Misschien bevindt u zich in zo'n situatie: u denkt erover om van de metropool naar het platteland te verhuizen, en het huis is een landhuis, voor permanent verblijf is niet voorzien, en de belangrijkste taak is nu verwarming.

Gelukkige eigenaren huizen met twee verdiepingen die voor kachelverwarming hebben gekozen, dezelfde vraag stellen: verwarmt de buis de tweede verdieping? En ze horen hetzelfde antwoord: nee. Voor zulke mensen moest ik hard werken en een oven met 2 verdiepingen maken voor huis met twee verdiepingen... Waarom creëren, vraag je je af. Dubbeldeks ovens zijn niets nieuws. Ik zal antwoorden. De kachels die ik erin zet zijn een aangepaste vorm van kachels met gemengde rookkanalen en injectiegaten. Ze worden als het meest effectief beschouwd Rendement tot 88%, gelijkmatig opwarmen over het hele oppervlak, geleidelijk afkoelen, afhankelijk van een goed geïsoleerd huis en een temperatuur tot min 10 tussen vuurhaarden gedurende 36-48 uur. Ja, dit is geen typfout, kan eens in de 2 dagen worden verwarmd en het zal warm zijn. Maar in hun oorspronkelijke vorm hebben ze één belangrijk nadeel: in wintertijd ze hoeven niet af te koelen. Bij temperatuurveranderingen kan roet zich ophopen in de interne structuur. Het blijkt dat voor landhuis zo'n oven zal niet werken. Het was deze tekortkoming die ik heb weten weg te werken. En nu, om terug te keren naar ons onderwerp, werd een kachel met twee verdiepingen geboren, die een huis met twee verdiepingen kan verwarmen, wat alle bovengenoemde voordelen heeft!

Kachel op twee verdiepingen met twee vuurhaarden

Dubbeldeks fornuis met één vuurhaard

Tegenwoordig zijn er veel oplossingen voor verwarming met 2 verdiepingen landhuizen... Overweeg er slechts drie waar een houtgestookte bakstenen kachel is. De meest voorkomende is de oven op de eerste verdieping, de tweede is niet verwarmd. De doorgang naar de tweede verdieping is zorgvuldig afgesloten met multiplex, maar de warmte sijpelt naar boven onophoudelijk naar boven. Optie twee: op de eerste verdieping is er een steenoven, op de tweede - een metalen. Het voordeel van deze optie in vergelijking met de eerste is dat het warm is op de tweede verdieping, en het is nooit te laat om zo'n kachel te installeren, er is geen fundering en een aparte schoorsteen nodig. Maar het is gewoon onhandig om twee vuurhaarden te verwarmen. De derde is een huiskachel met twee verdiepingen en één vuurhaard. Het is erg handig! We verdrinken op de begane grond, maar op beide is het warm.

Als u aan het begin van de bouw staat of nadenkt over transformatie landhuis in een huis voor permanente bewoning, dan eerst het huis warm maken: vloerverwarming en plafonds zeker warm dak, om de hemelse voorraadkast natuurlijk niet te verwarmen, warme muren, ramen, deuren. En denk aan een fornuis met twee verdiepingen. De gezondste en meest economische, waardige oplossing!

Kachel op twee verdiepingen. Kachel voor een huis met twee verdiepingen

Deze kachel is een kanaal, single-turn, met één vuurhaard op de begane grond. Het is een enkele massieve structuur die zich op twee verdiepingen bevindt. Het wordt gebouwd op een zelfstandige fundering die tot op het vloerniveau van de eerste verdieping is gebracht. Wat betreft het gedeelte van het brandstofgedeelte van de oven, de afmetingen zijn 0,89x1,15 m en de verwarmingsschilden zijn 770x1020 mm voor de eerste verdieping en 770x950 mm voor de tweede. De totale hoogte weergegeven in fig. 1 is enigszins willekeurig en wordt gegeven voor de plafondhoogte van beide verdiepingen 3,4 m. Het kan gemakkelijk in elke richting worden gewijzigd door het aantal rijen in het metselwerk te vergroten of te verkleinen van 26 naar 46 en van 60 naar 82. Toegegeven, het maximum warmtecapaciteit en anderen: Thermische prestatie ovens (zie tabel 1).

