16494 0 3

Hvordan bøye et rør: mer enn 10 måter å gjøre det selv

Hei kjære lesere. I dag vil jeg snakke om hvordan du bøyer et rør uten rørbøyer og med rørbøyer, og hvordan du bøyer et polypropylenrør. Emnet er av betydelig interesse, siden det er vanskelig å bygge et drivhus, et lysthus eller et skur over verandaen uten bøyde rør.

Hvorfor det er viktig å velge riktig fleksjonsmetode

Feil kalddeformasjon av et rør, uansett hvilket materiale det er laget av, påvirker veggenes styrke negativt.

I prosessen med å bøye røret blir veggen langs ytterkanten sterkt strukket og materialet som det er laget av blir tynnere. På innsiden av røret, i tilfelle feil bøying, knuses veggene og det dannes folder, noe som påvirker både utseendet og styrken til produktet negativt.

For at bøyningen av røret skal utføres riktig, må veggene ikke rynke seg, mens strekkingen av materialet langs utsiden må skje jevnt.

Hvordan oppnå dette resultatet?

Metoder for å deformere rør uten å gå på akkord med deres styrke

Valget av rørbøyningsmetode avhenger av typen produksjonsmateriale. Tre typer rør er vanligvis brukt: metall, metall-plast og helt plast.

De to første kategoriene kan bøyes til ønsket konfigurasjon. Hvis spørsmålet er hvordan man bøyer et polypropylenrør, bruker vi en industriell hårføner med en spesiell dyse.

Ved å installere delen på munnstykket kan du varme opp plasten til en temperatur nær smeltepunktet, hvoretter du kan bøye den forsiktig. For å jobbe med plast anbefaler jeg imidlertid å bruke hjørnebeslag med loddet eller lim.

Hvordan bøye et metallrør

La oss se nærmere på hver av metodene som er oppført i diagrammet.

Den hydrauliske rørbøyeren brukes til å arbeide med tykkveggede stålrør, som krever mye kraft for å deformeres.

Instruksjoner for bruk av verktøyet er som følger:

• Den deformerbare delen er plassert mellom metallføringene og trykkrullene;
• På grunn av den hydrauliske forskyvningen av trykkrullene, er radius og bøyevinkel innstilt;
• arbeidsstykket rulles gjennom føringer og trykkruller, på grunn av hvilke den nødvendige formen oppnås.

Bruken av en hydraulisk rørbøyer, på grunn av valg av ruller med den nødvendige konfigurasjonen, lar deg jobbe med arbeidsstykker med et tradisjonelt sirkulært tverrsnitt og med modifikasjoner.

For å øke produktiviteten kan det hydrauliske verktøyet suppleres med en elektrisk trommeldrift. Som et resultat må du stille inn de nødvendige bretteparametrene og overvåke arbeidsprosessen uten å anstrenge deg fysisk.

Den manuelle rørbøyeren ligner i design på den hydrauliske versjonen. Hovedforskjellen er at posisjonen til trykkrullene ikke stilles inn hydraulisk, men av muskelkraft.

På grunn av strukturelle forskjeller brukes den manuelle rørbøyeren til å arbeide med rør med liten veggtykkelse og liten tverrsnittsdiameter. Den største fordelen med et håndverktøy er en rimelig pris og muligheten til å gjøre det selv.

Bruk av utvendige fjærer er viktig når du arbeider med tynnveggede rør med sirkulært tverrsnitt med liten diameter. For å øke effektiviteten av deformasjonen kan metallveggene i strekningsseksjonen i tillegg varmes opp med en blåselampe.

• En spesiell fjær, valgt i henhold til diameteren på seksjonen, settes på overflaten av røret og skyves til bøyningsstedet, slik at deformasjonsseksjonen er plassert omtrent i midten av røret;
• Området der deformasjonen utføres på utsiden varmes opp av en blåselampe;
• Røret tas for hånd fra begge ender og bøyes forsiktig med innsats for å oppnå ønsket vinkel og radius;
• Etter at metallet er avkjølt, fjernes fjæren.

