Prednapregnuta je konstrukcija u kojoj se stvaraju tlačna naprezanja u zoni zatezanja betona. Ovo djelomično nadoknađuje nedostatak betona za slab rad u napetosti. Prednapregnute konstrukcije nastaju naprezanjem armature. Prvi pokušaj stvaranja prednapregnute konstrukcije pripada Jacksonu (SAD) 1886. godine završio je neuspjehom, jer nivo naprezanja je bio nizak i potpuno ga je „pojelo“ skupljanje i puzanje betona. Freyssinet (1928) je prvi stvorio metodu za proračun prednapregnutih konstrukcija.

Prednaprezanje zategnute armature rezultira u prednapregnutom stanju. Vlačna naprezanja u zoni sabijenoj od vanjskog opterećenja su prilično velika. U donjoj zoni nastaju velika tlačna naprezanja, pa je dijagram nelinearan.

Za vrijeme primjene opterećenja tlačna naprezanja apsorbiraju vlačna od vanjskog opterećenja.

Nakon što vlačna naprezanja od vanjskog opterećenja premaše tlačna naprezanja od prednaprezanja, element radi u 2. stupnju, kao i konvencionalni, ali s većim nosivost... Treća faza je slična konvencionalnom armiranobetonskom elementu (CM SL.)

24. Koje tehnološke metode postoje za stvaranje prednaprezanja? Koja je razlika između shema zatezanja armature prednaprezanja na graničnicima i na betonu?

Postoje dva glavna načina za stvaranje prednaprezanja: na graničnicima i na betonu. Za stvaranje prednapona koriste se mehaničke, elektrotermalne i elektrotermomehaničke metode. (VIDI SLIKU)

U stvari, sila prednaprezanja ne odgovara prvobitnoj napetosti. To je zbog rezultirajućeg gubitka prednaprezanja, koji se mora uzeti u obzir u proračunima.

Gubici prednaprezanja u armaturi  los sastoje se od gubitaka koji nastaju tijekom proizvodnje konstrukcije prije njenog kompresije iu procesu kompresije - to su prvi gubici  los 1 i gubici koji nastaju nakon kompresije i koji se javljaju dugo vremena - to su drugi gubici  los 2 .

Prvi gubici: Od opuštanja stresa  1 Fittings; Od temperaturna razlika 2 ; Od deformacije ankera  3 nalazi se na uređajima za zatezanje; Gubitak trenja na mogućim kontaktnim tačkama  4 ; Od deformacija čeličnog kalupa  5 ; Protiv brzog puzanja 6.

Tipično, što je veće prednaprezanje armature, to je veći njegov pozitivan učinak na performanse konstrukcije. Međutim, u ovom slučaju mora se isključiti mogućnost razvoja mikropukotina i uništavanja betona silom kompresije.

25. Kako se uspostavlja početno prednaprezanje armature? Kako se ankeruje prethodno zategnuta armatura?

Pri visokim naprezanjima u armaturi, blizu standardne otpornosti, postoji opasnost od pucanja pri zatezanju (žičana armatura) i rizik od razvoja značajnih trajnih deformacija (vruće valjano). Na osnovu istraživanja, iskustva u proizvodnji i radu prednapregnutih elemenata, vrijednosti prednaprezanja s sp i s sp" u armaturi koja se nalazi u zategnutoj i stisnutoj zoni, od djelovanja vanjskog opterećenja, normale utvrđuju se uzimajući u obzir marginalna odstupanja tako da su za armaturu šipkom i žicom ispunjeni sljedeći uslovi: s sp + p £ R s n; s sp - p³ 0,3R sn,

gdje je p = 0,05s sp - at mehanička metoda napetost, MPa;

30 + 360 / l, - sa elektrotermičkom i elektrotermomehaničkom metodom zatezanja (l je dužina zategnute šipke, uzeta kao razmak između vanjskih rubova graničnika, m). Prilikom zatezanja armature elektrotermalnom metodom, kako bi se izbjegao gubitak stvrdnjavanja, temperatura zagrijavanja ne smije prelaziti 300 ... 350 ° C.

Početno kontrolirano naprezanje u armaturi pod zatezanjem na graničnicima, uzimajući u obzir gubitke od deformacije ankera s 3 i trenja o omotač s 4, jednako je: s con = s sp - s 3 -s 4; s con "= s sp" - s 3 "-s 4";

Početno kontrolirano naprezanje pri zatezanju na betonu (uzimajući u obzir da se dio napora troši na sabijanje betona): s con = s sp - αs bp; s con "= s sp" - αs bp "; gdje je s bp, s bp" napon u betonu tijekom tlačenja (uzimajući u obzir prve gubitke).

Moguća proizvodna odstupanja od navedene vrijednosti prednaprezanja armature se u proračunima uzimaju u obzir koeficijentom tačnosti zatezanja armature: γ sp = 1 ± Δγ sp; Δγ sp = 0,5 * (p / γ sp) * (1 + 1 / √n p) ≥0,1, gdje je Δγ sp - granično odstupanje prednaprezanja u armaturi; znak plus se uzima u slučaju nepovoljnog učinka prednaprezanja, na primjer, u proračunima čvrstoće za armaturu koja se nalazi u zoni sabijenoj pod djelovanjem opterećenja, kao i u proračunima za fazu proizvodnje i ugradnje elementa; znak minus - ako je povoljan; NS R - broj šipki za prednaprezanje u presjeku elementa.

Norme je dozvoljeno uzeti p = 0 pri proračunu gubitaka armature pred naprezanjem i pri proračunu otvaranja i pomaka prsline. Prijenosna (ili kubična) čvrstoća betona u trenutku sabijanja R bp je postavljena tako da se pri sabijanju ne stvara previsok nivo naprezanja s bp / R bp, praćen značajnim deformacijama puzanja i gubitkom prednaprezanja u armaturi. Preporučljivo je uzeti R bp projektno, ali ne manje od 11 MPa (sa šipkom armature klase At-VI i armaturnim užadima - ne manje od 15,5 MPa), kao i ne manje od 50% čvrstoće betona.

U mnogim slučajevima, sidrenje armature za prednaprezanje u beton se vrši zbog prianjanja armature na beton. Pri korištenju žice periodičnog profila visoke čvrstoće, armaturnih užadi, šipki za armaturu periodičnog profila navučene na graničnike kao armatura za prednaprezanje nije potrebna ugradnja trajnih ankera. Ugradnja ankera je obavezna za armaturu zategnutu na beton, kao i za armaturu zategnutu do graničnika, sa nedovoljnim prianjanjem. Dužina zone prenosa napona l str za armaturu za prednaprezanje bez ankera treba odrediti po formuli: l str = (w p * s sp / R bp + λ p) * d, gdje je w str i l str uzimaju se prema tabeli. 28. Do značenja R bp po potrebi se uvode koeficijenti konkretnih uslova rada, osim g s 2. Magnituda s sp u formuli se uzima jednako:

Prilikom izračunavanja članova po snazi ​​- veća od vrijednosti R s i s sp ;

Pri proračunu elemenata za otpornost na pukotine ¾ vrijednost s sp... Evo s sp uzima se u obzir prve gubitke u poz. 1-5 tab. 5 SNiP 2.03.01-84. Tip ankera se bira na osnovu proizvodnih mogućnosti i vrste armature.

Opusti rukuod glatkih šipki A-I (A240) - na krajevima su raspoređena sidra u obliku polukružnih kuka.

U zavarenim mrežama i okvirima za glatke st. sidra - Art. poprečni smjer. Opusti se. arm periodic profil dovode se za norme na uzdužnu os el-to count-e, u kat. proučavan je s punim projektnim otporom za dužinu ne

Procijedimo. ruku- na napetost. na stajalištima i dosta. pro-stretch. na stajalištima i dosta. snaga bet prim-t u konstrukcijama bez ankera. Prilikom povlačenja na opkladu / na zaustavljanje u stanju-x nedostatak. kvačilo sa opkladom - sa spec. sidra. Naglašavamo dužinu zone sidrenja. armlanprin-t prema zajedničkom ulaganju.

Predgovor. napetost u ruci se linearno mijenja od 0 na rubu e-pošte do pune. značenje u odjeljku, koji se nalazi. na udaljenosti l F od ivice e-pošte. Kako se opklada ne bi rascijepila pri prenošenju sila na nju sa naprezanjem ruke, krajevi el-ina pojačavaju hipoteku. detalji sa sidrom. štapovi. Za hvatanje, zatezanje i pričvršćivanje na graničnike za užad i šipke. krak periodični profil prim-t stezne hvataljke... Za štapove. krak isp-t zavareni kratki snopovi / podloške, rezanje kosom bez slabljenja sekcije. Prilikom zatezanja armature na beton, ankeri trebaju osigurati pouzdan prijenos sila. Na mjestima gdje se nalaze na krajevima, e-klade su pojačane dodatnim. stezaljke, zavarene mreže, spirale, a za ravnomjeran prijenos sila ispod sidra postaviti st. ploče.

Vrste i klase

Slika 3.1 Armatura ploča

1 - radna armatura; 2 - konstrukcijski spojevi

Fleksibilni priključci- posjeduje plastičnost, dobru zavarljivost, visoku granicu čvrstoće i izdržljivosti, dovoljan prag hladnokrtosti.

Zavarljivost- spoj čelične armature jednake čvrstoće.

Karakterizira se snaga tačka prinosa To je granica na kojoj plastične deformacije čelika rastu bez povećanja vanjskog opterećenja.

Uslovni napon tečenjaDa li napon odgovara zaostaloj deformaciji od 0,2%.

Uslovna granica elastičnostiDa li napon odgovara zaostaloj deformaciji od 0,02%. Pod djelovanjem ponavljajućeg opterećenja, smanjuje se, a uništavanje postaje krhko. Snaga se uzima kao granica izdržljivosti kada nema krtog loma sa brojem ciklusa n = 1 * 10 5.

Privremeni otpor- krajnji otpor kada dođe do stezanja uzorka (vrata) i rupture.

Ako se u čeličnoj šipki stvaraju vlačna naprezanja koja padaju na dijagram iza popuštajuće ploče u području stvrdnjavanja materijala, a zatim se šipka rasterećuje, dijagram rasterećenja postaje ravna linija i šipka dobiva zaostale plastične deformacije. . Prilikom ponovnog opterećenja, budući da su plastične deformacije čelika već odabrane, nova linija dijagrama će se spojiti s linijom istovara, ostajući paralelna s područjem koje karakterizira elastični rad materijala. Međutim, savijanje linije dijagrama - početak novog područja prinosa - će se dogoditi već pri većem naprezanju. Takvi čelici se nazivaju hladno obrađeni.

Rice. 3.2. Dijagrami zatezanja armaturnog čelika

a - sa tačkom tečenja ("meki" čelik);

b - sa konvencionalnom tačkom tečenja ("tvrdi" čelik)

Granica izdržljivostiJe sposobnost armature da percipira naizmjenična naprezanja dugo vremena.

Hladna krhkostKrt se lomi na temperaturama ispod -30˚. Na visokim temperaturama (~ 350º) snaga se smanjuje.

Najveća pažnja pridaje se fleksibilnoj armaturi štapa, što je zbog svojih relativno visokih plastičnih svojstava, koje osiguravaju smanjenje projektnih presjeka elemenata opasne koncentracije naprezanja, zbog njihove preraspodjele. Niskougljična armatura je dobro zavarena kontaktnim čeonim ili ručnim lučnim zavarivanjem, ekonomična, ima najmanji radni intenzitet kod armiranja armiranobetonskih konstrukcija

Način izrade i oblik površine određuju vrstu armature. Razlikovati armature:

1. Šipka: toplo valjana, termički ojačana i termomehanički kaljena;

2. Žica: hladno vučena obična i visoke čvrstoće.

3. Prema početnom napregnutom stanju: pod stresom i bez naprezanja.

Vruće valjana armatura- to su čelična armatura u obliku pojedinačnih šipki okruglog, eliptičnog, kvadratnog i drugih presjeka.

Prednost se daje kružnom poprečnom presjeku, jer je takva armatura tehnološki najnaprednija za izradu i nema oštre uglove koji se urezuju u beton i doprinose stvaranju pukotina. Klasa takve armature označena je slovom A i rimskim brojem u SNiP 2.03.01-84 * "Betonske i armiranobetonske konstrukcije" (što je veći broj, to je veća čvrstoća), u SP 52-01-2003 - sa uobičajenim brojevima:

A-I (A 240) - glatka;

A-II (A 300), A-III (A 400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) - periodični profil. Takav čelik se ne podvrgava termičkoj obradi kaljenja nakon valjanja.

