1.4.1. Armaturno ojačanje konstrukcija. Prednaprezanje u monolitnim i montažne monolitne konstrukcije nastao metodom zatezanja armature na očvrslom betonu. Zauzvrat, prema načinu polaganja armature prednaprezanja, metoda je podijeljena na linearnu i kontinuiranu. Linearnom metodom, kanali (otvoreni ili zatvoreni) ostaju u prednapetim konstrukcijama tijekom betoniranja. Nakon što beton dobije zadanu čvrstoću, elementi za ojačanje postavljaju se u kanale i zatežu prijenosom sila na prethodno naprezanu konstrukciju. Linearna metoda koristi se za stvaranje prednaprezanja u gredama, stupovima, okvirima, cijevima, silosima i mnogim drugim konstrukcijama. Kontinuirana metoda sastoji se u namotavanju beskrajne armaturne žice zadane napetosti duž konture betonirane konstrukcije. V domaća gradnja metoda se koristi za prednaprezanje zidova cilindričnih spremnika.

1.4.2. U linearnoj armaturi, elementi naprezanja koriste se u obliku pojedinačnih šipki, niti, užadi i snopova žice. Linearna armatura uključuje: maskiranje armaturnih elemenata za prednaprezanje; formiranje kanala za armiranje elemenata za prednaprezanje; ugradnja armaturnih elemenata za prednaprezanje s uređajima za sidrenje; naprezanje armature nakon čega slijedi ubrizgavanje zatvorenih kanala ili betoniranje otvorenih kanala.

1.4.3. Za armiranje šipki, toplo valjani čelik periodičnog profila klasa A-II, A-IIIb, A-IV4, At-IV, AV, At-V i At-VI i žice velike čvrstoće B-II i BP- Koriste se N.

1.4.4. Prazan element šipke (slika 1.4.1. A) sastoji se od uređaja za ravnanje, čišćenje, rezanje, sučeono zavarivanje i sidrenje. Za ugradnju sidara kratki komadi čelika zavareni su na krajeve šipki (slika 1.4.1. B). Kratke hlače imaju navoj na koji su navijene matice, prenoseći zatezna opterećenja kroz podloške na beton.

1.4.5. Ojačavajuće niti koje se ne uvijaju izrađene su od žice velike čvrstoće promjera 1,5 ... 5 mm. Industrija proizvodi tri, sedam i devetnaest žičanih niti (klase P-3, P-7 i P-19) promjera 4,5 ... 15 mm (slika 1.4.1. C). Užad je izrađena od niti (slika 1.4.1. D, e).

Pirinač. 1.4.1. Napeti linearni armaturni elementi:
a - element šipke; b - sidro za šipku; in- žica od sedam i devetnaest žica; d- dvo i trožilno uže (žica od 7 žica); d - dvolančano uže (19 žica); e - sidro s rukavom; g - sidro s rukavcem;
1 - armatura šipke; 2 - shorty sa koncem na kraju; 3 - ploča; 4 - matica; 5 - drška; 6 - armatura za grede; 7 - rukav

1.4.6. Pramenovi i užad dolaze iz tvornica namotanih na metalne špule. Skinuti su s koluta, provučeni prave uređaje, istovremeno čisteći od prljavštine i ulja i režući na potrebnu dužinu. Za sidrenje niti (užad) koriste se vrhovi rukava (slika 1.4.1. E). Rukav se stavlja na pripremljeni kraj niti (užeta), utiskuje prešom ili dizalicom, a zatim se na njegovoj površini prereže niti ili namota konac za pričvršćivanje spojnice dizalice, kojom se povlači užad (uže) .

1.4.7. Žičani snopovi izrađeni su od žice velike čvrstoće. Žica je postavljena tako da ispuni cijeli presjek ili oko opsega. U prvom slučaju snop je opremljen sidrenim rukavom, au drugom - sidrom sa rukavcem (slika 1.4.1.g).

1.4.8. Gotovi elementi armature i užeta namotani su u posude tipa bubnja, a sidra su podmazana mašću i umotana u podlogu.

1.4.9. Za oblikovanje kanala za prednapete armaturne elemente u konstrukciju pripremljenu za betoniranje ugrađuju se kanali čiji je promjer 10 ... 15 mm veći od promjera šipke ili armaturnog snopa. Da biste to učinili, prijavite se čelične cijevi, šipke, gumena crijeva sa žičanom jezgrom itd. Budući da se kanali uklanjaju 2 ... 3 sata nakon betoniranja konstrukcije, oni se, osim crijeva, okreću svakih 15 ... 20 minuta kako bi se izbjeglo prianjanje betonirati oko ose.

1.4.10. U slučaju naprezanja armature velikih dimenzija, kanali se postavljaju polaganjem čeličnih tankozidnih valovitih cijevi koje ostaju u konstrukciji. Nakon što beton dobije projektnu čvrstoću, u kanale se ugrađuje armatura (uvlači).

1.4.11. Zatim se armatura zateže hidrauličnim dizalicama jednostrukog djelovanja. Ove dizalice sastoje se (slika 1.4.2. A) od cilindra, klipa sa šipkom, hvataljke sa zamjenjivim maticama koje omogućuju zatezanje armature s različitim promjerima uređaja za sidrenje i graničnika. Nakon spajanja armature s hvataljkom i dovoda ulja u desnu šupljinu cilindra, armatura se zateže na unaprijed određenu silu. Zatim se sidrena matica uvrće do kraja u konstrukciju, desna šupljina se prebacuje na odvod, a ulje se dovodi na lijevu stranu. U ovom trenutku napetost prestaje i dizalica se odvaja.

1.4.12. Za pogon hidrauličnih dizalica koristi se mobilno ulje crpne stanice montiran na kolica sa strelicom za vješanje dizalica (slika 1.4.2. b).

1.4.13. Zatezanje armature i prijenos sile na beton, u pravilu, prate: ravnanje armaturnog elementa (greda ili šipka); kompresija betona ispod potpornih jastučića; trenje između armature i zidova kanala itd.

Pirinač. 1.4.2. Prednaprezanje konstrukcija:
a - dijagram hidraulične dizalice s jednim djelovanjem; b - crpna stanica;
1 - cilindar; 2 - klip; 3 - zaliha; 4 - hvatanje; 5 - graničnici; 6 - stalak sa držačem; 7 - ručno vitlo; 8 - rezervoar za ulje; 9 - upravljačka ploča; 10 - elektromotor; 11 - pumpa za ulje; 12 - manometar

1.4.14. Da biste uklonili ove pojave, koje uzrokuju neravnomjerno zatezanje duž dužine armaturnog elementa, izvedite sljedeće operacije. Prvo se armatura zateže silom koja ne prelazi 0,1 neophodan napor zatezanje grede (štapa). U tom slučaju armaturne šipke se ispravljaju i čvrsto pristaju uz stijenke kanala. Noseći jastučići također se čvrsto drže za površinu strukture za prednaprezanje. Napor jednak 0,1 izračunatog uzima se kao očitanje nule tijekom daljnje kontrole napetosti pomoću manometra i deformacija.

1.4.15. U konstrukcijama s ravnim kanalom duljine najviše 18 m, armatura je s jedne strane napregnuta zbog malih sila trenja. Također je moguće izjednačiti naprezanja duž armature uzdužnim vibracijama tijekom procesa zatezanja. Možete vibrirati pomoću posebnog uređaja na slijepom sidru.

1.4.16. S duljinom pravocrtnih kanala preko 18 m i zakrivljenim kanalima, armatura se povlači s obje strane konstrukcija. Prvo se armatura zateže jednim dizalicom na silu jednaku 0,5 izračunate i učvršćuje na stranu konstrukcije s koje je zategnuta. Zatim se, s druge strane konstrukcije, armatura zateže drugom dizalicom na 1,1 proračunske sile (1,1 je koeficijent tehnološke napetosti armature). Držeći ga u tom stanju 8 ... 10 minuta, vrijednost zatezanja se smanjuje na zadatu vrijednost, a drugi kraj armature za prednaprezanje se fiksira. Da bi se uklonio pad naprezanja duž armature, ponekad se koristi pulsirajuća napetost, tj. Ovaj proces se ponavlja nekoliko puta na kratko, uzastopno povećavajući vrijednost sile zatezanja, a zatim se oslobađa višak sile.

1.4.17. Ako u presjeku konstrukcije postoji nekoliko armaturnih elemenata, tada napetost počinje od elementa koji se nalazi bliže sredini presjeka. Ako se na rubovima nalaze samo dva elementa, napetost se proizvodi u koracima ili istovremeno s dvije dizalice. S velikim brojem elemenata u prvom, napetost će se postupno smanjivati ​​kako se sljedeći zatežu kao rezultat sve većeg skraćivanja betona od tlačenja. Ti se elementi zatim ponovno zatežu.

1.4.18. Završna operacija je ubrizgavanje kanala, koja počinje odmah nakon zatezanja armature. Da biste to učinili, upotrijebite otopinu od najmanje M300 na cementu M400 ... 500 i čisti pijesak. Rastvor se ubrizgava pomoću pumpe za malter ili pneumatskog punjača sa jedne strane kanala. Ubrizgavanje se vrši kontinuirano s početnim tlakom od 0,1 MPa, a zatim se povećava na 0,4 MPa. Zaustavite pumpanje kada otopina počne istjecati s druge strane kanala.

1.4.19. V novije vrijeme primijeniti metodu bez uređaja kanala; u ovom slučaju isključene su operacije njihovog ubrizgavanja. Ojačavajuća užad ili šipke prekriveni su spoj protiv korozije, a zatim fluoroplastika (teflon), koja ima gotovo nulti koeficijent trenja. Kada se povuče, uže relativno lako klizi po betonskom tijelu.

Predavanje broj 3

MATERIJALI ZA RCS.

VENTILI.

2. Vrste i klase

Način izrade i oblik površine određuju vrstu armature. Razlikujte okove:

1. Šipka: toplo valjana, termički ojačana i termomehanički kaljena;

Žica: hladno vučena obična i visoke čvrstoće.

Prema početnom vremenskom stanju: napeto i nenapeto.

Vruće valjana armatura - to su čelične armature u obliku pojedinačnih šipki okruglih, eliptičnih, kvadratnih i drugih profila.

Prednost se daje kružnom presjeku jer je takva armatura tehnološki najnaprednija u proizvodnji i nema oštre kutove koji se urezuju u beton i doprinose stvaranju pukotina. Klasa takve armature označena je slovom A i rimskim brojem u SNiP 2.03.01-84 * "Betonske i armiranobetonske konstrukcije" (od više figura, veća snaga), u SP 52-01-2003-u uobičajenim brojevima:

A -I (A 240) - glatka;

A-II (A 300), A-III (A 400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000)-periodični profil. Takav čelik se nakon valjanja ne podvrgava termičkoj obradi.

At-III (At 400), At-IV (At 600), At-V (At 800), At-VI (At 1000)-termički i termomehanički otvrdnuti, tj. podvrgnuti termičkoj obradi očvršćavanja nakon valjanja;

A -IIIv (A 400v) - ojačan poklopcem motora.

Hladno vučena armatura Je armatura od čelične žice. Označeno slovom B iz riječi "crtež".

Vr -I (Vr500) - periodični profil;

V-II-glatka visoka čvrstoća;

Vr-II-valovita ploča visoke čvrstoće;

K-7, K-19-užad, odnosno sedam, devetnaest žica itd.

Armatura sa periodičnim profilom - ovo je armatura na čijoj se površini često nalaze prstenaste izbočine koje osiguravaju pouzdano prianjanje na beton bez uređaja sidrenih kuka na krajevima šipki.

Pirinač. 3.3. Vrste armature periodičnog profila

a - klasa štapa A300;

b - klasa štapa A500

Ojačanje bez naprezanja - armatura položena bez zatezanja (zatezanje).

Čelik klasa A400, A-600C, Bp 500, A240, A300 uglavnom se koristi kao nenategnuta armatura, dopušten je A-600.

Nenatezni okovi klasa A240, A300, A400, Vr500, A-600S-zavareni su kontaktnim i elektrolučnim zavarivanjem

Zatezno ojačanje -prednost čelika klasa At-800, At-1000 u elementima do 12 m, dozvoljen je i čelik klasa A-600, A-800, A-1000; za velike dužine-čelik marki K-7, K-19.

3. Spajanje ojačanja bez naprezanja

Po načinu proizvodnje spojevi štapova podijeljeni su nazavaren, nije zavaren (preklapa se) , na mjestu proizvodnje -fabrika i montaža.

Nezavareni spojevi manje su ekonomični, pa se koriste samo za spajanje termički ojačane armature šipki.

Ovisno o vrsti armature i proizvodnim uvjetima, koriste se različite vrste zavarenih spojeva:

Kontakt;

Kupatila u obliku inventara;

Overlapped;

Bik itd.

Zavareni spojevi izrađeni su u skladu s GOST -om. Spojevi s preklapanjem i preklapanjem koriste se ako nije moguće točno postaviti krajeve prislonjenih šipki. Zavareni spojevi mogu se postaviti bilo gdje na šipci, ali se ne preporučuje zavarivanje radnih šipki u područjima s najvećim naporom. Spojevi sa slojevima na mjestima gdje je beton zasićen armaturom, kako ne bi ometali betoniranje.

4. Proizvodi za ojačanje

1. Armaturna mreža (obično s okomitim rasporedom radnih šipki).

2. Okviri - ravni i prostorni.

Zavarene ravne mreže izrađene su do širine 3800 mm sa uzdužnom i poprečnom radnom armaturom. Razmak između osi uzdužnih i poprečnih šipki obično se uzima kao umnožak 50 mm. Ravni okviri koriste se za pojačavanje elemenata savijanja. Uzdužne radne i montažne šipke postavljene su s jedne strane poprečnih šipki, jer se time uklanja mukotrpno okretanje šipki tijekom izrade okvira. Dozvoljeno je postavljanje radnih šipki u dva ili više redova, ako je to ekonomski opravdano. Svemirski okviri sastavljeni su od ravnih okvira ili su potpuno zavareni, što smanjuje intenzitet rada pri radu.

5. Deformabilnost.

Deformabilnost - ovo je karakteristika duktilnosti čelika, određuje vrijednost kuta savijanja, puzanja čelika.

Produženje čelika pri lomu procjenjuje se prema vrijednosti jednolikog relativnog izduženja pri lomu (isključujući dužinu grla) referentnog uzorka. Ovu vrijednost karakterizira uništavanje strukture. Konstrukcije ojačane prednapinjanjem žice velike čvrstoće mogu iznenada izgubiti čvrstoću zbog krtog pucanja bez jasne znakove uništavanje, stoga je potrebna veća sigurnosna granica. To je zbog činjenice da se s nedovoljnim plastičnim deformacijama čelika i povećanjem prednaprezanja naprezanja ne gase u potpunosti, već se dodaju naprezanjima od vanjskog opterećenja. Zbog toga je zabranjena upotreba lomljivih čelika u prednaprezanju.

6. Reološka svojstva armature

Creep- povećanje deformacija pod tlačnim opterećenjem tijekom vremena. Puzanje raste s povećanjem naprezanja i povećanjem temperature.

Opuštanje - smanjenje naprezanja armature uz kruto pričvršćivanje njezinih krajeva, ograničavajući slobodne deformacije. Opuštanje se najintenzivnije razvija prvih sati, ali može trajati dugo.

Opuštanje ovisi o čvrstoći, kemijskom sastavu, tehnologiji proizvodnje, temperaturi itd. Zbog toga armatura gubi dio zadanog prednaprezanja, pa se smanjuje otpornost na pukotine i krutost.

OSOBINE OJAČANOG BETONA

1. Prianjanje armature na beton

Klizanje armature u betonu spriječeno je prianjanjem između njih (otpor na smicanje). Pouzdano prianjanje glavni je faktor koji osigurava zajednički rad armature i betona u armiranom betonu i omogućuje mu rad pod opterećenjem kao jedno monolitno tijelo. U nedostatku prianjanja, stvaranje prve pukotine podrazumijeva povećanje produženja kroz rastegnutu armaturu, što dovodi do oštrog otvaranja nastale pukotine, smanjenja visine zbijene zone i smanjenja nosivosti .

U različitim eksperimentima, sila prianjanja armature na beton određena je otporom klizanja betonirane šipke pri izvlačenju ili izvlačenju. Eksperimenti su pokazali da sila prianjanja uvelike varira i uglavnom ovisi o tri faktora:

lijepljenje armature na beton, zbog sposobnosti lijepljenja cementne paste (prianjanje);

sile trenja koje nastaju na površini armature uslijed stezanja šipki u betonu tijekom njegovog skupljanja;

otpornost betona na posmične sile koje proizlaze iz prisutnosti nepravilnosti i izbočina na površini armature.

Treći faktor ima najveći utjecaj na prianjanje - on osigurava oko 75% ukupne adhezije. Prvi faktor ima najmanji utjecaj - do 25% ukupne sile prianjanja.

Armatura sa vrlo hrapavom površinom periodičnog profila ima veću i pouzdaniju otpornost na klizanje zbog zahvaćanja i zaglavljivanja svojih izbočina u betonu. U usporedbi s glatkim šipkama, armature periodičnog profila imaju 2-3 puta više snage prianjanje na beton.

Pirinač. 3.8. Armaturne ploče ojačane su betonom

Naprezanje u betonu ispod izbočina armature tijekom izvlačenja može premašiti kubičnu čvrstoću betona za 5-7 puta, pa je smanjenje gustoće betona u zoni njegovog dodira s armaturom neprihvatljivo. Najpouzdanije povećanje otpora klizanja armature u betonu postiže se odgovarajućim dizajnom armature: uređajem kuka na krajevima glatkih šipki, upotrebom sidara.

Otpornost na smicanje raste s povećanjem kvalitete cementa, smanjenjem W / C, s povećanjem starosti betona (učinak skupljanja).

Naprezanja prianjanja raspoređena su neravnomjerno po cijeloj dužini umetanja šipke, s najvećim naprezanjem
ne zavisi od dužine ugradnje.

Otpor klizanja zategnute armature (izvlačenje) manji je od otpora klizanja komprimirane armature (istiskivanje), što se objašnjava poprečnim deformacijama same šipke. S povećanjem promjera čelične šipke i povećanjem normalnog naprezanja u njoj, sila prianjanja na beton smanjuje se tijekom zatezanja, a povećava se pri tlačenju.

Pirinač. 3.10. Utjecaj promjera armature na naprezanje

Deformacija armature razlikuje se od armature šipkom po znatno većoj čvrstoći. Raspon je od St 835/1030 do St 1570/1770. Armatura od naprezanja proizvodi se u obliku žice i šipki promjera 5 do 36 mm. Za svu armaturu prednaprezanja potrebno je odobrenje Stroynadzora.

Žice i šipke imaju kružnog presjeka, površina može biti glatka, s navojnim rebrima ili profilirana. Zatezna žica može se koristiti sama ili vezana u niti užadi. Pramenovi užadi izrađeni su od 2, 3, 5 ili 7 žica za prednaprezanje najvećeg promjera 15,7 mm. U isto vrijeme, žice su tkane zajedno u uže. Pramenovi se isporučuju u šipkama ili zavojnicama. Pojedinačne žice mogu biti normalne, pocinčane ili plastične (PE) pletene. Zaštitni sloj protiv korozije u obliku sloja masti ili ulja može se postaviti unutar polietilenske (PE) pletenice. Prilikom uporabe takvih niti moguće je isključiti prešanje kanala cementnim mortom.

U izgradnji tokom proizvodnje armiranobetonske konstrukcije prednapeta armatura ima široku primjenu. Prednaprezanje se sastoji u činjenici da se radna armatura prije betoniranja zateže elektrotermičkom metodom ili posebnim dizalicama. Nakon stvrdnjavanja betona, napetost armature se oslobađa. Istodobno, nastoji poprimiti prvobitno stanje i prenosi dio tlačnih sila na okolni beton.

Prednapregnute armiranobetonske konstrukcije mogu izdržati veća opterećenja od konvencionalnih. To vam omogućuje smanjenje presjeka same konstrukcije, a time i smanjenje potrošnje armature i betona.
Armiranobetonske grede, u čijoj se proizvodnji koristila prednapeta armatura, naširoko se koriste u proizvodnji montažnih armiranobetonskih konstrukcija, koje se koriste u stambenim i niskogradnja(ploče međukatovi, elementi stepenica, balkona), kao i za izgradnju vodotornja, željeznički pragovi, cilindrični spremnici, silosi, svodovi, itd. Ravni ili prostorni armaturni kavezi i mreže izrađuju se u postrojenjima za zavarivanje armature ili u posebnim radionicama za armiranje opremljenim visokim performansama savremena oprema... U tim je poduzećima racionalno proizvesti povećani sklop armaturnih elemenata, ali je istovremeno potrebno uzeti u obzir dopuštene dimenzije transporta i nosivost mehanizama za montažu.
Kod proizvodnje prednapregnutog proizvoda u betonu potrebno je stvoriti prednaprezanje na cijelom presjeku konstrukcije ili samo u zoni na koju se primjenjuju vlačna naprezanja. Veličina ovog sabijanja trebala bi premašiti vrijednost vlačnih naprezanja koja nastaju u betonu tijekom njegovog rada i obično je 50-60 kgf / m². cm. Kompresija betona se izvodi pomoću sila elastičnog djelovanja koje stvara naprezanje armature. Kao prednapregnuta armatura obično se koriste žica velike čvrstoće, šipka ili vruće valjani armaturni čelik. Izbor armature ovisi o vrsti proizvoda i opreme koja se koristi za zatezanje armature.U proizvodnji prednapetih armiranobetonskih proizvoda koristi se jednoosno ili volumetrijsko sabijanje betona. Jednoosno sabijanje izvodi se snopovima žica ili zasebnih šipki, koje se nalaze uzdužnom osi budućeg proizvoda. Za smanjenje volumena, napeta žica je namotana u nekoliko smjerova. Žica se i dalje može namotati gotov proizvod, ali s naknadnom zaštitom armature s određenim slojem betona .Mnogi bi ljudi mogli biti zainteresirani za pitanje kako napraviti prednapetu armaturu? Za ovo postoje Različiti putevi: mehanički, elektrotermički, elektromehanički, hemijski. mehanička metoda armatura se rasteže aksijalnim opterećenjem koje stvaraju dizalice ili zatezači... Armatura se prvo zateže na silu od pedeset posto projektnog naprezanja. Zatim se ova napetost dovodi do vrijednosti deset posto veće od projektnog naprezanja i armatura se u tom stanju drži pet minuta. Zatim se zatezanje smanjuje na proračunsku vrijednost.Elektrotermička metoda zatezanja sastoji se u tome što se armatura produžava električnim zagrijavanjem na određenu temperaturu. Zatim se zagrijana šipka fiksira u posebne graničnike koji sprječavaju skraćivanje štapa nakon što se ohladi. Armaturne šipke oslobađaju se od graničnika nakon stvrdnjavanja betona, a sila zatezanja prenosi se s armature na beton. Za elektrotermičko zatezanje armaturnih elemenata koriste se instalacije s istovremenim ili uzastopnim zatezanjem nekoliko šipki odjednom. U usporedbi s mehaničkom metodom, ova metoda ima prednosti i u jednostavnosti opreme i u intenzitetu rada. Prijenos prednaprezanja s armature na beton odvija se na tri načina:
Spajanjem armaturnih šipki promjera 2,5 - 3 milimetara na beton. Ako se koriste okovi većeg prečnika, tada se osigurava prianjanje zahvaljujući udubljenju na površini armature, polaganjem posebnih niti, koje se sastoje od dvije ili tri žice, ili korištenjem armature promjenjivog profila.
Uz pomoć prianjanja armaturnih šipki na beton, ojačane dodatnim uređajima za sidrenje.
Prijenosom vlačnih sila na beton pomoću uređaja za sidrenje smještenih na krajevima armaturnih elemenata i bez uzimanja u obzir prianjanja betona i armature.

Beton je dovoljno čvrst i izdržljiv građevinski materijal, ali ima i niz nedostataka i slabosti... A kako bi beton bio lišen takvih nedostataka i postao izdržljiviji i izdržljiviji, ojačan je armaturom. Armatura od armiranog betona građevinska konstrukcija Može biti zategnuta i nenategnuta, poprečna i uzdužna, može biti i konstrukcijska, radna, montažna ili sidrena. Proizvodi za ojačanje u betonska konstrukcija su dva glavna tipa, to jest u obliku armaturne ravne mreže ili u obliku ojačavajućeg prostornog kaveza.

Zatezno ojačanje

U proizvodnji armiranobetonskih proizvoda koristi se posebna armatura za prednaprezanje, koja se od konvencionalne armature razlikuje po većoj čvrstoći i izdržljivosti. Takva armatura izrađena je u obliku posebne žice ili šipke, promjera od 5 mm do 36 mm. Armatura mora imati obavezno odobrenje Stroynadzora, budući da armatura prednaprezanja igra vrlo važnu ulogu, a o tome ovisi čvrstoća i izdržljivost cijele konstrukcije. Naime, armiranje prednaprezanjem pomaže betonu da izdrži dovoljno jaka vlačna opterećenja, pa se zbog toga rasteže drugom metodom.

Metode naprezanja armature

Naprezanje betonske konstrukcije armaturom uklanja vlačna opterećenja. Postoje brojni načini zatezanja takve armature, a mehaničkom metodom zatezanje se izvodi vijkom ili hidrauličnom dizalicom. Postoji i elektrotermička metoda u kojoj se takvo zatezanje provodi djelovanjem električne struje, zbog čega se armatura zagrijava, a zatim produžava na potrebnu veličinu. Treća metoda zatezanja je elektrotermomehanička, koja kombinira elektrotermičke i mehaničke metode.

Tamo gdje se koristi armatura za prednaprezanje

Prednapregnuti beton osnovni je materijal za podne ploče u visokim zgradama. Također, tokom izgradnje zidova i stubova koji se nalaze u zoni povećane seizmičke opasnosti i opasnosti od eksplozije, postavlja se naglašena armatura. Također se koristi u izgradnji različitih zgrada i građevina koje su izložene povećanim različitim opterećenjima. Armirani beton se također koristi u izgradnji zaštitne ljuske za nuklearni reaktor, a također se aktivno koristi u brodogradnji i izgradnji mostova.

Tehnologije izgradnje betona s unaprijed naprezanjem armature

Postojeće tehnologije za izradu napregnute armature podijeljene su u dvije glavne vrste. Prva vrsta tehnologije sastoji se u napetosti na graničnicima, koja se izvodi čak i prije polaganja. betonska mešavina u oplatu. Druga tehnologija je zatezanje armature na beton, a to se zatezanje provodi nakon što je beton već položen i stekao određenu čvrstoću. U drugoj tehnologiji, armaturni ili čelični kabel stavlja se u poseban poklopac u kalupu prije procesa betoniranja, gdje poklopac može biti u obliku plastične ili metalne valovite cijevi.