Ինչպե՞ս պատրաստել ցեմենտի հավանգ: Բարձրորակ ցեմենտի արտադրության ժամանակակից տեխնոլոգիաներ.


Ցեմենտի արդյունաբերությունը նյութական արտադրության կարևորագույն ճյուղերից է։ Այս արդյունաբերության կարևորությունը ազգային տնտեսությունորոշվում է հիմնականում նրա կողմից անքակտելի կապշարժման մեջ կապիտալ շինարարություն... Ցեմենտը ամենակարեւորներից է Շինանյութեր, նախատեսված է բետոնի, երկաթբետոնե արտադրանքի արտադրության, ինչպես նաև ամրացման համար առանձին մասեր շինարարական կառույցներ, ջրամեկուսացում եւ շատ այլ նպատակներ։

Անցյալ ամառ ես նկարահանվել եմ Չելյաբինսկի մարզի Պերվոմայսկի գյուղում գտնվող Lafarge («Ուրալցեմենտ») գործարանում։ Գործարանը ցեմենտ է արտադրում ըստ թաց ճանապարհ 1957 թվականից և արտադրության ծավալներով այն Ռուսաստանի ցեմենտի խոշորագույն տասը գործարաններից մեկն է։ Ցեմենտի արտադրության համար օգտագործվում են կավ և կրաքար։ Վառելիքն է բնական գազ.


Պորտլենդ ցեմենտի պատմությունը սկսվում է 1824 թվականի հոկտեմբերի 21-ին, երբ անգլիացի աղյուսագործ Ջոզեֆ Ասպդինը արտոնագիր ստացավ մի նյութի համար, որը նա անվանեց «Պորտլենդ ցեմենտ», քանի որ դրա գույնը նման էր. մոխրագույն գույնժայռեր Պորտլենդ քաղաքի շրջակայքում:

Պորտլենդ ցեմենտը հիդրավլիկ կապակցիչ է, որը ստացվում է պորտլանդական ցեմենտի կլինկերի, գիպսի և հատուկ հավելումների համատեղ նուրբ մանրացման արդյունքում: Պորտլանդ ցեմենտի հատկությունները կախված են կլինկերի բաղադրությունից և մանրացման աստիճանից։ Ամենակարևոր գույքըՊորտլենդ ցեմենտ - ջրի հետ փոխազդեցության ժամանակ կարծրանալու ունակություն: Այն բնութագրվում է պորտլանդական ցեմենտի ապրանքանիշով, որը որոշվում է ցեմենտ-ավազի հավանգի ստանդարտ նմուշների սեղմման և ճկման ուժով խոնավ պայմաններում 28 օր կարծրանալուց հետո:

2. Ցեմենտի արտադրությունը բաղկացած է երկու հիմնականից տեխնոլոգիական գործընթացներԿլինկերի ստացում (ամենաաշխատատար և էներգիա ծախսող փուլ) և մանրացնել համապատասխան հավելումներով։

3. Ցեմենտ պատրաստելու համար քարհանքից նախ հանում են կրաքար և կավ։

6. Անցնելուց հետո նախնական մշակում, սկզբնաղբյուր նյութերմտնում են «Գիդրոֆոլ» թաց ինքնածին հղկման գործարան, որտեղ դրանք վերամշակվում են տիղմի: Այնուհետև տիղմը մանրացվում է հումքի ջրաղացներում և միջինացված ցեխաջրերի մեջ:

7. Գործարանում գործում է հատուկ լաբորատորիա, որտեղ մշտական ​​որակի հսկողություն են իրականացնում, հումքի ու հավելումների չափաբաժինը։ Եվ ներառյալ վերջնական արտադրանքի ուժի փորձարկումը:

11. Այնուհետև մանրացված չմշակված տիղմը ներմուծվում է պտտվող վառարան (մոտ 200 մ երկարությամբ և 4 մ տրամագծով) և կրակում 1450 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում:

12. Կրակելու ժամանակ հումքի մասնիկները միաձուլվում են՝ առաջացնելով կլինկեր։

13. Վառարանը պտտվող մետաղյա գլան է, որը թեքված է դեպի հորիզոնական հարթություն 3-4 աստիճանի անկյան տակ, որպեսզի նյութը շարժվի ջեռոցի երկայնքով:

14. Ստացված կլինկերը սառչում են սառնարաններում, մանրացնում և փոխակրիչներով սնվում են ցեմենտի գործարանների ցուպիկներ՝ մանրացնելու համար:

15. Պտտվող վառարանների վրա գտնվող էլեկտրաստատիկ արտանետումները կարող են 10-30 անգամ նվազեցնել փոշու արտանետումները մթնոլորտ:

18. Սառեցված կլինկերը սնվում է ջրաղացին։

20. Սա ամենաաղմկոտ արտադրական տարածքն է։ Առանց ականջակալների խանութում լինելն ուղղակի անհնար է։