Hvorfor trenger du en fjær?

Uansett hvilken fjær du bruker, utvendig eller innvendig, lar den ikke rørveggene deformeres ujevnt. Det vil si at veggene til røret ved bøyeseksjonen vil gjenta fjærens form.

For dette formålet er spesielle fjærer laget av harde rustfritt stål. For at fjæren lett skal fjernes etter bruk, er overflaten glatt.

Bruk av sandfylling er en mulighet til å gi røret en mer eller mindre jevn radius og bøyevinkel uten sterk knusing av veggene.

Ved å bruke sandbakfylling er det mulig å bøye bare individuelle rørseksjoner, samtidig vil det ikke være mulig å deformere de allerede sveisede strukturelle elementene i rørledningen.

Deformasjonsinstruksjonen er som følger:

• En plugg er installert i en av endene av røret;
• Sand uten heterogene inneslutninger helles fra den andre enden;
• Den åpne enden er også forseglet med en kork;
• På det tiltenkte stedet for svingen varmes metallet opp med en blåselampe til det blir litt rødt;
• Når vi tar tak i begge ender, bøyer vi metallrøret mot den runde søylen til ønsket vinkel og radius er oppnådd.

Metoder egnet for arbeid med metall-plast

Rør laget av metall-plast skiller seg fra deres metallkolleger i den mindre styrken på veggene på grunn av den mindre tykkelsen på metallet. Derfor, for å jobbe med metall-plast, kan du bruke metodene som er oppført i følgende diagram.

La oss vurdere de oppførte metodene mer detaljert.

Bruken av en manuell rørbøyer av armbrøst gjør at du kan stille inn den nødvendige vinkelen og radiusen til metall-plastrøret.

På grunn av den lavere trykkgraden, sammenlignet med den hydrauliske analogen, er det mulig å deformere metall-plastproduktet uten risiko for skade på de tynne veggene.

Hvis du trenger å stille inn en liten bøyeradius, må du deformere metall-plasten gradvis, flytte fra en stor radius til en liten. Til tross for at arbeidsstykket må rulles flere ganger, vil veggene forbli intakte.

Å bruke en stålfjær ligner på å bruke et metallrør. Men hvis det på metall var mulig å bruke en fjær av større størrelse enn diameteren på rørseksjonen, bør størrelsen være den samme når du arbeider med metall-plast.

Vi bøyer arbeidsstykket gradvis. For å gjøre det lettere å fjerne fjæren i enden av bøyningen, er det lurt å smøre den tilstøtende røroverflaten med maskinolje.

Bruken av sandfylling er praktisk talt ikke forskjellig fra bruken av tilbakefylling ved arbeid med metall. I utgangspunktet fungerer sandfyllingen som en innvendig fjær som forhindrer at veggene krøller seg sammen.

Siden metallplasten er mer plastisk enn et tykkvegget metallprodukt, tar vi metall-plastrøret for å bøye ikke i endene, men nærmere deformasjonsområdet.

Bruken av ledning er en type rørdeformasjon med bruk av fyllstoff. Det vil si at hvis tverrsnittsdiameteren er liten, kan røret fylles med trådkutt minst 80 % av tverrsnittsarealet. Hold deretter arbeidsstykket i endene, bøy det forsiktig etter å ha kastet det over en rund stolpe.

Den eneste ulempen med denne metoden er umuligheten av å lage en bøyning med en liten radius, siden det da vil være vanskelig å trekke ut ledningen.

Arbeid med formede metallrør

Til slutt vil jeg fortelle deg hvordan du bøyer et firkantet stålrør med en kvern og en metallskjæreskive tilgjengelig.

