Dodaj u markere

Kuglični ventili: karakteristike i upotreba

Kuglasti ventili su jedinstveni na svoj način dizajnersko rješenje... Ovo je praktična modifikacija plutenog ventila. Dobio je ime zbog činjenice da čep u svom tijelu podsjeća na loptu. Kuglični ventili dizajnirani za kontrolu protoka različite vrste radnim okruženjima. Njegovo zatvaranje i otvaranje vrši se okretanjem ručke za četvrtinu okreta, što uvelike pojednostavljuje rad u usporedbi s drugim vrstama ventila.

Kada je ventil u "otvorenom" položaju, kuglasta rupa je paralelna sa linijom protoka, što omogućava ravan protok sa malim stepenom trenja i minimalnim gubitkom pritiska.

Kuglasti ventili su posebno dizajnirani za upotrebu u industriji nafte i plina. Praktični su za cjevovode sa srednjim pritiskom i temperaturama koje nisu veće od 200 stepeni. Kuglasti ventili ne zahtijevaju velike proizvodne troškove u usporedbi s drugim vrstama ventila. I nepropusnost pri njihovoj upotrebi je također mnogo veća.

Kuglični ventili od čelika smatraju se svestranijim, jer imaju sposobnost obavljanja svoje funkcije čak i u prisustvu niske temperaturni režim i visokog pritiska.

Mogu se razlikovati kuglasti ventili sljedećih vrsta. To su ventili od mesinga i kuglasti ventili od čelika. Mjedeni kuglasti ventili uspješno se koriste u građevinskoj industriji i stambeno -komunalnim djelatnostima. Osim vode radnom okruženju, pogodni su i za otopine glikola niske koncentracije, alkohol, plin i tekuće naftne derivate. Kuglasti ventili od mesinga imaju minimalnu veličinu od 15 milimetara, maksimalno 80.

Kuglični ventili od čelika smatraju se svestranijim, jer imaju sposobnost obavljanja svoje funkcije čak i u uvjetima niskih temperatura i visokog tlaka. Minimalna vrijednost nazivni promjer čeličnog kuglastog ventila isti je kao i promjera mjedenog ventila, ali najveći doseže 500 mm.

Nijedan sistem grijanja u modernoj građevinskoj industriji nije potpun bez dizajna kuglastog ventila. Kuglasti ventili su dostupni kao spojnica, prigušnica i prirubnica. Kuglasti ventili, ili bolje rečeno njihov dizajn, koristi prirubnice kao elemente koji povezuju ventil i cjevovod.

TO očigledne prednosti, koje posjeduju kuglasti ventili, uključuju:

• nizak stupanj hidrauličkog otpora;
• različita područja upotrebe;
• jednostavna instalacija i rad.

To su dizalice, različiti zaporni ventili i drugi zaporni ventili bitan element bilo koji cjevovod i koriste se u raznim industrijama savremena industrija.

Ventili i zasuni su dva glavna elementa koja se najčešće koriste industrijski cjevovodi... Bez njih teško je zamisliti bilo koji sustav opskrbe manje -više velikih dimenzija.

Zadatak takve opreme je jednostavan - dati osobi mogućnost kontrole kretanja i stanja transportirane tekućine unutar cijevi.

Mnogi ljudi nesvjesno brkaju ventil i zasun. Neki kažu da među njima nema razlike, dok drugi, naprotiv, svakom instrumentu pripisuju nepostojeća svojstva.

Istina je, kao i uvijek, na sredini. Ventili i zasuni se međusobno zaista razlikuju, ali imaju i sličnosti. Ovaj članak će opisati njihovu detaljnu usporedbu.

Sadržaj članka

Karakteristike i svrha

Ventil ili zaporni ventil je sistem za zatvaranje. Prema standardu, nazivaju se zaporni ventili.

Vjerojatno ste već naišli na zaporne ventile. Na primjer, bilo koji sistem domaćinstva zalihe vode su vjerojatno vrijedne, dopuštajući vam da ograničite protok tekućine u jednom ili drugom smjeru. Potpuno preklapanje dizalice u nekoliko sekundi blokira kretanje nosača, odsijecajući određeni dio grane.

Kao rezultat toga, jednim pokretom ruke imate priliku izolirati dio cjevovoda, a zatim izvršiti neke operacije na njemu.

IN uslove za život ventili se najčešće koriste. Kapije i zasuni su takođe zaporni ventili, samo većeg uzorka.

Postavlja se na cijevi promjera do 100 mm. Dijelovi opisani u ovom članku preveliki su i moćni. Dopušteno je montirati ih na cijevi čiji promjer počinje samo od 100 mm (iako postoje iznimke).

