Završiti. Furnitura. Popravke. Instalacija. Izbor. Otvaranje
Kamensky A.S.
Očaravajući sigurnosni ventil u otvorenom položaju nakon pokretanja
Mogući uzrok: mehanički ventil za oštećenje
Akcije operatora:
Jaz stakla ili vodenog stuba
Mogući uzroci: nepravilne radnje osoblja prilikom pročišćavanja vodootpornog stupca (pranje stakla), oštećenja čaše zbog starenja
Akcije operatora:
Akcije operatera uz smanjenje nivoa vode u bubnju ispod niže dozvoljene
Ako se nivo vode smanjio ispod donjeg dopuštenog, ali ipak određen vodootpornim staklom, kotla se može hraniti otvaranjem ventila na obilaznom (bajpasnom) liniju oko regulacijskog ventila. U suprotnom, kotler mora biti odmah onemogućen (zaustavljen) djelovanjem zaštite ili osoblja. Stoga, ako u ovoj situaciji ne radi sigurnosno automatizaciju, operater obavlja zaustavljanje hitne pomoći kotla. Da biste to učinili, potrebno je odmah zaustaviti opskrbu goriva i srodnim komponentama (zrak, parom) i oštro otpustiti potisak.
Onemogućite kotao iz glavne parne linije i ako je potrebno, otpustite paru kroz podignuti sigurnosni ventili.
Vodena tegova. Mogući razlozi:
- neispravnost ili onemogućavanje automatizacije snage
- procjena ili kvar prehrambenih pumpi
- nedostatak vode u akumulacijskoj bateriji deaerator
- trbejte hranjivim cjevovodom, ekranom ili cijevi za kipunje
- pogrešno kadrovske akcije prilikom puhanja kotla
- veliki protok čišćenja ili okidača
Akcije operatora:
- Zaustaviti opskrbu gorivom
- Zaustavite ventilaciju loža zaustavljanjem dima i ventilatora
- Ako je proizvedeno, - zaustavite ga
- Zaustavite snagu kotla zatvaranjem ventila na prehrambenu liniju
- Zatvorite pojačanje parniranja kotla.
Strogo je zabranjeno nahraniti kotao. Ispunjavanje kotla vodom da bi se utvrdila moguća oštećenja kada se odvikavajuća voda može izvesti samo po narudžbi glave kotla i hlađenje boaram kotla na temperaturu okoline.
Voda za bolnicu
Uz oštru fluktuaciju vodostaja u vodenim špekulativnim prozorima, hidrodarom u kotlu
Mogući razlozi:
- oštro povećanje potrošnje pare i smanjite pritisak u bubnju
- povećano kiselo ili bacanje vode kotla
- podnošenje kotla hemijskih reagensa u velikim količinama
Akcije operatora:
- Zaustaviti opskrbu gorivom
- Onemogućite kotao iz parnog cjevovoda zatvaranjem glavne armature Steamport
- Zaustavite ishranu kotla zatvaranjem venela na nutritivno naftovod
- Zaustavite dim i ventilator
- Puhati vodootporne stupce i određuju nivo vode
Akcije operatera prilikom podizanja vodostaja pare kotla iznad dozvoljenog
Ako je nivo vode premašio dopušteno, ali još uvijek određeno vodootpornim staklom, voda se može isušiti kroz ventile za čišćenje, u protivnom bojler mora biti odmah onemogućen (zaustavljen) sa zaštitom ili osobljem. Stoga, ako u ovoj situaciji ne radi sigurnosno automatizaciju, operater obavlja zaustavljanje hitne pomoći kotla. Da biste to učinili, potrebno je odmah zaustaviti opskrbu goriva i srodnim komponentama (zrak, parom) i oštro otpustiti potisak. Ne izgorelo tvrdo gorivo za izlijevanje vode, dok se promatra oprez tako da voda ne pogodi površinu zagrijavanja elemenata kotla. Onemogućite kotao iz glavne parne linije i ako je potrebno, otpustite paru kroz podignuti sigurnosni ventili.
Bakar Cotele
Mogući razlozi:
- neispravnost vodenih aparata
- oštro smanjenje potrošnje pare
- isključenje ili neispravnost hranjene prehrane kotla
Akcije operatora:
Ako je nivo vode porastao na zaštitu zaštite, onda je potrebno
Ako uprkos poduzetim mjerama, nivo i dalje raste, onda je to potrebno
- smanjite snagu kotla, zatvorite isključivanje ventila na prehrambenoj liniji
- pažljivo otvorite liniju puhanja donjeg bubnja i ako se nakon pročišćavanja, razina počinje ponovo rasti, a zatim je potrebno
- zaustaviti opskrbu gorivom
- onemogućite kotlove iz parnih cjevovoda
- zatvorite glavnu pojačanje Steamport-a
- ventilirati peć 10 minuta
- zaustavi ventilator i dim
- da biste spustili vodu na srednju razinu otvaranjem ventila za zatvaranje na periodičnoj liniji čišćenja.
Izgradnja kotlovskih instalacija zahtijeva velike kapitalne izdatke. Pouzdanost i praktičnost njihovog rada često su ključni za efikasnost instalacije. Dakle, osoblje za obuku postaje vrlo značajan faktor, jer kršenje nekoliko utvrđenih praktičnih pravila može dovesti do katastrofe. Najčešći uzroci nesreća kotlova su: eksplozija goriva, smanjenje vodostaja, nedostataka za prečišćavanje vode, kontaminacija kotlarne vode, kršenje tehnologije pročišćavanja, mehaničkih oštećenja cijevi , Supernorumatska forsiranja, skladištenje u neprikladnim uvjetima, spuštanje pritiska na vakuum.
Burst Gorivo
Eksplozija je jedna od od najopasnijih situacija Kada operativni kotlovi. Razlog većine eksplozija je "obreza goriva" zapaljive smjese ili nedovoljnog čišćenja filtera. Preporuke zapaljive smjese događa se kada se u peći nakuplja neplaćeno gorivo. Ovisno o sredstvima za kontrolu plamenika, to se može dogoditi na osnovu niza razloga, uključujući neuspjeh regulatora, fluktuacije u tlaku hrane za gorivo, oštećenja opreme.
Mnogi slučajevi eksplozija u Firexoxa su se odvijali nakon prekida u radu plamenika. Na primjer, ako se mlaznica za gorivu začepljena, loše kvalitetno prskanje uzrokuje goruću nestabilnost ili odvajanje plamena. Uz naknadnu ubrizgavanje goriva za nastavak sagorijevanja u peći, povećana je koncentracija pare goriva. Akumulacija neobičnog goriva može se pojaviti u slučaju da plamenik dugo radi sa lošim prskanjem.
Ponovno paljenje plamenika nakon prekida može zanemariti eksplozivnu smjesu.
Dakle, izbijanje neobjavljenog goriva postaje uzrok eksplozije. To se može izbjeći promatranjem sljedećeg jednostavnog pravila: Nikad ubrizgano gorivo u tamno valjani ložište. Umjesto toga, potrebno je isključiti sve plamene i temeljno puhati peć sa zrak. Nakon što se učini i eliminirane greške sa paljenjem, možete ponovo uključiti gorionike.
Snižavanje nivoa vode
Na temperaturama iznad 427 ° C, struktura ugljičnog čelika varira - njegova snaga je izgubljena. Budući da radna temperatura peći prelazi 982 ° C, hlađenje kotla sa vodom u cijevima je faktor koji upozorava nesreću. Za dugi rad Vodeni danski bojler Čelične cijevi Mogu se bukvalno rastopiti, poput spaljene svijeće.
Da bi se smanjila šansa za nezgode iz tog razloga, potrebno je osigurati isključivanje kotla uz smanjenje vodostaja. Da biste to učinili, senzori se mogu koristiti direktno djelovati na razini vode ili vrstu plovka. Uz kritičnu vezu u sistemu je zaobilaznica početni uređajkoji obično služi za provjeru ovog uređaja. Bypass omogućava uslužnom osoblju da pušta zatvorene presjeke, čisti ih iz mulja i razmjesti i oponašaju hitnu situaciju da provjere kotao, bez prekida kotla.
Nedostaci tretmana vode
U procesu pročišćavanja vode iz vode se uklanjaju krugovi ioni. Uzrok formiranja skale je obično kalcijum ili magnezijum krutost vode. Screening u cijevima može prouzrokovati oštećenja zbog pregrijavanja. Toplina iz cijevi kotla ispušta se protokom tekuće vode, a ljestvica u cijevima je sloj topline izolacije koja pogoršava razmjenu topline. Ako traje dovoljno dugo, rezultat može biti lokalna pečena cijevi.
Kako bi se spriječilo stvaranje razmjera, sadržaj krutosti soli u kotlovskoj vodi treba biti u dopuštenim granicama. Zahtjevi za pripremu vode zategnuti se povećanjem radna temperatura i ugradnju kotla pod pritiskom.
Za kotlove nizak pritisak Obično se koriste ionske biljke koje smanjuju krutost kalcijuma i magnezijuma. Za visokotlačne načine i temperaturu karakteristika za instalaciju turbine pare, potrebna je potpuna demineralizacija vode koja uključuje uklanjanje svih ostalih nečistoća, na primjer, silikate. Ako ne uklanjate silicijumske veze, oni, isparavaju, miješaju s vodenom parom i mogu formirati talog na opremi, na primjer, na turbinskim noževima.
Pročišćavanje vode za kotlove također uključuje obradu dimreaktike. Ovi reagensi vežu suspendirane čestice zagađenja i pretvore ih u talog, koji ne formira talog na površini i može se ukloniti prilikom pranja kotlova. Kvaliteta vode je vrlo važna za proširenje vijek trajanja kotla. Nedovoljan tretman vode je "destruktivna sila" za kotao.
Zagađenje vode
Zagađenje postrojenja za vodu, što je mješavina hranjenja i obrnutog kondenzata, vrlo je teško pitanje. Čitave količine posvećene su ovom problemu i njenim posljedicama. Obično sastav zagađenja uključuje kisik, mješavinu metala i hemikalija, ulja i smole.
Rastvoreni kisik u vodi je stalna prijetnja cjevotnom integritetu. Instalacija kotla u tipično ima grijač za uklanjanje kiseonika iz vode za hranjenje. U kotlovskim postrojenjima s radnom tlakom do 7000 kPa, u rezervoaru za deaerator obično se dodaje apsorber za kisik - natrijum sulfit. Uklanja besplatni kisik.
Yazin korozija kisika jedna je od najopasnijih vrsta korozije kisika. Ulkur je koncentrirana korozija na vrlo malom dijelu površine. Pretpostavljena hrđa na cijevi može se formirati čak i s malom širenjem korozije uopšte. Zbog brzih katastrofalnih efekata korozije kisika potrebno je redovno provjeravati rad odjaja i kisika i monitor kvalitete vode.
Privatnost povratnog kondenzata direktno, ovo je još jedan uzrok zagađenja vode kotla. Sastav zagađenja može biti različit: od metala kao što su bakar i željezo, do ulja i industrijskih hemikalija. Metali ulaze u vodu su strukturni materijali opreme i cjevovoda za kondenzate, a ulja i proizvodne hemikalije padaju zbog nedostataka proizvodna oprema ili korozion curi u izmjenjivačima topline, pumpama, brtve žlijezde itd.
Najveći rizik od zagađenja vode povezan je s mogućnošću nezgoda tehnološka opremaZbog toga opasne hemikalije mogu pasti u kotlovsku vodu. Stoga bi pažljiv rad ugradnje kotla trebao osigurati kontinuirano praćenje kvalitete kondenzata povratka.
Povećane seonske simene mogu izazvati ozbiljnu kontaminaciju kotla. Događa se kada je oštećen interni cjevovodi ili pomoćno vezanje instalacije ionske razmjene. Vrlo jeftin i učinkovit način za sprečavanje ovih pojava je ugradnja topionica na sve komunikacije Ionske jedinice za menjače. Smoloidi ne samo zaštiti kotao, već i sprečavaju gubitak vrijednog materijala u slučaju nesreće - jonske zamjene.
Zagađenje kotlovskog voda može curiti kao postepeno pogoršanje ili kao trenutna nesreća. Stalna i kvalitetna usluga značajno će smanjiti mogućnost problema i drugog tipa. Stalni nadzor kvaliteta vode i vode za hranjenje omogućava ne samo da se sakupljaju statistički podaci, već i pravovremeno upozoravaju na opasnost zagađenje.
Nepoštovanje tehnologije čišćenja
Koncentracija suspendiranih čvrstih nečistoća u kotlovskoj vodi smanjuje se sa stalnom čišćenjem sistema i periodičnog ispiranja paleta. Najveće dopuštene koncentracije nečistoća u skladu sa standardima američkog udruženja proizvođača spremnika (AMBA) prikazane su u tabeli. Višak koncentracije ili druge kontaminacije kotlarne vode stvaraju probleme poput nestabilnosti vodostaja u bubnju ili pjenjenje. Ove pojave mogu izazvati lažni odgovor. alarm Nivo vode, vlaga kapanja je trajekt, zagađenje zrakom.
Pravilno dizajnirani sustav čišćenja prati stanje kotla za vodu i održava takav intenzitet čišćenja, koji pruža dozvoljujuća koncentracija nečistoća. Potrebno je periodično ispiranje paleta i blata za sprečavanje akumulacije mulja. Kontinuirana pročišćavanje odjeljaka koji čine ekrane peći može rezultirati njihovom štetom zbog pregrijavanja uzrokovanog promjenom prirodne cirkulacije vode. Umjesto toga, preporučuje se otvoriti provjerenih ventila ovih dionica svaki put kada se kotla isključi, prije nego što pritisak u sustavu padne na atmosfersku.
Kršenje propisa upozorenja
Povlačenje pravila zagrijavanja je među najjačim testovima koji je podvrgnut parni kotao. Tijekom pokretanja i zaustavljanja sva oprema doživljava ozbiljnu opterećenje, tako da joj treba strože poštivanje pravila rada nego kada stalni rad U režimu nagodbe. Ispravni propis i fazirani prolazak pokretanja poslovanja doprinose proširenju službenike opreme i smanjuje vjerojatnost nesreće.
U dizajnu tipičnog kotla koriste se razni materijali: čelična visoka debljina za bubanj, tanji - za cijevi, vatrostalni i materijali za toplotnu izolaciju, masivni elementi od livenog gvožđa. Stopa grijanja i hlađenja svih ovih materijala različita su. Situacija je komplicirana ako je materijal istovremeno izložen različite temperature. Na primjer, parni bubanj na normalnom nivou vode na donjem dodiru s vodom, a na vrhu prvo s zrakom, a zatim sa parom. Hladnim startom, voda se zagrijava vrlo brzo, pa donji dio Bubanj je izložen termički ekspanziji ranije od gornji dioNe u kontaktu sa vodom. Shodno tome, donji dio bubnja postaje duži od vrha, što dovodi do njegove deformacije. Uz ozbiljnu deformaciju, ovaj fenomen se naziva "Grbavi bubanj", koji uzrokuje stvaranje pukotina na cijevima između pare i mulja.
Mehanička oštećenja na cijevima
Ako pogledate kotao u procesu montaže, možete vidjeti da praktički nema identičnih elemenata. Konkretno, to se odnosi na cijevi koje čine ekrane peći i konvektivni dijelovi za grijanje. Oštećenja na samo cijeni od cijevi od nekoliko stotina dolara može dovesti do zaustavljanja u nuždi milion kotla za trošak.
S obzirom na to da cijevi industrijskih kotlova mogu imati debljinu zida od 3 ili 2 mm, postaje jasno koliko ih lako možete oštetiti. Najčešći uzroci mehanička oštećenja Cijevi su sljedeće:
PUNCH sa oštrim predmetom u proizvodnji ili sklopu.
Nepravilni smjer pročišćavanja za uklanjanje čađe (koristi se puhanjem ekrana za toplotu parom za uklanjanje iz površine čađe, čađe, pepela.
Upotreba čađe mokre para za zavaravanje, koja može izazvati koroziju cijevi.
Prilikom dizajniranja novih kotlova najveći "spoticanje bloka" pokušaj povećanja debljine cijevi zida. To je zbog povećanja vrijednosti, međutim, daje rezervu za pouzdanost za mehaničku štetu. Pored toga, sa savijanjem cijevi, debljina zida smanjuje se, s početnom niskom debljinom na saviju, može biti manji od dozvoljenog standarda.
Opasnost od prisilnog režima
Za mnoge industrije, povećanje proizvodnje i prometa povećava profitabilnost. Ova strategija potiče rad svu opremu maksimalnim performansama.
Rad kotlova u modusima iznad maksimalnog dopuštenog dugoročnog opterećenja (MCR) dugo je bio predmet diskusije. Dugi niz godina, proizvođači kotla preporučili su se za svoju opremu trajanje vršne opterećenja od 110% MCR-a od 2 do 4 sata. Istovremeno, pitanje često se pojavljuje: "Ako kotao može raditi sa opterećenjem od 110% MCR-a u roku od 4 sata, zašto to ne može stalno raditi?" Odgovorite na ovo pitanje nije tako jednostavno.
Rezerve pouzdanosti i sigurnosti pomoćne opreme ugradnje kotla pripisuju se specifičnom zagarantorenom opterećenju ovih uređaja. Ove rezerve uključuju povećanje produktivnosti i statički pritisak Ventilatori i pumpe, napredne mogućnosti telemetrijskog i automatizacijskog sistema itd. Dizajneri parni kotlovi Mora imati povjerenja da njihove sposobnosti ne ograničavaju nijedan od elemenata pomoćne opreme. Obično, dizajn pomoćnih sistema "sa zalihama" omogućava vam da upravljate kotlom za vršnu opterećenja više od 110% MCR-a. U nedostatku ograničenja sa strane pomoćne opreme, intenziviranje proizvodnje uzrokuje da duže vrijeme uzrokuje kotlove (ponekad vrlo jake).
Zbog fizičkih ograničenja u dizajnu kotla (veličina peći i parnog cjevovoda) iznenada se nastaju ozbiljni problemi s padom prijenosa topline i padom parenog tlaka, što smanjuje radnu snagu kotla. Postoje i drugi, nisu tako očigledna fizička ograničenja. Ova ograničenja su uzrok niza problema koji su povezani sa značajnim pregrijavanjem kotla:
Uništavanje materijala cijevi, navodnjavanja, plinskih kanala od kratkoročnog ili dužeg pregrijavanja.
Erozija cijevi, ekrana, plinskih kanala, ashistanata.
Korozija zidova peći i cijevi koraka.
Uruss trajekt vlage i čvrste suspenzirane čestice, koje su uzrokovali oštećenje pare, turbinskih noževa i drugu tehnološku opremu.
Pojava problema povezanih s pregrijavanjem kotla je neophodna ovisna o vrsti korištenog goriva. Problemi s erozijom obično su povezani sa Čvrsto gorivo: ugljen, ogrjev, treset, zapaljivi proizvodni otpad, itd., Kada se izgaranje kombinira s pepelom i šljakama. Bez obzira na vrstu goriva, prisiljavanje kotla znači povećanje jačine zvuka i brzine dimnih gasova s \u200b\u200bodgovarajućim povećanjem (u kvadratnom proporciji) tlaku incidentnih gasova, koji utječu na proces erozije. Pored toga, mogu se pojaviti vrtložni efekti u kotlu kotla, što takođe vodi do lokalne erozije.
Dizajneri kotlova skrupulo se izračunavaju topline flukse na ekranima peći, particije, određuju temperaturu zidova cijevi, navodnjavanja i drugih površina. Pregrijavanje peći dovodi do povećanja topline i temperatura scenarija. Ukupna potrošnja pare povezana je s određenom količinom tiražnih tokova u cijevima i padu tlaka, pružajući odgovarajuće uklanjanje topline sa površina peći. Pregrijavanje kotla uzrokuje porast pada tlaka i promjenu načina cirkulacije. Pod utjecajem ova dva faktora, temperatura zidova cijevi i particija značajno se povećava. Učinak kratkoročnog ili produženog izlaganja visokim temperaturama može se izraziti u gubitku metalne čvrstoće cijevi.
Problemi s korozijom javljaju se u slučaju kontakta čestica krutog ili tečnog goriva s površinom cijevi na visokoj temperaturi. Pored toga, podovi mogu prouzrokovati širenje plamena na površinu ekrana, što je ujedno i uzrok lokalne korozije.
Većina pravilno dizajniranih kotlova generatora pare može se moći u kratkom vremenu upravljati pod MCR-om. Rad periferne opreme unutar fizičkih sposobnosti takođe ne izaziva probleme. Suprotno tome, dugotrajan rad u prisilnom režimu. Preko MCR može uzrokovati takve dugoročne i skupe probleme u servisnim kotlovima koji se ne očituju kratkoročnim preopterećenjem. Ako proizvodni interesi zahtijevaju prisiljavanje opreme za generaciju pare, poslovno rješenje treba temeljiti na uporedna analiza Prihodi od intenziviranja proizvodnje i uvažavanja operacije opreme.
Nepravilno skladištenje
Kao rezultat nepažnjivih skladištenja kotla, može započeti koroziju površina iz plinova i vode. Korozija na benzinskoj strani događa se ako se sumporno gorivo prethodno koristi u kotlu. U peći nalaze se područja površina iz kojih je nemoguće u potpunosti ukloniti pepeo tokom uobičajene čišćenja. Najugroženiji na praznine između cijevi i particije na ulazu u bubanj i praznine između cijevi i scenarija. Kad se kotla zagrijava, korozija obično ne prijeti, jer na površinama nema vlage. Međutim, za vrijeme iskopa pepela i površine navodnjavanja apsorbiraju vlagu, a nakon nekog vremena počinje korozija. Lokalizirana ulcerozna korozija može biti prilično ozbiljna, može se otkriti kada napadaju promenjeni "zvuk" cijevi.
Toplo skladištenje jedan je od načina da se izbjegne korozija na benzinskoj strani. Metode poput upotrebe mulja bubnjeva kao grijača ili čišćenje rashladne tečnosti iz radnog kotla obično su dovoljne za održavanje temperature površinskih površina iznad točke rose kiselih rješenja. Drugi način koji se koristi za male kotlove je suho skladištenje. Istovremeno, ulazski kotlovi zbijeni su apsorpcijskim biznim, a zatim se azot puha u kotlu.
Kvar u vakuumu
Dizajn kotlova dizajniran je za rad pod pritiskom, ali ne predviđa sposobnost vakuuma (pad tlaka ispod atmosferske). Pojava vakuuma je moguća kada se kotla zaustavi. Kako se kotao hladi, dolazi do kondenzacije pare i razina vode se smanjuje, što dovodi do smanjenja pritiska, eventualno niže atmosfere. Vakuum u kotlu dovodi do curenja kroz srušene krajeve cijevi, jer se izračunavaju na sabijanju viška pritiska. Možete izbjeći ovaj problem, možete otvoriti ventilacijsku rupu u pare bubnju u vrijeme kada je još preoplom.
Mjere predostrožnosti
Evo nekih praktične preporukeOmogućujući izbjeći probleme prilikom rada kotlova:
Veća je verovatnije da će na plamen sagledati na blagovremeno primijetiti probleme Malneyja.
Odredite razlog preseljenja plamenika prije nego što napravite brojne pokušaje ponovnim paljenjem.
Prije paljenja plamenika temeljno očistite peć. Ovo je posebno važno ako se tekuće gorivo prolije u ložištu. Puhanje će omogućiti uklanjanje suvišnih zapaljivih plinova prije nego što njihova koncentracija postane eksplozivna. Ako postoje sumnje - potrebno je pročistiti!
Provjerite rad opreme za pročišćavanje vode, provjerite da li kvalitet vode odgovara standardima za ovu temperaturu i pritisak. Štaviše, apsolutni kriterij je nulta krutost vode, potrebno je u skladu sa standardima za operativne parametre kotla. Nikada ne koristite neobrađenu vodu.
Redovno ispiranje zastoja kruga vode, hladnjaka za vodu itd. Kako bi se izbjeglo nagomilavanje mulja u tim zonama, što podrazumijeva oštećenje opreme. Nikada ne zaustavljajte cirkulaciju vode.
Kontrolirajte prisustvo slobodnog kisika u vodi na izlazu deaeratora, radni tlak od deaeratora, temperaturu vode u rezervoaru za bateriju (Korespondencija zasićenosti). Za uklanjanje nepovjerljivih plinova potreban je konstantni čistač.
Stalni nadzor kvalitete povratka kondenzata kako bi se osigurao trenutni odvod u kanalizacijski sustav prilikom kontaminacije kondenzata kao posljedica nesreće tehnološke opreme.
Trajno puhanje kotla kako bi se osigurala kvalitet vode kotla u normalnom rasponu, periodično pranje bubnja-blata (posavjetujte se sa stručnjakom za pročišćavanje vode). Ne puhajte površinu peći tokom rada kotla.
Provjerite površinu kotla sa vodene strane. Ako postoje znakovi stvaranja nauke, prilagodite tretman vode.
Redovno provjeravati unutrašnje površine DEAERATOR za koroziju. Ovo je vrlo važno iz sigurnosnih razloga, jer deaerator može prevladati. U ovom slučaju, deaerator će biti brzo ključala voda, a cijela kotlovnica bit će ispunjena oštrim parom.
Standardni raspored grejanja kotla predviđa konvencionalne kotlove u porastu temperature vode ne više od 55 ° C na sat. Nakon dugotrajnog rada kotlova pri minimalnom opterećenju, grijanje se često teče prekoračenjem određene brzine. Slijedom toga, za održavanje normalnog tempa grijanja potrebno je osigurati u početnom režimu plamenika s intervalima.
Provjerite da li osoblje za posluživanje kotlovskog doma razumije opasnost od mehaničkih oštećenja na tankoslojnim cijevima. Potaknite radnike da prijavljuju svaku slučajnu štetu da ih pravovremeno eliminiraju.
Ako proizvodnja treba prisiliti kotlove, redovito procjenjuju potencijalne efekte preopterećenja i dovesti na pažnju priručnika.
Kad se bojler isključi duže vrijeme, održavajte ga u toplom stanju. Ispunite azotom kada se hladi kako biste spriječili zrak i kisik u kotlu tokom skladištenja, koristite natrijum sulfat za apsorbiranje kisika iz vode kotla. Ako se kotler pohranjuje u suhom stanju, zajedno sa punjenjem dušika, stavite upijajuću vlagu u bubnjeve.
Osigurajte otvaranje ventilirajuće rupe u parenom bubnju kada tlak padne ispod 136 kPa.
Automatski sustav upravljanja napajanjem dizajniran je za održavanje materijalne prepiske između vodostaja za dovod vode do potrošnje kotla i pare. Indikator ove prepiske je vodostaj u bubnju kotla.
Smanjenje razine ispod dozvoljenih granica ("Izdavač vode" može rezultirati poremećajima cirkulacije u cijevima na ekranu (nagib) i, kao rezultat, do pjene cijevi. Uz značajan porast nivoa nivoa u bubnju, moguće je uhvatiti čestice vode trajektom, njenim uklanjanjem u parni grijač i turbinu, što uzrokuje pare za upravljanje i turbine soli i dovodi do njihovog uništavanja. S tim u vezi, vrlo visoke zahtjeve predstavljene su točnosti održavanja navedenog nivoa.
Podešavanje prehrane kotlova sa niskim performansama obično se izvode jednopunjenim regulatorima koji se kontroliše promjenama nivoa vode u bubnju. U kotlovima srednjeg i velikog izlaza pare s malom volumenom vodom volumenta s dva impulsa koriste se u pogledu nivoa vode u pogledu vodostaja i potrošnje pare (Sl. 14.8), kao i trostruko, kontrola kotla u vodi Nivo, potrošnja pare i protok vode za dovod vode.
Sl. 14.8. Shema sheme ASR Snaga:
E. –
ekonomizer; Pp –
Superheater; Rp –
regulator;
RPK - Regulacija prehrambenih ventila
Granice razine u kotlovskom bubnju određene su na temelju posebnih proračuna u tvornici kotlovnice i nazivaju se postavkama za aktiviranje zaštite od povećanja i sniženja nivoa ("zarobljeni" i "nivo" i "nivo" i "izostalost"). Zaštita od razine raste, u pravilu se izvodi sa dva koraka. Prva faza zaštite utječe na otvaranje pražnjenja odvoda u nuždi iz bubnja (hitno resetiranje); Ima svoju zadanu vrijednost koja je srednje između normalnog nivoa i postavke zaštite od razine podizanja. Druga faza je zašičena da zaustavi kotao. Operacije kotla i otvaranje nuždnog odvoda dok dostiže odgovarajuće postavke vrše se zaštitnim uređajima (kada su isključeni) i blokiranje (zatvaranje nužde).
Stoga je zona rada ASR prehrane ograničena postavljanjem zaštite od spuštanja nivoa u bubnju kotla, s jedne strane, te naseljavanje otkrića šljive u nuždi - s druge strane. Te granice određuju sigurnost kotla, višak njih podrazumijeva hitnu situaciju.
AC-ov bojler bubnja trebali bi osigurati zadržavanje nivoa unutar dozvoljenih ograničenja:
1) sa bojnijim režimom (u nedostatku oštrih poremećaja opterećenjem), maksimalna dopuštena odstupanja nivoa obično ne bi trebala prelaziti ± 20 mm;
2) sa prepunom opterećenja tereta za 10% ( učitavanje izvora - nominalno) Maksimalna dozvoljena odstupanja u pogledu nivoa ne smiju se prekoračiti ± 50 mm;
3) Sa normalnim stacionarnim radom kotla, broj uključivanja regulatora ne bi trebao biti veći od 6 po minuti.
Neki faktori utiču na nivo u boraks kotla. Održavanje - promjena hranljive potrošnje vode D. PV i temperatura hranjive vode t. PV, promjena opterećenja potrošača G. P.P. ; promjene u potrošnji goriva U T. .
Kada se protok protok hranjive vode utrkuje, oblik prolaznih procesa značajno se razlikuje ovisno o vrsti ekonomizera. Za kotlove s nepotpunim ekonomizatorima prijelaznim karakteristikama svojstvenim u takozvanom fenomenu "oticanja" nivoa, tj. Promijenite nivo u početnom trenutku na suprotnoj promjeni u protoku vode za dovod. Objavljuje se činjenicom da, na primjer, povećanje podnošenja hladna voda Uzroci u prvom trenutku smanjenje temperature smjese pare u bubnjaru i kao rezultat, smanjenje njegove razine. U budućnosti se razina počinje povećavati zbog činjenice da potrošnja vode u kotlu premašuje potrošnju pare.
U kipućoj ekonomičci, hranjivu vodu se zagrijava na temperaturu zasićenja i djelomično (do 20%) pretvara se u paru. Uz povećanje potrošnje hranjivih sastojaka u početnom trenutku, postoji smanjenje volumena pare u kipućem ekonomičcu, a hranjiva voda uzima ovaj volumen. S tim u vezi, vodostaj u bubnju ostaje nepromijenjen dok voda za dovod ne zamijeni u ekonomizernu. Za ključatne kotlove, s uznemirenjem hranjivih voda, pojava se ne primijeće fenomen nivoa "oticanja" (Sl. 14.9, b.).
Sl. 14.9. Prolazni procesi na nivou tokom uznemirenosti
Protok vode na hrani: ali - bez kipućeg ekonomizora;
b. - sa kipućom ekonomičom
Kada se izmjene potrošača (promjena potrošnje par para), para se mijenja pritisak u bubnju. Stoga, s povećanjem potrošnje pare, ispadi pritiska i intenzitet pare povećava se u prvom trenutku, što dovodi do povećanja razine smjese parenja u bubnju kotla. U budućnosti, nivo počinje pasti zbog nedosljednosti hranljive vode i pare. Temporalna karakteristika kotla tokom uznemiravanja potrošnje pare uvijek je svojstvena fenomenom nivoa "Nobuhaiiya" (Sl. 14.9, ali).
Veličina nivoa "oticanja" ovisi o parametrima pare i konstruktivne karakteristike Kotao. Fenomen "oticanja" određuje se uglavnom razlikom između specifičnih količina zasićene pare i kipuće vode, s povećanjem pritiska pare, ovaj efekat je smanjen.
Pored toga, "oticanje" ovisi o napon toplotnog napona dimnih ekrana: sa svojim povećanjem, parenjem povećanja na ekranima toplote, stoga promjena u opterećenju potrošača na "oticanju" nivoa. Savremeni kotlovi sa velikim fluktuacijama napona topline s oštrim i značajnim promjenama opterećenja dostižu bitne vrijednosti. Dakle, za TGM-94 kotao, opterećenje od 40% dovodi do promjene razine do 120 mm, čak i s maksimalnim podešavanjem efekata vodene vode, proizvedene u cilju držanja razine na navedenoj vrijednosti.
Priroda tranzicijskog procesa tijekom uznemiravanja potrošnje goriva i stalni protok prehrambene vode sličan je prirodi procesa tranzicije kada je potrošač utrpan (vidi Sl. 14.9, ali). Međutim, fenomen "oticanja" ovdje se očituje u malo manjoj mjeri. Poanta je da prilikom promjene potrošnje goriva, isparavanje se mijenja, istovremeno mijenja pritisak u bubnju, što dovodi do promjene specifične zapremine pare. Oba ova faktora djeluju na promjenu nivoa u suprotnim smjerovima. Zbog toga prilikom jedenja uznemirenosti, pojava "oticanja" se manifestuje u manjoj mjeri.
Paurbacija zbog promjena u temperaturi hranjivih voda može se pojaviti kada se mijenja broj radnih grijača visoko pritisak (PVD), koji će prouzrokovati promjenu načina rada ekonomizera. Uz porast temperature hranjive vode i stalnog grijanja povećava isparavanje u krugu isparavanja. Kao rezultat toga, nivo u bubnju će se povećati. U budućnosti, povećanje isparavanja kada konstantni protok Par će dovesti do povećanja pritiska u bubnju i, dakle, na smanjenje specifične količine pare, što će uzrokovati smanjenje razine. Proces tranzicije tijekom uznemirenosti temperature hranljive vode sličan je rezultirajući na slici. 14.9, ali.
Tipično napajanje ACP-a sadrži sljedeće elemente: Primarni mjerni pretvarači (senzori) nivo, potrošnja pare; Regulacijski uređaji; oprema za upravljanje i kontrolu; Izvršni mehanizmi; regulatorna tijela.
Trenutno se kontrolni krug u kotlama prikazuje na slici. 14.10, ali.
Potreba za primjenom relativno složenog regulacijskog sustava posljedica je prisutnosti u moderna točnost Visoki pritisak osebujnog učinka nivoa nivoa.
Sl. 14.10. Tro-granična šema nivoa nivoa
U bubnju pare kotla
Pouzdanost agregata kotla u velikoj je mjeri određena kvalitetom kontrole nivoa. Razina podizanja dovodi do hitne posljediceBudući da je moguće baciti vodu u paromer, što će ga izazvati iz reda. S tim u vezi, vrlo visoke zahtjeve predstavljene su točnosti održavanja navedenog nivoa.
Signal po nivou N. B je korektivni impuls koji je neophodan za dinamičnu stabilizaciju regulatornog procesa, kao i ukloniti netačnost karakteristika senzora na protoku protoka hranjive vode i pregrijane pare. U slučaju kvara ili pogrešne očitanja senzora glavnog nivoa, operater može prebaciti kontrolu na pomoćni senzor nivoa, dok senzor pomoćnog nivoa postaje glavni, a senzor glavnog nivoa je pomoćni senzor. Prema pomoćnom senzoru nivoa, alarmni sistem je indikacija alarmnog sistema senzora nivoa.
Prehrambeni protočni signal G. PV podržava materijalnu ravnotežu između potrošnje vode i pare (to jest, regulator teži izjednačavanju protoka vode i pare), čini propis stabilnijom i neovisnima promjene u tlaci hranjivih voda.
Par G. PP omogućava Regulatoru da brže odgovori na promjenu tereta, i za dobivanje željene veličine i znaka (smjer kretanja) regulacije.
Glavni čvor regulatora snage je procesor (elektronički uređaj PC29 tipa ili mikroprocesorskog kontrolera tipa "Daljinski") u kojem signalima u bubnju, opseg pregrijane pare i protoka vodene vode i u poređenju sa zadatkom.
Rezimiranje iskustva u dinamici nivoa u bubnovim kotlovima može se uzimati za izračune koje
W. otprilike ( p.) = (ε/ p.) e. – P. τ ,
gdje je ε \u003d 10 3 / F. B ( r u - r n) mm / kg; F. B - područje ogledala isparavanja vapnog bojlera, m 2; r unutra, r P - gustoća vode i par zasićenih linija, kg / m 3; τ - vrijeme odlaganja, str.
Veličina kašnjenja τ nije podložna za izračun i eksperimentalno se određuje. Vrijednost τ ovisno o tlaku u bubnju kotla R B je u roku od 7-12 str.
Za R B \u003d 13 kg / cm 2 termodinamičke svojstva vode i vodene pare r B \u003d 171,3 kg / m 3; r P \u003d 31,96 kg / m 3.
Moguće hitne slučajeve
Za vanredne situacije koje uzrokuju kršenje normalnog načina rada kotlova, u kojima, prema zahtjevima pravila uređaja i siguran rad pare i vodenih kotlova, moraju se odmah zaustaviti akcijama automatizacije ili dužnosti Osoblje.
Otkrivanje osigurača sigurnosnog ventila;
Ako je pritisak u gornjem ruža u kotlu 10% dozvoljen i nastavlja rasti;
Smanjenje nivoa vode ispod najniže dopuštene razine, u kojem je slučaju hranjenje kotla s vodom kategorički zabranjeno;
Povećati nivo vode iznad najvišeg dopuštenog nivoa;
Prekid svih prehrambenih pumpi;
Prekid svih pokazivača vodostaja izravne akcije;
Ako u glavnim elementima kotla (bubanj, kolektor, komora, parne cijevi, toplotne cijevi, vatrena kutija, rešetka cijevi, vanjski separator, rešetka za pucanje, rešetka cijevi, vanjski separator, Ojačanje) će biti otkrivene pukotine, slova u svojim zavarivačima, lomljenje vijaka ili komunikacije sidra;
Nevažeći porast ili smanjenje pritiska na putu kotla za direktno protok u ugrađene ventile;
Tekuće baklje u ložištu u komori za sagorijevanje goriva;
Smanjenje potrošnje vode kroz bojler tople vode ispod minimalne dozvoljene vrijednosti;
Smanjenje tlaka vode u putanju kotla za vodu ispod dozvoljenog;
Povećana temperatura vode na izlazu kotla za toplu vodu na vrijednost od 20 ° C Ispod temperature zasićenja koja odgovara tlaku vode u izlaznom razvodu kotla;
Nepravde sigurnosne automatizacije ili alarm, uključujući nestanak napona na ovim uređajima;
Pojava u kotlovskoj kući koja prijeti servis ili kotlar;
Pojava labavosti u scenariju, na mjestima ugradnje sigurnosnih eksplozivnih ventila i benzinskih pumpi;
Prekid opskrbe električnom energijom ili nestanka napona na udaljenim, automatskim upravljačkim uređajima i mjernim alatima;
Neispravnosti instrumentacije, automatizacije i alarma sredstva;
Neuspjeh sigurnosnih zaključavanja;
Greške plamenika, uključujući i javne jedinice;
Pojava plina, otkrivanje propuštanja plina na plinska oprema i unutarnji gasovodni cjevovodi;
Eksplozija u prostoru vlakana, eksplozije ili sunčanja zapaljivih depozita u rizicima;
Nesreće na gasnom farmi.
Uzroci i posljedice nezgoda i neuspjeha u kotlu
Najteži posljedice nesreće su eksplozije u kršenju gustoće kotla za nepoštivanje operativnih režima i pravila rada, kao i eksplozija povezane s mjehuritom peći sa svojim pogrešnim izgaranjem za održavanje i gorivo.
U peći i skloništima, pamuk i eksplozije nastaju kada je koncentracija plina u zraku u rasponu granica eksplozije i stvara se eksplozivna mješavina plina.
U kotlovnici koja se napaja gorivo, sa slojevitim gorivom goriva u peći i ruše, zapaljivi plinovi su istaknuti iz svježeg goriva, ako s kratkotrajnim zaustavljanjem kotla bače se na preostalo neplaćeno gorivo, a ne uklonjen iz peći.
Razlozi formiranja eksplozivne mješavine plina u pećima i kotlovima na plinskom kotlu mogu biti pogrešni postupci osoblja tijekom rada kotlova, kvar uređaja za zaključavanje ispred plamenika i uključivanje s a Neispravan ili onesposobljeni kontrola kontrole plamena, nedostatak uređaja za nadgledanje nepropusnosti organa za zaključavanje gorionika.
Prilikom paljenja tečnih goriva, požara i eksplozija u peći i nemilosrda javljaju se u slučaju slabo prskanja mlaznicama, što dovodi do protoka lož ulja u ambrusuru i na zidovima peći. Sa lošim miješanjem lož ulja zrakom i nepotpunim gorim, pojavi se povećano uklanjanje čađe u plinskim kanalima. U slučaju paljenja depozita i čađe, temperatura gasova se povećava, potisak smanjuje se, kućište se značajno zagrijava, a ponekad se plamen pokuca.
Uzrok nesreće može biti nezadovoljavajući vodovodni kotlovi. Kao rezultat toga, taloženje razmjera, uzrokuje porast temperature metala cijevi i njihovo okrenuto. Akumulacija razmjera i mulja može dovesti i do poremećaja cirkulacije vode. Uzroci oštećenja i nezgoda mogu biti fabrički brak u kotlu, loš kvalitet materijala iz kojeg se izrađuju pojedinačni kotlovni čvorovi, kao i nezadovoljavajući uvjet opreme zbog lošeg ugradnje ili popravke.
Tablica 1 pruža tipične slučajeve nezgoda i problema u kotlovskim prostorijama i njihovi uzroci i mogući su posljedice.
Tabela 1
Tipični slučajevi nezgoda i propusta u kotlovskim kućama, njihovim uzrocima i mogućim posljedicama
Kriv
Moguće posljedice
Vatrogasna soba u zatvorenom kotlu
Neuspjeh u skladu sa zahtjevima proizvodne upute i pravila o zaštiti požara. Upala lako zapaljivih materijala i supstanci. Problemi u radu opreme kotlova. Neispravnost automatizacije sigurnosti kotla. Električna oprema greške
Nesreće i smrt ljudi. Materijalna šteta
|
Kriv |
Moguće posljedice |
|||
|
Voda prekida u bubnju kotla |
Poremećaji proizvodnje i opisa poslova. Radnici sa niskim radnim jedinicama. Tehnički kvar hranljivih i čistavih spojnica. Pumpe za greške, signalni uređaji. Curenje vode iz kotla zbog nepotpunog zatvaranja ventila prilikom puhanja kotla |
Deformacija bubnja kotla, formiranje pukotina i fistule. Eksploating bojler kao rezultat naglih povećanja tlaka u paru prilikom hranjenja kotla nakon oružja vode |
||
|
Višak dopuštenog vodostaja u bubnju kotla |
Kvar vodenih aparata. Oštećenja na oštećenja i regulacijskih ventila. Neispravnost pokazatelja graničnih vodostaja. Pjenjenje vode kotla |
Hidraulični udarac kada voda ulazi u parna cijevi. Uništavanje parenja ili brtva u prirubničkim priključcima |
||
|
Povećani pritisak B. kotlovi za grijanje na vodu |
Zaustavite pumpe i prestanak cirkulacije. Razvoj sigurnosnih uređaja. Zatvaranje ukupnog ventila na vodenim linijama kotlovnice |
Buljeve i razbijanje cijevi za grijaće površine |
||
|
Povećani pritisak B. parni kotlovi |
Prekid potrošnje pare. Razvoj sigurnosnih uređaja. Preveliki bojler |
Barpent, cijevi, grijaće površine, bubanj |
||
|
Pjenjenje vode kotla |
Nezadovoljavajući kvalitet hranjiva voda. Oštro povećanje potrošnje pare i smanjeni pritisak u kotlu. Prekoračenje alkalnosti bojlera Hrana u velikim količinama u kotlu hemijskog reagensa |
Namjena vode u parne cijevi, mogućnost voda u bubnju kotla. Pad pari u priključci. Hidraulički udarci u pare linijama. Probijanje brtva u prirubničkim priključcima |
||
|
Kriv |
Moguće posljedice |
|||
|
Nagli prekid izgaranje i eksplozije plinske mješavine u komorama za sagorijevanje i gasokhodah gasifikovan |
Netačne akcije osoblja prilikom ručnog paljenja i reguliraju njihovu toplotnu snagu i neispravnu automatizaciju kotla. Poljoprivreda plamenika plamena baklja i ponovno uključivanje plamenika bez prethodne ventilacije peći i plinskih kanala. Oštar pad plinskog pritiska ispred plamenika zbog kvara u radu hidrauličke opreme hidrauličke opreme (GRU). Mašine uređaja za trening aggegita |
Pokretanje sigurnosnog ventila. Bacanje plamena iz otvora za polaganje. Uništavanje rezanja kotlarnice i građevinskih konstrukcija kotlovnice. Ozljede služnog osoblja i smrti ljudi |
||
|
Kriv vodeničnički uređaji |
Pogrešne vodootporne naočale se ne ispravljaju. Vodootporni stakleni kanali začepljeni, kranovi. |
Netačno čitanje nivoa. Sav čaša uređaja ispunjena je vodom. Razina vode u staklu je nepokretna ili postepeno diže. |
||
|
Greške sigurnost |
Nošenje ventila i sedlo. Looser disolicije i ventila. Strana podložna ventilu |
Prolaz prolazi iz ventila kada normalan pritisak u kotlu |
||
|
Sigurnosni ventil ne radi |
Ventil je kupio za sedlo. Pogrešno prilagođavanje |
Prerano otvaranje sigurnosnog ventila ili njenog nepovoljnog |
||
|
Greška proljetnog manometra |
Deformacija mesingane cijevi zbog para koji ulazi u to. Postoje mehanička oštećenja. Labljenost B. navojne veze. Manometar je priključen na kotao bez sifonske cijevi |
Strelica nije instalirana na "nula". Strelica je pucana s osi ili je skočila preko PIN-a. Prolaz pare ili vode u navojnim vezama. Manometar pokazuje pogrešan pritisak |
||
|
Kvarovi u radu centrifugalna pumpa |
Istrošeni elementi pumpe. Niske probleme u žlijezdama. Također vruća voda. Prsti na spojnicu i klanu, koji spajaju osovinu pumpe s rotorom, postali su neupotrebljivi, žlijezde su previlje zategnute. Loše označavanje osovine. |
Nedovoljno performanse i pritisak pumpe. Vibracija |
||
|
Kriv |
Moguće posljedice |
|||
|
Kriv u radu klipa |
Odvajanje zraka kroz labavost u prirubnicama, u okscitama štapa. Ventil je zatvoren na usisnoj cijevi, visokoj temperaturi vode u rezervoaru hranjivih sastojaka. Nošenje greške i ventila. Nosite klipne prstenove. Nije u potpunosti otvoren ventil na cjevovodu za usisavanje ili ubrizgavanje |
Performanse i pritisak pumpe |
||
|
Kriv u radu puhanja instalacije |
Povećani jaz u brtvi na ulazni tok u rotoru. Nosite oštrice rotora. Ležaj i mazivo su kontaminirani. Primenjuju se neprikladno maziva. Udubljeni nivo ulja. Neispravno centriranje osovina ventilator (dim) i električni motor. Slabljeni vijci zaklade ili vezanje ležajeva. Nedovoljna snaga električni motor. Iz jedne od faze električni motor. Začepljenje kanala hlađenje. Izgaranje kontaktnih prstenova |
Smanjeni pritisak i performanse. Ležajevi pregrijavanja. Buka i vibracije ventilatora (dim). Preopterećenje, pretjerano zagrevanje električnog motora |
||
|
Salmon sunčanje |
Nepotpuno sagorijevanje goriva. Neuspjeh u skladu sa zahtjevima za čišćenje dimnjaka |
Povećajte temperaturu odlaznih gasova. Smanjeni potisak. Značajno grijanje i oštećenje dimnjaka |
||
|
Gazznost i eksplozija smjese plinske zrake u kotlovnici |
Propuštanje plina kroz labavost u plinovodom i zatvaranjem ventila. Izvanredan plinovod za plin. Kriv podrška i ventilacija izduvna Sa gas kotlarnicom |
Oštećenja na glavnoj i pomoćnoj opremi kotlovnice. Uništavanje izgradnje kotlovnice. Materijalna oštećenja i prisilna jednostavna oprema kotla. Ozljede u servisnom osoblju i smrti ljudi. |
||
Red upozorenja u slučajevima vanrednih situacija
Vlasnici kotlova registrovanih u stanju državnog nadzora, o svakoj nesreći, smrtnoj, teškom ili grupnoj nesreći, dužni su odmah obavijestiti teritorijalno tijelo tehničkog nadzora i drugih vladinih agencija u skladu s propisima o postupku tehničke istrage Uzroci nezgoda i incidenata o opasnim proizvodnim pogonima.
Posjetnik osoblja koje služi kotlovnicama, sa svakim neuspjehom u radu opreme, nesreće, nesreće i vatre ili prijetnjom vatrom dužan je:
Obavijesti odmah odgovoran za dobro stanje i siguran rad kotlova (glava kotlovnice);
Obavijestite sve službenike prema unaprijed određenoj listi;
Pred Komisijom da istraži okolnosti i uzroke nesreće ili nesreće kako bi se osigurala sigurnost čitave situacije nesreće (nezgoda), ako ne predstavlja opasnost za život i zdravlje ljudi i ne uzrokovati daljnji razvoj nesreće ili hitne slučajeve;
Kreirajte objašnjenju koja će biti primarni dokument preliminarne istrage uzroka nesreće.
Opće sigurnosne mjere s hitnim atmosferom kotlova koje rade na čvrstom, tečnom i plinovitim gorivom
Prilikom uklanjanja nesreća povezanih sa kotlovima za zaustavljanje u nuždi, službeno osoblje bi trebalo moći brzo procijeniti uspostavljenu vanrednu situaciju, za održavanje mira uma i samouvjereno djelovati u bilo kojoj fazi razvoja nesreća.
Kada se moraju poštovati kotlovi za zaustavljanje u nuždi sljedeće mjere Sigurnost.
Prilikom rada kotlovnice za gorivo, zapaljenje goriva iz ložišta zaustavilo je kotla treba izbrisati. U izuzetnim slučajevima, ako je nemoguće brzo ukloniti gorivo iz peći, gorivo se može izliti vodom. Istovremeno, vozač (Kocheghar) trebao bi obratiti posebnu pažnju na činjenicu da mlaz vode ne dođe na zidove kotla za kotla i preljev. Možete presvlačiti šljaku mulja samo uz upotrebu Brancoita iz udaljenosti kako bi se osigurala sigurnost osoblja prilikom izlijevanja (najmanje 2-3 m).
Zabranjeno je ne samo da "priguši" gorivo plamena, već i zaustavljaju dovod zraka kada se gorivo ukloni. Ako se ovaj pokazatelj ne ispuni, to će dovesti do bacanja plamena iz peći sa gasovima koji su u njemu akumulirani u njemu i povrede službenog osoblja.
Na vratima peći moraju postojati veze koje isključuju mogućnost izbacivanja gasova i plamena iz peći i puši kotlovnicu.
Kada kotlarna soba na tečnom gorivu odmah preklapa opskrbu gorivom u mlaznicu ili zrak tokom ugradnje mlaznice za prskanje zraka. Ako dizajn dopušta, mlaznica se izvlači iz peći. Dizalica na režnjama cjevovoda na mlaznicu hitnog kotla, ukupni ventil intravenskog cjevovoda je isključen.
Prilikom upravljanja kotlovnicom na plinovito gorivo zatvoreno je na plinovodu ispred kotlovnice ili sigurnosno zatvaranje ventila i tijela za zaključavanje prije hitnog kotla da ga isključi iz ukupnog plinovoda.
Istovremeno se opskrba plinom brzo preklapa brzo, a zatim se otvori zrak, a zatim se otvori siguran na plinovodu.
Rad plinske opreme s isključenim upravljačkim i mjernim instrumentima, bravama i alarmima koje pruža projekat, zabranjeno je.
Opasne radnje službenog osoblja kotlovnice zbog vanrednih situacija
Kako bi se izbjegli mogući nesreća i neuspjesi tokom rada kotlovske opreme, zabranjeno je operator (Kochnar):
Sigurnosne ventile usjeva ili dodatno ih učitajte;
Nastupite se na kotlovima koji su pod pritiskom, popravkom radom (podmazivanje ležajeva, stvari i povucite žlijezde, vijke prirubničkih priključaka);
Otvorite i zatvorite nezreli udarce čekića ili drugih predmeta, kao i uz pomoć izduženih poluga;
Dopustite da nivo vode u pare kotla padne ispod dozvoljenog nižeg nivoa ili popeo veći od najvišeg nivoa;
Dopustite prelasku strelicu za crvenu značajku naznačen na manometri;
Izradite puhanje kotla s neispravnim izdanjama za čišćenje;
Puhati kotao iz čađe, pušite ga bez upotrebe mitzena i zaštitnih naočala;
Upotrijebite otvorenu vatru da biste pronašli web lokacije za curenje plina;
Omogući i onemogući električni uređaji U prisustvu mirisa gasa u kotlovnici;
Uključite i isključite električne motore pumpi i dimnih cipela bez električnih rukavica i u nedostatku uzemljenja električne opreme;
Nanesite u dimnjacima i kotlovima elektrolampe s naponom od više od 12 V;
Kvačilo je kotlovske kuće autsajderi;
Mašina za vrijeme dužnosti bilo koje druge dužnosti koje nisu predviđene u nastavi za proizvodnju;
Napustite kotao bez stalnog promatranja i tokom rada kotla i nakon što se zaustavi dok se pritisak ne smanjuje u atmosferu;
Kako bi se omogućilo neovlaštenim osobama koje nisu povezane sa radom kotlova i opreme kotla.
Broj hitnih stajališta kotlova zbog oštećenja bubnjeva relativno je mali. Međutim, treba napomenuti da oštećenje bubnjeva i kolekcionarima kotlova zbog oružja vode - glavni razlog koji još uvijek ima mjesto lopatica kotlova.
Pouzdanost kotlova tijekom rada negativno utječe na nedostatke koji nisu identificirani kada proizvode u zavarivanju na površini tijela bubnja, kao i u mjestima zavarivanja unutarnjih uređaja; tehnološki, nosači i nosače bubnja.
Glavni uzroci pojave pukotina u bubnjevima tokom rada su: visoki nivo AEIist - Vudph naglasi; Značajni napojni temperatura koji se javljaju tokom pauza (posebno, nužde) i kotla; Korozija i niski deformacijski kapacitet metalnog bubnja. Oštećenja od bubnjeva iz pukotina, u pravilu, nastaje kao rezultat razvoja korozije-mehaničkog umora.
Broj propusta u radu vizičnog bubnjara na i dalje je prilično velik. Glavni razlog ove situacije je unutrašnja korozija. Šteta od korozije na cijevi uključene u paruću sobu dovodi do hitnog zaustavljanja moćnog kotla što je brže kao i kotla s niskim performansama. Razlika je u neusklađenoj šteti od posljedica takvog zaustavljanja.
Oštećenja na kotlovima se ponekad događa zbog krutosti povezanosti elemenata i poteškoće u njihovim termičkim deformacijama, u koji su u mjestima zavoja čeličnih limova, u zakovicama, u mjestima kotrljanja i tubenih rešetki, visokim Lokalni naponi se javljaju tokom rada.
Dodatni lokalni mehanički opterećenja u metalu mogu se pojaviti zbog nedostataka dizajna, kao i rezultat nezadovoljavajuće ugradnje i rada kotla. Na primjer, kada se stegnuli bubnjevi i kotlovni kolektori, javljaju se veliki mehanički napreza u mjestima proklinjevanja cijevi za grijanje. Napon se javljaju i kada se cijevi zaslona guraju u odlomak "kroz penjanje ili stezanje kotla. Povećani lokalni naponi mogu se pojaviti s velikom razlikom u temperaturi vode u bubnju i hranjivoj tvari na njezinu Zidovi, na primjer, u fitingima za - unošenje u njemu vode ako nemaju zaštitne majice.
Toplinske deformacije kotlama ponekad su uzrokovane sljedećim razlozima:
Znatne promjene u opterećenju kotla; Prijavite se kotlovi velike količine u odnosu na hladnu hranjivu vodu;
Ostavljajući kotlove u vrućim rezervama bez isključivanja iz parnih cjevovoda aktivnih kotlova;
Nepravilni načini ekstrakata i pada kotlova.
Deformacije bubnjeva primijećene su kada se primijeti vertikalni vodovodni kotlovi koji imaju donje bubnjeve.
Testovi pokazuju da u nedostatku zagrijavanja vode u donjem bubnju metalne temperature pojedinih dijelova svojih zidova (bočno obrnuto u peći i donje) mogu imati odstupanja na 100-120 ° C tijekom ekstrakata. Istovremeno, bubanj otkloni bubnja dostigao je 7-10 mm.
Deformacije kotlova kotlova takođe se javljaju kada postoji oštećenje izolacijskog navodnjavanja ili zapise, na primer, voda koja nedostaje, na primjer, s cijevima za ključanje ili na ekranu, s lokalnim (dijelovima bubnja) s vanjskim hladnim zrakom.
Uz nedovoljnu toplinsku izolaciju gornjeg bubnja iz plinova i visoke temperature, pitanj vode dovodi do pregrijavanja njenog metala, izvađenja i poremećaja gustoće valjanih cijevnih veza. Tu su i slučajevi pukotina između rupa cijevi u bubnju.
Specijalno mjesto zauzet mehanički naprezanja Toplinska priroda koja nastaje u kotlama tokom nesreća i problema, na primjer, kada su izloženi oblozi iz peći, kada su izloženi zakovice šavovi donjeg bubnja, kada voda nestala, kuha, ključanja i cijevi na ekranu, kada Kotao ostaje bez vode s vrućim zidovima, sa brzom punjenjem hladnog kotla vruća voda Ili još nisu hlađeni bubnjevi hladna voda. Isti utjecaj na bubnjeve kotlova (deformacija, zagrijavanje) zimi ima lokalno hlađenje zbog samoubistva hladnog zraka u peć.
Pregrijavanje i blokiranje kolekcionara ekrana (kao i superheatra, ekonomizera) događaju se kada ih pere dimnim plinovima. visoke temperature, sa pretjeranom dužinom kolektora (izvađanja), kao i lošom toplotnom izolacijom i nedovoljnim hlađenjem.
U navedenim razlozima mogući su kolektori (izgled dujna, površine i kroz pukotine u metalu).
Posebnu pažnju treba posvetiti kretanju referenci (pokazivača) od bubnjeva i kolektora. Nakon popravka potrebno je provjeriti položaj reper. Hladni reper treba biti instaliran na 0, prije plafona kotla. Kretanje sa kolektora iz termičkog izduženja ekrana zabilježeno je u obliku. Niti
Malene toplotne izduženja kotla naznačene su u crtežima proizvođača i u uputama za ugradnju, rad i održavanje.
Procijenjeni limit uzdužni toplotni pokreti blokova kotlova (donji bubnjevi) prikazani su u tablici. 2.1.
Tabela 2.1. Termički pokreti kotlova tipa E (DE)
Termički pokreti ,?.: M
E (jedinice) -4-14gm, E (DE) -4-14-225GM E (DE) -6.5-15 GM, E (DE) -6.5-14-225GM E (DE) -10-14gm, E ( DE) -10-14-225GM E (DE) -10-24GM, E (DE) -10-24-250mm E (DE) -16-14GM, E (DE) -16-14-225GM (DE) - 16-24GM, E (DE) -16-24-250GM E (DE) -25-14GM, E (DE) -25-14-225 mg E (DE) -25-24gm, E (DE) -25- 24-250mm E (DE) -25-24-380GM "-
Donji bubanj na prednjoj strani kotla E (DE) kotla fiksiran je stacionarnim bubnjem na jastuk skočnog snopa nosača. Termička ekspanzija donjeg bubnja nalaze se u smjeru stražnjeg dna, za koji su pomicani stražnji i srednji nosač (za kotlove sa kapacitetom pare 16 i 25 t / h). Na stražnjem dnu donjeg bubnja, reper je instaliran da kontrolira svoj pokret. Instalacija referenci za kontrolu termičkog pomaka u vertikalnim i poprečnim smjerovima nije potrebna, jer dizajn kotlova pruža slobodno kretanje u ovim smjernicama.
Za kotlove visokih performansi, ekrani sa nehtrajnim vodovodnim cijevima visi na gornjim rezervoarima ili bubnjevima. Bubnjevi su ili suspendirani na grede okvira kotla ili leže na nosačima.
Cijevine na ekranu tijekom glodanja kotla iz grijanja produžene su za 40-60 mm, a ponekad i kada se zaustavi ponovo zatraži.
Takođe produžite prilikom zagrijavanja bubnjeva i kolektora. Besplatno termičko kretanje bubnjeva postiže se činjenicom da su njihove suspenzije izvršile zglob, a nosači su valjci.
Za većinu modernih kotlova zagrijanih ekarnim eq
Cijevi za rane slobodno se vise na gornjoj komori i, kada se zagrijavaju, ne ometaju se nesmetano.
U početnom periodu rada kotla, nedovoljno termičko kretanje cijevi dovodi do činjenice da cijevi razbijaju ili razbijaju pričvršćivače, a ponekad podižu bubanj.
Povremeno se takva oštećenja pojavljuju iz kotlova koji su dugo radili.
Nakon nekoliko godina rada, na ekranu, cijevi kotla TP-230-2 duže su produžile da se hlađenje zaustavljene kotla, donje kamere zaslona prestale da se penju iz svojih nosača. Izduživanje i skraćivanje cijevi na pauzama i ekstraktima kotla odvijali su se samo zbog njihove fleksije i proširenja u mjestima GiB-a. Tada je protok vode primijećen izolacijom donje komore. . U inspekciji je otkriveno da su u tri cijevi bilo pukotine u blizini kamere u tri cijevi zbog prekomjerne napetosti u zoni njihove povezanosti sa komorom.
U nedostatku podataka termičkog izduženja izračunavaju se formulom, mm,
Gdje je a je linijski koeficijent proširenja jednak 1,2 mm / m dužine kada se zagrijava 100 ° C za ugljični čelik i 1,8 mm / m za austenitni čelik; TCR - Temperatura zidova cijevi, ° C, primljena za ekrane jednake temperaturi zasićenja i za parobrod i ekonomizer prosječna temperatura okruženja; L-dužina cijevi, m.
Kada računate toplotno produljenje ekrana, potrebno je uzeti u obzir kompenzaciju za savijanje cijevi.
Sa remontom kotla potrebno je provjeriti status pričvršćivanja bubnjeva, kolektora i cijevi kako bi se osiguralo da nema oštećenja u njihovom ispravnom položaju. Prilikom provjere unaprijed pročišćenih zagađivača, sva otkrivena greške trebaju biti primijećene u posebnom obliku popravke, poput kvara šarki, kliznih (pomaka) nosača, nagnutog položaja opruga, stezaljki ili potiska, štikleći dijelove za pokretanje itd.
Posebna pažnja na unutrašnju inspekciju bubnjeva isplaćuje se provjere stanja površina u području rešetke cijevi, zakrivljenih područja dna, odvajanja i hranjivih sastojaka. Pregled rupa za cijevi bubanj i kolekcionari izrađeni su nakon uklanjanja krajeva
Cijevi ili fitingi. Provjera promjera rupa vrši se pomoću predloška.
Na bubnjevima i razdjelnicima, sa zavarenim mlaznicama i spojnicama provjerite nedostatak pukotina u mjestima njihovog zavarivanja.
Uz svaki popravak kotla provjerava se s dipšticom, bilo da su praznine koje pružaju termičko širenje začepljene. Praznine kontroliraju cijelu cijelu dužinu u skladu s crtežom. Treba čistiti pokretne nosače bubnjeva i kolektora, jer su začepljene tijekom rada i stvaraju dodatne otpore za pomicanje.
Unutarnja inspekcija, na primjer, zadnje zaslon zadnje zaslon podliježu reziminiranju zaslona, \u200b\u200bobaveznu obdukciju i inspekciju - stražnji prostirke zaslona. Da biste identificirali područja bubnja oštećenog korozijom, površina se mora pogledati na unutarnje čišćenje. Pri određivanju intenziteta korozije mjeri se dubina oštećenja metala.
Ujednačena oštećenja korozije mjeri se debljinom zida, u kojoj se u tu svrhu izbuše rupa promjera oko 8 mm. Nakon mjerenja utikač je instaliran u rupu i prokuha na obje strane.
Glavna oštećenja korozije metala ili čira mjeri se pisanjem. Oštećeni dio metalne površine pročišćava se iz depozita i blago podmazište s tehničkim vazelinom.
Najtačniji otisak dobiva se ako je oštećeno područje smješteno na vodoravnoj površini i u ovom slučaju moguće je sipati rastopnom metalom s niskom talištem, jer očvrsnuta metala čini tačnu površinu oštećene površine .
Da biste dobili bačelje, babbit, limenka, koristi se, ako je moguće, primijenite gipsum.
Dojam oštećenja raspoređenih na vertikalnom i stropne površine, uzmite vosak i plasticilin.
Zainteresici i otisci moraju se stalno upoređivati \u200b\u200bs novim, dobivenim sa sljedećim inspekcijama istih mjesta.
U zavarenim bubnjevima provjerite šavove i u kolektorima zavarenih dna. Provjerite je li prisustvo
Pukotine moraju biti napravljene 2 puta - na unutarnje čišćenje površina i nakon njega.
Praćenje površine bubnja, rupa za cijevi, okovi i zavarenih spojeva tijekom ispitivanja metala i uzorak oštećenja vrši se vanjskim inspekcijama i uz pomoć magnetskog pudera (MPD). Površina metala i njegovih zavara provjerava se ultrazvučnom detektoru mane (WSD).
Tijekom kontrole čvrstoće metala bubnja, obrazac za skeniranje bubnja na kojem su sve rupe cijevi numerirane; Pridržavajte se rupa sa pukotinama, korozijskim čirevima na njihovoj površini i u zonama pored rupa cijevi; Otkriveno vizuelno i uz pomoć MPD-a i Weatsa, oštećenja kontinuiteta i zavarivanja metala (pukotine, sudoperi itd.) Ukazujući na njihovu veličinu, kao i najveću dubinu i konture svakog oštećenja.