Taigi, informaciją patvirtina pirmaujančių polistireninio betono gamintojų bandymų ataskaitos, aš padariau išvadą ir parašiau komentaro pabaigoje. ATSPARUMAS VANDENIUI IR HIGROSKOPIŠKUMAS Tai svarbiausia bet kokios statybinės medžiagos savybė, ypač didelės drėgmės patalpose. Kuo didesnis medžiagos atsparumas drėgmei, tuo ji patvaresnė, stabilesnė ir šiltesnė. Polistireninis betonas iš atmosferos sugeria ne daugiau kaip 6% drėgmės, lauke gali būti beveik neribotą laiką. STIPRIMAS Dėl itin tvirtos cemento-polistirolo matricos polistireninis betonas pasižymi unikaliomis stiprumo charakteristikomis. Ši medžiaga yra tokia tvirta, kad kritimas iš penkių aukštų pastato aukščio nepadarys didelės žalos blokui. ATSPARUMAS UGNIAI Polistireninis betonas nedega, gali atlaikyti didžiules gaisro sukeliamas temperatūras, dėl savo unikalaus šilumos laidumo koeficiento neleidžia šilumai prasiskverbti giliai į sieną. Degumo klasė NG. Atsparumo ugniai klasė EI180. ILGUMAS Polistireninio betono namo eksploatavimo laikas yra mažiausiai 100 metų. Bėgant metams polistireninio betono stiprumas tik didėja. ATSPARUMAS ŠALČIUI Atsparumo šalčiui ir temperatūros svyravimų nuo + 75 ° С iki - 30 ° С amplitudės testai buvo atlikti 150 užšalimo-atšildymo ciklų neprarandant vientisumo ir šilumos izoliacijos pajėgumo. ŠILUMOS IZOLIACIJA Jau seniai pripažinta, kad polistirenas (putplastis) yra geriausias šilumos izoliatorius pasaulyje, jis net šiltesnis nei medis! Namui iš polistireninio betono nereikia šiltinimo: vasarą vėsu, o žiemą šilta. TRIUKŠMO IZOLIACIJA Polistireninis betonas užtikrina geriausią triukšmo sugėrimą, 18-20 cm slopina garsą nuo 70 decibelų. Vadinasi, name iš polistireninio betono yra ypatingas komfortas: netrukdo triukšmas iš gatvės ir iš vidaus iš gretimų kambarių ir vonios kambarių. EKONOMIKA Pagamintos sienos kvadratinio metro kaina yra pigesnė nei kitų medžiagų. Dėl aukšto šilumos išsaugojimo lygio polistireninio betono sienas galima statyti 25% plonesnes nei iš alternatyvių medžiagų (akytasis betonas ir putų betonas) ir 4 kartus plonesnes nei iš plytų. Sutaupius sienelės storio, sutaupoma iki 50 % dėžės konstrukcijos (pamatai, stogas ir sienos). Tuo pačiu būsto kokybė bus dar aukštesnė, o pats namas bus šiltesnis. SEIZMINIS ATSPARUMAS Seisminis atsparumas 9-12 balų. Polistireninis betonas pasižymi ne tik stipriu gniuždymu, bet ir didžiausiu atsparumu tempimui bei lenkimui. Todėl polistireninis betonas laikomas patikimiausia ir atspariausia žemės drebėjimui medžiaga. LENGVUMAS Didelio dydžio 200x300x600 mm blokas sveria ne daugiau kaip 17 kg, o tai palengvina mūrininko darbą ir sutrumpina sienų klojimo laiką: pakeičia 20 tūrio plytų, o svoris yra beveik tris kartus lengvesnis. ANTISEPTIKUMAS Polistireninio betono gamyboje naudojamas priedas neleidžia vabzdžiams, graužikams patekti į sienas, neleidžia susidaryti pelėsiui ir pelėsiui, kurie neigiamai veikia sveikatą. GARAVIMAS Sienos iš polistireninio betono „kvėpuoja“ panašiai kaip ir iš medžio, joms nekyla pavojaus dėl kondensato ir užmirkimo. Tai sukuria patogią aplinką polistireninio betono namuose. PLASTIKUMAS Plastiškumas yra vienintelė medžiaga iš akytojo betono, leidžianti gaminti langų ir durų sąramas, jos stipris lenkiant yra 50-60% gniuždymo stiprio, betonui šis parametras yra 9-11%. ATSPARUMAS PLĖŽIAMS Polistireninis betonas dėl savo elastingumo yra neįtikėtinai atsparus trūkinėjimui. O tai garantuoja ilgą vidaus apdailos išsaugojimo laikotarpį ir viso namo ilgaamžiškumą. TECHNOLOGIJA Didelis sienų konstrukcijų montavimo greitis dėl lengvumo ir patogios blokelių geometrijos. Lengvai pjaustomas ir griovelis, galimybė statybinei medžiagai suteikti bet kokią geometrinę formą. APLINKOSAUGA Tarptautinis statybos kodeksas (IRC) polistireną priskiria vienai efektyviausių ir aplinkai nekenksmingų izoliacinių medžiagų. Taigi, polistireninis betonas turi daug neabejotinų pranašumų prieš tokias medžiagas kaip keramzitbetonis, autoklavinis ir neautoklavinis akytas betonas, putų betonas, medžio betonas ir kt. Polistireninio betono trūkumai atsiranda tik netinkamai pasirinkus jo prekės ženklą ir pažeidžiant mūro technologiją bei paruošiant vidaus apdailai. Galime visiškai užtikrintai pasakyti, kad tokioms medžiagoms kaip akytasis betonas ir putų betonas nėra nei vieno reikšmingo pranašumo, palyginti su polistireniniu betonu. Tuo pačiu metu polistireninis betonas juos gerokai pranoksta pagrindinėmis savybėmis.

