Glassfibringen refererer til uorganisk komposisjonelle byggematerialer.

Komposittmaterialer på uorganisk grunnlag har lang og vellykket gjelder i bygging og etterbehandling.

Glass brukes aktivt til å produsere en uorganisk kompositt.

Denne typen materialer har en rekke fordeler i forhold til organiske kompositter:

• lang levetid;
• brannsikkerhet og ikke-forårsaker
• miljømessig renhet og sikkerhet.

Slike egenskaper er alltid viktige for omfanget av byggematerialer. I tillegg er den viktige egenskapen for komposittmaterialer lavmateriell intensitet med høy produktstyrke.

Lastet for fundamentet, bjelkene, støttekolonnene av bygninger kan reduseres ved å redusere massen av strukturen og omsluttende strukturer.

Fra komposittet er det mulig å bygge tynnveggede strukturer.

Komposittmateriale er uunnværlig i produksjonen av vendende paneler med et effektivt isolasjonslag

Glassfibersementet har en kompleks sammensetning, glassfibre og en sementmatrise er forbundet i strukturen av dette komposittmaterialet.

De nyttige tekniske egenskapene til Glassfibrocement inkluderer:

• høy strekk og bøy styrke indikatorer;
• frakturbestandighet;
• lavt vann permeabilitet;
• lave indikatorer for krympende deformasjoner;
• høy brannmotstand.

Glassfibrocementet krever ikke spesialutstyr for bearbeiding, det er godt kutting og boring.

Den ensartede fordelingen av glassfibrene over hele området av materialets tverrsnitt er hovedbetingelsen for å oppnå glassfiberens av høy kvalitet.

I produksjonen av sementer forsterket av to hovedmetoder, som varierer i stedet for fibrene - rettet og kaotisk.

Med retningsforsterkning benyttes orienterte glassfiberbeslag.

Chaotic forsterkning utføres vanligvis gjennom midlene til pneumonstrykk av roving segmenter og sementmørtel.

Gjennomsnittlige verdier for egenskapene til Glassfibrocementet produsert på

portland sement ved hjelp av sementbestandig roving GIS gjenspeiles i tabellen.

Teknologien til forsterkningsglass gjør at du kan gjøre uten stive beslag, noe som betyr glassfibercement egnet for produksjon av produkter og elementer av komplekse former. Med dette materialet er det mulig å løse ikke-standard arkitektoniske og engineeringsoppgaver, mens produksjonen av produkter er tilrettelagt.

Høy brannsikkerhet og brannmotstand skiller glassfibboks fra komposittmaterialer basert på polymerer.

I tillegg er materialet motstandsdyktig mot korrosjon, påvirkes ikke av biologisk aktive stoffer, og andre negative miljøpåvirkninger.

Materialet inneholder ikke stoffer som er skadelig for helse, miljøvennlig.

En annen viktig egenskap av glassfibben er dens ikke-lønnsomhet, siden den forsterkes av ikke-metalliske materialer. Slik kvalitet reduserer effektivt kostnadene ved metallforbruk og lønnskostnader i byggingen.

Glassfibrobeton i metrodekorasjonen i Kasakhstan,

Glassfibsjonen lar deg lage bygg- og arkitektoniske konstruksjoner av forskjellige seksjoner, design med en kompleks konfigurasjon, mens kvaliteten på bygningene er hevet.

Styrken av glass-chibro-sementplater og elementer avhenger av mange faktorer, inkludert:

• Prosentandel av forsterkning;
• Lange forsterkende fibre;
• Forsterkning retning;
• Anvendt produksjonsteknologi og så videre.

Den bemerkelsesverdige egenskapen til Glassfibrocement er tapet av styrke. Denne prosessen oppstår ganske raskt i løpet av de to første eller tre årene av drift, etter at hastigheten på styrketapet reduseres betydelig, hvoretter materialets styrke når de stabile verdiene.

Til tross for dette, ville det virke som den negative faktoren, marginen på styrken av glassfibersementet etter at produksjonen er så stor at selv etter fallet i de opprinnelige verdiene, tillater dets styrkeindikatorer deg å bruke den når

Systemer av ekstern forsterkning av karbonbånd for rekonstruksjon av ingeniørkonstruksjoner blir stadig mer populært i Russland. Takket være sine unike egenskaper er de uunnværlige i reparasjon av forfalsket bolig. Og blant lovende utviklingen for nybygging: Karbonfiberforsterkning og fibrrobetoner.

De eksterne forsterkningssystemene for karbonfiber er utformet for å reparere og styrke de bærestrukturer av bygninger for å eliminere konsekvensene av ødeleggelsen av betong og korrosjon av forsterkning som følge av en lang eksponering for naturlige faktorer og aggressive miljøer under driften av strukturer.

Ved bygging og drift kan det eksterne forsterkningssystemet løse følgende oppgaver: Eliminer designfeil eller arbeidskraft, øker strukturens bæreevne med en økning i de beregnede belastningene, og eliminere effekten av skade på støttestrukturene som oppstår under drift.

Eksterne forsterkningssystemer er ekstremt enkle å bruke. Teknologien innebærer liming av høystyrke materialer på overflaten av den forbedrede strukturen ved hjelp av epoksyforbindelser. Fordelene ved å bruke et eksternt forsterkningssystem er åpenbare. Dette er først og fremst en reduksjon i midlertidige og lønnskostnader. Med styrking av det eksterne forsterkningssystemet, er det ikke nødvendig med ytterligere store teknikk. Arbeid kan utføres uten å stoppe driften av bygninger og strukturer.

For den nye konstruksjonen av boligbaserte bygninger er en av de mest lovende produktene laget av polymerkomposittmaterialer basert på karbonfiber. De viktigste retningene for bruken av karbonistisk forsterkning i nybygging: Høytekoblingsstrukturer som krever de unike egenskapene til materialer; Design som opererer under høyt aggressive medier; Høystyrkeelementer av komplekse designordninger og løsninger. Også karbonistiske beslag brukes i reparasjon og rekonstruksjon av armert betong- og steinstrukturer som eksterne beslag. Fordeler med materiale: ildfast, varmebestandighet, kjemisk stabilitet, strålingsmotstand, støtviskositet, etc.

Den viktigste retningen i konstruksjonen er å redusere energintensitet, kompleksitet, materiell intensitet av produksjonsprodukter og strukturer, forbedring av kvaliteten, påliteligheten. En av de mulige løsningene på dette problemet er bruken av sammensatte materialer, hvorfor fordelen er evnen til å skape elementer med parametere som er mest fullstendig tilsvarende for karakter- og arbeidsforholdene til strukturer.

Byggebransjen utvikler seg kontinuerlig, nye plattformer åpnes, ulike gjenstander er bygget.

Komposittmaterialer har blitt en integrert del av denne sfæren, det er allerede vanskelig å presentere omfattende byggearbeid uten bruk av kompositten.

Resistent, lett og slitesterkt, det har betydelige fordeler i forhold til naturlige materialer som har mye vekt og ikke har betydelig evne til å endre skjemaet.

Komposittmaterialer i konstruksjon

Det er forskjellige typer komposittmaterialer, de varierer i deres sammensetning og egenskaper. Den vanligste og etterspørselen i konstruksjon, for eksempel, typer som sandwichpaneler, karbonpaneler, lagdelt materiale, textolites, glassfiber er mest vanlige. Alle har høy ytelse egenskaper og dekorativ effekt.

Kompositt gjelder ikke bare når du oppretter boligfasiliteter. Det er vanskelig å forestille seg en bro eller en damme, hvor karbonpanelene ikke ville bli brukt. Ulike arkitektoniske elementer, som buer eller kuppel, blir også ofte opprettet ved hjelp av komposittmaterialer. Dette er gunstig for utviklere, fordi det gir betydelige besparelser på bygging av konstruksjoner, installasjon, lagring og transport av materiale, og samtidig pålitelighet, kvalitet og andre operasjonelle egenskaper av fremtidig bygning lider ikke.

Designere bruker kompositt i modeller. Originale farger, evnen til å skape uvanlige bizarre former - alt dette kan ses hvis vi vurderer alle slags komposittmaterialer på www.hccomposite.com. Med slike ressurser kan du skape virkelig uvanlige arkitektoniske strukturer som også vil være pålitelige og holdbare.

Visninger, funksjoner og egenskaper

Alle komposittmaterialer er produsert i en lignende struktur - de har et forsterkende stoff og en matrise. Armatur er noe som overfører materialet til fysiske og kjemiske egenskaper er grunnlaget. Og matrisen gir produktformen ved å fikse forsterkningen på en bestemt måte.

Du kan tildele noen eksempler på de vanligste komposittene i konstruksjonen:

• Betong. Deres matrise kan være både tradisjonell, sement og opprettet på grunnlag av ny teknologi - polymer. Varianter av betong Det er et stort sett, de varierer i deres egenskaper og applikasjonsområdet - fra vanlig til dekorative. Moderne betong i deres styrke nærmer seg metallstrukturer.
• Organoplastiske kompositter. Deres hovedfyller er syntetiske fibre, naturlige materialer blir av og til brukt. Matrisen serverer vanligvis ulike harpikser. Organoplastikk er tilstrekkelig lette, vel holde slaget, motstå dynamiske belastninger, men samtidig er det dårlig å motstå strekk og bøyer. Tre komposittmaterialer tilhører også organisk plastikk ved klassifisering.
• Glassfiber er forsterket med glassfibre, og spesielle syntetiske harpikser eller termoplastiske typer polymerer benyttes som en formende matrise for fremstilling. Materialet er motstandsdyktig, holdbarhet, lav termisk ledningsevne, men samtidig hopper fritt radiosignaler.
• Crawls er en forbindelse av hydrokarbonfibre og forskjellige polymerer. De har høyere elastisitet enn glassfiber, lunger og sterk nok.
• Textolites er lagdelte materialer forsterket av vev basert på forskjellige fibre. Blankene - Lerretet er forhåndsimpregnert med en harpiks, og deretter trykker du på med en høy temperaturmodus, og oppnår en koaksabel formasjon. Siden fyllstoffene kan være svært forskjellige, varierer egenskapene betydelig.

Fordeler, ulemper og applikasjon

Som kompositter er ganske effektive, er bruken i konstruksjonen tilstrekkelig fordelt på grunn av en rekke fordeler med disse materialene.

• Produktene er svært slitesterke, noen typer komposittmaterialer, som fiberglass, er i stand til å konkurrere med metallet i deres styrke. Samtidig varierer de i fleksibilitet og godt tolererer ulike påvirkninger.
• Kompositter er preget av deres letthet i forhold til analogene. Lette bjelker laget av glassfiber er mye bedre egnet for å skape gulv i store rom enn metall. Den resulterende designen vil ikke miste i styrke og kvalitet, men det krever mye mindre innsats under installasjonsarbeidet.
• Materialer er svært motstandsdyktige mot virkningen av det aggressive mediumet, så det er mulig å skape ikke bare interne strukturer, men også bruk for ekstern, åpen eksponering for sollys, nedbør og skarpe forandringstemperaturer.
• Kjemiske reagenser er ikke skummelt for komposittmaterialer, slik at de kan brukes, for eksempel å bygge varehus der kjemikalier skal lagres.
• Takket være ny teknologi har moderne kompositter opphørt å være brannfarlige, de tillater ikke flammen å spre seg, ikke røyk og ikke skille seg fra farlige giftige stoffer.

Kompositter har ikke bare fordeler, men også ulemper som begrenser distribusjonen i byggemarkedet.

• Høy kostnad er hovedproblemet med komposittmaterialer. For deres fremstilling er det nødvendig med spesielle råvarer og moderne utstyr, slik at de ferdige produktene er oppnådd ganske dyrt.
• Materialer har hygroskopisitet, det vil si det er lett å absorbere fuktighet, noe som fører til ytterligere ødeleggelse. Derfor må de i tillegg styrkes i produksjonen av fuktbestandig verneutstyr.
• Noen komposittmaterialer har lav vedlikeholdsevne, noe som øker kostnadene for driften.

Komposittmaterialer, som alle andre, har sine fordeler og ulemper.

Hvor begrunnet vil bruken av kompositter? Avhenger av spesifikke formål, betingelser, det samlede budsjettet. Imidlertid tillater moderne teknologier deg å oppfinne nye former og typer av slike materialer, derfor, kanskje i fremtiden, vil de bli billigere og mer vanlige, og også skaffe seg forbedrede egenskaper.

Når grunnlaget er funnet for nesten alle konstruksjonsobjekter, oppnås å oppnå reduksjon av belastninger på jorda og styrke støttene, oppnås ved hjelp av stålforsterkning. Dette materialet er imidlertid ikke bare tungt, men også ganske dyrt. Forsøk på å finne en mer økonomisk løsning førte til opprettelsen av lys, holdbare og kjemisk inerte komposittmaterialer. En av disse er glassfiberbeslag. Du kan kjøpe beslag i UFA med ledende produsenter av byggematerialer.

Enn glassfiber bedre metaller

Blant fordelene med komposittmaterialet kan glassfiberen kalles en lavere pris, brukervennlighet både til gjenstand for konstruksjon og selve objektet, evnen til å bruke i et høyt nivå av grunnvann, så vel som når de er kjemisk aggressive . Armatur for fundamentet i UFA fra glassfiber er fordelaktig fra et økonomisk synspunkt og tillater bygningen å tjene lenger uten at det skal styrkes grunnlaget igjen. Egenskaper av materiale:

• Lang service. Hvis metallforsterkning er maksimalt 40-50 år, går glassfiberen ikke inn i reaksjoner med fuktighet, varme, kjemikalier, og derfor tjener den til 40 år lenger i et ugunstig medium.
• Materialet er miljøvennlig, det fremhever ikke giftstoffer, reagerer ikke på alkali og syrer.
• Komposittmateriale lett å gi noen form. Lengde og bredde på forsterkning kan være helt annerledes. Dette betyr at på designstadiet kan du nøyaktig beregne hvor mye materiale som skal gå, og det vil ikke være noen ekstra utgifter.

Stiftelsen som bygges ved hjelp av komposittbaserte beslag koster et gjennomsnitt på to ganger billigere. Selv tynne stenger kan brukes som beslag.

Omfanget av søknaden

Kompositter er vellykkede i bygging av bil- og jernbaner, underjordiske strukturer - kjøpesentre, parkeringsplasser, fotgjengeroverganger, tunneler, samt de mest varierte PGS-objektene. Glassfiber kan brukes både i bygging av hytteoppgjør og med atomkraftverk. Redusere belastningen på grunnlaget, lettheten og enkelheten til materialet og dets fantastiske styrkeegenskaper er åpne for materialet flere og flere nye applikasjoner. Når det gjelder privat konstruksjon, kan de falmede tynne stengene av forsterkning transporteres til byggemennet selv på personbilen. Og når grunnsenheten ikke trenger å leie et komplekst spesialutstyr for jordarbeid.

Komposittmaterialer har gode egenskaper, kompositter er fremtidens materialer. Slike ord vi ofte hører på radio og TV, men vi hører dem i forbindelse med bruk av kompositter i teknikken. Er disse fantastiske materialene i konstruksjon og, spesielt i bygging av private landhus?

Komposittmaterialer er materialer som består av to hovedkomponenter, det første er vanligvis et fibrøst materiale som gir produktstyrke og bindende materiale - matrise. Vanligvis er alle faste kunstige materialer delt inn i konglomerater og komposittmaterialer. Konglomerater er en mekanisk blanding av komponenter, og egenskapene til hele produktet avhenger av egenskapene til den minst faste komponenten. Deler som utgjør en rekke komposittmaterialer i produktet, er ikke delvis, men sammen, noe som gir kompositter nye egenskaper. Eksempler på komposittmaterialer er asbest, glassfiber og karbonfiber, materialer basert på trefibre. Og de viktigste egenskapene til komposittmaterialer som skiller dem fra resten, er høy styrke med en liten masse.

Slike egenskaper som høy styrke og lav masse bestemmer sfæren for å bruke kompositter - dette er en teknikk (spesielt fly og automotive). Naturligvis tiltrekker slike interessante egenskaper av komposittmaterialer oppmerksomheten til byggherrer. Er det mulig å bruke deres bruk i bygging av hus? Det viser seg at disse materialene lenge har blitt brukt i konstruksjon, både når byggingen av moderne høyhus og i bygging av vanlige landlige hus.

Fiber kompositter inkluderer glassfiber, sponplater (sponplater) og trefibrous (fiberboard) plater, samt mange andre ark, plater og rullede materialer. Som nevnt ovenfor, omfatter polymerfibret komposittmateriale to hovedkomponenter: forsterkende fibre (eller klut) og et bindemiddel (matrise) - polymer eller gummi. Kombinasjonen i ett materiale av slike heterogene komponenter - fibre (glass, asbest, tre, etc.) og polymeren skaper et lettvektsmateriale med høy strekkfasthet og bøyning.

Den mest kjente og utbredte sammensetningen av sammensetningsmaterialet er. Dette er en sement kunstig steinmateriale, styrket asbestfibre. Sementstein har høy kompresjonsstyrke og motstår sterkt med strekkbelastninger. Innføringen av asbest øker signifikant de mekaniske egenskapene til materialet, som et resultat, oppnår materialet slike kvaliteter som høy strekkfasthet, brannmotstand, holdbarhet, lav varme og elektrisk ledningsevne. Asbest sementprodukter: Profilerte ark for tak (skifer) og veggsatt, vann, kloakk, ventilasjonsrør.

En annen type kompositter, som er et kunstig veggmateriale er en fibrrobeton. Fiberbetong har økt sprekkmotstand, strekkfasthet, støtviskositet, slitestyrke. For konkret forsterkning benyttes ulike metall- og ikke-metalliske fibre. Som en fiber brukes en tynn ledning, basalt og asbestfibre. Slike materialer er enklere enn forsterket betong, noe som gjør installasjonen av strukturer på byggeplassen enklere.