To pretežno podrazumijeva instalaciju na glavnim granama vodovodnih sistema, sistema grijanja, naftovoda, naftovoda itd.

Zanimljivo je da je dizajniran tako da svaki element može izdržati ogroman pritisak u uvjetima stalnog kretanja nosača. Zbog toga je dizajn skuplji, ali mnogo učinkovitiji od konvencionalnih armatura ventila.

Vrsta veze

Već smo primijetili da ventil, kao i zasun, ima sličnu strukturu i koristi se za slične zadatke. Da biste ih međusobno uporedili, kao i da biste imali potpunu sliku u glavi, kako se ventil razlikuje od ventila, morate rastaviti princip rada svakog uzorka. Shvatite kako to funkcionira i od čega se sastoji.

No prije toga, obratimo pažnju na načine njihovog povezivanja s cjevovodom. Zajedničko im je.

Elementi ove vrste mogu biti:

• zavareni;
• spojnica.

To se odnosi na vrstu priključka na cjevovod. Ovdje praktično nema razlika. I ventil i zaporni ventil izrađeni su u svim varijacijama.

Priključni tip priključka podrazumijeva. Svojevrsni spojni prstenovi zavareni na rubove ventila i cjevovoda. Ovo je dobra opcija kada vam je potrebna pouzdanost u kombinaciji sa praktičnošću.

Zatim se prirubnice zavaruju na izlazne otvore. Spajanje se odvija zatezanjem protuprirubnica na cijevi i ventilu vijcima. Broj vijaka, njihova veličina, promjer prirubnice i mnogi drugi parametri ovise o uvjetima u svakom slučaju.

Prirubnice se najpogodnije koriste u industriji, ali i u domaćim uvjetima, kao i u niskogradnja oni su dobri.

Mislim da već znate dovoljno o zavarenim spojevima. Zavareni zaporni ventili nisu toliko popularni kao prirubnički ili spojni ventili, ali su također prilično široko zastupljeni na tržištu, što znači da bi bilo pogrešno to ne spomenuti.

Montiraju se na cjevovode plinskim ili električnim zavarivanjem. Prednosti takvih spojeva su u njihovoj snazi. Nedostaci - u nedostatku mogućnosti uklanjanja zapornih ventila. Takva potreba može se pojaviti u bilo kojem trenutku.

Zaporni ventili nije večno. U njemu se stalno odvijaju dinamički procesi. Zaptivke su istrošene, klin popušten, dijelovi brušeni. Pre ili kasnije, ventil će otkazati. I evo šta treba učiniti, pitanje je otvoreno.

Uglavnom se montiraju na navojne veze. Ovo je posredna opcija između zavarivanja i prirubnica. Morate se više petljati s tim, ali možete i bez toga aparat za zavarivanje... Koriste se u većoj mjeri na civilnim sistemima srednje veličine.

Dizajn ventila i princip rada

Ventil - zaporni ventili. Trebali ste vidjeti ventile, ako ne uživo, onda na TV -u.

Ovo je veliki element cjevovoda, malo zadebljan i s velikim upravljačkim prstenom, koji se zapravo naziva ventilom. Funkcija ventila je da zatvori i regulira protok tekućine unutar cijevi.

Po tome se razlikuje od ventila. Činjenica je da dio koji se fiksira može biti u više položaja odjednom.

Ako ga okrenete za nekoliko okreta, tada je protok samo djelomično blokiran. Zatvaranje će umjetno smanjiti promjer provrta iznutra, što će utjecati na količinu isporučene tekućine.

Zatvaranje ventila potpuno blokira cijeli sistem, baš kao i to. Ova mogućnost odabira položaja zapornog elementa unutar ventila njegova je glavna prednost.

Vrlo često u industrijskim cjevovodima postaje potrebno ne samo potpuno zatvoriti protok tekućine, već ga samo umanjiti određene vrednosti... Najlakši način za to je upravo ugradnjom ventila u potencijalno pogodna mesta... Pogodnije i lak načinčovečanstvo još nije smislilo.

Raščlanjavanje unutrašnjosti

Ventil se sastoji od nekoliko glavnih dijelova. Baza svih njegovih unutrašnjosti sadrži moćno tijelo.

Telo je pretežno liveno, a ne sklopivo. Ali postoje različiti modeli, svaki određeni krug prolazi kroz neke promjene, u skladu s očekivanjima i željama proizvođača.

Unutar tijela postoji rupa kroz koju tečnost može proći. Ova rupa može biti u punoj veličini ili smanjena.

Prolaz u punoj veličini omogućava potpuni transport tečnosti i takođe smanjuje stres na unutrašnjoj strani ventila. Tekućina teče bez problema, bez nailaženja na otpor.

