Armirano -betonske konstrukcije savijanja (grede, nosači, grede dizalice, ploče, podovi i obloge) ojačavaju se sljedećim prilično provjerenim metodama. Prilikom izgradnje, ojačana konstrukcija se povećava po visini ili širini (odozdo, sa strane i s vrha armiranog elementa). Značajka ove metode je percepcija posmičnih naprezanja koja djeluju u ravnini kontakta starog betona s novom, posebnom dodatnom armaturom zavarenom na armaturu armirane konstrukcije.
Jačanje postojeće strukture, tj. povećanje njegove nosivosti izgradnjom dovodi do zajedničkog rada armirane konstrukcije i armaturne konstrukcije, uključujući ih u rad proporcionalno krutosti. Nakupljanje se primjenjuje radi poboljšanja armiranobetonske konstrukcije i monolitne (slika 3.2) i montažne (slika 3.3). Ojačavajuće šipke koriste se 10 mm ili više.

Ojačanje elemenata za savijanje umjesto nadogradnje isječcima dopušteno je samo u slučaju njihovog značajnog oštećenja, na primjer, u slučaju korozije armature, budući da se armiranje elemenata za savijanje uzima ovisno o zaštitnom sloju i promjeru uzdužnog i poprečno ojačanje i obično ne prelazi 100 mm. Kod armiranja monolitnog rebrastog poda kopčom u podnoj ploči potrebno je probušiti rupe za prolaz stezaljki i dovoditi betonsku smjesu tijekom betoniranja. Često se pri postavljanju kopči za grede ploča istovremeno istovremeno betonira odozgo (slika 3.4, a).
Konstruktivno rješenje u obliku košulje, za razliku od kaveza, nije zatvoreni okvir s jedne strane (vidi sliku 3.4, a), u ovom slučaju s priključkom ispod ploče monolitni pod dodatno metalno rebro. Košulje se koriste u istim slučajevima kao i kopče, ali samo kada nije moguće pokriti ojačani element sa četiri strane.

Košulje se češće koriste za ojačavanje monolitnih greda rebrastih podova. U tom slučaju, stezaljke se izvlače kroz ploču i sidre pomoću uzdužnih armaturnih šipki. Kod armiranja omotača samo oštećenih dijelova ojačanih elemenata, potrebno ga je dovesti do neoštećenih dijelova ne manje od: dužine sidrenja uzdužne armature omotača; pet debljina stijenke košulje; širina fasete ili promjer ojačanog elementa i 500 mm. Kad se ojača omotom, armatura promjera 8 mm ili više koristi se za uzdužne šipke i promjera 6 mm za stezaljke.

Na sl. 3.5 i 3.6 uspoređuju se metode jačanja montažnih i monolitnih konstrukcija izgradnjom i korištenjem omotača. Ponekad je za povećanje nosivosti armiranih elemenata nadogradnjom dovoljno samo povećati količinu glavne uzdužne armature. Da bi se to učinilo, zaštitni sloj se uklanja na dubinu od najmanje 0,5 promjera i dodatno se ojačava zavarivanjem kroz kratke komade armature duljine 50 ... 200 mm. U rastegnutoj zoni kratke se postavljaju svakih 200 ... 1000 mm, u komprimiranoj zoni - na udaljenosti ne većoj od 500 mm ili 20 uzdužnih armaturnih armatura. Armatura armature je pokrivena cementni malter ili pucanjem.

U slučaju značajnog povećanja presjeka, preporučuje se upotreba posebno zavarenih spojnih elemenata, na primjer 7 na Sl. 3.2 ili 6 na Sl. 3.3. U slučaju loma armaturnih šipki u elementima za savijanje, preporučuje se njihova obnova zavarivanjem prednapetih traka (slika 3.7). Ova operacija zahtijeva prethodno jačanje konstrukcije privremenim nosačima. Zavarivanje dodatne armature dopušteno je samo od čelika klasa A-I, A-II, A-III do postojeće armature istih klasa.

Učinkovit i prilično jednostavan način jačanja savijenih konstrukcija je ugradnja dodatnih krutih oslonaca u obliku podupirača (slika 3.8) ili okomitih elemenata (slika 3.9). Međutim, ova rješenja ograničena su uvjetima tehnološkog procesa, što ne dopušta ograničavanje dimenzija proizvodnih objekata.

Budući da je pri izvođenju krutih oslonaca na nezavisnim temeljima vrlo teško potpuno izbjeći slijeganje nosača, u svim slučajevima poželjno ih je ugraditi na postojeće temelje (slika 3.8, c), čak i ako ih je potrebno ojačati . U tim se slučajevima izrađuju čvrsti dodatni nosači u obliku portala ili u obliku podupirača. Armaturni elementi krutih nosača mogu biti izrađeni od armiranog betona i metala.
Ako su podupirači za armiranje (slike 3.8, a i 3.8, b) izrađeni od metala, u donjim čvorovima sistema za armiranje, iznad metalni dijelovi spojeni zavarivanjem s armaturom postojećih ojačanih konstrukcija. Nakon što su proteze umetnute radi čvrstog pričvršćivanja, vrši se klinanje u gornjoj jedinici pomoću klinastih brtvi.
Prilikom izvođenja krutih oslonaca u obliku podignutih stalka s nezavisnim temeljima (vidi sliku 3.9), posebnu pozornost treba posvetiti smanjenju slijeganja ovih temelja, za što je potrebno izvršiti prethodno sabijanje tla ispod potplata. Ako se armirana konstrukcija ne može prethodno istovariti, postavljanje dodatnih krutih nosača mora biti popraćeno prethodnim podizanjem ojačane konstrukcije (vidi sliku 3.8, b).
Podizanje armirane konstrukcije vrši se na različite načine, ovisno o izvedbi dodatnih nosača i konstrukcija armiranih elemenata. Kod armiranja montažnog okvira šarki, koji se sastavlja na licu mjesta od pojedini elementi, šarke u čvorovima i elastične brtve između ojačane prečke i okvira armature osiguravaju pojavu dvije sile istovara iste veličine primijenjene odozdo prema gore (vidi sliku 3.8, b). Okvir se zateže podizanjem stalka dizalicama, nakon čega se u razmak između nosača okvira i postojećeg nosača postavljaju posebne metalne brtve, a dizalice se uklanjaju.
Kada su poprečne armature ojačane polunagibima od armiranog betona s prednapregnutim armiranim betonom (vidi sliku 3.8, a), armirana prečka se podiže dizalicom vodoravno smještenom u gornjoj jedinici. Kako bi se olakšalo kretanje proširivih polunagiba, metalne kratke hlače od okruglog armiranog čelika položene su u razmak između ojačane poprečne šine i polunagiba. Nakon podizanja ojačane konstrukcije, poluskosi su međusobno povezani odstojnikom od metalnog profila za zavarivanje, a dizalica se uklanja. Kako bi se izbjeglo preopterećenje stupova s ​​dna, polu kosine pri dnu vezane su posebnom metalnom vezicom.

Osim krutih dodatnih oslonaca, za ojačavanje elemenata savijanja koriste se i elastični dodatni nosači koji, u manjoj mjeri, ograničavaju dimenzije proizvodnih objekata. Dodatni elastični nosači obično se stvaraju pomoću metalnih rešetki, koje su pričvršćene na iste nosače na koje počiva ojačana konstrukcija. Elastični oslonac za armirani element stvara odstojnik između njega i armaturne konstrukcije (slika 3.10), ima manju krutost od armiranog betonskog elementa. V višespratne zgrade ako je potrebno ojačati nosač jednog od poda, kada noseće konstrukcije gornjeg poda imaju dovoljnu granicu sigurnosti, mogu se koristiti prednapregnuti ovjesi (slika 3.11).
Fleksibilnost ove vrste nosača posljedica je njihove uzdužna deformacija... Sila reaktivnog rasterećenja stvara se prednaprezanjem niti, najprije zateznim maticama, a na kraju zateznim spojnicama. Opterećenja traka preuzima okvir gornjeg sloja, na čije su stupove pričvršćene trake, zavarivanjem na unaprijed postavljene metalne okvire od čeličnog lima.

Za smanjenje momenata savijanja u elementima višeslojnog okvira s više raspona mogu se upotrijebiti poprečno napregnuti spojevi sa fleksibilnih metalnih niti (slika 3.12). Zatezanje takvih veza provodi se pomoću kopči ili pomoću toplinske metode. Sidrenje se izvodi pomoću posebnih sidrenih obujmica od lim montiran na stupove. Ove se vezice smiju postavljati po visini istog okvira samo u različitim rasponima. U iste svrhe može se upotrijebiti armatura sa armirano -betonskim podupiračima s prednapregnutim podupiračima (slika 3.13), kada se nakon ugradnje opruge fleksibilne metalne niti sa toplinskim naprezanjem na obje strane podupirača, a element za armiranje opaža i tlačne i vlačne sile .

Da biste ojačali fleksibilne elemente zgrada s više raspona, možete koristiti sljedeća rješenja. Dakle, pri pojačavanju greda, obloge na međunosnicima su raspoređene s udaljenim porama (slika 3.14). Kako bi se ojačali elementi savijanja, usvojeni su i nosači za istovar s dvostrukim konzolama, instalirani na međunosnicima (Sl. 3.15, 3.16).
Prilikom armiranja montažnih greda, grane nosača su trokutaste rešetke. Njihov donji pojas obično je izrađen od jednakokrakog ugla, a gornji pojas i rešetka mogu biti izrađeni od pojedinačnih uglova i njihovih okruglih armaturnih šipki (slika 3.15).

Visina konzola uzima se jednaka visini nosećeg dijela armiranih greda, a dužina konzolnih dijelova konzola je 1/4 ... 1/6 raspona armiranih greda. Uz malu duljinu konzolnih dijelova, moguće je potpuno napustiti elemente rešetke. Noseći elementi nosača mogu biti od okomitog metalnog lima debljine 20 ... 30 mm i visine 300 ... 400 mm, zavarenih odozdo na vodoravnu razdjelnu brtvu, ili u obliku sedlastih ploča postavljenih na vrh grede i spojeni zavarivanjem.
Dizajn potpornog uređaja ovisi o metodi zatezanja. Kada se zategne vijcima, to je kruta ploča koja prolazi ispod dna ojačane grede i pričvršćuje je za grane nosača (vidi sliku 3.15). Kada je zategnut sa utičnicom zatezač kontrola napetosti vrši se na dizalici. Nakon zatezanja, u pravilu se polažu jastučići za pričvršćivanje. Na srednjim nosačima može se usvojiti dizajn nosača sastavljen od dva dijela odvojeni delovi(vidi sliku 3.16). Nakon ugradnje, gornji rastegnuti remeni zavareni su preko nosača s preklopima. Veze se stvaraju duž donjeg pojasa radi ukupne stabilnosti donjeg pojasa pomoću posebnih potpornih jastučića. U slučaju kršenja sidrenja, uklanjanje uzdužne armature nosača ili konzole mora se poduzeti na udaljenosti od najmanje 40 promjera armature šipke od nosećeg lima grede.

U slučajevima kada je potrebno izvesti armaturne radove bez uklanjanja privremenog opterećenja, možete upotrijebiti rješenje koje predviđa ugradnju dodatne prednapete armature. Vodoravna, rešetkasta ili njihova kombinacija mogu se koristiti kao dodatna ojačana armatura.
Ako se uređaji za sidrenje ne mogu postaviti na krajeve greda, oni se zavaruju u potpornoj zoni na mjestima gdje su naprezanja u armaturi armirane grede mala (slika 3.17). U ovom slučaju, zatezanje se proizvodi toplinski. Kako bi se izbjeglo opuštanje pod vlastitom težinom, šipke za ojačanje učvršćene su privremenim ovjesima. Nakon zagrijavanja štapa, njegov slobodni kraj je također zavaren. Kada je ojačano rešetkastom armaturom, njegovo se zatezanje izvodi mehanički, tj. uvrtanjem zateznih vijaka ili postavljanjem većeg broja brtvi u zazor paketa (slika 3.18).

I s mogućnošću vodoravnog zatezanja dodatne armature, i s rešetkama ili u kombinaciji, u njima možete stvoriti naprezanje međusobnim zatezanjem dvije ili četiri šipke posebnim vijcima za vezanje (Sl. 3.19, 3.20, 3.21). Vijci za vezanje su u obliku stezaljke s dva kraja s navojem i zajedničkom podloškom. Zatezanje se vrši istovremenim pritezanjem matica na oba kraja stezaljki. Zatezanje pri međusobnom skupljanju ne zahtijeva značajne napore, jer su naprezanja u zateznim vijcima, koji djeluju kao stezaljke, 7 ... 10 puta manja od naprezanja u dodatnim šipkama koje se zatežu.

