Ojačanje nosivih zidova. Metode i faze rada za jačanje zidanja

Završna obrada

Pravovremeno sprečavanje deformacija nosivi elementi doprinosi povećanju perioda rada zgrade. Gain zidovi od opeke montiran kako bi se povećala čvrstoća konstrukcije. At pravi pristup možete obnoviti zid sa gubitkom čvrstoće do 50%. Važno je pridržavati se pravila i propisa u svakoj fazi izgradnje, jer noseći elementi konstrukcija mogu smanjiti nosivost, a kuća će se početi rušiti. Postoji nekoliko metoda za uklanjanje pukotina i slijeganja konstrukcijskih elemenata.

Razlozi za jačanje

Ojačanje opeke provodi se kako bi se povećala čvrstoća konstrukcije. Takve mjere jamče očuvanje integriteta strukture uz moguće preuređenje kuće, premještanje unutrašnje particije, ugradnju dodatnih otvora za prozore ili vrata. Ojačavanje zida od opeke sprječava deformaciju zgrade u cjelini. Na prve znakove kršenja integriteta konstrukcije preporučuje se postavljanje armature zidova.

Deformacija zida javlja se pod utjecajem takvih čimbenika:

  • Pogrešno izračunat projekat. Kršenje standardne udaljenosti između zgrada, neravnomjerna raspodjela nosivosti elemenata, prekomjerno opterećenje temelja.
  • Kršenje tehnologije temeljenja. Nedostatak dodatne armature rastresito tlo, pogrešna dubina baze, upotreba aditiva u malterima.
  • Zidanje loše kvalitete. Način rasporeda prozorskih i vratnih otvora bio je pogrešno odabran, oblaganje mješavinama sa niskim nivoom propustljivosti zraka, upotreba nekvalitetnog maltera, odsustvo razvodnih ploča pri postavljanju podova.
  • Kršenje pravila rada zidova. Nedostatak odvodnih cijevi i slijepih područja, curenje podzemnih komunikacionih sistema, kršenje šarki povezanih nosivih elemenata sa plafonima.

Metode jačanja zidova od opeke


U slučaju uskih pukotina, možete pribjeći metodi ubrizgavanja.

Shema armiranja zidova od opeke razvijena je uzimajući u obzir stupanj deformacije. Uništavanje zida manifestira se u obliku pukotina različite širine... Oštećenja do 4 cm se operu i zapečate mlaznim betonom. Širi konektori ispunjeni su posebnom smjesom kroz injektore za vraćanje razine čvrstoće. Prije početka radova podrum se popravlja, zidanje nastavlja i otvaraju se otvori. Postoji nekoliko načina za jačanje zidova, izbor ovisi o prirodi uništenja.

Za obnovu napuknutog nosivog zida zgrade izvodi se armiranje obujmicama.

Ojačanje armirano -betonskom obujmicom

Relativno jeftina metoda obnavljanja nosivosti konstrukcijskih elemenata. Potrebno je malo vremena za dovršetak. Glavni nedostatak je povećano opterećenje baze. Faze rada sa armirano -betonskim obujmicama:

  1. Armaturna mreža učvršćuje se na zidove pomoću pričvršćivača. Armiranobetonske ljuske izrađene su od poprečnih armaturnih šipki klase A240 / AI i uzdužne armature klasa A240-A400 / AI, AII, AIII.
  2. Odredite debljinu i materijal za betoniranje. Preporučuje se upotreba sitnozrnatih betonske kompozicije 10. razred i više.
  3. Obujmica debljine manje od 4 cm izlije se pneumatskim betonom i ostavi da se stvrdne.
  4. Izvodi se malterisanje.
  5. Za sloj deblji od 4 cm, po obodu se postavlja oplata, u njoj se ostavljaju rupe za injekcijske cijevi.
  6. Područje je izliveno monolitnim betonskim sastavima.

Za učvršćivanje otvora u zidovima možete upotrijebiti čeličnu kopču.

Primjena metode omogućuje jačanje nosivih elemenata konstrukcije. Čelične kopče i grede kanala mogu se koristiti za ojačavanje otvora u zidovima od opeke. Prilikom stvaranja nove prozorske rupe, kako bi se povećala čvrstoća zida, koriste se metalne konstrukcije. Za jačanje otvora u zidu od opeke montira se kanal. Za jačanje zida trebat će vam armaturne šipke i uglovi profila.

Faze rada s metalnim zatvaračima:

  1. Na uglovima određene površine, uglovi su fiksirani otopinom.
  2. Metalne trake širine najviše 6 cm su fiksirane.
  3. Preostali uzdužni elementi se montiraju. Njihova veličina ovisi o visini zadane površine.
  4. Na okvir je pričvršćena mreža. Korištenje metalne podloge povećava čvrstoću konstrukcije.
  5. Ulijevaju se cementnim mortom debljine 3 cm, koji će zaštititi armaturu čeličnim nitima od korozije.

Tkačev Sergej

Pregled kamenih i armiranih kamenih konstrukcija provodi se uzimajući u obzir zahtjeve SNiP 11-22-81 "Kamene i armirane kamene konstrukcije", kao i "Preporuke za jačanje kamenih konstrukcija zgrada i građevina".

Pre pregleda kamene konstrukcije potrebno je identificirati njihovu strukturu isticanjem nosivih elemenata. Posebno je važno uzeti u obzir stvarne veličine nosivi elementi, šema dizajna, procijeniti veličinu deformacija i uništenja, identificirati uvjete za nošenje na kamenu konstrukciju greda, ploča i drugih elemenata savijanja, stanje armature (u armirane kamene konstrukcije) i ugrađeni dijelovi. Veličina i priroda nedostataka, prisutnost tipičnih kvarova (strugotine i pukotine) izravno ovise o gore navedenim uvjetima.

Za određivanje snage zidanje koristiti alate i uređaje mehaničko djelovanje kao i ultrazvučni uređaji. Čekićima i dlijetama, nizom udaraca, može se približiti kvalitativno stanje materijala od kamena i betonske konstrukcije... Precizniji podaci dobivaju se pomoću posebnih čekića, odnosno uređaja za mehaničko djelovanje, na temelju procjene tragova ili rezultata udara na površini ispitne konstrukcije. Najjednostavniji, iako manje precizan instrument ove vrste je Fizdelov čekić. Lopta određene veličine utisnuta je u udarni kraj čekića. Udarcem lakta, koji stvara približno istu silu kod različitih ljudi, na istraženoj površini ostaje rupa za trag. U pogledu svog promjera, c. pomoću kalibracijske tablice procjenjuje se čvrstoća materijala .

Precizniji alat je Kaškarov čekić, pri upotrebi se sila loptice koja udara u ispitni materijal uzima u obzir veličina staze na posebnoj šipki koja se nalazi iza lopte.

Ali najmoderniji i najtačniji uređaji mehaničkog djelovanja su opružni: uređaj Akademije javnih komunalnih djelatnosti RSFSR -a, Centralnog istraživačkog instituta građevinske konstrukcije... Princip rada ovih uređaja temelji se na uzimanju u obzir određene sile udara uzrokovane otpuštanjem nabijene opruge. Uređaj ovog tipa je tijelo u kojemu je postavljena spiralna opruga povezana sa šipkom čekića. Nakon što povučete okidač, opruga se oslobađa i šipka čekića udara. U uređaju TsNIISK, sila udara može se postaviti na 12,5 ili 50 kg / cm 2 za kamene materijale različite čvrstoće.

Nivo sa specijalna mlaznica omogućavajući nišanjenje počevši od 0,5 m umesto minimalnih 3,5 m kada nema mlaznice.

Reljef okomitih površina otkriva se metodom uočavanja instrumenta s jedne od njegovih stanica prema šini, primijenjenom vodoravno na unaprijed određene točke ispitivane površine. Rezultati mjerenja deformacija vodoravnih ili okomitih površina primjenjuju se na dijagrame , na kojima su, radi jasnoće, linije jednakih odstupanja od horizontale ili vertikalne ravni... Presjek je jednak 2-5 mm, ovisno o stupnju odstupanja ili povrede položaja ili lokalnih nedostataka ispitivanog elementa i njegovih ukupnih dimenzija.

No, prije svega, potrebno je saznati prirodu negativnih promjena u zidu i utvrditi je li se proces pucanja stabilizirao ili se njihov broj i širina otvora povećavaju s vremenom. Za to, u samom zidanju, svjetionici. Svjetionik je traka od gipsa, stakla ili metala koja prekriva obje strane pukotine. Svjetionici od gipsa i stakla pucaju ako se deformacija nastavi, uzrokujući pojavu pukotina.

Uređaji za dijagnostiku čvrstoće materijala: a - Fizdelov čekić; b-isti Kaškarov; c - pištolj TSNIISK: 1 - kalibrirana lopta; 2 - kutna skala; 3 - kalibracijska tablica; 4- zamjenjiva šipka za pričvršćivanje oznake udarca

Mjerenje deformacija okomite površine pomoću nivelete s optičkim pričvršćenjem: a-plan; b - površina zida; c - presjek; 1 - nivo; 2 - šina; 3 - mjesta pričvršćivanja štapa; 4 - linije jednakih odstupanja od ravni


Svjetionici za praćenje stanja pukotina: / -pukotina; 2-gipsani i alabasterni mort; 3- zidni materijal; 4 gipsana svjetionika; 5 - stakleni svjetionik; 6 - metalna ploča; 7 - rizici u 2-3 mm; 8 - ekser

Mjerenjem veličine divergencije polovica svjetionika utvrđuje se priroda promjene pukotine ili njezina stabilizacija. Metalni svjetionik pričvršćen je na jednu stranu pukotine i može se pomicati po drugom rubu, s druge strane, gdje su fiksni početni i sljedeći položaji kraja svjetionika. Najjednostavniji svjetionik je papirni svetionik, koja je traka papira zalijepljena na pukotinu, kako se pukotina dalje širi, papir se lomi.

Pukotine u nosivim kamenim konstrukcijama odgovaraju fazama pucanja (ili fazama rada zida pod pritiskom). Uz napore u zidanju F ne prelaze napore F crc , kod kojih se pojavljuju pukotine u zidu, konstrukcija ima nosivost dovoljnu da apsorbira postojeće opterećenje, ne stvaraju se pukotine. Pod opterećenjima F F crc započinje proces pucanja. Budući da zidanje ne odolijeva dobro rastezanju, pukotine na rastegnutim površinama (područjima)
pojavljuju se mnogo prije mogućeg uništenja strukture.

Glavni razlozi za stvaranje pukotina su:

1) loš kvalitet zidane konstrukcije (loši spojevi maltera, nepoštivanje zavoja, zatrpavanje kršenjem tehnologije itd.);

2) nedovoljna čvrstoća cigle i maltera (lomljenje i zakrivljenost cigle, nepoštivanje tehnologije sušenja tokom njene proizvodnje; velika pokretljivost maltera itd.);

3) zajednička upotreba pri zidanju kamenih materijala različite čvrstoće i deformabilnosti (na primjer, glinene opeke zajedno sa silikatnim ili šljunčanim blokovima);

4) upotreba kamenih materijala u druge svrhe (na primjer, silikatna opeka u uvjetima visoke vlažnosti);

5) loš kvalitet radova koji se izvode zimi (upotreba cigle neočišćene od leda; upotreba smrznutog rastvora, odsustvo dodataka antifriza u rastvoru);

6) neispunjavanje temperaturno skupljajućih spojeva ili neprihvatljivo velika udaljenost između njih;

7) agresivni uticaji spoljnom okruženju(kiselo, alkalno djelovanje soli; naizmjenično zamrzavanje i odmrzavanje, vlaženje i sušenje);

8) neravnomjerno slijeganje temelja u zgradu.

Nije slučajno što su naznačena naselja temelja zadnji uslov za pukotine u zidovima. Treba imati na umu da su se u razdoblju masovne gradnje u zidanju malteri koristili bez dodataka protiv smrzavanja, mršavi, neplastični, tj. vrlo jeftino. Sve je to doprinijelo bogatom obrazovanju. skupljanje pukotine koje se moraju odvojiti od čistih sedimentne pukotine specifičnog, lako prepoznatljivog karaktera.

Razmotrite proces pucanja u zidu pod tlakom

Prva faza- pojava prve kosa pukotine u pojedinačnom kamenju. Napor F crc
, pri kojem se u ovoj fazi pojavljuju pukotine, ovisi uglavnom o vrsti morta koji se koristi u zidanju:

- u zidovima na cementnom malteru F crc = (0,8 - 0,6) F u; ;

- u zidovima na složenom rješenju F crc = (0,7 - 0,5) F u;

- u zidovima na krečni malter F crc = (0,6 - 0,4) F u,

gdje F u— destruktivni napor.

Druga faza- klijanje i učvršćivanje pojedinih pukotina. Ova faza počinje i nastavlja se intenzivnije duž južne fasade zgrade, koja doživljava najveće temperaturne fluktuacije u atmosferskom okruženju. Osim toga, klijanje pukotina opaža se nepravilnom organizacijom vanjskih oluka, kršenjem njihovog sistema na mjestima povremenog vlaženja zida.

Treća faza- daljnje formiranje velikih površina uništavanja i iscrpljivanje čvrstoće zida.

Fotografija prikazuje strukturu s potkrovljem naslonjenom na unutarnji poprečni zid. Na slobodnom dijelu krova napravljen je nagib pod organiziranim vanjskim odvodnim sustavom, međutim, ugao zgrade značajno je natopljen. Strelica pokazuje pukotinu u razvoju koja se pojavila nakon godinu dana rada rekonstruirane strukture.

Nedostaci opeke i njihovi uzroci:

a - trošenje od 20 do 40%; b-nositi 41-60%; c - preopterećeni stubovi sa habanjem do 40%; d - isto, sa većim habanjem; e - izloženost opeke kada je gips dotrajao

Prilikom analize slike pukotina, treba imati na umu da pojava pojedinih pukotina u kamenom oblogu ukazuje na prenaprezanje u zidu. Razvoj pukotina u drugoj fazi ukazuje na značajan prenapon zida i potrebu za istovarom ili pojačanjem.

Kada se formiraju velike površine uništenja, preporučljivo je zidanje zamijeniti novim ili ga ojačati strukturom koja u potpunosti podnosi operativno opterećenje.

