Skumbaserte blokker med inkluderingsfiber begynte å nyte stor suksess i moderne byggere. Dette skyldes at dette materialet har en rekke positive egenskaper som er så nødvendige for veggene i huset. Det er imidlertid nødvendig å huske at fibropenobeton er et sand, sementprodukt og skumbasert skummateriale, og derfor har den egne ulemper forbundet med produksjonsteknologi og komponentene som brukes.

Egenskaper og omfang

Først må du si at materialene i denne typen er produsert av visse selskaper. Derfor er det verdt å snakke om kvaliteten på produktene basert på de generelle egenskapene, og uten å være basert på en bestemt parti. Gitt dette vil fibropenobeton bli vurdert som et eget produkt opprettet uten brudd på den tekniske prosessen ().

Kjennetegn

Først av alt er det verdt å si at denne typen materiale kan kalles trygt den mest miljøvennlige. Han ble tildelt en indeks 2, mens treet er i utgangspunktet, og murstein på tiende ().

Samtidig trenger fibropenobetonen ikke ytterligere behandling som vil redusere denne indikatoren, som ikke kan sies om treet, som er nødvendig for impregnering og beskyttelse mot brann.

• Det er verdt å betale en egen oppmerksomhet på at produktene fra dette materialet kan ha forskjellige dimensjoner. Spesielt etterspurt store blokker, siden de reduserer installasjonstiden betydelig, og forenkler den. Også i produksjonen kan du ta hensyn til noen funksjoner på forhånd og skape flere skjemaer, noe som gjør at du kan fullstendig avskaffe diamantboringen av hullene i betong eller redusere nummeret til et minimum.
• Det må sies at dette materialet er godt bevart varme, men det er ikke nødvendig å bruke det uten en ekstra isolasjon. Faktum er at fibropenob betongblokker ikke har en homogen struktur, siden luftbobler i dem er kaotiske og har forskjellig størrelse. Det er på grunn av dette, det er verdt å installere minst en tynn isolasjon slik at isolasjonen er jevn, men i regionene med det varme klimaet kan det ikke gjøres.

• Riktig produsert Foamybobeton har gode antibakterielle indikatorer. Han er ikke redd for mugg eller sopp, men profesjonelle mestere anbefales fortsatt å legge primer med lignende tilsetningsstoffer i løsningen eller påfølgende behandling.
• Vanligvis er ulempene ved fibropenobeton ikke så lyse hvor levende. De konkluderer med relativt lav styrke. I dette tilfellet er dette materialet ganske egnet selv for fremstilling av tre-etasjes hus.
• Det er også verdt å si at disse blokkene er veldig enkle å håndtere. Ved å velge dem for å lage vegger, er det mulig å unngå en slik prosess som kutting av armert betong diamant sirkler.

Tips! Ved å kjøpe en batch av slikt materiale, er det verdt å spørre om selgeren eller produsentens kvalitetsbevis. Det skal beskrive alle de angitte egenskapene og deres overholdelse.

Applikasjonsområde

Tatt i betraktning at slike blokker har en liten vekt, brukes de ofte til produksjon av innvendige partisjoner eller hoppere.

• Mange mestere bruker dette materialet til å skape små bygninger og hus. Faktum er at prisen og egenskapene fullt ut tillater å lagre og løse en rekke problemer knyttet til isolasjon og miljømessig renhet.

• Påfør slike blokker for fremstilling av grunnlag eller base anbefales ikke. Vanligvis installasjonsinstruksjoner tilbyr å bruke mer holdbare produkter i slike tilfeller.

Tips! Ikke forveksle denne typen materiale med aerated betong, da de har helt forskjellige egenskaper, som naturlig definerer deres omfang.

• Ved å produsere arbeid med egne hender, er det verdt å huske at disse blokkene har en viss absorpsjon, og derfor blir løsningen gjort litt væske.
• Det er verdt å huske at hver produsent av disse materialene har sitt eget system av standarder, som ikke alltid sammenfaller med populære dimensjoner. Derfor må bestilling av blokker lære om deres størrelse på forhånd.
• Du bør ikke la de ferdige produktene fra et slikt materiale uten riktig finish. Det vil ikke bare dekorere utseendet, men vil også tjene som en ekstra beskyttelse.