Minijaturni ventili su druga stvar. U svom osnovnom stanju, oni ne mogu proći nominalnu količinu medija u istom vremenskom periodu.

U središnjem dijelu tijela nalazi se blokada ventila ili jednostavno ventil s vretenom. Na njega je spojen navoj s vodilicama, a navojem se upravlja rotiranjem ručke ventila.

Sistem je jednostavan i nepretenciozan, pa samim tim i tako efikasan. Okretanjem ručke prenosimo silu na navoj vijka. To utječe na položaj ventila unutar ventila. Okretanjem ručke spušta se ventil, odvrtanjem, naprotiv, podiže se. U skladu s tim, možete podesiti kretanje nosača u cijevi kako želite.

Važna karakteristika je da je protok tekućine u ventilu blokiran zbog paralelnog blokiranja protoka. To utječe na cijenu cijele konstrukcije, kao i na cijenu njenih sorti. Zato je uzorak ventila cijelog otvora puno skuplji od standardnog suženog.

Dizajn i rad zapornih ventila

Razlika između zapornog ventila i ventila sastoji se u nekoliko malih, ali i dalje izuzetno važnih karakteristike dizajna... Nakon što ste se pozabavili njima, shvatit ćete točno što je ovdje i kako funkcionira.

Zaporni ventil obavlja iste zadatke kao i ventil. Ona takođe može blokirati ili otvoriti sistem u bilo kom trenutku.

Samo ovdje ventil postoji u dva položaja:

• open;
• zatvoreno.

Treća opcija nije data. Njegov dizajn jednostavno ne dopušta efikasno isključivanje djelomičnog protoka. Element za zaključavanje iznutra je s razlogom dizajniran prema ovoj shemi.

B je u položaju okomitom na nosač. Zatvara se na isti način, pomičući se samo nekoliko desetina centimetara prema dolje.

Ovo pojednostavljuje dizajn, čini ga nepretencioznijim i jeftinijim. Ali također povećava pritisak na sve sastavne dijelove. Pogotovo kada se radi o postavljanju na cjevovode visokog pritiska.

Ugradnja ogromnog industrijskog ventila (video)

Dijagram montaže

Na mnogo načina, zasun ventila ponavlja dizajn ventila. Sastoji se i od jednodijelnog lijevanog tijela. Može biti i punog otvora ili standardnog, sa suženim promjerom.

Glavne razlike odnose se na sam element za zatvaranje. IN. Zatvoreni položaj klina skriva ga u gornjem dijelu sedla. Klin ni na koji način ne ometa kretanje tečnosti u sistemu.

Navoj je spojen na svoje vodilice, a to se kontrolira okretanjem ručke. Općenito, sistem je isti kao i kod ventila. Razlika je u detaljima.

Kada se ručka okreće, klin se jednostavno otpušta, blokirajući cijelu cijev u jednom trenutku. Donji dio klina uklapa se u gumena zabrtvljena unutarnja sjedala.

Glavne razlike

Navodimo sve razlike između ventila i zasuna. To će vam olakšati navigaciju i izbor.

Lista razlika:

1. Ventil može regulirati protok u sistemu, dok je ventil u dva stanja: otvoren i zatvoren.
2. U ventilu postoji paralelno blokiranje sistema, ventil je blokiran okomito na protok.
3. Ventil se brže troši.
4. Ventil je skuplji, posebno njegova verzija sa punim otvorom.

Prednji zaporni ventili sasvim očito, ali unatoč tome, neka poduzeća nastavljaju koristiti klinaste zasune, navodeći nekoliko razloga.

Neki inženjeri u tvornicama vjeruju da se zaporni ventil od čelika čini pouzdanijim od kuglastog ventila, te je uz njegovu pomoć moguće regulirati protok medija. Međutim, inženjeri iz vodećih proizvodnih kompanija cevni priključci nedvosmisleno izjavljuju: klinasti zaporni ventili nikako nisu namijenjeni za regulaciju protoka medija, za razliku od istih kuglastih ventila.

Karakteristike klinastih zapornih ventila

Praktična primjena pokazuje da prilikom upotrebe zaporni ventili Kao upravljački ventili, zaporni ventili otkazuju prilično brzo, prestajući zadržavati protok medija u zatvorenom stanju, odnosno ne obavljaju čak ni svoju direktnu funkciju.

Treba napomenuti da govorimo konkretno o čelični zaporni ventili, as zaporni ventili od livenog gvožđa ovde se čak i ne razmatraju. Glavni problem je što su mašine za brizganje livenog gvožđa izuzetno zahtevne u pogledu radnih uslova.

Na primjer, ventili od lijevanog željeza ne mogu se koristiti na temperaturama iznad +350 stepeni i ispod -20 stepeni (ovdje govorimo najbolji brendovi liveno gvožđe) na Celzijusovoj skali. Postoje i ograničenja za vrstu medija koji se crpi (stroj za brizganje lijevanog željeza praktički je nemoguće sigurno koristiti u nekim vrstama plinovoda), pritisak, promjer provrta itd. Iako su zaporni ventili još uvijek najčešći tip strojeva za brizganje raznih cevovoda, u novije vrijeme u mnogim sistemima postoji trend zamjene zapornih ventila kugličnim ventilima.

Glavni razlozi za zamjenu:

Zatvarači zahtijevaju stalno praćenje tehničko stanje(na primjer, čišćenje brtvi kutija za punjenje),

Zaporni ventili se ne pokazuju dobro u hitnim situacijama koje zahtijevaju brzo zaustavljanje protoka radnog medija.

Osim toga, dizajn ventila ne osigurava dobru nepropusnost, štoviše, to se odnosi na gotovo sve elemente: i sam ventil i tijelo. Nadalje, napominjemo da klinasti zasuni imaju poštenu težinu i čvrste dimenzije, a često se i lome, što dovodi do redovne pojave hitnih situacija.

Karakteristike kuglastih ventila

Kuglasti ventili protiv klinasti zaporni ventili predstavljaju noviji tip stroja za brizganje, iako je dizajn kuglastog ventila star više od sto godina. Iz naziva je lako razumjeti da je glavni zaporni element u tim ventilima u obliku kugle.Praktična primjena takvog dizajna pokazuje se sa mnogo povoljnije strane od zapornog ventila. Također treba napomenuti da su moderni kuglasti ventili znatno nepropusniji od zapornih ventila. Činjenica je da su proizvođači prilikom upotrebe uspjeli riješiti problem svih kuglastih ventila iz prošlosti (nedovoljna nepropusnost) savremeni materijali. Sedlo savremeni kuglasti ventil napravljen je od polimerne kompozicije, a ne od metala, kao što je to bilo prije. Osim toga, takvo je rješenje usput omogućilo značajno olakšavanje kontrole dizalice, budući da sada nije potrebno ulagati značajne napore za promjenu položaja zapornog elementa. Sledeća karakteristika kuglasti ventili su kompaktan dizajn, koji također razlikuje kuglasti ventil od klinastog ventila. To posebno vrijedi za sisteme stambeno -komunalne usluge međutim, čak i u prilično velikim cjevovodima, kuglasti ventili po dimenzijama znatno nadmašuju klinaste ventile. Na ovaj trenutak proizvođači nude kuglaste ventile od čelika, lijevanog željeza, mesinga i drugih materijala.

Mesingane slavine ne mogu se koristiti u sistemima gdje temperatura okoline prelazi +100 stepeni i ne pokazuju se previše dobro čak ni pri temperature ispod nule... Osim toga, mesingani kuglasti ventili izrađeni su malih promjera (obično ne više od 50 mm).

Čelični kuglasti ventil izdržaće temperature +200 stepeni i radit će na -50 stepeni Celzijusa, što ga čini neophodnim za pumpanje medija u sjevernim uslovima. Prednosti čelične armature uključuju povećani promjer provrta. Ali postoji jedan nedostatak - ovo je cijena kuglastog ventila. U situaciji kada se štedi budžet, postoji veliko iskušenje da se napravi izbor na osnovu cijene. Ali u ovom slučaju racionalno poređenje ne bi trebalo biti zasnovano na nabavnoj cijeni, već na “ukupnim troškovima vlasništva” opreme, u našem slučaju kuglastog ventila ili ventila. Ako su troškovi kuglastog ventila u prosjeku 2 puta veći od troškova zapornog ventila istog promjera, tada je njegov puni radni vijek 4 puta veći.

Koji kuglasti ventil izabrati?

Unatoč svim prednostima moderne armature, vrlo je važan faktor koliko su stare zamjenjive zaporni ventili od livenog gvožđa i kuglasti ventil ... Kako ne biste stvarali poteškoće u budućnosti rad cjevovoda Koliko brzo i efikasno je moguće zamijeniti okove? Stoga je važno razumjeti koji su kuglasti ventili bolji od zasuna, odnosno koja svojstva bi trebala imati armatura kako bi zamijenila stare ventile na postojećim cjevovodima? Uzmite u obzir ova svojstva:

1. Dužina konstrukcije kuglastog ventila (L = .... mm)

Prilikom popravljanja cjevovoda gdje je čelik ili zaporni ventili od livenog gvožđa, važnu ulogu svira dužina kuglastog ventila licem u lice... Ako odaberete pravi kuglasti ventil, možete se riješiti dodatnih instalaterski radovi, koje nisu uvijek prikladne ili nemoguće zbog posebnosti tehnologije i sigurnosnih uvjeta. Primjenjuje se u Rusiji Standardi građevinske dužine za zasun i kuglaste ventile se razlikuju Također, razlikuju se konstrukcijske duljine kuglastih ventila različitih domaćih i stranih proizvođača. Ali optimalan izbor još uvijek postoji - neki Ruskih proizvođača uzeti u obzir "nacionalne karakteristike" komunalnih cjevovoda i proizvesti kuglaste ventile, vodeći se standardima građevinskih dužina za ventile (na primjer ventili za jednak protok LD, demontažne dizalice LD 11s67p ili slavine TEMPER "za zaporni ventil" ). Takve dizalice su potpuno odgovaraju ventilu koji treba zamijeniti... Prilikom postavljanja novog cjevovoda, izbor dužine licem u lice dizalice je nezavisniji. No, neće naštetiti biti siguran da konstrukcijska duljina korištene armature nije isključiva i ako je potrebno zamijeniti je nakon nekoliko godina, nećete morati tražiti jednog proizvođača kuglastog ventila jedinstvene konstrukcije dužine. Kada koristite kuglasti ventil, vrlo često dužina lica u lice jako ovisi o drugom važan parametar okovi - nominalne veličine.

2. Potpuni i nepotpuni (standardni) prolaz

Izbor kompletan ili djelimičan (standardni) prolaz Kuglasti ventil ovisi o radnim uvjetima konstrukcije u cjevovodnom sistemu i njegovom dopuštenom hidrauličkom otporu. Mogu se razlikovati dva najtipičnija slučaja: kada je konstrukcija instalirana magistralna linija s velikom brzinom protoka medija, potrebno je imati armature s niskim hidrauličkim otporom kako bi se izbjegli visoki troškovi energije za transport medija, posebno tekućine, ali u slijepim položajima dopušteno je koristiti armature sa povećan koeficijent hidraulički otpor.

Najveći gubici energije bit će stvoreni u cjevovodima u kojima se fluidi kreću velikom brzinom. U tim uvjetima potrebno je koristiti dizalice s niskim vrijednostima koeficijenta hidrauličkog otpora. Približne vrijednosti koeficijenta za različite vrste slavine: puni otvor - 0,1-0,4; djelomična bušotina - 0,4-1,6.

Većina poznatih kuglastih ventila stranih marki proizvedeno prema standardima koji se razlikuju od standarda armature koji se koriste u Rusiji i zemljama ZND -a... Konstrukcijska duljina dizalice prva je i najočitija počasti- kuglasti ventili strane proizvodnje građevinske dužine "Ispod ventila" proizvođač može izraditi samo po narudžbi. Cijena i rok takve narudžbe neizbježno će se povećati. Još jedna značajno drugačija karakteristika uvoznih armatura je efikasan prolaz dizalice. Većina inozemnih kuglastih ventila ima sniženo (standardno) u odnosu na spojni prečnik, prečnik efektivnog prolaza.

Prednosti kuglastih ventila u odnosu na klinaste

Kuglasti ventili mogu se izraditi za gotovo bilo koji promjer;
- kuglasti ventili mogu izdržati znatno veći nivo pritiska;
- temperaturni raspon rada kuglastih ventila znatno je veći od raspona klinastih ventila;
- kuglasti ventili praktički nemaju zaglavljivanje i njima je mnogo lakše upravljati, dok se ventili prilično često zaglavljuju, posebno nakon njih dugo vrijeme su u otvorenom ili zatvorenom položaju;
- veća nepropusnost kuglastih ventila;
- kuglasti ventili su univerzalni, dok se klinasti ventili u većini slučajeva koriste samo za vodu;
- kuglasti ventili u odnosu na klinaste imaju kompaktnije dimenzije i manju težinu;
- kuglasti ventili traju mnogo duže, kvare mnogo rjeđe i pouzdaniji su od klinastih ventila;
- Klinasti ventili zahtijevaju redovitu kontrolu i održavanje, kuglasti ventili ne trebaju stalno praćenje njihovog stanja;
-Klinaste kapije mogu se koristiti samo kao zaporni ventili za cjevovode, a kuglasti ventili mogu se koristiti kao zatvaranje i zatvaranje-strojevi za brizganje.

Postoji mišljenje da su zasuni arhaični, a to je već prošlost, kuglasti ventili i leptir ventili gaze za petama. Kuglasti ventili su kompaktniji, lakši, jednostavniji za ugradnju, kontroliraju brzinu doslovno u jednom pokretu, a mogućnost podešavanja protoka nesumnjiva je prednost kuglastog ventila u odnosu na zasun. Pogledajmo neke od prednosti ovih uređaja za zaključavanje.

Prednosti ugradnje zapornih ventila i kuglastih ventila.

Prilikom ugradnje dizalicama za zavarivanje mnogi čine greške koje se ne mogu napraviti pri ugradnji ventila.
Neki monteri, nakon što su zavarili kuglasti ventil i nisu mu dopustili da se ohladi i želeći brzo provjeriti kako funkcionira, jednim pokretom otkidaju unutrašnje brtvene elemente od fluoroplastike na kapcima ventila.
Uobičajena greška pri instalaciji je vertikalna ugradnja kuglastih ventila zavarivanjem u zatvorenom položaju ventila. Raspršivač zavarivanja kaplje na ogledalo elementa za zatvaranje - kuglu i smrzava se na njoj, a zatim, kada se slavina okrene, smrznuti prskani razdiru fluoroplastičnu zaptivku. Važno je samo zavariti slavinu otvorena pozicija zatvarač!
Ventil je montiran na cjevovod duže, veće težine i ima nisku brzinu upravljanja ventilom. Osim toga, zasun je samo zaporni ventil, a ni na koji način kontrolni ventil. No, nema fluoroplastičnih dijelova, što znači da je vijek trajanja ventila veći od vijeka trajanja kuglastih ventila.
Na vijek trajanja kranova utječe faktor kao što su zavarene mlaznice. Neke slavine izrađene su s mlaznicama od vrlo kvalitetnog čelika, ponekad se čak dogodi da je sam ventil predviđen za četrdeset pritisaka, a zavarene mlaznice izrađene su od VGP -a za šesnaesti pritisak. Pažljivo odaberite slavinu, pitajte od čega su čelik izrađen od kućišta i zavarenih cijevi.

Prednosti rada.

Još jedan faktor u prednosti zapornog ventila u odnosu na kuglaste ventile i kapije je vjerovatnoća vodenog udara.
Vodeni čekić u cjevovodu je masa vode u cjevovodu plus pritisak koji udara u zaporni element zapornog ventila kada se medij dovodi u cjevovod. Na primjer, vodoinstalater u podrumu 16 -kata stambene zgrade okrenuo je "upravljač" - zamašnjak ventila za dovod vode - za jedan zaokret. Vodoinstalater savršeno razumije koliko je otvoren prolazni otvor ventila i sačekaće dok se sistem cjevovoda ne napuni vodom. Dok ventil „šišti“ (ispuštanje zraka), on stoji, puši. Ako vodoinstalater nije trijezan i htio je odmah otvoriti ventil, onda to ipak neće uspjeti, jer se zamašnjak može okretati četiri minute dok se potpuno ne otvori. Mehanizam za zaključavanje zapornog ventila dizajniran je tako da je vjerojatnost vodenog udara svedena na minimum ili pretpostavlja lagani vodeni udar, koji ne mogu izdržati svi kuglasti ventili, jer je teško izračunati koliko je otvoren otvor za prolaz.
Kuglasti ventil je sklopiv i nije sklopiv, ali najveći dio proizvedenih ventila nije sklopiv i naziva se bez održavanja. U slučaju zaglavljivanja ili bilo kakvog kvara, ventil se može rastaviti i popraviti.

Kao rezultat toga, uvijek će postojati suprotnost između rotacijskih ventila, kuglastih ventila i zasuna. Svaki od ovih ventila potreban je za posebne potrebe. Ne može se reći da je ventil već "dinosaurus", a kuglasti ventil, koliko god lijep i pouzdan bio, progresivan je i savršena opcija za ugradnju na cjevovod.

U našoj kompaniji "RosService" za ugradnju na cjevovod uvijek možete izabrati čelične zaporne ventile 30s41nzh Ru16 Du 50-400, kao i kuglaste ventile za pritiske od 0,6 do 4 MPa i za različite promjere cjevovoda.

Sastavni dio svakog cjevovoda je zaporni ventil, s kojim je moguće regulirati tlak transportiranog toka, do njegovog potpunog zatvaranja. Mnogi proizvođači imaju vlastite dizajne koji se koriste u proizvodnji takvih dijelova, ali svi se temelje na opće prihvaćenim shemama. U ovom se članku govori o ovoj vrsti zapornih ventila, kao kuglasti ventil, njegove prednosti, nedostatke i materijal za izradu, kao i njegovu usporedbu s drugim dizalicama.

1. Prema načinu ugradnje postoje zavareni, prirubnički i navojna veza... Svaki od njih dizajniran je za različite svrhe, kuglasti ventili sa zavarenim spojem imaju tijelo produženo s obje strane, to se radi tako da tijekom zavarivanja osjetljivi elementi ne izgorjevaju od visokih temperatura. Ventili s navojem, za razliku od zavarenih, mogu se servisirati i mogu se zamijeniti na kraju njihovog vijeka trajanja. Najjednostavniji za ugradnju i održavanje je zasun sa prirubnicom, koji ima odgovarajući glavna cev spoj koji je pričvršćen vijcima i zapečaćen paronitnom ili gumenom brtvom. Potrebno je slijediti pravila za ugradnju proizvoda, na primjer, pri zavarivanju dizalice, ne dopustite da kamenac padne na poliranu kuglu, inače će površina postati neravna i pri okretanju kugle ostavit će zareze na brtvi, što će dovesti do gubitka nepropusnosti.
2. Po tipu ventila dostupni su kuglasti ventili sa plutajućim ili fiksnim okretnim dijelom. Nepodržana kugla nalazi se u posebnoj polietilenskoj brtvi koja je sigurno učvršćuje i tvori zapečaćeni sklop zakretanja. Kuglični element pričvršćen s obje strane pouzdaniji je u radu, jer može izdržati opterećenja unutarnjeg okruženja zahvaljujući potpornim vijcima.
3. Prema načinu proizvodnje i popravke, postoje lijevani, neupotrebljivi i demontažni proizvodi, s mogućnošću zamjene istrošenih dijelova. Popravljene dizalice su nešto skuplje od ostalih; imaju gornji kontrolni poklopac za demontažu i dijagnostiku unutrašnjih elemenata ili se mogu potpuno rastaviti na nekoliko dijelova.
4. Zaporni ventili se, ovisno o vrsti upravljanja, dijele na mehaničke, hidraulične i električne zasune. Rotacija ručnog kotača ili nogice se izvodi ručno, pomoću hidraulične preše ili daljinski pomoću elektromotora, koji se najčešće nalaze na cjevovodima velikih prečnika i u teško dostupna mesta gdje nije moguće izvesti ručno podešavanje ventila. Ako veličina kugle ne dopušta okretanje u jednom koraku, na upravljačko tijelo ugrađen je reduktor pužnog zupčanika koji prenosi silu na mehanizam za zaključavanje.
5. Prema stepenu prohodnosti, dizalice se dijele na standardne, pune i nepune. Unutrašnja lopta ubačena standardna verzija ima nešto manji presjek od glavnog voda, pa je volumen protoka medija oko 80-90 posto. U punoj rupi kuglasti ventil, zaporni element odgovara promjeru cijevi, a transportirani tok ne nailazi na otpor. Za cjevovode gdje je potrebno ograničenje protoka koriste se kuglasti ventili bez punog otvora.

Zaporni ventili sa zapornim elementom u obliku kugle izrađeni su od različitih legura metala, ovisno o namjeni. Uglavnom se koriste u vodoopskrbnim sistemima, vodovodima, u cjevovodima za transport kemijskih derivata. Kuglasti ventili su otporni na udarce visoke temperature, stoga su pogodni za ugradnju u sisteme grijanja, na toplovodne jedinice i jedinice za opskrbu toplinom stambene zgrade. Savremeni proizvođači Zaporni ventili izrađeni su iste dužine kao i stezni prirubnički ventili sa pakiranjem, što omogućuje brzu zamjenu zastarjele opreme novom bez ugradnje i spajanja cijevi.

Također, prema broju mlaznica, ventili su višesmjerni, trosmjerni, ravni i kutni. Njihov dizajn nema posebnih razlika, razlikuju se po broju priključenih grana cjevovoda i načinu upravljanja protokom.

Ventil radi u nekoliko faza. Kada se upravljačka poluga okrene okomito na liniju, neprolazni dio loptice zatvara cjevovod, čime se sprječava daljnji pomak transportiranog toka. Zategnutost je osigurana zaptivni prsten u kojoj se lopta nalazi. Ako se upravljačka ručica okrene duž cjevovoda, tada se zaklopka okreće rupom u smjeru kretanja, a unutarnji medij se slobodno vodi duž tijela ventila.

Vrijedi napomenuti da je samo kuglasti ventil s utičnim principom rada prikladan za ograničavanje zapremine ulazne tekućine unutar cijevi i podešavanje pritiska, jer ventil s diskom neće moći regulirati protok, a sferni ventil, napola otvoren, brzo se troši. Pluteni čep sastoji se od dva zaključavajuća elementa, sa zasebnom upravljačkom ručicom za svaki od njih. Kad se okrene, jedan element sužava promjer ventila i ograničava protok tekućine, drugi ima sferni oblik i potpuno blokira protok transportiranog medija.

Prednosti i nedostaci kugličnih ventila

U usporedbi sa sličnim proizvodima, kuglasti ventili imaju mnoge prednosti:

1. Male dimenzije u odnosu na stezne ili klinaste amortizere.
2. Širok raspon metoda ugradnje ovisno o tehničkim uvjetima.
3. Unutrašnji elementi slavina izrađeni su od nerđajućeg čelika, što produžava vijek trajanja proizvoda.
4. Nakon ugradnje nije potrebno dodatno servisiranje ventila, sve brtve su unutar kućišta i nema potrebe za promjenom pakovanja brtve.
5. U usporedbi s potisnim ventilima, kuglasti ventili su lakše težine, što čini cjelokupnu strukturu lakšom.
6. Lakoća upravljanja. Zbog posebnosti lopte, zaključavanje se događa kada se poluga okrene za 90 stupnjeva, što je mnogo prikladnije i brže od korištenja okretnog kotača.
7. Ako je ventil izrađen od montažnog tijela, u slučaju kvara unutrašnjeg elementa, može se zamijeniti bez skidanja ventila s cijevi.
8. Mogućnost montaže u okomitom ili vodoravnom položaju s postavljanjem upravljačkog elementa s gornje ili bočne strane.

No, pored prednosti, kuglasti ventili imaju i nekoliko nedostataka:

1. Tijekom rada, čestice pijeska i prljavštine padaju na nemetalne dijelove i brtve, podvrgavajući ih trošenju i deformaciji, što rezultira labavim zatvaranjem protoka. Nije moguće zamijeniti takav element; morat ćete potpuno promijeniti zaporne ventile.
2. U rijetkim slučajevima, kada je dizalica dugo vrijeme je u otvorenom položaju, metalna kugla se "lijepi", a pri okretanju se upravljačka poluga može otkinuti.
3. Podešavanje volumena i tlaka protoka moguće je sa samo jednom vrstom kuglastih ventila, druge vrste zapornih ventila brzo propadaju zbog nepotpunog otvaranja.
4. Kuglasti ventili bez čepova za učestalu upotrebu mogu se odlomiti od gornjeg jezička i uređaj će se morati zamijeniti.
5. Cijena sfernih proizvoda nešto je veća od usporedbe analoga.

Razlika kuglastih ventila od ostalih vrsta ventila

Dizalice, enterijer koji su napravljeni u obliku kugle, razlikuju se od crijeva, uvlačivih ili klinastih proizvoda po svom dizajnu. U ventilima sa blokadom, pokret se odvija unutar rezonantnog tunela, koji se mora pritisnuti da se zatvori, što nije sasvim praktično, jer crijevo može puknuti ako je izloženo prekomjernom pritisku. U kuglastom ventilu, armature za protok su metalne, ne plaše se skokova pritiska i temperature.

Kuglični mehanizam razlikuje se od mehanizma koji se uvlači i klinastog oblika po položaju okretnog dijela. U prvom se nalazi iznad kućišta ventila, što povećava veličinu zgrade, a u sfernom uređaju cijeli zaključani dio nalazi se unutar same dizalice.

Iako mnogi proizvođači pokušavaju napraviti zaporne ventile istih građevinska veličina, kao i njegove kolege, visina slavine za pritisak je nešto veća zbog karakteristika dizajna, što utiče na skučene uslove ugradnje. Također, težina kuglastog ventila je mnogo manja, pa će i opterećenje cjevovoda biti malo.

U slučaju kada je potrebno hitno zatvaranje cjevovoda, u slučaju nesreće i radovi na obnovi, bit će lakše i brže izvesti ove radnje s polugom kuglastog ventila, budući da se kretanje mehanizma odvija samo 90 stupnjeva. Sve brtve sfernog uređaja izrađene su od gume ili polietilena, a u sličnim proizvodima sa steznim mehanizmom, nepropusnost se osigurava pakiranjem zaptivne kutije, koja za normalno funkcionisanječvor se mora povremeno revidirati i zamijeniti novim kada se istroši.

Stoga možemo zaključiti da je kuglasti ventil po mnogo čemu superiorniji u kvaliteti i jednostavnosti održavanja u odnosu na slične dijelove s drugim mehanizmima za zaključavanje. Tehnologije proizvodnje i dizajna takvih proizvoda stalno se poboljšavaju i poboljšavaju, korišteni materijali se mijenjaju i poboljšavaju funkcije ventila.