Tijekom rada konstrukcije mogu se otvoriti pukotine zbog nerazumno velike duljine temperaturnog bloka ili zbog nepostojanja spoja za temperaturno skupljanje. Tokom perioda rekonstrukcije sa izgradnjom erkera, ugradnjom liftova, ugradnjom dodatnih i potkrovlje u zidu se mogu pojaviti pukotine zbog nedovoljne nosive površine nadvoja na zidu i male čvrstoće zida, zbog preopterećenja zida i male čvrstoće zida. Mogući su i drugi uzroci pucanja. Na primjer, nasumično raspoređene pukotine često se javljaju u konstrukcijama koje se nalaze u neposrednoj blizini mjesta navođenja gomila, ili u starim zgradama, čija istrošenost opeke doseže 40% ili više.

Snaga cigle i kamenje moraju se odrediti u skladu sa zahtjevima GOST 8462-85, rešenje-GOST 5802-86 ili SN 290-74. Gustoća i vlaga zidanje određeno u skladu s GOST 6427-75, 12730.2-78 utvrđivanjem razlike u težini uzoraka prije i nakon sušenja. Otpornost na mraz kamenih materijala i žbuka, kao i njihova upijanje vode, postavljeni su u skladu s GOST 7025-78.

Uzorci za ispitivanje uzimaju se iz blago opterećenih konstrukcijskih elemenata, pod uvjetom da su materijali koji se koriste u tim područjima identični. Uzorci opeke ili kamenja moraju biti neoštećeni bez pukotina. Od kamenja nepravilnog oblika izrežite kocke veličine rubova od 40 do 200 mm ili izbušenih cilindara (jezgre) promjera od 40 do 150 mm... Za testiranje rješenja kocke se izrađuju s rubom od 20 do 40 mm sastoji se od dvije malterske ploče zalijepljene gipsanim malterom. Uzorci se testiraju na kompresiju pomoću standardne laboratorijske opreme. Površine od opeke (zidane) sa kojih su uzeti uzorci na ispitivanje moraju se potpuno obnoviti kako bi se osigurala izvorna struktura.

Tehnologija obnove i armiranja opeke

Kao što je već gore navedeno, zidane zgrade stambenih zgrada masovnih serija imale su visoku pouzdanost i značajnu granicu sigurnosti. No, dugi vijek trajanja, kršenje tehničkih uvjeta zadržavanja moglo bi uzrokovati značajna oštećenja nosivih zidova od opeke. Ovisno o vidljivim oštećenjima i stanju konstrukcija, opterećenjima koja na njih djeluju i drugim faktorima koji ometaju normalan rad, tijekom rekonstrukcije poduzimaju se mjere obnova nosivost opeke. Osim toga, s povećanjem katnosti građevine ili drugim povećanjem građevinskog volumena građevine, javlja se potreba za poboljšanje ciglene konstrukcije.

Oporavaknosivost zida svodi se na brtvljenje i lokalizaciju pukotina. Naravno, ovaj se zadatak mora riješiti nakon identifikacije i uklanjanja uzroci pucanja:

1) uklanjanjem ili stabilizacijom neravnih temelja jačanjem temelja ili temelja;

2) promijeniti uvjete prijenosa tereta na napukli zid kako bi se preraspodijelilo opterećenje velika površina;

3) preraspodijeliti opterećenja na druge (ili čak dodatne) konstrukcije u slučaju nedovoljne čvrstoće samog zida.

Treba napomenuti da brtvljenje pukotina treba biti popraćeno mjerama za armiranje konstrukcija od opeke, koji su neophodni s povećanjem opterećenja i nemogućnošću njihove preraspodjele na druge elemente konstrukcije.

Tehnološki, popunjavanje pukotina u zidovima od opeke može se izvršiti na jedan od sljedećih načina ili njihovom kombinacijom.

Injekcija pukotine - ubrizgavanje u pukotine oštećenih zidanih otopina tekućeg cementa ili polimera cementni malter, bitumen, smola. Ova metoda obnavljanja nosivosti zida koristi se ovisno o vrsti konstrukcije, prirodi njezine daljnje uporabe, raspoloživim mogućnostima ubrizgavanja, i što je najvažnije, s lokalnom prirodom i malim otvorom pukotina. Može se izvesti pomoću različitih materijala. Ovisno o vrsti, razlikuju se silikatizacija, bitumizacija, smolnizacija i cementiranje... Ubrizgavanje omogućuje ne samo ugradnju zida, već i obnovu, a u nekim slučajevima i povećanje njegove nosivosti, što se događa bez povećanja poprečnih dimenzija konstrukcije.

Najčešće korišteni cementni i polimer-cementni mortovi. Da biste osigurali efikasnost ubrizgavanja, koristite portlandski cement od najmanje 400 s finoćom od najmanje 2400 cm 2 / g, sa gustinom cementne paste od 22 - 25%, kao i portland cement od troske 400 sa niskim viskozitetom u razblaženim rastvorima. Pesak za rastvor se koristi fino sa modulom finoće 1,0 - 1,5 ili fino samleven sa finoćom mlevenja 2000-2200 cm 2 / g. Da bi se povećala plastičnost sastava, u otopinu se dodaju aditivi za plastifikaciju u obliku natrijevog nitrita (5% težine cementa), polivinil acetatne PVA emulzije s omjerom polimer-cement P / C = 0,6 ili dodatkom naftalen-formaldehida u količini od 0,1% mase cementa .

Rastvori za ubrizgavanje nameću se prilično strogi zahtjevi: nisko odvajanje vode, potrebna viskoznost, potrebna tlačna čvrstoća i prianjanje, blago skupljanje, visoka otpornost na mraz.

At male pukotine u zidovima (do 1, 5 mm) koristiti rastvor polimera na bazi epoksidna smola(epoksid ED-20 (ili ED -16) - 100 wh.h.; modifikator MGF -9 - 30 wt.h.; učvršćivač PEPA - 15 wt.h.; sitno mleveni pesak - 50 wh.h), kao i cementno -pješčani mort s dodatkom sitno mljevenog pijeska (cement - 1 wt.h.; superplastifikator naftalen formaldehid - 0,1 težinskih delova; pesak - 0,25 težinskih dijelova; omjer vode i cementa - 0,6).

At značajnije otvaranje pukotina koristite cementno-polimerne otopine sastava 1: 0,15: 0,3 (cement; PVA polimer; pijesak) ili 1: 0,05: 0,3 (cement: plastifikator natrij nitrit: pijesak), W / C = 0,6, modul veličine pijeska M k = 1 . Otopina se pumpa pod pritiskom do 0,6 MPa. Gustoća punjenja pukotina određuje se 28 dana nakon ubrizgavanja.

Otopina se pumpa kroz injektore promjera 20-25 mm. Instaliraju se u posebno izbušene rupe kroz 0,8-1,5 metara duž dužine pukotine. Promjer rupa trebao bi omogućiti ugradnju injektorske cijevi na injekcijsku masu. Dubina rupe - ne više 100 mm, cijev za ubrizgavanje je učvršćena u rupu izbijeljenom špagom.


Ubrizgavanje pukotina širine do 10 mm cementno-pješčanom žbukom:

1- zidanje; 2- pukotina; 3 rupe za injektore svakih 800-1500 mm; 4- čelična cijev injektora; 5- vuča, spaljena ljepilom; 6- Snabdevanje rastvorom

Ugradnja armaturnih spajalica koristi se u metodama obnavljanja nosivosti zida pri otvaranju pukotina više od 10 mm... Da biste to učinili, u zidu se pravi udubljenje rezačem prema veličini spajalice. Spajalica je pričvršćena vijcima na rubovima, a sama pukotina se obično ubrizgava cementno-pješčanom žbukom i zatvara čvrstim mortom.

Ugradnja armaturnih čeličnih nosača: 1 armirani zid; 2 pukotine u zidu, ubrizgane cementno-pješčanom mortom nakon postavljanja nosača; 3 držača od armiranog čelika; 4 utora u zidu, odabrano rezačem; 5 žljebova na krajevima utora, izrađeno bušilicom; 6-punjenje cementno-pješčanom žbukom utora i udubljenja

At znatna oštećenja zidanje mreža pukotina spajalice izvode dvostrano, u ovom slučaju zidarska iskustva dvostrana kompresija. Razvoj brojnih poprečno rezanje pukotine se mogu zaustaviti upotrebom spajalice trakaste čelične obloge , koji se ugrađuju u koracima od 1,5-2 debljine zida.

Čelični držači za armiranje obostrano pričvršćeni vijcima: 1- zidanje; 2- kroz pukotinu; 3- trake od čelične trake; 4- vijci za vezanje; 5 rupa u zidu

Uništavanje može biti toliko značajno da je u nekim slučajevima potrebno djelomično rastavljanje i ponovno postavljanje uništene opeke. To se obično radi s uređajem umetci od ciglenih brava opremljenih sidrom .

Široko, više 10 mm, pukotina ( 1 ) presretnut jednostranim ili dvostranim jastučićem ( 2) , uzeto ne od trakastog čelika, već od valjanog metala, koji je pričvršćen na zid sidrenim vijcima. U ovom slučaju, preklapanje se poziva sidro.

Po cijeloj dužini razvoja pukotine oštećena cigla uklanja se debljinom od dvije cigle i zamjenjuje se armiranim zidom na cementno-pješčanom mortu, tzv. dvorac od opeke (3-4 ).

Djelomično ili potpuno popunjavanje otvora zidanjem: 1- ojačana pregrada; 2- prozorski otvori; 3- armirana opeka marke M75-100 na malteru M50-75; 4- spoj, klinisan metalnom pločom i zatvoren cementno-pješčanom žbukom

Dijagram iskrcajnih zidova od opeke: 1-remesbr / chka-, 2 ploče 50-60 mm; 3- stalci promjera većeg od 20 cm; 4 - drveni klinovi; 5- privremeno pričvršćivanje regala

Može se osigurati povećanje nosivosti i stabilnosti zidova povećanje površine poprečnog presjeka , raznih uređaja clip ili metalni okvir.

Povećanje površine poprečnog presjeka stub se postiže povećanjem njegove širine. U tom slučaju, novi dijelovi zida postavljaju se s obje strane zida, koji je pouzdano vezan za stari, i po potrebi ojačan. Oštećeni nosivi stubovi se istovaruju, povećava se površina poprečnog presjeka stubova, pa se prema tome smanjuje i površina prozorskih otvora prozorski blokovi podložna zamjeni.

Prilikom odmaranja na ojačanom zidu rešetkasta konstrukcija ili odstupanje zida od vertikale za više od 1/3 debljine opeke, zid se prethodno istovara podizanjem privremenih drvenih ili metalnih stupova na gipsane maltere.

Glavni načini armatura od opeke, su dobro dokazani načini uređaja clip, nagomilavanja ili majice, podijeljen u armiranog betona i malter ... Prilikom pojačavanja armaturne betonske kopče, košulje i nagomilavanja koristi se beton klase B10 i armatura klase A1, korak poprečne armature je ne više od 15 cm. Debljina isječka određuje se proračunom i varira od 4 prije 12 cm.

Obujmice za malter, košulje i izgradnje takođe se zove malterisanje, razlikuju se od armiranog betonačinjenica da koriste cementni mort razreda 75-100 koji štiti armaturnu armaturu.

Uređaj od armiranog betona učinkovit za površinsko uništavanje materijala zidova i stupova do neznatne dubine ili kada nastanu duboke pukotine, kada je moguće proširenje zidova. U prvom slučaju, uništeni dijelovi zida čiste se do dubine koja nije manja od debljine armirano -betonskog kaveza, a presjek zida ne mijenja se kao posljedica njegove izgradnje. U drugom slučaju, poprečni presjek zida se povećava zbog konstrukcije armiranobetonskog okvira.

Tehnološki proces izgradnje armirano -betonskog okvira zidova sastoji se od uklanjanja prozorskih ispuna, čišćenja uništenih površina ili sječe zidova na potrebnu dubinu, uklanjanja prozorskih dijelova, postavljanja armature, oplate, betoniranja, održavanja betona, uklanjanja oplate i demontaže skele. Radna armatura armirano-betonskog okvira može se prethodno naprezati zagrijavanjem do 100-150 ° C (na primjer zagrijavanjem električnom strujom).

Raspored armiranobetonskih obujmica: a-bez povećanja presjeka zida; b-sa povećanjem presjeka pristanište

Prednapeti okvir za žbukanje: 1 armirani zid; 2-metalne ploče s rupama za trake; 3-žice; 4 rupe u zidu za trake; 5 armaturnih šipki zavarenih na ploče i zategnutih u paru; 6- cementno-peskoviti malter; 7- armaturna mreža vezani za šipke

Umjesto armaturnih kaveza za armiranje, moguće je koristiti žičanu mrežu promjera 4-6 mm sa ćelijom 150x150 mm. U oba slučaja, armatura mreže i okvira pričvršćena je na ojačanu površinu iglama (sidrima).

Na velikim površinama dodatne stezaljke se postavljaju u koracima od najviše 1m na srednjoj dužini 75 cm.

Oplata armirano -betonskog okvira izgrađena je odozdo prema gore tijekom procesa betoniranja. Za uređaj armiranobetonskih kaveza koristi se metoda mlaznog betona u kojoj oplata nije potrebna. U tom se slučaju betonska smjesa nanosi pod pritiskom na armiranu površinu zida pomoću pištolja za cement. Prednost ove metode izgradnje armirano -betonskog okvira je mehanizacija procesa betoniranja. Armirano-betonski kavez povećava nosivost elementa zatvorenog u njega za 2-Zrazu

Stezaljke armirano-betonskog okvira: 1- armirana zidna površina; 2- armatura promjera 10 mm; 3 stezaljke-vezice promjera 10 mm; 4 rupe u zidu; 5 betonskih obujmica; 6- armaturni kavezi

Omotač od gipsa ili armiranog betona: 1 armirani zid; 2 rupe za ruke; Gips za 3 košulje 30-40 mm ili armirani beton debljine 60-100 mm; 4 armature promjera 10 mm; 5 armatura promjera 12 mm; 6-metalne igle Uređaj od armiranog betona: 1 armirani zid; 2 otvora; 3 stupa (jezgra) od armiranog betona; 4 niše uklesane u zid; kavez sa 5 armatura; 6-beton

Jakne i produžeci od maltera razlikuju se od isječaka samo po jednoj značajci dizajna - izvode se jednostrano... Košulja se može izraditi, ali ne za cijelu širinu zida - u obliku jezgra.