Produksjon

Etter å ha lest videoen i denne artikkelen, kan du lære mer om denne form for byggemateriale. Også basert på teksten, som er over, er det verdt å konkludere med at for små bygninger er slike blokker mest optimale og kan brukes fullt ut uten isolasjon ().

Det er imidlertid nødvendig å huske at fibropenobeton har et ikke veldig godt utseende og trenger ekstra finish. I dette tilfellet tillater dets tekniske egenskaper å spare mange midler, som rettferdiggjør det.

Blokker laget av fibropenobeton (FPB) i dag er det mest effektive materialet for utendørsvegger. Den største fordelen med fibropenobeton i lav termisk ledningsevne, som lar deg gå til 2 lag ytre vegger (murstein + blokk). I tillegg er det lettere enn tre, en god støyisolator og ikke et drivstoff, fordi det er et steinprodukt.
Line Alf-B for produksjon av fibropenob betongblokker

Den største fordelen med blokker i konstruksjon er å redusere byggeperioder. Blokkene får produksjonsstyrken. Produksjonen i fabrikkforholdene lar deg oppnå høy kvalitet og konstans av egenskapene til blokker. Ikke nok er viktig og det faktum at den fine stykke teknologien lar deg bygge bygninger med gratis layout og en rekke arkitekturer.
Avansert utstyr "Sarmat-grupper" for produksjon av fibropenobetonblokker eliminerer fyllingen i skjemaet, og kaster på sagemaskiner med en nøyaktighet på 1-2 mm, og gir den nødvendige ruheten og mangel på smørespor. Dimensjonene til blokkene er konfigurert på maskinene i komplekset i samsvar med GOST 21520-89.
Bruken av automatisering og høy presisjon fokus dispensere gjør det mulig å redusere kostnadene, sikre den høye og stabile kvaliteten på blokkene som unngår "menneskelig faktor". Kontrollenheten tillater ekstern diagnostisering av linjen og mottar operasjonell informasjon for et lager og regnskap, som reduserer lagerbestandene til både kildematerialene og ferdige produktene.
Line Beskrivelse Line: FPB-linjen er konstruert for produksjon av ikke-autoklav fibropenobeton basert på mineralbindemidler og aggregater, et skummende middel og vann. For å gi materialet høyere kvalitetsindikatorer, brukes polyamid, polypropylen eller basaltfiber.
Fremstillingen av blandingen utføres i et eget rom - blandingspreparasjonsmodulen (figur 1). Prosessen med produksjon av FPB-blanding skjer i automatisk modus.

Fig. 1 Modulen er lokalisert en blokk med forberedelse av blandingen av perler, som styrer prosessen med å oppnå fibropenobeton, og kan også lagre oppskrifter, vise tilstanden til hovedmodulen noder og utarbeide informasjon for regnskap. Prosessen med transport- og lastekomponenter oppstår i den automatiske modusen. Beholderne i bunkers beregnes i 3-6 timers drift. Modulen serveres av 1 operatør. Deretter mates blandingen av modulen til posisjonen til fyllingen av arrayet (form), det er en 2. arbeidstaker. Hellingsposisjon er dockingspunktet for fyllmodulen med et automatisert sagkompleks (APK) via beredskapsknappen.
Et oversvømmet array på vognen beveger seg inn i kammeret med forskjellige temperatursoner. Kameraet er laget i form av en "loop" i hvilken vogn beveger seg langs skinnene. Etter 5-8 timer er det ferdige arrayet på plass til å kutte apk.
Bilde av sagkomplekset g.dubna På APK-sagene er kvoter fra alle sider kuttet og oppnå den angitte blokkstørrelsen. Ferdige blokker i automatisk modus legges på pallen 1200x1000. APC-kontrollen 1 operatør. Den fjerde arbeideren installerer paller og pakker produkter. Loader Driver - 5. arbeidstaker.
Mesterens plikter inkluderer kontroll av kvaliteten på FPB-blokker i alle faser, utvalg av nødvendige oppskrifter, kontroll av utstyrsutstyr, etc. Det overvåker også arbeidet i komplekset som helhet, materialmarginen og ferdige produkter, løser aktuelle problemer med reparasjon og forebygging. Merk:

• Avfallsfjerningssystemer og emballasjeblokker på paller tilbys som separate alternativer.
• For å redusere varehuskostnadene anbefales det å i tillegg installere tørketrommellinjen, hvoretter blokkene umiddelbart kan sendes (etter 24-30 timer) til kunden.

