Hvordan lage en planer for aerated betong? Blokker fra luftet betong er utbredt i konstruksjonen. Byggingen av vegger fra et slikt materiale passerer raskt og effektivt. Når du bruker blokker, er det ofte behovet for å justere overflaten, som en spesiell stund påføres.

Luftet betongblokker har høy kvalitet og jevn form, men overflatekorrigering er nødvendig.

Byggeblokker har en ganske god geometri, men med all sin høye kvalitet uten å justere overflaten er det ikke nødvendig. Planeren for disse formålene har en veldig enkel design. Lag en planer for luftkonkurranse uten problemer.

Egenskaper for bruk av planer for luftet betong

En viktig fordel ved å legge luftet betong med egne hender er bruken av limsammensetninger som gir en liten sømtykkelse. Hvis i store lag av løsningen kan du justere radens plan på grunn av det forskjellige trykket på individuelle elementer i muringen, så når du bruker limsammensetninger, er det ingen slik mulighet, og alle feilene i størrelsen på blokken er akkumulert under leggingen av raden. Denne egenskapen til den luftede konkrete murverkene fører til at behovet for å justere blokkene selv.

Luftet betong er festet med et tynt lag av klebende sammensetning, og det tillater ikke å nivåere planet av dybden av overbærenhet av blokker.

Planeren generelt er et verktøy for å tilpasse overflaten ved å planlegge. Ved behandling av tre utføres planleggingen ved å kutte et tynt overflatelag av materiale. Denne metoden passerer ikke for luftet betong. Den har en porøs inhomogen struktur, så kutting av det tynne laget vil føre til utmattelse av heterogeniteter og signifikante overflate uregelmessigheter. Noen ganger er det mulig å anvende den vanlige utbetalingen for å justere den luftede betongen med minimumsfjerning av forkant, men den bærer raskt og kommer i forfall.

For høy kvalitet behandling av overflaten av blokker av aerated betong, er det nødvendig å kombinere funksjonene til skraperen og sliping. Et slikt prinsipp og bør legges i planeren på en gassbetong, laget av egne hender.

Tilbake til kategorien

På grunn av hva er justeringen: Funksjonene i en meter betong

For å designe en enhet for behandling av aerated betong, er det nødvendig å håndtere de viktigste parametrene til materialet. Aerated betongblokker er produsert på sement-sandbasert basis med tilsetning av gips, kalk og slagg hvor gassdannelsen (aluminiumpasta) injiseres for å skape gassporer. Etter avvisning i spesielle forhold kjøper materialet en solid struktur, hvor porene på opptil 3 mm er jevnt fordelt. En av varianter av porøs luftet betong er en gass-silikatbetong basert på kalk og kvartsand med et lite sementinnhold.

Luftbetong er kuttet i standardblokker som har nok stabile størrelser. Blokker er hovedsakelig implementert i størrelse 250x625 mm og en tykkelse på 50 til 500 mm. Spesielt stabil geometri av blokker observeres i gass-silikatbetong. Ved legging av veggene blir følgende tykkelser av blokker normalisert: for bærermasonments - 38-40 cm; For innvendige vegger - 25 cm; For vendt arbeid - 10 cm.
Ved behandling av overflaten bør styrken og hardheten til materialet tas i betraktning. Sement-sandbasen fører til et tilstrekkelig høyt slitende verktøyslitasje. Styrken til blokkene avhenger av deres tetthet, som, avhengig av porøsitet varierer mye (fra 300 til 900 kg / kubikkmeter). Styrken endres fra 10 til 50 kg / kvm cm.

Den største styrken har strukturelle blokker med en tetthet på over 700 kg / kubikkmeter. Slike blokker brukes ved legging av store vegger av store bygninger og høye strukturer. Spesielt brukte blokker med høyere termiske isolasjonsegenskaper som har en tetthet på ca 500 kg / kubikkmeter. Luftet betong tetthet på 400 kg / kubikkmeter. Det har betydelig mindre styrke og hardhet, men det er nødvendig å behandle det med forsiktighet på grunn av høyt poreinnhold.

Tilbake til kategorien

Rubanka Design

Branded marginer kan gjøres fra både tre og plast og hele metall.

Planeren på en gassbetong er nødvendig for å justere en rekke blokker når de legges vegger av dem. Deres oppgave er akkurat så mye materiale som nødvendig for å sikre den horisontale overflaten på raden. Hvis det fjernes for mye lag, må en slik blokk kaste ut, siden det vil være svært vanskelig å rette opp stillingen. I denne forbindelse er hovedbehovet fremsatt til kutteelementene i Rubanka. Høyden på disse elementene er etablert på grunnlag av arbeidspraksis, derfor anbefales konsultasjon med en spesialist.

Hvis vi vurderer eventuelle bedriftsplaner, kan det bemerkes at det representerer i utseendet kombinasjon av en bygningsgrav (halv sash) med et kjøkkenutdanning. Med andre ord er dette en plattform (hus) med et håndtak, i bunnen av hvilke de skarpe bladene er festet med rader, og radene er plassert i to forskjellige retninger. På den ene siden er det 5-6 rader parallelle kniver, rettet i en vinkel mot kanten av kroppen, og på den annen side de samme rader, men de av de rettede. Bladene selv er festet i huset vertikalt.

Denne utformingen av enheten lar deg skrape materialet fra overflaten av blokken, mens den slår den. Materialet i saken i bedriftsplasten er vanligvis holdbar plast. Verktøy er lettere laget av tre. Som praksis viser, saken materialet spiller ingen rolle om det er sterkt nok. Utformingen av håndtaket betyr bare for arbeidets bekvemmelighet, dvs. Det burde være godt å fange en manns hånd.

Tilbake til kategorien

Hjemmelaget design

For å lage et fly må du legge de mest tilgjengelige materialene i designet. Huset er lettest å lage tre. For disse formål er en 40-50 mm tykke styre egnet og 10-12 cm bred. Håndtaket kan konsolideres av noen, som er på lager. Hvis det er nødvendig å gjøre det, er det bedre å gjøre det fra et trebrett eller en bar.

Som et skjæreelement bør planeren for luftet betong påføre sagene laget av faste legeringer. Treesager kan påføres hvis skumbetong eller luftet betong tetthet vil bli behandlet med ikke mer enn 500 kg / kubikkmeter.

For å lage en planer for gassblokker, er det nødvendig å limere treet og metallet blant seg selv, så vel som et tre med et tre (om nødvendig). Vanligvis for en slik forbindelse, anbefales det "øyeblikk" limet. Samtidig er enhver limsammensetning egnet, som er i stand til sikkert lim metallet.

Tilbake til kategorien

Produksjon av Rubanka.

Trebasen for hjemmelaget planer, på grunn av lysstyrken og tilgjengeligheten av materialet, vil være det mest vellykkede alternativet.

Planleggeren for justering av den luftede betongen er gjort i den følgende rekkefølge. Et bord med en lengde på 30-40 cm er kuttet. Klippet behandles av flyet. Alle kanter og hjørner spinner eller bare kutte av. Plassert plasseringen av skjæreelementene. Merking er gjort som følger. På den ene siden av brettet (på området på ca. 40% av styrets totale areal) utføres 5 parallelle linjer i samme avstand fra hverandre. Linjene skal ligge i en vinkel på ca. 70 ° til styrets langsgående akse (skråningen er rett fra tverrsnittet). De samme linjene utføres på den andre siden av brettet, men med en skråning til venstre. Linjer i forskjellige halvpensjon skal sendes til hverandre.

Lobzik gjorde spor på de merkede linjene. Sporets bredde skal være tilstrekkelig til å imøtekomme den rosa kluten. Propylene produserer, trekker seg tilbake fra kanten av brettet med 2-3 cm på begge sider. Styret er nøye behandlet av sandpapiret. Det rosa lerretet bryter i stykker av ønsket lengde og settes vertikalt inn i sporet. Før du plasserer peeling i propylenet, må den være grundig klemt med lim. Lengden på avgang av utseendet over overflaten er ca 5 mm, men det er bedre å konsultere i hvert tilfelle med en spesialist. Plottet for å plassere peeling på basen behandles av lim. Etter tørking av limet er det nødvendig å kontrollere kvaliteten på limingen av hvert skjæreelement med basen. Alt overflødig lim er skrevet.

Hvis skjærekanten av skallet ikke er akutt nok, bør det skjerpes med en fil.

Planeren for luftet betong vil være klar etter at du har festet håndtaket fra toppen av basen.

Gasilikat er preget av to parametere fra standardblokker:

1. Tekstur av materialet er ganske holdbart, men samtidig glatt. Hva gjør maksimal tilstøtende.

2. Vekten av hver blokk er til tider mindre enn det samme volumet av murstein, noe som gjør byggestrukturer fra et slikt materiale veldig og veldig enkelt.

Funksjoner av gass silikatblokker

Det er tre hovedtyper av blokker. Disse inkluderer strukturelle, strukturelle isolerende og isolerende. Følgelig har navnet sitt, designtypen mer holdbare strukturer, men dårlig holder varme.

Strukturell isolasjon brukes til små partisjoner. Kombinerer stabilitet og termisk isolasjon i like aksje. Isolerende blokker kan brukes i boligområdene.

Imidlertid bør det tas i betraktning at den termiske isolasjonen er gjort på grunn av en stor mengde bobler i sammensetningen. Disse samme boblene kan gjøre materialet mer løs.

Legging av gassbelegg betong med egne hender: Metoder og krav

Når du monterer en vegg fra gassblokker, trenger du ikke å bruke stor innsats.

De er lette, godt kuttet minst en sag, i det minste en hacksag. Imidlertid er deres ulempe stor hygroskopisitet. På grunn av dette er direkte kontakt til veggen forbudt.

En slik vegg må dekkes med et lag av gips eller noe sånt.

Ifølge spesialistene til spesialistene kan murverket gjøres både om vinteren og om sommeren. Materialet er ikke lunefullt.

Tekniske trekk ved montering CBB

For å feste materialet er enten sementmørtel eller spesiell ferdig sammensetning. Vurder fordelene ved begge.

Fordelene med det første alternativet inkluderer prisen. Råvarer koster nok og alltid tilgjengelig.

Ved å bruke dette sømmen skal imidlertid være fra 4 til 6 mm. Dermed er forbruket av materiale veldig stort.

Selv om det tillater deg å justere noen feil og uregelmessigheter i lang tid etter installasjonen. Men selv så bredt lag gir ikke termisk isolasjon. Dessuten savner sementet selv kulde, og derfor er sømmen et visst gap for ham, ifølge hvilken han vil bli overvåket på huset.

Kunstige silikat sementbaserte lim er dyrere, men krever heller ikke når de bruker store mengder.

På grunn av lukkene i sømmen til veggen vil være mindre forbi kulde enn det ville passere, bindende til sementmørtel.

Verktøy og materialer som er nødvendige for å legge gass-kapp betong

For murverk av ceramzite betong- og gassbeleggbetong er standardmaterialer hovedsakelig egnet. Alle unntatt verktøyene for skjæreblokker.

Blokker er veldig enkelt så. Og derfor er minimumavviket fra normen for alltid fanget på blokken.

Bruken av grinder og sirkulær er uakseptabelt. Mye bedre enn en lang sag.

Men må også ta vare på tilstedeværelsen av følgende materialer.

1. Vanntetting. Det kan være en rulle eller en blanding.
2. Lim for gass silicatebat.
3. Armatur laget av stål enten fra glassundersøkelsen. Et særegent trekk ved kompositten er at den kan bøyes i noen form. Men i dette tilfellet må du ofre styrken på veggen.
4. Du trenger to primere: lim og dyp penetrasjon. Adhesjon påføres direkte på blokken, og primeren av dyp penetrasjon er det andre laget.
5. Gips kan påføres både tynt og tykt lag.
6. En sementløsning er nødvendig eller dens erstatning designet spesielt for gass silikon.
7. Etterbehandling er gjort vilkårlig. En vanlig murstein kan brukes.

Du kan bruke Portland sement med myknere. På samme tid, for maksimal tørking, vil det være nødvendig i tre dager. I løpet av denne tiden må du overvåke veggene på veggen.

Hvis plutselig veggen er reist med beregningen av lave temperaturer, er det verdt å bruke lim med frostbestandige tilsetningsstoffer.

I dette tilfellet vil limet være i stand til å motstå temperaturer fra -25 til 35.

Stadier av murverk gass silikatbetong

For å gjøre høykvalitets murverk, er det nødvendig å foreta en foreløpig markering. Merking bør være tydelig og glatt. Alle vinkler skal beregnes av nivået.

Overflaten skal være jevn og ren. For å gjøre dette, rengjør overflaten. Deretter rengjøres overflaten eller hjelp av slipeskiven. Det er imidlertid også mulig å bruke den vanlige filmen fra polyetylen.

Det første laget er stablet. Deretter smøres blokkene med vann, og deretter med et festemateriale.

Muringen er sjekket med et nivå, hvoretter den andre raden er stablet. En blanding av festemateriale og vann blandes med en mikser. Når du legger på følgende blokker, må hver blokk trykkes.

Vandring av vegger fra luftet betongblokker

Stuccoat vil passe absolutt noen.

Cellers eller chippers er fylt med en blanding. Deretter fjernes støv fra veggen, og primeren påføres.

Etter at primeren tørket, kan du bruke stucco. Kretsen eller rullen kan justeres med gips.

Etter å ha påført det første laget av gips i den, presses et forsterket grid, som ikke er redd for alkali. Det neste laget av gips påføres på toppen.

Fast Masonry Gasoblocks - Video

Byggingen av et hus med aerated betong er en ganske omhyggelig prosess som krever betydelig innsats, visse kunnskaper og ferdigheter til å jobbe med byggematerialer og verktøy. For at byggingen av huset skal være den mest ledige og ikke kjedelige, er det nødvendig å kjøpe et grunnleggende verktøy for å legge luftbetong.

Å bygge et hus med aerated betongblokker i vår tid regnes som en av de mest praktiske og populære.

Hele settet kan deles inn i to grupper:

1. Main: Bucket -Kelma, Stroborez, Kiyanka, Hoven.
2. Ekstra: konstruksjonsnivå, spatel, firkant, ledning.

Dette er et svært viktig verktøy for å drive murverk fra gass-silikatblokker, designet for en praktisk og rask påføring av et tynt lag av klebemiddelblanding og en jevn fordeling av den over overflaten. Kanten av en slik Celma har tenner i hele arbeidsområdet.

Kelma-bøtte gjør det bra lettere og øker med å jobbe med horisontale og vertikale murverksflater fra luftet betong.

Legge av luftede betongblokker kan ikke gjøre uten en bøtte-celma.

Siden arbeidet er knyttet til bruk av tunge løsninger, er KELMA laget av et tilstrekkelig tykt metallark og sender poleringsprosedyren og galvanisert for å forlenge levetiden og gi estetikk til utseende.

Utvalget av former og størrelser på Kelma bestemmes av arten av arbeidet som utføres, så tilpasningen kan være en trapesformet, med en avrundet nese, trekantet, vinkel, gir, etc.

Bredden på girkanonen kan også være annerledes, men i dette tilfellet er det hensiktsmessig å kjøpe i samsvar med størrelsen på blokken. Dette vil betydelig legge til rette for mesterens arbeid.

Kelma-bucket for kan ha en annen design, som bestemmes av størrelsen på blokken, dens geometri og andre funksjoner.

Fordeler med Bucket-Kelma for en Gasoblock:

• sikrer jevn påføring av limblandingen til overflaten av gassbetongenheten;
• forhindrer å spre løsningen, så alle overflater av byggeplassen forblir ren;
• fremmer opprettelsen av en tynn murverk med en tykkelse på 3 mm.

Ulemper:

• det er ikke helt pålitelig å feste håndtaket til lerretet ved hjelp av punktsveising;
• en kort levetid er ikke mer enn et år.

Stroboresis for gass silikatblokker

Under du må utføre spor i overflaten av veggene, som er nødvendig for å gjennomføre elektriske ledninger, legging av forsterkning og små rør. Det er for slike formål at et slikt verktøy er utformet som en strokese på en gassbetong.

Strokese kan være manuell eller elektrisk.

Håndtype verktøyet har slike fordeler som enkelhet av design, brukervennlighet, et lite støynivå og en liten mengde støv. Men en slik slag kan bare takle lette cellulære overflater.

For behandling av slitesterk betong eller armert betongflater, vil elektrisk strokese være nødvendig. Bare slikt vil kunne gjøre sporene både i murverk og i veggen av armert betong. Eksternt ligner utformingen av den elektriske strokeboken en slipemaskin, og fremskrittene er opprettet ved hjelp av en disk på betong eller stein.

Siden en stor mengde støv dannes i prosessen med en Strokeste, er det nødvendig å bruke personlig verneutstyr. Disse inkluderer hodetelefoner fra støy, briller og åndedrettsvern, slik at støv kommer inn i hørsel, syn og puste.

Plancun for materialet

Før du legger hver påfølgende rad med gass-silikatblokker, er det nødvendig å justere horisontal og vertikal overflate av veggene i huset. For disse formål benyttes planene for luftet betong. I tillegg er det mulig å eliminere den utstikkende delen av betongblokken.

Utad, det ligner den tradisjonelle konstruksjonen Churchrock. I sin trebase er segmentene av fine sagesager innebygd, som ligger i to kvartaler som ligger i en vinkel i forhold til hverandre. Det er dette stedet som gjør det mulig å lese de ujevne delene av blokken.

Mange "håndverkere" er foretrukket å bruke de vanlige snekkerplanene eller halvceller i stedet for proprietær rubel. Dette vil bare komplisere arbeidet, merkbart å øke sitt liv, siden det vil være permanente pauser for drenering av den tante Rubanka.

Hensikten er å skaffe blokker av ikke-standard størrelse (god) som følge av deres saging. Bare ved hjelp av spesielle deler som er inkludert i settet av Hacksaw på betong, er det mulig å oppnå de geometrisk korrekte delene av blokken.

Hvis du vil kutte et visst antall blokker, kan du bruke den elektriske belteagen.

I utseende ligner designet av Hacksaw for luftede betongblokker en konvensjonell hacksaw, men den er laget av mer holdbare materialer som beskytter verktøyet mot deformasjon under drift.

Andre

Kiyanka er en gummihammer som er ment å justere overflateflatene under styling. Siden gassbetongblokken tilhører skjøre byggematerialer, vil bruken av en vanlig hammer være upassende, siden blåsene vil føre til ødeleggelsen av materialet.

Metallisk solo-funksjonen er den eksakte oppslaget til betongblokken for saging og oppnår gode gjenstander. Torget har en base og en linjal på overflaten av hvilke tommer eller metriske divisjoner er tilgjengelige. Skalaen kan være enkelt eller tosidig. På salg er torget funnet granitt, tre, metallisk.

En spatel er tilleggsbyggingsverktøy som brukes til grouting av sømmer og betongblokker.

Byggnivået brukes til å overvåke nivået av horisontale og vertikale murverksflater.

En bore med en dysemixer er nødvendig for fremstilling av en homogen byggblanding. Det kan være manuell eller elektrisk.

Listen over verktøy er ikke for komplisert og kjøpt det for kvalitetsarbeid er ganske enkelt nødvendig.

Vognen for luftbetong brukes i prosessen med å påføre limsammensetning mellom luftede betongblokker eller skumbetongblokker. Denne manipulasjonen er fullt laget med egne hender, men klebemiddelet må lagres i en spesiell beholder.

Eksempel på å bruke en vogn for en løsning

En slik kapasitet og utfører en vogn for en gassblokk. Og selv om en slik vogn lett kan bli funnet i noen som spesialiserer seg på Building Tools Store (vanligvis å selge 200mm typer bærriater), hvor mer økonomisk gjør det med egne hender.

Generell

Bruken av vogner er forklart av ønsket om at folk skal redusere tiden, som brukes på byggearbeid. Enig, uansett hvor erfarne mesteren var, men tilstedeværelsen av spesialverktøy gir deg mulighet til å øke hastigheten på sitt arbeid.

Så, bare plasterene av høyere utslipp er i stand til å konkurrere med hastigheten på konkurrerende med automatiske enheter, som brukes på gips. Ja, og det, som jobber i akselerert modus, vil en person raskt puste ut. Han vil trenge en full hvile, som du ikke kan fortelle om et spesielt verktøy.

Det er et slikt verktøy og er en vogn for aerated betongblokker. Det utfører ganske spesifikke funksjoner. Ved samhandling med klebende mørtel, som påføres gassblokker.

Vognen, både fabrikk og håndverk (laget med egne hender), er ikke bare en beholder for å lagre forbindelseslimet, men også et verktøy for sin praktiske applikasjon. Limet i denne situasjonen brukes i samme retning som limet for murverk.

Tross alt er gassblokker i hovedsak forstørrede betongblokker, som er lagt på hverandre i henhold til standardskjemaet. Grovt sett, hvorav de samme veggene er montert, både murstein, bruker bare arbeidet større materialer.

1.1 Søknads- og ingeniørproduksjon

Lim brukes til å binde blokker. Men her er det en stor nyanse, som fører til effektiviteten av bruken av vogner.

Muren av blokkene er lagt ut i en rad. Dessuten er blokkene store nok, slik at flere dusin kopier for å danne en hel yttervegg. Den genererte serien har en ganske jevn overflate, som tillater bruk av en vogn i arbeidet.

Denne enheten er ganske enkelt montert på den ferdige raden og strekker seg langs overflaten. På grunn av disse handlingene fordeler vognen jevnt lim på en rad med gassblokker, uten å møte motstand når det fremmer seg og betydelig reddet tidspunktet for arbeidstakere.

Standardproduktet av denne typen med tykkelsen på huset i 1,5 mm og dimensjonene i 200 mm veier ikke mer enn 4,5 kilo. En slik liten vekt gjør overføringen av enheten i tilfelle nødvendig enkelt og praktisk, Og teknologien selv muliggjør umuligheten.

Dette produktet, laget med egne hender, kan veie og ha dimensjoner som avviger fra det beskrevne optimale, men generelt har egenskapene til den "ideelle" vognen for luftet betong parametrene på 200 mm x 1,5 mm og vekten på 4,5 kg .

Ved hjelp av dette produktet er det mulig å oppnå tykkelsen på arbeidslimet på 3 millimeter, som er optimal for denne typen byggearbeid, og det er bra fordi overflødig blanding ikke brukes. Prinsippet om arbeidsvogn er enkel:

• i den såkalte "bunkeren" av konstruksjonsvognen plassert lim (til kanter);
• deretter utføres enheten langs overflaten av blokken, og gir jevnt å legge laget av klebemiddelblanding.

Men til tross for at produktet som er beskrevet rister et stort antall fordeler, er det ganske alvorlige ulemper:

• det er ikke mulig å påføre klebemiddelet til den vertikale overflaten;
• den høye prisen på enheten (som imidlertid er løst av sin egen produksjon).

På grunn av disse ulempene, profesjonelle byggherrer (murstein) i stedet for en føtal vogn, brukes en spatel eller en celma. Men for ikke-profesjonelle, så vel som under byggearbeid på små og enkle gjenstander, kan du gjøre og en drivstoffbetongvogn.

2 lager verktøy

Først av alt er det nødvendig å lage tegninger av enheten. Samtidig kan du ta en vogn fra en hvilken som helst nettbutikk.

Fokus på tegningene, bør den kuttes ut av metallet (fortrinnsvis tykkelse på 1,5 millimeter) de nødvendige komponentene og deretter sveising arbeid på deres forbindelse med hverandre strengt i henhold til tegningene.

Og selv om de optimale egenskapene til vognen for luftet betong utgjør indikatorene på 200 mm med 1,5 mm, men gjør denne enheten med egne hender, kan gjøres av sin person, under egne behov.

Det er imidlertid viktig å huske at dimensjonene på mer enn 200 millimeter og metalltykkelsen på mer enn 1,5 millimeter kan føre til at enheten vil være stor, tung og kompleks i overføring, som er uakseptabelt når du utfører byggverk med luftet betong.

Samle vognen gradvis. Før sveiseelementer det anbefales å samle dem og se, Hva vil skje med deg til slutt. Den nedre delen av vognen skal ha en stor metalltykkelse for å kunne motstå belastningen fra løsningen.

Kantene er også bedre å styrke, men for å unngå reduksjonen av strukturen og en betydelig økning i vekten, anbefales styrken å bli utført med små metallstenger, som sveises rundt omkretsen.

2.1 Bruke en vogn i arbeid

Etter at verktøyet må testes. For å gjøre dette er det nødvendig å helle i det. For første gang er det bedre å helle halvparten av kapasiteten. I det neste kan du bruke full lasting.

I artiklene "Hvordan så du aerated betong: hemmeligheter og nyanser" En del av første og andre, har forumhuset allerede fortalt for detaljer, og.

Temaet for håndverk for behandling av aerated betong forblir ukokt. Praktisk erfaring tyder på at når man arbeider med gassblokker, er en av de mest ettertraktede assistentene plassert på en gassbetong og manuell strokese. Det handler om dem som vil bli diskutert i dette materialet.

Hva å lage en planer på en gassbetong

Planeren for luftet betong er nødvendig for å skape en jevn overflate, eliminere dråper, uregelmessigheter og grovhet på overflaten av blokkene. Ved å trekke ut planet av de laidede blokkene i "0", unngår vi den geometriske uenigheten til overflaten av blokkene fra raden til rad og gir skråningen av muringen ved 1-1,5 mm (når du legger gassblokker på lim).

Planeren for blokker kan ikke tilskrives et dyrt eller sjeldent verktøy, men mange brukere av vår portal foretrekker å gjøre det uavhengig. Beregningen er enkel - enn å kjøpe instrumentet, konvensjonelt sett, for 1000 rubler, er det mer lønnsomt å gjøre det til 100-200 rubler, tilbringe en halv time på min tid.

Blant brukere av vår portal ble det oppnådd to design av hjemmelagde planer for luftbetong, eller heller to varianter av materialet i skjæredelen. Den første når sagbladene brukes, de andre neglelakkene. Begge alternativene har rett til liv.

Worodew. Brukerforumhus.

Jeg trengte en planer for aerated betong, og jeg bestemte meg for å gjøre det selv.

Designet av rubelen er bribert med det enkle og tilgjengelige for å gjenta hver. Ta et 5 cm tykt bord, 15 og 50-60 cm bredt og en lengde på 50-60 cm. Pilks i mengden av 3 stk, lim og håndtak.

Sagbladene kuttes i halvparten, så kuttet vi sporet i brettet på hjørnet av sporet, smør de pinkene med lim og sett inn i propulene, slik at tennens retning var allsidig. Det forblir bare for å feste et håndtak. Hva skjedde til slutt, det er tydelig synlig i neste bilde.

Grater for gasoblokken er dine egne hender.

Som en oppgradering kan flyet øke antall pyloner med en større tann. Ifølge vurderinger. Worodew, dettegrater for luftet betong har allerede åpnet 40 kuber av luftet betong og brøt ikke. For å øke levetiden er det mulig, i stedet for en pylon, ta et bashing lerret for en båndsag.

Dido18. Brukerforumhus.

Jeg har også laget meg en slik planer. Det var nødvendig å utjevne aerated betongD500.B 3.5. Forskjellene mellom stedene var ca 5 mm, men for å justere deres sandpapir - lenge og kjedelig. Pesten viste seg fra den beste siden.

For å øke effektiviteten til å arbeide med flyet, sikret brukeren 4 piller på hver side ved å sette dem på lim. Prisen på "adjoits" var: Troka PPU koster 230 rubler, bolter og nøtter - 39 rubler. På produksjonen av flyet (hvis du ikke skynder deg), dro jeg 1,5 timer.

I de geometriske størrelsene er de styrte preferansene til brukerne våre som følger: De fleste tar en $ 15 cm bred, 5 cm tykk og en lengde på 40 til 60 cm. Pillene er satt i en vinkel på 60-65 grader. Håndtaket kan ikke kjøpes, men fra kjæresten - ødelagte koteletter av skovler, rørtrimming, etc. Det viktigste er å rive i dine hyller, hvor den ønskede tingen vil bli forsinket.

Denne Rubanka-designen mottok fortjente anerkjennelse, og mange bestemte seg for å gjenta det.

TimofiaLexseev.Brukerforumhus.

Jeg har også laget en slik planer. Det var nok for 10 kuber av luftet betong tetthetD500 og slag i 2.5. Tennene på pylonen bestemte seg for å trekke dem ut, men det var ikke der! Tross alt er de limt.

TimofiaLexseev. Det var ute av posisjon som følger: Han oppvarmet sålen til Rubanka gassbrenner, metall lerret, på grunn av sin større termisk ledningsevne, oppvarmet raskere enn en trebase. Limet mykes, og brukeren var i stand til å trekke dem ut tangen.

Vanskeligheten ved å endre pellets plantet for lim gjør at brukerne ser etter måter å forbedre utformingen av en slik rubel.

vic_v. Brukerforumhus.

Laget en planer på prøven av det ovenfor beskrevne. Sett 5 klut i en vinkel, men satte dem ikke på limet! Oppfunnet en enklere måte.

Ved å flytte peeling spankene i brettet og sette sagbladene inn i dem, registrerte brukeren dem ved hjelp av selvtillitskruer, vridning vinkelrett på lerretet. Det viste seg at selv-tapping skruer ble fastkjørt Og de presset hatten sin. Alt om alt gikk 20 minutter. Praksis har vist at lerretet holder seg tett. Om nødvendig er skruene vridd, peelingene er enkelt og bare trukket ut og endres på 10-15 minutter. Planeren er billigst, det er ikke lei meg for å gi arbeiderne.

I tillegg til kluter er det ingen piller fra den elektriske sykkelen, fylt på neglene, etc. Mye avhenger av fantasien og tilstedeværelsen av visse "unødvendige" i gården av ting eller bashing Metal Canvases.

Kompleksiteten til å sette pylonen for å erstatte dem. Behovet for å lage peeling til "oppdatering" tennene til pylonen (denne operasjonen er berettiget, hvis nettet starter opp hele overflaten, og ikke bare 2-3 mm i tenner), førte til fremstilling av et annet alternativ på en gass-betongplaterbaserte plater.

TimofiaLexseev.

Plassen med piloter er hyggelig å jobbe jevnt til tennene var full, da begynner han å glide på glatt overflate av gasoblokken. Arbeidet går ikke. Utgangen - laget en planer, feste spikerplater til den.

Skalen i nagelplaten styrker også, men hastigheten og enkelheten til deres erstatning blir en avgjørende faktor til fordel for dette alternativet.

Anton66. Brukerforumhus.

Jeg lagde en planer med 4-spikte plater. Det var nok om lag 40 kuber med aerated betong.

Kovylin. Brukerforumhus.

Jeg må håndtere en gasoblockD500. Jeg lagde Megarabanka fra 3-spikte plater, 35 cm hver, i 10 minutter, skru dem på en tappeskrue til en lang stryking av PVC. Resultatet er nydelig. Det er allerede ca 75 kuber med aerated betong, plater slitasje - ca 5-10%. Nok i andre etasje og på garasjen.

Når platene går ut, er alt som trengs, å skru skruene og "for å betjene" nye plater. Det er gjort på 5 minutter, og nagelplaten, som stole på hele planet i flyet, sitter som om enn.

Hjemmelaget Stroborez for luftet betong

Nybegynnere utviklere spør ofte et spørsmål enn å stikke luftede betongblokker. Noen velger kraftverktøyet: grinder, perforator eller sirkulasjonsag. Til tross for det store utvalget av mekaniske assistenter, er det mulig å gjøre skift i en grad av beslag for forsterkning eller elektriker.

Romanxroman. Brukerforumhus.

Jeg ønsket først å gjøre kraften til verktøyet, men det viste seg at alt var perfekt gjort manuelt.

Nekter kjøpte Strokeworks, Romanxroman.jeg bestemte meg for å gjøre det selv. For å gjøre dette tok han et rørskåret (du kan også bruke beslag fra 12 mm). Det vil være et håndtak. For skjæredelen er et rør med en diameter på 15 mm tatt. Røret skal beskjære maleren og feste med 4 selvtrekk til håndtaket. Hellingsvinkelen er valgt av erfarne. Etter at vinkelen er funnet, kan røret sveises til håndtaket.

For enkel bruk Romanxroman.utstyrt skjæredelen av begge ender av håndtaket. Rundrøret tjener til å kutte slaget under 1-2 ledninger, og det "kutter" skodder til stripen av sporene under 3 eller flere ledninger.

Sublustris. Brukerforumhus.

Jeg trengte å merke sporene i den første raden med aerated betongblokker under installasjonen av "åtte" forsterkningen. Kjøp Stroborese mislyktes. Det er ingen elektrisitet på tomten, derfor forsvant varianten av bulgarsksens slag. Laget en manuell strokesus, jeg angrer ikke i det hele tatt.

For produksjonen var det nødvendig for detaljene som ville være i dekslene til hver barselsier. Dette er en trim av et gassrør, trekronene på treet (du trenger 1 stk.), En liten tid og dyktig hender.

Hva skjedde til slutt, det er tydelig synlig i neste bilde.