At-III (Na 400), At-IV (Na 600), At-V (Na 800), At-VI (Na 1000) - termički i termomehanički kaljeni, tj. podvrgnuti termičkoj obradi stvrdnjavanja nakon valjanja;

A-IIIv (A 400v) - ojačan kapuljačom.

Hladno vučena armatura Ojačanje je čeličnom žicom. Označeno slovom B od riječi "crtež".

Vr-I (Vr500) - periodični profil;

B-II - glatka visoke čvrstoće;

Vr-II - valovitost visoke čvrstoće;

K-7, K-19 - žičana užad, redom, sedam i devetnaest žica, itd.

Armatura sa periodičnim profilom- ovo je armatura, na čijoj se površini često nalaze prstenaste izbočine, koje osiguravaju pouzdano prianjanje na beton bez uređaja sidrenih kuka na krajevima šipki.

Rice. 3.3. Vrste armature periodičnog profila

a - klasa štapa A300;

b - klasa štapa A500

Ojačanje bez naprezanja- armatura položena bez zatezanja (zatezanja).

Čelik klasa A400, A-600C, BP ​​500, A240, A300 se uglavnom koristi kao nenapeta armatura; dozvoljen je A-600.

Nenapregnuta armatura klasa A240, A300, A400, Vr500, A-600S - kontaktno i elektrolučno zavarivanje

Zatezno pojačanje - dozvoljena je prednost čelika klasa At-800, At-1000 u elementima dužine do 12 m, čelika klasa A-600, A-800, A-1000; za velike dužine - čelik razreda K-7, K-19.

Po načinu proizvodnje spojevi šipki se dijele na zavareno, nije zavareno (preklapano), na mestu proizvodnje - fabrika i montaža.

Nezavareni spojevi su manje ekonomični, pa se koriste samo za spajanje termički ojačane šipke.

U zavisnosti od vrste armature i uslova proizvodnje, koriste se različite vrste zavarenih spojeva:

Kontakt;

Kupaonice u obliku inventara;

Overlapped;

Bik, itd.

Zavareni spojevi se izrađuju u skladu sa GOST-om. Spojevi s preklopima i preklopima koriste se ako nije moguće precizno uklopiti krajeve prislonjenih šipki. Zavareni spojevi se mogu postaviti bilo gdje na šipku, ali se radne šipke ne preporučuju zavarivati ​​u područjima s najvećim naporom. Spojevi sa preklopima na mjestima gdje je beton zasićen armaturom, kako ne bi ometao betoniranje.

U građevinarstvu, prednapregnuta armatura se široko koristi u proizvodnji armiranobetonskih konstrukcija. Prednaprezanje se sastoji u tome da se radna armatura razvlači prije betoniranja elektrotermalnom metodom ili posebnim dizalicama. Nakon stvrdnjavanja betona, napetost armature se oslobađa. Istovremeno, nastoji zauzeti prvobitno stanje i prenosi dio tlačnih sila na okolni beton.

Prednapregnute armiranobetonske konstrukcije mogu izdržati veća opterećenja od konvencionalnih. To vam omogućava da smanjite poprečni presjek same konstrukcije i, posljedično, smanjite potrošnju armature i betona.
Armirano-betonske grede, u čijoj je izradi korištena prednapregnuta armatura, imaju široku primjenu u proizvodnji montažnih armirano-betonskih konstrukcija koje se koriste u stambenoj i civilnoj gradnji (podne ploče, elementi stepenica, balkona), kao i za izgradnja vodotornja, željezničkih pragova, cilindričnih rezervoara, silosa, školjkastih svodova itd. Ravni ili prostorni armaturni kavezi i mreže izrađuju se u postrojenjima za zavarivanje armature ili u specijalnim armaturnim radionicama opremljenim savremenom opremom visokih performansi. U ovim poduzećima je racionalno proizvoditi povećani sklop armaturnih elemenata, ali je pri tome potrebno voditi računa o dozvoljenim dimenzijama transporta i nosivosti montažnih mehanizama.
Prilikom izrade prednapregnutog proizvoda u betonu potrebno je napraviti prednaprezanje po cijelom presjeku konstrukcije ili samo u zoni u kojoj djeluju vlačna naprezanja. Vrijednost ove kompresije trebala bi premašiti vrijednost zateznih naprezanja koja nastaju u betonu tijekom njegovog rada i obično iznosi 50-60 kgf / sq. cm.Sabijanje betona se vrši pomoću elastičnih naknadnih efekata, koji stvaraju naprezanje u armaturi.Kao prednapregnuta armatura najčešće se koristi žica visoke čvrstoće, šipka ili toplo valjani armaturni čelik. Izbor armature zavisi od vrste proizvoda i opreme koja se koristi za zatezanje armature.U proizvodnji prednapregnutih armiranobetonskih proizvoda koristi se jednoosna ili volumetrijska kompresija betona. Jednoosna kompresija se izvodi sa snopovima žica ili zasebnim šipkama, koje se nalaze duž uzdužne osi budućeg proizvoda. Za volumetrijsku redukciju, napeta žica se namota u nekoliko smjerova. Žica se i dalje može namotati na gotov proizvod, ali uz naknadnu zaštitu armature određenim slojem betona.Možda će mnoge zanimati pitanje kako napraviti prednapregnutu armaturu? Za to postoje različite metode: mehanički, elektrotermički, elektromehanički, hemijski.. Kod mehaničke metode, armatura se rasteže aksijalnim opterećenjem, koje stvaraju dizalice ili uređaji za zatezanje. Armatura se prvo zateže na silu od pedeset posto projektnog naprezanja. Zatim se ta napetost dovede do deset posto veće vrijednosti od projektnog naprezanja i armatura se u tom stanju drži pet minuta. Zatim se napetost svodi na projektnu vrijednost.Elektrotermalna metoda zatezanja se sastoji u tome da se armatura produžuje električnim zagrijavanjem do određene temperature. Zatim se zagrijana šipka učvršćuje u posebne graničnike koji sprječavaju skraćivanje šipke nakon što se ohladi. Šipke za armaturu se oslobađaju od graničnika nakon stvrdnjavanja betona, a vlačna sila se prenosi sa armature na beton. Za elektrotermalno zatezanje armaturnih elemenata koriste se instalacije s istovremenim ili uzastopnim zatezanjem nekoliko šipki odjednom. U odnosu na mehaničku metodu, ova metoda ima prednosti kako u jednostavnosti opreme tako i u intenzitetu rada.Prenos prednaprezanja sa armature na beton se odvija na tri načina:
Spajanjem armaturnih šipki prečnika 2,5 - 3 milimetra na beton. Ako se koristi armatura većeg promjera, tada se prianjanje osigurava urezivanjem udubljenja na površini armature, uvijanjem posebnih žica koje se sastoje od dvije do tri žice ili upotrebom armature promjenjivog profila.
Uz pomoć prianjanja armaturnih šipki na beton, ojačan dodatnim uređajima za sidrenje.
Prenošenjem vlačnih sila na beton pomoću uređaja za ankerisanje koji se nalaze na krajevima armaturnih elemenata i bez uzimanja u obzir prianjanja betona i armature.

→ Betonska mješavina

Tehnologija armiranja za proizvode sa prednapregnutom armaturom

U konvencionalnim armiranobetonskim konstrukcijama koje imaju naprezanja pri savijanju i zatezanju, tokom rada mogu nastati pukotine. Stoga se prednapregnuta armatura ugrađuje u rastegnute zone armiranobetonskih konstrukcija. To, s jedne strane, povećava otpornost konstrukcija na pucanje, a s druge strane doprinosi značajnom smanjenju potrošnje armaturnog čelika.

Prednaprezanje armiranobetonskih konstrukcija može se izvesti na nekoliko načina: - prenošenjem prednaprezanja armature na beton direktnim prianjanjem betona na armaturu zategnutu do graničnika prije betoniranja; - adheziju koju obezbeđuje rastvor koji se upumpava u kanale u koje se polaže armatura nakon što beton dobije potrebnu čvrstoću; - bez adhezije ankerisanjem krajeva elemenata armature; - upotrebom zateznih betona, koji, šireći se tokom očvršćavanja, naprežu armaturu.

U fabrikama prefabrikovanog betona uglavnom se koristi prva metoda. Druga i treća metoda se koriste u izgradnji masivnih montažnih konstrukcija.

Metode zatezanja armature su sljedeće: - mehanički, korištenjem mašina za zatezanje ili hidrauličnih dizalica; - električni, u kojem se armaturne šipke zagrijavaju električnom strujom kako bi se dobilo određeno istezanje. Postavljeni u takvom stanju u obliku na graničnicima, oni se skraćuju tokom hlađenja i u njima nastaju potrebne napetosti; - elektromehanički je kombinacija prva dva. Ova metoda se uglavnom koristi za armiranje žicom visoke čvrstoće kontinuiranim namotavanjem pod zatezanjem na očvrsli beton proizvoda, na primjer cijevi.

Za pričvršćivanje prednapregnute armature koriste se ankeri i stege.

Na armaturi za prednaprezanje izrađuju se tri tipa krajnjih ankera, koji su dati na sl. 4.18.

Ankeri imaju različite izvedbe ovisno o vrsti pričvršćivanja armature. Za pričvršćivanje žičane armature u obliku snopova koriste se dvije vrste ankera: konusno sidro sa zatezanjem armature s dvostrukim djelovanjem (sl. 4.19); anker za rukav sa zatezanjem armature pomoću dizalice.

Rice. 4.18. Jednokratna sidra za zatezanje armature šipke: 1 - šipka za prednaprezanje; 2 - kompresovana podloška; 3 - podloška debljine 3-5 mm; 4 - zasađena glava; 5 - zavareni armaturni stubovi

Rice. 4.19. Konusno sidro: a - presjek sidrenog uređaja; b - presjek grede; v - blok; g - konusni čep; 1 - blok; 2 - snop žice; 3 - pluta; 4 - razvodna ploča

Snopovi sa konusnim ankerima sastavljaju se od 8-24 žice visoke čvrstoće, ispravljaju i seku na mašinama za ravnanje i rezanje. Dužina žica se uzima 25-30 cm duža od dužine proizvoda.

Da bi se dobio snop žica, simetrično se postavljaju oko spirala promjera 30-40 mm i fiksiraju zavojima žarene žice, koje se postavljaju na udaljenosti ne većoj od 1 m.

Konusni anker se sastoji od papuče sa suženim otvorom za prolaz snopa žica i konusnog šupljeg čepa prečnika osnove od 32 do 55 mm, izrađenog od konstrukcijskog čelika 45 klase, kaljenog u električnim pećima. Bočna površina konusnih čepova ima žljebove kako bi se spriječilo klizanje zategnutih žica. Otvor unutar čepa je dizajniran za ubrizgavanje cementne suspenzije u kanal. Rukav - sidro za snop dobija se presovanjem žica snopa čeličnom čahurom oko čelične profilisane šipke. Šipka završava navojem za pričvršćivanje na dizalicu i osiguranje grede nakon zatezanja pomoću matice (sl. 4.20.).

Obujmice su svestrani uređaji za višekratnu upotrebu za pričvršćivanje armature šipki, žice i pramenova.

Ovisno o broju istovremeno fiksiranih žica, šipki i niti, razlikuju se pojedinačne i grupne stezaljke. Za pričvršćivanje jednog elementa široko se koriste različite stezne stege (Sl.4.21). Princip rada ove stezaljke temelji se na upotrebi troklinastog uređaja koji osigurava velike sile trenja od vlačne sile armature. Ove stezaljke su jednostavne i pouzdane za rad. Mogu izdržati do 100 ili više radnih ciklusa.

Klinaste stege se koriste za pričvršćivanje armature. Gomila je zatvorena ravnim klinovima za jedan ili dva pramena (sl. 4.22). Za stalke se koriste grupne stezaljke s valovitim pukotinama za pričvršćivanje žice visoke čvrstoće u obliku paketa (do 28 komada). Nakon polaganja žica između ploča, paket se stisne u hidrauličnoj preši snagom do 80 tona i učvrsti klinom ili vijcima za zaključavanje (slika 4.23).

Rice. 4.20. Sidra za gredu: a - rukav; b - rukavac; 1 - matica; 2 - rukav; 3 - žice armaturnog snopa; 4 - razdjelni prsten; 5 - dio šipke s kružnim navojem; b - dio šipke s prstenastim žljebovima

Rice. 4.21. Stezna stezaljka: a - sklop stezaljke; b - detalji stezaljke; 1 - kućište; 2 - stezne čeljusti; 3 - potiskivač; 4 - podloška; 5 - opruga; b - rep

Rice. 4.22. Klinaste stezaljke za armiranje pramena: a - za dva pramena; b - za jedan pramen; 1 - klin; 2 - klip; 3 - pramen

Rice. 4.23. Talasna stezaljka: 1 - tijelo; 2 - okviri; 3 - ploče s valovitom površinom; 4 - klin; 5 - ukosnica; 6 - oko

Mehanička metoda zatezanja sastoji se u istezanju armature aksijalnim opterećenjem, koje se obično stvara pomoću hidrauličkih ili mehaničkih dizalica, poluga i uređaja za opterećenje (kao što su vitla), kao i specijalnih mašina (sa kontinuiranom armaturom).

Zatezanje armature na graničnicima kalupa i postolja može biti jednostruko (svaki armaturni element se zateže posebno) i grupno (više elemenata se zateže istovremeno ili sva prednapregnuta armatura proizvoda), u zavisnosti od vrste. strukturu, lokaciju zategnute armature u njoj, broj zategnutih armaturnih elemenata, njihovu ukupnu napetost i dostupnost opreme potrebne snage. Kod koncentrisanog rasporeda armature preko poprečnog presjeka proizvoda, preporučuje se primjena grupnog zatezanja armature.

Ako nije moguće osigurati potrebnu točnost dužine armaturnih elemenata tijekom radnog komada, prije grupnog zatezanja svaki element treba prethodno zategnuti silom koja ne prelazi 10% projektne.

Preporučuje se zatezanje armature na tribinama u dvije faze. U prvoj fazi, armatura se zateže silom koja je jednaka 40 ... 50% zadane. Zatim se provjerava ispravna lokacija armature za prednaprezanje, ugrađuju se ugrađeni dijelovi, zavarene armaturne mreže i okviri i zatvaraju stranice oplate. U drugoj fazi, armatura se zateže na zadanu projektnu silu sa sužavanjem od 5 ... 10%, pri čemu se armatura drži 3-5 minuta, nakon čega se napetost smanjuje na projektnu.

Nadgledani napon mora odgovarati onom navedenom u projektu. Kontrolu napetosti treba vršiti prema indikacijama manometara hidrauličnih dizalica i istovremeno prema istezanju armature. Rezultati mjerenja zatezne sile prema očitanjima manometra i prema izduženju armature, dobijeni proračunom za datu silu, ne bi se trebali razlikovati za više od 10%. Ukoliko dođe do većeg odstupanja, potrebno je obustaviti napetost armature, identifikovati i otkloniti razlog neslaganja između ovih pokazatelja.

Kod mehaničkog zatezanja armature užeta, žice i šipke, njegovo izduženje se određuje po formuli:
AL = PL3 / Asp Es ili AL = asp L3 / Es,
gdje je asp kontrolirani napon, MPa,

Danas mnogi prodavači prodaju gotove proizvode i naglašavaju da koriste prednapregnutu armaturu. Uobičajeni su izrazi kao što su "prednapregnuta armatura" ili "prednapregnuta armatura". Pa šta je to? Kako se armatura napreže, zašto je potrebna i koja je razlika između prednapregnutih i nenapregnutih fitinga?

Sve se dešava u procesu stvaranja armiranobetonskih proizvoda, kada se armatura samo postavlja u kalup. Zatim ga treba malo rastegnuti - to se može učiniti i s utičnicama i drugim uređajima. Ispada da se električna energija koristi efikasnije: kroz armaturu prolazi vrlo velika struja, zbog čega se zagrijava i, stoga, širi. Zatim se u tom stanju drži dugo vremena, tokom čitavog ciklusa izlivanja i stvrdnjavanja betona.

Zatezanje armature za prednaprezanje

Nakon toga, prethodno napregnuta armatura se oslobađa, odnosno uklanja se opterećenje: struja se isključuje ili se jednostavno uklanja napon utičnica. Metal se trenutno skuplja, ali ne u potpunosti, jer ga beton ometa. Kao rezultat, stvara se naprezanje na granici između betona i metala: metal se želi skupiti i djelomično to čini, a beton pokušava povratiti svoju poziciju i ponovo istegnuti metal.

To omogućava da proizvodi od armiranog betona imaju veću čvrstoću na savijanje. Pri visokom bočnom pritisku, beton, koji je u početku pod malim naprezanjem, naprotiv, slabi, jer djelomično uspijeva rastegnuti armaturu u zavoju i dobiva potrebnu čvrstoću marke.

Treba reći da se prednapregnuta armatura široko koristi u ogromnom broju armiranobetonskih proizvoda, a sada su armiranobetonski proizvodi bez takvog "kostura" otvorena manjina.