De produserte FPB-linjene er utformet i henhold til det modulære prinsippet, deres ytelse kan settes avhengig av markedets behov i hvert tilfelle. Linjer beregnes for kontinuerlig drift i 3 skift. Payback på linjen fra 13 måneder.
Gulvet i et hus på 600 m2 vil kreve i gjennomsnitt 70 m3 blokker på ytterveggene og mer enn 100 m3 på det indre dvs. I 17. etasje 1 tilgjengelig hus opptil 3000 m3 blokker.
Eksempel på tekniske og økonomiske beregninger for en produktkapasitet på 3000 cu. Block meter per måned kan lastes ned på denne siden (høyre).

Hvis du er en byggherre, møter du sannsynligvis ofte problemer med hvilke sementløsninger som vanligvis er tilknyttet. Støv, ustabilitet under frost, forskjellig krymping og sedimentering, dårlig tining, slitasje og sprekker, sprekker, sprekker. Uten det er det nesten umulig å gjøre uten det, hvorfor i alt der det er mulig, forsøker flertallet å erstatte sementmørtelen til noen analoge: tørr slips, trevegger, uvanlig konstruksjon. Men nylig blir den nye blandingen mer og mer populær - betong og fibrovolok.

Hva er fibropenobeton?

Denne oppdagelsen skjedde takket være en hel rekke studier av knærne fra betong. Og det viste seg at skumbetong, hvor fiberfiberen er tilsatt i fremstillingen, blir et godt materiale: varmere og enklere enn et tre, men samtidig er han vanskeligere og mye sterkere. Og det viste seg at gulvene fra en slik screed er spesielt varm og holdbar, gir nesten aldri sprekker og er perfekt behandlet. Det kan sies at alle problemene som var så knust under arbeidet med en konvensjonell betong slips, kan du endelig glemme.

Faktisk er fiberen en polypropylenfiber, som er beregnet for forsterkning av betong og mørtel fra sement og gips. Enhver screed fra et slikt additiv kjøper ønsket plastisitet og god motstand mot strekking og påvirkning. Og også - stabilitet og homogenitet er mye bedre enn den for vanlige blandinger.

Ingen kjemisk additiv kan skryte av det som gjør fibrovolok for et slips på gulvet - skaper tredimensjonal volumetrisk forsterkning for den. Fibrovolocked i skumbetong tillater at det er viktig å krystallisere sementstenen, uten klumper, fast og ikke-rettferdig. Hele strukturen av skumbetong er optimalisert, og risikoen for dannelsen av interne defekter reduseres betydelig.

For gulv fungerer fiberfiber som billigere, men ikke mindre utskifting av stålforsterkningsnettet, og når du legger betong - allerede som et ekstra forsterkende element. På grunn av tilstedeværelsen av fiberfiber i screedet sitter gulvene uten sprekker, og til slutt viser seg å være mye lengre og støtdtett. Det er resultater av forskning som bekrefter at bruken av fibrra:

• reduserer opptil 90% ekteskap av produktet;
• 60% øker motstanden til kjønn til slitasje;
• 5 ganger å splitte;
• Øker frostmotstanden;
• 35% - vanntett;
• opptil 70% - Bøyestyrke i kompresjon;
• Opptil 35% - slagfasthet;
• Opptil 90% - ødeleggelsen av betong eller sjetonger, vil ingen fragmenter være.

Fibrovolok er gyldig: I en kritisk periode 2-6 timer etter å ha satt gulvet, øker dette forsterkningselementet evnen til deformasjonen uten ødeleggelse, og etter den endelige herdingen av fiberkrympingen er kantene av mulige sprekker forbundet, og risikoen av feil er allerede mye lavere. Mindre også en slik etasje vil bli preget av vann, noe som betyr en verdifull reduksjon i den indre belastningen.

