O rekonstrukciji sistema za snabdevanje toplotom u Mytishchi

korišćenjem toplotnih pumpi

Dio 1. Kratak opis poslovnog plana - 3

Dio 2. Podaci o opštini, zajmoprimcu kreditnih sredstava - 3

Dio 3. Opis i suština projekta - 3

3.1 Trenutna drzava sistemi za snabdevanje toplotom - 3

3.2 Izgledi i mogućnosti za sadržaj tekućeg

sistemi za snabdevanje toplotom - 4

3.3 Moguće opcije za rekonstrukciju sistema

grijanje - 5

3.4. Suština predloženog projekta - 5

3.5. Tehničko stanje zgrade srednje škole - 6

3.6. Sistem grijanja - 7

3.7. Projektno finansiranje - 7

3.8. Zaključak - 7

Dio 4. Proizvodno-organizacijski plan - 7

dio 5. Finansijski plan - 8

Dio 6. Uticaj projekta na životnu sredinu - 10

Dio 6. Analiza osjetljivosti projekta - 10

Prijave:

Prilog 1. mjere za uštedu sredstava - izolacija fasada i potkrovlja, zamjena prozora.

Možete uključiti anekse koji ilustriraju, detaljiziraju ili podržavaju informacije navedene u glavnom dijelu poslovnog plana.

Dio 1. Kratak opis poslovnog plana

Poslovnim planom je predviđena realizacija projekta izgradnje novog sistema toplinske energije za društvene objekte (N-srednja škola N-okrug) i seta mjera za uštedu energije.

Novi sistem za opskrbu toplinom stvara se kako bi se postojeći sistem grijanja zamijenio električnim kotlom (bojlerom na tekuće gorivo). Sadašnje stanje opreme kotlarnice i sistema grijanja školske zgrade može se ocijeniti kao jako dotrajalo, zastarjelo i energetski neefikasno. Kotlarnica radi na skupu električnu energiju (tečnost - lož ulje).

Predloženim projektom je predviđeno projektovanje i izgradnja sistema grijanja korištenjem toplotnih pumpi Zubadan Mitsubishi Elektric AIR - AIR sistem u količini od 8 kom. snage od 8 do 12 kW sa ukupnom toplotnom snagom od 100 kW. Time će se u potpunosti sve prostorije školske zgrade obezbijediti visokokvalitetnom toplotnom energijom. Toplotne pumpe takođe rade na električnu energiju, ali će se potrošnja električne energije smanjiti za 3-5 puta, u slučaju hitnog nestanka struje, nije potrebno ispuštanje vode iz sistema grijanja.

Za provedbu projekta potrebna količina kapitalnih izdataka za prelazak na grijanje toplinskim pumpama iznosi 3,245 milijuna rubalja, uključujući troškove opreme 2,6 milijuna rubalja. Troškovi za dodatni set mjera za uštedu resursa - 0,5 miliona rubalja.

Ukupni trošak projekta (uzimajući u obzir troškove pozajmljenih sredstava) iznosi 3,745 miliona rubalja.

Rok otplate je 2,6 godina.

Dio 2. Podaci o opštini, zajmoprimcu sredstava

Ime opština, lokacija.

Stanovništvo opštine.

Godišnji budžet m. O.

Ostale informacije koje karakterišu m. O. kao zajmoprimca.

Dio 3. Opis i suština projekta

Cilj projekta je izrada novog sistema toplotne energije za N srednju školu u N okrugu) za zamenu postojećeg sistema toplotne energije i sprovođenje niza mera u cilju smanjenja potrošnje energije.

3.1. Trenutno stanje sistema za snabdevanje toplotom

Postojeći sistem toplotne energije izgrađen je na osnovu tehničkih i finansijskih mogućnosti N okruga tokom izgradnje škole i niskih troškova električne energije (tečnog goriva) u to vreme.

Toplotnom snabdijevanje zgrade srednje škole vrši se kotlarnica opremljena sa dva vrelovodna elektrodna kotla tipa EPZ-100 snage po 100 kW (dva toplovodna kotla za grijanje na tečno gorivo KVr-0,1 sa kapaciteta od 100 kW svaki). Vijek trajanja ovih kotlova je 15 godina i nakon dvije godine ovi kotlovi se moraju staviti u pogon.

Opskrbu rashladnom tekućinom osiguravaju dvije glavne pumpe tipa K20 / 30 (Q = 20 m3 / h, H = 30 m.w.), 4 kW elektromotora. Sistem grijanja je izrađen od metalnih cijevi prečnika 105-46 mm sa radijatorima od livenog gvožđa.

Ukupna dužina cijevi sistema grijanja je 1050m u jednocijevnoj izvedbi. Sistem grijanja praktički nije popravljen za 22 godine rada - eliminirane su samo vanredne situacije. Tehničko stanje sistema grijanja je loše, u velikoj mjeri je začepljen rđom i naslagama kamenca, stalno dolazi do curenja koja je teško otkloniti zbog korozije cijevi.

S obzirom na začepljene cijevi, sistem grijanja ne radi efikasno. I pored rada kotlova na maksimalnoj snazi ​​(prekomjerna potrošnja električne energije ili tečnog goriva), u prostorijama škole ne može se održavati potrebna temperatura.

Izlaz: Trenutno stanje postojećeg sistemabliži nezadovoljavajućem kako u pogledu implementiranih inženjerskih rješenja tako i po moralnom i fizičkom trošenju.

3.2. Perspektive i mogućnosti održavanja postojećeg sistema za snabdevanje toplotom

Troškovi održavanja postojećeg sistema toplinske energije su previsoki (troškovi osoblja, troškovi električne energije, lož ulja), a u budućnosti se predviđa značajno povećanje troškova energenata.

U narednim godinama potrebne su skupe mjere - zamjena bojlera i remont (zamjena) cijevnog sistema za grijanje vode.

Izlaz: Izgledi i mogućnosti održavanja postojećeg sistema grijanjaponuda je minimalna.

3.3. Moguće opcije za rekonstrukciju sistema grijanja

1. Prenamjene kotlovnice sa električne energije na plinsko gorivo.

Najbliži gasovod nalazi se na udaljenosti od 18 km od sela. N. Troškovi izgradnje gasovoda su preko 250 miliona rubalja. Nema potencijalnih potrošača gasa koji bi mogli da učestvuju u sufinansiranju izgradnje gasovoda u selu.N nema. Dakle, izgradnja gasovoda nema izgleda u narednim decenijama.

2. Prevođenje kotlarnice na tečno gorivo ili ekonomski neisplativo, jer će troškovi rekonstrukcije i rada sistema grijanja biti veliki i nikada se neće isplatiti.

3. Rekonstrukcija sistema grijanja sa prelaskom na toplotne pumpe.

Ova opcija će smanjiti potrošnju električne energije za 3-5 puta, smanjiti operativne troškove, povećati pouzdanost sistema grijanja i isplatiti se u kratkom vremenskom periodu.

3.4. Suština predloženog projekta

Predloženi projekat predviđa sljedeće mjere:

1. ugradnja toplotnih pumpi Zubadan Mitsubishi Elektric sistema AIR - AIR, količina 8 kom. snaga od 8 do 12 kW i ukupna toplotna snaga od 100 kW;

2. razvod sistema vazdušnog grejanja je od pocinkovanih pravougaonih vazdušnih kanala. Zagrijani zrak se dovodi u svaku prostoriju kroz dovodne rešetke. Vratite vazduh unutra unutrašnje jedinice uzima se iz hodnika.

3. potpuna automatizacija i autonomija toplotnih pumpi sa kontinuiranim nadzorom i radom celokupnog sistema za snabdevanje toplotom preko jedne centrale, dozvoljeno je i upravljanje sistemom putem Interneta ili GSM-a;

4. ljeti možete koristiti sistem u režimu hlađenja;

5. moguć je režim "standby" grijanja (ušteda vikendom), sistem grijanja je apsolutno eksplozivan i vatrootporan, sistem ne zahtijeva posebno održavanje u radu;

6. Smanjenje potrošnje energije provođenjem seta mjera za uštedu energije - zagrijavanje fasade zgrade, krova, zamjena starih prozora novim sa duplim staklima, ravnomjerna distribucija rashladne tekućine u zgradi vazdušnim kanalima.

Glavne faze projekta:

Opšti građevinski radovi na izolaciji fasade zgrade, krova - avgust -

Montaža i montaža opreme - oktobar-novembar 2011;

Početak rada novog sistema grijanja u potpunosti -

3.5. Tehničko stanje zgrade srednje škole

Tabela 1

Specifikacije školske zgrade

Postojeći sistem grijanja ne dozvoljava održavanje potrebna temperatura u svim prostorijama školske zgrade tokom grejne sezone iz sledećih razloga:

Cijevi i radijatori sistema grijanja uglavnom su začepljeni hrđom i naslagama kamenca i potrebno ih je zamijeniti;

Zidovi zgrade ne reagiraju savremenih zahteva gubitak topline, posebno hladnoće u kutnim prostorijama;

Prozori zgrade su stari, drveni, nepopravljivi i značajno povećavaju gubitke toplote;

Izolacija potkrovlja od mineralnih ploča je značajno oštećena i potrebno je zamijeniti.

3.6. Sistem grijanja

Kao što je već navedeno, postojeći sistem grijanja je u lošem tehničkom stanju i ne ispunjava zahtjeve.

U ovoj situaciji, u bliskoj budućnosti, potrebna je skupa zamjena sistema grijanja ili prelazak na drugi tip i drugačiji način opskrbe rashladnom tekućinom.

Predloženi prijelaz na grijanje zraka i distribuciju toplog vazduha u prostorijama sa pocinkovanim kanalima za vazduh. Novi sistem za snabdevanje i distribuciju nosača toplote je mnogo jeftiniji, izdržljiviji i pouzdaniji od postojećeg.

3.7. Finansiranje projekta

Za pokrivanje troškova ugradnje novog sistema za grijanje predlaže se korištenje sljedećeg:

Tabela 4

Konačni obračun novčanih tokova tokom rekonstrukcije sistema snabdijevanja toplinom srednje škole

Index

Suma

Investicije (sa PDV-om) (sa znakom -):

Ukupni kapitalni troškovi, t.

