Lowածր շենքի կառուցման հիմնական ծախսերը ընկնում են շենքի ներսում արտաքին կրող պատերի և միջնապատերի կառուցման համար օգտագործվող նյութի վրա: Գումար խնայելու համար շինարարները հաճախ խորհուրդ են տալիս դրա համար վերցնել գազի սիլիկատային բլոկներ: Նրանք էկոլոգիապես մաքուր են և թեթև քաշ: Նրանցից բնակարանաշինությունը դառնում է ջերմ և էներգաարդյունավետ: Այնուամենայնիվ, բացի առավելությունների զանգվածից, այս բլոկներն ունեն նաև բացասական կողմեր:

Ի՞նչ է գազի սիլիկատային բլոկը:

Գազի սիլիկատային բլոկները արհեստական ​​քար են, որը պատրաստված է գազավորված բետոնի տեսակներից մեկից: Այս շինանյութը կարելի է պատրաստել նույնիսկ արհեստական ​​պայմաններում: Բավական է լուծույթը խառնել և թողնել, որ ապագա տան հիմքի մոտ մի քանի օր օդում սառչի: Բայց կարիք չկա խոսել նման քարի բարձր որակի մասին:

Բլոկների արտադրության համար խառնուրդի մանրացում

Շատ ավելի հաճախ գազի սիլիկատային բլոկների արտադրությունը տեղի է ունենում ավտոկլավի միջոցով: Վերջինիս ճնշման հետ բարձր ջերմաստիճանը արագացնում է բետոնե խառնուրդի կարծրացման գործընթացը և արտադրանքը դարձնում ավելի դիմացկուն: Այժմ ավտոկլավի մեթոդը հիմնականն է բոլոր գործարանների համար, որտեղ պատերի համար այս շինանյութը արտադրվում է արդյունաբերական մասշտաբով `ԳՕՍՏ -ներին համապատասխանող չափսերով:

Գազի սիլիկատային բլոկ պատրաստելու համար խառնել.

Արագ կրաքարի;

Պորտլենդ ցեմենտ;

Ավազ (նուրբ կամ աղացած);

Ջուր ալյումինե փոշիով;

Հավելումներ `կարգավորումն արագացնելու համար:

Ավտոկլավներ, որոնցում դրանք չորանում են 120 աստիճան ջերմաստիճանում և 12 մթնոլորտ ճնշման տակ

Լուծումը խառնելու գործընթացում ալյումինի փոշին, կրաքարը և ջուրը արձագանքում են ՝ առաջացնելով ջրածին: Դրա պատճառով, կարծրացումից հետո, բետոնի մեջ ձևավորվում են մեծ թվով փոքր կնքված խոռոչներ: Մի կողմից, այդ բացերը դարձնում են բլոկի լույսը, իսկ մյուս կողմից `նվազեցնում նրա ջերմային հաղորդունակությունը:

Գազի սիլիկատային բլոկների տեսակները և չափերը

Գազի սիլիկատային բլոկների քաշը, չափերը և դրանց այլ պարամետրերը որոշվում են ԳՕՍՏ 21520-89 և 31360-2007-ով: Այս ստանդարտները տրամադրում են ընդհանուր աղյուսակներ բոլոր նմանատիպ գազավորված բետոնի արտադրանքների համար: Ավելին, փրփուր բլոկների և գազի սիլիկատային շինանյութերի ստանդարտացված չափերը նմանությամբ իրենց հատկություններով մեծապես տարբերվում են թվերով:

Փրփուր բետոնի առաջին տարբերակի համար ստանդարտները նշում են տասը ստանդարտ չափսեր `88x200x398- ից մինչև 188x300x588 մմ: Պատի բլոկները, որպես այդպիսին, չունեն ստանդարտ չափսեր:

Նրանց համար կան միայն առավելագույն արժեքներ.

Բարձրությունը ոչ ավելի, քան 500 մմ:

Լայնություն (հաստություն) մինչև 500 մմ:

Երկարությունը ոչ ավելի, քան 625 մմ:

Այնուամենայնիվ, արտադրողները հաճախ արտադրում են գազի սիլիկատ `ըստ տեխնիկական բնութագրերի: Չափը այս դեպքում կարող է լինել ամեն ինչ: Օրինակ, տան միջնապատերի արտադրանքը ամենից հաճախ պատրաստվում են սալերի տեսքով, հաստությամբ բարակ, 100x250x600 պարամետրերով: Իսկ արտաքին պատերի անալոգները սովորաբար ունենում են 300x250x625 չափսեր:

Չափերի հարցում շատ բան կախված է արտադրողից և նրա ունեցած սարքավորումներից `գազավորված բետոնը առանձին բլոկների կտրելու համար: Ստորև բերված համեմատական ​​աղյուսակը ցույց է տալիս նման ապրանքների որոշ տարբերակներ ՝ նշելով խտությունը, ցրտադիմացկունությունը և այլ բնութագրերը:

Պատի գազի սիլիկատի չափսերի և բնութագրերի աղյուսակ

Գազի սիլիկատային միջնապատերի բլոկների չափերի և բնութագրերի աղյուսակ

Ըստ նպատակի և խտության ՝ գազի սիլիկատային արտադրանքներն են.

3երմամեկուսիչ D300 - D500;

Կառուցվածքային և մեկուսիչ D600 - D900;

Կառուցվածքային D1000 - D1200:

Նրանց քաշը կախված է ոչ միայն չափից, այլև գազավորված բետոնի միջին խտությունից: Համեմատության համար նշենք, որ D400- ի մեկ խորանարդ մետրը կշռում է մոտ 520 կգ, իսկ D600- ն արդեն 770 կգ է: Համապատասխանաբար, գազի սիլիկատային բլոկների տարբեր տեսակների պատերը տարբեր բեռներ են ներդնում տան հիմքի վրա: Այս ամենը պետք է հաշվի առնել տվյալ շինանյութը ընտրելիս:

Բլոկների առավելություններն ու թերությունները

Առավելությունները հետևյալն են.

Թեթև քաշ - կարող եք բեռնաթափել / բեռնաթափել գազավորված բետոնի արտադրանք, ինչպես նաև միայնակ տուն կառուցել դրանցից;

Գերազանց ձայնային մեկուսացում. Բազմաթիվ բացերի առկայությունը երաշխավորում է փողոցային աղմուկի գերազանց մեկուսացում.

Վերամշակման հեշտություն. Մեխանիկական սղոցը բավական է ինքնուրույն տնակ կառուցելիս գազավորված բետոնի բլոկ կտրելու համար.

Lowածր ջերմային հաղորդունակություն. Գազի սիլիկատային տունը դառնում է տաք և էներգաարդյունավետ;

Պատի մոնտաժման բարձր արագություն. Բլոկներն ավելի մեծ են, քան 1NF ստանդարտ աղյուսները, ինչը մեծապես արագացնում է որմնադրության գործընթացը

Չայրվող-գազի սիլիկատը պատկանում է «G1» ցածր այրվող նյութերի խմբին:

Արգելափակել պատերը

Գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տները հայտնի են իրենց հարմարավետությամբ և շրջակա միջավայրի բարեկամականությամբ: Գոլորշի լավ թափանցելիության շնորհիվ նրանց պատերը «շնչում են»: Այնուամենայնիվ, նման տնակ կարելի է կառուցել առավելագույնը երկու հարկով: Հակառակ դեպքում, չափազանց մեծ բեռի դեպքում, ստորին շարքերը կփլուզվեն վերևում հավաքվածների ծանրության տակ:

Գազի սիլիկատային բլոկները նույնպես ունեն թերություններ, որոնց թվում կան

Highրի բարձր կլանում;

Համեմատաբար ցածր ջերմային դիմադրություն:

Գազավորված բետոնը չի այրվում: Այնուամենայնիվ, 700 C- ից բարձր ջերմաստիճանում այն ​​սկսում է վատանալ: Ուժեղ հրդեհից հետո, գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տունը, ամենայն հավանականությամբ, ոչ պիտանի կդառնա ոչ միայն ապրելու, այլև վերակառուցման համար:

Երկրորդ խնդիրը խոնավության կլանումն է: Երբ ջուրը ստանում է գազավորված բետոնի վրա, գրեթե ամբողջը հայտնվում է բլոկի ներսում: Եվ սառեցման դեպքում նման «սպունգը» պարզապես բաժանվում է:

Այս առումով կերամիկական բլոկները շատ ավելի մեծ առավելություններ ունեն: Իհարկե, աղյուսով տների լուսանկարները երբեմն հիասթափեցնում են էսթետիկներին ծաղկաբույլով, որոնք նույնպես կապված են խոնավության ազդեցության հետ: Բայց մյուս կողմից, սա առանձնապես չի ազդում որմնադրությանը ամրության վրա: Բայց գազի սիլիկատային բլոկները ջրի ազդեցությունից արագ սկսում են կորցնել իրենց բարձր ջերմային աշխատանքը և աստիճանաբար փլուզվել:

Ահա, թե ինչ տեսք ունի խոնավ բլոկը:

Տների լուսանկարներ

Գազավորված բետոնե բլոկները լավ են պահում տնակում ջերմությունը, բայց միայն այն դեպքում, երբ դրանք մնում են չոր: Եթե ​​ճակատից գազի սիլիկատային պատերը հուսալի պաշտպանված չեն տեղումներից, ապա դրանք երկար չեն տևի: Արժեքի առումով այս շինանյութը գերազանցում է բազմաթիվ անալոգներին: Այնուամենայնիվ, նման շենքի կառուցման ընդհանուր գնահատականում անհրաժեշտ է հաշվի առնել դրա ճակատային ձևավորումն իրականացնելու պարտավորությունը:

Տների համար, որոնք նախատեսվում է կառուցել գազի սիլիկատային բլոկներից, անհրաժեշտ չէ թանկարժեք և հզոր հիմք պատրաստել: Այս շինանյութը այնքան էլ չի կշռում: Այնուամենայնիվ, դրա հիմքը որմնադրությանը պետք է լինի grillage կամ լինի ժապավեն: Դրա ամենափոքր անհամապատասխանությունը անխուսափելիորեն կհանգեցնի դրանց գազավորված բետոնի պարիսպային կառույցների ճաքերի առաջացմանը:

Գազի սիլիկատը ուժով զիջում է աղյուսին, բայց հաղթում է ջերմային արդյունավետության և հիմքի վրա ավելի քիչ բեռի առումով: Փրփուր բետոնի անալոգը հավասար խտությամբ, այն նաև կհաղթի ջերմության պահպանման հարցում: Այնուամենայնիվ, գազավորված բետոնը երկուսն էլ կորցնում է խոնավության կլանման դեպքում: Անհրաժեշտ է մտածել այս նյութի ընտրությունը `նախկինում կշռադատելով բոլոր առավելություններն ու թերությունները: Տունը ավարտելու և ջրամեկուսացնելու համար դրանից ավելի շատ գումար կպահանջվի, քան աղյուսից կամ փայտե կառույցից:

Տան տեսարան բլոկներից

Տան անսովոր երկրաչափություն

Տուն բլոկների «տանիքի տակ»

Ձմռան համար ավելի լավ է բլոկները բաց չթողնել:

Տուն աշտարակով

Պատուհանների տարածությունների վերևում օգտագործվում են միջնորմային գազի սիլիկատային բլոկներ

Ամենից հաճախ նման պատերը կանգնած են աղյուսով:

Տուն կառուցելու համար նյութի ընտրության հարցում մասնավոր մշակողը առաջնորդվում է մի քանիսի կողմից

չափանիշներ, որոնցից հիմնականներն են. ցածր գին, հնարավորություն

արագ և համեմատաբար հեշտ տեղադրում, օպտիմալ կատարում:

Առնվազն ընտրություն Շինանյութերբավականաչափ մեծ, բայց ամեն դեպքում դա վերաբերում է շինարարությանը.

• շրջանակ-վահանակի տեսակը;
• աղյուս - սովորական, սիլիկատային;
• փայտից, ներառյալ փայտանյութի սորտերից `կլորացված գերաններ, ճառագայթներ և այլն;
• որպես մասնավոր բնակարանաշինության տարբերակ, կարող է օգտագործվել շենք կառուցելու մոնոլիտ մեթոդ.
• գազավորված բետոնից `փրփուր բետոն, գազավորված բետոն, գազի սիլիկատ և այլն:

Տուն կառուցելու համար նյութերի որոշ պահանջներ


Հիմնական պահանջներըապագա տան համար.

• կառուցվածքային ուժ;
• կյանքի հարմարավետ պայմանների և իդեալական միկրոկլիմայի ստեղծում.
• լավ կամ գերազանց ջերմամեկուսացման բնութագրեր, որոնց առկայությունը ոչ միայն կնպաստի տան ջերմության պահպանմանը, այլև զգալիորեն կնվազեցնի դրա ջեռուցման հետ կապված գործառնական ծախսերը:

Հետեւաբար, ընտրություն գազի սիլիկատի օգտին, բավականին հիմնավորված. մատչելի նյութ, լավ գոլորշի թափանցելիությամբ, համեմատելի փայտի գոլորշի թափանցելիության հետ:

Նաև նպաստում է գազի սիլիկատի ժողովրդականությանը, և էկոլոգիական մաքրությունեւ բլոկների արտադրության մեջ օգտագործվող հումքի բնականությունը:

Արհեստական ​​քար `գազի սիլիկատ

Արհեստական ​​նյութերը ստեղծվում են որոշակի խնդիրներ լուծելու համար. Առաջարկել շուկան և հագեցնել այն այնպիսի ապրանքով, որի նկատմամբ աճում է հետաքրքրությունը (և մարդկությունը երբեք չի դադարել կառուցել) կամ նոր հատկություններով նյութ ձեռք բերել, որոնք առավել հետաքրքիր են սպառողը:

Այս համատեքստում գազի սիլիկատի տեսքը անմիջապես արձագանքեց երկու չափանիշև արդյունքը մի նյութ է, որն ունի միևնույն ժամանակ երկու նպատակ. լինելով, ըստ էության, շինարարության համար կառուցվածքային նյութ, միաժամանակ, իր ծակոտկեն կառուցվածքի շնորհիվ, կատարում է նաև ջերմամեկուսիչ գործառույթներ:


Բացի այդ, շինարարների ցանկություններըտեղադրման հեշտության և տների կառուցման համար անհրաժեշտ ժամանակի կրճատման վերաբերյալ: Հետևաբար, այն դեպքերում, երբ սպառողի համար դժվար է ընտրել աղյուսի և փայտե տան միջև, ապա կարող եք կանգ առնել փոխզիջման տարբերակի վրա և տուն կառուցել գազի սիլիկատային բլոկներից:

Գազի սիլիկատային բլոկներից տների կառուցում. Կողմ և դեմ

Ինչպես ցանկացած շինանյութ, գազի սիլիկատն ունի իր ներողությունն ու բռնի հակառակորդները: Բայց որպեսզի պարզեք, թե դրանցից որն է ավելի մոտ ճշմարտությանը, ծանոթացեք առաջինի և երկրորդի փաստարկներին:

Նյութի գինը և շինարարության արժեքը

Այսպիսով, պաշտպանները պնդում են, որ տուն կառուցելը սկսվի գազի սիլիկատային բլոկներ- մատչելի շինարարական տարբերակ: Եվ նրանք ճիշտ են, իրոք, բլոկների 1 մ³ արժեքը միջինում 3000-4000 ռուբլի... Միևնույն ժամանակ, շինարարությունը թույլատրվում է մեկ շարքով ՝ 40 սմ միջին պատի հաստությամբ, նույնիսկ բարեխառն կլիմայական գոտում, առանց լրացուցիչ ջերմամեկուսիչ շերտի:

Բացի այդ, նրանց կարծիքով, հնարավոր է զգալիորեն խնայել հիմնադրամի կառուցման վրա. Քանի որ նյութը ունի փոքր հատուկ քաշ, այն կապահովի նվազագույն բեռհիմքի վրա:

Այս նյութի հակառակորդները վիճաբանության մեջ են նյութի ցածր գին, ներկայացնել իրենց պատճառները: Այո, նյութի քաշը փոքր է, բայց ճկման համար նյութի աշխատանքի բացակայության պատճառով հիմքը պետք է լինի հուսալի և ամուր, հակառակ դեպքում ՝ ոչ միայն կարերը, այլև բլոկները որմնադրությանը ճեղքելու հետ կապված խնդիրներ կան: իրենք չեն կարող խուսափել:


Հետեւաբար, դուք ստիպված կլինեք ընտրել հիմքի սարքի միջեւ `մոնոլիտ սալաքարի կամ շերտային հիմքի տեսքով: Շինարարության ծախսերի բարձրացումտեղի կունենա նաև ավարտական ​​աշխատանքների պատճառով, քանի որ ամեն նյութ հարմար չէ դրա համար ՝ հաշվի առնելով գազի սիլիկատի այնպիսի տեխնիկական բնութագրերը, ինչպիսիք են խոնավության կլանման բարձր կարողությունը և մակերևույթի վատ սոսնձումը սվաղերով և ծեփոններով, որոնք ավանդաբար օգտագործվում էին հարդարման աշխատանքների համար:

Պետք է նաև հաշվի առնել այն փաստը, որ գազի սիլիկատային բլոկներտարբերվում են դրանց խտությամբ:

Որպես պատերի կառուցման նյութ, խորհուրդ է տրվում օգտագործել բլոկներ D500 խտությամբ, նվազագույնը D400, իսկ ավելի մեծ խտությամբ նյութ, իհարկե, ավելի թանկ է:

Պատերի ջերմային հաղորդունակություն

Հաճախ գազի սիլիկատի օգտին ընտրությունը որոշվում է նյութի ցածր ջերմային հաղորդունակությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս չօգտագործել լրացուցիչ մեկուսացում: Բայց միայն այն դեպքում, եթե պատերը բավականաչափ հաստ լինեն, որպեսզի պահպանեն ջերմությունը: Չնայած այն բանին, որ պնդվում է, որ ընդամենը 35 սմ լայնությամբ և առանց մեկուսացման պատը լավ կպաշտպանի նույնիսկ սառնամանիքից նույնիսկ, օրինակ, Մոսկվայի մարզում, դա ճիշտ է միայն այն դեպքում, եթե տան ջեռուցման համար մեծ ծախսեր կան:

Իսկ եթե ցանկանում եք ձմեռը տաք եւ միաժամանակ անցկացնել նվազեցնել ջեռուցման ծախսերը, արտաքին պատերի հաստությունը, այս դեպքում, պետք է լինի առնվազն 50 սմ: 35-40 սմ հաստությամբ պատերը կարող են թույլ տալ ավելի հարավային լայնությունների բնակիչները: Այն դեպքում, երբ պատերը բարակ են դարձել, ապա անհրաժեշտ է տեղադրել ջերմամեկուսիչ շերտ, նախընտրելի է հանքային բուրդ, որը դասավորված է արտաքին (առջևի) կողմից:

Տանը գազի սիլիկատի և միկրոկլիմայի գոլորշի թափանցելիություն

Այս գույքը բուռն քննարկումներ չի առաջացնում. Եվ՛ հակառակորդները, և՛ պաշտպանները մեկ են: Իրոք, գազի սիլիկատային պատերի գոլորշի թափանցելիությունհամեմատելի է փայտե շրջանակի գոլորշի թափանցելիության հետ:

Այս հատկությունը բացատրվում է նյութի ծակոտկեն կառուցվածքով և այն սենյակ ներծծելու և տնից դուրս հանելու ունակությամբ և հակառակը, հատկապես ձմռանը, երբ օդը չորանում է, այն հավասարեցնում է մակարդակը դրսում խոնավության բարձրացում:

Բայց այս սխեման գործում է միայն այնքան ժամանակ, քանի դեռ տան սեփականատերը չի մտածում տունը մեկուսացնելու մասին ՝ դրա համար ընտրելով, օրինակ, պոլիստիրոլը ՝ բացարձակապես չշնչվող նյութ:

Գազ սիլիկատային տուն `հեշտ և արագ

• Մեկ վարպետը միջինը 15-20 րոպե է ծախսում գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված 1 մ³ պատի տեղադրման վրա `աղյուսե պատը տեղադրելու համար պահանջվող 3-5 ժամվա փոխարեն: Արագությունը տրամադրվում է ՝
• արտադրանքի մեծ չափսեր, որոնցից ամենատարածվածը `600 × 200 × 300 մմ;
• բլոկների ճշգրիտ երկրաչափություն, որոնց սխալը 0.3 -ից 0.8 մմ է.
• գազի սիլիկատի համար հատուկ սոսինձների օգտագործումը, ցեմենտի հավանգի փոխարեն:

Օգտագործելով սոսինձցեմենտի հավանգի փոխարեն ոչ միայն թույլ է տալիս ավելի ճշգրիտ և արագ դնել պատը, այլև նպաստել տան լրացուցիչ ջերմամեկուսացմանը `դրա մի քանի միլիմետրանոց հաստության պատճառով` օգնելով խուսափել սառը կամուրջների տեսքից: Եվ, չնայած այն հանգամանքին, որ սոսինձն ավելի թանկ է, քան սովորական հավանգը, այն պահանջվում է մի քանի անգամ ավելի քիչ, ուստի շինարարության արժեքի բարձրացում չի լինի:

Աշխատեք գազի սիլիկատի հետբավականին պարզ, օրինակ, եթե լրացուցիչ տարր է անհրաժեշտ, ապա այն կարելի է հեշտությամբ կտրել ամբողջ բլոկից `սովորական սղոցով կամ սղոցով: Նաև հեշտ է բլոկներ ճեղքել ամրապնդման համար: Բայց ավելի ուշ, երբ անհրաժեշտ կլինի, օրինակ, նկարը կամ դարակը պատերին կախել, կպահանջվի հատուկ դոդների օգտագործումը:

Գազի սիլիկատի հիմնական թերությունները

Ամենա «սարսափելի» թերությունըգազի սիլիկատը, ինչպես մյուս գազավորված բետոնը, ունի բարձր խոնավության և ջրի կլանման հնարավորություն: Նրանց օգտագործումը բարձրացված (ավելի քան 60%) խոնավության պայմաններում պետք է սահմանափակվի, բայց նույնիսկ նորմալ աշխատանքային պայմաններում անհրաժեշտ է միջոցներ ձեռնարկել `ուղղված խոնավությունից պաշտպանվելուն:

Նախևառաջ, պատի առաջին շարքը դնելուց առաջ անհրաժեշտ է դրա և հիմքի միջև հուսալի ջրամեկուսիչ շերտ կազմակերպել: Հետագայում, բոլոր պատերը. Արտաքին և ներքինը պետք է ավարտվեն նյութերով, որոնք կպաշտպանեն դրանք խոնավությունից, որոնց ավելցուկը կհանգեցնի նյութի փխրունության և դրա հետագա ոչնչացման:

Մեկ այլ անհերքելի թերությունքանի որ գազի սիլիկատը արտադրվում է բացառապես արդյունաբերական եղանակով, համապատասխանաբար, անհնար է դրա ազատումը հաստատել անմիջապես շինհրապարակում, ինչպես երբեմն տեղի է ունենում այլ գազավորված բետոնների դեպքում. փրփուր բետոն, ոչ ավտոկլավացված գազավորված բետոն անհնար է: Հետեւաբար, շինարարության համար բլոկների արժեքը նվազեցնել հնարավոր չի լինի:

Հետադարձ կապ

Ալեքսեյ Գոլովատով, Տվեր

«Տան կառուցման համար ես ընտրեցի գազի սիլիկատային բլոկներ ՝ D400- ից կառուցված, կրող պատերի հաստությունը դարձրեց 40 սմ: Քանի որ մենք ունենք ծանր ձմեռներ, որոշեցի տունը մեկուսացնել, դրա համար ես կազմակերպեցի մի համակարգ վինիլային երեսպատումից և բամբակյա բուրդից պատրաստված օդափոխվող ճակատներ: Շինարարների թիմն աշխատեց և հենց նրանք առաջարկեցին, որ ցեմենտի հավանգի փոխարեն անհրաժեշտ լինի հատուկ սոսինձ գնել, որպեսզի կարերը լինեն նվազագույն հաստությամբ և չկազմակերպեն ջերմության լրացուցիչ ելքեր: Արդյունքում, շինարարական սեզոնի ընթացքում պատրաստ էր երկհարկանի տուն ՝ 250 մ² մակերեսով: ֆասադի ձեւավորման հետ մեկտեղ, իսկ հաջորդ տարվա գարնանը նրանք սկսեցին ավարտել աշխատանքը: Եվ արդեն 7 տարի մեր ընտանիքն ապրում է ընդարձակ տանը և այս ընթացքում ոչ մի խնդիր չի պատահել, ես նույնիսկ մեկ ճեղք չեմ նկատել »:

Տիմուր Մարկելով, Իժևսկ

«Ես որոշեցի իրականացնել երազանքս և տուն կառուցել քաղաքից դուրս: Բայց ես իսկապես չէի ուզում մի քանի տարի խրվել շինհրապարակում, ուստի ընտրեցի փայտից կամ գազի սիլիկատից պատրաստված տների միջև, չհամարեցի շրջանակ-մոդուլային տարբերակը: Նա նախընտրեց, թեկուզ արհեստական, բայց դեռ քար ու մի փունջ սխալ թույլ տվեց: Նախ, ես հավատացի գովազդին և արտաքին պատերը դարձրեցի ընդամենը 30 սմ, առաջին ձմռանը տունը գործնականում չէր տաքանում, ես ստիպված էի մեկուսացված լինել. Ես ընտրեցի երեսպատման և հանքային մեկուսացումից պատրաստված հարդարման տարբերակը: Երկրորդ, հիմք ընդունելով այն, որ նյութը թեթև է, հիմքը մակերեսորեն դրվեց, բայց լավ է, որ ամրապնդմամբ, հետևաբար, չնայած գարնանը ճաքեր հայտնվեցին, բայց միայն կարերում, բլոկներն իրենք անձեռնմխելի մնացին: Միակ բանը, որ ես հաշվի էի առնում, գազի սիլիկատի խոնավության կլանումն էր, ուստի որոշեցի չլքել տունը ՝ առանց ձմեռելու ֆասադը ավարտելու, այն սվաղեցի, բայց այս գեղեցկուհին այնուհետ թաքնվեց երեսպատման հետևում »:

Գրիգորի Սվյատկով, Միտիշչի

«Իմ հարևանը տուն էր կառուցում գազի սիլիկատային բլոկներից, ես երբեմն նրան օգնում էի դրանում և նաև մտածում, որ մի երկու տարի հետո ես կկառուցեմ իմը ՝ նույն նյութից: Քանի որ ես տեսա ամբողջ գործընթացը, ես եզրակացրեցի, որ այս նյութի հետ աշխատելը դժվար չէ, և բացի այդ, համեմատաբար էժան է աղյուսի կամ նույնիսկ փայտե ճառագայթի համեմատ: Բայց մեկ տարի է անցել հարևանի բնակարանամուտից, և ես հիասթափված եմ, չնայած, ըստ էության, խնդիրը նյութի մեջ չէ, այլ այն սխալի մեջ, որը կապված է այն բանի հետ, որ պարզվում է, որ անհրաժեշտ էր որմնադրությանը դնել սոսինձ, և ոչ թե հավանգի վրա: Արդյունքում, տունը ցուրտ է, և դուք ստիպված կլինեք լրացուցիչ ծախսեր կրել դրա մեկուսացման համար: Արդյունքում, ես որոշեցի ռիսկի չդիմել և իմ տունը կկառուցեմ պրոֆիլավորված ճառագայթից, քանի որ ես հաշվեցի, որ այն ավելի թանկ չէ »:

Յուրի Zagագրեբելնի, Սարատով

«Մենք ունենք գազի սիլիկատ` շատ տարածված նյութ, ուստի հարցը. Ինչից պետք է տուն կառուցել, ես ստիպված չէի հարցնել: Բայց ժողովրդականությունը և նրա հետ աշխատելու ունակությունը պարզվեց, որ նույնը չէ: Բացի այդ, ես պլանավորում էի կույտերի շինարարություն, բայց, ինչպես պարզվեց, գազի սիլիկատային բլոկների համար սա հիմքի ամենաճիշտ տեսակը չէ: Բայց լավ է, որ ես ժամանակ ունեի շինարարությունը սկսելուց առաջ սովորել այս բոլոր նրբություններին, ինչպես նաև շատ այլ հետաքրքիր բաների: Հետևաբար, քանի որ ես չէի պլանավորում նկուղ կառուցել տան տակ, որոշեցի տան հիմքի տակ պատրաստել մոնոլիտ սալաքար և աշխատանքը վստահեցի վարպետներին, երբ նայեցի նրանց տեղադրած օբյեկտներին և խոսեցի նրանց հետ սեփականատերերը »:

Իգոր Տրետյակով, Ստարի Օսկոլ

«Ես ավտոտնակ կառուցեցի գազի սիլիկատային բլոկներից և չհասցրեցի մինչև ձմռանը ավարտել ճակատի ձևավորումը, բայց հիմա չեմ հավատում, որ նյութը լիովին անվտանգ է մարդկանց համար: Թաց բլոկները սկսեցին քանդվել (սա իմ սխալն է. Ինձ նախազգուշացրին, որ այն ունի ջրի բարձր կլանում), բայց կրաքարի և այլ քիմիական նյութերի հոտը շատ ուժեղ է, ուստի դրանից նոր տուն կառուցելիս ես արդեն հասցրել եմ փոխիր իմ կարծիքը. ես կլինեմ հնաոճ կերամիկական աղյուսը, նույնիսկ եթե երկար ժամանակ, բայց հուսալի »:

Կիրիլ Zagագրաբովիչ, Կլյազմա

«Ես ցանկանում էի կառուցել իմ սեփական տունը, և քանի որ որոշեցի աշխատել ինքնուրույն, առանց շինարարական թիմ վարձելու, որոշեցի դրա համար գազի սիլիկատային բլոկներ ընտրել: Բացի այն, որ պատերի որմնադրությունն ինձ դիզայներ էր հիշեցնում, գինը նույնպես հաճելի էր: Ընդհանուր առմամբ, որոշված ​​- կատարված: Բայց ես խնդիրներ ունեցա հիմնադրման փուլում: Արդյունքում պայմանագիր կնքեցի ճամբարի թիմի հետ, և ամեն ինչ արվեց արդյունավետ և ժամանակին: Ինչպես հետագայում պարզվեց, ես ամեն ինչ ճիշտ եմ արել, քանի որ նյութը ունի որոշ առանձնահատկություններ, որոնց մասին ես գաղափար չունեի, և դեռ պետք է կարողանաս աշխատել դրա հետ: Հետեւաբար, դուք չպետք է գումար խնայեք, այլ պետք է վստահեք մասնագետների աշխատանքին, հատկապես, եթե շինարարության ձեր սեփական փորձը զրոյական է »:

Ռուստամ Մանսուրով, Նաբերեժնիե Չելնի

«Ես ուզում եմ զգուշացնել բոլոր նրանց, ովքեր պատրաստվում են տներ կառուցել գազի սիլիկատային բլոկներից: Եթե ​​դուք ընտրել եք այս նյութը, ապա - հրաժարվեք նկուղից: Դուք խնդիրներ չեք ունենա, հատկապես եթե վատ ջրամեկուսացում եք կատարում: Բայց նույնիսկ այս դեպքում դրանից բլոկներում խոնավությունը «քաշելու» գործընթացը տեղի կունենա անընդհատ, համապատասխանաբար, տունը դանդաղ, բայց հաստատ կփլուզվի: Բայց եթե չեք հավատում, ստուգեք այն: Ես արդեն համոզված եմ »:

Շինարարության նախահաշիվը, որը պարտադիր է մասնավոր բնակարանների կառուցման համար, ցույց է տալիս, որ շինանյութի արժեքի 50% -ը կրող պատերն ու միջնապատերն են: Հետեւաբար, մշակողները փորձում են ընտրել ավելի էժան, բայց բարձր կատարողականությամբ նյութ: Իսկ գազի սիլիկատային բլոկներն իրենց ջերմային հաղորդունակության ցածր գործակիցով և արտադրության ցածր ծախսերով տունը գրավիչ և պահանջարկ են դարձնում: Այս շինանյութի առավելությունների և թերությունների մասին պատկերացում ունենալով ՝ կարելի է մեծապես խուսափել այն բացասական կողմերից, որոնք ազդում են շահագործման տևողության և բնակարանների որակի վրա:

Հիմնական պատճառը, թե ինչու գազի սիլիկատը առաջատարն է անհատական ​​շինարարության մեջ, դրա ցածր արժեքն է: Նաև կարևոր է որոշակի կառուցվածքում արտադրանքի կուտակման արագությունն ու հեշտությունը: Պրակտիկան ցույց է տվել, որ 1 մ 2 բլոկի մակերեսն արժե կիսով չափ նույն աղյուսներից պատրաստված նույն մակերեսը, նույնիսկ հաշվի առնելով այն փաստը, որ գազի բլոկները կարող են արտադրվել բարդ երկրաչափական ձևերով:

Գազի սիլիկատը պատկանում է բջջային բետոնի ենթատեսակին, որը պատրաստված է ավտոկլավի (արդյունաբերական արտադրության) կամ ձեռքով (տանը) հետևյալ բաղադրիչներից.

1. Պորտլենդ ցեմենտ և արագ կրաքարի;
2. Սիլիցիումի լցոնիչ;
3. Ալյումինի փոշի;
4. Ուր:

Լայմը հանդես է գալիս որպես կատալիզատոր ալյումինի հետ խառնուրդի փրփրման ժամանակ, որի ընթացքում բաց թողնված ջրածինը զանգվածում առաջացնում է բազմաթիվ փոքրիկ պղպջակներ: Արդյունաբերական ավտոկլավի արտադրության մեջ այս արձագանքին հաջորդում է գոլորշու ձևը, որի մեջ լցվում է աշխատանքային խառնուրդը, այնուհետև լուծույթը թողնում են պինդ: Այսպես է ստացվում բարձր ծակոտկեն գազով սիլիկատային բետոն: Ավարտված չափսերի և ձուլված արտադրանքները ստացվում են ՝ ափսեը կտրելով նշված չափերի բլոկների ՝ երկարություն ≤ 600 մմ, հաստություն ≤ 250 մմ, բարձրություն ≤ 500 մմ: Ըստ խտության, նյութը բաժանված է հետևյալ ենթատեսակների.

1. Aնշման ուժ ունեցող կառուցվածքային արտադրանք ≥ D700: Դրանք օգտագործվում են կրող պատերի և ներքին միջնապատերի կառուցման մեջ.
2. Կառուցվածքային և ջերմամեկուսիչ արտադրանք ՝ ամրությամբ ՝ ըստ D500-D700 ապրանքանիշի: Օգտագործվում է ցածրահարկ շենքերում միջնապատերի և ցանկացած պատերի կառուցման համար.
3. D400 ուժ ունեցող ջերմամեկուսիչ բլոկներ: Նոր պատերի կառուցման և կառուցված օբյեկտի մեկուսացման համար.

Գազի բլոկներն ամենից հաճախ պահանջվում են անհատական ​​\ u200b \ u200b բնակարանաշինության մեջ, քանի որ դրանցից խորհուրդ է տրվում կառուցել ցածրահարկ շենքեր: Բայց որպես մեկուսացված օբյեկտներ, գազի սիլիկատային աղյուսներից պատրաստված տարածքները կառուցվում են բազմահարկ շենքերում կամ արդյունաբերական ուղղության համակցված շինարարական նախագծերում:

Գազի սիլիկատային բլոկների քանակի հաշվարկ

Բլոկների չափերը ճշգրտվում են շինանյութերի առկա չափանիշներին և, հաշվի առնելով հավանգ շերտի հաստությունը, համապատասխանում են աղյուսի չափերի բազմազանությանը: Հետեւաբար, հեշտ է, արագ եւ պարզ հաշվարկել տուն կառուցելու համար անհրաժեշտ քանակությամբ ապրանքներ: Դա անելու համար հարկավոր չէ օգտագործել հատուկ ծրագրեր կամ պատվիրել ճարտարապետի ծառայություններ: Ստանդարտ չափը 60 x 300 x 200 մմ է: Այս թվերի հիման վրա մենք ստանում ենք մեկ արտադրանքի ծավալը `0.036 մ 3: 1 մ 3 -ում կլինի 29 գազի սիլիկատային արտադրանք:

Նախագծում նշված են կրող պատերի և միջնապատերի չափերը, և քանի միավոր է անհրաժեշտ, հեշտ է հաշվարկել: Արդյունքում, դուք պետք է հանեք պատուհանների և դռների տարածքը, և, հետևաբար, այս ցուցանիշը բազմապատկեք մեկ ապրանքի լայնությամբ: Այսպես է հաշվարկվում մ 3 -ում ցանկացած պատերի գազի բլոկների ծավալը: Մնում է ընդհանուր ծավալը բաժանել 1 մ 3 -ում ապրանքների քանակին, և կստացվի անհրաժեշտ արդյունքը: Չմոռանաք ավելացնել 15-20% չիպսերի, մակերևույթի արատների և փոխադրման և տեղադրման ընթացքում կոտրվածքների համար: Բացի այդ, գազի սիլիկատային արտադրանք դնելիս հագնվելու համար հարկավոր է դրանք սղոցել, և դա կարելի է անել սովորական սղոցով կամ սրիչով: Դուք կարող եք սղոցել բլոկները սղոցով կամ պերֆորատորով:

Գազի սիլիկատային աղյուսներից պատրաստված 1 մ³ պատի տեղադրման համար տևում է մոտ 20 րոպե, իսկ 1 մ 3 աղյուսի տեղադրման համար `մինչև 5 ժամ: Աշխատանքի նման արագությունն ապահովվում է աղյուսի համեմատ բլոկների ավելի մեծ չափերով, ճշգրիտ չափերով (սղոցման ընթացքում շեղում `0,3-0,8 մմ) և հատուկ սոսինձի վրա դնելով, այլ ոչ թե ցեմենտ-ավազի հավանգի վրա: Բացի այդ, գազի սիլիկատի սոսինձն ունի ջերմամեկուսիչ հատկություններ, և դրա օգտագործումը բացառում է «սառը կամուրջների» տեսքը: Նույնիսկ հաշվի առնելով այս կազմի բարձր արժեքը, դրա սպառումը շատ ավելի փոքր է, քան հավանգի սպառումը, ուստի որմնադրությունն ավելի էժան է:

Գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տան պատերի արտաքին մակերեսները պետք է մեկուսացված և մեկուսացված լինեն խոնավության ներթափանցումից: Այս դեպքում պատը պետք է «շնչի», որպեսզի տանը և ջերմամեկուսիչ և ջրամեկուսիչ նյութերի շերտերի միջև խտացում չառաջանա: Polyfoam, ընդլայնված պոլիստիրոլը կամ ավազ-ցեմենտի հավանգը թույլ չեն տալիս օդը լավ անցնել, և խորհուրդ չի տրվում դրանք օգտագործել մեկուսացման համար: Հարդարման և մեկուսացման համար ամենահարմար նյութը գիպսից կամ ալաբաստերից սվաղ է, ինչպես նաև դեկորատիվ հարդարման նյութեր `սայդինգ, պլաստիկ (երեսպատում), երեսպատման աղյուս (կլինկեր): Հանքային բուրդ օգտագործվում է որպես մեկուսացում, իսկ թաղանթային նյութերը `ջրամեկուսացման համար:

Ամենահայտնին սայդինգն է. Այն կարող է տեղադրվել մետաղյա շրջանակի վրա `պատերը կանգնեցնելուց անմիջապես հետո` առանց սպասելու տան փոքրացմանը: Երեսապատման աղյուսների օգտագործումը մի փոքր ավելի թանկ է դարձնում տուն կառուցելը, բայց բարձրացնում է պատերի ջերմամեկուսացումը: Եթե ​​պատերը պատված չեն գիպսով, չոր եղանակով, ապա պատի և դեկորատիվ նյութի միջև պետք է մնա 5-10 սմ օդային բաց:

Մեկուսացման գնումից և տեղադրումից հրաժարվելու համար պատերը պետք է ունենան առնվազն 0,5 մ հաստություն: Այսինքն, մշակողը պետք է առանձին հաշվարկի, թե որն է ավելի շահավետ `ավելի շատ գազաբլոկներ գնել կամ ջերմամեկուսացում կատարել:

Նման շենքերի հարդարման արտադրողները պնդում են, որ միկրոկլիմայի մակարդակով գազի սիլիկատի վրա հիմնված շենքերը կարելի է համեմատել փայտե կառույցների հետ: Միևնույն ժամանակ, շինարարության ընթացակարգը չի տարբերվում առանձնահատուկ բարդությամբ և աշխատատարությամբ, այնպես որ բոլոր աշխատանքները կարող են կատարվել առանց մասնագետների ներգրավման և կարճ ժամանակում:

Այս նյութը ի վիճակի է երաշխավորել ջերմության և օդի փոխանակման ընդունելի արագություն, դա հնարավոր է գազի սիլիկատի ծակոտկեն մակերևույթի պատճառով: Coldուրտ եղանակին շենքի ներսում բավականին տաք է, սակայն ջերմաստիճանը պահպանելու համար անհրաժեշտ կլինի ջրամեկուսացում իրականացնել: Որպեսզի մակերեսը շնչի, այն պետք է ծածկված լինի փրփուրով:

Շինարարական ընթացակարգերի հեշտությունը կախված է նյութի երկրաչափությունից: Եթե ​​բլոկները հավասար են, ապա շենք կառուցելը բավականին հեշտ է: Շինարարության գործընթացում ձեզ հարկավոր կլինի օգտագործել հատուկ սոսինձ: Cementեմենտի խառնուրդի օգտագործումը կհանգեցնի խոշոր հոդերի ձեւավորմանը: Դրա պատճառով ջերմային հաղորդունակությունը և մակերևույթի ուժը զգալիորեն կնվազեն: Բլոկների խստության պատճառով բավականին դժվար կլինի աշխատանքը կատարել ձեր սեփական ձեռքերով, ձեզ հարկավոր կլինի օգնություն օգտագործել:

Շինարարության ընթացքում ձեզ հարկավոր է հաշվի առնել հետևյալ մի շարք նրբերանգներ.

• Նման նյութը իդեալական է 2 հարկանի շենքերի կառուցման համար, բայց ոչ ավելին: Եթե ​​բլոկների բեռը չափազանց մեծ է, նյութը չի կարող դիմակայել և փլուզվել:
• Տան առաջին հարկի կառուցումից հետո հրամայական է կատարել մոնոլիտ ամրագոտի: Միայն դա հնարավորություն կտա հավասարաչափ բաշխել երկրորդ հարկի և տանիքի քաշը ստորին մակարդակներին: Հարդարման 3 -րդ շարանը պետք է ամրապնդվի ՝ օգտագործելով մետաղի կամ թիթեղների վրա հիմնված ցանց:
• Որպես այդպիսի ենթատողերի հիմք, դուք պետք է օգտագործեք մոնոլիտ շերտի հիմքեր, այնպես որ շինարարության ընթացքում չեք կարողանա գումար խնայել:
• Կառուցված պատերը փոքրանում են ամբողջ տարվա ընթացքում: Այս երանգը պետք է հաշվի առնել մակերեսների ներքին երեսպատումը պլանավորելիս: Սվաղը փոքրանալու պատճառով կարող է արագ ճաքել, ուստի գիպսաստվարաթուղթը նախընտրելի է:

Գազավորված բետոնի և գազի սիլիկատի պարամետրերի համեմատական ​​բնութագրերը

Porակոտկեն շինանյութերի համեմատական ​​գնահատման վրա ազդում են.

• խոնավության կլանում (հիդրոֆիլություն);
• ցրտահարության դիմադրություն (արտահայտված սառեցման-հալեցման ցիկլերի քանակով);
• խտություն;
• ջերմային ջերմահաղորդություն;
• սեղմման ուժ (մեխանիկական ուժ);
• գոլորշի թափանցելիություն;
• որմնադրությանը հաստությունը:

Յուրաքանչյուր պարամետրի միջին արժեքները ներկայացված են հետևյալ աղյուսակում.

Ինչ է գազավորված սիլիկատային բետոնը

Գազի սիլիկատը պատկանում է բջջային (փրփրված) բետոնների խմբին (СН 277-80) և ներկայացնում է պատի բլոկներ, որոնք նախատեսված են փակ կառույցների կառուցման համար (բացառությամբ հիմքերի):

Գազի սիլիկատային բլոկի ամենապարզ տեսակը `առանց ակոսների և լանջերի

Պատրաստված է խառնուրդից.

• միացնող նյութ (Պորտլենդ ցեմենտ `համաձայն ԳՕՍՏ 10178-76-ի, կալցիումի եռացող կրաքարի (համաձայն ԳՕՍՏ 9179-77-ի);
• սիլիկատային կամ սիլիկատային լցանյութ (քվարցային ավազ, թռչող մոխիր և այլն);
• տեխնիկական ջուր;
• գազ ձեւավորող հավելում (ալյումինի փոշի և այլն):

Նման կազմը ապահովում է ակտիվ քիմիական ռեակցիա, որի արդյունքում ձևավորվում է մեծ քանակությամբ ջրածին: Այն փրփրում է բետոնե զանգվածը և կարծրացումից հետո ձեռք է բերվում բարձր ծակոտկեն նյութ `բարձր ջերմամեկուսիչ հատկություններով:

Պատի գազի բլոկները արտադրվում են երկու եղանակով.

1. պայմանական, այսինքն ՝ կազմը մի տեսակ կարծրանում է բնական պայմաններում, չորանում 2-4 շաբաթվա ընթացքում: Պատրաստի արտադրանքը էժան է, բայց ոչ շատ դիմացկուն: Կծկման գործակիցը 2-4 անգամ ավելի բարձր է, քան գործարանինը.
2. ավտոկլավ (ԳՕՍՏ 31360-2007): Բլոկները ենթարկվում են ջերմության և խոնավության բուժման (գոլորշիացման) հատուկ ստորաբաժանումներում `ավտոկլավներում: Գոլորշու ճնշումը պահպանվում է 9 բարում, ջերմաստիճանը `մինչև +175 ° C:

Երկրորդ դեպքում արտադրանքը առանձնանում է ուժի և խտության բարձր մակարդակով, և հատուկ բնութագրեր հաղորդելու համար օգտագործվում են տարբեր հավելումներ կամ փոխվում է հիմնական ձևակերպումը:

Օրինակ, ցրտադիմացկունության բարձր մակարդակով գազի սիլիկատային բլոկների արտադրության համար օգտագործվում է F50 և ավելի բարձր նշաններով պորտլենդյան ցեմենտ: Գազի սիլիկատային տան կառուցման համար տես ստորև ներկայացված տեսանյութի խորհուրդները.

Գազի սիլիկատը արգելափակում է նյութի դրական և բացասական կողմերը

Գազի սիլիկատային արտադրանքն ունի լուրջ առավելությունների համալիր: Գազի սիլիկատային բլոկների հիմնական առավելությունները.

• նվազեցված քաշը `ավելացված ծավալներով: Գազի սիլիկատային նյութի խտությունը 3 անգամ պակաս է աղյուսի համեմատ և մոտ 5 անգամ ցածր բետոնի համեմատ;
• անվտանգության գործոնի ավելացում, ինչը թույլ է տալիս ընկալել սեղմման բեռները: D500 նշվող գազի սիլիկատային բլոկի ամրության ինդեքսը 0.04 տ / սմ³ է.
• բարձր ջերմամեկուսիչ հատկություններ: Նյութը հաջողությամբ մրցում է կռած աղյուսի հետ, որի ջերմային հաղորդունակությունը երեք անգամ ավելի բարձր է, քան գազի սիլիկատը;
• բլոկների ճիշտ ձևը: Dimավալային հանդուրժողականության նվազման և հստակ երկրաչափության պատճառով բլոկները դրվում են սոսնձվող հավանգի բարակ շերտի վրա.
• ավելացած չափսեր: Շենքերի պատերի կառուցման համար փոքր քաշով մեծ սիլիկատային բլոկների օգտագործումը թույլ է տալիս կրճատել շինարարության տևողությունը.
• լավ աշխատունակություն: Անհրաժեշտության դեպքում հեշտ է գազի սիլիկատային բլոկին տալ որոշակի ձև կամ բլոկի նյութը կտրել առանձին բլանկների:
• ընդունելի գին: Քոթեջ, մասնավոր տուն կամ ամառանոց կառուցելու համար բլոկային գազի սիլիկատ օգտագործելով, հեշտ է զգալիորեն նվազեցնել շինարարական գործունեության գնահատված արժեքը.
• հրդեհային անվտանգություն: Բլոկները չեն բռնկվում, երբ ջեռուցվում և ենթարկվում են բաց կրակի: Նրանք պատկանում են ցածր այրվող շինանյութերին, որոնք ընդգրկված են դյուրավառության G1 խմբում.
• բարձր ձայնամեկուսիչ հատկություններ: Դրանք տրամադրվում են ծակոտկեն կառուցվածքի շնորհիվ: Արտաքին աղմուկը կլանելու ունակությամբ բլոկները տասն անգամ գերազանցում են կերամիկական աղյուսներին.
• բնապահպանական բարեկամականություն: Գազի սիլիկատային խառնուրդի արտադրության մեջ թունավոր բաղադրիչները չեն օգտագործվում, և առողջության համար վնասակար բաղադրիչները չեն ազատվում շահագործման ընթացքում.
• գոլորշի թափանցելիություն: Օդի փոխանակումը տեղի է ունենում գազի սիլիկատային զանգվածի ներսում գտնվող օդային բջիջների միջոցով ՝ ստեղծելով բարենպաստ միկրոկլիմա շենքի ներսում.
• ցրտադիմացկունություն: Գազի սիլիկատային բլոկները պահպանում են զանգվածի կառուցվածքը և գործառնական բնութագրերը ՝ դիմակայելով երկար սառեցման ավելի քան երկու հարյուր ցիկլերի, որին հաջորդում է հալեցումը.
• ջերմության պահպանման հատկություններ: Գազի սիլիկատային բլոկները էներգախնայող նյութ են, որոնք ունակ են կուտակել ջերմային էներգիա և աստիճանաբար ազատել այն `սենյակի ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար:

Կիրառման տարածքը կախված է նյութի խտությունից

Չնայած բազմաթիվ առավելություններին, գազի սիլիկատային բլոկներն ունեն թույլ կողմեր: Նյութի հիմնական թերությունները.

• ավելացել է հիգրոսկոպիկությունը: Ousակոտկեն գազի սիլիկատային բլոկները աստիճանաբար խոնավությունը կլանում են անպաշտպան մակերևույթի միջոցով, ինչը քայքայում է կառուցվածքը և նվազեցնում ուժը.
• կախովի կահույքի եւ սարքավորումների ամրացման համար հատուկ ամրացումների օգտագործման անհրաժեշտությունը: Ստանդարտ ամրացնողները չեն ապահովում հուսալի ամրացում `բլոկների բջջային կառուցվածքի պատճառով.
• անբավարար բարձր մեխանիկական ուժ: Բլոկի նյութը քանդվում է բեռի տակ, հետևաբար, պահանջում է մանրակրկիտ բեռնաթափում փոխադրման և երեսարկման ժամանակ.
• բորբոսի ձևավորում և սնկային գաղութների զարգացում բլոկների ներսում և մակերեսին: Խոնավության կլանման ավելացման պատճառով ստեղծվում են բարենպաստ պայմաններ միկրոօրգանիզմների աճի համար.
• նվազման չափի ավելացում: Իրական աշխատանքային պայմաններում, բեռների ազդեցության տակ, բլոկներն աստիճանաբար փոքրանում են, ինչը որոշ ժամանակ անց առաջացնում է ճաքերի առաջացում;
• նվազեցված կպչունություն ավազ-ցեմենտ սվաղերի վրա: Գազի սիլիկատի սվաղման համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ հարդարման միացություններ:

Չնայած առկա թերություններին, գազի սիլիկատային բլոկները ակտիվորեն օգտագործվում են ցածրահարկ շինարարության ոլորտում կապիտալ պատերի կառուցման, ինչպես նաև բազմահարկ շենքերի ջերմամեկուսացված պատերի կառուցման և տարբեր կառույցների ջերմամեկուսացման համար: Պրոֆեսիոնալ շինարարները և մասնավոր մշակողները նախընտրում են գազի սիլիկատային բլոկներ `նյութի զգալի առավելությունների պատճառով:

Տների լուսանկարներ

Գազավորված բետոնե բլոկները լավ են պահում տնակում ջերմությունը, բայց միայն այն դեպքում, երբ դրանք մնում են չոր: Եթե ​​ճակատից գազի սիլիկատային պատերը հուսալի պաշտպանված չեն տեղումներից, ապա դրանք երկար չեն տևի: Արժեքի առումով այս շինանյութը գերազանցում է բազմաթիվ անալոգներին: Այնուամենայնիվ, նման շենքի կառուցման ընդհանուր գնահատականում անհրաժեշտ է հաշվի առնել դրա ճակատային ձևավորումն իրականացնելու պարտավորությունը:

Տների համար, որոնք նախատեսվում է կառուցել գազի սիլիկատային բլոկներից, անհրաժեշտ չէ թանկարժեք և հզոր հիմք պատրաստել: Այս շինանյութը այնքան էլ չի կշռում: Այնուամենայնիվ, դրա հիմքը որմնադրությանը պետք է լինի grillage կամ լինի ժապավեն: Դրա ամենափոքր անհամապատասխանությունը անխուսափելիորեն կհանգեցնի դրանց գազավորված բետոնի պարիսպային կառույցների ճաքերի առաջացմանը:

Գազի սիլիկատը ուժով զիջում է աղյուսին, բայց հաղթում է ջերմային արդյունավետության և հիմքի վրա ավելի քիչ բեռի առումով: Փրփուր բետոնի անալոգը հավասար խտությամբ, այն նաև կհաղթի ջերմության պահպանման հարցում: Այնուամենայնիվ, գազավորված բետոնը երկուսն էլ կորցնում է խոնավության կլանման դեպքում: Անհրաժեշտ է մտածել այս նյութի ընտրությունը `նախկինում կշռադատելով բոլոր առավելություններն ու թերությունները: Տունը ավարտելու և ջրամեկուսացնելու համար դրանից ավելի շատ գումար կպահանջվի, քան աղյուսից կամ փայտե կառույցից:

Տան տեսարան բլոկներից

Տան անսովոր երկրաչափություն

Տուն բլոկների «տանիքի տակ»

Ահա այսպիսի տեսք ունեն ճիշտ երկրաչափության բարձրորակ գազի սիլիկատից պատերը

Գազի սիլիկատային բլոկների սվաղված պատեր

Ձմռան համար ավելի լավ է բլոկները բաց չթողնել:

Պատերի կառուցում գազի սիլիկատային բլոկներից

Նման բլոկներից կարելի է պատրաստել տան անսովոր երկրաչափություն:

Տուն աշտարակով

Պատուհանների տարածությունների վերևում օգտագործվում են միջնորմային գազի սիլիկատային բլոկներ

Բացերը և խորշերը հեշտությամբ կարելի է կտրել սղոցով

Այս օրինակում տունը պատրաստված է նեղ պատուհաններով:

Կարող եք նաև փորձել կիսաշրջան պատեր պատրաստել:

Գազի սիլիկատային տուն `փայտանյութի հենարաններով

Ամենից հաճախ նման պատերը կանգնած են աղյուսով:

Կարդացեք նաև պատի այլ նյութերի մասին.

Կարդացեք տան համար այլ նյութերի մասին.

