Hjemmeverkstedet, uansett om det er plassert i garasjen eller på loggiaen, fylles gradvis med en rekke verktøy.

Selvfølgelig ønsker en hjemmehåndverker å ha et komplett sett med utstyr som lar ham lage hvilken som helst del. Imidlertid må du hele tiden se etter kompromisser mellom dine "ønsker" og det virkelige familiebudsjettet.

Derfor, hvis du har tid og dyktighet, kan du lage ganske komplekse verktøy selv, ha grunnleggende enheter. En vanlig elektrisk drill (skrutrekker) blir vanligvis en slik universell donor.

Her er noen eksempler på hva som kan gjøres med det:

• fullverdig boremaskin;
• sliper (inkludert med slipeskiver);
• stasjonær kvern;
• benk ​​ruter;
• dreiebenk.

La oss se nærmere på det siste punktet.

Uavhengig av størrelsen består denne enheten av et obligatorisk sett med komponenter:

1. En elektrisk motor med en girkasse eller hastighetskontroller: hele komplekset kalles en headstock.
2. Spindel, skive eller chuck for arbeidsstykket som behandles.
3. En holder for kuttere, eller en støtteplattform hvis skjæreverktøyet holdes for hånd.
4. Støtteakse for arbeidsstykket (den såkalte tailstock). Med dens hjelp er den frie enden av arbeidsstykket festet, hvis den er lang nok.

Alle disse elementene er plassert på sengen eller festet direkte til arbeidsbenkens bordplate.

Hver av disse enhetene kan enten kjøpes billig eller lages uavhengig. Unntaket er kraftverket. Det skal ikke bare være en elektrisk motor med strømforsyning. Den må gi pålitelig fiksering av arbeidsstykket (evnen til å feste en spindel), og må ha en hastighetsregulator.

Du må kjøpe den, eller betydelig oppgradere den eksisterende motoren fra en gammel husholdningsenhet (støvsuger, vaskemaskin, etc. Men hvis vi snakker om en enkel enhet som hovedsakelig behandler treemner, kan du klare deg med en). ferdiglaget elektroverktøy.

Faktisk er en drill eller en hurtiggående skrutrekker alltid tilgjengelig. Nesten 100 % av verktøyene er utstyrt med en hastighetsregulator og har også revers (som kan være nyttig ved bearbeiding av arbeidsstykker). Alt som gjenstår er å løse en enkel oppgave: fest verktøyet sikkert til rammen eller arbeidsbenken.

En enkel boreholder er ikke alltid egnet. For det første holder den ikke enheten sikkert nok. For det andre er denne enheten vanligvis festet til kanten av bordet, noe som ikke er veldig praktisk for en dreiebenk.

I tillegg skal alle konstruksjonselementer sentreres og justeres i høyden i forhold til hverandre. Derfor er det bedre å lage hver enhet, inkludert borefestet, selv.

Praktiske eksempler på en hjemmelaget dreiebenk, under hensyntagen til anbefalingene som er skissert ovenfor

La oss starte med det enkleste alternativet, som kan gjøres i løpet av en helg med praktisk talt ingen økonomiske kostnader (du har allerede en drill, kostnaden er ikke tatt i betraktning).

Et sett med emner i illustrasjonen: selve verktøyet, flere treemner, festemidler.

Det mest avgjørende øyeblikket er innrettingen av boreakselen med støttespissen til den improviserte bakstokken. Derfor tar vi mål med en nøyaktighet på opptil en millimeter.

Siden maskinen ikke blir veldig stor, plasserer vi den på en ramme laget av tykk kryssfiner. Holderen for borehalsen er også skåret ut av kryssfiner, og klemklemmen er ikke nødvendig. En festeskrue vil være tilstrekkelig. Vi legger nodene på sengen:

En spindel er ikke nødvendig: tynne arbeidsstykker kan klemmes fast i en standard borechuck, og for større deler kan det lages en improvisert skive.

På en slik maskin kan du enkelt behandle treemner, samt emner laget av komposittmaterialer: tekstolitt, etc.

Ved å bruke lignende materialer (bare tykk tekstolitt er bedre enn holdbar flerlags kryssfiner), kan du lage en maskin som er mer kompleks når det gjelder innstillinger.

Selve boret er festet ikke bare i nakkeområdet, men støttes også av en ekstra brakett. Dette vil unngå vibrasjoner, spesielt ved høy belastning eller asymmetriske arbeidsstykker.

Råd: Med tanke på den lave stivheten til den hjemmelagde strukturen, er det nødvendig å forberede emnet så mye som mulig når det gjelder aksial symmetri.

Tatt i betraktning muligheten for nøyaktig justering av komponenter til en spesifikk drill, er det mulig å utføre festingen så skånsom som mulig for selve verktøyet. Ventilasjonsåpninger skal for eksempel ikke dekkes til.

Støtten til fortennene (selv om de holdes i hendene) er bevegelig. Og både horisontalt og vertikalt. Under bearbeiding blir emnet tynnere, og støtteflaten kan flyttes nærmere delen.

Bakstokken er ikke vertikal justerbar, dette er logisk. Og horisontalt gjøres grovjusteringer (støtten flyttes), og finjusteringer gjøres ved hjelp av en skrue.

Hovedprinsippet for et slikt design er at du ikke mister selve elektroverktøyet permanent. Det vil si at boret kan demonteres når som helst og brukes til det tiltenkte formålet.

Bunnlinjen

Kompleksiteten i designet justeres i henhold til oppgavene som skal utføres. Den kan gjøres så sterk og presis at den lar selv myke metaller behandles. Uansett er vi styrt av hensiktsmessighetsprinsippet.

Hvis grensen for kompleksitet til arbeidsstykkene er sylindriske dørhåndtak, kan du forenkle maskinen til en vanlig klemme som presser borekroppen til bordet.

En blokk som støtteplattform, og en meisel i stedet for en kutter.

Gjør-det-selv dreiebenk fra en drill - instruksjoner med tegninger, bilder og videoer

En gjør-det-selv dreiebenk fra en drill lar deg spare på kjøp av flere spesialiserte prosesseringsenheter. Ikke alle håndverkere krever seriøst utstyr, siden det ofte er behov for å utføre enkelt dreiearbeid hjemme. I slike tilfeller kan en enkel hjemmelaget maskin være veldig nyttig, produksjonsprosessen som vi vil diskutere i denne artikkelen.

Generelt diagram av en hjemmelaget dreiebenk

Bruke en dreiebenk fra en elektrisk drill

Dreiebenker, som bruker en elektrisk drill som drivkraft, produseres også i industrielle omgivelser. Slike enheter er enkle å finne på det moderne markedet. De lager sin egen dreiebenk fra en drill for å spare penger, siden slikt serieutstyr ikke er billig.

Etter å ha brukt veldig lite tid og valgt komponenter for fremstilling av en slik enhet, hvorav mange sannsynligvis bare samler støv i verkstedet ditt, vil du ha en maskin til din disposisjon som lar deg dreie tre og til og med metallarbeidsstykker.

Å lage en maskin fra en boremaskin med egne hender, til tross for den tilsynelatende kompleksiteten i designet, vil ikke være vanskelig for de fleste hjemmehåndverkere. Samtidig vil funksjonaliteten til denne enheten i stor grad avhenge av hvilke materialer og komponenter du velger.

Vi forstår utformingen av dreieutstyr

I utformingen av en dreiebenk kan flere hovedkomponenter skilles, som også vil danne grunnlaget for vårt hjemmelagde hjemmeutstyr.

Tegninger av hovedkomponentene i en hjemmelaget dreiebenk fra en drill (klikk for å forstørre)

Dette er grunnlaget for enheten, ansvarlig for pålitelig festing av komponentelementene og deres nøyaktige plassering i forhold til hverandre. Dette elementet av dreieutstyr sikrer også stabiliteten. Stasjonære enheter har en massiv ramme, som er plassert på spesielle ben. For bordplatemaskiner som enkelt kan transporteres til et hvilket som helst praktisk sted, er rammen laget i en lettere vekt.

Headstock

Dette elementet av dreieutstyr er ansvarlig for å fikse og rotere arbeidsstykket som behandles, som er sikret i en chuck installert i spindelenheten. På små snuenheter, inkludert hjemmelagde, kan hodestokken bevege seg langs sengeføringene. Dette er nødvendig for å utføre justering og justere den relative posisjonen til konstruksjonselementene til enheten. Under behandlingen er denne maskinenheten sikkert festet. På stasjonære modeller av dreieenheter er denne enheten stasjonær den er integrert med sengen.

Bakkjede

Dette er en bevegelig enhet av maskinen, ansvarlig for å feste og presse arbeidsstykket til chucken når det behandles i sentrene. Bevegelig fritt langs sengeføringene, lar bakstokken deg installere og behandle deler av forskjellige lengder på en dreiebenk. Et svært viktig krav for dette strukturelle elementet er dets ideelle innretting med spindelenheten.

På minimaskiner, inkludert selvlagde enheter basert på en drill, spilles rollen til denne enheten av en verktøystøtte, som må kunne bevege seg langs føringene til sengen og være sikkert festet i arbeidsposisjon. Resten på små enheter fungerer som en stopper for kutterne, og selve skjæreverktøyet presses mot støtteflaten og holdes der manuelt.

En variant av maskinen med en metallramme laget av et firkantrør. Ved å bolte sengen til en solid arbeidsbenk kan du få en veldig stabil struktur som lar deg jobbe med metall. Generelt sett av maskinen Borfeste Bakstokk Feste støtteplattformen Sett sammen med arbeidsstykket ved hjelp av en vinkelstopper

På hvilken som helst dreiebenk har fronten og bakstokkene én frihetsgrad og kan bare bevege seg langs rotasjonsaksen, og støtten (eller verktøystøtten) kan bevege seg i både langsgående og tverrgående retninger. Evnen til å bevege verktøystøtten i tverrretningen er også viktig for å minimere spaken som skapes av kutteren. Hvis avstanden fra enden av støtteflaten til verktøystøtten til arbeidsstykket som bearbeides er stor, vil det være svært vanskelig å holde dreieverktøyet. Verktøyet kan ganske enkelt bli revet ut av operatørens hender, noe som resulterer i alvorlig skade.

Hvordan lage en dreiebenk med egne hender

Å lage en liten dreiebenk med egne hender vil bli sterkt forenklet hvis verkstedet ditt har en arbeidsbenk med en flat og slitesterk arbeidsflate. I dette tilfellet trenger du ikke å kaste bort tid og krefter på å lete etter en seng til dreieverktøyet ditt. En elektrisk drill, som samtidig vil tjene som hodestokk og rotasjonsdrev, er festet til en slik overflate ved hjelp av en klemme og en klemme festet til verktøyets hals.

Versjon av maskinen med en treseng

Nå må du gjøre et stopp som vil fungere som en halestokk. Et slikt stopp, installert på motsatt side av det faste verktøyet, kan lages av et par treklosser og en justeringsskrue, hvis ende er skjerpet til en kjegle. Hvis du planlegger å behandle ikke veldig massive trearbeidsstykker ved hjelp av din hjemmelagde boremaskin, kan du fikse en slik vektlegging på overflaten av arbeidsbordet ved hjelp av en klemme.

Du kan også bruke en trekloss som verktøystøtte mot støtteflaten som du vil presse skjæreverktøyet til. Den er festet til overflaten av arbeidsbenken ved hjelp av en klemme.