Promjena OCC prihoda (sa PDV-om) (-povećanje / + smanjenje):

Ukupni prihodi OCC-a, t.

Promjena troškova (sa PDV-om) (-povećanje / + smanjenje):

Promjena troškova goriva, tj.

Promjena troškova električne energije, tj.

Promjena troškova vode, tj.

Promjena troškova toplotne energije, tj.

Ukupna promjena troškova goriva i energije:

Promjena operativnih troškova (popravka, održavanje, ostali režijski troškovi), tj.

Promjena troškova osoblja (platni spisak + UST), t. P.

Ukupna promjena ostalih troškova, tj.

Ukupna promjena troškova, tj.

Neto novčani tok, tj.

Kumulativni neto novčani tok:

Period popusta

Faktor popusta

Diskontovani novčani tok za period

Povrat investicije

Index

Količina

Ukupni neto novčani tok (NCF), t.

Jednostavni period povrata (PBP), tj.

Neto sadašnja vrijednost (NPV), tj.

Ekonomska interna stopa povrata,%

Obračun se zasniva na tarifama električne energije, uzimajući u obzir njihov godišnji rast od 12%, povećanje operativnih troškova i troškova osoblja - 10% godišnje.

U proračunima se diskontni faktor izračunava uzimajući u obzir godišnji pad vrijednosti novca za 12%.

Cijena cijelog projekta je 3745 hiljada rubalja, dok je iznos potrebnih pozajmljenih sredstava u 2011. godini jednak 2996 hiljada rubalja.

Novčani tokovi nakon puštanja u rad novog sistema grijanja su pozitivni u cijelom predviđenom periodu.

Očekuje se da će se povrat pozajmljenih sredstava izvršiti u roku od 3 godine, počevši od 2012. godine iz budžeta N-og okruga.

Rok otplate projekta je 2,6 godina.

Dio 6. Utjecaj projekta na okoliš

Predloženi projekt je ekološki prihvatljiva metoda grijanja i klimatizacije, budući da proces stvaranja topline ne emitira CO2 i druge štetne emisije.

Prostorija takođe nema alergene opasne emisije, jer nema zapaljivog goriva, nema vrućih grijaćih elemenata i ne koristi se zabranjena rashladna sredstva.

Dio 7. Analiza osjetljivosti projekta

U okviru projekta izgradnje novog sistema za snabdevanje toplotom, postoji niz problema (rizika) koji mogu uticati na krajnje rezultate i efikasnost ulaganja u projekat. Ispod je lista rizika i mogućih opcija za smanjenje uticaja ovih faktora na prognozirane pokazatelje projekta.

Tabela 5

Analiza rizika projekta

Suština problema (opis rizika)

Moguća rješenja

Sigurnost pouzdan rad sofisticirana savremena oprema

Sklapanje ugovora o nabavci opreme i montažnim radovima sa kratkim rokovima i strogim sankcijama za kršenje uslova.

Promjene ekonomske situacije u cjelini (rast inflacije, porast cijena energenata, itd.)

U najnegativnijoj situaciji, projekt je održiv, jer će se i bez njegove implementacije povećati troškovi grijanja. U svakom slučaju, projekat je efikasan, moguće je samo neznatno povećanje roka otplate.

Povećano kašnjenje u plaćanju

Formiranje jasnog i transparentnog mehanizma za finansiranje projekata, kontrola finansijske odgovornosti uz učešće državnih i opštinskih organa.

Za 40 godina "Sistem grijanja Mytishchi" prešao dug i težak put tehničko preopremanje i organizaciona reforma... Od tipičnog komunalno preduzeće, u koju su gradska četvrt prebačene kotlarnice na ugalj, u modernu holding kompanija, specijalizirana ne samo za proizvodnju, prijenos i distribuciju toplinske energije, već i za programsku rekonstrukciju sistema daljinskog grijanja, proizvodnju tehnoloških i komercijalnih mjernih jedinica za toplinsku energiju, projektiranje, izgradnju i održavanje visoko efikasnih toplinskih i energetskih objekata sa automatizovanim daljinskim nadzorom i sistemima upravljanja. Rezultat obavljenog posla - energetska efikasnost sistema za snabdevanje toplotom regiona Mytishchi približava se evropskom nivou.

Članak: "Organizacijska i tehnička modernizacija sistema opskrbe toplinskom energijom regije Mytishchi", autor - dr. Sc. Yu.N. Kazanov, generalni direktor, OJSC "Mytishchinskaya Teploset", Mytishchi, Moskovska oblast

Stranice istorije
40 godina je istorijski kratak period. Za preduzeće i njegov tim ovo je period formiranja i razvoja, vreme za razvoj planova za blisku budućnost i dugoročne perspektive.
Mytishchi preduzeće kombinovane kotlovske i toplotne mreže (prvobitni naziv našeg preduzeća) osnovano je u oktobru 1969. Tada su postavljeni temelji preduzeća, organizovano je na bazi malih, raštrkanih kotlarnica u okrugu. Kvalifikacije osoblja su odgovarale tehničkom nivou opreme. U većini slučajeva, kotlovi od lijevanog željeza korišteni su kao izvori topline u kotlarnicama. Nisu sve kotlarnice imale hemijsku obradu vode, pa su kotlovi "pukli kao orasi" - nije bilo dovoljno ekipa da ih poprave. Slična situacija se nastavila sve dok nije puštena u rad gradska toplana (RTS) kapaciteta 150 Gcal/h (sl. 1).
U zoru svoje delatnosti preduzeće je bilo nerentabilno kako je planirano. Preduzeće je dobilo 90 okružnih kotlarnica, od kojih je polovina radila na ugalj. Istovremeno su se već gradile moćne gasne kotlarnice, poput RTS-a, koja je puštena u rad 1979. godine, postavljale su se glavne toplovodne mreže. Dakle, druga alternativa osim stvaranja urbanog sistema daljinsko grijanje(DH) i zatvaranja moralno i fizički zastarjelih kotlarnica nije bilo. Godišnje se zatvaralo desetine starih kotlarnica, a potrošači su priključeni na centralizovane izvore, čija je efikasnost bila znatno veća. Osoblje je otpušteno, a pouzdanost i održivost opskrbe toplinom je povećana.
Od 1973. godine započeli su rekonstrukciju kvartalnih kotlarnica u centralno grijanje (CHP).
1987. godine, kao rezultat reorganizacije, preduzeće je postalo dio PTO "Komunalna privreda". 1990. godine osnovano je OJSC Mytishchinskaya Teploset.

