Državni poljoprivredni odbor SSSR-a

Odeljenje za kapitalnu izgradnju i rekonstrukciju

Tsniiepselstroy

Uputstvo
Za izgradnju termalnih mreža
Bezdržljivo mjesto sa izolacijom Poroplast
Na osnovu smole SFG-5M

VNN 36-86

Moskva-1987.

Razvijeno i napravljeno: centralno istraživanje, eksperimentalni i dizajn institut za ruralnu izgradnju (TSniieselsor) državne institucije USSR-a L.N. AnuFfriev šef laboratorija CBC-a inženjerske opreme i industrijalizacije posebnog montažni rad G.S. Khmelevsky se složio: Zamjenici glave suzdrže izvođače i domaćinstva državnih poljoprivrednih nauka SSSR V.I. Reznikov šef sektora planiranja i koordinacije naučnog i tehničkog i dizajnerskog radova u G.N. Zlobin je odobrio: Odjel za izgradnju i rekonstrukciju državne institucije SSSR-a

Zamjenik šefa yu.b. Mačke

"Uputa za izgradnju termalnih mreža beskonačni način Uz izolaciju Poroplasta na temelju smole SFG-514, namijenjen je organizacijama Svjetskog sistema System SSSR-a. Razvijen prvi put Tsniiepsells. Upute su razvili Kand.tehn. Nauk G.S. Khmelevsky, inženjeri u Ukrajini Minčenko, V.E. Mochalkin sa sudjelovanjem kandidata tehničkih nauka A.A. Gasparyan, V.I. Novgorod, inženjeri Ei. Berlin, A.V. Mashlykina.

1. Opća uputstva

1.1. Uputa je namijenjena organizacijama državne industrije SSSR-a u ugradnji termo mreža iz cjevovoda promjera do 219 mm, radni tlak do 16 kgf / cm 2 i temperaturu rashladne tekućine do 15 ° C , izoliran sa fenolnim poroplastima na osnovu smole SFG-514 (Poroplast). 1.2. Izolacija toplotnih linija vrši se metodom hladnog oblikovanja u skladu s toplinskim pretresom u TU 10-69-363-86 "izolacijom iz poroplastike na bazi SFG-514 smole i proizvoda" (eksperimentalna serija) i Preporuke za proizvodnju topline-provode sa izolacijom na osnovu smole SFG-514 (tehnološki propisi) ". 1.3. U slučaju toplotnih goriva bez pare, čelične električne cijevi za zavarivanje prema Gost 10704-76 *, bešavnim vrućim valjanim gostovanjem 8732-78 *, Gost 8731-74 *, zadovoljavajući zahtjeve "pravila uređaja i sigurnog rada puvoda za pare i tople vode "Gosgortkhnadzor iz SSSR-a i Snip II-G.10-73 * (Snip II -36-73 *) Dio II. Odjeljak G, ch. 10 "Termičke mreže. Standardi dizajna "1.4. U slučaju slanja cjevovoda u komori, izolirana fenolna izolacija s obaveznom komponentom dizajna toplotne cijevi je antikorozivna premaza čeličnih cijevi. 1.5. Dizajn i izgradnja infaltalnih toplotnih mreža vrši se prema Snip II. -1.10-73 * (Snip II-36-73 *) "Termalne mreže. Standardi dizajna, Snip 3.05.03-85 "toplotne mreže" i ovo uputstvo. 1.6. Termičke mreže sa izolacijom fenolnog potosta čuvaju se na suhom, porazivanju i zasićenim tlima s uređajem. odvodnjavanje zastoj. BABE BESPLATNO brtva u oticanju tla, u tlima tipa II sjedenja i u područjima seizmičnosti 8 bodova i više nije dopuštena.

2. Dizajni toplotnih linija, izolirani sa fenolnim poroplastima.

2.1. Za industrijsku izgradnju termalnih mreža biljke moraju proizvoditi: - čelične cijevi, izolirane poroplast; - Školjke su ravno za izolaciju zavarenih spojeva; - školjke su zakrivljene za uglove rotacije (slavine); - izolirani obloge s prirubnicama za podršku za fiksnu podršku. 2.2. Dizajn toplotne cijevi sastoji se od čelične cijevi s antikorozivnim premazom koji se na njemu nanosi, hidroizolacija i zaštitni i mehanički premaz (isključujući krajeve cijevi) (Sl. 1)

Sl. 1. Dizajn topline Carrof

			Masa cijevi od 1 m sa izolacijom, kg

2.3. Kao antikorozijski premaz preporučuju se 4 opcije, od kojih su varijante I i II najtraženiji: i opcija - stakleni gradski premaz razreda 105t, 64, / 64, 596, 13-W, 500-600 μm debljine na Tuvniju ; II - metaliziranje i lakirajući premaz aluminijskih marki AT, ATP, AM, SV-A5 sa debljinom od 200 mikrona za TU 69-220-82 C kaznit će farbanje EP-969, tu 10-1985-84 ili K0 -835, tu 6-02-867-75 (Prilog 2); III izdanje - epoksidni premaz na osnovu EP-969 cakline, 2 sloja debljine najmanje 100 mikrona (Prilog 1); IV opcija - Prilikom dizajniranja "cijevi u cijevi" s polietilenom debljinom 4-5 mm i pouzdanim brtvljenjem spojeva - premaz na bazi epoksidnog praha EP-0010 (Gost 10277-76) ili boje W-1 77 (OST 6-10 -426- 79) Debljina najmanje 60 μm, 2 sloja. 2.4. Za proizvodnju toplotne izolacije koristi se: fenol formaldehid tečne smole riješene vrste razreda SFG-514 "H" i SFG-514 "A", TU 6-05-1934-82; Sredstva za pjenjenje i stvrdnjavanje I Verzija - Proizvod VAG-3, TU 6-05-1116-78; II opcija - benzosulfoc kiselina (BSK), TU6-14-25-78; Ortofosforna kiselina (OFK), Gost 10678-76; Etilen glikol (npr.) Brendovi A, B, u Gost 10164-75 i Gost 19710-83; Surfaktant OP-7 ili OP-10 Gost 8433-81; Aluminijum Pad-1 Pad-1, Pap-2 Gost 5454-71. Nakon izbijanja pH pH pH tečne faze (sa punom apsorpcijom vode, 25-30% po težini) ne bi trebalo biti ispod 2. 2,5. Da bi zaštitili izolacijsku strukturu toplotnog pogona iz prodora vlage i mehaničkih oštećenja, koriste se sljedeće verzije hidroizolacije i zaštitnih premaza: I-opcija - polietilen visoko pritisak Brendovi 102-02K i 153-02k Gost 16337-77; II opcija - Polietilenski brendovi visokog pritiska 102-02k i 1 53-02k Gost 15337-77; Porofor brend 107-jad, u toku 6-05-361-6-80; III opcija - bitumen-gumena mastika 15836-79; Fiberglass Gost 19170-73 ili firmver SS-1, CC-2, TU 6-11-99-75, polimer ljepljiva traka PVC, tu 51-456-72, TU 6-19-103-78 (rashladno sredstvo ne više od 90 ° od). IV Varijanta - Bitumenopolimer Mastika, TU 401-01-6-83.

Tabela 1

Sastav zasnovan na bitumenopolimeru mastik

	Naziv komponenti		Sastav,% po težini
	Bitumen 70/30	Gost 6617-76
	Bitume 90/10	Gost 6617-76
	Guma za mrvice	TU 38-10436-82.
	Polietilenske granule	TU 6-05-041-76
	Poliisobutilen P-20	TU 38-103257-80

2.6. Ravna školjka iz Poroplasta je šuplji polucilindricka dužine 400 mm (Sl. 2). 2.7. Zakrivljena školjka - uklanjanje je hladan puštajući šupljini cilindar pod uglom. Dimenzije su prikazane u tablici. 3. 2.8. Izolirani obloge fiksne potpore je rez izoliranog pipple cijevi od 100 cm sa zavarenim na sredini podrške prirubnice, spremljenog na vrhu filma. Prirubnica za podršku trebala bi vršiti izolaciju tako da je moguće pouzdano zatvoriti element u podršci. Pogledajte u tabeli. 3 (Sl. 2).

Sl. 2. Izolovani elementi toplotnih mreža:

1 - Čelična cijev sa antikorozivnim premazom; 2 - izolplast izolacija; 3 - hidroizolacija; 4 - Referentna prirubnica

2.9. Glavni fizičari-mehanički pokazatelji Poroplasta na temelju smole SFG-514 prikazani su u tablici. 2.

Tabela 2

Naziv pokazatelja
Gustina u suhom stanju, kg / m 3	ne više od 150.
Zatezanje snage na 10% deformacije kompresije MA (kgf / cm 2), ne manje
Sorpcija hidratantna za 24 sata u rođaku. Vlažnost zraka 98 + 2% po težini, nema više
Apsorpcija vode sa potpunim uranjanjem uzorka u vodi za 24 sata,%, ne više
Koeficijent toplotne provodljivosti u suhom stanju na temperaturi od 20 ° C, W / (M, K) u (kcal / (m.Ch. ° C), ne više od

Tabela 3.

Vanjski promjer cijevi, mm	Dimenzije slavina, mm		Dimenzije izolovanih elemenata za fiksne nosače, mm
	radijus savijanja aksijalne linije	izolovana dužina dijela
			tvrdoglava prirubnica	izolirana dužina

3. Naknada temperaturnih izlagača

3.1. Prilikom dizajniranja toplotne mreže bez kamina s fenolnom toplinskom izolacijom treba izbjegavati kompenzatore u obliku temperature; 3.2. Naknada termičkih izduženja treba provesti zbog prirodne kompenzacije (krivulje u tragovima) i aksijalnih kompenzatora vrste CSR ili KM uzimajući u obzir zahtjeve Snip II .GG10-73 (Snip II-36-73 *), "Termičke mreže", "Inspekcijske smernice valoviti kompenzatori na termičkim mrežama u kontekstu ruralne gradnje" i "Album čvorova za polaganje grijanja mreža pomoću aksial-talasnih kompenzatora" (TSniiepselstroy, 1983) 3.3. Aksijalni kompenzatori u brtvi bez obzira na ugrađene u dvije šeme. Udaljenost između fiksnih nosača postavlja se izračunom. Maksimalno dopuštene udaljenosti između fiksnih nosača, zasnovanih na uvjetima čvrstoće cjevovoda, preporučuje se primanje na stolu. 4 (Sl. 3). Izračun cjevovoda za snagu za proizvodnju prema referentnoj knjizi "Bescaenal anketa topline" uredio R.M. Sazonova, Kijev, 1985

Tabela 4.

	Shema I, m	Shema II, m

Sl. 3 shema za instaliranje aksijalnih kompenzatora

3.4. Prilikom instaliranja kompenzatora prema Shemi I, Vodič za podršku između kompenzatora i fiksne podrške nije instalirana. Prilikom instaliranja prema Shemi II potrebno je dodatno dodatno staviti vodič.

Sl. 4. Cevovod koji je susjedna sklop sa fenolnom toplotnom izolacijom do kanala sa izolacijom ovjesa

3.5. Točke pridruženja kompenzatora na cjevovod i sami kompenzatori postavljeni su izolacijom ovjesa. Čvor raskrsnice izolacije ovjesa u fenolni prikazan je na slici. 4. 3.6. Sa prisilnom upotrebom kompenzatora u obliku slova P, izračunavanje izračuna prema standardu 4903-4 serije "Bitumenska brtva termičkih mreža sa izolacijom od bitumertike s promjerom cjevovoda D 50-500 mm" (Dodatak 3).

4. Određivanje debljine glavnog sloja dizajna toplotne izolacije

4.1. Izračun potrebne debljine toplotne izolacije za gaz za termičke mreže vrši se u skladu s vjendom 399/79 MMSS-a SSSR-a "norme toplinskih gubitaka sa bamljenim brtvom toplotnih mreža", razvijenih prijenosom topline , uzimajući u obzir tehničke uvjete na polaganju lanca topline. 4.2. Procijenjeni gubitak topline određuje se ovisno o području izgradnje, prosječne godišnje temperature tla, temperaturu rashladne tekućine u cijevovima za dovod i povrat, dubine pričvršćivanja i broju sati cjevovoda. 4.3. Karakteristike grijanja tla određuju se klimatološkim direktorijima SSSR-a. U ovom slučaju su uglavnom predstavljeni u tabeli. 5, koji uključuje sve glavne vrste tla pronađenih na teritoriji SSSR-a. Za proračun se usvaja vrstu tlane vlage. 4.4. Troškovi toplotne energije trebaju se uzeti sa 11 do 21 rubalja / GCAL, u skladu s uputama SSSR Gosstroy II-4448-1 9/5 od 06.09.84. "O proračunima pokazatelja troškova za izvore goriva i energije za razdoblje do 2000" (Tabela 6).

Tabela 5.

