Ofte i løbet af reparationsarbejde der er behov for at opnå buede overflader af produkter lavet af træ. Hvordan bøjes brættet på en sådan måde, at bøjningen er stærk og ikke revner under bøjningsprocessen? Hvad hvis du beslutter dig for at gøre det eftersyn med dine egne hænder, så skal du ikke trække dig tilbage før sådanne vanskeligheder. I denne artikel vil vi tale i detaljer om, hvordan man giver et træmateriale en buet form.

Hvordan bøjer man et træ?

Nej, vores opgave er slet ikke at bukke en uskyldig plante. Vi taler om træ byggematerialer. Hvordan bøjer man et træ, så det bøjer og ikke knækker? Bøjningsmetode træprodukter Det har været kendt siden oldtiden: For at give træ en form er der kun brug for varme og fugt, under påvirkning af hvilken materialets plasticitet øges med alle de efterfølgende konsekvenser. Hvordan bøjer man et træ? Hold ham inde varmt vand (jo højere temperatur, jo hurtigere går processerne) eller damp ( en dampgenerator kan bygges af en kedel eller bruge et strygejern). Jo højere temperatur, jo hurtigere giver træet op, og du kan begynde at bukke det. Fugtet og opvarmet træ kan bøjes under påvirkning af belastningen (brættets ender er placeret på understøtningerne), og belastningen placeres i stedet for den fremtidige bøjning. Tørret træ bevarer perfekt den minimale krumningsradius, der blev opnået under bøjningsprocessen. Nu ved vi, hvordan man bøjer et træ, vi kan dvæle ved dette spørgsmål mere detaljeret.

Træets reaktion på ydre påvirkninger

Faktum er, at træ reagerer forskelligt på bøjning. Den konvekse del er under spænding, den konkave del er under kompression. Desuden reagerer materialet også forskelligt på dampning. For eksempel øges evnen til at komprimere med så meget som en tredjedel, men at strække - kun et par procent. Derfor er det ikke værd at tænke på, hvordan man bøjer et bræt mere end to centimeter tykt derhjemme. Det skal der også tages højde for forskellige typer Træ reagerer forskelligt på bøjning. For eksempel bøjer sådanne arter som eg, lærk, ahorn dårligt, men bøg, ask, valnød - godt. Så før du tænker på, hvordan du bøjer brættet, skal du beslutte dig for, hvilken type træ det er lavet af.

Sådan bøjes krydsfiner, fiberplader, MDF

Derhjemme bøjes krydsfiner ved at øge dets fugtindhold, derefter stryge (et strygejern er påkrævet) og fastgøre det i en skabelon. Enhver skabelon kan være rammeelement og det er slet ikke nødvendigt, at dens form skal være krumlinjet. Produktet er fastgjort til skabelonen med klæbebånd. Du kan klemme bøjet krydsfiner mellem to afstandsstykker, give det en bøjet form på grund af reb, binde dem rundt om produktet flere steder langs krumningsradius. Krydsfiner kan kun bruges efter at det er tørret. Det ser ud til, at vi fandt ud af, hvordan man bøjer krydsfiner - vi går videre.

Hvordan bukker man fiberplade? Teknikken er den samme som i det foregående tilfælde! Hvordan bøjer man MDF? I dette tilfælde kan du gå på to måder: enten bøj tynde plader (ikke mere end 5 mm) og lim dem sammen, eller brug fleksibel MDF, hvori der er tværgående slidser på den ene side. Tykkelsen af ​​sådanne plader er normalt 8 mm. Når de bøjes, overlapper de hinanden med fræsede sider, hvorefter de limes sammen. Det er faktisk alt!

	Brazier lavet af metal og ikke kun Hvis du skal i naturen - glem ikke at tage en fyrfad med dig! Er det ikke tilgængeligt? Selvfølgelig kan du løbe til butikken og købe, men hvorfor ikke gøre det selv på samme måde, hvis ikke bedre, metal grill? Arbejdet vil maksimalt tage et par timer. Vi vil forsøge at forklare i detaljer fremstillingsprocessen for denne enkle enhed.
	Hvad er bedre - tømmer eller skumblok Hvad skal man bygge af - skumblokke eller tømmer? Når budgettet ikke tolererer fejl, betyder hver lille ting noget. Vi har sammenlignet de vigtigste kendetegn ved disse helt forskellige byggematerialer kun for dig at træffe en beslutning til fordel for en af ​​dem. Lad det være en sammenligning af tør med varm, men dette kan virkelig hjælpe dig med at vælge!
	Valg af det optimale fundament til et bad Enhver bygning begynder med et fundament, og et bad er ingen undtagelse fra reglen. Tape, plade, søjleformet - der er mange varianter af baser. Men hvordan vælger man den mulighed, der er optimal? Den samme løsning, der giver dig mulighed for at spare på opbygningen af ​​fundamentet uden at gå på kompromis med dets kvalitet? Find svar på disse spørgsmål i vores anmeldelse.

Lagene smøres omhyggeligt med lim, lægges i skabelon og presses ind. Bukket limede knaster fremstillet af finer, af plader af hårdttræ og nåletræer, af krydsfiner. I bøjede limede finerelementer kan retningen af ​​fibrene i finerlagene enten være indbyrdes vinkelret eller den samme.

Ved fremstilling af bøjede profilenheder med langsgående snit er det nødvendigt at tage højde for afhængigheden af ​​tykkelsen af ​​de bøjede elementer af træsorten og tykkelsen af ​​den bøjede del.

I takt med at pladens bøjningsradius øges, mindskes afstanden mellem snittene, som det kan ses på figuren ovenfor. Det vil sige, at snittets bredde afhænger direkte af pladens bøjningsradius og antallet af snit.

Overvej nu de teoretiske aspekter af bøjning

Buede dele fra solidt træ kan fremstilles på to grundlæggende måder:

skæring af buede emner og give en buet form til en lige stang ved at bøje den på en skabelon Begge metoder bruges i praksis og har deres fordele og ulemper.

Savning buede emner er enkel teknologi og kræver ikke specialudstyr. Men ved savning skæres træfibrene uundgåeligt, og det svækker styrken så meget, at dele med stor krumning og en lukket kontur skal samles af flere elementer ved limning. På buede overflader opnås en-stød- og endeflader af snit, og i forbindelse hermed forværres bearbejdningsforholdene. fræsemaskiner og afslutter. Derudover opnås ved skæring en stor mængde af en stor mængde affald. Fremstilling buede dele bukkemetoden kræver en mere kompleks teknologisk proces og udstyr sammenlignet med savning. Men ved bøjning bevares delenes styrke fuldstændigt og endda i nogle tilfælde øges; endeflader er ikke skabt på deres ansigter, og metoderne til efterfølgende bearbejdning af bøjede dele adskiller sig ikke fra behandlingsmåderne for lige dele.

Element bøjning
men- arten af ​​deformationen af ​​emnet under bøjning;
6 - bøjning af et emne med et dæk i henhold til en skabelon:
1 - skabelon; 2 - hak; 3 - presserulle; 4 - dæk

Når emnet er bøjet inden for grænserne for elastiske deformationer, normalt til tværsnit spændinger: træk på den konvekse side og tryk på den konkave side. Mellem træk- og kompressionszonerne er der et neutralt lag, hvori de normale spændinger er små. Siden værdien normale belastningerændringer over tværsnittet, opstår der forskydningsspændinger, der så at sige har tendens til at forskyde nogle lag af delen i forhold til andre. Da denne forskydning er umulig, er bøjning ledsaget af strækning af materialet på den konvekse side af delen og kompression på den konkave side.

Størrelsen af ​​de resulterende træk- og trykspændinger afhænger af stangens tykkelse og bøjningsradius. Lad os antage, at baren rektangulært snit bøjet langs en cirkelbue, og at deformationerne i stangen er direkte proportionale med spændingerne, og det neutrale lag er i midten af ​​stangen.

Angiv tykkelsen af ​​stangen H, dens oprindelige længde igennem Lo, bøjningsradius langs den neutrale linje igennem R(Fig. 60, a). Længden af ​​stangen langs den neutrale linje under bøjning vil forblive uændret og er lig med Lo = s R( j /180) , (84) hvor p er tallet pi(3, 14...), j - bøjningsvinkel i grader.
Det ydre strakte lag vil få en forlængelse D L (delta L). Den samlede længde af den strakte del af stangen bestemmes ud fra udtrykket Lo + D L= s (R+H/2) j /180 (85)
Hvis vi trækker den foregående ligning fra denne ligning, får vi den absolutte forlængelse
D L= s (H/2)( j /180). (86)
Relativ forlængelse yer vil være lig med D L/Lo=H/2R, dvs. bøjningsforlængelse D Ll/Lo afhænger af forholdet mellem stangens tykkelse og bøjningens radius; den er jo større, jo tykkere stangen H og jo mindre bøjningsradius R. Et lignende forhold for mængden af ​​relativ kompression ved bøjning kan opnås på lignende måde.
Antag omkring mønsteret R" bøjet stang med startlængde Lo og samtidig opnås maksimale tryk- og trækdeformationer. Betegner igennem E komprimere værdien af ​​den tilladte kompressionsdeformation af træ langs fibrene og igennem E værdien af ​​den tilladte trækspænding langs fibrene vokser, vi kan skrive forholdet for den strakte side
L = Lo(1 + Erast)= s (R"+H) j /180 (87)
Herfra R" + H = / s ( j /180) .
For den komprimerede (konkave) side vil der være L 2 = Lo (1 - Eczh) = p R"(j/180)
eller R" = / s ( j /180 ). (88)
Hvis vi trækker det andet fra det første udtryk, får vi
H =)