Prednost ove metode zatezanja, zajedno sa svojom jednostavnošću, sastoji se u stvaranju ujednačenih sila u svim zategnutim šipkama kao rezultat samoregulacije. Okrugle šipke s dodatnom armaturom obično se uzimaju promjera 18 ... 40 mm. Percepcija posmičnih sila pri pojačavanju elemenata savijanja uglavnom se stvara povećanjem površine poprečnog presjeka poprečne i nagnute armature.

Manje dugotrajna metoda je armiranje vertikalnim stezaljkama (slika 3.22). U tu svrhu na podu se s obje strane grede prethodno izbuše rupe, s uglova se postave odstojnici i preko njih pričvrste stezaljke koje imaju krajeve s navojem. Na ove se krajeve stavlja čelična obloga od trake i zatežu matice. Prilikom pritezanja stezaljki, matice treba pritegnuti istovremeno na oba kraja. Varijanta armature s okomitim stezaljkama je armiranje pomoću prednapetih stezaljki (slika 3.23).

Dizajn prednapetih stezaljki sastoji se od: gornjih uglova pričvršćivanja oslonjenih na podnu ploču na vijcima, donjih kutova pričvršćivanja spojenih trakama zavarivanjem; paran broj stezaljki i vijaka za vezanje sa podloškama za hvatanje. Nakon pričvršćivanja stezaljki odozdo i odozgo, prednaprezanje se stvara međusobnim zatezanjem svake dvije susjedne šipke veznim vijcima. Uvlačenje šipki vrši se istovremeno s obje strane ojačane grede.
Kod armiranja greda s kosim stezaljkama (slika 3.24), umjesto obloge od čeličnog lima, koristi se obloga iz uglova, koja se kratkim komadima zavaruje na donju uzdužnu armaturu. Nakon zatezanja stezaljki, zaštitni sloj se obnavlja.

Rebra montažnih ploča obloge ojačana su postavljanjem okomitih nadzemnih stezaljki koje spajaju oba rebra zajedno (slika 3.25). Kad se pojača, mnogo ploče sa šupljom jezgrom sa okruglim i ovalnim rupama, mogu se koristiti praznine. Da biste to učinili, odozgo se izrezuju rupe na potpornim dijelovima ploča (1/4 raspona) u koje se ugrađuju dodatni armaturni kavezi (slika 3.26), a praznine se betoniraju plastičnim betonom na finom agregatu sa ili bez dodatna ploča (slika 3.26, b). Za percepciju bočne sile i momenta savijanja, ploče su ojačane cijelom njihovom dužinom.

Kod armiranja ploča sa šupljom jezgrom na ekstremnim nosačima, kako bi se spriječilo njihovo pomicanje, okviri se postavljaju tako da prelaze preko nosača. Zatim se na krajeve ploča postavljaju okviri koji nakon betoniranja stvaraju gredu za vezivanje, ako je potrebno, po obodu svih zidova. Uobičajeni okviri ugrađuju se na međunosnike u prazninama susjednih krajeva ploča.
Nedovoljna površina ležaja rebrastih montažnih ploča može se nadoknaditi uređajem na srednjim nosačima metalnih vezica, međusobno povezujući rebra ploča susjednih raspona (slika 3.27, a), a na ekstremnim - produženjem nosivih dijelovi rebara (slika 3.27, b). Ako je potrebno, kratke konzole stupova mogu se ojačati ugradnjom dodatnih unaprijed nagnutih nagnutih ili vodoravnih vezica ili stezaljki (slika 3.28). Šipke su pričvršćene na konzolu metalnim zatvaračima i zategnute zatezanjem matica.

Ojačavanje kapitela podova bez greda, zajedno s izgradnjom armiranobetonskih omotača, može se izvesti ugradnjom prednapregnutog metala
prostorne rešetke (slika 3.29). Struktura sprengela sastoji se od donjeg ugla koji se oslanja na okvir od armiranog betona; gornji kutni remen, koji prekriva ojačani kapitel po obodu, i četiri podupirača koji povezuju trake jedan s drugim. Betonirani potporni kavez na stupu i donja traka montirana na njega sa zavarenim podupiračima spojeni su zavarivanjem sa zagrijanom gornjom trakom, koja se, kada se ohladi, skraćuje i stvara preliminarnu kompresiju u podupiračima. Dimenzije držača, temperatura grijanja gornji pojas treba odrediti na osnovu opterećenja koje pojačanje mora podnijeti. Proračunske sile u elementima prostorne rešetke treba izračunati kao u prostorno statički definiranoj rešetki za djelovanje datog opterećenja.
Ojačavanje ploča oslonjenih na konturu, zajedno s nasipom, provodi se postavljanjem prostorno prednapetih metalnih šipki rešetki koje se opskrbljuju odozdo ispod armirane ploče i ovješene u uglovima na noseće elemente konture pomoću četiri vijka i četiri prenosne grede. Sprengelovi su međusobno instalirani okomite ravnine duž dijagonala ploče na istom nivou (slika 3.30).

Gornji pojasevi rešetke čvrsto su privučeni na donju površinu ploče koja je ojačana, što im omogućuje uključivanje u zajednički rad kada su donji pojasevi prethodno napregnuti termomehaničkom metodom. Svi radovi na montaži i prednaprezanju mogu se izvesti bez istovara ploče za armiranje.
Grede dizalice ojačane su na dva načina - metalnim kavezom i vanjskim metalnim nosačima (sl. 3.31) ili metalnim kavezom i rešetkom, slično kao opcija kombinirane armature prikazana na sl. 3.21. Ojačavanje pričvršćivanja grednih dizalica na stupove vrši se pločama zavarenim na ugrađene dijelove stupa.
Ugrađeni dijelovi na stupu mogu se pričvrstiti metalnim stezaljkama na opružne podloške (slika 3.32, a) ili uređajem od metalnih kopči (slika 3.32, b).

Ojačanje armiranobetonskih konstrukcija

Ojačanje armiranobetonskih konstrukcija izvodi se na temelju rezultata tehnički pregled, održavanje i posebne mogućnosti obnavljanja konstrukcija kako bi se osigurao njihov normalan rad kao dijela zgrade.

Opšta pravila proizvodnja radova na jačanju armiranobetonskih konstrukcija

1. Radove treba izvesti u skladu sa sigurnosnim pravilima na naznačenim mjestima u skladu sa shemama za jačanje tehničkih rješenja.

2. Kod armiranja oštećenih konstrukcija preporučuje se upotreba perforatora snage najviše 0,8 kW i izbjegavanje dinamičkih utjecaja na građevinsku konstrukciju.

3. Noga zavara K f metalni elementi armature se uzimaju prema najmanjoj debljini zavarenih elemenata. Maksimalna dužina zavariti L = 85K f.

4. Svi metalni armaturni elementi nakon ugradnje dizajnerska pozicija premazani zaštitnom masom (temeljni premaz GF-021) prema tehnologiji nanošenja, zavareni šavovi se temeljito čiste i premazuju 2 puta.

Gain temeljne konstrukcije razvodni remeni

Glavni razlozi jačanja temelja pojasevi:

Neravnomjeran talog baze;

Odmrzavanje tla i temeljnog materijala (neopterećeni temelji u slučaju dužeg prekida u izgradnji).

Glavni načini jačanja temelja pojasevima:

Raspored metalnog razvodnog pojasa;

Raspored armirano -betonskog razvodnog pojasa.

Razdjelni pojasevi raspoređeni su po vrhu temelja (vidi sliku 6.10). Pojas preraspodjeljuje sile u nastajanju u postojećim strukturama i pomaže u smanjenju stresa u lokalnim područjima.

Slijed uređaja armirano -betonskih razvodnih traka (slika 6.10)

1. Očistite površinu temelja i zidova (1), (2), navlažite temeljni materijal vodom dva dana prije betoniranja.

2. Odredite redoslijed rada. Preporučuje se simetrično izvođenje radova s ​​obje strane temelja pomoću hvataljki dužine do 2 m.

3. Dogovorite kazne za postavljanje pojaseva.

4. Rupe se buše sa nagibom od 0,5-0,6 m da prođu spojne šipke (5) (armatura klase AIII prečnika 10-12 mm). Ugrađene su armaturne šipke.

5. Ugrađuju se armaturni kavezi pojasa od armature klase AIII, promjera 10-12 mm, zavareni na spojnu armaturu. Stezaljke pružaju zaštitni sloj armature.

6. Ugradite oplatu za betoniranje pojasa (6) visine 5-10 cm.

7. Položiti beton klase najmanje B15 s vibracijama.

8. Nakon što beton dosegne prijenosnu čvrstoću, oplata se uklanja.

Pirinač. 6.10. Dijagram rasporeda razvodnih pojaseva trakastih temelja nakon pauze u izgradnji:

a - čelik; b - armirani beton;

1 - zid; 2 - temelj; 3 - kanal; 4 - čelični vijak; 5 - klipnjača; 6 - armiranobetonski pojas

Povećanje nosive površine armiranobetonskih elemenata

Tijekom izgradnje zgrada često se postavljaju nedostaci - kršenja izvođenja spojeva i čvorova armiranobetonskih elemenata. Krovne ploče mogu se pomicati u odnosu na nosač, nosač se može pomaknuti u odnosu na nosače stupova itd. Horizontalni pomaci dovode do kvara ležaja: površina ležaja je značajno smanjena, što može izazvati urušavanje konstrukcija okvira. Potrebno je popraviti čvorove ležajeva pomoću potpornih podupirača ili povećanjem površine ležaja.

Glavni razlozi za smanjenje područja podupiranja elemenata:

Neravnomjerne deformacije temeljnog tla;

Dinamički utjecaj na strukturu okvira zgrade.

Opseg metode:

U slučaju nedostataka u ugradnji građevinskih elemenata.

Glavni načini povećanja površine ležaja:

Raspored metalnog potpornog stola;

Ovjes potpornih stolova s ​​remenima.

Kao rezultat ispravljanja nosača armiranobetonskih elemenata, vraća se krutost konjugacije okvirnih konstrukcija, vodoravnih diskova poda i obloga.

Prije izvođenja radova na povećanju nosive površine armiranobetonskih elemenata, oni se razvijaju tehnička rješenja dizajnirati korekcijsku shemu s proračunima uzimajući u obzir identificirane nedostatke i razviti tehnologiju proizvodnje rada (dijagram toka).

Ispod su sheme za jačanje čvorova nošenja rebrastih ploča na prečki (vidi sliku 6.11) i dan je slijed radova za ispravljanje čvorova.

Slijed ispravljanja čvorova oslonaca pokrivnih ploča (slika 6.11)

1. Postavite sigurnosne stupove ispod zaštitnih ploča (metalni stupovi ili obloženo drvo).

2. Očisti metalne četke ugrađeni dijelovi (3) pokrovne ploče (1) i prečke (2).

Pirinač. 6.11. Shema za ispravljanje čvorova ležaja rebrastih podnih ploča na prečki:

a - zavarivanje potpornih stolova; b - ovjes potpornih stolova s ​​remenima;

1 - rebrasta podna ploča; 2 - nosač od armiranog betona; 3 - ugrađeni dio zasuna; 4 - potporni stol od uglova; 5 - ukrućenje; 6 - ugao; 7 - potporni list; 8 - ploča; 9 - težak; 10 - kut i podloška

Pirinač. 6.12. Shema za ispravljanje sučelja prečka-stupac:

a - u okvirima serije 1.420-12; b - u okvirima serije 1.020-1;

1 - rebrasta podna ploča; 2 - nosač od armiranog betona; 3 - kolona; 4 - spojni vijak; 5 - stezaljka za pokrivanje iz uglova; 6 - zaustavni ugao; 7 - dodatni potporni list; 8 - ukrućenja

3. Ugradite potporni stol iz uglova (4) i (6) s rebrima za ukrućenje (5) prema shemi armature.

4. Prilikom ispravljanja pomoću traka - umetnite trake (9) u izbušene rupe u telu ploče. Kako biste spriječili uništavanje materijala ploče, postavite metalnu ploču ispod njegovih rebara (7) i na gornju ivicu prečke (8).

5. Temeljite sve armaturne elemente i obojite uljnom bojom.

Za jačanje jedinice nosača poprečne šipke na konzoli stupa obično se koristi dodatna potporna tabla, obješena na jaram koji okružuje stub (vidi sliku 6.12).

Jačanje armiranobetonskih konstrukcija nadogradnjom proizvodi se s velikim fizičkim trošenjem konstrukcijskih elemenata.

Glavni razlozi za dobit armiranobetonske konstrukcije:

Smanjenje čvrstoće betona;

Korozija armature, ugrađenih dijelova i čeličnih veza međusobno povezujući elemente.