Afmetingen (bewerken)

De afmetingen van de vuurkist zijn ontworpen voor een enkele lading van ongeveer 50 kg droge houtblokken van 50 cm lang en tot 10 cm dik.Bovendien worden de houtblokken verticaal in de vuurkist geplaatst. Vanuit de vuurhaard stijgen gassen op via de eerste opgaande schoorsteen. Op een hoogte van ongeveer 3,2 m vanaf het vloerniveau wordt een deel van de gassen gescheiden in de rookcircuits van het verwarmingspaneel van de eerste verdieping, en het andere stijgt naar de bovenkant van de kachel en komt de rookcircuits van de tweede verdieping binnen .
Speciale warmtewisselaars (uitlaten) - stenen die uit het metselwerk in het kanaal steken - worden gemaakt in de neerlaatkanalen van de rookcirculatie van de verwarmingsschilden van beide verdiepingen en in het laatste hefkanaal van de eerste verdieping. Ze vergroten het warmte-absorberende oppervlak in de rookcirculatie en de opwarmsnelheid van het ovenmetselwerk.
De laatste opstijgende rookkanalen op beide verdiepingen (zie rijen 60 t/m 88 in afb. 1 en 2) hebben een doorsnede van 120x190 mm en eindigen in het bovenste deel van de oven met een gemeenschappelijke kamer (rijen 89 en 90 in afb. 2) . In deze kamer worden stelstenen geplaatst, met behulp waarvan de overeenkomstige hoeveelheden rookgassen in de rookcircuits van elke verdieping worden verdeeld.
Deze stelstenen rusten op speciale uitsteeksels van 1,5-2 cm breed, gemaakt bij het leggen van de kanalen in de 88e rij. De afstelling van de rookgasverdeling gebeurt eenmalig tijdens de eerste proefovens, het verplaatsen van de stenen en het bereiken van een gelijkmatige verwarming van het ovenmetselwerk op de onder- en bovenverdiepingen... Na de definitieve plaatsing van de stelstenen worden de zijramen van de kamer goed gesloten en bedekt met klei.
De schoorsteen is een aan de bovenkant gemonteerde schoorsteen, direct boven de oven gebouwd. De overlapping van het leidingkanaal en de regeling van de trek wordt uitgevoerd door twee achter elkaar geïnstalleerde kleppen. Op plaatsen met mogelijke ophoping van roet en as in de schoorstenen werden reinigingsgaten gemaakt, afgesloten met reinigingsdeuren.

Video dubbeldeks oven:

Apparaten

De lijst met apparaten en materialen die nodig zijn voor de constructie van deze oven staat in de tabel. 2. Het ontwerp verschilt niet in een bepaalde complexiteit, maar vereist van de uitvoerder een voldoende hoge kwalificatie en nauwkeurigheid. Speciale aandacht het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de kwaliteit van het metselwerk, niet alleen van de vuurhaard en de buitenmuren van de kachel, maar ook van de binnenkanalen van de schoorstenen, omdat de communicatie van de rook van de kachel tussen elkaar stroomt, wat niet waarin het ontwerp voorziet, kan leiden tot onbruikbaarheid ervan.