Instruksjonen er som følger:

• På stedet for den antatte folden på innsiden merker vi sporene;
• Vi kutter røret med en kvern slik at skiven passerer gjennom de indre og to laterale sidene og fra siden ser kuttene ut som små hule trekanter;
• Vi bøyer arbeidsstykket langs kuttene.

Jo mindre bøyeradius, jo større vinkel må hvert hakk gjøres.

Produksjon

Nå vet du hvordan du bøyer et HDPE-rør og hvordan du gjør en lignende operasjon med metall- og metall-plastdeler. For mer informasjon, se videoen i denne artikkelen.

Har du spørsmål om teksten? Spør dem med i kommentarene dine.

25. juli 2016

Hvis du vil uttrykke takknemlighet, legge til presisering eller innvending, spør forfatteren om noe - legg til en kommentar eller si takk!

Relaterte artikler:

Av ulike grunner - som følge av slitasje, endringer i grunnvannsbunnen - blir det nødvendig å reparere brønnen. Reparasjonen kan gjøres med plastrør.

Hvilke plastrør å velge for en brønn

Lavtrykks polyetylenrør

Polyetylen er en polymer som er inert overfor miljøpåvirkningene ved lave temperaturer: den frigjør ingenting og reagerer ikke. Den er slitesterk og tåler trykk fra utsiden. Polyetylenrør er ideelle for kaldtvannsapplikasjoner. Kan brukes til å utdype brønner.

Produkter fra polyvinylklorid

Materialegenskaper:

1. betydelig stivhet sammenlignet med polyetylenrør;
2. motstand mot deformasjon;
3. slagfasthet.

Ikke-plastisiteten til polyvinylklorid tillater ikke bruk i bakken under forhold med jordmobilitet. I tillegg kan dette materialet ikke brukes ved minusgrader.

Fordeler med plasthus

Plasthus laget av lavtrykkspolyetylen for å fordype brønnen må korrugeres med en sinusformet overflate. Denne strukturen gjør at røret kan bære betydelige belastninger som følge av bevegelse av jord og vann.

Plastrør er av forskjellige størrelser, inkludert store diametre og lengder. Fordelen med plastrør for en person er i tillegg den relative enkle manipulasjonen med den på grunn av dens lave vekt.

Hvordan utdype en brønn for drikkevann med egne hender

Vel pit forberedelse

Grunnvann kan karakteriseres ved ustabilitet i strømningsvolumet og kanalen. Bortsett fra kjente sesongsvingninger, kan grunnvannsatferd endres uten noen åpenbar grunn. På den annen side er utdyping av brønner en kostbar og arbeidskrevende prosess. Det hender at vann kommer tilbake etter en stund like uventet som det forsvinner. Du bør vente innen en måned. Hvis vann ikke har dukket opp, og det ikke er tegn på at dette kan skje, kan du begynne å jobbe med å utdype brønnen.

Først, la oss forberede de nødvendige verktøyene. Vi trenger:

1. Lensepumpe;
2. stige (det beste alternativet er et tau);
3. lamper for belysning;
4. skuffe;
5. bump stopp;
6. flere bøtter;
7. en vinsj eller egenkonstruert mekanisme for å lette bakkeløfting;
8. sterke tau: for sikring og for å løfte bøtter med jord.

Spesielle klær er nødvendig for personen som skal gjøre arbeidet inne i brønnen: lange gummistøvler, en konstruksjonshjelm, gummihansker. Stadier av forberedende arbeid:

1. Vi fjerner dekorative elementer og skaftet som bøtta senkes med.
2. Vi fester betongringer til hverandre. Konstruksjonen skal være et komplett rør for videre innsynkning under graveprosessen.
3. Pumping av vann. Vi bruker en pumpe for å spare energi. Hvis det ikke er mye vann, kan du øse ut med en bøtte: hastigheten på å øse, løfte bøtta opp og returnere den tilbake bør overstige hastigheten på vann som kommer inn i brønnen.
4. Etter at vannet er pumpet ut, er det nødvendig å rengjøre bunnen for akkumulert skitt, silt og sand. Vi rengjør den mekanisk med en spade. Vi løfter alt unødvendig oppe ved hjelp av en bøtte.
5. Vi renser også veggene i gruven for mose og andre vekster. Det er bedre å gjøre dette før du graver inn, slik at skitt kan fjernes før vann kommer inn.

