Nastavljajući ciklus članaka o upotrebi DSP ploča u građevinarstvu, predstavljamo preporuke proizvođača za DSP obradu (sečenje, bušenje, glodanje, brušenje), DSP fiksiranje (ekserima i vijcima, postavljanje i izradu šavova) i završnu obradu (farbanje) , gips).

Podsjetimo cementne iverice (DSP)- građevinski materijal jedinstvenih svojstava, koji se koristi u tehnologiji "suhe instalacije". CBPB pripadaju generaciji modernih kompozitnih građevinskih materijala sa svojstvima koja kombinuju snagu i izdržljivost cementa sa fleksibilnošću i lakoćom obrade drveta. Univerzalne tehničke karakteristike DSP-a već su u potpunosti cijenjene u cijelom svijetu.

Moderne ploče izrađuju se presovanjem profilisane tehnološke mešavine koja se sastoji od iverice četinara (24%), portland cementa (65%), minerala (2,5%) i vode (8,5%).

Opisuje mogućnosti korištenja DSP ploča za dekoraciju fasada zgrada bilo koje vrste.

Danas na internetu postoji ogroman broj savjeta i preporuka za rad s DSP pločama, ali mnogi od njih ne odgovaraju stvarnosti. Da bismo shvatili kako pravilno raditi s DSP pločama, obratili smo se preporukama proizvođača.

DSP PROCESSING.

Pažnja! Da bi se dobila visokokvalitetna obrađena površina cementno vezanih iverica, koristi se rezni alat od tvrdih legura.

Rezanje.
Prilikom rezanja (rezanja, obrezivanja) cementno vezanih iverica na objektu koriste se kružne ručne pile prečnika diska 250 mm i broja zubaca ne više od 40. Brzina rotacije diska je 3000-4000 o/min.

Da bi se postigla ravna ivica, oštrica treba da viri iz dna ploče što je bliže moguće. Ploče se režu sa poleđine kako bi se prednja strana sačuvala od oštećenja.

Bušenje rupa.
Za bušenje rupa u cementnim ivericama koriste se ručne električne bušilice s elektroničkom kontrolom brzine. Za bušenje pojedinačnih rupa mogu se koristiti spiralne burgije od HSS materijala za sečenje, a za kontinuirani rad preporučuju se burgije od tvrdog metala.

Glodanje.
Za glodanje cementno vezanih iverica koriste se ručne električne glodalice sa završnim glodalima opremljenim lemovima od tvrde legure. Frekvencija rotacije alata za rezanje kreće se od 25-35 m / s.

Brušenje.
Brušenje cementno vezanih iverica u preduzeću JLLC "TsSP BZS" se ne vrši. U praksi se prilikom postavljanja ploča mogu pojaviti lokalne nepravilnosti na spojevima, koje treba ukloniti brušenjem. U tu svrhu koriste se ručne vibracione, ekscentrične (orbitalne) ili tračne brusilice. Veličina zrna materijala za mljevenje treba biti u rasponu od 40-80 jedinica.

Pažnja! Prilikom mljevenja dolazi do poremećaja gornjeg fino dispergiranog pokrivnog sloja, što dovodi do otvaranja strukture ploče, povećanja upijanja vode i pogoršanja fizičko-mehaničkih svojstava. Nakon završetka obrade potrebno je na ploče nanijeti temeljni premaz za stabilizaciju površine i smanjenje higroskopnosti.

Prilikom rezanja, bušenja, glodanja i brušenja cementno vezanih iverica, emituje se velika količina prašine, stoga je potrebno koristiti uređaje za usisavanje prašine i sredstva za usisavanje.

FASTENING DSP.

Pažnja! Svi spojni elementi i metalni elementi nosećih konstrukcija moraju imati antikorozivni premaz. Prije pričvršćivanja cementno vezanih iverica potrebno je osigurati da su elementi okvira okomiti i horizontalni, te da su u istoj ravni. Sve ravnine i rubovi cementno vezanih iverica moraju biti premazani prije pričvršćivanja. Posebnu pažnju treba posvetiti premazivanju ivica.

Cementne iverice se pričvršćuju na noseće konstrukcije pomoću samoreznih vijaka i zakovica (kada su pričvršćene na metalni profil).

Kako bi se osiguralo tehnološki ispravno pričvršćivanje cementno vezanih iverica, osnovni zahtjev je da se poštuju razmaci između spojnih elemenata i razmaka između njih i rubova ploča, prema sljedećoj shemi i tabeli.

U DSP se buše rupe za samorezne vijke i zakovice prečnika 1,2 puta većeg od sopstvenog prečnika. Za produbljivanje glava samoreznih vijaka i zakovica, rupe su prethodno upuštene na dubinu koja prelazi visinu glava za 1,5-2 mm.

Za pričvršćivanje DSP-a bez prethodnog bušenja rupa, možete koristiti posebne samorezne vijke sa ojačanim vrhom i upuštenom glavom opremljenom oštricama za formiranje udubljenja (upuštanja) za njegove dimenzije.

Pažnja! Veličina vijaka i samoreznih vijaka bira se pod uvjetom da je dužina pričvrsnog dijela najmanje dvije debljine DSP ploče i najmanje 10 promjera vijaka. Prilikom zatezanja vijaka i samoreznih vijaka nemojte koristiti pretjeranu silu kako biste izbjegli pucanje ploče.

U tabeli su prikazane minimalne dimenzije vijaka i samoreznih vijaka koji se koriste za pričvršćivanje cementno vezanih iverica na elemente nosivih okvira, ovisno o njihovoj debljini i promjeru tipla okova.

Pažnja! Kada koristite cementno vezane iverice za oblaganje zidova, pregrada i stropova, potrebno ih je položiti šavom čija je širina 6-8 mm za vanjsku upotrebu i 3-4 mm za unutarnju upotrebu. Šav se može zatvoriti vanjskom trakom, umetnuti drvenim, limenim, metalnim ili polimernim profilom ili prekriti plastičnim kitom na bazi akrilnih smola ili poliuretana.

ZAVRŠNA POVRŠINA DSP.

Cementne iverice, kao i svaka iverica, podložne su blagom širenju i skupljanju pod utjecajem promjena temperature i vlage.

Na spojevima ploča mora se ostaviti toplinski razmak kako bi se omogućilo linearno širenje ploče. Kako bi se spriječilo stvaranje pukotina u spojnoj smjesi, širina zatvorene dilatacije treba biti 8 mm za vanjsku upotrebu i 4 mm za unutarnju upotrebu.

Najjednostavniji je otvoreni dilatacijski spoj.

Pažnja! Cementne iverice se isporučuju iz fabrike sa sadržajem vlage od 9 ± 3%. Međuskladištenje prije prerade, kao i ugradnja, mora se obaviti u suhim uvjetima. Nepoštivanje ovog zahtjeva moguće je da ploče upijaju neprihvatljivo veliku količinu vlage, što može dovesti do oštećenja u zatvorenim šavovima i/ili u mjestima pričvršćivanja, kao i oštećenja premaza boje i laka na površini ploče postavljene na mjestu rada.

Dizajn čeonih površina cementno vezanih iverica i šavova je raznolik. Najčešći sistemi su predstavljeni u nastavku. Kod upotrebe cementno vezanih iverica izvan zgrada i za oblaganje zidova, ne preporučuje se brušenje površine ploča (osim ako je brušena površina predviđena posebnim zahtjevima). Brušene ploče, kod kojih su čestice drveta direktno vidljive na površini, obično se koriste samo za podove (zbog strogih zahtjeva za debljinom), kao iu posebnim slučajevima.

.
Otvorena dilatacija.

.
Otvorena dilatacija sa zakošenim ivicama na ivicama DSP-a.

Zatvorena dilatacija.

Upotreba trake.

Pažnja! Bez obzira na metode koje se koriste za površinsku obradu cementno vezanih iverica, potrebno je obavezno premazivanje njihovih ravnina i rubova. Povratne strane ploča se grundiraju prije ugradnje.

Bojenje cementno vezanih iverica.
Najjednostavniji i najčešći način završne obrade DSP-a je farbanje sa formiranjem dilatacionih fuga između ploča (otvorenih spojeva).

U tom slučaju, prije nanošenja boje na površinu cementne iverice, morate:
- produbiti sve zavrtnje 1-2 mm u ploču;
- očistite površinu peći od prljavštine i prašine. Ako postoje mrlje od masti ili ulja, potrebno ih je odmastiti;
- kod mokrog čišćenja potrebno je osušiti ploču;
- popuniti sve udubljenja i strugotine fasadnim kitom;
- nakon potpunog sušenja kita, izbrusiti popunjena mjesta;
- očistiti i premazati prednju stranu i rubove cementne iverice (stabilizira površinu, smanjuje higroskopnost, ujednačava podlogu);
- obojite ploču.

Pažnja! Boje i lakovi moraju sadržavati pigmente koji su stabilni u alkalnoj sredini. Nestabilni pigmenti mogu dovesti do promjene boje.

Ispunjavanje dilatacijskih fuga elastičnim kitovima.
Dilatacije su ispunjene elastičnim kitovima na bazi akrilnih smola i poliuretana. Silikonski kitovi se ne koriste za cementno vezane iverice.

Glavno pravilo za funkcioniranje dilatacijske fuge je isključenje trostranog naleganja u fugi, što je razlog neravnomjernog opterećenja elastičnog punila, nakon čega slijedi njegovo odvajanje od rubova cementno-iverice.

Da biste to učinili, koristite obloge od polietilenske trake ili užeta od pjenastog polietilena, što omogućava postizanje prianjanja elastičnog punila samo na suprotne rubove cementno vezanih iverica i ravnomjerno raspoređivanje opterećenja na punilo .

Zatvorena dilatacija od elastičnog kita sa umetkom od polietilenske trake.

Zatvorena dilatacija od elastičnog kita sa umetkom od ekspandiranog polietilenskog kabla.

Gipsarski radovi.
Gipsani radovi na cementno vezanim ivericama izvode se otvorenim šavom i šavom zatvorenim završnim sistemom ili ravnim trakama.

Gipsani radovi se izvode u slučajevima kada površina ploča mora izgledati monolitno i glatko, bez vidljivih dilatacijskih spojeva. Kao što znate, s promjenom relativne vlažnosti dolazi do izduživanja ili skupljanja cementno vezanih iverica. Kako ove promjene ne bi utjecale na izgled ožbukane površine i ne bi dovele do stvaranja šupljina (dlaka) pukotina, potrebno je:
- pričvrstiti prethodno premazane ploče na konstrukciju;
- ispunite formirane dilatacijske fuge elastičnim kitom;
- napraviti ravnu ispunu radne površine;
- utisnuti alkalno otpornu fiberglas mrežicu u formirani sloj premaza;
- Nanesite izravnavajući sloj kita;
- izvršiti završnu (završnu) završnu obradu površine.

Oblaganje cementno vezanih iverica keramičkim pločicama ili ukrasnim kamenom.
Kada se radne površine cementno vezanih iverica oblažu keramičkim pločicama ili ukrasnim kamenom, moraju se koristiti elastične mastike za njihovo pričvršćivanje i popunjavanje dilatacijskih fuga.

Preporuča se nanošenje ljepljive mastike na cijelu radnu površinu ploče. Preporučljivo je povući dilatacijske fuge između pločica, vodeći računa da se poklapaju sa spojevima keramičkih pločica i ukrasnog kamena. Inače, keramičke pločice ili dekorativni kameni element koji preklapaju susjedne ploče treba lijepiti samo na jednu od ploča, ostavljajući preklop bez ljepljive mastike.

U prostorijama sa nedovoljnom ventilacijom za konstrukcije sa stalnim opterećenjem vodom (kada, tuš kabina), potrebno je koristiti prethodno premazane cementno vezane iverice, a zatim na njih nanijeti hidroizolacijski kit.

18. novembar 2016
Uža specijalnost: Master izgradnja gips kartonskih konstrukcija, završni radovi i postavljanje podnih obloga. Montaža blokova vrata i prozora, dekoracija fasada, instalacija el., vodovoda i grijanja - mogu dati detaljne savjete za sve vrste radova.

Vanjsko uređenje kuće sa DSP-om (cementno iverica) je rješenje koje svako može implementirati. U našem današnjem pregledu shvatit ćemo kako pravilno organizirati radni tok kako biste uz minimalnu količinu vremena i truda dobili odličan rezultat. Ispričat ću vam o svom radnom iskustvu i podijeliti neke male trikove.

