Էջ 1

Կոռոզիայից և պատյանների պաշտպանությունը կարելի է գնահատել պատյանից կամ լարման անկումից հոսող հոսանքի խտությամբ: Եթե ​​ընթացիկ խտությունը բացասական է, ապա սյունակի այս հատվածում կա անոդ գոտի, որտեղ տեղի է ունենում մետաղի կոռոզիայից ոչնչացում:

Կոռոզիոն վիճակը որոշվում է պաշտպանիչ ծածկույթի անբավարար վիճակով խողովակաշարերի անցումներում և խաչմերուկներում ստուգմամբ, որը չի ապահովվում պաշտպանական արժեքի շարունակական կաթոդիկ բևեռացումով:

Սարքավորումների կոռոզիոն վիճակը պետք է վերահսկվի մի քանի մեթոդներով, որոնք լրացնում են միմյանց: Շատ կարևոր մեթոդը տեսողական է, որը թույլ է տալիս որոշել սարքավորումների ոչնչացման բնույթը, հետագա շահագործման հնարավորությունը և կոռոզիայից պաշտպանվելու ճիշտ մեթոդները: Այնուամենայնիվ, ներքին ստուգումը կարող է իրականացվել միայն վերանորոգման համար սարքավորումները դադարեցնելուց հետո: Տեսողական մեթոդի հետ մեկտեղ կիրառվում են գործիքային մեթոդներ։ Երբեմն օգտագործվում է սարքավորման պատի հորատման մեթոդը, որը հավասար է պատի հաշվարկված հաստությանը, և սահմանվում է այն պահը, երբ մնացած պատի հաստությունը կոռոզիայից է, որը համապատասխանում է կոռոզիայի թույլատրելիությանը: Եթե ​​աշխատանքային միջավայրում կա ջրածնի սուլֆիդ, ապա սարքավորման մետաղի հիդրոգենացման աստիճանը որոշելու համար օգտագործվում են ջրածնային զոնդեր:

Միջավայրի քայքայիչ վիճակը բնութագրվում է pH արժեքով, թթվածնի և ածխածնի երկօքսիդի կոնցենտրացիան: Քանի որ թթվածինը և ածխածնի երկօքսիդը քայքայիչ են, ջրից դրանք հեռացնելը ջրի մաքրման կարևորագույն խնդիրներից մեկն է: Ի տարբերություն թթվածնի, ածխաթթու գազը մասամբ փոխազդում է ջրի հետ՝ առաջացնելով ածխաթթու։

Կառույցի քայքայիչ վիճակը որոշվում է քայքայիչ գոտիների տարածությամբ էլեկտրական չափումների միջոցով: Գործող կառուցվածքի վրա անոդային և կաթոդիկ գոտիների որոշման արդյունքները ներկայացված են պոտենցիալ տարբերության բաշխման գրաֆիկի տեսքով։

Ստորգետնյա կառույցի քայքայիչ վիճակը հաստատվում է էլեկտրական չափումների և մանրակրկիտ ստուգման միջոցով:

Ստորգետնյա գազատարների քայքայիչ վիճակը և դրանց ոչնչացման վտանգը որոշվում են մի շարք էլեկտրական չափումների հիման վրա։

Հինգ անիվի ռոտորի կորոզիայի վիճակը կարելի է բացատրել հետևյալ կերպ. Առաջին անիվի վրա ծծմբաթթվի ավելի շատ կաթիլներ են ընկնում, սակայն շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանն այստեղ ավելի ցածր է, ինչի արդյունքում ագրեսիվությունն ավելի ցածր է։

Քաղաքում ստորգետնյա մետաղական կոնստրուկցիաների կոռոզիոն վիճակը կարող է ճշգրիտ բնութագրվել միայն մի շարք էլեկտրական չափումներից հետո:

Առանց հակակոռոզիոն միջոցների կիրառման ավելի քան 10 տարի ծովային պայմաններում գործող տարբեր տեսակի փոքր և միջին ձեռնարկությունների կոռոզիոն վիճակի ստուգումը ցույց է տվել հետևյալը.

Կոռոզիայի վերահսկումն իրականացվում է մագնիսական թերությունների հայտնաբերման, ռադիոգրաֆիկ, ուլտրաձայնային լսողության կամ խողովակի միջով անցնող հեռուստատեսային տեսախցիկների միջոցով: Սթրեսների և դեֆորմացիաների ուսումնասիրությունն իրականացվում է շինարարության ավարտին խողովակաշարով գործարկված մեխանիկական սարքերով, տենզոմետրիկ մեթոդով և այլն: Արտահոսքերը հայտնաբերելու համար օգտագործում են տեսողական հսկողություն երթուղու շրջանցման կամ թռիչքի ժամանակ, գազի վերլուծություն, ակուստիկ արտանետում և այլ մեթոդներ:

Էջ 2

Թափառող հոսանքների ազդեցության գոտում գտնվող գոյություն ունեցող խողովակաշարերի և մալուխների կոռոզիոն վիճակի ստուգումն իրականացվում է խողովակի և հողի միջև պոտենցիալ տարբերությունը չափելով՝ օգտագործելով բարձր դիմադրողական վոլտմետրեր: Ստորգետնյա կառույցի անոդային գոտիները շատ վտանգավոր են և պահանջում են հրատապ պաշտպանության միջոցներ։ Փոխարինվող գոտիներում կոռոզիայից վտանգի աստիճանի գնահատումն իրականացվում է ըստ ասիմետրիայի գործակցի արժեքի (Աղյուսակ I.

Հավաքովի ջրատարների կոռոզիոն վիճակի վերլուծությունը ցույց է տվել, որ Զապադնո-Սուրգուտսկոյե և Սոլկինսկոյե դաշտերում դրանց ծառայության ժամկետը չի գերազանցում 3-6 տարին: Շահագործման ընթացքում միայն Զապադնո-Սուրգուտսկոյե հանքավայրի ջրամբարի ճնշման պահպանման համակարգում ամբողջությամբ փոխարինվել է 14 կմ խողովակաշար։ 1978 թվականին խողովակաշարերը գրանցել են 30 պոռթկում և անցք Սոլկինսկոյե դաշտում և 60 պոռթկում Զապադնո-Սուրգուտսկոյե դաշտում։

OOGCF-ի մետաղական կոնստրուկցիաների կոռոզիոն վիճակի վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ փուլային շերտավորումը, պատի պատերի նյութը ներթափանցելով ավելի քան 50%-ով, անընդունելի է:

Օրենբուրգի հանքավայրում գազի մաքրման կայանի սարքավորումների կոռոզիոն վիճակի վերլուծությունը ցույց է տվել, որ սարքավորումների ներքին մակերեսը ծածկված է մոտ 0 1 մմ հաստությամբ միատարր շերտով, որը պիրոֆորային նստվածքներ է:

HDPE արտադրական սարքավորումների կոռոզիոն վիճակի ստուգումը ցույց է տալիս, որ սարքավորումների կոռոզիայի հիմնական պատճառը կատալիզատորի քայքայման ժամանակ առաջացած ջրածնի քլորիդ պարունակող ագրեսիվ միջավայրի ազդեցությունն է դրա վրա: Սարքավորման կորոզիայի գործընթացը հանգեցնում է դրա ծառայության ժամկետի նվազմանը, սարքավորումների հաճախակի վերանորոգմանը և պոլիէթիլենի աղտոտմանը կոռոզիոն արտադրանքներով: Պոլիմերի մեջ մտնող երկաթի միացությունները բացասաբար են ազդում նրա ֆիզիկաքիմիական և մեխանիկական հատկությունների վրա: Դրանք առաջացնում են պոլիմերի վաղաժամ ծերացում (ոչնչացում), արտադրանքի անցանկալի մուգ մոխրագույն գունավորում, մեծացնում են փխրունությունը և նվազեցնում պոլիմերի դիէլեկտրական հատկությունները: Բացի այդ, լաքերով պատված սարքավորումների կոռոզիայի ժամանակ պատահում է, որ լաքի մասնիկները ներթափանցում են պոլիէթիլենի մեջ, ինչը հանգեցնում է դրա ուռչմանը կամ պոլիմերի ներսում ծակոտիների առաջացմանը։