Åpenbart, ved å bruke tilgjengelige og rimelige materialer, kan du lage en enkel dreiebenk med egne hender, hvor forskjellige trebearbeidingsoperasjoner kan utføres med hell. Ved å bruke en så enkel enhet, laget på grunnlag av en drill, kan du slå forskjellige deler fra tre: håndtak for dører og verktøy, strukturelle elementer av trapper, dekorative gjenstander.

Skjema og tegning av en maskin på en kanalbase

Utformingen av slike borbaserte maskiner og deres utførelsesmuligheter kan være annerledes. For ikke å forstå prosessen fra bunnen av, kan du på Internett finne et bilde av enheten som passer deg best og lage det selv. Uansett hvilken ordning du bruker for å lage en dreieanordning fra en boremaskin, er det imidlertid veldig viktig å sikre den mest nøyaktige justeringen av rotasjonsaksen til spindelenheten og den koniske justeringsskruen som er plassert på bakstokken.

Hvis du skal lage en maskin som du kan utføre dreieoperasjoner på metall, og ikke bare på tre, er det bedre å lage den i henhold til alle reglene. Først av alt, med fokus på utformingen av den eksisterende boren og dimensjonene til arbeidsstykkene som skal behandles på en slik enhet, er det nødvendig å lage en tegning og velge en bestemt form og type feste for monteringen. Som grunnlag for tegningen kan du ta et bilde av lignende enheter som mange hjemmehåndverkere lager til seg selv.

En ganske enkel versjon av en dreiebenk med en treseng. Denne typen design vil neppe tillate arbeid med metall, men den er ganske egnet for bearbeiding av tre. Komplett maskin Seng Montering av boret til sengen Bakstokkdesign Klemme for trearbeidsstykker Støtteplattform

En hjemmelaget dreiebenk, laget i henhold til alle regler, er en stiv struktur der den gjensidige justeringen av fronten og bakstokkene ikke endres. Alle bevegelige elementer i en slik enhet, installert på en pålitelig ramme, beveger seg langs føringene. Hvis du kjøper eller lager din egen frontplate, som skal festes i borechucken, vil en slik enhet kunne behandle arbeidsstykker med enda stor diameter.

På en hjemmelaget dreiebenk laget av en drill, hvor alle elementene er festet på en stiv ramme, kan du utføre arbeid på metall, men bare på mykt metall (dette inkluderer legeringer basert på aluminium og kobber). På en slik maskin behandles arbeidsstykker ved hjelp av en nålefil, en fil og sandpapir viklet rundt en blokk. I dette tilfellet vil verktøystøtten som brukes til å holde verktøyet være ganske tilstrekkelig. Hvis du planlegger å jobbe med dreieverktøy, kan du ikke klare deg uten en støtte, hvis bevegelse i langsgående og tverrgående retning er sikret av en skrumekanisme.

En fabrikkdreieanordning for en drill, som den som er vist på bildet GRIZZLY h3669, vil koste omtrent 5000 rubler uten levering

Ekstra tilbehør

Funksjonaliteten til en hjemmelaget dreieenhet kan utvides betydelig hvis den er utstyrt med ekstra vedlegg og tilbehør. Slike muligheter inkluderer spesielt:

• påføre maling på en roterende del, noe som lar deg få veldig interessante mønstre;
• lage spiralsnitt på arbeidsstykket;
• vikling av transformatorer etc.

Hvis du lager et spesielt vedlegg for en maskin basert på en drill, kalt en kopimaskin, vil det være mulig å produsere hele partier med identiske deler hjemme ved hjelp av en mal. Det er veldig viktig, selv på designstadiet til en hjemmelaget maskin, å sørge for alle muligheter for bruk for umiddelbart å ta hensyn til dette i utformingen.

For å oppsummere alt det ovennevnte, er det verdt å merke seg at de tekniske egenskapene til din hjemmelagde dreieenhet kan være veldig imponerende. Det er viktig å riktig utvikle utformingen av en slik maskin og velge høykvalitets og pålitelige komponenter for produksjonen.

met-all.org

Dreiebenk fra en drill - hvordan lage en dreiebenk for tre, metall med egne hender, video

De utskårne figurene laget av hendene til en mester på en dreiebenk er fantastiske, og jeg vil lage noe lignende. En dreiebenk fra en drill montert på sengen til en fotsymaskin vil tillate deg å få en suvenir fra en iøynefallende blokk. Tre er lett å bearbeide. For metallbearbeiding må en hjemmelaget maskin være mer grundig. En gjør-det-selv dreiebenk laget av en drill vil ikke stå uten arbeid.

Dreiebenk enhet

Allerede før bruken av høyhastighets elektriske maskiner, fantes det allerede tredreiebenker. Rotasjon kan overføres til spindelen fra en remskive ved hjelp av belter. Det store hjulet ble til og med rotert for hånd. En dreiebenk laget av en drill, drevet av en elektrisk motor, har blitt høyhastighets, men driftsprinsippet, oppfunnet for flere århundrer siden, har forblitt det samme. På en massiv sveiset ramme med en gjennomtenkt pålitelig feste, kan enheten behandle selv myke metaller - kobber, aluminium og lignende legeringer.

Trearbeidsstykket som settes inn i dreiebenken for bearbeiding må ha en rund form. Ribbene må først brettes slik at kutteren går jevnt på overflaten.

For bearbeiding av tre og plast kan du lage et enkelt design som er lettere å skjule i et bortgjemt hjørne selv i en leilighet.

Diagrammet viser en hjemmelaget tredreiebenk fra en drill. Utstyret er installert på en stabil plattform med et aksialt gjennomgående spor laget på en passende måte. En plate montert på en passende struktur kalles en ramme. Dette er grunnlaget for fremtidens maskin. Størrelsen på sengen avhenger av lengden på arbeidsstykkene og plassen for plassering av arbeidsenhetene:

• headstock eller ledende senter;
• tailstock;
• støtte eller støtte.

Hvis motoren som sikrer rotasjonen av drivdelen brukes i form av en drill, må verktøyet festes stivt med spesielle klemmer. En holder i form av en frontplate settes inn i chucken, ved hjelp av hvilken enden av arbeidsstykket er sikret. Toppen kan ha én bevegelsesfrihet - langs aksen. På metalldreiebenker er hodestokken tett sveiset til sengen.

Sentrum av halestokken og frontstokken er i samme høyde over sengen og langs aksen. Nøyaktigheten av installasjonen er viktig og kontrolleres i forhold til sporet på bordplanet. Bakstokken skal ha én frihetsgrad. Det innsatte arbeidsstykket klemmes mellom sentrene, og deretter festes den bakre enheten.

Det er viktig å installere arbeidsstykket i midten slik at det ikke treffer ved rotasjon.

Verktøystøtten er den midterste innsatsen som er festet under arbeidsstykket. Sagflis flyr inn i den, men hovedformålet med enheten er et stativ for å støtte kutteren på arbeidssiden. Mesteren bringer kutteren til den roterende stangen, lener seg på kanten av håndbremsen, som er plassert nesten nær rotasjonslinjen. Stoppen må ha bevegelsesfrihet vinkelrett på lengdeaksen den fjernes når arbeidsstykket er installert.

Verktøystøtten er også justerbar vertikalt den skal være så nær overflaten som bearbeides slik at dreieverktøyet hviler mot kanten. Med en stor spak er det vanskelig å holde verktøyet og det kan trekkes ut med alvorlige konsekvenser. Ved dreiing av koniske flater plasseres verktøystøtten i en vinkel parallelt med kjeglen.

Når du arbeider på en dreiebenk, må du huske din egen sikkerhet. Det skal brukes vernebriller. Klær skal sitte tett. Men hendene dine må være åpne for å føle instrumentet.

En dreiebenk laget av en drill med kommutatormotor er ikke et veldig vellykket design. Uten konstant belastning tar motoren opp fart og "tråkker". Derfor er det anordnet en elektronisk enhet for å opprettholde en konstant rotasjonshastighet. Hvis det ikke er en slik enhet, er en girkasse installert av sikkerhetsmessige årsaker. Noen ganger er design med høyhastighetsmekanismer koblet sammen via en beltedrift. Fabrikklagde dreiebenker basert på bor koster omtrent 5000 rubler.

La oss lage en maskin med egne hender

Et dreiefeste for en drill, som representerer hodestokken, er festet til en sterk, stabil base som en arbeidsbenk. Det skal skape forhold for å installere spindelen slik at hullene med bakdelen er koaksiale. Som et eksempel på å lage en base kan du bruke tegningene til de foreslåtte nodene.

En elektrisk drill, som samtidig tjener som en hodestokk og en elektrisk rotasjonsdrift, er festet til en slik overflate ved hjelp av en klemme og en klemme festet til verktøyets hals. Du kan imidlertid montere boret på en høyde over sengen, og da stiger det andre festepunktet til samme høyde. Det er mange alternativer for hvordan du lager en dreiebenk fra en drill. Det viktigste er at prinsippet om aksial justering og pålitelig festing av arbeidsstykket overholdes. Det er for å stabilisere hver enhet at det er viktig å vurdere festing av klemmer og bor.

Under arbeid må du huske på mulig oppvarming av verktøyet og stoppe motoren for å hvile.

Hver jobb krever en viss mengde utstyrskraft. Derfor, for å lage sjakkbrikker trenger du en miniatyrmaskin, og for å lage en figurert fôr på en skjenk, vil dimensjonene til sengen og energistasjonen ha forskjellige parametere.

Er det mulig å lage en metalldreiebenk fra en drill?

I praksis brukes mer monumentalt utstyr til metallbearbeiding. Det er viktig å ha en sveiset stabil ramme, siden kreftene som utøves på en roterende metallstang er mye større. Vekten på maskinen er en pålitelig, skruebevegelig støtte. Det er denne som fungerer som støttepunkt for kutteren. Grundig festing av boret med klemmer skaper et pålitelig festepunkt for arbeidsstykket i chucken.

Hele strukturen er sveiset, inkludert halestokken. Bare en slik monolitt kan pålitelig akseptere belastninger under metallbehandling. På en gjør-det-selv-dreiebenk kan du jobbe med små arbeidsstykker laget av myke metaller. Materialet behandles ved hjelp av skånsomme metoder - en fil, en nålefil, sandpapir. Hvis det er nødvendig å jobbe med dyp bearbeiding, for å lage en profil med kuttere, kreves en justerbar skyvelære.

Denne videoen vil hjelpe deg å forstå hvordan du lager en dreiebenk med egne hender:

Hva kan du gjøre med en dreiebenk?

Selv på designstadiet av maskinen kan du tilby dreieutstyr for boret. En av dem kan være en kopimaskin. Den brukes til å gjenta nøyaktig i henhold til modellen alle de figurerte kuttene på en tresylinder. Tilbakespoling av motorer kan være et problem, og borefestet kan takle denne oppgaven. Du kan bruke en bor montert på sengen for sliping, plasser en poleringspute på den.

Bruk rotasjon av arbeidsstykket for å påføre maling. Når det dekorative laget sentrifugalt sprer seg over overflaten, skapes en uforutsigbar fargemosaikk. Den første maskinen vil vekke interesse for kreativitet og fantasien din.

Ved å bruke rimelige materialer for hånden kan du lage en assistent som du kan forme eksklusive ting til hjemmet ditt med. Til alle tider har kunstnerisk håndverk laget med egne hender blitt verdsatt.

Universal hjemmelaget maskin fra en drill - video

www.glav-dacha.ru

Hvordan lage en hjemmelaget dreiebenk fra en drill til hjemmet

Ønsket om å lage nyttige ting til interiøret i en leilighet med egne hender kan realiseres i et lite verksted. Noe av utstyret kan enkelt lages uavhengig av et standardsett med vanlige verktøy som er tilgjengelige for nesten alle eiere av et privat hjem.

La oss vurdere et av designalternativene for en slik enhet. Vi håper at våre tips vil hjelpe hjemmehåndverkeren til å lage en hjemmelaget dreiebenk for bearbeiding av tre fra en elektrisk drill og bruke den pålitelig og trygt.

Basert på vår egen erfaring kan vi si at mange tenåringer liker å engasjere seg i den kreative prosessen på en dreiebenk, ved å snu enkle kjøkkenredskaper, verktøyhåndtak, samt sportsnunchucker, hekkende dukker og til og med sjakk av tre.

Konstruksjon av en dreiebenk fra en drill

Den første slike enheten ble laget av meg for mer enn tjue år siden, basert på materialer fra et av Gjør-det-selv-magasinene. Alt som gjenstår av ham er fotografier, hvorfra jeg presenterer tegningene med mine kommentarer.

De er i tillegg illustrert med bilder av ferdige deler, fotografert fra forskjellige vinkler. De vil tillate deg å bedre forstå prosessen med å lage dreiebenkdeler fra en drill.

For å jobbe må du lage:

• en hodestokk som en DIY elektrisk drill er satt inn i;
• bakstokk med bevegelig låsesenter;
• kutter stopp;
• spissklemme for å feste arbeidsstykket i boret;
• maskin seng;
• klemmer eller andre festemidler.

Hovedbetingelsen for sikkert arbeid med denne enheten er klar, pålitelig festing av alle deler til en felles stabil ramme. Det vil sikre riktig rotasjon av arbeidsstykket, som kan være laget av metall eller tre. Jeg brukte en tykk, bred arbeidsbenkplate. Det er tillatt å montere alle deler med klemmer på et solid bord, som vist på tegningen.

På bildet er en enkelt rotasjonsakse spesielt uthevet i rødt. Overholdelse av det i horisontal retning vil sikre optimal bearbeiding av arbeidsstykket uten slag og unødvendige svingninger.

Den er satt av posisjonen til høyden og retningen til rotasjonsaksen til borechucken med midten av halestokken, samt riktig festing av trearbeidsstykket.

Headstock

Det ble besluttet å bruke flerlags bjørkekryssfiner og aluminiumshjørner som materiale for fremstillingen, som vist på tegningen. Du kan også bruke tykke getinax- eller glassfiberplater. Deres totale tykkelse skal sikre pålitelig holding av boret ved sokkelen for å feste det ekstra håndtaket.

For å gjøre dette kuttes et hull i midten av arbeidsstykket. Den kan bores med et ringformet bor. Jeg kuttet inn flerlags kryssfiner med vanlig håndstikksag etter å ha festet platene med skruer for å feste hjørnene. Så polerte jeg overflaten litt med en rund fil.

På den ene siden av hodestokken er det laget en sliss på ca. to mm bred med en sag. Det er nødvendig å fikse boret i stikkontakten ved å komprimere det med en pinne. For sistnevnte må du lage et hulrom: bor i vertikal retning eller bare kutt med en kniv etter å ha demontert festet.

Festeskruen til tappen i hodestokkhuset settes inn gjennom det borede hullet, og hjørnene er festet til bunnplaten med skruer.

Bakdeksel med justerbart senter

Monteringskroppen er laget med samme teknologi som før. Bare det sentrale hullet kuttes langs den ytre diameteren til den bevegelige senterbøssingen. Den skal bevege seg fritt langs aksen på grunn av svinghjulshåndtakets rotasjon og låses med en skrue på låsehåndtaket, som vist på tegningen.

Imidlertid er fikseringsenheten i mitt hodelagerdesign noe annerledes: den bruker horisontal i stedet for sidekomprimering av gjengen med en låsemutter. Du trenger bare å klemme den med en skiftenøkkel.

Sammenlign begge metodene og velg den som passer deg best.

En hjemmehåndverker kan ikke lage et senter og bøssing med egne hender uten en metalldreiebenk. Jeg bestilte den fra en turner i henhold til dimensjonene.

Midtoverflaten er basen for å rotere trestykket. Den må poleres og herdes, du kan til og med smøre den litt. Dette vil redusere friksjonstap.

I stedet for et hjul for manuell rotasjon av spindelen, som vist på tegningen, installerte jeg et vanlig ventilhåndtak fra en gammel vannkran, og slipte av setet fra enden av gjengen med en fil.

Du kan til og med ganske enkelt sveise en stang inn i midten, men da blir festestrukturen ikke-separerbar.

Metoder for å feste et arbeidsstykke i en dreiebenk

De dreide delene kan være lange i formen eller korte, brede i form av en bolle. De er installert på forskjellige måter.

Feste lange arbeidsstykker

Installasjonsmetoden er vist på den aller første tegningen. En spesialdesignet spiss settes inn i boret: en stang med en diameter på 8÷10 mm med en trefork i enden.

For å lage det kan du bruke en gjenget tapp, en enkel mutter og en vingemutter, som presses tett på gjengene med en skiftenøkkel. Enden av pinnen slipes til en kjegle. 10÷15 mm trekke seg tilbake fra den til kanten av lammet.

Denne delen vil passe inn i enden av arbeidsstykket. Et hull bores i midten til en dybde på ca. 10÷15 mm for å sentrere arbeidsstykket med en pinne, og det lages et snitt som lammets ører går inn i, og overfører chuckens rotasjon.

Det er ganske akseptabelt å lage et sentralt spor i tappen og sveise en flat trefork der.

På baksiden holdes det lange arbeidsstykket av midten av halestokken når det roterer i dreiebenken.

Dor for korte deler

Den øvre delen klemmes fast i borechucken, og et trestykke settes inn på baksiden av doren. Gjennom de borede hullene er det festet med skruer i det rørformede hulrommet.

Det må tas i betraktning at når arbeidsstykket festes gjennom midten av doren uten halestokk, virker sidebelastninger på borelagrene. Derfor kan det ikke skapes stor innsats.

Denne utformingen av doren lar deg kutte ut selv de indre hulrommene til deler, lage begre, boller, saltbøsser og lignende redskaper.

Kutterstoppdesign

Vinkelen sveises til stangen og settes inn i et vertikalt rørstativ, hvor det er fast klemt med en låseskrue. En tykk trådbrakett er sveiset til den nedre delen. Den festes i bunnen med en klembolt og mutter ført gjennom hullet i bordplaten.

Takket være lengden på braketten kan stopperen flyttes til forskjellige punkter på basen, og den løsnede stopperen på topphyllen gjør at den kan justeres i forhold til dreiebenkens rotasjonsakse.

Klargjøring av emner

Treet skal være godt tørket og valgt uten sprekker. Gode ​​produkter hentes fra løvtrær: bjørk, eple, pære, eik og andre frukttrær. Hardheten til materialet påvirker hastigheten på behandlingen.

Før du installerer arbeidsstykket i dreiebenken, må det gis en sylindrisk form med en øks, et plan eller en kniv. Dette vil redusere behandlingstiden betydelig og redusere belastningen på den elektriske motoren.

For rotasjonssentrene til hodestokken og halestokken, er det nødvendig å bore hull i arbeidsstykket i endene av de forberedte sylindrene, og for tridenten, foreta et kutt.

Korte arbeidsstykker for festing i en dor med skruer må lages med et fremspring som passer tett inn i hulrommet.

Verktøy

For å behandle et roterende arbeidsstykke trenger du et verktøy - kuttere. Til å begynne med kan du nøye deg med vanlige meisler, og oppnå god skjerping.

Etter hvert som du får erfaring, trenger du følgende kutterdesign:

• halvsirkelformet - roughing, roughing;
• flat for presisjonsbehandling: trimming, skjæring, nivellering.

De er enkle å lage med egne hender på en smergelmaskin eller bare kjøp et ferdig sett i butikken.

Dreiebenk evner

Til å begynne med brukte jeg en sovjetisk drill med tyristorhastighetskontroll og en effekt på bare 300 watt. Det fungerte for meg helt til oppsamlermekanismen ble utslitt i mer enn 30 år under ulike belastninger, inkludert ekstremboring av betongplater. Roterende hammere var rett og slett ikke i salg på den tiden.

Denne kraften er nok for rolige små håndverk. Men for normal drift er det bedre å bruke utformingen av en moderne drill med minst 800 watt. Forskjellen vil umiddelbart merkes.

For mange typer arbeid er det ikke nødvendig med høye rotasjonshastigheter: du må bruke en regulator. I denne modusen øker belastningen på motoren, og en reserve av kraften, og hele strukturen, er ganske enkelt nødvendig.

For å øke effektiviteten til dreiebenken, i stedet for en drill, installerte jeg en trefaset asynkron elektrisk motor, noe som ga den en kondensatorstart fra et enfaset nettverk.

Dette gjorde det mulig å dreie lange og sterke arbeidsstykker som håndtak på spader og andre landredskaper.

For å feste trearbeidsstykket til motoren, var det nødvendig å lage en bøssing med en låseskrue på rotasjonsakselen og en W-formet spiss satt inn i midten av vedkuttet.

Alle fotografiene viser at dreiebenken min er laget for lenge siden, og er lagret på et verksted hvor fuktig luft trenger inn. I løpet av flere år dukket det opp tydelige tegn på korrosjon. Ikke la dette skje med instrumentet ditt.

Hvis du tenker på å lage et dreiebenkdesign for treforedling, ikke fra en bor, men fra en asynkronmotor, er det bedre å bruke en trefasespenning med en standardverdi på 380 volt for å drive den. Strømtapet vil være minimalt.

For et enfaset 220 V-nettverk kan du koble til en frekvensomformer, som lar deg bruke all kraften som ligger i utformingen av en trefaset asynkronmotor. Slike enheter er tilgjengelig for salg til en svært rimelig pris. De er praktiske å bruke på forskjellige motorer.

Når du utstyrer en turners arbeidsplass, vær spesielt oppmerksom på sikkerhetstiltak og valg av elektrisk beskyttelse. Pass på å koble til den elektriske motoren kun gjennom en strømbryter, som eliminerer ulykker forbundet med kortslutning og overbelastning.

Behovet for å koble til et elektroverktøy gjennom en jordfeilbryter bestemmes av lokale forhold. Men i kritiske situasjoner er beskyttelse aldri overflødig.

Utformingen av bakstammen kan forbedres ved å inkludere et trykklager i midten, for eksempel størrelse nr. 607. Friksjonen brukt på å rotere arbeidsstykket vil umiddelbart avta, og forbrenningen vil bli eliminert.

housediz.ru

Hvis du har dyktige hender og materialer, kan en dreiebenk fra en drill lages i løpet av en helg

Hva slags enheter ble ikke laget av en vanlig håndbor! Dette elektroverktøyet er så allsidig at du kan spare kostnadene ved å kjøpe flere håndholdte maskineringsmaskiner.

La oss vurdere et spesialisert alternativ for å bruke en elektrisk drill - en dreiebenk

La oss ta en reservasjon med en gang - det er industridesign som selges i elektroutstyrsbutikker. Etter å ha brukt en viss sum penger, kan du kjøpe en ferdig kopi og behandle tre- og metallprodukter i et hjemmeverksted. Men innenlandske Kulibins leter ikke etter enkle måter, og streber etter å lage en hjemmelaget maskin fra skrapmaterialer.

