For tiden er et av de lovende områdene i produksjonsindustrien produksjon av fliser fra smule gummi. Å investere penger i enhver type virksomhet er ofte forbundet med høy risiko for å tape midler på grunn av den lave lønnsomheten til en organisert virksomhet. Når han bestemmer seg for å åpne et foretak, må en forretningsmann studere essensen av en slik virksomhet, funksjonene i dens oppførsel, mulige risikoer, forventede kostnader og fortjeneste.

La oss vurdere i detalj prosedyren for å utarbeide en forretningsplan, som vil gjenspeile all informasjon av interesse for en nybegynner entreprenør.

Generell beskrivelse av prosjektet

Vurderer alternativer for å investere kapital, først og fremst bestemmer de hvilke produkter som kan produseres, deres tiltenkte bruk og anvendelse. I tillegg, med begrensede midler og erfaring, kan du vurdere å kjøpe en franchise.

Mål og mål

Produksjonen av fliser og belegg fra smulegummi, i henhold til prinsippet og teknologien, er en avfallsbehandlingsvirksomhet, takket være hvilke varer som er etterspurt i vårt land, produseres.

Forretningsprosjektet under vurdering sørger for kjøp eller leie av lokaler, anskaffelse av nødvendig utstyr, innkjøp av råvarer, ansettelse av personell og faktisk lansering av produksjon. På grunn av det store antallet og variasjonen av produserte varer, kan eieren av et foretak av enhver størrelse lønnsomt investere kapitalen sin, øke midlene betydelig og sikre en stabil inntekt.

Hva kan produseres av smulegummi

Gummismuler er hovedproduktet ved resirkulering bildekk og brukes vanligvis som følger:

Forretningsplan for gummismuler finner du på denne lenken −

Mulige franchiser

For forretningsmenn som har bestemt seg for å starte sin egen virksomhet innen produksjon av fliser og belegg fra smule gummi, men som ikke har erfaring på dette området flott alternativ kan bli en franchise. For å gjøre dette, fra eksisterende selskaper som er engasjert i lignende aktiviteter og tilbyr en franchise, er det verdt å velge den mest passende i henhold til samarbeidsvilkårene og begynne å utføre hovedstadiene for å organisere og sette opp produksjonen.

Spesialistene til slike selskaper vil gi konsultasjoner, gi råd om å gjøre forretninger, i tillegg trenger de ikke å søke etter leverandører av råvarer, markeder, samt valg og installasjon av utstyr. Samtidig må du forstå at når du inngår en avtale, vil en viss del av overskuddet gå til å betale for franchisetjenester.

Dermed tar en nybegynner forretningsmann en avgjørelse selv - enten selvstendig mestre en ny virksomhet for seg selv, men holde fortjenesten for seg selv, eller redusere risikoen til et minimum ved å regelmessig eller engangstrekke opptjente midler til et annet selskap.

Noen av de mest kjente franchiseselgerne i dag er:

• EcoStep (koster omtrent 2 millioner rubler);
• Artprime (kostnad fra 2,2 millioner rubler).

Bransjeanalyse

Før du lager en markedsføringsplan uten feil en analyse av markedet for lignende produkter, en gjennomgang av eksisterende konkurrenter gjennomføres. Det er heller ikke overflødig å vurdere mulig risiko for den endelige investeringsbeslutningen.

Markeds- og konkurrentanalyse

Selv om produksjonen av gummismuler og produkter fra den er en av de lovende virksomhetstypene, er det til dags dato ikke et stort antall bedrifter og verksteder involvert i dette området.

På grunn av utsiktene til slik produksjon vokser imidlertid antallet gründere som bestemmer seg for å prøve seg i behandlingen av gummismuler hvert år, og utvalget av produkter som bruker gummismuler vokser også. PÅ europeiske land denne typen virksomhet er allerede ganske utviklet, mens det i CIS-landene er en størrelsesorden færre slike verksteder, men over tid vil konkurransen bli tøffere og det vil bli stadig vanskeligere for nybegynnere å finne sin nisje.

Risikoanalyse

Ved produksjon av gummismuler og produkter fra den har gründeren følgende risikoer:

• mangel på spesialister som er kjent med produksjonsteknologien til slike produkter;
• mangel på et stort antall leverandører av råvarer for produksjon;
• sesongmessige etterspørsel etter produkter, siden hovedsakelig legging av belegg og gummifliser utføres i den varme årstiden.

Markedsplan

Når du åpner et verksted for bearbeiding av gummismuld og produksjon, vil det være nødvendig å utføre følgende hovedpunkter:

• legge inn de månedlige utgiftene de obligatoriske kostnadene ved å annonsere produktene dine;
• overvåke konstant konkurrentenes produkter, sortiment og priser;
• formasjon prispolitikk basert på overvåking av markedet og break-even for bedriften;
• utvikling og implementering av ulike markedsføringsprogrammer for å stimulere etterspørselen etter produkter og øke produksjonsvolumene.

Produksjonsplan

Produksjonsteknologi for gummismuleprodukter

Den innledende fasen i produksjonen av produkter er produksjonen av smule gummi - grunnlaget for gulvbelegg og tepper. De viktigste råvarene for produksjonen er bil- og bussdekk og dekk.

Hovedprosessen for produksjon av smuler er å male den på en av følgende metoder:

• mekanisk knusing;
• knusing med sjokkbølgemetoden.

Dele opp mekanisk er den desidert mest populære. Dette skyldes det faktum at sjokkbølgeslipeteknologien krever spesielle forhold produksjon, dyrere utstyr og kjølerom.

Produksjon av fliser og tepper

Avhengig av rekkevidde av planlagt ferdige produkter og det originale produktet, smuler av en viss fraksjon kan brukes. For eksempel ved produksjon av to-lags fliser er det øvre laget av farget og mindre gummi, mens det nederste er laget av større, svart. I tillegg inkluderer sammensetningen av det nedre laget ofte en rekke metallelementer, tekstiler og andre urenheter som gir spesielle egenskaper slik dekning.

Produksjonsprosessen inkluderer følgende trinn:

• produksjon av en blanding med tilsetning av et fargepigment;
• grundig blanding av sammensetningen;
• hell blandingen i spesielle former;
• produkt molding;
• kvalitetskontroll av ferdige produkter;
• pakking og forsendelse.

Nødvendige lokaler

Når du velger lokaler for produksjon, bør du styres av følgende prinsipper:

Utstyr for produksjon av

For å utstyre produksjonen trenger du følgende utstyr:

• mikser for å blande fraksjoner;
• hydraulisk trykk;
• former for ferdige produkter;
• oppvarming skap;
• står for festing av fliser;
• molder;
• leder for teknologiske hull;
• mikserplattform.

Avhengig av utstyrsprodusenter og nødvendig kraft kostnaden for et slikt sett med enheter vil være omtrent 2 millioner rubler.

Råvarekanaler

Hovedkilden til råvarer for produksjon av gummismuler og belegg fra den kan være knust gummi oppnådd på innenlandske fabrikker som spesialiserer seg på behandling av bilsmuler. Les mer om resirkulering av bildekk.

Kostnaden for råvarer vil variere avhengig av kvaliteten kildemateriale, størrelsen på smulefraksjoner, fargen, samt den eksisterende prispolitikken til anlegget som produserer det.

Salgskanaler

Salg ferdige produkter workshops kan gjennomføres av selskaper som spesialiserer seg på følgende områder:

• produksjon fortau og betongbarrierer;
• dekker idrettsplasser og gangstier;
• byggefirmaer;
• industrier som bruker hydrofobe materialer.

Er siste trinn klargjøring av produksjon til arbeid. Det er han som bestemmer kalenderdatoene for forskjellige elementer, angir dokumentasjonen som er nødvendig for arbeid, samt antall og navn på stabsstillinger.

Nødvendig personell

For å etablere produksjon vil følgende personell i utgangspunktet være nødvendig:

• direktør for operasjoner;
• hjelpearbeider;
• laster.

Avhengig av produksjonskapasiteten kan følgende stillinger også være nødvendig:

• Salgssjef;
• videresending sjåfør;
• regnskapsfører;
• sikkerhetsvakt;
• rengjøring kvinne.

Bedriftsregistrering

For å åpne et verksted for produksjon av fliser og belegg fra smule gummi, vil det være nødvendig å formalisere virksomheten ved å gå gjennom følgende trinn:

• registrering som en individuell gründer eller juridisk enhet;
• registrering som skattyter og innhenting av relevant attest.

Åpningsplan

Hovedstadiene i åpningen av verkstedet vil være som følger:

• løsning av spørsmålet om produksjonsfinansiering - 1 måned;
• markedsundersøkelser - 2 uker;
• registrering av en individuell gründer eller LLC - 10 dager;
• leie (kjøp) av lokaler - 1 måned;
• rekruttering - 2 uker;
• valg, kjøp og installasjon av utstyr, om nødvendig, reparasjon av lokalene og justering av eksisterende kommunikasjon - 1 måned;
• butikkannonsering – 1 uke;
• produksjonsstart - 1 uke.

Generelt, når man kombinerer noen av hovedpunktene og godt koordinert arbeid, er det mulig å organisere åpningen av et verksted på mindre enn tre måneder.

Finansiell plan

For å åpne et verksted (med forbehold om å leie et rom), vil følgende omtrentlige kapitalinvesteringer kreves:

• registrering - 10 tusen rubler;
• leie - 100-200 tusen rubler;
• kjøp av utstyr - 2-2,5 millioner rubler;
• installasjon og justering av produksjonslinjen - 200 tusen rubler;
• kjøp av råvarer for lansering - 1 million rubler;
• annonseringskostnader - 100 tusen rubler.

Det totale investeringsbeløpet vil være fra 3,1 millioner rubler.

De månedlige kostnadene vil være:

• kjøp av råvarer - 1500 tusen rubler;
• lønn - 200 tusen rubler;
• leie av lokaler - 50 tusen rubler;
• verktøykostnader - 30 tusen rubler;
• betaling av skatter - 30 tusen rubler;
• andre produksjonskostnader - 50 tusen rubler.

Det totale beløpet vil være 1,86 millioner rubler.

Inntekter fra produksjon og salg av gummifliser kan bestemmes av følgende økonomiske indikatorer:

• salgsresultat;
• nivå av lønnsomhet;
• tilbakebetalingstid for investeringene.

Som praksis viser, kan gjennomsnittlig fortjeneste fra slik produksjon være fra 100 tusen rubler eller mer. Lønnsomheten til et slikt verksted er på nivået 5-6%, og tilbakebetalingstiden for kapitalinvesteringer er fra 6 måneder til ett og et halvt år.

Selvfølgelig, denne tilbakebetalingstiden og resten økonomiske indikatorer ytelsen kan variere betydelig avhengig av ulike faktorer. Siden populariteten til gummismuleprodukter vokser hver dag og denne produksjonen ikke er forbundet med stor risiko, kan denne typen virksomhet godt være en lønnsom investering.

Du kan tydelig se produksjonen av gummifliser i denne videoen:

(stemmer: 1, gjennomsnitt: 5,00 av 5)

Hvis det er en konkurranse om å velge det mest allsidige gulvbelegget, kan én løsning være den opplagte vinneren. Tross alt finnes slikt materiale på en rekke felt. Det er nesten umulig å si hvor han ikke ville finne søknad. Dette er et gummibelegg. Den brukes der det er viktig å sikre menneskers sikkerhet. Dette er lekeplasser og idrettsplasser, områder rundt bassenger, ramper, ramper og trappetrinn. Slikt materiale tjener perfekt også i soner med økt belastning. Dessuten er han faktisk ikke redd for noen tester. Du kan stole på den for både innendørs og utendørs bruk. Det er ikke overraskende at mange bedrifter tar opp produksjonen gummibelegg fra smuler. Siden dette produktet er etterspurt, er produksjonen relativt enkel, og resultatet er i stand til å overgå alle forventninger.

Fordeler og applikasjoner.

Før man setter seg inn i teknologien er det viktig å studere materialets egenskaper for å forstå hvor det egentlig kan brukes. Gummibelegg har en rekke fordeler. Takket være dette komplekset positive egenskaper den finner bred anvendelse. Du kan starte med rent praktiske egenskaper. Tross alt er belegget ikke redd for temperaturendringer eller termiske effekter. Han er ikke redd for væroverraskelser, det forverres ikke av kjemi.

I dette tilfellet er gulvet elastisk. Den er svært slagfast. Med det er skader på territoriet praktisk talt utelukket. Belegg falmer ikke eller sprekker under direkte solstråler. Gummi er motstandsdyktig mot fuktighet, sopp og bakterier. Dette betyr at den ikke råtner eller mugner, selv når den brukes under høy luftfuktighet.

Følgelig bestilles produksjonen av gummibelegg fra smuler av forskjellige kategorier av kjøpere. De er lagt på lekeplasser, stadioner og andre idrettsanlegg. Det er mulig å lage komfortable og praktiske gulv av gummi på balkonger, loggiaer og terrasser. De vakreste og mest komfortable turområdene oppnås, både i byen og på bakgårdens territorium.

Det er mulig og nødvendig å anvende løsningen i jordbruk. Gummibelegg garanterer sikkerhet på bryggene, nær bassengene. Dette er en gudegave for trapper, inngangspartier. Et annet materiale fungerer utmerket i forskjellige typer industri. Fordi den har praktisk talt ingen slitasje.

Teknologispesifikasjoner.

Gummibelegg er også høyt verdsatt av kjøpere for det faktum at det på grunnlag av de samme komponentene er realistisk å produsere gulv med forskjellige gitte egenskaper. De kommer i forskjellige tykkelser. Overflater varierer i farge og tekstur. Det er mulig og nødvendig å bruke muligheten til å skape veldig fargerike, originale territorier med attraktivt utseende.

Grunnlaget for produksjonen er en slik komponent som smule gummi. Og dette er gode nyheter, fordi råmaterialet til det kan være et brukt gummiprodukt. Og for å si det enda mer enkelt og ærlig, da perfekt alternativ- bruk av gamle bildekk. De er laget av utvalgt gummi. Derfor har krummen alle egenskapene som er viktige for å få et slitesterkt, vakkert og ekstremt praktisk gulv.

Dette er selvfølgelig ikke den eneste komponenten. Siden det er viktig å koble gummipartiklene til en enkelt helhet. Så polyuretanlim brukes fortsatt til å lage gummibelegg fra smuler. Med sin hjelp viser det seg å binde granulene pålitelig og effektivt. Overflaten blir jevn, glatt, partiklene vil bli koblet på lange år. Dessuten vil forbindelsen mellom dem være stabil. Det vil ikke bli krenket av ulike tester, i form temperatursvingninger, støt, andre mekaniske påvirkninger.

Men et fargestoff er også ofte nødvendig for produksjon. Fordi kundene ofte velger fargede gulv. Som sådan er svarte, umalte overflater mer anvendelige der estetikk ikke er viktig. Fargeleggingsprodukter forskjellige måter. Du kan introdusere pigment i massen i form av et tørt pulver, eller du kan legge til fargede EPDM-chips.

Som sådan består produksjonsprosessen av flere trinn. Først av alt er det viktig å kombinere komponentene til en masse, mens du strengt følger en viss andel. Hvilken avhenger av hvilke granuler som innføres i blandingen, hvilke egenskaper er viktige å gi ferdig gulv. Videre kan prosessen forløpe på forskjellige måter. Eller massen blir umiddelbart fordelt over basen - vi snakker om en sømløs fylling. Alternativt føres blandingen inn i en vulkaniseringspresse for å få plater, ruller eller belegningsstein klar for montering.

En lovende virksomhet i 2015 er produksjon av gummismulebelegg. Konkurransen her er lav og det er ingen monopol. Og etterspørselen etter belegg laget av smulegummi vokser hvert år, fordi nye områder for bruken dukker opp.

Hva er så attraktivt med denne forretningsideen?

Hva er gummismulebelegg
gummibelegg som moderne materiale har mange vinnende funksjoner:
a) kvalitetsutseende;
b) annen farge, tykkelse og størrelse;
c) ikke utsatt for skade fra støt;
d) ikke-glat overflate;
e) blekner ikke;
e) holder ikke på fuktighet;
g) varmebestandig.

Levetid på minst 40 år.

Et gummibelegg er laget av smulegummi ved å blande det med lim og fargestoffer og ved eksponering for visse temperaturer.

Markeder og teknologi for produksjon av smule gummibelegg

Før du bestemmer deg for å starte en virksomhet relatert til produksjon, er det nødvendig å bestemme distribusjonskanalene for det ferdige produktet.

Formål med gummibelegg: for lekeplasser, områder i nærheten av hus, blinde områder, områder nær svømmebassenger og skøytebaner, gulvbelegg på gårder, i bad, i industrilokaler til ulike bedrifter for å redusere skader.

Produksjonsteknologien krever ingen spesiell kunnskap. Gummismuler for fremstilling av belegg oppnås ved å behandle utslitte bildekk og dekk.

Produksjon av smulegummi og gummiplater – ulike retninger men henger sammen. Hvis du velger produksjon av smulegummi, vil det kreves betydelige investeringer. Investeringene på begge disse områdene er imidlertid nesten identiske.

Gummismuler utgjør 85 % av sammensetningen av en gummifliser eller gummibelegg.

Andre komponenter i gummismulebelegget er polyuretanlim (10%), fargestoffer i pulverform (5%). Hvis ønskelig, for å utvide utvalget av produkter, kan du bruke fargede gummigranulat for å påføre en rekke mønstre på overflaten av flisen.

Teknologien for produksjon av gummismuleplater består i å blande råmaterialer i en bunker og dens påfølgende vulkanisering. ferdig blanding støpt til fliser ulike former, størrelse og tykkelse med former. Avhengig av størrelsen på flisen, settes en viss vulkaniseringstemperatur på utstyret. Denne produksjonsmetoden kalles pressing.

En annen måte er vibrocasting. Den ferdige blandingen helles i former og holdes på et vibrerende bord i to dager.

Hvordan begynne å implementere en fungerende forretningsidé

Hvis det er mulig å investere rundt 1,7 millioner rubler allerede i den første fasen, vil det være nok å velge et passende lager og kjøpe det enkleste utstyret.

Ett produksjonssett gjør det mulig å produsere opptil 2400 kg gummismuler per dag. Kostnaden for ett kilo smuler i Russland er i gjennomsnitt 12 rubler. Men selv om du har god startkapital, vil du ikke kunne jobbe «kanskje».

Det er nødvendig å omhyggelig utarbeide en forretningsplan og sørge for utvikling av produksjonen de neste 3 årene. I tillegg er det viktig å analysere etterspørsel og marked.

Tilbakebetalingstiden for en virksomhet, avhengig av produksjonsvolumer og økonomiske evner, varierer fra seks måneder til to år.

For å organisere et verksted for produksjon av gummismulebelegg, vil følgende grunnleggende utstyr være nødvendig:
- trykk - 300 tusen rubler;
- former for pressen - 30 000 rubler per vare;
– blandere for råvarer opptil 200 tusen rubler;
- et kammer for tørking av produkter (selvproduksjon er mulig).

Må kjøpe og forbruksmaterialer- smuler, fargestoffer, lim. Jo mindre smule fraksjon, jo mer lim vil være nødvendig. I det svarte belegget vil andelen lim være fra 4 til 6%, og i fargebelegget - fra 7 til 9%.

For å forbedre ytelsen til gummifliser brukes to-lags produksjonsteknologi. Samtidig er det øverste laget av flisen laget av en liten brøkdel av gummismuler, og det nederste laget er laget av en billigere stor brøkdel. Kostnaden for 1 kvm. meter ferdige fliser- opptil 1500 rubler.

Gratis råmateriale gummibelegg

Crumb gummi produseres av gamle bildekk. Derfor er det ikke vanskelig å finne råvarer for prosessering.

Faktisk er dette avfall som kan kjøpes for ingenting eller tas med i det hele tatt gratis.

Fordelen med virksomheten er at i Russland, foreløpig, er deponering av dekk for befolkningen gratis, og de fleste bileiere kaster dem som søppel. I Europa må dekk som har blitt ubrukelige bringes til spesielle steder for resirkulering, og betale for denne tjenesten.

Men i Russland er de fleste bilister klare til å gi bort brukte dekk, men på betingelse av at noen tar dem fra dem. Dette betyr at for å organisere produksjon av dekkgjenvinning er det nødvendig å sørge for ekstra transportkostnader for å samle dekk fra befolkningen eller å inngå kontrakter med store transportbedrifter, som vil sikre en uavbrutt tilførsel av råvarer.

Råmaterialet knuses mekanisk eller ved hjelp av avansert sjokkbølgeteknologi. Hun har imidlertid mer høy kostnad. Fordelene inkluderer lavere energiforbruk og det er ikke behov for store produksjonsområder.

Men sjokkbølgeteknologi vil kreve installasjon av spesielt kjøleutstyr. Ved en temperatur på -90 grader brytes dekket i stykker, da det blir sprøtt.

For verkstedet må du leie eller kjøpe produksjonsrom med et areal på 60 kvadratmeter og et elektrisk nettverk med en spenning på 380 kW (mengden elektrisitet som forbrukes av en installasjon er 15 kW per time), ansett to operatører for ett skift. Trenger to til lagerfasiliteter: en for råvarer, den andre for ferdige produkter. Samtidig bør råvarelageret være fire ganger større.

For god lønnsomhet av produksjonen er det optimalt å drive verkstedet døgnet rundt i tre skift, 7 dager i uken. I dette tilfellet trenger du minimum 8 ansatte.

Med en linjekapasitet på 100 kg per time er produksjonskostnadene som følger:

- utstyr - ca 30 tusen dollar (avhengig av modifikasjon);
- registrering av sertifikater og annet - 2 tusen dollar;
- leie av lokaler (kostnad per måned - ca 3 tusen dollar);
— lønn produksjonspersonell og salgsavdeling - fra 5 tusen dollar.

Men med riktig markedsføring vil mesteparten av kostnadene dekkes den første måneden ved salg av ferdige produkter. Driften av ett anlegg for produksjon av smulegummi med en kapasitet på 100 kg i timen vil gjøre det mulig å produsere 72 tonn ferdige produkter per måned.

Et tonn smuler koster i gjennomsnitt 500 dollar. Dermed blir inntekten 36 tusen dollar.

Et biprodukt ved gjenvinning av gamle dekk og dekk er metall, hvorav andelen utgjør 25 % av det totale volumet av råvarer. Salg av metall vil gi ytterligere fortjeneste.

Inntekter fra salg av gummifliser er uforholdsmessig større enn kostnadene ved å produsere råvarer for produksjonen. Hvis vi kombinerer produksjonen av smuldregummi og gummibelegg og plasserer dem på samme territorium, kan vi ekskludere kostnadene for transport av råvarer fra beregningene.

Industriell produksjon av gummismuler og belegg fra det er ikke bare lønnsomt arbeidende virksomhet idé, men også flott moderne produksjon som gjør det mulig å gjøre miljøet renere.

I tillegg brukes allerede teknologier for produksjon av blandinger for fremstilling av veioverflater, hvor gummikummer er tilsatt. Som et resultat kan byggekostnadene reduseres. motorveier. veiarbeid er et annet marked for smulegummi.

Forresten, for å begynne å produsere gummismulebelegg, er det mulig å dra nytte av en franchise. Lykke til deg i implementeringen av ideene til liten produksjon!

gummifliser, rulle materialer og sømløse blandinger for å helle gulvet - praktiske løsninger for enhver byggeoppgave. Slike materialer er mye brukt. innendørs og utendørs, i rekreasjonsområder og på produksjonsbedrifter. Pålitelig og holdbare belegg attraktive fordi de er rimelige og rimelige for hver kjøper. Produsenter av gummismulebelegg.

Det særegne ved materialet ligger i teknologien for produksjonen. De lager det av smulegummi, og tilsetter polyuretanlim og fargestoffer til det. Den første komponenten er produsert av resirkulerte materialer - disse er gamle bildekk. På grunn av det er kostnadene for det ferdige produktet hyggelig, og materialet har en høy praktisk verdi.

Polyuretanlim kobler ikke bare granulene sammen. Det kommer an på hvor fleksibelt det blir. ferdig materiale. Også med det er belegg designet for bruk i et bredt temperaturområde. De er ikke redde for fuktighet kjemiske substanser, mekanisk påvirkning.

Det riktige valget av en ansvarlig produsent.

Til tross for enkelheten til teknologien for produksjon av gummibelegg, klarer noen produsenter å ødelegge dem. Oftest skjer dette på grunn av et ønske om å spare penger eller en banal uvitenhet om teknologiske finesser.

Ansvarlige produsenter av gummismulebelegg sikrer høyeste kvalitet. Og det avhenger av flere de viktigste nyansene. For det første er det gamle dekk som skal brukes til produksjon, og ikke noe gummi. Dette forklares med den spesielle sammensetningen av bildekk. De beste syntetiske og naturlige gummiene tilsettes dem. I tillegg er disse komponentene forsterket med spesielle tilsetningsstoffer. Det betyr at dekksmuler er utrolig sterke, slitesterke, samtidig støtdempende, ufarlige for mennesker og miljø.

Dekkslipeprosessen har sine egne spesifikasjoner. Dette arbeidet må utføres på en ny moderne utstyr i stand til å rense gummi fra urenheter. Det er ingen hemmelighet at dekk også inneholder tekstil- og metallinneslutninger. Jo bedre krummen er renset for tilsetningsstoffer, desto høyere blir kvaliteten på beleggene.

Du kan ikke spare på et bindemiddel - polyuretanlim i produksjon brukes bare av høy kvalitet. Hvis gulvet raskt begynte å smuldre og sprekke, er spørsmålet for produsenten: kanskje bestemte han seg for å kjøpe et bindemiddel til en billig penge. Det andre alternativet er dårlig lukt fra dekning. Som regel er det på grunn av basislimet i sammensetningen.

Innenlandske produsenter av gummismulebelegg.

Teknologien for produksjon av gummismulebelegg kom til Russland relativt nylig. På den ene siden er dette bra - markedet er ennå ikke mestret, og etterspørselen vokser fra år til år. På den annen side står kjøpere overfor skruppelløse selskaper som kjøper de billigste ingrediensene, og til slutt tilbyr sluttbrukermateriale av tvilsom kvalitet.

En verdig partner er en produsent som har eget utstyr for produksjon av belegg fra A til Å. Heldigvis er det i dag fullt mulig å finne en slik partner. Selskapet "ISTIMPEKS" var en av de første i Russland som mestret produksjonsteknologien universelt materiale for å legge på gulvet.

Med økningen i antall kjøretøy har spørsmålet om resirkulering av dekk blitt svært akutt. Siden dette materialet ikke råtner og ikke brytes ned over tid, vil det tette seg når det graves ned på søppelfyllinger, sammen med resten av søppelet. miljø.

For å unngå dette ble det besluttet å resirkulere dekk. I dag har mange bedrifter etablert produksjon av smulegummi og bruken av den til fremstilling av forskjellige byggematerialer.

De mest populære er de spesielle gulvbeleggene laget av det. Vi vil snakke om hva de er og hvor de brukes i denne artikkelen.

Omfang av gummismuler

Produkter laget av resirkulerte dekk har blitt en verdig erstatning for de vanlige gulvmaterialer. De erstatter vellykket betongfliser og til og med asfalt. Samtidig er den største fordelen med slike belegg deres lange levetid, som betydelig overstiger egenskapene til klassiske produkter, noe som forklares av spesifikasjonene til produksjonen av smulegummi.

Med høy styrke og enkel installasjon er de det bred applikasjon på ulike områder av menneskelig liv og aktivitet. Gummigulv kan du finne på følgende fasiliteter:

Og dette er ikke alle stedene hvor materialet kan brukes. Denne fordelingen skyldes den høye ytelsen til produktet og dets lange levetid.

Produksjonsspesifikasjoner

Et av de mest slitesterke materialene anses å oppnås under bearbeiding av dekk. Teknologien for produksjon av gummismuler og belegg fra den består av tre trinn:

1. forberedende;
2. lage en blanding;
3. Baking.

For produksjon av slikt materiale brukes spesielle råvarer - smule gummi. Den kan lages av ferdige halvfabrikata eller resirkulerte materialer. Det andre alternativet for produksjon av smulegummi er billigere. For å få smuler fra dekk, blir de renset fra metalltråder og knust på spesialutstyr. Hvis det skal produseres en liten mengde gulv, kan komponenten bestilles fra et gjenvinningsanlegg.

Se videoen, stadiene i produksjonen:

Etter å ha anskaffet alle komponentene i blandingen, begynner de å produsere den. Under produksjonen forutsettes det streng overholdelse av andelen. Hovedkomponentene i blandingen er:

• polyuretan;
• Pigmenter.

Fremstilling av sammensetningen utføres på spesielle industrielle blandere, hvor komponentene er jevnt kombinert. Denne prosessen tar vanligvis ikke mer enn 20 minutter.

Det siste trinnet i produksjonen av gummismulebelegg er bakingen. For å gjøre dette legges blandingen ut i former og sendes til vulkaniseringspressen. En kald prosess eller en varm prosess kan brukes.

Forskjellige typer Produkter

Ved produksjon av smulegummi fra bilgummi produserer den første metoden fliser med god motstand mot temperatursvingninger. Imidlertid vil produktene som produseres på denne måten ha en høy kostnad, da det krever innkjøp av tilleggsutstyr.

Varm produksjonsteknologi består i å vulkanisere sammensetningen ved en temperatur på 140°C. Samtidig tar det omtrent en halvtime å lage fliser, mens kald tar prosessen flere timer. Derfor har belegget produsert av varm teknologi en lavere pris. Imidlertid er slike fliser mindre motstandsdyktige mot lave temperaturer.

Fordeler og ulemper med belegg

Populariteten til dette materialet er fullt ut rettferdiggjort av dets høye operasjonelle egenskaper. I motsetning til analoger har den ubestridelige fordeler, inkludert:

1. Motstand mot aggressive miljøer;
2. Sikkerhet oppnås på grunn av gummiens fjærende egenskaper og evnen til å gjøre overflaten sklisikker;
3. Holdbarhet, forfallsperioden til dette materialet er ganske lang, så det brukes som belegg for lekeplasser, idrettsanlegg;
4. Miljøvennlige, gummismulefliser slipper ikke ut skadelige stoffer inn i miljøet og kan til og med brukes til rom og lekeplasser hvor små barn leker;
5. Gode ​​estetiske kvaliteter, fargestoffer lagt til sammensetningen av materialet, lar deg lage et bredt spekter av mønstre;
6. Utmerkede hygieniske egenskaper, siden smulefliser ikke er utsatt for forfall, påvirkes ikke av sopp og insekter.

På grunn av disse egenskapene, dette gulvbelegg kan brukes på nesten alle gjenstander. Det er veldig enkelt å ta vare på det, det er nok å støvsuge eller skylle overflaten med vann.

Se videoen, litt om denne dekningen:

Fuktighet samler seg ikke på gulvet laget av et slikt belegg, siden det har utmerket vannpermeabilitet. Den falmer ikke i solen og krever ikke spesielle stylingverktøy.

Til tross for massen positive egenskaper det er fortsatt noen feil i flisene. Først av alt, dette høy pris, til kostpris er det en av de dyreste. Den andre er brannfare. Gummi er svært brannfarlig og bør ikke brukes i nærheten av åpen ild.

Oversikt over populære produsenter

Velge fliser til hagesti, terrasser og andre gjenstander trekker oppmerksomheten til merket sitt. Basert på dette alternativet kan du velge kvalitetsmateriale. Blant produktene omtalt på russiske markeder, de mest populære gulvbeleggene fra følgende merker:

• EcoStep;
• Unistep;
• Gangart.

Gummiflisen til den første produsenten regnes som en av de beste blant analoger. Den har utmerkede dempende egenskaper og glir ikke. Disse egenskapene gjør det mulig å bruke flisen som et utendørs dekke, som ikke er redd for temperaturendringer, nedbør og eksponering for UV-stråler.

Gulvgummibelegg Unistep

Fordelene med materialet inkluderer høy slitestyrke. Den er ideell for områder med høy trafikk. Å ta vare på et slikt belegg er ekstremt enkelt. Den består av skylling med vann. Materialets immunitet mot sopp og mugg gjør det mulig å bruke det på barne- og idrettsplasser. Produktene er tilgjengelige i et bredt utvalg fargevalg og kan være med eller uten mønster. PÅ oppstillingen produktlinjer er inkludert, hvor topplaget er laget av blank gummismule.

Gode ​​ytelsesegenskaper demonstreres også av gummismulebelegget under Unistep-merket. Dette materialet er valgt av kjøpere som verdsetter kvalitet og pålitelighet. I tillegg til masse ulike dyder smuleflis er den mest skadesikre, så det er lov å legge den på lekeplasser, idrettsanlegg.

Moderne utstyr for produksjon av crumb gummi-selskapet Unistep lar det hele tiden forbedre kvaliteten på gulvbelegget og utvide produktutvalget. Bruk innovative teknologier under produksjonsprosessen tillot oss å danne rimelige priser for fliser og gjøre dem rimelige for et bredt spekter av kunder.

Gangart gummibelegg er ikke mindre populært blant innenlandske kjøpere. Den produseres ved en felles russisk-tysk produksjon og skiller seg fra analoger i nærvær av to lag. Den første fra primærgranulat og den andre fra smuler hentet fra bearbeiding av lastebildekk.

Se videoen, legg dette belegget:

Ved fremstilling av materialet brukes et fargestoff som er motstandsdyktig mot UV-stråling, slik at flisen kan brukes i lang tid uten å miste farge. Produksjonsanleggene til selskapet er utstyrt med europeisk utstyr for produksjon av smulegummi. Dette garanterer høy kvalitet produkter og deres fulle samsvar med utenlandske standarder.

Er det mulig å lage et belegg hjemme

Svaret på dette spørsmålet er av interesse for mange. I forbindelse med den vanskelige økonomiske situasjonen må folk tenke på lønnsomheten ved å anskaffe et bestemt produkt. Og så dukker ideen opp om å produsere materialet på egen hånd. Selvfølgelig er ingenting umulig. Men er det verdt å spare på bekostning av kvalitet?

Hjemme er det nesten umulig å lage et gummismulegulvbelegg som vil kjennetegnes ved lang levetid og utmerkede ytelsesegenskaper.