Taip pat negalima nesakyti, kad, laikantis tam tikrų proporcijų, keramzitbetonį galima nesunkiai paruošti statybvietėje savarankiškai, nesikreipiant į pašalinę pagalbą.

Keramzitbetonio naudojimo ypatybės

Šiandien keramzitbetonis plačiai naudojamas statybose, taip pat ir privačių namų statyboje. Tačiau tuo pačiu metu dėl savo ypatumų jis turi tam tikrų taikymo apribojimų.

Norint atsakyti į klausimą – kur galima naudoti keramzitbetonį, o kur ne, pakanka atsižvelgti į jo savybes:

1. Žemas šilumos laidumas. Jos dėka keramzitbetonis idealiai tinka namo sienų, perdangų ir grindų statybai. Kai kuriais atvejais jis naudojamas šuoliams. Dera su beveik bet kokia sienų izoliacija.
2. Mažas savitasis keramzitbetonio svoris leidžia jį naudoti ten, kur didelės apkrovos nepriimtinos.
3. Drėgmės sugėrimas. Tai veikiau neigiama keramzitbetonio pusė. Dėl to, kad jis labai gerai sugeria vandenį, jo naudojimas yra ribotas krituliams atvirose vietose.

Apibendrinant visas ypatybes, galima teigti, kad keramzitbetonio naudojimas, visų pirma, apsiriboja tomis vietomis, kur nepasiekia krituliai. Jei neišvengiama kritulių, reikalinga gera šios medžiagos hidroizoliacija.

Dėl savo lengvumo puikiai tinka luboms ir sąramoms (su teisinga armatūra), kur nėra didelių apkrovų, o mažas šilumos laidumas leis keramzitbetonio sienoms išlaikyti šilumą namuose šaltuoju metu.

Dėmesio! Jokiu būdu nenaudokite keramzitbetonio, o ne įprasto betono, bet kokio tipo pamatų statybai žemiau žemės lygio, net jei nesitikima didelių apkrovų nuo namo sienų. Toks pamatas, net ir su gera hidroizoliacija, negali būti vadinamas patikimu.

Pateikiame lentelės pavidalu keramzitbetonio mišinio, kurio savitasis svoris yra 1500 kg / m 3, sudėtį.

1 lentelė. Keramzitbetonio mišinio sudėtis

* Duomenys pateikti 1m3 keramzitbetonio mišinio.

Sumažėjus cemento ir smėlio kiekiui, sumažės keramzitbetonio mišinio savitasis svoris.

Lengvų mišinių, kurių savitasis svoris yra iki 1000 kg / m 3, sudėtyje gali nebūti smėlio, sumažėja cemento kiekis, o keramzito - padidėja.

1.1. Cementas (GOST 10178-85).

Blokų gamybai reikalingas ne žemesnės kaip M-400 klasės cementas.

1.2. Keramzitas (GOST 9757-90).

Keramzitas yra lengva porėta medžiaga žvyro pavidalu, gaunama deginant mažai tirpstančias molio uolienas. Dažniausiai keramzito blokelių gamybai naudojamos 5-10 mm frakcijos.

1.3. Smėlis (GOST 8736-93).

Grubus arba vidutinio dydžio smėlis naudojamas kaip užpildas, kuris sukuria bloko karkasą.

1.4. Vanduo (GOST 23732-79).

Pageidautina naudoti vandenį be teršalų.

2. Klasifikacija.

Keramzitiniai blokeliai yra sienų betono akmenys ir turi atitikti GOST 6133-99. Jie klasifikuojami pagal šiuos parametrus:

2.1. Paskyrimu.

• Šilumos izoliacija (savitasis sunkis 350-600 kg / m 3) - naudojamas pastatams izoliuoti.
• Konstrukciniai ir šilumą izoliuojantys (savitasis svoris 600-1400 kg / m 3) - daugiausia naudojami vieno sluoksnio sienų plokščių statybai.
• Konstrukciniai (savitasis svoris 1400-1800 kg / m 3) - naudojami namų ir inžinerinių konstrukcijų laikančiosioms konstrukcijoms (tiltams, viadams).

2.2. Pagal paraišką.

• Sienų blokeliai - sienoms statyti (tiek išorės, tiek vidaus).
• Pertvarų blokeliai - pertvarų statybai.

2.3. Matmenys.

• GOST 6133-99 numatyti tokie blokelių dydžiai sienoms: 90x190x188mm, 190x190x188mm, 290x190x188mm, 390x190x188mm, 288x138x138mm, 288x138x288mm.
• Pertvarų blokų išmatavimai 190x90x188mm, 390x90x188mm, 590x90x188mm.

Sutarus su užsakovu, blokelių matmenys gali būti keičiami.

2.4. Pagal formą.

• Kietas – tvirti blokeliai be tuštumų.
• Tuščiaviduriai – blokeliai su aklinomis ir per gamybos procese susidariusiomis tuštybėmis, kad suteiktų blokui reikiamas eksploatacines charakteristikas.

3. Charakteristikos.

3.1. Stiprumas.

Keramzito blokelių stiprumo vertės:

• šilumos izoliacija - 5-25 kg / cm2;
• konstrukcinė ir šilumos izoliacija - 35 - 100 kg / cm2;
• konstrukcinis - 100 - 500 kg / cm2.

3.2. Tūrinis svoris.

Keramzito blokelių tūrinis svoris:

• šilumos izoliacija - 350-600 kg / m 3;
• konstrukcinė ir šilumos izoliacija - 600 - 1400 kg / m 3;
• konstrukcinis - 1400 - 1800 kg / m 3.

3.3. Šilumos laidumas.

Keramzito blokelių šilumos laidumas - 0,14-0,66 W / (m * K). Šilumos laidumas didėja didėjant cemento kiekiui. Pagal šį rodiklį termoizoliaciniai blokeliai yra medžio lygyje. Netgi konstruktyvūs yra geriau nei betoniniai ir plytiniai. Tuščiavidurių blokelių naudojimas statybose sumažina sienų šilumos laidumą ir padaro namą šiltesnį.

3.4. Atsparumas šalčiui.

Atsparumas šalčiui didėja mažėjant poringumui. Mažiausios vertės (15 - 50 ciklų) yra skirtos šilumą izoliuojantiems keramzitiniams blokams. Konstrukciniams ir šilumą izoliuojantiems - iki 150 ciklų, konstrukciniams - iki 500.

3.5. Susitraukimas.

Keramzito blokelių susitraukimas yra sunkiojo betono lygyje - 0,3-0,5 mm / m.

3.6. Vandens sugėrimas.

Keramzito blokelių vandens įgeriamumas - 5 - 10 % masės. Vertę galima sumažinti į keramzitbetonio mišinį įmaišius kompleksinių priedų ir plastifikatorių.

3.7. Vandens garų pralaidumas.

Keramzituojančių blokelių garų pralaidumas yra 0,3-0,9 mg / (m * h * Pa). Vertė didėja didėjant poringumui ir tuštumos laipsniui. Šilumą izoliuojantiems blokams vertės yra didžiausios, konstrukcinių – minimalios.