21. Ցեմենտը ստացվում է պորտլանդական ցեմենտի կլինկերի, հանքային հավելումների (10-15%) և գիպսի (3-7%) մանր հղկման արդյունքում, որը ծառայում է ամրացման ժամանակի կարգավորմանը: Ցեմենտի հատիկի չափը տատանվում է 1-ից 100 մկմ:

24. Ընթացակարգ LOTOTO (LockOut / TagOut / TryOut): Արդյունաբերական անվտանգության բարելավմանն ուղղված գործողությունների մի շարք:

25. Բետոններին, շաղախներին և ցեմենտի հիմքով այլ արտադրանքներին հատուկ հատկություններ հաղորդելու համար օգտագործվում են տարբեր հանքային հավելումներ (կարծրացման արագություն, կայունություն. բնական ջրեր, ցրտահարության դիմադրություն):

28. Ստացված պորտլանդական ցեմենտը գործարաններից տեղափոխվում է պահեստային սիլոսներ:

29. Սիլոսներից ցեմենտը առաքվում է երկաթուղային վագոններով և ավտոմեքենայովհետևյալ ձևով՝ սորուն, մինչև 1 տոննա կշռող մեծ չափսի տարաների հատուկ տարաներում, թղթե պայուսակներ 50 կգ քաշով:

Շինարարությունը շատ քաղաքացիների, հատկապես մասնավոր հատվածում ապրողների կյանքի մի մասն է: Այն շրջապատում է մարդկանց ամենուր: Այսօր մասնավոր շինարարությունը շատ ակտիվ զարգանում է։ Հայտնի է, որ առավել հաճախ օգտագործվող շինանյութերն են փայտը, բետոնը, աղյուսը, ցեմենտը։ Ցեմենտը վերցնում է կարևոր տեղարդյունաբերության մեջ։ Օգտագործվում է ճանապարհներ, տների և ավտոտնակների հիմքեր և որոշ այլ շինություններ կառուցելու համար։ Պատրաստվել ցեմենտի հավանգ, դուք պետք է ձեռքի տակ ունենաք դրա բոլոր բաղադրիչները։ Շատերը չգիտեն, թե ինչպես պատրաստել ցեմենտ իրենց ձեռքերով:

Ամենապարզ ցեմենտի պատրաստման համար անհրաժեշտ է կավիճ և կաոլին։

Ցեմենտի խառնուրդը բաղկացած է երեք հիմնական մասից՝ ավազ, ջուր և ցեմենտի փոշի: Սա տարբերում է այն բետոնից շատ առումներով: Բետոնի մեջ, բացի թվարկված բոլոր բաղադրիչներից, կա ևս մեկը՝ կոպիտ հատիկավոր նյութ։ Այն կարող է ներկայացված լինել մանրացված քարով կամ մանրախիճով։ Կարեւոր է, որ ցեմենտը տարբերվի: Խառնուրդի աստիճանը որոշվում է կատարված աշխատանքի տեսակից և կառուցվածքի ամրության հիմնական պահանջներից: Եկեք ավելի մանրամասն քննարկենք տանը ցեմենտի հավանգ պատրաստելու աշխատանքների հիմնական փուլերը:

Ցեմենտ շաղախի տարատեսակներ

Ինքներդ դա անելու համար ցեմենտի-ավազի խառնուրդ, պետք է որոշել դրա տեսակը։ Ներկայումս մեկուսացված են նիհար, նորմալ և յուղոտ լուծույթները: Նրանք բոլորն ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները: Եթե ​​նորմալ լուծույթում ցեմենտի փոշու համամասնությունը չի գերազանցում նորմը, ապա ճարպայինները պարունակում են շատ ցեմենտ: Այս ամենը նպաստում է նրան, որ նման խառնուրդը կարծրանալուց հետո արագ կճաքի։ Ինչ վերաբերում է նիհար լուծույթներին, ապա դրանք պարունակում են ավելի շատ ավազայլ ոչ թե ցեմենտի փոշի: Սա նրանց ավելի քիչ դիմացկուն է դարձնում: Բացի այդ, շինարարական բիզնեսում կա այնպիսի հասկացություն, ինչպիսին է ցեմենտի ապրանքանիշը և բուն շաղախը:

Դասարանը որոշում է շաղախի սեղմման ուժը կարծրացումից հետո: Շինարարության մեջ առավել հաճախ օգտագործվում են շաղախի 25, 50, 75, 100, 150 և 200 դասարանները: Սեփական ձեռքերով ցեմենտ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտը: Սա հաշվի է առնում աշխատանքի բնույթը: Օրինակ, որմնադրության համար և սվաղման աշխատանքներհաճախ օգտագործվում է 100 կամ 150 դասարանի ցեմենտի խառնուրդ: Բլոկների կառուցման համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել 100 աստիճան: Ինչ վերաբերում է հիմնական բաղադրիչների համամասնություններին, ապա դրանք կարող են տարբեր լինել: Դա մեծապես կախված է ցեմենտի փոշու որակից: Ավազացեմենտային շաղախները կարող են լինել որմնադրությանը, շինարարական կամ սվաղային:

Վերադառնալ բովանդակության աղյուսակին

Ցեմենտային շաղախի պատրաստման փուլերը

Երբ անել ցեմենտի խառնուրդ, պետք է հիշել աշխատանքի հիմնական փուլերը. Դրանք ներառում են.