Povećano opterećenje konstrukcija.

Opseg metode:

U slučaju nedovršene gradnje;

Tokom pauze u izgradnji;

U slučaju oštećenja materijala i spojnih dijelova armiranobetonskih elemenata okvira.

Osnovne metode pojačanja armiranobetonske konstrukcije:

Izgradnja betonskog sloja (vidi sliku 6.13);

Ojačanje iglama, vijcima, šipkama (vidi sliku 6.14);

Ojačanje elementima kotrljanja (vidi sliku 6.15);

Povezivanje elemenata za istovar, rešetki (vidi slike 6.16, 6.17);

Ojačanje armaturnim šipkama (vezicama). Koristi se za jačanje elemenata rešetki (vidi sliku 6.18);

Ojačanje armirano -betonskom obujmicom.

Kao rezultat armiranja, vraća se čvrstoća armiranobetonskih konstrukcija.

Slijed radova na jačanju zidnih ploča izgradnjom (vidi sliku 6.13)

1. Očistite površinu zidova (2), navlažite materijal panela vodom dva dana prije betoniranja.

2. Odredite redoslijed rada. Radite na jednoj ili obje strane zidnih ploča prema shemi armiranja.

3. Rupe se buše sa nagibom od 0,5-0,6 m za ugradnju "slijepih" ili "prolaznih" sidara (3), (4) (armatura klase AIII promjera 10-12 mm). Ugradite sidro.

4. Ugrađena je armaturna mreža (5) armature klase AIII, promjera 6-10 mm, zavarena sidrima.

5. Ugradite oplatu za betoniranje zidne površine (6) ili poprskajte površinu.

Pirinač. 6.13. Shema jačanja zidnih ploča izgradnjom:

a - spolja s jedne strane;

b - unutrašnji sa obje strane;

1 - šuplja podna ploča; 2 - Zidna ploča; 3 - "slijepo" sidro; 4 - sidro "kroz"; 5 - armaturna mreža; 6 - zidanje betonom

Ojačavanje zidnih ploča šipkama vrši se na sličan način.

Kada su ojačani klinovima, veznim vijcima u zidnim pločama, udarci se postavljaju s korakom visine 0,3-0,5 m (vidi sliku 6.14).

Nakon ugradnje armaturnih elemenata (2), (4), (5), (6), šipke se pune lakim betonom ili poroznim mortom. Površina je ožbukana ili je nanesen novi završni sloj.

Ojačavanje podnih ploča izvodi se velikim fizičkim habanjem i nedovoljnom nosivošću ploča, kršenjem integriteta horizontalnog podnog diska.

Pirinač. 6.14. Shema lijepljenja za eksfolirane vanjske zidne ploče:

a - sa tiplama; b - zatezni vijci; in - šipke;

1 - zidna ploča; 2 - tipla; 3 - lagani beton ili porozni rastvor; 4 - spojni vijak; 5 - podloška; 6 - matica; 7 - šipke; 8 - žičana bravica; 9 - zavarena ili tkana mreža; 10 - vezanje žice; 11 - završni sloj

Slijed armiranja podnih ploča (Sl.6.15)

1. Označite armaturu podnih ploča (1).

2. Rastavite dijelove ploča iznad praznina za prolaz I-greda.

3. Ugradite I-grede (2) u probušene rupe.

4. Položite armaturnu mrežu (3) na vrh podnih ploča, zavarite mrežu na I-grede.

5. Postavite sloj sitnozrnatog betona (4) nabijen vibrirajućom košuljicom.

Pirinač. 6.15. Ojačanje armiranobetonskih šupljih ploča:

1 - podna ploča; 2 - I -zraka broj 16 kroz dvije šupljine; 3 - mreža od armature AI promjera 8 mm s korakom 150x150 mm; 4 - sitnozrnati beton klase B20

Ojačanje rebrastih ploča obloge se mogu napraviti spajanjem elemenata za istovar (vidi sliku 6.16).

U tom slučaju proizvodnja počinje spajanjem spojeva između ploča i probijanjem rupa za prolaz vijaka za vezanje male širine spoja. Zatim se ugrađuju armaturni elementi (3-7), obojeni zaštitnom masom.

Ojačanje podnih greda proizveden je s velikim fizičkim trošenjem i nedovoljnom nosivošću greda.

Slijed jačanja podnih greda (slika 6.17)

1. Označite armaturu podne grede (1).

2. Ugradite armaturne elemente (3-8) u projektni položaj, svi spojevi su zavareni.

3. Uključite klinove (3) zatezanjem navrtki (4) do projektne vrijednosti.

4. Obojite elemente za ojačanje zaštitnom masom.

Pirinač. 6.16. Ojačanje armiranobetonskih rebrastih ploča dodavanjem elemenata za istovar:

1 - rebrasta ploča; 2 - armiranobetonske grede; 3 - metalni uglovi ugrađeno u očišćene šavove između ploča (kontinuirano); 4 - valjani kanal, instaliran na cementno-peskoviti malter; 5 - metalne ploče zavarene na kanal; 6 - pričvrsni vijci ugrađeni u šavove između ploča (rupe se buše s malom širinom šava); 7 - trake -podloške zavarene na uglove; 8 - šavovi ispunjeni cementno -pješčanom žbukom nakon uključivanja istovarnih greda na rad

Pirinač. 6.17. Ojačanje armiranobetonske grede ravnom rešetkom:

1 - podna greda; 2 - stubovi okvira zgrade; 3 - šipka sa navojem od armature; 4 - matica; 5 - armaturna šipka klase A I; 6 - detalj ugla i metalne ploče za zatezanje klina; 7 - detalj za pričvršćivanje armaturne šipke (5) na kraju grede; 8 - metalna ploča za pričvršćivanje dijela (7)

Pirinač. 6.18. Jačanje armiranobetonske rešetke ugradnjom puha:

1 - ojačana farma; 2 - zatezanje od prednapete armature promjera 25-40 mm, klasa A III; 3 - krajnji potporni list; 4 - odstojnik (metalna ploča); 5 - stezna stezaljka od armiranog čelika; 6 - puhovi od armiranog čelika; 7 - zatezne spojke; 8 - ženska stezaljka od lima i spojnih traka

Ojačavanje rešetki provodi se uz veliko fizičko trošenje i pojavu znakova gubitka stabilnosti elemenata rešetki u obliku pukotina, pahuljica (vidi sliku 6.18).

Tehnologija ojačanja rešetki

1. Označite armaturu elemenata rešetke (1).

2. Ugradite armaturne elemente (2-8) u projektni položaj.

3. Pritegnite pritezanje armaturnog čelika (6) na nosećoj ploči (3) pomoću moment ključa.

4. Povećajte zatezanje do projektne vrijednosti pomoću steznih stezaljki (5).

5. Prilikom učvršćivanja podupirača, zavarite armaturne šipke na unutrašnje stezaljke od lima i spojne trake te ih pustite u rad pomoću stezaljki (7).

6. Obojite elemente za ojačanje zaštitnom masom.

Najčešći način armiranja armiranobetonskih konstrukcija je ugradnja metalnog ili armiranobetonskog okvira (omotača).

Metalni kavez se koristi s beznačajnim fizičkim trošenjem i nedovoljnom nosivošću, u pravilu za savijanje armiranobetonskih elemenata (grede, rešetke itd.).

Prednost metalnog kaveza je blago povećanje težine konstrukcije koju treba ojačati, mogućnost da ojačani element apsorbira velike sile savijanja.

Glavni nedostatak je visoka cijena materijala i visokih troškova rada.

Armiranobetonski kavez (jakna) štiti armaturu i povećava površinu presjeka armiranog elementa. Koristi se u slučaju značajnog uništenja materijala armirano -betonske konstrukcije, korozije armature. Armiranobetonski kavez se koristi za komprimirane elemente koji opažaju male sile savijanja u agresivnim okruženjima ( visoka vlažnost, visoke temperature itd.) (vidi tačku 6.1.6).

Prednost armirano -betonskog okvira je mogućnost rada armirane konstrukcije u agresivnim okruženjima zbog uvođenja različitih aditiva u sastav betonskog okvira.

Glavni nedostatak je značajno povećanje težine armiranog elementa.

Prije izvođenja radova na jačanju stupa armirano -betonskim kavezom vrši se proračun za određivanje nosivosti armirano -betonski stub... Razvijaju projekt jačanja stupa, shemu za ojačavanje kaveza, dodjeljujući klasu betona i armature. Tehnologija kaveznog uređaja se razvija.

Tehnologija okvira od armiranog betona

1. Površina stuba se čisti, materijal stupa se navlaži vodom dva dana prije betoniranja.

2. Napravite oznaku armature stupa.

3. Ugradite armaturne rešetke, osigurajte okomitost stezaljkama, spajajući armaturu s otvorima armature temelja (ako je potrebno).

4. Ugradite oplatu, provjerite okomitost ugradnje.

5. Beton položiti slojem po sloju, debljine sloja ne više od 0,5 m.

Ojačanje armiranobetonskih konstrukcija

Opšte odredbe. U praksi obnove industrijskih zgrada i građevina često je potrebno ojačati konstrukcije i njihove pojedinačne elemente. Potreba za jačanjem jezgre nosivi elementi zgrade (temelji, stupovi, grede dizalice) mogu biti uzrokovani sljedećim razlozima:

• povećanje opterećenja na njih kao rezultat zamjene ili jačanja gornjih konstrukcija (rekonstrukcija prostorija, nadgradnja zgrada);
• modernizacija tehnološke opreme u rekonstruisanoj zgradi, promjene tehnoloških procesa;
• operativno trošenje (gubitak nosivosti pod utjecajem dinamičkih i vibracijskih opterećenja, agresivnog zračnog okruženja itd.);
• stečene strukturne greške nastale zbog nepravilnog rada konstrukcija, prskanja i prolijevanja korozivnih tekućina;
• slučajno oštećenje (kvar pojedinačnih konstrukcijskih elemenata prilikom demontaže, transporta i ugradnje tehnološke opreme).

Različite kombinacije razloga za pojačanje, kao i vrsta i stanje građevinskih konstrukcija industrijska preduzeća stanje, aplikacija Različiti putevi dobitak.

Povećanje nosivosti armiranih konstrukcija može se izvesti i bez promjene njihovog napregnutog stanja ili sheme konstrukcije (armirano -betonske ili metalne kopče, armirano -betonski omotači, nadogradnja), kao i s promjenom napregnutog stanja ili dijagrama konstrukcije (prednapeti podupirači, metalne grede oslonjene na šipove, konzole, regale, podupirače, vodoravne rešetke i kombinirano zatezanje).

Jačanje struktura obično zahtijeva znatno manje troškove od zamjene novim, ali uključuje izvođenje složenih građevinskih procesa. Ojačanje konstrukcija provodi se bez prekida proizvodnje (rad radionice) ili tijekom kratkih zaustavljanja.

Najčešće armiranobetonski temelji, stupovi, grede, prečke i podne ploče. Armiranobetonske dizalice obično se ne ojačavaju, već se zamjenjuju drugim. Armirano -betonske rešetke smještene u hitno stanje, uklonjeni i zamijenjeni novim (obično metalnim) ili popravljeni.

Najteži posao je ojačati temelje, grede i nosače, a manje težak - ojačati stupove i podne ploče. Odluke o jačanju konstrukcija ili njihovoj zamjeni moraju biti opravdane projektom (uzimajući u obzir troškove i gubitke tokom prekida proizvodnje).

Ojačavanje konstrukcija jedan je od složenih, odgovornih i opasnih radova, pa se moraju izvoditi pod ličnim vodstvom nadglednika ili predradnika.

Upotreba kopči, košulja i produžetaka. Monolitni armirani beton često se koristi za ojačavanje armiranobetonskih konstrukcija slaganjem kopči, jakni, jednostranih i dvostranih nadogradnji. Ove metode učvršćivanja uz relativno malu potrošnju metala mogu značajno povećati nosivost ojačanih konstrukcija i, osim toga, pružiti otpornost na utjecaje agresivnog okruženja i posljedično najveću pouzdanost u radu.

Stezaljke, jakne, nastavci sastoje se od armature i tankog sloja (obično 30-100 mm, u nekim slučajevima i do 300 mm) betona.

Armiranobetonsko kućište obično se sastoji od armature i tankog sloja betona koji prekriva armirani element sa četiri strane, a koristi se za ojačavanje greda, nosača i stupova.

Radna armatura kopči služi za jačanje konstrukcija u rastegnutim zonama. Zbog skupljanja betona, armirano -betonske obujmice čvrsto sabijaju element koji treba ojačati i rade zajedno s njim.

