U modernoj gradnji gotovo 70% cijevi je izrađeno od polipropilena. Koriste se ne samo za polaganje novih cjevovoda, već i za popravku starih sistema. Prilikom ugradnje sistema moraju se poštovati tehnološka pravila zavarivanja, a kako bi se postigli najbolji rezultati, moraju se uzeti u obzir sve nijanse, uključujući temperaturu zavarivanja polipropilenskih cijevi.

Svojstva polipropilenskih cijevi

Ova vrsta cijevi je trenutno najzastupljenija, jer kombinira odlične tehničke kvalitete i nisku cijenu. Polipropilenske cijevi su jake, izdržljive i mogu izdržati koroziju.

Posjedujući ove kvalitete, proizvodi od polipropilena mogu naći primjenu u raznim područjima:

• prilikom polaganja vodovoda i plinovoda;
• za odvodne odvode;
• za odvodnju i transport raznih agresivnih tečnosti.

Za zavarivanje polipropilenskih cijevi potreban je sljedeći komplet:

• termometar;
• škare dizajnirane za rezanje cijevi;
• odmašćivač;
• stare krpe od prirodnih vlakana;
• mjerna traka, marker;
• strugač;
• poseban uređaj za zavarivanje polipropilenskih elemenata promjera većeg od 50 mm.

Također, prilikom rada možda će vam trebati improvizirani alati: nož, pila za metal, ako nije moguće raditi s rezačem cijevi ili škarama.

Povratak na sadržaj

Priprema uređaja i materijala za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Prije nego počnete zavarivati ​​polipropilenske cijevi, važno je pravilno pripremiti opremu.

Prvi korak je čvrsto pričvršćivanje mlaznica za grijanje na uređaj za zavarivanje. Pomoću termostata podesite temperaturu na 250-270 stepeni i priključite uređaj na napajanje. Potrebno vrijeme za zagrijavanje uređaja postavlja se uzimajući u obzir sobnu temperaturu. Da biste spriječili oštećenje radnog sloja mlaznica, prije zagrijavanja ih je potrebno očistiti krpom.

Zavarivanje možete započeti ako je potrebna temperatura prikazana na indikatoru ili kontaktnom termometru.

Prije početka zavarivanja polipropilenskih cijevi potrebno je izvršiti vizualni pregled, budući da površinski sloj elemenata ne bi trebao imati nikakvih nedostataka, fitingi moraju biti u radnom stanju. Svi navoji se moraju provjeriti sa proizvodima sa suprotnim navojima.

Cijevi i zavareni spojevi moraju se temeljito očistiti i odmastiti. Svi spojevi moraju se provjeriti zaptivenost. Priključci koji su labavi ili loše prianjaju se odbacuju.

Sve cijevi moraju biti pažljivo izmjerene i isječene. Ako su izrezani nožnom pilom za metal, tada treba obraditi i rubove kako bi se uklonile neravnine.

Pomoću opreme dizajnirane za ovu svrhu ili oštrog noža, cijevi se režu na kraju zavarene ivice do približno 45 stupnjeva. Ove manipulacije se uglavnom izvode s proizvodima velikih dimenzija (poprečni presjek veći od 40 mm). Ovaj rez je potreban kako bi se izbjeglo raslojavanje materijala prilikom umetanja kraja cijevi u spojnicu.

Prije početka lemljenja volumetrijskih elemenata potrebno je provjeriti njihov obim.

Prije nego što započnete lemljenje cijevi, važno je ukloniti oksidirani sloj s njih duž cijelog aureola spoja, jer oksid negativno utječe na kvalitetu zavarenih spojeva.

Prije lemljenja važno je umetnuti cijev u fiting i označiti dubinu njenog ulaska, ali vodeći računa da je cijev umetnuta do kraja. Da biste izbjegli sužavanje cijevi na šavu, morate ostaviti razmak od 1 mm.

Povratak na sadržaj

Temperatura grijanja aparata za zavarivanje

U poređenju sa sučeonim zavarivanjem, gdje se dijelovi zagrijavaju površinski na niskoj temperaturi i dugo vremena kako bi se izbjeglo naprezanje unutar materijala, kod zavarivanja utičnice propilena temperatura aparata se povećava i on se brže zagrijava. Izbor temperature grijanja za uređaj za zavarivanje podliježe nekoliko ograničenja:

1. Topljenje zavarenih površina mora se obaviti brzo, cijevi mogu izgubiti svoj izvorni izgled i biće ih teško poravnati. To je razlog visoke temperature grijanja uređaja.
2. Ako se uređaj za zavarivanje pregrije, polipropilenski elementi mogu biti podvrgnuti toplinskoj deformaciji.
3. Teflonski premaz koji prekriva radni dio uređaja ostaje u odličnom stanju ako se konstantno radi na temperaturi od 260 stepeni, ali ako se koriste više temperature uređaj postepeno kvari.

Uzimajući u obzir sve nijanse zavarivanja utičnica, optimalna temperatura grijanja radne površine mlaznica postavljena je na 260 stupnjeva, sa odstupanjima od plus/minus 10 stupnjeva.

Takav način grijanja može negativno utjecati na unutarnji stres na zglobovima. Ali to se nadoknađuje gotovo dvostrukim zidom cjevovodnog sistema na spojevima i maksimalnom površinom zavarivanja.

Mnogi modeli uređaja za utičnice za zavarivanje polipropilenskih cijevi opremljeni su gumbom za kontrolu temperature. Termostat je projektovan tako da kada je podešena odgovarajuća temperatura odgovara temperaturi na mlaznicama za zavarivanje. Temperatura grijača je 15 stepeni viša.

Većina modela zavarenih uređaja je zastarjela i nema upravljačku tipku, a njihov temperaturni režim je proizvođač postavio na 260 stupnjeva. S obzirom na tehnologiju rada, prema majstorima, to je ispravno, jer je regulator regulatora najvjerovatnije instaliran da poveća popularnost.

Mogućnost da sami sastavite cjevovode je definitivan plus polipropilenskih proizvoda. Koristeći prikladan i lagan materijal, možete sami izgraditi kanalizacijski sistem, popraviti i modernizirati vodovod.

Glavna stvar je razumjeti specifičnosti međusobnog povezivanja montažnih elemenata. Slažem se, ovo je važan dio posla, odgovoran za nepropusnost autoputa i njegov nesmetan rad.

Nudimo vam detaljne informacije o tome kako se leme polipropilenske cijevi, koja se oprema koristi u radu, a također navodimo najčešće greške zavarivača početnika.

Informacije koje nudimo pomoći će vam da izgradite komunikaciju bez problema. Radi jasnoće, članak je dopunjen grafičkim aplikacijama i video vodičem.

Proces lemljenja se izvodi zbog izraženih termoplastičnih svojstava materijala. Polipropilen omekšava kada se zagrije - poprima stanje slično plastelinu.

Galerija slika

Ovako izgleda lemilo („gvožđe“) za polipropilenske cijevi. Jednostavan električni uređaj, poluautomatski, zahvaljujući kojem se vrši lemljenje plastike

Dizajn mašina za lemljenje za sučeono zavarivanje karakterizira povećana složenost. Obično takva oprema sadrži ne samo grijaći element, već i sistem za centriranje dijelova koji se zavaruju.

U pravilu se oprema za direktno zavarivanje, kao i sama tehnologija, rijetko koristi u domaćoj sferi. Prioritet upotrebe je industrija.

Složeniji uređaj, uz pomoć kojeg se vrši precizno poravnavanje dijelova koji se zavaruju uz daljnji proces zagrijavanja i lemljenja. Koristi se sa tehnologijom direktnog zavarivanja

Osim lemilica, majstoru će trebati i:

• makaze - ;
• građevinska traka;
• klupa kvadrat;
• brijač za cijevi s ojačanjem;
• marker ili olovka;
• sredstvo za odmašćivanje površina.

Budući da se rad izvodi na visokotemperaturnoj opremi, svakako treba nositi debele radne rukavice.

Postupak zavarivanja polipropilena

Važno upozorenje! Radovi na zavarivanju polimernih materijala moraju se izvoditi u uslovima dobre ventilacije prostorije. Prilikom zagrijavanja i topljenja polimera oslobađaju se toksične tvari koje u određenoj koncentraciji ozbiljno utječu na zdravlje ljudi.

Postupak zavarivanja polipropilena je jednostavan, ali zahtijeva preciznost i tačnost u radu. Također treba izbjegavati uobičajene greške, kao što je nedovoljno ili pretjerano grijanje

Prva stvar koju treba da uradite je da se pripremite za posao:

1. Na plato grijača ugradite otvore potrebnog promjera.
2. Postavite regulator na 260ºS.
3. Pripremite dijelove koji se spajaju - označite, zakosite, odmastite.
4. Uključite stanicu za lemljenje.
5. Sačekajte da dostigne radna temperatura – uključuje se zeleni indikator.

Postavite spojne dijelove (cijev - spojnicu) na praznine stanice za lemljenje u isto vrijeme. U ovom slučaju, polipropilenska cijev se ubacuje u unutarnju površinu jednog blanka, a spojnica (ili utičnica oblikovanog dijela) na vanjsku površinu drugog blanka.

Obično se krajevi cijevi umetnu duž granice prethodno označene linije, a spojnica se ugura dok se ne zaustavi. Prilikom stvrdnjavanja polipropilenskih dijelova na grijanim delovima, trebali biste zapamtiti važnu nijansu tehnologije - vrijeme držanja.

Galerija slika

Zaključci i koristan video na temu

Uvijek se može nešto naučiti od profesionalaca. Kako raditi sa polipropilenom možete pogledati u sljedećem videu:

Postavljanje cjevovoda napravljenih od polimera vrućim lemljenjem je zgodna i popularna tehnika. Uspješno se koristi u instalaciji komunikacija, uključujući i na nivou domaćinstva.

Ljudi bez velikog iskustva mogu koristiti ovu metodu zavarivanja. Glavna stvar je pravilno razumjeti tehnologiju i osigurati njeno točno izvršenje. A tehnološka oprema se može kupiti ili iznajmiti.

Imate li iskustva sa lemljenjem polipropilenskih cijevi? Molimo podijelite informacije sa našim čitaocima. Možete ostaviti komentare i postavljati pitanja na temu u formi ispod.

Želite popraviti ili zamijeniti komunikacije od polimernih cijevi? Slažete se da nije loša ideja uštedjeti na pozivu tehničara tako što ćete sami sastaviti novi cjevovod. Ali ne znate kako možete međusobno povezati pojedinačne elemente sistema i šta će vam za to trebati.

Članak koji smo predstavili detaljno opisuje tehnologiju zavarivanja polipropilenskih cijevi - svaki vodoinstalater početnik može ih spojiti vlastitim rukama. Reći ćemo vam što trebate uzeti u obzir, kako koristiti lemilo za spajanje plastičnih elemenata. Reći ćemo vam u kojim slučajevima se koriste druge metode.

Da bismo pomogli majstoru početniku, odabrali smo detaljne video zapise koji pokazuju korak po korak proces zavarivanja polipropilena i foto ilustracije.

Jedna od neospornih prednosti polimernih cijevi je njihova jednostavnost montaže.

Elementi se mogu ugraditi gotovo bilo gdje: otvoreno položeni na zidove ili skriveni ispod poda.

Ako se zavarivanje vodovodnih cijevi od polipropilena izvrši ispravno, tada će sastavljeni sistem služiti bez popravka decenijama

Polimerne cijevi se proizvode prečnika od 20 do 110 mm. Za kućne potrebe najčešće se koriste proizvodi dimenzija 20/25/32/40 mm. Područje primjene određuje nazivni pritisak materijala.

