Jordpakning er et vigtigt skridt i vejreparation eller anlægsarbejde. Kvaliteten af ​​kørebanen eller styrken af ​​fundamentet for den bygning, der opføres, afhænger af det. Til disse formål er benzinvibrationsplader optimale - de er mere produktive end vibrerende stampere, men mere manøvredygtige end vibrerende ruller.

Jord er opdelt i:

1. Afbrudt - sandet, gruset, groft, med småsten osv.
2. Sammenhængende (viskøs) - leret, siltet, tørveagtigt.
3. Blandet.

Hvad skal du kigge efter, når du vælger en vibrationsplade:

• Masse og centrifugalkraft - stampedybden afhænger direkte af dem.


• Sålbredde - behandlingshastigheden afhænger af denne indikator. Det er bedre at bruge en stamper med en tilspidset base til at passere sektioner langs strukturer eller på steder med vanskelig adgang.


• Omvendt - evnen til at bevæge sig i den modsatte retning (frem- og tilbagegående). Det er relevant ved arbejde i skyttegrave - ellers nytter det ikke at betale for meget for en given funktion - der er ingen skader tilbage ved vending på jorden.


• Amplituden af ​​oscillationen - jo højere, jo større slagkraft. Til jorden er en manuel stamper med høj amplitude og lav frekvens bedre egnet.

På Diam Almaz hjemmeside kan du købe en vibrationsplade til jord og finde ud af, hvor meget fragt koster i din region. Eventuelt salg af maskinen på afbetaling.

Jordstødning er påkrævet, når bygningers fundamenter udstyres og vejanlæg udføres. Denne proces forbedrer jordens bærende egenskaber og dens modstandsdygtighed over for fugtindtrængning. Hvis jorden er løs og løs, bør du bruge en speciel anordning - en vibrationsstamper til at komprimere jorden.

Udstyrets formål og omfang

Anvendelsesomfanget afhænger af typen af ​​udstyr. En vibrerende rulle hjælper således med at komprimere store mængder jord i sit overfladelag. Komprimering af jord med en vibrerende plade udføres, hvor det er nødvendigt at fastgøre et lag af sand, knust sten eller grus af lille tykkelse - op til 30 cm. Sådant udstyr bruges også til at installere belægningsplader og asfalt.

Vibrerende stampere af typen "vibro-ben" kompakte dybere lag - op til 70 cm tykke. Udstyret bruges, hvor funktionerne i de to tidligere udstyrstyper ikke er nok, eller deres dimensioner ikke tillader at komme tæt på det område, der skal behandles. Dette kunne være:

• arrangement af fortove, sporvognsskinner;
• indgang udstyr;
• stampe fødderne af de understøttende strukturer;
• konstruktion af pæle-strimmelfundamenter til private huse;
• lapning af asfalt.

Både en vibrationsplade til jordpakning og et "vibro-ben" kan bruges ved installation af kommunikationsledninger under jorden.

Typer af vibrerende stampere til jordpakning

Hovedklassificeringen af ​​sådant udstyr er baseret på typen af ​​fremdrivningsanordning. Dette kunne være:

• elektrisk motor;
• benzin forbrændingsmotor;
• diesel.

Elektrisk vibrationsstamper til jordpakning- Udstyret er, selvom det ikke er for kraftigt, mobilt og støjsvagt. Motorens driftsfrekvens er op til 600 rpm, hvilket gør det muligt at regne ud 250 "firkanter" i timen. Yderligere fordele ved elektriske modeller er miljøvenlighed, budgetomkostninger og evnen til at arbejde indendørs. Ulemperne omfatter den obligatoriske tilstedeværelse af en nærliggende strømkilde.

Dieseldrevet anlæg i stand til at producere op til 700 rpm, hvilket gør det muligt at stampe mere end 250 kvadratmeter jord. Dieseludstyr er effektivt, holdbart og økonomisk, men det er dyrt og larmer meget.

De mest populære er vibrerende stampere med en benzinmotor. Med en frekvens på op til 680 rpm er de i stand til at behandle omkring 200 kvadratmeter. Sådant udstyr er ikke bundet til strømforsyningen, har lave støjniveauer og er uhøjtideligt over for temperaturændringer. Men du kan kun arbejde på det i et åbent rum (på grund af giftige benzindampe).

Benzin vibrerende stamper til jordpakning - enhed

Princippet for drift af den vibrerende stamper

Forskellige typer stampere har forskellig vibrationsamplitude og frekvens. Normalt, når den første indikator er lav, er den sidste høj, og omvendt. Hvis der lægges vægt på amplituden, anvendes udstyret til komprimering af løs jord. I det andet tilfælde er enheden velegnet til at arbejde med viskøse forbindelser, for eksempel beton.

Princippet om drift af sådant udstyr er enkelt. Overførslen af ​​drejningsmoment sker fra motoren til "ubalance" akslen - en excentrisk, også kaldet et inertielement.

Sidstnævnte er stift fastgjort på sabotagepladen, som modtager energi. Derefter går vibrationen til jorden og komprimerer den.

Næsten alle vibrationsstampere til jordkomprimering arbejder i en tvungen oscillerende tilstand. For at skabe det har du brug for en centrifugal vibrationsgenerator. Når excentrikken bevæger sig, genereres en tvungen kraft, som er grundlaget for forekomsten af ​​vibrationer.

Funktioner af populære modeller

Producenter tilbyder mange muligheder for vibrerende stampere. De adskiller sig i egenskaber og type motordel. Arbejdseffektiviteten afhænger af udstyrets vægt, fodaftryk, amplitude og driftsfrekvens. Hvad er disse indikatorer for populære modeller:

Model	Vægt, kg)	motorens type	Baselængde og -bredde (mm)	Vibrationsfrekvens (Hz)	Amplitude (mm)
	62	Benzin	345 x 280	680	65
	90	Elektrisk	330x300	450	80
	75	Benzin	330 x 285	695	40–85
	68	Benzin	330 x 285	695	40–85
	82	Diesel	330 x 280	670	65

Ved at sammenligne disse data fra forskellige modeller er det lettere at vælge den passende mulighed.

Accenter ved køb

Enhver, der har besluttet at købe vibrerende stampeudstyr, bør være opmærksom på tilstedeværelsen af:

• såler i forskellige størrelser inkluderet;
• chassis for nem bevægelse;
• særlige vedhæftede filer.

Det er vigtigt, at enheden er udstyret med håndtag for at reducere overførslen af ​​vibrationer til operatørens hænder. Yderligere beskyttelse vil blive ydet ved at købe anti-vibrationshandsker.

På trods af designets enkelhed kræver vibrationsstamperen til jordkomprimering en ansvarlig tilgang, når du arbejder med den og overholder sikkerhedsreglerne:

Sådan komprimeres asfalt korrekt med en vibrerende stamper

• Operatøren må kun stå bag stamperen.
• Den elektriske vibrator til jordpakning kræver periodiske pauser med samtidig afbrydelse fra elnettet.
• Kør ikke bilen på stenede overflader for at undgå at beskadige sålen.
• Glem ikke regelmæssig rengøring af vibrationsstamperens luftfiltre.

Det er bydende nødvendigt at bruge beskyttelsesstøvler med metalforstærkede sokker, beskyttelsesbriller og handsker og hovedtelefoner, når du arbejder med en diesel enhed.

Dyb vibrerende stamping anvendes ikke, når der arbejdes med asfaltbelægning eller belægningsplader - det kan ødelægge dem. Kun en vibrerende plade er egnet til sådant arbejde.

Vi laver en manuel rulle, der vejer 100-200 kg. til at rulle asfalt eller jord under græsplænen med egne hænder. Du kan lave den fra 300 mm. i rørets diameter eller, hvis det er under græsplænen, fra en gasflaske.

Vi har brug for et værktøj som dette:

Elektrisk svejsning, slibemaskine.

Vi har brug for dette materiale:

1 meter rør 300 mm. eller en gasflaske, 50 mm. hjørne 2 meter, 2 lejer, aksel til lejer 10 cm, 30 mm. rør 2,5 meter, 2 stk á 5 mm. metal 30x30 cm, sand eller afskærmning, elektroder, skære- og slibeskiver.

DIY rørrulle:

En sådan rulle er velegnet både til at rulle asfalt og til at rulle jord under en græsplæne. Vi svejser 1 stykke metal 30x30 til den ene side af røret, skærer det overskydende af, og metallet må ikke være større end rørets omkreds, svejser og slibes godt. Vi vender røret og fylder det med sand, mens vi stamper det godt. Her svejser vi også på et stykke metal, skærer det af og sliber det. På den ene side kan du lave en gevindprop, hvis sandet i skøjtebanen er komprimeret bedre, kan du tilføje mere. Vi kører en aksel 5 cm ind i lejerne og svejser den. Fra hjørnet laver vi en pe-formet ramme 0,4x1,1x0,4 og svejser de ydre dele af lejerne på kanterne. Vi beregner midten af ​​rørets omkreds og svejser på akslen, som er svejset til lejet. Det kan du selvfølgelig uden leje, ved at bore huller i hjørnet og indsætte akslen, men det bliver sværere at skubbe. Nu i midten af ​​den pe-formede ramme svejser vi 30 mm. et rør på 2 meter og for enden svejser vi et halvmeters stykke rør, dette bliver et håndtag. Det er muligt at forstærke rørsømmen ved at svejse afstandsstykkerne fra forstærkningen til rammen. Hele vores skøjtebane er klar. Når du ruller asfalt, skal du ikke glemme at smøre tromlen med diesel, så asfalten ikke klæber.

DIY manuel rulle fra en gascylinder:

Denne rulle vil være let og kun egnet til at rulle jord under græsplænen. I princippet gør vi alt det samme her, kun du skal forberede ballonen. Først skal du helt dræne den resterende gas og dræne benzinen væk fra ilden, fordi det er eksplosivt. Skru derefter ventilen af ​​cylinderen og fyld med vand, tøm og fyld igen, tøm og lad stå i et par dage for at ventilere. Hæld vand på et niveau på 1 meter og skær toppen af, vi ikke har brug for. Du skal også slibe sømmen på cylinderen, så den ikke efterlader spor i fremtiden, når du ruller.

Du har ikke tilstrækkelige rettigheder til at tilføje kommentarer.
Måske skal du registrere dig på siden.

Jeg må sige, at problemet med, hvordan man manuelt tamper knust sten, er ret relevant i privat byggeri.

Nej, vi taler selvfølgelig ikke om globale projekter, som for eksempel at stampe en pude af knust sten under fundamentet af et hus med et areal på over 100 kvm. m. her har du helt sikkert brug for specialværktøj i form af en asfaltvalse eller en konstruktionsvibrerende plade, da arbejdsvolumenet er for stort, og det vil ligne en "manuel solnedgang". Lad os tale om små former: en parkeringsplads på landet, en sti i haven eller lignende. Når det virkelig er muligt at klare sig - og det er reelt og bevist af manges erfaring - på egen hånd, uden at ty til hjælp fra dyre teams!

Hvordan stamper man knust sten i hånden? Problemet er ikke let: fysisk, mener jeg.

Dens tekniske løsning har flere muligheder, opfundet af vores mægtige og geniale mennesker. Vi vil tale om dem i vores dagens artikel, men først - om nogle generelle principper for ramning.

Hvorfor skal du stampe knust sten?

Helt ærligt er problemet ret interessant og ikke helt klart for nogle.

Og blandt nytilkomne i byggebranchen er dette det mest almindelige spørgsmål. Det ser ud til, at han dækkede overfladerne med dette holdbare og stærke materiale, jævnede det, og det er det - du kan dække det med en endelig belægning, hvad kan der ske, fordi en sten er en sten?
Men ikke alt er så simpelt. Som du ved, er knust sten ikke en simpel natursten (som grus), men kunstigt knust. Det er holdbart, men har skarpe hjørner på grund af teknologien i dets produktion.

Således skaber yderligere ramning af materialet en tættere tilpasning af individuelle fraktionerede fragmenter til hinanden, og overskydende hulrum mellem dem forsvinder eller falder i volumen. Dette skaber en ekstra sikkerhedsmargin for lægning.

Lad os lytte til fagfolks meninger. De bekræfter, at komprimering af knust sten under byggeriet er obligatorisk.

Undtagelser kan være sådanne muligheder, når den naturlige jord, som arbejdet udføres på, er stenet. Så vil det være tilstrækkeligt at udjævne murbrokkerne grundigt, før den efterfølgende lægning af beton, fliser eller asfalt på det. I alle andre tilfælde er ideen denne: knust sten som en base skal ikke bare ligge i jorden, men sammen med den danne en sådan blanding komprimeret ved at stampe med tæt udfyldning af hullerne mellem fraktionerede fragmenter med jord.

Tykkelsen kan variere til forskellige formål fra 50 til 250 mm eller mere (det afhænger af, hvilken slags belastning den endelige belægning vil opleve i fremtiden). Nu hvor alt er mere eller mindre klart med teorien - hvorfor ramning er nødvendig - går vi så at sige over til praktiske øvelser.

Manuel stamper

Når der ikke er nogen vibrerende plade og rulle ved hånden, kan midlerne til ramning laves med dine egne hænder.

Men vi gentager, disse mekanismer, sat i gang af den menneskelige muskelkraft, opfundet af folkehåndværkere, er kun relevante til at ramme ikke for store fragmenter af overflader, eller dem, der ikke efterfølgende vil opleve for kraftige belastninger på sig selv.

Der er en del muligheder for, hvordan man laver en enhed til manuel ramning. Den enkleste er som følger. Vi tager en træstang med et tværsnit på mindst 100x100 mm eller bedre - 150x150, så får vi et bredere greb om den rammede overflade.

Højden på stangen skal være behagelig til arbejde (normalt - omkring brystet på den person, der udfører stamperen).

Fra en bar afrundet 50x50 mm laver vi håndtag, som vi sømmer til bunden med søm og fastgørelseselementer lavet af jern eller galvaniseret plade. Bunden af ​​enheden er også beklædt med galvaniseret plade for at øge styrken.

I princippet er den enkleste enhed, sandsynligvis kendt tilbage i faraoernes dage, klar til brug. Naturligvis var området for at gribe overfladen til ramning ikke for stort, men hvis du har fritid og lyst, kan de endda ramme en knust stenpude under fundamentet, for eksempel i et lille udhus.

Sandt nok vil det tage mere tid og kræfter, end når du bruger en benzinvibrerende plade, men som en mulighed er den faktisk ret meget brugt.

Det er ret simpelt at bruge sådan en manuel mekanisme, dog kræves der en vis fysisk forberedelse, fordi du virkelig bliver træt.

Vi laver vores egen plænerulle

Vi løfter apparatet i håndtagene og tvinger det ned, for eksempel på en havegang dækket af murbrokker. Vi gentager bevægelsen mange gange og bevæger os i en given retning.

Du skal altså gå hele vejen flere gange.

En note: der er mange muligheder for sådan en enhed. Der er mere holdbare lavet af et metalrør med omtrent samme diameter med et metal "ben" svejset til bunden.

Sandt nok skaber et sådant design for meget vibration, når det påføres (som f.eks. en træanordning dæmper), og så skal der arbejdes med specielle handsker.

DIY skøjtebane

Det samme gør sig gældende for den manuelle asfaltvalse, som også bruges i fuld gang til at komprimere små fraktioner af knust sten (især til forskellige spormuligheder).

At lave det, i nærværelse af en slibemaskine og en svejsemaskine, såvel som visse materialer, er ikke svært. Vi skærer et metalrør med en diameter på mindst 30 cm til en længde på en meter. På den ene side svejser vi med en metalplade og skærer i en cirkel med en kværn. Netop i midten af ​​lagen skal der være et hul til senere fastgørelse af håndtaget.

Vend røret med den åbne ende opad og fyld det med sand. Vi svejser også den anden ende med et ark og skærer det rundt i omkredsen.

Vi sætter et håndtag lavet af et buet rør på enheden til manuel ramning. Resultatet er en universel enhed, der på grund af sin vægt kan bruges til at stampe fint grus, og til at lægge asfalt i gården og til sand og jord for at gøre dem tættere. Det er ret nemt at bruge, men det kræver også en vis dygtighed og god fysisk udvikling af dig.

Flere muligheder

Hvis du for eksempel skal stampe en lille parkeringsplads til din bil i landet, så kan du bruge følgende metode, opfundet af folket og med succes brugt, da der ikke er noget særligt kompliceret i teknologi.

Så vi spreder murbrokkerne over territoriet målt på forhånd og markeret med pløkke (sørg for at efterlade noget af det til opfyldning).

Vi nivellerer det med en skovl, så laget har samme tykkelse overalt. Så sætter vi os bag rattet i en bil og begynder metodisk at parkere på den fremtidige parkeringsplads forskellige steder - enten i midten, så til venstre, så til højre, så sidelæns - og forsøger at dække pladsen dækket af murbrokker som meget som muligt. Vi udfører proceduren mange gange (20, 30, 50), indtil vi er overbevist om, at den knuste sten rammes over hele flyet af bilens vægt.

Nogle steder kan der opstå lavvandede hjulspor. Hæld den tidligere forberedte knuste sten i dem og fortsæt. Her er sådan en enkel, men effektiv metode, dog ikke helt manuelt opnået, men ved at bruge vægten af ​​din bil.

Knust stenkomprimeringsforhold: som beregnet rumvægt af granit og grus

Komprimeringskoefficienten for ethvert bulkmateriale viser, hvor meget dets volumen kan reduceres med samme masse på grund af stamping eller naturligt svind. Denne indikator bruges til at bestemme mængden af ​​tilslag både under køb og under selve byggeprocessen.

Da bulkvægten af ​​knust sten af ​​enhver fraktion efter komprimering vil stige, er det nødvendigt straks at lægge et lager af materiale. Og for ikke at købe for meget, vil en korrektionsfaktor være praktisk.

1. Hvad er graden af ​​ramning?
2. Forsegling under transport og på stedet
3. Laboratorieundersøgelser
4. Selvbestemmelse af indikatoren

Hvad påvirker det?

Komprimeringsfaktoren (Ku) er en vigtig indikator, der ikke kun er nødvendig for den korrekte dannelse af rækkefølgen af ​​materialer.

Ved at kende denne parameter for den valgte fraktion er det muligt at forudsige yderligere svind af gruslaget efter at have læsset det med bygningsstrukturer såvel som selve objekternes stabilitet.

Da rammeforholdet er volumenreduktionshastigheden, ændres det under indflydelse af flere faktorer:

Metode og parametre for belastning (for eksempel fra hvilken højde udføres påfyldningen).

2. Transportens ejendommeligheder og rejsens varighed - trods alt, selv i en stationær masse, sker der en gradvis komprimering, når den synker under sin egen vægt.

3. Fraktioner af knust sten og kornindhold mindre end den nedre grænse for en bestemt klasse.

4. Flakiness - nålesten sætter sig ikke så meget som kubiske sten.

Styrken af ​​betonkonstruktioner, fundamenter af bygninger og vejbelægninger afhænger af, hvor nøjagtigt komprimeringsgraden blev bestemt.

Men glem ikke, at ramningen på stedet nogle gange kun udføres på det øverste lag, og i dette tilfælde svarer den beregnede koefficient ikke fuldt ud til den faktiske krympning af puden.

Det gælder især bolighåndværkere og semiprofessionelle byggemandskaber fra nabolandene. Selv om, i henhold til teknologikravene, skal hvert lag af tilbagefyldning rulles og kontrolleres separat.

En anden nuance - graden af ​​ramning beregnes for en masse, der er komprimeret uden lateral ekspansion, det vil sige, den er begrænset af vægge og kan ikke krybe.

På stedet skabes sådanne betingelser for at fylde enhver fraktion af knust sten ikke altid, så der forbliver en lille fejl. Tag højde for dette ved beregning af afviklingen af ​​store strukturer.

Forsegling under transport

At finde en standardværdi for komprimerbarhed er ikke så let - alt for mange faktorer påvirker det, som vi talte om ovenfor. Komprimeringsfaktoren for knust sten kan angives af leverandøren i de medfølgende dokumenter, selvom GOST 8267-93 ikke direkte kræver dette.

Men transport af grus, især i store partier, afslører en betydelig forskel i volumen ved lastning og på det endelige leveringssted for materialet. Derfor skal korrektionsfaktoren, under hensyntagen til dens komprimering, indgå i kontrakten og overvåges på modtagestedet.

Den eneste omtale fra den nuværende GOST er, at den erklærede indikator, uanset fraktionen, ikke bør overstige 1,1. Leverandører er selvfølgelig opmærksomme på dette og forsøger at holde et lille lager, så der ikke kommer retur.

Målemetoden bruges ofte under accept, når knust sten bringes til byggepladsen, fordi den bestilles ikke i tons, men i kubikmeter.

Ved ankomsten af ​​transporten skal den læssede krop måles indefra med et målebånd for at beregne mængden af ​​leveret grus, og derefter ganges med en faktor på 1,1. Dette giver dig mulighed for groft at bestemme, hvor mange terninger der blev hældt i maskinen før forsendelse. Hvis tallet opnået under hensyntagen til forseglingen er mindre end det, der er angivet i de ledsagende dokumenter, betyder det, at bilen var underbelastet.

Lige eller mere - du kan kommandere aflæsning.

Forsegling på stedet

Ovenstående tal tages kun i betragtning ved transport.

Under forholdene på en byggeplads, hvor komprimeringen af ​​knust sten udføres kunstigt og ved hjælp af tunge maskiner (vibrerende plade, rulle), kan denne koefficient stige til 1,52.

Sådan laver du en komprimeringsvalse

Og kunstnere skal med sikkerhed kende svindet af grusudfyldningen.

Normalt er den nødvendige parameter indstillet i projektdokumentationen. Men når den nøjagtige værdi ikke er nødvendig, bruger de de gennemsnitlige indikatorer fra SNiP 3.06.03-85:

• For holdbar knust sten af ​​fraktion 40-70 gives en komprimering på 1,25-1,3 (hvis dens karakter ikke er lavere end M800).
• Til sten med en styrke op til M600 - fra 1,3 til 1,5.

For små og mellemstore størrelsesklasser 5-20 og 20-40 mm er disse indikatorer ikke blevet etableret, da de oftere kun bruges, når det øvre lejelag er opdelt fra 40-70 korn.

Laboratorieforskning

Komprimeringsforholdet beregnes på baggrund af laboratorietestdata, hvor massen komprimeres og testes på forskellige enheder.

Der er metoder her:

1. Substitution af bind (GOST 28514-90).

2. Standard lag-for-lag komprimering af knust sten (GOST 22733-2002).

Hurtige metoder ved hjælp af en af ​​tre typer tæthedsmålere: statisk, vandcylinder eller dynamisk.

Resultater kan opnås med det samme eller efter 1-4 dage, afhængig af den valgte undersøgelse.

En prøve til en standardtest vil koste 2.500 rubler; i alt vil der være brug for mindst fem af dem. Hvis der er behov for data i løbet af dagen, bruges ekspresmetoder baseret på udvælgelsen af ​​mindst 10 point (850 rubler hver.

for hver). Plus, du skal betale for besøget af laboratorieassistenten - omkring 3 tusind mere. Men i opførelsen af ​​store faciliteter kan man ikke undvære nøjagtige data, og endnu mere uden officielle dokumenter, der bekræfter entreprenørens overholdelse af projektkravene.

Hvordan finder man selv ud af graden af ​​ramning?

I marken og til behovene for privat byggeri vil det også være muligt at bestemme den ønskede koefficient for hver størrelse: 5-20, 20-40, 40-70.

Men for dette skal du først kende deres bulkdensitet. Det varierer afhængigt af den mineralogiske sammensætning, om end ubetydeligt. De knuste stenfraktioner har meget større indflydelse på rumvægten. Til beregningen kan du bruge de gennemsnitlige data:

Mere nøjagtige densitetsdata for en specifik fraktion bestemmes på en laboratoriemåde.

Eller ved at veje et kendt volumen af ​​byggeknust sten efterfulgt af en simpel beregning:

• Bulkdensitet = vægt/volumen.

Derefter rulles blandingen op til den tilstand, hvor den skal bruges på stedet og måles med et målebånd. Beregningen udføres igen ved hjælp af ovenstående formel, og som et resultat opnås to forskellige tætheder - før og efter stamping. Ved at dividere begge tal finder vi ud af komprimeringskoefficienten specifikt for dette materiale. Med den samme prøvevægt kan du blot finde forholdet mellem de to volumener - resultatet bliver det samme.

Bemærk venligst: Hvis indikatoren efter ramning er divideret med den oprindelige tæthed, vil svaret være mere end én - faktisk er dette sikkerhedsfaktoren for materialet til komprimering.

I byggeriet bruges det, hvis de endelige parametre for gruspuden er kendt, og det er nødvendigt at bestemme, hvor meget knust sten af ​​den valgte fraktion, der skal bestilles. Den omvendte beregning resulterer i en værdi mindre end én. Men disse tal er ækvivalente, og ved beregning er det vigtigt ikke at blive forvirret, hvilken man skal tage.

DIY manuel stamper til jordpakning

På gården er der ofte behov for at komprimere jord eller knust sten på et mindre område. Du skal for eksempel reparere en gangbro, hæve gulvet i en lade eller ordne hegnspæle.

En hastigt væltet håndstamper holder ikke længe og sendes normalt efter resten af ​​byggeaffaldet. Spild ikke tid og kræfter hver gang, afsæt to timer og gør dine egne hænder til et solidt værktøj til at komprimere jorden.

Anvendte materialer

Et passende materiale til hjemmelavet manuel ramning er en firkantet stang med en side på 100 eller 150 mm. Det vil ikke være muligt at arbejde med en rundstamme i hjørnerne og skal komprimeres med en betydelig overlapning af det tidligere nedslagssted.

Det er slet ikke nødvendigt at tage nyt tømmer, en brugt blok duer.

Det vigtigste er, at træet er fri for råd og spalter. Vælg et stykke tømmer, som du kan løfte. Højden på den manuelle stamper kan være op til taljen eller op til brystet - fortsæt fra brugervenligheden. I mangel af erfaring med dette værktøj, tag en længere bar, prøv den i aktion og forkort den om nødvendigt.

Tegning af en manuel stamper til jordpakning.

Du skal også bruge:

1. Et stykke 2mm stålplade.
2. Rund birkepind 450 mm lang (et gammelt skovlhåndtag duer).
3. Træskruer.
4. Snedkerlim.

Materialer til fremstilling af manuel jordkomprimering.

Forbered tømmeret

Sav enderne af emnet af efter målene nøjagtigt vinkelret.

Monter planet af den nederste ende af stangen under firkanten med et plan. Affas 5 mm bred fra skarpe kanter.

Vi er ved at forberede en bar til ramning.

Beslut hvor høj kvalitet finish du vil se.

Til maling skal stangen slibes og slibes. Når en smuk udsigt ikke er nødvendig, er det nok at rense overfladen lidt, så der ikke er splinter.

Lav en sko

Overfør emnets dimensioner fra tegningen til stålpladen.

Skær skopladerne.

Du kan blot justere det lodret monterede tømmer og spore omridset med en blyant.

Vi laver en jordkomprimeringssko.

Afhængigt af pladens tykkelse skal du skære emnet ud med en metalsaks eller skære det overskydende ud med en kværn.

Fjern graterne med en fil, mens du holder delen i en skruestik.

Marker og bor huller til skruerne, lav udsparinger under hætterne med en forsænkning eller et større bor.

Slib overfladerne.

Tamping sko.

Bøj arbejdsemnets vinger i en skruestik, som vil være let at gøre med de første to modsatte sider.

DIY plænerulle

Når du bøjer de to resterende sider, kan skruestikkens kæber være bredere end skoen, og brug derefter en stang, der er forberedt til stamning.

Fastgør skoen

Tjek pasformen af ​​stålpuden på stangen, bank metal eller slib træ om nødvendigt.

Skoen skal passe tæt til endefladen med alle planer.
Bor huller til skruerne i den ene vinge med et bor, før boret i en lille vinkel mod træets inderside, og spænd skruerne.

Vi fastgør skoen til det forberedte tømmer.

Vend tømmeret til den modsatte side og fastgør den anden fløj på samme måde.

Sørg for, at skoen ikke bevæger sig væk fra enden.

Når du borer efterfølgende huller, skal du føre dem forbi de skruer, der allerede er på plads.

Sko monteret på en manuel stamper.

Monter håndtaget

Marker midten af ​​boringen 100 mm fra overkanten.

Vælg et spidsbor med en diameter på 2 mm mindre end håndtagets tværsnit. Lav et gennemgående hul vinkelret på træets overflade.

Vi laver et hul til sabotagehåndtaget.

Selv ved omhyggelig boring vil ydersiden af ​​hullet være lidt større end den indvendige diameter.

Fil træet med en fil, og forsøg med jævne mellemrum at sætte håndtaget på plads igen.

Korriger samtidig den mulige forskydning af hullet i forhold til stangens plan.

Opnå en fast (men uden betydelig indsats) indtastning af håndtaget, barber om nødvendigt lidt pinden. Forsøg ikke at hamre i håndtaget - træet kan flække. Læg stokken i stangen og markér.

Montering af håndtaget på jordstamperen.

Påfør lim på hullets vægge.

Placer en pen langs mærkerne og tør overskydende lim af.

Bor et pilothul og fastgør håndtaget med en lang skrue.

Fastgørelse af håndtaget på stamperen.

Foto af en hjemmelavet manuel jordstamper.

Efter brug skal du rengøre enheden for støv og opbevare på et sted beskyttet mod regn og sne.

Over tid bliver bunden af ​​stamperen slidt, overvåg tilstanden af ​​metalforingen og udskift den rettidigt.

Ved konstruktion af belægningslag lavet af bulkmaterialer som sand, sand og grusblanding eller knust sten, er det nødvendigt at komprimere laget grundigt ved hjælp af vejruller.

En rulle er en vejbygningsmaskine designet til jordkomprimering og lag-for-lag komprimering af belægningslag lavet af bulkmaterialer. Ruller bruges til vej- og flyvepladsbyggeri, ved konstruktion af hydrauliske anlæg og jernbaner.

Funktionsprincippet for ruller kan variere, afhængigt af dette er princippet, der bruges til at komprimere en eller anden type materiale, også forskelligt.

Komprimeringen kan være statisk, det vil sige, at kun vægten af ​​selve valsen bruges. Hvis valsen vibrerer, tilføjes vibration af det arbejdende komprimeringslegeme til maskinens vægt, hvilket øger effektiviteten af ​​materialevalsning.

Der er bugserede og selvkørende ruller. Arbejdslegemer af ruller - ruller er også af flere typer: knast, glat stål, gitter og pneumatiske gummidæk, enkelt-tromle, to-tromle og tre-tromle.

Men der er en egenskab, der er grundlæggende for alle typer ruller - deres vægt. Men rullens store vægt betyder ikke, at den komprimerer materialet effektivt.

Hvis materialet, der bruges i byggeriet, er knust sten, skal der tages hensyn til en række funktioner, når det komprimeres. Normalt, når man bygger veje, bruges knust sten af ​​små fraktioner: 2-10 mm og store - fra 40 mm til 70 mm.

På overfladen af ​​den grove fraktion hældes en mindre (kile) og i færd med at rulle dannes indtrængning af mindre korn af knust sten mellem de større. Der opstår en såkaldt besværgelse.

Når rullen passerer over knust stenlaget, på grund af friktion, begynder det øverste lag at forskyde sig, og der kan dannes bølger eller nedbøjning på overfladen af ​​knust stens bund. For at danne en absolut flad og komprimeret overflade skal den cykliske belastning påføres gentagne gange.

Ved komprimering af knust stenbelægning er det vigtigt at vælge den optimale vægt af selve valsen.

Hvis vejkøretøjets vægt er for stor, er det muligt, at det komprimerede lag bliver skubbet igennem, og de underliggende lag af vejbanen kan deformeres, hvilket naturligvis er uacceptabelt.

For at komprimere et lag af knust sten fra mindre holdbare sten, såsom kalksten, er det mere effektivt at bruge ruller på pneumatiske dæk eller ikke for tunge vægte.

Plænearrangement - er en skøjtebane virkelig nødvendig?

Svagt, skrøbeligt grus kan begynde at smuldre under tunge, glatte ruller. Det skal bemærkes, at når man komprimerer det knuste stenlag med ruller på pneumatiske dæk, er det tilladt at øge passagehastigheden af ​​en sådan rulle sammenlignet med en glat rulle.

Rullens hastighed i arbejdstilstand kan variere fra 2 km/t. op til 12 km/t De første passeringer over knust stenlaget foretages med en minimumshastighed, og efter foreløbig komprimering øger operatøren hastigheden.

Også ved en pneumatisk dækrulle kan dæktrykket i de sidste passager øges.

Før komprimering og i processen med komprimering af det knuste stenlag er det nødvendigt at fugte materialet med vand (fra 10 l til 25 l på hvert trin af rullen).

Komprimering af knust sten med ruller er opdelt i tre faser:

1 - etape: 3 - 6 gennemløb af rullen langs et spor;

2 - etape: 10 - 40 gennemløb;

Etape 3: 10 - 20 gennemløb.

Efter endt rulning bør den tunge valse ikke efterlade nogen mærker på overfladen af ​​knust stenlaget.

Opsummerer empirisk de mange års erfaring med konstruktion af knuste stenlag, de optimale parametre for valserne (vægt, type), som sikrer maksimal komprimering af laget, samt deres driftsformer (statiske, vibration, høj hastighed), afhængig af den knuste stens type, styrke og kornsammensætning samt lagtykkelsen.

Det blev fundet, at et tegn på fuldstændig komprimering af laget er fraværet af et spor fra passagen af ​​en tung glat tromlevalse i en statisk tilstand.

Den knuste sten, der kastes under tromlen, knuses. Den ovenfor beskrevne kontrolmetode er i dag den eneste standardiseret af de relevante tekniske dokumenter.

Det skal bemærkes, at denne metode er af kvalitativ karakter, derfor er der gennem alle årene forsøgt at finde en kvantitativ metode til vurdering af graden af ​​lagkomprimering.

Tidligere blev den såkaldte "hulmetode" foreslået for at kontrollere tætheden af ​​det byggede knuste stenlag. Essensen af ​​metoden er at måle massen og volumen af ​​knust sten fjernet fra hullet i det konstruerede lag.

De målte værdier bruges til at beregne densiteten, som kan sammenlignes med densiteten af ​​den første byggede sektion af et lag af samme materiale ved brug af de samme ruller.

Manglen på en standarddensitet såvel som metodens møjsommelighed tillod den ikke at finde anvendelse i byggepraksis.

Kendte forsøg på at udstyre rullerne med forskellige sensorer, som skulle registrere graden af ​​komprimering af det valsede lag. Indtil nu har sådanne metoder ikke fundet praktisk anvendelse i konstruktionen af ​​knuste stenlag.

Der er forslag til vurdering af kvaliteten af ​​komprimeringen af ​​knust stenlaget ved at bestemme dets bæreevne.

Det skal siges, at metoderne til at bestemme bæreevnen er normaliseret af BSN 46-83 og er beskrevet i denne manual og involverer to metoder: måling af udbøjningen af ​​den konstruerede struktur under lastbilhjulet med en afbøjningsmåler eller måling af udbøjningen af den konstruerede struktur læsset gennem et stempel med standarddiameter fra lastbilens tryk. Den målte nedbøjning bruges til at beregne det samlede elasticitetsmodul af den konstruerede struktur (knust sten + sand + jord.

lærred). Hvis du indstiller eller også måler nedbøjningen af ​​det underliggende sandlag og underlaget, kan du ved hjælp af VSN 46-83 beregne det faktiske elasticitetsmodul for det knuste stenlag og sammenligne det med det beregnede (normative). Som det fremgår af ovenstående, er disse forslag til kvalitetskontrol af komprimering besværlige og viser i deres rene form ikke tætheden af ​​det kontrollerede knuste lag.

I de senere år er dynamiske flexiometre blevet udviklet og bliver i stigende grad brugt, som registrerer afbøjningen af ​​en konstrueret konstruktion belastet ved påvirkningen af ​​en faldende vægt på et stempel installeret på en testkonstruktion.

Denne metode er mere effektiv i sammenligning med de ovenfor beskrevne metoder til bestemmelse af afbøjningen ifølge BCH 46-83. Anordningen er imidlertid meget dyr, og ved beregning af testlagets elasticitetsmodul har den de samme ulemper som de ovenfor beskrevne. Derfor er dets mest hensigtsmæssige anvendelsesområde vurderingen af ​​kvaliteten af ​​hele den konstruerede struktur (knust sten-sand-jord). Analysen af ​​de kendte foreslåede metoder til vurdering af kvaliteten af ​​det knuste stenlag gjorde det muligt at udvikle en pålidelig, enkel, nem og billig anordning til kvantitativ kontrol af komprimeringsgraden af ​​det knuste stenlag under opførelse.

Dens ovennævnte karakteristiske træk gør det muligt at sige om muligheden for dets anvendelse i alle vejbygningslaboratorier i marken. Nedenfor er dens parametre og testresultater.

Enheden er udviklet af FSUE Soyuzdor Research Institute i samarbejde med ZAO Dorstroypribor og er designet til at kontrollere tætheden (kvaliteten af ​​komprimering) af knuste stenlag af vejbelægninger.

Funktionen af ​​enheden er baseret på et belastet og fladt stempel placeret på overfladen af ​​testlaget af materiale ved stød fra en frit faldende vægt.

Værdien af ​​tilbagespringet af den faldende vægt fra overfladen af ​​det komprimerede lag tages som den kontrollerede parameter, der karakteriserer graden af ​​komprimering af materialelaget.

Når du arbejder med enheden, er det nødvendigt at installere stemplet 8 på enheden på knust stenbasen.

Efter at have flyttet lasten til den yderste øvre position, fastgør den med lastholderhåndtaget 2. Brug derefter det lodrette håndtag 1 til at trykke stemplet til den testede knuste stenbund og slip lastholderhåndtaget. Byrden falder frit ned på ambolten. Lastens rebound-værdi er fastsat med en rebound-låstunge.

Alle hovedparametrene for enheden (matricediameter, lastvægt, lastløftehøjde, fjederstivhed, system til registrering af lastrebound-højde) er etableret empirisk.

Kriteriet for at vælge enhedens parametre var at sikre den nødvendige følsomhed af enheden til den målte parameter (komprimeringsgraden - hårdheden af ​​det knuste stenlag), pålideligheden af ​​målingerne og oprettelsen af ​​en enhed med minimal vægt og den mest enkle konstruktive.

Diameteren af ​​enhedens stempel, svarende til 150 mm, blev valgt ud fra behovet for at opfylde to betingelser: For det første overstiger stansens diameter den maksimale størrelse af grus med 2-3 gange, hvilket giver os mulighed for at overveje velkendt betingelse, at instrumentet måler lagets elasticitet, og ikke individuelt grus; den anden - ud fra de kendte teoretiske positioner, at den dynamiske belastning overføres gennem stemplet til en dybde på 1,5-3,0 diametre, hvilket i vores tilfælde er 22,5-45 cm og svarer til de reelle tykkelser af de knuste stenlag, der arrangeres .

Vægtens vægt er 2,5 kg, løftehøjden er 45 cm, og den påførte fjederhastighed indstilles eksperimentelt, ud fra tilvejebringelsen af ​​betingelsen for den nødvendige følsomhed af enheden fra den dynamiske kinetiske energi, der genereres af den, når vægten rammer stemplet gennem fjederen og det afmålte knuste lags elastiske egenskaber.

Flere systemer til registrering af højden af ​​lastens tilbageslag er blevet testet.

Den mest pålidelige og enkleste blev valgt.

Brugen af ​​enheden gør det muligt at etablere en kvantitativ vurdering af graden af ​​komprimering af laget og dets forhold til kravene i SNiP 3.06.03-85. Resultaterne af vurderingen af ​​komprimeringsgraden i overensstemmelse med kravene i SNiP er vist i tabellen.

På hvert målested udføres fem bestemmelser af højden af ​​hoppet af angriberen (vægten) af enheden uden forskydning af enhedens stempel. De to første målinger bruges ikke til at beregne den gennemsnitlige rebound, fordi

ved de første slag
der er en ændring i kontakten af ​​den nedre overflade af stempelet på enheden med den testede overflade af den knuste sten
grunde. De sidste tre målinger bruges til at bestemme det aritmetiske middelværdi af rebound-værdien af ​​den faldende vægt af enheden, som karakteriserer kvaliteten af ​​komprimeringen af ​​testlaget.

På grund af det faktum, at rebound-værdien af ​​densitetsmålerbelastningen for forskellige materialer ikke er den samme, er det nødvendigt at bestemme den nødvendige rebound-værdi for et specifikt materiale på den første eksperimentelle sektion af basen, før konstruktionen påbegyndes.

Plænerulle - gør det selv

Denne bestemte rebound-værdi vil yderligere karakterisere overensstemmelsen af ​​komprimeringen af ​​basissektionerne med kravene i SNiP 3.06.03-85.

Det er ret svært at forestille sig enhver byggeproces uden brug af murbrokker. Det bruges til at skabe et fundament, blande betonmørtel, danne havestier, organisere landskabsdesign, lægge adgangsveje og motorveje. Artiklen vil fokusere på det grundlæggende i komprimering af knust sten.

Produktet af stenknusning bruges til at udstyre den såkaldte pude, som udfører følgende funktioner:

• nivellering af basen før yderligere arbejde;
• bibringer hårdhed til svagbærende jord;
• beskyttelse af bygninger mod de negative virkninger af fugt;
• øget holdbarhed under høje belastninger.

Under alle omstændigheder afhænger kvaliteten af ​​den knuste stenbase direkte af materialets fysiske og tekniske egenskaber. Det vil ikke være muligt at bestemme egenskaberne ved deres udseende, de er angivet i de ledsagende dokumenter, certifikater.

En slags murbrokker

Dette bulkmateriale fremstilles ved at føre kampesten gennem knuseudstyr. Ved udgangen opnås en sten med forskellige fraktioner fra 0 * 5 til 40 * 70 mm. Størrelsen bestemmer omfanget. Til husholdningsbyggeri bruges hovedsagelig knust sten på 5 * 20 og 20 * 40 mm.

Type byggemateriale er:

• granit. Det er kendetegnet ved høj naturlig styrke og evne til at modstå multidirektionelle belastninger;
• kalksten. Med hensyn til hårdhed er det praktisk talt ikke ringere end granitknust sten. Det koster dog meget mindre. Perfekt til boligbyggeri;
• slagge. Sådant materiale er opnået fra metallurgisk affald. Omkostningerne er meget lavere end de ovennævnte typer grus. Men på grund af skadelige urenheder i dens sammensætning er anvendelsesområdet ret begrænset;

• sekundær. Knust sten fremstilles af byggeaffald (fragmenter af mursten, asfalt eller beton). Naturligvis adskiller genanvendelsen af ​​materialet sig ikke med høje satser, og derfor er det ikke egnet til alle typer arbejde.

Før du køber, skal du være opmærksom på en sådan parameter som flakiness. En stor procentdel af indholdet af lamelkorn reducerer styrken af ​​den færdige base betydeligt under konstruktionen af ​​genstande til ethvert formål. Derfor, jo lavere denne parameter er, jo bedre.

Komprimeringskoefficient for knust sten

Ved selvbyggeri stod alle over for et problem som mangel på eller overskud af materiale. Evnen til at beregne den nødvendige mængde er et vigtigt aspekt af enhver proces. Til hjemlige behov bruges ofte gennemsnitsværdier.

For at beregne volumen skal du vide:

• påkrævet pudetykkelse efter stamping. Normalt er denne indikator 0,2 eller 0,25 m;
• komprimering af knust sten med en stamper, er komprimeringskoefficienten 1,3. Parameteren er korrekt for de fleste fraktioner komprimeret ved hjælp af mekaniserede midler;
• massefylde, som er angivet i certifikatet. For at lette beregningen, lad os tage en vægt på 1,5 t / m. en terning typisk for almindelig murbrokker.

Så ved at kende alle komponenterne i ligningen beregner vi materialet for 1 kvadratmeter lægning: 0,25x1,3x1,5 = 0,4875 tons.

Som med enhver beregning rundes resultatet op. Midler til påfyldning af 1 kvm. et område med et lag af knust sten 25 cm tykt vil have brug for 490 kg. Nå, beregn volumen for 10-20 kvm. m vil allerede være meget nemmere.

Hvorfor skal du komprimere basen med knust sten

Spørgsmålet om komprimering stilles af alle nytilkomne i byggebranchen. Faktisk, i teorien, er stenen i sig selv et holdbart materiale, og det er ganske nok til at udjævne det, og du kan fortsætte til næste fase af arbejdet. Men tingene er ikke så enkle.

• Knust sten opnås ved knusning, hvorunder kornfladerne får en fri form. Når materialet fyldes mellem hvert element, dannes der lufthuller, som reducerer modstandsniveauet under belastninger.
• Den tætte pasform af individuelle fragmenter reducerer risikoen for, at de "går". Efter at have komprimeret jorden med knust sten, forsvinder hulrummene eller reduceres betydeligt i volumen. Der skabes således en ekstra sikkerhedsmargin for fundamentet.

• Som en undtagelse kan du overveje den stenede jord, som tjener som grundlag for byggeri. I dette tilfælde er det helt nok at udjævne den knuste stendæmning til efterfølgende arbejde: lægning af fliser, hældning af beton osv.
• Under andre forhold skal gruset ikke bare ligge på jorden, men komprimeres og danne et enkelt plan. Tæt fyldning af mellemrummet mellem kornene med jordpartikler vil give den nødvendige soliditet.
• Tykkelsen af ​​det komprimerede lag kan variere fra 50 til 250 mm. Sikkerhedsfaktoren for komprimering af knust sten bestemmer den efterfølgende belastning på basen (passerende køretøjer, fodgængere, vægten af ​​strukturen osv.).
• En separat streg kan bruges til at fremhæve den knuste stenbase. Metoden består af flere stadier - brugen af ​​grus af forskellige fraktioner. Først tages groft materiale og stampes, derefter hældes knust sten i en mindre størrelse og komprimeres igen, det sidste lag er finkornet materiale og den sidste rulning af overfladen udføres.

Komprimering af knust sten med manuel stamper

I mangel af specielt vibrationsudstyr bruger håndværkere værktøjer lavet med egne hænder. Selvfølgelig er god fysisk kondition nødvendig med sådan en forsegling. Manuel ramning er relevant for små mængder arbejde.

• Der er mange muligheder for, hvordan man laver en enhed. Af disse er den mest primitive en bjælke på 100x100 mm. Du kan tage træ med et stort tværsnit og dermed øge det dækkede areal til komprimering.
• Længden af ​​stangen er valgt baseret på brugervenlighed, oftere tages en persons bryst som grundlag. Den nederste ende af værktøjet er foret med galvaniseret plade. I den øverste del er håndtag lavet af træpløkke eller metalstænger monteret på begge sider.
• Måden det fungerer på er ret simpel. Stangen løftes af håndtagene til maksimal højde og sænkes kraftigt ned på knust stens bund. Gentagen gentagelse af disse bevægelser i en bestemt retning vil føre til det ønskede resultat.

• Hvis den ivrige ejer har et metalhoved, så er det fastgjort til en tyndere træbase, for eksempel en log. Enheden bliver meget nemmere, hvilket betyder, at stamperen bliver "sjokkere".
• En enhed lavet udelukkende af metal (stativ og sål) har en mere holdbar konstruktion. Sandt nok skaber dette materiale en stor vibration, som træet dæmper perfekt. I dette tilfælde er løsningen at bruge specielle handsker.

Komprimering af knust sten med en vibrerende plade

Brugen af ​​en vibrerende plade eller vibrerende stamper er relevant for globale volumener. Ved hjælp af teknologi kan processen udføres både på svært tilgængelige steder og i områder beliggende nær bygningers vægge.

• Udstyret er kompakt, pålideligt og mobilt. Enkel betjening og høj effektivitet gør det muligt at udføre arbejde med maksimal kvalitet på kort tid. Vibrationsplader, der vejer fra 60 til 120 kg, bruges til husholdningsbehov.
• Funktionsprincippet ligger i pladens vibration, opnået ved at rotere excentriker. Ramningen foregår ved at overføre stødvibrationer og energi fra støtteskoen til murbrokkerne.
• Tilstedeværelsen af ​​støddæmpere gør det muligt at dæmpe mekaniske vibrationer, der går til toppen af ​​udstyret, hvilket giver beskyttelse til både motoren og operatøren. Udstyret er udstyret med et gearskiftegreb, som gør det muligt at justere kørekraften.

• Ifølge bevægelsesmetoden skelnes envejs- og reversible (med frem- og tilbagegående) enheder. Sidstnævnte mulighed er kendetegnet ved øget funktionalitet og effektivitet. Med deres hjælp udføres ramning uden cyklisk bevægelse over den behandlede overflade.
• Motoren kan køre enten på flydende petroleum (benzin eller diesel) eller ved at være tilsluttet det elektriske netværk. Enheder med elmotor er lette (op til 100 kg). De er meget udbredt i værker, hvor der ikke stilles høje krav til komprimeringen af ​​materialet.
• Sådant udstyr kan købes i specialbutikker eller i hånden, som de siger, brugt. Den mest rentable mulighed er at leje udstyr, som vil koste meget mindre.
• Under alle omstændigheder er det vigtigt at overholde driftsbetingelser, der forlænger levetiden og forhindrer fejl. Før du starter, bør du omhyggeligt studere brugsanvisningen, gøre dig bekendt med sikkerhedsreglerne.
• Regelmæssig smøring af individuelle elementer, rengøring af luftfilteret, udskiftning af olien hjælper med at opretholde alle udstyrets tekniske parametre.

Alternative muligheder for komprimering af grus

Til disse formål kan du også bruge hjemmelavede enheder baseret på handlingsprincippet svarende til mekaniseret udstyr. Her skal du bruge et gammelt metaltrug, et rør, sand og en svejsemaskine.

• Et håndtag fra et rørsegment er svejset til beholderen i en vinkel, og vinkelret placerede beslag er fastgjort til den øvre del. Det er tilrådeligt at forstærke bunden af ​​truget yderligere ved at svejse en jernplade til den.
• Ved at fylde forsatsen med sand, ender vi med en alsidig manuel fastgørelse som en asfaltvalse. Enheden bevæges af håndtaget i en given retning, og på grund af dens betydelige vægt vil grus blive komprimeret. I drift er det ret simpelt, men det vil kræve en vis dygtighed og igen fysisk styrke.
• Den anden metode er relevant til at stampe bulkmateriale på et rummeligt område uden grønne områder, et lysthus, et hegn eller andre forhindringer. Teknologien forudsætter tilstedeværelsen af ​​en bil, ved hjælp af hvilken det knuste stensand komprimeres.
• Gruslaget spredes over hele overfladen med en skovl eller rive. Så sætter vi os bag rattet og begynder systematisk at køre langs det forberedte sted i forskellige retninger (langs, på tværs og diagonalt), indtil vi får det ønskede resultat.
• Hvis der dannes et spor i processen, så hældes der grus i dette område, så der skal efterlades lidt materiale under opfyldning. Yderligere ramning fortsætter med ovenstående metode. Selvfølgelig kan denne metode ikke kaldes manuel, men ikke desto mindre udføres komprimeringen på egen hånd uden involvering af byggeteam eller køb af specialudstyr.
• Kontrol med komprimeringen af ​​knust sten er vigtig for ethvert byggearbejde, det bør ikke udføres til udstilling og bør desuden ikke forsømmes. Dette giver pålidelighed og stabilitet til bygninger eller vejbelægninger og sikrer også sikkerhed under drift.
• Ved afslutningen af ​​arbejdet udføres bestemmelsen af ​​komprimeringen af ​​knust sten med en speciel enhed.

• En analyse af jorden, niveauet af forekomst af grundvand skal udføres på forhånd. Kvaliteten af ​​arbejdet afhænger af disse oplysninger. Ellers kan man, selv med den mest effektive komprimering, ikke være sikker på, at der ikke vil ske nedsynkninger i fremtiden, hvilket igen vil medføre uforudsigelige konsekvenser.

Når man bygger fundamenter til huse, garager, landevejsstier og meget mere, er der stor opmærksomhed på underlaget bestående af grus og sand. For at sikre, at betonmonolitten lægges jævnt og ikke begynder at bevæge sig over tid, er det vigtigt at omhyggeligt udjævne det underliggende lag. Til disse formål kan du bruge specialiserede vibrationsstampere eller rullende udstyr, men manuel ramning vil være meget billigere.

Princippet for gør-det-selv-behandling er, at der ved hjælp af et hjemmelavet værktøj påføres slag på overfladen, på grund af hvilke sand og knust sten komprimeres. I dette tilfælde udføres ramning efter lægningen af ​​hvert af disse lag.

Funktioner ved komprimering af knust sten

Enhver nybegynderbygger undrer sig oprigtigt over, hvorfor ramte en allerede stærk sten. Der er dog flere vigtige nuancer at overveje:

1. Da knust sten opnås ved knusning, opnås dens partikler i forskellige størrelser med frie kanter. På grund af dette, når det underliggende lag lægges, klæber materialets partikler ikke fuldstændigt til hinanden og danner et stort antal lufthuller, hvis udseende i sidste ende fører til et fald i niveauet af modstand mod belastninger. Hvis fragmenterne af knust sten støder tæt op til hinanden, vil materialets volumen falde, men samtidig dannes en mere holdbar base.
2. Hvis den knuste sten lægges på stenet jord, så kan komprimering undlades. I dette tilfælde er det kun nødvendigt at udjævne gruset.
3. Efter komprimering af grus kan lagtykkelsen være fra 50 til 250 mm, afhængigt af de belastninger, der vil blive placeret på underlaget.

Derudover anbefales det at opdele basen ved behandling af knust sten. For at gøre dette skal du opdele gruset i fraktioner. Først lægges det større materiale, som komprimeres i hånden. Derefter foretages opfyldning af finere materiale, som også komprimeres. Den endelige topcoat skal være det fineste materiale, som omhyggeligt skal udjævnes og stampes igen.

Takket være dette vil den færdige base have øget styrke. Hvis du laver en lignende manuel komprimering af sand, bliver effekten endnu bedre.

Sandkomprimeringsfunktioner

Gør-det-selv ramning af sand har nogle nuancer, der bør overvejes, når du laver et solidt fundament for en betonplade.

Først og fremmest er det værd at beslutte sig for den type sand, der er bedst egnet til disse formål. Det er bedre at bruge gruset materiale, men det anbefales ikke at fylde fint sand op til komprimering. Jo større kornene er, jo mere trykstyrke vil underlaget have, så svind af det kommende hus eller parkeringsareal kan undgås.

Hvis du planlægger at bygge en monolitisk struktur, er det bedst at foretrække flod- eller stenbrudssand af den midterste fraktion. Men selv i dette tilfælde vil det underliggende lag blive påvirket af grundvand. Derfor, for at forhindre processen med erosion af basen, er det nødvendigt at lægge geotekstiler i bunden af ​​grøften og først derefter fylde sandet op.

Derudover skal det sigtes, før sandet fyldes, da tilstedeværelsen af ​​urenheder (især ler) kan påvirke dets egenskaber. Overvåg materialets fugtighedsniveau, den ideelle konsistens vil være, hvis en lille kugle kan rulles ud af sandet, som ikke umiddelbart smuldrer. Derfor bør sandets fugtindhold være i området 8-14%.

Derfor afhænger 50% af den vellykkede lægning af et grussandbed af selve materialet, de resterende 50% falder på udstyret. Som tidligere nævnt kan specialiserede maskiner bruges til disse formål, men det er meget billigere at lave en manuel stamper selv.

Fremstilling af en manuel stamper

Der er mange muligheder for at lave en stamper med egne hænder. Nogen laver massive strukturer udelukkende af jern, men i dette tilfælde vil svejsning være påkrævet. Andre foretrækker at nøjes med materialerne ved hånden. Overvej den bedste mulighed for at lave en manuel stamper til komprimering af jord, sand og grus.

Dette vil kræve en standard firkantet bjælke på 100 - 150 mm. Det må ikke være råddent eller flaget.

Sund og rask! Nogle mennesker bruger rundstokke, men ved hjælp af sådanne stampere er det umuligt at komprimere basen fuldstændigt i hjørnerne.

Du skal også forberede:

• En stålplade med en tykkelse på mindst 2 mm.
• En rund pind med en længde på omkring 450 mm (den vil fungere som et håndtag til den fremtidige stamper). For at gøre dette kan du bruge et unødvendigt skovlhåndtag.
• Træskruer og trælim.

Vi laver blanks

Vi vil forberede strukturen i henhold til tegningen vist nedenfor.

Efter at have forberedt alt, hvad du har brug for, skal du save enderne af tømmeret af i en ret, jævn vinkel, alt efter størrelsen. Derefter er det nødvendigt at justere planet for den nederste ende af stangen med en høvl og at fjerne affasningerne fra kanterne af emnet med en størrelse på omkring 5 mm.

For ikke at få mange splinter under arbejdet, anbefales det at slibe og slibe stangens overflade.

Vi laver en "sko"

Det næste trin i at skabe et tampeværktøj med dine egne hænder er at lave en metal "sko" fra et stålplade. Vi bruger følgende skabelon til at skære pladen til.

Eller du kan simpelthen installere tømmeret med dets nederste ende på en metalplade og cirkulere det med en blyant.

Derefter er det nødvendigt:

1. Skær emnet, som på billedet, ved hjælp af en speciel metalsaks eller ved hjælp af en kværn.
2. Fjern metalgrater fra "skoen". For at gøre dette er det mest bekvemt at klemme emnet i en skruestik og fjerne overskydende med en fil.
3. Uden at fjerne "skoen" fra skruestik, bor huller til skruerne langs de tidligere markerede punkter.
4. Slib overfladen med sandpapir.
5. Bøj "vingerne" af emnet og installer stangen i "skoen". Hvis emnet viste sig at være lidt bredere, er det nødvendigt at slå "vingerne" ud med en hammer.
6. Placer boret i skruehullerne og bor træet med en let hældning.
7. Fastgør skruerne på alle sider.

Montering af håndtaget

Efter at have trukket sig tilbage 100 mm fra den øverste kant af stangen, er det nødvendigt at skitsere midten af ​​det fremtidige håndtag. For at gøre dette skal du først måle diameteren på håndtaget fra skovlen. Lad os sige, at det er 36 mm. For at forhindre at håndtaget dingler, skal du bruge en boremaskine, hvis diameter vil være flere mm mindre end håndtagets diameter. Det skal huskes, at den ydre del af hullet i stangen vil være lidt større end den indre diameter, derfor er det i arbejdet med at indsætte håndtaget i stangen med jævne mellemrum og kontrollere, hvor tæt det sidder .

Hvis håndtaget ikke passer ind i hullet, må du under ingen omstændigheder forsøge at hamre det ind med en hammer. Ellers kan tømmeret revne, og fremstillingen af ​​en stamper til jord, sand og grus med egne hænder skal starte forfra. Det er meget nemmere at barbere stilken lidt af til den ønskede diameter.

Når hullet er klar, skal du påføre lim på dets vægge og installere håndtaget. Overskydende klæbemiddel kan fjernes med en klud. For at håndtaget skal holde godt fast, skal det fastgøres med en lang skrue, som skal skrues i fra den ene side af stangen.

Når limen har fået styrke, kan du begynde at bruge stamperen. Det er bedst at opbevare dit hjemmelavede værktøj på et tørt sted, eller du kan formale emnet for at få det til at holde længere. Om nødvendigt kan stålspidsen nemt udskiftes med en ny.

Varetægtsfængslet

Håndværktøj kan bruges til at komprimere sand, grus eller jord. Det skal dog huskes, at i dette tilfælde bruges en persons muskelstyrke, derfor vil det være dyrt at bruge et sådant værktøj til at komprimere store områder. Det anbefales at bruge sådanne stampere, når man bygger fundamenter til små bygninger eller ved indretning af havearealer.