  • խառնուրդի ապրանքանիշի և ցեմենտի փոշու ապրանքանիշի ճիշտ ընտրություն.
  • ջրի, ավազի և տարբեր հավելումների պատրաստում;
  • ուղղակիորեն ճաշ պատրաստելը:

Որոշ դեպքերում շինարարները պետք է որոշեն ստացված լուծույթի ապրանքանիշը: Սա արվում է բավականին պարզ. Ցեմենտի փոշու ապրանքանիշը պետք է բաժանել ավազի քանակով (դույլերով): Օրինակ, եթե օգտագործվեր 400-րդ դասարանի հիմնական բաղադրիչը, և լիներ 4 դույլ ավազ, ապա ստացված լուծումը կլիներ 100 աստիճան: Առաջին քայլը ներառում է ցեմենտի փոշու ընտրություն: Ապրանքանիշը որոշում է նյութի որակը: Որքան բարձր լինի, այնքան ավելի ամուր կլինի խառնուրդը և ամբողջ կառուցվածքը:

Հետաքրքիր փաստ է, որ նույն լուծման համար կարող եք օգտագործել տարբեր ապրանքանիշերցեմենտ. Տարբերությունը կլինի օգտագործված ցեմենտի քանակի մեջ։ Համապատասխանաբար, որքան բարձր է փոշու աստիճանը, այնքան ավելի քիչ կպահանջվի: Իդեալում, խառնուրդի աստիճանը պետք է համապատասխանի նյութի դասին (եթե կատարվում են սվաղման կամ որմնադրությանը վերաբերող աշխատանքներ): Սա անհրաժեշտ է, որպեսզի ամբողջ կառույցը ունենա նույն ուժը:

Վերադառնալ բովանդակության աղյուսակին

Ավազի պատրաստում խառնուրդի համար

Երկրորդ շատ կարևոր և վճռորոշ փուլը մնացած բոլոր բաղադրիչների պատրաստումն է։ Առաջին հերթին դա ավազ է։ Բարձրորակ ցեմենտ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել գետի ավազ։ Այն պետք է մաքրվի և բավականաչափ չորանա։ Հակառակ դեպքում, ավելորդ խոնավությունը կարող է փոխել ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը: Երեսպատման համար ավազի ընտրությունը պետք է շատ լուրջ վերաբերվել: Նման ավազը չպետք է պարունակի կավե մասնիկներ: Բանն այն է, որ կառույցի շահագործման ընթացքում կավը կթողնի լուծումը։ Այս ամենն ի վերջո կհանգեցնի թերությունների առաջացմանը՝ ճաքեր, անցքեր, դատարկություններ:

Ավազի որակը կարելի է որոշել անզեն աչքով։ Գետի ավազը որոշակիորեն մոխրագույն գույն ունի, մինչդեռ կավը ավազին տալիս է դեղին երանգ: Չմշակված ավազը կարող է օգտագործվել նաև շինարարության մեջ, բայց ոչ երեսպատման համար: Հարմար է երեսպատման համար։ Առկա ավազի քանակը պետք է համապատասխանի աշխատանքի ծավալին: Ցանկալի է, որ ավազը օգտագործելուց անմիջապես առաջ մի քանի օր պառկած լինի: Այն պետք է պաշտպանված լինի խոնավությունից և պահվի չոր տեղում։

Վերադառնալ բովանդակության աղյուսակին

Ջրի պատրաստում լուծման համար

Նախքան ցեմենտը պատրաստելը, դուք պետք է կուտակեք ջուր: Օգտագործված է միայն մաքուր ջուր... Ամենից հաճախ օգտագործվող հողը Ստորերկրյա ջրերը... Անցանկալի է աղաջուր օգտագործել։ Ավելի հարմարության համար կարող եք երկարացնել ջրամատակարարման գուլպանը: Որքա՞ն ջուր է ձեզ հարկավոր: Ջրի ծավալը կախված է պահանջվող լուծույթի աստիճանից և ցեմենտի որակից: Խառնուրդի պատրաստման մեջ ջրի ծավալը մոտավորապես հավասար է ցեմենտի փոշու ծավալին: Եթե ​​դույլ փոշի են վերցվում, ապա նույն քանակությամբ ջուր է պահանջվում։ Մեծ ուշադրություն է դարձվում ավազի որակին։

Եթե ​​այն թաց է և պարունակում է շատ ջուր, ապա դրա քանակը պետք է կրճատվի։ Լուծումը չպետք է շատ բարակ դուրս գա։ Իդեալում, այն հետևողականությամբ նման է թթվասերի: Մեծ նշանակություն ունի նաև այն, որ նախ ջուրը լցվի բետոնախառնիչի մեջ։ Սա ապահովում է օպտիմալ խառնուրդ: Ջուրը լավագույնս բաժանվում է 2 չափաբաժնի: Նախ ավելացնում են մեկը, իսկ ամենավերջում երկրորդը (եթե խառնուրդը հաստ է)։

Վերադառնալ բովանդակության աղյուսակին

Այլ բաղադրիչներ

Ցեմենտը պատրաստված է ոչ միայն ցեմենտի փոշուց, ջրից և ավազից։ Դրան հաճախ ավելացնում են այլ բաղադրիչներ։ Սրանք տարբեր լվացող միջոցներ են։ Ինչի՞ համար են դրանք անհրաժեշտ։ Ցանկացած ցեմենտ ունի այնպիսի բնութագրեր, ինչպիսիք են պլաստիկությունը և շարժունակությունը: Ամենապարզ լուծումը խառնուրդին կամ ցանկացած այլ հեղուկ օճառ ավելացնելն է լվացող միջոց... Լվացող միջոցի ծավալը 50-100 մլ է։ Այն շաղախին լավ պլաստիկություն կտա։ Պետք է հիշել, որ այս բաղադրիչը ավելացվում է ջրից անմիջապես հետո, այսինքն՝ հենց սկզբում։ Ջուրն ու լվացող միջոցը մանրակրկիտ խառնեք՝ փոքր փրփուր կազմելու համար:

Եթե ​​չափն անցնեք այս բաղադրիչով, ապա խառնուրդը կկորցնի իր ուժը, իսկ կառուցվածքը կարճատև կլինի։ Այսօր շուկայում կան հատուկ հավելումներ, որոնք կարող են բարելավել ցեմենտի որակը: Դրանք ներառում են տարբեր պլաստիկացնողներ և ջրազրկողներ:

Եթե ​​հեղուկ ցեմենտ կօգտագործվի աղյուսի հոդերի համար, ապա նպատակահարմար է օգտագործել ներկանյութեր: Պետք է հիշել, որ հեղուկ ցեմենտի ավելի բարձր դասի դեպքում լուծումը պարզվում է, որ ավելի մուգ է:

Հավելումը ներառում է նաև առաձգական միջոց: Օգտագործվում է սալիկների համար շաղախ պատրաստելու համար։ Լավ ազդեցություն են տալիս սուպերպլաստիկացնողները։ Նրանց օգնությամբ հնարավոր է նվազեցնել օգտագործված փոշիացված ցեմենտի ծավալը։

Վ շինարարական արդյունաբերությունհաջողությամբ օգտագործվում են լատեքսային և ամրապնդող հավելումներ։ Վերջիններս մեծացնում են ցեմենտի ամրությունը։ Պայմաններում ցածր ջերմաստիճաններխորհուրդ է տրվում ավելացնել հավելումներ, որոնք բարձրացնում են լուծույթի ցրտահարությունը։

Վերադառնալ բովանդակության աղյուսակին

Խառնելով հիմնական բաղադրիչները

Առանց մասնագետների ներգրավման հնարավոր է պատրաստել հեղուկ ցեմենտ։ Դա արվում է ձեռքով կամ բետոնախառնիչով: Բետոնախառնիչը թույլ է տալիս խնայել էներգիան, ինչպես նաև ստանալ առավելագույն համասեռ զանգված։ Առաջին հերթին ջուրը լցվում է բետոնախառնիչի մեջ։ Ամբողջը չէ, որ օգտագործված է, մի մասը մնացել է վերջնական։ Ապա լվացող միջոց կամ այլ հեղուկ հավելումներ ավելացվում են ջրի մեջ: Որպեսզի լուծումը լավ լուծվի և խառնվի ջրի հետ, պետք է սպասել մոտ 3-5 րոպե և միայն դրանից հետո ավելացնել զանգվածային բաղադրիչներ: Ավազը դրվում է առաջինը: Անհրաժեշտ է ավելացնել ավազի պահանջվող ծավալի միայն 50%-ը։

Վրա հաջորդ քայլըաշխատում է ամբողջ ցեմենտի փոշին: Դրանից հետո խառնուրդը պետք է շատ մանրակրկիտ խառնել և միայն դրանից հետո ավելացնել մնացած ավազը։ Բարձրորակ հեղուկ ցեմենտ ստանալու համար անհրաժեշտ կլինի շատ ճշգրիտ հաշվարկել հիմնական բաղադրիչների հարաբերակցությունը: Եթե ​​նախատեսում եք պատրաստել 100 դասարանի լուծույթ 500 կարգի ցեմենտի փոշու առկայության դեպքում, ապա ցեմենտի և ավազի հարաբերակցությունը պետք է լինի 1:5: Սա նշանակում է, որ 1 դույլ ցեմենտի փոշու համար անհրաժեշտ է 5 դույլ ավազ։ Եթե ​​ցեմենտի փոշու ապրանքանիշը 400 է, ապա հարաբերակցությունը կլինի 1:4: 200 դասարանի խառնուրդ պատրաստելու համար հարաբերակցությունը կլինի 1: 2 (ցեմենտի 400 առկայության դեպքում): Ջուրը պետք է ավելացվի այնքան ժամանակ, մինչև ստացվի ցանկալի խտության խառնուրդ։

Յուրաքանչյուր քիչ թե շատ լուրջ շինարարության համար այն երբեք չի անցնում առանց ցեմենտի: Այս հանրաճանաչ շինանյութը ներառված է բազմաթիվ այլ համալիրներում հարդարման նյութեր... Ցեմենտը բնության մեջ չի արդյունահանվում, այն արտադրվում է անհատի բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ բնական միացություններորին հաջորդում է մանրացնել և ավելացնել հավելումներ:

Ցեմենտի արտադրության տեխնոլոգիան ինքնին բարձր տեխնոլոգիական գործընթաց չէ, և որոշակի գիտելիքներով կարող եք ցեմենտ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով։

Ինչպե՞ս է ցեմենտը պատրաստվում արտադրության մեջ:

Ցեմենտի պատրաստման համար օգտագործվում են կարբոնատային և կավե ապարներ։ Արդյունաբերական թափոնները, ինչպիսիք են խարամը, կարող են օգտագործվել նաև ցեմենտի ստեղծման համար: Ցեմենտի ստեղծումն ինքնին բաղկացած է երեք հաջորդական քայլերից.

  1. Հիմքի պատրաստում. Առաջին քայլն ավարտելու արդյունքում ունենք տիղմ- կրաքարի (երեք մաս) և կավի (մեկ մաս) խառնուրդի արտադրանք. Բայց խառնուրդի ճշգրիտ համամասնությունը ճշգրտվում է ըստ բաղադրիչների հատկությունների և փոխվում է բարձր արդյունավետության վերջնական արտադրանք ստեղծելու համար.
  2. Երկրորդ քայլը տիղմի բարձր ջերմաստիճանային մշակումն է 1500 աստիճան Ցելսիուսի մոտ ջերմաստիճանում և ստացված նյութի հետագա մանրացումը մինչև փոշու վիճակի;
  3. Երրորդ, վերջնական քայլը ստացված նյութին 3-ից 7%-ով գիպս ավելացնելն է, ինչպես նաև այլ բաղադրիչներ, ցեմենտին լրացուցիչ հատկություններ տալ, օրինակ՝ ցրտահարություն։

Լրացուցիչ հավելումները ցեմենտին տալիս են անհատական ​​հատկություններ, ուստի այն կարելի է առանձնացնել որոշակի տեսակներցեմենտ:

  • հիդրոֆոբ - դիմացկուն է մթնոլորտի խոնավությանը: Դրա օգտագործումը բետոնի ավելացնում է ջրի դիմադրությունը և ցրտահարության դիմադրությունը մինչև F1000;

  • սպիտակ - առավել հաճախ օգտագործվում է պատրաստի չոր խառնուրդներ պատրաստելու համար;

  • ընդարձակող ցեմենտ. Մինչդեռ ցեմենտների այլ տեսակներ պնդացման ժամանակ ծավալը նվազում է կոնկրետ խառնուրդ, ընդլայնվող ցեմենտը թույլ է տալիս հասնել հակառակ ազդեցության;
  • պոզոլանային ցեմենտ - ունի կրճատված ջերմության արտանետում: Այն առավել հաճախ օգտագործվում է մեծածախ առարկաների բետոնապատման համար, ջերմության նվազման պատճառով զգալիորեն նվազում է անհավասար նստեցման (և հետևաբար ճեղքման) ռիսկը.
  • գունավոր ցեմենտ - օգտագործվում է հետագա վերամշակում չպահանջող ապրանքների արտադրության համար: Կամ օգտագործվում է սպիտակ կլինկեր, կամ ներկեր են ներմուծվում կոնկրետ խառնուրդի մեջ.

  • ալյումինե ցեմենտ - իր տարբերակիչ հատկանիշկայանում է նրանում, որ այն ձեռք է բերում իր ամրության մինչև 50%-ը կոնկրետ խառնուրդը դնելուց հետո մեկ օրվա ընթացքում։ Մեծ քանակությամբ ջերմության արտանետման պատճառով այն հաճախ օգտագործվում է ձմռանը շինարարության մեջ։

DIY ցեմենտի արտադրություն

Սեփական ձեռքերով ցեմենտի պատրաստման հիմնական խնդիրը կրակելու անհրաժեշտությունն է, երբ բարձր ջերմաստիճանի... Հետևաբար, պատրաստի կլինկերը մանրացնելու համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի առնվազն վառարան և ջրաղաց։ Բայց նույնիսկ այս դեպքում, քիչ հավանական է, որ հնարավոր լինի ցեմենտ ձեռք բերել M200-ից ավելի կոնկրետ դասարանի պատրաստման համար տանը: Թեև այս արդյունքը հնարավոր է միայն տեխնիկական գործընթացի համամասնությունների և փուլերի խստագույն պահպանման դեպքում:

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով ցեմենտը պատրաստելը, դուք պետք է գնահատեք 2 գործոն.

  • աշխատանքի ճակատ. Ինքնաշեն արտադրական գծի ստեղծումն արդարացված է միայն համեմատաբար մեծ աշխատանքի պայմանով.
  • աշխատանքային պայմանները. Հաշվի առնելով տնական ցեմենտի օգտագործմամբ բետոնե կոնստրուկցիաների ցածր ամրությունը, նպատակահարմար է այն օգտագործել միայն այն կառույցների համար, որոնք լուրջ բեռներ չեն զգում:

Այս գործոնները հաշվի առնելով՝ պետք է գնահատել տնտեսական արդյունավետությունը«Ձեռագործություն» արտադրություն.

Ցեմենտի իրական պատրաստումը տնային պայմաններում տեղի է ունենում նույն հաջորդականությամբ, ինչ ցեմենտի գործարանում. հումքը պատրաստվում է, կրակում վառարանում, աղացած և խառնվում հավելումների հետ: «Ձեռագործ» արտադրությունն ունի իր առավելությունները. ցեմենտին կարելի է ցանկացած հատկություն տալ՝ փորձարկելով հումքը։

ստանալու համար սովորական պորտլանդ ցեմենտխորհուրդ է տրվում օգտագործել աղացած կավիճ և աղացած կաոլին (75% կավիճ և 25% կաոլին): Այս հումքը պետք է մանրակրկիտ խառնվի։ Այնուհետև այն բովում է ջեռոցում և աղացած ջրաղացին։ Ստացված փոշու մեջ պետք է ավելացնել 5% գիպսի փոշի։

Կան նաև էկզոտիկ բաղադրատոմսեր պատրաստելու համար, օրինակ՝ գլիցերինային ցեմենտ, չինական ցեմենտ, ադամանդե ծեփամածիկ։ Նման տարբերակները չեն դիտարկվում, քանի որ դրանք օգտագործվում են միայն բարձր մասնագիտացված խնդիրների լուծման համար:

Ցեմենտ շաղախի պատրաստում

Ցեմենտի ցանկացած հավանգ բաղկացած է ջրից, կապող նյութից (ցեմենտն ինքնին) և ագրեգատից (առավել հաճախ՝ ավազից): Ամրակողի և ագրեգատի հարաբերակցությունը կախված է կատարված աշխատանքի տեսակից: Այսպիսով, սվաղի խառնուրդի համար ցեմենտի և ավազի հարաբերակցությունը կարող է ընդունվել 1: 6, բայց, օրինակ, աղյուսների երեսարկման համար կապի և լցանյութի հարաբերակցությունը պետք է կրճատվի մինչև առնվազն 1: 3:

Եթե ​​խառնուրդը պատրաստվում է հիմքը լցնելու համար, ապա հնարավոր է լրացուցիչ նվազեցնել ագրեգատի պարունակությունը, որի դեպքում կապակցիչի և լցոնիչի հարաբերակցությունը 1:1 կամ 1:2 է: Բացի այդ, հիմքը լցնելու համար խառնուրդին հաճախ ավելացնում են մանրացված քար։

Շինարարության մեջ հաճախ օգտագործվում են կրաքարի կամ կավի հավելումներով խառնուրդներ, բայց նրանք օգտագործում են նաև ցեմենտ՝ կարծրացումից հետո հավանգի ամրությունը մեծացնելու համար։

Բացի այդ, խառնուրդի պատրաստման ժամանակ անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությանը: Անշուշտ, օպտիմալ հարաբերակցությունըսահմանված է յուրաքանչյուր տեսակի խառնուրդի համար, սակայն պետք է հիշել, որ ավելորդ ջրի պարունակությունը վատթարանում է հավանգի որակը կարծրացումից հետո:

Լուծման պատրաստման գործընթացը նույնպես որոշ նրբերանգներ ունի. Ջուր ավելացնելուց առաջ խորհուրդ է տրվում չորացնել կապակցիչը և ագրեգատը: Կարևոր է նաև, թե ինչ հերթականությամբ են բաղադրիչները բեռնվում տարայի մեջ: Օպտիմալը ավազի և ցեմենտի շերտ առ շերտ բեռնումն է և դրանց միատեսակ բաշխումը տանկի մեջ: Եթե ​​անհրաժեշտ է պատրաստել մեծ ծավալի շաղախ, ապա ավազի և ցեմենտի շերտերը կարող են փոխարինվել մի քանի անգամ։ Այս առաջարկությունները կհեշտացնեն խառնուրդի խառնումը և այն ավելի համասեռ կդարձնեն՝ վերացնելով գանգուրները:

Անհնար է տանը ցեմենտ պատրաստել սեփական ձեռքերով. Այնուամենայնիվ, շատ մասնավոր կառուցապատողների հետաքրքրում է հարցը. «Ինչպե՞ս են նրանք ստանում այս եզակի շինանյութը, որի համար նրանք արժանի գումար են վճարում»:

Ցեմենտի արտադրություն

Ցեմենտի արտադրության հիմնական բաղադրիչը կլինկերն է։ Կլինկերը բնական ծագման նյութերի (սովորաբար կրաքարի և կավ) խառնուրդ է, որոնք ենթարկվել են բարձր ջերմաստիճանի այրման հատուկ վառարաններում։ Ընդհանուր առմամբ, ցեմենտի կլինկերի ձևակերպումը 75% կրաքար է և 25% կավ: Երբեմն կավը փոխարինվում է ուրիշներով բնական նյութեր- դոլոմիտ կամ տրիպոլի:

Վ միջավայրըկա բնական կլինկեր, որը կարող է օգտագործվել ուղղակիորեն ցեմենտի արտադրության համար՝ առանց կրակելու։ Սա ժայռ է: Որպես հետեւանք ցածր հզորությունբնական կլինկերի հանքավայրերը, դրա օգտագործումը շատ սահմանափակ է, հետևաբար Ռուսաստանում ցեմենտի գործարանների ճնշող մեծամասնությունը ցեմենտի արտադրության համար օգտագործում է կավից և կրաքարից կազմված կլինկեր:

Ցեմենտի արտադրության գործընթացում, երբ կլինկերը մանրացնելիս, դրան ավելացնում են այսպես կոչված «հիդրավլիկ» նյութեր՝ գիպս (կլինկերի ծավալի 3%-ը) կամ դոլոմիտ (կլինկերի ծավալի 15%-ը)։

Հիմնական փուլերը

  • Կլինկերի բաղադրիչների մանրակրկիտ խառնում հատուկ մեծ պողպատե թմբուկներում (էկրաններ);
  • Կլինկերի կրակում վառարաններում. Նյութի բաղադրիչները արձագանքում և միանում են փոքր ընկույզի չափ հատիկների տեսքով;
  • Մանրացում մինչև փոշու վիճակ: Ցեմենտի հղկման գործընթացը տեղի է ունենում գնդիկավոր էկրանների ներսում, որոնք ներսում երկար հորիզոնական թմբուկ են, որը պարունակում է պողպատե առարկաներ՝ գնդիկներ և կոններ;
  • Ցեմենտը պատրաստ է։ Պետք է լինի փաթեթավորման կամ հավելումների ավելացման և սպառողին փաթեթավորման և առաքման համար:

Ցեմենտի արտադրության տեխնոլոգիաներ

Ընդհանուր առմամբ, ցեմենտի արտադրության տեխնոլոգիաները միմյանցից տարբերվում են բացառապես կլինկերի պատրաստման գործընթացում։ Վրա այս պահինԱյդ ժամանակից ի վեր կան երեք տեսակի ցեմենտի արտադրության տեխնոլոգիաներ, որոնք հաջողությամբ կիրառվել են.

  • Թաց;
  • Չոր;
  • Համակցված.

Խոնավ տեխնոլոգիա. Այս տարբերակում կլինկերի պատրաստման համար օգտագործվում են կավիճ և կավ։ Բաղադրիչների խառնումն ու մանրացումը տեղի է ունենում պողպատե թմբուկի մեջ՝ ջրի պարտադիր առկայությամբ։ Այս կերպ ստացված լիցքն ունի 30-50% խոնավություն և, մտնելով թրծման վառարանը, վերածվում է գնդաձև հատիկների, որոնք հաջորդում են հղկման։ Տեխնոլոգիան էներգատար է, հետևաբար այն կիրառվում է սահմանափակ չափով։

Ցեմենտի արտադրության չոր եղանակ - այս նյութի արտադրության ապագան: Այս դեպքում հնարավոր եղավ մի քանի գործընթացներ համատեղել մեկ տեխնոլոգիայի հետ, ինչը տվեց զգալի խնայողություն և արտադրության ինքնարժեքի զգալի նվազում։ Օրինակ, սպիտակ ցեմենտ M500 արտադրված « խոնավ տեխնոլոգիա«Շչուրովսկու ցեմենտի գործարանում 50 կգ կշռող 1 պարկի համար մանրածախ արժե 690 ռուբլի, իսկ «չոր տեխնոլոգիայով» արտադրված թուրքական կամ եգիպտական ​​ցեմենտի ճիշտ նույն պարկը կարելի է գնել 50 կգ կշռող պարկի համար 300 ռուբլով։

