U ovom odjeljku ćemo pogledati građevinske greške. niske zgrade od malih blokova autoklaviranog gaziranog betona, kao najčešćih zidnih materijala od gaziranog betona na ruskom tržištu.
Sve greške u izgradnji kuća od gaziranih betonskih blokova mogu se podijeliti u sljedeće grupe:

1. Greške koje dovode do narušavanja integriteta građevinskih konstrukcija.
2. Greške koje umanjuju performanse zgrade.
3. Greške koje dovode do prekomjernih troškova rada i finansija tokom izgradnje bez ugrožavanja integriteta konstrukcija i karakteristike performansi zgrada.

1. Greške koje dovode do narušavanja integriteta konstrukcija.

Ovo najviše opasna grupa greške u izgradnji kuća od gaziranih betonskih blokova, jer kao rezultat pogrešnog dizajna zgrade, zanemarivanja građevinskih tehnologija može doći do narušavanja integriteta nosivih konstrukcija kuće. Raspon negativnih posljedica ove grupe grešaka može se kretati od stvaranja relativno stabilnih pukotina u zidovima zgrada od gaziranog betona do urušavanja konstrukcija.

A. Greške u projektiranju i izgradnji temelja kuća od gaziranog betona.
Čvrstoća loma autoklaviranih gaziranih betonskih blokova teži nuli. Nearmirano zidanje od gaziranih betonskih blokova ima nešto bolja svojstva, ali općenito, deformacija podloge od 2 mm po metru, valjak temelja od 5 mm po metru može uzrokovati stvaranje pukotina u zidovima od gaziranog betona.
Pomeranje temelja i promena u njihovom obliku mogući su pod uticajem kretanja tla (tokom smrzavanja, odmrzavanja, promene u zasićenju vlagom), tokom sleganja pod opterećenjem, na slegnutim zemljištima. Moguće su i deformacije temelja zbog pogrešno odabrane konstrukcije pod opterećenjem. Stoga se za temelje zgrada od gaziranih betonskih blokova postavljaju povećani zahtjevi za stabilnost položaja i očuvanje geometrijskog oblika. Dizajn temelja trebao bi osigurati kompatibilnost deformacija zidova zgrade koji se na njemu nalaze tijekom linearnih i kutnih pomaka.
Optimalni temelj za kuću od gaziranih betonskih blokova je monolitni armirano-betonski temelj, strukture koje su najpogodnije za uvjete tla (temelj od roštilja, ukopana ili plitka trakasta podloga, ukopana ili površinska ploča). Baza tla ispod takvog temelja mora biti pravilno pripremljen kako bi se smanjila moguća kretanja: temelj mora počivati ​​na zbijenim ili neopuštenim slojevima zbijenog tla, tlo se mora isušiti prije izgradnje temelja, veliki ne smiju rasti u neposrednoj blizini temelj listopadno drveće, oko temelja mora biti izolirana dovoljna količina da se smanji mraz.
Nerazumijevanje mehanike kretanja tla i osnovnih svojstava gaziranih betonskih blokova dovodi do činjenice da se montažni temelji od temeljnih blokova (sa ili bez armiranog pojasa) koriste za kuće od gaziranog betona. Takvi temelji dopušteni su samo na neporoznim i uvjetno dopuštenim na blago poroznim tlima. Na tlu koje je podložno podizanju ne preporučuju se montažni temelji za kuće od gaziranih betonskih blokova.
Ponekad se pokušavaju izgraditi zgrade od gaziranog betona na temeljima od šipova s ​​vezom (visoka rešetka) od čelične konstrukcije(kanal, kut, I-greda) umjesto monolitne armiranobetonske rešetke. Metalni roštilj nije u stanju osigurati stabilnost položaja zidova od malih blokova gaziranog betona i ima značajne temperaturne oscilacije u geometrijskim dimenzijama.
Prilikom postavljanja roštilja, neki nezavisni graditelji, vođeni popularnom građevinskom literaturom ranog postsovjetskog razdoblja, osim armiranja gornjeg reda armirano-betonske rešetke temelja od rešetki, ne izvode potrebno sidrenje armaturnih šipki uglovima roštilja i smanjiti dopuštenu visinu dijela roštilja (mora biti najmanje 40 cm). Kao rezultat toga, takav "ekonomičan" roštilj nije u stanju izdržati sva nastala opterećenja, što dovodi do deformacije i otvaranja pukotina u samoj rešetki, te do stvaranja pukotina u zidovima.
Kombinacija je neprihvatljiva različite vrste temelje ispod jedne zgrade od gaziranih betonskih blokova zbog moguće neravnine nastalih opterećenja tijekom kretanja tla. Bilo koja kombinacija različitih temelja, implementacija proširenja moguća je samo pri postavljanju dilatacijskih spojeva u zidovima od gaziranog betona na spoju različitih struktura.

B. Greške pri polaganju gaziranih betonskih blokova
Kršenje pravilnog oblaganja blokova u običnom zidanju, nepravilno izvođenje otvora, nepravilno uparivanje vanjskih i unutarnjih zidova, odsutnost ili nedovoljna armatura zidova, odsutnost armiranobetonskih pojaseva može dovesti do stvaranja pukotina u zidovima od gaziranog betona kuće.
Lančano vezivanje blokova tijekom zidanja osigurava percepciju savijanja i posmičnih sila koje djeluju na zid. Prilikom polaganja blokova visine 25 cm ili više u jednom redu, minimalna obloga treba biti 20% visine bloka, ali ne manja od 10 cm.

Česta greška je nedostatak podvezivanja ili fleksibilnih veza pri spajanju zidova od gaziranih betonskih blokova. Spajanje zidova od gaziranih betonskih blokova može biti kruto ili uz pomoć fleksibilnih vezica.

Kruta spojka je moguća ako razlika u opterećenjima na zidovima ne prelazi 30% (to jest, zidovi istog tipa su upareni-nosivi sa nosivim, samonosivi sa samonosivim ili nesnosni sa nenosećim -noseći). Ako se spajaju zidovi različitih namjena (ležajevi s nenosećim ili samonosnim), s razlikom u opterećenjima većim od 30%, onda se parenje vrši isključivo pomoću fleksibilnih vezica koje dopuštaju deformaciju. Uobičajene greške su nepostojanje veza između zidova za spajanje ili upotreba krutih karika, poput komada armature zabijenog u zid, u zidovima s različitim opterećenjima.

Na mjestima moguće koncentracije temperature i deformacije skupljanja blokova od gaziranog betona, koji mogu uzrokovati pucanje zida od blokova u zidovima koji su neprihvatljivi u radnim uvjetima, potrebno je urediti temperaturno skupljajuće spojeve. U praksi bi takve šavove trebalo postavljati svakih 35 metara zida, što se možda može dogoditi samo pri izgradnji ograda (ograda) od gaziranog betona. Spojeve za naseljavanje treba osigurati na mjestima gdje se visina zgrade mijenja za više od 6 m, kao i između dijelova zgrade s kutom okretanja većim od 30 °, ili kada su dijelovi zgrade spojeni na zasebnim temeljima.

Prilikom gradnje od gaziranih betonskih blokova često se zaboravi izvesti strukturno ojačanje zidova, a posebno ojačanje otvora u zidovima od gaziranih betonskih blokova. Takva armatura ne povećava nosivost zidanih zidova od gaziranog betona, već samo smanjuje rizik od temperaturnih skupljanja pukotina, te smanjuje otvaranje pukotina tijekom pomicanja i deformacija osnove zgrade koje prelaze dopuštene granice. Konstrukcijska armatura od zidova od gaziranog betona koristi se za sprječavanje skupljanja pukotina tijekom izgradnje od "svježeg", tek oslobođenog gaziranog betona, koji će zasigurno biti podložan skupljanju, koje traje do dvije godine i iznosi do 0,3 mm / m uz smanjenje sadržaj vlage u gaziranom betonu od 35% do 5% težinski.

Za sve zgrade od gaziranih betonskih blokova bez nosivosti armiranobetonski okvir potrebno je izvesti horizontalno horizontalno armiranje kako bi se spriječilo stvaranje pukotina oko prozora, vrata i drugih otvora u zidovima blokova od gaziranog betona. U tom slučaju redovi nisu ojačani ne samo redovima zidanih zidova iznad otvora (u nedostatku nadzemnog nadvratnika u otvorima do 120 cm), već i redovima zidanih zidova pored otvora i ispod otvora (vidi sheme armiranja ).

Ojačanje otvora u zidovima od gaziranog betona.

Pod određenim uvjetima, brojnim uvjetima za izgradnju kuća od gaziranih betonskih blokova, potrebno je izvesti vertikalno ojačanje zidova:
1. Vertikalno ojačani zidovi izloženi ili potencijalno izloženi bočnim (bočnim) opterećenjima (ograde, odvojeni zidovi, podzemni podovi zgrada, podrumi, zidovi zgrada na strmim padinama, zidovi zgrada u zoni muljeva, lavina, u regijama sa jakim vjetrovima, uraganima, itd. tornadom, u područjima sklonim zemljotresima).
2. Povećanje nosivosti zidova zgrada od gaziranog betona. Na primjer, upotreba vertikalne armature omogućuje upotrebu gaziranog betona minimalne gustoće pri polaganju zidova, koji karakterizira niža toplinska vodljivost.
3. Okomita armatura omogućuje vam organiziranje percepcije i prijenosa opterećenja od značajnog koncentriranog opterećenja (na primjer, s grede velikog raspona).
4. Jačanje zavoja zidanih zidova i uglova za spajanje vertikalnom armaturom.
5. Ojačanje otvora u zidovima.
6. Ojačavanje malih zidova.
7. Vertikalna armatura stupova od gaziranog betona.