Til sammenligning: Fiber i en hvilken som helst betongløsning eliminerer dannelsen av krympende sprekker med 60-90%, mens forsterkningsruten er bare 6%. Dessuten er fiberfiberen helt bærekraftig for alle kjemiske tilsetningsstoffer, som allerede er i betongen. Han har en fantastisk varmebestandighet, det er ingen korrosjon, og det er ikke behov for høyhastighets kraner.

Minimumsdosen av fibrovolock i fibropenobeton er 600 g / m3. Og doseringen på 900 g / m 3 lar deg øke styrken på screedet for så mange som 25% og redusere mengden sement til 7%.

Bruk for fremstilling av gulv av en fiberlengde på 12 mm - dette er nøyaktig hvordan byggere anbefaler. Men fibrene på 18 m og 6 mm lange er ment helt for andre typer konstruksjoner. Den høyeste kvaliteten i dag betraktes som fiberfibre Propex - danner ikke klumper, det lar deg slippe gulvene og reduserer risikoen for sprekker under krympingen av løsningen.

Hva er fordelen av filmer fra fibropenobeton?

Så hva er så gode nye fasordene fra fibropenobeton? Se for deg selv:

1. Porøs struktur. Og dette er en fantastisk lyd og termisk isolasjon, som bare er verdifull mest for gulvene.
2. Perfekt jevn overflate. I fibropenobetonen, på grunn av tilstedeværelsen av fibrøs forsterkning, er det ingen klumper, og etter en full krymping er gulvene helt glatte.
3. Enkel styling, selv ved hendene på fagfolk.

På grunn av den spesielle strømmen av dette materialet kan de fylle ut noen tomrom, selv i de vanskeligste stedene - vinduskarmer, rør. For en slik etasje trenger du ikke en vibrasjon som tilhører, fordi Krymping som sådan er nesten ikke. Og mest verdifulle fibropenobeton med sine egenskaper for lastfordelingen.

Gulvene fra fibropenobeton har også høy brannmotstand. Selv når det blir utsatt for en loddelampe, vil en slik screed ikke bryte av og vil ikke eksplodere, da det er i stand til å lage en tung betong. I tillegg, ikke så lenge siden i Australia, var det et interessant eksperiment: en skum betongveggtykkelse bare 15 cm ble oppvarmet til 12000 ° C, men selv etter en halv time ble testen knapt nådd 460 ° C. Og så skiller materialet ikke noen skadelige stoffer når de var oppvarmet, og fordi vanlige betonganlegg tvungen for isolasjons skyld for å lukke basaltull og plast, som er bokstavelig talt dødelig med en startbrann.

Selv i alvorlige frost og i det uoppvarmede rommet, vil overflaten av et slikt gulv ha 2-5 ° C - alt på grunn av koeffisienten til termisk ledningsevne av betong, som er 2,5 ganger mindre enn det konvensjonelle slipset fra betong. Og den lavere denne indikatoren - den varmere vil være gulvet.

Faktisk er screedet fra fibropenobetonen ligner på egenskapene med en lys og holdbar kunstig stein.

Hvordan lage fibropenobeton hjemme?

Slik kan du lage en fibropenobeton for å fylle gulvene, hvis du har det nødvendige utstyret - kan legges på to måter å fiber:

• Metode 1. Jeg sovner i en bygningsblander, i en tørr blanding uten vann - så fiber er bedre fordelt. Bare legg til fiberdeler under omrøring.
• Metode 2. Legg til det riktig når kneading.

Så, metoden er den første:

Trinn 1. Koble utstyret. Kontroller rotasjonsretningen - bør være mot urviseren.
Trinn 2. Hell vann (beregne på forhånd, skyv ut vannabsorpsjonen av sanden som brukes) og lansering.
Trinn 3. Under arbeidet med teknikken laster du slike komponenter:

1. Sement.
2. Sand.
3. Skummende agent 150-300 g
4. Fibrovolokno 30-50 g.

Og hermetisk lukket luken. Trykk umiddelbart på knappen "Stopp" og for den "Start", og teller tiden på timeren.
Trinn 4. Vi rekrutterer trykket på 1,8 ATM på trykkmåleren og lukker luftforsyningskranen.
Trinn 5. Vi venter på enden av kneading ca 3 minutter, og hælder gulvene.