TAFEL 1
KENMERKEN VAN VERWARMINGSOVEN MET TWEE VERDIEPINGEN MET ENKELE BRANDSTOF

Afmetingen oven in plattegrond:
brandstofsectie ............................................ 890x1150 mm
klep van de 1e verdieping ................................................................. 770x1020 mm
klep van de H-vloer ................................................................. ... 770x950 mm
Ovenhoogte * ................................................................. ................................................................. ........... 7150 mm
Warmteafvoerend oppervlak .................................................. ....................................... 20,0 m2
Gemiddelde warmteoverdracht bij één keer stoken per dag ............................ 5500 kcal/uur
Totale dagelijkse warmteoverdracht .............................................. ....................... ~ 132000 kcal
De hoeveelheid verbrande brandstof per dag (droog hout) ...................................... .. .......... 59 kg
Warmteoverdrachtstijd na één oven ................................................. .........................24 uur
* De totale hoogte van de kachel is aangegeven voor een plafondhoogte van 3,4 m. Deze kan worden gewijzigd door het aantal rijen in het metselwerk te verkleinen of te vergroten van 26 naar 46 en van 60 naar 82 rijen.

TAFEL 2
LIJST VAN INSTRUMENTEN EN MATERIALEN

Massieve rode baksteen (geselecteerd) ................................................ ....................... 1900 st.
Vuurvaste stenen ................................................................. ................................................................. .170 st.
Klei rood ................................................................. ................................................................. .............. 2,1 m3
Vuurvaste klei ................................................................. ................................................................. ....... 0,2 m3
Zand................................................. ................................................................. ........................... 2,3 m3
Ovendeur 350x350 mm .............................................. .................................................1 PC.
Blazende deur 135x120 mm .............................................. .................................1 PC.
Reinigen van deuren 135x120 mm ................................................ .......................................5 stuks.
Ovenafsluiters 130x260 mm .............................................. .................................................2 st.
Voorovenplaat 500x700 mm ............................................ .. .................................................1 PC.
Rooster 400x400 mm .............................................. . .................................1 pc.

Het ontwerp van deze oven omvat een kook- en kookmodule ontwikkeld door Sergei Batov, waarmee u voedsel op het fornuis kunt bereiden, bakken en zelfs roken. En twee hitteschildmodules helpen de kamer te verwarmen.

De taak was om in het huis een verwarmings- en kookfornuis te maken, dat de kunstenaarsfamilie als werkplaats zou gebruiken. De helft van de ruimte is er tot aan het dak met inbouw dakraam voor natuurlijke verlichting.

Oven materialen

De oven duurde 1.300 stuks ovenbakstenen en 20 stuks - chamotte. Ik gebruikte een kant-en-klaar metselwerkmengsel voor de ovenreeks en een vuurvast mengsel voor de ovenbekleding. De pijp naar het dak was gemaakt van massieve kachelstenen, boven het dak - van de voorkant. De zool, de epancha en de pijp boven het dak worden op een cementzand (1:3) mortel gelegd (voor de zool is 1: 5 mogelijk).

Alle gietijzer is standaard, binnenlandse productie. De schoorsteen wordt op bestelling gemaakt. Verder nodig: stalen hoek 30 x 30 mm; wapeningsnet gelast van een staaf 0 1 mm; gips gaas; beton stopverf; radiator verf centrale verwarming; decoratief keramische rand tegels imiteren.

Oven klaarzetten

Op de fundering, gegoten op vloerniveau, legde ik waterdichting - 2 lagen pergamijn. In de onderste rij tussen de stenen legde hij en vulde hij met mortel secties van het kanaal, en tussen de onderste en de 2e rij legde hij een wapeningsnet. Daarna legde hij het metselwerk op aarden metselmortel.

Let op: de kachel ziet er prachtig uit als de zool ongeveer 3 cm uitsteekt en is ook functioneel: op zo'n plank kun je een pook of een kachelschep leunen. Daarom kan aan de zijkanten van de oven de zool met 4 cm worden verlengd.

3e en 4e rij - aslade en onderste horizontale kanaal. Ik heb een reinigingsdeur in het kanaal geïnstalleerd. Over het algemeen zijn er 8 reinigingsdeuren voor verticale kanalen en 4 voor horizontale kanalen geïnstalleerd in de hitteschilden (luchtverwarmers). De deuren vergemakkelijken niet alleen het onderhoud van de schoorstenen aanzienlijk, maar verhogen ook de warmteoverdracht van de kachels, omdat ze veel sneller opwarmen dan de bakstenen muur. Toegegeven, sommige ambachtslieden houden er niet van om een ​​groot aantal deuren te installeren, ze geven er de voorkeur aan ze te vervangen door opvallende stenen, met het argument dat lucht in de deuren wordt gezogen, wat leidt tot verlies van tractie. Maar de dichtheid van de deuren kan eenvoudig worden gegarandeerd door ze in te smeren met een hittebestendig afdichtmiddel, maar ze worden niet elke dag geopend.

5e rij - onder. De vuurhaard is volumineus en nadat de brandstof is opgebrand, is deze ontworpen voor het bakken van brood, vlees en andere gerechten volgens het principe van een Russische oven. Daarom is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de brandstof erin gelijkmatig verbrandt. Hiervoor heb ik grote roosters in de oven eronder geplaatst. En zodat ze aanmeren met de askamer, zijn de bovenste stenen erin afgeschuind. Deze opstelling van de askamer en de haard van de oven maakt het mogelijk om de oven als rokerij te gebruiken. Om dit te doen, is het in een aslade op een pallet noodzakelijk om rauw zaagsel te ontsteken, wat overvloedige rook geeft. Het gaat door brede roosters en omhult gelijkmatig de producten die in de verbrandingskamer zijn opgehangen.

6-10e rijen - ovenwanden. Ik legde de buitenmuren van de vuurhaard in een halve steen. Hij sloot het frame van de deur van de vuurhaard met een slot. Omdat de overlap vrij lang is en de paal erop drukt, is het raadzaam om op een hoek te leunen. De binnenwanden van de vuurkist waren gemaakt van vuurvaste stenen zonder afbinding met de buitenste. Tijdens het verwarmingsproces vuurvaste steen kan opwarmen tot + 400 ° С en vervolgens de temperatuur lang vasthouden. Hierdoor kan de verbrandingskamer worden gebruikt als verbrandingskamer van een Russische kachel.

In deze rijen worden het tweede horizontale kanaal van de luchtverwarmer en de bodems van de vier verticale kanalen gevormd. In de 9e rij is de basis van de uitlaatschoorsteen van de vuurhaard georganiseerd. Het rust tegen het verticale schoorsteenkanaal dat naar de schoorsteen leidt. Wanneer de schuifafsluiters in deze leiding open zijn, zal de rook verdwijnen en de kachels omzeilen. Wanneer een of twee kleppen gesloten zijn, zal er rook in de onderste of bovenste verwarming stromen - of beide tegelijk.

11-12e rijen - zes. De plank van de paal was gemaakt van geselecteerde, even stenen die op de rand waren geplaatst. Hij liet de plank 6 cm naar voren los en achter in de vuurkist rust hij op een hoek. Afwerking van het metselwerk binnenste muur ovens, in bakstenen koos ik kwartjes voor de kachel, zodat tussen geïnstalleerde kachel en 3-5 mm bleef met stenen voor uitzetting van het metaal tijdens de oven.

13-21e rijen - kookkamer. In feite is de kookkamer afgesloten met drie kanten oven-Zweeds. De warmte wordt aangevoerd via de kachel en gaat via de mondboog weer naar buiten. Tijdens het opwarmen van het fornuis en het koken op het fornuis hete lucht staat op en valt in een zak - een epanchu, gebouwd in de vorm van een kap boven de kookkamer. Het interne volume van de epanchi vanaf de bovenkant van de boog is ongeveer 70 liter. Het interne volume van de kookkamer tot aan de bovenkant van de boog is ongeveer 210 liter.