Okomita armatura može se postaviti u posebne O-blokove koje isporučuju mnogi strani proizvođači proizvoda od gaziranog betona. Također, O-blokovi se mogu samostalno izraditi bušilicom s krunom promjera 12-15 cm. Okomito armiranje izvodi se armaturom d14. Armaturu ne treba postavljati dalje od 61 cm od otvora, slobodnih krajeva zidova od gaziranog betona.

1. Greške koje umanjuju performanse zgrade.

U osnovi, ova grupa uključuje greške spoljna dekoracija, vanjska izolacija zidova od gaziranog betona, što dovodi do povećanja toplinske vodljivosti zidova, pogoršanja mikroklime u kući i povećanja troškova grijanja.
Najčešća greška u izgradnji, koja proizlazi iz zanemarivanja značajki otvorene ćelijske strukture gaziranog betona i njegovih svojstava propusnosti za plinove i vodenu paru, je stvaranje spolja zidovi od gaziranog betona od paropropusnih slojeva ili slojeva sa nižim zidovima od gaziranog betona. Takve konstrukcije su u suprotnosti sa zahtjevima za paropropusnost višeslojnih zidova utvrđenim Kodeksom prakse 23-101-2004 "Projektiranje toplinske zaštite zgrada" koji propisuje da svaki sloj takvog zida, koji se nalazi izvan prethodnog, mora imati veća paropropusnost. Ako se ovo pravilo ne poštuje, unutarnji slojevi zidova koji imaju higroskopno propusnu strukturu mogu se postupno vlažiti, jer se neće ispuštati sva vodena para van, što će dovesti do povećanja toplinske vodljivosti zidova (izolacija ). Ovo pravilo vrijedi za grijane stambene zgrade. U zgradama koje se ne griju ovaj problem ne nastaje, ali u zgradama koje se povremeno griju (seoske kuće, grije se samo za vrijeme praznika ili vikenda), hitnost problema ovisi o individualnim uvjetima. Pazite na smrzavanje kada je mokro.

Mnoge "staljinističke" kuće, prvi "Hruščovi" izgrađeni su od gaziranog betona. Vanjske ploče višestambenih "brezhnevoka", "brodova" (serija LG-600, poboljšana serija 600.11), kuća 137. serije "GB" također su ploče od gaziranog betona. Dobra je ideja izolirati vanjske zidove pločama od gaziranog betona zbog niske kvalitete proizvodnje, koja je tradicionalna za SSSR: vanjski zidovi visokogradnji od gaziranog betona pucaju i zahtijevaju redovitu obnovu. Osim toga, niko nije razmišljao da zaštiti ploče od gaziranog betona iznutra od prodora para zasićenih vlagom, a izvana da ih oboji paropropusnom bojom. Zbog toga se ploče od gaziranog betona vlaže i povećavaju njihovu toplinsku provodljivost. Tradicionalno, "brodovi" se smatraju jednim od najhladnijih pa stoga i najjeftinijih kuća. Trenutno SAD aktivno razvijaju tehnologiju vanjskog oblaganja okvirnih kuća tankim armirano -betonskim pločama.

Zašto građevinari vole "zaptivati" gazirane betonske blokove propusne za plinove i pare izvana? Postoje dva apsolutna lidera u ovom području: opeka i ekstrudirana polistirenska pjena (EPS). Obično građevinci čine ove greške pod najvjerojatnijim izgovorima: „osjetljivom“ opekom „zaštititi“ osjetljivi gazirani beton od atmosferskih utjecaja i „izolirati“ gazirani beton pomoću EPS -a i istovremeno ga zaštititi od vanjske vlage i smrzavanja.

Iako je glavni uvjet trajnosti za kuću od gaziranih betonskih blokova potpuno isti kao i za ladanjsku kuću: porozni materijal zidova mora se moći osušiti, ispuštajući vlagu u atmosferu.

Upoznajte i kombinovana upotreba EPS sa oblogom od opeke. Slično po efektu blokiranja prenosa pare i oblaganja fasada od gaziranog betona sa termo pločama od poliuretanske pjene i klinker pločica "poput cigle". Opeka, poput EPS -a, ima gotovo nultu paropropusnost. TO konstruktivna rješenja, koje značajno umanjuju paropropusnost višeslojnih zidova korištenjem gaziranog betona, uključuju vanjsku izolaciju sa slabo paropropusnom polistirenskom pjenom i izgradnju fasada od opeke s neventiliranim zračnim razmakom između gaziranog betona i zidanih konstrukcija.

Ako vlasnik kuće svakako želi vidjeti svoju kuću od gaziranog betona s fasadama od opeke, onda ne mora slijediti vodstvo graditelja, koje je, naravno, lakše nametnuti zidovi od gaziranog betona cigla bez ventilacijskih otvora. Za uređaj fasade od opeke kuća od gaziranog betona morat ćete ispuniti zahtjeve paragrafa 8.14 SP 23-101-2004: za zidove sa ventilacijskim prorezom (zidovi sa ventiliranom fasadom) vazdušni otvor mora biti debljine najmanje 60 mm i ne više od 150 mm. Opeka mora biti povezana sa zidom od gaziranog betona sa vezicama nerđajućičelika ili stakloplastike. Obloge od opeke moraju imati ventilacijske otvore čija se ukupna površina određuje brzinom od 75 cm2 na 20 m2 površine zida, uključujući i površinu prozora. Donji otvori trebaju biti napravljeni s nagibom ispod površine dna zračnog otvora kako bi se preusmjerio nakupljeni zrak vazdušni otvor vlaga (kondenzacija).

Prilikom gradnje od gaziranih betonskih blokova pojavljuju se greške koje dovode do prekomjernih troškova grijanja: stvaranje hladnih mostova. Najčešće je to nedostatak ili nedovoljna izolacija nadzemnih armiranobetonskih nadvoja, armiranobetonskih pojaseva, neopravdana upotreba armiranobetonskih okvira u izgradnji niskih zgrada od konstrukcijskih i toplinski izoliranih blokova od gaziranog betona zbog nepovjerenja u čvrstoću materijala.

: prije svega, morate znati da otvorima širine do 120 cm iznad kojih je visina zida najmanje 2/3 širine otvora nisu potrebni skakači, već samo horizontalno pojačanje reda iznad otvora. Otvori do 3 metra mogu se prekriti monolitnim armiranobetonske grede u fiksnoj oplati od posebnih blokova gaziranog betona u obliku slova U kojima nije potrebna dodatna izolacija. Također, posebnim gredama od gaziranog betona nije potrebna izolacija, pomoću koje možete blokirati otvore do 174 cm.

Međutim, u stvarnoj gradnji, otvori su najčešće prekriveni monolitnim armirano -betonskim gredama, izlivenim na mjestu. Takve grede zahtijevaju vanjsku izolaciju, koju se ponekad zaboravi izolirati.

Najčešće marke gaziranih betonskih blokova na tržištu imaju klasu tlačne čvrstoće B2,5 i mogu imati gustoću od D350 do D600. Od takvih blokova od gaziranog betona mogu se podići nosivi zidovi ukupne visine do 20 m. Međutim, neki graditelji ne vjeruju u čvrstoću "lakog i poroznog" materijala i grade masivne armiranobetonske okvire koji dobro provode hladnoću za dvokatnice.

Još jedna čudna navika domaćih graditelja povećava toplinsku provodljivost zidova od gaziranog betona: u mnogim slučajevima graditelji ne nanose ljepilo na završne površine blokova od gaziranog betona.

U međuvremenu, u svim slučajevima izvođenje okomitog šava treba spriječiti probijanje zidova. Okomiti spojevi maltera pri polaganju blokova s ​​ravnim rubovima moraju biti potpuno ispunjeni malterom. Kada se u zidanju koriste blokovi s profilisanom površinom završnih površina, na koje se postavljaju zahtjevi glede posmične čvrstoće u ravnini zida, okomiti šavovi moraju se ispuniti po cijeloj visini i najmanje 40% po širini bloka, a u drugim slučajevima šav mora biti ispunjen izvana i iznutra trakama ljepila ili morta.
Usput, neprihvatljivo je razmazati višak ljepila ili žbuke duž šava i površine bloka: u tom se slučaju smanjuje ukupna paropropusnost zidova od gaziranog betona. Višak ljepila treba ostaviti da se osuši i odrezati ga lopaticom.

Polaganje gaziranih betonskih blokova na cementni mort formalno nije građevinska greška. Međutim, morate biti svjesni da polaganje blokova od gaziranog betona na cementni mort bolje toplinski provodi 25-30% toplinu (debeli šavovi su "hladni mostovi"), te da se, radi postizanja standardne otpornosti prijenosa topline takvog zida, debljina zida morat će se znatno povećati, što će smanjiti "uštedu" na ljepilu za gazirani beton.

1. Greške koje dovode do prekomjernih troškova rada i finansija tokom izgradnje bez ugrožavanja integriteta konstrukcija i operativnih karakteristika zgrade.