En primitiv dreiebenk laget av en drill

Det må sies at til tross for dens tilsynelatende kompleksitet, er dette en av de mest tilgjengelige enhetene å produsere. Det teknologiske nivået på designet er ubegrenset, og bestemmes av materialene du var i stand til å finne.

La oss først se på hva en enkel dreiebenk består av.

Tegning for å lage en hjemmelaget dreiebenk

1. Seng.

Det er grunnlaget for ethvert stasjonært elektroverktøy. Det bestemmer den relative posisjonen til hoveddelene av maskinen og sikrer stabiliteten til strukturen. Hvis rammen er massiv nok og har sine egne ben, installeres verktøyet på gulvet og blir faktisk stasjonært. Den kompakte rammen monteres på et bord eller en arbeidsbenk, og deretter kan maskinen enkelt flyttes til et hvilket som helst praktisk sted.

2. Headstock.

En kritisk enhet som en spindel eller chuck med et roterende driv er festet på. Som regel kan denne enheten i kompakte modeller flyttes langs sengen, men bare for å justere den relative plasseringen av maskinkomponenter eller justering. Under drift må topplokket være sikkert festet. På store stasjonære dreiebenker er denne delen generelt integrert med sengen.

3. Bakstokk.

En flyttbar enhet som sørger for fastklemming av arbeidsstykket til spindelen (chuck). Hovedprinsippet er perfekt innretting med hodestokken. Denne komponenten av maskinen må bevege seg fritt langs sengen, slik at du kan installere et arbeidsstykke av hvilken som helst lengde. En riktig laget bakstokk har presis justering av skyvekjeglen. Etter å ha festet enheten, kan du justere klemkraften.

4. Altmuligmann.

Fungerer som en dreiebenkstøtte. På en kompakt enhet er den en stopper for kuttere som holdes i operatørens hender. Må kunne bevege seg langs rammen og være sikkert festet i arbeidsstilling.

VIKTIG! Fronten og bakstokken har en frihetsgrad - bevegelse skjer langs arbeidsstykkets rotasjonsakse. Verktøystøtten må bevege seg både langs og på tvers av aksen.

Dette er nødvendig for at kutterens spak fra verktøystøtten til arbeidsstykket skal være så kort som mulig. Ellers kan det ganske enkelt bli revet ut av hendene dine, noe som vil føre til personskade og skade på arbeidsstykket.

Hvordan lage en dreiebenk med egne hender?

Har du en universal arbeidsbenk med flat og slitesterk bordplate, kan du klare deg uten seng. I dette tilfellet festes boret på bordet ved nakken ved hjelp av en klemme med en klemme. Denne designen kombinerer både hodestokken og rotasjonsdrevet.

Mulighet for å feste bor til bordplate

På motsatt side av chucken er en stopper installert koaksialt, som spiller rollen som en bakstokk. Den kan lages bokstavelig talt fra et par stenger og en justeringsskrue til en kjegle. Enheten kan festes med en klemme. Hvis arbeidsstykket ikke er veldig massivt, er dette designet ganske brukbart.

Stopp for å sentrere arbeidsstykket langs aksen

En blokk av passende størrelse, igjen festet med en klemme, kan bli et hendig verktøy. Hvis du har tid og materiale, kan du lage en enkel trebearbeidingsmaskin plassert på en improvisert seng.

En grunnleggende dreiebenk laget av kryssfiner og noen få blokker

Denne enheten kan brukes til å dreie håndtak for verktøy eller dører, knotter og balustre for rekkverk, samt andre dekorative elementer laget av tre.

VIKTIG! Når du produserer noen av de beskrevne strukturene, er det nødvendig å gjensidig sentrere rotasjonsaksen til spindelen (chuck) og den koniske stopperen til halestokken.

Likevel er det bedre å lage en dreiebenk i henhold til reglene. Etter å ha vurdert reservene av råvarer, skisser du en tegning. Dimensjonene og formen på festene velges i henhold til tilgjengelig elektrisk drill og forventede dimensjoner på produktene som produseres.

Tegning av plassering av verktøyet og senter på sengen

Du bør ende opp med en stiv uavhengig struktur der den gjensidige justeringen ikke vil endre seg. Sengen er festet på bordet, og alle andre komponenter beveger seg jevnt i forhold til guiden. På en slik maskin kan du behandle arbeidsstykker med stor diameter, bare for dette må du kjøpe eller lage en plan for en skive med festing i en borchuck.

Generell oversikt over dreiebenken

Plasseringen på sengen lar deg gjøre enheten om til en metalldreiebenk. Men å behandle stålemner vil fortsatt ikke fungere. Og det er enkelt å lage sylindriske produkter av aluminiumslegeringer, bronse eller messing. Arbeider du med fil eller sandpapir surret rundt en blokk, kan du klare deg med en verktøystøtte. For å jobbe med ekte kuttere, vil det være nødvendig å lage en støtte med en skruematingsmekanisme.

Ekstra tilbehør

Før du designer en hjemmelaget maskin, bør du vurdere å installere flere enheter på den som utvider funksjonene. Mange hjemmehåndverkere lurer på hvordan man lager helt identiske produkter i flere eksemplarer uten å prøve en mal hvert 30. sekund. En såkalt kopimaskin kan tilpasses en tredreiebenk.

Og så kan du gjenta delen fra den første kopien så mange ganger du vil. Emnene kan males med mønster og det kan lages spiralhakk. Denne maskinen kan brukes til vikling av transformatorer. Så snart du tar den i bruk, vil mange ideer umiddelbart dukke opp for å øke allsidigheten til enheten. Derfor, før du begynner å implementere planen, evaluer alle lovende forbedringer og tenk gjennom dem på stadiet av å utarbeide prosjektet.

Mange trenger en dreiebenk. Den lar deg behandle forskjellige materialer og forme kutt og arbeidsstykker. Dreiebenker er tilgjengelig i en rekke størrelser på markedet, fra små til store. Den beste kvaliteten på dreiebenken kan imidlertid bare garanteres hvis du lager den selv, så nå skal vi se på hvordan du kan lage en liten dreiebenk ved hjelp av en håndholdt elektrisk drill.

Å lage en mini dreiebenk fra en drill i videoen:

Så først trenger vi et stykke kryssfiner, som vi må lime to treklosser til på forhånd for å lage noe som ligner på et bord, deretter en drill, som skal ha et håndtak, eller et annet hjemmelaget feste, et emne for å teste operasjonen av maskinen (i vårt tilfelle, skum) , to typer sandpapir - fint og grovt, samt to treklosser.

Det første vi må gjøre er å lage et feste for boret. Derfor må du plassere boret på et bord, det vil si på et stykke kryssfiner, sirkle det med en markør og lage et hull for bolten på toppen av håndtaket. Du bør være oppmerksom på at boret skal være opp ned, og dette er nødvendig for at verktøyet ikke skal overopphetes, fordi boret har kjøleribber på sidene og bunnen. For å sikre boret trenger du bare å fjerne håndtaksbolten, føre den gjennom hullet i kryssfiner og feste håndtaket tilbake.

Deretter må vi lage den bakre bjelken på maskinen vår. For å gjøre dette trenger vi en trekloss og et bor med liten diameter (litt større enn et grillspyd). Vi borer et hull på blokken, fester et spyd i stedet for en bor til boret, passerer blokken gjennom den og fester den på kryssfiner med varmt lim.

Det gjenstår å ta vare på den neste delen av maskinen, som vil tillate oss å forme arbeidsstykkene våre. For dette trenger vi en andre blokk og sandpapir. Bare lim papir på begge deler av blokken.

Arbeidsstykket som vi ønsker å bearbeide settes på et grillspyd. Etter dette gjenstår det bare å gi frie tøyler til fantasien og bruke sandpapir i forskjellige størrelser for å gi form til emnene våre.

På denne måten kan du lage en mini dreiebenk med egne hender, som vil være ideell for behandling av skum og små treklosser. Den samme teknologien kan brukes til å lage kraftigere maskiner som kan behandle mer seriøse materialer.

For mange er trearbeid en hyggelig hobby, mens andre gjerne vil prøve det, men ikke har nødvendig utstyr. For å gi en vakker og interessant ytre form til små deler, trenger du en dreiebenk, som mange er kjent med bare fra arbeidstimene de en gang hadde på skolen. De færreste vet at du kan lage en fullt funksjonell og nyttig dreiebenk fra en drill selv.

Typer maskiner

Selve dreiebenken tilhører spesialisert utstyr, som kan være tungt og husholdningsmessig. Førstnevnte er preget av en stor størrelse, som lar deg jobbe med deler av betydelige dimensjoner. Slike enheter trengs mer i profesjonell virksomhet og i treforedlingsindustrien.

Den andre typen installasjon er preget av oppfyllelsen av små husholdningsbehov - skjæring og bearbeiding av ben for en krakk, eller skillevegger for rekkverk. Dette krever ingen spesiell kraft til enheten, og det krever heller ingen størrelse.

Du har kanskje sett et bilde av en dreiebenk laget av en drill - det er en ferdig plattform som boret er festet til på den ene siden, og delen er klemt på den andre. Du kan kjøpe et slikt stativ i en butikk, fordi bruken av en drill ikke bare er typisk for folkeoppskrifter.

Bare prislappen for en slik plattform kan nå titusenvis av rubler, noe som i seg selv ikke er veldig berettiget. Gjennomsnittlig prislapp på markedet vil være halvparten av det nevnte beløpet, som fortsatt er litt mye, tatt i betraktning designets kompleksitet. Det er derfor det ikke er en dårlig idé å lage en slik maskin med egne hender.

Valg

Som vi allerede har diskutert, kan hjemmelagde dreiebenker laget av bor ikke skille seg mye fra seriemodeller, men de vil bidra til å spare brukere penger.

For husholdningsbehov vil dette være ganske nok, til tross for at det heller ikke vil ta mye tid å velge materialer og lage en installasjon fra dem.

Dessuten kan en slik enhet være nyttig selv når du arbeider med metallarbeidsstykker, noe som vil appellere til noen håndverkere.

Dreiebenk enhet

Uansett størrelse eller formål, i kjernen, er dreiebenker designet på samme måte, de har bare funksjoner som avhenger av bruksområdet. For å finne ut hvordan du lager en dreiebenk med egne hender, må vi se nærmere på denne enheten.

Mange fra skolearbeiderkurset kan huske at grunnlaget for alt er sengen. Det er på denne delen at alle delene for å feste og flytte arbeidsstykket er plassert. Det er grunnlaget for hele strukturen, og stabiliteten og påliteligheten til hele maskinen avhenger av den.

Hvis en dreiebenk er laget med vekt på massive deler, er ekstra ben festet til sengen slik at det er en komplett struktur som er stabil.

For husholdningsbehov vil en bordmaskin være tilstrekkelig, som ikke krever ekstra stabilitet, noe som gjør det mye enklere.

Alle tegninger av en dreiebenk fra en drill har en slik detalj i designen. Den brukes til å sentrere delen som skal behandles, og overfører drivmomentet, som i vårt tilfelle vil komme fra boret. Hvis maskinen er en tung modell, vil denne delen sveises til rammen, og kun høyden justeres.

Det er også en bakstokk, som også fungerer som en festeanordning. Det er en bevegelig del som har som oppgave å sikre delen og presse den mot chucken som skal monteres på hodestokken. Når det gjelder tunge maskiner, beveger denne delen seg ikke bare vertikalt, men også horisontalt, noe som gjør det mulig å behandle større deler.

Sist, men ikke minst, er caliperen. Det er nødvendig for å jobbe med delen og behandle den. Den holder den ikke, men fungerer samtidig som en stopper for instrumentet ditt. Det er mulig å jobbe uten det, men det vil være veldig upraktisk, og den generelle kvaliteten på delen vil lide, noe som ikke er ønskelig.

DIY maskin

Når vi nå vet hva enheten består av, har vi en slags trinn-for-trinn-instruksjoner som viser hvordan du lager en maskin fra en drill. Hvis vi snakker om selve opprettelsesprosessen, vil det være et stort pluss å ha en arbeidsbenk i garasjen eller skuret som har en flat overflate. Hvis dette er tilfelle, kan du hoppe over punktet med rammen, fordi den allerede er klar.

For å feste boret vårt til sengen trenger du en klemme som holder verktøyet og en klemme.

Deretter må du tenke på baksiden av festet - bakstokken. Det er veldig viktig å plassere den i samme retning som boret - deres akser må falle sammen. Ellers, hvis delen er dårlig festet, vil det oppstå sterke vibrasjoner og du vil ikke kunne jobbe med den normalt. For å gjøre dette må kjeglen, som er festet til hodestokken, sentreres på samme måte som boret, og igjen vil en klemme hjelpe med dette.

Det neste trinnet er nødvendig for å bruke boret som dreiebenk. Hvis du ikke planlegger å bare slipe treet, trenger du definitivt et verktøy. Den må også festes til rammen og tillates å bevege seg langs delen. Som du kan se, kan du enkelt enten finne alle delene til en dreiebenk eller lage den selv, samtidig som du sparer ganske mye penger.

Bilder av dreiebenker fra en drill

Helt alene
Biler og andre kjøretøy
Bilopptakere
DIY bil
Reparasjon av en bil
Bil
Bilhistorie
Snøscootere
Hjemmelagde traktorer
DIY walk-behind traktor
DIY båt
DIY sykkel
Hjemmelagde terrengkjøretøyer

Hobby
Armbrøst og bue
Hobbyer og rekreasjon
For fotografen
For actionkameraer
Til fiskeren
Lakksprøyte
Sol- og vindenergi
Sportshåndverk
Utendørs
Hjemmelaget moonshine

Modellering
Papirmodeller
Radiokontroll
Simulatorer
Skipsmodellering

Sammen med barnet
DIY håndverk
Spiselig underholdning
DIY-verksted
DIY gaver

Byggesett for barn
Utviklingskonstruktør
Puslespillkonstruktører

Hjemmelagde leker
Pedagogiske leker
Mekaniske leker
På en elektrisk motor
For jenter

Altmuligmann
Verktøy
Egorovas hjemmelagde produkter
Hjemmelagde maskiner
Verksted
Hjemmelaget håndverk til hjemmet
Hjemmemester
Hjem reparasjoner
Hytte og dacha
Håndverk til kona
Tilrettelegging av balkonger
Hjemmelaget litteratur
Konstruksjon
Hjemmelagde produkter til hagen
iPhone og smarttelefoner

Anmeldelser
Forretningsidé
duppeditt
Turer
Originale gaver
E-Sigs

Mest lest

Hjemmelaget rullator
Hvordan lime en PVC-båt
Destillasjonskolonne
Alkohol maskin
Hjemmelaget traktor
Snøscooter snøscooter
Hjemmelaget snøscooter
Vi bygger en vindgenerator
Å lage en lugg
DIY armbrøst

Hjemmelaget quadcopter

Site Map

Enkel dreiebenk fra en drill

	Tuning VAZ 2110 Den vanligste innstillingen av VAZ 2110
Hjemmelagde maskiner Tredreiebenk fra en drill Den elektriske drillen mister sakte sin posisjon for å bore vegger, for det meste brukes ikke-dyre hammerbor, og skrutrekkere brukes til å skru inn skruer. En gammel elektrisk drill kan imidlertid gis et nytt liv ved å gjøre den om til grunnlaget for en tredreiebenk. DIY tredreiebenk på 10 minutter I det første alternativet er en enkel dreiebenk laget uten støtte fra et trearbeidsstykke. Det er enkelt å gjøre det selv; hvis du har verktøyene, vil hele monteringen virkelig ikke ta mer enn 10-15 minutter av tiden din. Se en video av å lage en hjemmelaget maskin fra en drill. På en slik hjemmelaget boremaskin kan imidlertid bare små arbeidsstykker behandles. Men for slike ting som hjemmelagde håndtak er egenskapene til denne maskinen ganske nok. Hvis oppgaven din er å behandle lengre deler, må du installere en bakstokk - den holder delen på baksiden av boret. Hjemmelaget dreiebenk fra en drill med to sentre Du kan lage en slik maskin selv på litt mer tid enn den forrige. Men den kan brukes til å lage forskjellige håndverk og deler av tre av stor lengde, eller snarere med et stort forhold mellom lengden på delen og dens diameter. For å overføre dreiemoment fra en elektrisk drill til arbeidsstykket, lages en spesiell krone, akkurat som på en ekte fabrikkmaskin fra en butikk. Det er veldig enkelt å lage - du kan bruke en sliper eller en baufil, og utgangsmaterialet er en vanlig lang nøtt for en hårnål. Se en video av å lage en dreiebenk fra en drill med egne hender. Ikke veldig kompliserte handlinger, ikke sant? Faktisk kan slike hjemmelagde trebearbeidingsmaskiner lages på kjøkkenet eller loggiaen med bare boret og baufilen for hånden! Ingen spesialverktøy eller materialer er nødvendig. Alt kan kjøpes på byggemarkedet eller ved å gå til et byggehypermarked som Obi eller Leroy Merlin. Selvfølgelig er det lurt å plassere en støvsuger i nærheten av maskinen og plassere røret slik at det suger ut sagflis, ellers må du bruke ytterligere 20 minutter på rengjøring, suge opp spon og sagflis etter å ha jobbet i 15 minutter gjenværende etter driften av den hjemmelagde maskinen. Vellykket bygging og drift! Se også: Universell transformerbar minimaskin - Et sett med små stasjonære maskiner til en rimelig pris. Miniboremaskin - En enkel miniboremaskin. Slipemaskin fra en drill - Hvordan lage en slipemaskin fra en gammel drill. Multifunksjonell sirkelsag - Kraftig og ikke dyr. Helt alene og med egne hender
Helt alene Biler og andre kjøretøy Bilopptakere DIY bil Reparasjon av en bil Bil Bilhistorie Snøscootere Hjemmelagde traktorer DIY walk-behind traktor DIY båt DIY sykkel Hjemmelagde terrengkjøretøyer Hobby Armbrøst og bue Hobbyer og rekreasjon For fotografen For actionkameraer Til fiskeren Lakksprøyte Sol- og vindenergi Sportshåndverk Utendørs Hjemmelaget moonshine Modellering Papirmodeller Radiokontroll Simulatorer Skipsmodellering Sammen med barnet DIY håndverk Spiselig underholdning DIY-verksted DIY gaver Byggesett for barn Utviklingskonstruktør Puslespillkonstruktører Hjemmelagde leker Pedagogiske leker Mekaniske leker På en elektrisk motor For jenter Altmuligmann Verktøy Egorovas hjemmelagde produkter Hjemmelagde maskiner Verksted Hjemmelaget håndverk til hjemmet Hjemmemester Hjem reparasjoner Hytte og dacha Håndverk til kona Tilrettelegging av balkonger Hjemmelaget litteratur Konstruksjon Hjemmelagde produkter til hagen iPhone og smarttelefoner Anmeldelser Forretningsidé duppeditt Turer Originale gaver E-Sigs Mest lest Hjemmelaget rullator Hvordan lime en PVC-båt Destillasjonskolonne Alkohol maskin Hjemmelaget traktor Snøscooter snøscooter Hjemmelaget snøscooter Vi bygger en vindgenerator Å lage en lugg DIY armbrøst Hjemmelaget quadcopter	Site Map
Skriv ut bare med en aktiv lenke til Everything Sam

Tredreiebenk fra en drill

	Hvordan lagre en elektronisk sigarett Hvordan bruke og oppbevare en elektronisk sigarett riktig slik at den ikke forringes eller går i stykker.
Hjemmelagde maskiner Tredreiebenk fra en drill Den elektriske drillen mister sakte sin posisjon for å bore vegger, for det meste brukes ikke-dyre hammerbor, og skrutrekkere brukes til å skru inn skruer. En gammel elektrisk drill kan imidlertid gis et nytt liv ved å gjøre den om til grunnlaget for en tredreiebenk. DIY tredreiebenk på 10 minutter I det første alternativet er en enkel dreiebenk laget uten støtte fra et trearbeidsstykke. Det er enkelt å gjøre det selv; hvis du har verktøyene, vil hele monteringen virkelig ikke ta mer enn 10-15 minutter av tiden din. Se en video av å lage en hjemmelaget maskin fra en drill. På en slik hjemmelaget boremaskin kan imidlertid bare små arbeidsstykker behandles. Men for slike ting som hjemmelagde håndtak er egenskapene til denne maskinen ganske nok. Hvis oppgaven din er å behandle lengre deler, må du installere en bakstokk - den holder delen på baksiden av boret. Hjemmelaget dreiebenk fra en drill med to sentre Du kan lage en slik maskin selv på litt mer tid enn den forrige. Men den kan brukes til å lage forskjellige håndverk og deler av tre av stor lengde, eller snarere med et stort forhold mellom lengden på delen og dens diameter. For å overføre dreiemoment fra en elektrisk drill til arbeidsstykket, lages en spesiell krone, akkurat som på en ekte fabrikkmaskin fra en butikk. Det er veldig enkelt å lage - du kan bruke en sliper eller en baufil, og utgangsmaterialet er en vanlig lang nøtt for en hårnål. Se en video av å lage en dreiebenk fra en drill med egne hender. Ikke veldig kompliserte handlinger, ikke sant? Faktisk kan slike hjemmelagde trebearbeidingsmaskiner lages på kjøkkenet eller loggiaen med bare boret og baufilen for hånden! Ingen spesialverktøy eller materialer er nødvendig. Alt kan kjøpes på byggemarkedet eller ved å gå til et byggehypermarked som Obi eller Leroy Merlin. Selvfølgelig er det lurt å plassere en støvsuger i nærheten av maskinen og plassere røret slik at det suger ut sagflis, ellers må du bruke ytterligere 20 minutter på rengjøring, suge opp spon og sagflis etter å ha jobbet i 15 minutter gjenværende etter driften av den hjemmelagde maskinen. Vellykket bygging og drift! Se også: Universell transformerbar minimaskin - Et sett med små stasjonære maskiner til en rimelig pris. Miniboremaskin - En enkel miniboremaskin. Slipemaskin fra en drill - Hvordan lage en slipemaskin fra en gammel drill. Multifunksjonell sirkelsag - Kraftig og ikke dyr. Helt alene og med egne hender
Helt alene Biler og andre kjøretøy Bilopptakere DIY bil Reparasjon av en bil Bil Bilhistorie Snøscootere Hjemmelagde traktorer DIY walk-behind traktor DIY båt DIY sykkel Hjemmelagde terrengkjøretøyer Hobby Armbrøst og bue Hobbyer og rekreasjon For fotografen For actionkameraer Til fiskeren Lakksprøyte Sol- og vindenergi Sportshåndverk Utendørs Hjemmelaget moonshine Modellering Papirmodeller Radiokontroll Simulatorer Skipsmodellering Sammen med barnet DIY håndverk Spiselig underholdning DIY-verksted DIY gaver Byggesett for barn Utviklingskonstruktør Puslespillkonstruktører Hjemmelagde leker Pedagogiske leker Mekaniske leker På en elektrisk motor For jenter Altmuligmann Verktøy Egorovas hjemmelagde produkter Hjemmelagde maskiner Verksted Hjemmelaget håndverk til hjemmet Hjemmemester Hjem reparasjoner Hytte og dacha Håndverk til kona Tilrettelegging av balkonger Hjemmelaget litteratur Konstruksjon Hjemmelagde produkter til hagen iPhone og smarttelefoner Anmeldelser Forretningsidé duppeditt Turer Originale gaver E-Sigs Mest lest Hjemmelaget rullator Hvordan lime en PVC-båt Destillasjonskolonne Alkohol maskin Hjemmelaget traktor Snøscooter snøscooter Hjemmelaget snøscooter Vi bygger en vindgenerator Å lage en lugg DIY armbrøst Hjemmelaget quadcopter	Site Map
Skriv ut bare med en aktiv lenke til Everything Sam

Gjør-det-selv dreiebenk fra bor - veiledning med tegninger, bilder og

Dreiebenk fra en drill. laget med egne hender vil tillate deg å spare på kjøp av flere spesialiserte behandlingsenheter. Ikke alle håndverkere krever seriøst utstyr, siden det ofte er behov for å utføre enkelt dreiearbeid hjemme. I slike tilfeller kan en enkel hjemmelaget maskin være veldig nyttig, produksjonsprosessen som vi vil diskutere i denne artikkelen.