LP MG-ի քայքայիչ վիճակը հասկացվում է որպես LP MG հատվածի կատարողականի ցուցանիշների քանակական արտահայտություն, որը պարունակում է կոռոզիայից և (կամ) սթրես-կոռոզիոն ծագման թերություններ:

Կոռոզիոն վիճակը (ախտորոշումը) որոշելու և կոռոզիոն հնարավոր խափանումները ժամանակին հայտնաբերելու համար գործող մեքենաները պարբերաբար ստուգվում են:

Ապագայում կոռոզիոն վիճակի հեռահար որոշումը հնարավորություն է տալիս արագացված փորձարկումներ իրականացնել՝ վերահսկվող փորձի սահմանմամբ և կոռոզիայի գործընթացի առանձին փուլերի մոդելավորմամբ:

Կոռոզիոն վիճակը որոշելու և նորակառույց գազատարների պաշտպանության մեթոդ ընտրելու համար նախքան դրանք շահագործման հանձնելը (մինչև գործող ցանցին միանալը) կատարվում են էլեկտրական չափումներ։ Նախկինում նոր կառուցված խողովակաշարերը շահագործվողների կողմից շունտավորվում են՝ իրական պատկերացում կազմելու գազատարների էլեկտրական վիճակի մասին, որն առաջանում է դրանք գործող ցանցին միացնելուց հետո։ Եթե ​​չափումների ժամանակ պարզվում է, որ պոտենցիալները չեն գերազանցում 0 1 Վ-ը, ապա սովորաբար միացումը կատարվում է առանց որևէ պայմանի։ OD V-ից բարձր պոտենցիալներում (մինչև 0 6 Վ) հնարավոր է գազի տակով նոր գազատար միացնել, պայմանով, որ պաշտպանությունն իրականացվի 3-ից 5 ամսվա ընթացքում: Պաշտպանական սարքից առաջ բարձր պոտենցիալների դեպքում անհնար է նորակառույց գազատարները միացնել գազի տակ, քանի որ կարճ ժամանակ անց գազատարը կարող է հոսանքից քայքայվել, ինչն իր հերթին կարող է հանգեցնել լուրջ հետևանքների։ Գործնականում բազմաթիվ են դեպքերը, երբ անպաշտպան գազատարները շահագործման հանձնվելուց 1-2 ամիս անց, ինչպես նաև մինչև շահագործման հանձնվելը թափառող հոսանքների հետևանքով քանդվել են, հատկապես երկաթուղային քարշային ենթակայանների տարածքներում:

Գազատարի հատվածների կոռոզիոն վիճակի երկարաժամկետ կանխատեսումը պետք է օգտագործվի՝ կոռոզիայի դինամիկայի դիտարկման բնորոշ կետերը կոռոզիոն կայուն և շարժական մոնիտորինգի համակարգերում և շտկելու կոռոզիայի պարամետրերի մոնիտորինգի և գազատարները տարբեր տեսակներից պաշտպանելու կարգը: կոռոզիա.

Կոռոզիոն վիճակը վերահսկելու համար օգտագործվում են կործանարար փորձարկման մեթոդներ, որոնք կարող են օգտագործվել ինչպես մշտական, այնպես էլ պարբերաբար (կամ, անհրաժեշտության դեպքում, որպես լրացուցիչ) և օբյեկտների շահագործման ցանկացած փուլում, անկախ դրանց վիճակից: Այս մեթոդները ներառում են ուլտրաձայնային, ռադիոգրաֆիկ, ակուստիկ արտանետում, գույնի թերությունների հայտնաբերում:

Համակարգի կոռոզիոն վիճակը որոշելու համար օգտագործվում են այս համակարգի թերմոդինամիկական և փորձարարական պարամետրերը, ինչպես նաև էմպիրիկ կախվածությունները։ Ծրագիրը ներառում է համակարգի մետաղի ներուժի կանխատեսում, կոռոզիոն հոսանքի ուժգնությունը, բևեռացման կորերի ընթացքը, անձեռնմխելիության տարածքը (ակտիվ և պասիվ), այն թույլ է տալիս գտնել ամենաանբարենպաստ համակցությունները: պայմաններ, որոնք ապահովում են կոռոզիայի զարգացումը. Հեղինակները նախանշել են կոռոզիայի կանխատեսման ծրագիրը բարելավելու ուղիները, որոնք պետք է բարձրացնեն կանխատեսման ճշգրտությունն ու հուսալիությունը քայքայիչ համակարգը բնութագրող արժեքների համար:

Ֆեդոտով Ս.Դ., Ուլիբին Ա.Վ., Շաբրով Ն.Ն.

ինժեներ Ս.Դ.Ֆեդոտով;
բ.գ.թ., դոցենտ A. V. Ulybin *;
Ֆիզիկամաթեմատիկական գիտությունների դոկտոր, պրոֆեսոր Ն.Ն.Շաբրովը,
FGBOU VPO Սանկտ Պետերբուրգի պետական ​​պոլիտեխնիկական համալսարան

Բանալի բառեր:քայքայիչ մաշվածություն; պողպատե կոնստրուկցիաներ; ուլտրաձայնային հաստության չափում; շինարարական կառույցների ստուգում

Հայտնի է, որ մետաղական կոնստրուկցիաներում կոռոզիայից կորուստները մեծ տնտեսական կորուստներ են պատճառում։ Պողպատե կոնստրուկցիաների տարրերի կոռոզիայից քայքայումը և երկաթբետոնում ամրանները կառուցվածքների անընդունելի և վթարային վիճակի տանող հիմնական գործոններից են: Կոռոզիայի արագությունը տատանվում է լայն տիրույթում՝ տարեկան 0,05-ից մինչև 1,6 մմ և կախված է մետաղի կոռոզիոն դիմադրությունից, ագրեսիվ միջավայրի պարամետրերից, հակակոռոզիոն բուժման առկայությունից և վիճակից, նախագծային լուծումից և այլ գործոններից:

Շահագործվող պողպատե կոնստրուկցիաների իրական քայքայիչ մաշվածության որոշումը անհրաժեշտ է ինչպես դրանց տեխնիկական վիճակի մոնիտորինգի և ժամանակին վերականգնման, այնպես էլ դժբախտ պատահարները (խափանումներ և փլուզումներ) կանխելու համար:

Ստուգումների, տեխնիկական գրականության և գիտական ​​աշխատանքների ժամանակակից ստանդարտներում ամբողջությամբ բացահայտված չէ քայքայիչ մաշվածության ճիշտ որոշման հարցը։ Առկա ուղեցույցներից միշտ չէ, որ պարզ է, թե ինչպես և ինչպես չափել կորուստները, որ ոլորտներն ընտրել և ինչպես պատրաստել դրանք: Չկա հստակ կարծիք, թե ինչպես ցուցադրել չափման արդյունքը: Այսպիսով, անհրաժեշտ է ամփոփել գրականության մեջ առկա տվյալները և մշակել կառավարման մեթոդ՝ հաշվի առնելով ժամանակակից գործիքավորումը:

Գործնականում կոռոզիայից կորստի վերահսկումը հանգում է երկու հիմնական խնդրի.

1) մետաղական տարրի փաստացի մնացորդային կտրվածքի որոշում.

2) իրական հաստության համեմատությունը սկզբնականի հետ (կամ չափված հետազոտության նախորդ փուլում).