3.8. Atsparumas ugniai.

Keramzito blokelių atsparumas ugniai yra 180 minučių 1050 C temperatūroje.

3.9. Kaina.

Keramzito blokelių kaina priklauso nuo tuštumo laipsnio, nuo stiprumo, kurį lemia cemento kiekis, ir yra 2200-3500 rublių / m3.

3.10. Garso izoliacija.

Keramzituojančių blokelių garso izoliacinės savybės gerėja didėjant poringumui. 590x90x188 mm matmenų pertvara iš šilumą izoliuojančių blokelių užtikrina 45-50 dB garso izoliaciją.

3.11. Maksimalus pastato aukštų skaičius.

Konstruktyvūs keramzitbetonio blokeliai leidžia statyti daugiaaukščius. Galimybė statyti 12 aukštų namus

2 lentelė: Keramzito blokelių charakteristikos

Rodiklio pavadinimas	Reikšmė	Komentaras
Stiprumas, kg / cm2	5-500	Mažiausios stiprumo vertės yra lengviems termoizoliaciniams blokams, didžiausios – sunkiausioms konstrukcijoms
Tūrinis svoris, kg / m3	350 -1800	Padidėjus cemento kiekiui keramzitbetonio mišinyje, padidės tūrinis tankis ir stiprumas.
Šilumos laidumas, W / m * K	0,14 - 0,66	Rodiklis yra geresnis nei plytų ir betono; blogėja didėjant % cemento kiekiui.
Atsparumas šalčiui, ciklai	15-500	Mažiausios vertės skirtos lengviems termoizoliaciniams blokams, didžiausios – sunkiausioms konstrukcijoms
Susitraukimas, mm/m	0,3 - 0,5	Geros savybės sunkiojo betono lygyje
vandens absorbcija, %	5-10	Geras rodiklis, kurį galima pagerinti naudojant sudėtingus priedus ir plastifikatorius
Vandens garų pralaidumas, mg / (m * h * Pa)	0,3-.0,9	Didelė vertė, palyginti su kitomis statybinėmis medžiagomis; didėja didėjant akytumui ir blokelių tuštumui
Atsparumas ugniai, min. 1050 С temperatūroje	180	Didesnė vertė nei kito lengvojo betono
Kaina rub / m3	2200-3500	Priklauso nuo cemento kiekio mišinyje ir tuštumo laipsnio
Garso izoliacija, dB	45-50	Vertė pertvarai iš šilumą izoliuojančių blokelių, kurių matmenys 590x90x188 mm; rodiklis auga didėjant keramzito kiekiui
Maksimalus pastato aukštų skaičius, aukštai	12	Pasiekiama naudojant statybinius blokus

4. Keramzito blokelių privalumai lyginant su alternatyviomis medžiagomis.

• Aplinkos sauga... Keramzitbetonis gaminamas iš natūralių medžiagų (cemento, smėlio, molio), o tai užtikrina aukštą jo ekologiškumą. Medžiagai buvo priskirta pirmoji radiacinės saugos klasė. Jis visiškai atitinka šiuolaikinius sanitarinius ir higienos reikalavimus garso izoliacijos ir garų laidumo požiūriu.
• Šilumos laidumas keramzitbetonio ir tuščiavidurių blokelių naudojimas statybose daro namus iš šios medžiagos šiltus.
• Mažas savitasis svoris keramzitbetonio blokeliai leidžia sutaupyti pamatams ir transportavimui.
• Blokų matmenys ir svoris sumažinti išlaidas darbas ir skiedinys statant sienas, paspartinti statybas.
• Mažas hidroskopiškumas ir dėl to didelis atsparumas šalčiui padidinti konstrukcijų iš keramzito blokelių tarnavimo laiką, sutaupyti sienų apsaugos.
• Blokų su perėjimo tuštumų taikymas leidžia statyti elektros rėmus sienų viduje kurios padidina konstrukcijų laikomąją galią.
• Mažos susitraukimo vertės sutaupyti kosmetiniam remontui.

5. Statybos iš keramzitbetonio blokelių trūkumai.

• Keramzitbetonis yra prastesnis už sunkųjį betoną. Statant pamatus nepageidautina naudoti keramzito blokelius.
• Netobula bloko geometrija.
• Daugiaaukštėje statyboje būtina naudoti blokelius su dideliu cemento kiekiu. To pasekmė – galingesnių pamatų poreikis, pablogėjusios konstrukcijos šilumos izoliacijos savybės ir bendras projekto brangimas.

6. Taikymo sritis.

Priklausomai nuo paskirties, keramzitbetonio blokeliai gali būti naudojami namų šiltinimui, pastatų (taip pat ir daugiaaukščių) statybai, inžinerinių statinių (tiltų, viadukų) statybai.

7. Gabenimo būdai.

Keramzito blokelių transportavimas atliekamas bet kokiu transportu ant padėklų. Pakuotės aukštis su padėklu neturi viršyti 1,3 m Akmenys su aklinomis skylėmis dedami tuštumais žemyn. Suformuotos transportavimo pakuotės laikomos vienoje pakopoje. Neleidžiama rankiniu būdu atlikti iškrovimo ir pakrovimo operacijų.

Lengvųjų užpildų betono blokelių gamyba gali būti organizuojama namuose. Norėdami gauti gatavą produktą, kapitonas turės įsigyti atitinkamą įrangą ir aukštos kokybės žaliavas. Jei keramzitbetonį ruošiate savo rankomis, proporcijų reikia laikytis maksimaliai tiksliai.

Medžiagos gamybai meistrui reikės betono maišyklės ir vibracinės mašinos.

Rankinės vibracinės mašinos

Mažo dydžio įrenginys optimaliai pritaikytas darbams atlikti neprofesionaliomis sąlygomis.

Pagrindinės charakteristikos:

• vibratorius yra pritvirtintas prie kūno ir sukuria vidutines vibracijas, kurios užtikrina tolygų darbinės masės pasiskirstymą pagal formą;
• gaminyje yra stacionarių ir nuimamų šerdies formuotojų. Pirmuoju atveju gali būti gaminami kietieji ir tuščiaviduriai moduliai;
• priklausomai nuo gamintojo ir papildomų galimybių, vibratoriaus kaina siekia 10 tūkstančių rublių.

Specialios įrangos naudojimas užtikrins aukštą gatavo bloko kokybę, tačiau gali kainuoti privačiai statybai

Mechanizuotos mobiliosios mašinos

Pagrindinės charakteristikos:

• įranga komplektuojama su atraminiu korpusu ir svirties pavara automatiniam pelėsių pašalinimui iš korpuso;
• mašina aprūpinta ratukais, kurie leidžia organizuoti lengvą judėjimą aikštelėje;
• pagal poreikius galite rinktis modelį su įvairiais antstatais, pavyzdžiui, presą taranavimui;
• vibratorius pritvirtinamas prie aparato ir siunčia impulsą į formą;
• įrenginyje gali būti 4 štampai, o tai pagreitina gamybos procesą;
• kaina siekia 16 tr

Vibruojantis stalas

Pagrindinės charakteristikos:

• įrenginio pagrinde yra įmontuotas vibratorius, yra metalinis padėklas iki 3 mm storio;
• ant padėklo dedamos formos, kurios sutankinamos vibracijos;
• tada padėklas nunešamas į vėdinamą sausą vietą, kur vyksta galutinis medžiagos džiovinimas;
• visos manipuliacijos atliekamos rankiniu būdu;
• vienu metu galima paruošti iki 6 formų, kurios patogiai transportuojamos ant padėklo į džiovinimo vietą;
• apatinis vibratorių išdėstymas leidžia gauti visišką ir optimalų vibracijų pasiskirstymą visame stale;
• įrangos kaina svyruoja apie 20 tūkstančių rublių;
• vibracinis stalas nėra mobilus, didelio dydžio ir reikalauja daug rankų darbo.

Vibropresas

Šios klasės įranga naudojama didelėse gamyklose ir įmonėse. Visuose blokų gamybos etapuose rankų darbas praktiškai neįtraukiamas. Įrenginys pasižymi dideliu našumu ir leidžia gauti puikios kokybės modulius.

Mišiniui maišyti naudojama betono maišyklė, kurios tūris ne mažesnis kaip 130 litrų.

Formos paruošimas

Formas galima pasigaminti patiems naudojant paprastą medinę lentą, 20 mm. Konstrukcija formuojama padėklo ir dviejų L formos elementų pagrindu, kuriuos surinkus susidaro šonai arba 4 standartiniai bortai.

Gaminys gali būti skirtas tuščiavidurių arba kietų modulių gamybai:

• formos be tuštumų;
• formos su kiaurymėmis;
• formuojasi su aklinomis tuštumomis.

Gaminio parametrai turi užtikrinti reikiamų išmatavimų keramzitbetonio bloko gamybą. Formos vidus aptrauktas metalu. Alternatyvus variantas yra formų gamyba tik iš metalo. Tai leis gatavam blokui lengvai nulipti.

Keramzitbetonio sudėtis

Žemiau pateikiami keli receptai, kuriuos galima naudoti ruošiant darbinį mišinį.

Sienų akmenims gaminti rekomenduojama 1 m³ betono sudėtis:

• Portlandcementis M400 - 230 kg;
• keramzito žvyras, frakcija 5,0-10,0 mm, tankis 700-800 mg / m³ - 600-760 kg;
• kvarcinis smėlis, 2,0-2,5 mm - 600 kg;
• vanduo - 190 kg.

Jei naudojate nurodytą receptą, galite gauti betono markę M150, kurio tūrinis sauso betono tankis yra 1430–1590 kg / m³.

Norėdami padidinti keramzitbetonio atsparumą vandens poveikiui, kai kurioms agresyvioms terpėms ir užšalimui, galite naudoti nurodytą 1 m3 receptas:

• cementas - 250 kg;
• keramzito mišinys - 460 kg;
• keramzito smėlis - 277 kg;
• W / C - cemento ir vandens santykis - laikomas 0,9;
• Bituminė emulsija - 10% maišymo vandens tūrio.

Prieš darbą formos dugnas pabarstomas smėliu, šonai apdorojami mašinine alyva

Kaip savo rankomis paruošti keramzitbetonį iš 100 kg darbinio mišinio:

• keramzitas - 54,5 kg;
• smėlis - 27,2 kg;
• cementas - 9,21;
• vanduo - 9,09 kg.

Iš nurodyto komponentų skaičiaus galima pagaminti 9-10 tuščiavidurių modulių.

Kaip pasigaminti keramzitbetonio be maišytuvo? Jei laikysime kibirą kaip tūrinį vienetą, leidžiama naudoti nurodytas proporcijas:

• cementas M400 - 1 vnt.;
• nuluptas smėlis, 5 mm - 2 vnt.;
• keramzitas, tankis 350-500 kg / m³ - 8 vnt.;
• vanduo - 1,5 vnt. - galutinis skysčio kiekis nustatomas vietoje, atsižvelgiant į gauto tirpalo konsistenciją.

Mišinio paruošimas

Kaip pasigaminti keramzitbetonio, kurio proporcijos parinktos ir paruoštos maišymui? Darbui naudojamas priverstinio maišymo maišytuvas, kuris neleidžia keisti keramzitų grūdelių granuliometrinės sudėties ir jų sunaikinti.

Minkymo trukmė priklauso nuo tirpalo vibracinio pasiskirstymo ir yra 3-6 minutės... Dėl to, kad keramzitbetonis greitai praranda darbingumą, po paruošimo prieš sutankinimą jo formą leidžiama išlaikyti ne ilgiau kaip 30 sekundžių.

Komponentų įdėjimo į betono maišyklę seka:

• vanduo;
• plastifikatorius - jei naudojamas;
• smėlis, po kurio masė kruopščiai sumaišoma;
• palaipsniui įvedamas visas keramzito tūris;
• cementas.

Maišant žvyrą reikia padengti cemento skiediniu. Masė turi būti vienalytė.

Medžiagą patogu dozuoti tūriniais dozatoriais, kurie užtikrins optimalų dalelių dydžio pasiskirstymą.

Ilgiau kietėjant, gali sumažėti keramzitbetonio stiprumas, o tai pavojinga gaminant medžiagas, skirtas sienų konstrukcijoms.

Kaip patiems pasidaryti keramzitbetonio blokelius, video

Darbai gali būti atliekami su specialia įranga arba be jos, o tai turi įtakos gatavo modulio kokybei.

Jei jums reikia savo rankomis pasidaryti keramzitbetonio blokus, gatavas darbinis mišinys formuojamas:

• ant vibruojančio stalo specialioje įduboje uždedama nerūdijančio plieno plokštė;
• ant plokštės pilamas keramzitbetonis;
• vibracija paskirsto ir sandariai sutankina mišinį;
• perteklius pašalinamas mentele;
• plokštelė su suformuota mase perkeliama į džiovyklę.
• džiovinimas yra paskutinis etapas. Blokai, būdami plieninėse plokštėse, džiūsta 48 valandas, po to plokštės išimamos ir procesas tęsiamas atvirame ore iki visiško sunokimo.

Jei meistras neturi tinkamos įrangos Yra dar vienas blokų sudarymo būdas:

• forma sumontuota ant lygaus metalinio paviršiaus;
• klojinys užpildytas skiediniu;
• mišinys sutankinamas medine arba metaline strypu, tačiau geriausia šį procesą atlikti ant vibruojančio stalo;
• kai išleidžiamas cemento pienas, modulio viršus išlyginamas mentele;
• forma išimama po 24-48 val., trinkelės paliekamos iki visiško sunokimo.

Keramzitbetonis, kompozicija grindims

Keramzitbetonio proporcijų parinkimas grindims priklauso nuo dangos eksploatacinės apkrovos. Jei tai reiškia grindų išdėstymą buitiniam naudojimui, patartina naudoti nurodytą receptą:

• cementas M500 - 263 kg;
• vanduo - 186 l;
• smėlis - 1068 kg;
• keramzitas - 0,9 m³.

Darbinei masei paruošti naudojama standartinė betono maišyklė. Rankiniu būdu minkant sunku pasiekti darbinės masės vienodumą

Keramzitbetonio lygintuvo proporcijos gali skirtis. Šis receptas laikomas ne mažiau veiksmingu:

• cemento-smėlio mišinys - 60 kg;
• keramzitas - 50 kg.

Norint paruošti cemento ir smėlio mišinį, komponentų santykis laikomas 1: 3, pavyzdžiui, 45 kg smėlio reikės 15 kg cemento.

Grindų keramzitbetonio proporcijos leidžia pasirinkti medžiagos stiprumo laipsnį. Toliau pateikiamos keramzito, smėlio, cemento kiekio proporcijos:

• 7 / 3,5 / 1,0 - М150;
• 7 / 1,9 / 1,0 - М300;
• 7 / 1,2 / 1,0 - М400.

Kaip pasidaryti keramzitą namuose

Technologinio proceso principas – molio žaliavos deginimas optimaliu režimu. Ekonomiškiausias gamybos būdas yra sausas metodas. Patartina naudoti esant molingoms akmenims panašioms žaliavoms – molio skalūnams arba sausoms molio uolienoms.

Pagal technologiją, žaliava susmulkinama ir nukreipiama į rotacinę krosnį... Jei medžiagoje yra per mažų ar didelių gabalėlių, jie pašalinami. Pastarąjį galima dar smulkinti ir pradėti gaminti.

Meistras turi tai suprasti proceso organizavimui reikės įsigyti įrangą ir metodas pateisinamas, jei pirminė uoliena yra vienalytė, turi didelį brinkimo koeficientą ir neturi pašalinių intarpų.

Pagrindinė įranga:

• smulkaus ir gilaus šlifavimo volai, akmenų atskyrimo volai;
• džiovinimo būgnas;
• skrudinimo krosnis;
• liejimo mazgas.

Keramzito gamyba yra labai daug energijos reikalaujanti, todėl jį galima naudoti namuose tik esant laisvo kuro

Klausimas, kaip patiems pasidaryti keramzitbetonio blokus, kelia nerimą daugeliui pradedančiųjų ir patyrusių statybininkų. Pateiktos rekomendacijos padės suprasti darbo eigą.

Kaip patys pasidaryti keramzitbetonio blokus, parodyta vaizdo įraše:

Keramzitbetonis yra labai populiari medžiaga statybų pramonėje. Jis turi daug teigiamų savybių, padedančių padaryti pastatą tinkamu naudoti laikantis visų eksploatavimo taisyklių, ir šiuo klausimu jokiu būdu nenusileidžia kitų tipų betonui. Kas tai per medžiaga? Kokie komponentai yra keramzitbetonio sudėtyje? Kokiomis proporcijomis sumaišomi ingredientai 1m3? Atsakymus galite rasti žemiau.

Kaip pasirinkti ingredientus keramzitbetonio kompozicijai?

Paruošti keramzitbetonio tirpalą nėra sunku. Šios statybinės medžiagos dalis yra aukštos kokybės cementas ir nedidelis keramzitas, gaminamas tik iš natūralių žaliavų. Siekiant didesnio tankio, į tirpalą įmaišomas smėlis. Taip pat galima pridėti pjuvenų arba pelenų.

Medžiagos proporciją galima apskaičiuoti tiesiai statybvietėje. Profesionalai šiuo klausimu pateikia keletą rekomendacijų, kurių nereikėtų pamiršti:

• gaminant mišinį atsižvelgti į naudojamų žaliavų kokybės charakteristikas: drėgmę, grūdelių dydį;
• jei norite padidinti būsimos statybinės medžiagos stiprumą, elastingumą, minkymo metu įpilkite kvarcinio smėlio. Tuo pačiu metu yra priimtinas keramzito žvyras be keramzito smėlio ir drėgmei jautraus cemento, kurio pridėjimas paprastai prisideda prie gatavos konstrukcijos pažeidžiamumo drėgmei;
• kaip rišiklis, portlandcementis paprastai naudojamas su minimaliu M400 ženklu, kuriame nėra plastifikuojančių komponentų, kurie išprovokuoja gatavo produkto stiprumo sumažėjimą pradiniuose etapuose;
• galima padidinti gatavo gaminio stiprumą, pridedant cemento į keramzitbetonio sudėtį. Tačiau tai padidina statybinio mišinio tūrinį tankį;
• jei planuojamas keramzitbetonio medžiagos terminis apdorojimas, paruošimas turėtų būti atliekamas iš alitinio cemento;
• dirbti su vientisu keramzitbetoniu, į tirpalo vidų įpilama daugiau keramzito.

Gatavų blokų tankis ir struktūra, kurie yra:

• didelės poros;
• su tarpkristalinėmis poromis;
• stambiagrūdis ir smulkiagrūdis;
• pakankamai tankus;
• su vidutiniu tankiu.

Vidutinio tankio mišiniui naudojamas stambiagrūdis keramzitas. Toks sprendimas dažnai veikia kaip šilumos izoliatorius. Nedidelis keramzitas naudojamas laikančiųjų konstrukcijų ir vidaus sienų statybai. Iš jo gaminami įvairaus dydžio keramzitbetonio monolitai, pažymėti M50, M75, M100.

Kuo smulkesnės keramzito granulės, tuo tankesnė ir sunkesnė bus gatava medžiaga. Tuo pačiu metu prarandamos jo šilumos izoliacijos savybės. Todėl, siekdami aukso viduriuko, keramzitbetonio statybinių medžiagų gamintojai dažnai derina mažą ir didelį keramzitą.

Numatomas ingredientų santykis

Gaminant keramzitbetonio mišinį, skirtą privačių namų statybai, taikomos šios visuotinai priimtos pridedamų komponentų proporcijos, apskaičiuotos M400 cemento prekės ženklui:

• keramzitas - 4-5 kibirai (priklausomai nuo grūdelių dydžio);
• smėlis - 3-4 kibirai;
• cementas - 1 kibiras;
• vanduo - 1,5 kibiro (apytiksliai);
• plastifikatorius - remiantis šio ingrediento instrukcijomis.

Kuo smulkesnis keramzitas, tuo daugiau jo dedama, o tirpalo tankis bus didesnis.

Jei skystas muilas veikia kaip plastifikatorius, tada 2–3 penkių litrų plastikinio bako dangčiai sumaišomi su aukščiau nurodytu cemento kiekiu - išeina apie 100 g.

Pildami vandenį, vadovaukitės tirpalo būkle ir išvaizda. Jis turi būti skystas ir klampus tuo pačiu metu. Mišinio būklę galite patikrinti taip. Gaukite tai. Jei ant kastuvo susidarė gana stabilus čiuožykla, sprendimas geras, jei stiklelis greitai pasiskirsto, medžiaga per skysta.

Grindų mišinio receptas

Priklausomai nuo grindų dangos išliejimo būdo, jos būna sausos, pusiau sausos, šlapios. Šlapiam grindų lygintuvui naudojamos šios keramzitbetonio proporcijos: 4: 3: 1 - keramzitas / smėlis / cementas. Ši proporcija naudojama gaminant M100 markės keramzitbetonio mišinį.