Metoden for den andre:

• Trinn 1. Jeg sovner i sandblanderen enn å bringe vann fra den forrige blandingen.
• Trinn 2. Nå - sement, og vi blandes grundig til blandingen blir en homogen farge. Dette er et ansvarlig stadium.
• Trinn 3. Vi slår av blandingen med vann via den valgte oppskriften. Alle blandes alt til det viser seg en homogen plastmasse.
• Trinn 4. Legg til fibrovolok, nøyaktig 0,1% av massen av skumbetong. Forresten, kan du endre doseringen avhengig av ønsket sluttkvalitet. Under omrøring vil fiberfiberen selv bli fordelt gjennom hele blandingen.

Hva er fordelene med et slikt additiv: Fibrovoloko trenger ikke å fluff på forhånd eller blande med vann. Men kombinere med andre tilsetningsstoffer - enkelt.

Det er å lage slike etasjer og deres normer. Så, disse er kravene til GOST 25485 - 89 "betongcellulær" og GOST 13.015.0 - 83.

Fibropenobeton for å fylle gulvet er gjort raskt og enkelt. Det er derfor i dag bygget brigader er tatt for slike etasjer bare ca 2500 rubler / m 3. I tillegg trenger slik teknologi heller ikke ekstra arbeidsstyrke eller kompleks teknikk - alt er mye enklere.

Du må fylle gulvene ved hjelp av en spesiell mobilinstallasjon med en kapasitet på 2-6 m 3 / time. Slanger må være opptil 30 m vertikalt og opptil 60 meter horisontalt - slik at løsningen ikke er skutt hvor som helst.

Du kan bruke beacons laget av fuktbestandig kryssfiner som ekstra beskyttelse mot sprekkdannelse. Sett dem med et trinn på 1-2 meter. Etter fyllingen kan du trygt gå rett i gulvet - slik at de vil spille rollen som dempende sømmer.

Nå er det viktig å skape et grundre riktig temperatur og fuktighetsregime, nemlig dekke betongen med en polyetylenfilm. Etter en uke, ved en temperatur på 22 ° C, trekker skumbetong opp til 70% av vintagestyrken.

Som et resultat oppnås et homogent monolitisk lag på overflaten av overlappingen, som lett beautifies alle uregelmessigheter, ganske varme og miljøvennlige. Ifølge erfarne byggere er det mulig å gå på fibropenobetoniske gulv for den fjerde dagen, og full styrke får full styrke på 28 dager.

Her er et eksempel, hvilken type gulv er det arrangert på en ujevn base:

Forresten, det samlede alternativet anses som det mest effektive når en fibropenobeton med en tetthet på 300-500 kg / m3 anvendes til det nedre varmeisolerende lag, og som de øvre - med parametere 600-1200 kg / m 3. Men for gjenoppbygging av bygninger brukes fibropenobeton med en tetthet på 800 kg / m3, på grunn av hvilke gulvene i leilighetene er varme og glatte.

Og for større isolasjon, blir de fortsatt helles slik:

Fibropenobeton som en etterbehandling av gulv er også bra fordi det er ganske enkelt og ikke oppretter en ekstra belastning. Du vil også glede det faktum at det ikke er støv som danner en slik screed, og det er veldig praktisk å jobbe med det.

Hvordan hælder du på grunnlaget?

Her er alt som vanlig - formet, grøft, fyll. Og selve enheten er ganske enkel. Neste dag etter fyllingen, tilbringe brenningen av gulvet med spesialutstyr, og etter grouting i en uke, støtte fuktigheten. For dette vekker vi screed tre ganger om dagen og dekker med en plastfilm.

Og hvis du vil lage en jevn sement-sand slips på toppen av fibropenobeton, vil en slik etasje ha særlig høy styrkeegenskaper.