Početak radova na modernizaciji sistema daljinskog grijanja
"Mytishchi toplinska mreža" za nju prati novi način tehničke i organizacijske modernizacije, stoga su neizbježna neoptimalna rješenja, a ne najdirektniji načini za postizanje efekta, jer su u budućnosti bili jasni samo opći pravci i ciljevi. Zadaci i tim više načini njihovog rješavanja u procesu rada su se promijenili, sada se nešto razjašnjava, razjašnjava
.
Od 2000. godine, glavni potrošač toplinske energije u regiji Mytishchi bio je stambeno -komunalni sektor (75%), u kojem stambeni fond zauzima najveći dio. Kako pokazuju rezultati tehničkog pregleda sistema daljinskog grijanja, obavljenog prije 2000. godine, energetska efikasnost postojećeg sistema daljinskog grijanja nije prelazila 65%. Istovremeno, 80% toplotne energije proizvedeno je na opremi sa potpuno iscrpljenim periodom amortizacije sa efikasnošću kotla od 60-80%, a 75% cjevovoda je imalo potpuno iscrpljeni period amortizacije. Stopa kvara toplovodnih mreža iznosila je 1,5 kvarova godišnje po 1 km cjevovoda, što je 5 puta više od standarda. Sredstva su utrošena uglavnom za "krpanje rupa", za tekuće i velike popravke. Toplinski i, shodno tome, ekonomski gubici bili su veliko opterećenje za budžete distrikta i preduzeća. Smanjenje ovih gubitaka na evropski nivo (a to nije više od 5-6%) postalo je ekonomski cilj programa, fazna rekonstrukcija sistemi daljinskog grejanja. Ostvarenje njegovih zadataka sa postojećim tehnologijama za uštedu energije nije izazvalo tehničke poteškoće i omogućilo bi, uz istu potrošnju goriva, da veći dio povećanja stambenog fonda okruga obezbijedi toplotnom energijom.
Priključno opterećenje grada (po dogovoru) - 300 Gcal/h, uključivalo je do 30% neracionalnog korišćenja toplotne energije zbog neoptimalne regulacije na potrošačkim objektima. Kao rezultat toga, uzimajući u obzir gubitke u mrežama grijanja, generirano je 400 Gcal/h za zadovoljenje ove potrebe. Ukoliko bismo odabrali intenzivan način zadovoljavanja rastućih potreba grada povećanjem kapaciteta toplotnih izvora, uz zadržavanje strukture gubitaka, onda bismo se već 2008. godine suočili s problemom ograničavanja propusnosti cjevovoda, koji sada ima dvostruka rezerva duž glavnih toplovodnih mreža, u odnosu na transportni kapacitet iz 2000. Stoga je fokus na uštedi resursa kako u proizvodnji tako iu potrošnji toplotne energije trebao postati srž razvoja sistema daljinskog grijanja.
Do 2000. godine razvijen je koncept rekonstrukcije, koji je formulisao pravce dugoročnih tehničkih, političkih i društvenih ciljeva:
... kompletna rekonstrukcija toplovodnih mreža i opreme bazirana na uvođenju visokoefikasnih generatora toplote i modularnih kotlarnica, automatizovanih individualnih grejnih mesta (ITP), pouzdanih sredstava za transport i distribuciju toplotne energije, samoodrživosti električnom energijom, korišćenja domaćinstva i drveta otpad;
... uvođenje automatizovanog sistema koji obezbeđuje kontrolu i upravljanje proizvodnim procesom, dijagnostiku tehničkog stanja opreme, kao i računovodstvo i obradu komercijalnih informacija;
... stvaranje samodostatne strukture grupe preduzeća, koja omogućava samostalno implementiranje bilo kakvih složenih i nestandardnih projekata po principu ključ u ruke i širenje aktivnosti kompanije izvan okruga Mytishchi i Moskovske regije;
... formiranje tima zaposlenih u kompaniji sa visokim kvalifikacijama i korporativnom ideologijom.
Na osnovu usvojenog koncepta, prognoza i materijala prostornog planiranja, rezultata tehničke revizije stanja sistema daljinskog grejanja, izrađen je program razvoja snabdevanja toplotom. On je dao sliku sistema tople vode kojoj treba težiti.
Rekonstrukcija sistema daljinskog grejanja je veliki, dugoročni projekat koji ima nekoliko faza. Program je predviđao:
... rekonstrukcija i proširenje postojećih toplotnih izvora, obezbeđivanje povećanja toplotne snage i tehničke dostupnosti priključnih potrošača koji se nalaze na području njihovog delovanja;
... proširenje područja pokrivanja izvora, osiguravanje prelaska na vršni režim, dekomisija, konzervacija ili eliminacija izvora s neekonomičnim principima korištenja goriva;
... razvoj, rekonstrukcija i modernizacija toplovodnih mreža u područjima eksploatacije postojećih i rekonstruisanih izvora, obezbeđivanje transporta toplotne energije do zona povećanja toplotnog opterećenja;
... povećanje efikasnosti proizvodnje, transporta i distribucije toplotne energije;
... rezervacija izvora toplinske energije povećanjem povezanosti toplinskih mreža;
... povećanje pouzdanosti snabdijevanja toplinom uz pomoć sistema za održavanje života za izvore i objekte toplinske mreže;
... uspon ekološka sigurnost snabdevanje toplotom.
Program razvoja je uključivao i obećavajući pravac rekonstrukcije - uvođenje kogeneracijske tehnologije (istovremena proizvodnja toplotne i električne energije). Kogeneracija implementira koncept potpune samodostatnosti glavne proizvodnje električnom energijom. To je unapređenje proizvodne ekonomije, te nezavisnost daljinskog grijanja u uslovima vanrednih situacija u opskrbi električnom energijom.
Zadatak je bio i potraga za alternativnim izvorima topline, prije svega, upotrebom otpada iz okruga.
Paralelno s rekonstrukcijom postojećih toplinskih i energetskih objekata, planirano je provođenje političkog koncepta za razvoj preduzeća - proširenje proizvodnih aktivnosti izvan regije.
Energetska istraživanja su pokazala da su glavni gubici koncentrisani u vezama potrošnje, distribucije i transporta toplotne energije. Na nivou distribucije toplote između potrošača, uvođenje tehnologije potpuno automatizovane kvantitativne i kvalitativne regulacije u ITP obezbeđuje kvalitet i količinu toplotne energije u tačnom skladu sa vremenskim uslovima, bez „potapanja“ i „pregrevanja“ i najviše efikasno korišćenje frekventno kontrolirani električni pogon. A smanjenje gubitaka može se postići samo ako potrošač ima mogućnost da reguliše količinu potrošene toplotne energije i plati onu količinu koju je stvarno potrošio prema fiziološkim potrebama i ekonomskim mogućnostima.
Stoga je rekonstrukcija toplovodnih mreža, opremanje potrošača automatizovanim ITP-ovima i komercijalnim mjernim jedinicama za potrošnju toplotne energije u stambenim zgradama postala prva faza u modernizaciji sistema daljinskog grijanja.
Međutim, to je moguće samo uz integriranu implementaciju tehnologija za uštedu energije u svim karikama sistema opskrbe toplinom: proizvodnja - transport - distribucija - potrošnja. Na primjer, prelazak na cjevovode u izolaciji od poliuretanske pjene, opremljene elementima i svim potrebnim tehničkim sredstvima za operativno daljinsko praćenje njihovog stanja tokom rada, zahtijeva stvaranje operativnog sistema daljinskog nadzora (RDC). A UEC može funkcionirati samo kao dio općeg sistema daljinskog dispečerstva. Prelazak na automatizovane ITP i izvore toplote takođe zahteva daljinsko praćenje. Stoga se rekonstrukcija ne može izvoditi u odvojenim dijelovima. Samo sveobuhvatno, utječući na cjelokupnu strukturu sistema za opskrbu toplinom.
Taktičko planiranje za implementaciju programa rekonstrukcije daljinskog grijanja bio je tipičan zadatak optimizacije rezultata sa ograničenim resursima. Ali u stvarnosti - sa vrlo ograničenim. Finansiranje, proizvodnja specijalne opreme - ITP, cevi u izolaciji od poliuretanske pene, projektovanje, građevinski i montažni radovi - sve je to bilo u ograničenim mogućnostima. Ali, prije svega, finansiranje. Specifičnost proizvodnje, prijenosa, distribucije i potrošnje toplinske energije, sa stanovišta ulaganja u ovu industriju i postizanja ekonomskog efekta, je ta što se do uštede goriva i energetskih resursa u proizvodnji dolazi odmah nakon uklanjanja izvora neproduktivnih gubitaka toplotne energije. Ne očekuje se ostvarivanje uštede, jer proizvedeni proizvod - toplotna energija - ima zagarantovanu, urednu prodaju i plaćanje.
Sistem opskrbe toplinom također funkcionira u situaciji kada se dio resursa i proizvodnih snaga utrošenih na njega gubi u obliku gubitaka toplinske energije. Nemoguće je zaustaviti proizvodnju, jer je neisplativa, radi rekonstrukcije, to je funkcija za održavanje života stanovništva. Ogromne količine novca idu u gubitke. Smanjenje gubitaka za 10% već bi dalo uštede dovoljne za daljnji razvoj sistema opskrbe toplinskom energijom.
Privlačenje dovoljno velikih, početnih kreditnih sredstava i tačne tehničko-ekonomske kalkulacije jedini su izlaz iz ovog ćorsokaka. Zajam Međunarodne banke za obnovu i razvoj (IBRD) u okviru Programa urbanog snabdevanja toplotom omogućio nam je da stvorimo početnu osnovu za samoodrživost projekta rekonstrukcije i implementaciju prve faze modernizacije.

Izvori finansiranja obnove
Do danas je implementacija projekta MBRD, uz aktivnu podršku rukovodstva okruga Mytishchi i Moskovske regije, već završena. U okviru projekta zamijenjeno je 54,2 km toplovodnih mreža, postavljeno je 236 ITP-ova. Tehničko-ekonomska efikasnost sistema za snabdevanje toplotom, procenjena ukupnom efikasnošću, povećana je sa 60 na 85%. Oslobođene ekonomske rezerve omogućile su proširenje obima obnove i početak realizacije ambicioznijih zadataka.
Kao rezultat provedbe ovog projekta, Međunarodna služba za ocjenjivanje visoko je cijenila sposobnost regije Mytishchi da blagovremeno i u potpunosti ispuni svoje dužničke obaveze u uslovima ruskog finansijskog tržišta. To nam je, pak, otvorilo nove mogućnosti za finansiranje rekonstrukcije. Sada se rješava pitanje privlačenja kredita Međunarodne finansijske korporacije, članice Grupacije Svjetske banke za dalju rekonstrukciju toplovodnih mreža i izgradnju ITP-ova.
Na sl. 2 prikazana je raspodjela izvora finansiranja rekonstrukcije u periodu od 2003. do 2011. godine. Sl. 3 prikazuje strukturu troškova preduzeća.
Uspeli smo da rekonstruišemo i moćne kotlarnice, što daje najveći ekonomski efekat, ali zahteva i velika ulaganja.
Takođe smo postali u mogućnosti da gradimo nove izvore toplote u drugim okruzima Moskovske oblasti: kotlarnice su već izgrađene i rade u gradovima Odintsovo, Puškino i Ščelkovo, kotlarnica se gradi u Dmitrovu.

Glavni rezultati rekonstrukcije
Prva faza obnove već je dala prave rezultate.
Tempo rekonstrukcije sistema daljinskog grejanja koji sprovodi OJSC Mytishchinskaya Teploset je ispred rasta potražnje za toplotom, što je uključeno u master planove za razvoj okružnih naselja.

Preduzeće obezbeđuje toplotnu energiju za 180.000 stanovnika regiona Mytishchi i oko 1000 preduzeća i organizacija. Na sistem centralnog grijanja priključeno je 1643 objekta, uključujući 1200 stambenih zgrada, 72 ustanove za brigu o djeci. Udeo OJSC "Mytishchinskaya Teploset" u snabdevanju okruga toplotom i toplom vodom je 90%. Godišnje se proizvede 1,3 miliona Gcal toplotne energije, za to se potroši 175 miliona kubnih metara prirodnog gasa, oko 300 tona mazuta, 470 hiljada kubnih metara vode, 46 miliona kW električne energije. Gotovo sve kotlovnice koriste prirodni plin kao gorivo, samo 5 izvora topline koristi dizel gorivo. Takođe u bilansu OJSC "Mytishchinskaya Teploset" nalazi se 57 centralnih i 633 automatizovana individualna grejna mesta, 215 km toplotnih mreža u dvocevnom proračunu (vidi tabelu). Šest kotlarnica, koje proizvode 80% ukupne toplotne energije, imaju rezervno gorivo sa ukupnim kapacitetom skladištenja od 2.800 tona lož ulja. 65% svih mreža grijanja (od kojih je 100% glavnih) su cjevovodi u izolaciji od poliuretanske pjene sa ugrađenim UEC sistemom.
Modernizovano je 16 kotlarnica. Neefikasni izvori toplote se stavljaju iz pogona ili prebacuju u rezervu. Četiri velika izvora toplote se vraćaju u petlju. Time je povećana pouzdanost opskrbe toplinom i smanjena potrošnja resursa ljetni period... Najbliži planovi uključuju priključenje još dva izvora topline na „prsten“, što će omogućiti stanovništvu snabdijevanje toplom vodom tokom cijele godine, bez gašenja tokom ljeta. Novi izvori toplote opremljeni sa automatski sistem kontrola gorionika, frekventna regulacija elektromotora, osigurati efikasnost kotlarnica najmanje 95%.
Gubici u proizvodnji i transportu toplotne energije u okrugu u cjelini smanjeni su sa 30 na 10%. Specifična potrošnja toplinske energije stambenog fonda smanjena je za 10% zbog optimizacije regulacije. Kao rezultat toga, značajan dio povećanja gradske potražnje za toplotnom energijom tokom godina osiguran je smanjenjem gubitaka bez povećanja kapaciteta kotlarnica.
Već drugu godinu radi kotlarnica na drvni otpad, koja obezbjeđuje toplu vodu za cijelo selo. Istovremeno, u regionu je riješen problem iskorišćavanja ove vrste otpada. Počelo je projektovanje TE sa korištenjem čvrstog kućnog otpada.
Stambene zgrade (80 jedinica) izgrađene u posljednjih 10 godina, kuće sa IHP -om i svi industrijski potrošači toplinske energije opremljeni su sistemima mjerenja potrošene toplinske energije i vode. Preduzeće je stvorilo servis za ugradnju i održavanje stambenih brojila toplote i vode - njih 50 hiljada je već instalirano na inicijativu stanovnika.
Svi objekti sistema daljinskog grijanja (uključujući mreže grijanja) pokriveni su automatizovanim sistemom otpreme i upravljanja, tehnološkim i komercijalnim računovodstvom.
Realizuje se zadatak samodostatnosti u proizvodnji električne energije.
Uveden je automatizirani sistem upravljanja procesima sa daljinskim otpremom proizvodnih pogona i upravljanjem privredom i osobljem.
Park automobila i specijalne opreme je u potpunosti zamijenjen.
Stvoren je proizvodni lanac - od razvoja projekta do izgradnje objekata za opskrbu toplinom po sistemu ključ u ruke.
Akcenat rada sa kadrovima prebačen je na podizanje nivoa kvalifikacija, kao glavne komponente visokoefikasnog rada nove, savremene opreme i sistema upravljanja. Formiran je centar za obuku i informisanje. Usvojen je sveobuhvatan program rada sa kadrovima.
Istovremeno je formiran snažan intelektualni kapital preduzeća, a to su naši stručnjaci, njihove kvalifikacije i odnos prema poslu. Tehnička rekonstrukcija proizvodnja, implementacija vec moderne tehnologije a oprema je zasnovana na kvalifikacijama osoblja. Bez kompetentnih, iskusnih, odgovornih stručnjaka, nećete moći implementirati moderne tehnologije dizajna ili visoko efikasne automatizirane sisteme upravljanja.
Rekonstrukcija svake godine dobija na zamahu. Ako je na početku rekonstrukcije zamjena nekoliko stotina metara interventne toplinske mreže za nas već bila dostignuće, onda je samo u 2008. godini položeno više od 11 km cjevovoda, izgrađeno 10 savremenih toplotnih izvora, puštena u rad 102 IHP-a. i omogućio je isključenje 6 km cjevovoda za toplu vodu.
I, iako je sve dato veoma teško i teško, stresno, ali to se doživljava kao normalan, planirani rezultat, koji nije narušio rad preduzeća daljinskog grejanja.
2006. godine završena je kompletna rekonstrukcija sistema toplotne energije sela. Pirogovsky je primjer modernizacije (slika 4). Broj stanovnika priključenih na sistem toplotne energije u selu je 7500 ljudi. Individualna grejna mesta su opremljena sa 66 višestambenih stambenih zgrada, uključujući 8 budžetskih institucija, instalisani kapacitet svih kotlarnica (7 jedinica) u naselju je 31,8 Gcal/h, dužina toplovodne mreže u dvocevnom proračunu je 16,1 km. Prosječna godišnja potrošnja toplotne energije je 70 hiljada Gcal.
Sve kotlovnice su opremljene savremenim automatizovanim gasnim kotlovima sa efikasnošću od 95%, cevovodi toplotnih mreža su položeni u izolaciju od poliuretanske pene, udaljeni sistem dispečer kontroliše sve ITP i toplovodne mreže uz dostavljanje informacija Operativnoj dispečerskoj službi Preduzeća.

APCS
Trenutno je naša kompanija uvela automatizovani sistem za daljinsko praćenje i upravljanje objektima daljinskog grejanja (ITP, centralno grejanje, automatizovani izvori toplote, toplotne mreže), koji je omogućio praćenje i kontrolu opreme bez odlaska u udaljene objekte. To je povećalo efikasnost rada i kvalitetu opskrbe toplinskom energijom.
Sistem je izgrađen na opremi različitih proizvođača, koji su svjetski lideri u proizvodnji i inovacijama. Sva oprema je modularna, što omogućava, ako je potrebno, izgradnju postojeće strukture sistema bez većih promjena.
Operacijska soba dispečerske službe prima informacije sa svih povezanih objekata u obliku pogodnom za percepciju trenutnih parametara - o mnemotehničkim dijagramima toplinskih krugova, očitanjima tehnološkog i komercijalnog mjerenja toplinske energije, parametrima električne energije, stanju rada pumpi, ventila, unapred podešenih režima rada, kao i kontrolnih signala stanja toplotnih mreža.
Svi osnovni parametri objekata arhivirani su sa neograničenom dubinom skladištenja na glavnom serveru. Relevantni podaci se automatski obrađuju i šalju u obliku izračunatih komercijalnih informacija odjelu za prodaju energije.
Do danas je APCS pokriveno 355 objekata za opskrbu toplinskom energijom, što je 60% njihovih ukupno... To uključuje udaljene objekte sela. Pirogovsky, pos. Marfino, Ščelkovo, Dmitrov, Puškino.
S obzirom na udaljenost kontrolisanih objekata, komunikacioni kanali su značajan faktor. Automatizovani sistem upravljanja procesom koristi sistem koji omogućava korišćenje različitih kanala komunikacije, uključujući i one koji su upravo kreirani. Ovo uključuje i žičane mreže (iznajmljene linije, optičke linije, telefonske linije) i bežične (WIFI mreže, GSM GPRS mreže, CDMA SkayLink mreže, Yota, WiMax).

O UEC sistemu toplovodnih mreža
Danas OJSC "Mytishchinskaya Teploset" upravlja 130 km cjevovoda mreža grijanja u izolaciji od poliuretanske pjene, opremljenih UEC sistemom. Ovo je sistem čija je obavezna priroda u cjevovodima sa izolacijom od poliuretanske pjene propisana GOST 30732-2006. UEC sistem omogućava da se u ranoj fazi otkrije bilo kakvo kršenje integriteta projekta toplotne mreže i pravovremeno preduzmu potrebne mjere.
Sistem upravljanja je baziran na UEC sistemu koji je razvio Termoline LLC. Ovaj sistem omogućava vam praćenje stanja cjevovoda, pravovremeno signaliziranje kvara i označavanje lokacije bilo kakvog kvara. Princip rada kontrolnog sistema zasniva se na činjenici da poliuretanska pjena, koja se koristi kao toplinski izolacijski materijal, ima gotovo beskonačan električni otpor, koji se milionima puta smanjuje s povećanjem vlažnosti, na primjer, kada se voda pojavi zbog do oštećenja polietilenske školjke ili same metalne cijevi.
Megoommetar se koristi kao kontrolni i montažni tester UEC sistema. Kao uređaj koji određuje lokaciju kvara (kvašenje PPU izolacije ili prekid signalnog vodiča), reflektometri se koriste za određivanje udaljenosti od točke priključka uređaja do mjesta kvara s točnošću od 2 m.
Upotreba GSM kompleksa u kombinaciji sa PIKKON DPS-2AM / TV detektorom oštećenja omogućila je prikaz informacija o stanju nadgledanih dionica cjevovoda u realnom vremenu operativnoj dispečerskoj službi preduzeća (Sl. 5).
Karakteristike ovog sistema su visoka pouzdanost, neograničen domet povezivanja detektora oštećenja na jedan GSM kontroler, kontrola preko 100 objekata na jednoj dispečerskoj konzoli, zgodan i pristupačan dispečerski interfejs, automatsko prozivanje i signalizacija nezgode na autoputu, kao i kao prihvatljivu cijenu opreme.
Rad UEC sistema omogućuje analizu uzroka oštećenja cijevi u poliuretanskoj pjeni i poduzimanje proaktivnih mjera. Dakle, s obzirom na to da je velika većina kvarova cjevovoda rezultat kršenja tehnologije ugradnje, uvedena je 100% ultrazvučna kontrola kvalitete zavarivanja cjevovoda. Za to je kompanija stvorila i certificirala vlastitu laboratoriju za ispitivanje u službi tehničkog nadzora.

Informativno -grafički sistem "TeploGraf"
Informaciono-grafički sistem (GCI) je moćna baza podataka, koja je, u stvari, elektronska arhiva. Sadrži veliku količinu tehnoloških i referentnih informacija: dijagrame toplovodnih mreža i objekata vezanih za plan grada; podaci iz pasoša o čvorovima i dijelovima mreža grijanja (prečnici i dužine sekcija, opterećenja potrošača, itd.); hidraulički i termički načini rada; iznos gubitaka; temperaturni grafikoni; informacije o nedostacima i oštećenjima i još mnogo toga. Program vam omogućava da brzo pronađete željeni objekt i potrebne informacije ugrađene u njega, ubrzava njegovu pretragu pri napuštanju stranice.
Podsistem za sertifikaciju opreme objekata toplovodne mreže u Mitiščiju zasnovan na GCS "TeploGraf" namenjen je kreiranju baze podataka o tehničkom stanju opreme u toplovodnim mrežama i elektronskoj sertifikaciji opreme.
U okviru podsistema certificiranja opreme za objekte toplinske mreže IGS -a "TeploGraf" obavljaju se sljedeće funkcije:
... certificiranje tehnološke opreme toplinskih mreža;
... certifikat električna oprema mreže grijanja;
... održavanje klasifikatora koji opisuju parametre elemenata opreme;
... formiranje potvrda i izvještaja o parametrima pasoša elemenata opreme mreže grijanja.
Objekti toplovodnih mreža, na koje se ugrađuju elementi opreme koji podliježu certificiranju, su čvorovi toplinske mreže i dijelovi cjevovoda toplinske mreže. IGS "TeploGraf" pruža mogućnost sertifikacije opreme, sa mogućnošću prikaza na dijagramima oznaka jedinica i sekcija toplovodnih mreža koje odgovaraju tipovima elemenata opreme koji podležu sertifikaciji.
GCI predviđa mogućnost održavanja klasifikatora i referentnih knjiga.
Zahtjevi za sastav informacija o tehnološkoj opremljenosti čvorova i sekcija uključuju zahtjeve za tehnološke podatke o kotlovima, dimnjacima, uređajima za provlačenje, izmjenjivačima topline, opremi za hemijsku obradu vode, deaeratorima, kontrolnim ventilima, zaporni ventili, regulatori, ventilatori, nosači, kolektori blata, nepovratni ventili, regulatori pritiska, manometri.
Izrada i implementacija GCI je složen, skup i mukotrpan proces, ali smo ulaganjem dobili proizvod koji nam omogućava da rješavamo probleme strateškog planiranja, pružamo informacijsku i računsku podršku za trenutno funkcionisanje sistema za opskrbu toplinom – rješavamo operativne , proizvodnju, otpremu, kontrolu i mnoge druge poslove.

Sistem za nadzor vozila i posebne opreme
Sistem satelitskog nadzora za sva vozila preduzeća uveden je 2008. godine i već je dokazao svoju izvodljivost. Sistem za praćenje AutoLocator vam omogućava da u realnom vremenu primate informacije o lokaciji bilo kojeg vozila, da primate rute za kretanje vozila, da pratite kilometražu vozila, tehničko stanje vozila, da postavite i kontrolišete zone kretanja vozila, kako bi se spriječio nemar vozača. AutoLocator povećava efikasnost organizacije u cjelini, troškovi njegove instalacije se isplaćuju u kratkom vremenu. Sistem pruža osoblju fleksibilnost i nezavisnost u planiranju i upravljanju radom voznog parka.

Kogeneracija - povećanje sigurnosti opskrbe energijom objekata za održavanje života
Primjer razvijenih zemalja pokazuje da se problem pouzdanosti snabdijevanja energijom može riješiti razvojem infrastrukture za decentraliziranu proizvodnju i snabdijevanje električnom i toplotnom energijom pored postojećih mreža.
U kotlovnici KTS-003 već dvije godine radi pogon od dvije plinske mikroturbine C-60 Cupstone (SAD) koji proizvodi 120 kW električne energije i 0,272 Gcal/h toplotne energije. Opremu je pustio u komercijalni rad BPC Energy Systems (Moskva). S obzirom na to da se kotlarnica nalazi u stambenoj zoni, predstavljena je oprema za autonomno napajanje električnom energijom. povećani zahtevi po nivou buke i štetnih emisija. Ove mikroturbine ispunjavaju najstrože ekološke zahtjeve.
Mikroturbine rade paralelno s električnom mrežom. S obzirom na relativno nisku potrošnju električne energije kotlovskom opremom, višak električne energije iz turbina se isporučuje centralizovana mreža... Primljena toplotna energija je dovoljna da se stambene zgrade mikrookrug obezbede potrošnjom PTV-a.
Kapacitet prve jedinice na skali daljinskog grijanja je mali. Ali postavljeni cilj implementacije je testiranje tehnologije i odnosa sa elektroprivredom. proizvedena električna energija priključena je na gradske elektroenergetske mreže i mora ih u potpunosti ispunjavati.
Danas je OJSC „Mytishchinskaya Teploset“ započelo implementaciju velikog projekta rekonstrukcije kotlovnice KTS-044 ”. Svrha rekonstrukcije je samoodržavanje našeg preduzeća električnom energijom. Planirano je da se dodatni toplotni kapacitet iskoristi kao rezervni nakon što se kotlarnica spoji prstenastim toplovodnim mrežama sa kotlarnicama centralnog dijela grada. Prva faza je već završena - u aneksu glavne zgrade kotlarnice ugrađena su dva nova kotla od po 20 MW, čime je udvostručen kapacitet kotlarnice. U istoj kotlarnici uvodi se moderna tehnologija kogeneracije koja štedi resurse. Specijalna oprema je već instalirana - tri plinska klipna agregata 1750 GQNB-50 (sl. 6) kompanije Cummins (SAD) i dva rezervna dizel agregata, koji će proizvoditi ne samo toplotnu energiju, ali i 5 MW električne energije sa vlastitom potrošnjom cijelog Preduzeća od 4,8 MW.
U planovima za razvoj OJSC "Mytishchinskaya Teploset", tehnologiji kombinovane proizvodnje toplotne i električne energije dato je posebno mesto. Samoodrživost sa autonomnim napajanjem jedan je od tehničkih koncepata Preduzeća. Za to se u budućnosti planira opremanje svih glavnih kotlarnica u regionu kogeneracijskim jedinicama.

Automatizirani ITP - osnova sistema opskrbe toplinskom energijom
Jedno od rešenja koje omogućava povećanje efikasnosti sistema za snabdevanje toplotom je odbacivanje četvorocevnog sistema za snabdevanje toplotom i toplom vodom zgrada i objekata, izgrađenih na bazi korišćenja centralnih grejnih mesta. U tom se slučaju koristi takozvani dvocijevni sustav-opskrba pregrijanom vodom do svake pojedine zgrade izravno iz kotlovnice, te formiranje sustava opskrbe toplom vodom i grijanja pomoću blok-automatiziranog pojedinca toplotna tačka.
ITP se koristi za servisiranje jednog potrošača (zgrada ili njen dio). U pravilu se nalazi u suterenu ili tehničkoj prostoriji zgrade, međutim, zbog karakteristika objekta koji se servisira, može se postaviti u samostojeću konstrukciju.
Shema ITP -a zavisi, s jedne strane, od karakteristika potrošača topline koje opslužuje toplana, s druge strane, od karakteristika izvora koji opskrbljuje toplotnu energiju IHP -a.
Automatizovani ITP menjaju celokupnu sliku o regulaciji sistema daljinskog grejanja. Ako postoji IHP za svakog potrošača, zadatak izvora topline je održavanje minimalne dovoljne temperature rashladne tekućine na ulazima IHP-a bez regulacijske funkcije.
Glavne prednosti ITP-a su kompaktnost, širok raspon toplotnih opterećenja, energetska efikasnost, poboljšan kvalitet i smanjena potrošnja tople vode, smanjen pritisak u internim mrežama i smanjeni operativni troškovi.
Kontrola rada ITP opreme i regulacija načina snabdijevanja potrošača toplinom i vodom vrši se automatski, bez stalnog prisustva servisera. ITP može značajno smanjiti troškove pružanja topline za naselja, preduzeća, farme. Primjenom ITP-a nestaje potreba za kapitalnom izgradnjom objekata centralnog grijanja (CHP) i polaganjem, a samim tim i naknadnom sanacijom toplovodnih mreža. Istovremeno se kapitalni troškovi za spajanje objekata smanjuju za tri puta.
Rješavajući probleme rekonstrukcije savremenom opremom, OJSC "Mytishchinskaya Teploset" ovladao je proizvodnjom automatiziranih ITP-ova prema vlastitim projektima.
Mreža grijanja Mytishchi izvodi projektiranje, montažu i ugradnju toplinskih tačaka bilo koje složenosti, koristeći najmoderniju opremu - visokopouzdane i ekonomične pumpe, najmoderniju automatizaciju, visokokvalitetne zaporne i regulacijske ventile. Imamo stotine raznih objekata u gradu Mytishchi i širom Moskovske regije. Mnoge grejne tačke, na primer, ITP, instalirane kao deo programa rekonstrukcije sistema za snabdevanje toplotom u gradu Mitišči, integrisane su u jedinstveni ACS sistem koji postoji u gradu.

Kontrola frekvencije elektromotora štedi ne samo energiju
Jedan od trendova na području tehnologija za uštedu energije posljednjih godina je upotreba pogona promjenjive frekvencije (VFD) zasnovanih na asinhronim kaveznim motorima i poluvodičkim pretvaračima frekvencije, koji smanjuju potrošnju električne energije i povećavaju stupanj automatizacije , jednostavnost upotrebe opreme i kvaliteta tehnoloških procesa. U sistemu daljinskog grijanja koriste se kao pogoni glavne tehnološke opreme i proizvodnih procesa, uglavnom ventilatora i centrifugalnih pumpi. Štaviše, oprema za napajanje je odabrana za maksimalne performanse, u stvarnosti, njeno prosječno dnevno opterećenje može biti oko 50% nazivne snage. Upotreba VFD-a na pumpama i ventilatorima omogućava smanjenje potrošnje energije do 50% eliminacijom prigušnica i zaklopki u vodenim i vazdušnim putevima, kao i poboljšanjem tehnoloških procesa.
Tokom rekonstrukcije sistema za snabdevanje toplotom regiona Mytishchi, uvedeno je 50 Sinus K VFD-a ukupnog kapaciteta 2,3 MW sa rasponom snage motora od 5 do 315 kW. Pretvarači sinusne frekvencije za podešavanje brzine indukcionih motora su generatori napona koji mogu istovremeno mijenjati amplitudu i frekvenciju napona. Da bi se poboljšale performanse motora pri bilo kojoj brzini, frekvencija i napon se mijenjaju istovremeno prema određenim principima kako bi se održale karakteristike momenta priključenog motora.
Prvi prirodni korak bio je zadatak uštede električne energije, smanjenja opterećenja opreme i glatkog pokretanja uz ručnu kontrolu.
Sljedeći korak bilo je uključivanje frekventno kontroliranih motora u automatizirane sisteme upravljanja opremom. Tako su tokom modernizacije kotlarnice Khudlite 4 kotla KVGM-20 opremljena univerzalnim gorionicima R25G/PBR (sl. 8) iz Petrokrafta (Švedska), sa kompletnim setom automatizovane kontrole rada kotla. Sistem obezbeđuje optimalno sagorevanje gasa ili lož ulja u čitavom opsegu snage, održava potrebno ispuštanje gasova na izlazu kontrolisanjem dimovoda pomoću VFD-a, programom paljenja, zaštitom od vanrednih situacija, kontrolom snage kotla prema raspored temperature, uzimajući u obzir vanjsku temperaturu.

Put od toplomjera do automatiziranog mjernog uređaja
Iskustvo uvođenja tehnologija za uštedu energije na različitim objektima svih oblika vlasništva pokazuje da je obračun potrošnje energetskih resursa jedan od glavnih pravaca očuvanja energije. Ovaj put je bio pokriven u regiji Mytishchi.
Za to vrijeme promijenilo se nekoliko generacija uređaja i sada je mjerač topline složen elektronski uređaj, koji ima opsežan sistem za skladištenje informacija, prilično je pouzdan.
S jedne strane, mjerač topline ne štedi toplinsku energiju, već samo prikazuje stvarnu potrošnju. Sa druge strane, toplomjer stimuliše uštedu toplotne energije, jer formira Master u osobi, omogućavajući uticaj na visinu računa za grejanje.
Osnovna svrha organizacije komercijalnog mjerenja je obezbjeđivanje pouzdanih informacija o mjerenju toplotne energije i toplotnog nosača, koje će se koristiti u pripremi za plaćanje finansijskih računa od dobavljača. Organizacija mjernih uređaja za energiju također omogućava smanjenje nivoa nepovjerenja i međusobnih potraživanja dobavljača i potrošača i doprinosi stvarnom smanjenju neefikasne potrošnje energetskih resursa. Za to bi, uglavnom, trebali biti zainteresirani svi - dobavljači, potrošači toplinske energije i nadzorni organi.
Grupa preduzeća "Mytishchinskaya Teploset" posluje na tržištu za proizvodnju i prodaju brojila vode i toplotne energije od 1993. godine.
Sve stambene zgrade u gradu, opremljene automatizovanim ITP -ovima, imaju mjernu jedinicu za potrošenu vodu, toplinu i električnu energiju na ulazu u zgradu. Informacije o njihovim očitanjima, zajedno sa ostalim praćenim parametrima, šalju se operativnoj dispečerskoj službi Preduzeća.
OJSC "Mytishchinskaya Teploset" ima uslugu koja vrši instalaciju i Održavanje apartmanski vodomjeri. Ukupno je oko 15 hiljada stanova u gradu opremljeno ovim uređajima. Analiza pokazuje da je potrošnja tople vode u kućama opremljenim stambenim vodomjerima u prosjeku 20% manja od utvrđenih normativa i 40% manja od one koju troše kuće bez stambenih vodomjera.

Potvrđen kvalitet opskrbe toplinom
U 2009. godini, međunarodna kompanija za sertifikaciju koja je izvršila reviziju sistema upravljanja kvalitetom OJSC Mytishchinskaya Teploset potvrdila je usklađenost snabdevanja toplotom sa novim međunarodnim standardom ISO 9001-2008.
"Mytishchinskaya Teploset" je bila prva među kompanijama za snabdevanje toplotom u Rusiji koja je uvela ISO 2003. godine. Razvoj sistema upravljanja kvalitetom (QMS) počeo je u januaru 2002. godine upoznavanjem revizora konsultantske kompanije sa stanjem u Enterprise. Revizija je pokazala da postojeći sistem organizacije rada već uključuje mnoge elemente međunarodnog standarda. Kao rezultat toga, identifikovan je niz oblasti na koje Preduzeće treba da obrati pažnju u procesu implementacije sistema upravljanja kvalitetom.
U maju 2002. godine, u skladu sa planom implementacije QMS-a, pristupili smo izradi internih standarda. Svi standardi preduzeća razvijeni su "od nule" od strane zaposlenih u odjelima. U skladu sa zahtjevima standarda, u januaru 2003. godine imenovana je grupa od 28 internih revizora, koji su također obučeni i certificirani. U martu 2003. godine obavljena je prva serija internih revizija. Kompanija ima formulisanu i dokumentovanu Politiku kvaliteta, godišnje razvija specifične i merljive zadatke, koji se ogledaju u planovima rada kompanije, prati efektivnost i efikasnost u ostvarivanju postavljenih zadataka.
OJSC "Mytishchinskaya Teploset", kao energetsko preduzeće, je objekat povećane opasnosti, gde su jasnoća radnji osoblja i kompetentno upravljanje ključ uspešnog rada u snabdevanju toplotom, sprečavanju vanrednih situacija i brzom otklanjanju vanrednih situacija. QMS vam omogućava da efikasno upravljate procesima i ocenjujete efektivnost procesa zbog činjenice da je svaki proces jasno regulisan, definisana je odgovornost i kompetencija svakog učesnika u procesu. Trenutno se aktivno razvija sistem upravljanja kvalitetom OJSC Mytishchinskaya Teploset. U postizanju cilja stalnog unapređenja poslovanja, nismo ograničeni na opseg ISO 9001, sve se više koristi standard ISO 9004 „Preporuke za unapređenje poslovanja“ i ekološki standard ISO 14000.
Prisustvo ISO sertifikata, kao argumenta koji potvrđuje profesionalizam i stabilnost preduzeća, daje prednosti pri sklapanju transakcija sa inostranim partnerima, na tenderima za državni nalog, u saradnji sa bankama i osiguravajućim društvima. Ovo će postati još relevantnije nakon što Rusija uđe u WTO.
Potrebno je ojačati ulogu NOS-ovog uticaja na kvalitet našeg rada. Ovaj uticaj se može ispoljiti kada ceo tim preduzeća u svom radu počne da se rukovodi ključnim odredbama ISO i, pre svega, principom stalnog usavršavanja.

Obuka kadrova - investicija u budućnost
Uz navedene tehničke pravce, koncept razvoja preduzeća uključuje i zadatak formiranja tima zaposlenih u kompaniji sa visokim kvalifikacijama i korporativnom ideologijom.
.
Zadatak je visoko efikasnog korištenja primijenjenog savremena tehnologija a istaknuti su automatizovani sistemi upravljanja. Koncept kontinuiranog stručnog usavršavanja usmjeren je na rješavanje ovog problema. Za to je formiran obrazovno-metodološki centar i usvojen sveobuhvatan program stručnog usavršavanja kadrova. Nastojimo stvoriti uvjete za prepoznavanje i poboljšanje najboljih kvaliteta naših zaposlenika i privlačenje potrebnih resursa izvana. Obuka i razvoj zaposlenih zahteva integrisani pristup, tako da sistem korporativnog razvoja treba, sa naše tačke gledišta, da bude svestran i da odgovara potrebama različitih nivoa. Godišnji intervjui sa zaposlenima i ispitivanje javnog mnjenja se koriste za identifikaciju potreba za razvojem i obukom. Nakon toga, preduzeće kreira plan obuke za sljedeće godine... Struktura usmjerena na strateški razvoj pruža mogućnosti za profesionalni i karijerni rast zaposlenih.
Želimo da budemo interesantni za one koji su aktivni, spremni za nove stvari, koji teže razvoju i rastu. Ovo se odnosi i na profesionalce visoke klase i na diplomce koji ulaze u naš program pripravništva. U nekim slučajevima obuka pomaže da se smanji fond plate privlačenjem ljudi niskih kvalifikacija. Njihov glavni kvalitet treba da bude sposobnost učenja. Ovi ljudi se lakše integrišu u korporativno okruženje, spremno prihvataju kulturu preduzeća i njegove vrednosti. Istovremeno, postaje moguće kreirati kadrovsku rezervu sa posebnom obukom za date kriterijume (zahtjeve posla). Učenje tako postaje konkurentsku prednost poslodavac.
Dobici u razvoju osoblja posebno značenje kada preduzeće pravi promene i izabere strategiju razvoja, kada raste konkurencija. Svi programi obuke koji se odvijaju u našem preduzeću usmereni su na razvoj kompetencija kadrova različitih nivoa i imaju praktičan fokus. Za šefove odjela i odjeljenja postoji program „Škola majstora“, gdje se veća pažnja posvećuje operativnim upravljačkim blokovima: planiranje, organizacija, motivacija i kontrola, dopunjena teorijom izgradnje tima i drugim disciplinama koje su neophodne za operativni menadžment. Takođe sprovodimo obuku po programu novopridošlih zaposlenih i po programu „Škola kadrovske rezerve“, tehnički stručnjaci se obučavaju u odgovarajućim sertifikovanim centrima za obuku. Primjenjujemo i sistem mentorstva, uz pomoć kojeg prenosimo najjednostavnije profesionalne vještine zaposlenima direktno na radnom mjestu.

Efikasna proizvodnja je temelj društvenog uspjeha
Naša kompanija je dugo negirala uvriježeno mišljenje o stambeno-komunalnoj industriji kao da zaostaje u tehničkom smislu. Tokom posljednjih godina rekonstrukcije, izgled preduzeća, uslovi rada, profesionalni nivo zaposlenih značajno su se promijenili nabolje. Savremena oprema i specijalne mašinerije, automatizovani sistemi upravljanja proizvodnjom, daljinska tehnološka i komercijalna kontrola rada objekata, kompjuterizacija, sve nam je to postalo poznato. Pored osnovne proizvodne delatnosti - snabdevanja toplotom, naša kompanija samostalno obavlja čitav ciklus poslova od izrade projekata do izgradnje objekata za snabdevanje toplotom, kako kažu, „ključ u ruke“. U tom smjeru je uključena većina inženjerskog osoblja. Toplinski, a time i ekonomski gubici značajno su smanjeni. Tu se postavljaju temelji našeg društvenog razvoja.
Osnovni pravni akt koji reguliše socijalne, radne i druge slične odnose u Preduzeću je kolektivni ugovor. Predmet ugovora su odredbe koje daje Poslodavac u poređenju sa zakonodavstvom Ruske Federacije u vezi s nagrađivanjem, zapošljavanjem, prekvalifikacijom, uslovima otpuštanja, dužinom radnog vremena i vremena odmora, odobravanjem i dužinom odmora, uslovima rada i zaštitu rada, garancije i beneficije za zaposlene koji kombinuju posao sa obukom., medicinsku negu, poboljšanje zdravlja i rekreaciju zaposlenih i njihovih porodica. Kolektivni ugovor se odnosi na sve zaposlene u preduzeću.
Dostignuća u društvenom razvoju preduzeća prepoznata su petostrukom pobjedom na takmičenju Moskovske regije „Kolektivni ugovor, efikasnost proizvodnje – osnova zaštite radnih prava radnika“.

Zaključak
Tehnički zadaci za narednih pet godina su jasni i odgovaraju našem konceptu razvoja - završetak tehničke i organizacijske modernizacije proizvodnje uz uvođenje najnovijih tehnologija za uštedu resursa:
... potpuni prijelaz na cjevovode u izolaciji od poliuretanske pjene;
... opremanje svih potrošača automatizovanim ITP-ovima;
... rekonstrukcija toplotnih izvora sa postizanjem njihove efikasnosti od najmanje 95%;
... potpuna automatizacija proizvodni procesi;
... operativno daljinsko upravljanje izvorima toplote, grejnim mestima i toplotnim mrežama.
Pružanje dublje mogućnosti preraspodjele toplotnih opterećenja iz zona djelovanja oskudnih izvora u zone djelovanja izvora sa rezervama, bez izgradnje novih toplotnih kapaciteta.
Uvođenje u proizvodnju kogeneracijskih jedinica ukupne električne snage 5 MW.
Takođe je potrebno implementirati politički koncept - preći na proizvodnju toplotne energije po svjetskim standardima. Ovu tranziciju karakteriše prisustvo koncepta, prognoza i perspektivnih investicionih programa za razvoj preduzeća i teritorije.
Pravac efikasnog odlaganja otpada treba dalje razvijati. Postavljen je zadatak da se izgradi regionalna termoelektrana na čvrsti otpad.

OJSC Mytishchinskaya Teploset je jedna od osamnaest organizacija za snabdevanje toplotom u Moskovskoj oblasti, koja je 2009. godine proslavila svoju 40. godišnjicu. Danas OJSC "Mytishchinskaya Teploset", koji je član NP " Rusko snabdevanje toplotom“, po šesti put priznat od strane Ministarstva regionalnog razvoja Ruske Federacije kao najbolja regionalna organizacija za opskrbu toplinom u Rusiji. Preduzeće je uspelo da postigne tako visok status zahvaljujući mukotrpnom i napornom radu osoblja OJSC "Mytishchinskaya Teploset", kojem je posvećen ovaj članak.

Yu.N. Kazanov, generalni direktor, OJSC "Mytishchinskaya Teploset" (kompanija je član Neprofitnog partnerstva "Rusko snabdevanje toplotom")

Uvod

Stanovništvo grada Mytishchi je više od 165 hiljada ljudi, površina teritorije je oko 49 kvadratnih metara. km. Snabdijevanje toplotom obezbjeđuje 50 općinskih kotlarnica ukupnog instalisanog kapaciteta 544 Gcal/h, kao i 3 odjelna izvora topline i CHPP-27 Severnaya Mosenerga, od kojih grad otkupljuje oko 35 Gcal/h. Broj CHP je 77, ITP - 181, potrošači topline - oko 2,5 hiljada, priključeno opterećenje je 443 Gcal / h. Dužina toplovoda je 180 km (u dvocevnom proračunu).

Glavne aktivnosti preduzeća Mytishchinskaya Teploset mogu se opisati na sljedeći način - pouzdano i neprekidno snabdijevanje toplotnom energijom svim potrošačima, kao i rekonstrukcija toplinske ekonomije, uzimajući u obzir dugoročne izglede, stvaranje "idealnog toplotne mreže“ u kojoj praktički nema gubitaka i havarija, stvaranje novih toplotnih izvora na plin, koji će proizvoditi i električnu energiju, te u budućnosti prelazak na nekonvencionalne izvore koji ne sagorevaju plin. Razvili smo program za rekonstrukciju sistema za snabdevanje toplotom regiona Mytishchi, što je bilo neophodno, pošto je preduzeće prebačeno na bilans toplotnih tačaka, mreža i izvora različitih odeljenja i fabrika, dok je stanje više od polovine ove opreme je bila nezadovoljavajuća. Koncept programa se sastoji od 2 bloka: za narednih 20 godina i za narednih 100 godina.

U narednih 20 godina planiramo da zamenimo sve toplovodne mreže, to je oko 400 km, toplovodima napravljenim po savremenim tehnologijama sa automatizovanim sistemom za praćenje stanja mreža. Tako rekonstruišemo toplovodne mreže, dok se toplovodne mreže eliminišu, jer Planirano je snabdijevanje svakog potrošača individualnom toplinskom stanicom (ITP), uključujući i najsavremeniju opremu. I već 5 godina se izvodi nova gradnja po ovom konceptu, mreže se postavljaju u izolaciju od poliuretanske pjene i u kućama se postavljaju ITP-ovi. Interne mreže nekih objekata servisiramo putem odvojeni ugovori, ali prema programu reforme stambeno -komunalnih usluga okruga, tim mrežama bi se trebao baviti vlasnik zgrade, naš glavni zadatak je opskrba zgrade toplinom. Kada se raspravlja o konceptu razvoja

Razmotrene su različite opcije i donesena je odluka u korist centraliziranog snabdijevanja toplinom, a električnu energiju treba proizvoditi i na bazi izvora topline – pri čemu cijena proizvodnje toplinske energije postaje konkurentna u odnosu na decentraliziranu.

U programu za 100 godina planiramo da koristimo nekonvencionalne izvore: energiju Zemlje, energiju površinske vode(u okolini se nalazi rezervoar velike zapremine) - uz pomoć toplotnih pumpi ova energija se može pretvoriti u toplotu za naše potrebe. Kao iu proizvodnji električne energije za toplinsku potrošnju, korištenje netradicionalnih izvora je najkorisnije za daljinsko grijanje, ali za to centralizirana transportna mreža mora imati male gubitke. Stoga smo počeli da stvaramo takav sistem, privlačeći kreditne resurse, imaju program urbanog planiranja. I u narednih 20 godina ćemo rekonstruisati naše izvore toplote, to je oko 50 osnovnih izvora, oni će imati visoka efikasnost zbog proizvodnje toplotne i električne energije na njima. Dakle, kupovinom iste količine gasa, koji se sada koristi samo za snabdevanje toplotom, proizvodićemo i struju i toplotu - to je isplativo i ekonomski i ekološki. Takva rekonstrukcija je već u toku, struju ćemo koristiti za sopstvene potrebe, posebno za pumpanje rashladne tečnosti, a za sada nam je cilj da proizvodimo struju za naše potrebe. Naša kompanija nastoji da podrži naučni i tehnički razvoj u oblasti snabdevanja toplotom, kako ne bismo kupovali sve sa strane, već privlačenjem naučnih instituta i drugih organizacija, da sami učestvujemo u nekim projektima, a posebno se ozbiljno bavimo cjevovodi, grijna mjesta i mjerni uređaji.

U razvoju koncepta koristili smo postojeće iskustvo koje je već implementirano u drugim zemljama, na primjer, kod Stockholma postoji toplotna pumpa koja koristi energiju jezera. Ranije, prije 5 godina, takvi projekti se nisu isplatili, ali sada je oprema pojeftinila i energenti su poskupjeli, a već u našim uslovima takvi projekti imaju realnom vremenu payback. Što se tiče cjevovoda, izolacije, ACS sistema, onda, naravno, koristimo najsavremenija dostignuća u ovoj oblasti. Istovremeno, razvoj koristimo kao Ruske institucije i stranim firmama sami nešto smislimo. I od svih raznovrsnih opcija koristimo ono što je pravo za naše područje, uzimajući u obzir kvalitet naše vode, naše zgrade itd. naš koncept se ne može slijepo kopirati za drugu regiju, razvijen je i dizajniran posebno za lokalne uslove.

Kao što se vidi iz podataka datih na početku članka, uz postojeći višak sopstvenih instalisanih toplotnih kapaciteta, grad je primoran da kupuje toplotu „sa strane“. Postavljen je zadatak da se izvrši energetski pregled toplotne ekonomije kako bi se razvio set mjera za optimizaciju cjelokupnog sistema opskrbe toplinom, uzimajući u obzir dugoročni plan razvoja teritorije, koji bi omogućio smanjenje na minimizira troškove proizvodnje i transporta toplote iz sopstvenih izvora i efikasno korišćenje raspoloživih rezervi.

Izvori od

Po našem mišljenju, idealan sistem daljinskog grijanja trebao bi izgledati ovako. Prvo, mora postojati centralizirani izvor topline, tradicionalni ili netradicionalni, ali mora postojati. U stanu ne bi trebalo biti bojlera, jer tada nastaje mnogo problema, počevši od rada i održavanja opreme, pa do oštećenja zgrade. Doista, danas kupuju stanovanje u mnogim novim zgradama, ali ne žive u njemu, odnosno, neki će koristiti stambene kotlove, drugi neće, a kuća mora biti ravnomjerno zagrijana, inače dolazi do temperaturnih neravnoteža i problema s okolišem. Mi smo za to da i za jednu kuću bude centralizovan izvor. Ovaj izvor će imati vlasnika - pogonsku organizaciju koja će servisirati kotao bez ulaska u stan, jer je ulazak u stan sada takođe problem.

Prema postojećem programu rekonstrukcije toplotnih izvora, izvode se velike sanacije kotlarnica, prije svega, to su nedavno usvojene (u jadnom stanju) male resorne kotlarnice koje rade na određenom području. Obnova uključuje zamjenu opreme i automatizaciju kontrolisanu vremenskim uvjetima. Kao eksperiment, cjevovodi unutar jedne kotlovnice obrađeni su posebnim toplinski izolacijskim keramičkim premazom, koji se sastoji od mikroskopskih silikonskih kuglica, nanosi se u tekućem stanju iz pištolja za prskanje ili četkom u 2-3 sloja. Takođe, izrađen je projekat za ugradnju dvije plinske mikroturbine snage 60 kW na rekonstruisanu kotlarnicu, koje nam se isporučuju po ugovoru o zakupu. Oprema kotlarnice je mješovite, uvozne i domaće proizvodnje. Sredstva za rekonstrukciju su potekla iz ciljnog programa guvernera Moskovske oblasti, izdvojeno je 8,1 milion rubalja, pored toga smo uložili sopstvenih sredstava... Takođe u regionu gradimo još nekoliko automatizovanih kotlarnica bez osoblja za održavanje i pretvaramo kotlarnice sa tečnog goriva na gas.

U budućnosti se razgovara o mogućnosti izgradnje dvije mini-TEH od 10-15 MW električna energija, čime ćemo se osigurati od nestanka struje naših objekata i smanjiti troškove električne energije.

U naredne 2-3 godine planira se preopremanje postojećih parnih kotlarnica sa zamjenom kotlova za toplovodne, jer opterećenje parom praktički nije traženo. Također imamo nekoliko kotlarnica sa zastarjelim Univerzalnim kotlovima i zastarjelom automatizacijom.

Što se tiče opreme kotlarnica, hemijski tretman vode u malim kotlarnicama je također automatiziran - postoje obični filteri, samo se sulfo-ugalj ne koristi kao punilo, već poseban materijal. Za filter se može koristiti bilo koja sol, mi koristimo so u tabletama. A u tehničke uslove za priključenje na toplovodne mreže dodali su klauzulu o ugradnji automatizovanog tretmana vode u ITP ili centralu. Pumpe se koriste sa frekventnim pretvaračima. Gorionici se koriste sa prinudnim promajem, modulirajućom regulacijom, isporučuju se u kompletu sa kontrolnom pločom.

Mreža grijanja

Toplotne mreže su danas najbolnije i najteže pitanje za daljinsko grijanje. Stoga, za sebe, glavni akcenat stavljamo na izmeštanje toplovodnih mreža po savremenim tehnologijama i ugradnju automatizovanog grejnog mesta u svaki dom za svakog potrošača. Tako da su konture odvojene sa nezavisna šema, a sistem vrućeg grijanja mora biti zatvoren.

Rekonstrukciju toplovodnih mreža vršimo kroz kredite MBRD-a, a planiramo i petlju kroz mreže, što će povećati pouzdanost i efikasnost snabdijevanja toplotom, te omogućiti izbjegavanje ljetnih isključenja potrošača. Po kreditu Svjetske banke (20 miliona USD), prošle godine smo zamijenili toplovodne mreže (2003. - 8 km, 2004. - 15 km, 2005. - 20 km) i toplane (2003. - 30 ITP, 2004. - 50 ITP, 2005. - 52 ITP). Mijenjamo cijele blokove odjednom prelaskom sa centralnog grijanja na ITP i sa četverocijevne sheme na dvocijevnu. Kredit nas košta 4,2% godišnje, projekat se realizuje 5 godina, sredstva se vraćaju u roku od 15 godina, ali vraćanje se postiže skoro momentalno, već 2004. godine imali smo profit koji bi mogao biti osnova za povraćaj ovaj kredit. Ovako brza otplata je zbog činjenice da se zamjenom eliminiraju glavni uzroci gubitaka topline i rashladne tekućine (ovo je čest problem za sve mreže grijanja u Rusiji), zbog čega smo prije svega odlučili zamijeniti mreže.

| besplatno preuzimanje O rekonstrukciji sistema za snabdevanje toplotom u Mytishchi, Kazanov Yu.N.,

Grad Mendeljejevsk. Mendeljejevski okrug se nalazi u severoistočnom delu Republike Tatarstan u evropskom delu Rusije na rekama Kama i Toima. Grad Mendeleevsk se nalazi 220 km od Kazanja. Stanovništvo okruga je skoro 30,5 hiljada ljudi, od čega 22 hiljade ljudi. - stanovnici grada.

Preduzeće Mendeleevskoe Heating Network opsluživalo je 4 kotlarnice, 16 autonomnih peći i 11 centralnih grejnih stanica. Ukupni instalisani kapacitet toplotnih izvora je 99 Gcal/h, priključeno toplotno opterećenje potrošača je 56 Gcal/h. Glavno gorivo je prirodni gas.

Sistem za snabdevanje toplotom u okrugu Mendeljejevski izgrađen je uglavnom na bazi centralne kotlarnice br. 3 sa priključkom centralnog grejanja. Kotlarnica je trebala raditi po temperaturnom rasporedu 130/70 OS, ali je radila po rasporedu 95/70 OS zbog kvara na potrošačima uređaja za miješanje, cirkulacijskih vodova za toplu vodu (PTV) i sanitarne vode. propadanje unutrašnjeg sistemi grijanja... Kao rezultat toga, precijenjena potrošnja energije, veliki gubici toplotne energije tokom transporta.

Pored toga, postoji 5 malih kotlarnica (po 2 kotla), obje u sklopu grada na ulici. Gunin, a u br. Tatarskie Chelny, Tikhonovo, Grishkino, Munayka, od kojih su prve dvije kotlarnice zahtijevale rekonstrukciju zbog dotrajale opreme. U 2005. godini u bilans su uzete peći, od kojih se većina nalazi u ruralnim područjima, sa neznatnim priključenim opterećenjima i zahtijevaju osoblje za održavanje, što je pogoršalo ekonomske pokazatelje preduzeća. Centralna kotlarnica br.3 sa dvije bojleri za toplu vodu PTVM-30M, dva toplovodna kotla TVG-8 i dva parna kotla DKVR-4-13 (za zagrijavanje rezervnog lož-lož ulja) bili su u zadovoljavajućem stanju.

Dužina toplovodnih mreža Preduzeća u dvocevnom proračunu iznosila je 38,7 km, od čega je 30,8 km za toplovode, a ostalo za snabdevanje toplom vodom. Promjeri cjevovoda - od 32 do 530 mm.

Analiza pokazatelja proizvodne aktivnosti Preduzeća pokazala je da su gubici toplotne energije imali veliku specifičnu težinu. Većina gubitaka topline nastala je tijekom transporta nosača topline zbog kršenja toplinske izolacije na toplovodima s nadzemnim polaganjem i polaganja cijevi bez kanala s toplinskom izolacijom od mineralne vune ili bez ikakve toplinske izolacije (slika 1) . Osim toga, javila se potreba za prevođenjem rada toplovodnih mreža na temperaturni raspored 130/70 OS, za šta je bilo potrebno pripremiti mreže, obnoviti inženjerske uređaje za kompenzaciju temperaturnih naprezanja i ugraditi grijalice kod potrošača.

Izvršena je i analiza finansijskih, ekonomskih i proizvodnih aktivnosti Državnog preduzeća "Mendelejevsk-vodokanal". U toku analize identifikovani su glavni problemi ovog preduzeća, proučavan je njegov odnos sa preduzećem za toplovodnu mrežu i procenjena ekonomska izvodljivost njihovog objedinjavanja u jedno. Kao rezultat toga, odlučeno je da se ova preduzeća spoje u okviru ogranka Mendelejevskog CJSC Tatgazenergo.

Bavly town. Bavlinski okrug se nalazi u jugoistočnom delu Republike Tatarstan u evropskom delu Rusije u okviru visoravni Bugulma-Belebej na reci. Bavlinka (pritoka rijeke Ik). Grad Bavly se nalazi 370 km od Kazana. Stanovništvo okruga je skoro 37 hiljada ljudi, od čega 23 hiljade ljudi. - stanovnici grada.

Preduzeće za grijanje Bavlinskoe opsluživalo je 11 kotlovnica sa 43 kotla, od kojih je 38 bilo tople vode i 5 parnih, ukupnog instaliranog kapaciteta 91,4 Gcal / h. Priključeno opterećenje potrošača je 37,8 Gcal/h. Sve kotlovnice rade na prirodni plin. Dužina toplovodnih mreža iznosila je 19,7 km u dvocijevnom proračunu, uklj. Toplovodi - 15,7 km, vrelovod - 4 km. Promjeri cjevovoda - od 25 do 273 mm.

Toplinarnica glavnog dijela grada izgrađena je po principu tromjesečnih izvora sa lokalne mreže... U starom dijelu grada nalazile su se male kotlarnice br. 9, 10, 15, 17, 23 instalisanog kapaciteta 4,5-6 Gcal/h svaka, a na periferiji grada kotlarnice br. , 29, u funkciji su narkološki dispanzer, sanatorijum Ivolga .NS. Aleksandrovka kapaciteta od 0,34 do 1,9 Gcal / h. Sve kotlovnice bile su opremljene niskoefikasnim, moralno i fizički zastarjelim kotlovima tipa HP ili Ramzina, radili su po nesavršenoj tehnologiji, imali su dotrajalu pomoćnu opremu koja je zahtijevala značajne troškove popravka, nizak nivo automatizacije i, kao posljedicu toga, , veliki broj osoblja za održavanje. U mrežama grijanja, položenim uglavnom bez kanala kod termo izolacije od mineralne vune takođe je došlo do velikih gubitaka toplotne energije i rashladne tečnosti.

Pored kvartalnih izvora, postojala je i Centralna kućna kotlarnica (PPM) instalisanog kapaciteta 50 Gcal/h. Iz njega se rashladna tečnost snabdijevala centralnom grijanom stanom 27. mikropodručja i društvenim objektima grada prema rasporedu 115/70 OS sa ukupnim priključnim opterećenjem od oko 8 Gcal/h. Toplotna mreža od fabrike celuloze i papira do 27. mikrookrug je imala dužinu od 2,6 km u četvorocevnom projektu, što je činilo 25% ukupne dužine toplovodnih mreža preduzeća. Geografski gledano, Centralna kotlovnica za domaćinstvo nalazi se na periferiji starog dijela grada, dijametralno suprotno od 27. mikrodruga. Fabrika celuloze i papira je imala parne kotlove (DKVR-10, DE-25) sa značajnim radnim vekom, rashladna tečnost se zagrevala u izmenjivačima toplote par-voda, topla voda se pripremala direktnim mehurićenjem, što je dovelo do gubitaka kondenzata sa vrelom vode.

Iz pokazatelja učinka bilo je jasno da su glavni gubici nastali u Centralnoj kotlarnici i toplotnim mrežama iz nje. Ljeti se specifična potrošnja goriva nekoliko puta povećala zbog neefikasnog rada kotlova pri malim opterećenjima, skupe tehnologije pripreme tople vode i gubitaka u toplinskim mrežama. Osim toga, sliku je pokvarila značajna potrošnja električne energije za transport toplotne energije.