MOGUĆE HITNE SITUACIJE

Vanredne situacije koje dovode do narušavanja normalnog rada kotlova, u kojima se, prema zahtjevima Pravila za izgradnju i siguran rad kotlova na paru i vodu, moraju odmah zaustaviti djelovanjem automatike ili od strane osoblja. na dužnosti, uključuju:

Detekcija kvara sigurnosnog ventila;

Ako je pritisak u bubnju kotla porastao iznad dozvoljenog za 10% i nastavi da raste;

Spuštanjem nivoa vode ispod najnižeg dozvoljenog nivoa, u ovom slučaju je strogo zabranjeno napajati kotao vodom;

porast nivoa vode iznad najvišeg dozvoljenog nivoa;

Prekid svih napojnih pumpi;

Prestanak rada svih pokazivača nivoa vode direktnog djelovanja;

Ako se na glavnim elementima kotla (bubanj, kolektor, komora, parovod, odvodne i dovodne cijevi, parni i dovodni cjevovodi, plamena cijev, ložište, kućište peći, cijev) nađu pukotine, izbočine, praznine u njihovim zavarenim spojevima lim, vanjski separator, okovi) šavovi, lom anker vijak ili komunikacija;

Nedopustivo povećanje ili smanjenje pritiska u kanalu prolaznog kotla do ugrađenih ventila;

Gašenje gorionika u peći tokom komornog sagorevanja goriva;

Smanjenje potrošnje vode kroz toplovodni kotao ispod minimalno dozvoljene vrijednosti;

Smanjenje pritiska vode na putu bojlera ispod dozvoljene vrednosti;

Povećanje temperature vode na izlazu iz kotla na vrijednost od 20°C ispod temperature zasićenja koja odgovara radnom pritisku vode u izlaznom razvodniku kotla;

Neispravnosti sigurnosne automatike ili alarma, uključujući gubitak napona na ovim uređajima;

Požar u kotlarnici koji prijeti osoblju za održavanje ili kotlu;

Pojava curenja u oblogu, na mjestima ugradnje sigurnosno-eksplozivnih ventila i plinskih kanala;

Prekid napajanja ili gubitak napona na daljinskim, automatskim upravljačkim uređajima i mjernim instrumentima;

Kvarovi na instrumentaciji, automatizaciji i signalizaciji;

Otkazivanje sigurnosnih uređaja za zaključavanje;

Neispravnosti plamenika, uključujući odvodnike plamena;

Pojava kontaminacije gasom, otkrivanje curenja gasa uključeno gasna oprema i unutrašnje gasovode;

Eksplozija u prostoru peći, eksplozija ili paljenje zapaljivih naslaga u gasovodima;

Nesreće u gasnoj industriji.

UZROCI I POSLJEDICE NESREĆA I KVAROVA U RADU KOTLARNICA

Najozbiljnije posljedice nesreće su eksplozije kada je gustina kotla narušena zbog nepoštivanja režima rada i pravila rada, kao i eksplozije povezane sa zagađenjem peći plinom zbog nepravilnog održavanja i sagorijevanja goriva.

U ložištu i gasovodima do pucanja i eksplozije dolazi kada je koncentracija gasa u vazduhu u granicama eksplozije i stvara se eksplozivna mešavina gasa i vazduha.

U kotlovnici koja radi na čvrsto gorivo, sa slojevitim sagorevanjem goriva u peći i gasovodima, iz svežeg goriva se oslobađaju velike količine zapaljivih gasova, ako se posle kratkog gašenja kotla izbacuju na preostalo gorivo. neizgorelo gorivo, a ne vadi se iz peći.

Razlozi za stvaranje eksplozivne mješavine plina i zraka u pećima i plinskim kanalima gasificirane kotlovnice mogu biti neispravne radnje osoblja tokom rada kotlova, neispravnost zapornih uređaja ispred gorionika i njihov uključivanje u slučaju neispravne ili onemogućene automatske kontrole plamena, nepostojanje kontrolnih uređaja za nepropusnost zapornih elemenata gorionika.

Kada gori tečno gorivo požari i eksplozije u ložištu i gasovodima nastaju u slučaju njegovog nekvalitetnog prskanja mlaznicama, što dovodi do istjecanja mazuta u udubljenje i na zidove ložišta. S lošim miješanjem lož ulja sa zrakom i njegovim nepotpunim sagorijevanjem dolazi do povećanog uklanjanja čađi u plinske kanale. U slučaju paljenja naslaga i čađi, temperatura plinova raste, potisak se smanjuje, koža se značajno zagrijava, a ponekad se plamen ugasi.

Uzrok havarije može biti nezadovoljavajući vodni režim kotlova. Kao rezultat, formiraju se naslage kamenca, što uzrokuje povećanje temperature metala cijevi i njihovo izgaranje. Nagomilavanje kamenca i mulja također može dovesti do otežane cirkulacije vode. Uzroci oštećenja i nezgoda mogu biti fabrički kvar na kotlu, loše kvalitete materijal od kojeg su izrađeni pojedinačni kotlovski agregati, kao i nezadovoljavajuće stanje opreme zbog nekvalitetne montaže ili popravke.

U tabeli 1 navedeni su tipični slučajevi nezgoda i kvarova u radu kotlarnica i navedeni su njihovi uzroci i moguće posljedice.

Tabela 1

Tipični slučajevi nesreća i kvarova u radu kotlarnica, njihovi uzroci i moguće posljedice

Kvar

Moguće posljedice

Požar u kotlarnici

Nepoštivanje zahtjeva uputstava za proizvodnju i pravila zaštite od požara. Paljenje lako zapaljivih materijala i supstanci. Kvarovi u opremi kotlovskih jedinica. Neispravnost sigurnosne automatike kotla. Električni kvar

Nesreće i gubitak života. Materijalna šteta

Kvar				Moguće posljedice
Curenje vode u bubnju kotla	Kršenje proizvodnih i radnih uputstava. Nisko radna disciplina radnici. Tehnički kvar ventila za dovod i ispuštanje. Neispravnost pumpi, signalnih uređaja. Voda curi iz kotla zbog nepotpunog zatvaranja ventila prilikom izduvavanja kotla			Deformacija bubnja kotla, stvaranje pukotina i fistula. Eksplozija kotla kao rezultat naglog povećanja pritiska pare pri dopunjavanju kotla nakon što nedostaje voda
Prekoračenje dozvoljenog nivoa vode u bubnju kotla	Neispravnost uređaja za indikaciju vode. Oštećenje napojnih spojnica i kontrolnih ventila. Neispravni alarmi nivoa vode. Pjenasta voda iz kotla			Vodeni čekić kada voda uđe u parni vod. Uništavanje parnih vodova ili brtvi u prirubničkim spojevima
Povećanje pritiska u toplovodnim bojlerima	Zaustavljanje pumpi i zaustavljanje cirkulacije. Nefunkcionisanje sigurnosnih uređaja. Zatvaranje općeg ventila na vodu kotla			Izbočine i rupture cijevi na grijaćim površinama
Povećanje pritiska u parni kotlovi	Zaustavljanje potrošnje pare. Nefunkcionisanje sigurnosnih uređaja. Pretjerano pojačanje kotla			Puknuće parovoda, cijevi, grijaćih površina, bubnja
Pjenasta voda iz kotla	Nezadovoljavajući kvalitet napojnu vodu. Oštar porast potrošnje pare i pad pritiska u kotlu. Višak alkalnosti kotla Velike količine hemikalija u kotlu			Ubacivanje vode u parovod, mogućnost ispuštanja vode u bubnju kotla. Prolazak pare u armaturu. Vodeni čekić u parnom vodu. Probijanje zaptivki u prirubničkim spojevima
Kvar			Moguće posljedice
Iznenadni prekid paljenja i eksplozija gasna mešavina u komorama za sagorevanje i gasni kanali gasifikovan		Nepravilne radnje osoblja prilikom ručnog paljenja gorionika i regulacije njihove toplotne snage i neispravna automatizacija kotla. Probijanje (probijanje) plamena gorionika i ponovno paljenje gorionika bez prethodnog provjetravanja peći i plinovoda. Oštar pad tlaka plina ispred gorionika zbog kvarova u radu opreme za hidrauličko frakturiranje (GRU). Kvarovi u radu ventilatora jedinice	Aktiviranje protueksplozijskog sigurnosnog ventila. Izbacivanje plamena iz kontrolnog otvora peći. Uništavanje obloge kotlovnice i građevinskih konstrukcija kotlovnice. Povrede osoblja na održavanju i gubitak života
Kvar koji pokazuje vodu aparati		Stakla za indikaciju vode su pogrešno duvana. Kanali stakla za pokazivač vode i slavine su začepljeni.	Netačno očitavanje nivoa. Cijela čaša uređaja je napunjena vodom. Nivo vode u čaši miruje ili se postepeno povećava.
Neispravan sigurnost		Istrošenost ventila i sjedišta. Neusklađenost ventila i curenje. Strani predmet pada ispod ventila	Prolaz pare iz ventila na normalan pritisak u kotlu
Sigurnosni ventil ne radi		Ventil se zalijepio za sjedište. Neispravno podešavanje	Prerano otvaranje ili kvar sigurnosnog ventila
Neispravan manometar opruge		Deformacija mesingane cijevi zbog ulaska pare u nju. Ima mehaničkih oštećenja. Curenje unutra navojne veze. Manometar je priključen na kotao bez sifonske cijevi	Strelica nije postavljena na nulu. Strelica je oborena sa ose ili je preskočila iglu. Prolaz pare ili vode u navojnim spojevima. Manometar pokazuje netačan pritisak
Kvarovi centrifugalna pumpa		Elementi pumpe su dotrajali. Curenje u uljnim brtvama. Voda je prevruća. Klinovi na poluspojnicama i ključ koji povezuje osovinu pumpe sa impelerom su neupotrebljivi, uljne brtve su previše zategnute. Loše poravnanje osovine.	Nedovoljne performanse i visina pumpe. Vibracije
Kvar			Moguće posljedice
Kvarovi u radu klipa		Vazduh curi kroz curenja u prirubnicama, u uljnim zaptivkama vretena. Ventil na usisnoj cijevi je zatvoren, temperatura vode u napojnom spremniku je visoka. Neispravnost i trošenje ventila. Istrošeni klipni prstenovi. Ventil na usisnoj ili potisnoj cijevi nije potpuno otvoren	Performanse i glava pumpe se smanjuju
Kvarovi u radu nacrta instalacije		Povećan razmak brtve za teče u impeler. Istrošenost lopatica radnog kola. Kontaminirani ležaj i mašću. Neprikladno primijenjeno maziva. Nizak nivo ulja. Nepravilno poravnanje osovine ventilator (usisivač dima) i elektromotor. Otpuštanje temeljnih vijaka ili nosači ležaja. Nedovoljna snaga elektromotor. Gubitak jedne od faza elektromotor. Začepljeni vazdušni kanali hlađenje. Zapaljeni klizni prstenovi	Smanjena glava i produktivnost. Pregrijavanje ležajeva. Buka i vibracije ventilatora (izduvni ventilator). Preopterećenje, prekomjerno zagrijavanje elektromotora
Gori čađ		Nepotpuno sagorevanje goriva. Neispunjavanje zahtjeva za čišćenje dimnjaka	Povećanje temperature dimnih gasova. Smanjena vuča. Značajno zagrijavanje i oštećenje dimnjaka
Kontaminacija gasom i eksplozije mešavine gasa i vazduha u kotlarnici		Curenje gasa kroz curenja u gasovodima i ventilima. Puknuće unutarkotlovskog gasovoda. Kvar dovodna i izduvna ventilacija u slučaju kontaminacije gasom kotlarnice	Oštećenje glavne i pomoćne opreme kotlarnice. Uništavanje građevinske konstrukcije kotlarnice. Materijalna šteta i prinudni zastoj opreme kotlarnice. Povrede uslužnog osoblja i gubitak života.

POSTUPAK UPOZORAVANJA U SLUČAJEVIMA VANREDNIH SITUACIJA

Vlasnici kotlova registrovanih kod organa Gospromnadzora dužni su da o svakoj nesreći, fatalnoj, ozbiljnoj ili grupnoj nesreći odmah obaveste teritorijalni tehnički nadzorni organ i druge državne institucije u skladu sa propisom o postupku tehničkog istraživanja uzroka nesreća i incidenata. u opasnim proizvodnim objektima.

Dežurno osoblje za servisiranje kotlovskih instalacija, u slučaju svakog kvara opreme, nezgode, nezgode i opasnosti od požara ili požara, dužno je:

Odmah obavijestiti osobu odgovornu za ispravno stanje i bezbjedan rad kotlova (šef kotlarnice);

Obavijestiti sve službenike prema unaprijed sastavljenoj listi;

Prije dolaska komisije za utvrđivanje okolnosti i uzroka nezgode ili nezgode, obezbijediti sigurnost cjelokupne situacije nezgode (nesreće), ako to ne predstavlja opasnost po život i zdravlje ljudi i ne izazvati dalji razvoj nesreće ili vanrednog stanja;

Sačiniti obrazloženje, koje će biti primarni dokument preliminarne istrage o uzrocima nesreće.

OPĆE HITNE MJERE ZA KOTLOVE KOJI RADE NA ČVRSTO, TEČNO I PLINSKO GORIVO

Prilikom otklanjanja nezgoda povezanih sa hitnim isključivanjem kotlova, osoblje za održavanje mora biti u stanju brzo procijeniti trenutnu vanrednu situaciju, ostati smireno i samouvjereno djelovati u bilo kojoj fazi razvoja nesreća.

U slučaju hitnog zaustavljanja kotlova, potrebno je obratiti pažnju slijedeće mjere sigurnost.

Kada kotlarnica radi na čvrsto gorivo, gorivo koje gori mora se ukloniti iz peći zaustavljenog kotla. U izuzetnim slučajevima, ako je nemoguće brzo izvaditi gorivo iz peći, gorivo koje gori može se napuniti vodom. U tom slučaju, vozač (vatrogasac) mora obratiti posebnu pažnju na to da mlaz vode ne udari u zidove kotlovske peći i obloge. Izvađenu šljaku je moguće puniti samo uz pomoć brusboy-a sa udaljenosti koja osigurava sigurnost osoblja tokom punjenja (najmanje 2-3 m).

Zabranjeno je ne samo "prigušiti" plamen gorivom, već i zaustaviti dovod zraka prilikom uklanjanja goriva. Ako se ovo uputstvo ne poštuje, to će dovesti do izbacivanja plamena iz peći akumuliranim gasovima u peći i povredi osoblja koje radi.

Vrata ložišta moraju biti opremljena bravama kako bi se isključila mogućnost izbacivanja gasova i plamena iz ložišta i dima iz kotlarnice.

Kada kotlarnica radi na tečno gorivo, dovod goriva do mlaznice ili vazduha se odmah prekida kada se ugradi mlaznica za raspršivanje vazduha. Ako dizajn dozvoljava, mlaznica se uklanja iz ložišta. Ventil na izlazu cjevovoda do mlaznice kotla za hitne slučajeve, zajednički ventil unutarkotlovnog cjevovoda je isključen.

Kada kotlarnica radi na gasovito gorivo, zaporni element na ulazu gasovoda ispred kotlarnice ili sigurnosni zaporni ventil i zaporni ventil ispred kotla za nuždu da ga odvojite od zajednički gasovod je zatvoren.

U tom slučaju, prvo se brzo prekida dovod plina, zatim dovod zraka, a zatim se otvara ventil na plinovodu sigurnosnog čepa.

Rad plinske opreme sa isključenom instrumentacijom, blokadama i alarmima predviđenim projektom je zabranjen.

OPASNE RADNJE OSOBLJA ZA ODRŽAVANJE KOTLARNICA KOJI USLOVAJU MOGUĆNOST VANREDNIH SITUACIJA

Kako bi se izbjegle moguće nezgode i kvarovi tokom rada kotlovske opreme, operateru (ložaču) je zabranjeno:

Zaplijeniti sigurnosne ventile ili ih dodatno opteretiti;

Izvoditi na kotlovima koji su pod pritiskom, radovi na renoviranju(podmazati ležajeve, napuniti i zategnuti uljne brtve, prirubničke vijke);

Otvaranje i zatvaranje okova udarcima čekića ili drugim predmetima, kao i produženim polugama;

Dopustiti da nivo vode u parnom kotlu padne ispod dozvoljenog donjeg nivoa ili poraste iznad dozvoljenog visokog nivoa;

Dozvolite da strelica ide dalje od crvene linije označene na manometru;

Očistite kotao ako je ventil za odzračivanje neispravan;

Izduvajte čađ iz kotla, izduvajte je bez upotrebe rukavica i zaštitnih naočara;

Koristite otvorenu vatru za lociranje curenja plina;

Omogućite i onemogućite električnih uređaja ako u kotlarnici postoji miris plina;

Uključujte i isključujte elektromotore pumpi i dimovoda bez električnih zaštitnih rukavica i u nedostatku uzemljenja električne opreme;

U dimnjacima i kotlovima koristiti električne lampe napona većeg od 12 V;

Zatrpati kotlovnicu stranim predmetima;

Obavljati bilo koje druge dužnosti tokom obavljanja dužnosti koje nisu predviđene uputstvima za proizvodnju;

Ostavite kotao bez stalnog nadzora kako tokom rada kotla tako i nakon gašenja dok pritisak u njemu ne padne na atmosferski;

Dozvoliti neovlašćene osobe koje nisu vezane za rad kotlova i opreme kotlarnice.

Broj hitnih isključenja kotlova zbog oštećenja bubnja je relativno mali. Međutim, treba napomenuti da je oštećenje bubnjeva i kolektora kotla zbog curenja vode glavni uzrok eksplozija kotlova koji se i dalje dešavaju.

Na pouzdanost kotlova tokom rada negativno utječu nedostaci koji nisu otkriveni tokom "proizvodnje" u zavarenim šavovima, na površini tijela bubnja, kao i na mjestima zavarivanja unutarbubanjskih uređaja, tehnoloških, montažnih dijelova i nosači bubnjeva.

Glavni razlozi za pojavu pukotina u bubnjevima tokom rada su: visoki nivo deyst - vyuidpx naponi; značajni vremenski promjenjivi temperaturni naponi koji nastaju tijekom isključivanja (posebno hitnih) i pokretanja kotlova; korozija i niska sposobnost deformacije metala bubnja. Oštećenja bubnjeva pukotinama, u pravilu, nastaju kao rezultat razvoja korozijsko-mehaničkog zamora.

Broj kvarova u radu visokotlačnih bubnjastih kotlova i dalje je prilično velik. Glavni razlog ovakvog stanja je unutrašnja korozija. Oštećenje od korozije na cijevima uključenim u put pare i vode dovodi do hitnog gašenja snažnog kotla jednako brzo kao i kotao niskog učinka. Razlika je u nesrazmjerno većoj šteti od posljedica takvog gašenja.

Oštećenja kotlova ponekad nastaju zbog krutosti spoja elemenata i poteškoća njihovih termičkih deformacija, zbog čega nastaju visoki lokalni naprezanja na mjestima savijanja čeličnih limova, u zakovanim šavovima, na mjestima valjanja i cijevi listova tokom rada.

Dodatna lokalna mehanička naprezanja u metalu mogu nastati zbog nedostataka u dizajnu, kao i kao rezultat nezadovoljavajuće ugradnje i rada kotla. Na primjer, kada su bubnjevi i kolektori kotla stegnuti u oblogu, nastaju velika mehanička naprezanja na mjestima pričvršćivanja kotlovskih cijevi, koje se pri zagrijavanju produžavaju. Naprezanja nastaju i kada su zidne cijevi stegnute na mjestima njihovog prolaza "kroz oblogu ili oblogu kotla. Povećana lokalna naprezanja mogu nastati kada postoji velika temperaturna razlika između kotlovske vode u bubnju i napojne vode koja direktno pada na njegovim zidovima, na primjer, u armaturu za - uvođenje napojne vode u nju, vodu ako nemaju zaštitne košulje.

Toplinske deformacije bubnjeva kotla ponekad su uzrokovane sljedećim razlozima:

Značajne promjene u opterećenju kotla; napajanja kotlova veliki brojevi relativno hladna napojna voda;

Ostavljanje kotlova u toplom stanju pripravnosti bez odvajanja od parnih cjevovoda postojećih kotlova;

Nepravilni načini grijanja i hlađenja kotlova.

Deformacije bubnjeva se uočavaju pri loženju vertikalno-vodocevnih kotlova sa donjim bubnjevima.

Ispitivanja pokazuju da u nedostatku parnog zagrijavanja vode u donjem bubnju, temperature metala pojedinih dijelova njegovih zidova (bočno okrenutih prema peći i niže) mogu imati odstupanja za 100-120°C tokom potpaljivanja. U ovom slučaju, bum otklona bubnja dosegao je 7-10 mm.

Deformacije bubnjeva kotla nastaju i kada je oštećena izolaciona obloga ili mlazni beton, curi voda, na primjer, kada se bojler ili zidne cijevi pokvare, pri lokalnom (dio bubnja) hlađenju vanjskim hladnim zrakom.

Uz nedovoljnu toplinsku izolaciju gornjeg bubnja na plinskoj strani i visoku temperaturu, curenje vode dovodi do pregrijavanja njegovog metala, savijanja i kršenja gustine spojeva valjanih cijevi. Također su poznati slučajevi pojave pukotina između rupa cijevi u bubnju.

Posebno mjesto zauzima mehaničko naprezanje termičke prirode, koja nastaje u bubnjevima kotlova u slučaju nezgoda i kvarova, na primjer, kada se zaštitna obloga peći uruši, kada su otkriveni zakovani šavovi donjeg bubnja, kada curi voda, pucanje kotla i zida cijevi, kada bojler ostane bez vode kada je zid još vruć, kada je bojler hladan vruća voda ili bubnjevi koji se još nisu ohladili hladnom vodom... Isti efekat na bubnjeve kotla (deformacije, deformacije) ima i njihovo lokalno hlađenje zimi usled usisavanja hladnog vazduha u peć.

Prilikom pranja dolazi do pregrijavanja i savijanja kolektora sita (kao i pregrijača, ekonomajzera). dimnih gasova visoke temperature, sa prevelikom dužinom kolektora (iskrivljenost), kao i sa lošom toplotnom izolacijom i nedovoljnim hlađenjem.

Iz ovih razloga moguća su oštećenja kolektora (pojava izduvavanja, površinskih i prolaznih pukotina u metalu).

Posebnu pažnju treba obratiti na pomicanje mjerila (pokazivača) na bubnjevima i kolektorima. Nakon popravke, provjerite položaj mjerila. Kada je hladno, mjerila moraju biti postavljena na 0 prije nego što se kotao zapali. Kretanje kod kolektora iz termičko izduženje sitaste cijevi se evidentiraju u obrascu. Niti
Minimalna toplinska izduženja elemenata kotla navedena su u crtežima proizvođača i u uputama za ugradnju, rad i održavanje kotlova.

Proračunski granični uzdužni termički pomaci kotlovskih blokova (donjih bubnjeva) dati su u tabeli. 2.1.

Tabela 2.1. Toplotni pomaci kotlova tipa E (DE).

Toplotni pomak,?.: M

E (ED) -4-14GM, E (DE) -4-14-225GM E (DE) -6,5-15GM, E (DE) -6,5-14-225GM E (DE) -10-14GM , E (DE) ) -10-14-225GM E (DE) -10-24GM, E (DE) -10-24-250GM E (DE) -16-14GM, E (DE) -16-14-225GM E (DE) - 16-24GM, E (DE) -16-24-250GM E (DE) -25-14GM, E (DE) -25-14-225GM E (DE) -25-24GM, E (DE) -25-24 -250GM E (DE) -25-24-380GM "-

Donji bubanj na prednjoj strani kotla tipa E (DE) fiksira se zavarivanjem bubnja za jastuk poprečne grede potpornog rama. Omogućeno je toplinsko širenje donjeg bubnja prema stražnjem dnu, za koje su stražnji i srednji oslonci (kod kotlova parnog kapaciteta 16 i 25 t/h) pomični. Reper je postavljen na stražnjem dnu donjeg bubnja za kontrolu njegovog kretanja. Ugradnja mjerila za kontrolu toplinskog kretanja u vertikalnom i poprečnom smjeru nije potrebna, jer dizajn kotlova omogućava slobodno kretanje u tim smjerovima.

Za kotlove velikog kapaciteta, sita sa svojim nezagrijanim cijevima visi na gornjim glavama ili bubnjevima. Bubnjevi su ili obješeni na grede okvira kotla ili su oslonjeni na nosače.

Kada se kotao zapali od grijanja, zaštitne cijevi se produžuju za 40-60 mm, a ponekad i više i pri zaustavljanju se opet skraćuju.

Bubnjevi i kolektori se takođe produžuju kada se zagreju. Slobodno termičko kretanje bubnjeva postiže se činjenicom da su njihovi ovjesi zglobni, a oslonci su valjkasti.

Za većinu modernih kotlova, grijani ekv.
Rane cijevi slobodno vise na gornjim komorama i, kada se zagriju, nesmetano se protežu prema dolje.

U početnom periodu rada kotla, nedovoljno toplinsko kretanje cijevi dovodi do toga da se cijevi lome ili lome pričvršćivači, a ponekad se bubanj podiže sa nosača.

Povremeno se takva oštećenja javljaju i kod kotlova koji su radili duže vrijeme.

Nakon nekoliko godina rada, sitaste cijevi kotla TP-230-2 su se toliko izdužile da kada se zaustavljeni kotao ohladi, donje komore sita su prestale da se dižu iz svojih nosača. Do produžavanja i skraćivanja cijevi prilikom zastoja i paljenja kotla dolazilo je samo zbog njihovog savijanja i odvijanja na mjestima savijanja. Tada je viđena voda kako teče kroz izolaciju donje komore. Pregledom je otkriveno da su se u tri cijevi u blizini komore pojavile pukotine zbog prevelikog naprezanja u zoni njihovog spoja sa komorom.

U nedostatku podataka o termičkom istezanju, oni se izračunavaju po formuli, mm,

Gdje je a koeficijent linearne ekspanzije jednak 1,2 mm / m dužine kada se zagrije na 100 ° C za ugljični čelik i 1,8 mm / m za austenitni čelik; tcr je temperatura zidova cijevi, °C, uzeta za sita jednaka temperaturi zasićenja, a za pregrijač i ekonomajzer - prosječna temperatura srijeda; Dužina L-cijevi, m.

Prilikom proračuna toplinskog izduženja sita potrebno je uzeti u obzir kompenzacijske sposobnosti savijanja cijevi.

At remont kotla, potrebno je provjeriti stanje pričvršćivača bubnjeva, kolektora i cijevi kako bi se uvjerili da oslonci nisu oštećeni, u ispravnom položaju. Prilikom provjere pričvršćivača koji su prethodno očišćeni od kontaminacije, svi otkriveni kvarovi moraju biti zabilježeni u posebnom obrascu za popravak, na primjer, neispravnost zglobnih zglobova, klizanje (pomicanje) nosača, nagnuti položaj opruga, stezaljki ili šipki, priklještenje pokretnih dijelova , itd.

Prilikom unutrašnjeg pregleda bubnjeva posebna pažnja se poklanja kontroli stanja površina u zoni cevnog lima, savijenih delova dna, uređaja za odvajanje i dovod. Pregled otvora za cijevi bubnja i kolektora vrši se nakon uklanjanja krajeva

Cijevi ili fitinzi. Prečnik rupe se provjerava pomoću šablona.

Na bubnjevima i razdjelnicima sa zavarenim cijevima i spojevima provjerite odsustvo pukotina na mjestima gdje su zavareni.

Prilikom svake popravke kotla, sondom se provjerava da li zazori nisu začepljeni, osiguravajući termička ekspanzija... Zazori se kontroliraju cijelom dužinom u skladu sa crtežom. Pokretne nosače bubnjeva i kolektora treba dobro očistiti, jer se u toku rada začepljuju i stvaraju dodatnu otpornost na kretanje.

Bubnjevi i kolektori zadnjeg stakla podliježu internoj inspekciji, na primjer, tipa E (DE) izneseni na popravku; Za identifikaciju područja bubnja oštećena korozijom, površinu treba pregledati prije unutrašnjeg čišćenja. Prilikom određivanja intenziteta korozije mjeri se dubina oštećenja metala.

Ujednačeno oštećenje od korozije mjeri se debljinom stijenke u kojoj je za tu svrhu izbušena rupa prečnika oko 8 mm. Nakon mjerenja, u rupu se stavlja čep i oparen s obje strane.

Velika oštećenja metala ili udubljenja od korozije mjere se otiscima. Oštećeno područje metalne površine čisti se od naslaga i lagano se podmazuje tehničkim vazelinom.

Najprecizniji otisak se dobija ako se oštećeno mesto nalazi na horizontalnoj površini i u tom slučaju je moguće ispuniti ga rastopljenim metalom niske tačke topljenja, jer očvrsli metal stvara tačan otisak oštećene površine.

Za dobivanje odljevaka koristi se babit, kalaj, ako je moguće, koristi se gips.

Otisci oštećenja locirani na vertikalnim i plafonske površine dobiva se pomoću voska i plastelina.

Otisci i utisci moraju se sačuvati i uporediti sa novim dobijenim tokom naknadnih pregleda istih mesta.

U zavarenim bubnjevima se provjeravaju šavovi, a u kolektorima šavovi zavarenih dna. Provjerite da li je dostupno

Pukotine se moraju napraviti 2 puta - prije i nakon unutrašnjeg čišćenja površina.

Pregled površine bubnja, otvora cijevi, fitinga i zavarenih spojeva prilikom pregleda metala i uzorkovanja nedostataka vrši se vanjskim pregledom i pomoću inspekcije magnetnih čestica (MPD). Površina metala i njegovi zavari se provjeravaju ultrazvučnim detektorom grešaka (UZD).

Prilikom kontrole kontinuiteta metala bubnja, sastavlja se obrazac za skeniranje bubnja na kojem su numerisane sve rupe za cijevi; označiti rupe s pukotinama, jamama korozije na njihovoj površini i u područjima uz rupe za cijevi; apliciraju se defekti metala i zavarenih šavova (pukotine, šupljine i sl.), uočeni vizuelno i uz pomoć MPD-a i ultrazvuka, naznačujući njihove veličine, kao i najveću dubinu i konture brušenja svakog defekta.

u slučaju odbijanja rada, šiju ga osoblje ili u njihovom odsustvu u sljedećim slučajevima:
a) neprihvatljivo2 povećanje ili smanjenje nivoa volova u bubnju ili kvar svih uređaja za praćenje nivoa vode u bubnju;
b) naglo smanjenje nivoa volova u bubnju, uprkos povećanom napajanju kotla;
c) kvar svih mjerača protoka napojne vode protočnih parnih i vrelovodnih kotlova (ukoliko to uzrokuje kršenje režima koji zahtijeva ponovno podešavanje napajanja) ili prestanak napajanja bilo kojeg od tokova jednokratnog -kroz kotao duže od 30 s;
1 Izjavu o trenutnom zaustavljanju u daljem tekstu treba shvatiti doslovno, tj. u takvim situacijama, operativno osoblje mora djelovati samostalno, bez koordinacije svojih radnji sa upravom trgovine.
2 Pod "neprihvatljivim" povećanjem ili smanjenjem parametara ovdje i
U nastavku se razumiju granične vrijednosti navedene u lokalnim propisima i koje odgovaraju postavkama zaštite.
d) prestanak rada svih uređaja za napajanje (pumpe);
e) neprihvatljivo povećanje pritiska na putu para-voda;
f) prestanak više od 50% sigurnosni ventili ili drugi koji ih zamjenjuju sigurnosnih uređaja;
g) neprihvatljivo povećanje ili smanjenje pritiska u kanalu protočnog kotla do ugrađenih ventila; neprihvatljiv pad pritiska na putu toplovodnog kotla duže od 10 s;
h) pucanje cijevi na parovodnom putu ili otkrivanje pukotina, pufova u glavnim elementima kotla (bubanj, kolektori, daljinski cikloni, parni i vodeni premosnici, kao i cijevi za spuštanje vode), u parovodima, napojni cjevovodi i spojevi za paru i vodu;
i) gašenje baklje u peći;
j) neprihvatljivo smanjenje pritiska gasa ili lož ulja iza regulacionog ventila (kada kotao radi na jednoj od ovih vrsta goriva);
k) istovremeno snižavanje pritiska gasa i lož ulja (sa njihovim zajedničkim sagorevanjem) iza kontrolnih ventila ispod granica utvrđenih lokalnim uputstvima;
m) gašenje svih dimovoda (kod kotlova sa balansiranim propuhom) ili ventilatora za izduvavanje ili svih regenerativnih grijača zraka;
m) eksplozija u peći, eksplozija ili paljenje zapaljivih naslaga u gasovodima i postrojenju za sakupljanje pepela, zagrijavanje do usijanja nosive grede okvir ili stubove kotla, u slučaju urušavanja obloge, kao i drugih oštećenja koja ugrožavaju osoblje ili opremu;
o) prestanak potrošnje pare kroz međupregrijač;
o) smanjenje potrošnje vode kroz toplovodni kotao ispod minimalno dozvoljenog za više od 10 s;
p) povećanje temperature vode na izlazu iz kotla za grijanje vode iznad dozvoljene;
c) osoblje koje ugrožava požar, opremu ili strujne krugove daljinski upravljač zaporni ventili uključeni u shemu zaštite kotla;
t) nestanak napona na uređajima za daljinsko i automatska kontrola ili na svim instrumentima;
y) pucanje mazuta ili gasovoda unutar kotla.
Ovaj paragraf navodi slučajeve koji zahtijevaju trenutno gašenje kotla kako bi se izbjegla velika oštećenja opreme s dugim kvarom. “Nedopustivo” prekoračenje ili podniženje odnosi se na granične vrijednosti navedene u lokalnim propisima i koje odgovaraju postavkama zaštite. Isključivanje kotla u slučajevima predviđenim podstavovima "a", "g", "i", "k", "l", "m", "o", "p", "p" mora se izvršiti zaštitama. Međutim, ako se iz bilo kojeg razloga zaštita isključila ili nije djelovala na vrijeme, sve potrebne radnje za gašenje kotla moraju odmah izvršiti osoblje.
U slučajevima navedenim u ovoj tački, operativno osoblje nije dužno da svoje postupanje koordinira sa šefom radnje, elektrane, već mora djelovati odmah i samostalno.
Curenje vode iz bubnja i prelijevanje bojlera vodom predstavljaju veliku opasnost za opremu. Kašnjenje u zaustavljanju kotla pri puštanju vode može dovesti do velikog oštećenja zidnih (bojlerskih) cijevi. Pri prekomjernom napajanju kotla, voda može dospjeti u pregrijač, parovode i turbinu, što može dovesti do ozbiljnih oštećenja. TO hitan slučaj Postoje slučajevi istovremenog kvara svih uređaja za indikaciju vode, kada osoblje za održavanje ostane bez sredstava za praćenje nivoa vode u bubnju, što može dovesti do gore opisanih posljedica.
Ako se, uprkos povećanom dotoku vode u kotao, nivo vode u bubnju i dalje smanjuje, najvjerovatniji uzrok može biti puknuće zidne cijevi. U takvoj situaciji odgađanje isključivanja također može uzrokovati ozbiljna oštećenja kotla.
Mjerila protoka napojne vode su glavni uređaji uz pomoć kojih se vrši način rada protočnih i toplovodnih kotlova, dakle, u slučaju kvara mjerača protoka, direktnog i kotlovi za toplu vodu mora biti zaustavljen. Dozvoljen je njihov kratkotrajni rad, pod uslovom da način rada opreme ne zahtijeva ponovno podešavanje napajanja. Ako kod neispravnog mjerača protoka dođe do bilo kakvog kršenja režima koji zahtijeva ponovno podešavanje napajanja, kotao se mora odmah zaustaviti.
Postojeća zaštita od zaustavljanja dotoka napojne vode u kotao radi sa vremenskim kašnjenjem do 30 s. Provedena ispitivanja su pokazala da takav prekid napajanja ne predstavlja opasnost za njegove grijaće površine. Istovremeno, kada svi uređaji za napajanje prestanu da rade, a standby pumpa nije uključena od strane ATS-a, nema potrebe čekati 30 s, jer postoji stvarna prijetnja oštećenje grejnih površina kotla u slučaju da zaštita od nestanka struje iz bilo kog razloga ne radi. U tom slučaju, kotao se mora odmah isključiti.
Neprihvatljivo povećanje tlaka na parovodnom putu kotla (ili samo na dijelu puta do usisnog zraka, koji nije zaštićen sigurnosnim ventilima) može uzrokovati naprezanja u elementima kotla iznad izračunatih (dozvoljenih) vrijednosti, zbog čega oštećenje bubnja, kolektora i cijevi kotla može biti opasno za opremu i živote ljudi... Iste posljedice su moguće i u slučaju da više od 50% sigurnosnih ventila ili drugih sigurnosnih uređaja koji ih zamjenjuju prestanu raditi. Uz izvjesno smanjenje tlaka u parovodnom traktu do VZ, voda ključa (zaparava), što može dovesti do izgaranja cijevi radijacijskih grijaćih površina. Stoga se kotao mora odmah zaustaviti.
Treba imati na umu da kašnjenje u zaustavljanju kotla u slučajevima navedenim u podtački „h” može dovesti do ozbiljne štete i predstavlja opasnost za osoblje koje radi. Puknuće sita i cijevi za pregrijavanje obično je determinirano oštrom bukom, smanjenjem vakuuma na vrhu peći i izbacivanjem plinova iz otvora peći i plinskih kanala i curenjem u oblogu, kao i zbog velikog odstupanja između očitavanja paromjera i vodomjera. Puknuće sita ili kipuće cijevi bubanjskog kotla također je praćeno oštrim padom nivoa vode i pritiska u bubnju. Oštećenja vanjskih separatora, parovoda, napojnih cjevovoda, armatura itd. predstavljaju posebnu opasnost za život ljudi i integritet opreme, što je povezano sa ispuštanjem velikih masa u kotlarnicu. vruća voda i par.
Ako se, kada se naruši stabilnost načina sagorevanja u komori za sagorevanje, plamen ugasi, kotao se mora odmah zaustaviti. Treba imati na umu da dovod goriva u ugašenu peć ili pokušaj obnavljanja izgaranja u peći uključivanjem plinskih ili uljnih plamenika može dovesti do eksplozije u peći i plinskim kanalima s velikim uništenjem. Znakovi gašenja peći su brzo smanjenje parametara pare i povećanje vakuuma na vrhu peći.
Plinski gorionici i uljni injektori osiguravaju stabilno paljenje i sagorijevanje goriva u određenom rasponu pritiska goriva ispred gorionika. Kada pritisak lož ulja u glavnom vodu ispred mlaznica padne ispod granice određene lokalnim uputama, raspršivanje lož ulja se naglo pogoršava, narušava se način sagorevanja, neizgorelo lož ulje ulazi ispod peći i odnosi se u plinske kanale s naknadnim taloženjem na grijaćim površinama. Kršenje načina izgaranja u slučaju nedozvoljenog smanjenja tlaka plina može dovesti do gašenja plamena i stvaranja eksplozivne smjese u gorionicima i komori za sagorijevanje. Ako tlak plina i lož ulja padne istovremeno (uz kospaljivanje) iza regulacijskih ventila ispod dozvoljenih granica, kotao se mora isključiti iz ranije navedenih razloga.
Kada su svi dimovodni uređaji isključeni kod kotlova koji rade pod vakuumom, gasovi se ispuštaju u kotlarnicu. Zaustavljanje ventilatora za puhanje dovodi do prestanka dovoda zraka u peć i u sistem pripreme prašine, što uzrokuje trenutno smanjenje parametara pare, poremećaj procesa sagorijevanja uz ubacivanje neizgorjelog goriva u plinske kanale. Stoga je čak i kratkotrajan rad kotla s isključenim odvodima dima ili ventilatorima neprihvatljiv.
Gašenje svih RVP-a će dovesti do prestanka zagrevanja vazduha koji ulazi u peć i za pripremu prašine, tj. do kršenja režima sagorevanja sa ubrizgavanjem goriva u gasne kanale i prestankom isporuke čvrstog goriva.
Razlozi za trenutno gašenje kotla u slučajevima navedenim u podstavu "n" ne zahtijevaju objašnjenje. Pojedinosti o radnjama osoblja za sprečavanje požara u kanalima kotla za gas opisani su u paragrafu 4.3.10.
Prekid protoka pare kroz pregrijač moguć je u slučaju eksplozije sigurnosnih ventila instaliranih na „hladnim“ parnim vodovima dogrijača, ili zatvaranja ventila na ovim parovodima (u dvoblok šemi). Kašnjenje u zaustavljanju kotla u ovom slučaju može dovesti do masivnog oštećenja cijevi dogrijača.
Cijevi vrelovodnih kotlova, zbog svoje različite konfiguracije i dužine, imaju različite hidrauličke karakteristike, pa se brzine vode u pojedinim cijevima značajno razlikuju od prosjeka, zbog čega je moguće površinsko vrenje u pojedinačnim cijevima uz daljnje povećanje. u hidrauličkom otporu i naglim smanjenjem protoka sve dok cirkulacija ne prestane i cijevi ne izgore. Iskustvo rada vrelovodnih kotlova i podaci ispitivanja pokazali su da je za sprječavanje lokalnog ključanja potrebno osigurati prosječna brzina vode ne manje od 1 m/s.
Kako bi se spriječile nesreće toplovodnih kotlova sa smanjenjem potrošnje vode kroz njih ispod prihvatljivu vrijednost kotao mora biti zaustavljen.
Minimalni dozvoljeni protok vode kroz toplovodni kotao je postavljen za svaki tip kotla. Glavni uvjet za pouzdane i bezbedan rad toplovodnih bojlera treba osigurati pumpanje zagrijane vode kroz njih bez ključanja. Snižavanje pritiska u kotlu ili povećanje temperature vode iza njega stvara opasnost od ključanja vode i hidraulične šokove... Stoga, kada pritisak u izlaznom zaglavlju kotla padne ispod dozvoljenog ili poraste temperatura vode na izlazu iz kotla, pri čemu pothlađivanje vode do ključanja dostiže 20°C, kotao se takođe mora zatvoriti. dolje.
Ako dođe do požara u kotlovnici, ako požar predstavlja neposrednu opasnost za pogonsko osoblje i može dovesti do velikih oštećenja opreme ili krugova daljinskog upravljanja zapornih ventila (što će onemogućiti gašenje kotla ako je potrebno) , potrebno je odmah isključiti kotao, pozvati vatrogasce i odvesti osoblje na sigurno mjesto.
U slučaju nestanka napona na uređajima za daljinsko upravljanje ili na svim instrumentima, postaje nemoguće ne samo kontrolisati, već i pratiti rad opreme. U tom slučaju, osoblje je nemoćno da preduzme bilo kakve mjere za sprječavanje opasnih načina rada i zaštitu opreme od oštećenja. Budući da u nedostatku indikacija svih instrumenata može doći do značajnih oštećenja opreme (izgaranje grejnih površina, ubrizgavanje vode u parovode i turbinu), kada napon nestane na daljinskom i automatskom upravljanju i na svim instrumentima , kotao se mora odmah isključiti.

Stranica 1

Ako nivo vode u bojleru padne ispod dozvoljenog nivoa, to može dovesti do pogoršanja ili čak kvara cirkulacije, budući da se spušteni grubi delovi cirkulacijskih krugova kotrljaju u gornje bubnjeve ponekad na znatnoj visini od donje generatrikse bubanj.

Gubitak nivoa vode moguć je i u rijetkim slučajevima kvara ili kvara uređaja za automatsko upravljanje.

Kada nivo vode u bubnju kotla opadne, para počinje da teče u odvodne cevi mnogo pre nego što se bubanj isprazni. Opasnost nastaje kada u bubnju iznad ispušnih cijevi još uvijek postoji sloj vode. Kada dođe do neravnomjerne, trzave cirkulacije, cijevi izgaraju ne samo u gornjem dijelu komora za sagorevanje, ali i znatno niže, ponekad čak i na nivou gorionika. Sve ovo ukazuje da kada se promaši nivo, treba paziti ne samo na izlaganje gornjih krajeva zidnih cijevi, već i na poremećaje cirkulacije u paravanima zbog pojave pare u odvodnim cijevima.

Glavni razlozi pucanja zidova bubnja, sita i cevi za ključanje tokom rada kotla mogu biti: gubitak nivoa vode i naknadno pumpanje vode na vruće zidove bubnja; značajan višak dozvoljenog radnog pritiska u kotlu; kršenje cirkulacije vode u kotlu; taloženje kamenca na grijaćim površinama, što uzrokuje lokalno pregrijavanje i izgaranje metala; loš kvalitet metala (prisutnost školjki u njemu, stranih inkluzija itd.); prisutnost pukotina u zavarenim i zakovanim spojevima i limovima cijevi; korozija i erozija metala; nekvalitetna proizvodnja; kršenje vodohemijskog režima.

Za udaljene ciklone moguće je značajno smanjenje nivoa vode u njima, što može dovesti do izgaranja zidnih cijevi kao posljedica gubitka nivoa vode iz ciklona i pogoršanja hlađenja cijevi vodom.

U tom slučaju treba poštovati sljedeće osnovne odredbe: zaustaviti dovod goriva i zraka; oslabiti vuču; kada sagorijevate gorivo u krevetu, potrebno ga je odmah ukloniti iz peći; u posebnim slučajevima, gorivo koje sagoreva treba napuniti vodom; odvojite kotao od parnog voda; otvori čistku. Prilikom zaustavljanja kotla nakon dubokog pada nivoa vode u bubnju zabranjeno je dopunjavanje kotla. Nakon ispuštanja pare potrebno je zaustaviti ispuh.

Kada je jedna od ovih radnih jedinica na njenoj turbini isključena, iz nepoznatog razloga, aktivirao se zaporni ventil i dva dijela mreže su isključena iz njegovih blok kontakata. 6 kV, što je kada je rezervni transformator isključen. dovela do gašenja dva kotla i dvije električne napojne pumpe. Kao rezultat toga, u elektrani se smanjio pritisak žive pare u glavnim parovodima, smanjila se produktivnost dvije turbopumpe napojne vode koje su bile u pogonu, smanjio se njen nivo u dva radna bubnjasta kotla i oni su se okrenuli. isključeno zaštitom koja se aktivirala kada je propušten nivo vode u bubnju.

Sistem posebnih sigurnosnih blokada mora osigurati prekid dovoda goriva: u slučaju kršenja normalnog redoslijeda pokretanja; kada su ventilatori za puhanje isključeni; smanjenje pritiska gasa ispod prihvatljivo ograničenje; u slučaju kršenja propuha u kotlovskoj peći; kvarovi i gašenje baklje; kada nedostaje nivo vode u kotlu iu drugim slučajevima, odstupanja radnih parametara kotlovskih jedinica od norme.

Razne modifikacije AM K sistema osiguravaju da se pritisak pare i nivo vode u kotlu održavaju u zadatim granicama, dovod vazduha je proporcionalan u skladu sa dovodom gasa, kao i zaštita kotlovske jedinice u slučaju vode. curenje, prekoračenje dozvoljene granice pritiska pare, prestanak dovoda vazduha i električne energije, gašenje plamena gorionika ili injektori koji zaustavljaju vuču. Električni krug obezbeđena je automatizacija, poluautomatsko paljenje i gašenje kotlovske jedinice, svjetlosna signalizacija o normalnom radu kotla i početku hitni režimi... Moguće je izvesti zvučni alarm kada nedostaje nivo vode ili cirkulacija vode prestane.

Ispitivanjem je utvrđeno da je ulazak pare u odvodne cijevi posljedica stvaranja lijevka u bubnju na površini vode kroz koje se u njih usisava para, posebno kada nivo vode padne ispod dozvoljenog nivoa. Postoje i slučajevi da mjehurići pare izlaze iz sito (podiznih) cijevi u odvodne cijevi, ako se one nalaze blizu ulaza vode u sistem odvodnih cijevi i nisu odvojene od njega pregradom. Posebno su opasni slučajevi usisavanja pare u odvodne cijevi kada je nivo vode u bubnju duboko propušten, kada to rezultira naglim porastom temperature metala mnogih cijevi u kojima nastaje para, sa njihovim naknadnim pucanjem u mjesta nastanka ispuhivanja.

Na kotlovima koji koriste stepenasto isparavanje, do oštećenja zidnih cijevi u pravilu dolazi u cirkulacijskim krugovima odjeljaka soli bubnja ili udaljenog ciklona. S tim u vezi, u slučaju neregulisanog snižavanja nivoa vode u bubnju kotla, osoblje za održavanje mora posebno pažljivo pratiti nivo vode u odjeljku za sol. Nesreće u cirkulaciji povezane sa gubitkom nivoa vode u bubnju kotla, ako se ne preduzmu pravovremene mjere ili je došlo do grubog kršenja pravila za rad kotlovskih instalacija, mogu imati ozbiljne posljedice. Dakle, iskustvo rada parnih kotlova sa duplim bubnjem kapaciteta 1 t/h (tip E-1/9) sa pritiskom pare od 9 MPa pokazalo je da je uz produžene duboke padove nivoa vode u gornjem bubnju. bojlera, praćeno nepravilnim radnjama operativnog osoblja, teškim udesima sa velikim oštećenjem opreme.

Stranice: 1