Pipeline type beslag brukes til å koble rør av en rekke diametre og størrelser. Fittingsene av en bestemt type er nødvendige for bøyningen av rørledningen, for eksempel T-formet og Y-formede beslag, samt Gibbs.

Hovedtyper av inventar

I direkte beslag er det komponenter som plugger, adaptere og koblinger. Eksempler på beslag er gitt i figur neste. Måten hver montering er fullført, avhenger av materialet som brukes til produksjonen.

Eksempler på stål, kobber og plastbeslag

1. Kobberbeslag, begge med tråd og uten det:
2. T-formet tee.
3. Sluttkobling med en rotasjon på 90 grader.
4. U-formet tee.
5. Koblinger.
6. Adapter.
7. Kobber og plastbeslag:
8. Montering med intern tråd.
9. Montering med en rotasjon på 90 grader.
10. T-formet tee.
11. U-formet tee.
12. Adapter.
13. Kobling.
14. Stålbeslag:
15. Innvendig plugg.
16. Gjengede alternativer.
17. Dekk med plugg.
18. Skilt.
19. Monteringsalternativ.

Foto av beslag fra en rekke materialer

Og nå et lite fotogalleri som viser det imponerende mangfoldet av alle slags beslag, som presenteres i vårt marked.

Steel Chrome Fittings

Kobberfittings

Plastfittings (PVC)

Kobling, adapter og SGON

Koblingen er nødvendig for å kombinere i en linje med to segmenter av røret med samme diametre. Hvis rørene er forskjellige diameter, trenger du adapter. Brukes ofte skilt - Dette er et rør av stål med ekstern tråd, som vanligvis er tilgjengelig som små segmenter opp til 30 cm lang.

Tegn er nødvendig for å øke lengden på rørledningen og koble rørsegmentene som kan separeres når som helst. Pluggen er nødvendig for å låse rørets ende. Hvis rørene som er laget av forskjellige materialer, er kombinert, er det nødvendig med spesialitetsmaterialer for deres forbindelse, hvorav noen er vist i figuren under.

En rekke beslag for tilkobling av rør laget av ulike materialer

1. Montering for tilkobling av kobberrør med stål:
2. Tråd for å skru metallrøret.
3. Kobberrøret er forbundet med loddet med det andre kobberrøret.
4. Kobbermontering kobles til et kobberrør.
5. Slutt å skru inn mutteren.
6. Gummipakning.
7. Plastdelen er satt inn i mutteren.
8. Kobberrør.
9. Monteringen er forbundet med loddetinnen.
10. Montering for sammensetning av plastrør med kobber:
11. Stålrør, skrudd inn i mutteren.
12. Slutten for å skru inn i mutteren.
13. Gummipakning.
14. Plastrør, limt inn i innsatsen i mutteren.
15. Fittings for tilkobling av plastrør med stål.
16. Sett inn fra plast.
17. Nøtt.

Tilkoblinger av rør fra ulike materialer

Hvordan kobler stålrøret med kobber? For dette formål brukes montering, i den ene enden er det en tråd for festing på et stålrør. Det er ingen tråd i den andre enden, den er helt jevn, siden kobberrøret vil bli festet av lodding.

Ved montering av røret i en slik montering, bør trådene belegges med et plastforseglingsbånd, hvoretter koblingen vender seg på røret. Et slikt tetningsbånd er nødvendig for å sikre at korrosjon ikke har begynt i forbindelsessonen til to typer metall.

Montering av stål og plast

Et annet eksempel er en montering av stål og plast. Det er også laget av to deler. Den første delen ser ut som en mutter med et gjenget segment, som er skrudd inn i stålrøret. Den andre delen er plast, med pakning og mutter også fra plast.

Standard montering bestående av stål og plast deler

Mutteren er skrudd på en annen forlengelse av den første delen, som har en ytre tråd. Deretter brukes et spesielt løsningsmiddel til å feste innsatsen fra plast med plastrøret.

Plast og kobbermontering

Det er også en populær montering av plast og kobber, som også inneholder to komponenter. Den første komponenten har to ender. Den ene er laget av kobber og har en tråd, men den andre enden er helt jevn - det er den som er festet til kobberrøret ved lodding.

Plastfitting med kobbertråd

En annen komponent er en plastmutter med en pakning. Mutteren skruer ut på kobbertråden, og den andre er limt til plastrøret.

Fittings for kobber og plastrør

Et loddepipe brukes til å koble kobberrør, men plastrørene er forbundet med spesialisert lim eller løsningsmiddel. Når det gjelder støpejernsstiger, blir bushings vanligvis ikke brukt til å koble rør.

Standard metode for tilkobling av beslag og støpejern rør uten å bruke bushings

1. Støpejernsrør.
2. Foringsrøret laget av rustfritt stål.
3. Klemme.
4. En del av neopren gummi.
5. T-formet tee fra støpejern.

Ermer laget av neopren gummi brukes til å forsegle jacks av kloakkrør. Samtidig er hylsen selv festet med et hus laget av rustfritt stål.

Følgende figur viser varianter av noen rørforbindelser uten ermer.

Standardbeslag for tilkobling av rør fra støpejern uten å bruke bushings

1. T-formet tee.
2. Flaske segment.
3. Buet segment med flens, designet toalett.
4. U-formet tee.

Konvensjonelle deksler gjelder for å feste direkte foringsrør.

Video Review Fittings for Polypropylen Pipes

Vurder bruk av spesielle beslag for plastpolypropylenrør. Varianter av beslag, deres formål og egenskaper.

Materialer hvorfra rør er produsert

For fremstilling av kloakkrør benyttes materialer som plast, støpejern og kobber. I byggingen av underjordiske samlere som ligger utenfor bygningen, brukes glasert rør fra keramikk vanligvis.

Likevel er det ofte mulig i et bestemt område å bruke bare rørene til en bestemt type. Du kan lære av representanter for lokale myndigheter.

Den ideelle versjonen av kloakkrøret er støpejern trompet. Det er perfekt for å skape samlere, kloakkstigerør, solsenger og ventilasjon. Eventuelle støpejernsrør er to typer - indre og tunge. Lengden på standardstøpejernsrøret er 1,5 meter.

Støpejernsrør for toalett

KobberrørÅ ha en gul etikett kan også brukes til kloakkledninger av enhver type.

Separat er det verdt å nevne keramiske rør, belegg med en spesiell glasur. Slike rør er pålitelig beskyttet mot påvirkning av kloakkavfall, være noe forskjellige alkalier eller syre.

Som regel brukes keramiske rør som grunnlaget for den underjordiske manifolden hjemme, opptil 1,5 meter fra grunnlaget. Rørene er nådd til urban manifold eller tanksump.

Påfør keramiske rør inne i huset anbefales ikke.

Både innenfor og utenfor huset er aktivt brukt pVC og ABS-rør. Tilkoblingen av rør fra kobber og plast utføres på samme måte som og vannrør. En detaljert oversikt over hver type rør vil bli presentert i følgende artikler.

Selv med det faktum at polymerrørene fortsatt påføres flere og flere, har metallprodukter fortsatt en betydelig suksess. Som regel brukes kobber, messing og stål som metall. For bedre når det gjelder korrosjonsbestandighet og høye temperaturer, varierer kobber. Faktisk om å koble kobberrør, og det vil bli diskutert i denne artikkelen.

Selv til tross for at kobberrørene varierer i deres høye kostnader, gitt alle egenskapene til materialet, er deres bruk ganske begrunnet.

Først og fremst, før du kobler kobberrør, er det nødvendig å bestemme hvordan du kobler dem til, av loddet eller på annen måte.

Rørforbindelse med lodding

Tenk på forbindelsen av kobberrør med beslag med en etterfølgende lodding, som er lav og høy temperatur. Med den første metoden utføres loddingen ved en temperatur på 300 ºC. Den andre metoden brukes i arrangementet av systemer med høye belastninger til industrielle formål.

Koblinger stikker ut som kontakter for kobberrør, i tillegg trenger tinnleder og flux.

Rørloddingsteknologien vil være som følger:

• Først av alt, kutt av røret av visse størrelser. Denne prosessen bør utføres nøyaktig, med tanke på størrelsen på de tilgjengelige beslagene.
• Endene på rørene må undersøkes - det bør ikke være noen feil som sjetonger, sprekker eller burrs. Hvis de ikke elimineres, vil det være problemer med tettheten i forbindelsen etter å ha utført alt arbeidet.
• Etter at du har sørget for at endene blir rengjort, kan du starte forbindelsen. På grunn av det faktum at flere rør vil bli tilkoblet, og de kan være med forskjellige seksjoner, må beslagene velges tilsvarende.
• Deretter skal enden av røret og de indre veggene i koblingene behandles med en fluss, som avfyder overflaten for å oppnå høyest mulig tilkobling.
• Nå er enden av røret kjempet i kobberrørkontakten og oppvarmet. Det må velges slik at tverrsnittet var 1-1,5 cm. Varm rørene med en gassbrenner. Gapet mellom røret og koblingen er fylt med smeltet loddemiddel. For tiden, på markedet finner du en hvilken som helst type lodding under dine behov, så du bør ikke ha noen problemer med valget.
• Etter den ensartede fordelingen av loddetrådet rundt sirkelen, må jonglene være igjen til det er helt faste stoffer.

• På målstrinnet må du sjekke kontaktene for kobberrør og hele systemet, som kjører i vannet. For øyeblikket vil ikke bare systemet bli sjekket, men det vil bli rengjort fra fluxrester, som over tid kan forårsake metallkorrosjon.

Forseglet docking kobber rør uten lodding

Det er verdt å merke seg at til tross for at forbindelsen av rørene av loddetallet anses som den mest pålitelige metoden i de fleste tilfeller, er det fortsatt situasjoner når det ikke ser ut til å bli brukt på denne måten. I slike tilfeller kan du ty til tilkoblingen av kobberrør uten lodding. Spesielle beslag vil være nødvendig, noe som vil sikre en pålitelig forbindelse på grunn av klemgeffekten, som dannes under den gjengede tilkoblingen.

I dette tilfelle produseres forbindelsen i en slik sekvens:

• Først, komplimentfittings, som ofte har to komponenter.
• En av elementene satt på røret. Som regel, denne mutteren og klemringen.
• Ved siden av monteringen gjør de røret og strammer mutteren.

