Na moderan način Produžavanje vijeka trajanja cjevovodnih sistema je upotreba dilatacijskih spojeva. Pomažu u sprječavanju različitih promjena koje se javljaju u cijevima zbog stalne temperature, pritiska i različite vrste vibracije. Odsustvo dilatacijskih spojeva na cijevima može dovesti do toga neželjene posledice, kao promjena dužine cijevi, njeno širenje ili stezanje, što naknadno dovodi do pucanja cjevovoda. S tim u vezi, najviše se daje problem pouzdanosti cevovoda i dilatacionih spojeva pažnja i pretraga je izvršena optimalna rješenja osigurati tehnička sigurnost sistem kompenzacije.

Postoje cijevni priključci, kutije za punjenje, leće i mijehovi. Većina na jednostavan način je upotreba prirodne kompenzacije zbog fleksibilnosti samog cjevovoda uz upotrebu koljena u obliku slova U. Dilatacijski spojevi u obliku slova U koriste se za nadzemne i zaptivke kanala cjevovodi. Za njih u nadzemno polaganje potrebni su dodatni nosači, a sa kanalima - posebne kamere. Sve to dovodi do značajnog poskupljenja cjevovoda i prisilnog otuđenja zona skupog zemljišta.

Ekspanzione kutije za punjenje, koje su se donedavno najčešće koristile u ruskim sistemima grijanja, također imaju niz ozbiljnih nedostataka. S jedne strane, dilatacijski spoj kutije za punjenje može kompenzirati bilo koje aksijalno pomicanje. S druge strane, sada ne postoje brtve sa uvodnicama koje mogu osigurati nepropusnost cjevovoda vruća voda i trajekt dugo. U tom smislu potrebno je redovito održavanje dilatacijskih spojnica brtvene kutije, ali čak ni to ne spašava rashladnu tekućinu od curenja. A od u podzemno polaganje toplinskih cjevovoda za ugradnju dilatacijskih kutija za brtvljenje, potrebne su posebne komore za održavanje, što uvelike komplicira i poskupljuje izgradnju i rad toplovoda s dilatacijskim spojevima ove vrste.

Dilatacijski spojevi leća uglavnom se koriste na toplovodima i plinovodima, vodovodima i naftovodima. Krutost ovih dilatacijskih spojeva je tolika da su potrebni značajni napori da se deformiraju. Ipak, kompenzatori leća imaju vrlo nisku kompenzacijsku sposobnost u usporedbi s drugim vrstama kompenzatora, osim toga, intenzitet rada njihove proizvodnje je prilično velik, a veliki broj zavarenih šavova (uzrokovan tehnologijom proizvodnje) umanjuje njihovu pouzdanost uređaja.

S obzirom na ovu okolnost, primjena kompenzatora tipa mehova, koji ne propuštaju i ne zahtijevaju održavanje, trenutno postaje aktualna. Mehovi dilatacioni spojevi su malih dimenzija, mogu se ugraditi bilo gde u cevovod bilo kojim načinom njegovog polaganja, ne zahtevaju izgradnju posebnih komora i održavanje tokom celog radnog veka. Njihov vijek trajanja, u pravilu, odgovara vijeku trajanja cjevovoda. Korištenje mijehastih dilatacijskih spojeva osigurava pouzdanost i efikasnu zaštitu cjevovodi od statističkih i dinamičkih opterećenja koja proizlaze iz deformacija, vibracija i vodenog udara. Zahvaljujući upotrebi visokokvalitetnih nehrđajućih čelika u proizvodnji mijeha, kompenzatori mjehova mogu raditi u najtežim uvjetima s radnim temperaturama medija od "apsolutne nule" do 1000 ° C i percipirati radne pritiske od vakuuma do 100 atm ., Ovisno o dizajnu i radnim uvjetima.