Ovaj materijal je pogodan kako za transformaciju postojeće konstrukcije tako i za oblaganje zgrada u izgradnji, dobro se nosi sa funkcijom glavnog vanjskog uređenja i ima sva svojstva potrebna za to.

Vrlo često su okvirne konstrukcije obložene DSP-om, tako da ako samo gradite kuću, odmah možete predvidjeti upotrebu ovog materijala u projektu.

Koraci toka rada

Prije nego što počnem da razmatram pripremnu fazu, želim ukratko govoriti o prednostima i nedostacima DSP-a u slučaju da niste upoznati sa materijalom. Glavne prednosti su sljedeće:

• Visoka čvrstoća i otpornost na udarce;
• Materijal ne gori i ne upija vlagu;
• Ekološki prihvatljivo;
• Paropropusna je i otporna na mraz, ima dobre performanse parne barijere.

Od minusa je potrebno napomenuti krhkost pri savijanju (dakle, materijal se mora nositi s rubom) i veliku težinu elemenata (koristit ćemo verziju debljine 12 mm, list je težak gotovo 53 kg).

Faza 1 - nabavka potrebnih materijala i alata

Hajde da shvatimo listu potrebnih materijala. Radi jednostavnosti, sve informacije su predstavljene u tabeli.

Uputstvo propisuje da se listovi prebacuju u uspravnom položaju, a čuvaju horizontalno.

Materijal	Opis
DSP	Iznad sam već napisao da je najbolje koristiti verziju debljine 12 mm, mnogi pišu da je krhka, ali ako pažljivo rukujete njome, ništa se strašno neće dogoditi, mi, na primjer, nismo slomili niti jedan list. Standardna veličina lista je 2700x1250 mm, ali mogu postojati i druge opcije. Jedinična cijena gornjeg formata je približno 920 RUB
Drveni blok	Od njega ćemo napraviti okvir za pričvršćivanje ploča, minimalna veličina koja se može koristiti je 50x50 mm, ali mislim da je opcija 60x40 ili 60x60 prikladnija, lakše je pričvrstiti elemente na nju. Neki ljudi koriste metalni profil koji ide ispod suhozida, ali je mnogo skuplji. Odaberite opciju koja je pogodnija u vašem slučaju
Izolacija	Preporučuje se postavljanje izolacije u sanduk kako bi se poboljšale karakteristike toplotne izolacije zgrade. Najčešće korišteni rolni ili ploča mineralne vune debljine je približno 5 cm. Imajte na umu da bi trebao postojati razmak od oko 20 mm između DSP-a i izolacije za ventilaciju, ponekad ovaj faktor utječe na izbor debljine materijala
Film otporan na vjetar	Ovo je poseban membranski materijal koji otpušta vlagu iznutra, ali je ne propušta izvana. Postoji mnogo opcija za prodaju, tako da neće biti problema sa nabavkom, glavna stvar je da ne zaboravite na zalihe od 10 cm na spojevima prilikom izračunavanja, inače se može ispostaviti da prilično malo nije bilo dovoljno
Fasteners	Najbolje je pričvrstiti listove na okvir samoreznim vijcima, to mogu biti ili posebni pričvršćivači s vrhom bušilice ili uobičajena verzija za drvo (za to je potrebno izbušiti rupe). Osim toga, kišobran tiple se koriste za toplinsku izolaciju, kao i suspenzije, ako trebate odmaknuti okvir od zida ili izjednačiti značajne razlike u nivou

Prilikom kupovine uvijek provjerite kvalitetu materijala: DSP mora biti ravnomjeran, bez oštećenja na površini, šipka mora biti suha, inače se letvica može deformirati nakon pričvršćivanja.

Sada ćemo se pozabaviti alatom koji će nam biti potreban kada radimo vlastitim rukama:

• Za rezanje DSP ploča potrebna nam je brusilica sa posebnim diskom za kamen, uz nju je tok rada brži i lakši. Ne slušajte savjetnike koji preporučuju korištenje ubodne pile, onaj koji to preporučuje, najvjerovatnije, nikada nije sam sjekao takav materijal na ovaj način;

• Za bušenje rupa u DSP-u i zatezanje samoreznih vijaka trebat će vam odvijač, lako se nosi s takvim radom, tako da ne morate uzimati dodatnu bušilicu. Ne zaboravite na opremu - nastavke za pričvršćivače i bušilice promjera 4 mm;

• Najlakši način za fiksiranje vjetrootporne membrane je građevinskom klamericom, koja vam omogućava brzo pričvršćivanje materijala na drvene elemente. Za rad se koriste spajalice dužine 6-8 mm, koje više nisu potrebne;
• Prilikom izlaganja elemenata okvira, neophodno je kontrolirati ravninu pomoću nivoa zgrade. Trebat će vam i kvadrat i olovka za označavanje. Osim toga, kako ne biste stalno provjeravali nivo, možete rastegnuti kabel duž površine kao vodič, mnogo je lakše i brže postaviti šipku duž nje.

Naravno, možda će vam trebati drugi alati i materijali, sve ovisi o specifičnostima posla. Naveo sam najosnovnije, a u nastavku ću vam reći šta možete koristiti u određenim situacijama.

Faza 2 - ugradnja okvira i površinske izolacije

Priprema kuće za završnu obradu na DSP-u ima svoje karakteristike, iako je općenito proces jednostavan i jasan. Naravno, ako gradite okvirnu konstrukciju, onda ne morate ništa dodatno raditi, ionako je sve spremno.

U svim ostalim slučajevima moraćete da izgradite sistem podrške, a to se radi u skladu sa sledećim pravilima:

• Radove treba izvoditi po suhom toplom vremenu, padavine su izuzetno nepoželjne, jer drvo snažno upija vlagu. Također je važno da je drvo suho, to će isključiti deformaciju konstrukcije nakon što je učvršćena. Zidovi se prvo moraju provjeriti, a ako na njima ima dotoka maltera, onda ih treba srušiti, potrebna nam je ravna površina;

• Prije početka ugradnje, šipku treba tretirati antiseptičkim rastvorom, najbolje je koristiti korito ili iskopati rupu u zemlji, pokriti je polietilenom i koristiti kao kadu za uranjanje drvenih elemenata. Takva obrada je najvišeg kvaliteta i omogućava postizanje najboljeg rezultata. Ako to nije moguće učiniti, tada se šipka jednostavno obrađuje četkom;

• Zatim možete početi mjeriti strukturu i rezati na komade željene veličine. Imajte na umu da maksimalni korak letvice ne smije biti veći od 60 cm, ili ga možete učiniti još manjim, neki postavljaju elemente nakon 40 cm. Možete pričvrstiti užad na rubovima zida ekserima ili tiplima na potrebnom nivou kako bi se odmah postavila ravnina buduće strukture;

• Što se tiče pričvršćivanja šipke, proces se može razlikovati ovisno o uvjetima. Ako su elementi uvučeni od površine, tada se ravne suspenzije pričvršćuju duž linije nakon 50 cm, a šipka se na njih pričvršćuje samoreznim vijcima. Ako se pričvršćivanje vrši izravno na zid, tada način pričvršćivanja ovisi o vrsti podloge, čavli se koriste za blokove, cigle i beton, a samorezni vijci odgovarajuće dužine su prikladniji za drvo;

• Najčešće su pričvršćeni okomiti regali, najbolje je početi od ekstremnih elemenata i ići do sredine. Nakon što su svi elementi postavljeni, konstrukciju možete ojačati horizontalnim mostovima, ali to je neophodno ako okvir nema dovoljno krutosti. Ako je sve u redu, tada horizontalne elemente možete popraviti samo odozdo i odozgo duž rubova, tako da je prikladno popraviti završnu obradu;

• Sljedeća faza je polaganje izolacije u okvir, kao što sam gore napisao, važno je da postoji razmak između toplinskog izolatora i DSP-a, ako ga nema, tada ćete morati popraviti kontrarešetku, a to komplikuje proces. Minvata se jednostavno reže na komade potrebne veličine i čvrsto se uklapa, u principu će se tako držati, ali možete sada, ili je možete popraviti malo kasnije uz pomoć kišobranskih tipli;

• Zatim biste trebali pričvrstiti vjetrootpornu membranu, najbolje je izrezati je na komade potrebne veličine i pričvrstiti na bočne rubove okvira, pritiskajući film na izolaciju. Nakon inicijalne fiksacije, mineralnu vunu možete učvrstiti kišobranom direktno kroz vjetrobran, tako da ćete materijale utisnuti na najbolji način.

Faza 3 - pričvršćivanje cementne iverice

Sada ćemo shvatiti instalacijske radove, proces je jednostavan, ali ima mnogo važnih nijansi koje svakako trebate znati. Ne zaboravite da iako se DSP za vanjsku dekoraciju ne boji vlage, prije pričvršćivanja materijal mora biti zaštićen od prodora vode tako da zadrži svoje izvorne dimenzije.

Što se tiče toka rada, on se sastoji od sljedećih koraka:

• Prvo morate izvršiti mjerenja kako biste utvrdili da li trebate rezati materijal ili ga možete popraviti u cjelini. Najčešće se ispostavi da se koriste i cijeli i rezani elementi, u ovom slučaju je bolje izmjeriti točne parametre piljenja nakon fiksiranja cijelih listova, tako da definitivno nećete pogriješiti. Što se tiče rezanja, rad se obavlja brusilicom duž označene linije, ne zaboravite nabaviti respirator i zaštitne naočale;

Prije bilo kakve završne obrade buduće fasade, bilo da se radi o farbanju, kitu ili gipsu, trebat ćete temeljno premazati površinu. Krajevi zahtevaju posebnu pažnju, ali kada je materijal već fiksiran, biće teško doći do njih, pa vam savetujem da ih prethodno grundirate, dok je DSP još na gomili. Izrezani elementi se odmah grundiraju, nema potrebe čekati da se površina osuši, mogu se odmah ugraditi.

• Bušenje rupa je neophodno ne samo da bi se pojednostavilo pričvršćivanje, već i da bi se stvorio razmak između samoreznog vijka i materijala. Otvor treba biti 0,5 mm veći od promjera pričvršćivača kako se elementi ne bi oštetili tijekom deformacije materijala pod utjecajem vlage. Ako koristite standardne samorezne vijke promjera 3,5 mm, tada možete bušiti bušilicom od 4 mm, razmak između rupa je 20 cm na rubovima i 40 cm u sredini;

Od ruba lima do rupe treba biti najmanje 20 mm, ne postavljajte pričvršćivače uz sam rub, jer možete oštetiti ploče i one će se pocijepati.

• Sada je vrijedno procijeniti lokaciju lista na avionu. Budući da je težak, za rad su potrebni barem jedan, a po mogućnosti dva pomoćnika. Zapamtite da je između listova potrebno ostaviti deformacijski razmak širine najmanje 4 mm, što će izbjeći oštećenje materijala u budućnosti;
• Dekoracija DSP fasade je završena pričvršćivanjem materijala samoreznim vijcima, oni se uredno i ravnomjerno uvijaju, dok neko radi ovaj posao, dva pomoćnika moraju držati element nepomično da se ne iskrivi. Ne zaboravite na praznine između listova, kao i na činjenicu da glave pričvršćivača trebaju biti uvučene u površinu za 2-3 mm, tako da kasnije ne ometaju farbanje ili žbukanje.

Faza 4 - uređenje fasade

Uređenje kuće sa DSP-om nije sve, svakako morate nanijeti ili boju ili dekorativnu žbuku na površinu, sami birate konkretnu opciju. Reći ću vam kako pripremiti površine za malterisanje ili farbanje.

Proces je jednostavan:

• Za početak morate nanijeti temeljni premaz na površinu, a za to se koriste smjese za jačanje dubokog prodiranja na bazi akrila. Najlakši način rada je valjkom, nakon nanošenja morate pričekati da se površina potpuno osuši - na ulici je potrebno nekoliko sati;
• Šavovi moraju biti ispunjeni posebnom smjesom; poliuretanski zaptivač je najprikladniji za ove svrhe.... Prodaje se u tubama (u ovom slučaju za nanošenje se koristi poseban pištolj) ili u kantama (nanošenje se vrši lopaticom). Potrebno je popuniti šavove sastavom i izravnati sloj lopaticom dok se brtvilo ne osuši, istim sastavom možete prekriti i žljebove od pričvršćivanja samoreznim vijcima;

• Nije potrebno kitovati površinu, već izgleda dobro, ako imate puno nedostataka, tada možete nanijeti tanak sloj fasadne kompozicije za izravnavanje zidova;

• Za farbanje se koristi bilo koja fasadna boja. Da bi se konstrukciji dao dekorativni efekat, trake se mogu pričvrstiti na spojeve, pričvršćuju se samoreznim vijcima koji se uvijaju u šavove.

Izlaz

Sada znate da je DSP odličan za fasade, materijal je jednostavan za upotrebu, izdržljiv i traje najmanje pola stoljeća. Videozapis u ovom članku jasno će pokazati neke važne točke toka rada, a ako još uvijek ne razumijete temu u potpunosti, napišite sva pitanja u komentarima ispod ovog pregleda.

18. novembar 2016

Ako želite izraziti zahvalnost, dodati pojašnjenje ili prigovor, pitajte nešto od autora - dodajte komentar ili recite hvala!

PAINTING
Najjednostavnija obrada površine CBPB-a je farbanje sa formiranjem šavova (praznina) između ploča (vidi sliku 1). Najprikladnije boje za ovu svrhu su boje na bazi akrila ili silikona. U zavisnosti od vrste boje i želja kupca, boje se nanose u jednom ili više slojeva na suhu grundiranu površinu ploče.

1 - DSP;
2 - zemlja Amfiselan Tifgrunt LF KAPAROL;
3 - pokrivna boja Silikon-EG inf3501;
4 - elastična fuga "Bau-silicone" inf. 5501

U budućnosti, formirani šavovi (praznine) između ploča mogu:
- ostaju kao detalj dizajna - u ovom slučaju dovoljno je rubove ploče prekriti bojom koja vam je potrebna
boje;
- ispunite elastičnom mastikom; - prekrijte se ukrasnim metalnim, plastičnim ili drvenim letvicama.

U slučajevima kada je potrebna završna obrada površine bez šavova, mora se koristiti ravni sistem kita.

ŽBUKA

Gipsarski radovi moguće je izvesti na pločama od DSP-a sa ili bez vidljivog šava.

Strukturalni sistem žbuke kao što je primjer CAPAROL sa otvorenim dilatacijskim spojevima

Primer Putzgrund Parametri ambijentalnog vazduha pri nanošenju Putzgrund prajmera: T = 18 °C, W = 50%. Potrošnja prajmera - 0,28 kg / m2. Vrijeme sušenja -12 sati Nanošenje se vrši valjkom dužine gomile 10 mm. U prajmer dodajte 10% vode po težini. Vrijeme primjene za 10 panela je 2 sata.

Teksturirana žbuka RolPutz Palazzo 25 Parametri ambijentalnog vazduha pri nanošenju Rol Putz strukturnog maltera: T = 18°C, W = 50%. Potrošnja Rol Putz maltera - 2,5 kg/m. Vrijeme sušenja do te mjere da se boja može nanijeti je 24 sata. Vrijeme potrebno za polimerizaciju žbuke koja omogućava transport zidnih panela je 72 sata. Nanošenje se vrši lopaticom, zatim valjkom dužine gomile 18 mm. Potrebno je 7,5 minuta za nanošenje sloja žbuke površine 1m.

Završni premaz 1 sloj Muresko plus Palazzo 25. Parametri ambijentalnog zraka pri nanošenju Rol Putz strukturne žbuke: T = 18°C, W = 50%. Potrošnja Rol Putz maltera - 2,5 kg/m. Vrijeme sušenja do te mjere da se boja može nanijeti je 24 sata.

Vrijeme potrebno za polimerizaciju žbuke koja omogućava transport zidnih panela je 72 sata. Nanošenje se vrši lopaticom, zatim valjkom dužine gomile 18 mm. Pokrivenost treba biti strukturirana. Za nanošenje sloja gipsa od 1m potrebno je 7,5 minuta.

Primjena RolPutz strukturne žbuke
Parametri ambijentalnog vazduha pri nanošenju RolPutz strukturnog maltera: T = 18 ° C, W = 50%. Potrošnja završne boje - 0,56 kg / m. Vrijeme sušenja 12 sati. Nanošenje se vrši pomoću valjka dužine gomile 18 mm. Potrebno je 3 minute da se nanese sloj boje površine 1m. U ovoj vrsti rada treba koristiti tehnologiju jednog proizvođača i pridržavati se njegovih preporuka.

Sistem pripreme površine za malterisanje bez vidljive dilatacije kompanija CAPAROL je predstavljena u nastavku:
1 Izolacijski ljepilo CAPATECT - DAMMKLEBER
2 Termoizolacione ploče od mineralnih vlakana.
Fasadne termoizolacione ploče CAPATECT -MW - Fassadem dammplatten.

3 Sloj za ojačanje
ljepilo i kit CAPATECT -Klebe - und- Spachtelmasse.
+ staklena mreža CAPATECT Gewese
4 Putz GRUNT 610.
5 Gornji sloj gipsa.
ROLL PUTZ strukturna žbuka.

WALLPAPER
Direktno tapetiranje radne površine vrši se nakon fiksiranja premazanih ploča i popunjavanja dilatacijskih fuga elastičnim mastikom.

Površinska obrada ploča može se izvesti pomoću vinilnih tapeta, staklenih tapeta, netkanih tapeta. U tom slučaju, dilatacijski spojevi će biti skriveni.

Vinilne tapete koriste se za završnu obradu prostorija s povećanim estetskim zahtjevima i gdje je potrebna visoka otpornost na habanje ili deterdžente unutrašnjih elemenata.

Pažnja!
1 Ne preporučuje se upotreba tapeta na papiru!
2 Preporučuje se korištenje ljepila i tehnologije proizvođača tapeta.
3 Moguće je pričvrstiti listove gipsanih ploča direktno na oblogu od DSP-a pomoću vijaka
sa preklapajućim šavovima, u ovom slučaju je moguće koristiti bilo koju vrstu tapeta.

OBLOGA KERAMIČKIM PLOČICAMA
Ne preporučuje se lijepljenje keramičkih pločica direktno na DSP ploče.

Da bi se dobila trajna završna obrada na oplati od DSP, potrebno je listove gipsanih ploča pričvrstiti direktno na oplatu od DSP pomoću vijaka sa preklopnim šavovima od najmanje 200 mm. (u ovom slučaju DSP plašt igra ulogu nosivog elementa).

Ljepljiva mastika se nanosi na cijelu radnu površinu ploče. 4 - GKLV listovi.
U prostorijama s visokom vlažnošću (kupatilo, tuš kabine), keramička obloga prostorija s visokom vlažnošću preporučuje se izvesti prema sljedećoj shemi (slika 3).
1 - DSP;
2 - ekspanzioni šav;
3 - pričvršćivanje DSP-a na okvir;
4 - listovi gipsanih ploča;

6 - tlo "Tiefengrunt" inf.4503;
7 - ljepilo "Flekskleber" inf. 0710;
8 - keramička obloga;
9 - spojni spoj "Fugenweiss" inf.7503

U prostorijama sa nedovoljnom ventilacijom za objekte sa stalnim opterećenjem vodom (zidovi uz kupatilo, tuš kabinu), treba koristiti CBPB sa odgovarajućim hidroizolacionim premazom (slika 4): 6 - Hidroizolacija "Flechendicht"

1 - DSP;
2 - ekspanzioni šav;
3 - pričvršćivanje DSP-a na okvir;
4 - listovi gipsanih ploča;
5 - spoj listova gipsanih ploča;
6 - hidroizolacija "Flechendicht";
7 - tlo "Tiefengrunt" inf.4503;
8 - ljepilo "Flekskleber" inf. 0710;
9 - keramička obloga;
10 - spoj "Fugenweiss" inf. 7503

PODNE OBLOGE
Podovi od cementno vezanih iverica za tankoslojne podne obloge (sl. 5) linoleum, tepisi se moraju kitovati po cijeloj ravni, pri čemu se posebna pažnja vodi na spojeve ploča. Za kit se preporučuje upotreba elastičnih mastika na bazi akrila. Moguće nepravilnosti, nedosljednosti ivica ploča preporučuje se uklanjanje brušenjem prema prethodno opisanoj tehnologiji

1 - DSP;
2 - tlo "Tiefengrunt" inf. 4503;
3 - kit;
4 - linoleum;
5 - elastična fuga "Bau-silicone" info.5501;
6 - ekspanzioni šav

Pod od keramičkih pločica
Prilikom postavljanja poda od keramičkih pločica, preporučljivo je koristiti montažne podne podloge od gips-vlaknastih limova, na izravnavajućem sloju suhe nasipa, dok DSP igra ulogu nosive podloge (vidi dijagram, sl. 6)

1 - DSP;
2 - ekspanzioni šav;
3 - suvo zasipanje;
4 - PE film 0,1 mm (bitumenski papir);
5 - Knauf Superpol (podni element);
6 - vijci za GVL 3,9x19;
7 - ljepljiva mastika;
8 - kit Fugenfüller GV;
9 - hidroizolacija "Flechendicht";
10 - tlo "Tiefengrunt" inf.4503;
11 - ljepilo "Flekskleber" inf. 0710;
12 - keramička obloga;
13 - spojni spoj "Fugenweiss" inf.7503;
13 - traka za ivice

18. juna 2014

Kako zapečatiti šavove između DSP ploča, kako zapečatiti pukotinu u DSP-u, kojim samoreznim vijcima popraviti DSP, kako popraviti DSP, kako popuniti pukotine u DSP-u, kako zalijepiti DSP, zaptivač za DSP.

U prethodnim člancima sam govorio o tome kako napraviti, kako popraviti DSP ploče, kako popraviti DSP ploče.
Danas ću nastaviti temu DSP-a i detaljno vam reći kako i koji je najbolji način za zaptivanje šavova DSP-a. Ali prvo, želim vas upozoriti kojim vijcima trebate pričvrstiti DSP. Prošle godine sam DSP na nekim mjestima fiksirao na žute (pocinčane) samorezne šrafove 4 x 35 mm (šrafovi su bili samo 4,5 x 30-35 mm preko), zatim sam sanirao mjesta pričvršćivanja kitom, zaptio šavove između DSP ploče sa zaptivačem, zalepljene serpjankom na šavove (polietilenska mreža), takođe zapečaćene kitom sa PVA lepkom. Prošle godine nisam imao vremena da ga farbam, samo sam ga 2 puta impregnirao temeljnim premazom za cement dubokog prodiranja.
U proleće sam video sledeće. Kit je na nekim mjestima pričvršćenja samoreznim vijcima 4 x 35 mm otpao ili je izbačen. Počeo sam da shvatam šta je bilo. Ispostavilo se da su šrafovi samo izgorjeli na pola i izbacili ih. Morao sam odvrnuti ostatke i zašrafiti samorezne vijke 4,5 x 35 mm pod blagim uglom na isto mjesto. Zatim, za 5-8 cm ispod ili iznad ovih samoreznih vijaka, još uvijek postoje dodatne rupe za pričvršćivače, izbušio je bušilicom promjera 10 mm i uvrnuo samorezne vijke 5 x 30 mm.
Zaključak: fiksirati ploče ili 5 x 35 mm (gdje navoj ide do same glave, cijelom dužinom samoreznog vijka), u suprotnom zimi mogu puknuti samorezni vijci manjeg promjera.
PAŽNJA: ako je prilikom ugradnje DSP ploča jedna ploča slučajno malo napukla, onda odmah promijenite ovu ploču, pukotina će dalje puzati. Postavite DSP ploče okomito do pune visine bez komada (osim prozora i vrata). Prvo postavite najveće DSP ploče, a zatim izrežite manje (ako je vaša ploča napukla, možete izrezati manji komad).
pri visokoj vlažnosti proširiti za 1 mm, a po sunčanom ili suvom vremenu sužavaju se za 1 mm. Testirano je i neće ga se riješiti. Ako šavove zalijepite brtvilom, a zatim serpyankom (polietilenskom mrežom), zatim kitom s PVA, onda će nakon zime šavovi prije ili kasnije puknuti.
Zaključujemo: šavove još uvijek treba zatvoriti ukrasnom pločom. Stoga, prije toga, morate odmah sve razmisliti kako bi bilo lijepo kada zatvorite šavove ukrasnom pločom.

Pokušajmo zakrpiti šavove na sljedeći način, pouzdaniji, možda se pukotina između ploča neće uskoro pojaviti (ili se možda neće pojaviti). Nedavno sam zatvorio jedan šav novom metodom, sada morate čekati godinu dana da vidite rezultat, ali ću odmah pripremiti ukrasnu dasku za ovaj šav, tako da mogu odmah uzeti ovu dasku i postaviti je na šav.
Prije svega kupujemo brtvilo za brtvljenje fuga u cementu. Ovaj zaptivač je SIVE boje, često se ne prodaje u tubama, već kao kobasica u crvenom pakovanju (slično kao vekna dimljene kobasice). Žao mi je, ne sjećam se imena, ali u prodavnici će vam prodavac reći, samo zaptivač bi trebao biti obavezno siva za brtvljenje fuga u cementu (ne uzimajte drugi). Kada se ovaj zaptivač osuši, postaje kao tvrda guma. Kupite plastični pištolj (plastika je klizava na dodir) za ovu kobasicu (300 rubalja). Cijela kobasica neće stati u pištolj. Kobasicu oštrim nožem prepolovite i prvo ubacite jedan dio u pištolj, a kada ponestane zaptivača, izvadite ambalažu koja je ostala u pištolju i ubacite drugu polovinu kobasice.
Pištolj se lako čisti kada se zaptivač osuši, nemojte se plašiti da će se zaptivač osušiti, već pokušajte da upotrebite sav zaptivač odjednom kako ne bi ostao u pištolju. Sljedećeg dana možete lako očistiti plastični pištolj i nastaviti s radom.
1 . , vodimo pištolj od vrha do dna (samo je zgodnije). Zaptivač smo naneli oko 1 metar, sada navlažite prst i klizite po šavu, lagano pritiskajući da zaptivač bolje prijanja na ivice DSP ploča i zatim ponovo nanesite zaptivač na neobrađeni šav 1 metar, pa ponovo sa tvoj prst. NEMOJTE BRISATI ostatke zaptivača, pričekajte da se zaptivač stvrdne, a zatim ga odrežite oštrim nožem za čizme ili drugim.
2. Kada se zaptivač osuši (sutradan), uzmite TKANINU serpentinu za šavove širine 10 cm i izrežite na komade po cijeloj dužini šava. Uzimamo ljepilo PVA proizveden u Velikom Novgorodu Teglu od 1 kg, dodajte 1/3 šolje vode i dobro promešajte. Sipajte ljepilo u malu čistu kantu i širokom pljosnatom četkom (širina četke 6-8 cm) na šav od cementno vezane iverice (ljepilo se brzo suši i stoga se ljepilo mora nanositi u dijelovima). Zalijepimo serpyanku na ovo područje i odmah je premažemo ljepilom odozgo. Zatim ponovo nanosimo ljepilo sa segmentom od 50-70 cm ispod na šav, dalje zalijepimo serpyanku i premažemo je ljepilom odozgo. Tako ćemo serpyanku zalijepiti na šav cementne iverice.
3. Sve šavove smo zapečatili serpjankom. Možete odmah zalijepiti prvi šav. Završni gipsani kit razrjeđujemo ne vodom, već emulzijom ljepila.
Sastav emulzije:. Jednom prolazimo kroz sve šavove kitom. Debeli sloj kita nije potrebno nanositi, glavna stvar je da postoji glatki prijelaz na rubovima serpyanke. Jednom smo prošli kroz kit, a drugi odmah možete nanijeti na mjesto sa kojeg ste krenuli s kitom (kit bi se već trebao osušiti). Istim kitom dva puta zabrtvite kapice šrafova. Savjet: nanesite kit na mjesto gdje je navojna kapica i
kako bi se kit bolje zalijepio za rubove upuštača, a zatim lopaticom uklonite višak. Tako da kit neće otleteti.
4 . Nanesite brusni papir na drveni blok i izbrusite kit.
5 . Nanesite temeljni premaz na cijelu fasadu.
6. Obojite fasadu 2 puta.
Dalje po Vašem nahođenju. Šavove ću pokriti pločom za oblaganje. Mislim da će šavovi ionako popucati prije ili kasnije. Za oblaganje fasade koristiću rendisanu dasku 100 x 20 mm. Prvo ću sa svih strana dasku ofarbati sa Belinkom dva puta, pričvrstiti je na pocinčane samorezne vijke 4,5 x 50-60 mm a zatim OBAVEZNO namazati kapice samoreznih vijaka sa Belinkom (inače će se vremenom pojaviti hrđa ).

Na glavnoj stranici možete vidjeti druge zanimljive i korisne savjete za izgradnju i popravku.

U znak zahvalnosti, ako vam se dopao savjet,
ne zaboravite na rek-mu. Srdačan pozdrav, Yuri Moskvin.
Prilikom korištenja materijala stranice, link na

Površinska obrada cementno vezanih iverica.

Pažnja! Bez obzira na metode završne obrade DSP-ova, preporučuje se da se njihove ravni i ivice moraju premazati.

ŽALTERSKI RADOVI na oplati od cementno vezanih iverica

Fasadni malteri za fasade sa otvorenim šavovima ili šavovima prekrivenim trakama.

P/p br.	Priprema površine	Sistem završne obrade
1	Ljepljiva armaturna masa Klebe und Spachte Imasse 190 grau + armaturna mreža 650	Caparol-Putzgrund prajmer. Strukturalna žbuka Capatect-Fassadenputz R 30. Kompanija proizvođača Caparol. U Rusiji, OOO DAV - Rusija
2	Kapilarno tlo	Završna žbuka, dekorativna reljefna pasta sa Fresque vlaknastom teksturom. Proizvođač DOO "Maxdecor"
3	GC "Optimist"	Završni malter "Elastični malter". Proizvođač GK "Zid"
4	Tlo "Optimist G 103". Proizvođač GC "Optimist"	Završna polimerno-mineralna žbuka "Rain". Proizvođač GK "Zid"
5	Prajmer "Akril-08"	Gips "Akril 415" je elastičan. Proizvođač DOO "VLKZ" OLIVA "
6	Primeseal prajmer	Stuc-O-Flex žbuka. Proizvođač Stuc-O-Flex. U Rusiji: ZAO izdavačka kuća "Beautiful Houses Press"
7	Tlo "Optimist G103". Proizvođač GC "Optimist"	Završna žbuka, dekorativni premaz "Manna D-708". Proizvođač GC "Optimist"
8	Ekstra ljepilo (proizvođač ZAO PK LAES) + cement M500 D0. Staklena mreža otporna na alkalije, ugrađena u ljepilo	Teksturirana žbuka "Fine" LNPP. Proizvođač ZAO PK LAES

Fasadne žbuke za fasade sa zatvorenim šavovima.

P/p br.	Priprema površine	Sistem završne obrade
1	Malech tlo. Punjenje sa Mapetherm AR2 i MapethermNet mrežom (na dilataciju se postavljaju mrežaste trake širine 33 cm)	Završni sloj - dekorativni malter na bazi silikona Silancolor Tonachino Proizvođač: JSC "MAPEI"
2	Šav debljine 12 mm opremljen je Vilatherm kablom, Ø8mm. JointCompound elastični kit. Stuc-O-Base prajmer Stuc-O-Flex	Stuc-O-Flex žbuka. Stuc-O-Flex. U Rusiji: ZAO izdavačka kuća "Beautiful Houses Press"
3	Gitovanje Kerabond T + Isolastic lateks i Mapetherm Net (traka širine 33 cm). Malech prajmer. Proizvođač MAPEI	Osnovni armaturni sloj: nanošenje MapethermAR2 preko cijele površine sa ojačanjem MapethermNet mrežom u srednjem sloju. Gornji sloj je Silancolor Tonachino dekorativni malter na bazi silikona. Proizvođač CJSC "MAPEI"
4	Akrilna elastična zaptivna masa "Accent 117". Elastično ljepilo "Extra Flex" + cement M500D0. Staklena mreža otporna na alkalije, ugrađena u srednji sloj ljepila. CJSC PK LAES	Sahara Flex elastični malter. Proizvođač ZAO PK LAES
5	Poravnajte šav duž spoja DSP panela dok se ne stvori jedna ravnina spajanja ploča. Stavite gajtan u šav "Vilatherm" ili "Isonel". Prečnik 6-8mm. Gornja ivica snopa ne bi trebalo da dopire do DSP ravnih listova za 2-3 mm. Ispuniti fugu Bostik MS-Polymer 2720 brtvilom	Prajmer "Akril 08". Elastična žbuka "Akril-415". Proizvođač DOO "VLKZ" OLIVA "
6	Adhezivna masa za ojačavanje Klebeund SpachteImasse190grau + armaturna mreža 650. Proizvođač Caparol	Caparol-Putzgrund sa kvarcnim punilom nanosi se prije završnog premaza. Strukturni malter Capatect-FassadenputzR 30. Proizvođač kompanija Caparol.U Rusiji: OOO "DAV - Russland"

ŽALTERSKI RADOVI pomoću mreže

Gipsani radovi se izvode u slučajevima kada površina nekoliko cementno vezanih iverica treba izgledati monolitno i glatko bez vidljivih dilatacijskih spojeva. Kao što znate, s promjenom relativne vlažnosti zraka dolazi do izduženja ili skupljanja cementne iverice. Kako ove promjene ne bi utjecale na izgled ožbukane površine i ne bi dovele do stvaranja šupljih pukotina, potrebno je:

• pričvrstiti na strukturu prethodno premazanu sa svih strana DSP;

popunite formirane šavove elastičnim mastikom;

napravite ravni kit radne površine;

utisnuti staklenu mrežicu (zavoj) u formirani sloj premaza;

nanesite izravnavajući sloj kita;

napraviti završnu završnu obradu površine.

2 - Tlo Tiefenund inf.4503

3 - Kit

4 - Staklena mreža (zavoj)

5 - Izravnavajući sloj kita "Finish-Paste" inf.4001

6 - Elastična fuga "Bau-silicone" inf.5501

7 - Ekspanzioni šav

Sistem strukturalne žbuke na primjeru firmeCAPAROLsa otvorenim dilatacionim spojevima

U ovoj vrsti rada treba koristiti tehnologiju jednog proizvođača i pridržavati se njegovih preporuka.

Putzgrund primer

Parametri ambijentalnog vazduha pri nanošenju Putzgrund prajmera: T vazduh = "18°C, W vazduh = 50%.

Potrošnja prajmera - 0,28 kg / m 2. Vrijeme sušenja -12 sati. Nanošenje se vrši pomoću valjka dužine hrpe od 10 mm. U prajmer dodati 10% vode po težini.Vrijeme nanošenja za 10 panela je 2 sata.

Teksturirana žbuka RolPutzPalazzo 25

Parametri ambijentalnog vazduha pri nanošenju RolPutz strukturnog maltera: T vazduha = 18°C, W vazduha = 50%.

Potrošnja RolPutz maltera - 2,5 kg / m 2. Vrijeme sušenja do te mjere da se boja može nanijeti je 24 sata.

Vrijeme potrebno za polimerizaciju žbuke koja omogućava transport zidnih panela je 72 sata. Nanošenje se vrši lopaticom, zatim valjkom dužine gomile 18 mm. Za nanošenje sloja žbuke površine 1 "m 2 potrebno je 7,5 minuta.

Završni premaz 1 sloj Mureskoplus Palazzo 25

Parametri ambijentalnog vazduha pri nanošenju RolPutz strukturnog maltera: T vazduh = "18°C, W vazduh = 50%.

Potrošnja RolPutz maltera - 2,5 kg / m 2. Vrijeme sušenja do te mjere da se boja može nanijeti je 24 sata. Vrijeme potrebno za polimerizaciju žbuke koja omogućava transport zidnih panela je 72 sata. Nanošenje se vrši lopaticom, zatim valjkom dužine gomile 18 mm. Pokrivenost treba biti strukturirana. Potrebno je 7,5 minuta za nanošenje sloja žbuke površine 1 "m 2.

Primjena RolPutz strukturne žbuke.

Parametri ambijentalnog vazduha pri nanošenju RolPutz strukturnog maltera: T vazduha = "18°C, W vazduha = 50%. Potrošnja završne boje - 0,56 kg/m 2. Vreme sušenja 12 sati.

Nanošenje se vrši pomoću valjka dužine hrpe od 18 mm. Za nanošenje sloja boje površine 1 "m 2 potrebno je 3 minute.