"Han er en ekspert med påvist omdømme i årevis. For hver klient som søker å lage en rekke i livet ditt, ved hjelp av hjem, kontorlokaler, handelsplattform, high-nestetiske produkter laget av Polystyoltol, er det ledende toppskumfirmaet klar til å bli en pålitelig partner og andre.

Våre produkter vil bidra til ikke bare å trekke oppmerksomheten til bedriften din, men også å gjøre en utstilling lysere, å interessere potensielle kunder gjennom bruk av et moderne, lyst, minneverdig og effektivt reklameprodukt.

Vi vil bidra til å bringe til virkeligheten noen av fantasien din med bare utvidet polystyrenskum. Med det er det mulig å gjenskape alt du ønsker, enten:

• dekorative elementer for ferdigbehandling fasader;
• logoer for showcases;
• teatralsk natur og ensembler fra individuelle elementer for forestillinger;
• volumetriske bokstaver i form av navn på nygifte eller tegn til fotosett;
• curly Products for Corporate Events, New Year and Tematic Holidays;
• sveisling solgt av din bedrift med en designhøyde på opptil tre meter.

Spesialister i selskapet er klare til å gi råd om installasjon av ferdige konstruksjoner og produkter fra polystyrenskum. Om nødvendig kan vi tilby installasjonstjenestene selv, installasjon. I tillegg inneholder "Top Foam" et element for å skape en individuell tegning på grunnlag av kundens ønsker, med tanke på omfanget av anvendelse av produkter.

I mange års aktivitet klarte vårt firma å skape sitt eget unike konsept om produksjon av produkter fra Penpoolol, som gir lønnsomme og virkelig komfortable relasjoner med kunder.

Fordeler med selskapet "Top-Foam"

Sammen med resten av konkurrerende firmaer har vårt firma en rekke ubestridelige fordeler:

Demokratiske priser

Kunstig for å overvurdere prisene, selge på kunder - ikke vår prerogative. Vi er "for" produksjon av høykvalitets produkter på lavest mulig pris. Derfor, i mange år med eksistens, har vi en stor base med å søke igjen og nylig kunder. I tillegg klarte vi å redusere kostnadene betydelig på grunn av bruk av mer moderne teknologier i produksjonen.

Moderne utstyr

Installasjon av produkter

Foreslåtte frister for arbeid

Individuell tilnærming

Ønskerne fra våre kunder og kundens behov er av særlig betydning. Derfor er vi ansvarlige for oppfyllelsen av hver ordre, og streber etter å maksimere smakpreferansene og detaljene i forretningsområdet. Samtidig, for våre kunder, forlater vi mange muligheter for selvrealisering og inkarnasjon av utformede ideer, parallelt gir råd på forespørsel fra kunden. Både juridiske og enkeltpersoner som legger til vårt firma, kan være direkte involvert i å skape og utvikle sitt eget prosjekt, samt gjøre sine tilpasninger og utfylle tegningene på ethvert tidspunkt.

Høykvalitets produkter

Rask forsendelse

arbeidserfaring

Kvalifiserte spesialister

Selskapet "Top-Foam" er et team av mestere som har profesjonell erfaring og, viktigst, elsker sitt arbeid. Vårt team er representert av flittige mestere med kunnskap om ulike spesialiseringer. Dette er profesjonelle skulptører med et diplom av høyere kunstutdanning, og kreative markedsførere, og erfarne designere. Også teamet kompletterer kvalifiserte medarbeidere av ulike spesialiteter, som er ansvarlige for de enkelte stadier av produksjonen, slik at produktene fullt ut overholder produksjonsstandardene og ønskene til klienten.

Polyfoam brukes i nesten alle bransjer, spesielt:

• i produksjon av byggematerialer for isolasjon, lydisolasjon, dekorative elementer;
• i produksjon av emballasje materialer;
• i medisin for fremstilling av termostabiliserende beholdere;
• i skipsbygging av små fartøyer for å fylle de spesielle delene for å sikre ikke-optimalitet.

Produksjon av skumprodukter er en ganske enkel prosess, teknologien krever ikke spesialisert utdanning, selv om det selvsagt er velkommen. Utstyrsprodusenter gjør nøkkelferdige mini-planter - det betyr at det er fullt klar for arbeid, også gi en fullstendig beskrivelse av den teknologiske prosessen, med alle proporsjoner.

Skumproduksjon

I Russland er det ikke mange planter som produserer skumprodukter, utenlandske produkter som har en høy pris, er ganske populær. Alt dette indikerer de store konkurransemessige fordelene ved denne virksomheten, da etterspørselen i denne bransjen overstiger forslaget, og derfor kan eieren få overskudd.

Kompositt noder av mini-anlegg, deres spesifikasjoner

I dag kan du kjøpe utstyr til innenlandsk produksjon, kinesisk og europeisk. I henhold til priskategorien er russisk og kinesisk på samme nivå, men det er nødvendig å ta hensyn til kostnaden for levering og vedlikehold av utstyr, fordi det ofte kan være spørsmål om operasjonen eller ringe en tekniker spesialist, og det er lettere å gjøre det lettere fra det russiske selskapet.

Avis-Group Enterprise tilbyr et mini-anlegg for produksjon av skumprodukter av en slik konfigurasjon:

preemptive - nødvendig for forvarmebehandling av polystyrenskumgranuler til en tetthet fra 10 til 50 kg / m3. Kjennetegn:

• makt - 2 kW;
• produktivitet - opp til 200 kg / t;
• volumet på hopperen er opp til 60 l;
• dimensjoner - 220 * 900 * 1380 mm;
• masse - 240 kg;

• bunkeren for tørkeskumgranuler - På grunn av denne prosessen stabiliserer trykket trykket, en signifikant en del av fuktighet fordampes.

Kjennetegn:

• produktivitet - 25 m 3 / h;
• saksmateriale - Galvanisert stål;
• dimensjoner - 500 * 1350 * 2000 mm;

• den automatiske blokkformen er nødvendig for å danne et skumark. Støpingsprosessen er ledsaget av kjøling med vakuum. Kjennetegn:
• produktivitet - opp til 18 m 3;
• tid på en syklus - 5 minutter;
• størrelsen på den ferdige blokken er 640 * 1040 * 2040 mm;
• dimensjoner - 1500 * 750 * 2300 mm;

• Block-form automatisk vakuum installasjon - nødvendig for å fjerne overflødig luft i det formbare arket, med hjelpen sin prosessen med forming er akselerert.

Kjennetegn:

• makt - 7,5 kW / t;
• produktivitet - opp til 3 m 3 / min;
• mottaksvolumet er 2,8m 3;

• maskinen for kutting av skum på ark og ulike produkter av ønsket størrelse. Kjennetegn:
• ytelse - opptil 7 m 3 / h;
• minimumstykkelsen er 20 mm;
• dimensjoner - 1500 * F1300 * 4500 mm;
• emballasje enhet - Vind klar-laget PVC-film.

Kjennetegn:

• kraft - 1,5 kW;
• ytelse - opptil 60 m 3 / h;
• dimensjoner av de medfølgende blokkene - 600 * 1000 * 1000 mm;

avfallshopper er nødvendig for å knuse trimming etter kutting av ferdige ark. Denne prosessen er nødvendig for organisering av avfallsfri produksjon, siden avfall kan gjenbrukes ved å legge til granulat, men ikke mer enn 5%.

Kjennetegn:

• makt - 7 kW;
• produktivitet - opp til 5 m 3 / h;
• dimensjoner - 830 * 800 * 1300 mm.

En slik plante vil koste 2.500.000 rubler.

Hva er nødvendig for produksjon og hvor du skal anskaffe råstoffet

Grunnlaget for produksjon - polystyren granuler - PSV-S. De oppnås ved polymerisering av styren, overflaten behandles med stoffer som hindrer akkumulering av elektrostatiske ladninger, som betydelig letter lagring og transport. I Russland produserer polymere råvarer følgende selskaper:

• Gazprom Neftchim Salavat;
• Nizhnekamskhim;
• Alfabetet av polymerer;
• Plastness.

Kostnaden for innenlandske råvarer - fra 56 rubler for 25 kg.

Importerte råvarer fra kinesiske og europeiske produsenter koster dobbelt så dyrt, men er preget av høyere kvalitet. Ved organisering av produksjonen er det nødvendig å ta hensyn til at polystyrenskumgranuler skal lagres ved en temperatur ikke lavere enn +18 o og fuktighet ikke mer enn 70%. Overtredelse av lagringsbetingelser vil direkte påvirke prosessen med produksjonsskum.

I tillegg til granulatene kan sammensetningen av skummet legge til forskjellige kjemiske komponenter som i tillegg gir motstand mot brenning. Dette er forskjellige klor- og bromholdige stoffer, men deres nummer bør ikke være mer enn 5% av den totale massen av de lastbare granulatene.

Skumproduksjonsteknologi

Den teknologiske produksjonsprosessen gir flere stadier:

Beregning av lønnsomheten til en mini-anlegg for produksjon av skumprodukter

Følgende data er nødvendig for å beregne fortjeneste:

• kostnaden for råvarer - 56 rubler for 25 kg;
• produksjon av polystyren polystyren granuler - 1: 1 - Avfallsfri produksjon;
• forbruk av råvarer - 52 m 3 per skift (8 timer), 1248 - per måned (24 virkedager);
• ytelse - 12 kg / m 3 ett ark, per dag det viser seg 624 kg, per måned - 14976 kg;
• med en slik ytelse er 25 pakker av granuler per dag eller 600 nødvendig - per måned;
• kostnad 1 m 3 - 25 (pakker) * 56 rubler / 52 m 3 (Utvikling per dag) \u003d 26.92 Ruble;
• kostnaden for skumplaten som veier 12 kg / m 3 - 1150 rubler;
• fortjeneste med 1 m 3 av ferdigproduktet - 1150 - 26.92 \u003d 1123.08 rubler;
• fortjeneste fra dagtid produksjonen - 58400, 00 rubler;
• inntekt per måned - 58400 * 24 \u003d 1 401 600 rubler;
• fra inntekt bør trekkes av lønn, skatter og sosiale fradrag, verktøy og andre utgifter er ca 40%, det vil si at bedriftseieren vil ha 840960 rubler netto fortjeneste månedlig.

En mini-anlegg med tekniske egenskaper som vil gi slike ytelseskostnader 2.5000.000 rubler. Med et stabilt månedlig fortjeneste, som sikres av det justerbare salgssystemet for ferdige produkter, kan tilbakebetalingsperioden forekomme i de første seks månedene av anlegget. Selvfølgelig er disse bare foreløpige beregninger, det er klart å etablere salg og stabil produksjon du trenger tid, men med den rette organisasjonen kan du få ren fortjeneste etter det første arbeidet.

Video: Skumproduksjon i uralene

Plan

Skumproduksjon

På tettheten av skummet

Hvor kjøper råvarer til produksjon?

Hvordan lage skum med egne hender

Hovedegenskapene til skum og dens bruk

isopordet er et byggemateriale som består av granulerte masser fylt med gass. I dag fant skummet bred bruk i reparasjons- og konstruksjonssfæren. Spesielt brukes det som lyd - termisk isolasjonsmateriale for isolasjon av rom og etterbehandling av indre vegger. Første skumlaget i Europa i begynnelsen av det tjuende århundreSenere ble dens industrielle produksjon etablert. Det bøtete produktet av skumflagget er utmerket varme- og lydisolasjonsegenskaper, motstandsdyktig mot temperaturdråper og atmosfæriske utfellinger, skiller ikke eventuelle skadelige stoffer, ikke underlagt dekomponering ved kontakt med mikroorganismer, miljøvennlige og ikke-giftige.

Utvalget av påføring av dette produktet er ganske bredt. Derfor gikk skumet raskt til den ledende posisjonen til byggematerialmarkedet. Skumplater brukes for eksempel som termisk isolasjon og strukturelle materialer, innen bygging, bil og skipsbygging, fly, og brukes også som emballasje og elektrisk isolerende materiale.

.

Skumplastikkplasten, lett og lett å håndtere materiale som aktivt brukes av moderne kunstnere og designere i deres kunst, i animasjon og kino. Med dette materialet kan du for eksempel lage hele kunstobjekter med nesten hvilken som helst form og tekstur. I tillegg, fra skummet, kan du kutte forskjellige figurer, male med malene sine, som et resultat, det viser seg det originale leketøyet eller falske med egne hender fra skummet, som vil bli en fin gave, slektning og slektninger for enhver ferie .

Skumproduksjon

Stadier av produksjonsskum:

1. Frigjøring av polystyrenskum. Råmaterialene er plassert i en spesiell beholder, hvor materialet behandles med ferge med lavkokende væsker.

Som følge av skumdannelse øker granulene i volum fra 20 til 50 ganger. Etter å ha nådd det nødvendige nivået av granulat, stopper dampstrømmen, og arbeidsmaterialet ekstraheres fra tanken. Prosessen selv tar ca 4 minutter.

Den neste fasen tørker. Etter skumdannelse må granulene nødvendigvis tørke fra overflødig fuktighet. Tørking oppstår under påvirkning av varmluft, som kommer fra under, og kontinuerlig mekanisk risting. Tørketiden tar ca 4 minutter.

3.

Omsorg. Etter tørking sendes materialet til en spesiell kakebunker, henholdsvis merkevaren (15, 25, 35 og 50) hvor gjæringsprosessen passerer. Tiden for hele prosedyren tar fra 4 til 12 timer, avhengig av størrelsen på granulatene og t av miljøet.

Sintring eller dannelse av granulater. Det ser ut til alt i en spesiell blokkform, hvor skummet granulater serveres. Der, under høy temperatur og trykket i granulene Sinse, ta form av blokken. Prosessen tar 6 til 12 minutter.

5. Trekkblokker. De tilberedte blokkene er sortert etter merker og lagret.

Først kan blokkene fortsatt gi gjenværende fuktighet. Perioden med modning blokkene tar fra 12 til 30 dager.6. Skjære skumblokker. I en spesiell skumfabrikk er en strengskjæring av skumblokker på platene av de angitte størrelsene laget. Standarddimensjonene er 20, 30, 40, 50 og 100 mm, og andre størrelser som er definert av den enkelte orden, er mulige.

Den endelige fasen er behandlingen av gjenværende materiale. Produksjon av polystyren skumfri, siden alle resterende materialer blir utsatt for knusing og tilsatt til forhåndsskummet råvarer i proporsjoner 1: 8. På utgangen får du et ferdigprodukt - et skum - moderne, konkurransedyktig isolerende Materiale, som utvilsomt er etterspurt i forbrukerbyggematerialemarkedet. Men skumdensiteten av polystyrenskumkvaliteten er jevnt lokalisert granuler er de samme blant seg selv. Hvis materialet er lavkvalitets PSB-type, er det i dette tilfellet dannet i kontaktstedene til ballene med forskjellig i størrelse. Thenopolistic består av fint granulerte granulater, behandlet hverandre. Thentree av polystyrengranuler er mikroporer og mellom tomhet granulat.

Mekaniske egenskaper av materiale avhenger av tetthet. Jo høyere tetthet, jo høyere styrke og under vannabsorpsjon, hygroskopisitet, damp og luftpermeabilitet. Bestemmelsen av skumet avhenger av et kilo per kubikkmeter. Vanligvis, for skummet polymerer, er denne koeffisienten ikke mer enn 50, men spenner ofte fra ca. 15 - 35.

For eksempel, i en keramisk murstein, er gjennomsnittlig tetthet nær 1.800 kg per kubikkmeter. Det viser seg at jo høyere tetthet av materialet, så vil det være en høyere overføring av termisk energi mellom partiklene. Til sammenligning er den termiske ledningsevnen til samme murstein 18-20 ganger høyere enn for skumflasten. Med den andre siden, er dens mekaniske styrke avhengig av materialets tetthet, bare i dette tilfellet er en direkte avhengighet sett: jo høyere tettheten, jo sterkere materialet. Hvis materialet har gjentatte ganger skummet, reduseres den tettheten av skummet.

Kanskje av denne grunn er skummet ikke påført konstruksjonen av lagerstrukturer. Som du kan se fra navnet, er skumpolymerer resultatet av et frosset polymermasse skum. Det meste av skumplasten tar luften, som er inneholdt i plastceller. Derfor er slike isolerende egenskaper og lav tetthet. Hvor er råmaterialene for produksjon? For tiden er produksjonen av råvarer blitt etablert over hele verden.

For eksempel, slike europeiske produsenter som BASF (Tyskland), Dvorx Sintez (Polen), italienske selskaper. Også en anstendig produsent av råvarer til produksjon av skum er Korea, Kina, Tyrkia og Russland. For observasjoner av andre produsenter har kvaliteten på råvarematerialene i den kinesiske produsenten nylig økt betydelig, inkludert pris / kvalitetsforhold . Dette faktum oppfordrer den europeiske produsenten til å øke sin konkurranseevne i markedet, inkludert ukrainsk.

Den eneste mangelen på samarbeid med Kina kan vurderes at leveringstiden kan ta opptil 1,5 måneder. Hvordan lage et skum med sine egne måter å forberede skum på hjemme, er prosessen fortsatt ikke trygg. Det er bedre å utføre en slik yrke i spesielle lokaler, for eksempel i et verksted. Også forberede det nødvendige utstyret på forhånd. Alt du trenger denne polystyren i form av granuler (de er fine nok, så de kalles perler i folket) og spesialutstyr. For produksjon av skum med egne hender, er det nødvendig Nok av de små pelletsene i polystyren. Etter det, bør disse ballene blomstre og lim med hverandre.

Denne prosedyren utføres ved å behandle polystyrengranuler med varm damp. Som et resultat av en slik oppvarming begynner granulene å svulme ned. Etter hvordan granulene blomstrer, vil de begynne å markere gassen, som vil presse dem til hverandre. På neste trinn er granulene sammenkoblet ved å ta formen av beholderen der det er.

Etter at den resulterende massen blir avkjølt, kan skumet anses å være klar. Men det bør tas i betraktning at kvaliteten på et slikt skum utarbeidet av egne hender kan være veldig middelmådige. For fremstilling av høy kvalitet skum, er det nødvendig å bruke spesialutstyr som vil gi all produksjonsteknologi. Og dessuten kan eksperimenter med så høye temperaturer i husholdninger skade ikke bare helse, men også de mest boliglokaler. Det forberedende arbeidet er produksjonen av polystyrenskum, som er en av skumarten, antyder tilstedeværelsen av et passende rom .

Polystyrenblokker er tomme bokser laget av skum. Størrelsen på en slik blokk er 25 cm i høyde og bredde og 95 cm lang. Det er nødvendig å huske at selv om denne prosessen er enkel, refererer den til utslipp av kjemisk og ledsages av frigjøring av flyktige formaldehydstoffer. Kaster en Visse konsentrasjon, de kan forgifte produsentene selv, og alt rundt. Smale og utstyr for produksjon av skum: 1 - råvarer; 2 - Prerelevant; 3 - Skjærebunker; 4 - Blokkeringsform; 5 - ferdige produkter; 6 - kutting av skumblokker; 7 - Pneumatisk transport; 8 - Par mottaker; 9 - Kompressor; 10 - dampgenerator; 11 - Avfallskruer. Produksjonen av utvidet polystyren skal ledsages av en meget god ventilasjon. Derfor, i den urbane leiligheten, vil den ikke fungere ut produksjonsprosessen. Det er nødvendig for et eget rom.

Det er best for dette formålet en hangar eller en låve på landsområdet, som ligger vekk fra boliglokaler. Også et bestemt utstyr vil bli påkrevd, som i dette rommet må installeres. For fremstilling av polystyrenskummet vil vi trenge: granulert polystyren; dampgenerator; damppakke; kompressor; Bunker for granuler; Form for dannende blokker; pneumatisk transport; Maskin for å kutte et ferdig produkt på platene; test skalaer; måle retter. Størrelsen på en polystyrenblokk. Tilbring ca 500 tusen rubler.

Derfor er det nødvendig å engasjere seg i organisasjonen av polystyrenskum i tilfelle når et tilstrekkelig stort volum av produkter vil bli produsert. For personlig forbruk er produksjonen av materiale en ulønnsom. Produksjonen fortsetter før avkjøp av råvarer. I de fleste tilfeller selges polystyrengranuler med poser som har vekt opptil 25 kg. Hovedforskjellen ligger i størrelsen, kvaliteten på produktene og produsenten.

På mange måter spiller den siste faktoren en avgjørende rolle på kvaliteten og forbrukeregenskapene til ferdige produkter. Alle størrelsen på de materielle granulatene, det mer faste og tette polystyrenskumet av dem kan oppnås. I prosessen med fremstilling av produkter med deres egne hender Det er nødvendig å ta hensyn til varigheten av behandlingen av fergen og en rekke andre produksjonsteknologiske nyanser. Spesielt er det nødvendig å ta hensyn til datoen for fremstilling av kjøpte råvarer. I granulatene som ligger på lager en lang periode, er prosessen med skumdannelse mye lenger.

Produksjonsteknologi

Noen typer veggpolystyrenskumblokker: Monolitisk: 1 - vanlig 2 - End. Sammenleggbar: 3 - 200 mm bredde, 4 - 300 mm bred. Prosessen med produksjon av utvidet polystyren er delt inn i flere påfølgende stadier. For å utføre dette arbeidet, trenger du med dine egne hender: varmt damp; elektrisk energi med spenning på 380 V; kaldt vann. Personlige granulater er dekket med egne hender i en tilbudskapasitet, hvor de blir behandlet med varm damp med a temperatur på 120-150ºс.

Par blir matet inn i systemet under trykk fra 0,9 til 4,5 atmosfære. Det forekommer i dampgeneratoren, som fungerer på fast eller flytende brensel. For å akkumulere et tilstrekkelig antall damp, brukes en damppakke, hvor den er forankret fra dampgeneratoren. Allerede fra det kommer parene inn i den harmoniske kapasiteten. Ved påvirkning av et varmt par polystyren granulater begynner å øke i volum. Porcing denne prosessen er nødvendig for å opprettholde forsiktig observasjon.

Påfør kontrollen som veier av et bestemt volum av produserte produkter. For implementeringen av dette arbeidet, trenger du kontroll skalaer og måle retter. Etter oppnåelsen av den nødvendige tettheten leveres skummet granulater fra en utgitt beholder til en spesiell tørkbunker. Tørking av materialet foregår med luft oppvarmet til en temperatur på 60-65ºс.

Deretter går det inn i en annen bunker, designet for å trekke de ferdige produktene. Denne bunkeren oppstår prosessen med produktstabilisering. Økte granulater absorberer fuktighet. I henhold til denne grunn er tørking nødvendig for den effektive stabiliseringsprosessen. Ved avgang, oppstår den endelige dannelsen av egenskapene til granulene som er nødvendige i fremtidige polystyrenblokker.

Tiden for denne prosessen avhenger av størrelsen på granulatene og luft-omgivelsestemperaturene. Deltet overlapping ved bruk av takpolystyrenskumblokker: 1 - takpolystyrenskumblokker, 2-monteringsmetallbjelker3 - Rebar-beslag, 4 - REBAR Armatur, 5-montering rack (1 rack for 1 m2 overlappings), 6 - ordinære veggblokker, 7 - dypblokker. Dale kan begynne i hovedprosessen, som er bakt og støpe blokkene av polystyrenskum. I denne prosessen er det nødvendig å bruke Pneumatisk transport, som forvitret granulat blir matet inn i støpingskapasiteten.. Etter det begynner varmt damp fra paralbaren å bli servert i den. Under dets effekter er det en uavhengig baking av blokkproduktet. Det er kvaliteten på det ferdige skumet påvirker direkte temperatur og trykk på damp og varigheten av fôret.

Etter ferdigstillelse av prosessen på døren åpnes bunkeren, og den resulterende blokken får. Avhengig av merket av polystyrenskummet tar hele prosessen med baking med egne hender fra 5 til 10 minutter. Tilberedte blokker med egne hender sortert langs merkene og brettet i et tørt rom. Og nødvendigvis i vertikal stilling. Blokken er delt inn i en spesiell maskin til arkene av en gitt tykkelse.

De mest populære dimensjonene av skumplater - 20, 30, 40, 50 og 100 mm. I et moderne maskinverktøy for horisontal skjæring installeres strenger, slik at man kan dele en blokk på en gang på flere ark, kutte av billettene fra kantene. Klararkene slås ned på vertikal skjæring. Om nødvendig kan arbeidsstykket deles i ark av de ønskede dimensjonene.

Polystyrenskummet kan ikke bare kjøpes i den ferdige form, men også for å gjøre det selv. Dette er ikke nødvendig å ha komplisert utstyr. Den reelle fordelen av slike arbeider er mulig hvis storskala produksjon er planlagt, for eksempel under bygging av huset. Hvis det er nødvendig å isolere et par vegger, er det bedre å kjøpe polystyrenskum. Takket være sine termiske isolasjonsegenskaper, kan polystyrenskum brukes som den ytre termiske isolasjonen av taket, grunnlaget og veggene.

Forberedelse for arbeid

For fremstilling av polystyrenskuming må de utføre en rekke forberedende arbeid for å gjøre alt raskt og effektivt. Produktene kan gjøres i form av plater eller blokker.

Alt avhenger av hvilket materiale det er mer praktisk å bruke for arbeid. For eksempel brukes plater til isolasjon, de limes til overflaten. For konstruksjonen av noen strukturelle former eller for formering krever bruk av blokker, blir de i tillegg forsterket.

Etter å ha dannet, har blokker slike dimensjoner:

bredde 25 cm; Høyde 25 cm; lengde 95 cm.

Polystyrenskum 98% består av luft, det er enkelt og billig.

Prosessen selv, hvordan å produsere utvidet polystyren hjemme, kan tilskrives kategorien enkel, men krevende. Den kjemiske reaksjonen er ledsaget av frigjøring av formaldehyd-flyktige stoffer. Hvis du ikke kan være forsiktig, så er det tilfeller av forgiftning ikke bare produsenten selv, men også for andre.

Produksjonsordning:

tilstedeværelsen av råvarer (som kreves for å kjøpe spesielle granulater, som er grunnlaget for å skape materiale); Excellengrengy, som massen er opprettet; Bunker for arbeid, avføring materiale; Blokkloklem for polystyrenskum; lagring av ferdige produkter, kutting og Sortering; Pneumatisk transport; dampgenerator; kompressor; mottaker for damp; knusing for avfall.

Under fremstillingen er det nødvendig å sikre at god ventilasjon er å fjerne alle par som er dannet under drift. Det anbefales å drive arbeid i et eget rom.

Tilbake til kategorien

Egenskaper av polystyren skum.

Produksjonsplanlegging:

Organisering av arbeidsplassen, utarbeidelsen av det nødvendige utstyret. Tilførselen av granulær polystyren, som vil bli brukt som hovedråmateriale. Granulene sovner i beholderen for å skape et materiale. Løsning av fôrens masse i en viss temperatur, herding, bakeblokker eller plater.

Før du starter arbeidet, bør du sørge for at slike verktøy og utstyr skal sikres som:

kapasitet til masse; dampgenerator; Dampbar (det er nødvendig å kontrollere dampvolumet); kompressor; hyller for granulater, spesielle former for å oppnå materiale nødvendige parametere; maskin for skjære materiale; pneumatisk transport; måle retter, skalaer for å bestemme Ferdig volum.

Malet polystyrenpanelordning.

Et viktig stadium er kjøp av råvarer, dvs. polystyren granulat.

I dag er det ikke så vanskelig å gjøre dette, produsenter tilbyr poser med granuler på 25 kg i hver. Det er viktig å velge riktig størrelse, kvaliteten på massen, produsentens land. Det er best å ta råvarer fra et bevist selskap, kvaliteten på produktene som er preget av de nødvendige egenskapene.

Utvalget av størrelsen på granulatene avhenger av hvilket polystyrenskum kreves.

Jo mindre granulatene, det mer faste materialet kan oppnås. Det bør vurderes hvor mye tid granulene allerede har brukt på lager. Jo lenger råmaterialet lå på lager, jo mer tid er det nødvendig for skumdannelse, fergebehandling.

Manglende overholdelse av reglene kan føre til forverring av kvalitet, materialet vil etter hvert være ganske egnet for bruk, og dette er bortkastet tid og økonomiske ressurser. Det kreves å kjøpe råvarer på riktig måte, ta hensyn til behandlingstiden, oppfylle alle betingelsene for baking. Et viktig skritt kutter, da tykkelsen på platene skal være det samme, er ikke uoverensstemmelsene ikke tillatt.

Produksjon av polystyrenskum og - lønnsom virksomhet med en gjennomsnittlig grense for oppføring. Polystyrenskumet er mye brukt på forskjellige felt - i konstruksjon, i næringsmiddelindustrien, i bilindustrien.

Denne artikkelen vil i detalj vurdere både aggregatene for fremstilling av konvensjonelt polystyrenskum og utstyr for produksjon av ekstrudert polystyrenskum, du vil lære av hvilke elementer som produksjonslinjen består, og de viktigste aspektene ved produksjonsteknologien til dette materialet.

1 polystyren produksjonsteknologi

Teknologien med å produsere polystyrenskum er ganske enkelt, og kan implementeres selv med tilstedeværelsen av et nødvendig minimum av produksjonsutstyr.

Imidlertid er en viktig faktor den sterke avhengigheten av kvaliteten på sluttproduktene fra å oppfylle alle kravene til teknologi, siden selv det minste overarbeidet av polystyrenskuming, eller tvert imot et forsøk på å kutte utilstrekkelig tørr, rå, materiale, kan forårsake hele satsen av produkter (la det til og med).

Generelt består teknologien med å produsere utvidet polystyren av flere påfølgende stadier.

I første fase blir råmaterialet som polystyrenskum (polystyrenskum) produseres - granulene av skummende polystyren (PSV), med egne hender, eller ved hjelp av automatisert utstyr, lastes inn i den kompatible beholderen.

I forventet anvendelser oppstår oppvarmingsgranuler, med det resultat at de er oppblåst, øker i volumer, og gjør de hule ballene til fylt med luft.

Skumming kan utføres både en gang og flere. Når gjentatt skumdannelse, blir prosessen helt gjentatt - råmaterialene med egne hender (eller automatisert) blir re-nedsenket i en avanserte, oppvarmet og øker. Gjentatt skumdannelse brukes når det er nødvendig å oppnå polystyrenskum med minimal tetthet.

Fra tettheten av utvidet polystyren er dens styrkeegenskaper og vekt avhengige. I noen tilfeller - for isolasjon av fasader, og lignende lignende strukturer, er det nødvendig med høytrykks utvidet polystyren, men som regel, på grunn av lavere kostnader, er lavt etterspørselsutvidet polystyren i stor etterspørsel.

Tetthetsindikatoren for materialet måles i kilo per kubikkmeter. Noen ganger kalles styrken faktisk vekt. For eksempel har polystyrenskum, som har en faktisk vekt på 25 kilo, en tetthet på 25 kg / m³. Det er mye bedre enn når.

Polystyren råvarer, skumdannelse som utføres en gang, garanterer den endelige tettheten av utvidet polystyren i området 12 kg / m³. De mer skummende prosessene ble fullført - desto mindre vil den faktiske vekten av produktet være.

Som regel er maksimal mengde skumningsprosesser per batch av råvarer - 2, siden den multipleids reversering av sluttproduktet sterkt forverres på grunn av flere skumdannelse.

På det andre produksjonsstadiet kommer den skummet polystyren inn i holdekammeret, hvor det i løpet av dagen kutter ut. Denne prosessen er nødvendig for å stabilisere trykket inne med luft fylt med luft.

Hver gang skumprosessen gjentas, må den jernholdige prosessen gjentas. For å skape polystyren skum tetthet opptil 12 kg / m³, er råvarer gjenstand for flere re-cykler av skumdannelse og forsegling.

Etter at råmaterialet ble kuttet ut av den nødvendige tid, dannet skumblokker fra det halvfabrikatene. Det forekommer i en blokkform, inne i hvilken granulene blir behandlet med en ferge påført under trykk.

Etter dannelsen av blokken, er skumretensjonen beroliget i løpet av dagen - det er nødvendig slik at fuktigheten forlater skummet, siden når det kutter råblokken, vil kanten av produktet bli revet og ujevnt, hvoretter det faller på Skjæringslinjen, hvor blokkene forsterkes på platene til de nødvendige størrelsene og tykkelsen.

2 utstyr for produksjon

Produksjonslinjen for fremstilling av polystyrenskum inkluderer følgende elementer:

• Plott av lagring og verifisering av råvarer;
• Samlet skumdannelse;
• Container for jernholdig;
• Enhet for å danne blokker;
• Aggregat for å kutte skum på;
• Tomt for lagring av det ferdige produktet;
• Aggregat for avfallsbehandling.

2.1 Plott av lagring og verifisering av råvarer

Det er viktig at polystyren råvarer som brukes til å produsere polystyrenskuming, svarte på alle kvalitetsstandarder, siden det er svært avhengig av egenskapene til det ferdige polystyrenskumet.

Som regel bruker de viktigste innenlandske og utenlandske produsentene for produksjon av utvidet polystyren råvarene fra følgende selskaper:

• Xingda (Kina);
• Lojale kjemiske selskaper (Kina);
• BASF (Tyskland).

Teknologiske krav tillater gjenbruk av avfall (resirkulert polystyrenskumplater). Antall sekundære materialer som brukes, bør ikke overstige 10% av vekten av sluttproduktet.

Posene med polystyren elektrokarrome er losset, eller i tilfelle av en liten pakking, med egne hender. Råvarer bør ikke holdes over tre måneder, etter datoen for produksjonen. Temperaturregimet for lagring av skum fra 10 til 15 grader.

2.2 Skumdriftsenhet

Denne produksjonslinjen består av en utfelling (vanligvis syklisk type), en blokk for å tørke de skummet polystyrengranulene, en pneumatisk transportør og et kontrollelement.

Polystyrenet fra posene er utladet med egne hender inn i et tilbud, hvor varm damp leveres under trykk (ca. 95-100 graders temperaturer), under hvilket det primære skumdannelsen av råmaterialer oppstår.

Prosessen styres av datautstyr, som ved å oppnå en polystyren av et gitt volum, stopper dampforsyningen, hvoretter det halvfabrikatene kommer inn i blokken for tørking.

2.3 Stripbeholder

Granuler, hvorfra en ekstra fuktighet er tatt, transporteres til en beholder for gjæring. I beholderen ved hjelp av klimaanlegg opprettholdes den angitte fuktighet og temperatur og luftfuktighet.

Ved temperaturer som strekker seg fra 16 til 25 grader, motstår granulene ca. 12 timer. Gjennom denne tiden er hule skummet granuler fylt med luft.

Re-distribusjonsteknologi, som utføres i tilfelle av sekundær skuming, ligner fremgangsmåten beskrevet ovenfor, og utføres med samme utstyr.

Det er nettopp volumet av beholderen i større grad setter den nominelle produktiviteten til produksjonslinjen, slik at mengden og størrelsen på bunkers må nøye beregnes på grunnlag av det ønskede produksjonsvolum.

2.4 Aggregat for dannelsen av polystyrenblokker

Fra beholderen for å gjære pelletsene til den skummet polystyren ved bruk av den pneumatiske transporten blir matet inn i mellomkammeret, som er utstyrt med en fyllingssensor.

Når det nødvendige antall granulater er mottatt, transporteres råmaterialet til formingsenheten. Blokkformen er en tetningsbeholder, som etter fylling med granuler lukkes. Gjennom fôrventilen påføres varm damp på blokkformen.

I prosessen med termisk behandling under trykk, oppstår sekundær skumdannelse av granulene, som ekspanderer, og når den angitte temperaturen er nådd, er den monolitiske polystyrenblokken sintret.

Kjøleformet utvidet polystyren forekommer i samme enhet ved å pumpe luft fra kammeret med en vakuumpumpe. For å stabilisere det indre trykket av luft i granulene av polystyrenskuming, holdes enheten ved romtemperatur over dagen.

2.5 Aggregat for kutting av polystyren

Etter den nødvendige tiden faller polystyrenskum-enheten på skjæreaggregatet. Skjæringslinjen representerer et komplekst utstyr som er i stand til å kutte, både i horisontal og i vertikalplanet.

Dette utstyret har to moduser - automatisk modus for implementering av et gitt program, og kontrollmodus med egne hender. Som regel skjer hele prosessen i automatisk modus.

Klippelementet i utstyret - varme strenger laget av ildfast stål, som er i stand til å utføre den raske og effektive dannelsen av skumplater av de nødvendige former og størrelser.

Det elektroniske installasjonskontrollsystemet lar deg justere temperaturen på strengene, hastigheten på bevegelsen og størrelsen på sluttproduktet.

2.6 Avfallsgjenvinningsaggregat

Skadede polystyrenskummaterialer som er skadet i produksjonsprosessen, benyttes ikke, og å bli resirkulert. Behandlingen av polystyrenskum utføres i enheten, hvorav knusende hammer roterer, hvilke smuldre skumplater på individuelle granulater.

Råmaterialet som er oppnådd i prosesseringsprosessen ved hjelp av pneumatisk transport, tilføres den akkumulative bunkeren, hvorfra granulene faller i en blokkform i en mengde som ikke overstiger 10% av vekten av de primære råmaterialene som brukes til produksjon.

2.7 Produksjon av ekstruderte PPS

Forskjellen i produksjonslinjen for fremstilling av ekstrudert polystyrenskum, i sammenligning med den ovenfor beskrevne teknologi, er fremstillingen av konvensjonell utvidet polystyren i nærvær av en ekstruder.

Ekstruder - Utstyr for produksjon av ekstrudert polystyrenskum, som har dannet dø, gjennom hvilken polystyren smelte presser.

Ekstruderingshodet betrays polystyren skum den nødvendige strukturen, som et resultat av hvilke monolitiske produkter med lukkede celler med en diameter på 0,1 mm oppnås, som overskrider det vanlige polystyrenskumet i parameteren for hydrofobisitet og damppermeabilitet.

Denne teknologien gir en annen tilnærming til skummende råvarer, som oppstår på grunn av blanding av granuler med et skumningsreagens i et nominert miljø.

2.8 Skumproduksjonsteknologi (Video)

I dette materialet:

Området med å bruke skum er veldig bredt. Driftsgrenser er ikke begrenset til emballasjebeholderen, da flertallet av borgere tenker. Polyfoam er massivt brukt i konstruksjonen og etterbehandlingssfæren, medisin, ulike produksjon, etc. Dette innebærer en logisk konklusjon at aktiviteten for produksjon av skum er et lønnsomt forretningsprosjekt, som gjelder for selv unge entreprenører. Forutsetningen for en vellykket start er en forretningsplan for bedriften for produksjon av skum, fordi uten gjennomtenkte fasehendelser om organisasjonen av prosjektet og økonomiske beregninger, kan ideen føre til kollaps allerede på prepareringsstadiet.

Beskrivelse av forretningsidéen, dens relevans og fordeler

Målet med prosjektet er organisasjonen av en bedrift for produksjon av skum i byen med en befolkning på 500.000 mennesker.

Type prosjekt er sin egen mini-anlegg, et område på 200 kvadratmeter. m.

Midler - kreditt eller tiltrekning av sponsoren. Minimumsbudsjettet er 2,5 millioner rubler.

Payback - fra 1 år.

Essensen av forretningsidéen er enkel - investering i organisasjonen av en mini-anlegg for produksjon av skum, kjøp av råvarer og implementering av ferdigproduktet gjennom grossistnettet.

Relevansen av virksomheten er rett og slett forklart, skummet brukes i slike sfærer som:

• metallurgisk industri - opprettelsen av isolerte rør og andre metallkonstruksjoner som krever termisk isolasjon;
• skreddersy - bruken av skum som isolasjon;
• medisin - produksjon av beholdere for ulike behov, inkludert transport og lagring av medisiner;
• arkitektur - lage layouter;
• konstruksjon - bruk av skum som isolasjon og lydisoleringsmateriale;
• logistikk, handelsfære - emballasje materiale;
• andre områder av produksjon - produksjon av møbler, engangs servise, etc.

Til tross for det faktum at i Russland er det flere store planter for produksjon av skum, relevansen av liten og mellomstor virksomhet av regional betydning i dette området, slutter ikke å være relevant.

Fordelene ved prosjektet:

1. Etterspørselen etter produkter er et skum, faktisk anses å være et forbruksmateriale som brukes til emballasje og isolasjon. Bred etterspørsel er forklart av den billige og massive bruken for ulike behov, som ikke kan sies om andre materialer med lignende egenskaper.
2. Enkel produksjon - moderne utstyr gjør at du enkelt kan produsere den nødvendige mengden produkter av noen form og kvantitet, avhengig av kundens ønsker.
3. Økologi - Polyfoam er laget av miljøvennlige materialer, som ikke kan sies om de kjemiske forbindelsene med alternative produkter med lignende egenskaper.

Henvisning. Den største fordelen med virksomheten for produksjon av skum er minimumskostnaden for råvarer på en høy markup til de endelige produktene. Herfra er det høy inntekt og en rask avkastning på prosjektet.

Skumproduksjonsteknologi

Produksjonen av polyfoam er en helautomatisk prosess som bare krever kontrollen av maskinoperatøren.

Arbeidsprosessen er som følger:

1. Lasting av råvarer - Polystyren granuler brukes.
2. Aktivering av en utfelling - Enheten gir damp for å oppnå granulene av det ønskede volum.
3. Tørking - granuler beveger seg inn i et spesialrom for fullstendig tørking.
4. Caller - Etter tørking, bør råmaterialet herdes innen 12 timer.
5. Å skape en form - granuler beveger seg til bunkeren, som er utsatt for vakuum, på grunn av hvilken den angitte skjemaet er opprettet.
6. Lossing blokker - Klar skum er matet til plattformen.
7. Kutt - produkter er kuttet i henhold til de angitte størrelsene.

Henvisning. Skiver av polyfoam kastes ikke bort, men gjenbrukes, så vi kan trygt si at dette er avfallsfri produksjon. Forholdet mellom råvarer og bøtelagt skum for produksjon av henholdsvis nye produkter 8: 1.

Rå

Polystyren granulater brukes til fremstilling av skum. Den mest populære merkevaren - PSB-C 25F, som har en lang lagringsperiode, eksponeringsperiode og kvalitet på sluttprodukter, optimal egnet for de fleste bruksområder.

Andre polystyren merker:

• PSB-C15;
• PSB-C25;
• PSB-C50.

Kostnaden for 1 kg polystyren svinger i grensen på 50-70 rubler, som avhenger av leverandøren (Kina eller Russland), så vel som fra råvarer karakter. For produksjonen av 1 kubikkmeter skum, er det nødvendig med 15 kg polystyren. Det er enkelt å beregne kostnaden for produkter - 15 * 70 \u003d 1 050 rubler.

I detaljhandel er kostnaden for skum fra 300 rubler per ark eller 1500 per pakke, som også avhenger av tykkelsen på materialet. Igjen, det er lett å beregne markeringen for varene og tilbakebetalingstiden for hele prosjektet i nærvær av faste kunder.

Markedsanalyse: Målgruppe, konkurranse og risiko

Du kan analysere markedet for skumprodusenter på flere måter:

• søk etter informasjon på Internett;
• besøkende store bygnings supermarkeder i byen og mottar informasjon om produsenten av skum;
• en kombinasjon av to metoder.

Som regel er over 80% av entreprenørene som er involvert i gjennomføringen av byggematerialer kjøpt ferdige produkter fra leverandører. Derfor en høy margin på varene, som inkluderer de skrånende fraktkostnadene, inflasjonen, lønn og mye mer. Det er umulig å vurdere slike entreprenører som skal betraktes som konkurrenter, selv om de til slutt selger det samme produktet.

Det er nødvendig å identifisere direkte skumprodusenter i regionen, bestemme deres nivå i virksomheten (sikt, skala, prissegment) og sammenligne med egne indikatorer. Hvis det er mulig, er det nødvendig å etablere prisen på produkter som ikke er høyere enn konkurrenter, men best av alle 3-4% lavere.

Målgruppe av prosjektet:

• byggefirmaer;
• metallurgisk industri;
• reklame virksomhet på installasjon av utendørs design;
• produksjon foretak av ulike fokus;
• logistikk selskaper;
• forretningsmenn som eier catering prikker;
• butikker, supermarkeder, kjøpesentre.

Avhengig av prosjektets skala, kan en forretningsmann samarbeide både med en mellommann og med flere samtidig, og utfører ordrer for produksjon av skum for ulike aktivitetsområder.

Mulige forretningsrisiko:

• Ikke-kvalitet råvarer - problemet er løst ved å endre leverandøren, samt konstant overvåking av produktkvalitet.
• Feil eller for tidlig slitasje på utstyr - Risikoen er karakteristisk for brukt utstyr, samt i fravær av en garanti fra selgeren.
• Menneskelig faktor - et brudd på produksjonsteknologien til skumet avhenger av ansatte i bedriften, derfor for å utelukke eventuelle unormale situasjoner, er det nødvendig å nøye velge ansatte, gjennomføre opplæring og periodiske tester for kunnskap om deres plikter.
• Konkurransen er en alvorlig risiko, spesielt hvis konkurrenten vises etter starten av bedriften. I dette tilfellet må entreprenøren vurdere den finansielle planen for forretningsprosjektet i detalj, analysere prisreduksjonsmulighetene, samt å starte en reklamekampanje og danne nye tilbud på markedet.
• Finanskrisen i landet og verden - løsningen av problemet er å regelmessig overvåke økonomien i landet, valutakurs og andre nyanser, inkludert den politiske situasjonen, som direkte eller indirekte kan påvirke virksomheten direkte.

Hjelp: 99% av alle tilgjengelige og potensielle risikoer er helt løst i overholdelse av prosjektets forretningsplan, analyserer markedet og konkurransen både i arbeidsområdet og i landet som helhet.

Organisering av skumproduksjon virksomhet

Registrering av aktiviteter

Skumproduksjon sørger for arbeid i statusen til IP eller LLC. Valget mellom to skjemaer avhenger av entreprenøren og omfanget av virksomheten. For eksempel, for en mini-anlegg med et areal på 200 kvadratmeter. M er ganske egnet for statusen til PI, men det kan være noen problemer med salget av produkter. Store selskaper fungerer ikke i prinsippet, men når det gjelder småbedrifter, er flere millioner dollarkontrakter "ikke under tennene" på grunn av prosjektets begrensede budsjett.

Den juridiske enheten (LLC) er optimalt egnet for arbeidet til en større bedrift, som i fremtiden har som mål å dekke kundene ikke bare i området sted, men også i nabolandene i den russiske føderasjonen.

Prosedyren for registrering av entreprenøraktivitet i begge tilfeller er nesten det samme - samlingen av dokumenter, innlevering av papirer i skatteservice, venter på løsningen. Entreprenørsattest er utstedt innen 5 dager.

Okved kode - 25.21 (Produksjon av plastprodukter).

Skattesystem - USN eller UNVD.

Produksjonsrom

Det optimale området for produksjonsanlegget for produksjon av skum - 100 kvadratmeter. M. Det er verdt å vurdere den administrative delen av lokalene (opptil 25 kvadratmeter. M) og et lager (40-60 kvm). Som et resultat må entreprenøren leie en bygning minst 200 kvadratmeter. m.

Krav til rommet:

• mangel på fuktighet;
• fraværet av gnagere og andre skadedyr (før lanseringen av produksjonen, hensiktsmessig behandling utføres);
• en liten eksternhet i bedriften fra byinfrastrukturen - om mulig, er det nødvendig å leie et rom i byen, men et sted er tillatt å 5-10 km fra bosetningen;
• tilstedeværelsen av en praktisk inngang for lastebiler, inkludert multi-fakkel lastebiler;
• tilstedeværelsen av en nærliggende kommunal transportmelding for praktisk personell.

Søk leverandører av råvarer

Polystyren i Russland er produsert og leveres med flere store planter, så vel som av miniatyrene. Eksakte adresser og kontakter finnes på internett, samt utforske vurderinger om hver leverandør og leveres av produktet.

Alternativt alternativ - bestille råvarer fra Kina. I dag er det det mest tilgjengelige alternativet, og den kinesiske polystyrenet avviker ikke fra innenlands, men det koster billigere. Velg, som alltid, du trenger en gründer.

Kjøpeutstyr

Det tekniske utstyret til mini-anlegget for produksjon av skum kan kjøpes både i settet og separat. For verkstedet for en standard type, vil produktene som er ark av skum av forskjellige tykkelser og former, være nødvendig:

• foreløpig skumdannelse;
• bunker for å motta råvarer;
• blokkrom;
• bord for kutting produkter;
• dampforsyning enheter;
• shredders av ubrukt skumplast;
• vakuum enhet;
• system kontrollpanel;
• tilleggsutstyr for montering av maskinen og utstyrt den med separate blokker.

Personale

For en mini-anlegg for produksjon av skum med antall utstyr, vil 1-2 enheter kreve minst 4 personer som serverer personell. Forutsatt at arbeidet vil bli gjennomført i 2 skift, øker antall arbeidstakere til 8 personer.

Minimumspersonale:

• handyman - 8 personer;
• teknolog - 1 person;
• regnskapsfører - 1 person;
• renere - 2 personer;
• watchman - 3 personer.

I fremtiden er det fornuftig å skaffe adgangstransport og leie 2-3 drivere for å levere produkter til kunden.

Søk etter ferdige produktsalgskanaler

Skum kan implementeres på flere måter:

• engroshandel med ikke-faste kunder;
• detaljhandel gjennom sitt eget nettverk;
• produksjon av polyfoam å bestille.

Med tanke på at mer enn 75% av den sentrale asiatiske virksomheten er et byggeplass, er det nødvendig å navigere i denne retningen. Bred reklamekampanje vil hjelpe til med å finne kunder:

• ruller på TV og radio;
• egen nettside;
• utendørs reklame i byen og forstaden;
• annonsering i byggekataloger;
• flyers, hefter i bygning butikker;
• kommunikasjon med byggefirmaer.

Reduserende priser, tilgjengeligheten av fordelaktige tilbud og produkter av høy kvalitet gjør det mulig for deg å raskt finne kunder i lang tid.

Finansielle beregninger

Investeringer for lanseringen av produksjonen

Innledende investeringer (i rubler):

• 150 000 - Konklusjon av leieavtalen;
• 200.000 - reparasjon og forberedelse av bygningen til arbeid;
• 1 000 000 - Kjøp av utstyr;
• 100.000 - arrangement av hovedkontoret, kjøpe kontormøbler og teknologi;
• 150.000 - kjøp av råvarer;
• 15.000 - Registrering av entreprenøraktiviteter;
• 50.000 - reklame;
• 50 000 - Markedsanalyse og søkekanaler.

Resultat: 1.715 000 rubler.

Nåværende utgifter

Kostnader i den første måneden:

• 150.000 - utleie av lokaler;
• 400.000 - lønn (15 personer);
• 40 000 - Verktøy;
• 100 000 - Reservefond.

Resultat: 690 000 rubler.

Inntekt og beregning av fortjeneste

Inntektene til virksomheten for produksjon av skumsteder fra volumet av ferdige produkter og omsetning. I gjennomsnitt produserer et mini-anlegg per uke 50 kubikkmeter skum. Kostnaden for en kubikkmeter produkter er 5000 rubler. Fortjeneste per uke - 250.000 rubler. Månedlig inntekt - 1 million rubler.

Ren inntjening av bedriften - 200-250 tusen rubler, fordi det er nødvendig å trekke ut av 1 million rubler. Obligatoriske månedlige utgifter og avgifter.

Avkastningen på prosjektet vil ta en periode på 10-12 måneder.

Når du planlegger åpningen av skumproduksjonen, er det nødvendig å huske ikke bare de mange positive partiene i prosjektet, men også om potensielle risikoer. Kanskje den valgte regionen eller et bestemt oppgjør er ikke egnet for denne typen aktivitet. Kanskje slik at midler tatt på kreditt ikke er nok til å fullføre hendelsene som startet. Nuances er mange, så forretningsplanen er ikke bare en viktig og nødvendig ting, men en direkte løsning på potensielle problemer.

Bestill forretningsplan

	Investeringer: Investeringer 450 000 - 600 000 ₽ Ural-systemet fungerer i byggemarkedet siden 2008. Selskapet er engasjert i privat husbygging. Uralsystem overholder strategien "Quality and Openess Client", takket være at Cottage Construction Market er ledende i byggemarkedet. Vi bygger moderne, komfortable nøkkelferdige hus. Vårt mål: å bli en utvikler - №1 i den russiske føderasjonen i segmentet av lavkonstruksjon. Bli med oss, og sammen kan vi utvikle ...
	Investeringer: Investeringer 2300 000 - 3.500.000 rubler. Bygg og produksjon Franchise "Building" inviterer deg til å gjøre en virkelig nyskapende virksomhet. Tjen på installasjonen av forsterkede betongpenger for lavt konstruksjon ved hjelp av en unik kompakt matchmaker "Stroymatik SGK-200". Ideen om formasjonen av franchisen ble født i 2015, etter åpningen av den første grenen i cherepovets - en by hvor produksjonen av "bygningen" ligger på det lokale industriområdet. Know-hvordan selskapet - kompakt mini-installasjon opprettet på grunnlag av ...
	Investeringer: Arable avgift fra 99.000 til 249.000 rubler + Kjør kostnader fra 30.000 rubler Enkeltordre Service Special Machinery Stroytaxi dannet i mai 2013. På utdanningstidspunktet var det den eneste sendingstjenesten for bestillingen av bygging og spesialutstyr, som kunne kalles selskapet, 3 personer ble oppført i staten. I et og et halvt år opplevde vi mange takeoffs og faller. Heldigvis var takeoffs på vei mer, så ...
	Investeringer: Fra 1.000.000 rubler. Opptil 3.000.000 rubler. Nye bygninger vokser som sopp etter regn, men hvordan å finne ut om kvaliteten på boligen, overlapper og raskt velge et passende layout? Selvfølgelig, kontakt forening av utviklere, hvor de beste eiendomseksperter fungerer og gir befolkningsfrie konsultasjoner. Om selskapet "Union of Developers" er en viss mellommann mellom sluttbrukere og byggefirmaer. Ansatte i dette selskapet gjør ...
	Investeringer: Fra 250 000 rubler. StroyMundier er produsenter av høy kvalitet arbeidtøy for ulike sfærer av produksjon, sikkerhet, industrielle bedrifter og rekreasjon. Som produsent kan "Stroymundier" gi et ubegrenset utvalg av ferdige produkter og et bredt spekter av vev. Og også utvikle design på forespørsel og påføre logoen for en kompleksitet, som vil gi fordelen og individualiteten til kunden din. "Stroymundier" bruker unike teknologier, strengt svarende til Gostats of the Russland, ...
	Investeringer: 500.000 - 1.000.000 rubler. Selskapet "Stroy Artel" ble dannet i 2000. Dens grunnleggere ble initiativ og kreativt gjennomtenkte mennesker som har betydelig erfaring i ulike sektorer i økonomien. Ved første fase av utviklingen av selskapet ble det vedtatt et enkelt prinsipp som en strategisk installasjon - livet betyr handling. Lederskapet "Stroy Artel" fra begynnelsen var å handle, og vi suspenderer vei, gjennomtenkt ...
	Investeringer: Investeringer fra 460.000 rubler. Polyglotika er et føderalt nettverk av barnas språklige sentre, hvor barn fra 1 år til 12 år har lært fremmedspråk. Det metodologiske senteret i selskapet har utviklet et unikt program, takket være opplæring som barn begynner å snakke og tenke på et fremmedspråk. Vi bryr oss om den omfattende utviklingen av våre små polyglotika, og vi tilbyr ekstra klasser i matematikk, kreativitet, litteratur, naturvitenskap, ...
	Investeringer: Investeringer 3 350 000 - 5 500 000 ₽ Ny kylling er et nytt BCA Restaurant Holding-prosjekt, over skuldrene som opplever mer enn 150 institusjoner i 8 land rundt om i verden. Selskapet vokser aktivt, utvikler nye retninger og vet hva forbrukeren trenger i morgen. Selskapet fremmer et nettverk av institusjoner for franchise-modellen. En beskrivelse av franchisen i franchisepakken inkluderer: produksjon / kommersiell / montering utstyr, møbler franchise Ny kylling har ...
	Investeringer: Investeringer 6 500 000 - 10 000 000 ₽ Ideen om å skape en vinbar med et høykvalitets sortiment og hyggelige priser ble født fra Evgenia Kadovaya i 2013, etter en stund, som tok bevisstheten til et helhetlig konsept, søk etter et passende sted og lag, den første vinen Markedet dukket opp i Moskva! I mai 2014 åpnet Bazaar sine dører på Komsomolsky-prospektet og umiddelbart elsket gjesten. Alle falt av ...
	Investeringer: Investeringer 550 000 - 1 000 000 ₽ Bedriftsbeskrivelse Laser Love Laser Love Studios Network Laser Love Base i 2018 i Novosibirsk. Selskapets gruppe har et distribusjonsfirma som er ansvarlig for å levere utstyr direkte fra produsenten. Bedrifter har alle sertifikater for kvalitet på utstyr - sertifikat for sertifisering og EU. Den egen utstyrsutstyret under DF-Laser-merket garanterer kvaliteten på prosedyren fra det første besøket. Eget Marketing Agency i ...
	Investeringer: Investeringer 190 000 - 460 000 ₽
	Investeringer: Investeringer 1 490 000 - 3,490 000 ₽ Nettverket av auto-tjenester vil være et nettverk av stasjoner for kropps- og passende reparasjon, som ble grunnlagt i november 2014. Fakta: I 4 år åpnet vi 14 stasjoner i 8 regioner i Russland - i N.Novgorod, Kazan, Rostov-on-Don, Krasnodar, Ivanovo, Yaroslavl, Vladimir, Dzerzhinsk. I 2017 utgjorde konsernets pengesirkulasjon 211 millioner rubler. I 2018 ...