Vrijeme čitanja ≈ 4 minute

Kompaktni sto za zavarivanje uradi sam omogućit će vam da organizirate svoj radni prostor i uštedite prostor. Zahvaljujući malom dizajnu, pretvarač i napojni kablovi mogu se udobno postaviti bez opasnosti od mehaničkih oštećenja. Osim toga, gotov stol je prilično realan za korištenje za zavarivanje. Zahvaljujući ugrađenim točkovima, moguće je premjestiti sklop stola na bilo koje prikladno mjesto.

Potreban alat i materijal

Možete napraviti stol za zavarivanje od profilne cijevi, kao na fotografiji, vlastitim rukama bez upotrebe posebne opreme. Dovoljno je imati sve potrebne materijale i minimalan set garažnog alata, posebno brusilicu, zavarivanje, mjerni kut, ubodnu pilu, bušilicu i škripac.

Dizajnerske dimenzije stola prema crtežima u članku su: 370x580x780 mm, međutim, ovisno o potrebi, možete koristiti svoje dimenzije.

Korak po korak upute za izradu kolica za zavarivanje

1. Izrada gornjeg poklopca stola... Metalni stol za zavarivanje opremljen je rešetkastim poklopcem koji je izrađen od profilisane cijevi poprečnog presjeka 50x50 mm (za vanjski okvir) i 30x30 mm za unutrašnju rešetku. Cijev se reže na željenu veličinu brusilicom. Pripremljeni elementi se spajaju zavarivanjem. Vanjski pojas poklopca se sastoji od profila 50x50 mm, koji je zavaren u pravougaonik, uzimajući u obzir dizajnerske dimenzije. Unutrašnji prostor je ispunjen profilom 30x30 mm. Cijevi se zavaruju nakon 30-50 mm, formirajući mrežu. Šavovi za zavarivanje moraju se očistiti brusilicom.

2. Izrada nogu stola... Noge za kolica za zavarivanje mogu se napraviti od okrugle cijevi presjeka 25x25 mm ili 30x30 mm. U nedostatku ovih dimenzija, dozvoljena je upotreba 20x20 mm. Materijali se režu na veličinu (780 mm). Potrebne su ukupno 4 metalne noge. Prethodno izrezani elementi su zavareni na gotovi poklopac na četiri ugla.

Bitan! Prilikom zavarivanja nogu na poklopac, važno je kontrolirati iskošenje. Da biste dobili najstabilniji stol, potrebno je osigurati ravnomjerne uglove ugradnje i lokaciju regala. Preporučljivo je koristiti kvadrat i mjernu traku.

3. Dodatni pojas za krutost stola. Metalna kolica za aparat za zavarivanje moraju biti što je moguće čvršća i izdržljiva. Da biste to učinili, potrebno je napraviti dodatni pojas za ukrućenje, koji će se nalaziti na visini od 200-300 mm od nivoa poda duž regala. Pojačala su napravljena od ugla 30x30 mm, koji se okreće prema van pod oštrim uglom. Elementi su zavareni u krug kako bi se vezala sva 4 stupa. Po potrebi možete dodatno brusiti sve zavarene spojeve.

4. Izrada ručke za dizanje i transport. Ručka je neophodna za praktičan transport stola na bilo koju određenu lokaciju. Za ručku možete koristiti metalnu šipku ili armaturu s poprečnim presjekom od 8-10 mm. Važno je elementu u početku dati željeni oblik. U budućnosti, kao što možete vidjeti u videu, gotova ručka je zavarena na noseći okvir gornjeg poklopca. Potrebno je zavariti ručku odozdo kako bi se izbjegle dalje neugodnosti tokom rada stola.

5. Kuke za opremu za zavarivanje ili kablove. Bočne kuke su neophodne za praktično pričvršćivanje debelih kablova, držača ili odlaganje bilo kojeg drugog alata za zavarivanje. Kuke se mogu napraviti od običnog eksera 100-150 mm. Da biste to učinili, dovoljno je noktima dati željeni oblik i zavariti ih na potporne noge izvana.

6. Točkovi za kretanje. Točkovi su neophodni za praktičnije kretanje stola na pogodno mjesto. Ukupno će vam trebati 2 kotača sastavljena s mehanizmima za pričvršćivanje. Najpoželjnije je koristiti male dijelove iz košarice ili slične opreme. Prije ugradnje, gornji dio mehanizma za zaključavanje sa maticom treba zavariti na stubove. Zatim se kotači pričvršćuju na zavarenu maticu.

Bitan! Zavarite pričvrsne matice za kotače, vodeći računa o horizontali. Detalji bi trebali biti na istom nivou.

7. Niša za alat. Niša treba biti izrađena od šperploče, iverice ili OSB ploča. Ako je potrebno, možete koristiti čvrsti lim. Materijal se reže ubodnom testerom i postavlja na uglove na dnu stola.

8. Zaštitni poklopac od krhotina i kamenca. Za proizvodnju možete koristiti običan metalni lim bilo koje debljine sa savijanjem oko ruba. Prethodno se na potporne noge zavari metalna šipka od 8-10 mm, dok jedna strana mora biti viša od druge kako bi se stvorio potreban nagib. Rezani lim se montira na šipke.

Za kućnu radionicu, ako se u njoj često izvode radovi zavarivanja, jednostavno je potrebna mala platforma za zavarivanje, zahvaljujući kojoj će biti moguće organizirati udobno radno mjesto i istovremeno uštedjeti malo prostora.

Stol od metala, osim što će biti prikladan za vrijeme zavarivanja, imat će i ulogu kruga za uzemljenje, osim toga na njegove donje police mogu se postaviti aparat za zavarivanje, elektrode i drugi pomoćni alati.

Zahtjevi za stolom za zavarivanje

Svaki stol dizajniran za zavarivanje, osim praktičnosti, mora imati i potpunu sigurnost za zavarivača, jer se tokom rada koristi velika struja s prilično visokim naponom. Da biste to učinili, njegov dizajn mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

A najosnovniji uslov je u svom dizajnu ne bi trebalo koristiti i skladištiti zapaljive materijale koji pri zagrijavanju emituju otrovne tvari.

Struktura stola za zavarivanje

Postoje dvije vrste stolova za izradu zavarivačkih radova za kućne radionice - to su uobičajene, najjednostavnije tablice za periodično zavarivanje prosječne složenosti i poluprofesionalne montažne i zavarivačke tablice, na kojima se izvode složeniji zadaci.

Radi lakšeg korištenja, na stolu su postavljeni sljedeći zahtjevi:

• Visina stola ne smije biti niža ni veća od granica od 700 - 850 mm.
• Minimalne preporučene dimenzije radne površine trebaju biti 800 × 1000 mm.
• Visina stola sa zaštitnim štitom od zavarenih greda mora biti najmanje 1400 mm.

Jednostavan sto za zavarivanje

Razlikuje se po snazi, jednostavnosti montaže i prilično prikladnom dizajnu za rad zavarivača. Njegov dizajn sastoji se od čvrstog okvira, koji je zavaren od metala i sastoji se od četiri čelična stuba iz kuta ili profiliranih cijevi, međusobno zavarenih. Uz donji dio, na visini od oko 200 mm od poda, stupovi su zavareni uglovima, odozgo su zavareni na čvrsti okvir na kojem se nalazi metalna ploča stola.

Metalna ploča stola može imati posebne žljebove za pričvršćivanje predmeta koji se zavaruju.

Na čeličnom okviru, na kojoj se nalazi radna ploča, preporučljivo je zavariti držače za žicu za zavarivanje, a preporučljivo je ispod radne ploče postaviti plitku posudu za sakupljanje prašine i kamenca.

Na lijevoj ili desnoj strani može se nalaziti ormarić sa nekoliko pretinaca za odlaganje raznih alata. Preostali prostor je prilagođen za privremeno skladištenje veće opreme.

U blizini je preporučljivo zavariti postolje za posudu za vodu.

Poluprofesionalni sto za zavarivače

Ovo je već prilično složena konstrukcija stola za montažu i zavarivanje s dodatnom opremom. Ergonomska svojstva takvi se stolovi praktički ne razlikuju od običnih, ali omogućavaju ugradnju dodatne opreme za glodanje, bušenje i druge radove obrade metala. Takođe stolovi mogu biti opremljeni ugrađenim ventilacionim sistemima.

Noge stola za krutost cijele konstrukcije, često čvrsto pričvršćene za pod pomoću anker vijaka ili betonske košuljice.

Važna karakteristika ovih stolova je mogućnost rotacije radne platforme, tako da se zavarivač može primijeniti zavareni šavovi na dijelovima koji se zavaruju sa jedne radne tačke.

Montažni zavareni stolovi često su opremljeni brzo odvojivim stegama, setom različitih veličina stezaljki i rotirajućim priključcima za ugradnju aparata za zavarivanje.

Kriterijumi za odabir tabele

Zaštitni zasloni od zavarenih greda, ventilacijskih kanala i drugih materijala za oblaganje radnog prostora moraju biti izrađeni od nezapaljivih materijala. Ako se ranije za to koristila azbestna tkanina, danas se koriste moderni SuperSil materijali ili bazaltni karton.

Za krutost cijele konstrukcije, njena masa mora biti najmanje 180 - 200 kg.

Osvjetljenje radnog prostora mora se podesiti tako da se ne stvara odsjaj koji ometa rad zavarivača (naočale maski za zavarivanje ih praktički ne apsorbiraju).

Konstrukcija mora imati okret mehanizam radne platforme i ugrađena ventilacija.

Materijali i komponente

Za izradu stola koriste se razni materijali u obliku čeličnih uglova, profiliranih cijevi, malih kanala i I-greda s limom. Glavni uslov za to je stabilnost i sposobnost izdržati veliku težinu na njemu obrađeni predmeti.

Za visoku čvrstoću, noge stola najbolje su napraviti od profilne cijevi s minimalnim presjekom od 60 × 60 × 2 mm ili kutom od 63 × 63 × 4 mm.

Preporučljivo je da se radna površina (ploča stola) napravi od kanala ili ugla postavljenog na jednom od rebara ravninom prema gore. Između dijelova stola trebao bi postojati razmak za stege i druge alate za pričvršćivanje, koji će, ako je potrebno, pričvrstiti dijelove za zavarivanje.

Pomoćne konstrukcije, uz pomoć kojih je moguće povećati površinu radne površine, bolje je biti izrađen od oblikovanih cijevi, jer su lakše od čeličnog ugla.

Set dodatnih alata

Da biste stvorili najudobnije radne uvjete, preporučuje se kupnja dodatnog seta alata s funkcijama pouzdane fiksacije dijelova koji se zavaruju na radnoj površini s mogućnošću brze promjene njihovog prostornog položaja. Moraju imati snagu i otpornost na nagle promjene temperature.

Ovi alati uključuju stezaljke, uz pomoć kojih se obradaci mogu pričvrstiti jedan za drugi ili za radni sto.

Stege. Njihova funkcija je praktički ista kao i stezaljke, ali su šire primjene. Zahvaljujući njima, možete postaviti određeni kut i popraviti složenije veze radnih komada jedni s drugima.

DIY crteži stola za zavarivanje

Problem sa samostalnom izradom stola za zavarivanje je taj što trenutno ima vrlo malo informacija o takvim konstrukcijama. Ako kao osnovu uzmemo modele napravljene za industrijske svrhe, onda su njihovi crteži prilično složeni za korištenje u kućnim radionicama, a mnoge funkcije općenito je nemoguće koristiti. Alternativa može biti najjednostavniji crtež koji možete jednostavno modificirati i poboljšati sami.

Najjednostavnija i najpovoljnija opcija stola, koji možete brzo i jednostavno napraviti vlastitim rukama, mijenjajući ga sami.

Izrada stola za zavarivanje

Kao primjer proizvodnje možete uzeti konstrukciju za proizvodnju zavarivanja, izrađenu od metalnih profiliranih cijevi i čeličnog kuta. Naravno, u proizvodnji možete koristiti druge veličine, materijale i mijenjati geometrijske oblike samog stola.

Proizvodnja radnih ploča

Ne preporučuje se da se stolna ploča pravi od čvrstog platna. Njegova površina je zavarena od profilne cijevi 60 × 40 × 2 mm (duž perimetra). Unutrašnja rešetka je izrađena od profila poprečnog presjeka 30 × 30 × 1,2 mm (umjesto njih može se koristiti 8 ili 10 kanala).

Prazni dijelovi cijevi se režu brusilicom, a krajevi se čiste od neravnina. Prije svega, kuha se vanjski okvir, koji bi trebao imati jasno identične dijagonale.

Unutrašnji profili se izrezuju duž otvora proizvedenog okvira i ubacuju u njegovu sredinu (kanali se postavljaju na okvir) na udaljenosti od 30-50 mm jedan od drugog, nakon čega se svi zavareni šavovi čiste brusilicom.

Ručke za konstrukciju stola za zavarivanje mogu biti potrebne za praktičnost premještanja na novo mjesto. Izrađene su od okrugle armature prečnika 12-14 mm, imaju U-oblik i zavarene su obostrano niz ploču stola.

Četiri noge za stol izrezane su od okrugle cijevi promjera 50 mm (moguće je i od četvrtaste cijevi 50 × 50 mm). Njihova dužina bi trebala biti približno 760 mm. Izrezani stupovi su zavareni na uglove prethodno izrađene ploče stola.

Nakon što su noge zavarene na ploču stola, kako bi se poboljšala krutost cijele konstrukcije, vrši se dodatno vezivanje duž dna regala. Da biste to učinili, odmaknuvši se od donjeg kraja nosača oko 200-300 mm, noge su zavarene zajedno s kutom presjeka 30 × 30 ili 40 × 40 mm. Ugao se peče ravnom stranom prema dnu rešetki. U sredini ugla će biti postavljena polica od iverice ili debele šperploče za odlaganje raznih alata za zavarivanje i samog uređaja.

Prilikom zavarivanja nogu na ploču stola, važno je da ih ne iskrivite. Trebalo bi da se spoje sa ramom jasno pod uglom od 90 stepeni. Da biste postigli ovaj ravnomjeran kut, trebate koristiti metalni kvadrat i mjernu traku.

Preporučljivo je zavariti točkove na nosače radi lakšeg pomicanja stola, ali to je samo ako se mora često kotrljati. Ako stoji nepomično, bolje ih je ne koristiti, jer će stol biti nestabilan tokom rada i morat ćete napraviti dodatni nosač kočnice za kotače.

Na stubove stola zavareno je nekoliko kukica za odlaganje kabla za zavarivanje, držač za druge uređaje. Izrađuju se od glatke žice prečnika 6-8 mm ili običnih eksera dužine 100-150 mm. Ekseri se jednostavno presavijaju i zavaruju sa vanjske strane stupova.

Zaštitna kutija

Kutija je zavarena ispod ploče stola na stubove pod blagim nagibom. Izrađena je od lima i ima male stranice. Njegova funkcija je prikupljanje sitnog otpada, kamenca i šljake oborene sa zavarenih šavova. Istovremeno štiti od prodiranja istog otpada na alate i uređaje koji se nalaze na donjoj polici, položenoj na trake regala.

Alat je najbolje čuvati u posebnoj kutiji od iverice ili lima. Najbolje je da se umjesto njega napravi noćni ormarić s nekoliko polica prema kojima se instrument može sortirati.

Sigurnost zavarivanja

Prilikom zavarivanja malih dijelova postoje problemi s njihovim pričvršćivanjem. Nakon toga, oni će utjecati na kvalitetu šava, pouzdanost veze. Za rješenje se izrađuju posebni stolovi, čiji je dizajn dizajniran da poboljša udobnost rada zavarivača. Važno je odabrati pravi crtež i nacrtati dijagram montaže.

Tablični crteži

Problem samostalne proizvodnje stola za zavarivanje je minimalna informacija o takvim konstrukcijama. Tvornički modeli ne mogu poslužiti kao osnova za izradu crteža, jer su složeni, mnoge funkcije su neprimjenjive u kućnoj radionici. Alternativa je uzeti najjednostavniji crtež kao osnovu i poboljšati ga.

• nemojte postavljati kotače, jer će utjecati na stabilnost;
• vlastitim rukama napravite uzdužne proreze (30 mm) na radnoj površini za zavarivanje kako biste pričvrstili stezaljke;
• ispod njih postavite nagnutu ploču kako biste zaštitili alat od varnica i kamenca;
• ugradnja bočnih zidova za podizanje za povećanje radne površine stola.

Kao rezultat, trebali biste dobiti sličan uređaj za zavarivanje:

Materijali i komponente

Za proizvodnju možete koristiti bilo koji raspoloživi metalni valjak - uglove, cijevi profila, lim. Važno je da sto zavarivača bude stabilan, da izdrži ne samo težinu radnog komada, već i moguće povećanje pritiska na površinu tokom rada.

Savjeti za odabir materijala:

• Noge za podršku (noge). Izrađeni su od profilne cijevi ili kuta, prva opcija je poželjnija, jer se mehanička čvrstoća povećava. Debljina - od 1,5 mm ili više;
• Radna površina za zavarivanje. Čelična ploča sa utorima za stezaljke, debljina - od 2 mm. Rubovi su zaobljeni kako bi se stvorila ravna površina.
• Dodatni dizajni za povećanje radne površine stola od kvadratnih ili okruglih cijevi.
• Zaštitni ekran je od željeznog lima, po mogućnosti sa stranicama.
• Donja polica je izrađena od ploča od vlakana ili iverice. Za bolju zaštitu možete staviti tanak čelični lim.
• Učvršćivači - uglovi ili cijevi.

Osim toga, trebat će vam temeljni premaz i boja. Bolje je obraditi radnu površinu - to će produžiti njen vijek trajanja.

Nalog za montažu

Za izvođenje radova trebat će vam aparat za zavarivanje, elektrode, brusilica s diskovima za metal, mjerni alat i vijci za pričvršćivanje. Izrađuje se preliminarni crtež konstrukcije, izračunavaju se dimenzije praznina. U potonjem slučaju, potrebno je uzeti u obzir debljinu vara.

Uputstvo za sastavljanje:

1. Formiranje praznina, provjeravanje njihovih dimenzija prema crtežu.
2. Montaža okvira, zavarivanje potpornih stubova, pričvršćivanje ukrućenja.
3. Radna ploča se izrađuje prema dimenzijama gotovog okvira. Nakon mjerenja nije fiksiran.
4. Ugradnja zaštitnog ekrana. Ugao nagiba je do 45 °, napravljen je dodatni žlijeb za izlijevanje otpada od zavarivanja.
5. Ugradnja glavne radne površine.
6. Izrada bočnih zidova, pričvršćuju se na konstrukciju na šarkama. Pokretni graničnici od cijevi malog prečnika.
7. Grundiranje i farbanje.
8. Ugradnja ploče od vlaknaste ploče ili iverice.

Dodatno, na stol zavarivača mogu se ugraditi kuke, kutije ili kutije za odlaganje i fiksiranje alata. Izbor ovisi o zahtjevima za funkcionalnošću i upotrebljivošću.

Šta je još potrebno da se završi

Da biste stvorili najudobnije radne uvjete, morat ćete kupiti dodatne alate za zavarivača. Njihova funkcija je pouzdana fiksacija radnog komada, mogućnost brze promjene položaja. Zahtjevi - otpornost na padove temperature, mehanička čvrstoća.

Set dodatnih alata:

• Stege. Neophodan za pričvršćivanje radnog komada na površinu za precizno zavarivanje;
• Stege. Obavljaju istu funkciju, ali više specijalizirane - potrebno je ugraditi ugao na med s dijelovima koje treba zavariti, složenu vezu.
• Magnetna baza. Preporučuje se za obradu malih dijelova, koje je teško mehanički popraviti.

U potonjem slučaju, mora se uzeti u obzir težina pomoćnog magnetskog alata i najveća dopuštena težina radnog komada.

Video pruža detaljan pregled optimalnog modela stola za zavarivača:

U kućnoj radionici za zavarivanje ponekad jednostavno ne možete bez tako potrebnog uređaja kao što je stol za zavarivanje. Takva konstrukcija, izrađena od metala, uvelike olakšava proces zavarivanja različitih jedinica, dijelova i konstrukcija. Uz funkciju nosivosti, stol zavarivača može djelovati i kao petlja za uzemljenje, na koju se mogu spojiti stezaljka i kabel za uzemljenje. Stol za zavarivače možete kupiti u specijaliziranim trgovinama ili napraviti sami, štedeći određenu količinu novca. Samostalna montaža će biti odlična praksa i biće od koristi početnicima u zavarivanju.

Bolje je napraviti stol za zavarivanje vlastitim rukama, jer će to koristiti početnicima za zavarivanje.

Glavne funkcije stola za zavarivanje

Stol zavarivača je prilično jednostavan dizajn koji obavlja sljedeće glavne funkcije:

• radna ravnina, opremljena raznim elementima za pričvršćivanje radnih predmeta (rešetke, ljestve, držači gorionika za zavarivanje, itd.);
• petlja uzemljenja.

Alati i pribor za izradu stola zavarivača

Za izradu stola za zavarivače potrebni su vam sljedeći alati i materijali:

• aparat za zavarivanje, kao i elektrode, boca inertnog plina itd.;
• pravilni kvadrat;
• stolarski kvadrat;
• građevinska traka;
• kliješta;
• Stege u obliku slova C - 4 kom .;
• pila za metal (brusilica);
• slavina za urezivanje navoja M8;
• bušilica ili čekić;
• oprema za skošenje radnih komada (glodanje ili strug).

Sigurnosni zahtjevi za proizvodnju zavarivanja

Radovi zavarivanja su klasifikovani kao visokorizični radovi, pa se prilikom njihove izrade moraju ispuniti sljedeći osnovni zahtjevi zaštite na radu i sigurnosti:

1. Radove zavarivanja treba izvoditi u dobro prozračenoj prostoriji ili prostoriji s dovodnom i izduvnom ventilacijom.
2. Prilikom rada morate koristiti osobnu zaštitnu opremu: štit ili masku za zavarivanje, kožne rukavice za zavarivanje, kombinezon, zaštitne cipele.
3. Prije početka rada potrebno je provjeriti ispravnost opreme za zavarivanje, uzemljenja i lične zaštitne opreme.
4. Radno mjesto zavarivača mora biti bez zapaljivih materijala i bez prepreka.

Algoritam sastavljanja stola za zavarivanje

Opcija 1. Crtež stola za zavarivanje.

Kao primjer, razmotrite dvije opcije za izradu stola za zavarivača vlastitim rukama.

Stol za zavarivača 1100x660x900 mm. Da bi se olakšala i smanjila cijena izgradnje, ploča stola je izrađena od lima debele šperploče, koja je naknadno prekrivena metalnom pločom.

Materijali za montažu:

• profilna cijev 40x20x2 mm - 9,9 m;
• traka 40x4 mm - 2,0 m;
• pričvršćivači: vijci M8h40 - 4 kom. matice M8-6 - 4 kom.;
• čelični lim 1100x650x2 mm - 1 kom.;
• šperploča 1220h1220h10 mm - 1 list.

Od profilne cijevi 40x20x2 mm izrezali smo zareze za okvir, noge i nadvratnike stola (2 prazna po 1,1 m, 2 prazna po 0,66 m, 4 prazna po 0,9 m, 1 blanko za nadvratnik okvira - 0,58 m, 2 blanka za nadvratnike za noge stola po 0,58 m, 1 prazan za dugačke nadvratnike za noge stola - 1,02 m).

Uklanjamo ivice na dijelovima koji se zavaruju na mašini za glodanje ili struganje.

Kuhamo okvir ispod ploče stola:

1. Prazanci profilne cijevi, namijenjeni za zavarivanje okvira za ploču stola, postavljaju se i učvršćuju stezaljkama u obliku slova C na velikom ravnom stolu.
2. Okvir za radnu ploču je pravokutnik sa kratkospojnikom, stoga, za ispravnu montažu i daljnji rad konstrukcije, provjeravamo podudarnost veličina dviju dijagonala pravokutnika. Dozvoljeno odstupanje ± 1 mm.
3. Zavarimo praznine ispod okvira (prije svega zavarimo sam pravougaonik, a zatim i kratkospojnik), prvo zavarenim zavarom, provjeravamo geometrijsku ispravnost spoja, a zatim zavarimo sve spojeve glavnim šavom .
4. Šavove čistimo mlinom.

Uglove okvira stola ojačavamo trakama od 40x4 mm za pričvršćivanje nogu i drugih visećih elemenata. Za ovo:

• uklanjamo kosine na pripremljenim slojevima;
• zavarite pripremljene jastučiće sa dna okvira u uglovima nogu stola.

Za pričvršćivanje nogu zavarimo jastučiće od trake 40x4 mm (sa prethodno zakošenim) na gornji rub nogu, napravimo rupe za pričvršćivanje nogu bušilicom ili bušilicom:

• bušimo rupe D<6 мм в ножках, затем по ним размечаем и сверлим отверстия в раме;
• bušimo rupe do D = 6,7 mm i režemo navoje M8.

Noge stola pričvršćujemo na okvir i zavarimo bočne šipke između nogu.

Izrežite ploču stola od šperploče, postavite je na okvir i pokrijte čeličnim limom. Ako je potrebno, pričvrstite slojeve stola na okvir.

Sve šavove tretiramo antikorozivnim smjesama.

U budućnosti će se ovaj stol moći modernizirati pričvršćivanjem kotača za kretanje s uređajima za zaključavanje na noge, te ugradnjom dodatnih elemenata za pričvršćivanje radnih komada: ljestve, rešetke itd. Možete zavariti držač gorionika za zavarivanje napravljen od komada cijevi odgovarajućeg promjera na jedan od gornjih uglova ploče stola. Ova verzija stola je dovoljno prostrana, čvrsta i pogodna za rad sa masivnim konstrukcijama.

Stol za zavarivanje 445x750x915 mm. Ovaj sto je kompaktne veličine i ima kotačiće (sa uređajima za zaključavanje) na nogama.

Opcija 2. Crtež stola za zavarivanje.

Materijali za montažu:

• metalna ploča 445x750x3 mm - 2 kom.;
• ugao 25x25x3 mm (46 cm dužine), rezan na 45° - 4 kom.;
• ugao 25x25x3 mm (dužina 76 cm), rezan na 45° - 4 kom.;
• kut 32x32x3 mm (dužina 91,5 cm) - 4 kom.;
• cijev D = 3 cm (dužina 7,5 cm) - 1 kom.;
• navojni nosači kotača - 4 kom .;
• matice za ležajeve kotača - 4 kom.;
• spojne matice - 4 kom .;
• podloške - 4 kom.

Svi materijali moraju biti bez rđe. Ako postoje tragovi korozije, potrebno ih je temeljito očistiti.

Zavarimo okvire za radnu ploču i drugu policu. Napravimo dva jednaka pravougaonika sa stranicama od 76 cm i 46 cm. Provjerite podudarnost veličina dviju dijagonala pravokutnika. Dozvoljeno odstupanje ± 1 mm.

Prvo zavarimo otvore okvira zavarom, provjerimo geometrijsku ispravnost spoja, a zatim zavarimo sve spojeve glavnim šavom.

Šavove čistimo mlinom. Radnu ploču i drugu policu zavarimo na okvire, prvo zavarimo šavom, a zatim glavnim šavom.

Noge stola zavarimo na okvir sa pločom stola. Uz pomoć stezaljki, pričvršćujemo noge, pričvršćene pod uglom od 90 ° na okvir sa pločom stola, zavarimo spojeve lepljivim zavarom.

Slično tome, pričvrstimo i zavarimo noge na drugu policu, koja se nalazi na odabranoj udaljenosti od ploče stola (obično 0,7 m). Nakon provjere pravokutnosti spojeva, izvodimo sve šavove glavnim zavarenim šavom. Ugrađujemo nosače točkova.

Na odabrani ugao ploče stola zavarimo držač za gorionik (cijev L = 3 cm, dužina 7,5 cm).

Sve šavove tretiramo antikorozivnim smjesama. Druga verzija stola zavarivača je spremna.

Odlikuje se svojom pokretljivošću i zauzima malo prostora, pogodan je za rad u maloj radionici.

Radovi zavarivanja, koji se izvode ne na posebnoj osnovi, pogodni su samo za spajanje malih dijelova ili konstrukcija, čija najveća dimenzija ne prelazi 0,8 ... 1 m. U ostalim slučajevima nije loše imati stol za zavarivača. Kod kuće su kućni modeli stolova funkcionalniji, au velikim industrijama popularni su kombinirani stolovi za zavarivanje i montažu, na kojima se mogu izvoditi drugi radovi s metalom.

Osnovni tehnološki zahtjevi za stolove za zavarivanje

Budući da se kod kuće glavna pažnja mora obratiti na udobnost i sigurnost, kućni stolovi zavarivača pružaju:

1. Nape (ili polu-kišobrani) koji obezbeđuju pouzdano usisavanje gasova i prašine. Usisne nastavke su opremljene finom čeličnom mrežicom.
2. Ventilator, koji je obično instaliran na lijevoj strani na nivou od 1300 ... 1500 mm, sa strane stola.
3. Obrubne bakrene trake koje se koriste za skidanje elektrode sa zrna za zavarivanje.
4. Panel sa šarkama za lokalno osvjetljenje područja zavarivanja (nije suvišno podsjetiti da napon takve mreže ne može biti veći od 36 V, pa je potreban i opadajući transformator).
5. Dvije rotacijske kasete, od kojih je jedna neophodna za postavljanje elektroda, a druga za priručni alat: čekić, dlijeto, čelična četka itd.
6. Zatvoreni noćni ormarić za odlaganje alata tokom značajnih prekida u radu.
7. Specijalni pričvršćivači za uređaje za uzemljenje.

Glavni zahtjevi također uključuju odsutnost zapaljivih materijala u dizajnu i onih koji, kada se zagrijavaju, mogu ispuštati otrovne tvari u atmosferu. Od ergonomskih zahtjeva treba istaknuti sljedeće:

• Visina stola za zavarivanje treba da bude unutar 700…850 mm;
• Granične dimenzije radnog područja - ne više od 1000 × 800 mm;
• Ukupna visina stola nije veća od 1400 ... 1500 mm.

Kada je površina kućne radionice nedovoljna, stolovi za zavarivanje mogu biti okretni ili čak nagnuti. U tom slučaju osigurajte odgovarajuću krutost učvršćenja. Konkretno, linearna krutost ne može biti veća od 1 ... 2 mm po 1 metru dužine radne zone, a kutna krutost - 0,5 ... 1 0.

U pitanju su dvije vrste opreme - obični stolovi zavarivača, na kojima se, osim toga, periodično mogu izvoditi zavarivanje srednje složenosti i poluprofesionalni stolovi za zavarivanje i montažu dizajnirani za rješavanje važnijih zadataka.

Dizajn stola za zavarivanje

Konvencionalni stolovi za zavarivanje odlikuju se jednostavnošću dizajna i, shodno tome, nižom cijenom. Istovremeno su pouzdani i pružaju dovoljan nivo udobnosti rukovaoca. Takve tabele sastoje se od:

1. Čvrsti okvir zavaren od čeličnih uglova.
2. Šest podesivih nogu.
3. Komoda na lijevoj strani stola, koja ima nekoliko dijelova prilagođenih za odlaganje alata.
4. Ploča za alate opremljena T-prorezima za pričvršćivanje radnih komada.
5. Otvorene police na desnoj strani stola, gdje možete privremeno smjestiti opremu velikih dimenzija.
6. Paleta za sakupljanje prašine.
7. Nosači za žice za zavarivanje (obično je predviđeno nekoliko opcija za njihovu lokaciju - iza ili sa strane, i pod različitim kutovima).
8. Rezervoari za vodu (u ekstremnim slučajevima - prisustvo postolja za to).

Priprema ovih tablica za upotrebu nije teška. Potrebno je provjeriti stabilnost stola u vertikalnom i horizontalnom smjeru, pomoću nivelete i podesivih nosača, pažljivo uzemljiti konstrukciju, podesiti lokaciju i ugao nagiba ventilacionog usisavanja, zatim spojiti inverter i provjeriti pouzdanost sve njegove elemente. Za ostale vrste aparata za zavarivanje, dodatno će vam trebati mobilni ventilator na kolicima opremljenim usisom dužine najmanje 2 m i magnetni držač za pričvršćivanje na okvir. Dužina dovodnog kabla takvog ventilatora ne bi trebala biti manja od 4 ... 5 m. Pogonska snaga jedinice se postavlja ovisno o potrebnim performansama glave zračnog kanala. Na primjer, ako se zapremina zagađenog zraka usisava do 2000 m 3 / h, sasvim je dovoljan ventilator snage do 0,8 kW, s promjerom ulazne cijevi otporne na temperaturu do 150 mm.

Slika takvog stola zavarivača prikazana je na donjoj slici. Cijena uređaja u kompletu s ventilatorom je (bez filtera za čišćenje) 36.000 ... 42.000 rubalja.

Poluprofesionalni modeli

Stolovi za zavarivanje i montažu imaju složeniji dizajn i opremu. Njihovi ergonomski parametri se ne razlikuju od običnih stolova za zavarivanje, ali proizvođači predviđaju mehanizaciju nekih operacija, mogućnost ugradnje i korištenja glava za obradu metala (za bušenje, glodanje, brušenje itd.), kao i ugrađenu ventilaciju i sisteme vazdušnih kanala. Važna tehnološka karakteristika takvih uređaja je mogućnost rotacije stola, što omogućava zavarivaču da zavari visoko precizne šavove bez zaobilaženja spojene strukture tokom rada. Za dovoljnu krutost, preporučljivo je koristiti ugradnju nosača stola u betonsku podlogu radionice.

Osim toga, stolovi za zavarivanje i montažu su, u većini slučajeva, opremljeni stegom za brzo postavljanje, setom steznih stezaljki i okretnim postoljem za inverter za zavarivanje.

Kriterijumi za odabir pravog dizajna su:

• Prisutnost oblaganja radnog prostora listovima nezapaljivog materijala. Ranije se u te svrhe koristio azbest, ali su superčvrsti ili bazaltni kartoni ekološki moderniji;
• Težina stola. Potrebna krutost konstrukcije u potpunosti je osigurana samo s njenom masom od najmanje 180 ... 200 kg;
• Rasvjeta, čiji izvori ne stvaraju odsjaj kada su uključeni (većina dizajna kaciga za zavarivanje ne apsorbira takav odsjaj). Stoga je upotreba modernih lampi koje štede energiju u ovom slučaju isključena;
• Prisutnost mehanizma rotacije stola (obično predviđen za izvođenje s pločom za alat, okruglog plana);
• Ugrađena ventilacija radnog mjesta.

Stolovi na kojima se trebaju ugraditi stolne glodalice ili bušilice opremljene su odgovarajućim žljebovima u ploči, a njihov dizajn se izvodi uzimajući u obzir moguća dinamička opterećenja. Ostali zahtjevi za dizajn takvih uređaja regulirani su zahtjevima GOST 21694. Minimalna cijena za poluprofesionalne stolove zavarivača je 62.000 ... 65.000 rubalja.

Sto za zavarivanje DIY

Prije rada potrebno je pripremiti radno mjesto: instalirati ventilator, uvesti zračni kanal, opremiti petlju za uzemljenje.

Najpovoljniji i pristupačniji za izradu vlastitim rukama je dizajn, čiji je crtež prikazan na slici. Ovdje su također potrebni izvorni materijali za asortiman i količinu.

Neki priručnici sadrže upute o mogućnosti korištenja stalka ispod osnovne ploče od šperploče ili iverice (u potonjem slučaju će deformacija biti osjetno manja), ali to će otežati masovno napajanje uređaja.

Kao alatnu ploču možete koristiti otpuštene ploče iz USP-a, koje već imaju sistem preciznih žljebova u obliku slova T. S jedne strane moguće je predvidjeti ugradnju letvica, što je korisno kod zavarivanja prostornih i dugačkih konstrukcija.

Svi korišteni elementi moraju biti temeljito očišćeni od korozije. Svi dijelovi su obrađeni "po veličini", potrebni skojevi se pripremaju na glodalici.

Montaža stola se vrši u sljedećem redoslijedu:

1. Okvir je zavaren ispod glave alata, promatrajući ravninu svih površina: odstupanja ne smiju prelaziti 1 mm. Prilikom zavarivanja predviđeni su kratkospojnici za krutost. Šavovi se čiste od ostataka neravnine.
2. Montirajte okvir na nosače stola. Za ojačanje uglova koriste se čelične trake.
3. M12 vijci se koriste za spajanje nemetalne podloge na ploču alata.
4. Svi zavareni spojevi su tretirani antikorozivnim smjesama.
5. Ugrađuju razne dodatne opcije, a to mogu biti kotači sa kočnicama, držač plamenika za zavarivanje, police za uređaje za zavarivanje.