Ցեմենտը համարվում է ամենահայտնի շինանյութը։ Այն հորինվել է շատ դարեր առաջ, բայց այսօր ցեմենտը օգտագործվում է շինարարության բազմաթիվ ոլորտներում, և ոչ միայն։ Իհարկե, այն կարելի է գնել ցանկացածից շինանյութի խանութ, բայց որպեսզի երկրպագուներն ամեն ինչ ինքնուրույն անեն, մենք ձեզ կասենք. ինչպես պատրաստել ցեմենտ տանը .

Իրականում, դա այնքան էլ դժվար չէ: Արտադրության գործընթացը ինքնին բաղկացած է հետևյալ քայլերից.

  • կլինկերի այրում;
  • մանրացնելով այն:

Այժմ՝ անմիջապես աշխատանքի:

Անհրաժեշտ սարքավորումներ

Արտադրության գործընթացում ձեզ հարկավոր է.

  • ջրաղաց, որով կլինկերը կփշրեն.
  • վառարան բովելու համար։

Նշում! «Ձեռագործ» մեթոդի պատրաստման համար անհրաժեշտ է ոչ միայն շատ աշխատանքային ռեսուրսներ, այլև շատ. սպառվող... Ուստի ձեր տեխնոլոգիական հնարավորությունները պետք է օբյեկտիվորեն գնահատվեն նույնիսկ աշխատանք սկսելուց առաջ։

Բացի այդ, մի մոռացեք հարցի տնտեսական կողմի մասին. դուք պետք է որոշեք ձեր սեփական ցեմենտի պատրաստման իրագործելիությունը: Իսկ եթե նախատեսված աշխատանքը փոքր է, ապա ամեն դեպքում անտեղի է։ Միգուցե ավելի ձեռնտու է գնել պատրաստի?

Արտադրական գործընթացը

Ցեմենտի արտադրության մի քանի տասնյակ տեխնոլոգիաներ կան, բայց հիմա մենք կխոսենք միայն դրանցից ամենահայտնիների մասին։ Այս տեխնոլոգիայի մեջ ոչ մի գերբարդ բան չկա: Նախ հունցում են հատուկ խառնուրդ՝ բաղկացած մանրացված կավիճից և կաոլինից։ Հետագա պատրաստի խառնուրդկրակում են կարմիր կրակի վրա, որից հետո տալիս են անհրաժեշտ ժամանակ՝ սառչելու համար։ Արդյունքը նույն կլինկերն է։

Այնուհետև կլինկերը մանրացված է մինչև փոշոտ վիճակ: Ամեն ինչ, կարող եք սկսել օգտագործել:

Մի քանի խոսք «տնական» ցեմենտի որակի մասին

Արտադրության կարգը, որը նկարագրված է վերևում, թույլ է տալիս ստանալ ցեմենտի «երկու հարյուր» դաս: Թվում է, թե այնքան էլ վատ չէ, բայց կլինի այս նյութըիսկապե՞ս բարձր որակ։ Ցավոք, բայց ոչ: Եկեք օբյեկտիվ նայենք իրերին. նման ցեմենտի որակը նույնիսկ իր գործարանային գործընկերների հետ չէր «պառկել», նույնիսկ եթե հրահանգները կատարյալ կատարվեին:

Բայց նման ցեմենտի օգտագործումը թույլատրելի է միայն այս տեսակի կառուցվածքի համար, որն ապագայում չի ենթարկվի ավելորդ բեռների։ Հետևաբար, համար կրող կառույցներընդհանուր առմամբ ավելի լավ է չօգտագործել այն, քանի որ այս դեպքում ոչնչացման վտանգը չափազանց մեծ կլինի:

Դե, այնպես որ մենք պարզեցինք, թե ինչից է բաղկացած տանը ցեմենտի պատրաստման ընթացակարգը: Ինչպես տեսնում եք, դրանում դժվար բան չկա, թեև ստանալը որակյալ նյութուստի դժվար թե դուրս գա: Խորհուրդ ենք տալիս նաև կարդալ հոդվածը: Եվ վերջում՝ թեմայի վերաբերյալ նոր տեսահոլովակ։

Տեսանյութ - Ցեմենտ պատրաստում

Ինչ կտրել կերամիկական սալիկներտանը? Ինչպես պատրաստել խճանկար կերամիկայի մնացորդներից Ինչպե՞ս ձեր սեփական ձեռքերով սանդուղք պատրաստել դեպի վերնահարկ: