Hva er polystyrenskum, da det er produsert, hva slags varianter er det, de tekniske egenskapene til isolasjonen, fordelene og ulemperne, reglene for å velge en termisk isolator av høy kvalitet, funksjonene i installasjonen.

Beskrivelse og funksjoner ved produksjon av polystyrenskum

Polystyren er et materiale fylt med gass, som er oppnådd fra polystyren og styren-kopolymerer. Det er mye brukt innen varme og vanntetting. For tiden brukes mer enn 60% av den produserte polystyren for isolasjon.

For første gang ble dette materialet syntetisert i 1928 i Frankrike. Og i industriell skala lanserte produserende polystyrenskum i Tyskland på slutten av 30-tallet i forrige århundre.

I produksjonen av vanlig polystyrenskuming, som regel brukes polystyren. Råmaterialet kan være polykloridestyren, polymonokloridestyren, styren-kopolymerer med monomerer (butadien, akrylonitril). Skummende midler er hydrokarboner med lettkoking, som pentan, petroleumseter, diklormetan, isopentan. Det kan også være gassdannende midler, som diaminobenzen, ammoniumnitrat, azobicisobutronitril.

For fremstilling av tradisjonell skummet polystyren bruk godt løselig naturgass for å fylle tomhet. For brannbestandige varianter brukes karbondioksid.

I tillegg til hovedkomponentene inkluderer polystyrenskum ytterligere fargestoffer, myknere, antipyrenene.

I utgangspunktet er styren granulat fylt med gass. Sistnevnte er oppløst i polymermassen. Deretter oppvarmes blandingen av en ferge med lavkokende væske. De første granulene multipliseres i størrelse. Som et resultat fyller de hele form og synd sammen. Materialet som er oppnådd, kuttes på platene av den ønskede størrelsen, som er klare til bruk i termisk isolasjonsområde.

Ofte kalles polystyrenskum "skum", og tror at dette er det samme materialet. Det er imidlertid ikke. Først er det en betydelig forskjell i produksjonsteknologien til disse isolatorene. Polystyrenskum oppnås ved fremgangsmåten som er kjent som "ekstrudering", det vil si at polystyrengranuler smeltet, danner en enkelt struktur og binding på nivået av molekyler. Skummet er laget, bearbeiding og liming av polystyren granuler med tørr damp.

De viktigste varianter av utvidet polystyrenskum

Avhengig av produksjonsteknologien kan polystyren være flere arter:

• Prestse.. Den har et stort antall inhomogene granulater og porer. Deres størrelse er fra 5 til 10 millimeter. Denne typen isolasjon har det høyeste nivået av fuktighetsabsorpsjon. Merk av PSB-bokstavene (utvidet suspensjonspolystyrenskum). Det er slike typer: PSB C-15, PSB C-25, PSB C-35, PSB C-50, hvor sifferet er en indikator på materialets tetthet.
• trykk. Dens struktur er preget av nærvær av hermetisk tilstoppede porer. På grunn av dette har materialet gode termiske isolasjonsindikatorer. Det er en tett og holdbar isolasjon. I sin merking er det PS-bokstaver.
• Ekstrudert. Strukturen er den samme som i presset, men lukkede porer i det ekstruderte polystyrenskumet av mindre størrelse - bare 0,1-0,2 millimeter. Dette er den vanligste isolasjonen av alle slag. Merking EPPS (XPS). Det finnes flere frimerker av dette materialet - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Tallet i dette tilfellet angir tettheten av isolasjonen.

I tillegg er slike varianter preget som autoklav og autoklastisk ekstrudering polystyren. De produseres utelukkende i utlandet (hovedsakelig i USA) og brukes som isolasjon ekstremt sjelden på grunn av uprofitabiliteten til produksjonsteknologi.

Tekniske egenskaper av polystyrenskum

Egenskapene til isolasjonen kan variere avhengig av teknologien til produksjonen, sammensetningen og density. Vurder de viktigste egenskapene til Polystyren Foam:

1. Termisk ledningsevne. Polystyrenskum er en slags forseglingsskum. Luften som er inne i polystyren bobler er en utmerket varmeisolator. Koeffisienten til termisk ledningsevne av materialet varierer i området 0,028-0,034 watt per meter på Kelvin. Jo høyere tetthet, jo mer denne indikatoren. De beste egenskapene har ekstrudert polystyrenskum.
2. PARP permeabilitet. Denne indikatoren for isolasjonen varierer fra 0,019 til 0,015 kilo per meter-time-Paskal. I motsetning til skummet, som har null damp permeabilitet, polystyren skum form ved kutting. Par kommer gjennom disse kuttene, penetrerer innsiden av gassfylte celler.
3. Fuktighet permeabilitet. Ved nedsenking av det tette ekstruderte polystyrenskumet i vannet, forblir det nesten tørt. Absorberer fuktighet i seg selv bare ca. 0,4%. Prestimalt materiale absorberer ca 4% vann. Når du kontakter med væske, er isolasjonen ikke skadet.
4. Styrke. Polystyren-polystyren og høy tetthetskommunikasjon mellom molekyler er ganske sterk. Styrken av statisk bøyning er 0,4-1 kilo på en centimeter på en firkant.
5. Kjemisk motstand. Polystyrenskumet reagerer ikke med brus, såpe, mineralgjødsel, bitumen, gips, sement, asfaltemulsjoner, kalk. Hengende og til og med oppløses isolasjon kan slike stoffer som aceton, terpentin, Olifa, noen alkoholer, lakk, oljeraffineringsprodukter.
6. Motstand mot ultrafiolett. Rette solstråler er løsnelig for utvidet polystyren av alle varianter og merker. For det første gjør ultrafiolett materialet mindre holdbart og elastisk, og de ødelegger senere.
7. Evne til å høres absorpsjon. Isolasjonen kan bare samles sjokkstøyen hvis det tykke laget er lagt. Bølger av luftstøy polystyrenskum er ikke i stand til å absorbere og isolere. Dette skyldes særegenheter av konstruksjonen av varmeisolatoren - de gassfylte cellene er stiftet og helt isolert.
8. Biologisk stabilitet. Polystyrenskumet er uegnet for avl og spredning av mugg og sopp. Men gnagere og insekter er lett skadet. I mat, materialet de ikke bruker, men de baner langs den til kilder til varme og mat.
9. Økologi. Utendørs materiale er underlagt oksidasjonsprosesser. Samtidig er mange skadelige stoffer preget inn i luften: toluen, benzen, metylalkohol, formaldehyd, acetofenon. Ved forbrenning dannes også mange giftige komponenter: fosgen, hydrogenbromid, blå syre. Hvis materialet ikke er gjenstand for atmosfæriske effekter, produserer det ingen farlige forbindelser.
10. Brannmotstand. Polystyrenskum er et brennbart materiale. Når det er utsatt for brann, fremhever det en stor mengde kaustisk røyk. For et materiale som ikke inkluderer antipyrenene, er røykkoeffisienten 1048 kvadratmeter per kilo. For brannbestandig polystyren er denne figuren enda høyere - 1219 firkanter per kilo. For eksempel er gummien 850 av gummien, og treet har 23. Isolasjonen som inneholder i sammensetningen av flammehemmende middel er merket med bokstaven C. Det er verre og har en klasse G2. Men over tid blir egenskapene til antipiren svakere og materialet blir senket brannsikkerhetsklasser - G3 og G4. Tenningstemperaturen på utvidet polystyren er 450 grader Celsius.
11. Livstid. Med riktig installasjon og bruk av isolasjon av polystyrenskuming, vil det bli garantert å tjene minst 30 år. For å bevare egenskapene og egenskapene, er det nødvendig å beskytte det med et dekorativt etterbehandlingslag på veggene.

Fordeler med polystyrenskum

Plater av polystyrenskum er en populær isolasjon. Materialets etterspørsel er forklart av sine mange fordeler:

1. Lav termisk ledningsevne. Polystyrenskumet er en tykkelse på 120 millimeter i sine varmeisolerende egenskaper tilsvarer et murverk med en tykkelse på ca. 210 centimeter eller en vegg av tre med en tykkelse på 45 centimeter.
2. Liten vekt. Isolasjonsplatene er lette, siden 98% består av luft. De blir rett og slett transportert, installert selv uavhengig uten hjelpere. I tillegg har utvidet polystyren ingen belastning på grunnlaget, overlappings og vegger.
3. Vanntett. Ekstrudert materiale savner praktisk talt ikke og absorberer fuktighet. Dette er en hydrofob isolasjon som kan brukes som vanntetting. I tillegg er fuktighet ikke i stand til å ødelegge polystyrenskum eller forverre kvaliteten.
4. Høy motstand mot deformasjon. Varmeisolatoren har høy kompresjonsstyrke. Det kan settes som isolasjon og vanntetting på gulvet under slipset.
5. Bredt tillatte temperaturområde. Materialet er ikke redd for frost, tåler en lang oppvarming til 80 grader Celsius og kortsiktig opptil 95. Når temperaturen stiger over dette merket, begynner polystyren å myke.
6. Enkel montering. Teknologi Installasjon av plater er enkle og krefter enda en nykommer. I tillegg vil bearbeidingskanter og kutt polystyrenskuming ikke være vanskelig ved hjelp av en konvensjonell konstruksjon eller monteringskniv. Ingen spesiell utstyr i arbeidet med ham vil ikke trenge.
7. Lav pris og rask payback. Kostnaden for denne isolasjonen er mye lavere enn mange andre varmeisolatorer. Videre er effekten av å installere polystyrenskumplater kompetent umiddelbart - kostnaden for oppvarming og klimaanlegg reduseres i stor grad (minst 3 ganger).

Ulemper med polystyrenskum

Denne varmeisolatoren har en rekke feil som må bæres ved å velge en varmeapparat for en bestemt overflate og en bygning:

• Lav lydisolasjon. Polystyrenskumet er bare i stand til å dempe knock og vibrasjon. Men de akustiske bølgene absorberer ikke og reflekterer ikke.
• Lav motstand mot mange kjemikalier. Kontakt med løsemidler, syrer, alkalier virker ødeleggende for utvidede polystoler, og ødelegger strukturen.
• Lav brannmotstand. Moderne høykvalitets materiale er selvkamp, \u200b\u200bmen temperaturen på dens tenning er ganske lav og er 210-440 grader Celsius. I tillegg, under forbrenning, preges polystyrenet i luften en hel "bukett" av giftige stoffer.
• Ødeleggelse under påvirkning av solstråler. Uten riktig beskyttelse i form av et etterbehandlingslag, er en åpen ultrafiolett tydelig i forfall.
• Eksponering for gnagere og insekter. Maskets mykhet tiltrekker seg mange skadedyr som enkelt baner hull i den og beveger seg. For å beskytte mot dem er det nødvendig å anvende spesielle midler og metoder.
• Lav parme permeabilitet. I varmeisolatoren med en lavpar tetthet passerer gjennom porene og kondenseres i den. Således stiger den termiske ledningsevnen av polystyrenskum med 7-10%. Når temperaturen minker til nullmerker, vil kondensatet fryse og ødelegge isolasjonen.

Det er også mange spørsmål til miljøvennligheten til dette materialet. Tvister om hvorvidt polystyrenskum er skadelig, utføres så langt. Sann, nylig moderne produsenter har betydelig forbedret denne indikatoren fra sine produkter.

Kriterier for valg av polystyrenskum

Polystyrenskum er en varm, lett og billig isolasjon. Med veksten av sin popularitet øker antall produsenter. Det er viktig å kunne velge høykvalitets materiale, siden det avhenger av miljøvennlighet og holdbarhet. I tillegg er det mange varianter og merker av termisk isolator som passer til forskjellige formål.

1. For isolasjonen av fasaden er polystyrenskumet i PSB-merket egnet. Det refererer til kategorien av selvsluttende materialer. Den digitale verdien (tetthet) skal ikke være mindre enn 40.
2. Alle merker med et tall 25 er ikke egnet for bygging og termisk isolasjonsformål.
3. Hvis den materielle tettheten er over 35 kilo per kubikkmeter, må produsenten indikere at polystyren er laget av ekstrudering. Uten sterk kompresjon og smelting, vil isolasjonens tetthet ikke være høyere enn 17 kilo per kubikkmeter.
4. For isolasjonen av fundamentet og gulvene under slipset, anbefales det å velge platene med høyeste tetthet - 50 kilo per kubikkmeter.
5. Velge varmeisolatoren, bryte et stykke fra kanten. Lav kvalitetsmateriale foldet med uregelmessigheter. Små baller vil være synlige på pause. Ekstrudert utvidet polystyren vil ha vanlig polyhedra på pause. Videre vil frakturlinjen være gjennom dem inkludert.

Pris og produsenter av polystyrenskum

De viktigste forbrukerne og dermed produsenter av polystyrenskuming for isolasjon er oss, Italia, Tyskland, Frankrike, Polen. For eksempel, i Vest-Europa, brukes dette materialet aktivt alle andre varmeisolatorer.

• Basf.. Dette er et tysk hovedfirma som årlig produserer mer enn 450 tusen tonn isolasjon. Størrelsen på polystyrenskum i plater produsert av dette merket kan være både standard - 1000x2000 millimeter og for spesielle behov - 900x500, 1200x600, 500x500 millimeter. Prisen på termisk isolator fra dette selskapet er gjennomsnittlig fra 3500 rubler per kubikkmeter.
• Ursa.. Berømt global produsent av termiske isolatorer. Utgivelser Plater av ekstrudert polystyren skum av forskjellige størrelser og tetthet. Miljøvennlig materiale er bekreftet av sertifikater for internasjonal prøve. Prisen starter fra 4300 rubler per kubikkmeter materiale.
• Polimeri Europa.. Italiensk bedrift som spesialiserer seg på produksjon av ekstrudert isolasjon. Den har i linjematerialet av forskjellig tetthet og for en rekke formål. Prisen på polystyren fra denne produsenten begynner med 4800 rubler per kubikkmeter.

Kort inspeksjon av polystyren

Installere polystyrenplater anbefales ved hjelp av to typer festing: med lim og dowels. Så du vil beskytte deg mot hyppige reparasjoner på grunn av de oppdrettede gjenstander av termisk isolasjon. Dette gjelder spesielt for isolasjonen av ytre vegger og fasader.

Følg denne ordningen i ferd med å installere polystyrenskum:

1. Vi forbereder den isolerte overflaten - ren, vi ser på uregelmessigheter. Hvis det er feil, eliminerer vi dem med kitt.
2. Avl av veggen dyp penetrerende sammensetning.
3. Vi bruker et lag lim på platen av polystyren og gjelder for veggen, litt passende.
4. Friske plater fra bunnen i horisontal retning på en rad.
5. Følgende serier av polystyren er satt til bunnen.
6. Hvis du trenger å endre posisjonen eller skifte platen, gjør det de første 3-5 minuttene etter liming.
7. Klipp materialet med den vanlige monteringskniven.
8. Etter at limet er tørt, begynn å installere festemidler. Søk om disse formålene en dowel med paraplyhatter. Antall elementer er ca 6 stykker per kvadratmeter veggen.
9. Etter å ha installert festene, fest forsterkningsruten. Pre-prosess overflaten med lim. Laget skal være en tykkelse på omtrent tre millimeter.
10. Mesh gjelder for det ferske limet, som starter med hjørnene i bygningen. Samtidig gir vi ca 12-15 centimeter av materialet rundt hjørnet, som da må du drukne inn i limet på den andre siden av veggen.
11. Nær vindusåpninger forbedrer vinkeleksjonene av platene på ca. 20x35 centimeter. I tillegg beskytter vi hjørnene med aluminiumdyser.
12. Nivelleringslaget av gips påføres 3 dager etter forsterkning.

Merk! Lukk leddene mellom polystyrenplater anbefales av flytende polystyren eller polyfoam trimming. Du kan ikke helle dem med monteringsskum. Det vil øke i størrelse, som kan ødelegge strukturen av varmeisolasjon.

Se video gjennomgang av polystyren skum:

Polystyrenskum er en moderne populær isolasjon, som har mange fordeler og minuser. Velge et materiale For visse formål, vurder spesifikasjonene for hver type. Kjøp utvidet polystyren fra produsentene med et verdensberømt navn for ikke å få et dårlig kvalitetsprodukt som ikke vil oppfylle miljøstandarder.

I denne artikkelen: Historien om åpningen av polystyren; produksjonsteknologi; Omfanget av ekspansjon av polystyrenskum; Søknad i konstruksjon, goster; egenskaper og egenskaper; Miljøvennlig, holdbarhet og brannsikkerhet - Denne isolasjonen er så trygg; som i virkeligheten betyr begrepet "selvbekjempende polystyrenskum"; Hvordan velge utvidet polystyren

Kostnaden for å varme våre hjem i løpet av de kalde tider er svært viktig, og den økende energikostnaden øker kostnadene fra år til år. Vet du at i kulde er varmen bokstavelig talt forsvunnet fra hjemmet ditt, og tapet av varme er ikke bare bra - de er kolossale! I dag mister de fleste bygningene i Russland, ikke beskyttet av isolerende materialer, ca 600 varmegifter fra hver kvadratmeter, mens fra en kvadratmeter boliger i Tyskland eller i USA tar bare 40 gigacalorier. Det viser seg at huseiere faktisk betaler oppvarming av gaten, og ikke i det hele tatt deres hjem ... Løs varmetapet av varmetapet kan isolasjon av veggene i bygningen fra utsiden av plater av polystyrenskum - men er det Bare bare med denne termiske isolatoren?

Historie av polystyrenskum

Det hele startet i 1839, da den tyske apoteket Edward Simon, eksperimenterte med Styrax (Resin Liquidambar Orientalis), mottok ved et uhell styren. Litt eksperimentering med oppdagelsen, etablert apoteket at det oljeaktige stoffet oppnådde seg selv påføres uavhengig, og vender seg til en likhet av gelé. Det praktiske formålet i åpningen av stirol Simon så ikke kalt Jelly Styren Styrenexid og stoppet videre forskning.

I 1845 var omrannen interessert i kjemikalier av fysikken og bakgrunnen til Hoffmann - engelskmannen og tysken gjennomførte sine egne studier, og etablerte at dette stoffet blir gelé uten oksygenadgang. Kjemikere kalt dem brystlignende styren metastirol. Etter 21 ga den franske kjemikeren Marcelin Burtlo det nøyaktige navnet på styrenetningsprosessen - polymerisering.

Herman Staudinger, 1935

I 20-tallet i forrige århundre ble den tyske kjemikeren, tysk Staudinger, en epocheal-oppdagelse laget - styrenoppvarming forårsaker en kjedereaksjon, hvor lange kjeder av makromolekyler dannes. Det var oppdagelsen av Staudinger førte til produksjon av polymerer og plast, som i 1953 mottok han Nobelprisen.

Den første syntesen av styren ble laget av forskere i det amerikanske selskapet "The Dow Chemical Company", den kommersielle produksjonen av Polystyren blant de første som ble lansert av selskapet "BASF" - I 1930 utviklet ingeniører produksjonsteknologien til polymerisert styren . I 1949 mottok selskapet et patent for produksjon av polystyrenballer skummet av Pentan - selve ideen om denne oppfinnelsen tilhører kjemiingeniør Fritz Shusyasny. Basert på dette patentet i 1951 begynner BASF industriell produksjon av termisk isolator under Styropor-merkenavnet, produsert til denne dagen.

Råmaterialet for fremstilling av alle typer polystyrenisolering er den granulerte polystyren, for dannelsen av celler, blir skumdannelsen anvendt. Stadier i den teknologiske prosessen med å produsere polystyren skumdring flere:

• polystyren granulater sovner i bunkeren av en utfelling, hvor de svulmer og får en sfærisk form. For å oppnå en termisk isolator av en lavere tetthet, gjentas skumdriftsoperasjonen flere ganger, med hver gang å nå en økende størrelse på ballene for å redusere den faktiske vekten av utvidet polystyren;
• hver skumdrift er ledsaget av å plassere skummet pellets i en spesiell bunker, hvor oppblåst polystyrenballer er fra 12 til 24 timer. I løpet av denne perioden er trykket inne i dem stabilisert, og under produksjonen av suspensjonspolymerisering oppstår deres tørking;
• etter ferdigstillelse av det angitte antallet skumningsoperasjoner og motstå perioden for forsegling, er polystyrenballer plassert i støpeenheten, hvor en polystyrenskumaggregat dannes under virkningen av en varm damp. Presset i en smal mugg, utvidet under påvirkning av dampskumgranuler limt sammen med hverandre, og holdt formen etter avkjøling og ekstrahering fra formen;
• på den siste fasen er blokker av polystyrenskum, ofte med en imponerende dimensjoner, gjenstand for kutting på spesifiserte størrelser. Men før blokken fra støpeenheten er plassert på mellomlagring, som inneholder ca. 24 timer. Faktum er at polystyrenskumaggregatet under påvirkning av dampen får en overdreven fuktighet, og den vil ikke fungere i en våt tilstand av polystyren, fordi Unngå Donomov vil ikke kunne unngå. Etter tørking reduseres polystyrenskumaggregatet vertikalt eller horisontalt med maskinsag.

Hovedmetodene for fremstilling av utvidet polystyren to er suspensjonspolymerisering og polarisasjon i massen. Teknologien for suspensjonspolymerisering er basert på manglende evne til vann for å oppløse vinylpolymerer. Ved skumningsstadiet sovner de styrengranulene i autoklavereaktorer med et volum på opptil 50 m 3, fylt med demineralisert vann med polymerisasjonsinitiatoren oppløst i den og emulsjonsstabilisatoren. Polymerisering passerer under konstant trykk, med en jevn temperaturstigning fra den opprinnelige 40 til maksimalt 130 o c - i hele prosessen er gitt på ca. 14 timer. Den skumde polymeren ekstraheres fra reaktoren sammen med en vandig suspensjon, skilt fra den i en sentrifuge, vaskes deretter med vann og passerer tørkestadiet. De viktigste fordelene ved denne teknologien er den konstante peeling av polymergranulatene i reaktoren under polymerisasjonen, den effektive fordeling og varmeavledning, noe som resulterer i en betydelig lagringsperiode for den skumpolymeren.

Polymeriseringsteknologi i massen utføres ellers - vann er fraværende, polymerisasjonsprosessen er kontinuerlig og passerer ved høyere temperaturer. I en rekke sekvensielt forbundne blandere av reaktorer, ved temperaturer fra den opprinnelige 80 til den endelige 220 ° C, polystyren granuler skum. Polymerisasjonen anses å være og fullført dersom den smeltes fra 80 til 90% av den opprinnelige styren. Når du oppretter et vakuum i den siste kolonnypen reaktoren, ble styren ikke eliminert, anti-epires, fargestoffer, stabilisatorer og andre tilsetningsstoffer innføres i smelten, som følge av hvilken polymergranuleringen oppstår. Ikke-reaksjon og ekstrahert styren brukes til neste fane. Bringe prosessen med polymerisering av råvarer for å få over 90% av skummet polystyren med denne teknologien er ekstremt vanskelig, fordi Reaksjonshastigheten er høy nok, og det er ingen mulighet for varmefjerning her.

Produksjonen av skummet polystyren i henhold til fremgangsmåten for suspensjonspolymerisasjon er mer vanlig i Russland, og CIS, i vest og Amerika, hersker polymerisasjonsteknologien i massen, som gjør det mulig å oppnå en varmeisolator med høyere egenskaper på tetthet , fleksibilitet, klarhet i grenser og farge, for ikke å nevne den mindre avfallsprosenten.

Teknologien for å oppnå ekstrudert (ekstrudering) utvidet polystyren generelt ligner på polymeriseringsteknologi. Forskjellen er å bli med smelten med skumningsmidlene som er inngått i sammensetningen gjennom en trykk ekstruder, noe som resulterer i en varmeisolator med celler med en diameter på opptil 0,2 mm. Det er den lille cellestørrelsen som gir ekstrudert polystyrenskum, høye operasjonelle egenskaper og popularitet i byggebransjen.

Bruksområder

Kombinasjonen av styrke og termisk isolasjonsegenskaper, enkel prosessering og behandling, lav pris - takket være disse egenskapene er polystyrenskum bredt fordelt i ulike sfærer i livet vårt. Ofte benyttes dette materialet til: Emballasje av ulike varer og utstyr; isotermisk emballasje av mat; produksjon av disponible retter; Energiutslipp i bilindustrien; rednings agenter; Bulk Utendørs reklame, etc.

Mangelen på trussel om støv er den viktigste positive forskjellen på polystyrenskum fra mineralull, lar deg bruke dette materialet til termisk isolasjon av kjøleutstyr i næringsmiddelindustrien.

Polystyrenskum brukes til termisk isolasjon av veibladet, og forhindrer frysing av basen. For dette formål brukes høydensitetspolystyrenskummerker - fra 35 kg / m 3 og høyere. Dette materialet brukes til termisk isolasjon av jernbanen, som effektivt hindrer skinnene på skinnen og deres sediment på ustabile jord.

En av de første som gjelder skum for isolasjon av bygninger, begynte den amerikanske hytta Heddd. Ifølge ham, ideen om termisk isolasjon av hus oppstod ved en tilfeldighet - hytte bestilte en kopp varm kaffe i en kafé og plutselig la merke til at den varme væsken i en engangs kopp polystyren ikke brenner fingrene i det hele tatt. Etter å ha brukt et eksperiment i 1984 - bygge et hus på Alaska og isolert med sitt skum - var han overbevist om effektiviteten av polystyren varmeisolatoren.

Ifølge GOST 15588-86 er det tillatt å bruke polystyrenskum som et isolerende mellomlags lag av byggekonstruksjoner. I de europeiske unions land er polystyrenol i mer enn 40 år vellykket brukt i fasadisolasjonen - platene til polystyrenskum er klistret på det viktigste strukturelle materialet, det være seg betong eller murstein, med en ekstern (ytre) side, de er dekket med et lag av gips.

Ifølge europeiske arkitekter reduserer bruken av polystyrenskum i fasadisolasjon energiforbruk for oppvarming tre ganger.

Plater og blokker av ekstrudert polystyrenskum benyttes som en ikke-avtagbar formverk og samtidig varmeisolator. Teknologien som brukes er som følger: Polystyrenskumplater er installert i en gitt avstand fra hverandre, de er koblet til hverandre med et spesielt system av screeds, den forsterkningsforsterkningen er lagt mellom platene og betongen helles. En rekke ferdige polystyrenblokker gjør at du kan bygge fasader av kompleks arkitektur. Veggene fylt ut av det ekstruderte polystyrenskumet og fylt med betongvegger, er sikker på å bruke et beskyttende belegg - utenfor det kan være en vendt murstein eller sement-sand gips, fra de tre lagene av gips med docking "i dispersjonen" eller lag av gips. En viktig betingelse for forskyvning fra utvidet polystyren: Tettheten av dette materialet i foraktsblokkene skal være minst 35 kg / m3.

Lim for utvidet polystyren bør ikke inneholde i sammensetningen organiske løsningsmidler som ødelegger polystyren. Den mest sikre for å bruke sementbaserte lim, pakket i kraftposer på 25 kg og lagt vann - de uorganiske komponentene i slike blandinger vil ikke være på en polystyren ingen negativ effekt. Viktig øyeblikk: Det er nødvendig å oppnå det største kontaktområdet på platen av polystyrenskum med en oppvarmet overflate (ideelt - 100% kontaktområde) for å eliminere luften Sinuser som virker som broer av kaldt og akkumulerende kondensat.

Varme motstand

De høye termiske isolasjonsegenskapene til polystyrenskuming forklares ved sin struktur dannet av settet av baller av ballene, i sin tur bestående av en rekke celler med luft som er innelukket i dem. Og siden luften inne i cellene ikke er i stand til å bevege seg, er det det som fungerer som termisk isolator - et fast luftmiljø har gode isolerende egenskaper. I hovedsak består polystyrenskum av luft - 98% luft og bare 2% av den første polystyren.

Den termiske ledningsevne koeffisienten til dette materialet er lavere enn noen annen varmeisolator, inkl. Mineralull, og ligger i området 0,028-0,034 w / m · k. Den termiske ledningsevnen av polystyrenskuming øker med å øke dens tetthet, for eksempel i ekstrudert polystyrenskum med en tetthet på 45 kg / m3, er den termiske ledningsevne koeffisienten 0,030 w / m ° k. Arbeidstemperaturer der utvidet polystyren beholder sin egenskaper - fra - 50 til +75 o C.

Vannabsorpsjon og damp permeabilitet

Hvis du sammenligner det ekstruderte polystyrenskummet med et skum som produseres fra samme styren, men noen annen teknologi, er damppermeabiliteten av skumet , og det ekstruderte polystyrenskumet har damppermeabilitet i 0,019-0,015 mg / (m · H · Punkt). Spørsmålet oppstår: Hvordan er det mulig, fordi strukturen av noe materiale fra skummet polystyren ikke kan gå glipp av damp? Årsaken til dampgjennomtrengelighet er tettere i forhold til skummet av ekstruderingspolystyrenskum - dampen trenger inn i ballene og komponentene i deres celler langs sine partier, kuttes når de dannes, mens dannelsen av skumprodukter utføres uten kutting. Med vannabsorpsjon er situasjonen det motsatte: Skummet er i stand til å absorbere opptil 4% vann under nedsenkning eller kontakt med den, og ekstrudert polystyrenskum er bare 0,4%, som forklares av sin større tetthet.

Nærbilde struktur av ekstrudert polystyren skum

Styrke

For styrke er den ubetingede lederen ekstrudert polystyrenskum - den statiske bøyestyrken er 0,4 - 1,0 kgf / m 2, skummet er 0,07-0,20 kgf 2. Koblingene mellom eer gjentatte ganger sterkere enn i skumstrukturen. Derfor er produksjonen og bruken av sistnevnte i økende grad avtagende - en mer holdbar og moderne termisk isolator kommer til å erstatte skummet, som er et polystyrenskum, oppnådd ved å plying gjennom en pressekstruder.

Interaksjon med kjemiske og organiske produkter

Ingen eksponering for eksponering for polystyrenskum: byggeløsninger basert på gips, sement, anhydritt eller kalk; Bituminøse harpikser, kaustisk soda, såpe og saltløsninger, mineralgjødsel, grunnvann og emulsjoner som brukes under asfalting. De ødelegger, ødelegger strukturen og fullstendig oppløst polystyrenskum i noen tilfeller: Olifa, noen typer lakk, organiske løsningsmidler (terpentin, aceton, etc.), alkoholholdige forbindelser og petroleumsprodukter.

I tillegg er det på de åpne overflatene av polystyrenskuming den ødeleggende effekten av ultrafiolett med solstråler - regelmessig bestrålt overflate mister elastisitet og styrke, hvorpå ødeleggelsen av polystyrenstrukturen er atmosfærisk.

Soundwork.

Bruken av polystyrenskum for lydisolasjon er bare effektivt delvis - med tilstrekkelig tykkelse, er dette materialet stort for beskyttelse mot støtstøy, men det er ikke i stand til å bekjempe luftstøy, hvis lydbølger gjelder for luft. Manglende evne til polystyrenskuming for å slukke luftstøyen er forbundet med den fulle isolasjonen av komponentene i cellene og en signifikant stivhet av de ytre overflater.

Biologisk stabilitet

Livet til mugg på overflatene av polystyrenskumplater er ikke mulig - dette er resultatene fra 2004 laboratorietester utført i USA bestilt av amerikanske produsenter av utvidet polystyren.

Kjennetegn for brannsikkerhet, miljøvennlighet og holdbarhet av polystyrenskum

Produsenter av dette termiske isolasjonsmaterialet kaller det ekstremt miljøvennlige, ikke-brennbare og vedlikeholdsegenskaper i mange år. Eksternt ser det ut som det - utelukkelse av Freon fra den teknologiske prosessen skader ikke ozonlaget, innføringen av flammer gjør polystyrenskum som ikke støtter forbrenning, og laboratorietester av dusinvis av frysing og tining sykluser er preget av holdbarhet. Imidlertid viser den mer nære studien av utvidet polystyren et litt annet bilde ...

Oksydasjonen av de luftbaserte materialer basert på styren er helt umulig, og skumningshastigheten er høyere enn den for ekstrudert polystyrenskum - i strukturen av skum, større baller og mindre sterke forbindelser. Jo høyere temperaturen - jo større oksydasjonshastigheten, mens polystyren ikke er nødvendig for å brenne, separasjonen av toluen, benzen, etylbenzen, formaldehyd, acetofenon og metylalkohol oppstår under luftoksydasjonsprosessen ved romtemperatur mer enn + per C. I tillegg fremhever det ferske skum polystyren styren som ikke polymeriseres i produksjonsprosessen. Jeg gjentar - 100% polymerisasjonen av alle råvarene som er lagt inn i reaktoren, er umulig.

Alle typer polystyren er brennbare - fra det offisielle systemet for klassifisering av byggematerialer, de av dem som mister det opprinnelige volumet når de er oppvarmet i luftrommet brennbare. Godkjenningen av polystyrenprodusentene av en hvilken som helst type uavhengig demping gjenspeiler ikke brannkarakteristikkene til polystyren til det fulle, dvs. Informasjonen er forsettlig forvrengt.

De fleste produsentene av denne termiske isolatoren hevder at den oppvarmede ekspanderte polystyren preges av ikke flere giftige stoffer enn treet. Hvis kampforgiftningsstoffer utmerker seg under brenningen av treet, er en slik uttalelse sant - tross alt, under påvirkning av varme over 80 o C, preges polystyren med en stor mengde røyk og sot i luften. Små mengder hydrobromid (hydrogenbromid), hydrogenid (sinylsyre) og karbonyl dihlorid (fosgen).

Så hva gir produsenter av polystyrenskum å hevde at deres produkt er mindre farlig i brann, enn tre? Ifølge Russian GOST 30244-94, ville denne erklæringen være rett og slett umulig, fordi denne standarden refererer til materialer basert på polystyrenskum, som den mest brennbare, til grupper G3 og G4. Men i Europa er det en annen metodikk for å evaluere en brennbarhet, eller heller, deres heltall er biologiske, kjemiske og komplekse. Ifølge den biologiske metoden i toksisitetsestimatet er det farligste materialet nøyaktig tre materialer - raskt brenner med frigjøringen av en stor mengde CO2 ved temperaturer av selvbrent. Men vurderingen av toksisiteten av den biologiske metoden er kun gitt av flere endelige parametere, unpleasurable, for eksempel når man sammenligner toksisiteten av forbrenningsprodukter av tre og polystyren. På samme måte er ting beregningen av toksisitet med kjemisk metode ...

Det virkelige bildet gir kun en integrert metode, betinget ubetinget i Europa til alle polymere materialer.

Men i Russland demonstrerer leverandører av europeiske polystyren og lokale produsenter ekspertuttalelser kun på biologiske og kjemiske metoder, og gir aktivt disse dataene til allmennheten.

Et annet klassisk slag, som angivelig demonstrerer polystyren, er suspendert i luften, blir brennerflammen sendt til den - så en del av platen, hvor den åpne flammen faller, brenner, men så gjelder brannen ikke. Hvilken konklusjon kan gis en polystyren etter å ha sett denne videoen? Og nei - hvis den samme polystyrenplaten settes på en stiv, ikke-brennbar overflate, vil smeltedråper dannet under forbrenningen av materialet bli uthevet med høy temperatur og åpen flamme over hele området av platen, som vokser helt!

Røykekoeffisienten for polystyrenskum som ikke inneholder antipyrin er 1.048 m 2 / kg, men i selvtrekkende polystyrenskum med deres antipirens inngått i sin sammensetning, er denne figuren høyere - 1 219 m 2 / kg! Til sammenligning: Koeffisient av gummi røykformasjon er 850 m 2 / kg, og tre med hvilke produsenter kontinuerlig sammenligner polystyrenprodukter - bare 23 m 2 / kg. Siden for ikke en spesialist i brannsikkerhetsproblemer, blir løftingsvirkningen av røykdannelse ikke forklart, jeg vil gi slike data - hvis det er en glatthet i rommet mer enn 500 m 2 / kg, så på avstanden til den langstrakte hånden vil ikke være synlig for en jevn konto.

Konsekvensene av forbrenningen av polystyren er kjent i Tragedien i 2009, som skjedde i perm, i nattklubben "Chrome Horse" - de fleste av de som ble drept i denne brannen, stemte de fleste av isolasjonsbrenningen, som var åpenbart dekket av indre partisjoner. Det skal bemerkes at klubbens eiere lagret på isolasjonen, ved hjelp av ikke-ekstrudert polystyrenskum, og emballasje skum av en mindre tetthet som er ypperlig brenning og ikke er tilbøyelig til selvsending.

Holdbarhet av polystyrenskum

Når du kjøper et virkelig høykvalitets termisk isolasjonsmateriale, overholdelse av alle krav til installasjon, full lukning av det ytre området av utvidet polystyren med et lag av høy kvalitet plastering eller dekorative paneler, vil levetiden være over 30 år . Men disse forholdene faktisk aldri respektert av 100% - ikke-profesjonalitet av installatørene, forsøk på at kundene skal redusere kostnadene, feilene i beregningene og håpet "på Avos".

Den klassiske feilberegningen er budet på polystyrenets tykkelse - de sier, hvis de monterer platene på 30 cm tykkelse, vil den termiske isolasjonseffekten øke til tider med samtidig økning i materialets levetid. Faktisk, med økende tykkelse, vil levetiden til polystyren varmeisolasjon bli redusert, fordi Vesentlige temperaturforskjeller vil forårsake belastning og krymping, danner sprekker og en nedgang i området med direkte kontaktplater av polystyrenplater med en isolert overflate, som danner omfattende luftdyser. I EU-landene kan tykkelsen på polystyrenskumet som anvendes for fasadeisolasjon, ikke overstige 3,5 cm - dette kravet, i tillegg til holdbarheten til termisk isolasjon, er forbundet med brannsikkerhet, fordi den tynnere av polystyrenlaget, jo mindre Forbrenningsproduktene vil bli fremhevet av brann.

For å redusere trusselen om brann, injiseres produsenter i polystyren antipyrenene, som regel er det heksabromotsicodekan. I Russland er polystyrenskum med antipirens i sammensetningen merket med en litterus "C", som betyr "selvslukking".

I og stor, brenner selvsluttende polystyren ikke verre enn materialene som ikke inneholder flammene.

Spørsmålet oppstår - så hva betyr brevet "c"? Og det betyr at denne polystyren ikke er selvsprut når temperaturen er hevet, ingenting mer. I henhold til graden av brennbarhet ble en selvbekjempende utvidet polystyren tildelt en klasse G2, men det er verdt å vurdere at i driftsperioden vil flammehemmingen gradvis miste sine egenskaper, dvs. Etter noen år var den faktiske klassen av brennbarhet av slike polystyren ikke høyere enn G3-G4.

Kriterier for valg av polystyrenskum

Cheapness, høye termiske isolasjonsegenskaper gjorde polystyrenbaserte materialer ekstremt populær i byggemarkedet. Og økningen i etterspørselen førte til fremveksten av mange bedrifter, i kø ved å tilby produkter av egen produksjon, og hevdet sin eksepsjonelle kvalitet.

Vær forsiktig ved å velge merkevaren av polystyren - som en fasadeisolasjon, vil den være riktig å velge PSB-C (polystyren av selvtillit) ikke lavere enn det 40. merkevaren. Det er verdt å vurdere nyansen - produsenten innenfor rammen av samme utviklede PSB-C-40 tetthet i området fra 28 til 40 kg / m 3, og ikke 40 kg / m 3, som en uferdig kjøper innebærer, fokuserer på figuren i Mark. Det er ganske naturlig at produsenten er mer lønnsom å produsere et merke 40 med den minste tettheten, fordi den tjener mer, bruker mindre på råmaterialet. Frimærker av polystyrenskum under den 25. bruk i konstruksjon er meningsløst - tettheten av en slik polystyren vil faktisk svare til emballasjeskumet, uegnet for fasadeisolasjon på grunn av det hurtige tapet av operasjonelle egenskaper.

Det ville være fint å finne ut hva den teknologiske prosessen med å oppnå utvidet polystyren påføres på bedriften i denne produsenten. Hvis et foretak produserer polystyrenskumdensitet på mer enn 35 kg / m 3, må det være en ekstruderingsmetode, fordi Uten komprimering i produksjonsprosessen vil den største polystyrenets tetthet ikke overstige 17 kg / m 3.

Du kan finne ut kvaliteten på polystyren ved å ha tvil om det - lavt tetthetsmateriale (som bare brukes til emballasje) vil bli redusert mellom ballene, deres form i stedet for Don er en avrundet, størrelsen er forskjellig. Kuppelen av høykvalitets ekstruderingspolybedyrol vil vise den formende polyhedra av samme størrelse, dymna-linjen vil delvis passere gjennom dem.

Den riktige avgjørelsen vil være oppkjøpet av polystyrenskum av de kjente produsentene i Europa "Basf", "Nova Chemicals", "Styrochem", "Polimeri Europa" eller innenlands "Technonikol", "Penopeleks". Produksjonskapasiteten til disse produsentene av polystyrenskum er tilstrekkelig for utgivelsen av et virkelig kvalitetsprodukt.

I ferdigstillelse

I nærvær av negative egenskaper av brennbarhet og forbrenningsprodukter er polystyrenskum en av de beste, og samtidig, billige termiske isolatorer. Kondering av polystyrenplaten mellom de to lagene av sementgips, er det mulig å oppnå høykvalitets termisk isolasjon av bygninger og lokaler - for å nekte dette faktum er meningsløst. I Europa er ca 80% av offentlige og boligbyggene isolert av fasaden av nettopp polystyrenskum.

Polystyrenskum Som en konstruksjonsisolasjon har en fullverdig test av tid ikke passert - fra øyeblikket av den første søknaden ikke mer enn 40 år bestått.

Utbredt distribuert informasjonsinformasjon om uendret kvalitet for 80 års drift er basert på laboratorietester, som kan påvirkes av - si, og gi en spesiell gruppe prøver for å analysere.

Når isolering av polystyrenskum av fasadene er ekstremt viktig for å beskytte den ytre overflaten av denne termiske isolatoren med et tilstrekkelig lag av gips på sementbinderen - det minste området av kontakten av polystyrenskum med atmosfæren og solens ultrafiolett vil resultere i sin raske ødeleggelse.

Er det verdt det å isolere dette materialet indre lokaler - ikke verdt det, til tross for alle forsikringene til produsenter. De vil gi garantier, men hva vil være alt dette vil være i tilfelle av brann ...

Abdjuzhanov rustam, rmnt.ru

Populariteten til polystyrenskummet vokste kontinuerlig fra øyeblikket av utseendet i 1928 og i vår tid nådde det utrolige høyder. Lav vekt, lav termisk ledningsevne, brukervennlighet, tilgjengelighet, kontinuerlig forbedring av produksjonsteknologien har forårsaket den utbredte bruken av dette ganske interessante materialet i ulike sektorer av bygg og industriell produksjon, samt i hverdagen.

Med polystyrenskum eller produkter kom over det, uten overdrivelse, nesten hver person. De som ønsker å isolere huset på egenhånd, kanskje er det umulig å anbefale et annet, som rimelig og effektivt materiale. Derfor er det behov for å bli kjent med dette produktet, finne svar på en rekke spørsmål. For eksempel, hva er "utvidet lokaler" polystyren skum.

Litt om teknologien til produksjonen utvidet polystyren

Dette materialet oppnås som følge av oppvarming som fører til utvidelse av polystyrenmasse. Råvarer er pre-mettet med gass. Varm substans, øker i mengden, fyller perfekt skjemaet.

Som en gassformig komponent naturgass brukesHvis det ikke er noen høye brannkrav. Med slike krav tilsettes karbondioksid til polystyrenmassen. I tillegg gjelder for å oppnå noen varianter av polystyrenskum, motstandsdyktig mot brann, impregnering av materiale med spesielle sammensetninger.

Polyfoam og utvidet polystyren: Brothers, men ikke tvillinger

Bred og overalt forankret den oppfatningen at polyfoam og polystyrenskum er forskjellige navn Det samme materialet. Selv om de er oppnådd fra ett råmateriale, bør det fortsatt bemerkes en rekke forskjeller mellom disse produktene.

• Tettheten av polystyrenskum, i gjennomsnitt er fire ganger tettheten av skum. Økende i ikke for store begrensninger En konstruktiv masse av deler fra polystyrenskum, påvirker denne økte tettheten gunstig styrke og løfteevne.
• Fuktighetsmotstand og dampbestandighet av polystyrenprodukter overstiger de tilsvarende indikatorene på skum På grunn av de strukturelle forskjellene i disse materialene.
• Polystyrenskumet ser visuelt mer homogent, skummet på pause har en granulær struktur.
• Polyfoam er billigere enn polystyren.

Forskjeller i egenskapene til disse materialene forklares av teknologien til deres fremstilling.

Polyfoam oppnås ved å behandle et fergepolymer råvarer. Granulatene øker i størrelse, mikroporer mellom dem øker. Som et resultat er det en svekkelse av kommunikasjon mellom granulene. Når du bærer skumdannelse strukturen er godt observert Dette materialet i form av en mosaikkgranuler.

Polystyrenskum er mer jevnt på grunn av smelting av granulatene og dannelsen av ensartet masse.

Fotopolystyrenskum

• Ekstrudert og ekstrudering.
• Trykk.
• Autoklav.
• Prests.
• Autoklastisk ekstrudering.

Ekstrudert utvidet polystyren oppnås ved ekstriv masse på ekstruderen. Følgende frimerker finnes: Penopelex, Stireks, Tehtonikol og andre.

Ekstrudering polystyren skum nesten skiller seg fra ekstrudert, Ofte er de kombinert i en gruppe. Brukes til å pakke kjøttprodukter i hypermarkeder.

Trykkpolystyrenskumet blir utsatt for ytterligere pressing. Men sammen med økt styrke øker denne metoden prisen på produktet. Det er både utenlandske og innenlandske frimerker av PS-typen.

Autoklav-polystyrenet er sjeldent, mottar det ved å sinker granulene i autoklaven. Her kan du markere et slikt merke som Styrofoam.

Prestlest Polystyren skum, mer skjøre enn sine andre typer, har følgende teknologi:

• dehydrering ved tørking;
• skumdannelse oppvarmet til 80 grader av blandingen;
• gjentatt tørking;
• gjentatt oppvarming;
• fylling av skjemaet der blandingen forsegler naturlig i kjølingens prosess.

Blant merkene med prestikable utvidede polystyren finnes som PSB og EPS.

Denne prosessen er økonomisk når det gjelder isopopanforbruk, kostnaden for produktet er mindre.

Kjennetegn og egenskaper av polystyrenskum

Polystyrenet er forpliktet til å være vidt populært på grunn av sine egenskaper, nemlig:

I tillegg er det mulig å notere eksistensen av brannbestandige polystyren-varianter som har selvsintende egenskaper og smelting uten spredning av brennstoffet. Temperaturen på selvbrent er +490 grader, som er mer enn dobbelt så mye som den samme indikatoren i skogen. Samtidig er varmespredning ved brenning av polystyrenskum 7 ganger mindre enn ved brenning av tre, dessuten etter fire sekunder brannprosessen er stoppetHvis materialet ikke påvirker den åpne flammen. Selv om det skal anerkjennes at med brenningen av polystyrenskummet er det mer skadelige stoffer enn i forbindelse med forbrenning av tre.

Og flere tillegg om biologisk passivitet. Ja, polystyrenskum tjener ikke som mat for sopp, mos og mugg. Men koloniene til disse organismene kan eksistere på overflatene av disse materialene, men uten å skade dem. Og om gnagere er situasjonen litt vanskeligere. Mus og rotter ingen skum polystyren Og for å ødelegge det for å bruke fragmenter av dette materialet i arrangementet av sine reir vil være i det mest ekstreme tilfellet, når det ikke er noe annet i nærheten. Og bare i tilfelle når polystyrenskumproduktet blokkerer tilgang til mat, vil de rive ned sine trekk og hull. Men de vil gjøre dette og i tilfelle når barrieren er fra noe annet materiale.

Så, egenskapene til polystyrenet kan bruke den til å løse settet av oppgaver.

Bruksområder

Bygning

Her er det viktigste omfanget av søknaden termisk isolasjon og isolasjon. Først av alt er veggene, rørene, takene, gulvene, bakker (dør, vindu) isolert med dette materialet.

Industri

Transportteknikk. Tidligere et. materialer ble brukt i produksjon av kjøleutstyrMen for tiden er det andre komponenter der, for eksempel polyuretanskum.

Emballasje og transport

Det er viktig her at polystyrenskum gjør at du kan beskytte skjøre produkter, sjokkerende innvirkningene og absorberer energien til inertial overbelastning. Husholdningsapparater, glass- og laboratorieferier er pakket i esker og erstattes av polystyrenskumputer og støtdempere, polystyrenskumlidninger brukes.

Krigføring

Her fungerer polystyrenskum som isolasjon og støtdemper i militært utstyr og personlig verneutstyr.

Andre applikasjoner

Polystyren gjør barnas leker, layouter av ulike gjenstander, natur og kunstverk. Brukt polystyrenskum og veibygging.

Det bør huskes det av seg selv, materialer på en propylen basis er ikke tilstrekkelig tett og kan være gjenstand for mekanisk skade.

Det er ingen perfeksjon i verden, som en av tegnene til det berømte eventyret Antoine de Saint-Exupery sa. Så polystyrenskumet med alle fordelene er ikke uten kjente mangler. Men noen ganger takket være innsatsen for reklamekampanjer, og fordelene med ett eller et annet produkt er imaginære.

Et eksempel er godkjenningen av enkelte selgere av betydelig overlegenhet i de termiske isolasjonsegenskapene til ekstremt polystyrenskum over andre prøver og skum. Men det er det ikke. Polystyren skum som isolasjon overlegen skum kun når det gjelder kostnadHans pris er mye høyere. Forskjellen i den termiske ledningsevnen mellom varianter av polystyrenskum er ekstremt ubetydelig, disse produktene er dårligere enn skummet, siden tettheten av molekylens molekyler er høyere. Mer egnet for isolasjonspolystyrenskum med lav tetthet, belagt med forsterkende rutenett og primer for å øke styrken.

Ofte kan du høre: Det brannbestandige polystyrenskumet er ikke bare ikke et drivstoff, men også ufarlig for menneskekroppen. Her er det nødvendig å merke følgende: Nesten alle byggematerialer på en eller annen bygning lyser under påvirkning av åpen flammeMen polystyrenskumet i brannbestandig utførelse har egenskapen til selveffekt og fremhever mye mindre varme under brenning enn for eksempel tre. Men selv om dette produktet kalles brensel, vil han ikke kunne stoppe flammen, bare det vil redusere sin innvirkning. Samtidig separeres karbondioksid i sammensetningen, som er den skadelige komponenten av polystyrenoljen tildelt under brenningen.

For å øke brannmotstanden, er polystyrenskum impregnert med spesielle stoffer - antipyrenene. Her er de bare, er ikke helt skadelige ingredienser, til tross for tilstedeværelsen av en felles oppfatning at antipyren av giftige. Det vil si farlig for helsen til folks formaldehyd i antipirens er tilstede, men foruten dem er det sikkert saltmagnesiumBidrar til nedgangen i forbrenningsprosessen. I tillegg er det en stabil tendens til å bruke miljøvennlige flammer basert på løsninger av uorganiske salter.

En annen feilaktig mening er å godkjenne at polystyren er isolert lokalene. Nei, han, som enhver annen isolasjon, gir bare isolasjon, slik at du kan spare varme. Isolasjon, som det var, forhindrer den ubrukelige oppvarmingen av et stort omgivende rom på grunn av uønskede varmelekkasje fra det isolerte volumet.

Den eksisterende oppfatningen på faren for helsepolystyrenskum er også uholdbar. Ellers ville det ikke bli brukt så mye i boliger, næringsmiddelindustrien, transport og emballasje av husholdningsapparater. Og problem situasjoner oppstår på grunn av kjøp av billige varianter av dårlig kvalitet. For sikkerhet og kvalitet må du betale!

Konklusjon

Produkter laget av polystyren blir mer varierte og mer populære. Krav til dem endres, dette fremgår av vedtaket av to nye standarder i stedet for GOST som opererer mer enn 30 år på plater fra polystyren. Disse regulatoriske handlingene er betydelig oppdatert, kravene til dette produktet er raffinert og detaljert.

Når det gjelder anbefalingene for enkeltpersoner, er rådet en: Hvis du trenger å isolere et hus eller en husstandsbygning uten å presentere spesielle krav til dem, så avhenger valg av materiale av lommeboken. Kanskje klienten vil koste et enkelt skum eller mineralull. Men det må huskes at hvis vi trenger produsent, kvalitet, sikkerhet og andre tilleggskrav, vil utgiftene til flere midler være ganske berettiget - det moderne markedet for produkter fra utvidet polystyren tilbyr et bredt spekter av disse varene. Derfor velger du det aktuelle produktet med de tilsvarende egenskapene, vil ikke være vanskelig.

Polystyrenet er så mye brukt i ulike bransjer og konstruksjon, som hver av oss periodisk står overfor ham i hverdagen. Vi vil fortelle deg om eiendommene og anvendelsesområdene i dette materialet i vår artikkel.

Hva er polystyrenskum?

Utvidet polystyren ble en unik innovasjon på slutten av 20-tallet i forrige århundre; Metoden for produksjonen ble patentert i 1928, og siden da ble flere ganger utsatt for modernisering. Den største fordelen med polystyren foran lignende materialer er en unik kombinasjon av lav termisk ledningsevne (isolasjonsegenskaper) og relativt lett vekt.

Produksjonen kommer ved å tilsette gass til en polymerpolystyrenmasse, som på etterfølgende oppvarming økes betydelig i mengden ved å fylle hele form. Ulike gass kan brukes til å skape volum, avhengig av hvilken polystyren variasjon du vil oppnå som et resultat: Naturgass brukes til enkle polystyrenvariasjoner, og brannbestandige polystyren-varianter er fylt med karbondioksid.

Svært ofte tror ikke-spesialister at konseptene "polystyren skum" og "skum" er synonymt, men det er feil. Polyfoam og polystyrenskum har felles basis, men de avviger betydelig når det gjelder egenskaper. Her er en komparativ liste over deres viktigste forskjeller:

• densiteten av skummet er svært lav, 10 kg per kubikkmeter, og utvidet polystyren er mye vanskeligere - 40 kg per kubikkmeter;
• polystyrenskum absorberer ikke damp og fuktighet,
• eksternt, utvidet polystyren skum er mer homogen, og skummerket til oss alle siden barndommen av evnen til å smuldre på granulene;
• polyfoam har en lavere kostnad, så det brukes ofte som termisk isolasjonsmateriale for ytre veving av vegger med "økonomiske" reparasjoner;
• polystyrenskum har god mekanisk styrke, ikke linger og smuldrer ikke.

Polyfoam er laget av polymere råvarer, som underkastes vanndampbehandling, noe som resulterer i bulkgranuler. Dette sikrer den beryktede "luften" av materialet, men har også motsatt side av medaljen: mikroporene er så økende i størrelse, som som et resultat, forbindelsen mellom granulene forverres, og derfor mister skumet raskt termiske isolasjonsegenskaper under påvirkning av atmosfærisk nedbør og fuktighet. Snakker enklere, skumbladet, som har blitt gjenoppbygget i halvparten, kanskje til og med et lite barn.

For polystyrenskuming, er slik skjørhet ikke merkelig, siden mikrobrettene er opprinnelig lukket, noe som sikrer materialets fuktighet og paronofabilitet. I begynnelsen av produksjonen av granulater under påvirkning av høye temperaturer, smeltet, danner en jevn fluidmasse, som deretter fylles med gass.

Polystyrenskummet har også flere forskjellige arter:

Prestse Polystyren Foam Det er en av de mest populære varianter. Fra polystyrengranulene fjernes fuktighet først ved tørking, deretter skumdannelse ved 80 ° C, hvorpå den igjen tørkes og deretter oppvarmes igjen. Den resulterende blanding er fylt med en form hvor den allerede er selv tilstrekkelig på tidspunktet for avkjøling. Denne typen polystyrenskum er mer skjøre, men krever dobbelt så mye isopentan for sin fremstilling, på grunn av hvilken verdien er relativt lav.

Ekstrudert utvidet polystyren skum representerer nesten det samme materialet som den prestikale; Hovedforskjellen er å bruke slikt utstyr som en ekstruder som forsegler den flytende polystyrenskummassen som produseres ved utgangen.

Ekstrudering polystyren skum Det oppnås også ved å behandle den endelige massen av polymermaterialet, og også en tykk homogen masse. Vi kan møte denne sorten i alle matbutikk eller supermarked - det brukes aktivt til produksjon av disponibel emballasje og retter.

Trykk utvidet polystyrenskum Dyrere, siden teknologien er mer multi-trinns: Gassskummet blanding blir utsatt for ytterligere pressing, noe som gir den en spesiell styrke.

Egenskaper og egenskaper

Tvister rundt det, være et polystyrenskum eller ikke å bli subsidiert de siste årene femti: Suppolere extrolish sine tekniske egenskaper til himmelen, og mottakerne av sunn økologi er fremvoksende for det fulle og allestedsnærværende forbudet mot bruk av dette materialet på Grunnlag for "" eksklusive eksponeringer ", oversvømmelse seriøst og ikke veldig press. Men heller ikke de eller andre kan gjøre noe med materialets kvantitative og kvalitetsegenskaper - her er de:

• Veldig lav termisk ledningsevnesom gir en betydelig effekt av isolasjon. Det vanlige isolasjonslaget i tykkelse overstiger ikke 13-15 cm, og denne tykkelsen er nok til å sikre det samme nivået av termisk isolasjon, så vel som den to meter murveggen! Se tall: Den termiske ledningsevne indikatoren for polystyrenskum - 0,027 w / mk, mens betong - 1,2 -1,5 w / mk, ved treet - 0,1 - 0,2 w / mk, murstein - 0, 35 - 0,6 w / mk.
• Fuktmotstand: Selv med en langsiktig eksponering av fuktighet vil absorpsjon ikke overstige 6% (ved treet - fra 20 til 70%), slik at du ikke kan bekymre deg for at polystyrenlaget er deformert. Polystyrenskumet er holdbart: I laboratorieundersøkelser ble det bevist at standardlaget av isolasjonen er i stand til å motstå opptil 60 sykluser av temperaturdråper fra -40 fra til + 40 ° C - det vil si minst femti seksti år av operasjon.
• Ufølsomhet overfor biologiske skadedyr. Polystyetilol - Unattractive materiale for alle typer sopp.
• Skadelig. Uansett hvilke avis-ducks sier, er ikke-toksiske komponenter brukt i produksjonen av utvidet polystyren, - som vi har skrevet ovenfor, er alle emballasje for matvarer laget av forskjellige typer polystyrenskum, som gjennomgår obligatorisk sertifisering.

Hvis vi snakker om den praktiske siden av spørsmålet, elsker byggerne polystyrenskum for sin lave vekt: Først er disse små kostnader for transport, og for det andre er det ikke nødvendig med spesiell fysisk kondisjon for å isolere de høye fasader av bygninger.

Brannbestandige varianter av materiale når de er utsatt for åpne flammer, har eiendommen til selvtillit og smeltet, uten å spre brenning. Temperaturen på selvforbrenningen av utvidet polystyren - 490 ° C, som er nesten dobbelt så høy enn treet. Utvidet polystyren fades hvis den åpne kilden til flammen ikke påvirker den minst 4-5 sekunder; Samtidig er termisk energi preget svært lite, omtrent syv ganger mindre enn treet. Derfor støtter polystyrenskumet ikke fokuset på brannen og er godt brukt i sommerlandkonstruksjonen.

For beboere i standard hus av leiligheter, vil det være en svært relevant egenskap av støyisolasjon - det trenger ikke å forkorte oppholdsrommet: 3 cm polystyren skumlaget er nok til å redusere nivået av støypenetrasjon med 25 dB, så du vil ikke være forferdelig noen høy musikk eller støy av nabo reparasjoner.

Platesistent materiale er lokalisert lavt i 0,05 mg / m * H * PA, uavhengig av graden av skumdannelse og tetthet av variasjonen - denne egenskapen brukes ofte til å bygge hus i forhold med høy luftfuktighet. Hvis det sammenlignet med andre materialer, er damper permeabilitetsindikatorer lik furutræret eller eiketreet.

Polystyrenskumet er motstandsdyktig mot alkoholer og estere, men samtidig følsomme for løsningsmidler: Det er derfor bedre å male de isolerte overflatene etter slutten av alle installasjonsarbeidene.

Hvis vi konkluderer med alle de ovennevnte egenskapene, er polystyrenskumet svært effektivt for å løse mange oppgaver: fra å anvende det som matemballasje for å sikre varmen og vanntetting av bygningsfasader. Om hvilket formål du fortsatt kan bruke dette materialet, vil vi også fortelle meg videre.

Applikasjonsområde

Så, polystyrenskum som varmeapparat brukes primært for følgende elementer:

• Taktekking;
• Gulv;
• dør og vindusåpninger;
• vegger;
• vannrør.

Hvis det er mer spesifikt, brukes et støpt blokkpolystyrenskum til å isolere rør, noe som gjør det mulig å få tilgang til det. Det er lett å fjerne det ønskede området av beskyttelsesbelegget . Isolering forlenger levetiden for rør i 5-10 år, så bruken av polystyren kan betraktes som økonomisk begrunnet.

Hvis vi snakker om "global" søknad, brukes polystyrenskum aktivt til å legge transportbanene, og lar deg også justere den vertikale belastningen på belegget under bygging av høyhus. Og selvfølgelig, mange alternativer for "sandwich" paneler uten polystyoltol også kostet ikke.

Dermed er omfanget av ekspansjon av polystyrenskum, spesielt med tanke på lavpris, praktisk talt ikke begrenset. Det er imidlertid umulig å glemme en operativ minus en: På grunn av den lave tettheten er det umulig å la materialet stå åpent, på overflaten, det er umulig - det lider av mekanisk skade.

Myter og ulemper: True eller False?

Ingenting perfekt, og det er ikke noe slikt materiale som ville være helt uten feil. Vi bestemte oss for å vurdere hver av de mulige "myter" om polystyrenskum og finne ut om han eller ikke.

1. Ofte kan du finne en annonse som hevder det "Ekstrudering skummet utvidet polystyren er betydelig overlegen til resten av varianter". Dette er ikke tilfelle: forskjellen i termisk ledningsevne mellom ekstrudering og ekstrudert polystyrenskum er praktisk talt ikke merkbar og er 0,002 enheter, og populære "ekstruderingsplater for isolasjon" blir tilsatt i kostnaden på opptil 30-50 prosent på grunn av sin kampanje .
2. "Tettheten av polystyren påvirkes ikke av sine isolasjonsegenskaper.". Enhver konstruksjonsspesialist vil fortelle deg at denne erklæringen er forankret feil: Fordi de mer tettmolekylene er tilstøtende til hverandre, jo høyere blir den termiske ledningsevne, og jo mer kulde vil trenge inn i rommet. Derfor, for isolasjon, er det nødvendig å bruke plater av polystyren polystyren med lav tetthet, som er dekket med forsterkning utenfor
3. "Brannbestandig polystyrenskum brenner ikke og ufarlig for menneskekroppen." Hvert byggemateriale under den åpne flammen vil brenne, til en eller annen grad! Bare temperaturen på selvbrennende i polystyrenskum er høyere enn for tre, og det vil skille en betydelig mindre mengde termisk energi under forbrenning.
   "Brannbestandige" varianter samsvarer ikke med navnet hans bokstavelig talt: de stopper ikke flammen, men reduserer bare sin innvirkning. Og karbondioksid, som brukes i produksjonen av slike materialer, vil bli frigjort i atmosfæren, sammen med andre stoffer som er skadelige for mennesker.
   Det er ofte mulig å se en demonstrativ opplevelse: Grunnlaget med isolasjonsovnen fastsatt på den oppvarmes fra baksiden - mens polystyrenet startes å smeltes og deformere, men brenner ikke. Men av dette er det umulig å konkludere med dette: Under den åpne flammen vil polystyrenskumet bli tent!
4. "Antipirens lagt til utvidet polystyren - en ekte gift!". Ja, ikke alle antipyrene er de samme: De kan variere i sammensetning og inneholde forskjellige komponenter, alt fra formaldehyder som virkelig representerer en fare for en person til magnesiumsalter som er trygge for alle levende vesener. Nylig er fordelen blant flammene svært skinnet mot de uorganiske salter, som skade helse vil ikke bli brukt.
5. "Polystyolid termisk isolasjonsmaterialer gir ikke varme." Her kan du ikke glemme en enkel sannhet: Isolasjonen genererer ikke varme, og forhindrer utgangen utover plasseringen; Og mengden av denne varmen avhenger av hvor vellykket byggvarmeanlegg er.
6. "Polystyren er farlig for helse". Vi har allerede fortalt om det ovenfor: Polystyrenskum er laget av sertifiserte materialer, så det er helt trygt for helse - dets utbredt bruk i næringsmiddelindustrien forteller oss omtrent det.

Hva er polystyrenskuming

Opprettholde komfortable forhold for drift av bygninger bygget av tradisjonelle byggematerialer krever økt forbruk av drivstoffressurser, som i siste instans ikke har en positiv innvirkning på den allerede utilfredsstillende miljøsituasjonen i regionene og spesielt i store byer.

Det har blitt fastslått at det totale varmetapet gjennom veggene, belegg og vinduer er 70% av alt varmetap gjennom de omsluttende strukturer. Derfor, ved oppløsning av statens komité for Russlands føderasjon på bolig- og anleggspolitikk fra 02.02.98 n 18-11. I tillegg til statsutvalgets beslutninger om energibesparelse i konstruksjonen økte Gosstry Russland betydelig det nødvendige nivået av termisk motstand (varmeoverføringsmotstand) av omsluttende strukturer. I dette tilfellet etableres den nødvendige termiske motstanden uavhengig av de anvendte materialer og strukturelle løsninger av SNIP II-3-79 * "Construction Heat Engineering".

Således oppsto spørsmålet om overgangen til mer effektive omsluttende strukturer. En av de mest lovende retningene for å forhindre varmen av tap er å bruke som isolasjon, polystyrenskum.

Polystyrenskum er det termiske isolasjonsmaterialet oppnådd ved polystyrenskuming under temperaturbehandling. Den skummet polystyren har form av en granulatstørrelse på 2 - 8 mm. De er laget av fjæringskum polystyren med tilsetning av anti-epire. Dannelsen av et slikt materiale oppstår ved å treffe fergen ved å sinker granulene med hverandre.

Den første polystyrensyntesen mislyktes BASF-selskapet i 1929. Allerede i 1930 ble han produsert i industriell skala. Den 14. august 1952 publiserte den tyske patentavdelingen en "metode for å oppnå porøs masse polystyren", som er tegn på fødsel av polystyrenskum. Polystyrenskum er sertifisert av Sanepenedadzor av den russiske føderasjonen. Statens brannsportservice av Russland klassifiserer som en polystyren suspensjon suspensjon selvfuzzy.

Hva er skumene?

I et moderne utvalg av skum, forlater det damnbenet. Hvordan ikke bli lurt å annonsere og velge skummet du trenger, vil du lære av denne artikkelen.

Nesten alle typer skum har en verdifull eiendom - lav termisk ledningsevne. Bare mineraluller kan konkurrere med dem ved termisk isolasjonsegenskaper - et lag med lavt blodskum med en tykkelse på 10 cm erstatter 40 cm furu, 60 cm av luftet betong, 1 meter konstruktiv keramazittbetong, 1,5 meter hule keramiske murstein og 4 meter tungt betong.

De akustiske egenskapene til skum avhenger, først og fremst på deres struktur, og nærmere, hvorfra porøsitet hersker - en lukket type eller åpen. Mest skum plastisitet har overveiende lukket porøsitet, for eksempel, alle typer polystyrenskum, ekstruderingspolyetylen, polyvinylkloridskum. Slike skum absorberes godt av lyden, som har en frekvens på bare mer enn 1600-2000 Hertz, for eksempel svakt absorbere lydene av menneskelige trinn, og vel viften støy, men skumene med en lukket porøsitet gjenspeiler lydene av noen Frekvens og er derfor gode lydisolasjonsmaterialer.

Skumplanene er overveiende åpen struktur, for eksempel polyuretanskum, absorberer alle lydfrekvensene, mens de reflekterer lydbrønnen, slik at de kan brukes til å skape god innendørs akustikk.

Polystyrenskum

Prestsova. Og pressen er lett å bestemme i øyet, ikke engang en spesialist - skummet består av små koblingsballer, som om honningkake i bi. Husk hvordan skummet ser ut som din TV, kjøleskap, mikrobølgeovn og andre husholdningsapparater er pakket, dette er et prepresiac skum.

trykk Eksternt er både isolerende egenskaper praktisk talt forskjellige i termiske isolasjonsegenskaper, men på grunn av at hans granulater klamrer litt sterkere, er det litt vanskeligere å se eller bryte det. På grunn av større produksjonskompleksitet, spres denne typen skum mindre enn rettferdighet.

Ekstrudert polystyrenskum.

Du kan fortsatt møte det såkalte ekstruderte polystyrenskumet - det er praktisk talt det samme som det fair-resistente polystyrenskumet.

Varemerkene på hjemmekraftskummene begynner på bokstavene til PS, for eksempel PS-1, PS-4. Det prestikelige skumet er betegnet som PSB, andre bokstaver og tall kan stå gjennom et dash, som betegner ulike modifikasjoner, for eksempel PSB-C (Polyfoam selvtupping), og det importerte rettferdige skummet, for eksempel selskapet BASF må i teorien refereres til som PPS.

Prestse og presseskumplanter har en ubehagelig funksjon - mellom granulene, hvorav de består, det er de minste hulromene gjennom hvilke vanndampene kan falle fra rommet, og under den negative temperaturen blir vannparet kondensert inne i skummet, øker dens fuktighet, og derfor forverres ca. 5-10% sin varmeisolerende evne. Det virker, ikke så mye, skummet og så veldig god termisk isolator, men dessverre, vann, gir liv, kan gi og ødeleggelse. Frysevannet utvides, hvorfra selv stålrør bryter, på samme måte når vannet er frosset, utvidet vannet mellom pelletsene i skummet og sakte, men ødelegger det riktig. Jeg kan legge til at produsenter av skum i tekniske spesifikasjoner erklære vannabsorpsjon 0,2-0,4%.

Ekstruderingsskum

Fra slike feil, ekstruderingsskum (ikke forveksles med ekstrudert), som er jevnt i utseende. Sikkert har du allerede møtt det, for fra et slikt skum gjør en disponible retter og emballasje for matvarer.

Ekstruderingsskum er betegnet som EPPS, og avhengig av produsenten, har et merket navn, for eksempel stiporer.

Tvister og kamper abonnerer ikke på toksisiteten til polystyrenskum.

Selv om polystyren selv ikke er giftig, men det presenterer alltid den såkalte reststyrenet, som er et sterkt giftig stoff.

På den ene siden har de sovjetiske forskerne bevist at polystyrenskum under ugunstige forhold langsomt kan tildele styrenrester i luften, og den langvarige effekten av små styrenkonsentrasjoner fører til en forverring i menneskelig velvære.

Det er også skandaløse eksempler på bygninger med bruk av polystyrenskum, under driften av hvilken i luften av boliglokaler ble de maksimale tillatte konsentrasjoner av skadelige stoffer lansert.

På den annen side er det laboratorieundersøkelser som bekrefter at når man bruker høykvalitets polystyrenskumskum, bør styren ikke overstige det tillatte nivået, og kan derfor ikke føre til forverring av helsen.

Uansett, må du prøve å skaffe polystyren produsenter med alt nødvendig sanitær hygienisk Sertifikater for produserte produkter, og innholdet av gjenværende styren i dem skal være så små som mulig, på nivået på 0,01 - 0,05%, bør i det minste ikke overstige 0,1%.

Holdbarheten til polystyrenskumene er svært sterkt avhengig av kvaliteten, så i henhold til ulike datasskum i PSB-merkene, vil PSB-C ikke signifikant endre sine egenskaper fra 10 til 40 år, ekstruderingen av det samme skummet er mer holdbart og kan Benyttes med god kvalitet uten betydelige endringsegenskaper opptil 80 år..

Men det største problemet med polystyrenskum er høyt brannfarlig. Uten spesielle tilsetningsstoffer lyser styrenskumene lett opp fra flammen eller gnisten, og brenner raskt med en røykeflamme, mens du smelter og fremhever den giftige røyken.

Forsøkende å senke skummets brennbarhet, ble de introdusert i ikke-brennbare og flammende kosttilskudd, og dermed oppsto den selvslukende typen skum, for eksempel PSB-S-merkevaren.

Et slikt skum er som en karbon svart - det er ikke avgjort fra en kamp eller gnist, men han brenner veldig bra i brannen. Derfor anbefales enhver type polystyrenskum for å redusere brannfare å bli brukt til ekstern isolasjon.

Polyuretanskum (PPU).

Det vanligste eksempelet på polyuretanskum er et velkjent skumgummi.

Denne typen skumplast er meget elastisk og har åpne porer, det vil si at det kan være godt å passere luft- og vanndampene, det brukes vanligvis i produksjon av møbler og husholdnings husholdningsartikler, og byggeskum er laget av polyuretan skum.

Polystyrenskumskumene er kortvarige, med virkningen av solens stråler blir de gule, mens det øvre laget er ødelagt.

Polyuretanbaserte skum er også svært brannfarlige og kan være selvraffinering, men i motsetning til polystyrenskum er deres røyk mer giftig, siden den inneholder store mengder meget giftig sinylsyre.

Polyetylenskum (PPE).

Polyethylenskum er elastiske. Det er ganske mulig, du har allerede holdt det i hendene, fordi i tynne elastiske ark av slike skum, skjøre og slå varer ofte.

Den vanligste ekstruderingspolyetylen ble distribuert, som er betegnet av PPE og har mange merkede navn. Produktene i deres slike skum er produsert i form av gjennomsiktige fleksible ark av den mest varierte tykkelsen - fra noen få millimeter til titalls centimeter.

Ekstruderingspolyetylen er slitesterk og i denne forbindelse er nesten lik eksklusive polystyrenskum, men i motsetning til det har ikke resterende giftige stoffer i sammensetningen og derfor mye mer miljøvennlig.

Selv om polyeneetylen brenner litt langsommere enn utvidet polystyren og med en litt mindre frigjøring av giftig røyk, men det er også et brennbart materiale.

Polyvinylkloridskum (PVC).

Dette polyvinylkloridskumet er meget liknende egenskapene til ekstruderingspennipolyetylen-elastisk, inneholder ikke høyteknologiske stoffer, men samtidig i seg selv er et selvtillitsmateriale, det vil si det kan brenne bare omgitt av a Flamme fra en ekstern kilde, men hvis den brenner, fremhever det hydrogenklorid som med vann danner saltsyre, på grunn av hvilken røyk fra brennende polyvinylklorid er meget snublet.

Dette er ikke en komplett liste over alle typer skum, og enda mer så deres egenskaper, men jeg håper hjertelig at denne artikkelen vil gjøre en tvil en tvil tåke i spørsmålet om valget av skum.