Ova grupa uključuje sve vrste amaterskih "poboljšanja" u tehnologiji izgradnje kuća od gaziranih betonskih blokova. Jedna od najčešćih i bezopasnih grešaka je želja za "jačanjem" zidanje od gaziranog betona izvršenje prvih redova iz "izdržljivijeg" keramičke cigle... Zapravo, krajnje deformacije za lom i smicanje u keramičkoj opeci i blokovima od gaziranog betona su blizu, pa je nemoguće zaštititi zid od pucanja ako temelj nije pravilno izveden ili u nedostatku horizontalne konstrukcijske armature.

Nadamo se da će vas naš kratki pregled spasiti od velikih kritičnih grešaka i uštedjeti energiju i novac kako pri izgradnji kuće od malih blokova gaziranog betona, tako i tijekom njenog rada.

Zidni spojevi mogu biti kruti ili šarkasti (pomični, fleksibilni) s jednim ili dva stupnja slobode: rotacijom i smicanjem, ovisno o karakteristikama zidova za spajanje. Osnovno pravilo za spajanje zidova: zidovi čije se geometrijske dimenzije ili položaj u prostoru mogu međusobno mijenjati u radnim uvjetima zgrade moraju biti povezani pomičnim spojevima sa šavovima, koji će poprimiti promjenu dimenzija ili trenja površina tijekom kretanja, bez stvaranja pukotina u glavnim kamenim (gaziranim betonom) konstrukcijama zidova zgrade.

STO NAAG 3.1–2013 "Konstrukcije koje koriste autoklavirani gazirani beton u izgradnji zgrada i građevina. Pravila projektiranja i izgradnje" definiraju sljedeće vrste spojeva za percepciju i prigušenje pokreta i promjena geometrijskih dimenzija zidova:
1. Skupljanje temperature deformacija šavovi u zidovima su postavljeni na mjestima moguće koncentracije temperature i deformacija skupljanja, što može uzrokovati lomove u zidu koji su neprihvatljivi u radnim uvjetima (stavak 6.4.4). Dilatacijske spojeve treba napuniti elastičnim toplinski izolacijskim materijalom ( poliuretanska pjena, EPS, mineralna vuna). U isto vrijeme potrebno je osigurati zaštitu termoizolacijski materijal od ovlaživanja parama iz prostorije i od atmosferske vlage.
2. Sedimentni šavovi, koji se nalaze na mjestima gdje se visina zgrade mijenja za više od 6 m, kao i između dijelova blokova s ​​kutom rotacije većim od 30 ° (stavak 6.4.6).

Koji su zidovi u zgradi i koja je razlika između njih?

Klauzula 9.6 SP 15.13330.2012 "Kamen i armirane kamene konstrukcije"definira sljedeće vrste zidova, ovisno o konstruktivna šema zgrada:
1. Noseći zidovi, uočiti, osim opterećenja od vlastite težine i vjetra, i opterećenja premaza, podova, opreme itd .;
2. Samonosivi zidovi, percipiranje opterećenja samo prema vlastitoj težini zidova svih nadzemnih etaža zgrada i opterećenju vjetrom;
3. Zidovi sa zavesama (uključujući zavese), uzimajući teret samo od vlastite težine i vjetra unutar jednog sprata sa visinom poda ne većom od 6 m; na većoj visini poda ti su zidovi samonosivi;
4. Pregrade- unutrašnji zidovi koji preuzimaju opterećenja samo od vlastite težine i vjetra (s otvorenim prozorskim otvorima) unutar jednog sprata visine najviše 6 m; s većom visinom poda, zidovi ovog tipa uobičajeno se nazivaju samonosivi.
Ako se u zgradi s nosivim zidovima opterećenja s krova, obloga i stropova prenose na temelj kroz same nosive zidove, tada se u zgradama sa samonosivim i nenosećim vanjskim zidovima takva opterećenja percipiraju okvir ili druge nosive konstrukcije zgrada.

Uvjeti za krutu konjugaciju zidova od gaziranog betona opisani su u tački 7.3.1 STO NAAG 3.1–2013: spajanje zidova premazivanjem dopušteno je s relativnom razlikom u opterećenjima ne većom od 30% ili s uređajem na nivou utovarnih elemenata ili ispod njih razvodne trake namijenjene za
raspodjela okomitih opterećenja na susjedne elemente.

Brzo, precizno, ekonomično - dakle, u tri riječi možete opisati način rada sa YTONG® konstrukcijskim sistemom. Karakteristike i prednosti gaziranog betona YTONG® testiralo je nekoliko generacija profesionalnih graditelja, jer je tako zidni materijal sa 80 godina istorije. Da biste u potpunosti iskusili prednosti ovog izuzetnog materijala, morate se pridržavati preporučenog proizvodnog procesa.

Odgovore na pitanja u vezi s donošenjem optimalnih odluka pronaći ćete u fazi pripreme i izvođenja radova, pravilnog polaganja zidova i korištenja pojedinih komponenti sistema YTONG®, koje ćete pronaći u ovom Uputstvu. Namijenjen je kako građevinarima koji već imaju iskustvo s YTONG® sistemom, tako i onima koji tek uče raditi s njim. Vaše znanje o tehnološkim operacijama olakšat će i pojednostaviti sve građevinske radove i povećati njihovu produktivnost. Rezultat će biti visokokvalitetne zgrade s izvrsnim potrošačkim kvalitetama koje će dugo služiti svojim vlasnicima i korisnicima.

Upotreba ambalaže

	YTONG® blokovi se isporučuju na paletama zaštićenim od atmosferskih faktora vlasničkim skupljajućim omotom. Tijekom građevinskih radova preporučuje se raspakiranje paleta i uklanjanje s njih onoliko blokova koliko se može složiti u jednom radnom danu. Blokovi koji ostanu na paleti moraju biti prekriveni folijom.
Hidroizolacija temelja Prije početka polaganja zidova potrebno je provjeriti vodoravnost temelja (ploče, trakasti temelji) i, ako je potrebno, poravnanje. Tolerancija je 30 mm. Prije nego što započnete postavljanje zidova, trebali biste hidroizolirati temelje. Očistite površinu temelja četkom, položite smotani hidroizolacijski materijal. Trake su povezane preklapanjem od najmanje 150 mm. Napravite tačna mjerenja kontura budućih vanjskih zidova u skladu s projektom! Prvi red zida Točnost postavljanja prvog sloja YTONG® blokova utječe na sljedeće redove, a kao rezultat toga, na točnost izgradnje cijele kuće, stoga je ova operacija treba obratiti posebnu pažnju! Polaganje prvog reda zidova počinje postavljanjem bloka na svaki ugao zgrade. Blokovi prvog reda postavljaju se na cementno-pješčani mort debljine najmanje 20 mm po cijeloj površini bloka, dok on može varirati ovisno o neravninama temelja. Prvi blok položen je u najviši ugao zgrade, čiji se nivo određuje pomoću nivoa. Razlika u visini između pojedinih uglova kuće ne smije prelaziti 30 mm. Vodoravni i okomiti položaj blokova kontrolira se nivoom, a po potrebi korigira gumenim čekićem. Istegnite vezicu za vez između ugrađenih kutnih blokova i ispunite red. Ako udaljenost između uglova prelazi 10 metara, tada se između uglovnih blokova ugrađuje dodatni blok na koji je kabel pričvršćen. Ova mjera će spriječiti njeno opuštanje. Popunimo prvi red. Priprema zidanog maltera Za pripremu YTONG® maltera za fino usitnjeno zidanje potrebno vam je jednostavni alati: električna bušilica sa ugrađenom oštricom za miješanje, plastični kontejner za miješanje otopine i vode. Sipajte u čistu posudu potreban iznos vode u skladu sa uputstvima na pakovanju. Dodati suvo mešavina maltera YTONG® i miješajte dok ne postane glatko. Konzistencija maltera mora biti plastična, tj. tako da pri nanošenju otopine nazubljenom lopaticom utori zadržavaju oblik, ne šire se. Istovremeno, otopina ne smije biti previše gusta. Rezanje blokova Duljina zidova kuće najčešće nije višekratnik duljine bloka, pa postaje potrebno dopuniti je izrezanim blokovima. Prilikom izgradnje privatnih kuća, rezanje YTONG® blokova najjednostavnije je izvesti YTONG® ručnom motornom pilom. Da bi rez bio precizniji, potrebno je olovkom označiti liniju rezanja s obje strane bloka - vodoravnu i okomitu. Da biste dobili glatka površina i osigurati dobro prianjanje maltera na blok, izravnati površinu bloka ravnom ili brusnom pločom. Pri izgradnji višespratnih zgrada preporučuje se upotreba električne tračne pile za rezanje blokova, što će osigurati brzo i sigurno rezanje. Blokovi se postavljaju pokretni sto testere. Konstrukcijsko zidanje Polaganje sljedećih redova zidova treba započeti nakon stvrdnjavanja cementnog maltera, tj. 1-2 sata nakon polaganja prvog reda. Zbog velike geometrijske tačnosti dimenzija YTONG® blokova, slijedeće redove stavljamo na malter YTONG® za zidanje finim šavovima. Polaganje nosivih zidova započinjemo polaganjem kutnih blokova. Svaki složeni blok zahtijeva poravnanje ne samo vodoravno, već i okomito. Nakon polaganja uglova, rastegnite vezicu za vez, kao što je to učinjeno pri polaganju prvog reda, i popunite sljedeći red. Nanesite YTONG® malter za polaganje finim šavovima na vodoravnu površinu bloka koristeći YTONG® gletericu odgovarajuće širine, a zatim ga, okrećući gletericu, ravnomjerno rasporedite po cijeloj površini bloka. Otopina se također nanosi na okomitu površinu bloka pritiskom lopatice na dno okomite stijenke bloka i pomiče je prema gore bez otkidanja. Sljedeće redove vanjskih uglova stavljamo naizmjence, koristeći zavoj. Dubina flastera mora biti najmanje 10 cm. Dužina vanjskih blokova, na primjer, na rubovima (vrata i prozori) otvora ili uglova zgrade, mora biti ≥ 11,5 cm. Postojeće nepravilnosti u zidanju uklanjamo brusnom pločom ili blanjalicom. Uklonite sitnu prljavštinu i prašinu četkom. Gomila vanjskih i unutrašnjih zidova UTOVARI Provjeravamo zidanje na mjestu budućeg zida; postojeće nepravilnosti otklanjamo ravninom. Temeljito čistimo površinu zida od prašine i prljavštine! Nosivi unutrašnji zid spojen je na spoljni zid polaganje sa zavojem. Prvi red blokova postavlja se na cementno-pješčani mort debljine najmanje 20 mm. U tom slučaju potrebno je stalno provjeravati podudarnost nivoa zidova vodoravno. Blokovi se izravnavaju gumenim čekićem Potrebno je pratiti točnost polaganja bloka vodoravno i okomito. Detalj povezivanja unutrašnjeg i vanjskog zida. Prilikom polaganja koristi se alat YTONG®. Pregradno zidanje U skladu s projektom kuće, određujemo mjesto za buduću pregradu na nosivom zidu. Oznake moraju biti strogo okomite na temelj. Na mjestu gdje će biti pregrada, fleksibilna veza od nehrđajućeg čelika umetnuta je u šav ljepila. Sidra se s jednog kraja montiraju u nosivi zid, a s drugog kraja u šav pregrade. Fleksibilne veze zida pričvršćene su u šavu čavlima. Prvi red blokova polaže se na cementno-pješčani mort. Daljnjim polaganjem potrebno je osigurati da se mort uklopi po cijeloj širini. Fleksibilne zidane veze ugrađene su u svaki drugi red nosivih zidnih blokova. Fleksibilne zidane veze mogu se montirati u sloj žbuke i bez eksera - pritiskom. Sidrenje dodatno podignute pregrade. Pričvršćuju se fleksibilne kravate nosivo zidanje tipla. Za pričvršćivanje pregrada na strop koriste se fleksibilne zidane vezice ili poliuretanska pjena. Ojačanje ispod prozorskog otvora Ako je širina prozorskog otvora veća od 1,80 m, potrebno je postaviti horizontalnu armaturu ispod predviđenog prozora u pretposljednjem redu blokova. Planiranu duljinu označavamo na površini blokova prozorski otvori... Dužina armature treba biti najmanje 0,5 m duža od otvora prozora sa svake strane. Pomoću YTONG® ručnog zidnog držača u srednjem dijelu zidanja bloka izrađujemo utore koji odgovaraju dužini armature. Utor mora biti veličine najmanje 40 x 40 mm. Pažljivo uklanjamo prašinu koja se stvorila prilikom rezanja utora. Zahvaljujući tome, mort će imati bolje prianjanje na blokove. Prije punjenja utora malterom i polaganja armature, navlažite utor vodom. Pripremljeni utor napunimo cementnim mortom do polovice dubine. U tu svrhu možete koristiti i YTONG® malter za polaganje blokova sa finim šavovima. U utor smo stavili čeličnu šipku (armaturu), najbolje od profilisanog čelika promjera najmanje 6 mm. Nakon uranjanja šipke u cementni mort, potpuno napunite utor mortom, po potrebi uklonite višak gleterom. Poravnavamo površinu zida, uklanjamo prljavštinu i prašinu četkom. Nema potrebe za tehnološkim prekidom za nastavak rada. Prelazimo na polaganje sljedećeg reda blokova koji će se nalaziti neposredno ispod prozorskog otvora. U tom slučaju potrebno je pratiti podvezivanje blokova za najmanje 10 cm. Blokovi se postavljaju tanki sloj YTONG® malter za fino brušeno zidanje. YTONG® nadvoji za vanjske i unutrašnje zidove koji nose i ne nose nosivost Nadvoji su visoki 125 mm i postižu svoju nosivost preklapanjem najmanje jednog reda YTONG® blokova. Potrebna širina preklapanja dobiva se kombinacijom gotovih YTONG® nadvoja različitih širina. Dubina nosača je najmanje 250 mm. Na mjestima oslonca, nadvoji se polažu na YTONG® malter za fino zidanje. Za vanjski zid debljine 50 cm mogu se koristiti dva nadvratnika širine 175 mm i nadvratnik od 150 mm. (Alternativno, četiri nadvratnika širine 125 mm) Kratkospojnik je postavljen tako da strelica na njemu ispisana prema gore. Kada se koriste kombinacije nadvoja, njihovo spajanje se vrši pomoću otopine YTONG® za fino zašiveno polaganje. Sve trake moraju čvrsto pristajati. Položaj kratkospojnika podešava se gumenim čekićem. Polaganje sljedećeg nadvoja. Polaganje sljedećeg nadvoja. Neravnine na površini nadvoja izravnavaju se ravninom YTONG®. Nakon toga površinu treba očistiti četkom od prljavštine i prašine. Ako se nadvoji postavljaju na blokove standardnih visina, za postizanje potrebne visine zida može biti potreban izravnavajući sloj blokova. Također, skakač se može položiti na blokove s prethodnim rezom. Noseća dubina ne manja od 250 mm. Maksimalna dužina nadvratnik ne smije biti veći od 1,25 m. Za veće dužine potrebni su dodatni oslonci. Blokovi se postavljaju na nadvratnik na YTONG® malteru za fino brušeno zidanje. U ovom slučaju, okomiti spojevi također se izvode pomoću maltera sa tankim šavom (bez obzira na prisutnost sistema "češalj-utor"). Imajte na umu da je potrebno rasporediti malter po fugama po cijeloj površini blokova. Blokovi se izravnavaju gumenim čekićem. Nadvoji dobijaju svoju nosivost nakon stvrdnjavanja maltera YTONG® za fino zidane zidove. Nakon stvrdnjavanja maltera, nosač za montažu se može ukloniti. Džemperi od YTONG® U-blokova YTONG® U-blokovi su elementi oplate za armirani beton. Armiranobetonski dio mora imati armaturu koja odgovara izvršenim proračunima. Kavez za prostornu armaturu najprikladniji je za armiranje. YTONG® blokovi u obliku slova U polažu se na pripremljenu horizontalnu podlogu. Ovu funkciju savršeno obavlja daska ili drvo. Baza mora biti pouzdano oslonjena tako da se nadvoj ne savija tokom izlijevanja. YTONG® blokovi u obliku slova U polažu se na pripremljenu podlogu tako da nadvratnik bude oslonjen na najmanje 250 mm. Vertikalni spojevi između blokova u obliku slova U ispunjeni su YTONG® mortom za fino polaganje blokova. Provjeravamo ravnomjernost zidanih blokova YTONG® U-oblika. Blokovi se izravnavaju gumenim čekićem. Postavljamo i popravljamo armaturne kaveze. Ojačani kavezi postavljeni su bliže unutrašnjoj ivici U-nadvratnika. Toplinska izolacija je umetnuta između vanjskog zida U-nadvratnika i armaturnog kaveza. Slika nadvoja od YTONG® U-blokova, pravilno pripremljena prije betoniranja. Prije početka betoniranja navlažite U-pregradu vodom. Za betoniranje koristimo beton klase utvrđene projektom. Beton temeljito sabijamo. Poravnavamo površinu izlivenog betona. Nadvoj dobiva svoju nosivost tek nakon što se beton potpuno stvrdne. Uklanjanje privremenih oslonaca dopušteno je tek nakon što se dostigne nosivost nadvoja. Spajanje zidova od gaziranog betona YTONG® s drugim materijalima Povezivanje YTONG® blokova sa zidanim zidovima od zidova U izgradnji višeslojnih zidova, zidanje ogradnog zida (obično od cigle) pričvršćuje se na nosivi zid od YTONG® blokova pomoću fleksibilnih sidara. Sidra su izrađena od nehrđajućeg ili pocinčanog čelika i ugrađuju se na prosječno najmanje 5 kom. za 1 kvadrat m. Sidro se postavlja prilikom postavljanja zida u šav između YTONG® blokova, a zatim se prilikom postavljanja zida od opeke presavija i ubacuje u odgovarajući šav zida od opeke. Pričvršćivanje ograde cigla do zida od blokova gaziranog betona YTONG® izvodi se pomoću posebnih sidara s pomičnim vodootpornim podloškama. Spajanje YTONG® blokova s ​​armiranim betonom Često se jednoslojni zidovi od YTONG® blokova koriste kao ispuna u armiranobetonskom okviru. U tom slučaju, mjesta na kojima se blokovi priliježu uz armirani beton ispunjena su cementom peskoviti malter. Spajanje zida koji ispunjava okvir sa armirano-betonskim stupom ili okomitim armirano-betonskim zidom izvodi se pomoću metalnih vezica postavljenih na svaka 2-3 sloja YTONG® blokova. U tom se slučaju jedan dio veze postavlja u šav zida od blokova i pričvršćuje posebnim čavlima, a drugi dio pričvršćuje na bočnu površinu stupa ili zida. Spajanje YTONG® blokova na ploče Mjesta na kojima YTONG® blokovi prilaze stropu ili gredama okvirne konstrukcije ispunjena su poliuretanskom pjenom, zbog čega zid postiže dodatnu stabilnost. Praznine ili nepravilnosti nastale prilikom polaganja blokova popunite otopinom koja se dobiva miješanjem YTONG® maltera za zidanje sa finim šavovima sa prašinom preostalom nakon rezanja YTONG® blokova, ili posebno rešenje dizajniran za tu svrhu. Višak maltera nakon stvrdnjavanja uklonite komadom YTONG® bloka. Ugradnja montažnih monolitnih podova YTONG® Skladištenje materijala Grede se skladište na ravnoj površini u najviše 6 redova. Prvi red greda postavlja se na drvene blokove debljine najmanje 5 cm i širine najmanje 10 cm. Razmak između odstojnika nije veći od 1,5 metara, udaljenost od krajeva grede do prvog odstojnika nije veća od 1 metar. Svi sljedeći red grede se skladište na drveni odstojnici debljine najmanje 4 cm i širine najmanje 8 cm. Zaptivke svih redova greda moraju biti postavljene na istoj vertikali. Blokovi u obliku slova "T" moraju biti položeni na ravnu površinu. Palete treba skladištiti na ravnoj, vrlo stabilnoj površini, ne više od dva nivoa. Blokove treba zaštititi od kiše i snijega. Montaža montažnih konstrukcija Pažnja! Prije početka rada zapamtite da tijekom ugradnje ne smijete koristiti jako oštećene elemente (napukla betonska peta grede, deformirana ili pukla armatura, slomljeni blok, blok sa slomljenim zubom). Ugradnja greda vrši se ručno ili uz upotrebu manje mehanizacije. Tijekom ugradnje grede se polažu na očišćenu vodoravnu zidnu površinu. Ako na gornjem dijelu zidanja YTONG® bloka postoje male nepravilnosti, one se moraju izravnati blanjalicom i stvoriti ravna vodoravna površina za podupiranje. U slučaju izraženih nepravilnosti (više od 15 mm), kao i s rasponima većim od 6 m, preporučuje se upotreba betonske ili cementno-pješčane estrihe debljine najmanje 50 mm, ojačane prema na projekat. Organizacija privremenih potpora Grede za vrijeme ugradnje i betoniranja trebaju imati srednje privremene nosače - teleskopske stalke i oblikovane cijevi 80x40x3 mm kao potporne šine. Nosivost poda na koji se opterećenje prenosi privremenim nosačima mora biti najmanje 400 kg / m². U nedostatku inventarskih teleskopskih regala, dopuštena je upotreba drvenih nosača u obliku stupova promjera 140-160 mm ili šipki. Profil metalne cijevi dopušteno je zamijeniti potpornim šinama od dasaka poprečnog presjeka od najmanje 50x120 mm (ili šipkama veličine najmanje 100x100 mm), postavljenim vodoravno s rubom prema gore i pričvršćenim na potporne stupove ili teleskopske stalke za inventar. U tom slučaju udaljenost između potpornih šina i udaljenost između potporni stubovi(stubovi) koji drže istu potpornu tračnicu ne smiju biti veći od 1,6 m. Kad se drvene šipke ili daske koriste kao podupirači, potrebno je osigurati čvrstoću potporne konstrukcije dijagonalnim ojačanjem stupova prikovanim daskama u dvije paralelne ploče upute. Prilikom postavljanja podnih konstrukcija u višespratnim zgradama, nosači za podove postavljaju se koaksijalno, tj. nosači na svakom spratu zgrade trebaju biti postavljeni NA JEDNOJ OSI. Da biste bili sigurni noseća konstrukcija od uranjanja u tlo i raspodijelite opterećenje na donji kat, podstava se mora postaviti ispod stupova. Prije početka montaže ploče potrebno je provjeriti ispravnost ugradnje noseće konstrukcije! Pažnja! Zabranjeno je koristiti ploče sa čvorovastom strukturom koja se proteže na noseću površinu kao potporne šine. Pažnja! Zabranjeno je graditi stalke od dvije ili više kratkih dasaka. Dakle, stalak mora biti izrađen od jednog komada. Ugradnja YTONG® T-blokova (podnih blokova) YTONG® T-blokovi se slažu ručno po uzdužnom smjeru greda... Razmak između susjednih blokova trebao bi biti minimalan. Blokovi prvog i zadnjeg kata između dvije grede moraju odgovarati unutrašnjoj ivici potpornog zida. Blok je moguće premjestiti na zid, pod uvjetom da se poštuje dovoljna širina i armatura monolitnog pojasa, određena projektom. Blokovi-košuljice prvog (od zida) reda montažnih monolitni pod oslonite se na jednu stranu grede, a drugu na zid ili krmu. Minimalna površina oslonca je 20 mm... Dimenzije ploča se mogu podesiti piljenjem. Blok s obrađenom linearnom dimenzijom uvijek se postavlja samo na vrh zida s pomakom od najmanje 20 mm. Za kretanje po postavljenim blokovima-oblogama potrebno je organizirati podove od dasaka debljine najmanje 30 mm ili šperploče debljine najmanje 20 mm. Građevinski materijal se ne može skladištiti na stropu koji je u stanju ugradnje. Nakon montaže montažnih podnih elemenata na gornje armaturne šipke greda, polaže se armaturna mreža 100x100x5 mm. Njegov položaj, visina ugradnje i spoj s gornjom armaturom grede određeni su projektom. Spajanje pojedinačnih rešetki međusobno se vrši s preklapanjem od najmanje 150 mm. Monolitni pojas Monolitni pojas je element koji povezuje nosive zidove zgrade po cijelom obodu. Popravlja cijelu strukturu zgrade, dajući joj prostornu krutost. Monolitni pojas obično je postavljen u nivou međukatno preklapanje i uvijek je zatvoren. Pravilno sastavljen monolitni pojas može uočiti i raspodijeliti nastajuća opasna opterećenja na zidnoj kutiji zgrade. U dužini ploča do 6 metara za pojačanje monolitnog pojasa montiramo najmanje 3 uzdužne šipke Ø10 mm. Promjer žice za stezaljke = 4,5 mm, razmak između stezaljki = 250 mm. U plafonima veće dužine za pojačavanje monolitnog pojasa montiramo najmanje 4 uzdužne šipke Ø12 mm. Promjer žice za stezaljke = 5,5 mm, razmak između stezaljki = 300 mm. Monolitni pojas postavljen je u razini poda i betoniran istovremeno s podom. Uzdužna armatura pojasa mora biti uzastopno vezana preklapanjem (dužina preklapanja najmanje 900 mm), također je moguće zavarivanje. Spajanje armature u uglovima posebno je važno. Podna konstrukcija Zidni blok YTONG® Podna konstrukcija Izlivanje betona (B20), armirano mrežom Blok ploča YTONG® Gips YTONG® podna greda Monolitni pojas Podloga podnog bloka (min.20 mm) Betoniranje Pažnja! Betoniranje se vrši na temperaturama iznad + 5 ° C! Prije početka betoniranja montažno-monolitnih podova potrebno je izvršiti kontrolno ispitivanje nosivih elemenata konstrukcije na njihovu usklađenost sa zahtjevima ovog uputstva. Pažnja! Prije betoniranja sve površine podnih elemenata moraju se očistiti od ostataka i prašine. U suprotnom, obložni blokovi se možda neće zalijepiti za beton. Prije betoniranja pod mora se navlažiti. Monolitni dio je betoniran sitnozrnatim (najveća veličina zrna - 10 mm) teškim betonom klase B20 barem pomoću pumpe za beton, dizalice s kašikom ili kolica. Tijekom betoniranja treba izbjegavati prevelika koncentrirana opterećenja, koja mogu nastati kada se velika količina betonske smjese dovede na jedno mjesto preklapanja. Kompaktiramo beton bajunetom ili ga kompaktiramo vibratorom. Armature nosive grede, betoniranje i monolitni pojas moraju se očistiti od prljavštine, prašine i korozije prije betoniranja. U slučaju vizualnog otklona konstrukcije (otklon potpornih stupova ili potpornih šina) pri izlijevanju betona, radovi na ovom području moraju odmah prestanite. Dalji rad dozvoljeno je izvršiti tek nakon razjašnjenja razloga i uklanjanja svih nedostataka. Betoniranje poda se vrši hvatanjem. Širina hvatanja ne manja od 620 mm. Pažnja! Betoniranje hvataljke mora se izvesti u jednoj radnoj smjeni. Za vrijeme stvrdnjavanja položena betonska smjesa mora se zaštititi od isušivanja i povremeno navlažiti. Pažnja! Zabranjeno je dodatno armiranje nosivih elemenata pri betoniranju. ovu stranicu preklapanje. Pažnja! Prilikom betoniranja stropova, strogo je zabranjeno zateći ljude ispod plafona !!! Uklanjanje nosača Uklanjanje međuoslona dopušteno je samo ako je beton dobio 70% projektne čvrstoće. At prosječna temperatura iznad 10 stepeni, nosači se mogu ukloniti nakon 10 dana, sa 5 do 10 stepeni - nakon 20 dana. Prilikom uklanjanja nosača potrebno je paziti da se ne oštete. odvojeni fragmenti podovi, posebno blokovi. Potpuna potporna konstrukcija može se ukloniti nakon 28 dana, kada beton dostigne standardnu ​​čvrstoću od 20 MPa. Polaganje unutrašnjih komunikacija	Primjenjujemo linije za polaganje unutarnjih ožičenja i komunikacija na zid. Da bismo dobili pravolinijske utore, pribijamo ploču za vođenje na zid. Najprikladniji način izrade utora je upotreba YTONG® ručnog rezača za lovljenje, koji se vodi duž YTONG® ploče.
	Polaganje ožičenja u blokove od gaziranog betona

Zbog minimalnih odstupanja u geometrijskim dimenzijama YTONG® blokova, oni se lako mogu položiti na tankoslojni ljepljivi malter. Uz povećanje brzine izvođenja zidarski radovi zahvaljujući tehnologiji tankoslojnih spojeva, smanjenje debljine spoja poboljšava karakteristike toplinske izolacije zida.

Tankoslojno ljepilo YTONG® nanosi se gletericama koje odgovaraju debljini blokova.

YTONG® pila za gazirani beton se koristi za brza proizvodnja dodatni blokovi, izbočine itd.

Rezač utora koristi se za brzu proizvodnju kanala, na primjer, za polaganje električnih instalacija.

Dizajnirano za izravnavanje značajnih nepravilnosti u zidanju.

Specijalni gumeni čekić za rad s blokovima gaziranog betona. Obrati pažnju: metalni čekić ozbiljno će oštetiti blokove. Toplo preporučujemo korištenje gumenog čekića za rad.

Koristi se za kontrolu nivoa vodoravnih i okomitih ravnina. Dužina 80 cm.

Služi za popunjavanje strugotine, pukotina, nepravilnosti i šavova zidanih proizvoda od gaziranog betona. Dužina 60 mm.

Hiljade malih mjehurića pretrpano je unutar bloka od gaziranog betona - šupljine ispunjene zrakom. Oni su odgovorni za toplinsko -izolacijska svojstva materijala - na kraju krajeva, paradoksalno, on najbolje zagrijava zrak po mrazu! Tačnije, ne dopušta mu da se ohladi, jer je njegova toplinska vodljivost izuzetno niska. Zato je, usput, zimi tako toplo u bundi - zrak zarobljen između pojedinih vlakana krzna sprječava gubitak topline.

Vraćajući se na gazirani beton, vrijedi napomenuti da njegova izuzetna svojstva toplinske izolacije omogućuju podizanje prilično tankih jednoslojnih konstrukcija koje u većini slučajeva ne zahtijevaju dodatnu izolaciju i u potpunosti ispunjavaju zahtjeve SNiP 23-02- 2003 "Toplinska zaštita zgrada". Napredni sistem pora ispunjenih zrakom također čini ovaj materijal iznenađujuće lakim. Može se istovariti, nositi, slagati bez upotrebe posebnih mehanizama za podizanje.

Jedan blok od gaziranog betona zamjenjuje 15-20 cigli, što smanjuje ukupan broj operacija tokom polaganja zida od gaziranog betona za 15-20 puta u odnosu na izgradnju zida od opeke iste veličine. Kada se smanjuje ukupna tezina zidova, opterećenje temelja se također smanjuje - može se pojednostaviti, što znači da možete puno uštedjeti!

Osobitosti tehnologije proizvodnje omogućuju postizanje visoke točnosti geometrijskih dimenzija blokova od gaziranog betona. To omogućuje polaganje ne na obične zidane žbuke, već na tankoslojne ljepila, uslijed čega nestaje problem gubitka topline kroz debele zidane spojeve. Dakle, osim uštede rješenja, možete dobiti i primjetno (do 25%) smanjenje toplinske vodljivosti. gotov zid... Gazirani beton ne gori i ne podržava sagorijevanje, njegova otpornost na vatru je veća od cigle. Bez gubitka integriteta i nosivosti, gazirani beton može stajati u vatri oko četiri sata! Otporan je na mraz i potpuno je ekološki prihvatljiv - ako za izgradnju drvene konstrukcije površine 100 m2 trebate posjeći 0,1 hektara šume, a za izgradnju ciglene kuće iste površine, treba izvaditi 100 tona gline i potrošiti velika količina energije za njegovo pečenje, zatim sličnu kuća od gaziranog betonaće zahtijevati samo 15 tona mineralnih sirovina i nerazmjerno manju količinu energije. Opseg gaziranog betona je praktično neograničen - može se koristiti za izgradnju i vanjskih nosivih zidova i unutrašnjih pregrada.

Po cijeni uporedivoj s tradicionalnom građevinski materijal, ima mnogo veću investicijsku atraktivnost - omogućuje vam smanjenje financijskih troškova povezanih s vremenom izgradnje, radom, transportnim troškovima, ne zahtijeva upotrebu skupe posebne opreme. Zgrada izgrađena od gaziranog betona zahtijeva minimalne operativne troškove.

Šta je gazirani beton?

Marke gaziranog betona razlikuju se po gustoći materijala i području primjene. Gazirani beton gustoće do 400 kg / m³ (razred D400) odnosi se na toplinsku izolaciju, njegova nosivost je upitna, treba ga koristiti samo za izgradnju samonosivih konstrukcija koje izoliraju zidove.

Za izgradnju zgrada do tri sprata koristi se konstrukcijski i toplinski izolirani gazirani beton gustoće 400-700 kg / m³ (razred D400-D700). Konačno, građevinski materijali uključuju D700 i više klase.

Treba napomenuti da se s povećanjem gustoće i čvrstoće u određenoj mjeri pogoršavaju svojstva toplotne izolacije gazirani beton, pa pri odabiru odgovarajuće klase morate pronaći razuman kompromis između čvrstoće materijala i njegove sposobnosti uštede topline.

Uz najčešće glatke blokove različitih standardnih veličina, većina proizvođača proizvodi blokove s glodanim krajevima (spoj utor-češalj), lučne blokove, gotove prozore i nadvratnike, kao i montažno-monolitni podovi i korita u obliku slova U koja se koriste kao fiksna oplata pri izgradnji ojačanih nadvoja i monolitnih pojaseva. Takva raznolikost oblika i veličina omogućuje nam da govorimo ne samo o materijalu, već o cijelom građevinskom sistemu! Pravokutni obično imaju dužinu 600/625 mm, visinu 250 mm i debljinu od 50 do 500 mm, dužina različitih nadvratnika kreće se od 1500 do 3000 mm.

Posebno su zanimljivi lučni blokovi koji predstavljaju široko polje za aktivnosti dizajnera - mogu se koristiti za izradu erkera ili kupole, fontane ili bazena, kamina, valovitog talasa unutrašnja pregrada ili čak tuš kabinu u obliku puža. Mogućnosti su ograničene samo maštom i zdravim razumom!

Srodni materijali

Osim gaziranog betona, do pluća gazirani beton uključuju pjenasti beton, beton sa plinskom troškom, pjenasto zgureni beton, plinski silikat i pjenasti silikat. Betoni od troske sadrže vezivo troske u svom sastavu, što je vidljivo iz naziva materijala; osnova plinskih i pjenastih silikata je vapno, a plin i pjenasti beton izrađeni su od visokokvalitetnog portlandskog cementa. Unatoč istom podrijetlu i sličnosti naziva, plinski i pjenasti beton značajno se razlikuju po svojim svojstvima. Oba materijala imaju razvijen sistem pora. napunjene zrakom i ravnomjerno raspoređene po volumenu. No do stvaranja porozne strukture u gaziranom betonu dolazi uslijed termokemijske reakcije koja se odvija između dvije vlastite komponente - aluminija u obliku paste ili praha i aktivnog vapna, praćenog oslobađanjem topline i plina - vodika. Poroznu strukturu pjenastog betona tvori umjetno sredstvo za pjenjenje. Osim toga, gazirani beton se stvrdnjava u autoklavu pod strogim određene vrednosti temperatura i pritisak, te pjenasti beton - u prirodnim uslovima, koji se mogu proizvoljno mijenjati. Kao rezultat toga, ispostavlja se da je gazirani beton homogeniji - u bilo kojem trenutku volumena njegova su svojstva ista, a blokovi iz različitih serija također imaju potpuno iste karakteristike. Proces stvrdnjavanja pjenastog betona, nažalost, ne može se regulirati, stoga se čvrstoća, gustoća i druga svojstva ovog materijala mogu značajno razlikovati unutar jednog bloka ili njihove serije. Autoklaviranje također značajno povećava čvrstoću materijala i smanjuje skupljanje nekoliko puta, što zauzvrat smanjuje rizik od pucanja uslijed skupljanja. Geometrijske dimenzije blokova od gaziranog betona ne mogu se održavati s istom točnošću kao za proizvode od gaziranog betona, što znači da je zidanje sa tankim šavom za njih neprihvatljivo. Osim toga, blokovi od pjenastog betona isporučuju se nešto vlažnije od gaziranog betona, pa se stoga ne može zanemariti rizik od razvoja gljivica i plijesni na njima.

Montaža zida: tehnološke značajke

Prije početka postavljanja zidova potrebno je provjeriti vodoravnost temelja i, ako odstupanje prelazi 30 mm, njegovo niveliranje. Sljedeći važan korak je hidroizolacija temelja rola materijala... Ne zaboravite da preklapanje ploča mora biti najmanje 150 mm.

Nakon toga možete započeti s polaganjem prvog sloja gaziranih betonskih blokova - ovoj operaciji treba posvetiti posebnu pažnju; greška pri polaganju prvog reda ima tendenciju da raste katastrofalno pri polaganju sljedećih redova. Blokovi prvog reda postavljaju se na sloj cementno-pješčanog maltera debljine 10-30 mm, nanesen na cijelu površinu bloka. Prvi blok položen je u najviši ugao zgrade, čiji se nivo određuje nivelacijom. Horizontalni i vertikalni položaj blokova kontrolira se pomoću mjehurića i po potrebi korigira gumenim čekićem.

Između postavljenih kutnih blokova rasteže se vezica i red je ispunjen. Ako je udaljenost između uglova veća od 10 metara, tada treba postaviti dodatni blok kako bi se izbjeglo opuštanje kabela. Naredni redovi plinskih blokova također se polažu, počevši od uglova. Otopina puhanja zida sa finim šavom nanosi se na vodoravnu površinu bloka pomoću lopatice odgovarajuće širine, a zatim se okretanjem lopatice ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini bloka. Zatim se gletericom pritisne dio okomite stijenke bloka i pomiče prema gore bez kidanja, čime se otopina nanosi na okomitu površinu bloka.

Blokovi se postavljaju naizmjenično, koristeći oblogu dubine najmanje 10 cm. Dužina vanjskih blokova, na primjer, na rubovima otvora vrata i rovova ili uglovima zgrade, trebala bi prelaziti 11,5 cm. blokovi ručnom ili električnom nožicom. Prašina preostala nakon rezanja može se pomiješati s mortom i upotrijebiti za popunjavanje mogućih praznina i nepravilnosti nastalih tijekom zidanja.

Zidanje pregrada od gaziranog betona

Nenosive pregrade obično se izvode nakon izgradnje zidnog okvira zgrade i postavljanja krova. Odredivši smjer budućih particija i završivši posao s postavljanjem, nastavljaju izravno na njihovu instalaciju. Prvi red pregradnih blokova je niveliran, položen je peskovito-cementni malter sa debljinom šava od 10 do 30 mm. Počevši od drugog reda, blokovi se polažu isključivo na lijepljeni malter debljine šava od 1 do 3 mm. Ovisno o operativnim zahtjevima, kao i na temelju strukturnih karakteristika buduće pregrade, odabire se način njenog povezivanja s postojećim opterećenim konstrukcijama. Postoje dva načina završnog pričvršćivanja pregrada - kruto (fiksno) i zglobno (pomično). Štipanje krutih krajeva uključuje upotrebu metalnih armaturnih šipki, čiji je jedan kraj pričvršćen na nosivi zid, a drugi je vođen u prethodno izrađenu i ispunjenu nišu cementno-pješčanog maltera pregradnog bloka. Ugradnja pričvršćivača vrši se svaka dva do tri reda blokova na oba kraja. As alternativne vrste pričvršćivači koriste sidrene uglove, profilirani hardver itd.

Značenje pomične metode pričvršćivanja je da ih pregrada, podložna mehaničkim vibracijama, neće prenijeti na noseće konstrukcije i kao rezultat toga ne puca na mjestima svoje konjugacije s nosivim zidovima. Za takve spojeve koriste se fleksibilne perforirane metalne spone - ploče dužine 300 mm i debljine 1 mm. Savijene su pod pravim kutom, okomita polica pričvršćena je ekspanzijskim klinovima na nosivi zid, a vodoravna je umetnuta u ljepljivi šav pregrade. Fleksibilni priključci ugrađuju se svaka dva do tri reda pregradnih blokova sa svake strane. U slučaju tapeta predviđen je razmak širine 1-2 cm između krajeva pregrade i nosivih zidova, koji je ispunjen poliuretanskom pjenom s pomičnim spojem i pješčano-cementnim mortom u slučaju krutog joint. Prilikom postavljanja zidane pregrade ispod stropa potrebno je ostaviti i razmak od 1-2 cm koji je ispunjen poliuretanskom pjenom.

Spajanje blokova od gaziranog betona ciglom

Obloga od opeke pričvršćena je na nosivi zid od gaziranih betonskih blokova pomoću fleksibilnih sidara od nehrđajućeg ili pocinčanog čelika ili posebnih sidara s pomičnim podloškama koje mogu ispuštati kondenzat. Za 1 m² potrebno je pet do sedam pričvršćivača. Sidro se postavlja u šav između blokova tokom polaganja zida od gaziranog betona, a zatim se, prilikom podizanja zida od opeke, presavija i ubacuje u odgovarajući šav zida od opeke.

Spajanje blokova na ploče

Mjesta na kojima se blokovi spajaju sa stropovima ili gredama okvirne konstrukcije ispunjena su montažnom pjenom, zbog čega zid postiže dodatnu stabilnost.

Dekoracija zidova od gaziranog betona

Jedna od prednosti gaziranog betona je velika raznolikost vanjskih i unutrašnjih metoda završne obrade. Zid možete obložiti ciglom, stvarajući iluziju tradicionalne fasade, možete organizirati ventiliranu fasadu ili možete upotrijebiti bilo koju vrstu keramičkih pločica i porculanskog kamena.

Ako se odabire u korist opeke, ne treba zaboraviti na obvezno ventilacioni otvor- moraju se poduzeti sve moguće mjere za uklanjanje kondenzata iz međuslojnog prostora. Oblaganje opekom može se izvesti paralelno s izgradnjom nosivog zida ili možete prvo izgraditi zidove od gaziranog betona, a zatim započeti završne radove.

Ojačavanje ventilirane fasade također je prilično jednostavno - posebno u slučaju blokova velike gustoće koji omogućuju postavljanje sidara izravno u zid. Pričvršćivanje okvira i vodilica na ova sidra stvar je tehnologije! Paneli, različitih stilova, boja i tekstura, omogućavaju da se zgrada skladno uklopi u okolni prostor.

Prilikom odabira žbuke - ako će se ona koristiti kao završni premaz - vrijedi uzeti u obzir da sva paropropusnost ne smije biti niža od paropropusnosti samog gaziranog betona, a vanjska strana treba biti hidrofobna kako bi se zaštitila od atmosferska vlaga. Blokovi od gaziranog betona razlikuju se po točnosti geometrijskih dimenzija, zid podignut od njih praktički ne zahtijeva izravnavanje, što znači da se za oblaganje mogu koristiti lagani tankoslojni malteri.

Posebnost kuća izgrađenih od gaziranih betonskih blokova je mala težina koja vam omogućuje da uštedite malo na temeljima, a dobro karakteristike toplotne izolacije, zahvaljujući kojem uz dovoljnu debljinu zida možete bez dodatne izolacije. Ali, kao i svi drugi zidni materijali, zidanje od gaziranih blokova ima svoje nijanse.

Ako se odlučite za izgradnju kuće od gaziranog betona, preporučujemo vam da se upoznate sa nijansama i suptilnostima temelja, izgradnjom zidova, stropova, obloga i ukrasa kuće od gaziranog bloka.

Temelji. Zašto zidovi pucaju u proljeće?

Mala težina kuće od plinskog bloka može pomoći pri uštedi na širini temelja, ali to je sve! Produbljivanje temelja, njegovo ojačanje mora se izvesti u skladu sa svim pravilima.

Najčešći problem vezan za temelje je pojava pukotina u zidovima nakon prve zime. Često možete naići na zabludu da se zbog male težine blokova pojavljuju pukotine, zbog čega kuća, kao da je "plutala". Još je pogrešnija preporuka da ispod takvih kuća obavezno izlijete temeljnu ploču. U uvjetima podizanja mraza, sile uzdizanja bit će veće, veće površine kontakt tla sa podzemnim dijelom zgrade. Sa značajnim porastom nivoa podzemnih voda, Arhimedova sila će biti proporcionalna zapremini dijela zgrade uronjenog u zemlju. U oba slučaja temeljni temelj neće pomoći.

Glavna nijansa izgradnje temelja za izgradnju kuće od gaziranog bloka je njegova izolacija. Pravilno ojačan, dovoljno dubok temelj nije garancija odsustva pukotina u zidovima nakon prve zime. Pogotovo sa podrumom.

Razmotrimo stvarni slučaj s konkretnim primjerom.

Pukotine u uglu zgrade nisu visoke od poda.

Pukotine u uglu zgrade na nivou plafona prvog sprata.

Pukotina u uglu zgrade je sredina poda.

Zidovi su izgrađeni od visokokvalitetnih blokova gaziranog betona. Temelj je trakast, ojačan. Postoji podrum. Prije početka hladnog vremena, kuća je bila pokrivena krovom, ugrađeni su prozori i vrata.

Čimbenici koji utječu na pojavu pukotina

Razlozi za pojavu pukotina bili su:

1. Izgradnja je izvedena na mraznom tlu. Unatoč dovoljnoj dubini temelja (ispod dubine smrzavanja), zbog nedostatka grijanja kroz podrumski prostor, kuća se smrznula. Vanjska kontura se očito smrznula različitom brzinom od unutrašnjeg prostora. Kao rezultat toga, neravnomjerno spuštanje stvorilo je opasna unutarnja naprezanja u zidovima.
2. U zidovima od plinskih blokova nije bilo pojačanja.
3. Monolitni pojas za preklapanje armirano -betonskim pločama ne okružuje zgradu po obodu. Monolitni armirani beton izlijeva se samo na mjestima oslonca ploča, zbog čega ne obavlja funkciju pojasa.

Kao što možete vidjeti iz gornje liste faktora, vrlo je nepoželjno ostaviti novoizgrađenu kuću za zimu bez izolacije ili grijanja. Granica dubine smrzavanja tla posljedica je prisutnosti rastaljene magme u središtu globusa. Gornji (smrzavajući) sloj tla je neka vrsta omotača, dublji u koji hladnoća ne može prodrijeti zbog prisutnosti topline u središtu planete. Uzorkovanje tla ispod podruma otvara put za smrzavanje do još veće dubine.

Način rješavanja ovog problema je očit - ako se zgrada ne pusti u rad prije početka hladnog vremena, temelj (posebno njegov podrum) mora biti pažljivo izoliran. Ovo je kritično za rastezanje tla. Izolacija se može izvesti zatrpavanjem šljunkom od ekspandirane gline ili troske iz velikih peći, posipanjem prostirki ili slame od mineralne vune itd. Vrlo je nepoželjno zatrpavati sinusne jame (rovove) običnim tlom. Prednost treba dati ne samo nevišućim materijalima, već i toplijima.

Perlitni pijesak je idealan. U nedostatku mogućnosti da ga kupite, možete se ograničiti na uobičajeno. U tom će slučaju negativni učinak nabijanja na podzemni dio zidova podruma biti potpuno isključen.

Pojava pukotina ne zimi, u doba mraza, već u proljeće, povezana je s prilično visokom stabilnošću tla u smrznutom stanju. Tijekom odmrzavanja tlo se ponovno konsolidira i stvara skupljanje. Rezultat ovih procesa prikazan je na gornjim fotografijama.

Nijanse podizanja zidova od gaziranih blokova: marka i debljina blokova

Za izgradnju nosivih zidova od gaziranih betonskih blokova koriste se blokovi D500 i više. Numerički indeks označava volumetrijsku težinu u kg / m3. Za unutrašnje nenoseće zidove i pregrade dopuštena je upotreba razreda D400. Niži stupanj D300 u pravilu se koristi kao izolacija zida od izdržljivijeg materijala.

Kada je spratnost tri i više, koriste se blokovi čija marka nije niža od D600.

Debljina zidova određena je proračunom toplinske tehnike. Toplinski otpor zida određen je zbrojem koeficijenata otpora prijenosa topline unutarnje i vanjske površine zidova, kao i svakog sloja samog zida.

Razmislite proračun toplinske tehnike otpornost na prijenos topline zida od blokova D500 debljine 375 mm, izoliranog s 50 mm ploče od mineralne vune.

Toplinska otpornost sloja zida na prijenos topline određuje se dijeljenjem debljine sloja s koeficijentom toplinske vodljivosti (vidi tablicu).

Vrlo često u reklamnim brošurama možete pronaći vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti za marku D500 0,1. Ovo nije ništa drugo do marketinški trik. Ova se vrijednost ili namjerno zaokružuje ili jednostavno daje za potpuno suho stanje bloka. U stvarnim radnim uvjetima svojstva toplinske izolacije su lošija - njihove vrijednosti date su u koloni izračunatih koeficijenata. Slova "A" i "B" označavaju zonu vlažnosti koja odgovara gradilištu. Za obale velikih vodnih tijela usvojena je zona "B", za druga mjesta, po pravilu, zona "A". Što je veće zasićenje materijala vodom, lošija su njegova toplinska izolacijska svojstva.

Karakteristike drugih materijala prikazane su u nastavku.

Zbir koeficijenata otpora prijenosu topline zidnim površinama (vanjskim i unutrašnjim) iznosi 0,158 W / mC.

Odredite toplinski otpor za zidanje od blokova D500 debljine 375 mm (0,375 m) u zoni vlažnosti "B":

0,375 / 0,16 = 2,344 W / mS

Izolacija s pločom od mineralne vune od 50 mm (0,05 m) dat će sljedeće pokazatelje:

0,05 / 0,09 = 0,556 W / ms

Ukupna otpornost zida na prijenos topline bit će:

R = 0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 m2 / W * C

Je li ovaj rezultat dovoljan? Zavisi od klimatskoj zoni izgradnja. Određivanje potrebne vrijednosti R vrši se prema tablici. 4 SNiP 23-02-2003. Izračun je relativno glomazan, lakše je saznati potrebnu vrijednost R za vašu regiju putem bilo kojeg pretraživača. Što je veća vrijednost ovog pokazatelja, kuća je toplija.

Ojačanje zidova od gaziranih betonskih blokova obavezna je mjera usmjerena na smanjenje vjerovatnoće pukotina u zidovima. Vodeći proizvođači blokova od gaziranog betona (npr. Aeroc) razvili su se kroz dugogodišnje iskustvo opšte preporuke za armiranje zida.

U opštem slučaju, prvi red, redovi prozorske daske i iznad prozora, red na nivou Mauerlata i sredina zabata podložni su pojačavanju. Također se preporučuje pojačanje potpornog područja nadvratnika za 1 m.

Ušteda na armaturi zida može završiti katastrofom.

Ojačanje se vrši s dvije armaturne šipke promjera 8-10 mm klase A-III (A400) ili pocinčanom perforiranom trakom Aeroc presjeka najmanje 1x15 mm. U prvom slučaju trebat će vam uređaj za polaganje armature.

Bušilice se izrađuju pomoću ručnog strugača ili električnog alata (brusilica, rezač, ubodna pila, klipna pila ili čak glodalica).

Kod armiranja perforiranom trakom uređaj za ribanje nije potreban.

Punjenje šipki armaturnim šipkama i zidanih spojeva perforiranim trakama vrši se istim ljepilom koje se koristi za izgradnju zidova.

Kako napraviti preklapanje. Trebate li armopoju?

Za kuće sa zidovima od gaziranih betonskih blokova dopušteno je koristiti sve vrste podova: drvene, lagane (na primjer, Teriva), montažne (od okruglih šupljih ploča), monolitne.

U slučaju monolitnog uređaja s preklapanjem, dopušteno je ne praviti monolitni pojas. Ovo posljednje je obavezno za podupiranje montažnih podnih ploča.

U slučaju laganog preklapanja, preporučljivo je napraviti monolitni pojas u pojednostavljenom formatu. Kao oplata, dva reda blokova debljine 100 mm ugrađuju se na ljepilo na način da između njih nastane šupljina duž zidova. U njega je ugrađen armaturni kavez koji se sastoji od četiri uzdužne armaturne šipke (obično 10-12 mm klase A-III ili A400) i poprečnih stezaljki koje se izlivaju betonom klase B15-B25. Prije lijevanja betona, obavezno ostavite ljepilo da se osuši, u protivnom postoji opasnost od spontane oplate.

U hladnim regijama preporučljivo je posvetiti više pažnje izolaciji vanjskog ruba pojasa. U tom slučaju, niz blokova je postavljen s vanjske strane. Iznutra - oplata je instalirana.

Prilikom postavljanja drvenog poda, nosač greda dopušten je izravno na zid ili na drvenu oblogu.

Drveni pod, koji se obično izvodi ispod potkrovlja (a ne ispod punopravnog poda), ne vrši velika opterećenja na zidanje, pa se može izostaviti oklopni pojas, ali nosivi niz plinskih blokova mora biti ojačan.

Odvojeno napominjemo da polaganje jednog ili više redova opeke, iako pomaže u raspodjeli tereta s greda ili podnih ploča, nije punopravna zamjena za oklopljeni remen.

Prilikom izgradnje kuće na sklopivom tlu, čak i s drvenim podovima, napuštanje oklopnog pojasa krajnje je nepoželjno.

Obloga, vanjska izolacija i unutrašnja dekoracija kuće od gaziranog betona

Važna nijansa kuća izgrađenih od gaziranih betonskih blokova je kritična potreba za slobodnom paropropusnošću zidova. U suprotnom, blok od gaziranog betona usisava vlagu iz zraka (budući da ima visoka svojstva upijanja) i naglo gubi učinkovitost toplinske izolacije. Otuda i zahtjevi za oblaganje, vanjsku izolaciju, uređenje enterijera.

Proizvođači gaziranih betonskih blokova snažno preporučuju ventilirane fasadne sisteme ili oblaganje fasadnom opekom (prikladan je silikat) sa ventiliranim razmakom od 20-40 mm za vanjsku dekoraciju zidova. Ventilacija praznine vrši se uređajem rupa u donjem i gornjem dijelu zida. Površina rupa treba biti 1% površine zida.

Spajanje obloženog zida sa zidom od gaziranih betonskih blokova izvodi se spiralnim ekserima, običnim pocinčanim ekserima, najmanje 4 komada po kvadratnom metru udarani u parovima pod uglom od 45 međusobno, oslobađanje perforiranih traka iz zidanih šavova.
Pričvršćivanje ventilirano fasadni sistemi se izvodi u skladu sa zahtjevima proizvođača ovog sistema.

Za vanjsku izolaciju zidova od gaziranih betonskih blokova potrebno je upotrijebiti paropropusnu izolaciju. Tvrde ili polukrute ploče od mineralne vune dobro funkcioniraju. Treba napustiti sve vrste ekspandiranog polistirena, jer je njegova paropropusnost najmanje 10 puta lošija od mineralne vune.

Isti zahtjevi postavljaju se za uređenje interijera - paropropusnost. Bolje je koristiti lagane gipsane smjese kao žbuke. S izuzetnim oprezom morate tretirati akrilne završne kitove; umjesto toga, trebali biste obratiti pažnju na gips. Za bojenje površina poželjnije je koristiti boje na bazi vode, umjesto akrilnih ili lateks boja.