Ponekad čelične štipaljke za armiranje opeke na zgradama koje stalno rade ostaju bez zaštitnog premaza mortom ili betonom, raspoređujući metalni trup dobitak.

Ojačavanje zidova metalnim okvirom: a - uski zid; b - široki zid; 1-ciglasti element; 2-čelični uglovi; 3-daska;
4-smjerna veza

Raspored nadzemnih pojaseva iz uglova: 1 armirani stub;

2 ugla nadzemnih pojaseva; 3-poprečne trake; Vijci s 4 kravate; 5-gips sa cementno-pješčanom žbukom na metalnoj mreži

Uređaj metalnog okvira zidova manje je naporan i materijalno intenzivan od uređaja od armiranog betonskog okvira i ima široku primjenu.

Priprema za ugradnju metalnih okvira zidova sastoji se od istovara zidova, uklanjanja ispuna prozorskih otvora i sječe četvrtina. Ovom metodom, na uglovima zidova do njihove cijele visine, ugrađuju se i čvrsto pričvršćuju na zidove stalka izrađenih od kutnog čelika, koji su nakon 30-50 cm visine spojeni trakastim čelikom, zavareni police uglova od kraja do kraja. Zatim je zid prekriven žicom metalna mreža i gips.

Metalni okvir može se nanijeti na zid ili u ravnini ugrađen u njega. U drugom slučaju, prije postavljanja okvira, rubovi zidova se sječu i probijaju se vodoravne rupe na mjestima gdje su ugrađene metalne trake za spajanje.

Nakon ugradnje okvira, praznine između metalni elementi a stub se pažljivo kova otopinom. Ako su nadvoji oslonjeni na stub također uništeni, postaje učinkovitije ojačati stub podizanjem stalka s uglova. U tom slučaju, stalci su napravljeni nešto dulje od udaljenosti između nadvoja i poda. Na vrhu su pričvršćene na golu armaturu nadvratnika, a pri dnu na nadzemni kanal napravljen od kanala montiran na tijelo rekonstruiranog objekta. Stubovi se u paru ispravljaju stezaljkama, stvarajući tako prednaprezanje. Poravnavanje, lomovi, rezovi na policama uglova su zavareni.

Gain uglovi zgrade je također preporučljivo proizvesti uz pomoć obloge kanala Dužina 1,5-3 m. Preklapanja se mogu postaviti i sa vanjske i sa unutrašnje strane zida. Oni su spojeni na zid pomoću vijaka za pričvršćivanje koji su ugrađeni u prethodno izbušene rupe. Vijci za vezanje nalaze se po visini ojačanog dijela zida kroz 0,8-1,5 m.

Podizanje regala iz uglova: 1 ojačani stub; 2 otvora; 3 stalka iz nejednakih uglova, zakrivljena sa strane; Prekid u 4 reda; 5-smjerni dio; 6-gola armatura; 7-zavarivanje; 8-rješenje

U slučaju lokalnih deformacija i kako bi se spriječilo daljnje otvaranje pukotina, provodi se ojačanjem zone parenja uzdužni i poprečni zidovi zgrade istovarne grede ... Grede za istovar ugrađuju se u prethodno probušene udarce s jedne ili obje strane zida u razini vrha temelja ili nadvratnika prvog kata.

Dvostrane grede kroz 2-2,5 m povezani vijcima promjera l6-20 mm kroz prethodno izbušene rupe u gredama i zidu. Jednostrane grede ugrađuju se na sidrene vijke, čiji su glatki krajevi učvršćeni u zid ugradnjom na cementni mort u prethodno izbušene proreze. Spojevi s vijcima pričvršćeni su maticama. Korak sidreni vijci 2-2,5 m.

Prorezi između polica greda i opeke pažljivo su skovani cementnim malterom 1: 3. Za proizvodnju istovarnih greda koristite kanal ili I-gredu br. 20-27. Na mjestima gdje se zidovi lome na pukotinama na svakom katu, postavljaju se nosači od valjanih komada čelika dužine najmanje 2 m. Prije postavljanja podupirača za njega, izrezuje se izrez u zidu tako da se estrih postavlja u ravnini s površinom zida od opeke. Rupe za vijke izbušene su u zidu i u estrihu prema oznakama 20- 22 mm, pomoću kojih je podupirač pričvršćen na zid. Udaljenost od pukotine do mjesta ugradnje vijka mora biti najmanje 70 cm... Prije ugradnje, podupirač je omotan žičanom mrežom ili žicom 1-2 mm... Nakon ugradnje konstrukcije, pukotina i vod pažljivo su zapečaćeni otopinom robne marke M100.

Ugradnja metalnih ploča (okvira) pri armiranju zgrade: 1-deformirana zgrada; 2 pukotine na zidovima zgrade; 3 ploče od kanala ili metalnih ploča; Vijci s 5 kravata; 6-šipka za postavljanje ploča, zapečaćena malterom; 7 rupa u zidovima za vijke, nakon ugradnje vijaka, kovano je malterom

Tipično razvoj pukotine u vezi sa neravnomjerno slijeganje temelja, zahtijeva dodatne mjere ne samo za povećanje nosivosti zida, već i krutosti cijele konstrukcije u cjelini. Grubo kršenje tehnologije zidanja, neprihvatljivi uvjeti rada konstrukcije, kao i u slučaju neravnomjernog slijeganja temelja, uzrokuju ne samo nastanak pukotina u blizini prozorskih i vratnih otvora, već i kršenje vertikalnosti ogradnih konstrukcija.

Na mjestima kidanje vanjskih zidova od unutarnjih za vraćanje krutosti zgrade, uspostavite veze od metalni okviri ili armirano -betonski tiple... U ovom slučaju kažu da je zgrada ojačana.

Međutim, najčešće, nakon uklanjanja uzroka neravnomjernog slijeganja temelja, zgrada treba povlačenje tela generalno. Možda je jedini način takve kontrakcije stvaranje čvrstih pojaseva .

Uređaj vanjskih zateznih remena: 1-deformirana zgrada; 2 čelične trake; 3-valjani profil iz ugla br. 150; 4 kopče; 5-zavareni šav; 6- pukotine na zidovima zgrade; 7-dijelni u zidu za punjenje cementno-pješčanom žbukom

Ovdje treba naglasiti da je najčešća greška u armaturi zidane zgrade sa teškim konstruktivna šema je kreacija vertikalni ukrućivači(polaganje ili smanjenje površine prozorskih otvora, uređaj okomitih metalnih okvira itd.), dok je ovdje najvažnije horizontalni disk za ukrućenje... Zatezni remen, koji se naziva i "zavoj", uzima se iz armaturnih šipki promjera 20-40 mm spojeni stezaljkama.

U rijetkim slučajevima umjesto armature koristi se valjani čelik. Rezultat je element za ojačanje koji može apsorbirati vlačne i tlačne sile, tzv kravata... Učvršćivači su postavljeni na nivou poklopca i na nivou međukatovi, mogu se nalaziti i izvana i iznutra strukture.

Raspored unutarnjih zateznih remena: 1-deformacijska zgrada; 2 čelične klipnjače s maticama; 3-metalne ploče; 4 kopče; 5 rupa u zidovima, koje su zabrtvljene malterom nakon pakiranja niti; 6 pukotina na zidovima zgrade

Ojačanje međukatova stambene zgrade serije 1-447 određene su prisutnošću kratkih pukotina i drobljenjem ciglenog kamena na mjestima na kojima se podupiru podne ploče. Glavni uzrok kvara obično je nedovoljna nosiva površina podne ploče ili odsustvo razvodnog jastučića.

Većina efikasna metodologija pojačanje je tehnologija montaže čelične šipke i vezice-odstojnici ispod podne ploče, jer je, kao što je već napomenuto, stvaranje vodoravnog diska za ukrućenje u ovoj vrsti zgrada od prevladavajućeg značaja. Međutim, ovo je vrlo skup i zauzet način, moguć je samo potpunom rekonstrukcijom uz preseljenje stanara. Stoga pokušavaju ispuniti lokalno jačanje oštećenih struktura.

Lokalna armatura, ovisno o vrsti podne ploče, s djelomičnim ili fazna rekonstrukcija sprovodi:

—povećanje potporne površine grede uz pomoć metalnih ili armiranobetonskih nosača, čija se sila prenosi izvan zone uništenja;

-povećanje površine oslonca ploče pomoću pojasa učvršćenog u zoni uništavanja zida;

-uređaji ispod završetaka podnih ploča armirano -betonskog jastuka.

Proračun elemenata od opeke ojačanih armaturom i držačima

Uzdužna armatura , dizajniran za percepciju vlačnih sila u ekscentrično stisnutim elementima (pri velikim ekscentričnostima), u savijenim i rastegnutim elementima, u armaturi i opekama tijekom rekonstrukcije prilično je rijedak, pa se u ovom odjeljku ne razmatra. Međutim, s rastom seizmički opasnost od nekih područja središnje Rusije zbog podzemnih radova i drugih antropogenih čimbenika, kao i pri postavljanju željeznica i autocesta u blizini stambenih područja, uzdužna armatura koristi se za oblaganje tankih ploča (do 51 cm) zidovi od opeke rekonstruisanih zgrada.

Ojačanje mrežicom presjeci zida značajno povećavaju nosivost armiranih elemenata kamenih konstrukcija (stupovi, stupovi i pojedini dijelovi zidova). Učinkovitost mrežne armature tijekom armiranja određena je činjenicom da armaturna mreža položena u vodoravne šavove zidanih profila sprječava njeno poprečno širenje tijekom uzdužne deformacije uzrokovana djelovanjem opterećenja i time povećavaju nosivost zidanog tijela u cjelini.

Mrežasta armatura koristi se za armiranje opeke svih vrsta opeka, kao i od keramičkog kamenja s okomitim okomitim prazninama s visinom reda ne većom od 150 mm. Ojačanje mrežnom armaturom od betona i prirodnog kamenja sa visinom redova većom od 150 mm malo efikasan.

Za zidanje s mrežnom armaturom koriste se žbuke razreda 50 i više. Mrežna armatura koristi se samo s fleksibilnostima ili, kao i s ekscentricitetima koji se nalaze unutar jezgre presjeka (za pravokutne presjeke e 0<0,33 y). При больших значениях гибкостей и эксцентрицитетов сетчатое армирование не повышает прочности кладки.

Na primjer, potrebno je odrediti poprečni presjek uzdužne armature za stub od opeke 51 x 64 cm, visina 4,5 m. Stub je obložen običnim glinenim opekama od plastike 100 o robnom rešenju 50 ... U srednjem dijelu kolone izračunato je umanjeno uzdužna sila N p= 25 t primjenjuje se ekscentrično e oko = 25 cm u smjeru stranice poprečnog presjeka dimenzije 64 cm.

Stub pojačavamo uzdužnom armaturom koja se nalazi u rastegnutoj zoni izvan zida. Konstruktivno pojačavamo komprimiranu zonu poprečnog presjeka stupa, jer će s vanjskim rasporedom armature biti potrebna česta ugradnja stezaljki kako bi se spriječilo izvijanje komprimirane armature, što će zahtijevati dodatni otpad čelika. Ugradnja strukturne armature u komprimiranom području obavezna je jer je potrebna za pričvršćivanje stezaljki.

Površina poprečnog presjeka stupa F = 51 x 64 = 3260 cm 2. R = l5 kgf / cm 2(u F> 0,3 m 2). Proračunska otpornost uzdužne armature od čelika A-1R a = l900 kgf / cm 2.

Istegnuta armatura uzima se iz četiri šipke promjera 10 mm F a = 3,14 cm 2.

Odredite visinu komprimirane zone presjeka NS pri h 0 = 65 cm, e = 58 masovni medij B = 51 cm:

1,25-15-51 x (58-65 +) -1900 -3,14-58 = 0,

i iz rezultirajuće kvadratne jednadžbe određujemo x = 35 cm< 0,55h o = 36 cm.

Budući da je uvjet zadovoljen, tada je nosivost presjeka određena sa at = 1000:

pr = = = 7

dakle = 0,94.

Nosivost sekcije

0,94 (1,25 x 15 x 51 x 35-1900 x 3,14) = 25,6 t> N p = 25 t.

Dakle, s prihvaćenim presjekom armature, nosivost stupa je dovoljna.

Složene konstrukcije izrađeni su od zidanih konstrukcija, armiranih armiranim betonom, koji rade zajedno sa zidanim zidovima. Preporučuje se postavljanje armiranog betona sa spolja zidanje , koji vam omogućuje da provjerite kvalitetu položenog betona, čiju ocjenu treba uzeti 100-150.

Složene konstrukcije koriste se u istim slučajevima kao i zidanje s uzdužnom armaturom. Osim toga, preporučljivo je koristiti ih, kao i mrežnu armaturu, za pojačavanje jako opterećenih elemenata tijekom aksijalne ili ekscentrične kompresije s malim ekscentričnostima. Upotreba složenih konstrukcija u ovom slučaju omogućuje drastično smanjenje dimenzija poprečnih presjeka zidova i stupova.

Elementi ojačani kopčama koriste se za ojačavanje stupova i zidova kvadratnog ili pravokutnog presjeka s omjerom stranica ne većim od 2,5. Potreba za takvim pojačanjem javlja se, na primjer, pri dogradnji postojećih zgrada. Ponekad je potrebno ojačati zidanje koje ima pukotine ili druge nedostatke (nedovoljna čvrstoća korištenih materijala, loša kvaliteta zida, fizičko trošenje itd.)

Obujmice, kao i armatura mreže, smanjuju se poprečne deformacije zida i time povećati njegovu nosivost. Osim toga, sam isječak također prima dio opterećenja.

U prethodnim odjeljcima razmatrane su tri vrste obujmica: čelik, armirani beton i armirani gips .

Proračun elemenata od opeke, ojačanih obujmicama, sa središnjom i ekscentričnom kompresijom pri malim ekscentričnostima (koji ne prelaze jezgru presjeka) vrši se prema formulama:

sa čeličnim kavezom

N n [(m do R +) F + R a F a];

sa armiranobetonskim kavezom

N n [(m do R +) F + m b R pr F b + R a F a];

sa ojačanim kavezom od štukature

N (m R +) F.

Vrijednosti koeficijenata i prihvaćene su:

at centralna kompresija=1 u = 1;

sa ekscentričnom kompresijom (po analogiji sa ekscentrično komprimovanim elementima sa armaturom u mreži)

1 -, gdje

N p - smanjena uzdužna sila; F- površina poprečnog presjeka zida;

F a- površinu poprečnog presjeka uzdužnih uglova čeličnog kaveza, ugrađenog na malter, ili uzdužnu armaturu armirano-betonskog kaveza;

f b - površina poprečnog presjeka betona kaveza, zatvorenog između stezaljki i zida (isključujući zaštitni sloj);

R a - proračunski otpor poprečne ili uzdužne armature kaveza;

- koeficijent izvijanja, pri određivanju vrijednosti a prihvaćeno kao neojačano zidanje;

t to - koeficijent zidanih uslova rada; za zidanje bez oštećenja t to= 1; za ispucano zidanje t to =0,7;

t b - koeficijent konkretnih uslova rada; pri prenošenju tereta u kavez s obje strane (odozdo i odozgo) t b
= 1; pri prebacivanju tereta u kavez s jedne strane (donje ili gornje) t b= 0,7; bez direktnog prenosa tereta u kavez t b =0,35.

- postotak armature, određen formulom

x 100,

gdje f x-odseg stezaljke ili poprečne šipke;

h i b- dimenzije stranica ojačanog elementa;

s- udaljenost između osi poprečnih šipki s čeličnim kopčama ( hs b, ali ne više od 50 cm.) ili između stezaljki sa armirano -betonskim i armirano -gipsanim omotačima (s15 cm).

Na primjer, u srednjem dijelu zida dimenzija 51x90 cm, koji se nalazi na prvom katu zgrade, nakon završetka izgradnje nadgradnje djelovat će izračunata uzdužna sila N n = 60 t primjenjuje se sa ekscentričnošću e O = 5 cm, usmjeren prema unutrašnjoj ivici zida. Pregrada je izrađena od silikatne cigle klase 125 na malteru 25. Visina zida (od nivoa poda do dna montažnog objekta) armirano -betonski pod) je 5 m. Potrebno je provjeriti nosivost zida.

Dio gata F = 51 x 90 = 4590 cm 2> 0,3m 2.

Dizajnerska otpornost zida R = 14 kgf / cm 2. Udaljenost od težišta presjeka do njegovog ruba u smjeru ekscentriciteta

y = = 25,5 cm; = = 0,2<0,33,

ekscentričnost je u jezgri odjeljka. Pregrada je dizajnirana za ekscentričnu kompresiju s niskim ekscentricitetom. Elastične karakteristike zidanja od silikatne opeke na malteru razreda 25 - = 750.

Smanjena fleksibilnost zida np == 11.3.

Faktor izvijanja = 0,85.

Koeficijent uzimajući u obzir učinak ekscentričnosti = = 0,83.

Odredite nosivost zida:

0,85 x 14 x 4590 x 0,83 = 45 200kgf = 60.000 kgf.

Budući da se nosivost zida pokazala nedovoljnom, pojačavamo je kopčom od čeličnih jednakostraničnih uglova dimenzija 60x60 mm, d = 6 mm. Uglovi se postavljaju na žbuku u uglovima zida i međusobno su povezani trakama od čeličnog lima presjeka 5x35 mm, zavareni na uglovima na daljinu s = 50 cm po visini zida.

Zatim određujemo nosivost ojačana pristanište. Koeficijent uslova rada na zidanju m k = 1. Proračunska otpornost čeličnih traka R a =1500 kgf / cm 2. Površina poprečnog presjeka šipke f x= 0,5x3,5 = 1,75 cm 2. Proračunska otpornost uglova kaveza (opterećenje se ne prenosi na uglove) R a =430 kgf / cm 2... Površina presjeka uglova F a= 6.91x4 = 27.6 cm 2. Zatim određujemo koeficijente i , =0,83, =1-=0,61 i odgovarajući postotak armature: = x100 = 0,21%

Stoga će nosivost ojačanog zida biti:

0,83,0,85 [(14 + 0,61xx) 4590 + 430 x27,6] = 63800kgf> N p = 60.000 kgf

Nosivost ojačanog zida je dovoljna.

Ojačanje kamenih konstrukcija od opeke

Potreba za jačanjem građevinskih konstrukcija tijekom njihovog rada javlja se kako tijekom rekonstrukcije i tehničkog preuređenja zgrade, tako i kao posljedica fizičkog trošenja i raznih oštećenja uzrokovanih korozijom materijala, mehaničkim naprezanjem, izloženošću agresivnom okolišu, nekvalitetna izgradnja i kršenje standarda građevinsko-instalacionih radova, kršenje operativnih pravila i uslova proizvodne tehnologije.

Restauracija i armiranje kamenih konstrukcija može se izvesti na različite načine, koji se uvjetno mogu kombinirati u tri grupe: armatura bez promjene modela projektiranja, s promjenom modela projektiranja i s promjenom stanja naprezanja.

Rezultati ispitivanja kamenih zgrada, njihovih struktura i elemenata sažeti su u tehničkom izvještaju, u kojem se na temelju njihovog tehničkog stanja donose zaključci o potrebi njihovog jačanja ili obnove.

  1. Metode obnavljanja konstrukcija od opeke

    Najčešće metode za obnovu kamenih konstrukcija su: žbukanje, ubrizgavanje postojećih pukotina, djelomično ili potpuno polaganje elemenata.

    Restauracija elemenata žbukanjem koristi se za površinsko oštećenje zida u obliku dotrajalog maltera, odmrzavanje, raslojavanje do dubine od 150 mm, kao i u prisutnosti stabiliziranih sedimentnih pukotina. Žbukanje se vrši ručno (s dubinom oštećenja do 40 mm) ili gađanjem mortom razreda M75 i više na bazi cementa.

    Kako bi se osiguralo pouzdano prianjanje sloja žbuke na ciglu, priprema se površina za žbukanje: zid se čisti od oštećene opeke i morta, opere i osuši. S velikom površinom i debljinom sloja žbuke, vodoravni se šavovi dodatno čiste na dubinu od 10 ... 15 mm, površina je zarezana na zid, metalne mreže izrađene od žice promjera 2 ... 6 mm ili su ugrađene mreže od stakloplastike. Metalne mreže mogu se izraditi na licu mjesta vezanjem žicama promjera 2 ... 3 mm oko sidara promjera koji ne prelazi debljinu šava (slika 30). Rubovi mreža namotani su na oštećeno područje u dužini od najmanje 500 mm. Ako se oštećeno područje nalazi blizu ugla zgrade, mreža se dovodi oko ugla na zid za najmanje 1000 mm.

    Za obnavljanje i učvršćivanje zida, koji ima pukotine sile i sedimentne prirode (sa stabiliziranim taloženjem), koristi se injektiranje sa cementnim i polimernim mortovima ubrizgavanjem pod tlakom do 0,6 MPa pomoću uređaja za ubrizgavanje.

    Slika 30 - Obnova zidova od opeke: a - pomoću žičane trake, b - koristeći gotove mreže: 1 - sidro, 2 - žica, 3 - mreža, 4 - ekseri, 5 - obnovljeno zidanje, 6 - malter

    Proračunska otpornost zida ojačana ubrizgavanjem morta u pukotine uzima se u obzir uzimajući faktor korekcijemk, ovisno o vrsti otopine i prirodi pukotina:

    m k= 1,1 - za zidanje sa pukotinama usled uticaja sile, injektirano cementnim malterom;

    m k= 1,3 - isto, sa rastvorom polimera;

    m k= 1,0 - za zidanje s pukotinama zbog neravnomjernog slijeganja ili prekida veze između pojedinih elemenata ubrizganih cementnim ili polimernim mortom.

    Djelomično (potpuno) ponovno polaganje provodi se u prisutnosti velikog broja malih, pojedinačnih dubokih i kroz pukotine sa stabiliziranim slijeganjem zgrade. Za ponovno polaganje upotrijebite ciglu i žbuku marke koja nije niža od opeke i morta obnovljenog zida. Prilikom prenošenja presjeka potrebno je sačuvati prihvaćeno zavoje šavova (slika 31).

    Slika 31 - Obnova zida djelomičnim ponovnim polaganjem: a - djelomično ponovno polaganje s jedne strane, b - isto s obje strane: 1 - pukotina, 2 - zid se obnavlja, 3 - djelomično ponovno polaganje

    Za vraćanje integriteta zidova od opeke s pukotinama sile i sedimentne prirode koriste se držači od okruglog čelika promjera najmanje 6 mm, čiji su krajevi učvršćeni u rupe u zidu do dubine od 100 mm ili više, kao i prevlake od lima ili profilnog metala, pričvršćene na ojačane dijelove zidova pomoću vijaka (Slika 32). Spajalice i prekrivači mogu se postaviti na jednu (s debljinom stijenke 640 mm ili manjom) ili dvije strane (veće debljine) presjeka koji se armira, na površini, u vodoravne šavove (za spajalice čiji promjer ne prelazi debljina šava) i u unaprijed pripremljenim trakama. Postavljanje slojeva u trake je efikasno kada su dijelovi zidova odvojeni pukotinom međusobno pomaknuti vertikalno.

    Valjani profili u obliku kanala koriste se kao obloge.

    Br. 16 ... 20, uglovi sa širinom polica uz zid, 75 ... 100 mm, kao i trakasti čelik širine 70 mm i više. Vijci za vezanje izrađeni su od okruglog čelika promjera 16 ... 22 mm. Udaljenost od pukotine do

    najbliži zatezni vijci moraju biti najmanje 600 mm. Ako se pukotina nalazi blizu ugla zgrade, slojevi se ubacuju iza ugla za najmanje 1000 mm. Nakon postavljanja obloga, šipke se napune betonom. Čelične obloge, ugrađene na površinu zidova bez uređaja za čišćenje, prekrivene su antikorozivnim spojevima ili ožbukane preko mreže.


    Slika 32 - Ojačavanje zidova podešavanjima: a - opći prikaz armature, b -

    armatura zida, c - armatura blizu ugla zgrade: 1 - čelična ploča, 2

    Spojni vijak, 3 - matica, 4 - šipka, 5 - osnovna ploča (traka), 6 -

    ugao, 7 - pukotina

  2. Ojačanje konstrukcijskih elemenata od opeke

    Ako je nemoguće postići potrebni stupanj povećanja čvrstoće bez povećanja poprečnog presjeka elementa, koriste se metode ojačanja koje povećavaju površinu poprečnog presjeka pomoću uređaja za nakupljanje ili obujmica.

    Nagomilavanje može biti kamen, armirani kamen ili armirani beton.

    Za zidanje se koriste cigla i žbuka razreda ne nižih od stvarnog uvjetnog stupnja cigle i morta dobivenog ispitivanjem uzoraka iz armirane konstrukcije.

    Nagomilavanje je uređeno s debljinom od 1/2 cigle ili više. Zajednički radovi s opekom od ojačane konstrukcije osiguravaju se postavljanjem utora u armiranu opeku dubine 1/2 opeke ili pomoću sidara zabijenih u šavove. Za zidanje zidova moguće je upotrijebiti uzdužnu i poprečnu armaturu.

    Proračun čvrstoće kamenih konstrukcija ojačanih nanošenjem kamena (armirani kamen) provodi se uzimajući u obzir njegov zajednički rad s ojačanom konstrukcijom uvođenjem dodatnog koeficijenta radnih uvjeta u proračunsku otpornost zidane konstrukcije, jednak:

      kada je element ojačan pod opterećenjem većim od 70% proračunatog,

      γ k , oglas = 0,8.

      kada je element ojačan pod opterećenjem koje ne prelazi 70%

    proračunato,γ k , oglas = 1.

    Za uređaje od armiranog betona koristi se beton klase ne niže od C12 / 15. Armiranobetonski dio se podiže u prethodno pripremljenim nišama ili postojećim kanalima od opeke (slika 33). Postotak armiranja armirano -betonskog dijela presjeka trebao bi biti 0,5 ... 1,5%. Budući da je deformabilnost zida znatno veća od deformabilnosti armiranog betona, onda kada se ojačaju pod opterećenjem, dodatni beton i armatura rade zajedno s armiranom konstrukcijom i dostižu svoju projektnu otpornost u graničnom stanju.

    Slika 33 - Ojačanje zidova pilastrima sa monolitnim armirano -betonskim elementima: a, b - probijanjem zidova; b, d - raspored udubljenja s jedne strane: 1 - armiranozidana, 2 - uzdužna armatura, 3 - poprečna armatura, 4 - armaturni beton

    Učinkovita metoda povećanja čvrstoće zida pri niskim ekscentričnostima je uređaj obujmica: čelika, armiranog betona i morta.

    Najmasivniji elementi ojačani kopčom su stupovi i stubovi. Stubovi u pravilu imaju pravokutni oblik poprečnog presjeka s omjerom stranica ne većim od 1,5, što doprinosi efikasnom radu obujmica koje ograničavaju poprečne deformacije u presjeku. Zidovi imaju izduženi oblik, obično s omjerom stranica većim od dva. Istodobno, za učinkovitu upotrebu kopči, ugrađuju se dodatne vezice u obliku vijaka za pričvršćivanje ili sidara. Dozvoljene udaljenosti između vezica (sidara, stezaljki) nisu veće od 1000 mm i ne veće od dvije debljine zida po dužini, po visini - ne više od 750 mm. Veze su čvrsto učvršćene u armiranom zidu.

    Čelični kavez je sustav uzdužnih elemenata kutnog profila (slika 34), ugrađenih na žbuku na uglovima ili izbočinama konstrukcije i poprečnih elemenata (traka) zavarenih na njih u obliku

    traka ili armaturni čelik, kao i potporni jastučići (kod armiranja cijelog stupa ili zida, kada se dio sila iz gornje konstrukcije prenosi na uzdužne elemente). Korak dasaka nije veći od manjeg poprečnog presjeka i ne veći od 500 mm.

    Za povećanje učinkovitosti armature, preporučuje se zatezanje poprečnih šipki. Da biste to učinili, sa strane dva suprotna lica, trake su zavarene na uzdužne elemente samo s jednog kraja. Zatim se trake zagrijavaju na 100 ... 120 ° C, a drugi slobodni kraj zavaren je u zagrijanom stanju na okomite kutove. Kad se trake ohlade, ojačana struktura se komprimira.


    Slika 34 - Ojačanje kamenih konstrukcija čeličnom kopčom: 1 - ojačana konstrukcija, 2 - kutna, 3 - traka, 4 - poprečna veza, 5 - traka, 6 - sidra, 7 - vijak, 8 - kut oslonca, 9 - čelik ploča

    Armirano -betonski kavez (slika 35) je prostorni armaturni kavez od uzdužne i poprečne armature, izliven betonom. Ova vrsta isječaka koristi se kada

    znatna oštećenja zida i mogu značajno povećati čvrstoću armiranog kamenog elementa.

    Debljina kaveza i površina poprečnog presjeka armature određuju se proračunom. Otprilike se pretpostavlja da je debljina kaveza 40 ... 120 mm, a promjer poprečnih šipki - 4 ... 10 mm. Kako bi se osiguralo prianjanje na beton, uzdužna armatura je udaljena najmanje 30 mm od armiranog zida. Korak stezaljki uzima se prema proračunu, ali ne više od 150 mm. Nagib uzdužne armature je 250 ... 300 mm. Za držač se preporučuje upotreba betona klase C12 / 15 i više.

    Kako bi se povećala površina dodira zida s elementima kavezne armature, preporučuje se da se u zidovima prave utori na svaka 3-4 reda do dubine od 1/2 opeke ili da se očiste zidani šavovi za 10 .. 15 mm u dubinu. Betoniranje se vrši metodom ubrizgavanja, ispumpavanjem smjese kroz injekcione rupe u oplati, pištoljem ili uzastopnim betoniranjem sa nagomilavanjem oplate.


    Slika 35 - Armatura sa armiranobetonskim kavezom: a - stubovi, b - zidovi: 1 - armirana konstrukcija, 2 - uzdužna armatura, 3 - poprečna armatura, 4 - beton, 5 - dodatne poprečne spone, 6 - uzdužna armatura, 7 - sidra

    Armirani kavezni kavez izrađen je po analogiji s armiranim betonom, ali umjesto betona koristi se otopina razreda ne nižeg od M50. Obujmica za malter omogućava da se postojeće dimenzije poprečnog presjeka praktično ne mijenjaju. Oplata se ne koristi u proizvodnji radova. Cementni mort, nanesen u tankom sloju od oko 30 ... 40 mm, djeluje kao veza između ojačanog zida i armature i štiti armaturu od korozije. Minimalna debljina zaštitni sloj je: za zatvorene suhe prostorije - 15 mm, za vanjske i vlažne prostorije - 20 ... 25 mm.

    Za jačanje kamenih konstrukcija pod opterećenjem većim od 70..80% dizajna, učinkovita je (mogu povećati snagu kamenih konstrukcija za 2-3 puta) upotreba prednapetih podupirača ugrađenih na jednu ili obje strane konstrukcije, u kojima su radni elementi okomiti razmaknici grana, a poprečne šipke djeluju kao spojni elementi koji smanjuju slobodnu duljinu grana.

    Prednapregnuti podupirači (slično armaturi armiranobetonskih konstrukcija) sastoje se od kutnih profila smještenih na uglovima konstrukcije i međusobno spojenih trakama od trakastog čelika ili armature. Iznad i ispod odstojnika prenesite opterećenje na potporne uglove. Prednaprezanje odstojnika vrši se savijanjem u sredini dužine ili pomoću dizalica.

    Proračun kamenih konstrukcija, ojačanih isječcima, provodi se u skladu s.

  3. Jačanje spojeva konstrukcijskih elemenata od opeke

    Za vraćanje integriteta zidova na sučelju koristite čelične dimove(Slika 36), tiple(Slika 37), fleksibilne veze u obliku sidara(Slika 38), i pomicanje oštećena područja.

    Zatezanje čelikaod okruglog čelika promjera 20 ... 25 mm s navojem na krajevima i razdjelnim brtvama iz uglova ili kanala. Čelične veze obično se nalaze na razini preklapanja. Uređaj za zatezanje izvodi se u sljedećem slijedu: postavite vodoravnu liniju u uzdužnom zidu na dubinu od 60 ... 130 mm, izbušite rupe za pramenove. U poprečnim zidovima je probušena rupa na udaljenosti od najmanje 1000 mm od loma za ugradnju razdjelne brtve. Trake su pričvršćene na razdjelne odstojnike i prethodno zategnute uvrtanjem matica na krajevima u kombinaciji s zagrijavanjem traka. Nakon ugradnje puha, vezice se prekrivaju antikorozivnim spojevima, a vezice se napune betonom ili opekom.

    Slika 36 - Obnova zidnih spojeva čeličnim vezicama: 1

    Uzdužni zid, 2 - poprečni zid, 3 - preklapanje, 4 - vezice, 5 -

    razvodne zaptivke, 6 - matice, 7 - cementni malter


    Slika 37 - Obnova podloga sa armirano -betonskim klinovima: a - s okomitim armaturnim kavezima, b - isto, s vodoravnim kavezima


    Slika 38 - Obnova ploča sa fleksibilnim vezama: 1 - uzdužni zid, 2 - armirano -betonski stup, 3 - ugrađeni dio stupa, 4 - zavarivanje, 5 - sidro

    Za obnavljanje spojeva zidova koriste se i klinovi: armirani beton i čelik. Na pod se ne postavljaju više od 2-3 tipla. Za prvi sprat: na nivou poda u osnovi, na sredini zida i na nivou poda.

    Armirano -betonski tiple sastoje se od armaturnog kaveza od šipki

    16… 20 mm i beton klase C12 / 15 i više.

    Čelični klinovi izrađeni su od ploča, uglova, kanala. Prilikom ugradnje čeličnih klinova probijaju se okomiti udarci duljine 400 ... 600 mm. Ugradnja tipla vrši se na otopinama povećane čvrstoće. Tiple su omotane metalnom mrežom, a nakon ugradnje pričvršćuju se vijcima promjera najmanje 16 mm i žbukaju mortom.

    Ponovno polaganje dijelova zidova, zidova vrši se u slučajevima značajnih odstupanja od vertikale, pomaka, izobličenja, izvijanja,

    kada je odstupanje od početnog položaja veće od 1/3 debljine, uz obavezno pričvršćivanje fleksibilnim vezama na obližnje konstrukcije: zidove, stupove, stropove i premaze.

  4. Povećanje prostorne krutosti zgrada od opeke

    Kao rezultat neravnomjernog slijeganja temelja, različite krutosti elemenata i različitog opterećenja zidova, kao i pod utjecajem prirodnih i umjetnih faktora, prostorne krutosti građevinske kutije u cjelini ili u bilo kojem njenom dijelu je poremećen.

    Za vraćanje integriteta okvira zgrade koriste se pojasevi koji opažaju neravnomjerne deformacije, vlačne sile zida i doprinose preraspodjeli opterećenja na podlogu.

    Ovisno o prirodi izvedenih radova (obnavljanje krutosti zgrade u upotrebi, obnova ili nadgradnja), uzrocima i vrsti oštećenja, koriste se čelični (fleksibilni, kruti), armiranobetonski ili armiranobetonski pojasevi.

    Čelični fleksibilni zatezni remeni (slika 39) su sustav vodoravnih razvodnih uređaja koji se sastoji od niti promjera 20 ... 40 mm, zategnutih pomoću spojnica s dvostranim navojima (desno i lijevo) ili zatezanjem matica na krajevima, krajnja i srednja zaustavljanja.

    Jedna ili više zatvorenih kontura duž zidova stvorene su pojasevima.

    Provodi se volumetrijsko sabijanje cijele zgrade ili dijela zgrade.

    Kako bi se učinkovito stisnula cijela građevinska kutija, preporučuje se da dužina većine pojasa ne traje više od 1,5 kratkih. U višespratnim zgradama, šipke za vezanje postavljaju se u razini poda. Dopušteno je spajanje niti s preklapanjem. U industriji i javnosti

    u jednokatnim zgradama veze se postavljaju na razini dna rafterskih konstrukcija.

    Pojasevi se postavljaju ili na površinu zidova, pogoršavajući izgled, ali smanjujući intenzitet rada, ili u zidane trake, bez mijenjanja izgleda i pouzdane zaštite metalnih dijelova od korozije.

    Prilikom postavljanja pojasa u zidanje, probijaju se vodoravni probijači dubine 70 ... 80 mm i kroz rupe za uzdužne i poprečne niti. Na uglovima zgrade, na otopinama povećane čvrstoće, segmenti uglova su postavljeni okomito. Ako su pojasevi postavljeni na površinu zidova, radi lakšeg postavljanja i sprječavanja opuštanja niti po cijeloj dužini, srednji nosači se zabijaju u zid.

    Pojasevi armirane zgrade postavljaju se uzastopno odozdo prema gore (slika 39).

    Prednaprezanje se vrši uz pomoć spojnica istovremenim zatezanjem svih niti, ili se u početku zatežu niti koje prolaze unutar zgrade, a zatim van. Zatezanje se proizvodi momentnim ključem, dizalicom ili polugom s ramenom od 1500 mm sa silom na kraju 30 ... 40 kg. Kako bi se smanjila složenost napetosti, preporučuje se električno ili toplinsko zagrijavanje niti. Stepen napetosti treba pratiti instrumentima. Trake se smatraju zategnutima ako ne popuste i, kad se udaraju o polugu, ispuštaju visoki ton. Kada se trake postavljaju u uvjetima niskih temperatura, vrši se njihovo dodatno zatezanje. Nakon učvršćivanja niti i njihove napetosti, u zidove se ubrizgavaju pukotine ili se vrši djelomično ponovno polaganje, ovisno o prirodi i stupnju oštećenja.

    Slika 39 - Ojačanje zgrade čeličnim prednapetim pojasevima: 1 - vezica, 2 - kopča sa dvostranim navojem, 3 - kut zaustavljanja, 4 - kanalna traka, 5 - matica s podloškom

    Proračun presjeka fleksibilnih niti izrađen je iz uvjeta jednake vlačne čvrstoće niti i zida za rez. Proračunska sila je određena formulom

    (16)

    gdje Rsq- projektna posmična otpornost zida, MPa;l- dužina zida; b-

    debljina zida.

    Čelični kruti remeni (slika 40) izrađeni su od profilnog čelika (uglavnom od kanala, uglova i trakastog čelika) i namijenjeni su prenošenju sila na izdržljivije dijelove. Pojasevi pokrivaju cijelu zgradu ili njen dio, ili su zatvoreni ili otvoreni. Otvoreni pojasevi se koriste za rupture zgrade, uzdužne i poprečne zidove, uglove. Broj profila dodjeljuje se konstruktivno.


    Slika 40 - Ojačanje dijela zgrade s uređajem od prednapregnutog čeličnog pojasa od valjanih profila: 1 - pukotina, 2 - kanalski remen, 3 - vijak za pričvršćivanje, 4 - matica, 5 - sidro

    Čelični kruti remeni mogu se prednapregnuti. Kruti pojasevi se zatežu pomoću vijčanih spojeva (slika 41). Promjer zateznog vijka (klina) određuje se proračunom i iznosi približno 20 ... 25 mm.

    Čelični kruti pojasevi ugrađuju se duž cijele konture zgrade ili njenog dijela u trakama ili na površini zidova. Ovisno o debljini zida, pojasevi se nalaze s jedne ili dvije strane zida: debljine veće od 640 mm - s obje strane, debljine manje od 640 mm - s jedne strane.

    Učvršćivanje dvostranih remena vrši se vijcima promjera 16 ... 20 mm, koji uz pomoć matica vuku pojaseve i igraju ulogu sidra. Kada se pojas nalazi s jedne strane, spoj

    rad se postiže uređajem sidara (slika 40, opcija A (u udarcu). Nagib vijaka - 2000 ... 2500 mm, sidra - 500 ... 700 mm.


    Slika 41 - Zatezač za prednapeti čelični remen od valjanih profila

    Čelični fleksibilni i kruti pojasevi ugrađeni na površinu zidova, zajedno sa spojnicama, graničnim uglovima, oblogama, premazani su premazom i obojeni ili ožbukani preko mreže.

    Kada se zgrada dodaje zgradi kako bi se povećala prostorna krutost na nivou podova, izvode se ojačani zidani premazi (slika 42, a) ili armiranog betona (slika 42, b) pojasevi za ukrućenje.

    Slika 42 - Ojačavanje zidova zgrade pojasevima: a - ojačani kamen; b - armirani beton: 1 - zidanje od opeke, 2 - armirani kameni pojas, 3 - čelična mreža, 4 - armirano -betonski pojas, 5 - uzdužna armatura, 6 - poprečna armatura, 7 - izolacija

    Pri izgradnji pojasa od armiranog kamena dopuštena je upotreba uzdužnih armaturnih šipki u pojasu promjera do 12 mm sa zadebljanjem šava do 25 mm. Približna površina uzdužne armature pojasa u zidovima do 510 mm debljine može se uzeti unutar 4,5 cm2 , i sa većom debljinom - 6,5 cm2 .

    Armiranobetonski pojas izrađen je od betona klase ne niže od C12 / 15 ojačane prostornim armaturnim kavezom. U pojasu je moguće koristiti krutu armaturu. Visina poprečnog presjeka pojasa je najmanje 120 mm, za približnu širinu poprečnog presjeka pojasa uzima se: s debljinom stijenke do 510 mm-debljina zida, uzimajući u obzir izolaciju , s debljinom stijenke većom od 510 mm, moguć je manji pojas. Umjesto armirano -betonskog pojasa, potrebno je osigurati dodatnu zidnu izolaciju kako bi se uklonila

    "Mostovi hladnoće".

    O uređaju prednapetih pojačanih pojaseva govori se u.

Popravak, ojačanje kamenih zidova

Ispravan i učinkovit način uklanjanja nedostataka na kamenim zidovima može se odabrati samo na temelju pažljive analize i uklanjanja uzroka njihove pojave. Uklanjanje zidnih grešaka započinje tek nakon dobijanja odobrenog projekta. Ove radove treba izvesti u skladu s projektom proizvodnje radova. Način izvođenja radova bira organizacija za popravak i izgradnju.

Stupanj oštećenja kamenih zidova procjenjuje se gubitkom njihove nosivosti i dijeli se na slabe, srednje i jake.

Slaba oštećenja (do 15%) uzrokovane odmrzavanjem, vremenskim utjecajima i oštećenjima požara na zidnom materijalu do dubine najviše 5 mm, kao i okomitim i kosim pukotinama koje presijecaju najviše dva reda zida.

Srednja oštećenja (do 25%) uzrokovano odmrzavanjem i trošenjem zida, odlaganjem obloge do dubine od 25% debljine, oštećenjem požara na zidnim materijalima do dubine od 20 mm, okomitim i kosim pukotinama koje prelaze najviše četiri reda zida, naginjanjem i ispupčenjem zidova na jednom spratu u iznosu koji ne prelazi 1/5 njihove debljine, stvaranje okomitih pukotina na sjecištu uzdužnih i poprečnih zidova, lokalna oštećenja zida ispod nosača greda i nadvratnika, pomak podnih ploča za ne više od 20 mm.

Teška oštećenja (do 50%)- ovo je posljedica urušavanja zidova, odmrzavanja i trošenja zida do dubine od 40% njegove debljine, oštećenja požara na zidnom materijalu do dubine od 60 mm, okomitih i kosih pukotina (isključujući temperaturne i sedimentne pukotine) visina ne više od osam redova zidane konstrukcije, kosina i ispupčenje zidova unutar jednog kata za% njegove visine, pomak zidova i stupova duž vodoravnih šavova ili kosih stropova, odvajanje poprečnih zidova od uzdužnih, oštećenja zidanih zidova ispod nosača greda i nadvoja na dubinu veću od 20 mm, pomak podnih ploča na nosačima za više od 40 mm.

Zidovi se smatraju uništenim koji su izgubili više od 50% svoje snage.

Potreba za uklanjanjem gore navedenih oštećenja temelj je za popravke i restauratorske radove.

Radovi na sanaciji i ojačanju kamenih zidova obuhvaćaju: sanaciju građevinskih postolja, brtvljenje pukotina, sanaciju i armiranje nadvoja, armiranje pojedinih zidova i stupova, osiguravanje prostorne krutosti zidova, ponovno postavljanje pojedinih zidnih dijelova, izolaciju zidova, polaganje ili raspored otvora, armiranje zidanih zidova injektiranjem ...

U kamenim zgradama, na osnovu veličine otvora, razlikuju se pukotine uske (1 ... 5 mm), široke (5 ... 40 mm) koje ne narušavaju integritet zida i pukotine koje imaju vrijednost otvora veća od 40 mm i narušavaju integritet zida.

Uske pukotine se čiste (vezene), ispiru vodom i kovaju mlaznim betonom.

Široke pukotine, s otvorom od 5 ... 40 mm i koje ne narušavaju integritet zida, popravljaju se sljedećim redoslijedom: pukotina se čisti (vezena) i ispire vodom, skovana mlaznim betonom.

Pukotine s veličinom otvora većom od 40 mm ili kršenjem integriteta zida zapečaćene su sljedećim redoslijedom: pukotina se čisti (vezena) i ispire vodom, skovana mlaznim betonom, a zatim se buše rupe po cijeloj dužini pukotine , u koje se ubacuju injektori, kroz koje se pukotina pumpa u šupljinu pod pritiskom mješavinom posebnog sastava.

Ojačanje kamenih zidova obujmicama.

Časopisi prve vrste(stara tehnologija) uređen je na sljedeći način (slika 1). Površina stuba ili zida na mjestima gdje se ugrađuju kutni stupovi presjeka 120x120x10 mm i lajsne 120x20 mm temeljito se čisti od žbuke i izravnava kako bi se osiguralo njihovo čvrsto prianjanje uz površinu armiranog elementa. Ugaoni stubovi postavljaju se u projektovanom položaju preko sloja cementno-peskovitog maltera sa pričvršćivanjem položaja pomoću uvrtanja žica ili stezaljki. Zajednički rad kaveza i elementa koji treba ojačati osigurava se stvaranjem traka za prednaprezanje zavarenih na uglovima. Najjednostavniji i pouzdan način prednaprezanje - termičko. Sastoji se u činjenici da se poprečne trake zagrijavaju na temperaturu od 150 ... 200 ° C neposredno prije ugradnje i, ne dopuštajući im da se ohlade, zavarene su do uglova. Udaljenost između poprečnih šipki ne smije prelaziti debljinu ojačanog elementa.

Slika 1. Ojačanje zidova od opeke čeličnim kopčama u omjeru širine i debljine: a - 1,5; b -> 1,5; 1 - otvor; 2 - stub; 3 - kut L120x10; 4 - čelična traka 120x20; 5 - spojni vijak

Stezaljke drugog tipa Izrađene su od istih materijala kao i kopče prve vrste, ali je isključen postupak predgrijavanja poprečnih traka, što je u modernim građevinskim uvjetima praktički nemoguće. Za stvaranje naprezanja u strukturi koristi se poseban mlazni beton koji se tijekom kristalizacije nastoji proširiti. Često se koristi za jačanje zidova i stupova, kombinirana metoda je postavljanje kopči, nakon čega slijedi pucanje i ubrizgavanje oštećeno zidanje mješavine.

Ojačane spojnice za malter učvršćuju zidove stvaranjem volumetrijskog stanja naprezanja u njima.

Tijekom rada zgrada i građevina postaje potrebno izvršiti popravke kako bi se osigurala stabilnost i krutost zidova. Glavni razlozi gubitka stabilnosti zidova su značajne deformacije podloge ili mogućnost njihovog pojavljivanja s povećanjem opterećenja temelja, na primjer, pri izgradnji podova.

Da bi se povećala krutost zidova, ugrađuju se čelične niti ili postavljaju armiranobetonski ili čelični pojasevi.

Ugradnja čeličnih niti (slika 2) je najefikasnija metoda za povećanje prostorne krutosti zgrada sa stepenom habanja zida ne većim od 60%. Šipke za vezanje izrađene su od armiranog čelika klase A-I prečnik 30 ... 38 mm. Ugrađuju se u utore, prethodno probijene po obodu zgrade na razini međukatnih podova. Na uglovima zgrada ugrađuju se kutni nosači, na primjer L 125x10. Ovi nosači štite zidove od opeke od lokalnog drobljenja i prenose sile kompresije na veliko područje. Pramenovi se zatežu pomoću kopči.

Slika 2. Jačanje zidova čeličnim vezicama ugrađenim u zidove:
a - fasada; b - plan; 1 - čelična kravata; 2 - kopča; 3 - potporni ugao

S drugom verzijom ugradnje čeličnih vezica - preko zgrade u razini podova svakog kata ili kroz pod (slika 3). Čelične trake su izrađene od okruglog, kvadratnog ili ravnog čelika. S kravatom duljinom većom od 6000 mm, svaka se kravata može sastojati od dva dijela, spojena remenom. Krajnji dijelovi pramenova prolaze kroz rupe koje su prethodno izbušene ili probijene u vanjskim zidovima. Zatim se zauzvrat na obje strane zgrade postavlja kanal N 16 ... 20 s okomitom policom prema ravnini zida: izvana ili u prethodno probušenu šipku. Krajevi niti sa navojem navoja prolaze kroz rupe kanala i pričvršćuju se na dvije matice sa svake strane. Zatezanje kaiševa vrši se zašrafljivanjem matica, i to velikom dužinom, zatim uz pomoć vezica. Pri zadanoj konstrukcijskoj napetosti, matice i kopče se mogu stegnuti kalibriranim maticama.

Slika 3. Jačanje zidova čeličnim vezicama postavljenim ispod podova:
1 - zid; 2 - preklapanje; 3 - čelična kravata; 4 - podloga za rasipanje; 5 - vezica (kopča)

Armiranobetonski pojasevi i pojasevi od armirane opeke (slika 4) koriste se uglavnom u nadgradnji zgrada i građevina. Oni služe za ravnomjerno prenošenje opterećenja na donje zidove, apsorbiranje vlačnih sila nastalih zbog neravnomjernog slijeganja podloge i osiguravaju ukupnu krutost zgrade.

Slika 10. Ojačavanje zidova pojasevima za ukrućenje:
a - armiranobetonski pojas; b - ojačani šav; c - pojačani pojas od opeke

Pojasevi se postavljaju u nivou međukatnih podova u obliku kontinuiranih traka na svim glavnim zidovima, uključujući i poprečne. Presjek armature se uzima prema projektu.

U slučaju vanjskog, ne dubokog 10-40 mm uništenja površine zida, raspršeni beton se nanosi na armaturnu mrežu. Debljina armiranog sloja mlaznog betona je 30-60 mm. Mlazni beton, zbog niske propusnosti vlage, pouzdano štiti zid od atmosferskih utjecaja.


S malim otvorom na zidu zgrade, najučinkovitiji način za njegovo učvršćivanje je ugradnja čeličnih klinova. Do skupljanja opeke dolazi zbog sabijanja pukotine uz pomoć udubljenog čeličnog tipla, koji omogućuje ravnomjerno zatezanje pukotine sa svih strana, isključujući opetovano uništavanje zidnih konstrukcija.

Slika 5 - Zaptivanje pukotine u zidu od opeke postavljanjem valjanih metalnih tipla; 1- armirani zid; 2- pukotina u zidu, široka do 10 mm, ubrizgana sa smjesom nakon postavljanja klinova; 3- zid u zidu; 4- valjani metalni ključ (kanal, ugao); 3 šupljine ispunjene mlaznim betonom. Prednost ove metode jačanja je mogućnost njene implementacije bez zaustavljanja proizvodnje, uz niske troškove materijala i bez povećanja poprečnih dimenzija konstrukcija.

Popravci, armiranje armiranobetonskih zidova

Prilikom popravljanja zaštitnog sloja betona predviđene su sljedeće vrste radova:

Zaptivanje pojedinačnih udubljenja i školjki;

Zamjena ili obnova zaštitnog sloja (djelomično ili potpuno).

U slučaju kontinuirane zamjene, debljina zaštitnog sloja može se povećati, ali u svim slučajevima treba biti najmanje 3 cm u čistini za radne okove i najmanje 2 cm za stezaljke i neradne okove.

Zamjena zaštitnog sloja betona vrši se u slučajevima kada su njegova svojstva smanjena, armatura oštećena korozijom ili se zaštitni sloj betona ljušti. U tim slučajevima stari zaštitni sloj mora biti potpuno uklanjanje i okovi moraju biti bez hrđe.

Za zaptivanje beznačajnih oštećenja zaštitnog sloja koriste se ručne tehnike žbukanja.

Uz veliki obim posla, najefikasnija metoda nanošenja betona je topljenje, čime se postiže vrlo gust i izdržljiv zaštitni sloj.

POPRAVKA I OJAČANJE KAMENIH ZIDOVA

Opće informacije

Čimbenici koji dovode do uništavanja zidova, mogu se podijeliti u dvije grupe: snažne i pod utjecajem okruženje... U energetske spadaju: neravnomjerno slijeganje zgrade, uzrokovano, u pravilu, kršenjem osnove ispod temelja; povećanje opterećenja uslijed obnove ili nadogradnje zgrada bez dužnog uzimanja u obzir nosivosti zidova; kršenje mjesta podrške; povećanje ugiba nadvratnika prozorskih i vratnih otvora itd. Utjecaj okoline izražava se u prekomjernom vlaženju i naknadnom smrzavanju zidova, agresivnom djelovanju plinova i čestica prašine koji su u sastavu dima iz industrijska preduzeća i transport, trošenje zidnih materijala i oštećenja od požara. Utjecaj bioloških faktora dovodi do uništavanja zidova od organskih građevinskih materijala.

Oštećenja kamenih zidova procjenjuju se gubitkom nosivosti i uvjetno se dijele na slabe, srednje i jake.

Slaba oštećenja (do 15%) uzrokovana su odmrzavanjem, vremenskim utjecajima i oštećenjima požara na zidnom materijalu do dubine od najviše 5 mm, okomitim i kosim pukotinama koje prelaze najviše dva reda zida.

Srednja oštećenja (do 25%) uzrokovana su odmrzavanjem i trošenjem zida, odlaganjem obloge do dubine od 25% debljine, oštećenjem požara na zidnim materijalima do dubine od 20 mm, okomitim i kosim pukotinama koje više ne prelaze više od četiri zidana zida, nagiba i ispupčenja zidova unutar podova u količini koja ne prelazi 1/5 njihove debljine, stvaranje okomitih pukotina na spoju uzdužnih i poprečnih zidova, lokalna oštećenja zida ispod nosača greda i nadvoja, pomicanje podnih ploča za najviše 20 mm.

Teška oštećenja (do 50%) posljedica su urušavanja zidova, odmrzavanja i trošenja zida do dubine od 40% njegove debljine, oštećenja zidova požarom do dubine od 60 mm, okomitih i kosih pukotina (isključujući temperaturu i sedimentne pukotine) do visine najviše osam redova zida, padina i ispupčenja zidova u podu za 1/3 njihove visine, pomicanje zidova i stupova duž vodoravnih šavova ili kosih traka, odvajanje poprečnih zidova od uzdužnih zidovi, oštećenja zidanih zidova ispod nosača greda i nadvoja na dubinu veću od 20 mm, pomak podnih ploča na nosačima, što je više od 1/5 dubine njihovog nosača.

Zidovi koji su izgubili više od 50% svoje snage smatraju se uništenim.

Potreba za uklanjanjem navedenih oštećenja služi kao osnova za popravne radove.

Radovi na sanaciji i jačanju zidova uključuju: ponovno postavljanje dijelova zidova; brtvljenje pukotina; armatura zida injektiranjem; popravak i jačanje skakača; jačanje stubova i stubova; osiguravajući prostornu krutost zgrada.

Obnova zidova i nadvoja

Preuređivanje pojedinih dijelova zidova a zamjena ispalog ili oslabljenog kamenja vrši se u smjeru odozgo prema dolje pri demontaži starog zida i odozdo prema gore - pri izvođenju novog zida. Istodobno se poduzimaju mjere kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost položaja gornjih dijelova zida i konstrukcija koje na njih počivaju.

Demontaža stare i izgradnja nove zidane konstrukcije započinju nakon ugradnje privremenih pričvršćivača, koji ostaju za cijelo vrijeme rada. Za zamjenu uskih zidova (do 1 m), privremena pričvršćivanja izrađuju se od pojedinačnih stalka koji se oslanjaju na dno prozora ili otvora vrata i direktno podupiru elemente nadvratnika, a za široke zidove (više od 1 m) - od instaliranih uparenih stalka s obje strane otvora. Prilikom postavljanja privremenih pričvršćivača osiguravaju dobro prianjanje gornje i donje strane stalka, kao i njihovo uključivanje u rad pomoću klinova. U posebno kritičnim slučajevima, uključivanje stalka privremenih pričvršćivača u rad kontrolira se mjerenjem deformacije stalka u procesu izbacivanja klinova.

Za istovar deformirane površine koriste se rasteretne grede koje vode s obje strane zida u unaprijed probušene utore. Prije svega, greda se namotava sa slabije strane zida. Da biste to učinili, označite i probušite utor u zidu čija bi visina trebala biti 40 ... 60 mm veća od visine grede za istovar. Zatim se na zidu s dubinom od najmanje 250 mm pripremaju jastučići za podupiranje grede i postavlja se greda. Razmak između gornje površine grede i zida je utisnut čvrstim cementnim malterom. S druge strane zida, ove se operacije izvode 2 ... 3 dana nakon postavljanja i brtvljenja prve grede.

Zabranjeno je istodobno postavljanje zidova u više slojeva okomito i pristup ljudi do prostorija ispod njih.

Veličina kamenja koje se koristi za popravke mora odgovarati veličini kamenja zidaka koji se popravlja. Trebali bi biti bliski po svojim fizičkim i mehaničkim svojstvima. Za izgradnju novih zidova koriste se materijali (cigla, betonsko kamenje itd.) povećane čvrstoće, ne niže od stupnja 100.

Sastav i razred maltera moraju ispunjavati zahtjeve projekta. Otopina se koristi prije postavljanja. Ako se tokom transporta raslojao, dobro ga promiješajte prije upotrebe. Ovisno o namjeni, rješenje treba imati pokretljivost određenu standardnim konusom: za zidove i stupove od opeke - 80 ... 130; zidovi od šuplje opeke -70 ... 80; klinasti skakači -50 ... 60 mm.

Vodoravni spojevi između redova opeke i okomiti spojevi između opeke u nadvratnicima, zidovima i stupovima ispunjeni su žbukom. Pri polaganju u utor dubina fuga koje nisu ispunjene mortom s prednje strane ne smije prelaziti 15 mm za zidove i 10 mm (samo okomiti spojevi) za stupove. Šavovi na spojevima starog i novog zida pažljivo su ispunjeni malterom i izgrebani. Vrh novog zida ne dovodi se do starog za 30 ... 40 mm; ovaj razmak je utisnut čvrstim cementnim malterom kvalitete ne niže od 100. U nekim slučajevima, radi osiguranja povećane gustoće prianjanja novog zida na staro, dopušteno je zabiti ravne čelične klinove u neočvrsli malter.

Zaptivanje pukotinaširine do 40 mm, proizvode se cementnim mortom. Prije punjenja mortom pukotina se temeljito čisti od prašine i prljavštine, a zidovi od opeke obilno se navlaže vodom. Nakon upijanja vode ciglom, površina pukotine se tretira cementnim mlijekom, zatim se zapečati plastičnim cementnim mortom sastava 1: 3, pripremljenim na portlandskom cementu. Kvaliteta rada će se povećati ako se otopina ubrizga u pukotine pod pritiskom do 0,145 MPa. U ovom slučaju, ovisno o tlaku, omjer vode i cementa otopine može biti od 0,7 do 0,3. Položaj rupa za injektiranje ovisi o prirodi i lokaciji pukotina. Na okomitim i kosim pukotinama rupe se postavljaju svakih 0,8 ... 1,5 m, na vodoravnim - 0,2 ... 0,3 m.

Prilikom popravljanja pukotina širine veće od 40 mm, zid se zamjenjuje duž pukotina za cijelu debljinu zida i za širinu od 380 ... 510 mm, strogo poštujući obradu šavova.

Zidanje na mjestima pukotina demontira se bez prethodnog pričvršćivanja pojedinih dijelova ili cijelog zida u slučajevima kada visina pukotine ne prelazi 0,5 visine poda, ako se horizontalna opterećenja ili opterećenja ne prenose na zid; primjenjuju se sa značajnim ekscentričnostima, kao i ako se pukotine nalaze na udaljenosti od najmanje 3 m jedna od druge. U svim ostalim slučajevima sanacija pukotina započinje tek nakon što se osigura stabilnost zidova za cijelo vrijeme rada. Metalna sidra, vezice i drugi elementi čuvaju se prilikom demontaže bez narušavanja njihovog integriteta.

Za učvršćivanje pukotina i pukotina u obliku lomova na spojevima zidova koriste se čelične metalne trake. Obloge se obično postavljaju s obje strane zida i pričvršćuju vijcima. Na spoju zidova, slojevi, produženi po dužini vijcima, prolaze kroz okomito postavljene zidove i usidreni su.

Jačanje injekcijom sastoji se u opskrbi oštećenog zida cementnim ili polimer-cementnim mortom pod pritiskom, koji prodirući u pukotine i pukotine, nakon stvrdnjavanja, osigurava potrebnu čvrstoću zida.

Pri pripremi otopina za injektiranje koristi se portland cement razreda najmanje 400 (finoća mljevenja najmanje 2400 cm / g, normalna gustoća cementne paste 22 ... 25%) i troska portland cementa razreda 400 , koji ima nisku viskoznost u ukapljenim rastvorima, kao i pijesak - fino sa modulom finoće 1,0 ... 1,5 i fino, čija je finoća blizu finoće cementa. Natrijev nitrit (5% težine cementa), polivinil acetatna PVA emulzija (omjer polimer-cement-0,05), aditiv naftalen-formaldehid (melamin-formaldehid) (10 težinskih postotaka cementa) koriste se kao dodaci za plastifikaciju.

Za proizvodnju radova koriste se cementne (bez pijeska), cementno-pješčane, cementno-polimerne i polimerne otopine koje bi trebale imati blago odvajanje vode, zadanu viskoznost, potrebnu čvrstoću, nisko skupljanje i dovoljnu otpornost na mraz.

za zidanje s pukotinama do 1,5 mm-polimerne otopine na bazi epoksidne smole (za 100 kg epoksidne smole ED-20 (ED-16) uzmite 30 kg modifikatora MGF-9, 15 kg učvršćivača PEPA i 50 kg sitni pesak); cementno-peskoviti malteri sa dodatkom sitnog peska kompozicije 1: 0,1: 0,25 (cement: naftalen-formaldehid: pesak) pri Š / C = 0,6;

za zidanje s otvorom pukotine od 1,5 mm i više - cementno -polimerni mortovi sastava 1: 0,15: 0,3 (cement: PVA polimer: pijesak) pri W / C = 0,6; cementno -peskoviti malteri (modul veličine peska - 1) sastava 1: 0,05: 0,3 (cement: natrijum nitrit: pesak) pri W / C = 0,6; cementni (bez peska) malteri sastava 1: 0,1 (cement: naftalen formaldehid) pri W / C = 0,5.

Sastav otopina za ubrizgavanje propisan je u skladu sa zahtjevima projekta i prilagođava se uzimajući u obzir lokalne uvjete i upotrijebljene materijale.

Otopina se priprema u sljedećem slijedu: Portland cement i sitno mljeveni pijesak, dozirani po masi, suho se miješaju i sipaju u mješalicu za malter, gdje se dodaje plastifikator otopljen u dijelu vode koja je dio otopine, a zatim se dodaje dodaje se ostatak vode. Pripremljena smjesa se miješa 10 minuta, a zatim filtrira kroz vibracijski filter. Prije ubrizgavanja pripremljena otopina se čuva uz stalno miješanje.

Otopina se injektira u zid pod pritiskom do 0,6 MPa. Gustoća punjenja zida tijekom ubrizgavanja otopine kontrolira se duž radijusa njenog širenja (istječe iz cijevi, vlaži žbuku).

Prilikom popravljanja kamenih ili opečnih nadvoja preko otvora Pukotine se zatvaraju (s malim otvorom), djelomično ili potpuno ponovno postavljaju, ojačavaju čeličnim profilima za valjanje, a kada preklopi ne uspiju, potpuno se zamjenjuju.

Male pukotine u nadvratnicima se pažljivo zatvaraju s vanjske površine, navlaže vodom i nakon upijanja vode prelijevaju tekućim cementnim mortom. Nakon što se otopina stvrdne, vuča se uklanja iz pukotina. Na neomalterisanim fasadama preostala udubljenja popunjavaju se plastičnim cementnim malterom, a šavovi se šivaju, na ožbukanim - udubljenja se popunjavaju u procesu obnavljanja gipsanog sloja.

Za djelomično ili potpuno ponovno postavljanje nadvoja predmontirajte ispune na prozorima ili vratima i istovarite nadvoj postavljanjem privremenih pričvršćivača ispod njega. Posebna pažnja posvećuje se rasporedu privremenih pričvršćivača koji se nalaze neposredno iznad nadvoja podnih greda, čiji je položaj fiksiran posebnim zatvaračima. Nakon učvršćivanja zida, nadvoj se zamjenjuje novim. Polaganje se vrši prema tradicionalnoj shemi - od pete do brave. Marka maltera i opeke prihvaćena je prema projektu. Donji red grebena i armirano -kameni nadvoji postavljeni su ubodima. Klinovi i lučni nadvoji od obične opeke dopušteni su za postavljanje bez obrade na klinu zbog rasporeda okomitih šavova različite debljine. Minimalna debljina takvog šava je 5, na vrhu - 25 mm.

Ojačanje nadvoja valjanim čeličnim profilima(Sl. 1) proizvodi se tehnologijom sličnom onoj opisanoj gore. Ako je prilikom armiranja s uglovima potrebno blokirati značajan raspon ili ojačati nadvoj oštećen na sredini raspona, radni raspon kuta se smanjuje postavljanjem niti od čeličnog traka. Šipke za vezanje se obično postavljaju s obje strane i pričvršćuju vijcima. Pri jačanju skakača u vanjskim zidovima poduzimaju se mjere za očuvanje njihovih svojstava zaštite od topline, budući da se na mjestima prolaska metala stvaraju hladni mostovi. Čelični profili koji se koriste za ojačavanje nadvoja umetnuti su u zid najmanje 250 mm sa svake strane i postavljeni na pripremljeni krevet.

Slika 1 Jačanje skakača:

a - preklapanje uglova i sabiranje greda;

b- smanjenje raspona niti;

1 - kut;

2 - betonski kanal;

3 - vijak;

4 - trakasta čelična kravata

Zamjena pokvarenog kratkospojnika na čeliku ili montažnom armiranom betonu proizvodi se nakon potpunog istovara i pričvršćivanja podnih konstrukcija koje počivaju na ovom nadvratniku. Radovi počinju na slabijoj strani zida, gdje se prema preliminarnim oznakama probija vodoravni utor čija se visina uzima 40 ... 60 mm više od visine nadvoja koji se postavlja. Brazde se čiste od ruševina, prljavštine i prašine, a zatim temeljito isperu vodom. Metalne grede od kanala i I-greda, prethodno su napunjeni opekom, koja je pričvršćena žicom, namotavanjem na gredu. Novi nadvratnik ugrađen je u konstrukcijski položaj na sloj tvrdog cementnog maltera i fiksiran u tom položaju klinovima. Ako nadvoj nije postavljen na cijelu debljinu zida, nastaje razmak između unutrašnja površina nadvoji i zid ispunjeni su plastičnom otopinom. Vanjski utori su izrađeni od tvrdog cementnog maltera. Radovi na suprotnoj strani zida počinju najranije 5 ... 6 dana nakon postavljanja skakača u prvu brazdu. Nadvoji, koji ne ispunjavaju cijelu debljinu zida, pričvršćeni su vijcima.

Jačanje stubova i stubova,

osiguravajući prostornu krutost zgrada

Ojačanje stubova i zidova obujmicama- vrlo učinkovit način za povećanje nosivosti konstrukcija koje se popravljaju.

Po prirodi posla, isječci se mogu podijeliti u tri vrste:

1) ograničavanje poprečnih deformacija; nosivost se povećava kao rezultat stvaranja volumetrijskog napona u armiranom elementu;

2) sagledavanje dijela normalnih napora prenesenih na ojačani element; željeni učinak postiže se povećanjem površine poprečnog presjeka ili uvođenjem materijala povećanih fizičkih i mehaničkih svojstava u postojeće dimenzije;

3) kombinirano, istovremeno izvršavajući funkcije isječaka prve i druge vrste.

Po prirodi upotrijebljenog materijala, kopče su čelične, armiranobetonske i armirane žbuke.

Čelične kopče su najjednostavnije za proizvodnju; sastoje se od okomito postavljenih kutnih stupova i traka od trakastog ili okruglog čelika koji ih povezuje (sl. 2, a).

Slika 2 Uređaj isječaka:

a, b -čelik, prve i druge vrste;

v- armiranog betona;

1 - kutni regali;

2 - spojne trake;

3 - vijak za vezanje;

4 - armatura (nije prikazana na fasadi)

Glavni nedostatak čeličnih obujmica je opasnost od pojave hladnih mostova pri postavljanju na vanjske zidove. Kako bi se to izbjeglo, poduzimaju se dodatne mjere toplinske izolacije.

Isječci tipa 1 raspoređeni su na sljedeći način. Površina stupa ili zida na mjestima gdje su postavljeni ugaoni stubovi temeljito se čisti od žbuke i izravnava kako bi se osiguralo dobro prianjanje uglova na površinu armiranog elementa. Uglovi su postavljeni u projektni položaj na tanki sloj cementno-pješčani mort i učvršćen žičanim uvijanjem ili stezaljkama. Zajednički rad držača i zida ili stupa postiže se prednaprezanjem traka zavarenih na uglove. Najjednostavniji i najpouzdaniji način stvaranja prednaprezanja je toplinski. Da biste to učinili, poprečne trake zagrijavaju se na temperaturu od 150 ... 200 ° C neposredno prije ugradnje, a zatim se, ne dopuštajući im da se ohlade, zavaruju do uglova. Razmak između poprečnih šipki ne smije biti manji od debljine ojačanog elementa

Obujmice tipa 2 također su izrađene od uspravnih kutova i poprečnih traka, čiji nagib ne smije prelaziti 40 radijusa okretanja ugla najmanjeg profila u isječku. Najvažniji korak u instaliranju ove vrste isječaka je njihovo stavljanje u funkciju. Budući da je kavez dizajniran za opažanje i prijenos vertikalnog opterećenja, potrebno je osigurati dovoljnu potpornu površinu za kut odozgo i odozdo. Da biste to učinili, na mjestu oslonca kopči, krevet je izrađen od tvrdog cementnog maltera razreda ne nižeg od 100. Da bi se kopča pretvorila u rad, ispod nosača se zabijaju čelični klinovi. U najkritičnijim slučajevima sile nastale u okomitim elementima kontroliraju se deformacijama uglova. Nakon postizanja navedenih deformacija, kavez se drži sve dok se ne pojave deformacije grljenja na nosačima i plastične deformacije, zatim se klinovi konačno izbace i njihov položaj se fiksira.

Drugi način uključivanja kopči tipa 2 u rad je taj da su uglovi požnjeveni dulje od udaljenosti između gornjeg i donjeg oslonca, te se postavljaju na mjesto, blago savijajući po dužini (sl. 2, b). Naprezanje nastaje poravnavanjem uglova veznim vijcima smještenim po visini kaveza. Nakon ugradnje u projektni položaj, uglovi su međusobno povezani poprečnim trakama. Dužina uspravnih uglova određuje se neposredno prije njihovog postavljanja na osnovu stvarnih dimenzija između potpornih jastučića, navedenog nivoa prednaprezanja i fizičkih i mehaničkih svojstava materijala.

Stezaljke 3. vrste (kombinirane) ugrađuju se u projektni položaj u skladu s pravilima za ugradnju stezaljki 1. i 2. vrste.

Najveći učinak jačanja zidova, stupova i oštećenih dijelova zidova može se postići istovremenom ugradnjom obujmica i ubrizgavanjem cementnog maltera u oštećeno zidanje.

Čelične kopče nakon ugradnje zaštićene su od korozije slojem cementnog maltera debljine 25 ... 30 mm duž metalne mreže.

Armirano -betonski kavez(sl. 2, v) je tanka ploča koja okružuje ojačani element po obodu. Debljina kopče dodjeljuje se proračunom (40 mm). Konfiguracija oplate uzima u obzir mogućnost obnove četvrtine otvora. Ako je potrebno zadržati poprečni presjek zida nepromijenjenim, čije je zidanje u zadovoljavajućem stanju, odsječe se na krajevima do debljine kopče prije kaveznog uređaja. U tom se slučaju stub istovara instaliranjem privremenih nosača. Za održavanje ili neznatnu promjenu dimenzija otvora dopušteno je smanjiti debljinu kaveza na 30 ... 40 mm.

Beton za obujmice mora biti najmanje 150 razreda; priprema se na lomljenom kamenu s maksimalnim udjelom od 10 mm. Ojačanje se preporučuje od montažnih mreža i okvira. Udaljenost između stezaljki ne smije biti veća od 150 mm. Kada je omjer ojačanog zida ili stupa veći od 1: 2,5, armaturne mreže koje se nalaze na većoj strani međusobno su povezane.

Beton se postavlja u oplatu u slojevima, pažljivo sabijajući svaki sloj vibracijama. Visoka kvaliteta rada postiže se konstrukcijom obujmica od mlaznog betona, čiji se svaki sljedeći sloj debljine ne više od 10 mm nanosi nakon što se prethodni stegao. Broj slojeva koji se nanose određen je projektovanom debljinom isječka.

Ojačana konstrukcija se prije betoniranja temeljito čisti od naslaga, gipsanog sloja, prljavštine i krhotina kako bi se osiguralo prianjanje betona držača za materijal konstrukcije. Stubovi od opeke a stupove se prije početka betoniranja preporučuje navlažiti vodom.

U armirano -betonskim obujmicama prvog tipa dolazi do kompresije stupa ili zida zbog smanjenja dimenzija obujma kao posljedice skupljanja svježe položenog betona. Stezaljke drugog tipa uključene su u rad pažljivim zatvaranjem tvrdog cementnog maltera praznina između vrha kaveza i dna postojeće konstrukcije. Ako je potrebno, čelični klinovi se zabijaju u praznine nakon što beton dobije 70% projektne čvrstoće. Obujmice tipa 3 izvode se u skladu sa svim gore navedenim zahtjevima.

Ojačane kopče za malter izvode slično kao armirani beton, samo što je umjesto betona armatura prekrivena slojem cementnog morta razreda 75

Prilikom postavljanja takvih kopči, četvrtine u otvorima prozora ne moraju se uklanjati. Dovoljno je izbušiti rupe i proći kroz njih stezaljke koje se nalaze na krajevima zida. Rešetke instalirane u projektnom položaju povezane su zavarivanjem i klinom kako bi se osigurala navedena debljina zaštitnog sloja. Žbukanje se vrši u slojevima ručno ili pištoljem. Debljina žbukanog sloja na armaturi mora biti najmanje 20 mm. Kao i kod izrade armirano -betonskih obujmica, radi očuvanja dimenzija prozorskih otvora dopušteno je smanjiti debljinu kopče na završnim površinama zidova.

U pravilu, ojačane spojnice maltera ojačavaju zidove zbog volumetrijskog stanja naprezanja koje se u njima stvara. Upotreba takvih kopči za percepciju normalnih sila nije praktična zbog beznačajne debljine sloja cementne kaše.

Radite na osiguravanju stabilnosti i krutosti zidova zgrade započeti nakon stabilizacije i uklanjanja uzroka deformacija koje su uzrokovale kršenja. U nekim slučajevima, tijekom nadogradnje zgrada, zidovi se ojačavaju kako bi se spriječile neželjene pojave s povećanjem opterećenja na temeljima.

Za vraćanje operativnih kvaliteta zidova ugrađuju se prednapregnute čelične niti, a postavljaju se i armiranobetonski ili pojasevi od armirane opeke.

Uređaj sa prednapetim čeličnim vlaknima(Sl. 3) jedna je od najefikasnijih metoda povećanja prostorne krutosti zgrada. Veze od okruglog armiranog čelika promjera 28 ... 38 mm ugrađuju se u utore probijene po obodu zgrade u razini međukatnih podova. Podupirači za kravate na uglovima zgrada su uglovi koji štite zidove od lokalnog lomljenja i prenose sile kompresije na velikom području. Zatezanje se izvodi pomoću stezaljki; može se učinkovito kombinirati s toplinskom napetošću.

Slika 3 Ugradnja čeličnih traka:

a - fasada zgrade;

b- plan;

1 - čelične niti;

2 - kopče

Rezultati uvođenja prednapregnutih čeličnih niti ukazuju na isplativost ove metode, postignutu kao rezultat zamjene skupih i dugotrajnih radova na jačanju temelja i temelja relativno lakim radom, kao i na njenu pouzdanost. Upotreba čeličnih traka pogodna je za kapitalne zgrade trošenje zida ne prelazi 60%.

Pojasevi od armiranog betona i armirane cigle(Slika 4) koristi se, po pravilu, pri izgradnji nadgrađa ili povećanju operativnih opterećenja, što može uzrokovati neravnomjerno slijeganje zgrada. Takvi pojasevi služe za ravnomjerno prenošenje opterećenja na donje zidove zgrade, apsorbiraju vlačne sile nastale neravnomjernim slijeganjem i održavaju ukupnu krutost zgrade uz povećanje čvrstoće zidova.

Slika 4 Zidna armatura:

a - armiranobetonski pojas;

b- ojačani šav;

1 - kut;

2 - pojačani pojas od opeke

Pojasevi su postavljeni na razini međukatnih podova u obliku kontinuiranih traka koje leže na svim glavnim zidovima, uključujući i poprečne. Pojasevi moraju imati sigurnu vezu sa zidovima. Presjek armature u njima uzet je prema projektu; trebao bi biti unutar 6 ... 10 cm, ovisno o presjeku pojasa.

Armiranobetonski pojasevi ne postavljaju se po cijeloj debljini vanjskih zidova radi očuvanja njihovih toplinskih svojstava. Uključeno unutrašnji zidovi pojasevi mogu biti po cijeloj debljini zidova. Kad se pojasevi ukrštaju s kanalima koji se nalaze u zidovima, u pojasevima se prave rupe za prolaz komunikacija.

Uz manje deformacije zidova, postavljaju se ojačani šavovi ili pojasevi od armirane opeke. Ojačani šavovi izrađeni su debljine 50 ... 60 mm po obodu svih glavnih zidova. Količina armature je ista kao i za izradu armiranobetonskih pojaseva. Učinkovitost ojačanog šava značajno povećava prijelaz na pojaseve od armirane opeke, što je dva ojačani šav smješteni jedan iznad drugog kroz 4 ... 6 redova opeke i međusobno povezani okomitim šipkama.

Kontrola kvaliteta i prihvat izvedenih radova

Kvaliteta zidarskih radova postiže se pažljivim poštivanjem tehnologije proizvodnje rada, korištenjem kvalitetni materijali i organizaciju operativne kontrole (Tabele 1, 2).

Materijali koji se koriste za popravak, po svojim karakteristikama, trebaju biti bliski materijalima zida koji se popravlja. Na dubinu od 1/3 debljine ili više, zid se demontira nakon istovara i osigurava čvrstoću i stabilnost popravljenog područja. Sistem oblaganja šavova na prenesenim dijelovima zida mora odgovarati postojećem.

Operativna tablica kontrole kvalitete za popravke zidova

Radovi podložni kontroli

Metode i sredstva kontrole

Kontrola vremena

Pripremni radovi

Istovarne konstrukcije, usklađenost s projektom, temeljitost i pouzdanost pričvršćivača

Vizuelno

Prije početka rada

Usklađenost sa kvalitetom i vrstom materijala (cigla, malter)

Uklanjanje prozora i okviri vrata omalterisane kosine

Vizuelno

Radovi prije zidanja

Širina demontaže zida pri popravljanju pukotina

Pravilo sklapanja

Prije polaganja

Strob uređaj, udarajući metalne igle kako bi se osigurala veza između starog i novog zida

Vizuelno; pravilo sklapanja

Čišćenje površine od prašine i prljavštine

Vizuelno

Zidanje

Površinsko vlaženje vodom

Vizuelno

U procesu polaganja

Debljina i temeljitost ispune fuga

Vizuelno

Usklađenost sa sistemom oblačenja šavova

Vizuelno

Usklađenost sa geometrijskim dimenzijama, vertikalnošću i horizontalnošću

Sklopivo pravilo

Zabranjeno je:

pri popravljanju zidova - koristiti oduzete i dehidrirane žbuke; navlažiti silikatne, troske, pepeo i trolisne cigle; navlažiti glinene opeke i keramičko kamenje pri polaganju na vapno i vapnenačke maltere pripremljene zračnim vapnom;

pri jačanju stupova i zidova isječcima - upotrijebite pneumatski alat za demontažu zida; ugradite poprečne čelične trake bez prednaprezanja.

Dopuštena odstupanja, mm (Sl. 5):

1 - oznake preseka

2 - širina otvora

3 - okomita površina (nepravilnosti pri postavljanju 2-metarske šine):

zid treba malterisati

neožbukani zid

4 - površina uglova okomito:

do pune visine zida

5 - debljina zida

6 - širina zidova

7 - nizovi zidanih zidova od horizontale u dužini od 10 m

8 - nagib poprečnih traka

9 - površine i uglovi od okomite do cijele visine zida

10 - oznake dna otvora

Slika 5 Sheme za određivanje dopuštenih odstupanja:

a - pri popravljanju zidova;

b- prilikom slaganja isječaka;

Operativna shema kontrole kvalitete rada na postavljanju isječaka

Radovi podložni kontroli

Kontrolirani parametri, procesi i operacije

Metode i sredstva kontrole

Kontrola vremena

Pripremni radovi

Pouzdanost i usklađenost s dizajnom konstrukcija za istovar

Vizuelno

Prije početka rada

Površine za čišćenje glatke su od prašine i prljavštine

Vizuelno

Vlaženje zida vodom

Vizuelno

Vrsta i kvaliteta materijala (cigla, malter)

Vizuelno; laboratorijska ispitivanja

Uređaj od čeličnih kopči

Veličine obradaka

Pravilo sklapanja

U procesu rada

Čvrstoća uglova prema površini

Vizuelno

Temperatura zagrijavanja poprečnih šipki

Vizuelno

Kvaliteta zavarenih spojeva

Vizuelno

Raspored armiranobetonskih obujmica

Dostupnost oznaka i sertifikata na armaturi

Vizuelno

Prepiska aranžmana armature projektu

Pravilo sklapanja

Dimenzije oplate i pouzdanost

Betonsko popločavanje i zbijanje

Vizuelno

Njega svježeg betona

Vizuelno

U procesu prihvatanja radova uzeti u obzir dopuštena odstupanja, glavne zabrane i popis operacija sastavljenih aktima za skriveni rad.

Akti o skrivenim radovima izdaju se:

pri popravljanju zidova - stanje očuvanih građevina; sidrenje i zaštita čeličnih elemenata od korozije; dubina potpunosti punjenja zida otopinom tokom procesa ubrizgavanja;

pri ojačavanju stupova i stupova kopčama - radovi povezani sa zavarivanjem poprečnih traka; zaštita čelične konstrukcije od korozije; usklađenost ugrađene armature sa projektom; zbijanje betona.

Elektronski tekst dokumenta

pripremio CJSC "Kodeks" i verificirao prema materijalima,

pruža dr. sc. tzv. (VITU)

© Autorska prava 2021, emupauto.ru - Završna obrada. Okov. Popravak. Montaža. Izbor. Otvaranje.