Vrijednosti koeficijenta toplotne provodljivosti tla ovisno o njegovoj vrsti, volumetrijskoj masi i vlažnosti

Pogled na tlo	Kompletna težina suvog tla, kg / cm s	Klasifikacija tla vlagom	Koeficijent toplotne provodljivosti tla uzima u obzir vlažnost. W (m. O c)
Glina i saznanja (W \u003d 5%)		Relativno Sukhoy
Glina i saznanja (W \u003d 10-20%)		Mokri
Glina i saznanja (W \u003d 23,8%)		Vodeni
Sands i pješčana (W \u003d 5%)		Relativno Sukhoy
Sands i pješčana (W \u003d 15%)		Mokri
Sands i pješčana (W \u003d 23,8%)		Vodeni

Bilješka. Budući da većina teritorija zemlje tla, pješčane, gline i saznanja (suha i mokra), za praktične proračune, prosječni koeficijent toplotne provodljivosti tla L \u003d 1,74 W / (m ° C). 4.5. Toplinska izolacija na bazi Formaldehide smole SFG-514 sa koeficijentom toplotne provodljivosti 0.052-0.058 W / (m. ° s) Preporučuje se da se koristi u sjevernim i sjeveroistočnim regijama s transama, gdje se koristi druge izolacije zahtijevat će veliki porast debljine termičkog provođenja termalnih provodnika, potrošnju materijala i sredstava i troškova rada. 4.6. Potrebna debljina izolacije fenolnog potoka za izolaciju cjevovoda ovisno o građevinskom području i promjeru cjevovoda određuje se u tablici 7. 4.7. Određivanje potrebne debljine termičke izolacije za četvrtine koje nisu navedene u tablici ili drugim parametrima treba izvršiti prema metodi opisanoj u primeru izračunavanja.

Tabela 6.

Vrijednosti vrijednosti vrijednosti goriva i toplotne energije u glavnim ekonomskim zonama zemlje za razdoblje do 2000 za izračunavanje toplotne otpornosti na priložne strukture i toplotne izolacije

Zone zone	Trošak goriva na peći u kotlu, trljanje / ovdje		Trošak toplotne energije
1. Evropske četvrti SSSR-a
2. Ural
3. Kazahstan
4. Srednja Azija
8. Zapadni Sibir
6. Istočni Sibir
7. Dalekog istoka

Primjer izračuna

Potrebno je odrediti debljinu toplotne izolacije cjevovoda d od brtve bez komore za termičke mreže. Građevinsko područje - Penza Regija, teritorijalno područje br. 4, izolacijski materijal - fenolni poroplast sa toplinskim provodljivom koeficijentom l iz \u003d 0,052 w / (m × ° C). Prosječna godišnja temperatura tla na dubini cijevi T. Gr \u003d 6 ° C. Pomicanje cijevi Dubina H. \u003d 0,8 m, udaljenost između cijevi B. \u003d 0.045m. Trošak toplotne energije je 13 rubalja / MW za ovo područje. Vanjski promjer cjevovoda DN. \u003d 0,108 m, prosječna godišnja temperatura rashladne tečnosti u cijevi za dovod \u003d 9 ° C, u obrnutu cijev \u003d 50 ° C. Izračun debljine izolacije, isto za dovod i povratne cjevovode, izrađuju formula

Gde D. od. - prečnik izoliranog cjevovoda, m; Izlazim. - toplotna provodljivost izolacijskog materijala, sa (m × ° C); L c. - toplotna provodljivost tla, w / m × ° C); - Procijenjene stope toplotnih gubitaka, w / m, definirane formulom:

, (4.2)

Gde - normalizovani toplotni gubici Izolirani cjevovodi na godišnjem broju sati cjevovoda više od 5000 w / m; K 1 je koeficijent koji uzima u obzir utjecaj na norme toplinskog gubitka promjena u troškovima topline izolacijske strukture, ovisno o građevinskom području, prihvaćeno je u tablici. 3 ENV 399-79 MMS USSR; K 2 - Koeficijent koji uzima u obzir učinak promjene troškova toplote na norme gubitaka topline uzima se u tablici. 4 env 399-79 MMSSSSSR; K 3 je koeficijent koji uzima u obzir utjecaj na norme toplinskog gubitka promjene troškova toplote, uzima se u tablici. 5 VNN 399-79 MMSS SSSR-a; - Procijenjena prosječna godišnja temperatura rashladne tekućine na dovodnom cjevovodu, ° C; - Nagodba prosječne godišnje temperature rashladne tečnosti na reverzni cjevovod, ° C; - prosječna godišnja temperatura rashladne tekućine na opskrbi T ruboda, usvojena pri izračunavanju normi toplinskih gubitaka; T. c. - Procijenjena prosječna godišnja temperatura tla na dubini hidrauličnog cjevovoda, ° C; D. n. - vanjski promjer cijevi za dovod, m; H. - dubina polaganja osi cjevovoda sa površine zemlje, m; B. - Udaljenost između cijevi, m. Pri određivanju izračunatih toplotnih gubitaka za povratni cjevovod u formuli 4.2, zamjenjujemo odgovarajuće temperature za povratni cjevovod i.

Tabela 7.

Potrebna debljina toplotne izolacije iz fenolnog potoka na bazi smole SFJ-514 "A" za toplotne mreže postavljene u tlima s L Gr \u003d 1,74 W / (m × ° C).

Građevinsko područje	Termička provodljivost izolacije W / (m. O c)	Stanite. Toplina py b / mw	Vanjski promjer cjevovoda, mm
Vladimirskaya, Kaluzhskaya, Kurskaya, Leningradskaya, Lipetskaya, Moskva, Novgorod, Penza, Tula u Yaroslavlskoj regiji
Izhevskaya, Kurgan, Perm, Tyumen, Orenburg i Chelyabinsk
Omsk, Tomsk, Novosibirska regija, Krasnojarsk teritorija
Aktobe, Karaganda, Kokchektavskaya, Kustanayskaya, Pavlodar, Semipalatinskaya, Regija Tselinograd, teritorija Altai
Ukrajinski SSR (Kijev, Lavov, Poltava, Černigov, Kharkov i druga područja)
Arkhangelsk, bjeloruski SSR (Brest, Gomel, Grodno, Vitebsk i Minsk Region)
Azerbejdžanski CCP, Gruzijski, Tadžik, Turkmen Uzbečki
Litvanski, Latvijski unija
Astrakhan, Volgograd, Frunzen, Moldavski SSR i Stavropol
Blagoveshchensk, Vladivostok, Khabarovsk

Napomene. 1. Pri izračunavanju debljine izolacije gubitka topline određeni su izolirani cjevovodima na godišnjem broju cjevovoda više od 5000. 2. Za izračunatu temperaturu tla, prosječna godišnja temperatura tla na dubini naftovoda Preuzeto. 3. Prosječna godišnja temperatura rashladne tečnosti \u003d 90 ° C, \u003d 50 ° C je uzeta. Nakon određivanja promjera izoliranog cjevovoda, određujemo debljinu izolacije na cjevovodu za dovod i povrat:

Rezultati izračuna su smanjeni na tablicu 7. Tablica 7 Pronalazimo određenu građevinsku površinu, u ovom slučaju, regije Penza za koju je izračunata debljina toplinske izolacije iz fenolnog fenola fenola na temelju cjevovoda SFG-514 za cjevovod s vanjskim promjerom D. n. \u003d 0,108 m je D. od. \u003d 60 mm.

5. Tehnologija i organizacija izgradnje grijanja bez bestežine

5.1.1. Polaganje infaltalnih toplotnih mreža sa polioplastičnom izolacijom na osnovu smole SFG-514 izrađena je prema Snimp 305.03-85 "toplotnim mrežama" i ovom uputstvu. 5.1.2. Prilikom polaganja zasićenih vodenih tla i u zoni podzemna voda Potrebni uređaj pridružene odvodnje. Dizajn drenaže sastoji se od drenažne cijevi i dvoslojnog filtra: a) šljunka - frakcija 3-15 mm (unutrašnji sloj); b) Sandy - grub pijesak. 5.1.3. Kao odvodne cijevi Azbest-cementne cijevi prema Gost 1839-72 mogu se koristiti sa spojnim spojevima. U nedostatku azbestnih cementnih cevi, a u agresivnim okruženjima treba koristiti keramiku kanalizacijske cijevi Prema Gost 286-74. Prolazna drenaža treba izvesti sa priljeva podzemne vode. 5.1.4. U suvim tlima, osnova ispod cjevovoda je tlo, subkvip iz lokalnog tla, zbijeno na gustoću s k \u003d 09; U rasutom stanju, zategnutim tlima i tresetom organiziraju umjetnom bazom Ramble ChopEnka, šljunka ili mršavih betona M25 sa debljinom od najmanje 100 mm. 5.1.5. Puhanje termalnih cjevovoda sa površine zemlje ili na ceste na vrh školjke brtve bez besječa treba biti najmanje 0,7 m. 5.1.6. Infantalna brtva termičkih mreža sa potpunim tvorničkim cjevovodima spremnosti zadovoljava zahtjeve industrijalizacije i proizvedene u sljedećim koracima: - Trance do staze; - razvoj rovova; - uređaj baze i srodne odvodnje; - Izgled i ugradnja cijevi, zajednički zavarivanje i njihovu izolaciju, frustraciju i trljanje sinus pijeska; - uređaj fiksnih nosača; - Plutajući rovovi. 5.1.7. Zemljani radovi izrađuju se nakon raspada cjevovodnog puta prema zahtjevima poglavlja 8 Snip III -8-76 "pravila proizvodnje i prihvaćanja rada. Zemljine strukture ", Snip 3.05.03-85" Termalne mreže ". 5.1.8. Toplinske cijevi koje ulaze u autoput mogu imati djelomičnu štetu na termičkoj izolaciji, zaštitnim mehaničkim i hidroizolacijskim premazima. Dosljedno su eliminirani koristeći materijale prikazane u stavcima 2.4 i 2.5. Površina metala u neispravnom mjestu čisti se od prljavštine, korozijskih proizvoda, odmotavanja i osušene. Pripremljena površina primjenjuje se na odgovarajući antikorozijski premaz. Popravak oštećenja termoizolacije treba napraviti od poroplast školjki izrezanih iz oblika oštećenja ili ispunjavanja gotovog sastava toplotnog izolacijskog materijala. Da biste popravili sloj premaza, treba koristiti samoljepljive polimerne trake, polietilenske zakrpe. U ovom slučaju, dodatak treba biti najmanje 100 mm u svakom smjeru. 5.1.9. Polaganje toplotnih linija provode ambasadora provjere dopisnika tragova projekta rovova; Prije polaganja toplotnih linija za pripremu baze i pijeska za brz. 5.1.10. Spuštanje toplotnih vodiča sa fenolnom izolacijom u rov izrađen je kamionom sa "ručnikom" tip PM-321 (tablica 8) ili drugim prehrambenim uređajima koji osiguravaju očuvanje izolacijskog premaza. (Sl. 5) Zabranjena je remen toplotne linije sa kablom za izolirane površine i krajeve cijevi. Od ukidanja cijevi samo nakon što ih pričvrstite s hinom.

Tabela 8.

Indikatori
Nosivost (maksimalno), t
Promjer dizalice, mm
Rezervat čvrstoće trake (višestruki maksimalni nosivost)
Ukupne dimenzije, mm:
dužina
širina
debljina
Masa, kg.

5.1.11. Za vrijeme polaganja potrebno je nadgledati integritet hidrauličke izolacije. Treba napomenuti da se najopasniji presjek nastaje u mjestu kontakta izoliranog cjevovoda s dnom rova. 5.1.12. Za rad za zavarivanje zadovoljan je veo sa duljinom od 1,0 m, a dubinu od donjeg ruba izolacije cjevovoda 0,7 m za cijelu dužinu rova. Zavareni zglobovi trebaju se osigurati na udaljenosti od najmanje 50 mm od nosača i 100 mm od početka savijanja.

Sl. 5. Mekani ručnik:
1 - ploča; 2 - kaseta; 3 - cjevovod

5.1.13. Snabdevanje izoliranim cijevima izvešćenim na autoputu treba osigurati neprekinuti rad Skupštine i montažne veze. 5.1.14. Proces sastavljanja i zavarivanja grijanja u nitima niza bit će u sljedećim koracima: centriranje, zavarivanje za zavarivanje i posljednjeg zglobova (Sl. 5A, 6);

Sl. 5a. Tehnološki sistem rad za zavarivanje Brigada dva zavarivača:
1, 2 - centriranje, zavarivanje za zavarivanje i završni spoj; 3 - odjeljak cijevi; 4 - Instalacija zavarivanja

Centring cijevi sa nitima grijanja mreže vrši se pomoću vanjskog centra. Karakteristika vanjskog i unutrašnjeg centralizatora data je u tablici. devet.

Tabela 9.

Mark Centralist	Prečnik cjevovoda, ML	Centralna masa, kg
Vanjski centrasteri
Unutarnji centri

Sl. 6. Tehnološka shema zavarivanja djela brigade četiri zavarivača:
1, 3 - centriranje i tavku zgloba; 2, 4 - Završno zavarivanje raskršćenja; 5 - odjeljak cijevi; 6 - Biljke za zavarivanje

5.2. Izolacija zglobova vrši se nakon odvajanja na sjaj zavarivanja i provjeriti kvalitetu zavarivanja u skladu s trenutnim standardima (kontrola 5% zglobova fizičkim metodama i ispitivanju pritiska). Značajka opreme data je u tablici. 10. 5.2.1. Prema zahtjevima Snimpe II.G.10-73 * "toplotne mreže", toplinske izolacijske karakteristike zglobova spojeva moraju biti jednake linearnim pokazateljima elementi cevi. Priključci cijevi moraju biti potpuno zapečaćeni i izdržati tlak od najmanje 16 kgf / cm. 5.2.2. Površina zgloba i neizoliranih krajeva metalnih cijevi treba očistiti od šljake, prljavštine, prašine, metalnih izlijevanja pomoću strojeva za čišćenje, brusilice ili datoteke i četke i četkice. 5.2.3. Prije nanošenja toplotne izolacije, na zagrijanu površinu primjenjuje se antikorozivni premaz prema zahtjevu 2.3. Upute koje odgovaraju zaštitnom premazu linearnog dijela cijevi.

