Kamenskikh A.S.

Sigurnosni ventil je zaglavio otvoren nakon aktiviranja

Mogući uzrok: mehaničko oštećenje ventila

Radnje operatera:

Pokušajte ručno ponovo postaviti ventil.

Ako ne uspije, prebacite napajanje kotla na ručnu kontrolu.

Povećajte potrošnju napojne vode, pažljivo kontrolirajući nivo kako biste spriječili prelijevanje kotla

Ako se nivo u bubnju smirio i sigurnosni ventil se ne može postaviti ručno, javiti šefu kotlarnice i nastaviti sa planiranim gašenjem kotla.

Puknuće staklo ili vodeni stupac

Mogući razlozi: nepropisno postupanje osoblja prilikom izduvavanja vodopokaznog stuba (VUS - water-indicating glass), oštećenje stakla usled njegovog starenja

Radnje operatera:

Odvojite indikator oštećene vode

Zaustavite radnje za promjenu opterećenja isključivanjem automatizacije kotla

Ojačati kontrolu nad nivoom vode prema smanjenom i ostavljenom u radu indikatoru nivoa direktnog djelovanja;

Ako je kotao pročišćen, zaustavite ga.

Radnje operatera kada nivo vode u bubnju padne ispod donje dozvoljene

Ako je nivo vode pao ispod donjeg dozvoljenog nivoa, ali ga i dalje određuje staklo indikatora vode, kotao se može napuniti otvaranjem ventila na bajpas (bypass) liniji oko regulacionog ventila. U suprotnom, kotao se mora odmah isključiti (zaustaviti) djelovanjem zaštite ili od strane osoblja. Stoga, ako sigurnosna automatika nije radila u ovoj situaciji, operater vrši hitno isključivanje kotla. Za to je potrebno odmah zaustaviti dovod goriva i povezanih komponenti (vazduh, para) i naglo oslabiti propuh.

Odvojite kotao od glavnog parnog voda i po potrebi ispustite paru kroz podignute sigurnosne ventile.

ISPUŠTANJE VODE. Mogući razlozi:

• kvar ili isključenje automatskog napajanja
• gašenje ili kvar napojnih pumpi
• nedostatak vode u rezervoar baterije deaerator
• puknuće dovodne cijevi, sita ili cijevi za vrenje
• pogrešne radnje osoblja pri izduvavanju kotla
• veliki volumen armature za odzračivanje ili odvod

Radnje operatera:

• Zaustavite dovod goriva
• Zaustavite ventilaciju peći zaustavljanjem odvoda dima i ventilatora
• Ako je izvršeno čišćenje, zaustavite ga.
• Prekinite napajanje kotla zatvaranjem ventila na dovodnom vodu
• Zatvorite ventil za zatvaranje pare kotla.

Strogo je zabranjeno sastavljanje kotla. Punjenje kotla vodom radi utvrđivanja mogućeg oštećenja pri puštanju vode može se vršiti samo po nalogu šefa kotlarnice, a bubanj kotla mora se ohladiti na temperaturu okoline.

Vrenje vode u bojleru

U pratnji nagle fluktuacije nivoa vode u naočarima koji pokazuju vodu, vodeni čekić u bojleru

Mogući razlozi:

• naglo povećanje potrošnje pare i smanjenje pritiska u bubnju
• povećanje saliniteta ili alkalnosti kotlovske vode
• dovod velike količine hemijskih reagensa u kotao

Radnje operatera:

• Zaustavite dovod goriva
• Odvojite bojler od parnog voda zatvaranjem glavne pare zaporni ventili
• Prekinite napajanje kotla zatvaranjem ventila na dovodnom vodu
• Zaustavite ispuh i ventilator
• Očistite indikatore vode i odredite nivo vode

Radnje operatera kada se nivo vode u parnom kotlu podigne iznad dozvoljenog

Ako je nivo vode prekoračio dozvoljeni, ali je i dalje određen staklom indikatora vode, voda se može ispustiti kroz ventile za odzračivanje, u suprotnom kotao se mora odmah isključiti (zaustaviti) djelovanjem zaštite ili od strane osoblja . Stoga, ako sigurnosna automatika nije radila u ovoj situaciji, operater vrši hitno isključivanje kotla. Za to je potrebno odmah zaustaviti dovod goriva i povezanih komponenti (vazduh, para) i naglo oslabiti propuh. Nesagorelo čvrsto gorivo napuniti vodom, vodeći računa da voda ne dođe na grejne površine kotlovskih elemenata. Odvojite kotao od glavnog parnog voda i po potrebi ispustite paru kroz podignute sigurnosne ventile.

PIJANJE KOTLA

Mogući razlozi:

• kvar uređaja za indikaciju vode
• naglo smanjenje potrošnje pare
• isključenje ili neispravnost automatskog napajanja kotla

Radnje operatera:

Ako je nivo vode porastao prije podešavanja rada zaštite, onda je to neophodno

Isključite automatsko napajanje kotla i daljinski smanjite protok vode dok se ne vrati prosječni nivo

Provjerite ispravnost očitavanja vodopokaznih uređaja i provjerite očitavanja vodopokaznih stubova (VUS direktno djelovanje) i pokazivača spuštenog nivoa.

Ako, uprkos preduzetim merama, nivo nastavi da raste, onda je to neophodno

• smanjiti napajanje kotla, zatvoriti zaporne ventile na dovodnom vodu
• pažljivo otvorite vod za odzračivanje donjeg bubnja i ako nivo nakon pražnjenja ponovo počne da raste, potrebno je
• zaustaviti dovod goriva
• odvojite bojler od parnog voda
• zatvorite glavni ventil za zatvaranje pare
• ventilirajte peć 10 minuta
• zaustaviti ventilator i ispuh
• ispustite vodu do prosječnog nivoa otvaranjem zapornih ventila na liniji isprekidanog ispuhivanja.

Automatski sistem kontrole napajanja je dizajniran da održava konzistentnost materijala između dovoda napojne vode u kotao i brzine protoka pare. Indikator ove korespondencije je nivo vode u bubnju kotla.

Smanjenje nivoa ispod dozvoljenih granica („nedostatak“ vode) može dovesti do poremećaja cirkulacije u zidnim cijevima (prevrtanja cirkulacije) i kao rezultat toga do pregaranja cijevi. Sa značajnim povećanjem nivoa u bubnju moguće je parom uhvatiti čestice vode, odvesti ih u pregrejač i turbinu, što dovodi do zanošenja pregrejača i turbine sa solima i dovodi do njihovog uništenja. S tim u vezi, postavljaju se vrlo visoki zahtjevi za tačnost održavanja datog nivoa.

Regulaciju snage kotlova malog kapaciteta obično obavljaju jednopulsni regulatori kojima upravljaju senzori za promjenu nivoa vode u bubnju. U kotlovima srednjeg i velikog kapaciteta pare sa malom zapreminom vode koriste se dvopulsni regulatori napajanja kotla prema nivou vode i protoku pare (Sl. 14.8), kao i tropulsni, koji regulišu napajanje kotla prema nivou vode, protoku pare i protoku napojne vode.

Rice. 14.8. Shematski dijagram ACP napajanje:
NS – ekonomajzer; PP – pregrijač; RP – regulator;
RPK - regulacioni dovodni ventil

Granične vrijednosti nivoa u kotlovskom bubnju određuju se na osnovu posebnih proračuna kod proizvođača kotlovske opreme i nazivaju se zadate vrijednosti za rad zaštite od porasta i pada nivoa (“prelijevanje” i “izostavljanje” nivoa ). Zaštita od podizanja nivoa se u pravilu izvodi u dvije faze. Prva faza zaštite djeluje na otvaranje ventila za odvod u nuždi iz bubnja (hitno pražnjenje); ima svoju zadanu tačku, koja je srednja između normalnog nivoa i zadane vrijednosti zaštite od prekomjernog nivoa. Druga faza zaštite utiče na gašenje kotla. Radnje gašenja kotla i otvaranja odvoda u slučaju nužde kada se postignu odgovarajuća podešavanja izvode zaštitni uređaji (u slučaju gašenja) i uređaji za blokiranje (otvaranje-zatvaranje hitnog odvoda).

Tako je zona rada ACP napajanja ograničena postavkom za zaštitu od snižavanja nivoa u bubnju kotla, s jedne strane, i postavkom za otvaranje hitnog odvoda, s druge strane. Ove granice određuju sigurnost kotla, a njihovo prekoračenje podrazumijeva hitan slučaj.

ACP napajanja kotla sa bubnjem mora osigurati da se nivo održava na prihvatljive granice:

1) u stacionarnom režimu (u nedostatku oštrih poremećaja u opterećenju) maksimum tolerancije nivo obično ne bi trebao prelaziti ± 20 mm;

2) sa naglim poremećajem opterećenja za 10% ( početno opterećenje- nominalni) maksimalno dozvoljeno odstupanje nivoa obično ne bi trebalo da prelazi ± 50 mm;

3) pri normalnom stacionarnom radu kotla, broj aktiviranja regulatora ne bi trebao biti veći od 6 u minuti.

Nekoliko faktora utiče na nivo u bubnju kotla. Glavne su promjene u potrošnji napojne vode D b.c. i temperatura napojne vode t p.v, promjena opterećenja potrošača G p.p ; promjena u potrošnji goriva V T .

Kada je poremećena potrošnja napojne vode, oblici prolaznih procesa u nivou se značajno razlikuju u zavisnosti od tipa ekonomajzera. Za kotlove sa ekonomajzerom bez ključanja, prolazni odziv karakteriše tzv. fenomen „bubrenja“, tj. promjena nivoa u početnom trenutku u smjeru suprotnom od promjene brzine protoka napojne vode. To se objašnjava činjenicom da je, na primjer, povećanje hrane hladnom vodom u prvom trenutku uzrokuje smanjenje temperature mješavine pare i vode u bubnju kotla i, kao posljedicu, smanjenje njenog nivoa. U budućnosti, nivo počinje rasti zbog činjenice da protok vode u kotao premašuje brzinu protoka pare iz njega.

U ekonomajzerima ključanja napojna voda se zagrijava do temperature zasićenja i djelomično (do 20%) se pretvara u paru. Sa povećanjem potrošnje napojne vode u početnom trenutku, volumen pare u ekonomajzeru ključanja se smanjuje, a napojna voda zauzima ovaj volumen. U tom smislu, nivo vode u bubnju ostaje nepromijenjen sve dok napojna voda zamjenjuje zapreminu pare u ekonomajzeru. Kod bojlera sa ekonomajzerom ključanja, kada je potrošnja napojne vode poremećena, ne primećuje se fenomen "nabubrenja" nivoa (slika 14.9, b).

Rice. 14.9. Tranzijenti nivoa pod smetnjama
potrošnja napojne vode: a- sa ekonomajzerom koji ne vrije;
b- sa ekonomajzerom ključanja

Sa promjenom opterećenja potrošača (promjenom protoka ekstrahirane pare), mijenja se pritisak pare u bubnju. Dakle, sa povećanjem potrošnje pare, pritisak opada i u prvom trenutku se povećava intenzitet isparavanja, što dovodi do povećanja nivoa mešavine pare i vode u bubnju kotla. U budućnosti nivo počinje opadati zbog neslaganja između protoka napojne vode i pare. Vremenska karakteristika kotla kada je poremećena brzina protoka pare, fenomen "nabubrenja" nivoa je uvek svojstven (slika 14.9, a).

Količina "nabubrenja" nivoa zavisi od parametara pare i karakteristike dizajna kotao. Fenomen "bubrenja" uglavnom je određen razlikom u specifičnim zapreminama zasićene pare i kipuće vode, s povećanjem pritiska pare ovaj efekat se smanjuje.

Osim toga, "bubrenje" ovisi o toplinskom naprezanju zidova peći: s njegovim povećanjem, povećava se sadržaj pare u zidovima peći, pa je promjena opterećenja potrošača na "bubrenju" nivoa sve izraženija. U modernim kotlovima sa visokim termičkim naprezanjem, fluktuacije nivoa sa oštrim i značajnim promenama opterećenja dostižu značajnu vrednost. Dakle, za kotao TGM-94 smanjenje opterećenja za 40% dovodi do promene nivoa do 120 mm čak i uz maksimalni efekat regulacije protoka napojne vode, napravljen da bi se nivo održao na zadatoj vrednosti.

Priroda prolaznog procesa kada je potrošnja goriva poremećena, a potrošnja napojne vode konstantna, slična je prirodi prolaznog procesa kada je opterećenje potrošača poremećeno (vidi sliku 14.9, a). Međutim, fenomen "otekline" se ovdje manifestira u nešto manjoj mjeri. Suština je da se pri promeni potrošnje goriva menja isparavanje, dok se pritisak u bubnju menja, što dovodi do promene specifične zapremine pare. Oba ova faktora djeluju na promjenu nivoa u suprotnim smjerovima. Zbog toga se fenomen "otekline" u manjoj mjeri manifestira prilikom smetnji u peći.

Do poremećaja zbog promjene temperature napojne vode može doći kada se promijeni broj radnih visokotlačnih grijača (HPH), što će uzrokovati promjenu načina rada ekonomajzera. Sa povećanjem temperature napojne vode i stalnim zagrijavanjem, povećava se isparavanje u krugu isparivača. Kao rezultat toga, nivo u bubnju će porasti. Dalje povećanje isparavanja na konstantan protok para će povećati pritisak u bubnju i samim tim smanjiti specifičnu zapreminu pare, što će uzrokovati smanjenje nivoa. Prolazni proces kada je temperatura napojne vode poremećena sličan je onom prikazanom na Sl. 14.9, a.

Tipično ACP napajanje sadrži sljedeće elemente: primarne mjerne pretvarače (senzore) za nivo, protok pare; regulacijski uređaji; sklopna i upravljačka oprema; izvršni mehanizmi; regulatorna tijela.

Trenutno korištena šema kontrole nivoa u bubnjevima kotlova prikazana je na Sl. 14.10, a.

Potreba za relativno složen sistem regulacija je zbog prisustva u savremeni bojleri visok pritisak, svojevrsni efekat "ključanja" nivoa.

Rice. 14.10. Tropulsni kontrolni krug nivoa
u bubnju parnog kotla

Pouzdanost rada kotlovske jedinice u velikoj mjeri je određena kvalitetom regulacije nivoa. Povećanje nivoa dovodi do hitnih posljedica, jer se voda može baciti u pregrijač, što će uzrokovati njegov kvar. S tim u vezi, postavljaju se vrlo visoki zahtjevi za tačnost održavanja datog nivoa.

Signal nivoa N b je korektivni impuls, koji je neophodan za dinamičku stabilizaciju procesa upravljanja, kao i za otklanjanje netačnosti u karakteristikama senzora za protok napojne vode i pregrijane pare. U slučaju kvara ili neispravnih očitavanja glavnog senzora nivoa, operater može prebaciti regulaciju na pomoćni senzor nivoa, pri čemu pomoćni senzor nivoa postaje glavni, a glavni senzor nivoa postaje pomoćni. Pomoćni senzor nivoa se koristi za signalizaciju neusklađenosti senzora nivoa.

Signal potrošnje napojne vode G p.v. održava materijalnu ravnotežu između protoka vode i pare (odnosno, regulator nastoji izjednačiti protok vode i pare), čini regulaciju stabilnijom i neovisnom o promjenama pritiska napojne vode.

Signal potrošnje pare G p.p omogućava regulatoru da brže reaguje na promjene opterećenja, kao i da dobije željenu vrijednost i znak (smjer kretanja MI) regulacije.

Glavna jedinica regulatora snage je procesor ( elektronski uređaj tip PC29 ili mikroprocesorski kontroler tipa "Remikont"), u kojem se signali prema nivou u bubnju, potrošnji pregrijane pare i potrošnji napojne vode na odgovarajući način zbrajaju i upoređuju sa referentnim.

Sumirajući raspoloživo iskustvo o dinamici nivoa u kotlovima na bubanj, za proračune se može pretpostaviti da

W o ( str) = (ε/ str) e – str τ ,

gdje je ε = 10 3 / F b ( R v - R n) mm/kg; F b - površina ogledala isparavanja bubnja kotla, m 2; R v, R n je gustina vode i pare linije zasićenja, kg / m 3; τ - vrijeme kašnjenja, s.

Vrijednost kašnjenja τ se ne može izračunati i određuje se eksperimentalno. Vrijednost τ u zavisnosti od pritiska u bubnju kotla R b je unutar 7–12 s.

At R b = 13 kg / cm 2 iz tablica termodinamičkih svojstava vode i pare R h = 171,3 kg / m 3; R n = 31,96 kg / m 3.

Kotlovnica je dugo bila sastavni dio većine vikendica. Vodi do udaljene zgrade centralno grijanje najčešće se čini nemogućim, a takođe je i neisplativ. Zagrijati nekoliko spratova zimske hladnoće, dovod tople vode do gornji spratovi a u svim baterijama obezbijediti grijanje sistema podnog grijanja - sve je to moguće tek nakon izgradnje kotlovnice.

Međutim, pod uslovima nepoštovanja nekih od utvrđenih praktična pravila Osim udobnosti, takva oprema može predstavljati i ozbiljnu opasnost. Kvar kotla može dovesti do eksplozije sa katastrofalnim posljedicama. Nekoliko najčešćih uzroka nesreća dovodi do:

• eksplozija goriva;
• nedostaci tretmana vode;
• snižavanje nivoa vode;
• zagađenje kotlovske vode;
• mehanička oštećenja cijevi;
• nepoštivanje rasporeda grijanja;
• kršenje tehnologije čišćenja;
• višak forsiranja;
• neadekvatni uslovi skladištenja;
• snižavanje pritiska.

Uzmite u obzir i same opasne faktore i mjere opreza koje će vam omogućiti da se ne bojite i koristite siguran rad kotlova.

Eksplozija goriva

Prilikom rada kotlova možete se suočiti s vrlo opasnom situacijom - eksplozijom u peći. Većina eksplozija je uzrokovana nedovoljnim čišćenjem peći ili prezasićenošću zapaljive mješavine gorivom. Prezasićenje zapaljive mješavine posljedica je nakupljanja neizgorenog goriva u peći. To se može dogoditi iz više različitih razloga: zbog fluktuacija tlaka u opskrbi gorivom, oštećenja opreme, neispravnih regulatora.

Mnoge eksplozije su se dogodile nakon što su gorionici bili prekinuti. Na primjer, začepljen injektor goriva dovodi do loše atomizacije, što uzrokuje odvajanje plamena ili nestabilnost sagorijevanja. Nakon naknadnog ubrizgavanja goriva u peć, koncentracija njegovih para se povećava. Nesagorelo gorivo se nakuplja u slučajevima dug rad gorionici sa nekvalitetnom atomizacijom.

Bljesak neizgorenog goriva dovest će do eksplozije. Ovo se može izbjeći promatranjem sljedećeg jednostavno pravilo: Nikada nemojte ubrizgavati gorivo u tešku peć zagađenu gasom. Prvo ručno ugasite sve plamenike i temeljito ispuhnite peć zrakom. I tek nakon tako jednostavnog rada i otklanjanja kvarova s ​​paljenjem, gorionici se mogu ponovo uključiti.

Snižavanje nivoa vode

Struktura ugljičnog čelika, od kojeg su izrađeni zidovi kotlova, mijenja se kada se prekorači granica temperature od 427 ° C - gubi snagu. Ali radna temperatura peći je veća od 982 ° C, tako da se kotao hladi vodom koja teče kroz njegove cijevi. Ako će raditi dugo vremena uz nedostatak vode, čelične cijevi može se bukvalno istopiti kao svijeće od izgorjelog voska.

Kako bi se smanjila vjerojatnost nesreća koje proizlaze iz ovog razloga, kotao treba isključiti, što se događa kada se nivo vode smanji. Takav zadatak obavljaju senzori nivoa vode s plovkom ili direktno djelujući. U ovom slučaju, premosnica uređaja za pokretanje postaje kritična karika u sistemu. Zahvaljujući bajpasu, servisno osoblje može očistiti začepljene dijelove, očistiti ih od kamenca i mulja, simulirati hitnu situaciju bez zaustavljanja kotla (ovako se provjerava strujni krug isključenja).

Nedostaci tretmana vode

Kamenac se stvara u cijevima zbog prisustva tvrdoće magnezija ili kalcija u vodi. Joni tvrdoće se uklanjaju tokom procesa obrade vode. Nagomilavanje kamenca dovodi do pregrijavanja cijevi, koje su dizajnirane da odvode toplinu iz kotla. Kamenac smanjuje promjer cijevi, stvara dodatni sloj toplinske izolacije i otežava prijenos topline. Može rezultirati lokaliziranim izgaranjem cijevi.

Kako bi se spriječio ovaj proces, sadržaj soli tvrdoće u kotlovskoj vodi ne smije prelaziti dozvoljene granice. Pri povišenim radnim temperaturama i povišenom pritisku u kotlovskom postrojenju stroži su i zahtjevi za tretman vode.

Kod kotlova niskog pritiska, tvrdoća kalcijuma i magnezijuma se smanjuje pomoću jedinica za jonsku izmjenu. Za kotlove sa instalacijama parne turbine, koji se razlikuju po visokotlačnim i temperaturnim režimima, potrebna je potpuna demineralizacija vode uz uklanjanje ostalih nečistoća poput silikata. Ako se silicijumska jedinjenja ne uklone, kada ispare, pomešat će se sa vodenom parom i formirati naslage na lopaticama turbine i drugoj opremi.

Tretman vode za kotlove uključuje i hemijsku obradu. Reagensi vezuju čestice prljavštine, pretvarajući ih u mulj, koji ne stvara sedimente na površini. Mulj se uklanja ispiranjem kotlova. Nedovoljna obrada vode je destruktivna sila za kotao, stoga kvalitet vode igra važnu ulogu u produženju njegovog vijeka trajanja.

Zagađenje vode

Kotlovska voda se sastoji od mješavine reverznog kondenzata i dopune. A pitanje njegovog zagađenja je veoma složeno, čitave knjige su mu posvećene. Zagađivači obično uključuju kisik i mješavinu smole, ulja, hemikalija i metala.

Kiseonik otopljen u vodi stalno ugrožava integritet cijevi. Sistemi bojlera obično imaju grejač za odzračivanje koji uklanja kiseonik iz vode za dopunu. Do odzračivača kotlovskih instalacija, radni pritisak koji iznosi do 7000 kPa, obično se dodaje natrijum sulfit - hvatač slobodnog kiseonika.

Najopasnija vrsta kisikove korozije je korozija kisika u obliku pitinga. Čir je korozija koja je koncentrisana na vrlo maloj površini. Čak i neznatno širenje korozije općenito može dovesti do probijanja rđe zbog pojave takvih udubljenja. Katastrofalne posljedice kisikove korozije zahtijevaju redovna provera rad apsorbera kiseonika i deaeratora i kontrolu kvaliteta vode.

Pravovremena neotkrivena kontaminacija povratnog kondenzata je još jedan od uzroka kontaminacije kotlovske vode. Kontaminacija može biti sastavljena od različitih dijelova, od željeza i bakra, do industrijskih hemikalija i krede. Metali koji ulaze u vodu su konstrukcijski materijali kondenzatnih vodova i opreme, a proizvodne hemikalije i ulja nastaju usled korozivnog curenja iz izmenjivača toplote, zaptivki kutije za punjenje, pumpi itd.

Opasne hemikalije u velikim količinama mogu ući u vodu zbog nesreća tehnološke opreme... Stoga, stalno praćenje povratnog kondenzata postaje ključ za pažljiv rad kotlovnice.

Ozbiljno zaprljanje kotla može biti uzrokovano i prodiranjem jonoizmenjivačke smole u vodu. To se događa kada su pomoćni cjevovodi jedinica za izmjenu jona ili unutrašnji cjevovodi oštećeni. Veoma efikasno i veoma jeftin način, sprečavanje ovakvih pojava - ugradnja jono-izmjenjivačke instalacije smolnih zamki na komunikacijama. Zamci smole ne samo da mogu zaštititi kotao, već i u slučaju nesreće spriječiti gubitak jonoizmenjivačkih smola – vrlo vrijednog materijala.

Zagađenje kotlovske vode javlja se i kao postepeno propadanje i kao trenutni kvar. Smanjuje mogućnost obe vrste problema uz kvalitetnu i dosljednu uslugu. Praćenje napojne i kotlovske vode daje pravovremene informacije o nivou zagađenja.

Nepoštivanje tehnologije pročišćavanja

Kontinuirano pročišćavanje sistema i periodično ispiranje posuda dovodi do smanjenja koncentracije suspendovanih čvrstih materija sadržanih u kotlovskoj vodi. Prekomjerna koncentracija zagađivača u kotlovskoj vodi može stvoriti probleme kao što su pjenjenje vode u bubnju ili nestabilnost njenog nivoa. Kao rezultat, može doći do kontaminacije pregrijača, uvlačenja kapljice vlage parom, lažnih alarma nivoa vode.

Sa pravilno dizajniranim sistemom za odzračivanje, kotlovska voda se prati i brzina propuštanja se održava na dozvoljena koncentracija nečistoće. Ispiranje korita i posuda za korito sprečava nakupljanje mulja. Ali dugotrajno puhanje dijelova koji formiraju zaslone peći može uzrokovati njihovo oštećenje zbog pregrijavanja, koje nastaje kao rezultat promjene cirkulacije prirodne vode. Umjesto toga, preporučuje se da se pri svakom gašenju kotla otvaraju ventili za odzračivanje sekcija sve dok pritisak u sistemu ne padne na nivo atmosferskog.

Kršenje rasporeda grijanja

Najjači test koji kotao može proći je kršenje pravila grijanja. Tokom procedura pokretanja i isključivanja, oprema je pod velikim opterećenjem. Rad u stalnom režimu ne isporučuje takva opterećenja, stoga, uz često uključivanje i isključivanje, poštivanje pravila treba biti strože nego kod rada u projektnom načinu rada. Postupci puštanja u rad i ispravne procedure smanjuju vjerovatnoću nesreće i doprinose produženju vijeka trajanja opreme.

Dizajn tipičnog kotla podrazumijeva upotrebu različitih materijala: čelik različitih debljina (debeo - za bubanj, tanak - za cijevi), vatrostalni i toplinski izolacijski materijali, masivni elementi od lijevanog željeza. Brzina kojom se zagrijavaju i hlade je različita. Situacija postaje još teža ako je materijal istovremeno izložen različite temperature... Na primjer, u kontaktu je bubanj za paru čiji je nivo vode unutar normalnog raspona različitim dijelovima sa vodom, vazduhom i parom. Prilikom hladnog starta, voda se najbrže zagrijava, tako da Donji dio bubanj doživljava toplinsko širenje više od gornjeg. Kao rezultat toga, donji dio postaje duži od gornjeg i bubanj se deformira. Posljedica ozbiljne deformacije je pojava pukotina u cijevima između bačve i parnih bubnjeva.

Vrlo brzo zagrijavanje tokom hladnog starta može oštetiti oblogu kotla. Obloga ima nisku toplotnu provodljivost, pa se zagrijava duže od metala. Kada je ložište hladno, materijal obloge upija vlagu iz zraka. Sporo zagrijavanje postupno isušuje oblogu i sprječava vrenje vlage, što može dovesti do pucanja cigle. Prema standardnom rasporedu grijanja za tipični kotao, temperatura bi trebala rasti brzinom koja ne prelazi 55 ° C na sat.

Opasnost od prisilnog rada

Rad kotla u režimu koji prelazi maksimalno dozvoljeno kontinuirano opterećenje, prema preporukama proizvođača, ne može trajati duže od 2-4 sata.

Fizička ograničenja dizajna kotla (dimenzije parnih vodova i peći) mogu dovesti do ozbiljnih problema povezanih sa padom tlaka pare i smanjenjem prijenosa topline. Takva ograničenja uzrokuju probleme povezane s pregrijavanjem kotla:

• erozija cijevi, čistača pepela, plinskih kanala i sita;
• uništavanje obloge, materijala cijevi, plinskih kanala;
• korozija cijevi pregrijača i zidova peći;
• povlačenje parom čvrstih suspendiranih čestica i kapljice vlage, što dovodi do oštećenja lopatica turbine, pregrijača i druge procesne opreme.

Problemi povezani s pregrijavanjem bojlera u velikoj mjeri zavise od vrste goriva koje se koristi. Ali bez obzira na gorivo, prisilni rad kotla povećava brzinu i zapreminu dimnih gasova i njihov pritisak, što utiče na eroziju. Dolazi do povećanja temperature pregrada i zidova cijevi, što utječe na čvrstoću metala. Dodatni plamen peći može uzrokovati širenje plamena na sita, a to također uzrokuje lokalnu koroziju.

Mehanička oštećenja cijevi

Kotao praktično ne sadrži identične elemente. To se posebno može pripisati cijevima koje čine dionice konvektivnog grijanja i rešetke ložišta. Oštećenje jednog od njih dovodi do zaustavljanja sve opreme. A s obzirom da debljina takvih cijevi ne prelazi 2-3 milimetra, postaje jasno da se mogu lako oštetiti. Oštećenje može biti uzrokovano:

• udarci tokom montaže ili proizvodnje;
• pogrešno usmjerenje prilikom puhanja radi uklanjanja čađi;
• otpuhivanje čađi mokre pare što dovodi do erozije cijevi.

Dizajn novih kotlova predviđa povećanje debljine zidova cijevi. Ovo povećava troškove, ali pruža marginu sigurnosti. Osim toga, na mjestima savijanja debljina zida postaje manja i, s početnom malom debljinom na mjestu savijanja, možda neće odgovarati dozvoljenom standardu.

Nepravilno skladištenje

Nepažljivo skladištenje bojlera može dovesti do površinske korozije i na strani vode i na gasu. Korozija na strani gasa nastaje ako je prethodno korišćeno sumporno gorivo u kotlu. Postoje neki dijelovi peći iz kojih je nemoguće ukloniti pepeo tokom normalnog duvanja. Prije svega, to su praznine između obloge i cijevi te između pregrade na ulazu i cijevi. Kod grijanog kotla ne može se pojaviti korozija, jer na površini nema vlage. Ali nakon zaustavljanja, površine obloge i pepela počinju apsorbirati vlagu, što s vremenom dovodi do početka korozije. Lokalizirana pitting korozija može se otkriti kuckanjem i izmijenjenim zvukom.

Jedan od načina da se izbjegnu ovi efekti je da ih pohranite na toplo. Kao grijač može se koristiti bubanj za gnojnicu ili puhanje rashladnom tekućinom koja dolazi iz drugog kotla koji radi. Ovo je dovoljno da se temperatura površine održi iznad tačke rosišta rastvora kiseline.

Drugi način skladištenja malih kotlova je suvo skladištenje... Da bi se to postiglo, dušik se upuhuje u kotao, a njegovi ulazi su zapečaćeni upijajućim sredstvom za sušenje.

Probiti se u vakuum

Konstrukcije kotlova mogu raditi s viškom tlaka, ali ne predviđaju mogućnost pada tlaka na nivo ispod atmosferskog - vakuuma. Njegova pojava je moguća prilikom gašenja kotla. Tokom hlađenja nivo vode opada i para se kondenzuje. Kao rezultat, pritisak može pasti na nivo ispod atmosferskog. Kao rezultat toga, vakuum će dovesti do curenja kroz krajeve cijevi, koji su prošireni na takav način da su zaptiveni pod prevelikim pritiskom. Izbjeći problem je prilično jednostavno - morate ga otvoriti parni bubanj otvor za ventilaciju čak i kada je u njemu nadpritisak.

Neophodne mjere opreza

• provjerite plamen kako biste na vrijeme uočili probleme sa izgaranjem;
• kada se gorionik ugasi, utvrdite uzrok i ne pokušavajte ga ponovo zapaliti;
• Prije paljenja gorionika, dobro očistite peć. Posebno je važno to učiniti ako se prolio u ložište. tečno gorivo... Višak zapaljivih plinova, čija koncentracija može postati opasna, uklanja se puhanjem. To treba učiniti uz najmanju sumnju.
• nemojte koristiti netretiranu vodu. Pregledati opremu za tretman vode, kvalitet vode mora biti u skladu sa standardima usvojenim za dati pritisak i temperaturu;
• kako bi se izbjeglo nakupljanje mulja u slijepim dijelovima hladnjaka vode, vodenog kruga itd. Potrebno je redovno ispiranje. Cirkulacija vode se nikada ne smije zaustaviti.
• za uklanjanje gasova koji se ne kondenzuju iz deaeratora, potrebno je njegovo stalno pročišćavanje. Takođe je potrebno kontrolisati sadržaj slobodnog kiseonika koji se nalazi u vodi koja izlazi iz deaeratora, radni pritisak deaeratora i temperaturu vode u rezervoarima za skladištenje;
• pratiti povratni kondenzat. U slučaju kontaminacije usled havarije tehnološke opreme, obezbediti trenutno ispuštanje u kanalizaciju;
• stalno pročišćavati kotao kako bi se održala potrebna kvaliteta kotlovske vode, povremeno ispirati bubanj korita. Površine peći ne smiju biti izduvane tokom rada kotla;
• redovno proveravajte unutrašnje površine odzračivača na koroziju. Korozija odzračivača može dovesti do rđanja. To će dovesti do nasilnog ključanja vode i punjenja cijele kotlovnice parom;
• ako se na površini vode pojave znaci naslaga kamenca, potrebno je prilagoditi tretman vode;
• uvijek se pridržavajte standardnog rasporeda grijanja vode, koji predviđa porast temperature brzinom koja ne prelazi 55 ° C na sat. Ako je kotao radio duže vrijeme sa minimalnim opterećenjem, grijanje se može odvijati brzinom većom od navedene. Stoga, za normalnu brzinu grijanja u startnom načinu rada, gorionici moraju raditi s prekidima;
• kada je kotao isključen na duže vrijeme, potrebno ga je održavati suhim i toplim. Koristite natrijum sulfat - on će apsorbovati kiseonik iz vode u kotlu i napuniti dušikom. Kada se skladišti na suho, stavite apsorbent vlage zajedno sa dušikom u bubanj;
• ako pritisak padne ispod 136 kPa, otvorite otvor u parnom bubnju.

u slučaju odbijanja rada, šiju ga osoblje ili u njihovom odsustvu u sljedećim slučajevima:
a) neprihvatljivo2 povećanje ili smanjenje nivoa volova u bubnju ili kvar svih uređaja za praćenje nivoa vode u bubnju;
b) naglo smanjenje nivoa volova u bubnju, uprkos povećanom napajanju kotla;
c) kvar svih mjerača protoka napojne vode na parnim i toplovodnim kotlovima direktnog toka (ako to uzrokuje kršenje režima koji zahtijeva ponovno podešavanje napajanja) ili nestanak struje bilo kojeg od tokova direktnog toka kotao duže od 30 s;
1 Izjavu o trenutnom zaustavljanju u daljem tekstu treba shvatiti doslovno, tj. u takvim situacijama, operativno osoblje mora djelovati samostalno, bez koordinacije svojih radnji sa upravom trgovine.
2 Pod "neprihvatljivim" povećanjem ili smanjenjem parametara ovdje i
U nastavku se razumiju granične vrijednosti navedene u lokalnim propisima i koje odgovaraju postavkama zaštite.
d) prestanak rada svih uređaja za napajanje (pumpe);
e) neprihvatljivo povećanje pritiska na putu para-voda;
f) prestanak više od 50% sigurnosni ventili ili drugi sigurnosni uređaji koji ih zamjenjuju;
g) neprihvatljivo povećanje ili smanjenje pritiska u kanalu protočnog kotla do ugrađenih ventila; neprihvatljiv pad pritiska na putu toplovodnog kotla duže od 10 s;
h) pucanje cijevi na parovodnom putu ili otkrivanje pukotina, bubrenja u glavnim elementima kotla (bubanj, kolektori, daljinski cikloni, parni i vodeni premosnici, kao i cijevi za spuštanje vode), u parovodima, napojni cjevovodi i spojevi za paru i vodu;
i) gašenje baklje u peći;
j) neprihvatljivo smanjenje pritiska gasa ili lož ulja iza regulacionog ventila (kada kotao radi na jednoj od ovih vrsta goriva);
k) istovremeno snižavanje pritiska gasa i lož ulja (sa njihovim zajedničkim sagorevanjem) iza kontrolnih ventila ispod granica utvrđenih lokalnim uputstvima;
m) gašenje svih dimovoda (kod kotlova sa balansiranim propuhom) ili ventilatora za izduvavanje ili svih regenerativnih grijača zraka;
m) eksplozija u peći, eksplozija ili paljenje zapaljivih naslaga u gasovodima i postrojenju za sakupljanje pepela, zagrijavanje do usijanja nosive grede okvir ili stubove kotla, u slučaju urušavanja obloge, kao i drugih oštećenja koja ugrožavaju osoblje ili opremu;
o) prestanak potrošnje pare kroz međupregrijač;
o) smanjenje potrošnje vode kroz toplovodni kotao ispod minimalno dozvoljenog za više od 10 s;
p) povećanje temperature vode na izlazu iz kotla za grijanje vode iznad dozvoljene;
c) osoblje koje ugrožava požar, opremu ili strujne krugove daljinski upravljač zaporni ventili uključeni u shemu zaštite kotla;
t) nestanak napona na uređajima za daljinsko i automatska kontrola ili na svim instrumentima;
y) pucanje mazuta ili gasovoda unutar kotla.
Ovaj paragraf navodi slučajeve koji zahtijevaju trenutno gašenje kotla kako bi se izbjegla velika oštećenja opreme s dugim kvarom. “Nedopustivo” prekoračenje ili podniženje odnosi se na granične vrijednosti navedene u lokalnim propisima i koje odgovaraju postavkama zaštite. Isključivanje kotla u slučajevima predviđenim podstavovima "a", "g", "i", "k", "l", "m", "o", "p", "p" mora se izvršiti zaštitama. Međutim, ako se iz bilo kojeg razloga zaštita isključila ili nije djelovala na vrijeme, sve potrebne radnje za gašenje kotla moraju odmah izvršiti osoblje.
U slučajevima navedenim u ovoj tački, operativno osoblje nije dužno da svoje postupanje koordinira sa šefom radnje, elektrane, već mora djelovati odmah i samostalno.
Curenje vode iz bubnja i prelijevanje bojlera vodom predstavljaju veliku opasnost za opremu. Kašnjenje u zaustavljanju kotla pri puštanju vode može dovesti do velikog oštećenja zidnih (bojlerskih) cijevi. Pri prekomjernom napajanju kotla, voda može dospjeti u pregrijač, parovode i turbinu, što može dovesti do ozbiljnih oštećenja. Vanredna situacija uključuje slučajeve istovremenog kvara svih uređaja za indikaciju vode, kada osoblje za održavanje ostane bez sredstava za praćenje nivoa vode u bubnju, što može dovesti do gore opisanih posljedica.
Ako se, uprkos povećanom dotoku vode u kotao, nivo vode u bubnju i dalje smanjuje, najvjerovatniji uzrok može biti puknuće zidne cijevi. U takvoj situaciji odgađanje isključivanja također može uzrokovati ozbiljna oštećenja kotla.
Mjerila protoka napojne vode su glavni uređaji uz pomoć kojih se vrši način rada protočnih i toplovodnih kotlova, dakle, u slučaju kvara mjerača protoka, direktnog i kotlovi za toplu vodu mora biti zaustavljen. Dozvoljen je njihov kratkotrajni rad, pod uslovom da način rada opreme ne zahtijeva ponovno podešavanje napajanja. Ako kod neispravnog mjerača protoka dođe do bilo kakvog kršenja režima koji zahtijeva ponovno podešavanje napajanja, kotao se mora odmah zaustaviti.
Postojeća zaštita od zaustavljanja dotoka napojne vode u kotao radi sa vremenskim kašnjenjem do 30 s. Provedena ispitivanja su pokazala da takav prekid napajanja ne predstavlja opasnost za njegove grijaće površine. Istovremeno, kada svi uređaji za napajanje prestanu da rade, a standby pumpa nije uključena od strane ATS-a, nema potrebe čekati 30 s, jer postoji stvarna prijetnja oštećenje grejnih površina kotla u slučaju da zaštita od nestanka struje iz bilo kog razloga ne radi. U tom slučaju, kotao se mora odmah isključiti.
Neprihvatljivo povećanje tlaka na parovodnom putu kotla (ili samo na dijelu puta do usisnog zraka, koji nije zaštićen sigurnosnim ventilima) može uzrokovati naprezanja u elementima kotla iznad izračunatih (dozvoljenih) vrijednosti, zbog čega oštećenje bubnja, kolektora i cijevi kotla može biti opasno za opremu i živote ljudi... Iste posljedice su moguće i u slučaju da više od 50% sigurnosnih ventila ili drugih sigurnosnih uređaja koji ih zamjenjuju prestanu raditi. Uz izvjesno smanjenje tlaka u parovodnom traktu do VZ, voda ključa (zaparava), što može dovesti do izgaranja cijevi radijacijskih grijaćih površina. Stoga se kotao mora odmah zaustaviti.
Treba imati na umu da kašnjenje u zaustavljanju kotla u slučajevima navedenim u podtački „h” može dovesti do ozbiljne štete i predstavlja opasnost za osoblje koje radi. Puknuće sita i cijevi za pregrijavanje obično je determinirano oštrom bukom, smanjenjem vakuuma na vrhu peći i izbacivanjem plinova iz otvora peći i plinskih kanala i curenjem u oblogu, kao i zbog velikog odstupanja između očitavanja paromjera i vodomjera. Puknuće sita ili kipuće cijevi bubanjskog kotla također je praćeno oštrim padom nivoa vode i pritiska u bubnju. Oštećenja vanjskih separatora, parovoda, napojnih cjevovoda, armatura itd. predstavljaju posebnu opasnost za život ljudi i integritet opreme, što je povezano sa ispuštanjem velikih masa u kotlarnicu. vruća voda i par.
Ako je, kada je poremećena stabilnost načina sagorevanja, komora za sagorevanje kada se plamen ugasi, kotao se mora odmah zaustaviti. Treba imati na umu da dovod goriva u ugašenu peć ili pokušaj obnavljanja izgaranja u peći uključivanjem plinskih ili uljnih plamenika može dovesti do eksplozije u peći i plinskim kanalima s velikim uništenjem. Znakovi gašenja peći su brzo smanjenje parametara pare i povećanje vakuuma na vrhu peći.
Plinski gorionici i uljni injektori osiguravaju stabilno paljenje i sagorijevanje goriva u određenom rasponu pritiska goriva ispred gorionika. Kada pritisak lož ulja u glavnom vodu ispred mlaznica padne ispod granice određene lokalnim uputama, raspršivanje lož ulja se naglo pogoršava, narušava se način sagorevanja, neizgorelo lož ulje ulazi ispod peći i odnosi se u plinske kanale s naknadnim taloženjem na grijaćim površinama. Kršenje načina izgaranja u slučaju nedozvoljenog smanjenja tlaka plina može dovesti do gašenja plamena i stvaranja eksplozivne smjese u gorionicima i komori za sagorijevanje. Ako tlak plina i lož ulja padne istovremeno (uz kospaljivanje) iza regulacijskih ventila ispod dozvoljenih granica, kotao se mora isključiti iz ranije navedenih razloga.
Kada su svi dimovodni uređaji isključeni kod kotlova koji rade pod vakuumom, gasovi se ispuštaju u kotlarnicu. Zaustavljanje ventilatora za puhanje dovodi do prestanka dovoda zraka u peć i u sistem pripreme prašine, što uzrokuje trenutno smanjenje parametara pare, poremećaj procesa sagorijevanja uz ubacivanje neizgorjelog goriva u plinske kanale. Stoga je čak i kratkotrajan rad kotla s isključenim odvodima dima ili ventilatorima neprihvatljiv.
Gašenje svih RVP-a će dovesti do prestanka zagrevanja vazduha koji ulazi u peć i za pripremu prašine, tj. do kršenja režima sagorevanja sa ubrizgavanjem goriva u gasne kanale i prestankom isporuke čvrstog goriva.
Razlozi za trenutno gašenje kotla u slučajevima navedenim u podstavu "n" ne zahtijevaju objašnjenje. Pojedinosti o radnjama osoblja za sprečavanje požara u kanalima kotla za gas opisani su u paragrafu 4.3.10.
Prekid protoka pare kroz pregrijavač moguć je u slučaju eksplozije sigurnosnih ventila instaliranih na „hladnim“ parnim vodovima dogrijača, ili zatvaranja ventila na ovim parovodima (u dvoblok šemi). Kašnjenje u zaustavljanju kotla u ovom slučaju može dovesti do masivnog oštećenja cijevi dogrijača.
Cijevi vrelovodnih kotlova, zbog svoje različite konfiguracije i dužine, imaju različite hidraulične karakteristike, pa se brzine vode u pojedinim cijevima značajno razlikuju od prosjeka, zbog čega je moguće površinsko vrenje u pojedinačnim cijevima uz daljnje povećanje. u hidrauličkom otporu i naglim smanjenjem protoka sve dok cirkulacija ne prestane i cijevi ne izgore. Iskustvo rada vrelovodnih kotlova i podaci ispitivanja pokazali su da je za sprječavanje lokalnog ključanja potrebno osigurati prosječna brzina vode ne manje od 1 m/s.
Kako bi se spriječile nesreće toplovodnih kotlova sa smanjenjem potrošnje vode kroz njih ispod prihvatljivu vrijednost kotao mora biti zaustavljen.
Minimalni dozvoljeni protok vode kroz toplovodni kotao je postavljen za svaki tip kotla. Glavni uvjet za pouzdane i bezbedan rad toplovodnih bojlera treba osigurati pumpanje zagrijane vode kroz njih bez ključanja. Pad pritiska u toplovodnom kotlu ili povećanje temperature vode iza njega stvara opasnost od ključanja vode i hidrauličkog udara. Stoga, kada pritisak u izlaznom zaglavlju kotla padne ispod dozvoljenog ili poraste temperatura vode na izlazu iz kotla, pri čemu pothlađivanje vode do ključanja dostiže 20°C, kotao se takođe mora zatvoriti. dolje.
U slučaju požara u kotlovnici, ako požar predstavlja neposrednu opasnost za operativno osoblje i može dovesti do velikih oštećenja opreme ili krugova daljinskog upravljanja zapornih ventila (što će onemogućiti gašenje bojlera ako je potrebno), kotao se mora odmah zaustaviti, pozvati vatrogasnu službu, a osoblje udaljiti na sigurno mjesto.
U slučaju nestanka napona na uređajima za daljinsko upravljanje ili na svim instrumentima, postaje nemoguće ne samo kontrolisati, već i pratiti rad opreme. U tom slučaju, osoblje je nemoćno da preduzme bilo kakve mjere za sprječavanje opasnih načina rada i zaštitu opreme od oštećenja. Budući da u nedostatku indikacija svih instrumenata može doći do značajnih oštećenja opreme (izgaranje grejnih površina, ubrizgavanje vode u parovode i turbinu), kada nestane napon na daljinskom i automatskom upravljanju i na svim instrumentima , kotao se mora odmah isključiti.

Izgradnja kotlovnica zahtijeva velike kapitalne izdatke. Pouzdanost i jednostavnost upotrebe često su kritični za isplativost postrojenja. Obuka uslužnog osoblja je stoga neophodna, jer kršenje nekoliko utvrđenih pravila može dovesti do katastrofe. Najčešći uzroci kvarova na kotlu su: eksplozija goriva, pad nivoa vode, nedostaci u prečišćavanju vode, kontaminacija kotlovske vode, kršenje tehnologije ispuštanja, nepoštivanje rasporeda grijanja, mehanička oštećenja cijevi, prekomjerno forsiranje, skladištenje u neprikladnim uslovima, pad pritiska do vakuuma.

Eksplozija goriva
Eksplozija u peći jedna je od najopasnijih situacija u radu kotlova. Većina eksplozija je uzrokovana „prezasićenošću gorivom“ zapaljive mješavine ili nedovoljnim čišćenjem peći. Prezasićenje zapaljive mješavine nastaje kada se neizgorjelo gorivo nakuplja u peći. Ovisno o načinu regulacije gorionika, to se može dogoditi iz više razloga, uključujući kvar na regulatorima, fluktuacije u tlaku dovoda goriva, oštećenje opreme.

Mnogi incidenti eksplozija u ložištu su se desili nakon prekida u radu gorionika. Na primjer, ako se injektor goriva začepi, loša atomizacija će uzrokovati nestabilnost sagorijevanja ili odvajanje plamena. Uz naknadno ubrizgavanje goriva za nastavak izgaranja, koncentracija para goriva u peći se povećava. Do nakupljanja neizgorenog goriva može doći i ako gorionik radi duže vrijeme uz lošu atomizaciju.

Ponovno paljenje gorionika nakon kvara može zapaliti eksplozivnu smjesu.

Dakle, bljesak neizgorenog goriva uzrokuje eksploziju. Ovo se može izbjeći pridržavanjem sljedećeg jednostavnog pravila: nikada nemojte ubrizgavati gorivo u tamno ložište napunjeno plinom. Umjesto toga, potrebno je ručno ugasiti sve gorionike i temeljito prozračiti komoru za sagorijevanje zrakom. Nakon što je ovo učinjeno i otklonjene greške u paljenju, gorionici se mogu ponovo uključiti.

Snižavanje nivoa vode
Na temperaturama iznad 427 ° C mijenja se struktura ugljičnog čelika - gubi se njegova čvrstoća. Budući da radna temperatura peći prelazi 982°C, hlađenje kotla vodom u njegovim cijevima je faktor koji sprječava nesreću. At dug rad U kotlu s nedostatkom vode, čelične cijevi se bukvalno mogu rastopiti poput izgorjele svijeće.

Da bi se smanjila vjerovatnoća nezgoda iz ovog razloga, potrebno je predvidjeti gašenje kotla kada nivo vode padne. Za to se mogu koristiti senzori nivoa vode direktnog ili plovačkog tipa. U ovom slučaju, kritična karika u sistemu je bajpas uređaja za pokretanje, koji obično služi za testiranje ovog uređaja. Bypass omogućava osoblju za održavanje da duva kroz začepljene dijelove, očisti ih od mulja i kamenca i simulira hitnu situaciju kako bi provjerio krug isključenja bez prekida rada kotla.

Nedostaci tretmana vode
U procesu obrade vode, ioni tvrdoće se uklanjaju iz vode. Kamenac je obično uzrokovan kalcijumom ili magnezijumskom tvrdoćom vode. Nagomilavanje kamenca u cijevima može ih oštetiti zbog pregrijavanja. Toplota iz kotlovskih cijevi odvodi se protokom tekuće vode, a kamenac u cijevima je sloj toplinske izolacije koji otežava prijenos topline. Ako ovo potraje dovoljno dugo, može doći do lokalnog izgaranja cijevi.

Da bi se spriječilo stvaranje kamenca, sadržaj soli tvrdoće u kotlovskoj vodi mora biti u dozvoljenim granicama. Zahtjevi za tretman vode postaju stroži kako se radna temperatura i tlak kotlovskog postrojenja povećavaju.

Za kotlove niskog pritiska obično se koriste jedinice za ionsku izmjenu za smanjenje tvrdoće kalcijuma i magnezija. Za modove sa visokog pritiska i temperaturama tipičnim za kotlove parnoturbinskih postrojenja, potrebna je potpuna demineralizacija vode, uključujući i uklanjanje svih ostalih nečistoća, na primjer, silikata. Ako se silikonska jedinjenja ne uklone, ona isparavaju i miješaju se s vodenom parom i mogu stvoriti naslage na opremi kao što su lopatice turbine.

Tretman vode za kotlove uključuje i hemijsku obradu. Ovi reagensi vezuju suspendovane čestice zagađivača i pretvaraju ih u mulj, koji ne stvara mulj na površini i može se ukloniti ispiranjem kotlova. Kvalitet vode je vrlo važan za produženje vijeka trajanja kotla. Nedovoljna obrada vode je "destruktivna sila" za kotao.

Zagađenje vode
Kontaminacija kotlovske vode, koja je mješavina dopunskog i povratnog kondenzata, je velika kompleksno pitanje... Tom problemu i njegovim posljedicama posvećeni su svesci. Zagađivači obično uključuju kisik, mješavinu metala i hemikalija, ulja i smole.

Otopljeni kiseonik u vodi stalna je prijetnja integritetu cijevi. Tipično, kotlovnica ima grijač za odzračivanje za uklanjanje kisika iz vode za dopunu. U kotlovskim postrojenjima sa radnim pritiskom do 7000 kPa, u rezervoar za odzračivanje obično se dodaje hvatač kiseonika, natrijum sulfit. Uklanja slobodni kiseonik.

Korozija kiseonika je jedna od najčešćih opasne vrste korozija kiseonikom. Čir je koncentrirana korozija na vrlo maloj površini. Rđa koja se provlači na cijevi može se formirati čak i uz malo korozije općenito. Zbog brzih katastrofalnih posljedica kisikove korozije potrebno je redovno provjeravati rad odzračivača i apsorbera kisika i pratiti kvalitet vode.

Pravovremena neotkrivena kontaminacija povratnog kondenzata je još jedan uzrok kontaminacije kotlovske vode. Zagađivači se razlikuju po sastavu, od metala kao što su bakar i željezo do ulja i industrijskih hemikalija. Metali koji ulaze u vodu su konstrukcijski materijali opreme i kondenzatnih vodova, dok se ulja i proizvodne hemikalije oslobađaju zbog kvarova na proizvodnoj opremi ili korozivnog curenja u izmjenjivačima topline, pumpama, brtvama kutije za punjenje itd.

Najveći rizik od zagađenja vode povezan je sa mogućnošću nezgoda na tehnološkoj opremi, zbog čega u kotlovska voda opasne hemikalije se mogu naći u velikim količinama. Stoga, pažljiv rad kotlovnice treba da omogući stalno praćenje kvaliteta povratnog kondenzata.

Prodiranje jonoizmenjivačkih smola u vodu takođe može izazvati ozbiljno zagađivanje kotla. To se događa kada su unutrašnji ili pomoćni cjevovodi jedinice za izmjenu jona oštećeni. Veoma jeftin i efikasan način za prevenciju ovih pojava je ugradnja smolnih zamki na sve komunikacije postrojenja za jonsku izmjenu. Zamci smole ne samo da štite kotao, već i sprečavaju gubitak dragocjenog materijala – jonoizmenjivačke smole u slučaju nesreće.

Kontaminacija kotlovske vode može se pojaviti kao postepeno propadanje ili kao trenutni kvar. Konstantna i kvalitetna usluga značajno će smanjiti mogućnost obe vrste smetnji. Stalno praćenje kvaliteta kotlovske i dopunske vode omogućava ne samo prikupljanje statističkih podataka, već i pravovremeno upozorenje na opasan nivo zagađenja.

Nepoštivanje tehnologije pročišćavanja
Koncentracija suspendovanih čvrstih materija u kotlovskoj vodi se smanjuje kontinuiranim pročišćavanjem sistema i periodičnim ispiranjem posuda. Ograničenja AMBA prikazana su u tabeli ispod. Prekomjerna koncentracija ili druga kontaminacija kotlovske vode stvara probleme kao što su nestabilnost nivoa vode u bubnju ili pjenjenje. Ove pojave mogu uzrokovati lažne uzbune. alarm nivo vode, unošenje kapljice vlage parom, kontaminacija pregrijača.

Pravilno dizajniran sistem za produvavanje prati stanje vode u kotlu i održava stope propuštanja kako bi se održala prihvatljiva koncentracija nečistoća. Periodično ispiranje korita i korita je neophodno kako bi se spriječilo nakupljanje mulja. Dugotrajno pročišćavanje dijelova koji formiraju rešetke ložišta može ih oštetiti zbog pregrijavanja uzrokovanog promjenom prirodna cirkulacija vode. Umjesto toga, preporučuje se otvaranje ventila za pročišćavanje ovih sekcija svaki put kada se kotao isključi, prije nego što tlak u sistemu padne na atmosferski.

Kršenje rasporeda grijanja
Odstupanje od pravila zagrijavanja jedno je od najtežih testova kojima je podvrgnut parni kotao. Tokom postupaka pokretanja i isključivanja, sva oprema je podvrgnuta ozbiljnom stresu, stoga je potrebno strože pridržavanje pravila rada nego kod stalni rad u modu dizajna. Ispravne procedure i postupne operacije pokretanja pomažu da se produži vijek trajanja opreme i smanji vjerovatnoća nesreće.

U konstrukciji tipičnog kotla koriste se različiti materijali: debeli čelik za bubanj, tanji čelik za cijevi, vatrostalni i termoizolacionih materijala, masivni elementi od livenog gvožđa. Brzine grijanja i hlađenja svih ovih materijala su različite. Situacija postaje složenija ako je materijal istovremeno izložen različitim temperaturama. Na primer, parni bubanj sa normalnim nivoom vode u donjem delu je u kontaktu sa vodom, au gornjem delu prvo sa vazduhom, a zatim sa parom. Kod hladnog starta voda se veoma brzo zagreva, tako da je dno bubnja izloženo termička ekspanzija ranije od gornjeg dijela, koji nije u kontaktu s vodom. Posljedično, dno bubnja postaje duže od vrha, što rezultira deformacijom. U slučaju ozbiljne deformacije, ova pojava se naziva „bubnj sa grbom“ i rezultira napuklinama u cijevima između bubnja za paru i bubnja za gnojenje.

Mehanička oštećenja cijevi
Ako pogledate kotao tokom procesa montaže, primijetit ćete da praktično nema identičnih elemenata. To se posebno odnosi na cijevi koje čine rešetke ložišta i dio za konvektivno grijanje. Može rezultirati oštećenjem jedne cijevi koja košta nekoliko stotina dolara hitno zaustavljanje kotlovska jedinica sa milionitim delom.

S obzirom da cijevi u industrijskim kotlovima mogu imati debljinu stijenke od 3 ili 2 mm, postaje jasno koliko se lako mogu oštetiti. Najčešći razlozi mehaničko oštećenje cijevi su sljedeće:

Udar oštrim predmetom tokom proizvodnje ili montaže.

Nepravilan smjer duvanja za uklanjanje čađi (duhanje zidova peći parom služi za uklanjanje čađi, čađi, pepela sa površine).

Upotreba mokre pare za otpuhivanje čađi, koja može uzrokovati koroziju cijevi.

Prilikom projektovanja novih kotlova najveći kamen spoticanja je pokušaj povećanja debljine stijenke cijevi. Ovo je povezano s povećanjem troškova, međutim, pruža sigurnosnu marginu za mehanička oštećenja. Osim toga, kada su cijevi savijene, debljina stijenke se smanjuje; s početno malom debljinom na krivini, može postati manja od standardno dozvoljene.

Opasnost od prisilnog rada
Za mnoge industrije povećanje proizvodnje i prometa povećava profitabilnost. Ova strategija ohrabruje svu opremu da radi sa vrhunskim performansama.

Rad kotlova na režimima iznad maksimalno dozvoljenog kontinuiranog opterećenja (MCR) dugo je bio predmet rasprave. Već dugi niz godina proizvođači kotlova preporučuju 110% MCR vršna vremena od 2 do 4 sata za svoju opremu. U isto vrijeme, često se postavljalo pitanje: "Ako kotao može raditi s opterećenjem od 110% MCR 4 sata, zašto ne može tako raditi cijelo vrijeme?" Odgovor na ovo pitanje nije lak.

Pouzdanost i sigurnosne rezerve pomoćna oprema kotlovskog postrojenja dodijeljeno je određeno garantovano opterećenje ovih uređaja. Ove rezerve uključuju povećani kapacitet i statički pritisak ventilatora i pumpi, poboljšane sisteme telemetrije i automatizacije, itd. Projektanti parnih kotlova moraju biti sigurni da njihove mogućnosti nisu ograničene nijednim od dodataka. Tipično, dizajn pomoćnih sistema "sa marginom" omogućava kotlu da radi pri vršnim opterećenjima većim od 110% MCR. U nedostatku ograničenja u dijelu pomoćne opreme, intenziviranje proizvodnje prisiljava kotlove (ponekad vrlo snažno) dugo vremena.

Zbog fizičkih ograničenja u konstrukciji kotla (veličina peći i parovoda), iznenada mogu nastati ozbiljni problemi povezani sa smanjenjem prijenosa topline i padom tlaka pare, što smanjuje radni kapacitet kotla. Postoje i druga, manje očigledna fizička ograničenja. Ova ograničenja uzrok su brojnih problema koji su povezani sa značajnim pregrijavanjem kotla:

Uništavanje materijala cijevi, obloga, plinovoda od kratkotrajnog ili dugotrajnog pregrijavanja.

Erozija cijevi, paravana, plinovoda, čistača pepela.

Korozija zidova peći i cijevi pregrijača.

Povlačenje kapljice vlage i čvrstih suspendiranih čestica parom, što uzrokuje oštećenje pregrijača, lopatica turbine i druge procesne opreme.

Pojava problema povezanih s pregrijavanjem kotla značajno ovisi o vrsti goriva koje se koristi. Problemi s erozijom se obično povezuju sa čvrsto gorivo: ugalj, ogrevno drvo, treset, zapaljivi proizvodni otpad itd., pri čijem sagorevanju nastaju pepeo i šljaka. Bez obzira na vrstu goriva, forsiranje kotla znači povećanje zapremine i brzine dimnih gasova uz odgovarajuće povećanje (u kvadratnom omjeru) pritiska nadolazećeg toka gasa, što utiče na proces erozije. Osim toga, u kotlovskoj jalovini mogu nastati vrtložni efekti, što također dovodi do lokalne erozije.

Projektanti kotlova savjesno izračunavaju toplotni tokovi na rešetkama peći, pregradama, odrediti temperaturu zidova cijevi, obloga i drugih površina. Pregrijavanje peći dovodi do povećanja toplinskih tokova i temperature obloge. Ukupna potrošnja para je povezana sa određenom količinom cirkulacionih tokova u cevima i padom pritiska, što obezbeđuje adekvatno odvođenje toplote sa površina peći. Pregrijavanje kotla uzrokuje povećanje pada tlaka i promjenu režima cirkulacije. Pod utjecajem ova dva faktora, temperatura zidova cijevi i pregrada značajno se povećava. Učinak kratkotrajnog ili dugotrajnog izlaganja visokim temperaturama može rezultirati gubitkom čvrstoće metala cijevi.

Problemi s korozijom nastaju kada čestice čvrstog ili tekućeg goriva dođu u kontakt s površinom cijevi tokom visoke temperature... Osim toga, naknadno sagorijevanje može uzrokovati širenje plamena na površinu sita, što također uzrokuje lokalnu koroziju.

Većina dobro dizajniranih generatora pare može raditi na opterećenjima većim od MCR u kratkim vremenskim periodima. Rukovanje perifernom opremom u fizičkim granicama također nije problematično. Suprotno tome, dugotrajan rad u prisilnom režimu iznad MCR-a može uzrokovati dugotrajne i skupe probleme u održavanju kotla koji se ne javljaju kod kratkotrajnog preopterećenja. Ako interesi proizvodnje zahtijevaju ubrzanje opreme za proizvodnju pare, poslovnu odluku treba zasnivati ​​na uporednoj analizi prihoda od intenziviranja proizvodnje i povećanja troškova rada opreme.

Nepravilno skladištenje
Nepažljivo skladištenje bojlera može dovesti do površinske korozije, kako na strani gasa tako i na strani vode. Korozija na strani gasa nastaje kada je sumporno gorivo prethodno korišćeno u kotlu. Ložište sadrži površine površina sa kojih je nemoguće potpuno ukloniti pepeo tokom normalnog duvanja. Najranjiviji u tome su praznine između cijevi i pregrade na ulazu u bubanj i praznine između cijevi i obloge. Kada je kotao vruć, korozija obično ne prijeti, jer na površinama nema vlage. Međutim, tijekom gašenja, pepeo i površine obloge upijaju vlagu, a nakon nekog vremena počinje korozija. Lokalizirana pitting korozija može biti vrlo ozbiljna i može se otkriti dodirom na promijenjeni "zvuk" cijevi.

Održavanje topline je jedan od načina da se izbjegne korozija na strani plina. Tehnike kao što je korištenje bubnja za gnojenje kao grijača ili ispiranje rashladnom tekućinom iz kotla koji radi obično su dovoljne da se temperature površine cijevi održe iznad tačke rosišta kiselih otopina. Druga metoda koja se koristi za male kotlove je suho skladištenje. U tom slučaju se ulazi u kotao zatvaraju upijajućim sredstvom za sušenje, a zatim se dušik uduvava u kotao.

Probiti se u vakuum
Konstrukcija kotlova je projektovana za rad pod viškom pritiska, ali ne predviđa mogućnost vakuuma (pad pritiska ispod atmosferskog). Kada se kotao isključi, može doći do vakuuma. Kako se kotao hladi, para se kondenzuje i nivo vode opada, što dovodi do pada pritiska, moguće ispod atmosferskog. Vakuum u bojleru dovodi do curenja na krajevima cijevi s proširenjem jer su oni dizajnirani da budu zaptiveni nadpritiskom. Ovaj problem se može izbjeći otvaranjem otvora za ventilaciju u parnom bubnju dok je još uvijek nadpritisak.

Mere predostrožnosti
Evo nekih praktični saveti kako biste izbjegli probleme tokom rada kotlova:

Gledajte češće u plamen kako biste na vrijeme uočili probleme sa izgaranjem.

Prije brojnih pokušaja ponovnog paljenja utvrdite uzrok gašenja plamenika.

Prije paljenja gorionika temeljno očistite peć. Ovo je posebno važno ako se tečno gorivo prolilo u peć. Pročišćavanjem će se ukloniti višak zapaljivih plinova prije nego što njihova koncentracija postane eksplozivna. Ako ste u nedoumici, potrebno je čišćenje!

Provjerite rad opreme za tretman vode, uvjerite se da kvalitet vode zadovoljava standarde za datu temperaturu i pritisak. S obzirom na to da je apsolutni kriterij nulte tvrdoće vode, potrebno je poštovati standarde za radne parametre kotla. Nikada nemojte koristiti netretiranu vodu.

Redovno ispiranje slijepih dijelova vodenog kruga, hladnjaka vode itd., kako bi se izbjeglo nakupljanje mulja u tim područjima, što povlači za sobom oštećenje opreme. Nikada ne zaustavljajte cirkulaciju vode.

Kontrolisati prisustvo slobodnog kiseonika u vodi na izlazu iz deaeratora, radni pritisak deaeratora, temperaturu vode u rezervoaru (odgovaranje temperaturi zasićenja). Za uklanjanje nekondenzirajućih plinova potrebno je kontinuirano pročišćavanje odzračivača.

Kontinuirano praćenje kvaliteta povratnog kondenzata kako bi se osiguralo trenutno ispuštanje u kanalizacioni sistem u slučaju kontaminacije kondenzata kao posledica kvara tehnološke opreme.

Kontinuirano izduvavanje kotla kako bi se osiguralo da je kvalitet vode u kotlu unutar normalnog opsega, periodično ispiranje bubnja korita (konsultujte stručnjaka za tretman vode). Nemojte duvati kroz površine peći dok kotao radi.

Provjerite površine kotla na strani vode. Ako postoje znaci naslaga kamenca, prilagodite tretman vode.

Provjeravajte redovno unutrašnje površine odzračivač za koroziju. Ovo je vrlo važno iz sigurnosnih razloga, budući da odzračivač može nagrizati. U tom slučaju će doći do nasilnog ključanja vode u odzračivanju i cijela kotlarnica će biti ispunjena živom parom.

Standardni raspored grijanja bojlera za konvencionalne kotlove predviđa porast temperature vode za najviše 55 ° C na sat. Nakon dugotrajnog rada kotlova na minimalnom opterećenju, grijanje se često odvija s viškom od navedene brzine. Shodno tome, kako bi se održala normalna brzina grijanja, potrebno je osigurati povremeni rad gorionika u startnom načinu rada.

Uvjerite se da osoblje kotlarnice razumije opasnost od mehaničkog oštećenja cijevi tankih stijenki. Ohrabrite radnike da prijave svaku slučajnu štetu kako bi se mogla popraviti na vrijeme.

Ako operativna potreba zahtijeva pojačavanje kotlova, redovno procjenjujte potencijalni utjecaj preopterećenja i obavještavajte ga menadžmentu.

Kada je kotao isključen na duže vrijeme, održavajte ga toplim. Napunite dušikom dok se hladite kako biste spriječili ulazak zraka i kisika u kotao tokom skladištenja, koristite natrijum sulfat za apsorpciju kisika iz vode u kotlu. Ako se kotao održava suhim, u bubnjeve stavite sredstvo za upijanje vlage zajedno sa punjenjem dušikom.

Uverite se da je otvor za ventilaciju u parnom bubnju otvoren kada pritisak padne ispod 136 kPa.