Glavni dio dilatacijske spojnice mijeha je mijeh - elastična valovita metalna ljuska koja se može rastezati, savijati ili pomicati pod utjecajem temperaturnih razlika, pritiska i drugih vrsta promjena. Oni se međusobno razlikuju po takvim parametrima kao što su dimenzije, pritisak i vrste pomaka u cijevi (aksijalni, posmični i kutni).

Na osnovu ovog kriterija razlikuju se kompenzatori aksijalni, posmični, kutni (rotacijski) i univerzalni.

Mijehovi modernih dilatacijskih spojnica sastoje se od nekoliko tanki slojevi nehrđajući čelici, koji nastaju hidrauličkim ili konvencionalnim prešanjem. Višeslojni dilatacijski spojevi neutraliziraju udar visokog pritiska i različite vrste vibracije bez izazivanja reakcijskih sila, koje su pak izazvane deformacijom.

Kompanija "Kronshtadt" (Sankt Peterburg), zvanični predstavnik danskog proizvođača Belman Production A / S, isporučuje Rusko tržište kompenzatori, posebno projektirani za toplinske mreže. Ova vrsta dilatacijskih spojeva široko se koristi u izgradnji toplinskih mreža u Njemačkoj i skandinavskim zemljama.

Uređaj ovaj kompenzator ima niz karakterističnih karakteristika.

Prvo, svi slojevi mijeha izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika AISI 321 (analogni 08H18N10T) ili AISI 316 TI (analogni 10H17N13M2T). Trenutno se u izgradnji toplinskih mreža često koriste dilatacijski spojevi u kojima su unutarnji slojevi mijeha izrađeni od materijala slabije kvalitete od vanjskih. To može dovesti do činjenice da za bilo koji, čak manja oštećenja vanjski sloj, ili sa malim defektom u šavu, voda koja sadrži hlor, kisik i razne soli dospijeva u mijeh i nakon nekog vremena se urušava. Naravno, trošak mijeha u kojem su samo vanjski slojevi izrađeni od visokokvalitetnog čelika je nešto niži. Ali ova razlika u cijeni ne može se usporediti s troškovima rada u slučaju hitne zamjene pokvarenog dilatacijskog zgloba.

Drugo, Belmanovi dilatacijski spojevi opremljeni su vanjskim zaštitnim kućištem koje štiti mijeh od mehaničko oštećenje i unutrašnja cijev koja štiti unutrašnje slojeve mijeha od djelovanja abrazivnih čestica sadržanih u rashladnoj tekućini. Osim toga, prisutnost unutrašnju zaštitu Mjeh sprječava nakupljanje pijeska na sočivima mijeha i smanjuje otpor protoka, što je također važno pri projektovanju grijanja.

Jednostavnost instalacije je još jedna karakteristična karakteristika kompenzatori Belman. Ovaj kompenzator, za razliku od analoga, isporučuje se potpuno spreman za ugradnju u toplinsku mrežu: prisutnost posebnog uređaja za pričvršćivanje omogućuje vam postavljanje kompenzatora bez prethodnog rastezanja i ne zahtijeva dodatno zagrijavanje dijela grijaće mreže prije ugradnje. Dilatacijski spoj je opremljen sigurnosnim uređajem koji štiti mijeh od uvrtanja tijekom ugradnje i sprječava prekomjernu kompresiju mijeha tokom rada.

U slučajevima kada voda koja teče kroz cjevovod sadrži puno klora ili je moguće ući u dilatacijski spoj podzemne vode, Belman nudi mijeh u kojem su vanjski i unutarnji sloj izrađeni od posebne legure koja je posebno otporna na udarce agresivne tvari... Za polaganje bez kanala toplovoda, ovi kompenzatori su proizvedeni u izolaciji od poliuretanske pene i opremljeni su on-line sistemom daljinskog upravljanja.