Թվում է, թե այս երկու խնդիրներն էլ շատ հեշտ է լուծել: Սակայն գործնականում խնդիրներ են առաջանում ինչպես վնասված կառուցվածքի հաստությունը չափելիս, այնպես էլ այն սկզբնականի հետ համեմատելիս։ Նաև միշտ չէ, որ ակնհայտ է, թե ինչպես կարելի է ցուցադրել հետազոտության արդյունքը առավել հարմար և տեղեկատվական ձևով: Այս հոդվածը նվիրված է այս խնդիրների լուծմանը, որոնք սխեմատիկորեն ներկայացված են Նկ. 1-ում:

Նկար 1. Կոռոզիայից կորուստների որոշման մեթոդներ

Հոդվածում քննարկվում են մետաղի շարունակական կոռոզիայի առկայության դեպքում իրականացվող հսկողության հիմնական մեթոդները: Այս նյութում հաշվի չեն առնվում տեղային կոռոզիայի չափման խնդիրները (փոսիկ, փոսիկ, միջհատիկավոր և այլն):

Մնացորդային հաստության մեխանիկական չափում

Նախքան հաստության չափման հարցը քննարկելը, հարկ է նշել, որ մետաղական կոնստրուկցիաների չափումները պահանջում են չափման առավելագույն ճշգրտություն՝ համեմատած այլ նյութերից պատրաստված կառույցների հետ: Ըստ կարգավորող և մեթոդական փաստաթղթերի և տեխնիկական գրականության, չափման ճշգրտությունը պետք է լինի առնվազն 0,05-0,1 մմ:

Սարքավորումների համար ամենապարզ և ամենաէժան մեթոդը պողպատե կոնստրուկցիաների տարրերի իրական հաստությունը որոշելն է՝ օգտագործելով տարբեր մեխանիկական չափիչ գործիքներ: Այս նպատակներին անհրաժեշտ ճշգրտությամբ հասնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել տրամաչափեր, միկրոմետրեր և հաստության մեխանիկական չափիչներ, ինչպես նաև չափիչ սեղմիչներ:

Գործնականում այդ միջոցներից առավել մատչելի՝ տրամաչափերի օգտագործումը միշտ չէ, որ հարմար է, իսկ երբեմն էլ անհնար է։ Սա բացատրվում է նրանով, որ տրամաչափով չափումը կարող է իրականացվել միայն պրոֆիլների բաց հատվածների վրա (անկյունային փետուրներ, I-ճառագայթներ և ալիքներ և այլն) (նկ. 2): Հատկապես հաճախ անհրաժեշտ է դառնում չափել ավելի բարակ հատվածային տարրի մնացորդային հաստությունը, որը պատ է ալիքներում և I-ճառագայթներում: Շատ դեպքերում պրոֆիլի ազատ ծայրը (կրող հատվածներում) հասանելի չէ, և, համապատասխանաբար, չափումը չի կարող իրականացվել: Երկրորդ նշանակալի սահմանափակումը տրամաչափի ծնոտների երկարությունն է: Այս դեպքում մետաղի հաստությունը հնարավոր է չափել միայն հետազոտված պրոֆիլի եզրին գտնվող հատվածներում՝ ծնոտների երկարությանը հավասար շերտի սահմաններում:

Նկար 2. Մնացորդային հաստության չափում տրամաչափով

Նկար 3. HDI-ի մնացորդային հաստության չափում կեռով

Նկար 4. Միկրոմետր - հաստության չափիչ

Ավելի հարմար չափիչ գործիքներն են սեղմակով հաստաչափերը: Օգտագործելով դրանք՝ հնարավոր է չափել հաստությունը ուսումնասիրվող տարրի եզրերից հեռավորության վրա գտնվող տեղային տարածքներում։ Անհավասար կոռոզիայից վնասվելու դեպքում այս առավելությունը որոշիչ կլինի վերնիե տրամաչափի համեմատ։ Բացի այդ, խառնաշփոթով հաստաչափիչ օգտագործելիս (նկ. 3), չափման ճշգրտությունը կարող է մեծացվել մինչև 0,01 մմ կամ ավելի մեխանիկական տրամաչափի համեմատ: Մյուս կողմից, մեխանիկական հաստաչափերի օգտագործումը կեռների տեսքով ենթակա է նույն սահմանափակումների, ինչ տրամաչափերի դեպքում:

Ակնհայտ է, որ վերը նշված մեխանիկական չափիչ գործիքների օգտագործումը անհնար է փակ պրոֆիլի տարրերի վրա՝ խողովակներ, որոնք ամեն տարի օգտագործվում են ավելի մեծ ծավալներով: Փակ պրոֆիլի հաստությունը մեխանիկորեն չափելու միակ հնարավոր միջոցը փոս փորելն է և այն չափել մասնագիտացված միկրոմետրով (նկ. 4): Միևնույն ժամանակ, չափումների ճշգրտությունը և վերահսկման արտադրողականությունը կտրուկ նվազում են:

Ֆիզիկական մեթոդով մնացորդային հաստության չափում

Տարբեր նյութերից պատրաստված արտադրանքների և ծածկույթների հաստությունը, շարունակականությունը և այլ պարամետրերը որոշելու համար օգտագործվում է ոչ կործանարար փորձարկման ֆիզիկական մեթոդների (NDT) լայն շրջանակ: Դրանցից են մագնիսական, պտտվող հոսանքի, ռադիոալիքային մեթոդները և այլն։

Պողպատե կոնստրուկցիաների հաստության և այլ պարամետրերի վերահսկման ամենահաջող օգտագործվող ֆիզիկական մեթոդներից մեկը ուլտրաձայնային մեթոդն է: Դա հաստատվում է ներքին և արտաքին պրակտիկայում ուլտրաձայնային սարքերի (հաստաչափեր և թերության դետեկտորներ) համատարած ուսումնասիրությունն ու օգտագործումը։ Այս մեթոդը հիմնված է ուլտրաձայնային ալիքների ունակության վրա, որոնք արտացոլվելու են լրատվամիջոցների միջև միջերեսում: Հարկ է նշել, որ այս աշխատանքում նկարագրված նպատակների համար ուլտրաձայնային էխոյի մեթոդը միակն է, որը կիրառելի է ֆիզիկական NDT մեթոդների մեջ:

Հաստության չափման ուլտրաձայնային մեթոդը կիրառող ժամանակակից սարքերի օգտագործման հիմնական առավելությունները.

Միակողմանի մուտքով վերահսկելու ունակություն;

Աշխատեք կառուցվածքի եզրից հեռու գտնվող տարածքներում (առանց բաց եզրերի առկայության);

Բարձր կատարողական;

Չափման բավարար ճշգրտություն;

Չափման վայրի նախնական պատրաստման համեմատաբար պարզ պահանջներ.

Ռուսաստանում լայնորեն կիրառվում են ինչպես հայրենական, այնպես էլ արտասահմանյան արտադրողների (ԱԿՍ ՍՊԸ, Տեխնոտեստ ՍՊԸ, Կոնստանտա ՓԲԸ, Օլիմպուս և այլն) ուլտրաձայնային հաստաչափերը։ Դաշտում աշխատանքի համար ամենահարմար սարքերը մոնոբլոկներն են (նկ. 5):

Նկար 5. Հաստության չափում ուլտրաձայնային սարքի միջոցով

Իհարկե, նրանք ունեն նաև թերություններ, ներառյալ չափված հաստությունների սահմանափակ շրջանակը, մարտկոցի ցածր հզորությունը և այլն:

Ուլտրաձայնային հաստության չափիչներից շատերը պահանջում են պողպատի մակերեսային պատրաստում` քերելով կամ (ցանկալի է) մանրացնելով չափման տարածքը: Մի կողմից, այս հանգամանքը նվազեցնում է հսկողության կատարումը, իսկ սնուցման աղբյուրի բացակայության դեպքում դա շատ նշանակալի է: Մյուս կողմից, չափման վայրի պատրաստումը նույնպես անհրաժեշտ է մեխանիկական հաստության չափիչներով ստուգման նորմալ ճշգրտությունն ապահովելու համար: Բացի այդ, դյուրակիր անլար մետաղական մակերեսի մշակման գործիքների առկայությունը մեր օրերում գործնականում վերացնում է այս խնդիրը:

Հաշվի առնելով վերը նշվածը՝ կարելի է եզրակացնել, որ ուլտրաձայնային սարքերի առավելությունը մեխանիկական հաստաչափերի նկատմամբ ակնհայտ է։

Նախնական հատվածի հաստության որոշում

Հասկանալու համար, թե որն է մետաղի կորուստը, դուք պետք է իմանաք դրա նախնական հաստությունը: Ամենապարզ և հուսալի միջոցը ուսումնասիրվող տարրի հաստությունը չվնասված հատվածում չափելն է: Բաց տարրերին ագրեսիվ միջավայրի անսահմանափակ (տարածության մեջ) և երկարատև մուտքի դեպքում տարրի ամբողջ տարածքը հաճախ տուժում է կոռոզիայից: Այս դեպքում ուղղակի չափման միջոցով անհնար է որոշել տարրի սկզբնական հաստությունը։

Նման իրավիճակում տարրերի հատվածի պարամետրերը որոշվում են կա՛մ նախագծային փաստաթղթերով, կա՛մ գլանվածքի մետաղական արտադրանքի տեսականով: Այս մոտեցումը ցածր հուսալիություն ունի և որոշ դեպքերում անհնար է (փաստաթղթերի բացակայություն, ոչ ստանդարտ եռակցված պրոֆիլների օգտագործում և այլն): Եթե ​​նախագծային փաստաթղթերը հասանելի են վերլուծության համար, ապա պահանջվող պարամետրերի որոշման հավանականությունն ավելի մեծ է: Այնուամենայնիվ, չկա երաշխիք, որ կառուցված կառույցները լիովին համապատասխանում են նախագծային լուծմանը, իսկ կենցաղային շինարարության իրականության մեջ՝ գործադիր փաստաթղթերին։

Տարրերի հաստության բացահայտումը ըստ տեսականու՝ որոշելով հատվածի ընդհանուր չափերը (բարձրությունը և լայնությունը) նույնպես միշտ չէ, որ հնարավոր է։ Եթե ​​կոնստրուկցիաները պատրաստված են ալիքներից և I-beams-ից, ապա խնդիրը լուծելու համար անհրաժեշտ է ունենալ պրոֆիլների արտադրության ժամանակաշրջանին համապատասխան տեսականին։ Այնուամենայնիվ, կառույցները ուսումնասիրելիս միշտ չէ, որ հնարավոր է որոշել պրոֆիլների համապատասխանությունը կոնկրետ տեսականու: Խողովակների և անկյունների ստուգման ժամանակ անհնար է օգտագործել տեսականի նախնական հաստությունը որոշելու համար, քանի որ հաստությունների լայն շրջանակը համապատասխանում է նույն խաչմերուկի չափերին: Օրինակ, ԳՕՍՏ 8509-93-ի համաձայն թիվ 50 հավասար եզր անկյունը կարող է ունենալ 3,0-ից 8,0 մմ նախնական հաստություն 1,0 մմ քայլով:

Կոռոզիայից կորուստների վերահսկման անուղղակի մեթոդ

Շենքերի ստուգման ստանդարտների և տեխնիկական գրականության մեջ կարող եք գտնել առաջարկություններ՝ օգտագործելու անուղղակի մեթոդը կոռոզիայից կորուստների մեծության մոտավոր գնահատման համար: Դրա էությունը կոռոզիոն արտադրանքի շերտի հաստությունը չափելու և քայքայիչ օքսիդների հաստության 1/3-ին հավասար վնասի չափը գնահատելու մեջ է:

Մեր տեսանկյունից, այս մոտեցման հուսալիությունը խիստ կասկածելի է հետևյալ պատճառներով. Գաղափարը, հավանաբար, հիմնված է այն փաստի վրա, որ կորոզիայի արտադրանքները զգալիորեն ավելի ցածր խտություն ունեն, քան ոչնչացված մետաղը: Կարելի է ենթադրել, որ մեթոդի հուսալի իրականացման համար քայքայիչ օքսիդների խտությունը պետք է լինի 3 անգամ պակաս, քան պողպատի խտությունը: Այնուամենայնիվ, տարբեր օբյեկտներում հեղինակների կողմից իրականացված չափումների արդյունքների համաձայն, կոռոզիոն արտադրանքի խտությունների հարաբերակցությունը (բացառությամբ բաց ծակոտիների և օդային տարածքների ծավալի) և պողպատի փոխվում է 2,1 ... 2,6 անգամ ( Աղյուսակ 1):

Աղյուսակ 1. Քայքայիչ օքսիդների խտությունը

	Ընտրության օբյեկտ	Տարր	Աշխատանքային պայմանները	Օքսիդների խտությունը, t/m 3	Կապը պողպատի խտության հետ
	Բնակելի շենքի միջհատակային ճառագայթներ	Ճառագայթային դարակ	Խոնավեցում արտահոսքի ժամանակ
		Ճառագայթային պատ
	Լաբորատոր կոյուղու վանդակաճաղ	Գրիլ անկյուն	Պարբերական խոնավացում
	Գումար	Սկուտեղի ամրացում	Հեղուկի մակարդակի տակ
	կոյուղու մաքրման օբյեկտներ	Արտահոսքի անկյուն	Մշտական ​​խոնավացում

Այս պնդումները հնարավոր կլինի հերքել այն փաստով, որ հենց ծակոտիների և օդային շերտերի առկայության պատճառով կոռոզիայից արտադրանքի հաստությունը ուղիղ երեք անգամ ավելի է, քան վնասված մետաղական շերտը: Սակայն սա անուղղակի մոտեցման անհնարինության երկրորդ պատճառն է։ Կոռոզիոն արտադրանքի «փաթեթավորման» խտությունը (օդային տարածությունների և ծակոտիների հարաբերակցությունը օքսիդների ծավալին) կախված է տարբեր գործոններից: Դրանք ներառում են, տարբեր աստիճաններով, ագրեսիվ միջավայրի տեսակը, նյութին միջավայրի հասանելիության հաճախականությունը, գործընթացը կատալիզացնող միկրոօրգանիզմների առկայությունը և այլն: Ավելի մեծ չափով դեր է խաղում կառուցողական լուծումը, մասնավորապես, քայքայիչ տարրին հարակից այլ կառույցների առկայությունը, որը կանխում է կոռոզիոն արտադրանքի ազատ կուտակումը:

Հեղինակները մեկ անգամ չէ, որ ստիպված են եղել դիտարկել կոռոզիոն արտադրանքները, որոնք տարբերվում են իրենց կառուցվածքով, երբ ուսումնասիրել են նույն տեսակի կառուցվածքային տարրերը: Օրինակ, 19-րդ դարի վերջում կառուցված շենքերից մեկում հատակի ճառագայթների պատերին ամրացված քայքայիչ օքսիդների խտությունը զգալիորեն տարբերվել է։ Օքսիդների բարձր խտության պատճառը աղյուսե պահարանների տեսքով միջգիրային լցումն էր՝ կանխելով կոռոզիոն շերտերի ազատ կուտակումը։ Նույն շենքի մեկ այլ հարկում I-ճառագայթների պատերի երկայնքով կոռոզիոն «կարկանդակները» ունեցել են 5,0-7,0 սմ ընդհանուր հաստություն՝ 5,0-7,0 մմ պողպատի կորստի հաստությամբ (նկ. 6): Այս դեպքում ճառագայթների միջև լցոնումը կատարվել է փայտե ռուլետի տեսքով։

Նկար 6. Հատակի ճառագայթներից նմուշառված շերտավոր քայքայիչ օքսիդներ

Ամփոփելով՝ հարկ է նշել, որ այս անուղղակի մեթոդը կարող է իրականացվել միայն այն դեպքում, երբ կոռոզիոն արտադրանքները կուտակվում են ողջ կոռոզիայի ընթացքում և չեն հեռացվում առաջացման վայրից: Բաց տարրերի պայմաններում (մետաղական ֆերմերներ, սյուներ և այլն) անհնար է միանշանակորեն որոշել կոռոզիոն արտադրանքի ընդհանուր հաստությունը, որոնք կարող էին կամ մաքրվել շահագործման ընթացքում, կամ պարզապես ընկնել կառուցվածքից իրենց քաշի տակ:

Չափումների արդյունքների ներկայացում

Մեկ այլ խնդիր, որը չի լուսաբանվում գրականության մեջ, այն հարցն է, թե ինչպես ներկայացնել մաշվածության չափման արդյունքը: Առկա են հետևյալ տարբերակները՝ բացարձակ միավորներով (մմ, միկրոն); որպես առանձին հատվածային տարրի հաստության տոկոս (դարակներ, պատեր); որպես ամբողջ հատվածի տարածքի տոկոս: Հարկ է նշել, որ փաստաթղթերում առկա քայքայիչ մաշվածության վթարային չափանիշը արտահայտվում է որպես հատման տարածքի տոկոս: Որպես կանոն, մաշվածությունը, որը նորմալացված է որպես արտակարգ իրավիճակ, կազմում է տարածքի 25% -ը:

Ստուգման հաշվարկներ իրականացնելու համար բավարար չէ տեղեկատվություն ունենալ խաչմերուկի տարածքի կորստի (կամ մնացորդային խաչմերուկի իրական տարածքի մասին): Նման տեղեկատվությունը կարող է բավարար լինել միայն առաձգական տարրերը հաշվարկելու համար: Սեղմված և թեքված տարրերը հաշվարկելու համար անհրաժեշտ է իմանալ հատվածի բոլոր տարրերի իրական չափերը (դարակներ, պատեր, անկյունային փետուրներ և այլն): Հետևաբար, չափումների արդյունքների ներկայացումը որպես հատման տարածքի տոկոս բավականաչափ տեղեկատվական չէ: Ուղղակի չափման միջոցով հնարավոր չէ որոշել խաչմերուկի տարածքի կորստի տոկոսը, քանի որ այս պարամետրը կարող է որոշվել միայն վերահաշվարկով: Այս պնդումը հիմնավորվում է հետևյալով. հատվածի բոլոր տարրերի կոռոզիայի միևնույն արագության դեպքում կորուստների քանակը կլինի նույնը բացարձակ արժեքով (մմ), մինչդեռ մաշվածության տոկոսը հավասար կլինի միայն տարրերի համար նույն նախնական հաստությունը: Այնուամենայնիվ, հատվածի բոլոր տարրերի միատեսակ կոռոզիայի դեպքերը նույն արագությամբ հազվադեպ են:

Հաճախ հետազոտողների սխալը կապված է այն բանի հետ, որ կորուստները չափվում են միայն հատվածի տարրերից մեկում, ըստ որի նրանք եզրակացություն են անում ընդհանուր հատվածի քայքայիչ մաշվածության մասին։ Այս մոտեցումը սխալ է, քանի որ կախված տարածական դիրքից, հատվածի տեսակից, ագրեսիվ միջավայրի հասանելիությունից և այլ գործոններից՝ հատվածի տարբեր մասերի մաշվածությունը տարբեր կլինի։ Տիպիկ օրինակ է օդում I-ճառագայթների կոռոզիան։ Ագրեսիվ միջավայրի միատեսակ մուտքի դեպքում հատվածի հորիզոնական տեղակայված մասերի վերին մակերեսը (օրինակ՝ դարակները) ենթակա կլինի ավելի մեծ մաշվածության: Դա պայմանավորված է դրանց վրա խոնավության, փոշու, կոռոզիոն արտադրանքի կուտակմամբ, որոնք արագացնում են ոչնչացման գործընթացը։

Որոշակի պայմաններում, որոնք սովորաբար կապված են ագրեսիվ միջավայրի հասանելիության հետ, կոռոզիայից կորուստների խորությունը մեծապես տարբերվում է նույնիսկ մեկ հատվածային տարրի ներսում: Որպես օրինակ՝ Նկ. 7. ցույց է տալիս նկուղային առաստաղի I-ճառագայթի խաչմերուկ՝ կոռոզիայից կորուստներով։ Ինչպես երևում է նկարից, առավելագույն վնասը տեղի է ունենում ստորին եզրերի եզրերին և հասնում է հաստության 100% -ի: Միաժամանակ, երբ մոտենում ես պատին, մաշվածության տոկոսը նվազում է։ Սկզբունքորեն սխալ կլինի եզրերի չափումներից ընդունել, որ դարակը, և նույնիսկ ավելին, ամբողջ հատվածը ամբողջովին կորած է:

Նկար 7. Անհավասար կոռոզիայից վնաս նկուղի I-ճառագայթի ստորին եզրին

Ելնելով վերոգրյալից՝ հարցման որակյալ կատարման և դրա արդյունքների ներկայացման համար անհրաժեշտ է.

Չափել մնացորդային հաստությունը հատվածի բոլոր տարրերում վնասի նշաններով.

Հատվածի մի մասում անհավասար կոռոզիայից վնասվելու դեպքում որոշել նվազագույն և առավելագույն հաստությունները, ինչպես նաև բացահայտել առավելագույն կորուստների գոտիները (կառուցել մնացորդային հատվածի հատուկ պրոֆիլ);

Հատված տարածքի կորուստը որոշելիս հաշվարկեք այն ըստ հատվածի յուրաքանչյուր տարրի հաստության չափման տվյալների:

Գործնական օրինակ

Վերոնշյալը պատկերացնելու համար ներկայացնում ենք հետազոտության արդյունքները, որի խնդիրն էր որոշել ծածկույթի ֆերմաների քայքայիչ մաշվածության տոկոսը։

Հետազոտված մետաղական ֆերմերները (նկ. 8) գտնվում են աղյուսի գործարանի արտադրական շենքում և ընդգրկում են 36 մ բացվածք: Գոտիների և վանդակաճաղերի տարրերը հիմնականում պատրաստված են T-հատված կազմող զույգ անկյուններից (նկ. . 9). Արտաքին վահանակների վերին ակորդը պատրաստված է եռակցված I-ճառագայթներից՝ տարբեր եզր լայնություններով: Էլեմենտների միացումները կատարվում են եռակցման միջոցով: Ըստ նախագծային փաստաթղթերի, ֆերմայի տարրերը պատրաստված են պողպատից տարբեր դասերի. վանդակավոր տարրեր ВСтЗсп 6-ից՝ համաձայն ԳՕՍՏ 380-71-ի, գոտիների տարրեր 14 G 2-ից՝ ըստ ԳՕՍՏ 19281-73, ճարմանդներ՝ ВСтЗспб-ից՝ ըստ ԳՕՍՏ 19281-73-ի: ԳՕՍՏ 380-71.

Նկար 8. Հետազոտված տնտեսությունների ընդհանուր տեսքը

Նկար 9. Ֆերմայի տարրերից մեկի հատվածը

Անկյունների միջև ընկած բացվածքի մակերեսը մաքրելը շատ աշխատատար է, և մեխանիկական հաստաչափերի օգտագործումը առանց կոռոզիոն արտադրանքները հեռացնելու հանգեցնում է չափման զգալի սխալի: Այս խնդիրը լուծելու համար օգտագործվել է A 1207 ուլտրաձայնային հաստության չափիչ՝ 2,5 ՄՀց աշխատանքային հաճախականությամբ: Կարգավորվող արագության միջակայքը տատանվում է 1000-ից մինչև 9000 մ/վրկ, ինչը թույլ է տալիս սարքին տրամաչափել տարբեր կառուցվածքային պողպատների համար:

Նկար 10. Կոռոզիայից վնասված ֆերմայի տարրին

Հետազոտության ընթացքում իրականացվել է ֆերմայի մետաղական տարրերի տեսողական զննում, որի արդյունքում պարզվել է պաշտպանիչ ներկերի ծածկույթների համատարած մաշվածության և մետաղական տարրերի շարունակական կոռոզիայի առկայությունը (նկ. 10): . Մնացորդային հաստության չափումները կատարվել են ֆերմայի տարրերի առավել տեսողականորեն վնասված հատվածներում:

Առանց ժամանակին պարբերական վերանորոգման և պաշտպանիչ ծածկույթների վերականգնման երկարատև շահագործման պատճառով ամբողջ տարածքում ֆերմայի տարրերն ունեցել են կոռոզիայից վնաս:

Այսպիսով, չվնասված հատվածում չափագրելով հնարավոր չի եղել որոշել հատվածի սկզբնական հաստությունը։ Հաշվի առնելով դա՝ փորձ է արվել համեմատել հատվածների իրական չափերը տեսականու երկայնքով մոտակա մեծ (պրոֆիլի հաստությամբ) հատվածի հետ։ Այս կերպ որոշված ​​կոռոզիայից կորուստները կազմել են 25-30%, ինչը, ըստ ստանդարտի պահանջների, վթարային նշան է։

Նախնական վերլուծությունից հետո (համեմատությունը արտադրանքի խառնուրդի հետ) հաճախորդը գտել և տրամադրել է նախագծային փաստաթղթեր: Նախագծի վերլուծության արդյունքում պարզվել է, որ ֆերմայի որոշ տարրեր պատրաստված են նախագծում նշվածից ավելի մեծ հատվածի պրոֆիլներից (հաստությամբ և չափսերով): Հաշվի առնելով ավելի մեծ խաչմերուկով պրոֆիլների նախնական օգտագործումը և դրանց քայքայիչ մաշվածությունը՝ պարզվել է, որ այդ տարրերի իրական հաստությունները գերազանցում են նախագծայինները: Այսպիսով, ապահովվում է այս տարրերի համար նախագծով նախատեսված կրող հզորությունը: Էլեմենտների այն հատվածի կոռոզիայից կորուստները, որոնց խաչմերուկը համապատասխանում է նախագծային տվյալներին, պարզվել է, որ այնքան էլ էական չեն (10%-ից ոչ ավել)։

Այսպիսով, նախագծային փաստաթղթերի հետ համեմատության հիման վրա քայքայիչ մաշվածությունը որոշելիս պարզվեց, որ դրա արժեքը չի գերազանցում որոշ տարրերի հատվածային տարածքի 10% -ը: Նախագծային փաստաթղթերի բացակայության և տեսականու համար որպես սկզբնական հատվածներ օգտագործելու դեպքում կառույցների տեխնիկական վիճակը կարող է սխալմամբ ճանաչվել որպես վթարային:

Եզրակացություն

Որպես ներկայացված նյութի հիման վրա եզրակացություններ կարելի է առանձնացնել հետևյալը.

