Vreteno hlađenje. Sheme za hlađenje vretena

Momci, izgradili smo sistem hlađenja za vaš CNC i podijelili sa svima dokumentacijom u slučaju da želite isti.

Dan je došao kada se pojavila hlađenje vretena u redu: kineska pumpa nije uspjela. I mislili smo da je vrijeme da se prestanemo skrivati \u200b\u200bdo kanistera sa tosolom i pumpu ispod stroja i učinit nešto što se ne bi stidilo na istaknuto mjesto. Na kraju smo Industrijski biro za dizajn!

Ovako je farma pogleda odmah nakon raspada:

Takav kanister zagrijan do 60-ih ako je stroj radio 5-6 sati zimi, a do 70C ljeti. Istovremeno, temperatura kućišta vretena u skladu sa infracrvenim indikacijama termometra imao je temperaturu u uporedivom rasponu: od 60 do 75c. To je bilo dovoljno u rasutom, ali u narednih nekoliko nedelja mogli su videti prilično veliki nalog za preradu i odlučili smo se rashladiti sa maržom.

U našim kantima ostalo je malo vodene sitnice i nekoliko prekrasnih bimetalni termometri Od jednog od prošlih projekata koje sam htio negdje uživati. Imamo i prilično skupu struju i vrlo je jeftin. hladna vodaStoga smo odlučili staviti sitnicu za zalijevanje u organizaciju drugog konture, što bi ohladilo Tosol.

Desno od mašine imamo štit sa električarom: frekvencijski pretvarač, Napajanja, damper, itd. Sve je montirano na listu od pleksiglasa od strane lasera, a nismo se odselili iz navedenog stila.

Nakon para modeliranja, ova se shema ispostavila:

Na lijevom zidu postoje dva "Amerikanaca" na 1/2 "za spajanje protočne vode. Pričvršćeni su na adaptere sa Colengua do silikonske cijevi 10mm, koju je spirala spojena u rupe za kasetu (onaj sa ručka).
Prema silikonskoj cijevi, tekuća hladna voda će teći i okretati tosol kroz zid cijevi. Nije super efikasno, ali u našem slučaju dovoljno je.
Cijeli dizajn je suspendovan na zid, tako da je slavina montirana u dnu rezervoara za 1/2 "za odvod u slučaju da trebate ukloniti sve za uslugu ili jednostavno ot.
Bimetalni termometri s desne strane također imaju 1/2 navoj "i fiksiraju se kontra maticom kroz silikonska brtvu. U gornjem dijelu termometra na ulazu će se izliti topla rashladno sredstvo, a termometar će pokazati temperaturu na ulaz. Donji rukav termometar nalazi se pored potopne ulaz pumpe i prikazuje temperaturu. Trudi tok.

Ukupno 12 dijelova različitih debljina: bočni dijelovi i dno su odlučeni da se list od 10 mm debeli iz lista tako da je bilo prikladnije da se izbuši i preseče u nit i stražnji zid A prednji panel je 6 mm. Pripremili smo konture za rezanje u DXF-u, činili su specifikaciju i poslali naše prijatelje u lasersko rezanje. Sutradan su dobili detalje i otprilike polovinu dana proveli u bušenje lica, rezanje niti i uklanjanje šampijaca.

Zatim je proveo sudski skupštinu:

Sve je bilo sjajno i sutradan smo otišli potopna pumpa Od točke izdavanja internetskih naloga. Crpka je odabrana za fontane za bizone SNFC-20-1.6. Prilično kompaktan i sa karakteristikama upravo pod našim zadatkom.

Vrijeme je konačna skupština. Svi zglobovi su bili bolesni, vijci su zategnuti i prepušteni da se osuše. Video okupljanja možete pronaći ovdje:

Sve podlegnuto, a uspješno smo instalirali agregat. Sada izgleda ovako:

Ukupno je trebalo:

12 dijelova od pleksiglasa
2 armature "Amerikanka" na 1/2 "
2 bimetalni termometri
1 kran na 1/2 "
5 silikonske jastučiće na 1/2 "
rosser Pričvršćivači M4X0.5
tube silikonski brtvilac
4 metra silikonska cijev 10mm.
potopna pumpa Bison SNFF-20-1.6

Ukupni trošak: oko 6 hiljada rubalja.

Sva dokumentacija, uključujući model i pomicanje u DXF-u za lasersko rezanje Sakupljeni smo u arhivi i postavili ovde.

Glodalice sastavljaju kontakt mehanička obrada Rezanje. Pod djelovanjem sila za rezanje, akutni klin alata (rezači) odvaja čestice materijala sa formiranjem novog - obrađenog - površine komada. Da biste prevladali intermolekularusku privlačnost i odvajanje materijalnih čestica, potrebno je priložiti dovoljno visoku energiju. Generira vreteno - glavni element snage glodalica. Dizajniran je za pričvršćivanje. alat za rezanje, Prebacite na IT obrtni moment, kao i premještanje preko obratka u skladu s Programom za obradu (MOT kretanje).

Strukturno, vreteno glodalice je moćna asinhrona naizmjenična struja. Motorno vratilo je ugrađeno u radijalne otporne ležajeve - da nadoknade efekte aksijalnih opterećenja vertikalnim kretanjem rezača, kao i kompenzaciju opterećenja u horizontalna ravnina Kada se alat kreće duž rute za obradu. Kraj viseće osovine ima morze konus za instaliranje kertridža sa zemljokim. Posljednji služi za popravljanje rezača, unaprijed instaliran u odgovarajućim promjeru u kolaciji.

Svi čvorovi vretena kombiniraju se u objedinjenom nenamjentovom tijelu s ugrađenim rashladnim sustavom. Za male snage (do 500 W) se uglavnom koristi sistem hlađenja zraka. Snažniji vreteno (od 1 kW i više) opremljeno je vodovodnim sistemom.

Vreteno hlađenje tekućim sistemom

Svaka tečnost (posebno voda) ima mnogo veći topline od zraka. Stoga za moćne vreteno koje su potrebne intenzivni toplotni sudoper, koristi se tečni sistem hlađenja. Njegov dizajn je posebna "košulja" (šupljine unutar tela vretena za prolazak tečnosti), gdje se nosilac topline isporučuje pod pritiskom. Osnovni rashladno sredstvo je voda, međutim, toozol ili druge smjese mogu se koristiti za sprečavanje korozije (vidi dolje).

Najveće grijanje tokom rada vretena doživljava namotavanje asinhroni električni motor i ležajevi osovine. Oni su njihovi "zagrljaji" rashladna košulja - višak vrućine apsorbira kružnim tekućinom. Za snabdevanje / uklanjanje tekućine, kućište vretena je opremljeno posebnim armaturama (na ovoj osnovi je lako razlikovati vreteno za hlađenje vode iz "zraka"). Priključci su povezani fleksibilnim crevima sa tečnim pumpom i izmjenjivačem topline. Druga komponenta sistema je spremnik za spremanje rezerve tečnosti. U nekim rashladnim sistemima kontejner može igrati i ulogu izmjenjivača topline.

Konstruktivne sheme izmjenjivača topline

Normalan temperaturni režim Rad CNC glodalice je zagrijavanje vretena koje nije veće od 50 ° C (na dodir vretena treba biti vruće, ali ne gori). U slučaju prekomjernog zagrijavanja vretena (posebno s dugoročnim glodanjem na prisilnim modusima), intenzitet izmjene topline hlađenja je povećati.

Kao što je gore navedeno, najjednostavniji izmjenjivač topline može biti spremnik za pohranu tečnosti. Metalni zidovi spremnika difuzne vrućinu zagrijane vode dobro. I ako je potrebno, efikasnost tako pasivnog radijatora može se povećati osiguravanjem pouzdanog kontakta metalnog spremnika s metalnim okvirom glodalice. Masivni okvir osigurat će izvrsnu toplu toplinu zagrijanog tekućina koja se spaja od vretena u posudu.

Druga verzija izmjenjivača topline je cjevasti hladnjak od hladnjaka u domaćinstvu. Za intenziviranje hladnjaka, zavojnica se može također pričvrstiti na metalni okvir Mašina. Dobar primjer efikasan sistem To je dizajn u kojem se izmjenjivač topline koristi kao grijač radijatora iz automobila VAZ-2106. Treba ga kupiti odgovarajućim promjerom električnog ventilatora (dizajniran za napajanje iz napajanja, napon 220 V). Tečna pumpa u takvom sustavu bit će akvarijska "pumpa" (također dizajnirana za 220 V). Sve komponente rashladnog sustava sastavljaju se u jednoj slučaju pouzdan pričvršćivanje agregati. Važan zahtjev Njegova je stezanje sustavom, tako da bi ugradnja komponenti i svih veza trebala biti izvedena vrlo pažljivo.

Spremna rješenja

Dobra verzija organizacije za hlađenje je za upotrebu gotova rešenja iz susjednih regija. Na primjer, za glodanje strojeva sa relativno vreteno sa malim napajanjem (do 1 kW), može se koristiti mikroprocesor na računaru mikroprocesora. Takav je sistem već opremljen tečnom pumpom (pumpa), tenkom za rashladno sredstvo, radijatoru sa ugrađenim ventilatorom i svim priključnim crevima.

Čak više efikasan alat Bit će poseban hladnjak za rashladne sisteme laserskih mašina. Hladnjak je jedna jedinica koja sadrži tubularni radijator, ventilatore za puhanje, elektronski termostatori I spremnik za tečnost. Chiller ima visoku produktivnost i omogućava vam fleksibilno podešavanje temperature rashladne tekućine. Jedini nedostatak navedenih sistema može im se pripisati. visoki trošak (u poređenju s domaćim rješenjima).

Vrste hladnih tekućina

Najjednostavniji (i u većini slučajeva koji preporučuju proizvođači strojeva) Dostupno i jeftino rashladno sredstvo je voda. Da biste uklonili padavine unutar vretenastih kanala za hlađenje, treba primijeniti destilirana voda. Međutim, treba imati na umu da se s vremenskim bakterijama pomnoženo u vodi, a sluzi (uključujući unutar vretena) formira se u rashladnom sustavu. Kao rezultat toga, hladnjak je značajno smanjen. Pored toga, čak ni destilirana voda uzrokuje koroziju metalni elementi Vreteno.

Za istovremeno borbu protiv korozije i mikroorganizmi potrebno je koristiti Toosol (vodena otopina etilen glikola) kao rashladno sredstvo. Kada se koristi zapečaćeni sistem hlađenja, isparavanje tekućine je praktično isključeno, tako da troškovi preliva / zamjene Tosole neće biti potrebni. U principu možete koristiti automobilski antifriz (isti toozol, ali sa paketom posebnih dodataka), ali markirana smjesa će biti skuplje od jednostavne etilen glikolske otopine (alkohol) u vodi. Pored toga, brojni aditivi iz korporativnog antifriza formiraju bijele racije na cjevovodima, što također smanjuje hladnjak i otežava kružiti tekućinu u sistemu hlađenja.

Treba imati na umu da je etilen glikol najjači otrov! Prilikom upravljanja rashladnom sustavom ispunjen alatom ili antifrizom potrebno je promatrati ekstremni oprez!

Tačnije je postaviti ovo pitanje: kakvu se hlađenje vreteno pogodnije za rješavanje problema? Ovo se pitanje obično daje onima koji dizajniraju novu mašinu ili izmijeni postojeći. U svakom slučaju, činjenica da postoje obje vrste hlađenja znači da svaki od njih ima svoje prednosti. Najlakši način za obavljanje pravi izlaz Nakon čitanja svih prednosti i nedostataka obje vrste hlađenja.

Vreteno za hlađenje zraka:

Obično ima produženi dizajn pravokutni oblik i lagana legura. Hull se sama zajedno sa unutrašnjim zračnim kanalima i formira rashladnu površinu. Za prisilna ventilacijaVretena je zasađena rotorom, povlačenjem zraka kroz kanale. Donje osovina opremljena je kopčom za pričvršćivanje alata.

Takve vretene često se mogu naći na strojevima za obradu drveta, a postoji nekoliko razloga. Razmotrite sve sve prednosti i nedostatke klipnih vretena.

Prednosti:

Trenutni dizajn takvih vretena je takav da s istim moći u odnosu na vreteno hlađenim vodom, imaju mnogo masivniji i moćni dizajn, koji pozitivno utječe na resurs vretena i veličinu poteza. Posebno značenje Dobija za vrijeme drveta, jer se rezači za takve vrste rada često nemaju dobro uravnoteženje i mogu imati velike veličine.
Takođe, sa uporedivom snagom, ove vreteno imaju veći CANGGI, na taj način proširuje mogućnosti pomoću instrumenta.
Ogromna prednost je velika autonomija, zračno hlađene vreteno. Potrebno je opskrbiti samo kabl za dovod, za razliku od vretena za hlađenje vode, nema cijev za rashladno sredstvo koju želite da pobudite kroz sve fleksibilne kablovske kanale. Ova je funkcija posebno uočljiva ako se vreteno postavi na velikim strojevima, više od 3m.

Nedostaci:

Kao što smo rekli, dizajn vretena sa zračnim hlađenjem je masivniji i dizajniran je za teška tereta, tako da utječe na njegove troškove. Cijena vretena hlađenih zraka malo je viša od onog od vretena hlađenih voda.
Vretena za hlađenje zraka ima opasnost od pregrijavanja prilikom rada na niskim obrtajima, a za činjenicu da je rotor fiksiran na osovini, a smanjenjem revolucije smanjuje se količina hlađenja zraka. Situacija je pogoršana ako vreteno radi na visokoj vanjskoj temperaturi.
Pričvršćivanje vretena napravljeno je na takav način da je nemoguće podesiti položaj u visinu, ako na stroju nije osigurana posebna prijelazna ploča, može prouzrokovati neke poteškoće sa ograničenim tečajem duž uređaja sa osi Z.
Protok hlađenja zraka u zračnom hlađenom vretenu prilično je jak i napuhava rezni materijal na stranama, tako da u ovom slučaju uzima prilično snažan sistem uklanjanja prašine i čipove.
Ventilator za hlađenje je prilično bučan, tako da nije preporučljivo primijeniti tako vreteno na strojevima na kojima se alat koristi i materijal koji ne daje buku (mašine za graviranje, plastika za rezanje i model plastike).

Vodo hlađenje vretena:
Prednosti:

S uporedivom snagom u odnosu na zrak, imaju znatno niže troškove
Kompaktne veličine vretena
Za vodeno hlađenje vretena karakterizira prilično tihi posao, pod uslovom da sam mlin ne proizvodi snažnu buku. Ova nekretnina vam omogućuje stvaranje mašine koja se može upravljati u nespecijaliziranim industrijskim prostorijama.
Cilindrični oblik vretena i pričvršćivanje stezaljke olakšava podešavanje visine vretena i proširiti mogućnosti stroja prilikom rada s dugim glodanjem i visokim praznim praznim.

Nedostaci:

Glavni nedostatak vretena za hlađenje vode su svi priključci za hlađenje: cijev, radijator, ventilator, pumpa i ekspanzijski rezervoar. Iako se sve ove komponente ne mogu nazvati skupo, ali njihovo postavljanje na mašinu i održavanje zahtijeva vremenske resurse.
Vodohladno vreteno ima rizik od korozije unutar rashladne košulje, koja može uzrokovati rashladnu tekućinu prema namotima u namotaju s naknadnim potpunim neuspjehom.

Važni komentari tokom rada vretena:

Za zračne vretene:

pokušajte ne dajte vretenu da radi na niskim obrtajima, može prouzrokovati pregrijavanje i neuspjeh
pazite na stanje rashladnih kanala i tako da su slobodni za zrak koji teče kroz njih, a također i da je ulaz besplatan od stranih objekata.
ne preporučuje se korištenje vretena za hlađenje zraka u srednjem sadrženju vode ili uljne ovjes.

Vodo hlađenje za vretena:

ako želite da vreteno služi dugo, i nema problema sa svojim tijelom i namotajem zbog korozije, ni u kojem slučaju ne koristite običnu vodu za hlađenje vretena. Preporučujemo opremanje vretena sa potpuno zatvorenim rashladnim sistemom, opravdanje posebnom tekućinom. Ova tečnost može poslužiti kao svake formulacije koje se koriste za sisteme hlađenja automobila. Dozvoljeno je razrjeđivanje ove tečnosti čistom destiliranom vodom, jer nedostaje rizik od zamrzavanja cijelog sustava. Značenje korištenja rashladne tečnosti je njihova antikorozijska svojstva.
Često postoje slučajevi vretena koji rade bez sistema hlađenja, zbog činjenice da se pumpa vrši nezavisno od vretena, a operater može zaboraviti da ga uključi. Preporučujemo povezivanje pumpe tako da se automatski uključi kada se stroj i vreteno pokreće.
koristite odgovarajuću pumpu ili pumpu za pumpanje rashladne tečnosti. Frame Greška Da li je upotreba pumpe koja nije dizajnirana za dugačak kontinuirani rad ili pumpu sa manjim električni priključci, Na primjer, neki modeli pumpi za gorivo.
da biste postavili linije za hlađenje u fleksibilnim kablovskim kanalima, koristite dovoljne cijevi krutosti kako biste izbjegli svoje prosjake prilikom rada uređaja. Također, neke vrste cijevi mogu u velikoj mjeri izgubiti obrazac na temperaturama iznad 40 ° C, tako da se ne preporučuju i za primijeniti.

Pod frazom "vreteno za glodanje CNC-a" obično se uzima kako bi se motor značio, s instaliranim uloškom sa samoinikiranim Collet-om (kao na ručnom glodalištu) koji služi za popravljanje alata za rezanje, poput rezača , grindstone, bušilica itd. i prenos rotacijskog pokreta pri velikoj brzini.

Klasifikacija

Mogu se podijeliti u 2 male grupe - ovo je dom i industrijski:

Domaća uključuje razne Bormere, male mlinove ili bušilice za domaćinstvo.
Industrijska uključuje motor, izračunato da izdrži visoku opterećenja tokom rada, ima keramičke ležajeve i, često opremljene sa složen sistem Tekući ili sistem za hlađenje i podmazivanje i podmazivanje direktno na odjeljke sa visokim trenjem i razinama grijanja.

Kada se koristi u kućnoj mašini CNC, bušilica u ulozi vretena, potrebno je razumjeti da njegovi ležajevi nisu dizajnirani za visoko bočno opterećenje i vrlo će brzo početi "pomenuti", što može dovesti do vinog grijanja, Smanjite snagu na osovini, a kasnije je takva vretena jednostavno roštilj.

U ovom slučaju, hlađenje neće pomoći, a potrebno je pročistiti samu bušilica, naime: zamijenite kugličnu osovinu na valjku (po mogućnosti keramičkim valjcima), čvrsto ga popravite u kućištu i brine se za stalno podmazivanje u tome.

Značajke vretena ovise o vrsti

U osnovi, tokom rada glodanja, svi opterećuju okomito na osi vretenaca i paralelna opterećenja Pojavljuju se samo u trenutku umetanja u tijelo radnog dijela. Zbog toga je potrebno odabrati motor koji može izdržati takve opterećenja u velikom vremenskom periodu, jer se rad glodanja može biti kontinuirano tokom dana, pa još više.

Vretena namijenjene industrijskim svrhama ne treba konstantno čišćenje i podmazivanje ležajeva na cijelom životom usluge, ali ako počnete primijetiti vanjske zvukove u svom radu u praznom hoduBolje je i dalje rastaviti kućište motora, pušiti iznutra sa komprimiranim zrakom svi zagađenja (ako ih ima) i dobro podmazuju ležaj posebnim mazivom koji ne gubi svojstva na visokim temperaturama.

Pored toga, industrijski vreteno je opremljeno visokokvalitetnim kertridžom o kolima, koji ima minimalan premlaćivanje prilikom rada, osiguravajući potrebnu preciznost prerade, minimalne razlike između stvarnog i stvarna veličina Rezači i omogućavaju stezanje rezača sa konvencionalnim cilindričnim osovinom.

CanGuble Stezaljke

U osnovi, najčešće Colts tipa ER11 i ER16, što postaje bušilica ili mlin promjera repnog dijela od 2,5 do 3,2 mm, čak i ako je napravljen konusom. Također se nalaze i patrone izračunati za veći promjer alata, ali koriste se s grubom metalnom obradom ili čeličnom glodanjem i imaju rupu ispod stezaljke alata 6 i više od milimetara.

Zašto ga ne možete instalirati na moju kućnu mašinu sa CNC-om, pitate?

Ako pritisnete mlin s promjerom 2 mm s prečnikom nosača od 3,2 mm u kertridž sa zemljom, a zatim prilikom obrade, praktično ne primijetite razliku, ali ako instalirate glodalicu glodalicom, promjera od 10 mm i 3,2 mm osovine, uređaje možete lako deformirati kao učitavanje u ovom slučaju, oni se ponekad povećavaju. U mašini se svi detalji moraju savršeno kombinirati jedni s drugima, inače će biti više problemanego kvalitetan rad. Stoga preporučujemo da odaberete iz CANGGE EP-13, dovoljno je za male količine posla i gotovo bilo koji radni alat koji se primjenjuje na obradu različitih materijala.

Vretenasta snaga

Prilikom odabira vretena za vreteno, morate se voditi zlatnim pravilom - to više, to bolje. Osnovna pravila prilikom odabira snage:

Ako planirate koristiti glodajuće mašine samo za bušenje ili graviranje malih dijelova, bit će sasvim dovoljno vretena, kapaciteta do 600 vata.
Za glodanje Čvrsti stijene Drvo i metal trebaju razmotriti motor kapaciteta 600 do 1400 vata.
U slučaju da se planira daljnja modernizacija mašine (postoje mašine s dvije vretena i više) ili je potrebno veliko napajanje, potrebno je gledati na vreteno koje imaju snagu više od 1,6 kW, oni će omogućiti da će gotovo Bilo koji materijal, a kvaliteta rada ovisit će samo sa pouzdanosti mehaničkog dijela CNC strojeva.

Metode glodanja

Razjasnimo neke suptilnosti. Glodanje može biti na dva načina, ili s brzim uvlačenjem i sporom rotacijom rezača, ili s sporim hranom, ali s velikom brzinom rotacije rezača. Prva metoda se naziva velike brzine, a druga je moćna.

U industriji se obično koristi glodanje moći kako bi se višak materijala napravio od radnog dijela što je brže moguće. Prije toga, potrebno je proučiti detalje opisa i pasoša određenog rezača i izvršiti potrebne načine rezanja posebno za njega u mašini, naime: brzina rotacije, utikača i hranjenje. Stoga je moguće koristiti mlin, dobivanje maksimalnih performansi od njega bez preopterećenja.

Ako a mehanički deo Vaš uređaj ne dozvoljava da se postigne dobro i počne se deformirati, bolje je da ne eksperimentiše, ali koristite drugu metodu glodanja - brzina, razvijajući maksimalnu brzinu rotacije rezača i postavljanja minimalne brzine hrane.

Kriteriji za odabir vretena

Nakon analize prethodnog, potrebno je odrediti šta nam je važnije, brzinu vretena ili njegove moći. Kupnja visokokvalitetnog i skupe vretena, ne možete se postaviti takvo pitanje, jer većina njih ima dovoljno visoku brzinu snage i velike rotacije istovremeno.

Na maksimalno se takve vretene praktično ne koriste i učitavaju ih za 60-80% ukupnog kapaciteta i koriste do 90% od maksimalna brzinaŠta je nesumnjivo velika prednostOd takvih uvjeti za vreteno za glodanje CNC-a Mašina se ne pregrijava i neće raditi za habanje. Velika brzina rotacije (18000-20000 RPM) praktično se ne koristi iz razloga da se prilikom obrade po takvim brzinama instrument i gredica počinju zagrijati i izgorjeti, razmaziti sav posao.

Odvojeno, vrijedi razmatrati štrajk vretena iz trofazne mreže. Povezani su sa pet žica, od kojih su tri linearna, jedna nula i jedna za uzemljenje. Do mreže domaćinstva neće se moći povezati bez profinjenja.

Prije toga korišteni su kondenzatori lansirača, koji su, prema zakonu o elektrotehniku, promijenili ugao faze i umjetno su stvoreni 3 faze od jednog. Ali glodalica CNC-a za takvu metodu vjerovatno neće biti relevantna, jer u ovom slučaju se gubi mogućnost reguliranja brzine vretena. Stoga se u naše vrijeme koriste elektroničke frekvencijske pretvarače (ako), načelo rada izgrađenog na ispravljanju napona domaćinstva i generirajući 3-fazu od njega s mogućnošću glatkih frekvencija.

Frekvencijski pretvarač ili frekvencija nazivaju se u narodu, ima mnogo korisnih funkcija, među kojima možete odabrati: kontrola temperature vretena, glatko podešavanje brzine njihove rotacije, a najviše korisna funkcija To je da se može povezati sa upravljačkom jedinicom glodalica i softver Automatski će postaviti potrebnu brzinu rotacije alata. Pored toga, frekvencija daje mogućnost glatkih pokretača i kočnih vretena, što značajno povećava svoj život.

Hlađenje

Kao što je gore spomenuto, vretena mogu biti opremljene i zrakom i hlađenjem tekućine. Zrak je konvencionalni rotor fiksiran na osovini motora i puhati ga namotaje.

Veliki nedostatak ove vrste hlađenja je činjenica da rotor ne samo ubrizgava zrak na vrući motor, već i sisa u njegovu kućištu, prašinu i sve što rezač sa radnog komada. Također pri obradi pri malim brzinama, hlađenje zraka je neefikasno, jer direktno ovisi o brzini rotacije vratila vretena.

Sistem za hlađenje vode nema tako nedostatak, ali kada se koristi, potrebno je za zasebno mjesto za spremnik rashladne tekućine i pravilna fiksacija Cijevi s njom u slučaju glodalica, što uvelike komplicira dizajn, ako je mljevenje dva zpendela.

Mnogo je efikasniji od sustava za hlađenje zraka, jer je brzina tekućine struje kroz vretena ista zahvaljujući korištenju posebne pumpe. Glavno stanje koje treba poštivati, s vodom hlađenim vretenom je da je nemoguće uključiti motor bez uključivanja pumpe, jer se u ovom slučaju uopće neće cool u redu, to će se pregrevati vrlo brzo i, Kao rezultat, opekotine.

Glodajuće mašine provode rezanje obrade kontakata. Pod djelovanjem sila za rezanje, akutni klin alata (rezači) odvaja čestice materijala sa formiranjem novog - obrađenog - površine komada. Da biste prevladali intermolekularusku privlačnost i odvajanje materijalnih čestica, potrebno je priložiti dovoljno visoku energiju. Generira vreteno - glavni element moći glodalice. Namijenjen je pričvršćivanju alata za rezanje, prenose na IT obrtni moment, kao i premještanje preko radnog dijela u skladu s programom za obradu (mot kretanja).

Strukturno, vreteno glodalice je moćna asinhrona naizmjenična struja. Osovina motora instalirana je na zračenjem sa zračnim ležajevima - da bi se kompenzirala efekti aksijalnih opterećenja tijekom vertikalnog pokreta rezača, kao i kompenzaciju opterećenja u vodoravnoj ravnini kada se alat kreće duž rute obrade. Kraj viseće osovine ima morze konus za instaliranje kertridža sa zemljokim. Posljednji služi za popravljanje rezača, unaprijed instaliran u odgovarajućim promjeru u kolaciji.

Vreteno hlađenje tekućim sistemom

Najveće grijanje tokom rada vretena doživljava namotavanje asinhronih električnih ležajeva motora i osovine. Oni su njihovi "zagrljaji" rashladna košulja - višak vrućine apsorbira kružnim tekućinom. Za snabdevanje / uklanjanje tekućine, kućište vretena je opremljeno posebnim armaturama (na ovoj osnovi je lako razlikovati vreteno za hlađenje vode iz "zraka"). Priključci su povezani fleksibilnim crevima sa tečnim pumpom i izmjenjivačem topline. Druga komponenta sistema je spremnik za spremanje rezerve tečnosti. U nekim rashladnim sistemima kontejner može igrati i ulogu izmjenjivača topline.

Konstruktivne sheme izmjenjivača topline

Normalni režim temperature CNC glodalice je zagrijavanje vretena koje nije veće od 50 ° C (na vreteno na dodir treba biti vruće, ali ne gori). U slučaju prekomjernog zagrijavanja vretena (posebno s dugoročnim glodanjem na prisilnim modusima), intenzitet izmjene topline hlađenja je povećati.

Druga verzija izmjenjivača topline je cjevasti hladnjak od hladnjaka u domaćinstvu. Za intenziviranje hladnjaka, zavojnica se može popraviti i na metalnom okviru stroja. Dobar primjer efektivnog sistema je dizajn u kojem izmjenjivač topline koristi grijač radijatora iz automobila VAZ-2106. Treba ga kupiti odgovarajućim promjerom električnog ventilatora (dizajniran za napajanje iz napajanja, napon 220 V). Tečna pumpa u takvom sustavu bit će akvarijska "pumpa" (također dizajnirana za 220 V). Sve komponente rashladnog sustava sastavljaju se u jednom kućištu, što osigurava pouzdano učvršćivanje agregata. Važan zahtjev za sustav je njegova nepropusnost, tako da bi ugradnja komponenti i svih veza treba provoditi vrlo pažljivo.

Spremna rješenja

Dobra verzija organizacije rashladnog sustava je upotreba gotovih rješenja iz susjednih regija. Na primjer, za glodanje strojeva sa relativno vreteno sa malim napajanjem (do 1 kW), može se koristiti mikroprocesor na računaru mikroprocesora. Takav je sistem već opremljen tečnom pumpom (pumpa), tenkom za rashladno sredstvo, radijatoru sa ugrađenim ventilatorom i svim priključnim crevima.

Još efikasnija sredstva bit će korištenje posebnog hladnjaka za rashladne sustave laserskih mašina. Hladnjak je jedna jedinica koja sadrži tubularni radijator, ventilatori za puhanje, elektroničke termostate i tečni spremnik. Chiller ima visoku produktivnost i omogućava vam fleksibilno podešavanje temperature rashladne tekućine. Jedini nedostatak navedenih sistema uključuje njihove visoke troškove (u odnosu na domaće rješenja).

Vrste hladnih tekućina

Najjednostavniji (i u većini slučajeva koji preporučuju proizvođači strojeva) Dostupno i jeftino rashladno sredstvo je voda. Da biste uklonili padavine unutar vretenastih kanala za hlađenje, treba primijeniti destilirana voda. Međutim, treba imati na umu da se s vremenskim bakterijama pomnoženo u vodi, a sluzi (uključujući unutar vretena) formira se u rashladnom sustavu. Kao rezultat toga, hladnjak je značajno smanjen. Pored toga, čak i destilirana voda uzrokuje koroziju metalnih elemenata vretena.

Treba imati na umu da je etilen glikol najjači otrov! Prilikom upravljanja rashladnom sustavom ispunjen alatom ili antifrizom potrebno je promatrati ekstremni oprez!