Aan de basis van de boog heb ik 3 rijen gesneden stenen van 15 cm lang gelegd, in dit geval steekt de boog 3 cm uit.Als de boog wordt vrijgegeven op het niveau van de zesde verdieping, dat wil zeggen 6 cm, dan de stenen kunnen niet worden gesneden. Over het algemeen dienen alle richels-planken om de kachel te versieren. Als je ze helemaal negeert, wordt de oven saai. Maar je moet het er niet mee overdrijven: alles is goed met mate.

Om ervoor te zorgen dat een houten luik probleemloos in de boog past, moet de achterste rand van de boog 1 cm naar binnen worden gevuld. Wanneer de wanden van de kookkamer worden geplaatst, wordt deze blokkering onzichtbaar. Een houten luik gemaakt van een schild met een dikte van ongeveer 40 mm moet ook langs het uiteinde vanaf de zijkant van de boog worden afgeschuind - wanneer het in de mond wordt geïnstalleerd, zal het luik wiggen en niet naar binnen vallen.

22e rij - plank. De plank is 3-4 cm verlengd, bekroont de kachel en vormt de basis van de epanchi. Aangezien de plank is decoratief element, ik kies er een baksteen voor gelijk en hetzelfde, en in het metselwerk observeer ik symmetrie.

23-27e rijen - epancha. Dit is een oude Russische naam voor de voorbuis van Russische kachels, die verscheen vanwege de gelijkenis van dit deel van de kachels met een brede cape.

De bekisting voor de epanche maak ik van multiplex en hardboard. Gladde contouren-bochten geven een speciale schoonheid aan de epanche. Dit kan door gebruik te maken van hardboard, dat gemakkelijk te zagen en te buigen is. En zodat de afgewerkte bekisting niet nat wordt, wikkel ik deze in met folie. Bovendien, hoe gladder en netter de folie op het hardboard ligt, hoe gladder deze zal zijn binnenoppervlak epanchi.

Toen de bekisting klaar was, legde ik 4 rijen van de verwarmingsmuur neer. Nadat ik de bekisting op de steunen had geïnstalleerd, combineerde ik de bovenkant met de bovenkant van het metselwerk. Ik legde een wapeningsnet op de bekisting, waarvan ik de randen verbond met een breidraad. De bovenrand van het gaas leidde naar de rijen van de wand van de kachel en de strook van de onderkant van 3-4 cm breed werd gebogen in een hoek van 90 graden en op de plank gelegd. Om te voorkomen dat het gaas zou verspringen, ondersteunde hij het met een baksteen. Vanaf de onderkant in het midden en vanaf de bovenkant heb ik een in tweeën gevouwen breidraad in het net gestoken, waarbij ik de snor ongeveer 10 cm naar buiten losliet: nadat de steen is gelegd, zal ik hem aan deze snor vastbinden gips gaas.

Epanchu aangelegd vanaf stenen dobbelstenen cementzandmortel in een verhouding van 1: 3. Eerst werd de oplossing door het wapeningsnet geduwd, waardoor de meest dichte hechting op de bekistingsfilm werd bereikt. Toen legde hij de rijen matrijzen neer en boog ze langs de bocht van het gaas. De sleuven en hoeken van het landhoofd werden afgedicht met mortel, waardoor een gelijkmatige, vloeiend gebogen lijn van de hoek werd verkregen.

Terwijl het metselwerk aan het drogen is, kunt u doorgaan met de opbouw van de kachel. Tussen de 29e en 30e rij heb ik een schuifdemper geïnstalleerd, met behulp waarvan de rook naar de onderste verwarming wordt geleid. In rijen 31-32 heb ik reinigingsdeuren voor verticale kanalen geïnstalleerd. Er zal een horizontaal kanaal boven hen zijn.

Tegen die tijd was het epanchi-metselwerk opgedroogd en was het mogelijk om verder te gaan met de afwerking. Ik heb het gipsgaas vastgemaakt. Hij bracht de uiteinden van de draad onder het net. Epanchu gepleisterd, bracht precies de bochten van vlakken en hoeken naar voren. Ik heb een decoratieve rand geplakt.

Tijdens de droogtijd van de afwerklaag zette hij nog enkele rijen van de kachel op. Wanneer gips laag uitgedroogd, over de grens geplakt afplakband en stopverf, het selecteren en oplappen van alle oneffenheden. Nadat de stopverf was opgedroogd, schilderde ik de epanchu.

Hij bedekte de voorkant van de kachel en beschermde deze tegen klei en puin dat naar beneden zou vallen als de bovenste kachel werd opgericht.

Verwarming kooktoestel - foto

Verwarming en koken oven metselwerk - bestellingen

6/8/10/12mm Titanium Tungsten Carbide Tegels Glas Kruispuntige Kop ...

RUB 87.2

Geen verzendkosten

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.80) | Bestellingen (39)

Bell-type oven op twee verdiepingen.

De kachel moet goed gedroogd zijn voordat hij wordt aangestoken.

Nadat we onze oude vriend hadden ontmoet, raakten we in gesprek en hij klaagde dat in de oven van de kachel, die hij 20 jaar geleden in zijn datsja bouwde, de baksteen op sommige plaatsen begon af te brokkelen en hij een nieuwe fornuis van goede baksteen, die niet gepleisterd hoeft te worden. Ik nam de hint (mijn vriend kende mijn hobby voor kachels en open haarden) en bood mijn diensten aan.

De verwarming en het fornuis waar we het over hadden, verdeelden de eerste verdieping bijna in tweeën in een kleine keuken met een eetkamer en een slaapkamer. De ovendeur van de kachel kwam uit in de keuken.

Onder de gietijzeren kookplaat wordt een asbestkoord gelegd om de opening af te dichten.

Het ontwerp van de kachel kwam me heel bekend voor. Het was een tweepitsfornuis, met boven de kookkamer drie verticale schoorstenen met een kwart bakstenen gedeelte. De afmetingen van de oven in het plan waren 2,5 stenen in de breedte en 4,5 stenen in de lengte. De verbrandingskamer was verbonden met de schoorstenen door een verticaal kanaal aan de zijde tegenover de verbrandingsdeur. Er waren twee kleppen in de kachel geïnstalleerd - één op de 27e rij en de andere op de tweede verdieping, twee rijen metselwerk tot aan het plafond.

Ik stond voor de taak om een ​​ontwerp te ontwikkelen en de kachel op dezelfde ondergrond en met dezelfde locatie van de ovendeur te vouwen, maar met overheersende verwarming van de lucht in de slaapkamer en verwarming in de kamer op de tweede verdieping.

Het ontwerp van zo'n haard leek mij in de vorm dubbeldeks oven met een schoorsteensysteem waarmee u de verwarmingstemperatuur kunt regelen losse onderdelen oven oppervlak. Ik kwam tot de conclusie dat de klokoven het best aan deze eisen zal voldoen.

De 19e rij metselwerk werd gelegd. De grendel van de eerste kap, twee rookkanalen en de kapdeur zijn duidelijk zichtbaar.

Daarnaast ontstond het idee om de zijwand van de kookkamer hol te maken. Dat wil zeggen, gebruik het als een extra schoorsteen en dient tegelijkertijd als afzuigkap. Juist dit ontwerp van de oven zou het naar mijn mening mogelijk maken om met behulp van de kleppen de gewenste warmteverdeling te verkrijgen.

Er werd besloten om de kachel uit rood te zetten massieve baksteen merk M150 of M200, maar niet op klei oplossing en met behulp van kant en klaar mix"Mortier".

Terwijl ik de onderstroom en de verbrandingskamer praktisch ongewijzigd liet, heb ik de dikte slechts met een kwart steen vergroot, twee doelen nastrevend: de warmtecapaciteit en opwarmtijd van de zijwanden van de oven vergroten en de mogelijkheid garanderen om de voering te vervangen stenen op de rand geplaatst.

Overlapping van de kappen op de eerste verdieping.

De fundering van de kachel bleek iets hoger te zijn dan het vloerniveau. Blijkbaar is om deze reden de gietijzeren plaat in oude oven werd direct boven de verbrandingsdeur geïnstalleerd. De verbrandingskamer moest in hoogte worden vergroot.

Op de 9e rij legde ik de stenen half uitgestrekt in de verbrandingskamer, waarop de gietijzeren plaat zou moeten rusten. Ik herhaalde hetzelfde op de 10e en 11e rij. Bovendien heb ik op de 11e rij een metalen strip van 4x40x370 mm geplaatst. Omdat ik de zijwand van de kookkamer hol maakte, heb ik de kookplaat dienovereenkomstig een kwart steen verwijderd. In dit opzicht zijn de stenen onder kookplaat vanaf deze kant sneed ik in een hoek van 45 °, en van bovenaf op hun buitenste hoek gelegde stalen hoek 30x30x800 mm.

Aangezien de stroom verwarmde gassen door de hoofdschoorsteen zal gaan, werd de holle zijwand van de kookkamer in een kwart baksteen gelegd. MET buiten de oven gebruikte een baksteen, in de lengte doormidden gesneden en op de rand in de kookkamer geplaatst.

Twee omgekeerde schoorstenen na de kappen van de eerste verdieping.

Op de 18e rij heb ik de motorkapdeur en de eerste motorkapvergrendeling gemonteerd. De klep werd aan de zijkant van de kookkamer geïnstalleerd. Als je hem mee naar buiten neemt, dan zou hij met zo'n lage positie in de weg staan.

In de 19e rij deelde hij rookkanaal(van verbrandingskamer) in twee delen en blokkeerde de holle zijwand, waardoor er slechts een kwart baksteengat overbleef voor de gascirculatie. En legde er nog drie metalen hoek 50x50x800 mm voor de overlap van de kookkamer.

Met de 20e en 21e rij heb ik de overlap van de kookkamer gemaakt.

In de 22e rij liet ik gaten voor het schoonmaken van de schoorstenen. Nadat het metselwerk is voltooid, worden ze gelegd met helften van stenen, 4-5 cm naar buiten geduwd.

Ingezette bakstenen in de tweede rij van het metselwerk van de grotere kap boven het vloerniveau van de tweede verdieping.

De grendels van de eerste kap aan de slaapkamerzijde en drie stalen strips 3x30x200 mm zijn op de 23e rij geplaatst. Deze hoekstrips zijn nodig om het metselwerk te ondersteunen tijdens de verdere vorming van schoorstenen in de kap vanaf de zijkant van de eetkamer (hierna noemen we het voorwaardelijk de tweede kleine kap) en in de kap vanaf de zijkant van de slaapkamer (voorwaardelijk we zal het de tweede grote kap noemen). De tweede kleine kap steekt 40-45 cm boven de vloer van de tweede verdieping uit en zal dienen als warme bank. Ik heb het betegeld met keramische tegels.

Ik sloot de onderste doppen met de 29e en 30e rij.

In de 31e rij liet hij ook gaten schoonmaken en begon een schoorsteen te vormen van de tweede kleine bel naar de tweede grote.

De schoorsteen begint op de 33e rij, die vervolgens in de schoorsteen gaat.

Op de 35-37e rijen, rekening houdend met de plafondhoogte van 2,5 m, heb ik het snijden uitgevoerd.

Rijst. 1. Gewone plaatsing van de oven.

De 40e rij bedekte de tweede smallcap. De overlap bestaat uit vier rijen metselwerk.

De 44e-57e rijen vormen de tweede grote kap. Het is de belangrijkste warmtebron op de tweede verdieping en dient als rugleuning van een warme bank.

Gezien het feit dat in klokoven de hoogste verwarming - in het bovenste gedeelte, vanaf het niveau van de 2e rij boven de vloer van de tweede verdieping, heb ik verschillende voeringstenen geïnstalleerd, met behulp waarvan ik besloot om de verwarmingstemperatuur van het gehele verwarmingsschild van de kachel in evenwicht te brengen op de tweede verdieping.

De grote kap en de gemeenschappelijke klep werden geblokkeerd door de 59e rij.

Met de 60e en 61e rij was ik klaar met het leggen van de vloer en begon ik de pijp naar buiten te brengen en de groef tussen de kamers te vormen.

Het door mij uitgevonden systeem van reinigingskanalen maakte het mogelijk om niet bang te zijn dat er brokken oplossing naar beneden vallen, zelfs niet bij het leggen van de schoorsteen. Na het voltooien van het werk maakte ik ze gemakkelijk schoon en op verzoek van de eigenaren legde ik ze in bakstenen helften gelijk met het hoofdmetselwerk.

Zodat de kop van de pijp niet zwart wordt van rook, heb ik er 4 gaten in gemaakt in een kwart van een baksteen, waarin ik metalen inzetstukken van gegalvaniseerd ijzer heb geplaatst die schuin zijn uitgesneden. Ik heb een windwijzer helemaal bovenaan de pijp geïnstalleerd.

Hoe de oven werkt

Bij het aansteken van de oven is het noodzakelijk om de gemeenschappelijke klep en de klep op de 23e rij te openen. Wanneer brandstof brandt, komen gassen uit de verbrandingskamer onmiddellijk de grote bel van de tweede verdieping binnen en verwarmen de wanden en pijp. Sluit na enige tijd (empirisch bepaald) de klep op de 23e rij en open de klep op de 18e rij.

Rijst. 1 (vervolg). Gewone plaatsing van de kachel.

Vanaf dit moment beginnen de twee onderste kappen en de holle zijwand van de kookkamer op te warmen. Beide lagere klokken hebben een gemeenschappelijke schoorsteen (zie de volgorde) naar de tweede klok, van waaruit gassen de grote klok van de tweede verdieping binnenkomen.

Als de eetkamer niet verwarmd hoeft te worden, kan de klep op de 18e rij worden gesloten. U kunt de kamers op de tweede verdieping opwarmen door de klep op de 18e rij half te sluiten of de klep op de 23e rij volledig te openen, waardoor de gassen de grote bovenste bel direct kunnen opwarmen.

Ongetwijfeld kunnen alle nuances van de besturing van de vuurhaard alleen worden verduidelijkt tijdens de werking van de oven met verschillende combinaties van overlappende schoorsteenkanalen.

De proefvuurhaard was succesvol. De trek was uitstekend en na 2 weken nadat het metselwerk volledig droog was, bleek zelfs een korte vuurhaard dat de kachel gelijkmatig opwarmt op alle niveaus.

Rijst. 2. Longitudinale (A-A, B-B) en transversale (B-C, D-D) secties van de oven.

Lijst met materialen

Baksteen - 1200 st.
Cement - 50 kg
Mortel - 50 kg
Gietijzeren plaat 410x710 mm - 1 st.
Rooster 250x370 mm - 1 st.
Deur: ovendeur - 1 st.
blazer - 1 st.
reinigingsapparaat - 1 st.
Schuifafsluiter 250x130 mm - 4 st.
Stalen hoek 50x50 mm - 2,4 m
30x30 mm - 0,8 m
Stalen band 3x30 mm - 0,8 m
4x 40 mm - 0,5 m
Staaldraad 01,5 mm - 8,5 m
Asbestkoord met een diameter van 5 mm - 5,5 m
Staalplaat 4x580x780 mm - 1 st.

Onze site wordt regelmatig bijgewerkt met interessante en unieke materialen en artikelen op het gebied van ovens, barbecues, grills en barbecues. Wilt u hier informatie over ontvangen, schrijf u dan in voor de nieuwsbrief van onze website. Het is gegarandeerd dat uw adres niet aan derden wordt doorgegeven.