1. Ցույց է տրված, որ պողպատե կոնստրուկցիաների մնացորդային հաստությունը որոշելու ամենահարմար և արդյունավետ, երբեմն էլ միակ հնարավոր մեթոդը ուլտրաձայնային էխոյի մեթոդն է։ Մեխանիկական հաստաչափերի օգտագործումը կարող է առաջարկվել միայն ուլտրաձայնային հաստության չափիչների օգտագործման բացակայության կամ անհնարինության դեպքում (օրինակ՝ օդի ցածր ջերմաստիճանի դեպքում):

2. Հիմնավորվել է, որ կոռոզիոն արտադրանքի հաստության չափման հիման վրա կոռոզիոն կորուստների որոշման անուղղակի մեթոդը կիրառելի չէ՝ ստացված արդյունքների անարժանահավատության պատճառով։

3. Մետաղների կոռոզիայից կորուստների տոկոսային արտահայտումը տալիս է կառուցվածքի վիճակի որակական գնահատական, ինչպես նաև թույլ է տալիս գնահատել կոռոզիայի մակարդակը:

4. Կառույցների վիճակը շատ դեպքերում պետք է որոշվի ստուգիչ հաշվարկով: Դրա համար անհրաժեշտ է տեղեկատվություն ունենալ վնասված հատվածի մնացորդային երկրաչափական բնութագրերի մասին։

5. Մշակվել է քայքայիչ մաշվածության որոշման ալգորիթմ, որը խորհուրդ է տրվում կիրառել օբյեկտների զննման պրակտիկայում (նկ. 11):

6. Պահանջվում է թարմացնել քայքայիչ մաշվածության գործիքային գնահատումը կարգավորող և մետաղական կոնստրուկցիաների տեխնիկական վիճակը դասակարգող նորմատիվ փաստաթղթերի բաժինները՝ հաշվի առնելով առաջարկվող մեթոդաբանությունը:

Նկար 11. Քայքայիչ մաշվածության գնահատման ալգորիթմ (* շարունակական մետաղի կոռոզիայից)

գրականություն

1. Puzanov AV, Ulybin AV Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ամրացման կոռոզիոն վիճակի ստուգման մեթոդներ Inzhenerno - stroitelnyj zhurnal. 2011. Թիվ 7 (25). S. 18-25.

2. Dobromyslov AN Շենքերի և ինժեներական կառույցների վնասների ախտորոշում. Մոսկվա: ASV, 2006.256 p.

3. Ձեռնարկ շենքերի շենքերի կառուցվածքների հետազոտման համար: Մոսկվա: AO TSNIIPROMZDANI, 1997.179 p.

4. Ռեմնև Վ.Վ., Մորոզով Ա.Ս., Տոնկիխ ԳՊ Շենքերի և շինությունների շենքային կառուցվածքների տեխնիկական վիճակի ստուգում. Դասագիրք երկաթուղային տրանսպորտի համալսարանների համար: Մոսկվա: Երթուղի, 2005.196 էջ.

5. Ագրեսիվ միջավայրում շենքերի և շինությունների մետաղական կոնստրուկցիաների կառուցման վիճակի մոնիտորինգի, հետազոտությունների անցկացման և կոռոզիայից կառույցների պաշտպանության վերականգնման նախագծման ուղեցույց (SNiP 2.03.11-85): Մոսկվա: ԳՈՍՍՏՐՈՅ ԽՍՀՄ, 1987.23 էջ.

6. Գուրևիչ Ա.Կ. [և ուրիշներ] Աղյուսակ. Հաստության չափման մեթոդներ և առաջադրանքներ // NDT աշխարհում: 2008. Թիվ 2 (40). P. 4.

7. Յուննիկովա Վ.Վ. Հաստության ուլտրաձայնային հսկողության հուսալիության բարձրացման մեթոդների և միջոցների հետազոտություն և մշակում. dis .... cand. տեխ. գիտություններ. Խաբարովսկ, 1999.107 էջ.

8. Յուննիկովա Վ.Վ. Հաստության ուլտրաձայնային հսկողության հուսալիության մասին // Վերահսկում և ախտորոշում. 1999. No 9. S. 31-34.

9. Broberg P., Runnemalm A., Sjodahl M. Բարելավված անկյունների հայտնաբերումը ուլտրաձայնային փորձարկման միջոցով փուլային վերլուծության միջոցով // Ուլտրաձայնային: 2013. Թիվ 53 (2). Pp. 630-634 թթ.

10.Xiong R., Lu Z., Ren Z., Xu C. Փորձարարական հետազոտություն փոքր տրամագծով բետոնով լցված պողպատե խողովակային ուլտրաձայնային հայտնաբերմամբ // Կիրառական մեխանիկա և նյութեր: 2012. Հատ. 226-228 թթ. Pp. 1760-1765 թթ.

11. Tang R., Wang S., Zhang Q. Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման ուսումնասիրություն հաստ պատով փոքր տրամագծով պողպատե խողովակի համար // Թվային բովանդակության տեխնոլոգիայի միջազգային հանդես և դրա կիրառությունները: 2012. Թիվ 6 (16). Pp. 17-27 թթ.

12. Samokrutov A.A., Shevaldykin VT. Ուլտրաձայնային էխո - մետաղական կոնստրուկցիաների տոմոգրաֆիա. Պետություն և միտումներ // Գործարանային լաբորատորիա. Նյութերի ախտորոշում. 2007. No 1. S. 50-59.

13. Դանիլով Վ.Ն., Սամոկրուտով Ա.Ա. Մոդելավորում չոր կետային կոնտակտով պիեզոփոխարկիչների աշխատանքը ճառագայթման ռեժիմում:Defektoskopiya. 2003. No 8. S. 11-23.

14. Փուլային զանգվածի ուլտրաձայնային տեխնոլոգիայի կիրառման ներածություն. R/D Tech ուղեցույց: Քվեբեկ. R / D Tech inc., 2004.368 p.

15. Samokrutov AA, Kozlov VN, Shevaldykin VG Նոր մոտեցումներ և ապարատային միջոցներ ուլտրաձայնային հաստության չափման մեկ տարրից բաղկացած զոնդերի օգտագործմամբ // Ոչ կործանարար փորձարկման 8-րդ եվրոպական կոնֆերանս, Բարսելոնա, 17-21 հունիսի, 2002 թ. Pp. 134-139 թթ.

16. Samokrutov AA, Shevaldykin VG, Kozlov VN, Alekhin ST, Meleshko IA, Pastushkov PS A 1207 - Նոր սերնդի ուլտրաձայնային հաստության չափիչ // ԼՂ աշխարհում: 2001. Թիվ 2 (12). S. 23-24.

17. Fowler K.A., Elfbaum G. M., Smith K. A., Nelligan T. J. Theory and application of precision ultrasonic thickness gaging [Electronic Resource]: URL՝ http: //www.ndt.net/article/w ... (մուտքի ամսաթիվը՝ 01/09/2013):

18. Սորոկին Յու. Ն. Ոչ կործանարար փորձարկման ուլտրաձայնային մեթոդներ. ՎԻՆԻՏԻ. Գիտության և տեխնիկայի արդյունքներ. Չափագիտություն և չափման տեխնոլոգիա. 1979. V.4. Ս.253-290.

19. Gmyrin S. Ya. Կոնտակտային մակերեսի կոշտության ազդեցությունը ուլտրաձայնային հաստության չափիչների ցուցումների վրա // Defektoskopiya. 1993. No 10. S. 29-43.

20. Gmyrin S. Ya. Արտադրանքի պատերի հաստության և դրա չափման սխալի մասին ուլտրաձայնային հաստության չափման մեջ թփերի մակերեսի զգալի կոռոզիայի դեպքում // Defektoskopiya. 1996. No 11. S. 49-63.

21. Zemlyansky AA, Vertynsky OS Փորձառություն ածխաջրածինների պահեստավորման մեծ չափերի ջրամբարներում թերությունների և ճեղքերի հայտնաբերման գործում // Ճարտարագիտական ​​- շինարարական ամսագիր: 2011. Թիվ 7 (25). S. 40-44.

22. ԳՕՍՏ Ռ 53778-2010. Շենքեր և շինություններ. Տեխնիկական վիճակի ստուգման և մոնիտորինգի կանոններ. Մուտքագրեք: 01.01.2011թ. Մ., 2010. 60 էջ.

23. Startsev SA Կենսաբանական վնասի նշաններով շենքային կառույցների ստուգման հիմնախնդիրները // Ճարտարագիտական ​​- շինարարական ամսագիր: 2010. Թիվ 7 (17). S. 41-46.

24. TSN 50-302-2004 թ. Սանկտ Պետերբուրգում շենքերի և շինությունների հիմքերի նախագծում. Մուտքագրեք: 05.08.04թ. SPb., 2004.57 p.

25. Պրիշչեպովա Ն.Ա Ծայրահեղ հյուսիսում գունավոր մետալուրգիայի ձեռնարկությունների արդյունաբերական շենքերի ծածկույթների պողպատե ֆերմաների ամրություն. հեղինակ. dis .... cand. տեխ. գիտություններ. Norilsk .: Norilsk Industrial. inst - t, 1997.25 p.

ՊՏ հաղորդման գծի էլեկտրական դաշտում գտնվող խողովակաշարի կոռոզիոն վիճակի գնահատումն իրականացվում է խողովակի և հողի պոտենցիալ տարբերության և խողովակաշարի հոսանքի արժեքի համաձայն:
LP MG-ի տեխնիկական վիճակի համապարփակ գնահատման բլոկային դիագրամ: MG LP-ի կոռոզիոն վիճակի գնահատումը ապագայում պետք է դառնա MG LP-ի տեխնիկական վիճակի համապարփակ գնահատման անբաժանելի մասը:
Թափառումների առաջացման և բաշխման սխեման. Գազատարի կոռոզիոն վիճակը գնահատելիս կարևոր է իմանալ պոտենցիալ տարբերության ինչպես միջին, այնպես էլ առավելագույն արժեքները:
Կոռոզիայի գնահատման գործիքները պետք է ներառեն սենսորներ, ձայնագրման համակարգ և հարակից էներգիայի աղբյուրներ: Մագնիսական և էլեկտրամագնիսական մեթոդների կիրառման ժամանակ հնարավոր է օգտագործել տարբեր մագնիսացնող համակարգեր։ Սկանավորման խնդիրը լուծվում է կամ խողովակի ներսում պտուտակային գծի երկայնքով շարժվող փոքր թվով սենսորների միջոցով, կամ մագնիսացնող համակարգի հետ մեկտեղ թարգմանաբար շարժվող մեծ թվով սենսորների միջոցով և գտնվում են սարքի պարագծի երկայնքով: Այս դեպքում ամենանպատակահարմար է օգտագործել երկու օղակաձև շաշկի համակարգ՝ սենսորների տեղակայման համար՝ խողովակի վրա առկա թերությունների հնարավոր բացթողումները վերացնելու համար: ԱՄՆ-ում արտադրված Linealog սարքերը բաղկացած են ծխնիներով միացված երեք հատվածից։ Առաջին հատվածում կան սնուցման սարքեր և կնքման մանժետներ, երկրորդում՝ էլեկտրամագնիս՝ սենսորների համար ձայներիզների համակարգով, երրորդում՝ էլեկտրոնային հավաքույթներ և ձայնագրող սարք: Դրանք օգտագործվում են խողովակաշարերի ստուգման համար:
Խողովակաշարի կոռոզիոն վիճակը գնահատելու համար փոսը պետք է իրականացվի խողովակի ամբողջական բացմամբ և դրա ստորին գեներատորի ստուգման հնարավորությամբ: Խողովակի բացված հատվածի երկարությունը պետք է լինի դրա տրամագծերից առնվազն երեքը:
Սարքավորումների կոռոզիոն վիճակի գնահատման արդյունավետ մեթոդ (նրա նախագծման, շահագործման, վերանորոգման փուլերում) կոռոզիոն մոնիտորինգն է.
Աղյուսակ 6-ը ներկայացնում է մի շարք քաղաքների սև խողովակներից տաք ջրամատակարարման համակարգերի իրական կոռոզիոն վիճակի գնահատում: Բացի այդ, համեմատության համար տրվում են ջրի հագեցվածության հաշվարկված ցուցանիշները 60 C ջերմաստիճանում, տվյալներ ջրում լուծված թթվածնի և ազատ ածխաթթու գազի պարունակության և կոռոզիայի գնահատական:
Տարբեր տրամագծերի խողովակաշարերի համար ջրի-գազ-նավթի հոսքի շարժման արագության տարածքների բաշխում. Իրականացվում են պատյանների լարերի կոռոզիայից հետազոտություններ՝ գնահատելու դրանց կոռոզիոն վիճակը (ինչպես խորությամբ, այնպես էլ դաշտի տարածքում), որոշելու էլեկտրաքիմիական պաշտպանության պարամետրերը, բացահայտելու պատյանների լարերի արտահոսքի պատճառները շահագործման ընթացքում և վերահսկել անվտանգությունը.
Հիմք ընդունելով OOGCF-ի սարքավորումների և TP-ի կոռոզիոն վիճակի և հուսալիության գնահատման վերը նշված տվյալների վերլուծությունը, ներգծային և արտաքին թերությունների հայտնաբերման արդյունքները, լայնածավալ և լաբորատոր կոռոզիոն-մեխանիկական թեստերը, կաղապարների մետալոգրաֆիկ հետազոտությունները: և նմուշները, կառուցվածքների տեխնիկական ախտորոշման արդյունքները, ինչպես նաև հաշվի առնելով ընթացիկ կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերը (NTD), մշակել են ջրածնի սուլֆիդ պարունակող նավթի և գազի հանքավայրերի սարքավորումների և ՏԿ ախտորոշման մեթոդաբանություն:
Մեր երկրում և արտերկրում մշակվում են խողովակաշարի կոռոզիոն վիճակի գնահատման մեթոդներ և սարքեր՝ առանց այն բացելու։ Առավել խոստումնալից մեթոդները հիմնված են խողովակաշարով հատուկ սարքավորված սարքի անցման վրա, որը ներքին և արտաքին կողմերից ամրացնում է խողովակի պատի կոռոզիոն վնասման կենտրոնները: Գրականությունը տրամադրում է տվյալներ խողովակաշարերի վիճակի մոնիտորինգի մեթոդների վերաբերյալ: Ուշադրության կենտրոնում են մագնիսական և էլեկտրամագնիսական մեթոդները, որոնցից նախընտրելի են վերջիններս: Ուլտրաձայնային և ռադիոգրաֆիկ մեթոդները համառոտ նկարագրված են այստեղ:
Մոդելներ, որոնք նկարագրված չեն որևէ մաթեմատիկական հավասարումներով և ներկայացված են որպես աղյուսակային գործակիցների կամ նոմոգրամների մի շարք, որոնք առաջարկվում են մետաղների կոռոզիոն վիճակը գնահատելու համար:

Գործարկման ընթացքում խողովակաշարի ծածկույթի վիճակը գնահատելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել մեկուսացված խողովակաշարի անցողիկ դիմադրությունը, ծածկույթի նյութի թափանցելիությունը բնութագրող պարամետրերը և ծածկույթում մնացած հակաօքսիդանտի քանակը (կայունացված կոմպոզիցիաների համար): . Խողովակի պատի կոռոզիոն վիճակը գնահատելու համար պետք է օգտագործել մետաղի կոռոզիայից կորուստների չափումների տվյալները ծածկույթի տակ կամ դրա թերության վայրերում, ինչպես նաև խողովակի պատի կոռոզիայից վնասի չափն ու դիրքը: Երկրորդը `տեղական կոռոզիա (քարանձավներ, փոսեր, բծեր), միայնակ (հարակից վնասվածքների մոտակա եզրերի միջև հեռավորությունը ավելի քան 15 սմ), խմբային (հարակից վնասվածքների մոտակա եզրերի միջև հեռավորությունը 15-ից մինչև 05 սմ): և երկարաձգված (0 5 սմ-ից պակաս հարակից ախտահարումների մոտակա եզրերի միջև հեռավորությամբ) վնասվածքներ: Միայնակ քայքայիչ վնասվածքները չեն հանգեցնում խողովակաշարի խափանումների:
Խողովակաշարի շահագործման ընթացքում մեկուսիչ ծածկույթի վիճակը գնահատելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել խողովակաշարի անցողիկ դիմադրության արժեքները, ծածկույթի նյութի թափանցելիությունը բնութագրող պարամետրերը և հակաօքսիդանտի քանակը (կայունացված կոմպոզիցիաների համար. ) մեկուսացման մեջ մնալը. Խողովակի պատի կոռոզիոն վիճակը գնահատելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել մետաղի կոռոզիայից կորուստների չափումների տվյալները ծածկույթի տակ կամ դրա թերության վայրերում, ինչպես նաև խողովակի պատի վրա կոռոզիոն վնասվածքների չափերն ու տեղակայումը: .
Խողովակաշարի կոռոզիոն վիճակը գնահատելիս որոշվում են կոռոզիայի տեսակները, հատվածների ընդհանրացված բնութագիր ունեցող խողովակների արտաքին պատի կոռոզիոն վնասվածքի աստիճանը, գնահատվում է կոռոզիայից առավելագույն և միջին արագությունը և կոռոզիայից վիճակը: հատվածը կանխատեսվում է 3-5 տարի:
Աղյուսակ 9.12-ը տրամադրում է խողովակաշարի կոռոզիոն վիճակի գնահատում ազդող գործոնների ամբողջական փաթեթով և համապատասխան առաջարկություններով:
Գործնականում մետաղների կոռոզիոն դիմադրությունը քանակականացնելու համար կարող եք օգտագործել մետաղի ցանկացած հատկություն կամ հատկանիշ, որը զգալիորեն և կանոնավոր կերպով փոխվում է կոռոզիայի ընթացքում: Այսպիսով, ջրամատակարարման համակարգերում խողովակների կոռոզիոն վիճակի գնահատումը կարող է տրվել համակարգի կամ դրա հատվածների հիդրավլիկ դիմադրության ժամանակի փոփոխությամբ:
Կոռոզիայի հետևանքով մետաղների կորուստները նվազեցնելու և կոռոզիայից զգալի ուղղակի և անուղղակի կորուստները նվազեցնելու հնարավորությունը գտնելու համար անհրաժեշտ է գնահատել քիմիական-տեխնոլոգիական համակարգերի ապարատի և հաղորդակցության կոռոզիոն վիճակը: Այս դեպքում անհրաժեշտ է գնահատել քիմիատեխնոլոգիական համակարգի կոռոզիոն վիճակը, ինչպես նաև կանխատեսել կոռոզիայի հնարավոր զարգացումը և այդ գործընթացի ազդեցությունը քիմիատեխնոլոգիական համակարգերի սարքերի և հաղորդակցությունների աշխատանքի վրա:
Չափման կարգը տրված է II բաժնում: Կառույցի կոռոզիոն վիճակը գնահատելու համար պահանջվող չափումների շրջանակը և համալիրը նախատեսված են սահմանված կարգով հաստատված գերատեսչական հրահանգներով:
Ստորգետնյա մետաղի և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների կոռոզիայի գործընթացի բարդությունն ու ինքնատիպությունը պայմանավորված են ստորգետնյա միջավայրի հատուկ պայմաններով, որտեղ փոխազդում են մթնոլորտը, կենսոլորտը և հիդրոսֆերան: Այս առումով հատուկ ուշադրություն է դարձվում գետնի տակ գտնվող օբյեկտների կոռոզիոն վիճակի գնահատման սարքավորումների և համակարգերի մշակմանը և ստեղծմանը: Նման գնահատական ​​կարելի է անել՝ չափելով մետաղական կոնստրուկցիայի միջինացված ներուժը հողի նկատմամբ: Պոտենցիալի միջին արժեքը որոշելու համար մշակվել են սարքեր՝ թափառող հոսանքների ինտեգրատորներ։ Դրանք հեշտ է արտադրվում, չեն պահանջում հատուկ սնուցման սարքեր և հուսալի են շահագործման մեջ: Այս սարքերի օգտագործումը տեղեկատվություն է տալիս անոդային, կաթոդիկ և փոփոխական գոտիների տարածական բաշխման բնույթի մասին՝ էլեկտրաքիմիական պաշտպանության միջոցների միացման վայր ընտրելու և դրա աշխատանքի արդյունավետության ամբողջական հաշվառման համար: Այս տեղեկատվությունը կարող է օգտագործվել ինչպես նոր սարքավորումների նախագծման, կառուցման և տեղադրման, այնպես էլ շահագործման ընթացքում: Հնարավոր է դառնում իրականացնել պլանային միջոցառումներ՝ երկարաժամկետ շահագործման պայմաններում մետաղական և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների բարձր հուսալիության ապահովման համար։
Ստորգետնյա պողպատե խողովակաշարերի կոռոզիայի ռիսկի գնահատումը, որն առաջանում է փոփոխական հոսանքի վրա աշխատող էլեկտրաֆիկացված տրանսպորտային միջոցների ազդեցությամբ, պետք է հիմնված լինի խողովակաշարի և շրջակա միջավայրի միջև պոտենցիալ տարբերության չափումների արդյունքների վրա: Չափման կարգը տրված է II բաժնում: Խողովակաշարի կոռոզիոն վիճակը գնահատելու համար պահանջվող չափումների շրջանակը և համալիրը որոշվում են սահմանված կարգով հաստատված գերատեսչական հրահանգներով:
Ռեժիմի հսկողությունն իրականացվում է ջրի և գոլորշու նմուշների անալիզների, կերերի և կաթսայի ջրի pH-աչափերի ցուցումների, հանքավայրերի քանակական և որակական կազմի պարբերական որոշումների, ինչպես նաև գնահատման արդյունքների հիման վրա։ կաթսայի մետաղի վիճակը քայքայիչ հարաբերության մեջ. Գործող անձնակազմը հատկապես վերահսկում է ռեժիմի երկու հիմնական ցուցիչ՝ համալիրի չափաբաժինը (ըստ աշխատանքային լուծույթի 7 չափիչ սարքի մակարդակի նվազման, որը հաշվարկվում է կերակրման ջրի սպառման համար) և կաթսայի ջրի pH-ն։ մաքուր կուպեից։ Ջեռուցման մակերևույթի խողովակների ներկայացուցչական նմուշների կտրումը, նստվածքների որակական և քանակական վերլուծությունը, մետաղի կոռոզիոն վիճակի գնահատումը սկզբնական վիճակի համեմատությամբ, ռեժիմի շահագործման առաջին 1-2 տարում կատարվում է յուրաքանչյուր 5-7 հազ. աշխատանքային ժամեր:
Հետևաբար, կան դեպքեր, երբ վերաապահովագրության պատճառով մակերևույթի և խողովակաշարի ներսում կոռոզիոն թերությունների գտնվելու վայրի ոչ ճշգրիտ որոշման պատճառով թույլատրվում է խողովակաշարի անհիմն փոխարինումը նշանակալի հատվածներում, ինչը հանգեցնում է պետական ​​միջոցների մեծ ծախսերի: . Հետևաբար, պահանջվում է խողովակաշարերի կոռոզիոն վիճակի հուսալի գնահատում և ստացված տվյալների հիման վրա դրանց վերանորոգման ժամանակին և ճիշտ իրականացում: Այդ նպատակով մեր երկիրը մշակել, նախագծել և փորձարկել է թերությունների դետեկտորներ՝ խողովակաշարերի կոռոզիոն վիճակը գնահատելու համար՝ առանց դրանք խրամատից բացելու: