Teknologier til at bygge vægge i et privat hus udvikles på tre hovedområder:

1. Relativt tynde og stærke vægge er isoleret med højeffektiv isolering. Væggen består af to lag- et lejelag, der optager mekaniske belastninger, og et lag isolering.
2. Til konstruktion af enkeltlagsvægge anvendes materialer, der kombinerer en tilstrækkelig høj modstand mod både mekanisk belastning og varmeoverførsel. Konstruktionen af ​​enkeltlagsvægge lavet af cellulær beton (autoklaveret luftbeton, gassilikat) eller porøs keramik er populær.
3. En kombination af disse to teknologier bruges også når vægge lavet af cellulære og porøse materialer er yderligere isoleret et lag højeffektiv isolering. Denne kombination tillader lave både murværk og et lag isolering af lille tykkelse... Dette kan være en fordel af designmæssige årsager, især når man bygger et hjem i kolde klimaer.

Fordele ved enkeltlags varme keramiske boligvægge

Især i områder med milde vintre er det mere rentabelt og lettere at bygge et privat hus med enkeltlags stenydervægge. Moderne byggematerialer gør det muligt at bygge en enkeltlagsvæg af rimelig tykkelse og påkrævet styrke, der er tilstrækkeligt varmebesparende til det angivne klima.

Sammenlignet med to- eller trelagsvægge, Enkeltlagsstrukturen af ​​den udvendige stenmur har følgende fordele:

• De samlede omkostninger ved at bygge et hus med et-lags udvendige stenvægge op til 51 cm tykke overstiger i det mindste ikke omkostningerne ved at bygge en to-lags og mindre end en tre-lags væg. Sådanne vægge gør det muligt at give boligens høje forbrugeregenskaber og samtidig reducere byggeomkostningerne i områder med mindre strenge vintre.
• Den homogene konstruktion af en enkelt-lags stenmur giver større holdbarhed, miljøvenlighed, bedre modstandsdygtighed over for mekaniske, brand- og klimatiske påvirkninger. I tykkelsen af ​​en enkeltlagsvæg er der ikke mindre holdbare og modstandsdygtige isoleringsmaterialer og polymerfilm, der er ingen ventilerede huller, der er ingen risiko for fugtophobning ved grænsen af ​​lag, og beskyttelse mod gnavere er ikke påkrævet.
• Et hus med udvendige etlagsvægge af stenmaterialer har en forudsagt holdbarhed på 100 år, levetiden før det første større eftersyn er 55 år. Til sammenligning er varigheden af ​​den effektive drift af bygninger isoleret med mineraluld eller polystyrenplader før det første større eftersyn 25-35 år. I denne periode kræves en fuldstændig udskiftning af isoleringen.
• Enkeltlags væg mindst med risiko for utilsigtet eller bevidst skade.
• Enkeltlags væg er nøglen til fraværet af skjulte defekter: det er umuligt at placere dårligt isolering i det, da isoleringen er selve murværksmaterialet; det er umuligt at udføre en dampspærre dårligt i den, da den ikke har brug for en dampspærre; hele væggen er foran dine øjne, og du behøver ikke bekymre dig om tilstanden af ​​skummet eller mineralulden gemt i dets dybder - intet er gemt i væggen.
• Enkeltlags murværk er hurtigere, da det udføres fra storformatblokke og ikke kræver yderligere arbejde på vægisolering.
• Til lægning af enkeltlagsvægge anvendes som regel blokke med en rille-rygsideflade, hvilket gør det muligt ikke at fylde murværkets lodrette fuger med mørtel. Som resultat forbruget af murmørtel reduceres med 30-40 %.

For eksempel i Tyskland er omkring 50% af private huse bygget med enkeltlagsvægge lavet af autoklaveret gasbeton (gassilikat) eller porøs keramik. Ifølge dette websted valgte 10% af læserne enkeltlagsvægge til deres hjem.

Porøs keramik er lavet af råmaterialer og på en måde svarende til produktionen af ​​konventionelle keramiske mursten. Forskellen er, at den lerbaserede masse tilsættes komponenter, som danner porer under brændingen.

Hule storformatblokke og mursten er lavet af porøs keramik. Tomheden forbedrer yderligere de varmebesparende egenskaber af porøse keramiske produkter.

Husvægsmurværk af porøse keramikblokke i storformat med murstensbeklædning

Trykstyrken af ​​porøse mursten er højere end for blokke. Men en murstensvæg viser sig at være mere varmeledende, sammenlignet med murværk fra storformatblokke. Derudover er murværk mere arbejdskrævende. Til lave bygninger op til 3 etager det er mere rentabelt at bruge storformatblokke frem for porøse mursten.

På byggemarkedet er der blokke af flere typiske standardstørrelser, hvorfra der kan laves et-lags murværk med en tykkelse på 25, 38, 44 og 51 cm.

Når du lægger en væg, stort format hule blokke lavet af porøs keramik placeres med langsiden hen over væggen. Vægtykkelsen er lig med bloklængden.

Til enkeltlagsvægge anvendes blokke med en murtykkelse på 38, 44 eller 51 cm. Ved dobbeltlagsvægge med facadeisolering vælges murtykkelsen oftest til 38, 44 eller 25 cm.

En enkeltlagsvæg lavet af porøse keramiske blokke i stort format 44 cm tykke med murværk på en varmebesparende mørtel vil have en varmeoverførselsmodstand på 3,33 m 2 * K/W... En sådan mur overholder russiske energibesparelsesstandarder for private huse beliggende syd for linjen St. Petersborg - Kazan - Orenburg. Nord for denne grænse anvendes blokke med en murtykkelse på 51 cm, eller to-lags vægge vælges blandt blokke af porøs keramik, med en murtykkelse på 25 - 44 cm, og facaden er isoleret med mineraluld eller lav -densitet porebeton varmeisolerende plader.

Ud over blokke af standardstørrelse produceres yderligere blokke i lille format - halvdele og blokke af en størrelse, der er praktisk til at bandagere murværket i hjørnerne.

Porøse storformatblokke har som regel en trykstyrke på 75 eller 100 kg / m 2 (M75, M100). Styrken af ​​porøse mursten og småformatblokke kan være M150, M175.

Til byggeri er det fordelagtigt at vælge et færdiglavet husprojekt, som i første omgang sørger for at lægge vægge fra porøse storformatblokke. De vandrette dimensioner og højder af vægge, åbninger, vægge i et sådant projekt vil blive valgt, så behovet for skæreblokke minimeres. Det er bedre at tilpasse et projekt af et hus med vægge lavet af andre materialer til vægge lavet af storformatkeramik.

Mørtel til murede vægge af porøs keramik

Sidefladen på keramiske blokke har normalt en rille-ryg profileret overflade, som gør det muligt at sammenføje dem uden mørtel i en lodret søm. En sådan forbindelse letter og fremskynder lægningen, men kræver omhyggelighed fra mureren - blokkenes samlinger skal være jævne, uden mellemrum eller forvrængning. Ved udlægning af afskårne blokke skal den lodrette fals fyldes med mørtel.

For at reducere luftgennemtrængeligheden (luftstrømmen) af væggen, murværket skal pudses på begge sider.

Blokkene kan lægges på en konventionel cement-kalkmørtel med en sømtykkelse på 8-12 mm. Men det er en fordel at bruge en varmebesparende mørtel til at lægge vægge fra porøse blokke... En sådan løsning har en lavere varmeledningsevne end den traditionelle.

En væg lavet af blokke af porøs keramik med en tykkelse på 44 cm. På en varmebesparende løsning vil have en varmeoverførselsmodstand på 3,33 m 2 * K/W, og ved udlægning på almindelig mørtel kun 2,78 m 2 * K/W.

En mur opført ved hjælp af en varmebesparende mørtel vil koste mere, omkring 10%, end murværk på en traditionel sammensætning.

Man skal også huske på, at den varmebesparende mørtel reducerer murværkets trykstyrke med omkring 20 %. Derfor bør der i projektet forudses anvendelse af en varmebesparende mørtel til murværk.

Murværk fra porøse blokke i to-lags vægge med facadeisolering udføres normalt på traditionel cement-kalk murmørtel. En lille stigning i væggens termiske ledningsevne er i dette tilfælde ikke så kritisk.

Inden udlægning på mørtel blokke skal fugtes med vand. Dette er nødvendigt, så vandet fra opløsningen absorberes mindre i blokkeramikken. Ellers mister mørtlen i fugen hurtigt vand og får ikke styrke.

Nogle producenter producerer blokke med fræsede (slebne) vandrette kanter... Sådan behandling giver dig mulighed for at opnå minimale afvigelser i størrelsen af ​​blokke i højden, ikke mere end plus eller minus 1 mm.

Blokke med fræsede kanter lægges på limmørtel med en sømtykkelse på 2-3 mm. Installation af blokke på lim øger modstanden mod varmeoverførsel af væggen sammenlignet med lægning på mørtel.

I landene i Den Europæiske Union vinder murværket af fræsede blokke på polyurethanskumlim - skum popularitet. Sammenlignet med konventionelt polyurethanskum adskiller sammensætningen sig i hurtigere vedhæftning og mindre evne til at øge volumen. Udlægning på limskum reducerer væggenes bæreevne.

Funktioner af murværksvægge fra keramiske blokke i stort format

Det skal bemærkes, at vægmaterialer til enkeltlagsvægge har middelmådige mekaniske og termiske egenskaber... Vi skal forbedre dem med forskellige konstruktive tricks.

Den store keramiske blok presses mod den allerede installerede blok og sænkes lodret ned på mørtlen, så der ikke opstår et hul i den lodrette søm mellem blokkene.

Skæringen af ​​hule keramiske blokke udføres med specielle stensave - håndholdte eller på en stenskæremaskine.

For at lægge kommunikation i murværket på væggen skal du slå huller - slag. Vandrette og lodrette lister i hele væggens længde eller til gulvets højde må laves med en dybde på højst 3 cm.. Korte lodrette lister placeret i den nederste tredjedel af gulvhøjden er tilladt at lave op til 8 cm dyb.

Dybere punkteringer svækker murværket. Derfor skal deres størrelse og placering angives i projektet og bekræftes ved beregninger. Dybe og lange strøg for vægge, der er mindre end 30 cm tykke, er særligt farlige.

Efter lægning af kommunikationerne er linjerne i ydervæggene fyldt med en varmebesparende løsning.

Tilslutning af udvendige og indvendige vægge lavet af storformat keramiske blokke

Indvendige vægge er transportører bærer belastningen fra overliggende konstruktioner - gulve, tage og selvforsørgende- skillevægge.

Indvendige bærende vægge opføres samtidig med lægningen af ​​ydervæggene. Bærende vægge skal understøttes af fundamentet. Til gengæld tjener de bærende vægge som støtte for pladerne og tagspærsystemet.

1 - bærende indervæg, 38 eller 25 cm; 2 - termisk isolering, 5 cm; 3 - ydervæg

Indvendige bærende vægge forbundet til ydervæggen ved at forbinde murværket. For at gøre dette bringes en blok af indervæggen, pos. 1 i figuren, ind i ydervæggen, pos. 3, til en dybde på 10-15 cm. Blokke bringes ikke ind i hver række, men efter en række. I anden række murværk støder den indvendige murklods blot op til ydervægsklodsen.

Skillevægge i huset tjener kun til separate rum. De bærer ikke belastninger fra husets overliggende strukturer. Lægningen af ​​skillevægge kan udføres samtidigt med konstruktionen af ​​ydervæggene, men det er mere bekvemt at gøre dette efter konstruktionen af ​​kassen derhjemme.

Under alle omstændigheder skal skillevæggens højde være 2-3 cm lavere end overlapningen, så overlappet ikke kan presse skillevæggen. Mellemrummet mellem loft og skillevæg tætnes fx med en stribe mineraluld.

Ikke-bærende indvendige vægge og skillevægge kan forbindes til ydervægge ved hjælp af galvaniserede stålankre, lægge dem i sømmene af murværket mindst 3 stk. ved højden af ​​skillevæggen.

Grundlaget for skillevægge lavet af murværksmaterialer kan være en gulvplade eller en betongulvafretning over jorden. Pladen eller anden bund skal være designet til at bære vægten af ​​skillevæggen. Om nødvendigt forstærkes basen ved at installere en monolitisk armeret betonbjælke under skillevæggen.

Murværkets tykkelse vælges ud fra behovet sørge for den nødvendige lydisolering mellem rum. Døve, uden døråbninger, skillevægge, der adskiller stuer fra andre rum i huset, anbefales at være lavet af keramiske blokke med en murtykkelse på 25 cm.

Andre skillevægge er lavet af keramiske blokke eller mursten med en murtykkelse på 12 cm.

For at forbedre lydisoleringen anbefales det at fylde lodrette fuger i murværket af skillevægge og indvendige vægge med mørtel.

Fundament og kælder i et hus lavet af keramiske blokke

Hvis husets fundament er lavet præfabrikeret af betonblokke, skal der arrangeres et monolitisk armeret betonbælte oven på blokkene. Vægmurværk lavet af keramiske blokke i stort format skal understøttes af en solid armeret betonstrimmel.

Tykkelsen af ​​enkeltlagsvægge i et hus i storformat er ret stor: 38 - 51 cm. For at reducere byggeomkostningerne, bredden af ​​fundamentets vægge (kælderen) gøres mindre end husets bærende vægge. Husets brede væg hænger på den ene eller begge sider over kælderens smallere væg. Lodret synker kældervæggen bag murfladen på husets vægge.

Uden beregninger kan kældervæggens bredde gøres 20 % smallere end tykkelsen af ​​murværket af porøse blokke. For eksempel med en tykkelse på 44 cm murværksblokke kan kældervæggens bredde reduceres til 35 cm. Reduktion af kældervæggens bredde med 30 % er tilladt, men skal bekræftes af den projekterendes beregning. Den vandrette overflade af væggens udhæng over soklen er pudset nedefra.

For at beskytte husets keramiske vægge mod sprøjtende vand og fugt, når sneen smelter, anbefales det at vælge højden på kælderen over niveauet af det blinde område mindst 30 cm.

Overlap i væggen lavet af storformat keramiske blokke

1 - kompensationstape; 2 - sømforstærkning (om nødvendigt); 3 - armeret betonbælte; 4 - termisk isolering 10 cm; 5 - yderligere keramisk blok; 6 - væg lavet af keramiske blokke; 7 - en pude af cementmørtel ikke mindre end 2 cm 8 - præfabrikeret monolitisk overlapning, ofte ribbet; 9 - 5 cm betonafretning; 10 - varme- og lydisolering.

På niveauet for understøtning af lofterne på de bærende vægge lavet af keramiske blokke er der arrangeret et solidt armeret betonbælte, pos. 3 på figuren. Et solidt bælte er anbragt over alle husets bærende vægge. Det monolitiske armeret betonbælte danner en stiv ramme, der optager de lodrette og vandrette belastninger af gulvene såvel som af de øverste etager og overfører dem jævnt til husets bærende vægge.

Enheden af ​​et monolitisk bælte er obligatorisk, hvis overlapningen er lavet af monolitisk eller præfabrikeret beton. Et armeret betonbælte er også påkrævet i områder med seismisk fare. Minimumsdimensionerne for et monolitisk armeret betonbælte i sektionen er 150x150 mm.

Forresten kan storformat keramiske blokke også bruges til overlapning i huset.

Understøtningslængden af ​​præfabrikerede jernbeton, præfabrikerede monolitiske eller monolitiske gulve på en væg lavet af porøse keramiske blokke i stort format skal være mindst 125 mm.

Stål- og træbjælker af præfabrikerede gulve er understøttet på et monolitisk armeret betonbånd 150 mm bredt og mindst 100 mm højt. Bæltet er anbragt under overlapningen.

I en-etagers huse er det tilladt at understøtte træbjælker på et murværk af tre rækker solide keramiske mursten. Et monolitisk bælte i sådanne huse kan udelades.

Vindue i væggen lavet af porøse keramiske blokke

1 - sømforstærkning (om nødvendigt); 2 - yderligere keramisk blok; 3 - termisk isolering 10 cm; 4 - vindue; 5 - murværk fra keramiske blokke i stort format; 6 - overliggere af armeret beton; 7 - armeret betonbælte; 8 - ofte ribbet overlapning; 9 - termiske og lydisolerende plader; 10 - 5 cm betonafretning; 11 - kompensationstape.

Som overligger over vindues- og døråbninger, punkt 6 i figuren, anbefales det at bruge armerede betonprodukter - tværstænger, specielt designet til vægge lavet af storformat keramiske blokke. Sådanne overliggere har dimensioner, der er bekvemme til placering i væggen og kræver ikke tilpasning til tilstødende vægelementer.

Varmetab gennem vinduer kan også reduceres ved at bruge moderne designs. Ved fremstilling af varmebesparende vinduer øges antallet af kamre i en glasenhed, der anvendes specielle glas med et selektivt varmereflekterende lag, og tykkelsen af ​​vinduesrammen øges.

Det anbefales at installere rulleskodder udefra på vinduerne i et privat hus. Lukkede rulleskodder beskytter ikke kun vinduer mod indbrud, men i hård frost reducerer de varmetabet gennem vinduerne, og i sommervarme reducerer de overophedning af huset af solens stråler. Det er bedre at forudse installationen af ​​rulleskodder på vinduerne på forhånd i husets designfase.

Tilstødende taget til væggen lavet af keramiske blokke

1 - Mauerlat bar; 2 - monolitisk armeret betonbælte; 3 - yderligere blok af porøs keramik; 4 - murværk fra storformatblokke; 5 - isoleringsplader

Husets tag hviler på vægge lavet af storformat keramiske blokke gennem et monolitisk armeret betonbælte, pos. 2 i figuren. Et solidt bælte er anbragt over alle husets bærende vægge. Det monolitiske armeret betonbånd danner en stiv ramme, der optager de lodrette og vandrette belastninger af taget og overfører dem jævnt til husets bærende vægge.

Udsmykning af enkeltlagsvægge lavet af storformat keramiske blokke

Varme keramiske vægge, både ude og inde, kan pudses med traditionel cement-kalkpuds.

Til boligindretning anvendes også gipsopløsninger.

Varmebesparende puds kan påføres husets facade med et lag på op til 10 cm Dette vil øge ydervæggenes varmebesparende egenskaber markant.

Facaden på et hus lavet af keramiske blokke er ofte beklædt med facade- eller klinkersten. Det er ikke nødvendigt at skabe et ventileret mellemrum mellem den keramiske blokvæg og beklædningen.

Se en videovejledning om, hvordan man korrekt lægger vægge fra keramiske blokke i stort format.

Blokke fra porøs keramik i din by

Keramisk porøs blok til vægge.

Isolering af vægge lavet af porøs keramik

Når man bygger et hus i områder med strenge vintre, har vægge lavet af varm keramik brug for yderligere isolering.

Udenfor er væggene dækket af et lag højtydende isolering - plader af mineraluld eller ekstruderet polystyrenskum.

Skumglasplader limes på vægmurværket. Et gipsmetalnet er påført ovenpå. Net- og isoleringspladerne fastgøres med dyvler til væggen.

Dyrere bruges sjældnere. skumglas termiske isoleringsplader med dobbeltsidet glasfiberbelægning. Glasfiber giver god vedhæftning til cement-sandmørtel og andre byggematerialer. Sammenlignet med traditionelle varmeapparater er skumglasisolering mere holdbar, har øget trykstyrke, bliver ikke våd, brænder ikke, er miljøvenlig, beskadiges ikke af gnavere og er damptæt.

Lavdensitets luftbeton (gassilikat) varmeisolerende plader- et andet relativt nyt materiale vinder popularitet til facadeisolering. Nogle producenter har lært, hvordan man laver og producerer luftbeton med en densitet på 200 kg/m 3 og mindre, med et tilstrækkeligt højt styrkeindeks.

Når vægge isoleres, ved grænsen mellem murværk og isolering, er der risiko for kondensering af vanddamp og ophobning af fugt i væggen.

Til vægge lavet af varm keramik bruges følgende muligheder for facadeisolering oftest:

• Plader til facadeisolering af mineraluld med en densitet på mindst 125 fastgøres på væggen kg/m 3 eller lavdensitet gasbeton varmeisolerende plader. Facaden afsluttes med et tyndtlags dampgennemtrængeligt.
• medium densitet 45 - 75 kg/m 3... Isoleringsplader placeres mellem den ventilerede facades kasse.
• Vægge isoleret med plader af mineraluld eller lavdensitet porebeton kan beklædes med mursten, men altid mellem beklædning og isolering arrangere et ventileret mellemrum.
• Ved isolering med ekstruderet polystyrenskum eller skumglas anvendes tyndtlags facadepuds til isolering eller til efterbehandling af facaden.

Ved isolering af vægge med skum, ekstruderet polystyrenskum eller skumglas er det vigtigt at vælge den rigtige lagtykkelse. Hvis tykkelsen af ​​isoleringen er for lille, ved grænsen til murværket på væggen vil damp kondensere og fugt samle sig... Tykkelsen af ​​isoleringen lavet af disse materialer er valgt ud fra beregningen af ​​fugtophobning i væggen. Tjek med lokale designere om dette emne.

Når vægge er isoleret med mineraluld eller porebeton, sker der ikke ophobning af fugt i væggen for nogen tykkelse af isoleringen.

Når man vælger en metode til efterbehandling af facaden, skal man huske på, at levetiden for mineraluld og polymerisolering er meget mindre end for murværksbeklædning. Det anbefales at bruge en mere holdbar mineralsk isolering under murstensbeklædningen.- termiske isoleringsplader lavet af autoklaveret porebeton med lav densitet eller skumglasplader med dobbeltsidet glasfiberbelægning, for eksempel FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W + F varemærke.

Autoklaverede luftbeton termiske isoleringsplader have en massefylde på 100 - 200 kg / m 3 og en varmeledningskoefficient i tør tilstand på 0,045 - 0,06 W / m ca. K. Mineraluld og ekspanderet polystyren isolering har omtrent samme varmeledningsevne. Plader fremstilles med en tykkelse på 60 - 200 mm. Trykstyrkeklasse B1.0 (trykstyrke ikke mindre end 10 kg / m 3.) Dampgennemtrængelighedskoefficient 0,28 mg / (m * år * Pa).

Der er ikke mange måder at integrere den bærende struktur med termisk isolering, så porøse keramiske blokke er bestemt værd at overveje. I dag vil vi tale om egenskaberne ved dette byggemateriale, ejendommelighederne ved at arbejde med det, teknikken til murværk og vægdekoration af bygninger i forskellige etager.

Situationen med porøse keramiske blokke er ret tvetydig. Distributører roser varm keramik, mens nogle velvillige skælder ud på hende. Lad os prøve at komme til bunds i sandheden, det er ikke for ingenting, at disse blokke er så udbredte.

Porøse blokke: egenskaber og essens af materialet

Hovedproblemet i produktionen af ​​røde byggesten har altid været en høj grad af afvisning: i brændingsprocessen har lermassen tendens til at ændre sine lineære dimensioner og deformeres, desuden dannes der en betydelig mængde brud under transportprocessen . At skabe byggeklodser af store størrelser af sådant materiale var i nogen tid en meget vanskelig opgave.

Problemet blev løst ved metoden til ekstruderingsstøbning af formalet lerblanding. Sammensætningen af ​​sidstnævnte kan variere afhængigt af mineralske tilsætningsstoffer og poredannende indeslutninger. Ud over tilstedeværelsen af ​​store lodrette kanaler, der forlænger vejen for varmeudstrømning, kan hele murstenen således have mikroporer, der øger modstanden mod varmeoverførsel.

I sin kerne er varm keramik intet andet end en slags hul mursten. Men de lineære dimensioner af blokkene er ni eller flere gange større, hvilket giver en håndgribelig stigning i hastigheden for opførelse af vægge. Tomrummet er også meget højere og kan nå op på 80%, hvilket er et kæmpe plus i forhold til termisk ledningsevne og i forhold til at reducere den strukturelle belastning på fundamentet.

Overdimensionerede blokke har mærkeligt nok ikke høje dimensionelle tolerancer. Først og fremmest, fordi det cellulære format, i kombination med mineralske og poredannende tilsætningsstoffer, ophæver krympning under brænding, kan nogle typer varm keramik desuden have polerede ender. Generelt er afvigelsen fra de deklarerede dimensioner op til 2-3 mm for hver blok. Materialet pakkes på paller i stedet for i bulk, så mængden af ​​skrot under transporten er minimeret.

Varianter og formater af blokke

Der er to hovedtyper af PCB - til isolering og opmuring af det bærende lag. Tilsætning af formalet træmel til leret på tidspunktet for fremstilling af blandingen resulterer i, at det brænder ud under brændingen. Murstenen bliver skør og er ikke egnet til konstruktion af støttelaget (styrkegrad M30-M50).

Forskellige mineralske tilsætningsstoffer, som har gode sintringsegenskaber sammen med ler, kan øge styrken op til M100-graden, hvilket gør varm keramik velegnet til at lægge søjlen af ​​udvendige og indvendige bærende vægge. Den termiske ledningsevne af sådanne blokke er højere, men dette elimineres af et relativt tyndt ydre lag af isolerende foring.

I byggepraksis er det sædvanligt at kombinere materialer i en væg. Det indvendige lejelag fylder 50-70% af den samlede vægtykkelse, det er udlagt i højstyrkeblokke. Det efterfølges af et lag på 20-30% af den samlede tykkelse med en høj modstandsdygtighed over for varmeoverførsel, og strukturen fuldendes af en udvendig beklædning i en halv lille mursten med et hulrum på omkring 30%. Denne ordning er generelt accepteret, og vi vil beskrive dens fordele senere.

Keramiske blokke kommer i en lang række forskellige formater. Uanset materiale, struktur er blokke opdelt i grundlæggende murværk og ekstra beklædning. Begge typer har en streng retning af murværk: rillede sideflader komplicerer udstrømningen af ​​varme ved konvektion, og en sådan forbindelse af blokke i samme række er nødvendig. Ved at vælge et format på forhånd kan du blive styret af den endelige tykkelse af de bærende vægge 25, 38, 44 og 51 cm. Modstående blokke giver en tykkelse af et varmeafskærmende lag på 8, 12 og 20 cm. Til efterbehandling murværket for hvert format, er der yderligere elementer af passende størrelser.

Brug forsigtigt: Sådan undgår du bygningsfejl

Hovedargumentet for kritikere af porøse keramiske blokke er manglen på trykstyrke. "Eksperter" har en tendens til at sammenligne det uforlignelige og give den lave styrke af isoleringsblokkene for den fuldstændige teknologiske uegnethed af materialet som helhed. Men kombinationen af ​​forskellige mærker giver dig mulighed for korrekt at fordele belastningen langs væggen: dens hoveddel overtages af det indre lejelag, og den ydre beklædning, selvom den ikke opfatter den aksiale vektor direkte, tjener til den generelle forstærkning af arrayet.

Teknisk set svarer en sådan trelags væg til en søjle af to en halv solide mursten af ​​klasse 100, mens den med hensyn til varmeledningsevne svarer til 60-80 cm hule mursten. Derfor er konstruktionen af ​​et PCB i fire etager (inklusive loft og kælder), med korrekt design, ret reel. Hvis bygningen er opført på en jernbetonramme, er der ingen begrænsninger i antallet af etager.

Et andet argument imod varm keramik er manglen på holdekapacitet. Blokkene er virkelig skrøbelige og holder praktisk talt ikke standard dyvel-søm, hvilket gør det svært at afslutte med hængslede systemer. Specielle fastgørelseselementer til gasbeton og kemiske ankre kommer til undsætning: i sidste ende er de ikke meget dyrere, samtidig er fordelen ved en let og varm væg meget vigtigere.

En af de specifikke finesser ved at arbejde med PKB er at skære riller til lægning af elektriske apparater eller rør. En almindelig fejl er at hamre med en hammerboremaskine i slagtilstand, hvilket fører til kraftig smuldring af en porøs væg. Du bør kun arbejde med jagtskærere eller vinkelslibere, men det er bedre at udhule kanalerne med hånden - med en mejsel og en hammer vil det ikke tage meget længere tid, men det vil redde dig fra dannelsen af ​​støv.

Det er umuligt at argumentere med det faktum, at PKB'er kræver involvering af kvalificeret personale til opførelse af vægge. Varm keramik er kun en del af teknologien, men ikke dens grundlag. Materialet skal være af høj kvalitet og certificeret, dette er ikke engang diskuteret. Men murværksteknikken, den endelige beskyttelsesbeklædning, brugen af ​​specielle materialer - alt dette er af ikke mindre betydning for, at væggene lavet af varm keramik bliver rigtig varme og svarer til de erklærede egenskaber.

Korrekt væglægningsteknik

En af de påståede ulemper ved porøse blokke er den delvise eliminering af porøsitet under murværksprocessen på grund af cementopslæmningen, der spildes ind i cellerne. Dette fænomen elimineres ved at bruge et specielt net, som placeres i hver gang og bevarer bindemidlet. Almindelig glasfibernet til facadepuds kan bruges, men eksperter anbefaler at bruge basaltnet for at øge homogeniteten af ​​murværket.

Strengt taget anvendes cementmørtel eller sandbeton ikke i opmuring af varm keramik. De har utilstrækkelig høj modstand mod varmeoverførsel, derfor anvendes flydende klæbemiddelblandinger i teknologisk konstruktion til slebne blokke og kalkmørtel til upolerede. Den tørre blok er dyppet i en opløsning eller limblanding, det vedhæftede lag er ganske nok til pålidelig fastgørelse af rækkerne.

Kuldebroer er ikke helt udelukket, men deres antal er minimeret. For fuldstændigt at eliminere termisk ledningsevne mellem lag af murværk er det sædvanligt at lægge 30-50 mm ekstruderet polystyren eller billigere PBS. Samtidig er væggens dampgennemtrængelighed kunstigt begrænset af membraner af forskellige typer, og på ydersiden af ​​separatoren er der 30-50 mm mellemrum til luft. Hvis der ikke er isolering mellem lagene, rulles en 10 cm strimmel ekspanderet polyethylen ud ved udlægning af hver række.

Der bruges ikke bindemiddel til beklædning af elementer i samme række. Teknisk set forbliver en sådan væg gennemblæst, derfor er det så vigtigt med facadepudsning med en tykkelse på 30 mm eller mere eller beklædning med traditionelle mursten på cementmørtel. Nogle gange afviges denne regel i lavbyggeri, og væggens yderste lag fjernes fra isoleringsblokkene med fint murværk. I mangel af isolering mellem væglagene, indefra, er hullerne mellem blokkene fyldt med polyurethanskum, hvis forbrug er minimalt på grund af den præcise justering af blokkene.

På trods af sin lave egenvægt anbefales det ikke at belaste vægge lavet af porøse keramiske blokke med præfabrikerede og monolitiske armerede betonlofter i bygninger med en højde på mere end to etager. Det er meget mere korrekt at arrangere rammegulve på træspær eller bjælker.

Der er en myte om, at en forstærket krone ikke er påkrævet under loftet. Det er dog stadig nødvendigt at fordele belastningen over afstanden mellem bjælkerne. Kronen har en minimumstykkelse: 12 mm forstærkning og to beskyttende lag på hver 30 mm. I flerlagsvægge støbes det på en panelforskalling, fastgjort indefra, isolerende murværk rager udefra med et hegn.

Til enkeltlagsvægge anvendes specielle bakker lavet af varm keramik som permanent forskalling. De giver ikke kun gulvbeskyttelse, men skaber også en ensartet overflade på bygningens forside.

Og nu er fundamentet helt klar. Det er tid til at sætte væggene op. Nogen foretrækker at bruge gamle, gennemprøvede materialer til konstruktion af vægge, mens andre vælger moderne varmebesparende materialer, hvoraf den ene er keramiske blokke. Hvad er den keramiske blok lavet af? Hvad er dens fordele og ulemper? Hvordan lægger man keramiske blokke? Svarene på disse spørgsmål kan fås ved at læse artiklen.

Hvad er en keramisk blok

Selve navnet på dette byggemateriale indeholder dets beskrivelse, for dette skal du bare fjerne forkortelserne. Som et resultat får vi en keramisk blok. Hvad er keramiske mursten, ved mange, men hvordan adskiller det byggemateriale, vi overvejer, sig fra det? Dens sammensætning er den samme - brændt ler, men ellers er der ikke noget lignende.

Fordele

Størrelsen på blokkene er stor, hvilket er praktisk til lastning og losning.

Den lodrette fjer-og-not-konstruktion øger hastigheden på murværket markant, hvilket forkorter byggetiden og reducerer mængden af ​​brugt mørtel.

En anden funktion er dens lave vægt. Denne effekt opnås på grund af blokkenes porøse struktur.

Et porøst blokhus behøver ikke et stærkt fundament.

På grund af det faktum, at materialet ikke er monolitisk, har det fremragende varmeisolering og lydabsorberende egenskaber.

Keramiske blokke kan fyldes med varmeisolerende materiale.

Et særligt punkt er at fremhæve keramiske blokkes evne til at modstå en tung belastning, så de i modsætning til skum og luftblokke kan bruges til at bygge et hus med flere etager.

De beskrevne fordele gælder kun for keramiske blokke fremstillet på fabrikken i overensstemmelse med alle standarder.

ulemper

Til lægning af hule keramiske blokke er der brug for specielle varmeisolerende murmørtler.

Omkostningerne ved materialet er ganske acceptabelt, men lidt højere end blokke lavet af andre materialer.

Når du lægger, skal du bruge et net, ellers falder opløsningen ind i blokkene.

Da sømmene mellem blokkene forbliver uden mørtel, er det nødvendigt at pudse huset udefra.

Når man bygger fra blokke, der ikke vil være forsiden af ​​huset, skal de lodrette sømme repareres.

Materialet er ikke stødfast, så der kan opstå nogle skader under transporten.

Blokkenes styrke er 3 gange lavere end murstens.

Hvis blokkene er lavet uden at overholde standarderne, bliver de uegnede til konstruktion af bærende vægge.

Sådan laver du polystyrenbeton med dine egne hænder - laver udvidet polystyrenbeton (10 billeder)

Forberedende arbejde

For at du senere ikke behøver at spilde tid, skal du bringe det nødvendige antal blokke til huset på forhånd, men ikke stable dem på ét sted, men sprede dem rundt om fundamentet. Hvis lægningen udføres indefra, vil det være mest bekvemt at tilføje blokkene der også.

Det ville være rart at lægge blokkene på fundamentet, som de vil blive installeret, men ikke ende-til-ende. Dette vil hjælpe med at fordele byggematerialet korrekt, så du ikke behøver at trimme det senere.

Overfladen på det færdige fundament er aldrig helt flad, så fundamentet skal jævnes. Det er nødvendigt at finde det højeste punkt, og hæve niveauet med 2 cm, strække garnet rundt om omkredsen, kontroller den vandrette position af dets position med bygningsniveauet. Nu skal du lave en vandtæt mørtel og udjævne overfladen af ​​fundamentet med den. Derefter lægges 2 lag vandtætning over opløsningen, så den ydre kant flugter med kanten af ​​den ydre del af væggen, og op til 3 cm af dette materiale skal efterlades indefra. Hvis der først opføres en kælder på fundamentet, så placeres vandtætningen oven på den.

I blæsende vejr, så vandtætningsmaterialet ikke river af fundamentet, skal du lægge flere mursten (sten, blokke) på det.

Det er tilbage at forberede løsningen, og du kan begynde at bygge væggene.

Blok murværk

Lægningen af ​​keramiske blokke starter fra hjørnerne.

Oven på det udlagte vandtætningsmateriale i hjørnet påføres en murblanding, med et lag på omkring 12-15 mm, monteres blokke og udjævnes.

På de keramiske blokke, der er lagt i hjørnerne, er en fortøjningssnor installeret langs den ydre del af væggen.

Marker det sted, hvor hoveddøren skal placeres, ellers skal du så skære en åbning til den i væggen.

En opløsning påføres og drysses let med cement. Derefter, justeret langs ledningen, installeres blokkene fugtet med vand omhyggeligt (uden forvrængninger) på deres steder. Du skal tjekke med niveauet, at de alle er i samme plan.

Installation af keramiske fliser - hvordan keramiske fliser lægges (8 billeder)

Hvis du skal justere blokkens position, så kan dette gøres med en gummihammer.

Efter lægning af første række skal lægningen fortsættes næste dag eller tidligst 12 timer senere. For at forhindre, at der kommer vand ind i blokkene under regn, er murværket dækket med plastfolie. Den samme procedure, for en sikkerheds skyld, skal udføres om natten.

Lægningen af ​​den næste række starter også fra hjørnet og udføres efter lægning af nettet, og oven på det murmørtel.

Hvis du i stedet for en opløsning bruger en speciel opløsning i form af polyurethanskum, så er nettet ikke nødvendigt.

Efter at have lagt fem rækker af blokken, skal du passe på vinduesåbningerne. Hvis vinduerne endnu ikke er lavet, så skal dimensionerne på åbningerne laves, så blokkene ikke skal skæres.

Når den ønskede højde er nået, skal der monteres jumpere over vinduesåbningerne og dørkarmen. Det er bedre til dette formål at bruge specialdesignede tværstænger lavet af samme materiale som blokkene. Når du installerer betonoverliggere, skal du passe på deres varmeisolering.

Ligeringen af ​​ydervæggen med skillevægge (rejst af tyndere blokke) udføres med perforerede metalankre. De skal fastgøres til væggen med dyvler. Selv på murerstadiet kan ankre placeres i sømmene på alle ulige rækker.

Bærende vægge er udsat for høje statistiske belastninger, derfor er det nødvendigt at lave en kontinuerlig sengesøm ved lægning. Når du opfører skillevægge, kan du lave en intermitterende søm, da denne del af strukturen ikke er belastet.

Armopoyas vil være kronen på murværket. Nogen laver armeret beton, og nogen lægger ud fra solide keramiske mursten og udfører mesh-armering. Men dette er et emne for en anden artikel.

I kontakt med

Vi drømmer alle om et varmt, pålideligt og holdbart hjem for os, hvad enten det er et en-etagers sommerhus eller et to-etagers hus. Og vi forsøger at vælge byggematerialer baseret på disse parametre. Men for at nå målet er det vigtigt at tage hensyn til ikke kun materialets egenskaber, men også murværksteknologien, fordi forkert brug forværrer kvaliteten af ​​det materiale, det blev købt til, markant.

Denne artikel vil primært være af interesse for udviklere, der ønsker at implementere projekter af keramiske murstenshuse, såvel som for dem, der gerne vil forstå hovedtrækkene i et sådant materiale som keramiske blokke.

To-etagers og en-etagers huse lavet af keramiske blokke: materialets vigtigste egenskaber

Materialet til fremstilling af keramiske hulblokke er ler af høj kvalitet. Strukturer bygget af dem har følgende fordele:

• Lav varmeledningsevne. Effektiv varmeisolering af disse blokke opnås på grund af de mange mikroskopiske hulrum, der er fyldt med luft og er placeret i kroppen af ​​den keramiske blok. Skabelsen af ​​disse hulrum sker ved at tilsætte fine træflis til lerblandingen og deres forbrænding ved affyring af blokkene. Visse mærker af keramiske blokke har evnen til at absorbere naturlig solenergi og holde indendørstemperaturen i rummet. Denne ejendom er årsagen til den langsomme afkøling af murstensbygninger om vinteren og opretholdelse af en behagelig temperatur i sommervarmen, hvilket utvivlsomt tager højde for både projektet med et to-etagers murstenshus og et murstens en-etagers hus med eller uden et loft (tykkelsen af ​​husvæggen, tykkelsen af ​​den udvendige isolering afhænger af disse egenskaber af huset. , parametre for varmeanordninger; varmeoverførselskoefficienten U for en væg fra et lag er 0,29 W / m2K).
• Rentabilitet. Da den termiske isoleringsevne af keramiske blokke har fremragende værdier, behøver ydervægge lavet af dette materiale ikke yderligere isolering, du kan spare på isoleringen.
• Komfort. Med diffusionsegenskaben er keramiske blokke i stand til at stabilisere luftfugtigheden i rummet og konstant skabe behagelige forhold for det indre mikroklima for en person.
• Holdbarhed. Denne egenskab kommer til udtryk i den høje styrke af strukturer, der kan modstå mere end et årti. Flere producenter tilbyder jordskælvsbestandige keramiske blokke. Alle to-etagers, en-etagers og loftshuse er kendetegnet ved deres holdbarhed, hvis færdige projekter er designet til brug af keramiske blokke.
• Brandmodstand. Under produktionsprocessen bliver mursten brændt, så den optager ikke brandmodstand. Afhængig af ydervæggenes tykkelse kan en murstensbygning modstå brand i op til 4 timer.

Projekter af to-etagers huse og en-etagers hytter: fejl ved at lægge vægge fra keramiske blokke

Vi har samlet almindelige fejl begået af uerfarne bygherrer, så du kan undgå dem. Husk, at materialet kun bevarer sine egenskaber ved korrekt brug. For at resultatet af byggeriet skal leve op til kundernes forventninger, er det nødvendigt at følge instruktionerne for udlægning af de keramiske blokke.

Lad os liste hovedbygningsfejlene ved brug af porøse keramiske blokke:

De grundlæggende regler for lægning af keramiske blokke er demonstreret i denne video:

Hovedideen i vores historie er forståelsen af, at selv et højkvalitets og dyrt byggemateriale i sig selv ikke kan garantere dets succesfulde brug i byggeriet. Et vigtigt punkt for at opnå succes er overholdelse af reglerne for dets brug. Det var dengang, at en-etagers loftshuse og to-etagers hytter, opført af keramiske blokke, vil tjene deres ejere trofast i mere end et årti.

Tiden er den mest upartiske dommer, og den viser tydeligt, at bygningers ydervægge, færdiggjort med keramiske materialer, praktisk talt ikke er ødelagt og har bevaret deres oprindelige udseende i mange årtier. Derfor tilbyder producenter i dag vores opmærksomhed ikke kun traditionelle fliser og mursten.

Et af de nye produkter, der dukkede op for ikke så længe siden på byggematerialemarkedet, er en porøs keramisk blok med en front. Hvad er dette materiale, hvad er dets fordele og ulemper?

Du vil lære om dette og meget mere ved at læse den information, vi har tilbudt, samt ved at se videoen i denne artikel.

Hvis vi forsøger at klassificere keramiske beklædningsmaterialer på en eller anden måde, kan vi skelne mellem to hovedkategorier. Det første er materialerne monteret på færdige vægge: fliser til klæbende beklædning (se Beklædning med keramiske fliser: et arbejde alle kan klare), paneler til indretning af ventilerede facader (se Beklædning af hus med udvendige paneler: vælg).

Den anden kategori omfatter materialer, der er både afsluttende og konstruktive. Det er forskellige typer keramiske mursten og keramiske blokke på beklædningen, som vil blive diskuteret nu.

Det er kun muligt at dekorere væggene med sådanne materialer i færd med at lægge murværket, ellers ville det være nødvendigt at fylde den gamle op eller bygge et nyt fundament under dem. Grunden til dette er beklædningselementernes betydelige vægt og store format - og det kan både være en ulempe og en fordel.

Fordele ved strukturel keramik

Vi kan ikke benægte dyderne ved lersten, som har været brugt i århundreder til konstruktion af vægge og længe har været en klassiker i byggeriet. Men denne metode har en væsentlig ulempe - store tidsomkostninger, og dette kan ikke andet end at påvirke omkostningerne ved objekter.

Så:

• I denne henseende har modstående keramiske blokke en enorm fordel i forhold til mursten. En blok i fuld størrelse har i gennemsnit et format på 380 * 250 * 219 mm, hvilket er dobbelt så stort som en mursten. Følgelig fordobles hastigheden af ​​opførelsen af ​​omsluttende strukturer også - og det er i det mindste.
• Det er meget praktisk at arbejde med sådant materiale, især da hvor vægtykkelsen skal være 1,5 mursten, er det nok at sætte en blok. For dem, der skal bygge et hus med egne hænder, er dette en stor fordel: geometrien af ​​murværket viser sig at være ideel, selv for dem, der ikke har kvalifikationerne til en murer og for første gang brugte sådanne arbejde.

• Keramiske blokke kaldes porøse, ikke kun fordi der er hulrum i produkternes struktur. Det handler om teknologien til deres fremstilling. Råmaterialet til fremstilling af blokke består ikke kun af sand og ler, det indeholder også et fyldstof i form af fint savsmuld. Under brændingsprocessen brænder træfyldstoffet ud og danner porer i selve materialet. Og hulrummene og bølgede sider opnås ved at passere gennem vakuumpresser.
• Tilstedeværelsen af ​​lukkede hulrum, som vi ser på billedet, reducerer materialets termiske ledningsevne betydeligt, og denne indikator for porøse blokke er mange gange højere end traditionelle mursten. Af denne grund kaldes de også varm keramik. Det er klart, at for boligbyggeri er dette kun en gave fra Gud, da væggene opført fra sådanne blokke ikke kræver isolering.
• Desuden reducerer tilstedeværelsen af ​​porer og hulrum ikke på nogen måde materialets trykstyrke - hvad kan vi sige om lydisolering! Alle ved, at materialernes porøse struktur giver fremragende lydabsorption. De utvivlsomme fordele ved varm keramik inkluderer hundrede fryse-tø-cyklusser samt lav vandabsorption (inden for 6-12%) og høj brandmodstand.

Prisen på en keramisk blok er i gennemsnit 110 rubler. et stykke. Omkostningerne ved en mursten, selv en almindelig, er ikke mindre end 15 rubler, modstående mursten koster 18-21 rubler. Men i en kubikmeter er der kun 40 stykker blokke, mens der er 510 enkelte klodser i en terning - matematikken er enkel, og alle kan regne ud, hvad der er mere rentabelt.

Nå, instruktionerne i det næste kapitel vil fortælle dig om den tekniske side af at rejse vægge fra keramiske blokke.

Funktioner af murværk

Takket være det store format af de keramiske blokke fylder samlingerne mellem dem kun fem procent af vægarealet. I forhold til murværk er det ikke meget, men selv dette kan være ganske nok til, at væggen mister en væsentlig del af varmen. Af denne grund, til installation af porøs, anvendes konventionel cement-sandmørtel ikke.

Muremørtel

Til installation af porøse blokke - og ikke kun keramik, men også luftbeton, er det nødvendigt at bruge blandinger, der indeholder et varmeisolerende fyldstof. Disse er naturlige råmaterialer: perlit og vermiculit, som har fremragende varmeisoleringsegenskaber.

Derudover indeholder varme opløsninger glasfiber (forstærkende additiv) og blødgørere, der gør den hærdede søm uigennemtrængelig for fugt.

• Hvad angår de forstærkende tilsætningsstoffer, tillader deres brug ikke den frisk påførte blanding at sætte sig ind i blokkenes hulrum, og sømmene, der har fået styrke, bliver mere modstandsdygtige over for deformation. Modificerende tilsætningsstoffer gør løsningen mere plastisk og reducerer forbruget betydeligt.

• Forberedelse af en opløsning fra en tør blanding består kun af to operationer: tilsætning af vand (ca. 10 liter pr. pose) og blanding med en blander eller betonblander. Løsningens levedygtighed varer omkring 2 timer, så det giver ingen mening at producere et stort volumen på én gang.
• Når viskositeten af ​​den anvendte opløsning stiger, er det strengt forbudt at tilføje vand til det - du skal bare blande det i en beholder. Blandingerne sælges tørt, i 20 kg poser. Fra denne mængde opnås omkring 30 liter færdig mørtel, og givet sømmens tykkelse på 12 mm er det nok til 1 m2 murværk.

• En pose med varm murværksblanding koster omkring 300 rubler, og dette er selvfølgelig en betydelig omkostning. For at reducere forbruget af mørtel, samt for at forstærke vandrette rækker, anbefaler mange producenter at lægge blokke på et glasnet med et fint net.

Det forhindrer blandingen i at falde ned i hulrummene i de underliggende blokke. Der er en anden vigtig nuance: løsningen, der kommer ind i blokkenes hulrum, fortrænger luft fra dem, hvilket reducerer murværkets modstand mod varmeoverførsel. Derfor er der brug for gitteret, hvad end man måtte sige.

Muligheden for at bruge keramiske sten

Keramiske blokke, eller, som deres navn indikerer, standard: keramiske sten - som mursten, kan være almindelige og forside. De private bruges til henholdsvis konstruktion af vægge og de forreste til deres parallelle beklædning.

Denne opdeling betyder slet ikke, at styrken på forblokkene er lavere end de privates - de kan bruges til hovedmurværket på samme måde. Bare på grund af den raffinerede frontflade er deres omkostninger lidt højere.

Så:

• I princippet produceres begge disse materialer efter de samme standarder, og beregningen af ​​vægtykkelsen afhænger af de maksimale vintertemperaturer i regionen. For eksempel i syd, hvor den gennemsnitlige vintertemperatur er -10 grader, skal vægtykkelsen være mindst 380 mm, det vil sige halvanden murstenslængde.
• Hvis vægge er opført af keramiske blokke, bruges blokke med en størrelse på 380 * 250 * 219 mm, og de lægges i en række. Den største standardstørrelse er 510 * 250 * 219 mm, den kan også monteres i en række, men allerede i regioner med en vintertemperatur på -20 grader. I dette tilfælde bruges blokke med en frontfinish.

• Men i de nordlige regioner, hvor vintertemperaturerne ofte overstiger -40 grader, skal murværkets tykkelse være 770 mm (tre mursten + sømme). Der er ingen blokke af denne størrelse, og murværket er eventuelt opbygget af almindelige blokke 510 mm lange og modstående blokke 250 mm lange.
• Hvis en sådan mur er lagt ud af mursten, forbruges meget materiale, og belastningen på fundamentet er utrolig stor. Dette fører til overforbrug af ikke kun vægmaterialerne, men også dem, der bruges til konstruktionen af ​​bygningens nulcyklus.

Bemærk! For at opnå i det mindste nogle besparelser i konstruktionen af ​​murstensvægge anvendes metoderne til brøndmurværk, lægning af isolering i de dannede hulrum og udvidelse af sømmene. Men selv alle disse metoder tilsammen er ikke i stand til at lave murværk mere end to mursten tykke økonomisk.

• Derfor er murstenshuse meget sjældne for regionerne i det fjerne nord. Med fremkomsten af ​​porøse keramiske blokke har situationen ændret sig radikalt, og nu kan nordboerne også bygge præfabrikerede og varme huse af keramik.
• Det, der forenkler murerarbejdet mest, er fjer-og-not-blokforbindelsessystemet. En sådan sammenføjning begrænser forskydningen af ​​murværkselementernes bane i forhold til hinanden, derfor er murværkets krumning, som adskiller murstensvægge, i princippet umulig her.

• Et andet stort plus er, at lodrette fuger ikke skal fyldes med mørtel. Da det er sidekanterne, der forbinder ryggen ind i noten, er der ingen kuldebroer i murværket, som altid er falserne.

I kampen om en køber tilbyder mange producenter ikke kun standardblokke i fuld størrelse, men også yderligere elementer, hjørner, dør- og vinduesoverliggere lavet af keramik samt blokke til konstruktion af indvendige omsluttende strukturer. Alt dette er koordineret i henhold til standardstørrelser og er ideelt samlet i et enkelt kompleks.

Sådanne vigtige nuancer

På trods af at porøse blokke har en frontoverflade, har de stadig brug for efterbehandling, som ethvert strukturelt materiale. Snarere ikke så meget i dekoration, men i beskyttelse mod virkningerne af atmosfærisk nedbør.

Til dette formål bruges dekorative mursten, klinker eller naturstensfliser. Generelt er limfinish en fremragende mulighed for porøst blokmurværk.

• Det er ikke nødvendigt at isolere sådanne vægge; i ekstreme tilfælde kan du bruge varm gips (se Warm Knauf Grünband gips), som analogt med murmørtel indeholder perlit. Men hvis du virkelig vil, kan du isolere og endda afslutte med en rammemetode. Du skal bare tage højde for en meget vigtig nuance.

Til fastgørelse af drejebænken til den keramiske væg såvel som til at hænge skabe på den, er det umuligt at bruge de sædvanlige dyvelsøm, da tynde skillevægge inde i blokken muligvis ikke kan modstå belastningen. Til dette er der specielle lange ekspansionsankre, samt kemiske dyvler, som du ser på billedet. Brug dem, og du vil ikke have nogen problemer med fastgørelsesanordninger!