U označavanju je označeno slovima "PN":

• PN 10– izabrano za uređenje hladnog voda.
• PN 16– koristi se za hladnu vodu, ali sa većim pritiskom, kao i za ugradnju sistema „toplog poda“.
• PN 20– proizvodi čiji je jedini limitator temperaturni režim tečnosti koje se kroz njih transportuju. Ne bi trebalo da pređe 75 °C.
• PN 25– univerzalni proizvodi koji se koriste za uređenje i „hladnih“ i „vrućih“ sistema čija temperatura dostiže 90 °C.

U prodaji možete pronaći polimerne proizvode opremljene dodatnim ojačanjem.

Ojačani proizvodi se koriste za polaganje preko dugih presjeka u uvjetima u kojima je potrebno smanjiti linearno širenje koje nastaje pri temperaturnim fluktuacijama.

Glavna karakteristika polimernih cijevi je njihova nemogućnost savijanja.

Stoga se sve promjene u putanji položenog autoputa izvode samo iz ravnih dionica međusobno povezanih pomoćnim armaturama:

• krstovi– za mogućnost grananja glavnog toka;
• tees– multiplikatori protoka;
• spojnice– za spajanje cijevi u ravnom presjeku;
• krivine– za promjene smjera cjevovoda.

Fitingi mogu biti opremljeni spojenim metalnim navojima, koji omogućavaju spajanje polimernog cjevovoda s metalnim elementima.

Kako bi šavovi bili što jači i hermetički nepropusni, važno je osigurati da se prečnici spojenih elemenata tačno poklapaju

Prilikom odabira pomoćnih elemenata, kao osnovu treba uzeti dva parametra: unutarnji presjek proizvoda i debljinu njihovih zidova. Ovi parametri moraju odgovarati tehničkim karakteristikama upotrijebljenih polipropilenskih cijevi.

Metode spajanja polimernih cijevi

Prilikom spajanja cijevi od polimernih materijala, ovisno o uvjetima ugradnje, koristi se jedan od dva načina:

1. Lemljenje– uključuje zagrijavanje i spajanje rastopljenih krajeva elemenata.
2. Bez lemljenja– uključuje spajanje cijevi pomoću kompresionih spojnica ili primjenom tzv. “hladnog” zavarivanja.

Druga metoda instalacije je pogodna u smislu da nema potrebe za korištenjem posebne opreme za njegovu implementaciju. Sav posao se može obaviti pomoću jednostavnog alata - ključa za presovanje.

Galerija slika

Za zavarivanje polipropilenskih cijevi onih promjera koji se obično koriste u opskrbi pitkom vodom, toplom vodom i sustavima grijanja dovoljan je standardni set alata za polipropilenske cijevi: aparat za zavarivanje, grijaće mlaznice, držač cijevi, postolje, rupa šablon, makaze, metar, vijci za pričvršćivanje utičnice, imbus ključ, nivo i ključevi.

Prilikom zavarivanja malih proizvoda koristi se kompaktna prenosiva mašina snage do 1500 W, kao što je “Candan SM – 01” ili “Candan SM – 03”, koja radi od mrežnog napona 220 V. Najvažniji dio Aparat za zavarivanje je mlaznica za lemljenje, koja zagrijava unutrašnju i vanjsku površinu dijelova koji se spajaju. Mlaznica se sastoji od dva dijela. Cijev je spojena na dio s rupom. Drugi dio mlaznice se ubacuje u spojnicu. Mlaznice se postavljaju i zašrafljuju prije početka procesa grijanja. Površine mlaznica su obložene teflonom, koji pomaže u održavanju mlaznica čistima, sprečava da se rastopljena plastika zalijepi za aparat za zavarivanje i promoviše pravilan proces zavarivanja dva homogena materijala. Stoga teflonski premaz mora uvijek biti čist i bez ikakvih oštećenja. Da biste produžili vijek trajanja dodataka, treba ih zaštititi od metalnih alata, udaraca, prljavštine i ulja. Prilikom rada izvan radionice, aparat za zavarivanje polipropilenskih cijevi treba postaviti na posebno postolje. Rezanje cijevi promjera do 63 mm vrši se pomoću škara (rezača cijevi). Za cijevi većeg promjera koristite posebne makaze ili metalnu pilu.

Redoslijed operacija pri zavarivanju polipropilenskih cijevi:

– Odrežite cijev na potrebnu dužinu, cijevi treba rezati okomito na sredinu cijevi. Dubina zavarivanja treba biti izmjerena od kraja cijevi i označena. Za cijevi s aluminijskim slojem potrebno je ukloniti vanjski sloj polipropilena i ukloniti aluminijsku foliju posebnim alatom (brjačom).

– Priključne površine polipropilenskih cijevi i fitinga treba očistiti. Aparat za zavarivanje treba da se zagreje do 260 °C. Zavarivanje polipropilenskih cijevi vrši se tek nakon što se kontrolna lampica isključi. Osoba koja vrši zavarivanje mora provjeriti vanjsku površinu cijevi i unutrašnju površinu spojnice koje su zagrijane aparatom za zavarivanje kako bi se uvjerio da su zagrijane na potrebnu temperaturu (plastika mora biti dovoljno mekana). Cijevi i fitinzi moraju se zagrijati u isto vrijeme. Odmah nakon zagrijavanja, cijev se mora umetnuti u spojnicu i pritisnuti u smjeru ose. Nemojte pomicati dijelove tokom procesa spajanja niti mijenjati njihov položaj nakon prve sekunde spajanja. Vrijeme potrebno za zagrijavanje, spajanje i hlađenje polipropilenskih cijevi ovisi o njihovoj veličini.

Da bi lemljenje polipropilenskih cijevi prođe pouzdano i efikasno, potrebno je striktno poštovati navedeno vrijeme grijanja. Ako zagrijavate dijelove duže od navedenog vremena, plastika će se previše otopiti i dijelovi će se deformirati. Ako se dijelovi zagrijavaju kraće od potrebnog vremena, neće dostići stanje potrebno za fuziju, što može dovesti do curenja u budućnosti.

Vrijeme grijanja za polipropilenske cijevi

Metode za pričvršćivanje cijevi moraju imati dimenzije koje odgovaraju promjerima cijevi koje se montiraju. Fiksni i pokretni pričvršćivači moraju biti odabrani tako da ne oštete vanjsku površinu cijevi.

Optimalni spojni i pričvrsni dijelovi su plastificirani držači dizajnirani za sintetičke cijevi. Fiksni zatvarači se koriste za pričvršćivanje cijevi i držanje na određenim mjestima kako bi se spriječila neželjena kretanja. Prilikom ugradnje cijevi trebate odrediti na kojim će se točkama (u svakom dijelu) nalaziti fiksni pričvrsni elementi. Na ovaj način se ograničavaju pomaci cijevi i osigurava stabilnost cjevovoda. Osim toga, potrebno je odrediti lokaciju fitinga i odabrati razmak između fiksnih pričvršćenja tako da ne ometa izduženje cijevi i da cijev može izdržati opterećenje u slučaju povećanja tlaka.

Prilikom pričvršćivanja cijevi na strop, razmak između pričvrsnih elemenata ne bi trebao biti velik. Imajte na umu da se pokretni pričvršćivači ne smiju koristiti na stropu. Prilikom postavljanja odvodnih cijevi (ako je cijev pričvršćena direktno na izlaz), nema potrebe za korištenjem visećih ekspanzijskih uređaja. Da bi se kompenzirale sile toplinskog širenja cijevi, držači i pričvrsni elementi moraju biti pravilno postavljeni i čvrsto pričvršćeni na zid.

Pokretni pričvršćivači moraju biti ugrađeni tako da ne ometaju aksijalno pomicanje ili oštećuju vanjsku površinu cijevi. Prilikom spajanja fitinga sa spojnicama, cijev treba omogućiti da se slobodno kreće, ako je moguće, u aksijalnom smjeru, a ne pod kutom.

Na prvi pogled može se činiti da nema ništa posebno teško u zavarivanju polipropilenskih cijevi: zagrijte, spojite, ohladite i gotovi ste. Međutim, iz iskustva možemo s povjerenjem reći da u ovom procesu postoje mnoge nijanse koje utječu na kvalitetu pričvršćivanja fitinga i cijevi. Zanemarivanje ovih činjenica dovodi do niza nedostataka koji uzrokuju curenje cijevi, začepljenja i druge probleme. Neke greške se mogu otkriti tek nakon nekog vremena nakon što je cjevovod počeo s radom, kada je gotovo nemoguće pronaći instalatere amatere.

Za zavarivanje polipropilenskih fitinga i cijevi najčešće se koristi tehnologija termičke polifuzije. Njegovo značenje je da se dijelovi koji se zavaruju zagriju na potrebnu temperaturu i spoje što je prije moguće. Za zagrijavanje konstrukcije koristi se poseban uređaj, popularno nazvan "lemilica". Proces lemljenja plastičnih cijevi zahtijeva puno vremena i truda.

Neki proizvođači grijača za zavarivanje plastičnih cijevi ugrađuju nekoliko grijaćih elemenata na jednu opremu odjednom, što je posebno tipično za proračunske modele turske i kineske proizvodnje. Za svaki od njih instaliran je zasebni prekidač, a snaga takve opreme dovoljna je za armature i cijevi određene veličine. Ne biste trebali uključivati ​​dva grijaća elementa odjednom, kako ne biste pregrijali plastiku, ne trošili dodatnu struju i preopteretili mrežu. Bolje je koristiti drugi grijač kao rezervni, uključen u slučaju kvara prvog.

Ako je oprema za lemljenje cijevi opremljena s dva uređaja za grijanje, oni se mogu koristiti istovremeno na samom početku rada za brzo zagrijavanje sustava. Tada jedan od njih mora biti isključen.

Zagrijani materijal polimernih cijevi zadržava plastičnost vrlo kratko. U ovim trenucima potrebno je spojiti dijelove i popraviti veze, eliminirajući izobličenja. Tek nakon završetka trenutka fiksacije, kada materijal izgubi elastičnost, spojene cijevi se mogu polagati na površinu.

Najboljom temperaturom za grijanje polipropilenskih cijevi smatra se 260 stepeni Celzijusa. Tokom grijanja potrebno je dovoljno zagrijati konstrukciju kako bi rezultirajući spoj bio pouzdan. U ovom slučaju je kontraindicirano pregrijavanje cijevi, jer može izgubiti oblik. Da biste to učinili, morate kontrolirati vrijeme grijanja. Ovisno o veličini cijevi, trebao bi biti:

• 8-9 sekundi za cijevi širine 20 milimetara;
• 9-10 sekundi za cijevi širine 25 milimetara;
• 10-12 sekundi za cijevi širine 32 milimetra i tako dalje;

Ako se proizvod ne zagrije na potrebnu temperaturu, veza će biti preslaba i vremenom će početi curiti. Pregrijavanje cijevi može dovesti do smanjenja njene propusnosti i pojave taline.

Postoje modeli opreme za grijanje za zavarivanje polimernih cijevi sa ili bez ručke za podešavanje temperature. Mogućnost promjene stepena zagrijavanja uređaja ugrađena je više iz marketinških razloga nego što je to diktirala praktična potreba. Profesionalci preporučuju postavljanje temperature na 260 stepeni Celzijusa i ne mijenjanje je u budućnosti, fokusirajući se na vrijeme grijanja. Stoga su stari tipovi "lemilica" koji nemaju regulator temperature grijanja također prilično prikladni za kvalitetno zavarivanje polipropilenskih cijevi.

Nakon što se cijevi zagriju i spoje, potrebno ih je pravilno ohladiti. Za završetak faze vezivanja biće potrebno isto vreme kao i za zagrevanje. Neiskusni instalateri često su u žurbi, završavaju proces nekoliko sekundi ranije nego što je potrebno, što dovodi do deformacije veze. Nemojte misliti da će vam trebati štoperica za rad s polipropilenskim cijevima. U početnoj fazi možete računati naglas, a iskusni stručnjaci izračunavaju vrijeme grijanja i hlađenja "na oko", bez dodatne opreme.

Broj mogućih grešaka koje se mogu napraviti pri zavarivanju polipropilenskih cijevi je prilično velik. Međutim, to je često:

1. Prisutnost prljavštine na mjestima gdje su dijelovi konstrukcije pričvršćeni.
2. Mala količina vode je ušla u sistem tokom zavarivanja.
3. Dugotrajno pozicioniranje cijevnih elemenata.
4. Upotreba nekvalitetnog ili neodgovarajućeg materijala.
5. Nepoštivanje uputstava za instalaciju itd.

Takve greške je prilično lako izbjeći ako ste pažljivi i precizni prilikom lemljenja i imate dovoljno iskustva u ovoj vrsti posla.

Greška zbog vode i prljavštine na povezanim proizvodima

Profesionalni instalater će sigurno obrisati sve pričvršćene dijelove prije početka rada kako bi uklonio površinske zagađivače. Također treba dobro oprati pod u prostoriji u kojoj se vrši zavarivanje, jer su cijevi postavljene na pod, a prljavština može ponovo dospjeti na njih. Prilikom demontaže slomljene cijevi često možete pronaći jasan trag prljavštine duž cijele dužine priključka.

Preostala tečnost u cevi može biti fatalna za priključak. Nekoliko kapi se pretvara u paru tijekom zagrijavanja, materijal se deformiše i gubi svoju pouzdanost. Da biste uklonili tečnost iz cijevi, morate u nju staviti zdrobljene mrvice kruha ili u nju gurnuti običnu sol. Nakon završetka rada, cijev se mora dobro oprati. Veza napravljena s takvim nedostacima može ostati pouzdana čak i tijekom tlačnog ispitivanja, ali nakon određenog vremenskog perioda (često i cijele godine) u svakom slučaju će se pojaviti curenje. Ova greška se javlja kod lemljenja stabiliziranih cijevi ako je folija nemarno uklonjena sa međusloja. Čak i mali komad folije na mjestu gdje su pojedini dijelovi spojeni značajno će narušiti kvalitetu instalacije.

Ne samo proizvodi, već i lemilo treba da budu čisti. Tehničar mora odmah ukloniti čestice rastopljenog polipropilena iz grijaćih elemenata opreme, inače mogu završiti na sljedećem dijelu konstrukcije.

Greška zbog pogrešnog pozicioniranja

Nakon što su dva zagrijana dijela konstrukcije spojena, majstor ima samo nekoliko trenutaka da ih pravilno pozicionira jedan u odnosu na drugi. Što se manje vremena potroši na ovaj proces, to bolje. Ako je rezerva vremena iscrpljena, deformacija se ne može promijeniti i čvrstoća sistema će biti značajno smanjena.

Neiskusni instalateri često pokušavaju odmah ukloniti taline koje su se pojavile tijekom lemljenja. To se ne može učiniti, jer se spoj koji se nije potpuno ohladio u tom periodu može lako deformirati. Mulj treba ukloniti tek nakon što se priključak potpuno ohladi. I najbolje je ne pregrijati cijev kako se ne bi pojavile taline.

Greška zbog pogrešnog odabira materijala

Ako su za ugradnju sistema odabrane proračunske cijevi od polipropilena niske kvalitete, čak ni najkvalitetnija instalacija neće moći zaštititi vlasnike zgrade od kvarova. Najbolje je kupiti fitinge i cijevi od iste poznate firme, odabrati pouzdanog dobavljača i slično. Zapamtite - škrti plaća dvaput.

Drugi problem u ovoj kategoriji je pokušaj spajanja dvije visokokvalitetne cijevi različitih proizvođača. Hemijski sastav ova dva proizvoda može biti različit, pa će se takve cijevi drugačije ponašati kada se zagrijavaju. Postizanje pouzdane veze je gotovo nemoguće u takvim uslovima.

Greška zbog nepoštivanja pravila instalacije

Loša kvaliteta lemljenja polipropilenskih cijevi često je uzrokovana raznim greškama prilikom spajanja cijevi i fitinga. Na primjer, ako cijev nije do kraja umetnuta u fiting, može se stvoriti razmak između unutrašnjeg graničnika fitinga i njegovog ruba. Kao rezultat toga, postojaće mesto gde je debljina zida manja, a unutrašnji prečnik veći od planiranog. Projektovani radni pritisak za takvo područje će biti prenizak, radna opterećenja mogu postati prevelika, što dovodi do curenja.

Neprihvatljivo je koristiti previše sile prilikom umetanja zagrijane površine cijevi u spojnicu. U tom slučaju unutra se može formirati velika mrlja. Ovo će dovesti do manjeg protoka cevovoda nego ranije, što će negativno uticati na efikasnost sistema.

Često uzrok kršenja može biti ljudski nemar ili lijenost. Na primjer, priključak oštećen tijekom zavarivanja cijevi mora se odmah zamijeniti novim. Ako potrebni dio nije pri ruci, instalateri amateri mogu jednostavno zalemiti fiting kraj do kraja s cijevi. Ova veza će trajati neko vrijeme, ali tada će se problem curenja morati riješiti.

Kako biste osigurali da se posao završi efikasno i na vrijeme, ima smisla pridržavati se sljedećih uputstava koja će vam pomoći tokom rada:

• Cijevi i spojni dijelovi moraju biti proizvedeni od strane iste kompanije. U ovom slučaju ne možete uštedjeti novac i kupiti proračunske armature i skupe cijevi ili obrnuto. Ovo je vrlo važno, jer temperatura topljenja proizvoda može biti različita, što može biti štetno za pouzdanost gotovog sistema;
• Lemilo treba da se zagreje na temperaturu od 260 stepeni Celzijusa, a temperaturu elementa ne treba povećavati radi uštede vremena. Nekoliko minuta vremena „neće napraviti razliku“, ali će se povećati vjerovatnoća oštećenja materijala;
• Spojni elementi moraju biti odmašćeni i temeljito očišćeni od prljavštine. Čak i najmanji komadići prljavštine mogu utjecati na kvalitetu pričvršćivanja;
• Prije početka lemljenja i ugradnje, ako nemate iskustva u takvim poslovima, bolje je prvo vježbati na dijelovima cijevi kako biste se "navikli" i shvatili koliko truda trebate uložiti. Nedovoljna ili prevelika sila je jedna od najčešćih grešaka;
• Ako želite da izgradite sistem visokog kvaliteta, ne možete uštedjeti novac. Ne biste trebali kupovati jeftine materijale, alate i opremu. Visokokvalitetni proizvodi će trajati mnogo duže.
• Radovi na lemljenju se ne mogu izvoditi na temperaturama ispod +5 stepeni Celzijusa. U ovom slučaju, efikasnost procesa se značajno smanjuje, veze postaju krhke i zahtijevaju više zagrijavanja spojnih elemenata. Ovo je opasno zbog prekomjernog topljenja i deformacije proizvoda.

Osim organizacijskih problema i grešaka u projektiranju strukture cjevovoda, ugradnja polipropilenskih cijevi ovisi isključivo o ljudskom faktoru prilikom lemljenja. Imamo moć da utičemo i na vreme spajanja i na temperaturu zagrevanja proizvoda, stoga moramo biti pažljivi i pažljivi.