Og gjennom årene har gulv fra fibropenobeton bare forbedre deres styrke og termiske isolasjonsegenskaper - alt på grunn av lang indre modning. Derfor kan du ikke bekymre deg for styrken av et slikt fundament.

Fibropenob betongplater

Fra fibropenobetonen er det gjort begge separate plater av overlappende og lyd og termisk isolasjon for dem. Dessuten oppnås platene svært sterke på grunn av ytterligere forsterkning, men samtidig lys. Hva for en bygning er gode fordeler.

Og slike gulvplater har også en rekke betydelige fordeler:

1. Ikke akkumuler fuktighet.
2. Ikke inneholde noen farlige stoffer.
3. Passer ikke.
4. Livet levetid er ikke begrenset.
5. Ikke skade gnagere og insekter.
6. Ikke gjenstand for mugg eller sopp.

Den eksplisitte fordelen med en slik konstruksjon er også i det faktum at det ikke finnes store plater eller bulkmaterialer på byggeplassen, og alt dette trenger ikke å bevege seg et sted. Og for å isolere slike plater for et privat hus anbefales i en slik sekvens: vanntetting, primer, screed, ferdig belegg.

Derfor forsikrer vi deg: Fibrenenobetongulv er varme, lyse og holdbare. For ingen ulykke i byggverdenen i dag hevder de at fremtiden ligger bak dette materialet.

Fibrenenobetonblokker er populære i verden av konstruksjon. Dette bestemmes av en rekke fordeler med dette materialet. Men uten minuser er det fortsatt ikke å gjøre, den monolitiske fibropenobetonen, på grunn av komponentene, er skjøre materiale, og derfor er produksjonsteknologien forskjellig og krever økt innsats. Med riktig blanding av komponenter, i samsvar med proporsjonene og teknologiske prosessen, vil materialet vise seg å være sterk og pålitelig.

Bruksområder

Bruken av fibropenobetonblokker er relevant i installasjonen av partisjoner mellom hus av hus på grunn av dens lette vekt. I tillegg til:

fordeler

Fordeler i fibropenobetoner overstiger signifikant sine ulemper. Fordelene inkluderer:

Fibropenobeton På grunn av varmen, er lysstyrken og styrken bedre enn standard skumbetong.

Ulemper

Minusene av skumbetongblokker med fibra inkluderer: lav styrke på nedbryting og skjøthet i fibropenobeton. I tillegg til en liten ytelse i bygging av hus og bygninger med gulv mer enn tre. Ikke-standard dimensjoner av ferdige blokker.

Utstyr for produksjon av

Skjæreutstyr for produksjon av blokker.

Søk om produksjon av fibropenobeton blokk:

• mobile komplekser for fylling;
• kraner for fremstilling av fibropenobeton, som er beregnet for utarbeidelse av påberopte byggløsninger med en tetthet på 200 kg / m.;
• småbaserte mobile installasjoner som gjør opptil 5 m byggemateriale for å skifte.

Før du arbeider med skumbetongbaserte blokker med tilsetning av fiber, må du bli kjent med anbefalingene fra erfarne byggherrer. Ved fremstilling av arbeider er det nødvendig å huske at i blokker er det komponenter som har høy absorberbarhet. Dette antyder at løsningen må utarbeides med flytende konsistens.

Anbefaler produkter fra fibropenobetonbaserte blokker for ikke å forlate uten passende finish. Tross alt er de i stand til å dekorere utseende og tjene som en ekstra beskyttelse. Når du arbeider med fibropenobeton, er det viktig å ikke glemme systemet med standarder, som er iboende i hver produsent. Derfor, når du bestiller blokker, må du klargjøre sine dimensjoner på forhånd. Emballasjen av varer bør ikke inneholde skade, og det komplette settet for å matche bestillingen.

Skumbaserte blokker med inkludering av fibre anbefales å bli løst ved hjelp av negler og dowels med et anti-korrosjonsbelegg for små belastninger, samt spesielle dowels, som anbefales av produsenten av festemidler for en cellulær blokk for store belastninger.