Vanligvis er slike beslag utstyrt med en detaljert instruksjon, som må overholdes, ellers vil arbeidet som utføres, være dårlig kvalitet.

Det er verdt å merke seg at før du kobler kobberrørene uten lodding, er det verdt å være oppmerksom på alle risikoen, da det er ganske vanskelig å få en høykvalitets tilkobling. De minste slagene i de tilkoblede delene er ikke tillatt generelt, ellers er teknologien frekt ødelagt. For at den gjengede forbindelsen skal være ekstremt forseglet, er det ønskelig å i tillegg kompakt med spesielle tråder. Det skal overvåkes slik at de ikke finner seg fra røret, siden senere vann ikke kan passere i henhold til systemet riktig.

Obligatoriske sammensatte regler

Med hvilken som helst type tilkobling, vil listen over arbeid se slik ut:

• Tilkoblede rør må være laget av samme metall. I tilfelle du er samlet for å koble et kobberrør med et rør fra noe annet materiale, må du bestemme om ønsket tilkoblingsmetode. For eksempel, for docking rør fra kobber og polyvinylklorid, kan metoden for lodding ikke brukes.
• Når du kobler kobberrøret med stål, skal kobberrøret plasseres etter stål.
• Under stramningen av den gjengede tilkoblingen må du være ekstremt forsiktig, spesielt hvis rørene dine med tynne vegger står til din disposisjon.
• For å bestemme antall nødvendige lodder, må et stykke ledning ha lengden på sirkelen av loddetrøret.
• For å varme rørene, er en spesiell brenner best egnet. Du kan selvsagt bruke en enkel loddelampe, men i dette tilfellet må du være forberedt på at leddet er overopphetet, og hele arbeidsflyten er noe komplisert.
• Det er ingen hemmelighet at kobberrørene er ganske kostbare materiale. I denne forbindelse, før arbeidet, vil det ikke være overflødig å utføre foreløpige beregninger av volumet av det nødvendige materialet. På samme tid, husk at alle tilkoblingsdelene også har egne størrelser, så de må vurderes.

I fullført vil det ikke være overflødig å merke seg at forbindelsen av rør fra kobber er teknologisk i prosessen med middels kompleksitet. Hvis du spilte disse verkene for første gang, må du være forberedt på at noen nyanser kan oppstå. For å forstå prosessen, og få det så mye som mulig, vil det ikke være overflødig å få råd fra profesjonelle arbeidere, eller i det minste kjent med den tilgjengelige videoen.

Det er mange metoder, hvordan å kombinere kobberrør i et enkelt rørledningssystem. Markedet gir et stort antall beslag, lodding, flusser, festemidler som lar deg lage avtakbare og deline, serveres og vedlikeholdsbare tilkoblinger.

Arbeide med kobberrør består av:

• størrelsesestimater - Hvis røret er feil målt, er det umulig å kutte det riktig;
• skjære - produsert strengt vinkelrett på hjelp av en rørskjæring, gitt at det er bedre å gjøre flere svinger enn å påføre kraft;
• stripping - fjerning av burrs etter kutting og oksidfilm (det er bedre å lage en spesiell serviett);
• tilkoblinger.

Metoder for tilkobling av kobberrør:

• lodding kapillær;
• lodding høy temperatur;
• ulike beslag.

Forbindelse med lodding

Å koble kobberprodukter bruker lodding På den rensede overflaten bør du søke flux og umiddelbart koble detaljene umiddelbart. Tilkoblingene node jevnt varme gassbrenneren (lodding lampe, lodding jern) til øyeblikket når fluxen begynner å endre fargen, og loddetinnene smelter. Brenneren brann er tildelt, loddet fyller gapet mellom elementene.

Slik at mengden loddetinn er optimal, tilbyr eksperter et enkelt landemerke - lengden på loddestangen må være lik rørets diameter. Du kan kutte stangen med den nødvendige lengden før lodding. Hvis en av elementene er montering, behandlet av loddet allerede på fabrikken, er det ikke nødvendig å legge til det.

Etter å ha fylt gapet, er skruen nødvendig for å ta seg tid til avkjøling, uten å utsette noden for mekanisk påvirkninger. Når solnedgangen helt frøs, må du fjerne alle resterne av loddet og fluss med en fuktig klut. Etter at hele systemet er montert, bør det vaskes med varmt vann. Flux bidrar til korrosjon, så dets tilstedeværelse på den indre overflaten er uønsket.

Lodding kobberrør

Typer av beslag for tilkobling av kobberrør

Forbindelsen uten lodding utføres ved hjelp av beslag som er delt inn i to store grupper - rett (forbindelse det samme til elementets diameter) og overgang (forbindelse med forskjellig diameter av elementene). Diametre kan være fra 8 til 100 millimeter.

Basert på konfigurasjonen, kalles montering (kontakt) for kobberrør:

• koblingen - må være laget av det samme materialet som rør, kan brukes både til elementer med samme diameter og for elementer med forskjellige diametre, brukes i tilfelle når det ikke er behov for å endre retningen;
• som et karbon - designet for å endre retning av systemet med 30, 45 eller 90 grader;
• tee - brukes til å forbinde tre ender, lokalisert i forhold til hverandre i en vinkel på 45 eller 90 grader;
• kryss - pokes sammen fire rør plassert vinkelrett på hverandre på samme plan;
• adapter ("amerikansk", futoodka, sgon, brystvorte) - for å kombinere rør fra et annet materiale ved hjelp av ulike metoder;
• cap - hette, kork for å forsegle enden av røret;
• montering - for tilkobling av rør og fleksibel slange.

Basert på metoden, kan forbindelsen av kobberrørbeslag være:

• bruke montering for lodding, under utløpet som er tinn. Et rør behandlet med fluss settes inn i den, noden blir oppvarmet til loddet blir flytende og fyller klaring;
• med hjelp av gjenget (utstyrt med tråd);
• crimp (komprimering) som lar deg koble elementene i forskjellige diametre. Festingen av røret med monteringen skjer ved hjelp av en O-formet forsegling og en avtakbar eller permanent ring. Konvensjonelle verktøy er egnet for montering;
• en pressemontering bestående av et skrog og ermet og montert med et trykkryss;
• en selvbestemmende montering, som er anordnet på grunnlag av de indre ringene, hvorav den ene er utstyrt med tenner. Når den er satt på en spesiell nøkkel, kommer tennene inn i en annen ring, som danner en pålitelig tilkobling. Det er så enkelt som det er satt på, han er fjernet.

Funksjoner av kobberprodukter: Hva skal du ta hensyn til

Når du installerer en rørledning fra kobber, er det viktig å vite ikke bare hvordan du kobler kobberrør, men utfører flere tilleggsforhold:

• for å forlenge levetiden til systemet, bør bare kobber og legeringer påføres;
• hvis det er nødvendig å bruke produkter fra andre materialer, bør det huskes at det er umulig å koble kobber med galvanisert stål, da dette fører til korrosjon i elementene i stål;
• hvis det er umulig å unngå bruk av stålprodukter, må de monteres foran kobberelementene;
• en sikker forbindelse med kobber og syrebestandig stål.

Elementer av feste

For den endelige installasjonen av hvilken som helst rørledning krever montering for kobberrør

• klemmer og parenteser.

For husholdningsrørledninger brukes:

• metallisk generert (montering av en bolt) og den avdøde (feste med to bolter) klemmer laget av stål og utstyrt med gummibelegg, nøytraliserende mekaniske og akustiske vibrasjoner;
• plastklemmer (bevegelig og stasjonært) - for interne systemer, utstyrt med en dowel og skrue;
• parentes - for å henge eller lokalisere systemelementer.

Det er ganske tydelig at for hvert system er det nødvendig å velge installasjons- og monteringsmetoder. Bare når du velger kvalitetsmaterialer og riktig installasjon, vil rørledningen være pålitelig og holdbar.

Kobberrør produksjon

Under sanitærarbeid, så vel som når du legger kloakkrør for huset, er det ofte nødvendig å koble til forskjellige segmenter laget av kobberrør. Det handler om denne vanskelige prosedyren som vi snakker videre.

Skjære kobberrørskutter

I utgangspunktet er det nødvendig å kutte rørene i ønsket størrelse, for hvilken spesialverktøyet påføres vist i den følgende figuren.

Hvordan kutte et stivt kobberrør. Innsnittet utføres av et spesielt verktøy, hvis klemme trenger tett strammet, og deretter begynner å rotere rundt røret, gjentas, det vil ikke bli kuttet det til det er kuttet.

1. Rørkutterhjul.
2. Rørkutter.
3. Pipe cutter guide hjulet.
4. Kobberrør.
5. Skrue rotasjonsside.
6. Håndtaket hvis rotasjon strammes av rørkutteren.

Prinsippet om skjærerøret er veldig enkelt. Kutteren er satt på den ønskede enden av røret og beveger seg til stedet der kuttet vil være plassert. Kutterklemme skal passe tett til røret, hvor skruen (klemme) skal strammes. Deretter må du begynne å rotere kutteren rundt røret, gradvis å stramme skruen, og så mens røret ikke blir kuttet.

Klassisk bruk av et kobberrørskjæringsverktøy

Selvfølgelig kan en hacksaw brukes til å kutte kobberrøret, men med en slik seksjon vil kantene av røret være for ujevnt, og de må gå særskilt ut.

Røret er kuttet, du kan nå slitte kanter.

Behandler kantene på kobberrøret etter kutting

Først av alt, bør det rengjøres kantene på rørene, fjerne alle mulige uregelmessigheter. For dette formål brukes et rom eller en halvcirkelformet fil vanligvis.

Fjern forsiktig alle uregelmessigheter igjen etter kuttet fra rørkanten. For å gjøre dette, trenger du en føtter eller en avrundet fil.

1. Kobberrør.
2. Ortodoks og omfang etter kutting av røret.
3. Første første felt av en ladningsskjema.

Sliping av rørets kanter

Nå tar vi et tynt skjørt og fortsetter å slipe den ytre overflaten av kanten. Polsk den til den glitrende. Deretter behandles det indre planet av røret direkte på kantene. For dette, som regel kan du kjøpe spesielle børster på nærmeste byggbutikk.

Forurensende kantene på kobberrøret sandpapir er ikke vanskelig

Ikke overdriv det med å strippe overflaten av røret - hvis du fjerner for mye materiale, vil det være problemer med den påfølgende loddet.

Kantene på røret både ute og fra innsiden bør rengjøres forsiktig med et tynt skjørt.

1. Kobberrør.
2. Sandpapir (tynn).
3. Lett å trykke, polere kanten av røret.
4. Stripping kanten av røret.
5. Tee kobber.
6. Tynt sandpapir.
7. Stripping innsiden av kanten.
8. Squeam på den indre overflaten av røret.

Bruke flux.

Deretter trenger vi en børste, med hjelp av hvilket det tynne laget av flux påføres både i og utenfor røret. Siden flussen er et kjemisk aktivt middel for etsing, bruk det forsiktig, for å unngå mulig korrosjon av røret.

For å bruke et fluxlag, anbefales det å bruke en børste. Ikke prøv å gjøre det med fingrene - flussen er veldig giftig og skadelig, ikke bare for fingrene, men også for øynene.

1. Kobberrør.
2. Tee kobber.

Vi bruker en fluss til kobberrøret med en dusk

Sett røret i monteringen så nært som mulig. Slå denne monteringen slik at fluxen er jevnt sjelden. Hvis noen dråper forblir utenfor røret, fjern dem.

Når kantene på røret er uskarpt av flux, skyv montering på røret og drei den på en slik måte at den er jevnere fordelt gjennom røret. Resterne av flussen, som strømmet ut, sørg for å fjerne.

1. Tee kobber.
2. Sett røret i monteringen.
3. Vri røret til å distribuere fluxen til å montere.
4. Tørk flussresterne.
5. Kobberrør.

TURNING TURNING PIPE BURNER

Vi begynner å jobbe med brenneren. Lys det og ta brenneren brannen til kanten av røret. Varm enden av monteringen og konsekvent sirkel overflaten med en flamme.

Både røret og montering skal oppvarmes til brenneren til temperaturen som den lodde smelting vil begynne.

1. Varme del av røret.
2. Varm side av monteringen.

Kobberrør Driftsbehandling Propan Burner

Fordeling av loddemaskiner

Når vitsen er oppvarmet nok, og loddet vil begynne å smelte, berør loddens ende til det punktet hvor monteringen og røret er tilkoblet. Gå gjennom dette veikrysset med en sirkulær bevegelse. Etter at hele kanten er stengt av loddetinnen, og du vil være sikker på at hullene ikke blir igjen, må du vente til krysset kjøler. Vær også oppmerksom på at når loddet er overlappet, må brennerbrannen berøre røret.

Loddens ende må påføres på montering og bære langs leddet langs krysset. Så smelter loddet og faller direkte i gapet mellom røret og montering. I løpet av hele prosessen, varme opp montering, for å opprettholde smeltepunktet til loddetinnene.

1. Kobbermontering.
2. Hold fakkelen av propanbrenneren på monteringen.
3. Kobberrør.
4. Fest loddet til krysset og legg det langs kanten.
5. Loddetinn.

Bruke loddemaskiner for kobberrørsveising

Hvordan faller loddet ditt direkte inn i rommet mellom røret og monteringen, blir den igjen ute? Faktisk vil loddet falle inn i gapet på grunn av virkningen av kapillære krefter, og det kan strømme både vertikalt og horisontalt. Denne prosessen er tydelig illustrert i den følgende figuren.

Eksponeringsmekanismen for kapillærstyrker på loddet.

1. Kobbermontering.
2. Kobberrør.
3. Loddetinn, som faller inn i gapet mellom rør på grunn av Capelar undergulv.
4. Solder hardes og danner et beskyttende lag som er fordelt over kanten av leddet.
5. Hvordan distribuere loddetinn.
6. Spredt loddetinn.
7. Kjølt lodding tar en pasty form.

For å velge loddetinnet må du styres av trykket av væsken i rørledningen som er asfaltert, så vel som smeltepunktet til loddet. Ifølge eksisterende standarder, flusser og soldater beregnet for kloakk systemer, bør bly konsentrasjon ikke overstige en verdi på 0,2%.

Slik kobler du til myke kobberrør

Et mykt kobberrør er ikke forgjeves, kalles denne måten - å bøye det ganske enkelt med hendene dine. Det er imidlertid ganske høy risikoen for at røret vil bli buet feil. Derfor anbefaler vi sterkt å bruke rørbøyning.

Hvis røret er for bakken, vil vann ikke være i stand til å passere gjennom bøyningssonen, for ikke å nevne utseendet på sprekker. Hvis bøyningen er nødvendig nok av en stor radius, er det fleksible skallet av en konvensjonell VVS-slange, laget av våren, perfekt egnet i rollen som rørbøyningen. Det er bare nødvendig at dette skallet tilsvarer diameteren på kobberrøret.

Hvis nødvendig, bøy et langt mykt kobberrør, kan brukes av et fjærskall av en konvensjonell slange. Bøying av røret bør være nøye, uten å bruke for mye innsats. Så bare ved rotasjonsmetoden, fjern røret.

1. Vårbeskyttende skall.
2. Mykt kobberrør.

For å få et rør, kan du forsiktig trykke den på den. Samtidig, jo større bøyningsradius av røret, jo mindre sannsynlig vil trompeten bli for redd.

Den enkleste metoden for å bøye et mykt kobberrør: brukte den vanlige stålbølgepappen og plastflasken

Hvis det er nødvendig å bøye røret i en mindre radius, er det ikke nødvendig å gjøre uten manuell rørbøyning. Før du setter inn røret i dette verktøyet, kan du utvide håndtakene i 180 graders retning.

Når røret er satt inn, må du heve ett håndtak på en slik måte at den vil gjøre en rett vinkel med det andre håndtaket. Det er vanskelig å gjøre en feil her, fordi på røret på rørbøyningen er det en passende etikett som må kombineres med et tonehøydepunkt.

Video på bruk av rørbøyning

Denne videoen demonstrerer hvordan man skal bruke rørbetjeningsbenderen riktig for å bøye kobberrør beregnet for kloakk eller klimaanlegg.

Bruk av rørbøyning

Nå kjører du sammen pennene til rørbøyningen til du får bøyingen du trenger. Før du bøyer røret, må du sørge for at rørbøyningen helt tilsvarer diameteren.

Lever pipe bøyning er det perfekte verktøyet for å bøye kobberrøret. Samtidig avhenger minimumsbøyningsradiusen om hvorvidt røret som diameter er bøyd.

1. Kobberrør.
2. Kobberrør.
3. Vri håndtaket til røret er bøyd under ønsket vinkel.
4. Utvid håndtakene i 180 grader og sett røret i rørbetjeneren.
5. Kobberrør.
6. Rullerørbøyning.
7. Kobberrør.

Klassisk håndtak Bøyning for bøying kobber (og ikke bare) rør

Kobberrør blinker

For å koble til et mykt kobberrør, brukes en kobling ofte der den forhåndskollede enden av røret er lukket. Denne typen mos har mange fordeler, spesielt, det er helt enkelt å demontere, om nødvendig, og igjen feste.

Vanligvis brukes mobben ledd når det er umulig å bruke propanbrenneren, eller hvis det er umulig å tømme vannet fra det gamle røret. For å feste koblingen, er det nok å sette den på røret, hvoretter det er nødvendig å smake enden av røret ved hjelp av det aktuelle verktøyet.

Bildet viser rullen og klemmen med et sett med hull for kalibrering. Alt dette sammen og det er verktøy for riktig flapping av kobberrøret

Ruinprosessen

Kollapset av kobberrøret er som følger.

1. I utgangspunktet er det nødvendig å rense enden av røret.
2. Koblingen er satt på røret.
3. Røret settes inn i kalibreringshullet, hvorpå det klemmes. Selvfølgelig må rørets diameter falles sammen med hulldiameteren. Samtidig må rørets ende installeres eller litt høyere enn klemplanet.
4. En passende enhet er satt på klippet, hvoretter skruen roterer. Til slutt bør frontenden være fragmentert i en vinkel, som i gjennomsnitt er 45 grader.

Enden av røret skal klemmes i det kalibrerte hullet. Deretter beveger rullingsverktøyet seg på klemmen, og konen er satt inn i røret. Ruinen utføres ved å rotere skruen.

1. Verktøy for kantrulling.
2. Keglen for sammenbruddet.
3. Kalibreringshull.
4. Klemme.
5. Kobberrør.

Røret fjernes fra det kalibrerte hullet, hvorpå koblingen er nær de tidligere skjøre kantene.

En kobling som brukes for å koble sammenbruddet ender av kobberrør.

1. Koblingskomponent av koblingen under kollapsen.
2. Kegleenden av komponenten settes inn i den kollapsede delen av røret.
3. Koblingskomponent i form av mutter.
4. Styret rørs kanter.
5. Kobberrør.

Standardkobling for kobberrør

For å streife omkring koblingsrådet må du bruke et tetningsbånd og deretter klemme riktig mutter. Nå er koblingen helt montert, og vi kan beundre den i den følgende figuren.

Den samlede koblingen ser slik ut.

1. Mutter for kollaps.
2. Den sentrale komponenten av koblingen.
3. Mutter for sammenbruddet.
4. Kobberrør med en duftende slutt.

Noen ganger kutter kobberrørene på anlegget med en 2-2,5 cm anlegg. Dette gjøres slik at i tilfelle en mislykket rulle, kan enden av røret bli kuttet av og gjøre rullen rebound.

Videoer på kollapsen av kobberrør

En klar veiledning på rulling av rør fra kobber med egne hender. Du selv vil være i stand til å sikre at det ikke er noe komplisert i denne prosessen.

Kobling med en pakning

For å koble kobberrøret med kraner og ventiler, brukes et slikt element ofte som kobling med en pakning .

Faktisk er dette en vanlig mutter med en tetningspakning. Samtidig må montering som knytter sammen koblingen ha en tråd som tilsvarer tråden på denne mutteren.

I denne muligheten er det en spesiell fikseringspakning som nøyaktig går inn i mutteren som har en indre tråd, hvorpå den settes inn i hulen i forsterkningen, som i sin tur har en ytre tråd.

1. Kobberrør.
2. Nøtt.
3. Tetningspakning.
4. Kobling for tilkobling med pakning.
5. Tilkobling med et annet rør.
6. Ventil eller montering.

Installer en slik kobling er enkelt. I utgangspunktet settes en mutter på røret, deretter tetningspakningen.

Typisk kobling med pakning for kobberrør

Videre settes røret inn i monteringen, det skal være nøyaktig vinkelrett på monteringshullet. Dette er et veldig viktig punkt, fordi hvis røret er installert i montering, selv under en mindre vinkel, er strømmen nesten uunngåelig.

Nå presses tetningspakningen til kantene på monteringen. Det gjenstår å fullføre mutteren på ventilen, og du må forsinke ikke mye, et sted på en fjerdedel av omsetningen.

For å utføre den rette installasjonen av varmt og kaldt vannforsyning, gassforsyning eller klimaanlegg, må du gjøre deg kjent med reglene og metodene for tilkobling i kobberrørsystemet. Høy kostnad er begrunnet av høye tekniske egenskaper og lang bruk.

Figur 1. Arbeid med en spesiell brenner

Hvilke nyanser eksisterer

For å organisere etableringen av et rørledningssystem, brukes holdbare plastrør. Rustfritt stål tilhører et dyrt prissegment, men pålitelighet dekker denne nyansen. For kapitalreparasjoner kan et fullverdig alternativ være et rør laget av kobber.

Et slikt system gunstig overfører skarpe temperaturendringer, er ikke redd for en stor mengde klor eller ultrafiolett innhold. For å unngå korrosjonsutvikling er spesielle enheter installert på innsiden. I fravær av en sammensetning av tungmetaller og andre stoffer i væsken, vil slike rør ikke forhindre noe dusin år gammel.

Blant betydelige mangler, kan følgende aspekter skilles:

1. Mykhet.
2. Høy pris.

Den siste ulempen anses å være ganske rettferdiggjort av den lange operasjonsperioden.

Grunnleggende krav til sveising

1. Det er uønsket å bruke et blyalternativ i prosessen med produksjon av vannforsyning, siden dette er et materiale med høy toksisitet.
2. Den optimale strømmen av vannforsyningen bør ikke overstige 2 m / s. Ellers vil faste urenheter begynne å negativt påvirke strukturens funksjon.
3. I prosessen med installasjon er bruken av flux viktig, hele systemet er nødvendigvis rengjort på sluttfasen. Ellers dannes korrosjon på kobbervegger.
4. På grunnlag av konstruksjonen bør det ikke være overoppheting. Ellers er styrken til strukturen tapt, så vel som tetthet på leddene.
5. Det er planlagt å utføre en lodding ved hjelp av andre metaller, forbindelsen til kobberrøret med en messing eller bronsefitting er nødvendig, ellers vil røret miste sin styrke.
6. Hvis uregelmessigheter eller burrs vises i prosessen med å kutte rørene, må de glattes før lodding. Dette skyldes en reduksjon i arbeidstiden, utseendet og en økning i deformasjonsområdet.
7. Bruken av slipende komposisjoner er strengt forbudt. Resterende partikler kan føre til anvendelse av metallblokker eller utseendet på fistelen.

Ved kontakt med andre stoffer i arbeidsprosessen fra ytterligere typer materiale, bør vannstrømmen rettes fra dem til kobberstrukturen. I strid med denne regelen oppstår den kjemiske reaksjonen av rørledningen.

Figur 2. Vannretning

Metall har en stor plastisitet, så det er lett utsatt for deformasjon i løpet av skjæreprosessen.

Hovedtyper av forbindelser

Med starten er det fornuftig å gjøre deg kjent med instruksjonene for ledninger og ta vare på kompetanse: Klipp flere rør. Det vil ta følgende verktøykasse:

• truboresis,
• rør bender
• hacksaw,
• fil.

For å kompetanse gjøre en optimal, bruk Emery Paper optimalt. Den riktige beregningen av materialer kan bare gjøres hvis det er en plan for fremtidig arbeid, som er hensiktsmessig for rørets diameter. Teller antall tilkoblingselementer betraktes som den nødvendige prosedyren.

Det er flere måter å koble kobberrør som brukes i montering av arbeid:

1. Sveising. I produksjon av bedrifter har prosessen lenge blitt automatisert. Det kan imidlertid brukes uavhengig gjennom et spesielt apparat og elektroder. For å skape et beskyttende miljø, er helium, argon, nitrogen brukt. Noen situasjoner må bruke gassbrenneren. Elektroder bruker kobber, kull, grafitt eller wolfram.

En viktig nyanse er en sterk uoverensstemmelse i de oppnådde egenskapene i sømmen og metallet, hvorfra røret er laget. Det er også et skille i kjemisk bestemmelse av sammensetningen, parametrene for den termiske ledningsevnen. Hvis du tillater et brudd på teknologi, øker sannsynligheten for sømavvik flere ganger.

Figur 3. Sveising resultat

Spare og umiskjennelig tilbringe sveising kan bare være en kvalifisert spesialist med stor erfaring. Assosiert med en rekke nyanser når du velger denne teknologien. Når du planlegger å utføre alt arbeidet selv, er det bedre å bruke en alternativ tilkoblingsmetode.

1. Kapillær. I hverdagen er spesialister sjelden funnet med behovet for å koble kobberrør. Den enkleste løsningen på oppgaven er en lodding med kjernen i brenneren på gass eller en loddelampe.

Skille mellom to måter:

• bruker høye temperaturer. Trenger en brenner fra propan eller acetylen, legeringer fra tette metaller,
• ved lave temperaturer. Nok lodding lampe og myke metaller.

Figur 4. Capillary Lodding

Det endelige resultatet er nesten identisk: en pålitelig og holdbar forbindelse. Det første alternativet innebærer en mer motstandsdyktig og slank søm. Men sannsynligheten for røret økes på grunn av høy varmeoppvarmingstemperatur. For loddet vil det ta bunnen av tinn, eller en kombinasjon av bly med vismut, kobber eller sølv. Men bruken av tungmetaller (bly) er ikke tilrådelig å velge når du installerer vannforsyningen.

Hjemme faktisk implementerer:

• tilkobling av kobberrør ved hjelp av krympebeslag,
• lure.

Når du velger et annet alternativ, blir den ene enden av røret forhindret av Expander. Det legges på slutten av et annet rør og lodding. Prosedyren utføres bare på dockingen av rørene. Utvidelse av røret, 0,1-0,2 mm er igjen som gapet. Plassen er fullt fylt gjennom kapillærteknologien.

Det er viktig å ikke bruke mekanisk skade på designet når lodding. Hvis røret er laget av slitesterkt kobber R290, blir det forbrent. Resultatet er analog med større mykhet. I beregningsprosessen er det nødvendig å ta hensyn til endringer i trykk.

For å lette prosessen, kan du kjøpe ferdige forbindelsesfester: kobling, tee, rotasjon, plugg. De har allerede en idiot. Men dette krever ytterligere økonomiske kostnader, men betydelig forenkler prosedyren, reduserer tiden på jobben.

Figur 5. Festemidler

Røret er dekket med fluss for ikke å bruke ytterligere filter for rengjøring. Loddetinn utføres når den optimale temperaturen er nådd. Når smelting, strømmer metallet inni. Hvis en stor mengde faller, vil den følge uavhengig av innsiden av designet. Som et resultat blir rørets diameter mindre.

1. Trykk på kobling eller montering av kollet. På steder der det er planlagt å lage en lodding, blir en ring med en tetning satt på. Hvis trykkkoblingen brukes, må den være bolig med flått, og når du monterer, må du få en nøkkel og en kappemutter. Endene på rørene skal være tett tilstøtende slik at det ikke er lumen. Koblingen utelukker lekkasjer.

Figur 6. Collet Montering

For å implementere husholdningsproblemer, er forbindelsen av kobberrør med hjelpelementer og uten lodding det beste alternativet, siden sannsynligheten for alvorlige feil er redusert.

Figur 7. Metoder for tilkobling av kobberrør

Utvalg av montering maskiner

I praksis er to alternativer for montering av kobberrørledningssystemet mest vanlige. Før du starter arbeidet, bestemmer hver, hvilken rørledning vil være: avtakbar eller permanent.

Allokere følgende tilkoblingsmetoder:

• sveising med bruk av et elektrisk apparat,
• ved å trykke på
• bruker en gassbrenner eller elektrisk lodding jern.

Alle metoder får lov til å velge i produksjon, uavhengig av rørledningen. Det viktigste er å avgjøre om beslagene vil bli brukt eller ikke. Hvis systemet skal være enkelt og tilgjengelig når det gjelder reparasjonsarbeid eller legge til flere elementer, anbefales det å gjøre rørledningskontakten. Monteringen kan velges:

• komprimering
• gjenget,
• med automatisk fiksering.

For å selvstendig lage dette alternativet er det beste, det er ikke nødvendig å bruke lodding. Det er ikke nødvendig å ha stor erfaring eller kunnskap for å gjøre et sammenleggbart system selv i husholdninger. Periodisk må du trekke nøtter for å unngå lekkasjer. Konstant trykkjustering kommer til en nedgang i festene.

Et alternativ uten inkludering av kontaktene er relevant i situasjonen når den er planlagt å lukke den med et konkret slips. Her vil sveisingen bli en obligatorisk prosedyre. Det er forskjellig fra den første versjonen av et langt operativt liv og pålitelighet. Tråden skal ikke være tilstede på kobberproduktet. Tilkoblingen utføres bare ved hjelp av beslag. I tillegg trenger du en lodding eller pressing.

Figur 8. Eksempel på et in-view system

Konklusjon

Utvalget av tilkoblingen av kobberrør avhenger av hvilke forhold som det er planlagt å utføre alt arbeidet og for hvilke formål det er nødvendig. Som regel er adhesjoner gjennom et spesielt apparat, anbefales å velge om det er spesialisert kunnskap og erfaring. Uten en spike - alternativet er unikt for hjemmelaget.

I sistnevnte tilfelle er forbindelseselementene og beslagene dessuten kjøpt. Men det må regelmessig overvåke tilstanden til rørledningen, siden i løpet av tiden kan festene strømme. Derfor vil det være på tide å trekke fjellet.