LogunovVV, zamjenik generalnog direktora; VL Polyakov, glavni dizajner projekata toplinske mreže, Kompenzator JSC NE; Slepchenok V.S., šef odjela tehnička analiza, Državno unitarno preduzeće "TEK SPb", Sankt Peterburg

Prikazana je mogućnost smanjenja gubitaka i troškova toplinske energije tijekom izgradnje i rada toplinskih mreža korištenjem aksijalnih mijehovih kompenzacijskih spojeva za kompenzaciju. temperaturne deformacije toplotni cevovodi.

Uvod

Za kompenzaciju temperaturnih deformacija cjevovoda u toplinskim mrežama Sankt Peterburga do ranih 1980 -ih. korištene su kutije za punjenje, P-, S- i Dilatacijski spojevi u obliku slova L, a u mnogim regijama Rusije i dalje se koriste. Svaki od ovih dilatacijskih spojeva ima neke ozbiljne nedostatke.

Najteže za rukovanje i ugradnju su dilatacijske kutije za brtvljenje. Zahtijevaju stalno održavanje povezano s povremenim zatezanjem brtve i zamjenom brtvenog materijala. At podzemno polaganje toplinski cjevovodi ugradnja dilatacijskih spojnica za brtvljenje zahtijeva izgradnju skupih komora.

Dugogodišnja praksa rada dilatacijskih spojeva brtvila pokazala je da čak i uz njihovo redovno održavanje dolazi do curenja rashladne tekućine. S velikom dužinom grijaćih mreža, ukupni troškovi nadopune i zagrijavanja rashladne tekućine mogu doseći prilično velike vrijednosti.

Za Dilatacijski spojevi u obliku slova U karakterizirane velikim dimenzijama, povećanjem zona isključenja skupog gradskog zemljišta, potrebom za izgradnjom dodatnih nosača vodiča i podzemnim polaganjem - posebnih komora (što je u urbanim uvjetima prilično teško). A troškovi dilatacijskih spojeva u obliku slova U, posebno velikih promjera, prilično su visoki.

Kako bi se poboljšala pouzdanost opskrbe toplinskom energijom, početkom 1980 -ih smanjile kapitalne investicije, gubici curenja i operativni troškovi. stručnjaci vodećih Lenjingradskih instituta za projektiranje razmotrili su mogućnost upotrebe mijehanih dilatacijskih zglobova (SK) u toplinskim mrežama umjesto dilatacijskih spojeva u obliku slova U i kutija za punjenje, a od 1981. započela je ugradnja aksijalnih dilatacijskih spojeva u Državnom unitarnom poduzeću “ TEK SPb ”tokom remonta i izgradnje toplovodnih mreža.

Vrste mjehinih dilatacijskih spojeva, dizajn i značajke njihovog rada

Aksijalni mijeh dilatacije. Kompenzatori tipa OPKR (Sl. 1a) dizajnirani su za zamjenu dilatacijskih kutija za brtvljenje i dizajnirani su, poput kompenzatora tipa KSO (Sl. 1b), za polaganje toplinskih cijevi i kanala s toplinskom izolacijom od mineralna vuna.

Pri polaganju toplinskih cjevovoda podzemno u kanalima, tunelima, komorama, kao i pri polaganju iznad zemlje i u prostorijama, SC se može postaviti na ravne dijelove toplovoda bilo gdje između dva fiksna nosača (krajnji ili međuprostor), pri čemu ne smije biti nikakvih prepreke za moguće pomicanje kućišta zajedno s dijelom toplinske cijevi. Između dva fiksna nosača dopušten je samo jedan SC.

Prilikom ugradnje i rada aksijalnih SC -a nije dopušteno opterećenje poprečnim silama, momentima savijanja i zakretnim momentom, kao i težinom cijevi i fitinga koji se spajaju. U tu je svrhu prilikom ugradnje aksijalnih SC -a potrebno ugraditi nosače vodiča. Prvi par nosača vodiča treba postaviti s obje strane SC-a na udaljenosti od 2-4 Du. Drugi par se postavlja sa svake strane SC na udaljenosti 14-16 Du. Primjeri ugradnje aksijalnih SC prikazani su na Sl. 2.

Broj i potreba za naknadnim vodilicama određuje se tijekom projektiranja na temelju rezultata proračuna stabilnosti toplinske cijevi.

Neka poduzeća koriste uparene aksijalne mijehove za proširenje radi povećanja kompenzacijske sposobnosti dilatacijskih spojeva, čime se krše gornji zahtjevi. To može dovesti do gubitka stabilnosti dilatacijskih spojeva (slika 3).

Prilikom postavljanja SC na fiksni oslonac, udaljenost do njega treba biti unutar 2-4 Du. U tom se slučaju nosači vodiča postavljaju samo s jedne strane. S druge strane, njihovu funkciju obavlja fiksna podrška.

U slučaju postavljanja SC -a u komore, funkcije nosača za vođenje mogu obavljati zidovi komora s posebnim dizajnom povezivanja ulaznih i izlaznih otvora komore.

Nosače vodiča treba koristiti, po pravilu, ženskog tipa (stezaljke, u obliku cijevi, okvira), prisilno ograničavajući mogućnost bočnog ili kutnog pomaka i ne sprječavajući aksijalno kretanje.

Od 1981. godine, više od 14 hiljada sistema grijanja instalirano je u toplinskim mrežama koje se nalaze u bilansu stanja Državnog unitarnog preduzeća “TEK SPb”. Analiza stanja cjevovoda i konstruktivnih elemenata toplovodnih mreža Državnog unitarnog preduzeća “TEK SPb”, izvršena 1998. godine, potvrdila je da je ukupan broj oštećenih IC -a tokom perioda implementacije bio 92 kom.

Glavni uzroci oštećenja SC -a bili su:

• kršenje zahtjeva za ugradnju aksijalnih SC -a tokom njihove instalacije;
• pogrešno poravnanje cjevovoda tokom instalacije, kao i zbog slijeganja nosača vodilica tokom rada;
• uništavanje fiksnih nosača zbog pogrešnog izračuna opterećenja na njima;
• vanjska korozija mijeha aksijalnih dilatacijskih spojeva zbog prekomjernog sadržaja klorida u podzemnim vodama (slika 4).

Dalja analiza uslova za postavljanje i upotrebu SC pokazala je da se rad cjevovoda i drugih elemenata toplovodne mreže u Sankt Peterburgu i njegovim predgrađima odvija pod uticajem sljedećih faktora:

• visok nivo podzemnih voda i česti porasti vode tokom poplava dovode do periodičnih poplava;
• većina cjevovoda i drugih elemenata toplinskih mreža Državnog unitarnog preduzeća "TEK SPb" nalazi se u područjima sa povećanom korozivnošću tla (rasuti i tresetna tla, povećana koncentracija hlorida, lutajuće struje, visok nivo i električna provodljivost podzemnih voda);
• prskanje kolovoza soli i povećanje koncentracije klorida u tlu dovodi do smanjenja otpornost na koroziju metal (austenitni nehrđajući čelik) vanjskog sloja dilatacijskih spojeva (75% toplovoda nalazi se u blizini kolovoza). Kao što je poznato, brzina korozije austenitnog čelika naglo raste u okruženju koje sadrži klor;
• dugotrajno skladištenje dilatacijskih spojeva pod otvorenim nebom bez zaštitne masti protiv korozije, kršenje uputa za njihov transport bez zaštitnih pokrivača dovodi do udara, ogrebotina, udubljenja itd .;
• kršenje građevinske tehnologije instalaterski radovi dovodi do prodora vlage ispod izolacije ili pogrešnog poravnanja, što skraćuje vijek trajanja kompenzatora.

Davne 1983. g. Tehnički savjeti Glavna direkcija za gorivo i energiju Lenjingrada zahtijevala je od projektantskih, inženjerskih organizacija i proizvodnih pogona:

• riješiti problem utjecaja klorida na izdržljivost metalnog mijeha;
• izmijeniti dizajn kompenzacijskog uređaja na takav način da osigura kretanje kompenzatora u zaštitnom kućištu samo u uzdužnom smjeru. To će osigurati povećanje pouzdanosti konstrukcije, bez obzira na kvalitetu ugradnje pokretnih i fiksnih nosača;
• izmijeniti dizajn zaštitnog kućišta kako bi se osiguralo 100% brtvljenje mijeha od prodora podzemnih voda;
• predviđaju nanošenje premaza protiv korozije spoljna površina mijeh SK koji se koristi u toplinskim mrežama;
• da bi se produžio vijek trajanja SC -a, potrebno je pooštriti zahtjeve za skladištenje, transport i ugradnju kako bi se spriječilo njihovo oštećenje i korozija tokom skladištenja.

Mehovikompenzacijski uređaji(SKU). Kako bi se izbjeglo uništavanje aksijalnih SC -a zbog pogrešnog poravnanja cjevovoda, nastalog uslijed slijeganja tla, u godinama. Petersburg, Moskva i drugi regioni Rusije počeli su koristiti I&C raznih dizajna... SKU je trebao konstruktivno zaštititi mijeh od bočne sile, momenti savijanja i uvijanja, kao i od prodora podzemnih voda na mijeh i tlo između nabora.

Uzimajući u obzir nedostatke utvrđene tokom rada aksijalnih SC -a, kao i nedostatke u dizajnu kompenzacijskih uređaja koje su razvili brojni ruski proizvođači, OJSC NPP Kompensator 1998. godine počeo je temeljno proizvoditi novi dizajn SKU (slika 5) za toplovode sa izolacijom od mineralne vune, u poliuretanskoj pjeni (PPU) ili u izolaciji od armiranog pjenastog betona (APB).

Za razliku od IMS -a koje proizvode druga proizvodna preduzeća, ovaj dizajn predviđa:

• cilindrični vodiči postavljeni s obje strane mijeha, koji se teleskopski kreću zajedno sa SKU granama unutrašnja površina kućište debelih zidova. To daje strukturi dovoljnu krutost i osigurava poravnanje mijeha i njihovu zaštitu od poprečnih sila i momenata savijanja koji proizlaze iz mogućih otklona toplinske cijevi zbog slijeganja tla ili nosača vodilica;
• graničnici za kretanje, koji također štite mijeh od zakretnih momenata;
• kućište debelih stijenki izrađeno od cijevi koje se koriste za toplovode, koje postavlja smjer kretanja cilindričnih vodilica SKU-a, a istovremeno štiti mijeh od opterećenja koja proizlaze iz tlaka tla i vozila tokom polaganja toplotne cevi bez kanala.

Kada koristite IMS ovog dizajna, nema potrebe za postavljanjem nosača vodiča na udaljenosti 2-4 Du od IMS-a. Usmjeravanje bez kanala također osigurava da je mijeh zaštićen od bočnih sila i momenata savijanja koji mogu nastati uslijed slijeganja tla. Dakle, na SKU DN 1000 instaliranom u Niryungrinskaya SDPP -u, odstupanje je bilo 17 mm, ali SKU je ostao u funkciji.

Mehanizmi za pokretanje zacjevovodi od poliuretanske pjene

E.V. Kuzin, direktor ATEX-ENGINEERING LLC, Irkutsk;

V.V. Logunov, zamjenik generalnog direktora,

V.L. Polyakov, glavni dizajner projekata toplotne mreže,
JSC "NPP" Kompenzator ", Sankt Peterburg

U članku smo ispitali proračun stabilnosti cjevovoda. Ako proračun pokaže da cjevovod nije stabilan, potrebno je stabilizirati toplinski cjevovod postavljanjem vodilica.

Uključeni su vodiči funkcionalna svrha mogu se podijeliti u dvije vrste:

■ nosači prvog tipa, koji osiguravaju poravnanje cijevi aksijalnih dilatacijskih spojeva i njihovo kretanje strogo duž osi dilatacijskih spojeva;

■ nosači drugog tipa, koji osiguravaju stabilnost vodiča topline.

Prvi tip potpornih vodilica koristi se ako dizajn mjehura za proširenje nije sposoban samostalno osigurati potrebno poravnanje cijevi za dilataciju i nije u stanju izdržati vanjska opterećenja - bočne sile i momente savijanja.

Ovisno o izvedbi mijeha za dilataciju, moguće su sljedeće sheme rasporeda prve vrste nosača vodilica, koje osiguravaju poravnanje cijevi dilatacije i njihovo uzdužno pomicanje.

1. Dizajn mijeha za proširenje ne može izdržati bočne sile niti momente savijanja (dilatacija bez poklopca vodilice ili s poklopcem koji štiti samo od spoljni uticaji tokom transporta i ugradnje). U tom slučaju dva para vodilica se postavljaju sa svake strane dilatacije. Prvi par je instaliran na udaljenosti od 2-4 DN, drugi-na udaljenosti od 14-16 DN (slika 1a). Prilikom ugradnje miješalice na udaljenosti do 4Du od fiksnog oslonca, nema potrebe za postavljanjem vodilica na suprotnoj strani (slika 1b).

2. Dizajn mješnog spoja osigurava snažno zaštitno kućište sposobno apsorbirati bočne sile, ali ne može apsorbirati momente savijanja. U tom slučaju potrebno je ugraditi tri nosača vodilica: jedan par je instaliran na udaljenosti 14-16Du, a treći oslonac-na udaljenosti 2-4Du (slika 2a). Ako je kompenzator instaliran na udaljenosti 2-4 Du od fiksnog oslonca, tada se samo jedan nosač vodiča postavlja na njegovoj suprotnoj strani na udaljenosti 14-16 Du (slika 2b).

3. Dizajn mješnog spoja opremljen je snažnim zaštitnim poklopcem i unutrašnjim elementima za vođenje koji mogu izdržati bočne sile i momente savijanja. Takva konstrukcija za svoj normalan rad ne zahtijeva ugradnju vodilica prvog tipa. Primjer takvog uređaja je IMS za tehničke specifikacije IYANSH.300260.033 JSC NPP kompenzator.

Nosači vodiča prvog tipa moraju biti projektirani za bočno opterećenje od 15% zbroja sile potiska i krutosti kompenzatora, moraju biti ženskog tipa i moraju osigurati poravnanje cijevi dilatacije unutar vrijednosti Proizvođač specificira mješalicu.

Neusklađenost dilatacijskih spojeva jedan je od kritičnih faktora koji utječu na vijek trajanja aksijalne dilatacije mijeha. Prilikom određivanja dopuštenih odstupanja središnjih linija nosača vodilica potrebno je uzeti u obzir jaz u vodilici.

Na primjer, za OPNR-16-400-200 (DN400 mm, PN = 16 kgf / cm 2), dopušteno odstupanje cijevi dilatacijskih spojeva Δnorm je 10 mm, razmak u vodilicama λ = 2 mm. Dakle, najveće nesklapanje aksijalnih vodilica podržava Δ = Δ normalno - 2λ (slika 3), au ovom slučaju 6 mm.

Nosači vodilica prvog tipa moraju strogo poštivati ​​dopuštena odstupanja tijekom cijelog vijeka trajanja, stoga se samostojeći nosači vodiča prvog tipa mogu graditi samo na tlima koja se ne sliježu, s temeljem ili drugim mjerama kako bi se osiguralo da je ovo stanje je ispunjen. U suprotnom, nosači vodiča moraju biti dostupni za pregled i imati uređaje za redovne provere bočna odstupanja. Pregled vodilica 1. vrste i mjerenje njihovih bočnih odstupanja treba provoditi najmanje jednom godišnje. Prilikom prekoračenja marginalna odstupanja potrebno je poravnati vodilice dok se bočna odstupanja ne vrate u raspon dopuštenih vrijednosti.

Razmotrimo utjecaj bočnog odstupanja iznad dopuštenih vrijednosti na rad mjehura. Za kompenzator tipa OPNR-16-400-200 (dopušteno ograničavajuće nesklapanje grana Δ ^ ρ, Μ, koje je odredio proizvođač, je 10 mm), maksimalni pomak Δ za takav kompenzator pri dodijeljenom pogonu vrijeme, ekvivalentno po destruktivnom efektu na temperaturnu povijest toplinske mreže za 30 godina, je 15 mm. Za dilatacijski mjehur, zbroj relativnih deformacija za svaku vrstu deformacije ne smije prelaziti jednu.

Pretpostavimo da je tijekom izgradnje nosača vodilica bilo dopušteno pogrešno poravnavanje cijevi dilatacije od 15 mm. Ukupno imamo pomak 15-10 = 5 mm iznad vrijednosti koje dopušta proizvođač. Relativna deformacija smicanja bit će 5/15 = 1/3. Dakle, relativna deformacija u aksijalnom smjeru za naš slučaj ne smije prelaziti 1-1 / 3 = 2/3 normalne vrijednosti, tj. maksimalni kompenzacijski kapacitet će se smanjiti sa 200 na 133,3 mm. Ako mijeh za proširenje, mirno, će raditi s aksijalnom amplitudom od 200 mm (tj. s amplitudom od 150% izračunatog maksimalna vrijednost), tada će se njegov vijek trajanja smanjiti za 8-12 puta.

Iz razmatranog primjera vidi se odlučujući utjecaj kvalitete izvedbe nosača vodilica na trajanje rada mehaničke dilatacije, za koju su potrebni nosači vodilice prvog tipa.

Na sl. 4-6 prikazuju strukture prve vrste nosača vodiča.

Nosači vodiča prvog tipa mogu se izvesti i na zasebna podloga, i ugrađivanje u postojeće visokogradnja(ladice, zidovi komora itd.) podložni standardnom bočnom opterećenju i osiguravajući poravnanje unutar navedenih granica.

Vodilice drugog tipa koriste se za stabilizaciju nestabilnog cjevovoda i ugrađuju se u dijelove cjevovoda na takav način da osiguraju dovoljnu stabilnost cjevovoda.

Ako je potrebno, bočna kretanja stabilnog cjevovoda mogu se ograničiti vodilicama drugog tipa. Na primjer, ako postoji opasnost od prevrtanja cjevovoda sa klizni ležajevi itd.

Obratimo pažnju na sljedeću činjenicu: stabilnost cjevovoda uopće ne znači da cjevovod ne pravi bočna pomaka tijekom rada, ali se u ovom slučaju može izračunati vrijednost bočnih pomaka. Ugradnja prve vrste nosača vodiča ne znači automatsku stabilizaciju cjevovoda.

Sila P c, potrebna za prekidanje stabilnosti presjeka cjevovoda između dva vodeća nosača drugog tipa, izračunava se formulom (formula je izvedena slično formuli za presjek s konzolnim krajevima s jedinom razlikom da je sinusoida uzima se kao aproksimativna krivulja umjesto kosinusa):

Oznake su slične onima usvojenim ranije u članku.

Potrebno je izabrati takvo rastojanje između vodilica drugog tipa, 1 c, tako da sila P c bude veća od stvarne sile pritiska.

Za vertikalna ravan uzimajući koeficijent a 1 = 1, moguće je izračunati stabilnost cjevovoda u odnosu na odvajanje od kliznih oslonaca - kako bi se utvrdila potreba za ugradnjom vodilica ženskog tipa i izračunalo rastojanje između njih.

Pravila za postavljanje nosača vodiča drugog tipa.

1. Vodeći nosači drugog tipa postavljaju se ravnomjerno duž cijele ravne (bez zavoja veće od 3 O) dionice cjevovoda, u količini koja osigurava stvarnu udaljenost između nosača vodilica drugog tipa i drugih graničnih konstrukcija cjevovoda nije veća od proračunate vrijednosti L u.

2. Ako u dijelu nestabilnog cjevovoda postoje kutovi savijanja veći od 3 O, tada je bočno pomicanje takvih zavoja ograničeno ugradnjom vodilica postavljenih na udaljenosti 20Du od ugla. Ako postoji još jedna ograničavajuća konstrukcija iz kuta savijanja na udaljenosti od 20 Dn ili manje, tada se s ove strane zavoja ne postavlja vodilica drugog tipa.

3. Bočni pomaci stabilnog cjevovoda sa uglovima zavoja mogu se ograničiti ugradnjom vodilica drugog tipa u skladu s ovim zahtjevima.

4. Mehanička dilatacija mora biti postavljena na udaljenosti od najmanje 20 DN od drugog tipa nosača vodilice.

Ako se poštuju ova pravila, približno bočno opterećenje drugog tipa nosača vodiča može se odrediti formulom:

gdje je Frr - sila ekspanzije iz kompenzatora pri ispitnom pritisku; F w je sila iz krutosti kompenzatora i kut je savijanja pored nosača vodilice (u stupnjevima).

Precizniji proračun opterećenja na nosačima vodiča može se dobiti pomoću specijaliziranog softvera, na primjer - softver "START", ali istovremeno treba imati na umu da pravi cjevovod sadrži zavoje i odstupanja, koja projektanti najčešće ne uključuju u model projektiranja.

Prilikom projektiranja cjevovoda u START softveru dozvoljeno je slobodno postavljanje nosača vodilica, pod uvjetom da je navedeno moguće odstupanje instalacije cjevovoda.

Uzmite u obzir postavljanje nosača vodiča na primjeru. Postoji nestabilan cjevovod. Na udaljenosti od 15Du od lijevog fiksnog oslonca N1 nalazi se kut rotacije 4 O UT1 u smjeru kazaljke na satu, zatim postoji ravni dio sa uređajem za kompenzaciju mijeha SKU prema IÂNŠ.300260.033TU, kut rotacije 6 O UT2 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu i iza to na udaljenosti od 60 Du - fiksni oslonac H2.

Prvo izračunavamo udaljenost 1_ts (slika 7).

Budući da se kut UT1 nalazi na udaljenosti manjoj od 20 Du od fiksnog oslonca N1, tada će pod ovim kutom biti potrebno postaviti samo jednu vodilicu na udaljenosti od 20 Du s njegove desne strane. Provjeravamo je li udaljenost između ugrađenog držača vodiča i fiksna podrška N1 manje od L u.

Na drugom uglu UT2 ugrađujemo dva držača vodiča na udaljenosti od 20Du sa svake strane. Provjeravamo da razmak između svih vodilica i fiksnih oslonaca ne prelazi L u (vidi sliku 7).

U pravilu, nosači vodiča drugog tipa opažaju znatno manje opterećenje u odnosu na nosače vodiča prvog tipa. Također, nosači vodiča drugog tipa ne zahtijevaju tako precizno poravnanje - greške u postavljanju nosača vodilica drugog tipa kompenziraju se fleksibilnošću cjevovoda. U velikoj većini slučajeva, vodilica drugog tipa potrebna je samo za ograničavanje bočnih kretnji i stoga ne zahtijeva ograđujuću strukturu takve potpore.

Strukturno, vodeći nosač drugog tipa može biti obični klizni nosač, na čiji je ugrađeni dio zavareni uglovi sa razmakom do 5 mm, omogućavajući slobodno aksijalno kretanje i ograničavajući bočno kretanje cjevovoda. Dužina i krak šava moraju biti projektirani za otpornost na smicanje proračunskim bočnim opterećenjem sa sigurnosnim faktorom od najmanje 1,3. Dizajn jastuka kliznog oslonca ne smije dopustiti da jastuk klizi po dnu kanala pod konstrukcijom bočnog opterećenja.

Isti dizajn nosača vodiča može se primijeniti na velikih prečnika pri malim zavojima cjevovoda, u slučaju značajnijih bočnih opterećenja, bit će potrebno ojačati dizajn vodećih elemenata, ugraditi ih u zidove pladnja, ojačati jastuk kliznog nosača, koristiti nosače vodilica okvira itd.

Potreba za vodećim nosačem ženskog tipa određena je rezultatima proračuna stabilnosti u okomitoj ravnini, pri čemu se koeficijent trenja u okomitom smjeru u odnosu na os cjevovoda uzima 1,0. Kao što pokazuje praksa, gotovo svi cjevovodi s aksijalnim mijehom za proširenje i nazivnim promjerom većim od 150 mm stabilni su u okomitoj ravnini, zbog značajne mase cjevovoda.

Pri korištenju aksijalnih mijehovih dilatacijskih spojeva na cjevovodima može doći do efekta nakupljanja bočnih odstupanja. To se očituje na sljedeći način: kada se cjevovod zagrije s početnim laganim odstupanjem, dolazi do bočnog odstupanja osi cjevovoda od položaja ugradnje. Kada se cjevovod ohladi, zbog sposobnosti rastezanja dilatacije, cjevovod se više neće vratiti u položaj za ugradnju. Tako će se sljedeći ciklus zagrijavanja dogoditi s većim početnim odstupanjem (slika 8).

Proces nakupljanja bočnih odstupanja može se odvijati sve dok se cjevovod ne prevrne s kliznih nosača, ili dok se ekspanzijski spoj maksimalno ne rastegne, ili dok krutost savijanja cjevovoda ne izjednači sistem. Iz tog razloga, čak i za stabilne cjevovode, autori smatraju da je svrsishodno instalirati nosače vodilica drugog tipa na udaljenosti ne većoj od 100Du jedna od druge.

Književnost

1. Kuzin E.V., Logunov V.V., Polyakov V.L. Stabilnost cjevovoda sa aksijalnim mijehom kompenzatorima // Vijesti o opskrbi toplinom. 2011. broj 7. S. 42-50.

2. Kuzin E.V., Logunov V.V., Polyakov V.L. O dodijeljenom vremenu rada miješalnih dilatacijskih spojeva // Vijesti o opskrbi toplinom. 2011. br. 3. P. 48-50

Svrha instalacije je upijanje toplinsko širenje cijevi. Obično temperatura radnom okruženju(fluid) glavni je izvor promjene veličine cjevovoda, međutim u nekim slučajevima i temperature okruženje može uzrokovati toplinsko kretanje cjevovoda, tj. njegovo produženje ili ugovaranje.

Dijagrami ugradnje dilatacijskih aksijalnih mijehova

Kompenzator na sredini ravnog presjeka cijevi.	Kompenzator je u krajnjem položaju ravnog dijela cjevovoda.
Kompenzator u ravnom dijelu cjevovoda u obliku slova Z.	Kompenzator na dijelu cjevovoda u obliku slova T.

Određivanje mjesta ugradnje dilatacijskih spojeva i potpornih vodilica cijevi

Implementirati korektan rad nakon cjevovoda slijedi podjela cjevovodnog sistema na zasebne dionice, kako bi se na njih ugradili mjehovi. Glavni zadatak ovdje je kontrolirati širenje cjevovoda između fiksnih nosača.

Fiksni nosači su dizajnirani da prime sve sile koje djeluju na cjevovod.

Vodeći (klizni) nosači cijevi osiguravaju poravnanje kretanja kompenzatora i sprječavaju pomicanje cjevovoda od svoje osi. U nedostatku vodilica, ekspanzijski spoj mijeha, koji ima veliku fleksibilnost u kombinaciji s unutarnjim tlakom, može izgubiti stabilnost i doći će do nesreće.

Preporuka za ugradnju cjevovoda sa kompenzatorom

Osnovna preporuka je ugradnja aksijalnog mijeha za proširenje uz fiksni ležaj. Obično se aksijalni mijeh za proširenje ugrađuje na udaljenosti ne većoj od 2 DN od fiksnog nosača.

Udaljenost između kliznih nosača cjevovoda

Prvi klizni oslonac ne smije biti udaljen više od 4 promjera cijevi od mješnog spoja. Razmak između prvog i drugog vodiča 14 promjera cijevi.

L 1 = 4 DN (maksimum)

L 2 = 14 DN (maksimum)

L 3 vidi grafikon. - Maksimalna udaljenost između osi vodilica

Tačna lokacija KSO dilatacijskih spojeva, fiksnih i vodilnih nosača i unutra Učinak vodilica (klizanje) na stabilnost cjevovoda prikazan je na donjoj slici.

Također možete pogledati CSR kompozitore, ovisno o njihovom nominalnom promjeru.

Pravila za instalaciju i održavanje KSO kompenzatora:

1. KSO kompenzator instaliran je na ravnom dijelu cjevovoda omeđenom sa dva fiksna nosača. Zavoji cjevovoda u ovom dijelu strogo nisu dozvoljeni. Nemojte koristiti KSO dilatacijske spojeve za kompenziranje izduženja većih nego u tablici tehničkih podataka: aksijalni hod ne smije se prekoračiti ni pod kojim uvjetima rada.

Cijevi s dužinama za koje nije dovoljan jedan KSO mijeh za proširenje moraju se podijeliti na zasebne dijelove prihvatljive dužine. U ovom slučaju, svaki je odjeljak ograničen fiksnim nosačima i u odnosu na produženja temperature smatra se posebnim cjevovodom. Ne bi trebalo biti vezanih veza u području za kompenzaciju. Izuzetak: stubovi radijatora sistema grijanja. Ostali slučajevi razmatraju se pojedinačno.

2. Fiksni, vodeći i klizni nosači trebaju biti projektirani i ugrađeni tako da mogu izdržati ekspanzijske sile i sile krutosti KSO dilatacijskih spojeva, kao i težinu cjevovoda s vodom i učinak veza.

3. Kompenzatori KSO toplinskog produženja cjevovoda ne mogu se koristiti kao prigušivač vibracija.

4. S KSO kompenzatorima treba rukovati pažljivo kako ih ne biste oštetili pri udarcu i ne ogrebali o oštre predmete.

5. Aksijalni dilatacijski spojevi smiju se opterećivati ​​samo u uzdužnom smjeru, torzijsko naprezanje i moment savijanja nisu dopušteni.

6. Nije dozvoljeno unošenje labavih i čvrstih supstanci u nabore KSO kompenzatora; zabranjeno je i pokrivanje mjehanika dilatacije toplinskom izolacijom. Također, pazite da među valovitosti ne dođu strani predmeti, ako su KSO -dilatacije bile pohranjene neko vrijeme prije ugradnje!

7. Prije zavarivanja KSO dilatacijskih spojeva u cevni sistem nabori (ako ih ima) KSO kompenzatora moraju biti pravilno zaštićeni od varnih varnica (ako kompenzator nije opremljen vanjskim kućištem, njegov mijeh mora biti omotan zaštitni materijal) kako bi se spriječio ulazak vrućih metalnih čestica.

8. Kabel za električno zavarivanje ne smije doći u dodir s mijehom KSO kompenzatora.

9. KSO kompenzatori mogu biti opremljeni unutrašnjom čahurom pa se moraju instalirati sa strelicom u smjeru kretanja vode u cijevi.

10. KSO kompenzatori ne smiju biti izloženi jakim električnim strujama. Prilikom zavarivanja u cjevovodnoj mreži i pri zavarivanju dijelova koji se odnose na ovu mrežu potrebno je osigurati da povratna struja u masu ne prolazi kroz KSO kompenzator. Ovi dilatacijski spojevi ne mogu se koristiti kao zaštitni ili povratni cjevovod(ovo se mora uzeti u obzir pri provođenju mjera izjednačavanja potencijala).

11. Rastojanje od KSO kompenzatora do najbližeg (1.) nosača vodiča treba biti 4Du, između 1. i 2. nosača vodiča - 14Du, ostatak kliznih i držača vodiča mora biti instaliran u skladu sa standardima. Kada horizontalna instalacija težina cijevi mora biti raspoređena na fiksne i vodeće nosače i ne smije utjecati na KSO kompenzator.

12. Prilikom ugradnje KSO dilatacijskih spojnica sa navojem u vodovodne sisteme potrebno ih je zategnuti ključ... Nemojte previše zatezati! Ovo preti neuspehom KSO kompenzatora. Za dozvoljenu silu obratite se našem tehničkom odjelu.

13. Ako je KSO kompenzator instaliran na okomiti ili vodoravni uspon, potrebno je da težina cijevi ne utječe na KSO kompenzator (ne sabija, ne rasteže niti savija). Da biste to učinili, potrebno je prvo montirati cjevovod, fiksne i vodilice, pa tek onda presjeći KSO kompenzator. Ako je cjevovod prljav, mora se isprati prije postavljanja dilatacijskih spojeva.

14. U sistemu cevovoda sa KSO kompenzatorima vodeni čekić je neprihvatljiv!

Aksijalni mijeh dilatacije KSO su mehanički opterećeni dijelovi. Njihov vijek trajanja ovisi o broju radnih ciklusa pod opterećenjem. KSO kompenzatori trebaju biti dostupni za kontrolu i zamjenu.

Postupak za instalacijske radove cjevovoda s KSO kompenzatorima:

1. Instalacija cjevovoda, fiksnih i vodilnih nosača.

2. Ako je cjevovod zagađen, cjevovod se mora isprati.

3. Izrežite dio cjevovoda na mjestu gdje je ugrađen dilatacijski spoj, strogo u skladu s njegovim dimenzijama (izrezivanje "zavojnice").

4. Instalacija kompenzatora ("tie-in").

KSO kompenzatori dizajnirani u skladu sa standardne šeme, može se instalirati pomoću prednapenjanja ili kompresije. KSO kompenzatori se ne mogu deformirati - savijati, rastezati ili stiskati, pokušavajući ih postaviti tijekom instalacije ("vezanje") na neprikladan prostor.

Prekomjerno stiskanje, rastezanje ili savijanje dilatacije tijekom ugradnje nije dopušteno.(cjevovod nije fiksiran fiksnim nosačima i vodilicama)!

Cijene pitajte naše stručnjake putem telefona

1.1. Proizvodi se smiju koristiti u građevinskim područjima s projektovanom vanjskom temperaturom za projektiranje sistema grijanja ne nižim od minus 40 ° C. Seizmičnost područja za izgradnju nije veća od devet bodova po Richteru.

1.2. Proizvodi se smiju koristiti ako sadržaj klorida u mrežnoj vodi nije veći od 250 mg / kg.

1.3. Proizvode treba instalirati na ravne dionice cjevovoda omeđene fiksnim nosačima. Između fiksnih nosača dopušten je samo jedan proizvod.

Odstupanje od ravnosti u tlocrtu i profilu dopušteno je uz obaveznu ugradnju vodilica na istim mjestima najmanje dva ispred svakog kompenzacijskog uređaja.

1.4. Način spajanja na cjevovod je zavarivanje.

1.5. Sa bilo kojom metodom polaganja cjevovoda, osim podzemnih kanala, u pravilu je potrebno osigurati ugradnju kompenzacijskih uređaja na jedan od fiksnih nosača.

1.6. Na podzemnim mrežama za grijanje bez kanala, proizvod treba postaviti na sredinu dijela cjevovoda, omeđen fiksnim nosačima.

1.7. Prije i poslije kompenzacijskog uređaja potrebno je ugraditi vodilice koje isključuju pomicanje cjevovoda u radijalnom smjeru.

Kod polaganja cjevovoda bez kanala instalacija vodilica nije potrebna.

Primjeri izgleda uređaja za kompenzaciju mijeha, vodilica i nepomičnih nosača prikazani su na slici:

6.8. Na dionicama cjevovoda sa kompenzacijskim mijehom nije dopuštena upotreba visećih nosača.

6.9. Prilikom odabira fiksnih nosača treba uzeti u obzir sljedeće faktore:

Sila ekspanzije kompenzatora;

Napor krutosti kompenzatora;

Trenje u vodilicama i kliznim ležajevima;

Veličina centrifugalne sile koja nastaje pri savijanju cjevovoda.

Proračun opterećenja na krajnjim i srednjim nepomičnim nosačima na Različiti putevi ugradnja kompenzacijskih uređaja za mijeh provodi se u fazi projektiranja toplinske mreže i navedena je u posebnoj literaturi.

6.10. Maksimalna udaljenost između fiksnih nosača cjevovoda određena je formulom:

gdje je 0,9 faktor sigurnosti, uzimajući u obzir netočnosti proračuna i grešku

stopa instalacije;

Kompenzacijski kapacitet kompenzatora, mm

a je prosječni koeficijent linearnog širenja čeličnih cijevi na

grijanje od 0 ° S do t ° S, mm / m ° S;

t - projektirana temperatura mrežne vode u dovodnom cevovodu, ° S;

t RO je proračunska temperatura vanjskog zraka za projektiranje sistema

grijanje, podjednako prosječna temperatura vazduh najviše

hladnije pet dana prema poglavlju SNiP -a "Građevinska klimatologija

i geofizika ", ° S.

1.8. Proizvodi ne zahtijevaju održavanje tijekom rada i pripadaju klasi proizvoda koji se ne mogu popraviti; ne zahtijevaju izgradnju posebnih komora, a pri polaganju na tlo platforme za održavanje.

Upute za instalaciju.

2.1. Ugradnja proizvoda vrši se u skladu s projektom cjevovoda koji provodi projektna organizacija.

2.2. Prije ugradnje moraju se provjeriti usklađenost proizvoda s proizvodima tehničke karakteristike projekt toplovodne mreže, kao i odsustvo mehaničkih oštećenja.

2.3. Prilikom pomicanja kompenzacijskih uređaja tijekom perioda ugradnje, moraju se poduzeti mjere za zaštitu proizvoda od udara, udara i isključiti onečišćenje ili poplavu. podzemne vode njegovu unutrašnju šupljinu.

2.4. Prilikom izvođenja zavarivačkih poslova, krajeve izolacije kompenzacijskog uređaja treba zaštititi metalnim cijepljenim debljinama debljine 0,8 ... 1 mm kako bi se spriječio požar.

Ugradnja proizvoda dopuštena je na temperaturi zraka koja nije niža od minus 30 ° S.

2.5. Prije zavarivanja proizvoda na cjevovod provjeravaju se odstupanja spojeva proizvoda na cjevovod, koja ne smiju prelaziti sljedeće vrijednosti: tolerancija poravnanja mlaznica je 2 mm;

tolerancija paralelnosti krajeva spojnih cijevi i spojenih cijevi - 3 mm.

Maksimalni razmak za zavarivanje između grane cijevi i cjevovoda je 2 mm.

2.6. Proizvod treba instalirati na toplovode tako da se smjer strelice (ako postoji) na tijelu kompenzacijskog uređaja poklapa sa smjerom kretanja rashladne tekućine.

2.7. Proizvodi se montiraju na cjevovod s unaprijed rastegnutim nastavkom.

Duljina kompenzatora tijekom instalacije Lmont., Mm određena je formulom:

L gradi.- građevinska dužina kompenzatora u isporuci, mm;

Kompenzacijski kapacitet kompenzatora, mm;

A- primijenjen koeficijent linearnog širenja čeličnih cijevi

uklonjivo 0,012 mm / m ° S;

t naim. - najniža temperatura vazduh tokom rada, ° S;

L- dužina dijela ekspanzijskog zgloba između fiksnih nosača,

na koji je montiran kompenzator, m.

Instalacijska organizacija je odgovorna za postavljanje instalacijske duljine kompenzacijskog uređaja.

Dijelovi cjevovoda prije i poslije kompenzacijskog uređaja moraju se montirati i učvrstiti u fiksne nosače tako da udaljenost između krajeva cijevi na mjestu ugradnje proizvoda odgovara dužini ugradnje L mont. na temperaturi okoline, trenutak učvršćivanja cjevovoda u drugom fiksnom nosaču; temperatura okoline i udaljenost između krajeva fiksnih cijevi moraju biti utvrđeni aktom;

Kompenzacijski uređaj zavaren je na jednu od dionica cjevovoda;

Na slobodnu spojnu cijev proizvoda i slobodni kraj cjevovoda ugrađen je univerzalni montažni uređaj, pomoću kojeg se ekspanzijski spoj proizvoda rasteže na spoj s cjevovodom, a spoj se zavaruje;

Montažni uređaj je uklonjen iz proizvoda.

Prilikom rastezanja kompenzatora potrebno je osigurati ista pomicanja spojnih cijevi u odnosu na krajeve proizvoda.

Ako je nemoguće instalirati proizvod usred ravnog dijela toplinske cijevi između fiksnih nosača, može se instalirati bilo gdje u ravnom dijelu toplinske cijevi. Za to je prilikom rastezanja kompenzatora potrebno osigurati da se spojne cijevi pomiču u odnosu na krajeve kompenzacijskog uređaja obrnuto proporcionalno duljinama presjeka toplinskog vodiča između proizvoda i fiksnih nosača.

2.9. Povezivanje indikatorskih vodiča proizvoda sa zajedničkim sistem signalizacije mora se obaviti nakon završetka zavarivačkih radova prije izolacije spojeva spojnih cijevi toplinskim vodičem. Vodiči indikatora nikada ne smiju dodirivati ​​metal cijevi.

	uređaj za kompenzaciju mijeha
	kraj fiksne podrške

Ugradnja dilatacijskih spojeva, kao i njihov rad, izvode se u skladu sa svim sigurnosnim standardima i zahtjevima koji vrijede u objektima u kojima se koriste.

Rad dilatacionog zgloba

Dilatacijski spojevi se koriste u građevinarstvu, gdje se proračunavaju spoljna temperatura ne pada ispod -40 0 C. Istodobno, seizmičnost građevinskog područja može doseći 9 bodova. Kompenzatori se mogu koristiti ako sadržaj klorida u vodi nije veći od 200 mg / kg. Instaliraju se na ravnim dijelovima cjevovoda između fiksnih nosača. Osim toga, instalira se samo jedan kompenzator, koji je spojen na cjevovod zavarivanjem. instalira se samo na jedan od fiksnih nosača. I bez kanala podzemni cevovodi kompenzator je instaliran na sredini dijela, koji je ograničen s dva nosača. Ispred i nakon dilatacijske fuge ugrađuju se vodilice kako bi se izbjeglo radijalno pomicanje cjevovoda. Polaganje bez kanala ne podrazumijeva ugradnju nosača vodiča. Valja napomenuti da se pri postavljanju mjeharskih dilatacijskih spojeva, nosači ovjesa ne smiju prignječiti.

Pravilna ugradnja fiksnih i kliznih oslonaca na cjevovod s aksijalnim dilatacijskim mijehom KSO:

Glavni zadatak pri ugradnji aksijalnih mijehova za dilatacije je njihovo postavljanje u blizini fiksnih nosača. U pravilu se KSO kompenzator instalira na udaljenosti 2Du od fiksnog nosača.

L 1 = 4 DN (maksimum)

L 2 = 14 DN (maksimum)

L 3 se određuje prema rasporedu.

Maksimalna udaljenost između osi vodećih nosača određena je prema donjem grafikonu, ovisno o tlaku u tehnološki sistem cjevovod i njegov promjer:

Na donjoj slici prikazan je pravilan raspored KSO -ovih miješalica sa fiksnim i kliznim nosačima i pogrešan.

Ugradnja dilatacijskih spojeva

Ugradnja dilatacijskih spojeva vrši se prema projektu cjevovoda. Skladištenje i transport se vrši u originalnom pakovanju kako bi se spriječilo mehanička oštećenja, i raspakirane dilatacije otvorenim površinama nisu pohranjeni - to može dovesti do njihovog gubitka karakteristike performansi... Zavarivanje se mora obaviti pažljivo kako metalna prskanja ne bi pala na površinu mijeha. Da biste to učinili, umotan je u azbestnu krpu. Također, prilikom ugradnje izbjegavaju se opterećenja pri uvijanju i savijanju, opuštanje, opterećenje od mase cijevi, okova i drugih elemenata nije dopušteno. Temperatura zraka tijekom ugradnje ne smije biti niža od -30 0 S. Prije zavarivanja, tvornički konzervans se uklanja sa spojnih cijevi metalna četka ili tople vode.

Prije zavarivanja dilatacijski spojevi moraju se rastegnuti. Instalacijski duljinu mora odrediti instalater, ona mora odgovarati udaljenosti između krajeva cijevi fiksiranih između dva fiksna nosača. Razmak između fiksnih krajeva cijevi i temperature okoline određuje se aktom. Ekspanzijski spoj je zavaren na jedan kraj dijela cjevovoda, a zatim se ugrađuje poseban montažni uređaj koji je pričvršćen na kraj cijevi ekspanzijskog spoja i kraj dijela cjevovoda. Nakon toga se ekspanzijski spojevi rastežu do spoja s cjevovodom, i zavarivačke radove... Nadalje, uređaj za montažu se uklanja, hidraulična ispitivanja, poklopci su instalirani, a iznad njih - toplotna izolacija... Međutim, to ne bi trebalo ometati širenje i sabijanje mijeha.

Ako se tijekom ispitivanja utvrdi da kompenzator nije zategnut, tada se demontira i instalira novi kompenzator, budući da je popravak i održavanje takve stavke nisu predmet.

Stoga je za određivanje skupljanja / širenja cjevovoda potrebno barem poznavanje parametara iz formule i udaljenosti između nepomičnih nosača. U skladu s tim, tada već možete odabrati vrstu i parametre dilatacijskih mjehova.