Čvrstoća prianjanja novog betona sa starim ovisi o mnogim faktorima: uvjetima postavljanja betonske smjese, metodama njezinog zbijanja, temeljitosti obrade površine sučelja, klasi betona itd.

Kod armiranja stupa armirano -betonskim kavezom (slika 7.1), površina armiranog stuba prvo se čisti i urezuje radi boljeg prianjanja betonske smjese između kaveza i stupa. Duž oboda stupa ugrađuju se okovi i sklopiva oplata od ploča. Zatim se kavez betonira metodom ubrizgavanja finozrnate betonske smjese, upumpavajući je u oplatu kroz injekcijske rupe na pločama. Betonska mješavina se sabija vanjskim vibratorom.

Metalne kopče (slika 7.2, a) sastoje se od stalka ugaoni profil, spojne trake i potporne jastučiće. Koriste se za ojačavanje armiranobetonskih stupova, kao i zidovi od opeke i stubovi. Na mjestima gdje su postavljene obloge, armatura stupa je izložena i zavarena na košuljicu i stub jarma. Učinak jačanja stupova postiže se nakon montaže i zavarivanja spojnih traka. U nekim slučajevima, trake se zagrijavaju na 120 ° C, a zatim zavaruju na okomite uglove, nakon čega slijedi pucanje, stvarajući metalni okvir sa stresom. Ovom metodom pojačanja proizvodnja se ne zaustavlja ili se njeno gašenje smanjuje na minimum.

Ponekad je armirano -betonski stup ojačan prednapetim podupiračima (slika 7.2, b).

Košulje su otvorene s jedne strane okvirne konstrukcije i koriste se za ojačavanje prečki, podnih greda, stupova i temelja. Nagomilavanje (slika 7.3) je povećanje presjeka armiranih konstrukcija odozgo, odozdo i sa strane sa slojem monolitnog armiranog betona i koristi se za ojačavanje greda, nosača, stupova, zidova i podnih ploča.

Prilikom armiranja armiranobetonskih konstrukcija izvode se brojni tehnološki procesi: priprema površine armirane konstrukcije, ugradnja armature i oplate, polaganje i zbijanje betonske smjese, održavanje betona u razdoblju postizanja potrebne čvrstoće i demontaža oplate.

Priprema površine armirane konstrukcije provodi se kako bi se osiguralo pouzdano prianjanje betona armaturnog sloja na nju. U tom se slučaju izvode sljedeće operacije: uklanjanje površine zaštitnog sloja i uklanjanje odlaganja betona; čišćenje armature od površinske korozije; duvanje komprimovanim vazduhom i vlaženje površine.

Uklanjanje zaštitnog sloja betona i njegovo odlaganje odvija se pomoću mehaniziranog alata (električni čekići za spajanje IE-4207 i IE-4210, čekići za usitnjavanje IP-4119, EP-1027, EP-1056 itd.).

Preporučuje se čišćenje armature od hrđe metodom hidroabrazivne obrade, korištenjem opreme za topljenje, a kao radna smjesa - kvarcni pijesak ili mješavina pijeska i šljunka sa sadržajem vlage do 6%. Prilikom hidroabrazivnog tretmana, odnos pritiska komprimovanog vazduha (na prijemniku kompresora) i vode koja se dovodi u mlaznicu je 4: 0,5.

Pjeskaričnjak male veličine s vakuumskim pištoljem koji radi na principu izbacivača učinkovito se koristi za čišćenje armature od hrđe pri ojačavanju konstrukcija u skučenim uvjetima.

Za male količine posla, pneumatske ručne kutne metalne četke IP-2104 koriste se za čišćenje armature od hrđe (masa četkica je 4 kg, pritisak komprimiranog zraka u pneumatskom sistemu 0,6 MPa).

Betonsku mješavinu najisplativije je položiti pri armiranju armiranobetonskih konstrukcija pomoću instalacija za pneumatsko prskanje betona: s debljinom armaturnog sloja do 80 mm pištoljem pomoću cementnog pištolja; sa slojem armature debljine masivnih konstrukcija do 250 mm i njegove zajednička površina ne manje od 10-15 m2 - sa betonom pomoću mašina za betonske šprice.

Značajka ovih postrojenja je opskrba suhe betonske mješavine kroz crijeva pomoću komprimiranog zraka, koji se miješa s vodom na izlazu iz krajnje mlaznice. Betonska smjesa se izbacuje iz mlaznice brzinom od 50-70 m / s i formira gusti sloj na površini. Mašine izvode četiri procesa istovremeno - transportuju betonsku smešu do mesta polaganja, mešaju je sa vodom, prskaju i sabijaju. Pri korištenju ovih instalacija oplata je potpuno isključena, troškovi rada i uvjeti rada značajno su smanjeni, što je posebno važno prilikom rekonstrukcije. Prskani beton ima povećana snaga i prianjanje, a također pruža povećane zaštitne funkcije i poboljšava performanse konstrukcija u usporedbi s konvencionalnim betonom.

Za pucanje konstrukcija u skučenim uvjetima učinkovita je upotreba cementnog pištolja SB-117.

Mlazni beton se polaže na okomite i nadzemne površine u dva ili više slojeva. Na okomite površine prvi sloj treba postaviti debljine 10 1!) Mm s omjerom vode i cementa (W / C) 0,6- (Uvl s udaljenosti 0,5-0,6 m, drugi- na W / C 0,4-0, 43 s udaljenosti 0,7-0,8 m. Na stropnu površinu prvi sloj polaže se debljine 5-40 mm pri W / C 0,5-0,53 s udaljenosti 0,4 0,5 m, a drugi na W / C 0,4-0,43 sa udaljenosti 0,5 0,0 m. Polaganje mlaznog betona na horizontalnu površinu izvodi se u jednom sloju projektovane debljine na W / C 0,4-0,5 sa udaljenosti 0,7-0,8 m ...

Za nanošenje prskanog betona koriste se instalacije SB-67 i SB-68. Debljina sloja raspršenog betona koji se istovremeno nanosi ovim uređajima je 50-70 mm, udaljenost između mlaznice i betonirane površine je 1 - 1,2 m.

Za izvođenje radova prskanja betona strojevi za betonske šprice i pištolji za cement opremljeni su mobilnim kompresorom s radnim tlakom od 0,9 i 0,6 MPa (za SB-117), spremnikom za vodu, pokretnim skelama ili hidrauličnim liftovima za rad na visina. Suhe betonske mješavine isporučuju se centralno: za radne zapremine do 2,5 m 3 - u vrećama, za velike količine posla - u specijaliziranim spremnicima.

Nosive konstrukcije krovova i greda i greda i rešetki mogu se ojačati ugradnjom prednapregnute rešetke od kanala i ugla ili upotrebom prednapregnutog zatezanja. Armirano -betonski elementi rešetki mogu se ojačati čeličnim kopčama. Za jačanje kolničkih konstrukcija koristi se nadzemna dizalica koja je privremeno opremljena pomičnom potpornom platformom (slika 7.4).

Instalira se na šine kolica sa dizalicom i opremljen je dizalicama koje istovaraju rešetke na mjestima gdje je potrebno pojačanje. Pomicanje platforme za podršku nadzemna dizalica a dizalica duž raspona pruža dobar pristup krovnim konstrukcijama u cijeloj radionici. To omogućuje prikladno i sigurno izvođenje radova koji se odnose na jačanje pojedinih elemenata rešetke i ugradnju unaprijed zategnutog zatezanja uz donji pojas.

Ojačanje armirano -betonskih rešetki u hitnim slučajevima može se izvesti istovarom i prenošenjem sila na dodatne čelične rešetke postavljene s obje strane hitnog slučaja.

Ova metoda je prilično pouzdana, ali zahtijeva prilično složene i dugotrajne pripremne radove. Montažne grede isporučene na krov transportiraju se do mjesta ugradnje pomoću ručnih vitla, premještajući ih uz pod od dasaka. Za podizanje greda i njihovo postavljanje na pragove koriste se opremljeni ručne dizalice stativi koji se postavljaju na ove kaveze. Ugrađene montažne grede pričvršćuju se na pragove štakama i pričvršćuju podupiračima.

Prije postavljanja istovarnih farmi montiraju se elementi armature stupova s ​​potpornim stolovima za istovarne farme. Potonji se naizmjenično podižu pomoću dva ručna vitla. Zatim se elementi armature olabave i montiraju odstojnici i vezice koji se nalaze između njih.

Prijenos tereta s kolničkih ploča na ugrađene rešetke vrši se ravnomjernim klinanjem, eliminirajući praznine između potpornih stupova ugrađenih rešetki i uzdužnih rebra pokrovnih ploča. Zakivanje se vrši istovremeno duž oba nosača od sredine do rubova. Nadalje, stvaraju se praznine između pokrovnih ploča i rešetke za nuždu.

Nakon završetka procesa armiranja, montažne grede, vitla i blokovi se demontiraju, a zatim se obnavljaju oštećeni dijelovi krova.

Najnoviji sadržaj

• Osnovni zakoni tatičke deformacije tla

  U posljednjih 15 ... 20 godina, kao rezultat brojnih eksperimentalnih studija korištenjem gore navedenih shema ispitivanja, prikupljeni su opsežni podaci o ponašanju tla u složenom stresnom stanju. Pošto je trenutno u ...

• Elastoplastična deformacija medija i površine opterećenja

  Deformacije elastoplastičnih materijala, uključujući tlo, sastoje se od elastičnih (reverzibilnih) i zaostalih (plastičnih) materijala. Da komponujem najviše opšti pogledi o ponašanju tla pod proizvoljnim opterećenjem potrebno je posebno proučiti zakonitosti ...

• Opis shema i rezultata ispitivanja tla koristeći invarijante naprezanja i naprezanja

  U proučavanju tla, kao i građevinskih materijala, u teoriji plastičnosti, uobičajeno je razlikovati utovar i istovar. Opterećenje je proces u kojem dolazi do povećanja plastičnih (zaostalih) deformacija, te proces popraćen promjenom (smanjenjem) ...

• Invarijante napregnutih i deformiranih stanja tla

  Upotreba invarijanata naponskih i napregnutih stanja u mehanici tla započela je pojavom i razvojem studija tla u uređajima koji omogućuju dvoosnu i troosnu deformaciju uzoraka u uvjetima složenog naponskog stanja ...

• Koeficijenti stabilnosti i usporedba s eksperimentalnim rezultatima

  Budući da se u svim problemima koji se razmatraju u ovom poglavlju smatra da je tlo u stanju krajnjeg naprezanja, svi rezultati proračuna odgovaraju slučaju kada je sigurnosni faktor k3 = 1. Za ...

• Pritisak tla na konstrukcije

  Metode teorije ograničavanja ravnoteže posebno su efikasne u problemima određivanja pritiska tla na konstrukcije, posebno potporni zidovi... U ovom slučaju obično se uzima zadano opterećenje površine tla, na primjer, normalni tlak p (x) i ...

• Nosivost podnožja

  Najtipičniji problem krajnje ravnoteže okoliša tla je određivanje nosivosti temelja pod djelovanjem normalnih ili nagnutih opterećenja. Na primjer, u slučaju vertikalnih opterećenja na bazi, zadatak se svodi na ...

• Proces odvajanja konstrukcija od podloga

  Zadatak procjene uvjeta odvajanja i određivanja potrebne sile za to nastaje prilikom podizanja brodova, izračunavanja sile držanja "mrtvih" sidara, uklanjanja nosača za bušenje s gravitacije mora sa tla kada se preuređuju i ...

• Rješenja za ravninsku i prostornu konsolidaciju i njihove primjene

  Postoji vrlo ograničen broj rješenja ravnih i, štoviše, prostornih problema konsolidacije u obliku jednostavnih ovisnosti, tablica ili grafikona. Postoje rješenja za slučaj primjene koncentrirane sile na površinu dvofaznog tla (B ...

Ojačanje armiranobetonskih konstrukcija

Na temelju rezultata pregleda konstrukcijskih elemenata zgrada i građevina, koje se odnose na ograničeno radno ili vanredno tehničko stanje, može zahtijevati ili zamjenu (rekonstrukciju) konstrukcija ili njihovu obnovu (armiranje).

Glavni načini jačanja i osiguranja daljnjeg rada armiranobetonskih i kamenih konstrukcija prikazani su u tablici 1.3.1.

Tabela 1.3.1

Obnova (jačanje) nosivosti konstrukcija	Uklanjanje glavnih uzroka oštećenja građevinskih konstrukcija
bez promjene šema dizajna	s promjenom sheme dizajna	s promjenom stresnog stanja
Obnova presjeka elementa i armature	Raspored dodatnih nosača	Stvaranje rešetkastih sistema sa zategnutim vezama	Uklanjanje preopterećenja građevinskih konstrukcija
Nosač presjeka od različitih materijala	Istovarne konstrukcije sa prenosom tereta na druge elemente	Primjena prednapetih podupirača	Obnova ugrađenih dijelova, pričvršćivača itd.
Raspored jakni u presjecima od različitih materijala	Raspored metalnih nosača i podupirača	Primjena prednapetih veza i stezaljki	Zaštita konstrukcija od vlaženja
Jednostrano nagomilavanje sekcija	Saradnja pojedinih struktura		Zaštita konstrukcija od utjecaja agresivnog okruženja
Jačanje čvorova konjugacije strukturnih elemenata	Raspored niti, armiranog betona i metalnih pojaseva		Vraćanje normalne temperature i vlažnosti

Tradicionalna konstruktivna rješenja za armiranje stupova, greda, monolitnih i montažnih šupljih ploča, zidova od opeke i trakasti temelj prikazane su na slici 1.3.1. Projektna rješenja prikazana na slici 1.3.1 uglavnom implementiraju armaturu povećanjem poprečnog presjeka konstrukcije koju treba obnoviti i dodavanjem dodatnih šipki u armaturu koja je dostupna u konstrukciji.

U slučaju značajnog uništenja, kada se pukotine nalaze po cijeloj visini armirano -betonskog stuba, one se obnavljaju pomoću armirano -betonskog okvira (slika 1.3.1a). Debljina kopče se uzima najmanje 90-100 mm. Okvir armature kaveza učvršćen je u rupama probijenim na preklapanju. Ugradnja oplate vrši se u dijelovima, dok se beton ulijeva u kavez. Nakon izlijevanja betona na cijelu visinu stupa, rupe u podu su utisnute cementnim mortom.

Za povećanje nosivosti monolitnih podnih greda, poprečni presjek grede se povećava pomoću stezaljki (slika 1.3.1b). Debljina dodanog betonskog sloja mora biti najmanje 100 mm, a donja uzdužna armatura postojeće grede mora biti izložena. Jačanje grede provodi se u uvjetima potpunog istovara. Dodatna uzdužna armatura zavarena je na postojeću armaturu pomoću stezaljki.

Slika 1.3.1. Ojačanje armiranobetonskih konstrukcija: a - armiranje stupa armiranobetonskim okvirom (1 - postojeću kolonu, 2 - armaturni kavez, 3 - kavezni beton); b - armiranje monolitne podne grede nadogradnjom pomoću stezaljki (4 - postojeća greda, 5 - armatura grede, 6 - dodatna uzdužna armatura, 7 - stezaljke, 8 - novi beton); c - dobitak monolitna ploča preklapanje s jednostranim nadogradnjom odozdo (9 - postojeća ploča, 10 - armatura ploče, 11 - nova armatura (mreža), 12 - kratka za spajanje stare i nove armature, 13 - nadograđeni beton); d - armatura prefabrikovane šuplje jezgre: 1. opcija - bez nasipa (14 - ploča, 15 - armaturna rešetka, 16 - nova betonska ploča); 2. opcija - sa nasipom (17 - armaturna mreža, 18 - nasip)

Na slici 1.3.1c prikazano je armiranje monolitne podne ploče jednostranim nadogradnjom odozdo. Prilikom izvođenja armature, podna ploča ne smije biti opterećena. Donja površina ploče mora biti pripremljena za parenje s novim betonom. Kako bi se osigurala povezanost nove armature s armaturom armirane ploče, prvo se izlaže postojeća armatura ploče, zatim se na nju zavaruju kraci i nova armaturna mreža, nakon čega se beton postavlja u prethodno pripremljenu oplatu . Vibracije betonske smjese položene u oplatu doprinose pouzdanom sjedinjenju armature i betona za zajedničke radove u konstrukciji.

Ojačanje montažne ploče sa šupljom jezgrom (slika 1.3.1d) izvodi se na sljedeći način: duž ploče iznad šupljina izrađuju se utori širine 80-100 mm. U otvorene praznine u dužini ploče ugrađuju se okomito ravni armaturni kavezi, polaže se beton s naknadnim zbijanjem. U tom slučaju dodirne površine šupljina moraju se očistiti komprimiranim zrakom.

Druga mogućnost jačanja montažne ploče sa šupljom jezgrom ugrađivanjem praznih kanala je dodavanje betonskog bloka. Na gornju površinu ploče postavljena je armaturna mreža koja je u kombinaciji s armaturnim kavezima smještenim u prazninama. Zatim se pravi beton. Debljina izgrađenog sloja betona mora biti najmanje 50 mm

U kontekstu izgradnje građevinskih projekata tokom kontrola izgradnje mogu se identificirati konstrukcijski elementi zgrada i građevina čija je nosivost niža od one koju zahtijeva projekt. U tom slučaju može se donijeti odluka o zamjeni konstrukcijskih elemenata sa nedovoljnom nosivošću novoizgrađenim, uz paralelnu procjenu posljedica takve zamjene na druge. nosive konstrukcije zgrada i objekata.

U drugim slučajevima, kod armiranja konstrukcija nastoji se povećati njihova nosivost, prvenstveno ugradnjom dodatne armature uz minimalno moguće povećanje poprečnog presjeka elementa koji se obnavlja.

Dakle, složenost armiranja podnih ploča u stambenim zgradama povezana je sa potrebom očuvanja izvorne visine stambenih prostora i, u skladu s tim, poprečnog presjeka podnih ploča, iako se klasične opcije za armiranje armiranobetonskih ploča izvode uglavnom povećanjem veličina poprečnog presjeka. Osim toga, armaturu treba ojačati kroz zid u potpornim područjima podnih ploča.

Ojačavanje ploča pričvršćivanjem metalnih traka, polimernih mreža, stakloplastike na njegovu površinu neznatno povećava visinu poprečnog presjeka, ali je potrebno strogo pridržavati se specifičnih praktični savjeti po izboru odgovarajućeg ljepljivi sastav i tehnologiju rada.

Primjer armiranja monolitnih podnih ploča pričvršćivanjem metalnih traka na njegovu površinu prikazan je na slici 1.3.2a. Ova metoda jačanja sastoji se u provođenju sljedećih operacija. Šporet je podignut. Čelične trake -100 × 6 (1) položene su na gornju površinu ploče. Na mjestima gdje se nalaze trake, utori (6) moraju biti udubljeni ispod njih. Čelične trake se postavljaju u utore i fiksiraju ljepilom (3). Epoksidne, poliesterske, poliuretanske smole mogu se koristiti kao ljepilo. Krajevi metalnih traka pričvršćeni su sidrenim vijcima M12 (2) u prethodno probušene rupe (4). Zatim se utori napune cementno-pješčanom žbukom (5).

Drugi primjer armiranja monolitne podne ploče prikazan je na slici 1.3.2b. Podna ploča je ojačana polaganjem dodatnih šipki (1), koje su spojene na gornju armaturnu mrežu ploče pomoću žice za pletenje (2). Dodatne šipke su položene u šipke (3) sa ključevima (4). Spojeni su stezaljkama (5) sa šipkama donje mreže armature ploče. Ojačanje ploče vrši se u uvjetima njenog potpunog istovara. Prije betoniranja sve kontaktne površine moraju biti posebno pripremljene.

Priprema površine postojećeg betona na mjestu kontakta s novim betonom i metalom sastoji se u nanošenju zareza (5 ... 10 mm), u obradi betona metalnim četkama, u čišćenju od prašine i prljavštine, u obilnom vlaženju 1-1,5. .. 8-12 sati prije betoniranja kako bi se stari beton zasitio vodom. Površina mora biti vlažna, ali ne mokra. Postoje preporuke za nanošenje sloja cementnog maltera (sastav 1: 2) na površinu starog betona neposredno prije betoniranja. Rad na pripremi površine starog betona formaliziran je aktom za skrivene radove.

Građevinsko tržište nudi različite impregnacijske tekućine za poboljšanje kontakta novog s postojećom betonskom površinom, no valja napomenuti da bi to trebala biti impregnacija koja osigurava kontakt materijala u radnim uvjetima noseće konstrukcije za savijanje.

Beton koji se polaže mora biti dovoljno plastičan (pad konusa unutar 8-10 cm) na konvencionalni cement ili cement koji se širi. Ne preporučuje se upotreba brzovezujućih cementa zbog mogućeg smanjenja čvrstoće betona na dodirnim površinama.

Međutim, zbijanje novopostavljenog betona provodi se vibracijama najbolja opcija smatra se upotrebom mlaznog betona, koji se nanosi u slojevima od 7-15 mm, svaki sljedeći sloj nakon postavljanja prethodnog. Mlazni beton smanjuje učinak skupljanja na vezu između starog i svježe položenog betona.

Čvrstoća ojačane ploče postiže se prisustvom ključastog spoja. Prorez između novog i starog betona apsorbira tangencijalne sile pri savijanju ploče i na taj način osigurava zajednički rad. Učinkovitost monolitne ploče (slika 1.3.2a) postiže se i pouzdanom vezom dodatne armaturne armature s armaturom koja postoji u ploči.

Posljednjih se godina upotreba elemenata od kompozitnih materijala smatra alternativom tradicionalnom armiranju armiranobetonskih konstrukcija pomoću metalnih elemenata. Glavne komponente takvih materijala su polimerne smole (epoksid, poliester itd.) I ojačavajući materijal (stakloplastika, ugljična i aramidna vlakna). Za ojačavanje armiranobetonskih konstrukcija koriste se limovi, trake, tkanine od ovih materijala, kao alternativna zamjena metalni limovi, trake, armaturne mreže.

Konstruktivne odluke za armiranje armiranobetonskih konstrukcija kompozitnim materijalima, trenutno se aktivno razvija normativna osnova za proračun, tehnologija proizvodnje radova. Upotreba kompozitnih materijala za armiranje armiranobetonskih konstrukcija smatra se obećavajućim smjerom.

Ojačanje temelja trake "jaknom" prikazano je na slici 1.3.3. Takva armatura može se poduzeti kada se temelj uruši tijekom rada uslijed korozije temeljnog betona pod utjecajem agresivnih voda. Prije učvršćivanja, oštećena područja površine stepenica oslobađaju se od slabog betona. Kako bi se osigurala snažna veza između starog i novog betona, betonske površine temelja se obrađuju: mašina za peskarenje, vlaženje i obrada cementnom pastom ili upotrebom ljepljivih sastava. Armaturna mreža postavlja se na izbočine temelja u jednom ili dva reda, nakon ugradnje oplate polaže se beton.

Na slici 1.3.4 prikazano je armiranje zidova od opeke pomoću obujmice za malter, kao i armiranje zida armiranobetonskim jezgrama.

Ojačavanje zidova pomoću držača maltera (slika 1.3.4a) poduzima se kada u cijeloj debljini zida postoje pukotine. Slijed jačanja zida pomoću držača maltera je sljedeći: stari žbuka se otkida na vanjskoj i unutrašnjoj površini zida; spajanje zidanih šavova i pukotina izvodi se na dubinu od 10-15 mm; rešetke se pričvršćuju na zid izvana i iznutra (nakon čišćenja) (od armaturnih šipki Æ5V500 s korakom od 100 mm), koje su povezane sidrima kroz rupe izbušene u zidu; rupe sa ugrađenim sidrima pažljivo se popunjavaju; nakon vlaženja površine zida, mlazni je beton cementno-pješčanom žbukom.

S malom površinom zida od opeke i sa značajnim povećanjem opterećenja zida, možete ga ojačati pomoću armiranobetonske jezgre. Za organiziranje jezgre, okomiti utori se probijaju u zidu s jedne ili s obje strane zida. Armaturni kavezi prvo se ugrađuju u brazde, zatim se brazde pune betonom. Na slici 1.3.4b prikazano je armiranje zidova armiranobetonskim jezgrama u dvije izvedbe s jedne ili obje strane zida.

Prepoznatljive karakteristike armiranobetonskih konstrukcija zgrada i građevina:

koristiti kao nosive elemente dvije komponente čelika i betona, koje imaju različite fizičke i mehaničke karakteristike
svojstva (čvrstoća, deformabilnost,
otpornost na koroziju itd.). U stvarnom smislu, jeste
uzrokuje značajnu ovisnost njihovog zajedničkog rada
tehnološki faktori, uslovi rada; respektivno,
stvarni rad armiranobetonskih konstrukcija je često
razlikuje se od izračunatih pretpostavki;
nepristupačnost jednog od glavnih elemenata - okova za
pregled i popravak, stoga, prisutnost nekih
nesigurnosti u procjeni njegovog stanja i stvarnog rada;
slaba udarna čvrstoća betona, lomljivost;
slaba otpornost betona na pucanje;
podložnost betona i armature koroziji;
veliki radni intenzitet proizvodnje armaturnih radova.

Najčešća oštećenja armiranobetonskih konstrukcija koja zahtijevaju armiranje su:

korozivno uništenje beton i armatura;
pucanje betona od razvoja početnog
pukotine i preopterećenja;
uništavanje područja podrške;
greške u instalaciji i proizvodnji (nedostatak ugrađenog
dijelovi, smanjena čvrstoća betona, nedovoljna
pojačanje itd.).
Značajka armiranobetonskih konstrukcija je
poteškoće u uspostavljanju i procjeni njihove operativnosti
loši uslovi instrumentacije
ankete.

JAČANJE OJAČANIH BETONSKIH KONSTRUKCIJA (Dodatak P 1-98 do SNiP 2.03.01-84 *)

Republika Bjelorusija
Sadrži najkompletnije materijale na
procena tehničkog stanja
armiranobetonske konstrukcije, uzimajući u obzir
nedostaci i oštećenja, proračun i
dizajn armature za armirani beton
konstrukcije, uključujući armaturu
kompozitni materijali.

Karakteristike procjene nosivosti

Za razliku od novoprojektiranih elemenata u proračunima
postojeće strukture se uzimaju u obzir:
smanjena čvrstoća betona, uz prisutnost oštećenja
i faktor korozije 01 s kojim se množi
proračun otpornosti betona Rb;
gubitak dijela armature uslijed korozije
koeficijentima 02 i kd pomoću kojih se
proračunska otpornost armature Rs;
kršenje prianjanja armature i betona tijekom korozije
armatura sa faktorom 03 na koji se množi
proračunska otpornost betona i armature Rb, Rs ;.

Vrijednost koeficijenta kd uzima se:
kd = (d02 - dk2) 100% / d02
gdje je d0 izvorni promjer armature; dk - minimum
očuvani promjer korodirane armature,
određeno s razinom pouzdanosti P = 0,95.
dk = dm - (1 / √n) t0,95 Sd
gdje su dm i Sd srednja vrijednost i
standardna devijacija promjera armature; n broj mjerenja; t0.95 - Studentov koeficijent.
Ako je preostala površina presjeka armature manja od 50%
početno, tada se ne uzima u obzir pri izračunu.

Projekcijski koeficijenti armiranobetonskih konstrukcija u
ovisno o stanju betona i armature
Vanjski znakovi
Očitavanja instrumenta
01
Odsutan
vidljivo
nedostaci i oštećenja.
Dubina
neutralizirati
beton
ne
premašuje
polovina
debljine
zaštitni sloj; oni su
odvojeni
dlakavi
pukotine.
Snaga
beton
i
okovi koji nisu niži od dizajna,
brzina RAS -a je veća od 4 km / s.
1
1
1
Izvodljivo
Zaštita od korozije
delimično oštećen. Uključeno
beton
v
pojedinac
web stranice
mali
i
masne mrlje, kosa:
pojavljuju se tragovi korozije
ne
proračunato
okovi
odvojeni
tačke
i
mrlje.
Čvrstoća glavnog betona
presjek nije niži od dizajnerskog,
brzina RAS -a je 3 ... 4 km / s.
Gubitak površine poprečnog presjeka
radno
okovi
i
hipoteke
detalji
ne
prelazi 5%. Progibi i
širina
otkrivanje
normalno
pukotine
prekoračiti dopuštene vrijednosti.
0,9
0,95
0,9
Ograničeni rad
Postoje znakovi opadanja
operativan
podobnost
konstrukcije.
Lamelarni
korozija
proračunato
okovi
i
ugrađeni delovi.
Čvrstoća glavnog betona
odjeljak ispod dizajna,
RAS brzina manja od 3 km / s,
gubici poprečnog presjeka armature i
više ugrađenih delova
5%, pukotine u zbijenoj zoni i
v
zone
glavni
vlačna naprezanja.
0,8
0,9
0,8
Kategorija
bogatstva
Može se servisirati
02
03

Jačanje povećanjem poprečnog presjeka

Prema statičkoj shemi rada, armiranje se vrši premazivanjem ili armaturom.
Izvodi se pojačanje
- prema shemi rada - uzdužni i (ili) poprečni, prema vrsti
armatura - od užadi, fleksibilnih šipki, profilisanih ili
limovi;
- prema materijalu armature - od čelika ili sintetičkih materijala.
Izvodi se betoniranje
- prema vrsti materijala, armirani ili nearmirani beton;
- metodom polaganja - izlijevanje, ubrizgavanje,
mlazni beton, kao i uređaj od montažnog betona ili
armiranog betona.
Navedene metode primjenjuju se pojedinačno i unutar
kombinacija. U potonjem slučaju najveći učinak postiže se
dobitak. Na primjer, betonski premaz kombinira se s ugradnjom
dodatna armatura, uzdužna armatura s poprečnim i
itd. Armatura armature obično je prekrivena zaštitnim slojem
beton. Preporučuje se mlazni beton ili prskanje
primjenjuje se kada je potrebno izlijevanje betoniranja odozdo prema gore ili kada
armiranje širokih okomitih površina.

Načini jačanja rastegnutog područja ili
rastegnuti elementi
povećanje površine poprečnog presjeka radne armature
pomoću dodatnih uduvavanja,
učvršćen na krajevima konstrukcije;
ugradnja dodatne armature povezivanjem
kroz kratke gomile s radnom armaturom i sa
naknadni premaz;
lijepljenje čeličnog lima;
lijepljenje armature u
pripremljeni utori;
ugradnja samostalno usidrenih uređaja sa
implementacija bočne kompresije radnog područja
armiranje konstrukcije.

10. Pričvršćivanje stezanja PN -a na ojačanu gredu

Pričvršćivanje dodatne armature na postojeću konstrukciju: a -
pojačalo; b - lijepljenje u utore; c, d - spoj za zavarivanje
spajalice i klamerice d - lijepljenje čeličnog lima sa dodatnim
sidrenje

11.

Jačanje vlačne zone konstrukcija zavarivanjem
dodatna oprema:
a
a - preklapanje
veza;
b - kroz
shorty
sa
zabave
rastegnuta zona;
b
v
c - kroz
shorty
sa
bočna strana
zaštitni sloj;
d - pomoću
spajalice
G

12.

Armaturne šipke na mjestima ugradnje pri zavarivanju spojnih konzola
otvoriti najmanje polovinu prečnika. Armature
mehanički očistiti od hrđe ili ostataka betona.
Spajanje postojećih i novoinstaliranih okova
izvodi se uz pomoć kratkih hrpa ili s preklapanjem (pomoću
ručno zavarivanje).
Zavarivanje dodatne armature na postojeću
napregnuta armatura, kao i da ne prelaze preko ruba oslonca
nenapregnuta armatura armirane konstrukcije nije dopuštena.
Kratke spojnice i presjeci spajanja klamerica iz klase armature A-I
prihvaćaju se u duljinama od 50 ... 200 mm i nalaze se duž dužine
raspoređene strukture s razmakom između njih duž šipki
manji od 20d, gdje je d veći promjer zavarenih šipki.
Kada se ojača pod opterećenjem, zavarivanje dodatne armature
preporučuje se izvođenje u dva prolaza simetrično
smjer od krajeva konstrukcije do sredine.
Zavarivanje je dozvoljeno na naponskom nivou, minus pojačani
okovi, ne više od 0,85 Rs.
Zavarivanje pod opterećenjem vrši se na temperaturi ne nižoj od - 15 ° C, u
blago opterećeni elementi, prihvaćajući do 25% izračunatog
opterećenje - ne manje od - 25 ° S.

13. Jačanje vlačne zone konstrukcije lijepljenjem dodatne armature

1 - ojačana konstrukcija,
2 - jama,
3 - sidro,
4 - armatura od lima,
5 - rastvor polimera,
6 - ugao
7 - kanal,
8 - utor,
9 - armatura šipki,
10 - gips od
rastvor polimera,
11 - montažni beton
element,
12 - stakloplastika,
13 - tanki list sa
žigosanje,
14 - sidrena ploča

14. Ojačanje podnih ploča sa šupljim jezgrom ugradnjom dodatne armature

a
b
v
a
–
ploča
poslije
dobitak;
b - ugradnja zavarenih
okviri bez otvaranja
praznine po cijeloj dužini;
c - postavljanje pleteno
okviri
1 - ploča nakon učvršćivanja,
2 - zavareni okvir,
3 - beton
4 - rupe,
5 - pleteni okvir ili
pojedinačne šipke,
6 - oplata

15. Jačanje proširene zone šupljikavih ploča ugradnjom dodatne armature

a - pri uređenju utora
na vrhu ploče;
b - pri izradi utora
od dna ploče
1 - ojačana ploča,
2 - prorez,
3 - dodatno
okovi,
4 - držač,
5 - restriktivno
ploča,
6 - grana,
7 - rastvor polimera
:
Debljina sloja polimerne otopine određuje se iz stanja čvrstoće kontakta
šav i mora biti najmanje 3d, gdje je d promjer dodatne armature.

16. Ojačanje prefabrikovanih šupljih ploča sa prednapregnutom armaturom

a
b
a - ploče u vrijeme prednaprezanja
okovi;
b - ojačana ploča
1 - ojačana ploča, 2 - dodatna armatura,
3 - privremena sigurnosna ploča, 4 - beton,
5 - zatezni vijak, 6 - oplata

17.

Metode za jačanje komprimiranog područja ili komprimiranog
elementi:
povećanje površine poprečnog presjeka komprimirane zone betona;
ugradnja dodatne komprimirane armature;
ograničenje bočnih deformacija uređaja
produžeci, isječci, košulje ili, primjenom
odstojnici od krute armature (za savijanje i
ekscentrično komprimirano - jednostrano širenje,
za centralno opterećene - dvostrane) itd.

18.

Najčešći tipovi armature od armiranog betona
strukture povećanja presjeka su uređaj
produžeci, košulje i kopče.
Nakupljanje je metoda jačanja u kojoj se poprečni presjek pojačava
struktura raste s visinom ili širinom presjeka
ili dve strane.
Košulja je metoda ojačanja u kojoj se pojačava element
prekriva ojačanu konstrukciju sa tri strane.
Clip - metoda jačanja, u kojoj je element za ojačanje
postavljen je po obodu elementa koji se pojačava.
Bilo koji armirani beton
konstrukcije: grede, ploče, regali, zidovi itd.
Košulje se izrađuju u gredama ili stalcima bez pristupa
s jedne strane, na primjer, u pilastrima ili stupovima na zidu
ograde, kao i u grede ako je potrebno povećati
nosivost za normalne i nagnute sekcije
istovremeno.
Stezaljke ojačavaju uglavnom komprimirane police ili stubove,
elementi krovnih nosača.

19. Ojačanje armiranobetonskih elemenata povećanjem poprečnog presjeka: a, b - nadogradnjom; in - isječak uređaja; g - uređaj za košulju; d - uređaj

Ojačavanje armiranobetonskih elemenata povećanjem poprečnog presjeka:
a, b - nadogradnja; in - isječak uređaja; G -
uređaj za košulju; d - uređaj grede pored

20.

Prihvaća se poprečna armatura promjera najmanje 6 mm i
instalirano u koracima od najviše:
15d
S 3t
500 mm
gdje su d i t promjer uzdužne armature
i debljinu kopče (košulje).
Na mjestima moguće koncentracije naprezanja, kao i na krajevima
ojačane konstrukcije po dužini, korak stezaljki je prepolovljen.
Za jačanje oštećenog područja, mještanin
armirano -betonski kavez ili košulja, koji bi trebali ići dalje
granice oštećenog područja u dužini ne manjoj od:
15t
l
an
lsh
2h
400 mm
,
gdje je t debljina kopče, košulje;
lan je dužina sidrenja ojačanja kaveza ili jakne;
h - veća veličina poprečnog presjeka armiranog
konstrukcije.
Za poboljšanje prianjanja novog betona sa starim, osim zareza,
preporučuje se nanošenje ljepljivog premaza za lokalnu cijev
(prajmer) sa rastvorom polimera.

21.

Minimalna debljina obujmica i betona,
određeno tehnološkim zahtjevima
Strukturni element
Kolona
Bočne strane greda
Donji akordi greda
Podne ploče na
izgradnje:
- gore
-dna
Minimalna debljina, cm betona pri
uređaj
u oplati sa
vibrira
Mlazni beton i
sprej
8
6
12,5
5
3
5
3,5
6
3,5

22. Pneumatsko prskanje betona

Betoniranje okomitih i stropnih površina
preporučljivo je izvesti instalacije za
pneumatsko prskanje (topljenje) betona: sa debljinom sloja
armatura do 80 mm pomoću cementnog pištolja; pri debljini sloja
armatura do 250 mm i ukupne površine ne manje od 10-15 m2 -
betona pomoću mašina za betonske šprice.
Suho betonska mešavina podnio / la
creva sa komprimovanim vazduhom
na izlazu krajnje mlaznice
može se miješati s vodom i smjesom
izbacuje se iz mlaznice velikom brzinom
50-70 m / s formira se na površini
gusti sloj. Debljina sloja za jedan
puta 50-70 mm.
Prilikom primjene ovih postavki
oplata je potpuno isključena
rad se značajno smanjuje
troškove rada i vrijeme proizvodnje
posao, što je posebno važno kada
rekonstrukcija.
Primjena mlaznog betona

23. Radovi na mlaznom betonu u Yakutsku

24. Osiguranje pouzdanog prianjanja između starog i novog betona

Najvažniji uslov za efikasnost pojačanja
treba osigurati armiranobetonske konstrukcije
pouzdano prianjanje armature i armature
elementi.
To se postiže:
odgovarajuća priprema betona
površine elementa za armiranje;
upotreba ljepljivog kita;
pouzdano pričvršćivanje armaturne armature na
postojeće ili pouzdano sidrenje;
pažljivo sidrenje ili pričvršćivanje
ugrađeni ugrađeni dijelovi.

25. Priprema betonske površine.

Radni nalog:
Uklonite slab beton u neispravnim područjima, cement
testo, zaštitni sloj betona, delaminacija sa
električni alati - čekići za spajanje ili
električno ili pneumatsko usitnjavanje;
Kako bi se povećala hrapavost betonske površine, kao i
čišćenje armature od korozije podvrgnuto je mehaničkom
obrada električnim ili pneumatskim mašinama
- za male količine posla i mlaz vode, pjeskarenje
ili termički abrazivnom metodom - za velike količine radova.
Isperite prašinu metodom mlaza vode;
Prije betoniranja radne površine se navlaže
12 ... 24 sata do potpunog upijanja vode;
Površina se ispuhuje komprimiranim zrakom kako bi se uklonile kapljice i
filmovi vode.

26.

Beton koji se može uništiti po obodu presjeka se uklanja
okomito, a na bočnim površinama - paralelno
uzdužnu os ojačanih konstrukcija. Posebno pažljivo
proces betonske površine u zoni maksimuma
posmična naprezanja.
U nedostatku uputa u projektu, površinske nepravilnosti
treba biti 2,5 ... 5 mm na dužini od 200 mm, a valovitost
do 1 cm.
Za poboljšanje prianjanja na pripremljenu staru površinu
betona, preporučuje se nanošenje sloja ljepila (siloksan ili
akril) sa debljinom sloja od 3 ... 5 mm. Beton se polaže
odmah nakon nanošenja ljepila.
Površina građevinskih spojeva izrađena je pri polaganju betona
mješavine s prekidima, moraju biti okomite na os
betoniranje, u ravnim betonskim blokovima (bilo gdje) paralelno s manjom stranom ploče.
Uz prekide u betoniranju, duže vrijeme vezivanja
(približno 4 h) potrebna površinska obrada.

27.

U slučaju kada stari beton predmet
masno, preporučuje se
termohemijski tretman
površine uključujući sljedeće
operacije:
tretman sa 0,1% rastvorom surfaktanta (OP -7 ili OP10) -1 ... 1,5 h;
zagrijavanje na temperaturi od 180 ° C - 1 sat;
liječenje organski rastvarač trikloretilen, perkloretilen - 1 sat;
sušenje na temperaturi od oko 100 ° C - 0,5 h;
ispiranje vodom pod pritiskom.

28. Ojačanje monolitne grede i stupa sa armiranobetonskim omotačem

1 - ojačana greda, 2 - ojačana kolona, ​​3 - rupa u ploči, 4 -
montažna armatura, 5 - površinski zarez, 6 - gola armatura
stupovi, 7 - vanjski zid

29. Ojačanje rebrastih ploča i stupova armirano -betonskim kavezom

.
Ojačanje rebrastih ploča i stupova
armaturna betonska obujmica
1 - pojačano
ploča,
2 - pojačano
Kolona,
3 - kavezni beton,
4 - uzdužni
spojni elementi,
5 - poprečno
spojni elementi,
6 - zarez
površine
S povećanjem poprečnog presjeka komprimirane zone, minimum
postotak uzdužne armature nakupina, košulja ili kopči
je 0,05%

30.

Ojačanje armirano -betonskog stupa čeličnom kopčom

31.

Gain
oštećen
presjek kolone
lokalno
armiranog betona
clip
1 - oštećen
zaplet,
2 - kavezni beton,
3 - ugao,
4 - povezivanje
štapovi,
5 - zarez
površine

32.

Metode poboljšanja percepcije
poprečne sile:
povećanje presjeka betona;
uređaj za poprečno ojačanje;
uređaj za produžetke, kopče, košulje;
ugradnja poprečnih greda, šipki itd.

33. Jačanje posmične zone konstrukcija povećanjem poprečnog presjeka

a
b
v
a - jakna pravokutnog presjeka;
b - s majicom na T -presjeku;
c - isječak
1 - armirana konstrukcija, 2 - monolitni beton, 3 - dodatni
poprečna armatura, 4 - površinski zarez, 5 - sidrena ploča

34. Ojačanje kratkih konzolnih stupova ugradnjom dodatne prednapregnute poprečne armature

a
b
v
a, b - koso; b - vodoravno
1 - ojačana konzola, 2 - nagnuta armatura, 3 -
vodoravna armatura, 4 - preklapanje ugla, 5 - graničnik, 6 -
ugao, 7 - spojnica, 8 - matica

35. Ojačanje pri probijanju uređaja nosećeg armirano -betonskog držača

1 - ojačana konstrukcija, 2 - beton držača, 3 - stub,
4 - armatura kaveza, 5 - granična armatura, 6 -
kratka, 7 - gola armatura stupa, 8 - zarez
površine

36. Dovođenje dodatnih čeličnih stolova ispod armiranobetonskih greda s nedovoljnom čvrstoćom nosivih dijelova

a - za zavarivanje; b - uređaj za sidrenje; c - na privjescima; G -
na dodatnim konzolama; d - na žicama; e - na stalcima

37.

Jačanje promjenom konstruktivnog
sheme
Kruti nosači izrađeni su u obliku regala poput metala,
i u armiranom betonu. Elastični nosači za savijanje
češće se izvode iz metalne grede i farme, i
fleksibilni nosači - od armiranog čelika ili okruglog čelika,
čelična užad.
Koriste se nosači u obliku pojedinačnih greda, rešetki, ploča
obično za istovar malih područja preklapanja,
pojedini elementi. Ako je moguće, istovar
konstrukcije se postavljaju na istovarene, pa
kako njihova niža lokacija zahtijeva dodatno
regali za jačanje.
Ojačanje se smatra dovoljno efikasnim ako
armaturna konstrukcija upija najmanje 30%
napori koji djeluju u ojačanoj strukturi.

38. Jačanje konstrukcije s dodatnim krutim nosačem u obliku podupirača: a - na nosaču; b - u rasponu

b
1 - pojačano
dizajn,
2 - podupirač,
3 - zatezanje,
4 - klinastog oblika
zaptivke,
5 - punjenje
beton,
6 - zarez duž osi
podržava

39. Ojačanje konstrukcija s dodatnim čvrstim nosačima u obliku ovjesa

1 - pojačano
dizajn,
2 - ovjes od
uglovi,
3 - klinastog oblika
podstava,
4 - kanalni,
5 - rupe u
preklapanje

40. Ojačanje konstrukcija s dodatnom elastičnom potporom u obliku greda

a
1 - pojačano
dizajn,
2 - greda,
3 - greda greda,
4 - potporna stezaljka,
5 - klinastog oblika
podstava
b

41. Ojačanje konstrukcija dodatnim elastičnim nosačima

a
b
1 - pojačano
dizajn,
2 - trokutasto
farma,
3 - klinastog oblika
podstava,
4 - nosač rešetki,
5 - vijak,
6 - rupe,
7 - ovjes,
8 - kopča,
9 - čelična kopča

42. Ojačanje konstrukcija s dodatnim elastičnim nosačima u obliku dvokonzolnih konzola

a - od valjanih profila;
b - od trokutastih rešetki
b
v
1 - ojačana konstrukcija,
2 - čelična greda,
3 - ukrućenja,
4 - klipnjača,
5 - stolić za podršku,
6 - spojna ploča,
7 - ugao
8 - noseći element,
9 - teško,
10 - stop

43. Pojačanje regulacijom napona

Efektivan prikaz pojačanje za koje nije potrebno prethodno
istovar. Zajednički rad dodatne armature
(zatezanje) s ojačanom konstrukcijom samo je predviđeno
pričvršćivanje na krajevima pomoću uređaja za sidrenje, bez
njegovo prianjanje u rasponu s betonom konstrukcije. Zatezanje
nalazi izvan strukture.
Ovisno o mjestu gdje se završavaju dodatni
okovi mogu biti vodoravni i pričvršćeni rešetkama,
kao i njihova kombinacija.
Prednaprezanje se izvodi uz obavezno
kontrola napetosti.
Zatezanja se uglavnom izrađuju od armature
promjera 12 ... 40 mm, rjeđe od valjanih profila. Uključeno
krajevi zatezanja, u pravilu, navojeni su maticama za
uklanjanje početnih otklona šipki i sabijanje sidara u
čvorovi konjugacije sa strukturom. Nakon podešavanja dužine
matice na krajevima zatezanja zavarene su vijkom

44. Ojačanje savijenih konstrukcija zatezanjem:

b
v
a - horizontalno
zatezanje;
b - zatezanje rešetki;
c - kombinacija
horizontalno i
rešetkasti pričvršćivači
1 - pojačano
građevinarstvo, 2 -
vodoravno zatezanje, 3
- zatezanje rešetki, 4
- stezni vijak, 5 -
sidreni uređaj, 6 -
odstojnik, 7 stop

45. Dizajn krajnjih sidara

a
v
b
G
d
1 - pojačano
dizajn,
2 - zatezanje,
3 - kanal,
4 - list,
5 - gola
okovi
konstrukcije,
6–
vezno
jezgro,
7 - ugao
8 - list,
9 - kolona,
10 - držač
sidro

46. ​​Ojačanje montažnih ploča sa rešetkastim vezicama u šavovima između ploča: a - bez premaza; b - sa premazom

a
b
1 - pojačano
dizajn,
2 - zatezanje,
3 - ugao,
4 - obloga - graničnik,
5 - orah,
6 - oplata,
7 - zatezni vijak,
8 - beton

47. Ojačanje prefabrikovanih šupljih ploča vezama

a
b
v
1 - pojačano
dizajn,
2 - suprotno nagnuto
ploče,
3 - dodatno
okovi,
4 - ugao,
5 - beton
6 - orah,
7 - restriktivno
ploča,
8 - sidro,
9 - podloška,
10 - ugao potiska
a, b - s prednaprezanjem;
b - bez prednaprezanja

48. Proračun pri osiguranju zajedničkog rada starog i novog betona

49. Proračun u nedostatku pouzdanog prianjanja između novog i starog betona

Pretpostavka: ne razmatra se djelomično zapletanje betona
na granici sigurnosti, te otkloni starih i novih elemenata
su isti. Tada se nosivost ojačanih i
armaturni elementi se distribuiraju
proporcionalno krutosti.
Mr / Ir Er = M0 / I0 E0
gdje su M0, I0, E0 i Mr, Ir, Er = momenti savijanja,
moduli inercije, odnosno moduli deformacije
ojačani i ojačani elementi.
Potreban moment inercije armaturnog elementa pri
Er = E0 je definirano
.
Ir = (M-M0) I0 / M0
gdje je M0, ukupni moment savijanja na ojačanoj gredi.

50. Proračun pri postavljanju dodatne armature u vlačnoj zoni

Kada se pojača ugradnjom armature u zategnutu zonu
(izgradnjom armature) prikladnije je na početku za postavljanje
dodatno područje armature. Zatim uslovi
čvrstoća presjeka
M ≤ Rb bx (h0 - 0,5x) + Rsr Asr (h0r -h0)
gdje je h0r radna visina armaturne armature.
Određuje se visina komprimirane zone
x = (Rs As + Rsr Asr) / Rb b
Može se vidjeti da se poboljšanje postiže povećanjem
visine tlačne zone betona. Važno je posmatrati
uslov x< x R.

51.

U slučaju kršenja prianjanja na beton pojedinih šipki
radna armatura u zategnutoj zoni u presjeku po dužini elementa
(rasipanje zaštitnog sloja, korozija armature) sa osiguranim
sidrenje na krajevima armirano -betonskog elementa smatra se
statički nedefinisano kombinovani sistem koji se sastoji od
armiranobetonski element i armatura sa prekidom prianjanja.
a
b
V
rezultat
armiranobetonski element na
u razmatranju
zaplet
izračunato kao komprimovano
reaktivan
cijeđenje
silom
from
dodatno
Nx -ov nepoznati napor
štapovi
okovi
sa
prekinuta adhezija.

52. Elementi jačanja zgrada

53. Ojačanje podnih ploča i obloga

Prefabrikovane betonske ploče sa šupljom jezgrom često su ojačane
koristeći praznine. Da biste to učinili, odozgo u području lokacije kanala
probušite policu i instalirajte armaturni kavez. At
Ojačavajući samo noseći dio ploče, okviri se nalaze na
dio raspona u zoni oslonca, a po potrebi i pojačanje
duž normalnih i nagnutih presjeka - cijelom dužinom ploče.
Nakon toga kanal se puni plastičnim betonom na sitnom šljunku.
Ako je potrebno, može se izvesti betoniranje
polica sa komprimovanom pločom. Armaturna mreža je uspostavljeno
strukturno za percepciju deformacija skupljanja.
Sa nedovoljnom površinom ležaja, ploče sa šupljom jezgrom
pojačan pomicanjem okvira izvan krajeva ploča, nakon čega slijedi
ugradnja okomitih okvira paralelno s krajevima ploča i
betoniranjem sidrene grede i potpornih dijelova ploče. Za
srednjih raspona, moguće je sidrenje na susjednu
štednjak.

54. Ojačanje ploča sa šupljim jezgrom pomoću praznina: a - bez povećanja radne visine; b - s povećanjem radne visine izgradnjom komprimiranog

Ojačanje ploča sa šupljim jezgrom pomoću praznina: a - bez povećanja
radna visina; b - s povećanjem radne visine izgradnjom
komprimirana polica. 1 - ojačana ploča; 2 - okovi; 3 - armatura od betona
Ojačanje rebrastih ploča ravnim (a) i prostornim uređajem
(b) ojačavanje kaveza i betoniranje šavova

55. Ojačanje nosećih dijelova ploča sa šupljom jezgrom ekstremnih (a) i srednjih (b) raspona:

1 - ojačana ploča; 2 - podrška; 3 - sidrena greda

56.

Učinkovito uzdužne rebraste ploče
pojačati ugradnju dodatne armature
okviri u šavovima između ploča sa betoniranjem šavova.
Također se povećava krutost i nosivost ploča
može se izvesti zbrajanjem potpornih stubova,
smanjenje raspona uzdužnih rebara pomoću uređaja
metalne grede rešetkastih konstrukcija,
izgradnja betonskih stupova i dodatni
pojačanje. Jačanje uzdužnih rebara za djelovanje
poprečne sile nastaju ugradnjom
dodatne stezaljke koje se preporučuju
prethodno naprezati. Nedovoljno prostora
potpora rebrastih ploča može se kompenzirati
uređaj od metalnih stolova ili konzola.

57.

Ojačanje ploča od monolitnih armirano -betonskih podova
proizvedeno:
betoniranje na vrhu debljine ploče,
ojačana mreža protiv skupljanja i kada
potrebno, armiranje preko nosača, proračunato
do negativnog trenutka uz osiguravanje spoja
radovi od starog i novog betona;
betoniranjem drugog samoarmiranog
ploče na vrhu stare u slučaju prianjanja betona
stare i nove ploče se ne mogu nabaviti (zbog
podmazivanje, zagađivanje itd.);
zavarivanje dodatne armature odozdo i
pištolj donje površine ploče;
spajanje armiranobetonskih ili čeličnih greda sa
mijenjanje sheme projektiranja ploče s grede na
podržani ili ugrađeni duž konture.

58.

Ojačanje ploča
monolitna
ploče
a, b - polaganje
dodatno
ojačana ploča;
c, d - sumiranje
armirani beton i
čelični poprečni
rebra
1 - pojačano
ploča;
2 - dodatno
ploča;
3 - dodatno
armiranog betona
poprečno rebro;
4 - dodatno
čelični poprečni
rub

59. Ojačanje greda

Grede su ojačane kako bi se povećao njihov ležaj
moment savijanja i posmična sila
ovisno o prirodi oštećenja.
Grede su ojačane jednostranim ili dvostranim
nadogradnja armiranim betonom (odozgo, odozdo ili sa strane), i
takođe koristeći četvorostrane kopče. Kada se pojača bez
istovar izgradnjom armature, dodatno
armatura je obično prethodno napregnuta.
Zavarivanje dodatnih armatura se vrši
pomoću kratkih čepova ili armaturnih krivina
200 ... 1000 mm, počevši od krajeva i postupno prelazeći na
srednji.
Pri korištenju visoko-ugljičnih čelika A-600 i
gore, kao i žicu i užad velike čvrstoće, zavarivanje nije
dozvoljeno. Pričvršćivanje se vrši pomoću
vanjski metal ili armirani beton
potporni sistemi.

60.

Prilikom pojačavanja armiranobetonske grede naljepnica čelični limovi uključeno
polimerna otopina za poboljšanje prianjanja limova na gredu
sidreni uređaji su raspoređeni.
Jačanje nosivih dijelova greda za djelovanje poprečnih sila
može se izvesti pomoću: armiranobetonskih obujmica
ili jakne s ojačanim poprečnim pojačanjem, čelik
stezaljke, polimer ojačani klinovi, naljepnica za list
metala ili stakloplastike. Preporučuju se poprečne stezaljke
prednaprezanje pritezanjem stezaljki, zatezanjem vijaka.
Uz nedovoljnu nosivost nosivih dijelova greda
ili, ako je potrebno, smanjiti njihovu procijenjenu dužinu
potpornici su raspoređeni u obliku rešetkastih sistema ili
konzolne grede.
Kada ojačavaju grede promjenom strukturne sheme, mogu
mogu se koristiti sve sheme prikazane u tački 5. Nosači i podupirači
pričvršćuju se na gredu direktno kroz čelične dijelove
rešenje. Uključuju se stalci i podupirači u rad
kroz klinaste čelične brtve, čelične stezaljke i
povlačenjem ili klizanjem podupirača uz metalnu brtvu
grafitna mast.

61. Uključivanje armaturnih podupirača u rad armiranobetonskih greda kroz klinaste odstojnike - a; klizanje podupirača - b

62.

Jačanje rebara
montažne ploče
ugradnjom stezaljki 1 -
stezaljke; 2 - zaptivke
od uglova
Povećajte referencu
rebrasto područje
ploče srednjeg raspona
uređaj
metal
tabele
Povećajte referencu
rebrasto područje
ploče ekstremnih raspona
uređaj
metal
konzole

63. Jačanje kolona

Najveća primjena nalazi se u
armirano -betonski stubovi s uređajem od armiranog betona i
metalne kopče. Ojačanje sa kopčama najviše
racionalno za kolone male fleksibilnosti.
Armatura ili čelična armatura kaveza
obično se instaliraju bez priključka na armaturu
ojačani stupovi, pa nema potrebe za njima
otvoriti. Ovom metodom pojačanja važno je osigurati
zajednički rad "starog" i "novog" betona (vidi.
ispod). Za poboljšanje prianjanja i zaštite betona i
okovi u agresivnim radnim uslovima
preporučuje se upotreba polimernog betona.

64.

Određuje se debljina armirano -betonskog okvira stupova
proračunske i projektne zahtjeve i kako
obično ne prelazi 300 mm. Prečnik armature
uzeti najmanje 16 mm za šipke na kojima se radi
kompresija i 12 mm za šipke na kojima se radi
istezanje. Poprečna armatura promjera najmanje
6 mm za pletene okvire i 8 mm za zavarene
podešeno u koracima od 15 uzdužnih promjera
ojačanje i ne više od tri puta debljine kaveza,
ali ne više od 200 mm.
Uz lokalno pojačanje, kopča se izvlači van
oštećeno područje u dužini od najmanje pet njegovih debljina
i ne manje od dužine sidrenja armature, kao i ne manje od
dvije širine veće strane stupa, ali ne manje od 400 mm.
Za bolje prianjanje preporučuje se ljepilo za ljepilo.
mast od polimernih materijala.

65.

Poprečna armatura armiranobetonskog okvira
mogu biti izrađene u obliku spiralnog namota.
Spirale u planu moraju biti okrugle i
pokriti svu radnu uzdužnu armaturu.
Udaljenost između grana spirale ne bi trebala biti
manje od 40 mm i ne više od 100 mm, takođe ne bi trebalo
prelaze 0,2 promjera presjeka jezgre kaveza,
omotane spiralom.
Ako je zaštitni sloj ozbiljno oštećen,
armirano -betonske kopče izrađuju se pomoću
povezivanje postojećih i
dodatne armature.

66.

Ako je potrebno, uređaj "košulja" posebno
treba obratiti pažnju na sidrenje poprečnog
stezaljke. To se obično radi zavarivanjem
stezaljke na armaturu stuba ili stezaljke za preskakanje
kroz zid i zavareni do uglova sidra.
Naj tehnološki najnaprednije metalne kopče izrađene su od
uglove i spojne trake između njih.
Efikasnost uključivanja metalne kopče u
rad stuba ovisi o uklapanju
uglova do tijela stuba i od preliminarnog
poprečna naprezanja šipki. Za usko
Uklapanje uglova, površina betona je
pažljivo je poravnano uz rubove stupova
izglađivanje nepravilnosti i zatvaranje
rešenje.
Za jačanje stupova učinkovito je koristiti
elementi za prednaprezanje.

67. Ojačanje armiranobetonskih regala uređajem od armiranog betona (a, b) i čeličnim obujmicama

1 - beton
dobitak;
2 - uzdužno
okovi;
3 - stezaljke;
4 spirale
okovi;
5 - ugao;
6 - trake;
7 - podrška
kut

68.

Ugradnja dodatnih ugrađenih dijelova.
Kada je ojačan, često je potrebno ugraditi
dodatni ugrađeni delovi. U tom se slučaju detalji odvajaju
na konstruktivne, na koje se ne prenose značajni napori,
i proračunati, koji opažaju značajno smicanje,
slomne sile i momenti savijanja.
Prva grupa uključuje ugrađene dijelove za pričvršćivanje
elementi koji se ugrađuju na noseće konstrukcije
(na primjer, podne ploče na gredama). Ovi detalji se doživljavaju
tlačne i male posmične sile.
Ugrađeni dijelovi zavareni su na postojeće
okova i upotrebom metalnih stezaljki. U prvom
kućište, zaštitni sloj armaturnih šipki cijepa se na njih
okrugli čepovi ili rebra od trakastog čelika su zavareni i
ovom drugom - list (ugao) novog ugrađenog dijela. Prilikom instaliranja
ugrađeni dio u ravnini s površinom elementa je raspoređen
brazdom, a ploča se utiskuje u svježu injekcijsku masu.
Uređaj ugrađenih dijelova na stezaljkama manje je naporan, ali
zahtijeva veću potrošnju čelika.

69.

Dodatni ugrađeni dijelovi i okovi
pojačanja se mogu usidriti u postojeću
armirano -betonska konstrukcija bušenjem
bunari i ugrađivanje armaturne šipke u nju.
Bušotina se buši perforatorom do dubine
manji od 20 prečnika.
U njega je ugrađena armatura ili sidrena šipka
epoksidnog ljepila ili jakim vibracijama
mješavina cementa i pijeska. Na epoksidnom ljepilu
armatura je fiksirana vodoravno, okomito
ravninu betona, kao i donju ravninu,
nalazi pod uglom od 45 ° ili više prema horizontu.
Na cementno-pješčanom mortu dopušteno je pričvršćivanje
sidriti samo za horizontalna ravnina beton.
Učinkovito je zavariti podlošku na kraj sidra.

70.

Ugradnja dodatnog ugrađenog dijela sa
zavarivanjem na gornjoj ravnini (a) i
u ravnini s površinom (b)
1 - betonirana površina prekrivena malterom; 2 - kratka brtva od okrugle šipke; 3 - kratka traka napravljena od traka
postati; 4 - uzdužna armatura; 5 - dodatni ZD

71. Raspored dodatnih ZD pomoću stezaljki u gredama (a) i rešetkama (b): 1 - držač lima; 2 - držač štapa; 3 - spojni vijak; 4

- bočna traka; 5 - list HD; 6 - kut ZD