Tabela 10.

Oprema veza za izolacione spojeve

Ime		broj
Crane Trubaster (autocran)
Mekani ručnik
Mobilni bojler
Elektroshlylifan mašina	SH-230 ili SH-178
Zalijevanje
Balon propan	Gost 15860-70
Reduktor propana	Gost 51780-73
Gumena creva	Gost 9356-75
Gorionik je propan ili blowtorch
Aparat za gašenje požara
Materijali
Čekić bravara	A5, Gost 2310-70
Dosije	Gost 4796-64
Nož
Metalna četka
Schorifing kože	Gost 50009-75
Pamučna tkanina
Mittens

5.2.4. Za toplotnu izolaciju spoja preporučuje se korištenje kombiniranih školjki iz poroplasta iste volumetrijske mase kao za pravolinearne cijevi. Dozvoljeno je koristiti toplinu punjenja u vremenskoj oplati ili proporcionalnom spojnicu od polietilena, metala ili azbest-cementa, u kojoj se rupa za punjenje izbuše, zatvorena nakon punjenja. Spojnica mora ući u tvorničku izolaciju cijevi najmanje 10-15 cm. Školjke (polu-cilindri) su prilagođene i ukrašene tako da klirens ne prelazi 1 - 2 mm. Popravite školjke (polu-cilindre) ljepljivom trakom, zavoj iz tanka žica ili druge materijale koji nemaju izbočene dijelove. 5.2.5. Hidroizolacijski premaz zajedničkog vrši isti hidroizolacijski materijalKao linearni dio otporan na toplinu (prema zahtjevu 2.5 uputa) s preklapanjem linearnih mjesta (VanoSest) najmanje 150 mm. Pored toga, preporučuje se primijeniti priključne termalne manžete od stum (TU 95-1378-85). U ovom se slučaju izvode sljedeće operacije: za krajeve svakog zgloba, treba koristiti duž jedne zaštitne polietilenske neresporučene spojnice i dvije spojnice za smanjujuće toplote. Prečnik zaštitne polietilenske kvačila mora biti 2-6 mm više od vanjskog promjera linearne polietilenske cijevi, dužina je 100 - 200 mm veća dužina spoja, debljina zida je najmanje 2 mm. Prečnik spojnica za toplotu izolirane 3-10% veća od promjera linearne polietilenske cijevi, dužina spajanja trebala bi biti najmanje 150 mm (Sl. 7). Naslon za naslonu na linearnom dijelu cijevi treba biti za zaštitnu kvačilo od 50-100 mm, za cijepljenje topline - 75 mm. Tada se proizvode spojnice grijanja i Termowdown-a, nakon uklanjanja anti-ljepljivih unutrašnjih filma.

Sl. 7. Izolacija zavarivanja:
1 - Čelična cijev; 2 - zavareni spoj; 3 - Poroplasty Shell; 4 - Zaštitna polietilenska cijev; 5 - spojnica

Bila je i skupljanje smanjujuće spojke proizvode plamen ručnog plamenika. Plamenik treba držati na udaljenosti od ne bliže od 200 mm od spojnice i pomaknuti plamen po povratnom kretanju plamenika, bez zaustavljanja na jednom mjestu i izbjegavanju spojke za pregrijavanje, sunčanje i spajanje za pregrijavanje. Plamen plamenika mora ravnomjerno zagrijati srednji dio spojke, počevši od dna cijevi, a zatim se grijanje pomiče duž obje strane cijevi i do njenog gornjeg dijela dok se spojnica ne stigne: srednji dio u zglob . Zatim se grijanje nastavlja od sredine do rubova spojnice, izbjegavajući izgled mjehurića zraka pod spojnicom. Ako se formiraju valovice na kvačiju, grijanje ovih mesta treba zaustaviti i usporiti susjedne predjele prije zatezanja spojnice i likvidacije valova. U slučaju osvjetljenja kvačila, grijanje se zaustavlja i sunčano mjesto proliva garp ruljicom ili kotrljajući valjkom, po mogućnosti iz fluoroplasta. Dozvoljeno je korištenje širokih termičkih spojnica i vrpce (dugačak 600-700 mm), brtvljenje cijele dužine spoja; U ovom slučaju, zaštitna polietilenska spojnica može se isključiti. Pravilno zavarena spojnica ili vrpca pružaju gustu, jednoliku zglobnu kompresiju. Od lažnog spajanja na linearnom dijelu cijevi treba izvesti ljepilo, spojnica ne bi trebala biti puhana, valoviti, mat mrlja koji označavaju pregrijavanje. Kvaliteta zavarivanja se određuje vizuelno. 5.2.6. Prilikom obavljanja izolacijskog rada na priključku elemenata toplotne cijevi potrebno je u skladu sa zahtjevima navedenim u Snip III-4-80 sigurnosti sigurnosti u izgradnji i u pravilima za sigurnost tijekom izgradnje glavnih cjevovoda "( M., Nedra, 1972). 5.3. Kao glavni dizajn stacionarne podrške prihvaćena je dizajn štita koji je pravougaonog štita sa okruglim rupama za prolazne toplotne liftove. 5.3.1. Fiksne potpore treba montirati s ploče Podrška pune tvorničke spremnosti ili betoniranje izoliranih nosača, koje se isporučuju sa cijevima (Sl. 8, 9).

Sl. 8. Izgradnja fiksne podrške sa izoliranim elementom:
1 - Čelična cijev; 2 - fenolna toplotna izolacija; 3 - Referentna prirubnica; 4 - armature; 5 - betonski zid

Dizajn panel podrške određuje se projektom, ovisno o listovnicu avionskih aviona i ovješenju percipiranim. 5.3.2 U mjestima prolaska cjevovoda kroz fiksne nosače štiti, ulazi u kanal i komoru prepuštaju se oborinom cjevovoda s promjerom od 50-100 mm - 30 mm, za promjere cjevovoda 100-200 mm - GAP je 50-70 mm. Rupe u pećima, kao i rukave predviđene za prolazak kroz zidove kamera, trebaju biti pouzdano ugrađeni kako bi se spriječilo tlo i vlagu da uđu u kanale i kamere. Detalj za brtvljenje cjevovoda u fiksnoj podršci i dodatnom čvoru na kanal i komora prikazani su na slici. 9 i 4. 5.4. Ispitivanje montiranih toplotnih linija vrši se prema Snip 3.05.03-85 u dvije faze: pretplaćeni i konačni pritisak hidrauličkom ili pneumatskom metodom. Pneumatska metoda ispitivanja koristi se u pravilu, zimi.

Sl. 9. čvor prolaza cjevovoda kroz armirano-betonsku ploču

6. Transport i utovar i istovar

6.1. U proizvodnji učitavanja i istovara i transportnog rada, kao i skladištenje cijevi izoliranih toplinskim cijevima, mora se primijetiti brojne dodatne zahtjeve zbog svojstava termičke izolacijske prevlake i čiji je cilj osigurati potpunu sigurnost. Utovar, istovar i skladištenje cijevi trebaju se provoditi izbjegavanjem njihovog sudara, crtanjem tla, kao i u osnovnim cijevima. 6.2. Utovar i istovar cijevi, kao i skladištenje treba izvesti pomoću dizalica nosača ili dizalice za slavine opremljene nježnim ručnicima (PM) prelazi ili krpeljnim hvataljkama (KZ). Površine hvatača u kontaktu s toplinskom izoliranom cijevi moraju biti opremljene oblogom ili oblogom od elastičnog materijala. Za zaštitu od oštećenja na tijelu svih vozila treba biti opremljena drvenim polaganjem, regalima, povezivanjem pojasevima. 6.3. Kada koristite trupne dizalice na učitavanju i istovara djela nosača, suočeni su s elastičnim prekrivanjem. Napravljeni su od bacanja auto udara, koji su rezani i pričvršćeni na strelice korištenjem uklonjivih letvica i stezaljka na mjestima mogućih kontakata sa izoliranom cijevi. 6.4. Preporučljivo je istovariti cijevi iz stubova direktno u vozilo, zaobilazeći srednje skladištenje. 6.5. Prilikom prevoza cijevi izoliranih cijevima (cijevi), treba pričvrstiti na njihove zaključane kablove s oba kraja kako bi se izbjegli uzdužni pokreti. Također je potrebno pažljivo pričvrstiti cijevi na konicima koji koriste povezivanje pojaseva opremljenih pumpnim prostirkima. Kamionske konike na površini sadržaja cijevi trebaju biti opremljeni gumenim brtvama. 6.6. Prijevoz cevi malih promjera (57-108 mm) zbog njihove fleksibilnosti provodi se na vozilima sa izduženom platformom ODAZ-885, KA Z-717, MAZ-5245, MA 3-5205 A, ODAZ-9370 itd. ). 6.7. Toplinske izolirane cijevi trebaju se pohraniti na ravnu platformu posebno opremljenu za njihovo skladištenje. Nije dopušteno stavljati cijev različitih promjera, debljine zida, kao i izolirana nesisoliranim. 6.8. Popis posebne opreme za proizvodnju učitavanja i istovara, transportnog i skladišta radi po stopi jedne sveobuhvatne brigade (Tabela 11).

Tabela 11.

6.9. Toplinske izolirane cijevi iz vozila su istovarene u snop kamiona. Dijagram snopa pomoću potpornih regala za odvajanje, zaustavljanja i obloga prikazana je na slici i oblozi. 10. Shema skladištenja cijevi s unutarnjim povezivanjem nizhny Yarusa Uz pomoć kabla i nijanse, prikazana na slici. jedanaest.

Sl. 10. Shema snopa cijevi različitih promjera koji koriste potporu za odvajanje:
1 - regali za odvajanje (2 kom.); 2 - obloge (8 kom.); 3 - Fokus (4 kom.)

Sl. 11. Dijagram unutarnjeg povezivanja cijevi:
1 - kabl sa tallym; 2 - meke brtve; 3 - tvrdoglavi klin; 4 - povezivački kabl; 5 - Talpard; 6 - meki jastučići

6.10. Ako izolirane cijevi stignu odmah na stazi, istovar se izrađuju dizalicama za kamione ili razbijači prtljažnika tip T 612, T0 1224, T 1530V pomoću mekih ručnika.

Prilog 1

Enamel EP-969 Emajl tehnologija u tvorničkim i praćenim uvjetima na cijevima gnojanske brtve

EPOXY EMAL EP-969 (TU 10-1985-84) - Dvokomponentni. Baza i učvršćivač se miješaju prije upotrebe u odnosu u 73:27 po težini. Održivost gotovog sastava je 8 sati na temperaturi od 20 ° C emajlu radne viskoznosti razblažen je sa otapalom R-5 (Gost 7827-74). Na slici. 12 prikazuje šematski dijagram mehanizirane linije za primjenu emajla EP-969 u tvornički uvjeti.

Sl. 12. Shematski dijagram mehanizirane linije za primjenu antikorozivnog premaza na bazi EMAL EP-969 emajla na čeličnim cijevima bez krvavih brtva:
1 - cijevi; 2 - izolirana cijev; 3 - Peć za sušenje cijevi; 4 - Drive stanica; 5 - Kamera mehaničko čišćenje cijevi; 6-7 - slikarstvo i sušenje; 8 - oslikana cijev; 9 je pogon cijevi spremnih za primjenu toplotne izolacije.

Cevi se poslužuju u posebnoj peći, gde se vrši grijanje kako bi se uklonilo snijeg, nepusa i vlagu. Smješten iza peći za sušenje, pogonska stanica vrši rotaciju i opskrbu cijevima duž linije valjka. Nadalje, cijevi prolaze redovno četkicu i pucanja i pucanja, a zatim se pomoću pročišćenih cijevi koriste grede na dizalici. Sa pogona cijevi unosi se na poseban uređaj za primjenu emajle na cijevi pomoću metode rolne (Sl. 13). Sva tri rola - hranjenje, kalibracija i primijenjena - montirana u posudu, u koju se izliva emajla, pokreću se jednim električnim motorom kroz stepen klinira.

Sl. 13. Shema mehanizma za prelazak za primjenu EP-969 cakline na cijevima termičkih mreža:
1 - kolica; 2 - scene; 3-6-4 - Hrana, kalibracija i primjena rola; 5 - oslikana cijev; 7-tenk sa emajlom; 8 - regali; 9 - nosač; 10 - pneumatski cilindar; 11 - platforma; 12 - Osovina; 13 - Proljetna zaklopka; 14 - postolje

Debljina premaza koji se nanosi na cijev regulirana je postavljanjem kalibracijskog rola i rotacijske brzine cijevi. Kao rezultat navedene cijevi rotacijskog i progresivnog pokreta, emajl se nanosi na površinu spirale cijevi s malim preklapanjem. Drugi emajler emajl nanosi se sekundarnim prolazom cijevi kroz uređaj za rolni. Kada se primijeni, premaz na početku i kraj cijevi ostavljaju neusporedive dijelove dužine 15-20 mm. Oslikane cijevi se hrane stalak za skladištenje, odakle dolaze do linije za primjenu toplotnog izolacijskog materijala i sloja premaza. Mehanizam za roll može se zamijeniti s dvije sekvencijalno smještene komore za emajlu emajla sa pneumatskim sprejom, koji su nastavak mehanizirane linije za čišćenje cijevi. Kamere moraju biti opremljene posebnim uređajima za hvatanje šarene magle. Dozvoljeno je i nanošenje emajla na cijevima na posebnom stalak s nižim hidrotazama i lokalnom ispušnom ventilacijom rukom pneumatskim prskačem, valjkom ili četkom. Približna radna viskoznost treba biti u roku od 20-25, 40-50 i 30-45 sekundi. Od PZ-4. Temperatura u sobi u kojoj se primjenjuje emajl, treba biti pozitivna. U uvjetima rute preporučuje se EMAL EP-969 na dva sloja četkom na površini cijevi, zatvorite se u zoni zavarivanja i susjednih područja do metalnog sjaja pomoću brušenja IP-2009A koristeći mikrofrike za četkicu, prenosive električne mašine sa fleksibilnim vratilom, metalne četke i drugi. Pauza vremena između pripreme površine cijevi i boje ne bi trebalo biti više od 3 sata u suvom vremenu i ne više od 0,5 sati ispod nadstrešnice u sirovom vremenu. Radovi se mogu provesti, na temperaturi okoline od +35 do -20 ° C, vrijeme izlaganja između primjene drugog sloja, kao i primjene toplotnog izolacijskog materijala u 20 minuta. Do 2 sata, ovisno o temperaturi zraka i cijevi. Kontrola kvaliteta gotovog zaštitnog premaza treba izvesti prema sljedećim pokazateljima: izgled - vizualno; debljina premaza - uz pomoć magnetske ili elektromagnetske debljine tipa MT-41 NC; Jačina prianjanja premaza sa površinom cijevi (prijanjanje) - prema Gost 15140-78 metodom paralelnih rezova.

Dodatak 2.

Tehnologija primjene metalnog aluminijskog premaza u tvorničkim i praćenim uvjetima na cijevima brtve bez topline

Metalizacija aluminijumski premaz trebao bi udovoljiti zahtjevima čeličnih cijevi za TU 69-220-82 "sa antikorozivnim aluminijskim premazom za termičke brtve bez lanaca." Premaz u tvorničkim uvjetima vrši se na eksperimentalnoj liniji koju je razvio Gipoorgselstroy institut sa tehničkom pomoći Instituta za Vnistista (TU 69-198-82). Čišćenje površine cijevi vrši se puhanom metodom, primjenom metalnog aluminijskog premaza - električni lučni luk ili plamen plina. Približni protok frakcije je 87 g / m 2, potrošnja žice - 554 g / m 2. Broj istodornih operativnih uređaja određuje se formulom:

,

Gde N. - broj uređaja; S. - Sati izdan, m 2 / h; D. - debljina primijenjenog sloja, mm; G o - gustoća premaza, kg / m 3; H. - koeficijent upotrebe metala s metaliziranim; G. - Produktivnost metalnog aparata, kg / h. Utvrđivanje procijenjenog aksijalnog pokreta cijevi za dobivanje obloga određene debljine izrađuje se formulom:

Gde V. - brzina aksijalnog pokreta cijevi, m / min; D. N - promjer cijevi, mm; W. - Koeficijent uzimajući u obzir godišnju produktivnost, uvjetni promjer cijevi, režim rada. S rotacijskim progresivnim pokretom, premaz cijevi testira svaki metalizator kao spiralna širina trake od 17-21 mm. Debljina premaza jednog sloja može biti od 50 do 200 mikrona. Tijekom metalizacije cijevi krajevi cijevi su nezaštićeni dužinom od 15 - 20 mm od dvije strane do zavarivanja ugradnje. Primjena metalnog aluminijskog premaza u tragovima vrši se pomoću ručnih metalnih uređaja za MGI-4 ili EM-14 električni luk. Udaljenost od metalizatora do površine cijevi treba biti 70-100 mm, debljina premaza je 200 mikrona. Prije nanošenja metalnog aluminijskog premaza u uvjetima instalacije, priprema površine metodom eksploata za pucanje treba obaviti istim temeljnim uvjetima kao u tvorničkim uvjetima. Ruptura u vremenu između pripreme površine i metalizacije ove površine ne bi trebalo biti više od 0,5 sati u sirovom vremenu (rad se izvodi pod nadstrešnicom) i 3 sata u suvom vremenu. Mobilne stanice kompresora mogu se koristiti kao izvor komprimiranog zraka za pucanje mašine za miniranje i metalizer. Kada radite u uvjetima ugradnje na temperaturama ispod +5 ° C, potrebno je ugrijati površinu metalizirane cijevi cijevi na otvoreni plamen plamenika od 80-100 ° C, nakon čega se odmah primjenjuje na premaz metalizacije . Kontrola kvaliteta metalnog aluminijskog premaza treba izvesti u skladu s TU 69-220-82.

Dodatak 3.

Legenda za izračunavanje kompenzatora i nomograma postavljenih na listove 43-51

D. H je vanjski promjer cjevovoda, mm; D. - debljina zida cijevi, mm; L. - RAC koji stoji između fiksnih nosača, m; L. 1 , L. 2 , L. 3 - Dužine kanala, M; N. - odlazak kompenzatora, m; U - kompenzator, m; D. T. - Razlika između maksimalne izračunate temperature rashladne tečnosti i izračunate temperature vanjskog zraka, primljenog prilikom dizajniranja sustava grijanja, ° C; D - izračunato toplotna izduženja, mm; A - koeficijent linearnog proširenja čelika cijevi, mm / m; P je snaga elastične deformacije, kg; S je dopušteni kompenzacijski napon savijanja, kg / cm 2; jedan / B. - koeficijent donošenja dužine, m.

Primjeri proračuna kompenzatora u obliku slova P (Sl. 14 - 21)

I. Kompenzator u obliku slova

DN \u003d 57 mm; D \u003d 3 mm. Temperatura rashladne tekućine 150 ° C. Vanjska temperatura je 20 ° C. D. T. = 170 ° C. L. \u003d 20 m. S \u003d 1100 kg / cm 2. 1. Odredite izračunato termičko izlaganje:

2. Prihvatamo odlazak kompenzatora na stabljiku U = N. 3. Prema odgovarajućoj krivini na slici. 14 Pronađi N. \u003d 1,25 m. 4. Krivulja P, utvrđujemo silu elastične deformacije P \u003d 118 kg. 5. Veličina kompenzatora pod uvjetom U = N. \u003d 1,25 m. 6. Dužina dionica kanala pored kompenzatora određuje se formulom

.

Konstruktivno prihvatite kanal sa dužinom od 1,5 m.

Tabela 1 / B Vrijednosti

Tabela 1 / b (nastavak)

Tabela 1 / b (nastavak)

Sl. 14. Normogram za izračunavanje kompenzatora cjevovoda u obliku slova P D Y \u003d 50 mm

Sl. 15. Normogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 70 mm

Sl. 16. Nomogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 80 mm

Sl. 17. Nomogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 100 mm

Sl. 18. Normogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 125 mm

Sl. 19. Nomogram za izračunavanje kompenzatora u obliku slova P DB \u003d 150 mm

Sl. 20. Normogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 200 mm

Sl. 21. Normogram za izračunavanje kompenzatora u obliku slova P D Y \u003d 250 mm

II. Gospodin Rotate Fiseline

D H \u003d 219 mm, d \u003d 7 mm. Temperatura rashladne tečnosti 150 ° C. Vanjska temperatura zraka je 20 ° C. D T \u003d 170 ° C. L 1 \u003d 20 m. L 2 \u003d 40 m. S \u003d 600 kg / cm 2. Zakrenite rutu pod pravim uglom, dužina dionica kanala se uzima drugačija. 1. Odredite toplotno produljenje prvog koljena: važeće

Procijenjen

.

2. krivuljom za D H \u003d 219 mm na Sl. 23 po vrijednosti d \u003d 75 mm, određujemo dužinu kanala L. 2 \u003d 7,5 m. 3. Odredite termičku izduženje drugog koljena: važeće

Procijenjen

.

4. krivuljom za D H \u003d 219 mm na slici. 23 po vrijednosti d \u003d 150 mm, određujemo dužinu kanala L. 1 \u003d 11,5 m.

III. Z-cevovodište

DN \u003d 76 mm; D \u003d 3 mm. Temperatura rashladne tečnosti 150 ° C. Vanjska temperatura zraka je 20 ° C. D T \u003d 170 ° C L \u003d 30 m S \u003d 1100 kg / cm 2 1. Odredite toplotnu izduženje

Sl. 23. Normogram za izračunavanje kanala od strane rotacije u obliku slova m d y \u003d 100-250 mm

Sl. 24. Normogram za izračunavanje presjeka kanala Z-poput rotacije cjevovoda D Y \u003d 50-80 mm

Sl. 25. Normogram za izračunavanje presjeka kanala Z-slično rotaciji cjevovoda D Y \u003d 100-250 mm

Dodatak 4.

Termička mreža pasoša

Obrazac br. TC -1

Grijanje _____________________________________________________________ (Naziv upravljanja energijom ili elektroenergetskim sistemom) Operativno područje ____________________________________________________ Magistralni broj ______________________________________________________________ ________________________________ _________________________________ Broj pasoša Vrsta mreže ______________________________________ (Voda, parna) Izvor opskrbe topline ____________________________________________________ (Chp, kotlovnica) Plac mreže sa kamere br. _____________________ za kameru br. __________________ Naziv organizacija dizajna I broj projekta ___________________________________________________________________________________ Ukupna dužina rute ________________________________________ Parametri dizajna za rashladno sredstvo: Davanje lenie __________________________________________________________ Godina puštanja u pogon ___________________________ rublje.

Dodatak 5.

TEHNIČKE SPECIFIKACIJE

Naziv stranice rute

Vanjski promjer i dužina cijevi

Debljina cijevi, mm

GOST i cijev grupa

Broj cevi za cijevi

Cijev kapaciteta, mm

Bilješka

služenje

obrnut

služenje

obrnut

služenje

obrnut

opadanje

obrnut

služenje

obrnut

2. Mehanička oprema

Broj kamere

Ugradnja

Kompenzatori

Odvodni ventili

Interesovanja

Skakač

Bilješka

Broj, kom.

Broj, kom.

Broj, kom.

Broj računara.

Broj, kom.

Električna snaga, kW

Vrsta organa za zaključavanje

Prečnik tela za zatvaranje, mm

Liveno gvožde

Čelik

sa ručnim pogonom

sa električnim pogonom

sa hidrauličkim pogonom

5. Osoba odgovorna za sigurnu akciju cjevovoda

6. Rekonstruktivni rad i promjene u opremi

7. Zapisi o rezultatima ispitivanja cjevovoda

8. Upravljački otvori

9. Fiksni nosači u kanalu

10. Specijalne građevinske konstrukcije (štitnici, bodovi, prelazi mostova)

11. Izolacija

12. Operativni testovi

13. Lista aplikacija

Bibliografija

1. Snip II-G. 10-73 * (Snip II -36-73 *) Termalne mreže. Dizajnerski standardi. 2. Snip 3.05.03-85 Termalne mreže. 3. Snip III-4-80 h. III. Pravila proizvodnje i prihvatanje rada. Chr.4. Sigurnost u izgradnji. 4. Serija 4.903.4. Beskovrsta brtva termičkih mreža sa izolacijom od bitumertilitisa s promjerom cjevovoda 50-500 mm. 5. Toplinski cjevovodi bez vjetra. Proračun i dizajn. Imenik uredio R.M. Sazonov. Kijev. "Bud i wlannik". 1985 6. Norme toplotnih gubitaka u polaganju toplotne mreže bez toplote. VNN 399-79 / MMSS SSSR-a. 7. Preporuke za poboljšanje osnovnog polaganja termalnih mreža. Izveštaj TSNIIEPSELLSOR-a. M., 1983 8. Preporuke za proizvodnju toplotnih linija sa izolacijom na osnovu smole SFG-514 (tehnološki propisi), tsniiepselstroy. 9. Smjernice za upotrebu aksijalnih valovitih kompenzatora u kontekstu ruralne građevine TSniiepselstroy, 1983. 10. Album čvorova za polaganje žarulja pomoću valovitih kompenzatora, TSniiepselstroy, 1983. 111. A.A. Lyamin, A.a. Skvorsov dizajn i izračunavanje dizajna termičkih mreža M., 1966. 12. Preporuke za dizajn i tehnologiju proizvodnje i ugradnju toplotne izolacije spojeva industrijskih toplotnih linija sa izolacijom pjene i vanjskih omotača iz polietilenskih cevi. Nimosstroy Head Mosmosstroy. M., 1963. 13. manšete koje povezuju termički premaz zaptivanje. TU 95-1378-85.

1. Opće upute. 1 2. Dizajni toplotnih linija, izolirani sa fenolnim poroplastima. 2 3. Naknada temperature izduženja. 4 4. Određivanje debljine glavnog sloja dizajna toplotne izolacije. 6 5. Tehnologija i organizacija izgradnje nekanalnog brtva grijanja. 9 6. Prometne i utovar i istovar i istovar .. 14 Dodatak 1 Enamel EP-969 Emajl tehnologija u tvorničkim i praćenim uvjetima na cijevima zaptivača bez toplote. 15 Dodatak 2 Tehnologija primjene metalnog aluminijskog premaza u tvorničkim i praćenim uvjetima na cijevima brtve bez toplote. 16 Dodatak 3 Legenda na izračun kompenzatora i nomograma .. 17 Primjeri izračuna kompenzatora u obliku slova P-u obliku slova. 17 Dodatak 4 Termalna mreža pasoša. 23 Dodatak 5 Tehničke karakteristike. .

Kanal za brtvuto zadovoljava većinu zahtjeva, ali njeni trošak ovisno o promjeru veći je od 10-50% nejasno. Kanali za zaštitu cjevovoda iz izlaganja podzemnim, atmosferskim i poplavnim vodama. Cevovodi u njima se postavljaju na mobilne i fiksne nosače, istovremeno osiguravajući organizirani termički izduženje.

Tehnološke dimenzije kanala snimljene su na temelju minimalne udaljenosti u svjetlu između cijevi i elemenata strukture, koja, ovisno o promjeru cijevi 25-1400 mm, respektivno, preuzmite jednaku: na zid 70 -120 mm; Prije preklapanja od 50-100 mm; na površinu izolacije susjednog cjevovoda 100-250 mm. Kanal nizvodno dubina

preustavite na osnovu minimalnog obima zemaljskih radova i ujednačenu raspodjelu koncentriranih opterećenja od vozila koja se preklapaju. U većini slučajeva debljina sloja tla preko plafona iznosi 0,8-1,2 m, ali ne manje od 0,5 m.

Sa centralizovanom opskrbom topline za slojeve toplotnih mreža, neciptivne, poluprikolice ili prolazne kanale koriste se. Ako dubina ugradnje prelazi 3 m, tada su izgrađeni polupropusni ili prolazni kanali za zamjenu cijevi.

Disprovjerni kanalinanesite za cjevovode za polaganje promjerom do 700 mm, bez obzira na broj cijevi. Dizajn kanala ovisi o vlažnosti tla. U suhim tlima blok kanali sa betonskim ili ciglanim zidovima su češći ili armirani beton i višeslojni. U slabim tlima se navodi betonska baza na kojoj se instaliraju ojačana betonska ploča. Za visoki nivo Podzemne vode za uklanjanje u podnožju kanala izrađeno je cjevovod za odvodnju. Toplinska mreža u kanalima koji nisu oporavak moguć je duž travnjaka.

Trenutno je povoljni uglavnom kanali iz montažnih betonskih elemenata (bez obzira na promjer cjevovoda) vrste CL, CL-a ili zidnih ploča KS i sur. Kanali se preklapaju sa ravnim armiranim pločama od betona. Osnove kanala svih vrsta izvode se iz betonskih ploča, mršavih betona ili pripravka peska.

Ako je potrebno zamijeniti cijevi koje nisu uspjele, ili prilikom popravljanja toplotne mreže u ne-dobrovoljnim kanalima potrebno je razbiti tlo i rastaviti kanal. U nekim slučajevima, ovo je popraćeno otvaranjem mosta ili asfaltnog premaza.

Poluprolatni kanali.U teškim uvjetima raskrižja plivovodima termičke mreže postojećih podzemnih komunikacija, ispod kolovoza, sa visokom razinom stojećeg podzemnih voda, polupropusni kanali. Koriste se i prilikom postavljanja malog broja cijevi na tim mjestima na kojima se, prema uvjetima rada, otvaranje dijela prijevoza isključuje, kao i prilikom polaganja cjevovoda velike prečnike (800-1400 mm). Visina polupropusne kanala traje najmanje 1400 mm. Kanali su izrađeni od montažnih betonskih elemenata - donje ploče, zidni blok i šporet preklapanja.

Kontrolni kanali.Inače se nazivaju kolekcionarima; Izgrađeni su s velikim brojem cjevovoda. Nalaze se pod velikim manjim autocestama, na teritoriji velikih industrijskih poduzeća, u područjima koja su u blizini zgrada toplotne i elektrane. Zajedno sa toplinskim dirigentima postavljeni su u ove kanale i druge podzemne komunikacije: .. Električna i telefonski kablovi, voda, plinovod niskog pritiska itd. Za pregled i popravak u razvodnicima Polaznici za pristup i opremu.

Kolekcionari se izvode od armirano-betonskih rebrastih ploča, okvirne strukturne jedinice, velikih blokova i volumetrijskih elemenata. Opremljeni su osvjetljenjem i prirodnim vENTILACIJA DOBAVLJANJA Sa trostrukom izmjenom zraka, pružajući temperaturu zraka ne više od 30 ° C i uređaj za uklanjanje vode. Ulazi na kolektore nalaze se svakih 100-300 m. Da biste instalirali kompenzacijske i zaključavanje uređaja na toplinsku mrežu, moraju se izvesti posebne niše i dodatne propusnice.

Bezlebna brtva.Za zaštitu cjevovoda iz mehaničkih efekata, s ovim metodom polaganja, poboljšana toplotna izolacija - školjka. Prednosti infanjske brtve topline relativno su manji trošak građevinskog i instalacijskog rada, mali obim zemljanih radova i smanjenje vremena izgradnje. Njegovi nedostaci uključuju povećanu izloženost čeličnih cijevi vanjskog tla, hemijske i elektrohemijske korozije.

Ovom vrstom brtve se ne koriste pokretni nosači; Cevi sa toplinskom izolacijom su položene direktno na pješčani jastuk, probavljaju se na prethodno poravnanim dnom rova. I dalje podržava ne valjanu polaganje cijevi, kao i na kanalu, pojačani su zidovi betonskih ploča ugrađeni okomići na toplinske cjevovode. Ove nosače sa malim promjerom termo cjevovoda, u pravilu se koriste izvan kamera ili u kamerama sa veliki prečnik Sa velikim aksialnim naporima. Za nadoknadu cijevi za termičku produljenju koriste se savijene ili kompenzatore žlijezda koji se nalaze u posebnim nišama ili kamerama. Na zavojima staze kako bi se izbjegle cijevi u tlu i diskoprativni kanali izgrađeni kako bi se osigurao moguć pristup.

U besprijekornom polaganju, tekućim, montažnim i monolitnim izolacijskim vrstama se koriste. Monolitna ljuska autoklave ojačane pjene beton dobila je široku rasprostranjenu.

Nadzemna brtva.Ova vrsta brtve najprikladnija je u radu i popravku i karakteriše ga minimalni toplotni gubitak i jednostavnost lokacija nesreća. Podrška konstrukcija za cijevi su odvojene nosače ili jarboli, pružajući lokaciju cijevi na željenoj udaljenosti od zemlje. Sa niskim nosačima, udaljenost u svjetlu (između izolacije i podzemne površine) s širinom cijevi do 1,5 m uzima se sa 0,35 m i najmanje 0,5 m sa većom širinom. Podržane se obično izvode od armirano-betonskih blokova, jarbola i nadvožnjaka - izrađenih od čelika i armiranog betona. Udaljenost između nosača ili jarbola tokom gornje tlo cijevi promjera 25-800 mm uzima se za 2-20 m. Ponekad je prikladan za jednu ili dvije intermedijarne suspendirane nosače sa strijanje za smanjenje broja jarbola i smanjuje kapitalne investicije u toplotnu mrežu.

Za održavanje spojnica i druge opreme ugrađene na cjevovode toplotne mreže, raspoređene su posebne stranice sa ograde i stepenicama: stacionar na visini od 2,5 m i više i mobilnim - s manjom visinom. Na mjestima u ugradnji nosača prtljažnika, okidača, odvodnje i zračnih uređaja pružaju izolirane kutije, kao i uređaje za podizanje ljudi i pojačanja.

5.2. Odvodnja termičkih mreža

Uz podzemnu polaganje toplotne cijevi, pruža se umjetno smanjenje nivoa podzemne vode kako bi se izbjeglo prodor vode u toplinsku izolaciju. U tu svrhu, drenažni cjevovodi su označeni ispod baze kanala za 200 mm. Odvodni uređaj sastoji se od odvodne cijevi i filtriranog materijala pješčanih i šljunčanih prskalica. Ovisno o radnim uvjetima, koriste se razne odvodne cijevi: za odvodnju ne tlaka - komercijalni keramički, beton i azbest-cement, za pritisak - čelik i svinjsko i svinjosterono.

Na zavojima i za vrijeme ispuštanja cijevi su uređeni bunari gledanja prema vrsti kanalizacije. U pravoinearnim površinama, takvi bunari pružaju najmanje 50 m. Ako se odvodnja voda ukloni u rezervoarima, ravnicama ili u kanalizacijskom sustavu je nemoguće, izgrađene su crpne stanice, koje se nalaze u blizini bunara na dubini, ovisno o odvodnju Cevi. Crpne stanice U pravilu se grade od armirano-betonskih prstena s promjerom 3 m. Stanica ima dva odjeljka - mašine i rezervoar za primanje odvodnih voda.

5.3. Prehrambene mreže

Toplotni kameredizajniran za održavanje opreme instalirane na toplotnim mrežama s podzemnim brtvom. Dimenzije komore određene su promjerom cjevovoda termičke mreže i dimenzija opreme. U odabirima se postavljaju za isključivanje, žlezda i odvodni uređaji itd. Širina prolaza traje najmanje 600 mm, a visina je najmanje 2 m.

Toplinske komore su složene i skupe podzemne strukture, tako da se osiguravaju samo na mjestima ugradnje kompenzatora za ugradnju ojačanja i žlijezda. Minimalna udaljenost od površine zemlje do vrha preklapanja kamere uzima se jednaka 300 mm.

Trenutno se široko koriste toplinske komore iz montažnog betona. Na nekim mjestima komore se izvode iz cigle ili monolitnog armiranog betona.

U toplotnim cjevovodima promjera 500 mm i više, koristi se električni udarni ventili, koji imaju visoki vreteno, tako da je gore spomenuto paviljon s visinom od oko 3 m izgrađen preko progutanog dijela komore.

Podržava.Da bi se osiguralo organizovano zajedničko kretanje cijevi i izolacije, pomične i fiksne nosače koriste se za toplotne izduženja.

Fiksne potporedizajniran za popravljanje cjevovoda termičkih mreža na karakterističnim tačkima koriste se sa svim metodama polaganja. Karakteristične točke autoputa na autoputu smatra se mjestima grana, mjesta ugradnje ventila, kompenzatora žlijezda, mjestila blata i instalacije fiksnih nosača. Najveća širenje dobivena je ploča koja se koriste i sa bankovnim brtvom i prilikom polaganja cjevovoda termalnih mreža u ne-dobrovoljnim kanalima.

Udaljenosti između fiksnih nosača obično se određuju izračunom cijevi za čvrstoću u fiksnoj podršci i, ovisno o veličini kompenzacijske sposobnosti primljenih kompenzatora.

Pokretni nosačiugradite se na kanal i neupitno polaganje cjevovoda termalne mreže. Postoje sledeće vrste različitih dizajna mobilnih nosača: klizanje, valjak i suspendovani. Klizni nosači Prijavite se sa svim metodama brtve, osim za devalvirane. Rang-ovi se koriste nadzemni posteljivanje duž zidova zgrada, kao i u sakupljačima, na zagradama. Suspended podržava su ugrađene kada režijski temelj. U mjestima mogućih vertikalnih pokreta cjevovoda koristite opružne nosače.

Udaljenost između pokretnih nosača poduzima se na temelju odstupanja cjevovoda, što ovisi o promjeru i debljini zida cijevi: manje promjera cijevi, manje udaljenosti između nosača. Prilikom postavljanja kanala na cjevovodima promjera 25-900 mm, primljena je udaljenost između pokretnih nosača, odnosno 1,7-15 m. Sa nadzemnom brtvom, gdje je dozvoljeno malo veće otklon cijevi, udaljenost između nosača za isti promjeri cijevi povećani su na 2-20 m.

Kompenzatorikoristi se za uklanjanje napona temperature koji nastaju u cjevovodima tokom izduženja. Oni mogu biti fleksibilni u obliku slova / omega, šarke ili žlijezde (aksijalni). Pored toga, koristite cjevovode pod uglom od 90-120 ° koje postoje na autoputu, koji djeluje kao kompenzatori (samopoštenja). Instalacija kompenzatora povezana je sa dodatnim kapitalnim i operativnim troškovima. Minimalni troškovi Moguće je u prisustvu sebocipacionih stranica i upotrebe fleksibilnih kompenzatora. Prilikom razvoja projekata toplinske mreže preuzmite minimalni broj aksijalnih kompenzatora, što više koriste prirodnu kompenzaciju toplotnih linija. Izbor vrste kompenzatora određuje se posebnim uvjetima za polaganje cjevovoda termalnih mreža, njihov promjer i parametre rashladne tekućine.

Antikorozivni navodnik.Za zaštitu toplotnih linija iz vanjske korozije uzrokovane elektrohemijskim i kemijskim procesima pod utjecajem okoliša, koriste se antikorozijski premazi. Visoka kvaliteta Posjeduju korice izrađene u tvorničkim uvjetima. Vrsta antikorozivnog premaza ovisi o temperaturi rashladne tečnosti: bitumenski temeljni premaz, nekoliko slojeva ISOL-a u izol mastičnom, ambalažnom papiru ili kitovima i epoksidnom emajlu.

Teška izolacija.Za toplotnu izolaciju cjevovoda upotrebe toplotnih mreža različiti materijali: Rockwool, pjena beton, amo pena beton, azbest, suvelit, proširena glina, itd. Kada se kanalska oblozi široko koristila inačene kanala - autoklaviranog armopenobetona, asfalta-toizola, bitumoperlita i pjenasto staklo ili ponekad. I padajuća izolacija.

Toplinska izolacija se sastoji, u pravilu, tri sloja: toplotno izolaciju, premazivanje i završnu obradu. Pokrivajući sloj dizajniran je za zaštitu izolacije od mehaničkih oštećenja i vlage ulazak, I.E., za očuvanje svojstava inženjerstva topline. Za uređaj sloja premaza, koriste se materijali sa potrebnom čvrstoćom i unosom - propustljivost: tol, perguamin, fiberglas, foloizol, čelik za list i duralumin.

Kao sloj premaza, sa šarmantnim polaganjem toplotnih linija u umjereno mokrim pješčanim tlima, poboljšana hidroizolacija i azbest-cementni žbuka na žičanom mrežnom okviru okvira; sa brtvom kanala - azbest-cementni žbuka na okviru žičane mreže; Sa nadzorom - azbest-cement polu-cilindri, školjki od čelične čelične listove, pocinčane ili obojene aluminijske boje.

Privjesna izolacija je cilindrična ljuska na površini cijevi izrađene od mineralne vune, oblikovanih proizvoda (ploče, školjke i segmenata) i betona autoklapa.

Debljina termičkog izolacijskog sloja uzima se prema izračunu. U kvaliteti temperatura naselja Teolom zauzima maksimum, ako se ne promijeni tijekom radnog perioda mreže (na primjer, u parnim i kondenzacijskim mrežama i cijevima za toplu vodu), a prosječno godišnje ako temperatura rashladne tečnosti (na primjer, u vodene mreže). Temperatura okoline u kolektorima zauzima + 40 ° C, tlo na osi cijevi - prosječno godišnje, vanjska temperatura zraka tijekom gornjeg tlanog brtva je prosjek godišnje. U skladu s normama dizajna toplotnih mreža, ograničavajući debljinu toplotne izolacije vrši se na osnovu metode polaganja:

Sa nadzemnim polaganjem i u kolektorima sa promjerom cijevi 25-1400
MM izolacija debljina 70-200 mm;

U kanalima za parne mreže - 70-200 mm;

Za vodene mreže - 60-120 mm.

Ojačanja, prirubnica i drugi oblikovani dijelovi toplinskih mreža, kao i cjevovoda, prekriveni su slojem izolacije debljine 80% izolacije cijevi.

U besprijekornom polaganju toplotnih linija u tlima s povećanom korozivnom aktivnošću, postoji rizik od korozije cijevi iz lutačkih struja. Za zaštitu od elektrokorrozije postoje mjere koje isključuju prodor lutajućih struja u metalne cijevi ili raspoređuju takozvanu električnu odvodnju ili katodnu zaštitu (katode zaštite).

Lit Information Technology Postrojenje V. Pereslavl-Zalessky proizvodi fleksibilne proizvode za toplotnu izolaciju iz penastih polietilena sa zatvorenom porejom "Energoflex". Oni su ekološki sigurni, jer se proizvode bez upotrebe klorofluorokorbona (Freon). U procesu rada i tokom prerade materijal ne razlikuje se u okolišnim tvarima i nema štetne efekte na ljudsko tijelo s direktnim kontaktom. Rad sa njim ne zahtijeva posebne alate i povećane mjere sigurnosti.

Energoflex je dizajniran za toplotnu izolaciju inženjerskog komunikacija sa temperaturom rashladne tekućine od minus 40 do plus 100 ° C.

Proizvodi "Energoflex" se proizvode na sljedeći način:

Cijevi 73 veličina s unutarnjim promjerom od 6 do 160 mm i
Debljina zida od 6 do 20 mm;

Rolks širok 1 m i debljina 10, 13 i 20 mm.

Koeficijent toplotne provodljivosti materijala na 0 ° C iznosi 0,032W / (m- ° C).

Mineralizirani proizvodi za toplotnu izolaciju proizvodi preduzeća AD "Termosteps" (G.G. Tver, Omsk, Perm, Samara, Salavat, Yaroslavl, Aksi (Čeljabinsk), Tizol AD, Nazarovskaya Zti, Komat (Rostov -Ne-don), Mineral Wat CJSC (željeznička moskovska regija) i drugi.

Primjenjuju se uvozili materijali Rockwoll-a, Ragosa, Izomat itd.

Operativna svojstva vlaknastih materijala za toplotnu izolaciju ovise o sastavu izvora sirovina koje koriste razni proizvođači i tehnološka oprema I promeniti se u prilično širokom rasponu.

Tehnička toplotna izolacija od mineralne vune podijeljena je u dvije vrste: visoke temperature i niske temperature. Mineralni wat CJSC proizvodi toplotnu izolaciju "Rockwoll" u obliku ploča od stakloplastike i prostirke. Više od 27% svih vlaknastih proizvedenih u Rusiji toplotni izolacioni materijali Potrebno je dijeliti toplinsku izolaciju URSA, koju je proizveo OJSC Flyderer-Chudovo. Ovi proizvodi su izrađeni od staklenih vlakana i odlikuju se visokim inženjerstvom i akustičnim karakteristikama. Ovisno o marki proizvoda, koeficijent toplotne provodljivosti

takva izolacija se kreće od 0,035 do 0,041 W / (M-° C), na temperaturi od 10 ° C. Proizvodi karakterišu visoki ekološki pokazatelji; Mogu se koristiti ako temperatura rashladne tekućine kreće od minus 60 do plus 180 ° C.

CJSC "Izolacijska biljka" (Sankt Peterburg) proizvodi izolirane cijevi za grijaće mreže. Kao izolacija, ovdje se koristi Ar-Mopenobeton na koji su prednosti koje trebaju biti pripisane:

Visoka maksimalna temperatura upotrebe (do 300 ° C);

Visoka čvrstoća na pritisak (najmanje 0,5 MPa);

Mogućnost prijave s mokro brtvom za bilo koji
Bine nizvodno od toplotnih linija i u svim prizemnim uvjetima;

Prisutnost na izoliranoj površini pasivijskog zaštitnog
Filmovi koji proizlaze iz kontakta pjene betona s metalnom cijevi;

Izolacija je nezapaljiva, što vam omogućava da ga uopšte koristite
Vrste brtve (iznad zemlje, podzemne, izazovene ili bestere).

Koeficijent toplotne provodljivosti takve izolacije je 0,05-0,06 W / (M-° C).

Jedan od najperspektivnijih načina danas je upotreba pre- izolovani cjevovodi Bezbotna brtva sa poliuretanskom penom (PPU) izolacija u plastičnoj školjci. Upotreba cjevovoda cijevi u cijevi "je najgrevnija metoda uštede energije u izgradnji termičkih mreža. U SAD-u I. zapadna evropaNaročito u sjevernim regijama, ove se strukture već primjenjuju iz sredine 60-g. U Rusiji - samo od 90-ih G.G.

Glavne prednosti takvih struktura:

Poboljšanje trajnosti građevina do 25-30 godina i više, I.E. u
2-3 puta;

Smanjenje gubitaka topline do 2-3% u odnosu na postojeće
20 ^ 40% (ili više) ovisno o regiji;

Smanjenje operativnih troškova od 9-10 puta;

Smanjenje troškova popravljanja mreže grijanja najmanje 3 puta;

Smanjenje kapitalnih troškova u izgradnji novih vrućinskih mreža u
1.2-1.3 puta i značajna (2-3 puta) smanjenje razdoblja građevine;

Značajno poboljšanje pouzdanosti mrežnog grejanja
nova tehnologija;

Mogućnost primjene operativnog daljinskog sistema
Kontrola nadziranja izolacije, koja omogućava pravovremenu reakciju
Da biste poremetili integritet čeličnog vodiča ili polietilena
Namjenski premaz i spriječite sprečavanje curenja i nesreće.

Na inicijativu Vlade Moskve, Gosbank Rusije, Rao Ues iz Rusije, CJSC "Mosflowline", TVEL Corporation (Sankt Peterburg) i brojne druge organizacije 1999. godine, stvorilo je udruženje proizvođača i potrošača cjevovoda Industrijska izolacija polimera.

Poglavlje 6. Kriteriji za odabir optimalne opcije

Infantalni način izgradnje mreže grijanja nastao je relativno nedavno i direktno se odnosi na razvoj proizvodnje polimernih materijala i poliuretanske pjene (PPU) toplinske izolacije. Cevi, izolirane pomoću poliuretanske pjene, zbog velike izdržljivosti ovog materijala, mogu se postaviti direktno u rov koji se probavlja u skladu s tim. Stoga, trgovački način izgradnje izgradnje toplinske mreže ne zahtijeva izgradnju skupih kanala.

U izgradnji grijaćih industrije, cjevovod je ukraden direktno u zemlju. Prvo, rov je razvijen, od kojih je dno trebalo biti usklađeno i stisnuti pijeskom, tada se grijaće cijevi složene na pješčanom jastuku. Za brtvu bez bama, cijevi i oblikovani proizvodi izolirani su poliuretanskom pjenom u metalu, polietilenu ili polimeru (za zaštitu PPU-a). Zglobovi čeličnih cijevi nakon zavarivanja i konvergirajuh poliuretanske školjke izoliraju se tekućim PPU-om i vodootporni su koristeći posebne polietilenske spojnice. Nedavno su takvi materijali kao izoproplex, Casaflex i dr. Toplinski otporan na poliuretansku pjenu izolaciju također se primjenjuju na izolatne cijevi koje su postavljene infatskom konstrukcijskom metodom za izgradnju mreže grijanja daljinski upravljač (Saradnja) izolacijsko stanje. Ovaj sistem Omogućuje vam da pravovremeno otkrijete oštećenje izolacijskog sloja. Nakon polaganja cijevi, obrnuto oticanje pijeska, ugradnja armirano-betonskih ploča ili ispunjavanje betonska baza Pod asfaltiranjem. Posljednja pravila također propisuju poboljšanje susjedne teritorije.

U mnogim glavni gradovi S intenzivnom mrežom inženjerskih komunikacija cjevovoda različita destinacija Bezblični put je glavni, a često je jedini mogući, metoda proizvodnog rada. Kontinuirano povećanje broja komunikacija, distribucija brtvljenja, rast protoka transporta, zatezanja zahtjeva za sigurnost okoliša, a u našoj zemlji i stalnoj potrebi zamijeniti istrošene inženjerske komunikacije, smanjenje građevinskih razdoblja dovelo je do činjenice da je infantalna metoda polaganja bolova za grijanje čvrsto ušla u arsenal graditelja. A na mnogim mjestima tradicionalne metode su u potpunosti dodane - kanal i iznad zemlje.

Međutim, infantalna metoda polaganja mrežnih mreža aktivno se koristi i izvan velikih gradova. Intenzivni razvoj komunikacijskih tehnologija i pridružene potrebe za stalnom propuštanju mrežnih mreža za grijanje u već izlaskom na mjestima sa bliskim razvojem, kao i neprekidnom izgradnjom glavnih nafta, plinova i cjevovoda za gorivo. U većini slučajeva, infantalna metoda postavljanja toplotne mreže je jedini mogući način rada.

Pored toga, koristeći infaltu metodu odlaganja toplotne mreže, moguće je značajno smanjiti gubitak topline, koji će pored izravnih ušteda povećati vrijeme rada glavnog grijanja. Cijevi u PPU-izolaciji smatraju se najprikladnijim za beznačajnu brtvu vrućine mreže, jer pouzdano brtvljenje smanjuje učinak korozije na površinu cijevi. Međutim, prilikom polaganja takvih cijevi treba se temeljito odnositi na izolaciju zavara i tačno pridržavati se tehnološkog procesa. Pored toga, razvijen je daljinski alarm za kontrolu pouzdanosti PPU-izolacije, što omogućava mjere za poduzimanje mjera u ranim fazama uništavanja cijevi.

Prilikom postavljanja beskonačnih grijanja, treba se pridržavati posebna odredba za dizajn mrežnih mreža za grijanje. Prema ovoj odredbi, nefalna brtva cjevovoda treba provesti u tlima s hitnim slučajevima s prirodnom vlagom. Minimalno produbljivanje u ne-kanalnom polaganju treba biti od 0,5 do 0,7 m od površine tla. Maksimalni cijevni zrak izračunava se na osnovu čvrstoće cijevi. U pravilu, ne više od 3m. Baza pijeska Prilikom postavljanja grijanja, bezvrijedan način treba biti najmanje 100 mm sa pješčanim prskanjem od najmanje 100 mm. Brtva sigurnosnih toplotnih mreža putem teritorije preškolske, školske i medicinske institucije djece strogo je zabranjena. Prilikom postavljanja unaprijed izoliranih cjevovoda na mjestima dinamičkim opterećenjima (preko 5,0 t / osi), potrebno je podesiti armirano-betonsku ploču bliže 30 cm od površine ili postaviti cjevovod u zaštitnim cijevima ili armirano-betonskim kanalima. Ne treba se položiti da se navodnoj trake za grijanje ne smije položiti traka za grijanje.

Podzemna brtva

Brtve kanala dizajnirane su za zaštitu cjevovoda iz mehaničkog izlaganja tla i korozijskog utjecaja tla.

4.904-66 Cevovodi za polaganje vodenih termičkih mreža u ne-dobrovoljnim kanalima

Zidovi kanala olakšavaju cjevovode.

U infatskoj brtvi, cjevovodi rade u teškim uvjetima, jer percipiraju dodatno opterećenje tla i sa nezadovoljavajućom zaštitom od vlage izloženi su vanjskoj koroziji.

Kontrolni kanali Primijenjeno prilikom polaganja u jednom smjeru najmanje pet cijevi veliki prečnik. Prolazni kanali često se koriste za polaganje toplotnih linija pod željeznicima s više lanaca i autoputevima s intenzivnim prometom koji ne dopuštaju otvaranje kanala i poremećaj čvorova tokom perioda popravka.

Semisplatni kanali Primjenjujte se u skučenim područjima kada je nemoguće izgraditi kanale odlomaka, oni se uglavnom koriste za polaganje mreža na kratkim dijelovima pod velikim inženjerskim čvorovima koji ne dopuštaju obdukcije za popravak cjevovoda. Visina polupropusnih kanala uzima se najmanje 1,4 m, besplatan prolaz nije manji od 0,6 m; Ovim dimenzijama moguće je izvesti male popravke cijevi.

Disprovjerni kanali imaju najveću distribuciju između ostalih vrsta kanala svaku vrstu kanala

kanal se koristi ovisno o lokalnim uvjetima proizvodnje, svojstava tla, lokaciji izgleda. Na disproportalnim kanalima postavljaju se cjevovodi toplotnih mreža za koje ne zahtijevaju stalni nadzor.

Dubina kanala uzima se na temelju minimalne količine zemljanih radova i pouzdanih skloništa od drobljenja transportom. Najmanji tuš s površine zemlje do vrha preklapanja kanala u svakom slučaju uzima se najmanje 0,5 m.

Bez bezklapa brtva - Obećavajući i ekonomski način za izgradnju toplotnih mreža. Spisak građevinskih i instalacijskih operacija, a samim tim, opseg rada u bezrastu

brtva se značajno smanjuje, zbog kojih se cijena mreža u odnosu na brtvu kanala smanjuje za 20-25%. Za ta razmatranja, termičke mreže sa promjernim cijevi

Kamere Instaliran na autoputu podzemne toplotne linije za smještaj ventila, kompenzatori žlijezde, fiksne nosače, grane, odvodnjavanje i zračni uređaji, mjerni instrumenti.

Nadzemna brtva

Zračna brtva ima niz pozitivnih operativnih prednosti:

a) najbolja dostupnost i jednokratnost mreža koja doprinose blagovremenom rješavanju problema; b) nepostojanje destruktivnog uticaja podzemnih voda; c) korištenje pouzdanijeg u radu kompenzatora u obliku slova u obliku slova u; d) Široka mogućnost uređaja za ravna liniju uzdužni profil toplotne linije u kojima se smanji broj i otpadni ventili.

Zajedno, faktori doprinose povećanju izdržljivosti i smanjenju troškova mreža u usporedbi s brtvom kanala za 30-60% · Korištenje gore-tlo brtve za uklanjanje ograničenja parametara rashladnih sredstava za podzemne mreže. Nadzemna brtva vrši se na zasebnim regalima i nadvožnjakom.

Outacade su izgrađene za zajedničko polaganje velikog broja cjevovoda različitih namjena i promjera.

31. Toplinska izolacija

Ekonomska efikasnost Sustavi za opskrbu topline pod modernom skalom u velikoj mjeri ovisi o toplinskoj izolaciji opreme i cjevovoda. Toplinska izolacija služi za smanjenje termičkih gubitaka i osiguravanje dopuštena temperatura Izolirana površina.

Materijali koji se koriste kao termički izolator moraju imati veliku svojstva zaštite od topline i nisku apsorpciju vode u dužem radnom vijeku.

Visoki zahtjevi su predstavljeni hemijskoj čistoći izolatora. Izolacioni materijali koji sadrže hemijske jedinjete su agresivni u pogledu metala nije dozvoljeno da se koriste, jer Sa vlažim, ovi spojevi se ispiraju, pleše na metalnim površinama, uzrokuju im koroziju. Na primjer, šljake i vune odnose se na broj visokokvalitetnih izolatora, ali sadržaj sumpornih oksida više od 3% čini ih neprikladnim u vlažnim uvjetima.

Koeficijent toplotne provodljivosti većine suvih izolacijskih materijala varira u rasponu od 0,05 - 0,25 W / M ° C.

Operacije za primjenu toplotne izolacije izvode se u određenom tehnološkom redoslijedu podijeljenom na korake: 1) Priprema cijevi ili opreme; 2) zaštita od korozije; 3) nanošenje glavnog sloja toplotne izolacije; 4) Dizajn dekora na otvorenom.

U pripremi vanjska površina Čisti od hrđe i prljavštine do metalnog sjaja. Cevi se čiste električnim i pneumatskim četkicama, peskarskim mašinama. Zatim odmašćen bijelim spiritisom, benzinom ili drugim otapalima.

Za zaštitu metala od korištenja korozije bituminozni mastika i tjestenina.

Glavni izolacijski sloj izvodi se iz materijala koji ispunjavaju zahtjeve izolatora. Debljina sloja usvaja se ovisno o termofizičkim svojstvima materijala i normi predstavljene na površini.

Vanjski ukras sastoji se od sloja premaza i zaštitnog premaza. Pokrivajući sloj, debljina 10-20 mm, služi za zaštitu glavnog sloja iz atmosferske padavine, vlage tla i mehaničkih oštećenja. Zaštitni premaz nanosi se na sloj premaza s lijepljenjem vodovodne kotrljanja s naknadnom bojom. Takva zaštita povećava pouzdanost sloja premaza, poboljšava dizajn izgleda, povećava mehaničku čvrstoću cijele izolacijske strukture i povećava svoj radni vijek.

32. Početak termalnih mreža

Pokretanje sistema opskrbe topline u industrijsku operaciju proizvodi tim za lansiranje pod programom sastavljen od strane šefa Komisije za prihvatanje.

Izvršna shema novoizgrađene ili trenutne toplotne mreže uzima se kao osnova start-up sheme. Za organizovane bacače, toplotna mreža podijeljena je u presjeke. Za svaki presjek na bacačima mreže je naznačen da je kontejner potreban za izračunavanje vremena punjenja web mjesta, lokacije blata, ventila, P-u obliku kompenzatora u obliku žlijezde, kamere sa uređajima koji se postavljaju u njih i odvodnjavanje, fiksno Podrške se primećuju. U pogledu pokretanja mreža, naznačene su redoslijed i pravila za punjenje presjeka presjeka, kao i trajanje odlomka pod pritiskom u različitim periodima.

Pokretanje vodene termičke mreže počinje punjenjem sekcijskog dijela sa vodom iz slavine, ubrizgava se u povratnu magistralu pod pritiskom pumpe za dovod. U toploj sezoni mreža je napunjena hladnom vodom. Na temperaturi zraka ispod +1 preporučuje se zagrijavanje vode do +50.

Tijekom popunjavanja povratnog cjevovoda, svi otpadni dizalice i ventili na granama se preklapaju, samo zračni radnici ostaju otvoreni.

Nakon punjenja cjelokupnog odjeljka, dva-tri sata izrađeni su za konačno uklanjanje zračnih klastera.

Prvo, glavni cjevovodi su popunjeni, zatim distribucije i tromjesečne mreže, a na kraju grane do zgrada.

Sljedeći korak početnog rada presova se gustoćom i čvrstoćom, koja se vrši uzastopno na svim odjeljcima. Nakon testa, jačina sustava započinje pranje cjevovoda iz prljavštine, razmjere i mulja navedenih tokom instalacijskog rada. Treperi se vrši dok voda ne bude potpuno osvjetljavanje, na kraju pranja mreže ispunjena je hemijski pročišćenom vodom.

Opća potrošnja vode na hidraulički testovi A ispiranje su dva ili tri sveska cijelog sustava grijanja.

Nakon određenog razdoblja cirkulacije vode potrebne za provjeru stanja kompenzatora, podrške, pojačanja, grijači stanica povezani su na liječenje mreža. Rad grijanja se izvodi sporo, stopa grijanja nije veća od 30 stepeni Celzijusa na sat.

Mali nedostaci (curenje kroz drenažu, zrak Clusters) eliminiraju se tokom zagrijavanja. Da biste ispravili velike greške, potrebna je mrežna stajalište.

Nakon otklanjanja svih kvarova, toplotna cijev postavljena je za 72-satnu kontrolu rada.

Pokretanje termičkih ulaza, predmeta i trafostanica svodi se na hidraulički prešanje izvedene u toplom sezoni.

Uvala je dio rezervoara, odvojen od segmenata na otvorenom obale ili otoka ...

Prirodna nauka. Enciklopedski rječnik

Uvala je manje-više duboko naseljena u zemlju. B. Postoje: abrazije - nastaje zbog neujednačene abrazije obale ...

Geološka enciklopedija

Uvala je poluzališan obalni dio rezervoara, odvojen od segmenata na otvorenom obale ili otoka, sa malim cirkulacijom vodene mase i samim tim, posebno osjetljivim na razorni učinak ...

Metode plinova za brtve

Ekološki rječnik

Uvala - 1) Mala uvala, zaštićena od zvučnika vjetra i uzbuđenja u morskim dijelovima obale ili obližnjih otoka. B. Često se koristi za parking brodove, brodove ...

Veliki enciklopedijski politehnički rječnik

Uvala je duga cijev prikazana na bubnju ili uvalu ...

Enciklopedski rječnik za metalurgiju

Uvala je mala uvala, zaštićena od vjetra, otvoren je za more s jednom bočnom i pogodnom za parking brodove ...

Marigranski

Uvala je mali dio mora, zaljev, jezera, rezervoar odvojen od dijelova na otvorenom suši. Lokalni uvjeti određuju hidrološki režim B., pomalo se razlikuje od načina susjednog na njega ...

Pronalaženje zaljeva (uvala obale Obske linje) je nalaz zaljeva, zaljev zapadne obale obajske usne u nacionalnom okrugu Yamalo-Nenets. Ulazi u zemljište na 9 km, plitka, donji trak širine pijeska, do 2-3 km gol. Svježa voda ...

Sjajna sovjetska enciklopedija

Pronalaženje zaljeva (zaljev obale japanskog mora) je zaljev, uvala Amerike, od sjeverozapadne obale Japanskog mora, u Primorskim Kraiju RSFSR-a. Dužina je 4,6 km, širina 1,8 km. Zimi većina zaljeva zamrzava ...

Sjajna sovjetska enciklopedija

Uvala - dio rezervoara, odvojen od segmenata na otvorenom obale ili otoka ...

Veliki enciklopedski rječnik

uvala - I Bay I. "Bay", od njega. Bucht - isti, povezan sa biegen "savijanjem"; Pogledajte Bloj-Gotze. II Bay II. "Voda zasićena snijegom na ledu", Arkhang. Takođe, Ukhta, wow. Prema Kalimu, pozajmljivanju ...

Etimološki rječnik Fasmere

uvala -; Mn. BU / HTI, P ...

Orphografski rječnik ruskog jezika

Uvala - žene, to. Sea Bay, Creek. | Zaokružite konop za sidrenje u krugu, na palubi. Naredba: Iz uvala, ispred povratka sidra, nalazi se sok ljudi, koji biče iz razvedenog konopa ...

Objašnjeni rječnik Daly

Uvala - uvala, s, žene. Mala duboka zaljeva ...

Objašnjeni rječnik Ozhegov

Objašnjenje Rječnik Ushakov

Uvala - uvala, uvala, žene. ...

Objašnjenje Rječnik Ushakov

TOPLING INŽENJERING Sweet SPB »Korisni materijali» Kamion za grijanje kanala i kanala

Podzemna brtva je optimalna metoda organizovanja toplotnih mreža u uvjetima naselja. Koristi se nekoliko tehnologija:

• kanal (nepovratni, poluprikolice);
• tunel (prolazi kanali);
• koristeći zajedničke podzemne inženjerske kolektore;
• bez bezumni način.

Izbor opcije određen je specifičnim uvjetima teritorija na kojoj će se održati toplotna zamka, zahtjevi za pouzdanost cjevovoda, promjer njegovih cijevi, usklađenost ekonomskih troškova izgradnje budžeta koji se koristi izgradnja Tehnologije.

Kanal za brtvu

Tehnologija brtve topline vozova u posebno pripremljenim kanalima smatra se najpouzdanijim i verificiranijim. Ovo je univerzalni način za dogovorene toplotne staze u tlu bilo koje vrste. Ova metoda omogućava:

• koristite armirano-betonske konstrukcijske elemente i ploče preklapajući se kao konstrukcije cjevovoda koji formiraju kanal;
• koristite toplotnu izolaciju ( mineralna vuna, fiberglas, itd.) montiranog tipa;
• eliminirajte kontakt cjevovoda sa tlom, koji je u stanju da u metalu postavi destruktivni mehanički i elektrohemijski učinak;
• istovarite cjevovod iz privremenog prijevoza;
• opremite kamere na linearnim dijelovima cjevovoda za ugradnju slavina, zaključavanja i upravljačke opreme i upravljanja;
• omogućite besplatnu kretanje cijevi za deformaciju kada se zagrijavaju (aksijalni i poprečni);
• smanjiti troškove cjevovoda za polaganje zbog nepostojanja kompenzivnih kompenzatora temperature žlijezda;
• pružaju dodatnu zaštitu građana iz poraza vruća voda U slučaju oštećenja na cjevovodu.

Kanal može imati monolitnu strukturu i izliv direktno na mestu instalacije ili se montirati iz pojedinih gotovih ladica.

Metode za brtvene toplotne mreže

Gotovi kanali su zajednički inženjerski tuneli i kolektor.

Bez bezklapa brtva

U polaganju beskonačnog cijevi, rov je ispunjen pijeskom bez upotrebe bilo kakvih priloženih konstrukcija. Ova metoda, kada se koristi modernim toplotnim materijalima, ima nekoliko prednosti. Takođe za za njega karakteriše određene nedostatke ... Dakle, sa glupostima za brtvu:

• koriste se konzervirani cjevovodi;
• cijena instalacijskih radova je smanjena;
• ne postoje priložene konstrukcije za cijevi;
• pruža normalan rad cjevovoda na visokom nivou podzemnih voda;
• ne postoji besplatan pristup cijevima za kontrolu i popravak.

Algoritam za raspored mrežnog grijanja bez dojenčaka:

• kopanija rov;
• poravnanje njenog baza i bacanja pijeska;
• cijevi za polaganje;
• neuspjeh i tampovanje tla;
• neuspjeh šljunčanog sloja i ispuna betonskog preklapanja za asfaltiranje;
• asfaltiranje ili uređenje pejzaža.

Zasebna vrsta ugradnje napetovima napetovima topline je metoda horizontalnog usmjerenog bušenja ili nadležnosti. Ova tehnologija omogućuje vam opremanje cjevovoda pod raznim preprekama: Road platno, Željezničke pruge, rijeka rijeka i kanali.

Odabir metode za ugradnju mreže grijanja određuje se dostupno. tehnička sredstva i osobitosti teritorija na kojoj se planira toplotna zamka, njihovi parametri i operativni modusi.

Grijanje zaptivača kanala i šavova

Termička mreža je sustav cjevovoda sa kružnim kružnim rashladnošću (izvor topline - potrošač - izvor topline). Proces topline dio je sustava opskrbe toplom koji povezuje potrošača s izvorom topline.

Odabir metode brtve topline mreža

Ugradnja miroplotne mreže na tradicionalne načine

Brtva toplotne mreže može se izvesti u tlu ili iznad površine tla na posebnim nosačima. Tradicionalno, ugradnja podzemnog grejanja mreže vrši se metodom kanala i primljivanja.

• — Zaptivka kanala grijaće mreže Pretpostavlja polaganje cijevi u kanalu, opremljenim u prevrnutim rovovima. Kanali mogu biti monolitni (sa poplavljenim bazom i ojačanim zidovima) i ladicom, koji su gotovi betonski ladici.
• — Brtva bez beskonableta grijaće mreže Pretpostavlja ugradnju cijevi direktno na rov. Tako da cjevovod nije u kontaktu sa tlom, koristi se izolacija poliuretanske pjene (PPU).

Mreža grijanja za brtvu bez rovova

Tradicionalne metode rovova cjevovoda za polaganje sustava grijanja zahtijevaju značajne radne i financijske troškove, a na nekim mjestima je nemoguće izvući rov.

U gustom urbanom razvoju, gdje se naftovod "susreće" sa putevima, zgradama i strukturama, optimalno rješenje je brtva grijanja na terenu koristeći vodoravno usmjereni bušenje (GNB). U ovom slučaju, čelik ili PND slučaj se proteže u unaprijed pripremljenu dobro, što eliminira kontakt cjevovoda sa tlom.

Brtva grijaće mreže ispod ceste ili druge prepreke GNB metodom uključuje nekoliko faza:

1. Pilot bušenje. Glava bušilice izbušena je u tlu prethodno dobro i proširi ga na željeni promjer za jedan ili više prolaza.
2. Proširenje kanala. Palot se dobro proširi na željeni prečnik.
3. Slučaj polaganja. Bir za bušenje se proteže u kanal kuhani dio kućišta.
4. Instalacija cjevovoda.U slučaju čelika ili PND-a, cijevi grijačkih mreža zatvorenih u izolaciji PPU-a su zategnute.

Prednosti brtve brtve pomoću GNB-a

U poređenju, C. tradicionalni načini Cevovodni uređaji Horizontalno usmjereno bušenje ima mnogo prednosti. To:

Brtva bez rovova grijaćih plovila posebno je u potražnji pod uvjetima gustog urbanog razvoja. Profesionalna oprema za bušenje omogućava vam promjenu istrošenih komunikacija na mjestima razvijene infrastrukture, položite nove cjevovode pod raznim preprekama - putevima, zgradama i konstrukcijama.

Kompanija "Systems Ditch Vitch" nudi opremu američke proizvodnje u okviru robne marke Ditch Witch®. Kompaktne samohodne jedinice pogodne su za polaganje cjevovoda u gotovo bilo kojem, na različitim dubinama pod bilo kojom preprekom.

Da biste naručili opremu za bušenje, nazovite telefon ili ispunite obrazac za povratne informacije.

Odaberite instalaciju bušilice GNB-a

sve NGB postavke

Ako trebate obaviti jednokratno i stjecanje opreme za bušenje nije opravdano, pomoći ćemo vam da pronađete podizvođač.

Kompanija "Sistemi Ditch Vitch" surađuje sa organizacijama koje se bave komunikacijom s metodom horizontalno usmjerenog bušenja, puštajući u rad u puštanjujuća komunikacija otvoren put, pileći rovovi, uništavanje cijevi (društvo komunikacije) i druga djela u cijeloj Rusiji.

Podzemna brtva

Brtve kanala dizajnirane su za zaštitu cjevovoda iz mehaničkog izlaganja tla i korozijskog utjecaja tla. Zidovi kanala olakšavaju cjevovode.

U infatskoj brtvi, cjevovodi rade u teškim uvjetima, jer percipiraju dodatno opterećenje tla i sa nezadovoljavajućom zaštitom od vlage izloženi su vanjskoj koroziji.

Kontrolni kanali Primijenjeno prilikom polaganja u jednom smjeru najmanje pet cijevi velikih promjera. Prolazni kanali često se koriste za polaganje toplotnih linija pod željeznicima s više lanaca i autoputevima s intenzivnim prometom koji ne dopuštaju otvaranje kanala i poremećaj čvorova tokom perioda popravka.

Semisplatni kanali Primjenjujte se u skučenim područjima kada je nemoguće izgraditi kanale odlomaka, oni se uglavnom koriste za polaganje mreža na kratkim dijelovima pod velikim inženjerskim čvorovima koji ne dopuštaju obdukcije za popravak cjevovoda. Visina polupropusnih kanala uzima se najmanje 1,4 m, besplatan prolaz nije manji od 0,6 m; Ovim dimenzijama moguće je izvesti male popravke cijevi.

Disprovjerni kanali imaju najveću distribuciju između ostalih vrsta kanala svaku vrstu kanala

kanal se koristi ovisno o lokalnim uvjetima proizvodnje, svojstava tla, lokaciji izgleda. Na disproportalnim kanalima postavljaju se cjevovodi toplotnih mreža za koje ne zahtijevaju stalni nadzor.

Dubina kanala uzima se na temelju minimalne količine zemljanih radova i pouzdanih skloništa od drobljenja transportom. Najmanji tuš s površine zemlje do vrha preklapanja kanala u svakom slučaju uzima se najmanje 0,5 m.

Bez bezklapa brtva - Obećavajući i ekonomski način za izgradnju toplotnih mreža. Spisak građevinskih i instalacijskih operacija, a samim tim, opseg rada u bezrastu

brtva se značajno smanjuje, zbog kojih se cijena mreža u odnosu na brtvu kanala smanjuje za 20-25%. Za ta razmatranja, termičke mreže sa promjernim cijevi

Kamere Instaliran na autoputu podzemne toplotne linije za smještaj ventila, kompenzatori žlijezde, fiksne nosače, grane, odvodnjavanje i zračni uređaji, mjerni instrumenti.

Nadzemna brtva

Zračna brtva ima niz pozitivnih operativnih prednosti:

a) najbolja dostupnost i jednokratnost mreža koja doprinose blagovremenom rješavanju problema; b) nepostojanje destruktivnog uticaja podzemnih voda; c) korištenje pouzdanijeg u radu kompenzatora u obliku slova u obliku slova u; d) Široka mogućnost uređaja za ravna liniju uzdužni profil toplotne linije u kojima se smanji broj i otpadni ventili.

Zajedno, faktori doprinose povećanju izdržljivosti i smanjenju troškova mreža u usporedbi s brtvom kanala za 30-60% · Korištenje gore-tlo brtve za uklanjanje ograničenja parametara rashladnih sredstava za podzemne mreže. Nadzemna brtva vrši se na zasebnim regalima i nadvožnjakom.

Outacade su izgrađene za zajedničko polaganje velikog broja cjevovoda različitih namjena i promjera.

31. Toplinska izolacija

Ekonomska efikasnost sistema opskrbe topline tijekom modernog obima u velikoj mjeri ovisi o toplinskoj izolaciji opreme i cjevovoda. Toplinska izolacija služi za smanjenje termičkih gubitaka i osiguravanje dozvoljene temperature izolirane površine.

Materijali koji se koriste kao termički izolator moraju imati veliku svojstva zaštite od topline i nisku apsorpciju vode u dužem radnom vijeku.

Visoki zahtjevi su predstavljeni hemijskoj čistoći izolatora. Izolacioni materijali koji sadrže hemijske jedinjete su agresivni u pogledu metala nije dozvoljeno da se koriste, jer Sa vlažim, ovi spojevi se ispiraju, pleše na metalnim površinama, uzrokuju im koroziju. Na primjer, šljake i vune odnose se na broj visokokvalitetnih izolatora, ali sadržaj sumpornih oksida više od 3% čini ih neprikladnim u vlažnim uvjetima.

Koeficijent toplotne provodljivosti većine suvih izolacijskih materijala varira u rasponu od 0,05 - 0,25 W / M ° C.

Operacije za primjenu toplotne izolacije izvode se u određenom tehnološkom redoslijedu podijeljenom na korake: 1) Priprema cijevi ili opreme; 2) zaštita od korozije; 3) nanošenje glavnog sloja toplotne izolacije; 4) Dizajn dekora na otvorenom.

U pripremi, vanjska površina se obriše od hrđe i prljavštine do metalnog sjaja. Cevi se čiste električnim i pneumatskim četkicama, peskarskim mašinama. Zatim odmašćen bijelim spiritisom, benzinom ili drugim otapalima.

Bitumen mastika i tjestenina koriste se za zaštitu metala od korozije.

Glavni izolacijski sloj izvodi se iz materijala koji ispunjavaju zahtjeve izolatora. Debljina sloja usvaja se ovisno o termofizičkim svojstvima materijala i normi predstavljene na površini.

Vanjski ukras sastoji se od sloja premaza i zaštitnog premaza. Pokrivajući sloj, debljina 10-20 mm, služi za zaštitu glavnog sloja iz atmosferske padavine, vlage tla i mehaničkih oštećenja. Zaštitni premaz nanosi se na sloj premaza s lijepljenjem vodovodne kotrljanja s naknadnom bojom. Takva zaštita povećava pouzdanost sloja premaza, poboljšava dizajn izgleda, povećava mehaničku čvrstoću cijele izolacijske strukture i povećava svoj radni vijek.

32. Početak termalnih mreža

Pokretanje sistema opskrbe topline u industrijsku operaciju proizvodi tim za lansiranje pod programom sastavljen od strane šefa Komisije za prihvatanje.

Izvršna shema novoizgrađene ili trenutne toplotne mreže uzima se kao osnova start-up sheme. Za organizovane bacače, toplotna mreža podijeljena je u presjeke. Za svaki presjek na bacačima mreže je naznačen da je kontejner potreban za izračunavanje vremena punjenja web mjesta, lokacije blata, ventila, P-u obliku kompenzatora u obliku žlijezde, kamere sa uređajima koji se postavljaju u njih i odvodnjavanje, fiksno Podrške se primećuju. U pogledu pokretanja mreža, naznačene su redoslijed i pravila za punjenje presjeka presjeka, kao i trajanje odlomka pod pritiskom u različitim periodima.

Pokretanje vodene termičke mreže počinje punjenjem sekcijskog dijela sa vodom iz slavine, ubrizgava se u povratnu magistralu pod pritiskom pumpe za dovod. U toploj sezoni mreža je napunjena hladnom vodom. Na temperaturi zraka ispod +1 preporučuje se zagrijavanje vode do +50.

Tijekom popunjavanja povratnog cjevovoda, svi otpadni dizalice i ventili na granama se preklapaju, samo zračni radnici ostaju otvoreni.

Nakon punjenja cjelokupnog odjeljka, dva-tri sata izrađeni su za konačno uklanjanje zračnih klastera.

Prvo, glavni cjevovodi su popunjeni, zatim distribucije i tromjesečne mreže, a na kraju grane do zgrada.

Sljedeći korak početnog rada presova se gustoćom i čvrstoćom, koja se vrši uzastopno na svim odjeljcima. Nakon testa, jačina sustava započinje pranje cjevovoda iz prljavštine, razmjere i mulja navedenih tokom instalacijskog rada. Treperi se vrši dok voda ne bude potpuno osvjetljavanje, na kraju pranja mreže ispunjena je hemijski pročišćenom vodom.

Ukupna potrošnja vode za hidrauličke testove i ispiranje su dva ili tri sveska cijelog sustava grijanja.

Nakon određenog razdoblja cirkulacije vode potrebne za provjeru stanja kompenzatora, podrške, pojačanja, grijači stanica povezani su na liječenje mreža. Rad grijanja se izvodi sporo, stopa grijanja nije veća od 30 stepeni Celzijusa na sat.

Mali nedostaci (curenje kroz drenažu, zrak Clusters) eliminiraju se tokom zagrijavanja. Da biste ispravili velike greške, potrebna je mrežna stajalište.

Nakon otklanjanja svih kvarova, toplotna cijev postavljena je za 72-satnu kontrolu rada.

Pokretanje termičkih ulaza, predmeta i trafostanica svodi se na hidraulički prešanje izvedene u toplom sezoni.