Generelt diagram av en hjemmelaget dreiebenk

Bruke en dreiebenk fra en elektrisk drill

Dreiebenker. der en elektrisk drill brukes som drivenhet, produseres de også i industrielle omgivelser. Slike enheter er enkle å finne på det moderne markedet. De lager sin egen dreiebenk fra en drill for å spare penger, siden slikt serieutstyr ikke er billig.

Etter å ha brukt veldig lite tid og valgt komponenter for fremstilling av en slik enhet, hvorav mange sannsynligvis bare samler støv i verkstedet ditt, vil du ha en maskin til din disposisjon som lar deg dreie tre og til og med metallarbeidsstykker.

Å lage en maskin fra en boremaskin med egne hender, til tross for den tilsynelatende kompleksiteten i designet, vil ikke være vanskelig for de fleste hjemmehåndverkere. Samtidig vil funksjonaliteten til denne enheten i stor grad avhenge av hvilke materialer og komponenter du velger.

Vi forstår utformingen av dreieutstyr

I utformingen av en dreiebenk kan flere hovedkomponenter skilles, som også vil danne grunnlaget for vårt hjemmelagde hjemmeutstyr.

Tegninger av hovedkomponentene i en hjemmelaget dreiebenk fra en drill (klikk for å forstørre)

Dette er grunnlaget for enheten, ansvarlig for pålitelig festing av komponentelementene og deres nøyaktige plassering i forhold til hverandre. Dette elementet av dreieutstyr sikrer også stabiliteten. Stasjonære enheter har en massiv ramme, som er plassert på spesielle ben. For bordplatemaskiner som enkelt kan transporteres til et hvilket som helst praktisk sted, er rammen laget i en lettere vekt.

Dette elementet av dreieutstyr er ansvarlig for å fikse og rotere arbeidsstykket som behandles, som er sikret i en chuck installert i spindelenheten. På små snuenheter, inkludert hjemmelagde, kan hodestokken bevege seg langs sengeføringene. Dette er nødvendig for å utføre justering og justere den relative posisjonen til konstruksjonselementene til enheten. Under behandlingen er denne maskinenheten sikkert festet. På stasjonære modeller av dreieenheter er denne enheten stasjonær den er integrert med sengen.

Dette er en bevegelig enhet av maskinen, ansvarlig for å feste og presse arbeidsstykket til chucken når det behandles i sentrene. Bevegelig fritt langs sengeføringene, lar bakstokken deg installere og behandle deler av forskjellige lengder på en dreiebenk. Et svært viktig krav for dette strukturelle elementet er dets ideelle innretting med spindelenheten.

På minimaskiner, inkludert selvlagde enheter basert på en drill, spilles rollen til denne enheten av en verktøystøtte, som må kunne bevege seg langs føringene til sengen og være sikkert festet i arbeidsposisjon.

Resten på små enheter fungerer som en stopper for kutterne, og selve skjæreverktøyet presses mot støtteflaten og holdes der manuelt.

En variant av maskinen med en metallramme laget av et firkantrør. Ved å bolte sengen til en solid arbeidsbenk kan du få en veldig stabil struktur som lar deg jobbe med metall.

På hvilken som helst dreiebenk har fronten og bakstokkene én frihetsgrad og kan bare bevege seg langs rotasjonsaksen, og støtten (eller verktøystøtten) kan bevege seg i både langsgående og tverrgående retninger. Evnen til å bevege verktøystøtten i tverrretningen er også viktig for å minimere spaken som skapes av kutteren. Hvis avstanden fra enden av støtteflaten til verktøystøtten til arbeidsstykket som bearbeides er stor, vil det være svært vanskelig å holde dreieverktøyet. Verktøyet kan ganske enkelt bli revet ut av operatørens hender, noe som resulterer i alvorlig skade.

Hvordan lage en dreiebenk med egne hender

Å lage en liten dreiebenk med egne hender vil bli sterkt forenklet hvis verkstedet ditt har en arbeidsbenk med en flat og slitesterk arbeidsflate. I dette tilfellet trenger du ikke å kaste bort tid og krefter på å lete etter en seng til dreieverktøyet ditt. En elektrisk drill, som samtidig vil tjene som hodestokk og rotasjonsdrev, er festet til en slik overflate ved hjelp av en klemme og en klemme festet til verktøyets hals.

Versjon av maskinen med en treseng

Nå må du gjøre et stopp som vil fungere som en halestokk. Et slikt stopp, installert på motsatt side av det faste verktøyet, kan lages av et par treklosser og en justeringsskrue, hvis ende er skjerpet til en kjegle. Hvis du planlegger å behandle ikke veldig massive trearbeidsstykker ved hjelp av din hjemmelagde boremaskin, kan du fikse en slik vektlegging på overflaten av arbeidsbordet ved hjelp av en klemme.

Du kan også bruke en trekloss som verktøystøtte mot støtteflaten som du vil presse skjæreverktøyet til. Den er festet til overflaten av arbeidsbenken ved hjelp av en klemme.

Åpenbart, ved å bruke tilgjengelige og rimelige materialer, kan du lage en enkel dreiebenk med egne hender, hvor forskjellige trebearbeidingsoperasjoner kan utføres med hell. Ved å bruke en så enkel enhet, laget på grunnlag av en drill, kan du slå forskjellige deler fra tre: håndtak for dører og verktøy, strukturelle elementer av trapper, dekorative gjenstander.

Skjema og tegning av en maskin på en kanalbase

Utformingen av slike borbaserte maskiner og deres utførelsesmuligheter kan være annerledes. For ikke å forstå prosessen fra bunnen av, kan du på Internett finne et bilde av enheten som passer deg best og lage det selv. Uansett hvilken ordning du bruker for å lage en dreieanordning fra en boremaskin, er det imidlertid veldig viktig å sikre den mest nøyaktige justeringen av rotasjonsaksen til spindelenheten og den koniske justeringsskruen som er plassert på bakstokken.

Hvis du skal lage en maskin som du kan utføre dreieoperasjoner på metall, og ikke bare på tre, er det bedre å lage den i henhold til alle reglene. Først av alt, med fokus på utformingen av den eksisterende boren og dimensjonene til arbeidsstykkene som skal behandles på en slik enhet, er det nødvendig å lage en tegning og velge en bestemt form og type feste for monteringen.

Som grunnlag for tegningen kan du ta et bilde av lignende enheter som mange hjemmehåndverkere lager til seg selv.

En ganske enkel versjon av en dreiebenk med en treseng. Denne typen design vil neppe tillate arbeid med metall, men den er ganske egnet for bearbeiding av tre.

En hjemmelaget dreiebenk, laget i henhold til alle regler, er en stiv struktur der den gjensidige justeringen av fronten og bakstokkene ikke endres. Alle bevegelige elementer i en slik enhet, installert på en pålitelig ramme, beveger seg langs føringene. Hvis du kjøper eller lager din egen frontplate, som skal festes i borechucken, vil en slik enhet kunne behandle arbeidsstykker med enda stor diameter.

På en hjemmelaget dreiebenk laget av en drill, hvor alle elementene er festet på en stiv ramme, kan du utføre arbeid på metall, men bare på mykt metall (dette inkluderer legeringer basert på aluminium og kobber). På en slik maskin behandles arbeidsstykker ved hjelp av en nålefil, en fil og sandpapir viklet rundt en blokk. I dette tilfellet vil verktøystøtten som brukes til å holde verktøyet være ganske tilstrekkelig. Hvis du planlegger å jobbe med dreieverktøy, kan du ikke klare deg uten en støtte, hvis bevegelse i langsgående og tverrgående retning er sikret av en skrumekanisme.

En fabrikkdreieanordning for en drill, som den som er vist på bildet GRIZZLY H2669, vil koste omtrent 5000 rubler uten levering

Ekstra tilbehør

Funksjonaliteten til en hjemmelaget dreieenhet kan utvides betydelig hvis den er utstyrt med ekstra vedlegg og tilbehør. Slike muligheter inkluderer spesielt:

• påføre maling på en roterende del, noe som lar deg få veldig interessante mønstre;
• lage spiralsnitt på arbeidsstykket;
• vikling av transformatorer etc.

Hvis du lager et spesielt vedlegg for en maskin basert på en drill, kalt en kopimaskin, vil det være mulig å produsere hele partier med identiske deler hjemme ved hjelp av en mal. Det er veldig viktig, selv på designstadiet til en hjemmelaget maskin, å sørge for alle muligheter for bruk for umiddelbart å ta hensyn til dette i utformingen.

For å oppsummere alt det ovennevnte, er det verdt å merke seg at de tekniske egenskapene til din hjemmelagde dreieenhet kan være veldig imponerende. Det er viktig å riktig utvikle utformingen av en slik maskin og velge høykvalitets og pålitelige komponenter for produksjonen.

http://met-all.org

NY ROLLE FOR EN GAMMEL SYMASKIN

Hvis du har en gammel symaskin hjemme som bestemoren din pleide å sy på og som nå samler støv uten bruk, ikke skynd deg å kassere den. Undersøk den nøye, og hvis den øvre mekanismen fungerer som den skal, så tenk på at du har et nesten ferdig produkt i hendene.

smelte sammen. Plasser skråtape 3 cm bred, rett mot forsiden av blusen, og tråkle den til halsen. Pass på at foldene er jevnt fordelt. Sy bindingen 0,6 cm fra snittet, trim klippet, gå rundt det med bindingen, brett det så mot vrangen og sy det med blindsting til maskinsømmen.

Sy skråbåndet, snu rullen på vrangen og lag en sløyfe.

Bunnen av ermet kan lages med et elastisk bånd eller en smal mansjett kan sys på.