Գազի սիլիկատային բլոկներ `չափեր, առավելություններ և թերություններ
5 (100%) 1 ձայն

Ընդհանուր բնութագրերը

Գազի սիլիկատում ծակոտիների բաշխումը ավելի միատեսակ է, քան գազավորված բետոնի մեջ, հետևաբար դրա ուժն ու ջերմամեկուսիչ հատկությունները որոշ չափով ավելի բարձր են: Գազավորված բետոնի բլոկի զանգվածն ավելի մեծ է, ուստի դրա տեղադրումը ավելի դժվար է և պահանջում է ավելի հզոր հիմք: Ավտոկլավացված բետոնն ունի ճշգրիտ երկրաչափություն, հետևաբար այն համարվում է ավելի տնտեսապես ՝ նվազեցնելով որմնադրությանը և հարդարման նյութերի համար սոսնձի սպառումը: Գազի սիլիկատային որմնադրությունը պատերը դարձնում է ավելի հարթ, հեշտ և արագ տեղադրվող:

Գազի սիլիկատի ջերմամեկուսացումը գերազանցում է: Սառնամանիքի դեպքում այն ​​զիջում է գազավորված բետոնին, քանի որ վերջինս ունի ջրի կլանման ավելի ցածր աստիճան: Շնորհիվ այն բանի, որ այն թույլ է տալիս ջուրն անցնել առանց այն կլանելու, տանը ստեղծվում է բարենպաստ միկրոկլիմա: Մյուս կողմից, գազի սիլիկատը ունակ է կլանել խոնավությունը, որից այն աստիճանաբար սկսում է վատանալ:

Գազի սիլիկատային բլոկների սպիտակ գույնը գեղագիտական ​​տեսք ունի, ուստի պատերը լրացուցիչ դեկորատիվ հարդարման կարիք չունեն: Գազավորված բետոնի հրդեհային դիմադրությունը ավելի բարձր է, չնայած ձայնամեկուսացման առումով այն զիջում է գազի սիլիկատին: Երկու նյութերի ամրությունը դժվար է գնահատել, քանի որ դրանք համեմատաբար վերջերս են օգտագործվել: Գազի սիլիկատային բլոկների մեկ ծավալը գնելիս կարժենա ավելի, քան գազավորված բետոնե բլոկները, ինչը պայմանավորված է արտադրության ավելի բարդ տեխնոլոգիայով: Թեև երկու նյութերից որմնադրության արժեքը ինքնին գրեթե նույնն է:

Գազի սիլիկատային բլոկի ընդհանուր բնութագրերը

Գազի սիլիկատը համարվում է գազավորված բետոնի կատարելագործված անալոգ: Դրա արտադրության տեխնոլոգիան ներառում է հետևյալ բաղադրիչները.

• բարձրորակ Պորտլենդ ցեմենտ, որը պարունակում է անօրգանական միացության ավելի քան 50 տոկոսը ՝ կալցիումի սիլիկատ;
• ջուր;
• ալյումինի փոշի `որպես փչող միջոց;
• մարած կրաքարը հարստացված է 70 տոկոսով մագնեզիումի և կալցիումի օքսիդներով.
• քվարցային մանր ավազ:

Նման բաղադրիչների խառնուրդից ստացվում է բարձրորակ ծակոտկեն նյութ ՝ լավ տեխնիկական բնութագրերով.

1. Օպտիմալ ջերմային հաղորդունակություն: Այս ցուցանիշը կախված է նյութի որակից և դրա խտությունից: Գազի սիլիկատային բլոկների D700 ապրանքանիշը համապատասխանում է 0.18 Վտ / մ ° C ջերմային հաղորդունակությանը: Այս ցուցանիշը մի փոքր ավելի բարձր է, քան այլ շինանյութերի, այդ թվում ՝ երկաթբետոնի արժեքները:
2. Սառնամանիքի դիմադրություն: 600 կգ / մ³ խտությամբ գազի սիլիկատային բլոկներն ունակ են դիմակայել սառեցման-հալման ավելի քան 50 ցիկլերի: Որոշ նոր ապրանքանիշներ ունեն ցրտադիմացկունության ինդեքս `մինչև 100 ցիկլ:
3. Նյութի խտությունը: Այս արժեքը տատանվում է ՝ կախված գազի սիլիկատի տեսակից ՝ D400- ից D700:
4. Ձայները կլանելու ունակություն: Բջջային բլոկների աղմուկի մեկուսացման հատկությունները հավասար են 0.2 գործակցի `1000 Հց ձայնային հաճախականության դեպքում:

Գազի սիլիկատային բլոկները համարվում են գազավորված բետոնի կատարելագործված անալոգ

Գազի սիլիկատի շատ տեխնիկական պարամետրեր մի քանի անգամ ավելի բարձր են, քան աղյուսի պարամետրերը: Օպտիմալ ջերմային հաղորդունակություն ապահովելու համար պատերը շարված են 50 սանտիմետր հաստությամբ: Աղյուսից նման պայմաններ ստեղծելու համար պահանջվում է 2 մետր որմնադրությանը չափ:

Գազի սիլիկատի որակը և հատկությունները կախված են դրա պատրաստման համար օգտագործվող բաղադրիչների հարաբերակցությունից: Հնարավոր է բարձրացնել արտադրանքի ուժը `բարձրացնելով ցեմենտի խառնուրդի դոզան, բայց միևնույն ժամանակ նյութի ծակոտկենությունը կնվազի, ինչը կազդի դրա այլ տեխնիկական բնութագրերի վրա:

Գազի սիլիկատային բլոկների արտադրության կազմը և տեխնոլոգիան

Գազավորված բետոնի կազմը

Գազավորված բետոնը պատկանում է թեթև գազավորված բետոնի դասին: Այս նյութը 3 հիմնական բաղադրիչների խառնուրդ է `ցեմենտ, ջուր և լցոնիչներ: Կրաքարը և որձաքարը կարող են հանդես գալ որպես լցոնիչներ: Առանձին -առանձին, արժե խոսել հավելումների մասին, որոնք գազավորված բետոնին տալիս են իր անհատական ​​\ u200b \ u200b բնութագրերը: Նուրբ ալյումինի փոշին գործում է որպես հավելում: Այս բոլոր բաղադրիչները մանրակրկիտ խառնվում են, և որոշակի պայմաններում այս բոլոր նյութերը փրփրում են: Երբ ալյումինի փոշին արձագանքում է կրաքարի հետ, ջրածինը ազատվում է: Հսկայական քանակությամբ ջրածնի պղպջակներ կազմում են ծակոտկեն կառուցվածքը, որը գազավորված բետոնի հիմնական տարբերակիչ հատկանիշն է: Դրա կառուցվածքը նման է բետոնե «սպունգի», քանի որ բլոկի ամբողջ ծավալը բաղկացած է բջիջներից (1-3 մմ տրամագծով պղպջակներ):

Գազի սիլիկատային բլոկներ

Գազի սիլիկատների արտադրության տեխնոլոգիա

Բջջային կառուցվածքը կազմում է ամբողջ բլոկի ծավալի գրեթե 85% -ը, ուստի այս նյութը շատ թեթև է քաշով: Նախ, բաղադրիչների խառնուրդը պատրաստվում է հատուկ խառնիչում 5 րոպե, որը ներառում է Պորտլենդ ցեմենտ, մանր ավազ (որձաքար), ջուր, կրաքարի և գազի գեներատոր (առավել հաճախ սա ալյումինի կախոց է): Aluminumրածինը, որը ձևավորվում է ալյումինի մածուկի (փոշու) և կրաքարի միջև եղած ռեակցիայի արդյունքում, առաջացնում է ծակոտիներ: 0.6 -ից 3 մմ չափսերի պղպջակներ հավասարաչափ ցրված են ամբողջ նյութի վրա:

Հիմնական քիմիական ռեակցիաները տեղի են ունենում մետաղական տարաների կամ կաղապարների մեջ: Խառնուրդը ենթարկվում է թրթռանքի, ինչը նպաստում է այտուցվածության և առգրավման: Պինդ ամրացումից հետո մակերեսից բոլոր անկանոնությունները հանվում են պողպատե պարանով: Կարը բաժանված է բլոկների, իսկ հետո դրանք ուղարկվում են ավտոկլավ միավոր: Պատրաստի բլոկների վերջնական ճշգրտումը կատարվում է ֆրեզերային հաստոցով:

Գազավորված բետոնե բլոկների արտադրության երկու եղանակ կա.

Ավտոկլավների բուժում

Այս փուլը զգալիորեն բարելավում է գազի սիլիկատի տեխնիկական բնութագրերը: Այստեղ բարձր ճնշման դեպքում 12 ժամ շարունակ կատարվում է գոլորշու բուժում, որի ջերմաստիճանը գրեթե 200 ° C է: Heatingեռուցման այս գործընթացը հյուսվածքը դարձնում է ավելի միատեսակ, դրանով իսկ բարելավելով ամրության հատկությունները (ոչ պակաս, քան 28 կգֆ / մ²): Նրա հատուկ ջերմահաղորդականությունը 0,09-0,18 Վտ (մ ∙ Կ) է, ինչը հնարավորություն է տալիս պատեր կառուցել մեկ շարքում (400 սմ) գրեթե ցանկացած կլիմայական պայմաններում, բացառությամբ հյուսիսային շրջանների:

Ոչ ավտոկլավային տեխնոլոգիա

Այն բաղկացած է խառնուրդի բնական կարծրացումից `խոնավացում և չորացում բնական պայմաններում: Այս դեպքում միանգամայն հնարավոր է այն պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, քանի որ այստեղ հատուկ սարքավորումներ չեն պահանջվում: Այս արտադրության բլոկների ամրությունը չի գերազանցում 12 կգֆ / մ²:

Ավտոկլավ և ոչ ավտոկլավ գազի սիլիկատի հատկությունները

Առաջին սորտը ավելի թանկ է: Դա պայմանավորված է արտադրության զգալի ծախսերով, ինչպես նաև այս մեթոդով արտադրվող գազի սիլիկատային բլոկների լավագույն տեխնիկական բնութագրերով: Նրանք շատ ավելի ուժեղ են, նրանց ջերմային հաղորդունակության գործակիցն ավելի ցածր է: Նման գազավորված բետոնի ներսում ծակոտիները բաշխված են չափազանց հավասարաչափ, ինչը ազդում է նշված պարամետրերին նյութի խիստ համապատասխանության վրա:

Նախքան գազավորված բետոն գնելը, դուք պետք է հետաքրքրվեք, թե ինչ կիրառմամբ է այն կատարվել:

Գազի սիլիկատի առանձնահատկությունները

Եթե ​​վերլուծենք այս արհեստական ​​քարի վերաբերյալ տարբեր մարդկանց կարծիքները, ապա դրանք հաճախ ուղղակիորեն հակառակն են: Բացի այդ, մեծ մասամբ եւ սուբյեկտիվ, քանի որ յուրաքանչյուրն ակամայից «փորձում է իր վրա»: Գազի սիլիկատային բլոկների վերաբերյալ նույնիսկ շինարարների ակնարկները երբեմն մեծապես տարբերվում են: Որո՞նք են քարի առանձնահատկություններն ու հատկությունները:

Առավելությունները.

1. Գազի սիլիկատային բլոկների ամրությունը բավականին բավարար է 1 - 2 հարկանի տուն կառուցելու համար `առանց կառույցի լրացուցիչ ամրացման:

2. Շատ դեպքերում մակերեսի ավարտը չի պահանջվում: Քարերի հարթ եզրեր, դրանց սպիտակ գույնը `սա հաճախ բավական է: Բայց միայն այն դեպքում, եթե կլիմայական պայմանները չեն թելադրում տան երեսպատման անհրաժեշտությունը:

3. երեսարկման բարձր արագություն: Եթե ​​ունեք առնվազն նվազագույն փորձ, 1 մ 2 պատի համար դա տևում է ոչ ավելի, քան ժամ:

4. Գազի սիլիկատային բլոկների ճշգրտված չափերը և քաշը մեծապես պարզեցնում են շինարարության գործընթացը: Նախ, դրանք փոխադրելու համար կարող եք օգտագործել ձեր անձնական մեքենայի կցորդը: Երկրորդ, տեղադրման ընթացքում ձեզ հարկավոր չէ զբաղվել ճշգրիտ տեղադրմամբ, հատկապես սուր գազի սիլիկատով: Բլոկների հարթ եզրերը, եթե դրանք համապատասխան են չափին, հեշտացնում են դրանց տեղադրումը: Երրորդ, ցածր քաշը թույլ է տալիս բոլոր աշխատանքները կատարել ձեռքով ՝ առանց բարձրացնող սարքավորումների օգտագործման:

5. Քարի ցածր ջերմային հաղորդունակություն: Կարծիքները ցույց են տալիս, որ եթե դուք ճիշտ եք որոշում բլոկների չափը, դա թույլ է տալիս խնայել ոչ միայն մեկուսիչ նյութի, այլև տան ջեռուցման վրա:

6. Գազի սիլիկատի մատչելի գին: Կախված խտությունից և երկրաչափությունից, 1 «խորանարդի» գնումը կարժենա 2450 -ից մինչև 3200 ռուբլի:

Թերություններ:

Դատելով բացասական ակնարկներից, այդ թվում `մասնագետներից, դրանցից այդքան շատ չեն:

• Անբավարար ճկման ուժ: Այս քարի համար, հաշվի առնելով նմուշների ցածր քաշը, առավել ընդունելի հիմքային տարբերակն մակերեսային ժապավենն է: Կամ կույտ-grillage հիմք: Ամեն դեպքում, եթե այն ճիշտ հավաքված է, ապա տուն կառուցելիս կարող եք շատ բան խնայել: Հետևաբար, այս կետի վերաբերյալ բացասական ակնարկները որոշ չափով հարաբերական են:
• Գազի սիլիկատը կլանում է խոնավությունը: Սա շատ ավելի նշանակալից է: Այնուամենայնիվ, ըստ HS- ի տների բնակիչների ակնարկների, այս խնդիրը լուծելիներից է: Օրինակ, հատուկ / միջոցներով ներծծումը, արտաքին հարդարումը: Կան բազմաթիվ տարբերակներ, և կոնկրետ մեկի ընտրությունը կախված է միայն տեղական պայմաններից:

• Բնակելի շենքերի կառուցում `ոչ ավելի, քան 2 հարկ: Հակառակ դեպքում, դուք ստիպված կլինեք ամրացնել կառուցվածքը: Դրան գումարած ՝ հզոր հիմք սարքավորել: Արդյունքում `ծախսերի ավելացում և գազի սիլիկատի այնպիսի առավելության կորուստ, ինչպիսին է աշխատանքի բյուջետային արժեքը:
• Շենքերի կառուցում `տներ, ավտոտնակներ, արհեստանոցներ:
• Միջնապատերի կազմակերպում:

Գինը

Չափերը, մմ	Արժեք, շփում / մ 3
Դ	ԱԱ	ԻՆ	D400	D500	D600
600	200	100	2 380	3 090
300	2 485
375
400		2 990
250	100		3 110
150		3 180
200		2 910
300
400
300	100		3 090
200		2 990
625	250	150		3 180
200		2 990
300
300	200

Կիրառվում է Մոսկվայում և տարածաշրջանում: Տվյալներ մասնավոր հատվածի ամենահայտնի բլոկների վերաբերյալ:

Հնարավո՞ր է ազատվել մինուսներից

Selectedիշտ ընտրված բլոկները երաշխավորում են ամուր պատեր

Ինչպես տեսնում եք, գազի սիլիկատային բլոկներն ունեն դրական և բացասական կողմեր, ինչպես ցանկացած այլ շինանյութ: Եկեք պարզենք `հնարավո՞ր է ազատվել թերություններից` երազած տուն ստանալու համար:

Strengthածր ուժով, ավաղ, ոչինչ հնարավոր չէ անել: Անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտ նյութը `հիմնվելով պատերին ապագա բեռի վրա: Ինչպես նշվեց վերևում, բլոկների խտությունը կարող է տատանվել 300 -ից մինչև 600 կգ մեկ խորանարդ մետրի համար: Իհարկե, որքան բարձր է քաշը, այնքան բարձր է ծախսը, բայց ուժը նույնպես մեծանում է: Մեկ հարկանի տան պատերը կառուցելիս նպատակահարմար է օգտագործել 400 կամ 500 կգ / մ 3 խտությամբ նյութ(կախված պատերի հաստությունից և դրանց վրա ապագա բեռներից): Նրանք կարողանում են դիմակայել զգալի բեռներին ՝ առանց իրենց վնաս պատճառելու: Եթե ​​որոշեք երկհարկանի տուն կառուցել, ավելի լավ է գնել 600 կգ / մ 3 խտությամբ բլոկներ, դրանք ավելի ամուր են: Ավաղ, բարձր տների շինարարությունը ստիպված կլինի լքել. Նյութը պարզապես չի դիմանա բեռին:

Մեկ այլ թերություն է խոնավության կլանումը... Խնդիրը շտկելու միակ միջոցը հուսալի պաշտպանություն ունենալն է: Սվաղելն ու ներկելը այս դեպքում թույլ չի տա հասնել ցանկալի արդյունքի: Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, սվաղը չափազանց երկար չի մնում գազի սիլիկատային բլոկների մակերեսին: Տունը անխուսափելիորեն փոքրանում է, ինչի պատճառով գաջը ծածկվում է ճաքերի ցանցով, իսկ երբեմն այն պարզապես քանդվում է ՝ բլոկներն անպաշտպան թողնելով խոնավությունից: Ներկի շերտը խաթարում է գազի փոխանակումը, ինչը հանգեցնում է նրան, որ նյութը կորցնում է իր հիմնական առավելություններից մեկը:

Պատի ձևավորում գազի սիլիկատային բլոկներից ՝ սայդինգով

Հետեւաբար, այս իրավիճակում լավագույն լուծումը սայթաքելն է: Պատերը պատված են հատուկ թաղանթային նյութով `ապահովելու տարածքից խոնավության արդյունավետ հեռացումը, և միևնույն ժամանակ` պատերը անձրևից, ձյունից և այլ մթնոլորտային տեղումների ազդեցությունից պաշտպանելու համար:

Սայդինգը ոչ միայն գրավիչ է դարձնում տունը ՝ վերացնելով մեկ այլ կարևոր թերություն, այլև պաշտպանում է այն մեխանիկական սթրեսներից:

Գազի սիլիկատային բլոկներից պատերը զարդարելու բավականին տարածված եղանակ է մեկուսացում հանքային բուրդով... Հանքային բուրդ պատին ամրացնելը կատարվում է հատուկ դոդներով, որի արդյունքում պատից նրա անջատումը բացառվում է: Այն բանից հետո, երբ հանքային բուրդը ամրապնդվում է ցանցով, այն սեղմվում է սոսնձի շերտի մեջ: Ամբողջական չորացումից հետո ծեփամածիկը սոսնձի վրա քսում են երկու շերտով, քսում, մանրացնում և ներկում:

Մենք չպետք է մոռանանք ներքևից պատերի ջրամեկուսացման մասին: Նախքան բլոկների առաջին շարքը դնելը, հիմքի վրա 2 շերտով տեղադրվում է շինարարական պոլիէթիլեն կամ տանիքի նյութ... Եթե ​​դուք պետք է պաշտպանեք պատերը խոնավությունից, դրանք դնելուց հետո, կարող եք օգտագործել մաստիկ - դրանով ծածկված են մի քանի ստորին շարքեր, ինչը թույլ է տալիս պաշտպանել բլոկները խոնավությունից, և միևնույն ժամանակ գրեթե չի խաթարում գազի փոխանակումը .

Այս մոտեցմամբ դուք կարող եք ամբողջությամբ ազատվել նյութից բոլոր ամենակարևոր թերություններից:

Այժմ դուք գիտեք գազի սիլիկատային բլոկի տան բնորոշ բոլոր դրական և բացասական կողմերը, և նաև ունեք գաղափար, թե ինչպես վերացնել վերջինս: Այսպիսով, դուք հիանալի հնարավորություն ունեք ձեռք բերելու հարմարավետ, հուսալի, գեղեցիկ և տաք տուն:

Բետոնի կառուցվածքը և տեսքը

Գազավորված բետոնը և գազի սիլիկատը գազավորված բետոն են, հետևաբար երկու արտադրանքն էլ արտաքինով և կառուցվածքով նման են: Երկու նյութերն էլ բաղկացած են օդով լցված մեծ թվով ծակոտիներից, որոնց շնորհիվ պատերն ունեն բարձր ջերմամեկուսիչ հատկություններ: Բջիջների թիվը երկու դեպքում էլ որոշում է բլոկների դասարանը `որքան փոքր, այնքան ուժեղ է բլոկը: Այնուամենայնիվ, ուժի առումով ավելի բարձր գնահատականները կորցնում են ջերմամեկուսացումը:

Սպիտակ գազի սիլիկատ, որը դրան հաղորդվում է օգտագործված կրաքարի կողմից որպես ագրեգատ: Գազավորված բետոնն ունի մուգ մոխրագույն երանգ `ցեմենտի` որպես կապի օգտագործման պատճառով:

Այն, ինչ դուք պետք է իմանաք գազավորված բետոնի մասին `շինարարության համար ընտրելիս

Գազի սիլիկատային բլոկներ գնելիս օգտակար կլինի հիշել դրանց որոշ առանձնահատկություններ, այն է.

• ցրտադիմացկունություն- որքան ավելի ու ավելի հաճախ են տեղի ունենում ջերմաստիճանի փոփոխություններ, այնքան նյութը մաշվում և դառնում է փխրուն: Պարամետրի կարևորությունն անմիջականորեն կապված է այն կլիմայական գոտու հետ, որտեղ գտնվում է շենքը. Բարձր խոնավության պայմաններում դրա ծառայության ժամկետը զգալիորեն կրճատվում է.
• խոնավության դիմադրություն և գոլորշի թափանցելիություն- սիլիկատային նյութը չի կարող պարծենալ հիդրոֆոբիկությամբ, ինչը մեծապես պայմանավորված է արտադրության ընթացքում կրաքարի ավելացմամբ: Որքան ավելի շատ ցեմենտ է օգտագործվում ըստ բաղադրատոմսի, այնքան ավելի քիչ խոնավություն կլանվի բլոկների կողմից.
• նեղացում- բլոկների էականորեն կրճատելու ունակությունը, որը նկատվում է նյութի արտադրությունից կամ դրա տեղադրումից անմիջապես հետո, ուստի շինարարության ընթացքում շտապելու կարիք չկա:

Արագ ավարտված պատը կարող է թերի լինել ճաքերի պատճառով, որոնք ի հայտ են եկել ՝ կապված նեղացման ենթարկված նյութի շեղման հետ:

Գազի սիլիկատային բլոկների օգտակար հատկությունները

• Ոչ դյուրավառություն:Բացասական կողմը հրդեհային դիմադրության շատ բարձր սահման չէ `ընդամենը մինչև 400 ° C: Սա նշանակում է, որ պատերը չեն կարող պատրաստվել այս նյութից `արտադրական սեմինարներում` կապված բարձր ջերմաստիճանի օգտագործման հետ: Տանը վառարան սարքավորելիս անհրաժեշտ է ապահովել աղյուսից կամ կավից պատրաստված ջերմամեկուսիչ պատի առկայությունը:
• Բնապահպանական բարեկամականություն:Գազի սիլիկատային բլոկները պատրաստված են այն բաղադրիչներից, որոնք կարող են վտանգ ներկայացնել միայն անմիջապես արտադրության ընթացքում `կրաքարի, ցեմենտի և ալյումինի փոշի: Լուծումը կարծրացնելուց հետո բոլոր նյութերը կապված վիճակում են, հետևաբար դրանք անվտանգ են շինարարների և ապագա բնակիչների համար:

Միակ կետը, որի վրա նպատակահարմար է վերահսկել գնված բլոկները, դրանց ֆոնային ճառագայթումն է: Այն հեշտությամբ կարելի է ստուգել կենցաղային դոզիմետրով:

Գազի սիլիկատային բլոկների ցածր թունավորությունը արժանի է 4 բալի: Մի փոքր թերագնահատումը կապված է մեծ քանակությամբ փոշու հետ, որը ձևավորվում է պատերի և այլ տեսակի հարդարման հետքերով:

Գազի սիլիկատային բլոկների առավելություններն ու թերությունները

Գազի սիլիկատի հիմնական առավելությունները հետևյալն են.

• Թեթեւացնել... Գազի սիլիկատային բլոկները կշռում են գրեթե 5 անգամ պակաս, քան նույն չափի բետոնե արտադրանքները: Սա հեշտացնում է շինարարական աշխատանքները և նվազեցնում շինարարական նյութերի տեղափոխման արժեքը:
• Արդյունավետ ջերմային և ձայնային մեկուսացում... Ներքին միկրոպորների առկայության շնորհիվ հասնում են գազի սիլիկատի բարձր ջերմության և աղմուկի մեկուսացման բնութագրերին: Սա թույլ է տալիս ստեղծել հարմարավետ փակ կլիմա:
• Բնապահպանական բարեկամականություն... Շինանյութը չի պարունակում վտանգավոր տոքսիններ եւ քաղցկեղածին նյութեր, որոնք կարող են վնասել շրջակա միջավայրին եւ մարդու առողջությանը:
• Հրակայունություն... Գազի սիլիկատը արտադրվում է ոչ այրվող հումքից, հետևաբար այն չի փլուզվում ինտենսիվ տաքացման ժամանակ և չի նպաստում կրակի բոցի տարածմանը:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Կրաքարը, ավազը և ջուրը, որոշակի համամասնությամբ վերցված, դրվում են բետոնե խառնիչի մեջ: Դրանից հետո, հատուկ դիսպենսերի օգնությամբ, դրա մեջ լցվում է ալյումինի փոշի: Խառնուրդը դրված է ձևերով, չորս ժամ թողած քառասուն աստիճանի ջերմության ջերմաստիճանում:

Կալցիումի հիդրօքսիդը սկսում է արձագանքել ալյումինի հետ ՝ ակտիվորեն ազատելով ջրածինը: Հում զանգվածը սկսում է փրփրել և ծավալներ ստեղծել, ինչպես խմորիչի խմորը:

Հենց ջրածնի էվոլյուցիան դադարում է, խառնուրդը ձեռք է բերում պլաստիկություն: Ավարտված զանգվածը բաժանված է նույնիսկ բլոկների, որոնք ուղարկվում են ավտոկլավների կայանքներ: Նյութի հետագա չորացումը տեղի է ունենում 14 բար ճնշման և 180 աստիճանի ջերմաստիճանի պայմաններում:

Theակոտիները կարող են պարունակել օդի մինչև ութսուն տոկոս, և այս ցուցանիշը կախված է գազի սիլիկատային բլոկների ապրանքանիշից: Բայց քվարցային ավազը բլոկներին տալիս է անհրաժեշտ ուժ:

Գազի սիլիկատային և գազավորված բետոնի ծակոտկեն նյութի առանձնահատկությունները

Մտածեք գազով լցված բետոնի և գազի սիլիկատային բլոկների միջև տարբերությունը.

• գազավորված բետոնը ստանդարտ տեխնոլոգիայով արտադրված կոմպոզիտային նյութ է `բնական պայմաններում կարծրացումով: Այն բնութագրվում է ծակոտկեն զանգվածային կառուցվածքով: Այն բնութագրվում է գնդաձեւ օդի բջիջների միատեսակ դասավորվածությամբ, որոնց տրամագիծը 3 մմ -ից ոչ ավելի է: Արտադրանքի հատկությունները կախված են բետոնե զանգվածում օդային ծակոտիների բաշխումից: Նյութի հիմքը Պորտլենդ ցեմենտն է, որի կոնցենտրացիան ավելի քան 50%է: Ամրացուցիչը որոշում է պատրաստի արտադրանքի գույնը: Պահանջվող բնութագրերին հասնելու համար կարող է օգտագործվել ավտոկլավի արտադրության մեթոդ.
• գազի սիլիկատային արտադրանքները պարունակում են նաև օդային բջիջներ: Սիլիկատի արտադրության մեջ օգտագործվող հիմնական բաղադրիչներն են քվարցային ավազը և կրաքարը: Նրանց հարաբերակցությունը 3: 1 է: Ստանդարտ ձևակերպումը նախատեսում է գազի արտանետման համար ալյումինի փոշու ներդրում և ջրի ավելացում պահանջվող հետևողականության վրա: Արտադրությունը տեղի է ունենում ավտոկլավ տեխնոլոգիայի կիրառմամբ: Նրանք ջերմային բուժում են կատարում բարձր ճնշման պայմաններում: Կաղապարները լցված են պատրաստված գազի սիլիկատային խառնուրդով: Heatերմային բուժումից հետո զանգվածը կտրված է պահանջվող չափսերի արտադրանքով:

Չնայած այն հանգամանքին, որ երկու նյութերն էլ պատկանում են ծակոտկեն բետոնի, յուրաքանչյուր նյութ ունի որոշակի բնութագրեր:

Գազավորված բետոնի և գազի սիլիկատային նյութերի թերությունները հայտնվում են, որպես կանոն, արդեն շահագործման փուլում:

Որոնք են գազի սիլիկատային բլոկները

Գազի սիլիկատը շինանյութ է կապիտալի և միջնապատերի, ցանկապատերի և այլ պարիսպների կառուցման համար: Այն պատկանում է բջջային բետոնի խմբին, արտադրվում է ավտոկլավ (արդյունաբերական) և ոչ ավտոկլավ (արհեստագործական) մեթոդներով ՝

• Ամրացնող նյութերի խառնուրդ ՝ պորտլենդյան ցեմենտ և կրաքարի վրա խաշած կրաքարի;
• Սիլիցիումի լցոնիչ;
• Ալյումինի փոշի;
• Ուր:

Գազի սիլիկատը պարունակում է կրաքարի, որն ակտիվ արձագանք է տալիս փրփրող նյութի հետ: Արդյունքում մեծ քանակությամբ ջրածին է ազատվում, զանգվածը փրփրում է: Արտադրության պայմաններում, գոլորշիացումից և կարծրացումից հետո, ձևավորվում է բարձր ծակոտկեն գազավորված բետոնի նյութ: Պատրաստի արտադրանքը կտրված է ֆիքսված չափերի բլոկների `երկարությունը` մինչև 60 սմ, հաստությունը `20-25 սմ, բարձրությունը` 10-50 սմ: Ստորև բերված տեսանյութում կարող եք տեսնել արտադրության ամբողջ գործընթացը.

Կախված խտությունից, գազի սիլիկատը բաժանվում է.

• Կառուցվածքային ճնշման ուժով D700- ից և բարձրից: Այս նյութը օգտագործվում է կապիտալ պատերի կառուցման համար.
• Կառուցվածքային և ջերմամեկուսիչ D500-D700 ապրանքանիշով `նախատեսված միջնապատերի և պատերի համար, որոնց բարձրությունը չի գերազանցում ստանդարտ 2 հարկը.
• Insulationերմամեկուսացում - D400: Այն օգտագործվում է ոչ թե նոր պատեր կառուցելու, այլ եղածների ջերմային հզորությունը բարելավելու համար:

Գազի սիլիկատային բլոկներն օգտագործվում են մասնավոր բնակարանաշինության մեջ, ինչպես նաև բազմաբնակարան և ցածրահարկ շենքերում, արդյունաբերական շենքերում և այլն համակցված, ջերմամեկուսացված կառույցներ կառուցելու համար:

Գազի սիլիկատային բլոկների առավելությունները

Գազի սիլիկատային բլոկներ

Այս նյութը զգալի ժողովրդականություն է ձեռք բերել ոչ միայն բնակելի շենքերի, այլև շենքերի կառուցման մեջ `հավի բուֆետներից մինչև ավտոտնակներ: Դա հնարավոր դարձավ հետևյալ առավելությունների շնորհիվ.

• ցածր գին գազի սիլիկատային բլոկները աղյուսների հետ համեմատելիս.
• ցածր քաշը երաշխավորվում է ցածր խտությամբ `300 կգ / մ 3 -ից մինչև 600 կգ / մ 3: Այսինքն, այն համեմատելի է շինարարության մեջ օգտագործվող փայտի շատ տեսակների հետ.
• ջերմամեկուսացման գերազանց բնութագրեր: Գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված պատի ջերմահաղորդականությունը 8 անգամ պակաս է, քան աղյուսից: Այս առավելությունը ժողովրդականություն բերեց դաժան կլիմա ունեցող երկրներում գտնվող դաշինքներին:
• ջերմության կուտակման բարձր տեմպը զգալիորեն նվազեցնում է տան ջեռուցման արժեքը: Նույնիսկ եթե ձմռան ամիսներին ամառանոցը դատարկ էր, այն կարող է ջեռուցվել հաշված ժամերի ընթացքում ՝ այրելով նվազագույն վառելիք;
• անայրելիություն - նույնիսկ բաց կրակի հետ անմիջական շփումը չի վնասում նյութին.
• լավ ձայնային մեկուսացում - ըստ այս ցուցանիշի, նյութը 10 անգամ գերազանցում է աղյուսին.
• գերազանց գոլորշի թափանցելիությունը ստեղծում է առողջ մթնոլորտ տանը. հաճելի և հարմարավետ է նման տներում լինելը.
• բնապահպանական բարեկամականություն:

Ինչպես տեսնում եք, գազի սիլիկատային բլոկներն ունեն շատ նշանակալի առավելություններ: Բայց բավական չէ միայն դրանց մասին իմանալը. Նյութի թերություններին տեղյակ լինելն ավելի կարևոր է:

Պատերի ջերմային հաղորդունակություն

Մշտական ​​բնակության համար տներ կառուցելիս միայն ուժն արդեն բավարար չէ: Այստեղ նույնպես պետք է հաշվի առնել օգտագործվող նյութերի ջերմային հաղորդունակությունը... Հաշվարկների համաձայն, կամ բլոկների պահանջվող հաստությունը որոշվում է ձեր կլիմայական գոտու համար, կամ հաստությունը մնում է ինչպես ամառային շենքերի համար, բայց մեկուսացումը լրացուցիչ օգտագործվում է:

Եվ այս դեպքում պետք է հաշվել փողի վրա, որն ավելի էժան կլինի `գազի բետոնի կամ մեկուսացման պատճառով պատերի հաստության բարձրացում:

Կարևոր է: Մեկուսացման արժեքը հաշվարկելիս արժե ավելացնել ամրացումների գինը և վճարը շինարարների աշխատանքի համար:

ԳՕՍՏ -ի համաձայն, որը կարգավորում է հիմնական տեխնիկական պարամետրերը, ինչպես նաև բացարձակապես բոլոր բջջային բլոկների բաղադրիչ բնութագրերը և չափերը, նման շինանյութի ջերմային հաղորդունակությունը 4 անգամ ցածր է ամուր աղյուսից, ինչը հնարավորություն է տալիս կառուցել ավելի նեղ պատերով կառույցներ:

Նյութի ջերմահաղորդականությունը ջերմություն հաղորդելու ունակությունն է: 1 ժամում նյութական նմուշի 1 մ 3 -ի միջով անցնող ջերմության քանակի հաշվարկված ցուցանիշը ՝ 1 ° C հակառակ մակերևույթների վրա ջերմաստիճանի տարբերությամբ:

Ես մանրամասն համեմատություն կտամ ամուր աղյուսի հետ:Գազավորված բետոնի ջերմային հաղորդունակությունը մոտավորապես հավասար է 0,10-0,15 Վտ / (մ * ° C): Աղյուսի համար այս ցուցանիշն ավելի բարձր է `0.35-0.5 Վտ / (մ * ° C):

Այսպիսով, Մոսկվայի շրջանի բնակելի շենքի նորմալ ջերմային արդյունավետությունը ապահովելու համար (որտեղ ձմռանը օդի ջերմաստիճանը հազվադեպ է իջնում ​​-30 աստիճանից ցածր) աղյուսի պատը պետք է լինի առնվազն 640 մմ հաստությամբ... Իսկ երբ օգտագործվում է շինարարության մեջ գազավորված բետոնե բլոկներ D400 0,10 Վտ / (մ * ° C) պատերով ջերմային հաղորդունակությամբ կարող են ունենալ 375 մմ հաստությունև անցկացնել նույն քանակությամբ ջերմային էներգիա: 0.12 Վտ / (մ * ° C) ջերմային հաղորդունակությամբ D500 բլոկների համար այս ցուցանիշը կլինի 400 -ից 500 մմ միջակայքում: Մանրամասն հաշվարկը կլինի ստորև:

Thermalերմային հաղորդունակության ցուցանիշները `կախված պատի հաստությունից.

Գազավորված բետոն	Պատի լայնությունը (սմ) և ջերմահաղորդականության արժեքները
12	18	20	24	30	36	40	48	60	72	84	96
D-600	1.16	0.77	0.70	0.58	0.46	0.38	0.35	0.29	0.23	0.19	0.16	0.14
D-500	1.0	0.66	0.60	0.50	0.40	0.33	0.30	0.25	0.20	0.16	0.14	0.12
D-400	0.8	0.55	0.50	0.41	0.33	0.27	0.25	0.20	0.16	0.13	0.12	0.10

Anերմահաղորդականության գործակիցի եւ պատերի ջերմամեկուսացման միջեւ հակադարձ համեմատականություն կա, որը պետք է հաշվի առնել անկախ հաշվարկներ կատարելիս:

Դուք կարող եք գտնել հոդվածը մասին.

Գազի սիլիկատը արգելափակում է դրական և բացասական կողմերը

Քոթեջ կամ ցածրահարկ շենք կառուցելիս հիմնական ծախսերն ու ֆինանսական ծախսերը կրող պատերի և ներքին միջնապատերի շինանյութն են: Նման նախագծեր կառուցելիս շինարարները հաճախ խորհուրդ են տալիս գազի սիլիկատային բլոկներ: Նրանք խնայում են շինարարության վրա ծախսվող ժամանակը և գումարը

Եվ սա նրանց հիմնական տարբերությունն է սովորական աղյուսներից գազի սիլիկատի կառուցումից: Ահա համառոտ ակնարկ. Որոնք են գազի սիլիկատային բլոկների հիմնական առավելություններն ու թերությունները:

• գազի սիլիկատային բլոկների բեռնաթափում / բեռնաթափում հնարավոր է մեկ անձի կողմից, չնայած դրա չափին, բլոկն ունի ցածր քաշ.
• մեծ քանակությամբ դատարկությունների պատճառով նյութը ունի ձայնի կլանման գերազանց հատկություններ.
• բլոկը հեշտ է տալ ցանկալի ձևն ու չափը, բավական է պարզ սղոցը.
• գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տները էներգաարդյունավետ են և ջերմախնայող, նյութը բավականին ցածր ջերմային հաղորդունակություն ունի.
• պատերի և միջնապատերի կառուցման արագությունը զգալիորեն աճում է, ստանդարտ բլոկի չափերը շատ ավելի մեծ են 1NF աղյուսների համեմատ.
• հրդեհային անվտանգության համար գազի սիլիկատը պատկանում է G1 խմբին (ցածր այրվող նյութերի խումբ);
• նյութի արժեքը շատ ավելի ցածր է, քան անալոգները:

• գազի սիլիկատը չի այրվում, նյութը սկսում է քայքայվել ֆիզիկական մակարդակում `700 աստիճանից բարձր ջերմաստիճանում: Եթե ​​հրդեհի ջերմաստիճանը գերազանցի այս ցուցանիշը, շենքը գործնականում վերանորոգման ենթակա չէ: Այս տան կամ քոթեջի հետագա բնակությունը անհնար է.
• երբ խոնավությունը ստանում է գազի սիլիկատը, այն գրեթե ամբողջությամբ կլանվում է: Երբ ջերմաստիճանը զրոյից իջնում ​​է, բացերի ջուրը վերածվում է սառույցի և քայքայում բլոկը: Նյութը ունի ջրի կլանման բարձր աստիճան:

Բլոկներից պատրաստված պատերն ու միջնապատերը «շնչող» են, ունեն բարձր գոլորշի թափանցելիություն, իսկ դրանցից պատրաստված տները էկոլոգիապես մաքուր և հարմարավետ են: Բայց նման կառույցը չպետք է գերազանցի երկու հարկի բարձրությունը, հակառակ դեպքում ստորին բլոկները ոչնչացվում են կառույցի ճնշման ներքո:

Մինուսներ

Մասնավոր մշակողները հաճախ բացասական կարծիք են հայտնում գազի սիլիկատի և գազավորված բետոնի վերաբերյալ, հայտնում այդ նյութերից տների կառուցման և շահագործման իրենց փորձի մասին: Վերանայումների հիման վրա հնարավոր է եզրակացություններ անել այս բլոկներին բնորոշ թերությունների վերաբերյալ:

Հիգրոսկոպիկություն

Գազի սիլիկատը ունի մեկ էական թերություն, որը կարող է նվազագույնի հասցնել և ժխտել այս նյութի բոլոր առավելությունները `հիգրոսկոպիկության բարձր աստիճան: Այն սահմանում է բազմաթիվ խնդիրներ, որոնք ծագում են տների կառուցման և շահագործման ընթացքում:

Porակոտկեն քարերի խոնավության թափանցելիությունը պայմանավորված է դրանցում օդի առկայությամբ: Այն ունակ է թափանցել ամենափոքր ճեղքերն ու դրանք լրացնել: Դրա մեջ պարունակվող խոնավությունը ներծծվում է ավազի և կրաքարի խառնուրդով (գազի սիլիկատային կազմի բաղադրիչներ): Գազավորված բետոնը ենթարկվում է նույն վտանգին, քանի որ դրա մեջ ցեմենտի առկայությունը խոչընդոտ չէ բլոկի կառուցվածքում ջրի ներթափանցման համար:

Մենք եզրակացություններ ենք անում. Թաց բլոկը սառը բլոկ է: Հետեւաբար, արտադրողի հայտարարած նյութի ջերմային բնութագրերը համապատասխանում են դրա աշխատանքի պայմաններին `օդի ցածր կամ նորմալ խոնավության պայմաններում:

Իրականում դա հնարավոր չէ հասնել, քանի որ բնական բնական երևույթը `անձրևի և ձյան տեսքով տեղումները, միշտ կբարձրացնի տունը շրջապատող մթնոլորտի խոնավության մակարդակը: Բացի այդ, այս ցուցանիշի վրա անխուսափելիորեն ազդում է ջրային մարմինների մերձավորությունը `գետ, լճակ, ավազան:

Ի պաշտպանություն ներկայացված տեղեկատվության ՝ կարելի է մեջբերել բջջային բետոնի վերաբերյալ առաջարկություններից մեկը:

«SN and P»-ի «Ուղեցույց ձեռնարկին հետազոտական ​​և նախագծային կազմակերպությունների ինժեներական և տեխնիկական աշխատողների համար» 1.7 կետի համաձայն ՝ բջջային բետոնը, ներառյալ գազի սիլիկատային բլոկները, դասակարգվում է որպես խոնավության դիմացկուն և ոչ կենսակայուն նյութեր, որոնք խորհուրդ չի տրվում թաց և խոնավ ռեժիմով սենյակներում պատերի կառուցման համար:

Amsառագայթները կարող են օգտագործվել արտաքին պատերը պաշտպանելու համար

Փխրունություն

Չնայած իր բոլոր առավելություններին, գազի սիլիկատը ունի ցածր ճկման ուժ:Սա առաջացնում է բլոկների փխրունություն և պատերի և միջնապատերի ճաքերի տեսք: Առաձգականության բացակայությունը ստիպում է գազի սիլիկատային կառույցներին արձագանքել ամենափոքր դեֆորմացիաներին:

Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ երեք հարկից բարձր տներ կառուցված չեն այս նյութից: Բարձրահարկ շենքերի կառուցման համար պահանջվում է բարձր խտության բլոկներ `D700- ից, որոնք ունեն ավելի ցածր ջերմամեկուսացման բնութագրեր: Շինարարության արժեքը զգալիորեն աճում է, քանի որ ավելի թանկ բլոկների, ջերմության և ջրամեկուսիչ նյութերի ձեռքբերման արժեքը մեծանում է:

Բայց նույնիսկ եռահարկ շենքի համար պահանջվում է ծանր բետոնից պատրաստված բարձրորակ հիմք:

Ավելին, կարևոր է, որ տան հիմքը ունենա բարձր կրողունակություն և ունենա կատարյալ հարթ, հորիզոնական մակերես: Այս դեպքում պատերի նեղացման դեֆորմացիայի և դրանցում ճաքերի առաջացման վտանգը նվազագույն է:

Շինարարների փորձը հուշում է, որ անիմաստ է գազավորված բետոնի հետ շփվել առանց հուսալի հիմքի: Որպես հիմք MZL կամ մակերեսային սալիկ ընտրելիս փորձագետները խորհուրդ են տալիս նկուղային հարկ կառուցել աղյուսից: Եվ միայն դրանից հետո սկսեք գազի բլոկներ դնել:

Վատ դրված հիմքը հանգեցնում է գազի սիլիկատի ճեղքման

Mechanicalածր մեխանիկական ուժ

Massiveանգվածային կառույցներ, ջերմային և ջրամեկուսիչ նյութեր գազի սիլիկատից պատրաստված պատերին ամրացնելու համար անհրաժեշտ կլինեն հատուկ ամրացումներ: Սովորական, ուտեստի տեսքով dowels- ի տեսքով, չի աշխատի: Գազավորված բետոնե բլոկներն ունեն բավականին չամրացված կառուցվածք, ուստի դրանք պահանջում են հատուկ պտուտակավոր դոդներ կամ քիմիական խարիսխներ: Այս ամրացումների գինը 5-6 անգամ ավելի բարձր է, քան սկավառակաձեւ ամրացումների դեպքում:

Միջին հաշվով, մեկուսացման, ջրամեկուսացման կամ 1 մ 2 ավարտելու արժեքը միայն մասնագիտացված ամրացումների օգտագործման շնորհիվ ավելանում է 250-300 ռուբլիով: Մասնավոր տան ճակատի ընդհանուր մակերեսը կազմում է առնվազն 300 մ 2, ուստի գազի սիլիկատային բլոկների այս հատկությունը հանգեցնում է շինարարական գնահատումների արժեքի զգալի բարձրացման:

Գազի սիլիկատի կառուցվածքային տեսակն ունի ցածր ջերմամեկուսացում

Գազի սիլիկատային բլոկների հիմնական բնութագրերը

Ինչպես արդեն նշվեց, գազի սիլիկատային բլոկները (որոնց առավելություններն ու թերությունները բացատրվում են, առաջին հերթին, իրենց բնութագրերով) ունեն ծակոտկեն կառուցվածք: Դրա շնորհիվ ապահովվում է դրանց ցածր ջերմային հաղորդունակությունը: , ինչպես նաև բարձր գոլորշի թափանցելիություն:

Վերջին գործոնը նպաստում է մարդկանց համար բարենպաստ սենյակում միկրոկլիմայի ստեղծմանը: Գազի սիլիկատային բլոկները չեն ազդում կրծողների, միջատների, քայքայման վրա: Դրանք հրդեհադիմացկուն են (մի քանի ժամ դիմանում են բաց կրակի գործողությանը), միևնույն ժամանակ բնութագրվում են բարձր ցրտադիմացկունությամբ:

Չնայած նման բլոկների խտությունը ցածր է, դրանք շատ դիմացկուն են, ուստի դրանք կարող են օգտագործվել շենքերի կրող պատերի կառուցման մեջ:

Շինանյութերի առկա տեսականին թույլ է տալիս կառուցել գրեթե ցանկացած շինություն, սակայն որսալն այն է, որ դրանց նկատմամբ պահանջներն անընդհատ աճում են: Շինանյութը պետք է լինի դիմացկուն և ամուր, ունենա ցածր տեսակարար կշիռ և, իհարկե, լինի:

Ոչ բոլոր բնական նյութերը կարող են պարծենալ նման բնութագրերով, այնուամենայնիվ, գազի սիլիկատային բլոկները համատեղում են վերը նշված օգտակար հատկությունների ամբողջ փաթեթը:

Այս նյութի թույլ կողմերը ներառում են ջրի բարձր կլանումը, ինչը նվազեցնում է ցրտադիմացկունությունը և ջերմամեկուսիչ հատկությունները: Այս առումով, եթե օդի խոնավությունը 75%-ից ավելի է, ապա պաշտպանական սվաղման կարիք կա:

Գազի սիլիկատային բլոկների հաջորդ թերությունը դրանց ջերմամեկուսացման կատարողականի նվազումն է `նյութի ուժի և խտության բարձրացմամբ:

Անկախ արտադրողի վարկանիշ

Շինարարությունը սկսելուց առաջ կարեւոր է ընտրել նյութ արտադրող, որը շուկա է մատակարարում որակյալ արտադրանք: Ռուսաստանի տարածաշրջանում սպառողների վստահությունը վաստակել են հետևյալ ընկերությունները.
Kcella-Aeroblock Center ՓԲԸ

Սա գերմանական ընկերություն է, որի արտադրական օբյեկտների մի մասը գտնվում է Ռուսաստանում: Ընկերության արտադրանքը հայտնի է ամբողջ աշխարհում իրենց բնորոշ գերմանական որակով: Հետաքրքիր է, որ XELLA ընկերությունը գործում է մի քանի ուղղություններով, որոնցից երեքն ուղղված են հումքի արդյունահանումին և հետագա վերամշակմանը:

EuroAeroBeton ՓԲԸ: 2008 թվականից ընկերությունը մասնագիտանում է գազի սիլիկատային բլոկների արտադրության մեջ: Ընկերությունն ունի իր սեփական արտադրական գծերը, որտեղ օգտագործվում է ավտոմատացված գործընթաց, օգտագործվում են համաշխարհային առաջատար ապրանքանիշերի սարքավորումներ: Գործարանը գտնվում է Լենինգրադի շրջանում ՝ Սլանտի քաղաքում:

LSR ՍՊԸ Շինարարություն-Ուրալ »: Ընկերության գլխամասային գրասենյակը գտնվում է Եկատերինբուրգում, գործարանը առաջատար դիրք է զբաղեցնում Ուրալում: Ձեռնարկությունն ունի կեսդարյա պատմություն, օգտագործում է արտադրության ավտոմատացված գործընթաց, վերահսկում որակը բոլոր փուլերում:

ՓԲԸ Լիպեցկի սիլիկատային գործարան: Ձեռնարկության պատմությունը սկսվել է 1938 թվականին, այն Ռուսաստանի կենտրոնական տարածաշրջանի հիմնական մատակարարներից մեկն է: 2012 թվականին ընկերությունը ստացել է միջազգային սերտիֆիկատ ՝ ըստ ISO 9001.2008 դասի, ինչը վկայում է արտադրանքի բարձր որակի մասին:

ԲԲԸ «Կոստրոմայի սիլիկատային գործարան»: Այն երկրի ամենահին ձեռնարկություններից է, որը հիմնադրվել է 1930 թվականին: Իր գոյության տարիների ընթացքում մշակվել է հատուկ կանոնադրություն, որը թույլ է տալիս արտադրանքի որակը հասցնել սկզբունքորեն նոր մակարդակի: Ընկերությունը գնահատում է իր հեղինակությունը և չի պարծենում սպառողների կողմից բացասական կարծիքներով:

1. Kcella-Aeroblock Center ՓԲԸ... Սա գերմանական ընկերություն է, որի արտադրական օբյեկտների մի մասը գտնվում է Ռուսաստանում: Ընկերության արտադրանքը հայտնի է ամբողջ աշխարհում իրենց բնորոշ գերմանական որակով: Հետաքրքիր է, որ XELLA ընկերությունը գործում է մի քանի ուղղություններով, որոնցից երեքն ուղղված են հումքի արդյունահանումին և հետագա մշակմանը:
2. «EuroAeroBeton» ՓԲԸ... Ընկերությունը մասնագիտացած է գազի սիլիկատային բլոկների արտադրությամբ 2008 տարի... Ընկերությունն ունի իր սեփական արտադրական գծերը, որտեղ օգտագործվում է ավտոմատացված գործընթաց, օգտագործվում են համաշխարհային առաջատար ապրանքանիշերի սարքավորումներ: Գործարանը գտնվում է Լենինգրադի մարզում ՝ Սլանցի քաղաքում:
3. LSR ՍՊԸ Շինարարություն-Ուրալ »... Ընկերության գլխամասային գրասենյակը գտնվում է Եկատերինբուրգում, գործարանը զբաղեցնում է առաջատար դիրքը Ուրալում: Ձեռնարկությունն ունի կեսդարյա պատմություն, օգտագործում է արտադրության ավտոմատացված գործընթաց, վերահսկում որակը բոլոր փուլերում:
4. «Լիպեցկի սիլիկատային գործարան» ՓԲԸ... Սկսվեց ձեռնարկության պատմությունը 1938 թվականին, այն հանդիսանում է Ռուսաստանի կենտրոնական շրջանի հիմնական մատակարարներից մեկը: ԻՆ 2012 տարի, ընկերությունը ստացել է միջազգային հավաստագիր դասի համար ISO 9001.2008 թ, ինչը խոսում է արտադրանքի բարձր որակի մասին:
5. ԲԲԸ «Կոստրոմայի սիլիկատային գործարան»... Այն երկրի ամենահին ձեռնարկություններից է, որը հիմնադրվել է 1930 տարի: Իր գոյության տարիների ընթացքում մշակվել է հատուկ կանոնադրություն, որը թույլ է տալիս արտադրանքի որակը հասցնել սկզբունքորեն նոր մակարդակի: Ընկերությունը գնահատում է իր հեղինակությունը և չի պարծենում սպառողների կողմից բացասական կարծիքներով:

Նկատի ունեցեք, որ սա Ռուսաստանի տարածաշրջանում գազի սիլիկատային բլոկների վստահելի արտադրողների ամբողջական ցանկ չէ: Այնուամենայնիվ, այս ապրանքանիշերի արտադրանքը լավագույն արժեքն է փողի համար:

Առավելություններն ու թերությունները

Գազի սիլիկատային նյութի առավելությունները ներառում են հետևյալ դրական հատկությունները.

• թեթև քաշ - բեռնաթափման սարքավորումներ օգտագործելու կարիք չկա: Ունենալով որմնադրությանը գործիք, կարող եք ինքներդ շինարարական աշխատանքներ կատարել.
• բազմաթիվ բացերը երաշխավորում են գերազանց մեկուսացում կողմնակի աղմուկից.
• բլոկները հեշտությամբ մշակվում են ձեռքով պատրաստված նյութով `սղոց, քերած և այլն;
• ջերմային հաղորդունակության ցածր մակարդակ. տունը տաք կդառնա, հարմարավետ միկրոկլիմա միշտ կպահպանվի տարածքի ներսում.
• շինարարական աշխատանքները կատարվում են արագ, քանի որ բլոկները մեծ են: Հատուկ բռնելով, բլոկը կարող է հարմար տեղաշարժվել և տեղադրվել.
• նյութը պատկանում է ցածր այրվող խմբին:

Նման նյութից պատրաստված առարկաները առանձնանում են իրենց հարմարավետությամբ և շրջակա միջավայրի անվտանգությամբ: Բլոկների գերազանց գոլորշի թափանցելիությունը թույլ է տալիս պատերին «շնչել»: Բայց նման նյութից տունը կառուցված է երկու հարկերում, և եթե մալուխները բարձր են, ապա մեկում: Հակառակ դեպքում, որմնադրության ստորին շարքերը կարող են փլուզվել մեծ քաշից:

Բացի դրական հատկություններից, կան նաև բացասական կողմեր: Բլոկը համարվում է ոչ այրվող նյութ, սակայն այն ունակ է փլուզվել բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունից: Ուժեղ հրդեհը կդարձնի գազի սիլիկատային նյութից պատրաստված առարկան հետագա շահագործման համար ոչ պիտանի:

Մեկ այլ խնդրահարույց խնդիր է խոնավության կլանումը: Գազավորված բետոնի մակերեսին հարվածող ջուրը գրեթե անմիջապես հայտնվում է քարի ներսում: Սաստիկ ցրտերի ժամանակ «թաց» բլոկները կարող են ճեղքել: Նյութը չափազանց խոնավությունից պաշտպանելու համար օգտագործվում են ջրահեռացնող նյութեր:

Որո՞նք են այդ բլոկների թերությունները

Cեղք գազի սիլիկատային բլոկի վրա

Գազի սիլիկատային կողմերի հիմնական թերությունը ուժն է... Unfortunatelyավոք, այդ բլոկները վատ չեն դիմանում ինչպես ճկման, այնպես էլ առաձգական և սեղմման բեռներին: Հետեւաբար, անհնար է դրանից բազմահարկ շենքեր կառուցել `պատերը կփլվեն սեփական ծանրության տակ: Նրանք հաճախ վնասվում են փոխադրման և պահպանման ընթացքում: Նյութի պակասի պատճառով աշխատանքը չընդհատելու համար նպատակահարմար է այն ձեռք բերել լուսանցքով, լրացուցիչ բլոկների քանակը կախված է աշխատանքի ծավալից: Այո, սա կբարձրացնի ձեր ֆինանսական ծախսերը: Բայց երաշխավորված է, որ բլոկները բավարար կլինեն շինարարությունը ավարտին հասցնելու համար:

Մեկ այլ կարևոր թերություն է խոնավության կլանումը... Սա հանգեցնում է խնդիրների մի ամբողջ շարք: Նախ, բորբոս կարող է հայտնվել խոնավությամբ թրջված բլոկի վրա ՝ ինչպես դրսից, այնպես էլ ներսից: Երկրորդ, խոնավության զգալի ներծծումը սառնամանիքի ցածր դիմադրության պատճառն է: Եթե ​​բլոկները հագեցած են ջրով, ապա երբ այն սառչում է, այն կկործանի իր ծակոտիները ՝ նվազեցնելով նյութի արդեն ոչ այնքան բարձր ուժը:

Թերությունները կարող են վերագրվել նաև. գազի սիլիկատային բլոկների տեսողական գրավչություն... Մուգ մոխրագույն շաղախով պատված բաց մոխրագույն պատերը հազիվ թե գոհացնեն նույնիսկ ամենաանպարկեշտ տիրոջը: Հետեւաբար, գեղագիտական ​​գրավչությունը չի կարող ընդգրկվել նյութական առավելությունների ցանկում: Նման թերությունները զգալիորեն նեղացնում են գազի սիլիկատային բլոկների կիրառման շրջանակը:

Հատկություններ

Բնութագրերը, որոնք տարբերում են գազի սիլիկատային բլոկները, թույլ են տալիս դրանք դիտարկել որպես շինանյութ, որը լավ պիտանի է շենքերի կառուցման համար: Փորձագետները նշում են, որ գազավորված բետոնը միավորում է քարի և փայտի լավագույն որակները. Դրանից պատրաստված պատերն ամուր են և լավ են պաշտպանում ցրտից:

Բլոկների ծակոտկեն կառուցվածքը երաշխավորում է հրդեհային անվտանգության բարձր ցուցանիշներ

Բջջային կառուցվածքը բացատրում է ջերմային հաղորդակցության փոքր գործակիցը `այն շատ ավելի ցածր է, քան աղյուսից: Հետևաբար, գազի սիլիկատային նյութից պատրաստված շենքերը մեկուսացման առումով այնքան էլ պահանջկոտ չեն. Որոշ կլիմայական գոտիներում դա ընդհանրապես չի պահանջվում:

Ստորև մենք տալիս ենք գազի սիլիկատի հիմնական հատկությունները, որոնց շնորհիվ այն այդքան հայտնի է դարձել շինարարական արդյունաբերության մեջ.

• փոքր զանգված `տպավորիչ չափերով- այս հատկությունը թույլ է տալիս զգալիորեն նվազեցնել տեղադրման ծախսերը: Բացի այդ, պատերի բեռնման, փոխադրման և տեղադրման համար ոչ մի կռունկ չի պահանջվում `սովորական ճախարակը բավական է: Այդ պատճառով շինարարության արագությունը նույնպես շատ ավելի բարձր է, քան աղյուսներով աշխատելիս.
• լավ աշխատունակություն- գազի սիլիկատային բլոկը կարելի է սղոցել, փորել, աղալ առանց որևէ խնդիրների ՝ սովորական գործիքի միջոցով.
• բարձր բնապահպանական բարեկամականություն- փորձագետներն ասում են, որ գազավորված բետոնի համար այս ցուցանիշը համեմատելի է փայտի հետ: Նյութը չի արտանետում որևէ վնասակար նյութ և չի աղտոտում շրջակա միջավայրը, մինչդեռ, ի տարբերություն փայտի, այն չի փչանում և չի ծերանում.
• արտադրականունակություն- գազի սիլիկատային բլոկները պատրաստված են այնպես, որ դրանց հետ աշխատելը հարմար լինի: Բացի փոքր զանգվածից, դրանք առանձնանում են հարմար ձևով և տեխնոլոգիական խորշերով, բռնակներով, ակոսներով և այլն: Դրա շնորհիվ նրանց հետ աշխատելու արագությունը աճում է 4 անգամ `աղյուսով շենքերի կառուցման համեմատ;
• գազի սիլիկատային բլոկների ցածր ջերմային հաղորդունակություն- դա պայմանավորված է նրանով, որ գազավորված բետոնը 80 տոկոսով օդ է: Այս նյութից կառուցված շենքերում ջեռուցման ծախսերը կրճատվում են, ավելին, դրանք կարող են մեկուսացվել ավելի թույլ մեկ երրորդով.

Գազի սիլիկատային տանը տարվա ցանկացած ժամանակ կպահպանվի կայուն միկրոկլիմա

• ցրտադիմացկունություն- կառուցվածքում կան հատուկ բացեր, որտեղ խոնավությունը տեղաշարժվում է սառեցման ժամանակ: Եթե ​​արտադրությանը վերաբերող բոլոր տեխնիկական պահանջները բավարարված են, գազավորված բետոնի ցրտահարության դիմադրությունը գերազանցում է երկու հարյուր ցիկլը.
• ձայնամեկուսացում- շատ կարևոր պարամետր, քանի որ այսօր փողոցներում աղմուկի մակարդակը բավականին բարձր է, իսկ տանը ցանկանում եք լուռ հանգստանալ: Իր ծակոտկեն կառուցվածքի շնորհիվ գազի սիլիկատը լավ է խափանում ձայնը ՝ այս առումով բարենպաստ համեմատելով աղյուսի հետ.
• հրդեհային անվտանգություն- գազի սիլիկատի արտադրության համար օգտագործվող օգտակար հանածոները չեն աջակցում այրմանը: Գազի սիլիկատային բլոկներն ունակ են դիմակայել կրակի ազդեցությանը 3-7 ժամ, հետևաբար այն օգտագործվում է ծխնելույզների, վերելակների հորանների, հրդեհակայուն պատերի և այլնի կառուցման համար:
• բարձր ուժ-գազի սիլիկատը դիմանում է շատ բարձր ճնշման բեռներին, հետևաբար այն հարմար է մինչև երեք հարկանի բարձր կամ շրջանակային-մոնոլիտ շենքեր առանց սահմանափակումների շենքերի կառուցման համար.
• ոչ հիգրոսկոպիկություն- գազավորված բետոնը չի կլանում ջուրը, որը դրա վրա մտնելուց հետո արագ չորանում է ՝ հետքեր չթողնելով: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ծակոտկեն կառուցվածքը չի պահպանում խոնավությունը:

Գազի սիլիկատի հիմնական թերությունը թեքման անբավարար ուժն է, սակայն դրա օգտագործման առանձնահատկությունն այնպիսին է, որ այն գործնականում բացառում է բեռների կռում հնարավորությունը, ուստի այս թերությունը մեծ դեր չի խաղում:

Որքան քիչ է օդը արհեստական ​​քարի մարմնում, այնքան բարձր է դրա ուժն ու խտությունը:

Նախագծեր

Գազի սիլիկատային բլոկների օգտագործմամբ մոտավոր ստանդարտ նախագծեր: Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս բնորոշ նախագծեր:

Տուն

Worldամանակակից աշխարհում գազի սիլիկատը ամենահռչակավոր նյութերից է ցածրահարկ շենքերի և տնակների կառուցման համար: Շնորհիվ ցածր գին և յուրահատուկ հատկություններ, նյութը ստացել է ամենալայն կիրառումը, վայելում է արժանի ժողովրդականություն և կայուն պահանջարկ:

Բացի խնայողություններից, գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տունը թույլ է տալիս ստանալ ամուր և անվտանգ կառույց: Շատ կարևոր չափանիշ- ամբողջ կառույցի կառուցման արագությունը, որպես ամբողջություն:

Գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տների նախագծերը զարմացնում են իրենց բազմազանությամբ: Նրանցից լավագույնները զարմացնում են դիզայնի իրենց ոչ ստանդարտ մոտեցումներով: Իր փոքր քաշի պատճառով շենքի կառուցումը թույլ է տալիս մակերեսային, շերտային հիմք ստեղծել:

գազի սիլիկատային բլոկներ

Այստեղ արժե կենտրոնանալ դիմացկուն ջրամեկուսիչ շերտի պարտադիր օգտագործման վրա: Այն նախագծված է գազի սիլիկատի ստորին շերտը խոնավության ներթափանցումից պաշտպանելու համար

Երկաթբետոնե սալաքարը հիանալի հիմք կծառայի առաջին հարկի համար: Եթե ​​դասավորության մեջ կա գազի սիլիկատային հատակ, ապա անհրաժեշտ է ամուր և կոշտ հիմք դնել:

Գազի սիլիկատից պատրաստված ձեղնահարկը թույլ է տալիս սենյակին տալ տարօրինակ, անսովոր ձևեր և միևնույն ժամանակ սովորական, ձեղնահարկը դարձնել հարմարավետ և տաք սենյակ, կամ նույնիսկ մեկից ավելի:

Բաղնիք

Գազի սիլիկատային բաղնիքի կառուցման ժամանակ օգտագործվում են ապրանքանիշի բլոկներ ոչ պակաս, քան 400:Գործողության առանձնահատկությունների պատճառով գազի սիլիկատային բլոկների բաղնիքը պետք է ունենա պարտադիր գ ջրի և գոլորշու արգելքներքին մակերեսներ: Բետոնի համար սալաքար կամ մակերեսային հիմք հարմար է հիմքի համար:

գազի սիլիկատային բլոկներ

Շինարարության ընթացքում բոլոր պատերի և միջնապատերի պաշտպանությունը պարտադիր է խոնավությունից:Պլաստիկ փաթեթավորումը բավական է: Հարմար է արտաքին հարդարման համար երեսպատման աղյուսներ, սայդինգ և այլն:... Ինտերիերի, հարդարման (ջրամեկուսացումից հետո) առավել հաճախ օգտագործվում է երեսպատում կամ փայտե տախտակ:

Ավտոտնակ

Ավտոտնակի կառուցման համար գազի սիլիկատային բլոկները լավագույն ընտրությունն են: Նյութերի ընտրության որոշիչ գործոններ. պատերի և միջնապատերի կառուցման էժանությունն ու արագությունը,պահանջվող հիմքի մանրուք, ջերմային և ձայնային մեկուսացում: Բավական է հաշվի առնել նրբությունները շինարարության ընթացքում, ինչպիսիք են ջրամեկուսացումորմնադրության ներքևի շերտի և արտաքին պատերի վրա: Ինտերիերի հարդարում `ընտրություն կատարելու համար:Քանի որ սա ոչ բնակելի տարածք է, ընտրանքներն անսպառ են:

գազի սիլիկատային բլոկներ

Գազի սիլիկատային բլոկ D500 շինանյութի բնութագրերը

D500 կառուցվածքային և ջերմամեկուսիչ բլոկն օգտագործվում է տարբեր նպատակների համար.

• ցածրահարկ շենքերի արկղերի կառուցում;
• ներքին միջնորմների կազմակերպում;
• դռների և պատուհանների բացվածքների ամրացում:

Գազի սիլիկատային բլոկները ապահովում են սենյակի լավ ջերմամեկուսացում

Որոշելով D500 մակնշմամբ բլոկային սիլիկատ գնել, դուք պետք է մանրամասն ծանոթանաք հանրաճանաչ շինանյութի կատարողական հատկություններին: Եկեք կանգ առնենք հիմնական բնութագրերի վրա:

Ուժի հատկություններ

Նյութի սեղմման ուժի դասը տատանվում է ՝ կախված բլոկների պատրաստման եղանակից.

• գազի սիլիկատային D500 դասարանը, որը ստացվել է ավտոկլավի մեթոդով, բնութագրվում է B2.5-B3 ուժի ինդեքսով.
• ոչ ավտոկլավային տեխնոլոգիայի միջոցով արտադրված նմանատիպ բլոկների համար սեղմման ուժի դասը B1.5 է:

D500 բլոկների ուժը հասնում է 4 ՄՊա -ի, ինչը բավականաչափ բարձր ցուցանիշ չէ: Գազի սիլիկատային նյութի ճեղքումը կանխելու համար որմնադրությունն ամրացվում է ցանցով կամ ամրացմամբ: Համեմատաբար ցածր անվտանգության սահմանը թույլ է տալիս բլոկային շինանյութերի օգտագործումը ցածրահարկ շինարարության ոլորտում: Բազմահարկ շենքեր կառուցելիս կառուցվող պատերի ջերմամեկուսացման համար աղյուսների հետ միասին օգտագործվում են գազի սիլիկատային բլոկներ:

Հատուկ ծանրություն

Գազի սիլիկատային բլոկների խտությունը կարևոր գործառնական ցուցանիշ է, որը բնութագրում է բլոկի զանգվածի ծակոտկենությունը: Խտությունը նշվում է լատիներեն D տառի և թվային ինդեքսի տեսքով նշումով: Նշման մեջ նշված թիվը բնութագրում է գազի սիլիկատի մեկ խորանարդ մետրի զանգվածը: Այսպիսով, D500 մակնշմամբ գազի սիլիկատի մեկ խորանարդ մետրը կշռում է 500 կգ: Իմանալով ապրանքների մակնշումը ըստ խտության, բլոկների չափը և դրանց թիվը, հեշտ է հաշվարկել հիմքի բեռը:

Գազի սիլիկատային բլոկներ `էկոլոգիապես մաքուր նյութ

Heերմափոխանակման բնութագրերը

Գազի սիլիկատային բլոկների ջերմային հաղորդունակությունը ջերմային էներգիա փոխանցելու ունակությունն է: Indicatorուցանիշի արժեքը բնութագրում է գազի սիլիկատային բլոկների ջերմահաղորդականության գործակիցը:

Գործակցի արժեքը տատանվում է ՝ կախված նյութի խոնավության կոնցենտրացիայից.

• չոր գազի սիլիկատային նյութի D500 դասարանի ջերմահաղորդականության գործակիցը կազմում է 0.12 Վտ / մ⁰С;
• խոնավության բարձրացում մինչև 5%, D500 բլոկների ջերմահաղորդականությունը բարձրանում է մինչև 0,47 Վտ / մ⁰С:

Գազի սիլիկատային բլոկներից կառուցված շենքերում, նյութի ցածր ջերմային հաղորդունակության պատճառով, բարենպաստ միկրոկլիմա է պահպանվում ամբողջ տարվա ընթացքում:

Սառնամանիքի դիմադրություն

Գազի սիլիկատային բլոկների ունակությունը ընկալել ջերմաստիճանի փոփոխությունները, որոնք կապված են խորը սառեցման և հալեցման հետ, բնութագրվում է մակնշմամբ: D500 արտադրանքի ցրտադիմացկունության ցուցանիշը F50 է: Կոմպոզիտային բետոնի այլ տեսակների համեմատ, սա բավականին լավ ցուցանիշ է: Frրտահարության դիմադրության վրա ազդում է բլոկներում խոնավության կոնցենտրացիան: Նյութի խոնավության պարունակության նվազումով բլոկների ցրտահարության դիմադրությունը մեծանում է:

Ցմահ

Գազի սիլիկատը ունի երկար օգտագործման ժամկետ: Գազի սիլիկատային զանգվածի կառուցվածքն անձեռնմխելի է մնում ավելի քան կես դար: Բլոկ արտադրողները երաշխավորում են արտադրանքի ծառայության ժամկետը 60-80 տարի ՝ պայմանով, որ բլոկները պաշտպանված լինեն խոնավության կլանումից: Նյութը սվաղելը թույլ է տալիս երկարացնել ծառայության ժամկետը:

Հրդեհային անվտանգություն

Գազի սիլիկատային բլոկները հրակայուն շինանյութ են `մինչև 400 .С հրդեհային դիմադրությամբ: Թեստերը հաստատում են, որ սվաղով պատված գազի սիլիկատային պատը կարող է դիմանալ բաց կրակի ազդեցությանը երեքից չորս ժամ: Բլոկները հարմար են հրակայուն պատերի, միջնապատերի և ծխնելույզների կառուցման համար:

Առավելություններն ու թերությունները

Գազի սիլիկատային բլոկներից տների կառուցումը բավականին արդարացված է նյութի ցածր գնով և դրա բազմաթիվ առավելություններով.

1. Տների կառուցման համար նախատեսված բլոկները շատ դիմացկուն են: 500 կգ / մ³ միջին խտությամբ նյութի համար մեխանիկական սեղմման արագությունը 40 կգ / սմ 3 է:
2. Գազի սիլիկատային արտադրանքի ցածր քաշը թույլ է տալիս խուսափել բլոկների առաքման և տեղադրման լրացուցիչ ծախսերից: Բջջային նյութը հինգ անգամ ավելի թեթև է, քան սովորական բետոնը:
3. Heatերմության լավ փոխանցման շնորհիվ ջերմային էներգիայի սպառումը կրճատվում է: Այս գույքը թույլ է տալիս զգալիորեն խնայել շենքի ջեռուցման համար:
4. Ձայնամեկուսացման բարձր մակարդակ: Poակոտիների առկայության պատճառով բջջային նյութը աղյուսից տասն անգամ ավելի լավ է պաշտպանում շենքի աղմուկի ներթափանցումից:
5. Լավ էկոլոգիական հատկություններ: Բլոկները չեն պարունակում թունավոր նյութեր և լիովին անվտանգ են օգտագործման համար: Բնապահպանական բազմաթիվ ցուցանիշների համաձայն ՝ գազի սիլիկատը հավասարեցվում է փայտին:
6. Արտադրանքի բարձր գոլորշի թափանցելիությունը թույլ է տալիս ստեղծել ներքին լավ միկրոկլիմայի պայմաններ:
7. Ոչ այրվող նյութը կանխում է կրակի տարածումը հրդեհի դեպքում:
8. Բլոկի չափերի ճշգրիտ համամասնությունները հնարավոր են դարձնում նույնիսկ պատի որմնադրությանը:
9. Նյութի մատչելի գին: Լավ տեխնիկական ցուցանիշներով գազի սիլիկատային բլոկների գինը համեմատաբար ցածր է:

Գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տունը թույլ է տալիս զգալիորեն խնայել ջեռուցման վրա

Advantagesգալի թվով առավելությունների հետ մեկտեղ, ծակոտկեն նյութն ունի որոշ թերություններ.

1. Բլոկների մեխանիկական ուժը փոքր -ինչ ցածր է, քան երկաթբետոնե և աղյուսները: Հետևաբար, մեխը պատի մեջ գցելիս կամ պտուտակներ պտուտակելիս, մակերեսը հեշտությամբ քանդվում է: Բլոկները բավականաչափ վատ են պահում ծանր մասերը:
2. Խոնավությունը կլանելու ունակություն: Գազի սիլիկատը լավ և արագ ներծծում է ջուրը, որը ներթափանցում է ծակոտիների մեջ, նվազեցնում նյութի ուժը և հանգեցնում դրա ոչնչացման: Տարբեր տեսակի ծակոտկեն բետոնից շենքերի կառուցման ժամանակ մակերեսները պաշտպանված են խոնավությունից: Խորհուրդ է տրվում գիպսը պատերին քսել երկու շերտով:
3. Բլոկների ցրտահարության դիմադրությունը կախված է արտադրանքի խտությունից: D 400 -ից ցածր գազի սիլիկատային դասարանները չեն կարող դիմակայել 50 տարվա ցիկլին:
4. Նյութը հակված է նեղացման: Հետևաբար, հատկապես D700- ից ցածր դասարանների համար, առաջին ճաքերը կարող են հայտնվել շենքի կառուցումից մի քանի տարի անց:

Գազի սիլիկատից պատրաստված պատերը զարդարելիս հիմնականում օգտագործվում է գիպսե սվաղ: Այն հիանալի թաքցնում է բլոկների միջև եղած բոլոր կարերը: Ementեմենտ-ավազի խառնուրդները չեն պահպանվում ծակոտկեն մակերեսի վրա, իսկ օդի ջերմաստիճանի նվազման ժամանակ առաջանում են փոքր ճեղքեր:

Գազի սիլիկատի ժողովրդականությունը տարեցտարի աճում է: Բջջային բլոկներն ունեն գրեթե բոլոր որակները, որոնք անհրաժեշտ են ցածրահարկ շենքերի արդյունավետ կառուցման համար: Որոշ բնութագրեր գերազանցում են այլ նյութերի բնութագրերը: Թեթև գազի սիլիկատային բլոկների օգնությամբ դուք կարող եք համեմատաբար կարճ ժամանակում կառուցել հուսալի շենք ցածր գնով:

Գազի բլոկների դասակարգում

Ձևի տարբերություններ.

Գազի բլոկները հարթ են... Արհեստական ​​քարից պատրաստված շինանյութի դասական տեսակ: Նման բլոկներն ունեն զուգահեռաձևի ձև ՝ տարբեր չափերի կողմերով: Այս գազի բլոկը համընդհանուր է, այն կարող է օգտագործվել տարբեր նպատակներով կառույցների կառուցման համար:

Գազի բլոկ ակոս սանրով... Ակոս-լեզվով տեղադրման համակարգը զգալիորեն ամրացնում է կառուցվածքը և խնայում հավաքման սոսինձը: Եթե ​​մոնտաժից հետո պատերը սվաղված են, ապա սոսինձը չի կարող կիրառվել բլոկների ծայրերին: Յուրաքանչյուր բլոկ ունի ակոս, որի մեջ տեղադրված է հաջորդ բլոկի լեռնաշղթան: Այսպիսով, ապահովվում է որմնադրությանը կոշտ կապ:

U- ձևավորված գազի բլոկներ... Այս դիզայնը անհրաժեշտ է շինարարության համար և մեծապես դյուրացնում է առանձին շենքերի կառույցների կառուցումը: U- ձևի բլոկներն օգտագործվում են պատի բացվածքների վրա լուսատուների կամ մոնոլիտ ամրացված ամրացման գոտու տեղադրման համար: Մի շարք նման բլոկներ կազմում են ջրհորդան: Դրանում հաշվարկի համաձայն կազմակերպվում է ամրացում և բետոն է լցվում: Դրանից հետո բետոնը սեղմվում է և թողնում որոշ ժամանակ չորանալ:

Գազի բլոկներ НН- ձև... Նման բլոկները օգտագործվում են որպես բարդ շենքային կառույցների ձևավորում:

Նպատակների տարբերություններ.

Կառուցվածքային... Այն օգտագործվում է միջնապատերի և այլ կառույցների տեղադրման համար, որոնք չունեն կրող գործառույթներ: Այն կարող է օգտագործվել ժամանակավոր կամ օժանդակ շենքերի կառուցման համար:

Կառուցվածքային և ջերմամեկուսացում... Դա ամենահայտնի նյութն է և առավել հաճախ օգտագործվում է մասնավոր տան շինարարության համար: Նման բլոկներն ունեն ջերմամեկուսիչ հատկություններ և բավականաչափ ամուր են կրող կառույցների կառուցման համար:

Heերմամեկուսիչ... Այն ունի ցածր ջերմային հաղորդունակություն, ինչը ապահովում է հարմարավետ ջերմաստիճան նման նյութից պատրաստված տանը: Բայց այդ բլոկների ուժը շատ ցածր է, հետևաբար դրանք չեն օգտագործվում օժանդակ կառույցների կառուցման համար: Արտաքին վարագույրների պատերի կառուցման համար լավագույնն է օգտագործել ջերմամեկուսիչ բլոկներ: Նման բլոկները կատարում են ջերմամեկուսացման և ցանկապատի գործառույթը:

Այսօր արտադրողների շրջանում մեծ մրցակցություն կա: Շատ ընկերություններ արդեն հեղինակություն են վաստակել շինանյութերի շուկայում: Առավել հայտնի են հոլանդական ընկերությունը «HESS AAC համակարգեր», "N + N", Ռուսաստանի պիոներներից մեկը «ՍԻԲԻՏ», Ինչպես նաեւ «EROS».

Կան շատ այլ արտադրողներ, որոնք ապահովում են գազավորված բետոնե բլոկների ամբողջական տեսականի: Տուն կառուցելու համար անհրաժեշտ քանակությամբ նյութ գնելու համար հարկավոր է որոշել, թե քանի խորանարդ բլոկ կա 1 խորանարդի մեջ, քանի որ բլոկների չափերը տարբերվում են: Հետևյալ աղյուսակը կօգնի ձեզ ճիշտ որոշել, թե որքան նյութ է անհրաժեշտ:

Առանձին բլոկների և փաթեթավորման պարամետրերի աղյուսակ:

Արտադրանք	Պարամետրեր	Արգելափակման ծավալը, մ 3	Փաթեթի ծավալը, մ 3	Փաթեթի բլոկների քանակը
Երկարություն	Բարձրություն	Լայնություն
1 -ին դասարանի գազի բլոկ: D400, D500 ապրանքանիշեր	600	200	75	0,009	1,8	200
100	0,012	1,8	150
150	0,018	1,8	100
250	0,03	1,8	60
300	0,036	1,8	50
350	0,042	1,68	40
375	0,045	1,8	40
400	0,048	1,44	30

Կախված արտադրության տեխնոլոգիայից և նյութի բաղադրիչ բաղադրիչների համամասնություններից, գազի բլոկներն ունեն տարբեր ֆիզիկական և տեխնիկական պարամետրեր: Այս տեխնիկական ցուցանիշների համաձայն `յուրաքանչյուր ապրանք պարտադիր պիտակավորված է:

Դասարանների աղյուսակը և դրանց տեխնիկական հատկությունները:

Գազավորված բետոնը գազավորված բետոնի տեսակներից է ՝ արհեստական ​​քար, որը 85% օդ է: Heatերմությունը պահպանելու լավ ունակության, թեթև քաշի, կտրման և մշակման հեշտության, համեմատաբար մատչելի գնի պատճառով այն հաճախ օգտագործվում է տների և այլ շենքերի անհատական ​​և մասնագիտական ​​շինարարության մեջ: Դրանից պատրաստվում են մեծ բլոկներ, որոնցով փոքր զանգվածի պատճառով հարմար է պատերը շարել:

Խտության ինդեքսը որոշվում է նշումով.

• D350 - 350 կգ / մ 3, օգտագործվում է միայն որպես մեկուսացում;
• D400 - 400 կգ / մ 3, բացումներ տեղադրելու համար;
• D500 - 500 կգ / մ 3, մեկ հարկանի տների համար;
• D600-600 կգ / մ 3, երկու-երեք հարկանի շենքերի որմնադրության համար, որպես լրացուցիչ նյութ բազմահարկ շինարարության համար:

Որքան բարձր է դասարանը, այնքան ավելի լավ է ամրությունը, բայց ցածր ջերմամեկուսիչ հատկությունները: Ըստ չափի, կան պատի տարրեր, միջնապատեր, շրթունքների համար: Օժանդակ կառույցների համար օգտագործեք D400- ից ոչ ցածր տարբերակներ:

Դրանք պատրաստվում են երկու եղանակով ՝ ավտոկլավ և բնական չորացում բաց երկնքի տակ: Եթե ​​կա ընտրություն, ապա նախապատվությունը պետք է տրվի առաջին տարբերակին. Ավտոկլավն ավելի ուժեղ է ստացվում (INSI ապրանքանիշի նման բլոկների մասին):

Գազավորված բետոնի տների առավելությունները

Գազի բլոկների առավելությունները.

1. համեմատաբար ցածր գին;

2. խնայելով ջեռուցման ծախսերը, գազաբլոկային տները ձմռանը ջեռուցման համար ավելի քիչ էներգիայի կարիք ունեն.

3. ցածր բեռ բեռի հիմքի վրա, բայց պահանջվում է բարձր ուժ, բացառելով նվազեցումը.

4. օպտիմալ տների, շինությունների, լոգարանների անհատական ​​շինարարության համար, «ուժ-թեթևություն» հարաբերակցությունը.

5. Մեկ անձ կարող է փռել գազավորված բետոնի պատերը.

6. Հարմարավետ փոխադրում բլոկների փոքր քաշի պատճառով;

7. նվազագույն ֆոնային ճառագայթում;

8. տարբեր ոլորաններ, կամարակապ բացվածքներ, աստիճաններ և ցանկացած այլ կառուցվածքներ, ներառյալ բարդ կազմաձևեր կատարելու ունակություն.

9. ձայնային մեկուսացման լավ մակարդակ;

10. վերամշակման պարզությունն առանց հատուկ սարքավորումների օգտագործման, գազավորված բետոնե բլոկները հեշտությամբ կտրվում են, սղոցվում, հղկվում ձեռքի գործիքներով.

11. մակերեսին չեն հայտնվում կենսաբանական դիմադրություն, սնկեր, բորբոս և այլն;

12. գոլորշի թափանցելիություն, պատերը «շնչում են»;

13. հրդեհային դիմադրություն, գազավորված բետոնը չի ապահովում այրումը, հանդուրժում է մինչև + 1200C ջերմաստիճանի ազդեցությունը, 3 ժամվա ընթացքում հրդեհի ժամանակ գրեթե չի քանդվում.

14. Տները հեշտ է վերանորոգել և վերակառուցել:

Շենքերի թերությունները գազի բլոկներից

1. ոչ պիտանի բազմահարկ շինարարության համար `որպես կրող պատերի հիմնական նյութ` ցածր սեղմման ուժի պատճառով.

2. գազավորված բետոնից պատրաստված տունն արագ տաքանում է (2 ժամում 0 -ից մինչև 20C), բայց նույնքան արագ տաքացում է տալիս ջեռուցման բացակայության դեպքում (ժամում 1C);

3. նույնիսկ տեխնոլոգիայի աննշան խախտումներով, հիմքը լցնելիս, նվազեցում առաջացնելով, բլոկների մինչև 20% -ը ծածկված են ճեղքերով, դա չի հանգեցնում տան քայքայմանը, այլ վատ է անդրադառնում արտաքին տեսքի վրա.

4. հիմքը պետք է դիմացկուն լինի գետնի ցանկացած շարժման, հակառակ դեպքում նորից առաջանում է ճաքերի խնդիր.

5. գազավորված բետոնի որմնադրությունը սոսինձով պետք է կատարվի շատ բարձրորակ, հակառակ դեպքում տունը «կպայթեցվի»;

6. նյութը հիգրոսկոպիկ է, արագ ներծծում է խոնավությունը օդից, ներառյալ մառախուղի ժամանակ, ինչը ստիպում է պատերը ավարտել որմնադրությունից անմիջապես հետո, անպայման ջրամեկուսացնել և մեկուսացնել;

7. գազի բլոկն ունի ցածր ցրտադիմացկունություն `միայն մինչև 35 հալեցման -սառեցման ցիկլ;

8. ճակատների համար հարդարման նյութերի սահմանափակումներ.

9. նախքան սվաղելը, անհրաժեշտ է պատերի մանրակրկիտ պատրաստում, քանի որ դրանց մակերեսը չափազանց հարթ է, ինչի պատճառով ցանկացած ծածկույթների կպչունության շատ ցածր մակարդակ կա, անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ այբբենարան;

10. գազավորված բետոնի և դրա համար կպչուն խառնուրդներում պարունակվող կրաքարը արագորեն անօգտագործելի է դարձնում ցանկացած մետաղական իր, ներառյալ բլոկների հետ շփման խողովակները.

11. գազի բլոկները լավ չեն պահում ցանկացած տեսակի ամրացումներ (դարակների, կախովի պահարանների և այլնի համար), պահանջվում են հատուկ ամրացումներ (օրինակ ՝ պլաստմասե թիթեռի թելեր, խարիսխներ);

12. Lowածր գողության դիմացկունություն, գողերը կարող են պարզապես կտրել անցուղին `բենզասղոցով, իսկ պատուհանների ձողերը ավելի վատ են պահվում, քան այլ նյութերից պատրաստված տները:

Համեմատելով գազավորված բետոնի տների առավելություններն ու թերությունները, պետք է ուշադրություն դարձնել այն հանգամանքի վրա, որ մինուսների մեծ մասը վերացվում են տեղադրման ընթացքում: Դա անելու համար պարզապես անհրաժեշտ է ուշադիր հետևել տեխնոլոգիային, հաշվի առնել բոլոր նրբությունները:

Սեփականատերերի ակնարկներ

«Մեկ տարի առաջ ես ավարտեցի իմ տունը գազավորված բետոնե բլոկներից կառուցելը: Պատերը «շնչում են», հիանալի պահում են ջերմությունը սենյակում: Քարտաշագործությունը արագ և հեշտ է կատարվում: Մի քանի հոգի կարող են մեկ հարկանի տուն կառուցել կես ամսվա ընթացքում: Տարրերը տպավորիչ են չափսերով, բայց միևնույն ժամանակ մի փոքր կշռում են: Նրանց ուժերով տանել և մեկ. Տան օգտագործման ընթացքում ես լուրջ խնդիրներ չգտա: Ostրտաշունչ եղանակին տաք է ու հարմարավետ: Մի փոքր ֆինանս, արժանապատվություն պահանջվեց `էժան և արագ կառուցել: Թերությունը փխրունությունն է, անհրաժեշտ է առավելագույն ուշադրություն դարձնել հիմքին, բացառել ցանկացած հիմքի տեղաշարժի հնարավորությունը և նվազեցնել նվազման հետևանքները: Հակառակ դեպքում, ճաքերի առաջացումից հնարավոր չէ խուսափել »:

Ալեքսեյ, Իրկուտսկ:

«Գազի բլոկի և աղյուսի միջև ցածր գնի պատճառով տան շինարարության համար ընտրվեց առաջին տարբերակը: Ընթացքում պարզ դարձավ, որ բարձր գինն անխուսափելի է լավ գոլորշիների արգելափակման և հարդարման համար: Արդյունքում, տունը դուրս եկավ համեմատաբար թանկ, բայց դեռ շատ ավելի էժան, քան աղյուսը: Էական թերություններ դեռ չենք նկատել, բայց տնակից օգտվում ենք ընդամենը երեք տարի »:

Պետրոս, Մոսկվա:

«Ես ինքս տուն եմ կառուցել գազավորված բետոնից: Այն փխրուն է, ուստի ես ստիպված էի ավելի շատ ժամանակ և գումար ծախսել հիմնադրամի վրա, քան սպասում էի: Ես տեղադրեցի այն արագ և առանց որևէ խնդիրների: Միայն վերջնական ավարտի փուլում ես դժվարություններ ունեցա: Հատուկ ամրացնողները թանկ էին, գումարած մեկուսացումը: Առավելությունները. Պատերը չոր են, բլոկները `թեթև: Դեմ. Նյութը փխրուն է, շատ աշխատանք գոլորշու և ջերմամեկուսացման և դրա հետ կապված ֆինանսական ծախսերի վրա »:

Իլյա, Սանկտ Պետերբուրգ:

«Ես մի տնակ ունեմ, որը պատրաստված է գազի բլոկներից: Առաջին հարկի կառուցման համար ես օգտագործել եմ D500- ը, երկրորդը `D400- ից: Համընկման տակ ուժը մեծացնելու համար ես բարձրացրեցի armopoyas- ը: Դրսում ես գոլորշի թափանցող գիպս քսեցի: Արդյունքը տաք, հարմարավետ տուն է, բայց կա նաև թերություն: Heերմացեք միայն այն ժամանակ, երբ ջեռուցվում է, ջեռուցման սարքերն անջատելուց հետո արագ սառչում է »:

Վասիլի, Կրասնոյարսկ:

«Ես ընտրեցի գազի բլոկները որպես նյութ երկրի տան համար հիմնականում ցածր գնի պատճառով: Մի ամառ նա ինքն է կառուցել երկհարկանի տուն: Համոզվեք, որ լրացուցիչ մեկուսացրեք: Գազավորված բետոնի բացակայություն - ծակոտկենության պատճառով այն ուժեղ ներծծում է խոնավությունը: Ձմռան սկզբին ջուրը սառչում է, և այն սկսում է ճաքել: Ես լուծեցի այս խնդիրը `պատերը մեկուսացնելով Styrofoam- ով: Տան ջեռուցման արժեքը շատ ավելի քիչ է, քան հարևանը `աղյուսի համար, և միևնույն ժամանակ այստեղ շատ ավելի տաք է: Առավելություն. Կառուցել արագ և հեշտ: Ես խորհուրդ եմ տալիս գնել վստահելի խանութներից վստահելի արտադրողներից: Ես շատ էժան գնեցի երկու խորանարդ, բայց նրանք սկսեցին քանդվել, ես ստիպված էի ավելի շատ գնել »:

Դմիտրի, Մոսկվայի մարզ: