Selv i profesjonelle layoutmønstre blir de monolitiske seksjonene mellom platene i de komplekse konfigurasjonsbygningene ofte funnet. Avlast dette stykket er mye lettere enn å kaste en solid plate, siden det nedre, toppnivået er standard, det er ingen sideskjema, tilstrekkelig lavere skjold. Ett alternativ er å bruke samlingen-monolitisk overlapping av SMP.

Teknologi Monolitisk overlapping

I individuell konstruksjon brukes en standardhøyde på 220 mm oftere. Dette må tas i betraktning i forsterkningen av det selvlagde tomten, slik at det minste mulig beskyttende lag 15 - 30 mm. Hvis den monolitiske delen mellom takene vil utføre over det tilstøtende, vil det ta en økning i tykkelsen på screedet når gulvene er ferdige.

Fabrikken overlapper har tomhet der det er praktisk å strekke elektrokabylonen. I hjemmelaget kommunikasjonsplate er det nødvendig å klatre før fyllingen for ikke å miste betongen senere. Denne teknikken brukes ofte til fremstilling av luker. Hvis trappene til trapper er kuttet i platene som er laget av den industrielle metoden, blir forsterkningssystemet forstyrret, designet mister den bærevennligheten, blir farlig for drift.

Opal

Den monolitiske plottet mellom platene helles på skjoldet som må gjenopprettes fra bunnen med stativer. De enkleste beregningene i seksjoner av Sawn Timber - det mest budsjettalternativet for en individuell utvikler, viser at styrene, en RAM med minimal dimensjoner kan brukes til forskaling:

I dette tilfellet vil designen motstå vekten av betongoverlapping uten sagging, endringer i geometri.

Den monolitiske delen mellom takoverlappingen har en sideforming, som er endene av jernbaneproduktene som er lagt på plass. Det gjenstår å plasseres under bunnen av brettet, og starter kantene under de eksisterende PC-platene, kontroller flatheten, mangelen på en avbøyning i alle retninger. For å gjøre dette, utfør handlinger:

Etter det er de resterende søylene som sikrer de horisontale bjelkene, kjører, dekkplater montert mellom ekstreme rack. Når du velger tre 2 karakterer, er Timber Bend-styrke utilstrekkelig. I tillegg til den nedre strapping av søyler, er 25 mm brett, som er nødvendig for å forhindre skiftet under hellingen, i tillegg en lignende strapping på nivået på 1,3 - 1,5 m. Alle polene er krysset med en "tommer" over, sammen, forming en stiv romlig design.

For å lette plattformen brukes stiverne:

• de er gjort mindre prosjekthøyde
• Økte skiver på toppen, som er nok til å skru ut når demontering

Når plattform, blir de nedre stikkontaktene først demontert, så er bjelkene med øvre stykker rack fjernet. Etter det demonteres dekk med å løpe til den. I fremtiden er hele sagnet tømmer egnet for bygging av et raftersystem. Hvis du velger Wood I-klasse, kan du redusere kostnadene til "tommer" -brettet på strapping av rekkene i midtdelen.

Hvis du trenger å fikse foringselementer til eksisterende vegger, er det bedre å bruke ankre med metallhylser. De er lett fjernet fra murverket etter plattformen, i motsetning til dowel-neglen, hvor plastelementene er nesten umulige å fjerne fra veggen.

Dekk

På dette stadiet er den monolitiske tomten mellom platene utstyrt med dekk på toppen av løpene. Kanter av brettene er herdet under de eksisterende takplater, midten ligger på bjelkene, som sikrer stivheten i strukturen.

Sporene mellom brettene fjernes fra innsiden av formen (fra ovenfra), er brettene dekket med en plastfilm. Dette vil spare vann i betong, letter plattformen, forhindrer sprengning av takplaten. Styringsstrukturen er praktisk for ledningsteknikkanlegg - hull i en diameter er tørket med kroner, borer uten problemer på noen tomt.

Med en bredde på en fuktingsseksjon, er mindre enn 1 m ofte brukt uten stativer, bjelker:

Dekket er tiltrukket av wire vendinger gjennom tømmeret til de nedre planene av laidovner, forsterket, helles i henhold til standard teknologi. Det anbefales ikke å slå i enden av hullene for innredning i endene, da de svekker utformingen av de hule produktene i PCen. Wire klemmer er trimmet med en USH med en flush, del forblir inne i det monolitiske stykket.

For å forbedre overlappingsressursen benyttes ikke beslag ikke lavere enn A-III periodisk tverrsnitt (varmvalset) diameter på 10-16 mm. De viktigste nyansene av forsterkning er:

Wire 1 - 2 mm brukes til å parre leddene av celler, noderne er opprettet av manuelle, mekaniske kroker, selvlaget snap, installert i en skrutrekker eller en spesiell strikkingspistol.

Plottet mellom platene kan avvises av et ferdig maske-relatert nett. I det første tilfellet, størrelsen på langsgående, tverrgående stenger, med tanke på 4 cm av det beskyttende laget på hver side. Rutenettet strikkes på flate arenaer, passer på dekk over filmen på pakningen 15 - 30 mm. Betongstenger 10 x 10 cm eller plaststativer med korsformede spor for beslag brukes.

For topplaget er disse enhetene ikke egnet på grunn av små størrelser. Her brukes klemmer, parenteser, bord av forskjellige former, strukturer. Hovedoppgaven til disse elementene er støtten til det øvre nettverket i prosjektposisjonen (15 til 30 mm under platenes plan).

Hjemmelaget armaturer brukes til å bøye forsterkningen. For eksempel, et stykke 50 - 70 cm rør med sveiset til en kant, vil en dorn 10-15 cm gi den nødvendige radiusen (5 diametre av linjen), vil redusere kraften.

Plottet mellom platene kan inneholde inngangsnoder av ingeniørsystemer. Boliglån, huleformere er installert etter eller før forsterkning avhengig av plassering, konfigurasjon, størrelse. For eksempel er 11 cm med kloakk tverrsnitt bedre å montere opp til legging av nett, kan linerhylser installeres på et hvilket som helst trinn.

Vanskelige formingsmidler er nødvendige for spesifikk kommunikasjon. Derfor er de vanligvis laget av skum, utvidet polystyren, kutte stykker av samme format for å oppnå ønsket lengde på 5 cm ark.

For tøff fiksering, mangel på bevegelser av lyspolymerarmaturer, polystyrenskumutstyr ved fylling av overlapping brukt teknologi:

• plugger satt på montering
• fast med selvtillit fra underfra gjennom dekk
• enten pluggen er skrudd med skruer ovenfra
• så er monteringen satt på den

Disse områdene, fyller i seg selv, kan stole på den interne trappen marsjerer. For dem trenger du:

• slipp forsterkningen av bunnnettet
• lag et layoutstadium Marsham Design med pensjon av landing
• sett stigen / lukeformet

For frigjøring av forsterkning, vil det være nødvendig å lage tepper i et tre skjold med en motorsag. For å sette på brettet på forsterkningen, hopper over den i kutt, for å passe de gjenværende hullene. Trinn, utsparinger er opprettet ved å skrue til formen av smale lameller fra innsiden.

Fylle

Før du legger betong mellom platene på overlappingen, anbefales det å undre endene av de eksisterende platene for å øke adhesjonen. De viktigste anbefalingene for konkret arbeid er:

Betong kontraindikert solfylt ultrafiolett, varmt tørt vær, frost. Skjuler i poser, sagflis, kan sand gjøre overflaten uten ødeleggelse. Film om sommeren beskytter mot sollys, om vinteren gir det prinsippet om termoer, samtidig som de opprettholder varmen som genererer sement under hydrering.

Betongens merkevare er valgt i samsvar med bestemmelsene i joint venture 63.13330 for jernbanestrukturer:

• tetthet - 1 800 - 2 500 kg / m 3
• komprimeringsstyrke - fra B7.5

Vanntett, frostmotstand for design som drives innendørs, spiller ingen rolle mye. Med uavhengig avgjøring av betong er det nødvendig å vurdere at sannsynligheten for sprekking er kraftig redusert dersom fyllstoffet brukes til ulike fraksjoner med et kontinuerlig rekkevidde av korn. Sanden bør ikke overstige 1/3 av det totale volumet av aggregatet.

Etter at fyllingen mellom platene på overlappingen, kan den nylig gjort tomten stå igjen. De slipes med en diamant snap for USM ("bulgarsk") av en tallerken type. Hvis prosjektet er lagt i bulk, er varmt gulv, screed, buttjustering ikke nødvendig. For bedre kobling av to tilstøtende jernbanestrukturer i sidekanter av fabrikkplaten kan gjøres i nærvær av et passende verktøy.

Disse utgravningene ved legging av betong er fylt med en blanding, to plater oppnås praktisk talt monolitisk. Kvaliteten på den nedre kanten av platen er vanligvis dårligere enn fabrikkens kolleger, så det er mer vanlig å avslutte med spenning, nivåtak.

Slik teknologi er veldig praktisk i produksjonen av luker eller trapper. Disse teknologiske hullene kan styrkes ved diagonalt i nærheten av dem med stenger, øker kraftig styrken til den armerte betongen. Hvis du kutter luken i fabrikkplaten, er integriteten til forsterkningsnettet forstyrret, noe som svekker standarddesignet. Dette gjelder spesielt når du kompenserer åpningen i midten av platen.

Teknologien til den monolitiske delen av hjemmelaget overlapping lar deg fylle tømmene når du legger platene uten å redusere strukturstyrken. Selv uten forspenning har platene en høy ressurs når de overholder disse kravene.

Løsningen av løsningen aksepteres av prosjektet. Oppløsningenes mobilitet skal være 5-7 cm i dybden av nedsenking av kjeglen.

Overvåg leddene skal utføres etter å ha kontrollert den riktige installasjonen av platene, aksept av sveisede forbindelser av elementer i knuter av konjugering og utfører anti-korrosjonsbelegget av sveisede ledd og skadede deler av belegget av boliglånsprodukter. Betongblandinger som brukes til å distribuere leddene må oppfylle kravene til GOST 7473-94 og prosjektet.

Etter installasjon og sveising av et ankre av hengselnestet i ovner, er det nødvendig å sette inn med en løsning m 100.

Den horisontale penabilen i veggene må legges med en murstein med en grundig konstruksjon av murverk.

Enhet av monolitiske seksjoner i overlapper

	Sammensetning av operasjoner og kontroller
Stages of Work.	Kontrollerte operasjoner	Kontroll	Dokumentasjon
		(Metode, volum)
Forberedende	Sjekk:		Pass
			(Sertifikater),
	Tilgjengelighet av dokumenter O.	Visuell	general Magazine.
	kvalitet på elementer
	formverk og forsterkning
	produkter; betongblanding;
	Installasjonsnøyaktighet I.	Visuell,
	tilkobling av individuelle	måling
	elementer, kvalitet
	festninger og intern
	formwork overflater;
	Installasjonsnøyaktighet	Teknisk
	forsterkningsprodukter	inspeksjon av alt
		elementer

Basen av regulatorisk dokumentasjon: www.complexdoc.ru

og høyde, pålitelighet av deres fiksering.

Enhet	Kontroll:	General Magazine.
monolithic.
tomter	Kvaliteten på betongblandingen;	Laboratorium
	Formwork tilstand;	Teknisk
	Rekkefølgen på å legge betong
	blandinger, fyller bihulene,
	tilstrekkelig segl;
	Temperatur-fuktig måling
	betongherdingsmodus
	i henhold til kravene til PPR;
	Konkret styrke og tidslinjer
	steiner.
	Sjekk:	Handling av aksept.
utført.		utført.
	Faktisk styrke	Laboratorium
	Overflatekvalitet	Visuell,
	konstruksjoner, Compliance Measuring,
	prosjektposisjon
	hull, kanaler, åpninger,
	boliglånsdetaljer.

Verktøy: plumb, to meter skinne, roulette, metall linje.

Basen av regulatorisk dokumentasjon: www.complexdoc.ru

Operasjonell kontroll utføres: Master (Foreman), Laboratorieknikk - i arbeidsprosessen.

Godkjennelseskontroller utføres: Ansatte av kvalitetsservice, Master (Foreman), Representanter for kundekniker.

Tekniske krav

Snip 3.03.01-87 s. 2.14, tabell. 2.

Fordelte avvik:

- i det fjerne mellom:

- separat installert arbeidsstenger - ± 20 mm;

- rader av mesh - ± 10 mm;

- fra designtykkelsen på det beskyttende laget av betong med sin tykkelse til 15 mm og lineære størrelser av tverrsnittet av strukturen:

Opptil 100 mm - +4 mm;

- fra 101 mm til 200 mm - +5 mm;

- lokale uregelmessigheter av betongoverflaten når du sjekker en to meter skinne - 5 mm.

Høyden på den frie slipping av betongblandingen i formen av gulv bør ikke overstige 1,0 m.

Basen av regulatorisk dokumentasjon: www.complexdoc.ru

Betongstyrke (på tidspunktet for bygging av strukturer) bør være minst 70% av designstyrken.

Ikke tillatt:

Tilsett vann på stedet for å legge en betongblanding for å øke mobiliteten.

Forsterkningen av monolitiske steder bør utstedes som en handling av undersøkelse av skjult arbeid.

Krav til kvaliteten på materialene som brukes

GOST 7473-94. Blandinger betong. Tekniske forhold.

GOST 23279-85. Mesh forsterkning sveiset for forsterkede betongkonstruksjoner og produkter. Generelle spesifikasjoner.

GOST 10922-90. Forsterkning og boliglånsprodukter sveiset, forbindelser sveiset forsterkning og boliglånsprodukter av armerte betongkonstruksjoner. Generelle spesifikasjoner.

GOST R 52086-2003. Formwork. Begreper og definisjoner.

Formen skal ha styrke, stivhet, uendret former og motstand i arbeidsstilling, samt i forhold til installasjon og transport.

Trefuktighet som brukes til dekk skal ikke være mer enn 18%, for støtteelementer - ikke mer enn 22%.

Dekkbrett må ha en bredde på ikke mer enn 150 mm.

Forskjæringselementer skal passe tett til hverandre når de monteres. Sporene i buttforbindelsene bør ikke være mer enn 2 mm.

På dekk av skjold fra kryssfiner, sprekker, burgere og lokale avvik av en dybde på 2 mm, er ikke tillatt, på tre dekk - mer enn 3 mm i mengden ikke mer enn 3 per m2.

Når du godtar formering, er det nødvendig å kontrollere tilstedeværelsen av et pass med installasjon og drift av forskyvning, kontroller de geometriske dimensjonene, kvaliteten på arbeidsflater, beskyttende fargestoffer som ikke berører konkrete.

Begrens avvik for forsterkningsnett, mm:

Basen av regulatorisk dokumentasjon: www.complexdoc.ru

- bredder, størrelser av celler, forskjeller i lengden på diagonaler av flate rister, frie ender av stengene - ± 10;

- flate grids - ± 15.

Grenseavvikene fra rettheten av stengene av gridene bør ikke overstige 6 mm per 1 m mesh lengde.

Betongblandinger bør karakteriseres av følgende indikatorer:

- styrke klasse;

- praktiskhet;

- utsikten og antall kildematerialer (bindemidler, aggregater, tilsetningsstoffer);

- størrelsen på aggregatene.

I samordning med designorganisasjonen som utfører forfatterens tilsyn, får prøvene av betongblandingen på stedet for å legge dem i den monolitiske utformingen ikke å bli valgt, men for å evaluere styrken av betong i henhold til produsentens kontroll av produsenten av betongblandingen.

Konseptualitet av betongblandingen bestemmes for hver batch senest 20 minutter etter levering av blandingen til plasseringsstedet.

Instruksjoner for produksjon av arbeid

Snip 3.03.01-87 pp. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109

Før konkretering, horisontale og skrånende betong- og mursteinflater av arbeidssømmer, bør rengjøres for søppel, smuss, oljer, snø og is, sementfilm, etc. Umiddelbart Før du legger en betongblanding, må rensede overflater vaskes med vann og tørkes med luft .

Betongblandinger skal legges i betongkonstruksjoner med horisontale lag med samme tykkelse uten pauser, med sekvensiell legging i en retning i alle lag. Forsterkningstål (stang, wire) og variabelutleie, forsterkning og boliglånselementer må overholde prosjektet og kravene til de relevante standarder. Utskifting av det fastsatte forsterkningstålet bør avtales med kunden og designorganisasjonen. Installasjon av forsterkningsstrukturer bør gjøres hovedsakelig fra store blokker eller enhetlige rister av fabrikkproduksjon.

Enhver bygning, uavhengig av gulvet, har overlapper. De kan være tre eller konkrete. Den mest pålitelige er den monolitiske platen overlappet. Vurder de fordelene og reglene for konstruksjon.

1. Typer av plater, ordninger
2. Teknologi selvstendig
3. Koste

Typer og funksjoner på enheten

Den mest populære overlappende for i dag både i hytta og i industriell konstruksjon er naturligvis en monolitisk tallerken.

De som har mulighet til å bestille anleggsmaskiner (kran) foretrekker ferdige w / w-produkter (raskt og ganske billig). Mange pour monolith seg selv, og skaper et system med flyttbar eller ikke-flyttbar foring.

Også er også veldig praktiske og tilgjengelige samling-monolitiske gulv (Marco, Teriva, CHPP, Ytong).

Siden den monolitiske platen av overlappingen er en av de støttende strukturer, kan betongen av tunge karakterer brukes til deres fremstilling, en lett konstruksjonsbetong av en tett struktur, samt en tett silikatbetong.

For å angi den monolitiske overlappingen, er det nødvendig å bestemme sin type på forhånd, da de varierer i tekniske parametere, og på pris.

Fordeler med platene av overlapping og deres typer

I panelets struktur er det solid og tomrom, og i henhold til metoden for montering av prefabrikkerte, samle-monolitiske og monolitiske. Alle faller under begrepet monolitiske gulv, på målstrinnet er det et innskudd på alle lag. Slike strukturer har ikke bare høystyrkeindikatorer, men også brannsikkerhet, fuktmotstand og ekstremt holdbar.

Precast Etasjer i jernbanepaneler

Mest gjøres fra rundstående paneler, som er preget av en akseptabel pris, mindre veiing, økte termiske isolasjonsegenskaper sammenlignet med monolitisk. Overlappene av dem er raskt montert, og en bred størrelse på dem lar deg velge en plate under kundens behov. Den eneste ulempen er den obligatoriske bruken av kranen.

Lengden på de produserte platene er fra 1,8 til 15 meter, bredde - fra 0,6 til 2,4 m.

Standardtykkelsen på fabrikk-PCen er 220 mm, og den beregnede lagerkapasiteten (fra 350 til 800 kgf / m2) av panelene varierer på grunn av bruk av forskjellige merker av betong og forsterkning. Vekten av platene avhenger av størrelsen og varierer fra 0,65 til 2,5 tonn.

Bestem de nødvendige parametrene tillater merking. Bokstaver angir typen PC-produkt (overlappende panel), FNO (gulvpanelet er lett), tall - lengde og bredde i decimetre, samt belastningen i KILPASCASS. Tilbakekalling fra den beregnede belastningen på egen vekt på platen, mottar en tillatt nyttelast. Når du legger deler på veggen, må dypet på støtten respekteres minst 12 cm.

Hvis lengden på det overlappende rommet overstiger 9 meter, er en monolitisk ribbet plate egnet. Det er en halv lettere (kvadratmeter vekt er ca 270 kg) at nesten en fjerdedel reduserer den totale belastningen på veggene.

Noen ganger blir sprekker funnet i takplatene. De krymper eller deformerer. Sprekk opp til 0,3 mm er ikke farlige, men hvis panelet har store diagonale eller langsgående sprekker, er det bedre å erstatte det. Hvis sprekkene dukket opp under drift, er det nødvendig å forbedre platen ved å øke tilsetningen av et ekstra forsterket lag av screedet.

For isolasjonen av endene av panelene i ytterveggen, som tjener som "kalde broer", bruker du lette betongtermisk løgner.

Praksis viser at noen ganger størrelsen på rommet viser seg å være uforholdsmessig til bredden på panelene og behovet for å i tillegg fylle de monolitiske seksjonene mellom platene vises. Hvis spredningen av platene er opptil 5 cm, helles slike sømmer med betong uten forsterkning, idet sømene i over denne størrelsen krever legging av ytterligere armofamaer.

Før du legger overlapping på lagerveggene, er et forsterket monolitisk belte under platen tilfredsstilt. Dette er en kontinuerlig lukket stråle, hvor forsterkningen utføres av varietalt metall.

For å være garantert å kjøpe høykvalitets forsterkede betong-PCer, er det bedre å kjøpe dem direkte på Zbby-anleggene eller i byggefirmaer som har kapasitet til produksjon av W / W-produkter.

Gjennomsnittlig pris på en kvadratmeter av det røykstående panelet i Moskva og regionen varierer fra 1 100 til 1 200 rubler. Platene fra 3 til 7 meter mest populære, mens produktene er mindre og større lengde, vil koste mer (i form av M2). Den mest ettertraktede bredden er 1,2 - 1,5 m.

Plater opp til 1 meter bredde og 1,8 meter produserer ikke alle produsenter, som også påvirker prisen.

Samlet-monolitisk

Enheten til å samle-monolitiske gulv har ennå ikke blitt den mest populære metoden, men har allerede vunnet sin nisje i byggemarkedet. Essensen av metoden: W / B-bjelkene stables på veggene (trinn 60 cm) og mellom dem de hule blokkene, er hele designet deponert.

Installasjonen er mulig uten bruk av mekanismer, siden vekten av kretsmåleren av bjelken 19 kg. På grunn av de store blokkene har den lav vekt og har økt termisk isolasjonsegenskaper. Den eneste minus er kompleksitet (blokker legges til hånd).

Før du helles betong, bør designen være forsterket (trådnett med 10x10 cm-celler), minimumstykkelsen på betonglaget er minst 5 cm.

En kvadratmeter av den ferdige overlappingen veier opp til 390 kg (hvis blokker er laget av ceramzittbetong) og opptil 300 kg (hvis blokkene er laget av polysterobeton). Og dette er nesten to ganger mindre enn den monolitiske overlappingen på 2 cm med en tykkelse på 2 cm (ca. 500 kg / m2).

GSK "Columbus" (Marco) kvadratmeter av strukturer, hvorav de overlappende samlingsmonolitiske platene består, gir et gjennomsnitt på 1.100 rubler, og arbeidet på nøkkelferdigheten vil koste 3000 - 3.500 rubler per m2.

Selvinstallasjon

Med ereksjonen av huset med egne hender, er det mulig en enhet av monolitiske inter-etasjes overlapper på plass. Etter interleavers av veggene i første etasje, begynner å bygge formen under den monolitiske platen. Støtter av samme størrelse og høyde er installert i trinn på 1 meter over hele veskenes omkrets. Forbinder stengene ved siden av veggene i nærheten.

Styrene er plassert på støttene, på toppen av rumpene (uten å klatre på veggene). Formen er plassert rundt omkretsen av fremtidens overlapping, slik at monolitten pålidelig lindrer på veggene. Armaturen ligger i en avstand på minst 50 mm fra isolasjonslaget. Beregningen av den nødvendige Pruhni er laget i henhold til formelen (område) x4x2. Det mest problematiske øyeblikket fylles.

For å mate betong til høyden må du bestille betongpumpe.

Prognoser plate på egen hånd

Komparativ kostnadsanalyse

En sammenligning av to typer vil være svært signifikant: ved bruk av ferdige hule jernbaneplater og enheten til den monolitiske platen med egne hender overlapper 6x6 (konvensjonelle dimensjoner). Tykkelsen på overlapping i begge tilfeller er 0,22 m, bærerbelastningen på 8 kPa.

Plate overlapping:

• Det vil ta 5 PC-plater 62.12 - 8. (Kostnader - 8 000 x 5 \u003d 40 000 rubler)
• Levering og utleie av kranen vil koste ca 10.000.
• Helling av sømmer og forankring (0,5 m3 betong) - 2 000
• Installasjonen skjer på en dag, nok to arbeidere (S / N).

Totalt - ca 55.000.

Monolith gjør det selv:

• Formwork koster (2 m3 sagnet tømmer) og festemidler - 8.000.
• Armatur (stålstål Diameter 10, Mesh for beregning + Wire wire) ca. 0,6 tonn med levering kan kjøpes for 20.000 rubler
• Klar betong (M300) 8 m3 og utleie av betongpumpe vil koste 26.000 - 29.000
• Arbeidere (4 dager formet, montering av beslag, fyll) - 20.000.
• Utgifter for ekstra materialer og verktøy - 3000.
• Perioden med teknologisk herding av betong er 3 dager.

Resultatet er ca 80.000 rubler og en uke med tiden.

Kostnaden for en meter firkantet kombinert overlapping er litt over 1 500, og monolitisk - 2 200.

Kilde: http://stoneguru.ru/monolitnaya-plita-pereekrytiya.html.

Monolitiske seksjoner mellom overlappingsplater

Før du bestemmer deg for å selv gjøre monolitiske områder mellom plater av overlapping, setter pris på dine evner, fordi det er en alvorlig omhyggelig jobb. Men hvis du fortsatt bestemte deg for å lage en monolit mellom platene selv, må du gå gjennom følgende stadier av installasjon.

Ordningen i den monolitiske delen.

• 1 Forberedelse av overflaten
• 2 Beregninger Design
• 3 produksjon av forakt
• 4 INSTALLASJON AV FORMWORK
• 5 Installasjon av prefabrikkerte metallkonstruksjoner

Overflate forberedelser

På dette stadiet må du passe på at i det rette øyeblikket du har til hånden, var de nødvendige materialene og verktøyene. Derfor, om å spise må du ta vare på på forhånd.

Så, for å lage et monolitisk utvalgssted, trenger du følgende verktøy: en perforator, en tank lang skrue med en lengde på 90 mm lange, gjengede studs er standard 2 m, muttere, skiver, nøkler av brøl og utfellingsmiddel, vinne øvelser på betong, bor på en 90 cm lang bore skrutrekker, korsformer av skrutrekkeren av meget god kvalitet (god kvalitet kreves fordi kantene av dårlig kvalitet bud er veldig raskt slettet), en krok, en bollard med metallskiver , en sirkelsag med en diamantsprøyting (for skjærebrett sammen og over fiberen), hammer 800 gram, en sledehammer opptil 3 kg, en stålstørrelses negler i størrelse 120 mm, en målebånd - 2-3 stykker ( Roulettes er nødvendige for å utføre nøyaktige målinger, det må være nok av dem, som de ofte bryter og mister), Centrine Blyant, Centrine Corner 50 cm lang, Joiner Stiftemaskin med parentes, nivå.

Moretanenes materialer er fortsatt påkrevd: strikketråd med en diameter på 0,3 mm for binding av rammer, forsterkning med en diameter på 12 mm, en ledning med en diameter på ikke mindre enn 6 mm, sement, grus, sand, filmtykkelse 100-120 Mikroner, brett 50x150 mm, 5x50 mm brett.

Det er også nødvendig å ta vare på beskyttelsesmiddelet på forhånd, fordi du og dine assistenter vil ha traumatisk arbeid i høyden blant stikkende negler, forsterkninger og brett. For å beskytte deg, trenger du: Hansker, lukkede sko (bygningsstøvler eller sko laget av tett stoff type hærbønner gammel prøve), vernebriller, hette eller hjelm.

Beregninger av konstruksjon

Beregning av innsamlingsplaten med overlapping.

På dette stadiet må du utføre nøyaktige målinger og beregninger for å vite hva og i hvilken mengde du trenger. Først av alt, finn ut hva platene vil være.

For å gjøre dette, vil vi finne ut bredden av bygningen og dele den i halvparten, i to like deler.

Start umiddelbart hvor trappen er i andre etasje, hvilken side vil være oppveksten av trappen mars, og bare etter at vi beregner størrelsen og antallet av overlappingsplater.

Lengden på platen overlapping er bredden på huset, delt med 2.

Bredden på platenoverlapping kan være tre standardstørrelser: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Vi utfører beregningen av den nødvendige størrelsen og antallet av overlappingsplater, tar hensyn til det faktum at det skal være et gap i 7 cm mellom platene. Etter at alt ble beregnet og nøyaktig anerkjent den nødvendige størrelsen og antall gulv Slabs, vi bestiller dem på fabrikken eller fra byggematerialer leverandører.

Merk følgende!

Ikke glem å vurdere gapet på 7 cm mellom platene på overlappen! Mangelen på et gap mellom platene vil komplisere sin installasjon og kan senere forårsake deformasjon.

Produksjon av forandring

Installasjonsskjema foring.

For fremstilling av forskjæring tar vi et 50x150 mm brett og sy skjoldet fra dem med en høyde på 40 cm. På ett skjold (1 kant av fremtidig formverk) vil gå 3 brett. Det viser seg en kant på 45 cm høy, hvor 40 cm er høyden på den fremtidige strålen overlapping og 5 cm - den nødvendige forsyningen. De krysser dem med tverrgående stykker av 5x50 mm brett og 40 cm lang.

Disse platene, kalt Blooms, langs hele skjoldets lengde hver 40-50 cm. Husk: Den første og siste bløffen bør ikke være nærmere 10 cm fra kanten av pinnekanten. Vi fester en blomst med brett med selvstreker med en lengde på 90 mm ved hjelp av en skrutrekker med en hastighet på 3-4 skruer til 1 tverrbindbart brett.

Juster deretter kantene på panelet med en sirkelsag med et snekkerhjørne.

Det vil ta 3 slike prefabrikkerte paneler, de blir kantene på formen.

Installasjon av forskning

Installasjonsskjema foring.

For å utføre dette stadiet av arbeidet, trenger et lag på 3-4 personer.

For å lette forsamlingen, sett en skjold som en base. Under hver Bloubb installerer vi Strut slik at det ikke er noe under belastning.

Breeping til basen av formen av ribben. Ribber er festet med hvilken bredde vi trenger stråle. Bjelkene på tre størrelser er tillatt: 35, 40, 45 cm.

Med den nødvendige bredden på 35 cm legger begge sidestrømmene flush. Med den nødvendige bredden på 40 cm flush er bare en kant av to samlere satt.

Hvis strålen er nødvendig 45 cm bred, er ribben festet uten å bruke denne resepsjonen. Alle festes med selvtillitskruer.

Som et resultat viste vi oss en boks med tre lag på stedet der den fremtidige strålen vil bli lokalisert.

Figur 4. Typer av festebjelker til base. A - 35 cm, b - 40 cm, i - 45 cm.

Nå har vi skader stutet fra forsterkningen. De vil være nødvendig for å motstå den ønskede størrelsen på strålen og forhindre budbringere. Bare kutt forsterkningen i stykker av ønsket lengde (35, 40 eller 45 cm).

Deretter går vi videre til polstring av den resulterende boksen med en film fra innsiden, mens du bruker en snekkerstifter med parenteser. Det er nødvendig for å forhindre unødvendig vanntap fra betong og unngå utseendet på skjell.

Hvis dette ikke er gjort, vil betong miste mye fuktighet sammen med sand og sement. Etter tørking på ytre kantene på bjelkene, vil grus være veldig mye. Overflaten av strålen vil være alt dekket med sterk grovhet og uregelmessigheter, grumper og depressioner, såkalte vasker.

En slik stråle vil være dårlig, og det må remake det.

Installasjon av prefabrikkerte metallkonstruksjoner

Diagrammet til forsterkningsrammen.

Begynn å strikke rammen på jorden. Vi lager 8 slørlengder fra forsterkningen (lengden på en ven er lik lengden på den fremtidige bjelken).

Nå lager vi fra ledningen M-6-klemmene som bøyer manuelt. Fra et solidt stykke ledning må du lage en firkant fra en gitt lengde på sidene.

Således trenger 35x35 cm bjelker en klemme med 30 cm sider, for de 40x40 cm bjelkene, gjør vi 35x35 cm klemmer, for strålen 45x45 cm - 40x40 cm, cm. Slike størrelser på klemmene er nødvendige for å kunne installere den å forme det.

HUSK: Minimumsavstanden mellom formen og klemmen skal være 2,5-3 cm, ikke mindre!

Dette er nødvendig, slik at i enden i slutten oppstod metalldelene av klemmen ikke på overflaten av strålen. Hvis metallet vil bli kjøpt på overflaten av strålen, så er det nettopp på dette stedet at korrosjonen av metallet og ødeleggelsen av betong vil begynne, og dermed strålen selv.

Endene på klemmen kombinerer bart, det vil si at det må være overlapping av klemmenes ender, som festes med hverandre dobbeltstrikkledning med en diameter på 0,3 mm.

Wire brettet to ganger, og fikk en dobbel strikket ledning. Det er en slik ledning som trenger å binde ender av klemmen.

Å vite at klemmene skal være plassert langs hele lengden av bjelken i en avstand på 40-50 cm fra hverandre, er det enkelt å beregne deres nødvendige mengde.

Vi samler en ramme. For å gjøre dette binder hver side av klemmen en dobbeltstrikkledning på 2 årer på samme avstand fra folder og mellom hverandre. Klemmer plassert på venene på 40-50 cm fra hverandre. Avstanden mellom klemmene må motstå nødvendigvis.

Vi setter den ferdige rammen i den installerte boksen, og prøver ikke å skade filmen. Hvis plutselig ble filmen skadet, så ikke noe forferdelig, bare lukk hullet med et annet stykke film og fest det med en stiftemaskin.

Noen ganger av ulike grunner må du gjøre årer fra biter av forsterkning av forskjellige lengder. Det er ikke noe forferdelig i det, byggteknologien tillater det.

Bare ta et annet forsterkning og knytt det med en dobbeltstrikket ledning over stedet for å koble to deler av venen, mens linlengden skal være 60 cm i hver retning. Dette forklarer umiddelbart hvorfor byggherrer foretrekker å gjøre årer fra hele biter av forsterkning, og ikke å samle dem fra stykker.

Tross alt, hvis du samler fra stykker av forskjellige lengder, viser det seg en sterk overkjøring av byggematerialet. Og dette arbeidet utføres når rammen allerede er inne i boksen.

Ordningen av monolitisk overlapping med egne hender.

Etter at vi har tatt en drill på et tre og tar hensyn til det faktum at trykket på betongen går fra under, gjør vi hull som er lik diameteren på hårnålen, ved 15-20 cm fra bunnen av boksen. Vi lager 1 gjennom hullet på bunnen av hver blunder. Vi kutter tappene på lengden du trenger.

Lengden beregnes som denne: Bredden på støttebjelken + to tykkelser av brettet + to tykkelse av Bloubb + to tråder for skrue muttere med skiver. De resulterende studene setter inn i boksen.

Nå tar vi forberedte biter av beslag - stiver. Vi satte dem fra over hver stud. Vi vri på tappene til den enkle stoppestøtten slik at de holder.

Vi tar nivået og utjevner formen vertikalt jord, slik at den ikke oppfører seg etter komprimering. Alle avvik i en retning eller en annen er eliminert av sideavstandsstykker. Installasjon av studs og installasjon av avstandsstykker er en av de viktige prefabrikkerte stadiene av designet.

Etter at du har satt inn stutten, kontroller alt igjen, bare etter at du fester alle støttekordene til formen med negler eller selvtillit.

Nå fortsett å henge slaktkroppen. For å henge rammen, må den knyttes til studs. Det er lettest å gjøre dette ved hjelp av en høydemal - en liten 2,5х2,5x -30-patch-boks med en størrelse. Alt er enkelt: Sett høydemønsteret under hver klemme og sistnevnte den til hårnålen i berøring av dobbeltstrikking metalltråd. Etter å ha festet den siste klemmen, vil rammen bli suspendert i luften.

Deretter sjekker og inspiserer alle. Det er umulig å tillate spenninger av filmen eller berøring av klemmer med veggene i boksen. Klem deretter de tverrgående skinnerne for å sy foringet. Fra bunnen av basen må du måle høyden på strålen og drevne neglene langs hele lengden på boksen i denne høyden. Disse neglene er beacons, betong vil bli strømmet på dem.

Sjekk nå styrken til de nedre og laterale avstandsstykkene, de må fritt motstå en anstendig vekt. Hvis du er i tvil, legg til flere støtter. Husk: Betong har en høy tetthet. Det minste symbolet - og designet vil kollapse under betongvekten.

Jeg var overbevist om at alle gjorde alt riktig, så dristig pour betong.

For fremstilling av bjelker brukes M300- eller M350-merkevaren, noe som er best å kjøpe klar, da strålen må helles på en gang uten en pause. Hvis det ikke er en slik mulighet, kan du leie en stor betongblander slik at det på plass i ett mottak for å spre hele nødvendige volumet av betong.

Etter 3-5 dager, med godt vær, vil betongen tørke, med en dårlig tørkeprosess vil ta lengre tid.

Etter fullstendig tørking av betongen kan du fortsette til demontering av treforming og installasjon av platene selv.