Modellen vist i midten. Bluse med trimmet bærestykke. I figur 1 viser store stiplede linjer stillinjene. Fra A og ned, sett til side 4 cm og koble dem til punkt C, som vist i figur 1. Fra B 4 og ned, sett av 5 cm, fra punkt 5 til venstre, tegn en linje med en stor stiplet linje til linje B 6 D 7. Fra G 3 og opp, sett av 5 cm og plasser punktet K. Fra K til venstre, tegn en linje, marker skjæringspunktet med linje B 2 G 2 som Kb På baksiden, tegn en linje i samme avstand og plasser punkter K 2 og Kz-Bruk disse linjene for å lage et mønster

En liten maskin for å kutte ut alle slags deler til fremtidige modeller.

Grunntanken er at du i stedet for en synål installerer en vanlig

stålfil fra en stikksag.

Ensartetheten i sagens bevegelse og konsistensen av innsatsen som vi påfører arbeidsstykket på det har stor innflytelse på kvaliteten på arbeidet når du sager fra kryssfiner.

Denne omstendigheten ber oss installere en liten elektrisk motor (1) med en effekt på 40 W på maskinen. (Hvis maskinen din er utstyrt med fotdrev, er det ikke behov for en motor.) Installer motoren nær stativet (14)

Hjemmelagde produkter og alt knyttet til dem

Klipp av halsen på hyllen, lukk pilen og lag et oppsett på mønsteret som vist i figur 3B. Nedre del av ryggstøtten er ikke vist på tegningen. Plasser midten av baksiden og forsiden til stoffbrettet 8 cm fra bretten (sankegodtgjørelse). Legg så til sømmonn.

Sying. Sy skulderpilen og plasser den til skulderlinjen. Tråkle deretter skulder- og sidedelene. Brett den øvre delen av åket langs sømmonnlinjen, tråkle og stryke. På nedre del av for- og baksiden samles du fint fremover med en nål på rynketråden. Legg åket på toppen og tråkle. Knyt inn ermene som beskrevet i forrige modell. Etter å ha eliminert alle manglene, hvis det er noen, sy alt sammen. Sy bærestykket med tråder som matcher fargen på stoffet.

Modellen vist nedenfor vil ikke forårsake noen problemer, så vi beskriver den ikke.

GALINA VOLEVICH, motedesigner Tegninger av A. SVIRKIN og forfatteren

DIY tredreiebenk fra en drill

Bore dreiebenker

Det er ganske mange måter å implementere mini dreiebenker fra øvelser med egne hender. Designet er enkelt og består av et minimum av komponenter.

På hjemmelagde dreiebenker er det mulig å behandle arbeidsstykker laget av tre og syntetiske polymermaterialer (fluoroplast, polyuretan, polystyren, etc.).

Hovedideen er å velge en drill, forberede en trebase, velge en passende feste for arbeidsstykket, installere en verktøystøtte og halestokk. Om ønskelig er det mulig å installere en dreiebenkchuck gjennom adapteren for å feste deler.

Grunnlaget for mini tre dreiebenker er sengen. Hjemmelaget er laget av tre og har konfigurasjoner avhengig av valgt elektrisk drill.

Når du monterer maskinen, er det nødvendig å opprettholde justeringen av fronten og bakstokkene. Hvis justeringen brytes, oppnås koniske deler.

Alle passende reservedeler finner du i garasjen eller kjøpes på loppemarked til minimale priser. Generelt viser designet seg å være budsjettvennlig.

Fordelen med mini dreiebenker laget av en drill, laget av deg selv, er muligheten til raskt å montere og demontere, bære og transportere, samt den lave kostnaden for designet.

Ulempen er det høye antall omdreininger og lavt dreiemoment, som begrenser den maksimale prosesseringsdiameteren. Dette problemet kan løses ved å installere en remdrift - rotasjon overføres fra den elektriske drillen gjennom en remdrift til spindelen. Men en slik ordning kompliserer designet.

Fabrikkdreiebenk av tre

Hjemmelagde dreiebenker tilfredsstiller heller behovene til husholdningsbruk og er beregnet på produksjon av et begrenset antall deler. I intet tilfelle kan de erstatte en fabrikkdreiebenk, som vil være overlegen i produktivitet, nøyaktighet og teknologiske evner.

Hvis du finner en feil, velg et tekststykke og trykk Ctrl+Enter.

Hjemmelaget boremaskin og annet tilbehør fra en drill

Gjør-det-selv dreiebenk fra en drill: hvordan lage, tegninger

En dreiebenk laget av en drill, som utfører enkel dreiing av forskjellige materialer, vil være til stor nytte i et hjemmesnekkerverksted.

Mobile dreieenheter for bearbeiding av deler ved hjelp av en elektrisk drill som drivenhet tilbys i ulike versjoner på det moderne verktøymarkedet.

Likevel, for en hjemmehåndverker er det bedre å lage en dreiebenk fra en hjemmebor med egne hender, ved å bruke skrapmaterialer og deler - dette vil spare mye.

Samtidig, på grunn av riktig valg av komponentdeler og utformingen av en slik enhet, kan funksjonaliteten utvides om nødvendig.

Design av en hjemmelaget dreiebenk fra en drill

Tegninger av en dreiebenk fra en drill består av fire viktige komponenter: seng, headstock, tailstock, støtte (støtte).

En hjemmelaget dreiebenk laget av en drill må ha en pålitelig, stabil base, som sikrer kvalitet, nøyaktighet og enkel behandling av ulike materialer.

De mest presise industrielle enhetene for metall, tre og andre materialer er utstyrt med en massiv ramme på bena.

Det er bedre for en hjemmehåndverker å gjøre maskinen mer mobil. Følgelig bør rammen være lett eller sammenleggbar.

Med sin hjelp kan maskinen installeres på et bord, arbeidsbenk, skap, flytte den etter behov.

Det viktigste er at sengen oppfyller sin hovedfunksjon, og er en stiv, pålitelig base som de viktigste funksjonelle komponentene til maskinen er riktig plassert på.

Headstock - hovedoppgaven til denne enheten er å stivt fikse og sikre rotasjon av arbeidsstykket som behandles.

Under drift må delen være godt festet på ett sted og ikke bevege seg under påvirkning av vibrasjoner.

På den annen side kan hodestokken bevege seg i lengderetningen.

Takket være dette er det mulig å organisere arbeidsenhetene til enheten optimalt avhengig av størrelsen på arbeidsstykket som behandles.

På stasjonære industrielle maskiner er en slik funksjonell enhet inkludert i den monolittiske strukturen til hele rammen.

En hjemmelaget dreiebenk, laget av en gjør-det-selv-bor, bruker en hammerbor eller drill som denne viktige funksjonelle delen av enheten, som lett kan fjernes om nødvendig.

Bakstokken er en bevegelig enhet av maskinen som enkelt kan festes på ønsket sted på sengen. På grunn av sin mobilitet kan arbeidsstykker av forskjellige lengder installeres.

Hovedsaken er at aksene til spindelenheten og bakstokken er i godt forhold til hverandre.

En riktig laget slik enhet bør ha den mest nøyaktige justeringen av skyvekjeglen.

Riktig mønster av den relative posisjonen til de to "headstocks" lar deg sikre arbeidsstykkene sikkert under bearbeiding.

Caliper (håndstøtte) - hovedoppgaven til dette elementet i en dreiebenk fra en husholdningsbor er å fungere som en stopper for skjæreverktøy, som hovedsakelig holdes for hånd.

Denne enheten kan bevege seg langs rammen i lengde- og tverretningen og være stivt festet under drift.

Det er viktig å installere støtten i en slik posisjon at skjæreverktøyarmen til arbeidsstykket er så kort som mulig.

Dette vil sikre sikkerhet ved arbeid med ulike arbeidsstykker.

Det er viktig å tenke på at i en hjemmelaget dreiebenk har kaliperen størst bevegelsesfrihet, og beveger seg i langsgående og tverrgående retninger.

Dette sikrer en optimal arbeidsstilling med ønsket verktøyspakarm.

De resterende to mobile enhetene til enheten må bare bevege seg langs føringer langs arbeidsstykkets akse.

Lage en dreieenhet med egne hender

Når du lager en dreieanordning med en drill i et hjemmeverksted, brukes forskjellige tilgjengelige verktøy og muligheter.

For eksempel kan en arbeidsbenk eller et bord med en flat arbeidsflate effektivt tjene som en stiv seng og en solid base.

Drivverket til en elektrisk drill eller hammerbor brukes til å sikre rotasjon av arbeidsstykket, og verktøychucken gjør at det kan festes stivt.

For å effektivt utføre sine funksjoner, er boret festet til rammen ved hjelp av en klemme, som kalles en klemme, og en klemme stivt festet til nakken.

En motstopper med konisk ende er enklest å lage av to trestykker og en justeringsskrue.

En slik enhet er installert strengt overfor den faste boren, og utfører funksjonene til en bakstokk.

Hvis du i et hjemmeverksted planlegger å bruke en dreiebenk først og fremst for å behandle trearbeidsstykker, er det tilrådelig å sikre et slikt stopp ved hjelp av en vanlig klemme.

For å lage en verktøystøtte, kan du også bruke en trekloss, som er festet til overflaten av basen ved hjelp av en klemme.

Ved hjelp av enkle tilgjengelige materialer kan du dermed lage en tredreiebenk fra en boremaskin med egne hender uten store problemer.

En slik enhet vil bli en uunnværlig assistent i produksjonen av dekorative treprodukter, håndtak for ulike verktøy og dører.

Med dens hjelp kan det lages vakre interiørelementer i tre som gir rommet en unik sjarm.

Hvis det er nødvendig å snu metallarbeidsstykker ved hjelp av hjemmelagde boremaskiner, bør du bruke nøyaktige tegninger og fokusere på de tekniske parametrene til boret eller hammerboret.

Rammen til en slik enhet skal være tyngre og mer holdbar.

Den stive utformingen av metallmaskinen, som opprettholder stabil justering av hodestokken og bakstokken, lar deg behandle myke metallarbeidsstykker i et hjemmeverksted.

Ved bruk av en spesiell frontplate montert i en borchuck, kan voluminøse arbeidsstykker bearbeides.

Hvis arbeidsstykkene på slike maskiner behandles ved hjelp av en fil eller nålefil, er det nok å bruke klemalternativet som et verktøy.

Når du arbeider med dreieverktøy, bør du bruke en støtte som beveger seg i langsgående og tverrgående retning ved hjelp av en skrumekanisme.

Utvide funksjonaliteten til en hjemmelaget maskin

Utstyre enheten med ekstra vedlegg og bruk av spesielle enheter vil utvide dreiebenkens evner betydelig.

Samtidig er det viktig i utgangspunktet å tenke gjennom designet slik at det alltid kan forbedres.

Et spesielt vedlegg, kalt en kopimaskin, lar deg organisere småskala masseproduksjon av visse deler i henhold til en nøyaktig mal.

Ved hjelp av forbedrede versjoner av maskinene er det mulig å vikle transformatorer, påføre spiraldyser og male på et roterende arbeidsstykke, og få unike vakre mønstre.

For de fleste hjemmehåndverkere er det derfor ikke noe umulig å lage en dreiebenk med en drill som en del av enhetens design.

Samtidig vil hver master utvide sin funksjonalitet basert på hans behov.

Kvaliteten på denne enheten avhenger direkte av bruken av visse komponenter og materialer.

Lage en tredreiebenk: tegninger, kropp, hodestokk og halestokk

Du kan lage en rimelig og ganske kraftig mini-tre dreiebenk for å lage små suvenirer eller mindre reparasjoner selv.

Grunnlaget vil være en konvensjonell to-trinns drill med en effekt på minst 500 W. Følgende er en trinn-for-trinn-instruksjon for å produsere en maskin som du kan produsere produkter med en maksimal størrelse på 160x400 mm.

Maskinens evner

diagram av en hjemmelaget dreiebenk

Det er mange andre bruksområder for en boremaskin enn å dreie:

• ved å feste smergelsteinen og bruke en stopper, kan du slipe kniver, bor og meisler med egne hender;
• I rette vinkler langs kanten kan du bearbeide deler laget av plexiglass, plexiglass eller tre. Det er nødvendig å installere en kryssfinersirkel med sandpapir i chucken, og i stedet for et stopp, plasser et trestativ som delen er plassert på;
• Ved hjelp av et gummihjul og et sett med sandpapir kan du polere og slipe alle deler laget av tre eller metall;
• Hvis du fester en filtskive, blir alle metallredskaper polert til en perfekt glans.

Kropp og hodestokk

Stativet (kroppen) til maskinen kan enkelt lages av et brett eller tykk kryssfiner. Det lages et rundt spor i kroppen for selve boret (størrelsen skal være slik at verktøyet sitter tett) og for strammebolten. Deretter sages et spor som ikke er mer enn 2 millimeter bredt.

Stativet er festet til basen med metallhjørner. Plasser et bor i sporet og stram det godt med en skrue.

Mer pålitelige stativer for headstocks er laget av tekstolitt eller metallplate. Når du monterer saken, bør du sørge for at sporene i begge stolpene er på linje.

Den sentrale delen av hodestokken er laget av en metallstang med en kant avsmalnende til en kjegle. En M8-gjenge files 15 mm foran kjeglen. En mutter er skrudd på stangen, en kjegle og en liten del av stangen titter ut fra den.

Bakstokk med fast senter

Det kreves et treemne med samme form som for hodestokken. Midten er laget av herdet stålkvalitet U8. Fra den sliper du en bøssing med egne hender, i hvilken en tråd er laget med parametere M14x1,5. Det er laget en passasje på siden for en låsebolt med M6 gjenger. En M24x3 gjenger er laget i kanten av bøssingen for å installere en mutter som holder bøssingen. Et passende svinghjul tas ut av vannkranen.

Komponentene til skjærestopperen er laget av stål. En brakett er laget av en 6x10 mm stripe av metall. Den sylindriske doren er laget med en diameter på ikke mer enn 15 millimeter, og kantene på braketten er festet til røret ved sveising. Et stopp i form av et hjørne er også festet til stativet. Mekanismen er boltet til arbeidsbenken. For å skru inn bolten er det laget en spesiell mutter med bred krage, som er festet med skruer til bunndekselet på arbeidsbenken.

Sikring av arbeidsstykket

jobber på en hjemmelaget maskin

For at produktet skal være av høy kvalitet, må treklossen tørkes. Før du fester den i en dreiebenk, bør den trimmes eller slipes, slik at det er ca. 3 mm igjen til bearbeiding i maskinen. To små utsparinger er laget i begge ender, og kantene på mutteren settes inn i dem. Emnet plasseres mellom midten av hodestokkene og presses fast med en stopper.

Når arbeidsstykket er installert, plasseres skjærestopperen med egne hender med et intervall på ikke mer enn 2 cm til arbeidsstykket. Arbeidsflaten til kutteren skal være plassert i høyden av midten av emnet.

For trebearbeiding på en hjemmelaget maskin er følgende typer kuttere egnet:

• grov eller halvsirkelformet for forberedende arbeid;
• flat for etterbehandling;
• kutting og trimming.

I stedet for meisler er slipte tremeisler egnet. Du kan lage dem selv fra filer, som bringes til ønsket profilform ved hjelp av en slipestein.

• Det er bedre å behandle tre på en hjemmelaget dreiebenk ved å slå på boret med lav hastighet.
• Under drift skal kutteren plasseres i en vinkel på 25-30 grader i forhold til emnet.
• Den endelige formen oppnås i flere tilnærminger.
• Slip og poler det ferdige produktet med maksimal hastighet med slipepapir (tall større enn 60 for sliping, større enn 200 for polering).
• Det polerte produktet er lakkert eller malt direkte på dreiebenken. Og bare de tørkede trimmes og fjernes.

Eksempler på tegninger og maskiner

Video om hvordan du lager en maskin:

Dreiebenk vedlegg - dreiebenk fra en drill

Drill dreiebenk

Denne typen borefeste brukes til langsgående og tverrgående dreiing av runde tredeler av forskjellige lengder. Som et resultat kan vi enkelt få en dreiebenk fra en drill ved hjelp av et vedlegg.

Dreiefestet lar deg velge tre inne i arbeidsstykket (fra enden). Ved å bruke den og et minimalt sett med skjæreverktøy (kuttere, rasper og slipematerialer), kan du snu lister, balustre for tretrapper og gjerder, møbelben, trefat, lysestaker og mye mer. Kompleksiteten og elegansen til de utskårne formene avhenger bare av intensjonen til utøveren og hans dyktighet. Selvfølgelig kan du lage deler i henhold til eksisterende skisser.

Dreiebenkfeste for drill

Et enkelt dreieutstyr og et minimalt sett med skjæreverktøy lar deg dreie et bredt utvalg av deler fra tre: de enkleste runde lister, balustre for trapper, lysestaker, treskåler, etc.

Et eksempel på et dreiefeste for en drill som du fortsatt kan kjøpe er dreiefestet fra Wolfcraft. Alle hovedkomponentene er tydelig synlige på bildet nedenfor.

Wolfcraft dreiefeste for drill

Boret i dette dreieutstyret fungerer som en elektrisk drivenhet. Det optimale alternativet er en høyhastighets moderne drill med elektronisk hastighetskontroll og en effekt på minst 600 W. Dette gjør det mulig, selv med variabel innvirkning på delen av et skjæreverktøy, å sikre en konstant rotasjonshastighet, noe som er viktig for høykvalitets treforedling. Hvis du prøver å bytte ut boret med en annen elektrisk drivenhet, bør du huske på at slike dreieutstyr har en maksimal rotasjonshastighetsgrense, som ikke bør overstige 3000 rpm. (begrenset av lagertype).

Dreiebenkfeste for drill

Festet til boret - en tredreiebenk - er presentert i forskjellige modeller: den enkleste (over) består av separate enheter som kan installeres (festes med skrueklemmer - en skrustikke) ikke bare på en arbeidsbenk, men også på en vanlig massiv bord; mer avanserte har en felles ramme (til høyre), som alle festekomponenter er koaksialt montert på; på noen modeller (til venstre) kan du snu to like deler samtidig.

Modeller med seng gir en høyere klasse av delebehandling.

Boret er installert og festet ved halsen i en av festeenhetene - drivkraftsenteret. Derfor, når du kjøper et vedlegg, bør du ta hensyn til diameteren på halsen på boret ditt (vanligvis for europeiske øvelser er det 43 mm). Rotasjon fra boret overføres gjennom drivstangen til skyvesenteret, klemt fast i chucken. Skyvesenteret er i tillegg utstyrt med en sentrerende klemplate (diameter 100 mm) for bearbeiding av deler med stor diameter. Det andre skyvesenteret, utstyrt med en skarp sentrert spiss, beveger seg langs rammen (eller arbeidsbenken), noe som gjør at arbeidsstykker av forskjellige lengder kan installeres i vedlegget. Arbeidsstykket er sikkert fastklemt og festet i endene med en spiss og en frontplate med pigger. Lagre i disse to skyvesentrene sikrer presis aksial rotasjon av arbeidsstykket og eliminerer utløp.

Dreiebenkfeste for drill

Det justerbare stoppet har en metrisk skala og en posisjonslås (horisontalt, vertikalt og rotasjonsvinkelen til delen). Hvis vedlegget ikke har en felles ramme, er alle stoppere utstyrt med klemmeklemmer. Dette forenklede festet er ikke dårligere i funksjon enn mer avanserte modeller, men er mindre nøyaktig.

Dreiebenkfeste for drill

Trerasper og grovt slipepapir utfører ikke bare etterbehandling på overflaten av den ferdige delen, men fjerner også materiale som ikke er verre enn å bruke kuttere. Kombinert med et justerbart stopp gjør de det enkelt å lage jevne konturer i detaljer. Stoppen kan flyttes nærmere eller lenger bort fra delen og roteres i ønsket vinkel.

Dreiebenkfeste for drill

Tre enheter av et dreieutstyr for en drill: to klemstopper på lagre, der arbeidsstykket som behandles er sentrert og fiksert; en drill er installert i drivkraftsenteret (halsen); det tredje stoppet (justerbart) er designet for å installere skjæreverktøyet.

Dreiebenkfeste for drill

Et minimumssett med dreiekuttere lar deg utføre det meste av trebearbeiding: kuttere med 1. skrå skjærekant, med 2., konkav og skjærekant. I festemodeller hvor to deler behandles samtidig, kan andre kuttere brukes.

En spesiell egenskap ved å jobbe med et dreieutstyr er at utøveren må holde skjæreverktøyet i hendene og hvile på en justerbar stopper. Stoppen er utstyrt med en metrisk skala og kan justeres horisontalt, vertikalt og i vinkel i forhold til arbeidsstykket. Arbeidsplattformen til stopperen bringes så nært som mulig til arbeidsstykket og slik at den definerer overflaten som skal bearbeides. Gjerdet hjelper deg med å holde kutteren fast med hendene og føre den forsiktig i ønsket retning mens du fjerner materiale. For å behandle arbeidsstykket langs hele lengden, flyttes det justerbare stoppet sekvensielt langs det. Skjær av den dreide delen med et spesielt skjæreverktøy.

Dreiebenkfeste for drill

For å snu en del fra innsiden, er det nødvendig, uten å fjerne delen, å erstatte den andre stopperen som brukes til utvendig dreiing med en justerbar stopper for skjæreverktøyet. På denne måten kan du lage lysestaker og trefat.

For å snu en del fra innsiden, er det nødvendig, uten å fjerne delen, å erstatte den andre stopperen som brukes til utvendig dreiing med en justerbar stopper for skjæreverktøyet. På denne måten kan du lage lysestaker og trefat. senke den gradvis ned i treet. Hvis det er nødvendig å velge materiale fra innsiden av et arbeidsstykke (for eksempel når du snur et fat eller en vase), fjernes den andre sentreringsstopperen med spissen og en justerbar stopper for kutteren installeres på stedet. Riktignok kan en slik operasjon utføres på ganske korte deler. Håndverkere i sitt arbeid bruker et bredt utvalg av kuttere (mange lager dem selv), rasper og pussekluter av forskjellige kornstørrelser. Men for begynnende snekkere vil de 3 hovedkutterne som tilbys med vedlegget være ganske nok: kutting, for ekstern og intern bearbeiding.

Dreiebenkfeste på sengen

Et dreieutstyr for en drill på en seng viser ikke bare en høyere kvalitet på behandlingen, men er også mye mer praktisk å bruke: det er ingen problemer med å sikre innretting av sentreringsstoppene, og den justerbare stopperen for kutterene vil alltid bevege seg nøyaktig langs rammen langs arbeidsstykket, noe som er spesielt viktig ved dreiing av lange deler.

Avslutningsvis, som alltid, en kort video om en hjemmelaget dreiebenk fra en drill. Hvis du ikke finner et fabrikkdreiebenk for en drill på salg, kan du sette sammen noe lignende