Sve ove prednosti Belmanovih dilatacijskih spojeva za toplinske mreže, zajedno sa visoka kvaliteta proizvodnje, dopuštaju garanciju nesmetanog rada mijeha najmanje 30 godina.

književnost:

1. Antonov P.N. "O posebnostima uporabe dilatacijskih spojeva", časopis " Pribor za cjevovode", Br. 1, 2007.
2. Polyakov V. "Lokalizacija deformacije cevi pomoću dilatacionih spojeva mehova", "Promyshlennye Vedomosti" br. 5-6, maj-jun 2007.
3. Logunov V.V., Polyakov V.L., Slepchenok V.S. “Iskustvo korištenja aksijalnih mijehovih dilatacijskih spojeva u toplinskim mrežama”, časopis “News of Heat Supply”, br. 7, 2007.

Toplinska produženja cjevovoda pri temperaturi rashladne tekućine od 50 ° C i više moraju se preuzeti posebnim kompenzacijskim uređajima koji štite cjevovod od neprihvatljivih deformacija i naprezanja. Izbor metode kompenzacije ovisi o parametrima rashladnog sredstva, načinu polaganja grijaćih mreža i drugim lokalnim uvjetima.

Kompenzacija toplotnog izduženja cjevovoda korištenjem zavoja trase (samokompenzacija) može se koristiti za sve metode polaganja toplinskih mreža, bez obzira na prečnik cjevovoda i parametre rashladne tekućine sa uglom do 120 °. Pod kutom većim od 120 °, kao i u slučaju kada se prema proračunu čvrstoće okretanje cjevovoda ne može koristiti za samokompenzaciju, cjevovodi se fiksiraju na okretištu fiksni nosači.

Da obezbedi korektan rad dilatacije i samokompenzirani cjevovodi podijeljeni su fiksnim nosačima na dijelove koji međusobno ne zavise u pogledu toplinskog izduženja. Svaki dio cjevovoda, ograničen s dva susjedna fiksna nosača, predviđa ugradnju kompenzatora ili samokompenzaciju.

Prilikom izračunavanja cijevi za kompenzaciju toplinskih izduženja, napravljene su sljedeće pretpostavke:

fiksni nosači smatraju se apsolutno krutima;

ne uzima se u obzir otpor sila trenja pokretnih nosača pri toplinskom produženju cjevovoda.

Prirodna kompenzacija ili samokompenzacija je najpouzdanija u radu, pa se stoga široko koristi u praksi. Prirodna kompenzacija toplinskog širenja postiže se pri zavojima i zavojima kolosijeka zbog fleksibilnosti samih cijevi. Njegove prednosti u odnosu na druge vrste kompenzacije su: jednostavnost uređaja, pouzdanost, nema potrebe za nadzorom i održavanjem, rasterećenje fiksnih nosača od unutrašnjih sila pritiska. Za uređaj prirodne kompenzacije nije potrebna dodatna potrošnja cijevi i posebnih građevinskih konstrukcija. Nedostatak prirodne kompenzacije je bočno pomicanje deformabilnih dijelova cjevovoda.

Odredite ukupno toplinsko rastezanje dijela cjevovoda

Za nesmetan rad toplinskih mreža potrebno je da su kompenzacijski uređaji projektirani za maksimalno produljenje cjevovoda. Stoga se pri proračunu produženja uzima da je temperatura rashladnog sredstva maksimalna, a temperatura okoliš- minimalno. Ukupno toplinsko rastezanje dionice cjevovoda

l= αLt, mm, Stranica 28 (34)

gdje je α koeficijent linearnog širenja čelika, mm / (m-deg);

L je udaljenost između fiksnih oslonaca, m;

t je proračunata temperaturna razlika, uzeta kao razlika između radne temperature rashladnog sredstva i izračunate temperature vanjskog zraka za projektiranje grijanja.

l= 1,23 * 10 -2 * 20 * 149 = 36,65 mm.

l= 1,23 * 10 -2 * 16 * 149 = 29,32 mm.

l= 1,23 * 10 -2 * 25 * 149 = 45,81 mm.

Slično, nalazimo  l za druge sajtove.

Sile elastične deformacije koje nastaju u cjevovodu prilikom kompenzacije toplinskog istezanja određene su formulama:

Kg; , H; Stranica 28 (35)

gdje je E modul elastičnosti čelika za cijevi, kgf / cm 2;

I- moment inercije poprečnog presjeka zida cijevi, cm;

l- dužina manjeg i većeg dijela cjevovoda, m;

t je izračunata temperaturna razlika, °C;

A, V - pomoćni bezdimenzionalni koeficijenti.

Radi pojednostavljenja određivanja elastične sile (P x, P v) Tablica 8 daje pomoćnu vrijednost za različite promjere cijevi.

Tabela 11

Tokom rada toplovodne mreže, u cjevovodu se pojavljuju naprezanja, koja stvaraju neugodnosti za poduzeće. Za smanjenje naprezanja koja nastaju tijekom zagrijavanja cjevovoda koriste se aksijalni i radijalni čelični dilatacijski spojevi (kutija za punjenje, U- i S-oblik i drugi). Široka primjena pronađeni dilatacijski spojevi u obliku slova U. Kako bi se povećao kompenzacijski kapacitet dilatacijskih spojeva u obliku slova U i smanjio kompenzacijski napon savijanja u radnom stanju cjevovoda za dionice cjevovoda sa fleksibilnim dilatacijskim spojevima, cjevovod se tijekom ugradnje prethodno rasteže u hladnom stanju.

Prethodno istezanje se izvodi:

pri temperaturi rashladnog sredstva do 400 ° C uključujući, za 50% ukupnog termičkog izduženja kompenziranog dijela cjevovoda;

pri temperaturi rashladnog sredstva iznad 400 ° C, za 100% ukupnog toplinskog istezanja kompenzirane dionice cjevovoda.

Procijenjeno toplinsko rastezanje cjevovoda

Mm Page 37 (36)

gdje je ε koeficijent koji uzima u obzir iznos preliminarnog rastezanja kompenzatora, moguću netočnost proračuna i popuštanje kompenzacijskih naprezanja;

l- ukupno toplinsko rastezanje dijela cjevovoda, mm.

1 presjek x = 119 mm

Prema aplikaciji, sa x = 119 mm, biramo prepust dilatacije H = 3,8 m, zatim krak dilatacije B = 6 m.

Da biste pronašli silu elastične deformacije, nacrtajte horizontalnu liniju H = 3,8 m, njen presek sa B = 5 (P k) će dati tačku, spuštajući okomicu sa koje na digitalne vrednosti P k, dobijamo rezultat P k - 0,98 tf = 98 kgf = 9800 N.

Slika 3 - Kompenzator u obliku slova U

7 presjeka x = 0,5 * 270 = 135 mm,

H = 2,5, B = 9,7, P k - 0,57 tf = 57 kgf = 5700 N.

Ostale sekcije izračunavamo na isti način.

Postoji nekoliko opcija produženja temperature kompenzacija u toplinskim mrežama. Fleksibilni dilatacijski spojevi izrađeni su od cijevi, najčešće imaju G- ili U-oblik... Obično se fleksibilni kompenzatori, bez obzira na način toplotnih zaptivki, polažu u kanale neprohodne sekcije (niše), što se ponavlja u smislu oblika kompenzatora.

U sistemima podzemnog grijanja, uglavnom na cjevovodima velikog promjera, najčešće se troše aksijalni dilatacijski spojevi kliznog tipa (dilatacijske spojnice). U područjima ugradnje, dilatacije kutije za punjenje imaju svojstvo cijepanja cjevovoda na dijelove koji nisu međusobno povezani metalom. U tom slučaju, u prisustvu razlike potencijala između stakla kompenzatora i tijela, električni krug će se zatvoriti u vodi, što može uzrokovati tok elektrohemijskog procesa, na unutrašnje površine kompenzator za procese korozije zaptivača. No, kako pokazuje praksa, u čestim slučajevima postoji metalna veza između dva dijela kompenzatora, zbog kontakta stakla sa slijediteljem pakiranja. U procesu korištenja kompenzatora kutije za punjenje, metalni kontakt između njegovih zasebnih dijelova ponekad se može dogoditi i prekinuti.

Kompenzatori su kutija za punjenje, zaporni ventili, kao i druga oprema koja zahtijeva održavanje, postavljaju se u komore koje se nalaze na udaljenosti ne većoj od 150-200 metara jedna od druge. Komore su izrađene od opeke, monolitnog betona ili armiranog betona. Zbog opipljivih dimenzija opreme, kamere su obično prilično velike. Zbog činjenice da između ogradnih konstrukcija i temperatura opreme dolazi do oštre razlike u komorama sa stalnom konvekcijom vlažnog zraka i, kao rezultat, kondenzacijom na površinama koje imaju temperaturu ispod točke rosišta.

Kao rezultat toga dolazi do koncentrisanog ovlaživanja toplotne izolacije cijevi u komori i u susjednim područjima kanala u odvojenim dijelovima, sa padom sa stropova sa zidova, kroz koje se cijevi uvode u komore, koristeći film vlage koji teče iz ravni štita nosača, koji se postavljaju u ćelije. Cijevi se uvode u komore kroz posebne prozore u zidovima komora. Struktura jedinice čahure je važna, uglavnom za toplinske vodiče bez kanaliranja zbog mogućnosti slijeganja cijevi i kao posljedice deformacije izolacijske konstrukcije. Struktura ulaska cijevi jedinice u komore, osim toga, određuje stupanj zaštite toplinske izolacije od prozračivanja i vlaženja na ovu web lokaciju.

Kako bi se kompenziralo produljenje temperature na prilično kratkim presjecima, točke pojedinih toplinskih žica fiksirane su fiksnim nosačima, a drugi dio toplinskih žica slobodno se kreće u odnosu na te nosače. Na taj način se fiksni nosači provodnika topline dijele na dijelove koji su neovisni u odnosu na temperaturna izduženja. U isto vrijeme, nosači percipiraju sile koje nastaju u cjevovodima, s različitim metodama i shemama za kompenziranje temperaturnih produženja. Predviđena je ugradnja fiksnih nosača Različiti putevi brtva koja provodi toplinu.

Dijelovi za ugradnju fiksnih nosača kombiniraju se, kao i obično, s čvorovima ogranaka cijevi, točkama lokacije zaporne opreme na cjevovodima, dilatacijskim spojevima kutije za punjenje, kolektorima blata i drugom opremom. Udaljenost između fiksnih nosača ovisi uglavnom o promjeru cjevovoda, temperaturi nosač toplote, i mogućnost kompenzacije za instalirane kompenzatore. Pri maksimalnoj temperaturi vode od 150 stupnjeva, za cjevovode promjera 50 do 1000 milimetara između oslonaca, udaljenosti mogu biti od 60 do 200 metara.

U obliku noseće konstrukcije u fiksnim nosačima mogu se konzumirati čelični kanali, armiranobetonske grede (čeoni nosači) ili armirano betonski štitovi (oklopni nosači). Prednji nosači obično se ugrađuju u komore, nosači panela u ovaj trenutak U široj potrošnji, ugrađuju se u kanale i komore. U dijelu prolaza cijevi kroz nosač panela pretpostavlja se zazor. Cijevi u tim presjecima moraju imati zaštitni premaz, kao i na drugim dijelovima cijevi. Razmak između nosača i cijevi mora biti ispunjen elastičnim pakiranjem koje sprječava ulazak vlage u otvor. U slučaju upotrebe ambalaže koja apsorbira vlagu, kao što je praksa pokazala, na ovom području može se formirati opasno žarište procesa korozije. Nosači panela u donjem dijelu trebaju imati rupe za prolaz vode i spriječiti tlo od zanošenja kanala.

Noseće konstrukcije fiksnih nosača imaju direktan kontakt sa tlom ili kroz strukturu ogradnih komora i kanala. Stoga, u nedostatku dielektričnih zaptivki između naglaska (čeonih nosača) ili potpornih prstenova (nosača štitnika) i strukture nosećeg nosača, fiksno je koncentrisano uzemljenje provodnika topline, odnosno elemenata, što uzrokuje opcija lutanja struja u toplovodnoj mreži, au opcijama za potrošnju elektrohemijske zaštite - element, koji smanjuje njenu efikasnost.

Stranica 1

Kompenzacija toplinskog rastezanja cjevovoda vrši se ili postavljanjem dilatacijskih spojeva ili zavojima cjevovoda posebno predviđenim za vrijeme njihovog usmjeravanja. Da bi dilatacijski spojevi ispravno radili, potrebno je jasno fiksirati dio, čije izduženje mora uočiti, i osigurati slobodno kretanje cjevovoda u ovoj dionici. Za to su nosači cjevovoda fiksni i pomični. Kompenzator mora prilagoditi izduženje između dva fiksna ležaja. Pokretni oslonci omogućavaju da se cjevovod slobodno kreće u određenom smjeru.

Kompenzacija toplinskog širenja cjevovoda može se izvršiti i samokompenzacijom i ugradnjom dilatacijskih spojeva.

Kompenzacija toplotnog produženja cjevovoda vrši se na jedan od dva načina: 1) uređenjem cjevovoda sa samokompenzacijom; 2) ugradnja raznih vrsta kompenzatora.

Kompenzacija toplinskog rastezanja cjevovoda vrši se ili postavljanjem dilatacijskih spojeva ili zavojima cjevovoda posebno predviđenim za vrijeme njihovog usmjeravanja.

Kompenzacija toplinskog izduženja cjevovoda osigurava se posebnim uređajima. Za parne vodove nizak pritisak(do 0 5 MPa), koriste se brtvene kutije ili kompenzatori objektiva. Kako bi se to izbjeglo, broj valova u kompenzatoru leće ne smije prelaziti 12 izvijanje... U većini slučajeva, savijeni dilatacijski spojevi koriste se za toplinske cjevovode, koji imaju U-oblik, oblik lire i druge oblike. Izrađuju se na licu mjesta od istih cijevi kao i cjevovod. Najrašireniji je kompenzator u obliku slova U.

Kompenzacija toplotnog izduženja cevovoda se vrši za jedan.

Kompenzacija toplinskog rastezanja cjevovoda postiže se ugradnjom samokompenzirajućih cjevovoda ili ugradnjom različitih vrsta dilatacijskih spojeva.

Kompenzacija toplotnog izduženja cevovoda vrši se ili ugradnjom dilatacionih spojeva ili savijama cevovoda koje su posebno predviđene prilikom njegovog provođenja. Da bi kompenzatori radili ispravno, potrebno je ograničiti presjek čije produženje mora uočiti, kao i osigurati slobodno kretanje cjevovoda u ovom dijelu. Za to su nosači cjevovoda fiksni (mrtve tačke) i pomični. Fiksni nosači fiksiraju cevovod u određenom položaju i apsorbuju sile koje se pojavljuju u cevi, čak i u prisustvu dilatacije.

Kompenzacija toplinskog produženja cjevovoda osigurava se pod kutovima zavoja cjevovoda ili upotrebom P - oblikovani dilatacijski spojevi.  

veličina slova

ODLUKA Gosgortekhnadzora Ruske Federacije od 10. 06. 2003. 80 O ODOBRENJU PRAVILA UREĐAJA I SIGURNOM RADU TEHNOLOŠKIH ... Stvarno u 2018. godini

5.6. Naknada temperaturne deformacije cjevovodi

5.6.1. Toplinske deformacije treba kompenzirati okretanjem i savijanjem trase cjevovoda. Ako je nemoguće ograničiti se na samokompenzaciju (na primjer, na potpuno ravnim dionicama znatne duljine), na cjevovode se ugrađuju U-oblik, leća, valoviti i drugi kompenzatori.

U slučajevima kada je projektom predviđeno upuhivanje parom ili toplom vodom, kompenzacijski kapacitet cjevovoda mora biti projektovan za ove uslove.

5.6.2. Nije dozvoljeno prijaviti se dilatacijski spojevi kutija za punjenje na procesnim cjevovodima za transport medija grupa A i B.

Nije dopušteno postavljanje sočiva, kutija za punjenje i valovitih dilatacijskih spojeva na cjevovode nominalnog pritiska većeg od 10 MPa (100 kgf / cm2).

5.6.3. Dilatacijske spojeve u obliku slova U treba koristiti za procesne cjevovode svih kategorija. Izrađuju se ili savijene od čvrstih cijevi, ili pomoću savijenih, strmo savijenih ili zavarenih zavoja.

5.6.4. Za dilatacijske spojeve u obliku slova U savijene zavoje treba koristiti samo od bešavnih, a zavarene zavoje od bešavnih i zavarenih uzdužnih šavnih cijevi. Upotreba zavarenih krivina za proizvodnju dilatacijskih spojeva u obliku slova U dopuštena je u skladu s uputama iz točke 2.2.37 ovih Pravila.

5.6.5. Prijavite se cijevi za vodu i plin za proizvodnju dilatacijskih spojeva u obliku slova U nije dopušteno, a električno zavareni spiralnim šavom preporučuju se samo za ravne dijelove dilatacijskih spojeva.

5.6.6. Dilatacije u obliku slova U moraju se postaviti vodoravno, poštujući potreban ukupni nagib. Izuzetno (sa ograničenom površinom), mogu se postaviti okomito u petlju gore ili dolje s odgovarajućim odvodni uređaj na najnižoj tački i otvori za ventilaciju.

5.6.7. Prije ugradnje, dilatacijske spojeve u obliku slova U potrebno je ugraditi na cjevovode zajedno s odstojnicima, koji se uklanjaju nakon pričvršćivanja cjevovoda na nepomične nosače.

5.6.8. Ekspanzijski spojevi objektiva, aksijalni, kao i zglobni dilatacijski spojevi leća koriste se za tehnološke cjevovode u skladu s normativnom i tehničkom dokumentacijom.

5.6.9. Prilikom ugradnje dilatacijskih spojeva sočiva na horizontalne plinovode s kondenzabilnim plinovima, za svako sočivo mora biti osiguran odvod kondenzata. Razvodna cijev za odvodna cijev napravljen od bešavne cijevi. Prilikom ugradnje kompenzatora objektiva s unutarnjom čahurom na vodoravne cjevovode, sa svake strane kompenzatora, vodilice se moraju postaviti na udaljenosti od najviše 1,5 DN od kompenzatora.

5.6.10. Prilikom postavljanja cjevovoda kompenzacijski uređaji moraju biti prethodno rastegnuti ili komprimirani. Količina prednatezanja (kompresije) kompenzacijskog uređaja navedena je u projektna dokumentacija i u pasošu za gasovod. Količina rastezanja može se mijenjati veličinom korekcije, uzimajući u obzir temperaturu tokom ugradnje.

5.6.11. Kvaliteta dilatacionih spojeva koji se ugrađuju na tehnološke cjevovode mora biti potvrđena pasošima ili certifikatima.

5.6.12. Prilikom ugradnje kompenzatora u pasoš cjevovoda unose se sljedeći podaci:

tehničke karakteristike, proizvođač i godina proizvodnje kompenzatora;

udaljenost između fiksnih nosača, potrebna kompenzacija, količina prethodnog istezanja;

temperatura okoline prilikom ugradnje dilatacije i datum.

5.6.13. Proračun U-oblika, L-oblika i Dilatacijski spojevi u obliku slova Z treba biti proizveden u skladu sa zahtjevima normativne i tehničke dokumentacije.