Det er nødvendig å legge til ytterligere komponenter til enhver betongblanding, som den endelige styrken og alle viktige egenskaper vil avhenge av. For å oppnå en sammensetning av høy kvalitet, er det nødvendig å bruke flere elementer - vann, sement og høykvalitets fyllstoff. Som fyllmasse brukes i de fleste tilfeller pukk til betong, som har gode egenskaper egnet for konstruksjon. For å få en sammensetning av høy kvalitet, er det nødvendig å studere alle hovedegenskapene til knust stein, så vel som variantene som kan brukes.

Erfarne byggherrer vet at for å forberede betong, er det nødvendig å bruke sement, sand og vann. For å oppnå forskjellige styrker, brukes forskjellige proporsjoner, men alle komponenter forblir uendret.

Men i noen tilfeller, for å lage en spesielt sterk betong, legges andre komponenter til blandingen, men prinsippet om å lage en løsning vil ikke endres. Som fyllstoff brukes et byggemateriale som pukk. Som mange vet, har denne steinen en ujevn overflate, og derfor vil vedheften til den resulterende sammensetningen være mye bedre.

Tilsetning av pukk til betong har blitt populært av flere hovedårsaker, en av disse er at materialet er billigst sammenlignet med sement, men det har større hardhet og tetthet. I tillegg, når knust stein tilsettes betongløsningen, avtar krypet og prosentandelen av krymping av blandingen avtar.

Betong, der knust stein vil være til stede, vil også sprekke mindre enn vanlig sementmørtel, men dette vil øke vannmotstanden, samt tettheten til sammensetningen.

Når pukk legges til betong, bør du være oppmerksom på visse nyanser. Selv til tross for at knust stein er et ganske stort fyllstoff og øker tettheten til blandingen, må det tilsettes veldig nøye til sammensetningen. Kanskje dannelsen av "luftlommer". Dette antyder at ved fremstilling av sterk betong er det umulig å legge bare stor pukk med økt hardhet til løsningen. Det vil være mer effektivt å blande forskjellige fraksjoner med forskjellige diametre med sement og sand. Dermed er det mulig å lage en veldig sterk og pålitelig sammensetning, mens du sparer på sement, som helles i den generelle blandingen.

Dessuten bør bare knust stein av en fin fraksjon ikke tilsettes til sammensetningen. For å få betong av høy kvalitet kreves det ikke så mye sement, og derfor vil effekten være mye mer merkbar hvis du bruker forskjellige størrelser på steiner.

Betong med pukk brukes svært ofte til dyrking av hydrauliske armerte betongkonstruksjoner, broer, tunneler, steinstøtter og bygging av ulike fundamenter. Også grus brukes ofte til dekorative formål i konstruksjonen av landskapsdesign. Knust stein av en stor brøkdel er uunnværlig for konstruksjonsformål ved bygging av veier.

Hvis det er et ønske om å legge pukk til betong, må det også tas i betraktning at fravær av støv og andre urenheter vil påvirke kvaliteten og styrken til blandingen. Derfor er det tilrådelig å studere når du kjøper knust stein GOSTs. Innholdet av urenheter bør ikke overstige 2 % av den totale massen. Jo lavere indikatoren er, desto bedre vil blandingen vise seg. Hvis det er tvil etter kjøpet, bør grusen vaskes med vann fra under slangen. Dermed vil det være mulig å fjerne en stor mengde urenheter.

De viktigste egenskapene til knust stein

Hovedtrekk:

1. Gjennomsnittlig tetthet skal være 1,4-3 gram per kubikkcentimeter.
2. Trykkfastheten bestemmes av strekkfastheten til bergarten når den er fastklemt og knusbarheten til det resulterende materialet.
3. flassende. Dette er en egenskap som bestemmer ruinplanet. I konstruksjon brukes kantete lamellformer av materiale. Avhengig av dette finnes det flere varianter av steingrupper. Den kubiske formen regnes som den beste og beste, siden den brukes for å oppnå god komprimering.
4. Fraksjon av pukk for betong. Denne parameteren bestemmer dimensjonene til materialet som brukes.
5. Frostmotstand. Denne indikatoren vil indikere i hvilke temperaturområder knust stein kan brukes. Bokstaven F brukes for merking, samt tallet som indikerer syklusene som pukk tåler under tining og frysing. Den beste kvaliteten er pukk merket F300. Denne parameteren er spesielt viktig å observere under forholdene i russisk konstruksjon, siden lufttemperaturen om vinteren og sommeren er veldig forskjellig.
6. Radioaktivitet. Denne parameteren indikerer den naturlige radioaktive bakgrunnen til materialet. Hvis den første klassen er skrevet på pakken, kan den brukes i ethvert arbeid. Den andre klassen brukes til bygging av veibunn.

Klassifisering av pukk

Avhengig av metoden for utvinning av materialet, er knust stein delt inn i flere varianter.

granitt

Granittpukk er et ikke-metallisk materiale utvunnet fra harde bergarter. I de fleste tilfeller brukes monolitisk stein til gruvedrift. For å få materiale av høy kvalitet, bruk GOST 8267-93.

Varianter av brøker i millimeter:

• 5-10;
• 5-20;
• 20-40;
• 40-70;
• 70-120.

Den mest populære i konstruksjon er en brøkdel med en diameter på 5-20 mm, som ganske ofte brukes til bygging av asfalt og betong.

Denne typen pukk brukes til konstruksjon av armerte betongkonstruksjoner, i bygging av veier, samt jernbanespor, fortau og veiområder.

grus

Denne typen materiale produseres ved dispersjon etter utvinning fra steinbrudd. Steiner oppnås også ved å knuse steiner. Ved gruvedrift brukes GOST 8267-93. Når det gjelder styrke, er materialet ikke dårligere enn den forrige varianten. Fordelen med materialet inkluderer en liten strålingsbakgrunn, samt lave kostnader.

Byggematerialer er delt inn i flere varianter:

1. Grus - steiner av elv og sjø opprinnelse.
2. Knust pukk, som produseres etter bearbeiding av harde bergarter.

Brøker i millimeter:

• 3-10;
• 5-40;
• 5-20;
• 20-40.

Materialet brukes til å fylle armerte betongkonstruksjoner, samt i anleggsteknikk, ved bygging av plattformer og gangstier.

Kalkstein

En lignende variasjon oppnås ved å behandle sedimentære bergarter, kalkstein. Knust stein er kalsiumkarbonat og selges til de laveste prisene.

Det er flere brøker (i millimeter):

• 20-40;
• 5-20;
• 40-70.

Kalksteinsarten brukes til glass- og trykkeriindustrien, i produksjon av sementmørtler, samt til bygging av veier som er utsatt for en liten belastning.

slagg

Knust slagg er et friksjonsavfall som brukes til produksjon av visse typer kjemikalier. Avhengig av størrelsen er knust stein delt inn i flere varianter i størrelse:

1. Stor.
2. Gjennomsnitt.
3. Liten.
4. skjerming av pukk.

Sekundær

Materialet oppnås etter bearbeiding av byggeavfall, betong, murstein eller asfalt. Ved produksjon overholde GOST 25137-82. Slikt materiale er produsert ved hjelp av samme teknologi som andre typer pukk. Den største fordelen er den lave kostnaden. Når det gjelder styrke og frostbestandighet, er det dårligere enn naturlige varianter av steiner. Til tross for ikke den høyeste ytelsen, brukes pukk i veibygging for å styrke svak jord. Den brukes som fyllmasse for betongmørtel. Før du kjøper, er det lurt å velge en bestemt type byggemateriale som passer til et bestemt formål, samt lese kvalitetssertifikatet som hver selger må levere.

Valgkriterier

For å kjøpe høykvalitets pukk for betong, må du gjøre deg kjent med de viktigste utvalgskriteriene. Kvaliteten på den resulterende sammensetningen vil avhenge av dette.

Brøkdel

Det er viktig å velge riktig grus eller pukk – hvilken fraksjon, for å være mer presis. Pukkfraksjonen er en samling av ulike partikler av omtrent samme størrelse i støpt betong. Knust stein vil utgjøre det meste av hele løsningen, og derfor vil kvaliteten på det resulterende fundamentet avhenge av dets egenskaper.

Knust stein lagt til betong vil minimere krympeprosessen, samt øke styrkeegenskapene, gjøre fundamentet mer motstandsdyktig mot belastninger. Mørtelens styrke vil avhenge av betongens blandingsstyrke. Denne indikatoren påvirkes direkte av betongens tetthet. For å redusere antall hulrom som dannes i løsningen, er det nødvendig å velge riktig brøkdel av knust stein, samt sand. Det beste alternativet er å bruke knust stein av store og små fraksjoner slik at hulrommene mellom store elementer fylles med små partikler.

Forholdet mellom merke av betong og merke av pukk

Forbindelsesleddet i enhver betongsammensetning er sement. Portland sement anses som bra for betong, med 80% kalsiumsilikater i sammensetningen. Det økte innholdet av dette stoffet gir god vedheft av den resulterende løsningen. Frosttoleranse er også høy, noe som er spesielt viktig i byggemiljøet i Russland. For konstruksjon brukes vanligvis sementkvalitet M500. Den skal oppbevares i spesielt forberedte rom.

Knust stein er nødvendig for å gi styrke til betong. I de fleste tilfeller brukes fraksjoner fra 8 til 40 millimeter. Det er viktig å sikre at ulike urenheter og smuss ikke faller inn i sammensetningen. Hvis løsningen tilberedes for hånd, brukes flere varianter av knust stein, som har forskjellige former.

For å velge det ideelle forholdet mellom alle komponenter, bør du gjøre deg kjent med produsentens krav til et bestemt merke av sement og merke av knust stein. For eksempel, for å lage et lysthus og et blomsterbed, samt små stier, kan du bruke vanlig M100-sement. For bygging av et privat hus M250. For konstruksjoner som vil bli utsatt for store belastninger - M400 eller høyere. Det er ikke nødvendig å velge et merke med margin, siden det på denne måten vil være mulig å kaste bort penger på den nødvendige blandingen.

Det er også en mulighet til å bruke den elektroniske kalkulatoren og beregne alle proporsjoner.

Etter å ha studert denne informasjonen, kan du forstå hva slags knust stein som er nødvendig for betong.

Enhver betongblanding inkluderer en rekke komponenter som dens hovedegenskaper avhenger av. Av disse er tre komponenter obligatoriske: vann, sement og fyllstoff. Knust stein, som har utmerkede ytelsesparametere, brukes vanligvis som fyllstoff.

For å oppnå betong med spesielt høy styrke, brukes høykvalitets pukk, hvis styrke kan nå 1000 MPa eller mer. Denne verdien bestemmes av hvilket materiale som brukes til å skaffe knust stein, hva er dets egenskaper. Vurder hva slags pukk som kan brukes som grunnlag for å oppnå en betongblanding.

Varianter av pukk som brukes til fremstilling av betong

Etter type knust stein kan være:

• kubeformet;
• ha skarpe hjørner;
• kileformet;
• flassende.

Den pukk som brukes til betong kan være av kunstig eller naturlig opprinnelse. Kunstig oppnås ved å behandle husholdningsslagg og byggeavfall. Det er et resirkulert materiale, så kostnadene er lave. Det brukes praktisk talt ikke i byggearbeid; svak jordsmonn styrkes med den under byggingen av ikke veldig ansvarlige veier. Naturlig pukk oppnås ved å knuse steiner. Riktig valg av knust stein lar deg redusere krympingen av jorda og krypingen, øke holdbarheten og styrken til betongen.

En viktig egenskap som gjør valget av pukk egnet for spesifikt arbeid, er størrelsen på fraksjonene. Dette refererer til størrelsen på de partiklene, som er mest i materialet. Jo mindre partikkelstørrelse, jo mindre brøknummer.

Ved dannelse av en betongblanding brukes knust stein av store fraksjoner der det er nødvendig å sikre høy styrke på betongen etter at den har herdet. Pukk av små fraksjoner fyller hulrom og tomrom på beste måte.

Knust stein av flat og nåleformet form reduserer styrken til betongblandingen, og forbruket av sement øker også. Bruken av slik knust stein reduserer frostmotstanden til ferdigbetong, derfor brukes denne formen for knust stein praktisk talt ikke i konstruksjon. La oss vurdere mer detaljert hvilke typer knust stein som brukes i byggearbeid.

Granittpukk er det beste for betong

Denne pukksteinen er et av de mest holdbare malmmaterialene. Det oppnås ved å knuse naturlig granitt. For betong er denne typen pukk det beste fyllstoffet; det brukes til de betongene som må ha høy karakter:

• fortau av veier og flyplasser;
• de mest kritiske bygningselementene som opplever maksimal belastning (vegger, plater, søyler);
• ulike brokonstruksjoner, inkludert brodekket.

Granittknust stein i sin kvalitet er preget av følgende indikatorer: tetthet, trykkstyrke, samt fraksjonering, som kan variere fra 5 til 150 mm. Den mest populære fraksjonen er 5 til 20 mm i størrelse, som brukes i konstruksjon av armerte betongprodukter, veidekker og broer. Bruken garanterer en pålitelig sammensetning av blandingen og dens høye ytelsesdata.

Knust stein av mellomfraksjonen med en størrelse på 40 millimeter brukes til bygging av industrianlegg. Den store fraksjonen som brukes til å lage overordnede strukturer laget av betong har dimensjoner på 40-70 mm. Knust stein av større former brukes til fremstilling av steinsprutfundamenter.

Driftsparametrene til granittmateriale indikerer dens høye styrke. Merket til slik knust stein kan være i området 1200-1400, og frostmotstanden når 400 sykluser.

Materiale grus og kalkstein

Grustype pukk oppnås ved sikting av steinbrudd eller knusing av bergarter av naturlig opprinnelse. Ytelsen til dette materialet er dårligere enn granitt, men kostnadene er lavere. Dette fyllstoffet brukes aktivt i produksjon av armerte betongprodukter, i veiarbeid og i etableringen av fundamenter. I henhold til fraksjoneringen kan den deles inn i små, med størrelser opp til 10 mm, medium (fra 10 til 20 mm) og store, med en fraksjonsstørrelse på opptil 40 mm.

Kalkpukk er en av de billigste fyllstoffene. Avhengig av nøyaktighetsklassen kan dette materialet deles inn i grupper:

• M600-M800 - disse karakterene er hentet fra kalkstein eller dolomitt, deres ytelse er høy, og størrelsen på fraksjonene er stor;
• M300 - M600 - karakterer hentet fra kalkstein;
• M200 er et dyrt merke, derfor brukes det ikke i produksjon av betong.

Sammenheng mellom betongkvalitet og pukkkvalitet

Hovedfyllstoffet kan være hvilken som helst hard stein - granitt, grus, kalkstein, utvidet leire, knust murstein og asfalt. Men det er noen funksjoner i valget av fyllstoff. Styrken til et bestemt fyllstoff kan i stor grad begrense bruken. Så det er absolutt umulig å bruke ødelagte murstein til fremstilling av kritiske betongkonstruksjoner.

Merket med fast fyllstoff indikerer styrken. Korrespondanse mellom karakterer av betong og fyllstoff er presentert i tabellen:

Merke av pukk	Betong merke
M1200	M400 - M500
M 1000	M 300
M 800	M 200
M 600	M 100

Denne tabellen tillater noen avvik, som er ganske akseptable og bestemmes av forholdet mellom sand og sement. I praksis lages betongkvalitet M250 og mindre med grus, og over M 300 brukes granitt.

Betong kan ikke være sterkere enn fyllstoffene, så det er umulig å få M500-betong fra M400-sement. Å oppnå riktig måling av betong avhenger av valget av proporsjonene til komponentene.

Hvilken brøkdel av pukk trengs til betong?

For betongblandingen brukes knust stein på en brøkdel på 5-70 mm. En finere inndeling danner undergrupper 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm og 40-70 mm. For støping er det bedre å bruke større pukk og grus, siden det brukte fyllstoffet i dette tilfellet vil ha et mindre spesifikt overflateareal og utøve mindre trykk på sementmørtelen, noe som sikrer den nødvendige blandingsmobiliteten.

Det er standarder i henhold til hvilke fyllstoffet med høy størrelse skal være fra en til tjue prosent av massen, og av redusert størrelse - ikke mer enn 20% av blandingen.

I henhold til SNiP 3.03.01-87 skal betongblandingen inneholde pukk på minst to fraksjoner med en maksimal partikkelstørrelse på inntil 40 mm, og minst tre fraksjoner dersom de største partiklene er 40-70 mm. Maksimal størrelse på pukk skal være mindre enn 3/3 av minimumsavstanden mellom de langsgående armeringsstengene. Det bør heller ikke overstige 1/3 av minimumsstørrelsen til et bestemt bygningselement, for eksempel båndbredden.

Holdbarheten og styrken til betongkonstruksjoner avhenger først og fremst ikke bare av hvor høykvalitetsmaterialer som brukes, men også av hvor godt blandingen er valgt. For å oppnå betong av høy kvalitet, er det nødvendig å ta hensyn til alle finessene i forberedelsen.

Sammensetningen av betong inkluderer komponenter av forskjellige typer, som gir dens hovedegenskaper. Det er tre hovedkomponenter, som hver gir materialet visse egenskaper. Disse inkluderer spesielt vann som tilslag og sement. Tilsetningsstoffer bør også nevnes her. De brukes ikke alltid, noe som må tas i betraktning. Hvorfor trengs tilleggsmateriell? Denne prosedyren sikrer større betongstyrke. Hvis det blir nødvendig å introdusere en slik komponent, må du nøye gjøre deg kjent med de statlige standardene for merkevaren og stoffet for å forbedre parametrene.

Pukk som en tilleggskomponent gir større styrke på betongen.

Omlasting av pukk er rask og rimelig! Knust stein er en av tilslagstypene for betong, som ofte brukes.

Grunnen til dette er de ganske høye ytelsesegenskapene som pukk har. For eksempel kan styrken til denne typen materiale nå 1000 MPa og enda høyere. Alt avhenger av den spesifikke rasen og dens egenskaper. Det er nødvendig å vurdere denne typen materiale mer detaljert, siden det krever en spesiell tilnærming.

For fundamenter og konstruksjoner laget av tung betong, brukes grus og pukk som store tilslag for betong fra tette bergarter i henhold til GOST 8267, fra ferrolegering og masovnslagg fra jernholdig metallurgi og kobber- og nikkelslagg fra ikke-jernholdig metallurgi iht. GOST 5578 og til slutt fra slagger fra termiske kraftverk, GOST 26644.

Gruvefunksjoner

Knust stein utvinnes som følger: faste bergarter knuses, hvoretter det gjøres en separasjon avhengig av størrelsen på kornene og en fraksjon etableres.

Knust stein utvinnes som følger: faste bergarter knuses, hvoretter det gjøres en separasjon avhengig av størrelsen på kornene og en fraksjon etableres. Noen ganger blir det utvunnet i et steinbrudd, mens det brukes siktingsmetoden. På den russiske føderasjonens territorium utvinnes knust stein i de største mengdene i steinbruddene i Ural, her er noen av dem:

• syrostankinsky steinbrudd;
• Medvedev steinbrudd;
• Satka innskudd;
• mednogorsk innskudd;
• Maly Kubais gruve;
• Novosmolinsky steinbrudd;
• moishchensky anlegg;
• Rezhevsky anlegg;
• Kazantsev steinbrudd;
• Timofeevsky-bruddet, etc.

Formen på individuelle steiner er veldig viktig for produksjon av betong: jo mer en stein ser ut som en kube, jo flere av dem vil passe inn i et gitt volum. Tvert imot reduserer tilstedeværelsen av nåleformede elementer kvaliteten på fyllingen. Standardstørrelsen som en fraksjon har er fra 5 til 20 mm. Pukk for betong, hvis brøkdel er investert innenfor disse grensene, gjør det mulig å øke ytelsesegenskapene til betong betydelig, og i tillegg gir det også en lang rekke andre fordeler. For produksjon av sammensetninger av høye karakterer brukes knust stein, som har en større størrelse. Dette gjør det mulig å øke styrkeindeksen, men samtidig øker også kostnadene for et slikt materiale.

Grense for innhold av skadelige stoffer

Det er en akseptabel prosentandel av mineraler og bergarter relatert til skadelige urenheter i tilsetningsmaterialet for betong:

• svovel, sulfider (med unntak av pyritt) og sulfater (anhydritt, gips, etc.) i form av SO3 ikke mer enn 1,5 % for grovt tilslag i masse og opptil 1,0 % for fint tilslag i masse;
• amorfe typer silisiumdioksid, som oppløses i alkalier (opal, kalsedon, flint) - ikke mer enn 50 mmol / l;
• lagdelte silikater (kloritt, glimmer, hydromica, etc., som er steindannende mineraler) - ikke mer enn 15% for grovt tilslag i volum og for fint tilslag - ikke mer enn 2 vekt%;
• pyritt i form av SO3 - ikke mer enn 4 vekt%;
• halogenider (sylvin, halitt, etc.), som også betyr vannløselige klorider, når de beregnes som et klorion: ikke mer enn 0,1 vekt% for grovt tilslag og ikke mer enn 0,15 vekt% for fint tilslag;
• magnetitt, apatitt, jernhydroksider (goetitt, etc.), fosforitt, nefelin, som er mineralene som danner bergarten - ikke mer enn 10% hver for seg og ikke mer enn 15% totalt etter volum;
• kull - ikke mer enn 1 vekt%;
• fri asbestfiber - ikke mer enn 0,25 i vekt.

Innholdet av leire og støvlignende partikler fra metamorfe og magmatiske bergarter bør ikke overstige 1 vekt-% - for betong av alle klasser. Innholdet av leire og støvlignende partikler i pukk fra sedimentær bergart bør ikke være mer enn 2 vekt% for betong av klasse B22 og over, ikke mer enn 3 vekt% - for betong av klasse B20 og lavere. Innholdet av flakkorn i pukk bør ikke overstige 35 vekt%.

Det finnes følgende typer:

• granitt;
• grus;
• den vanligste typen er kalkstein.

granitt

Granitt brukes best som fyllstoff for betongblandinger av høy kvalitet, som brukes ved utstøping av vei-, bro- og flyplassdekker.

• Hvilket ikke-metallisk materiale er det sterkeste og gir best styrke til betong? Granitt. Det oppnås ved å knuse naturlig granitt, hvis fragmenter males i en spesiell enhet etter en rettet eksplosjon. Granittknust stein brukes best som fyllstoff for betongblandinger av høy kvalitet som brukes ved støping:
• vei- og flyplassdekke og en rekke andre typer arbeid. I dette tilfellet rettes stor oppmerksomhet mot muligheten for å overføre alvorlige indikatorer på dynamisk belastning;
• brodekke og andre brokonstruksjoner. Det skal bemerkes at pukk for betong i dette tilfellet i tillegg vil bli påvirket av den variable vannstanden, som er et alvorlig problem;
• kritiske områder som vegger, søyler og gulvplater som bærer stor belastning. I slike tilfeller må knust stein garantere evnen til å motstå ikke bare statisk trykk, men også dynamisk, noe som er viktig under drift.

Kvalitetsalternativer:

• tetthet;
• brøkdel;
• trykkfasthet;
• flakhet.

Fraksjoner av materiale

Fraksjon innenfor 5-20 mm er den minste fraksjon, den gir høye hastigheter på holdbarhet og pålitelighet av fundamentet.

Granitt må ha fraksjoner fra 5 til 150 mm:

• fraksjon mindre enn 5 mm kalles granittsikter. Den har små korn og brukes som dekorativ design til blomsterpotter, blomsterbed, plener osv. Denne brukes ganske sjelden som tilleggskomponent i betong. Bruken av denne fraksjonen er tillatt når den brukes som et finsandfyllstoff med en partikkelstørrelsesmodul på ikke mer enn 2,5;
• fraksjonen innenfor 5-20 mm er den fineste fraksjonen, som er best brukt. Den brukes i konstruksjon av armerte betongprodukter, bygging av broer og veioverflater. Denne fraksjonen gir høye indikatorer på holdbarhet og pålitelighet til fundamentet. Imidlertid har et slikt tilsetningsstoff en lav kostnad;
• middels fraksjon, som er preget av kornstørrelser fra 20 til 40 mm og brukes som et tilsetningsstoff til betong i konstruksjonen av fundamentet til store industribygg;
• grovt tilslag, 40-70 mm, som brukes til å bygge fundamentet til massive strukturer.

Det er tillatt å bruke knust stein i form av en blanding av et par tilstøtende fraksjoner.

Større steiner kan brukes i konstruksjonen av et betongfundament. Det bør tas i betraktning at dette sjelden brukes til betong.

Granittknust stein er ganske sterk når det gjelder tekniske egenskaper, karakteren er i området fra 1200 til 1400, frostbestandighet er opptil 400 sykluser. Flaksheten er lav, lik bare 15-18%.

Flakiness er et kjennetegn ved formen på korn; det uttrykkes som en prosentandel av nåleformede og lamellformede korn av den totale massen.

Det er mulig å øke alle disse egenskapene hvis bare en valgt stein som ikke har feil brukes. Fraværet av deformasjon gjør det mulig å forbedre strukturen og gjøre den monolittiske massen mer holdbar.

applikasjon

Grusbetongtilsetning er mye brukt i fundamentkonstruksjon, veibygging og prefabrikerte betongprodukter.

Gruspukk utvinnes ved sikting av steinbrudd eller knusing av naturlige bergarter. Slikt materiale er dårligere i styrke enn granittfyllstoff. Hvorfor bruke det i dette tilfellet, spør du? I motsetning til granitt er denne rimeligere. Grusbetongtilsetning er mye brukt i fundamentkonstruksjon, veibygging og prefabrikerte betongprodukter. Grus er delt inn i flere typer:

• grus med avrundede korn som har blitt det under påvirkning av sjø- eller elvevann.
• knust, knust eller naturlig.

Det er også delt inn avhengig av størrelsen på fraksjonene:

• små - korn opptil 10 mm.
• medium - korn fra 10 til 20 mm.
• stor - kornstørrelse overstiger ikke 40 mm.

Kalkstein

Frostbestandigheten til knust kalkstein har bare 50-100 sykluser, noe som gjør det umulig å bruke dette materialet i kapitalkonstruksjon på høye breddegrader.

Kalkstein er et av de rimeligste tilsetningsmaterialene som brukes i konstruksjon. Den inneholder kalsitt, og det er grunnen til at materialet ser ut som hvite steiner, hvis nyanse avhenger av urenheter og kan variere: fra kvarts, jern eller leire.

Kalkstein kan deles inn i flere grupper avhengig av styrkeklassen:

1. M 300-600 - produsert hovedsakelig av kalkstein.
2. M 600-800 er resultatet av bearbeiding av dolomitt og kalkstein. Den er preget av høye egenskaper og fraksjoner av store størrelser.
3. M 200 er en gruppe som praktisk talt ikke brukes i betongproduksjon på grunn av de høye kostnadene for pukk for denne typen materiale. Det brukes raser som ikke skiller seg ut i så høye kostnader.

Frostmotstand har bare 50-100 sykluser, noe som gjør det umulig å bruke dette materialet i kapitalkonstruksjon på høye breddegrader.

Når du trenger å kjøpe knust stein for å legge til grunnbetong, må du spørre om tilgjengeligheten av spesiell dokumentasjon. Ifølge dem kan du forstå samsvaret mellom de nødvendige og forventede egenskapene til den typen du foretrekker å bruke i konstruksjonen.

Når du starter byggearbeid med betongblandinger, er det nødvendig å tydelig forstå hvilken fraksjon som trenger pukk for betong. Mørtelfyllstoffet utgjør den største andelen av volumet, så pukk er ikke mindre viktig enn sement for å bestemme kvaliteten på betong. Det er knust stein som bestemmer holdbarheten og styrken til betong, det bestemmer plastisiteten til løsningen, reduserer krymping og forbruk av sement, reduserer arbeidskostnadene.

Betongpukk velges ut fra oppgavene som skal løses under bygging og drift av ferdige betongkonstruksjoner. Trykket som betongbanen utsettes for er mange ganger forskjellig fra belastningen på bygningens fundament. Akkurat som betingelsene for fundamentering av lette bygg skiller seg fra kravene til fundamentering av fleretasjesbygg. Og selv om mange faktorer påvirker valget av pukk for betong, er det visse regler som må overholdes.

For å fylle grunnlaget for konstruksjon av en stor struktur, brukes en blanding av fine fraksjoner på 5 - 20 eller 5 - 10 mm knust granitt. Kuboid-formede korn er godt rammet sammen. Et stort korn på 20 mm gir styrke til løsningen, og mindre korn fra 5 mm fyller hulrommene mellom de store og danner en tett masse. Slik betong har god styrke og frostbestandighet, men øker forbruket av sement.

For fundamenter for små bygninger er knust grus med en gjennomsnittlig brøkdel på 20-40 mm egnet. En løsning med gjennomsnittlig kornstørrelse er mindre plastisk og vanskeligere å ramme og forsterke, men den har en sikkerhetsmargin og lav pris.

Til betonggulv brukes stier, blinde områder, belegningsplater, kalkstein og sekundære pukktyper med finkorn og økt flakhet. Knust stein med lamellformet kornform øker forbruket av sement, og er dårlig komprimert, men er den mest økonomiske.

Bruken av knust stein fra bergarter er standardisert av GOST 8267, fra metallurgisk slagg av GOST 5578, og fra termiske kraftverk av slagg av GOST 26644.

Siden betong får styrke i løpet av seks måneder eller mer, blir styrken til pukk tatt tre til fem grader høyere for å garantere pålitelighet.

Betongstyrkegrad	Knust steinstyrkegrad

Granittknust stein har den høyeste styrken; styrken tilsvarer M1200 - M1400-kvalitetene, og frostbestandigheten til F400-klassen. Den brukes i kritiske strukturer som krever betong av høy kvalitet, men den dyreste.

Gruspukk er litt dårligere i egenskaper, men billigere enn granitt, og er klassifisert etter karakterene M800 - M1000 og F200. Den brukes både uavhengig og i en blanding med granitt for å redusere byggekostnadene.

Begge typer pukk brukes til fremstilling av tung betong. Kalkstein, resirkulert og slagg brukes til å produsere lettbetong.

Formen på knuste steinkorn påvirker betongens kvalitet, jo mer den ligner en kube, jo tettere vil den ligge i et gitt volum og jo større er dens styrke. De lamellformede og nåleformede kornene danner en løs løsning, er mindre holdbare og er mindre komprimerte.

I betongløsninger brukes pukk med kornstørrelse 5 til 70 mm. Jo finere knust stein, desto høyere koster det, siden det krever store produksjonskostnader.

For støping av fundamenter for individuelle hytter brukes ofte fine pukk fraksjoner på 3–8 mm; 5 - 10 mm; 10 - 20 mm og 5 - 20 mm. De brukes både alene og for økonomi, blandet med middels fraksjoner. For å helle et forsterket belte, foretrekkes også små fraksjoner på 5 - 10 mm og 10 - 20 mm. Den minste forskalingsstørrelsen når sjelden 35 cm og mellomfraksjonene fyller de armerte båndene dårligere og danner mange tomrom.

Knust stein med en gjennomsnittlig brøkdel på 20 - 40 mm brukes i fundamentene til hus, tak, produksjon av bjelker, gulv, bærende konstruksjoner. Den brukes både i privat konstruksjon og til bygging av industrianlegg.

Store fraksjoner av pukk 25-60 mm; 20-70 mm; 40–70 mm brukes til store mengder betongarbeid ved bygging av fleretasjesbygg. Og den brukes i en blanding med knust stein av mellomstore og små fraksjoner. For enkelthus brukes denne fraksjonen nesten aldri.

Før du bestemmer hvilken pukkfraksjon som er nødvendig når du utfører betongarbeid for fremstilling av armerte betongprodukter og strukturer, er det nødvendig å vurdere slike konsepter som pukk og dens fraksjon.

Hvilken brøkdel av pukk skal brukes til fremstilling av armerte betongkonstruksjoner?

steinsprut- byggemateriale oppnådd ved å knuse tette bergarter til fraksjoner på 5 ÷ 70 mm eller mer. Den har en utrullet, ru overflate. Etter å ha knust den knuste steinen, siktes den i fraksjoner.

Avhengig av bergarten som pukk produseres fra, finnes det følgende typer pukk:

1. kalkstein;
2. grus, eller bare grus;
3. granitt;
4. kunstig (fra produksjonsavfall, for eksempel slagg).

Granittaggregat regnes som en av de beste - den har høy styrke, men samtidig er den den dyreste med tanke på kostnad.

Brøkdel av steinsprut er en samling partikler av samme størrelse eller intervall.

Så, da må du finne ut hvorfor knust stein legges til betongblandingen? Vi skal kort vurdere årsakene til at det er nødvendig å bruke pukk, og deretter vurdere hvilke fraksjoner som må tilsettes betongblandingen for å få en sterk og holdbar struktur.

Hvorfor er det nødvendig å legge til knust stein for forberedelse av betong?

1. Knust stein utgjør skjelettet av betong, som er omtrent 80 ... 85 % av det totale volumet. Pukk i betong kalles grovt tilslag.
2. Bruken av grovt tilslag i betong gjør det mulig å minimere prosessene med krymping, krypning, øker strukturens styrke, tetthet, vanntetthet og sprekkmotstand.
3. Siden den dyreste komponenten av betong er sement, betyr det at det er nødvendig å strebe etter å redusere forbruket, uten å forringe egenskapene til den produserte betongen. En av faktorene for å oppnå høyfast betong er tetthet - jo tettere betongen er, jo sterkere er den. For å redusere det intergranulære rommet (hulrommene) i betong, er det nødvendig å velge slike partikkelstørrelser av sand og pukk, slik at ved komprimering av betongblandingen, er rommet mellom store partikler av pukk okkupert av mindre partikler av store tilslag. , og hulrommene mellom små partikler av knust stein er okkupert av store partikler av sand, etc. . Dette betyr at for god betong er det nødvendig å ha partikler av grovt tilslag av flere fraksjoner. Denne tilnærmingen til å beregne sammensetningen av betong sparer en betydelig mengde sement under konstruksjonen. Å spare sement forklares med følgende: små sementpartikler er som lim, som skal dekke og "lime" sammen alle overflater av sand og grus. Som du vet, har store partikler en mindre spesifikk overflate enn små partikler, derfor, hvis pukk og sand er veldig fine, trengs det mer sement for å "lime" det, eller den mengden sement vil ikke være nok til å omslutte overflatene (styrken vil avta betydelig) . For å verifisere riktigheten av begrunnelsen ovenfor, er det nødvendig å beregne sammensetningen av betong (det kan gjøres ved hjelp av NIIZhB-metoden) ved å bruke først en stor fraksjon, og deretter med flere fraksjoner, og deretter sammenligne forbruket av sement.

I steinbrudd for utvinning av granitt eller annen knust stein, i henhold til GOST 8267-93, produseres følgende hovedfraksjoner av knust stein etter knusing:

• 5 (3) ÷ 20 mm;
• 5 (3) ÷ 10 mm;
• 10 ÷ 15 mm;
• 10 ÷ 20 mm;
• 15 ÷ 20 mm;
• 20 ÷ 40 mm;
• 40 ÷ 80 (70) mm.
• Brøker 70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm kan også produseres på individuell bestilling.

Hvilke fraksjoner brukes til å lage betong? Hvordan velge riktige pukkfraksjoner?

Men for å oppnå høykvalitets betong brukes ofte ikke en, men to eller tre pukk fraksjoner, eller det er pukk av forskjellige størrelser. Ved bedrifter for produksjon av betong og armert betongkonstruksjoner, i henhold til GOST 8267-93, i laboratoriene til kvalitetskontrollavdelingen (teknisk kontrollavdeling), kontrolleres kornsammensetningen, den minste d og største D er de nominelle størrelsene på knust stein. Disse egenskapene til knust stein bestemmes ved å sikte knust stein gjennom standard sikter og veie restene på hver sikt. Deretter bestemmes de totale rester på hver sikt. De oppnådde resultatene sammenlignes med verdiene i tabell 1 fra GOST 8267-93.

Tabell 1

Merk:

1. For pukkfraksjonene 5(3) ÷ 10 mm og en blanding av fraksjonene 5 (3) ÷ 20 mm, legges i tillegg betingelsen om at totalresten på den nedre sikten 2,5 (1,25) mm skal være 95 ÷ 100 %.
2. Det er tillatt, på forespørsel fra forbrukeren, slik at den totale restmengden på en 0,5 sikt (D min + D max) er 30-80 vekt%.

Etter sikting bygges en graf over kornsikting av pukk, og hvis kurven til denne knuste steinen faller inn i det skyggelagte området på grafen ( ris. en), som betyr at slik pukk kan brukes til fremstilling av betong, armert betong. Hvis kurven ikke faller innenfor det angitte området, tilsett en ny fraksjon og gjenta siktingen.

Ris. 1. Kornsammensetning av grus (pukk)

I følge GOST 26633-91* "Betong er tung og finkornet. Spesifikasjoner ”den største pukkstørrelsen for en gitt armert betongkonstruksjon bør fastsettes i standardene, i standardutførelser, spesifikasjoner eller arbeidstegninger av armerte betongkonstruksjoner. Når vi vet hva den største kornstørrelsen på knust stein er gitt i vårt tilfelle, i henhold til tabellen fra samme GOST (klausul 1.6.4.), bestemmer vi hvilke fraksjoner som kan brukes, fanen. 2.

tabell 2

Merk. Det er tillatt å bruke en fraksjon på 3 ÷ 10 mm hvis sand brukes som et fint tilslag med en partikkelstørrelsesmodul på ikke mer enn 2,5.

For ikke å bygge en graf over kornsammensetningen til knust stein, kan du bruke tabellen fra GOST 8267-93 (klausul 1.6.5., Tabell 5), og sjekke innholdet i individuelle fraksjoner, fanen. 3.

Tabell 3

Den største tilslagsstørrelsen, mm	Fraksjonsinnhold i grovt tilslag (pukk, grus), %
	5(3)÷10 mm	10÷20 mm	20÷40 mm	40÷80 mm	80÷120 mm
10	100	–	–	–	–
20	25 – 40	60 – 75	–	–	–
40	15 – 25	20 – 35	40 – 65	–	–
80	10 – 20	15 – 25	20 – 35	35 – 55	–
120	5 – 10	10 – 20	15 – 25	20 – 30	30 – 40

En forenklet versjon av valget av den nødvendige pukkfraksjonen

Prosessen med å velge riktig fraksjon av knust stein, som er kort beskrevet ovenfor, gjelder hovedsakelig foretak som produserer betong og armert betongprodukter. Men i de fleste tilfeller er det nok å vite følgende informasjon gitt i fanen. fire(basert på SNiP 3.03.01-87 Bærende og omsluttende konstruksjoner).

Tabell 4

Parameter	Parameterverdi
1. Antall fraksjoner av grovt tilslag med kornstørrelse: opptil 40 mm mer enn 40 mm	Minst to Minst tre
2. Den største tilslagsstørrelsen for armerte betongprodukter	Ikke mer enn 2/3 av minste avstand mellom armeringsjern
3. Den største tilslagsstørrelsen for armerte betongplater	Ikke mer enn 1/2 platetykkelse
4. Den største tilslagsstørrelsen for armert betong tynnveggede produkter	Ikke mer enn 1/3 - 1/2 av tykkelsen på produktet
5. Ved pumping med betongpumpe, største tilslagsstørrelse	Ikke mer enn 0,33 av rørledningens indre diameter
6. Ved pumping med betongpumpe, den største tilslagsstørrelsen, inkludert korn med den største størrelsen av flakete og nåleformede	Ikke mer enn 15 vekt%.
7. Ved betonging av underjordiske strukturer ved bruk av injeksjons- og vibrasjonsinjeksjonsmetoder (klausul 2.7)	Ikke mer enn 10÷20

I henhold til SNiP 3.03.01-87 (klausul 3.1) er det tillatt å bruke pukk og grus av følgende fraksjoner i konstruksjonen av massive hydrauliske strukturer:

• 120÷150 mm;
• mer enn 150 mm, legges direkte i formen (forskalingen) før betongblandingen legges.

For klarhetens skyld presenterer vi i tabellform den dominerende bruken av pukk, avhengig av fraksjon, fanen. 5

Tabell 5

Brøkdel av steinsprut	Bruksområde
5 (3) ÷ 20 mm, 5 (3) ÷ 10 mm, 10 ÷ 15 mm, 10 ÷ 20 mm, 15 ÷ 20 mm;	Produksjon av betong-, betong- og armerte betongkonstruksjoner, broelementer, gulvplater m.m.
20 ÷ 40 mm, 40 ÷ 80 (70) mm.	Grunnlegging, produksjon av industribygg og konstruksjoner, betong-, betong- og armert betongkonstruksjoner, bygging av veier og jernbaner
Sambruk av flere fraksjoner med partikler fra 20 til 70 mm	Bygging av massive industribygg og strukturer, broer, tunneler, etc.
70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm, over 150 mm	Bygging av massive fundamenter, industrielle bygninger og strukturer, brukt i landskapsdesign: dekorasjon, dekorasjon av bassenger, bredder av et reservoar

Noen flere viktige merknader du trenger å vite for å lage den riktige betongblandingen:

1. Kvaliteten (renhet, fravær av organiske urenheter) til tilslag (knust stein) har en betydelig innvirkning på betongens styrke. I henhold til GOST 26633-91 * (klausul 1.6.5) bør innholdet av støvete, leire og organiske urenheter i grovt tilslag (knust stein) ikke overstige 1-3 vekt%. Hvis grusen likevel er forurenset, kan du skylle den med vann under trykk fra en slange.
2. Også styrken til tilslaget har en betydelig effekt på styrken til betong. Avhengig av betongklassen, må merket av knust stein fra naturstein være minst (GOST 26633-91 *, klausul 1.6.7). - se tabellen nedenfor fanen. 6.
3. Det anbefales ikke å bruke sekundær knust stein til fremstilling av fundamentet.

Tabell 6

Hvis du har spørsmål, skriv i kommentarfeltet nedenfor.

Du ble rådet av en ekspert

Konev Alexander Anatolievich