Graving

Dette etterfølges av utdyping av brønnen: jorda graves opp og fjernes fra gruven. Ideelt sett gjøres gravingen i henhold til diameteren til den eksisterende betongkonstruksjonen. Som et resultat bør de festede ringene falle ned under sin egen vekt. Ovenfor må du legge til betongsegmenter i henhold til antall avgjorte. Imidlertid kan spontan senking ikke forekomme: ofte holder bakken betongsegmentene veldig tett, eller for eksempel kan akselen løpe litt i vinkel. I disse tilfellene forsterkes den nedre delen av brønnen med plastrør med mindre diameter.

I praksis graves ofte med en diameter som er mindre enn hovedbrønnen. Dette kan beskytte deg mot de mulige konsekvensene av feil eller for sakte graving, som, som et resultat av påfølgende innsynkning, kan føre til deformasjon av betongdelene og til og med til ødeleggelse. Dermed er det tryggere å grave innenfor diameteren til plastrøret, som skal lage fordypningen.

Etter utgraving, d.v.s. etter funn av grunnvann er hele strukturen forsterket. Dersom det har skjedd innsynking, skrus nye og gamle deler av betongrøret sammen flere steder.

Hvordan lage et filter for et plastrør med stor diameter

Plastrøret har en stor fordel: det lar deg designe et filter for å rense vannet som kommer inn i røret. Du trenger et materiale kalt geotekstil som brukes til å filtrere vann og separere jord. Nederlandskproduserte geotekstiler regnes som de mest teknologisk avanserte - i Nederland er vann- og jordproblemer ekstremt akutte, noe som gjorde produksjonen deres til den mest konkurransedyktige.

Det finnes flere typer geotekstiler på markedet designet for å utføre ulike funksjoner. For våre formål med grunnvannsfiltrering vil det nålestansede ikke-vevde hydrofile alternativet være optimalt. Det er han som ikke er tilstoppet med leirpartikler og sand, som ofte finnes i grunnvannet vårt. Plastrørfilter - to lag geotekstil.

Vlad Zhitin, ekspert

Du kan bruke andre, budsjettmessige, materielle alternativer. For eksempel rustfrie stålplater, som utfeller partikler av urenheter og hindrer dem i å trenge inn.

Montering av en plaststrømpe

En plaststrømpe er en måte å pakke inn den ene enden av et rør for å gi ytterligere vannfiltrering Husk: rør som brukes som en sjakt eller en del av en brønnsjakt er korrugerte. I sporene til korrugeringen er det nødvendig å bore hull langs hele rørplanet med et 6-8 mm bor i en vilkårlig avstand fra hverandre, for eksempel 5 cm. Høyden som hulrommene bores over vil avhenge av rillen som produseres og intensiteten av ankomsten av vann. I gjennomsnitt - 50 cm, men det er bedre å ta med en margin.

Videre er den borede delen av røret tett pakket inn i to lag geotekstil, inkludert materialet som lukker gapet i enden av røret. Deretter festes materialet med en fleksibel isolert ledning eller ledning. Det er viktig at det er et lag med plastisolasjon på utsiden, som skal hindre at jern oksiderer.

Vedlikeholdsarbeid i brønnen

En brønn som har vært i bruk lenge må repareres. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot sømmene mellom segmentene som jorden og det medfølgende rusk, nedbør, insekter kommer inn gjennom. Sømmer forsegles med sementmørtel.

Det skader ikke å ta hensyn til desinfeksjon. Den enkleste måten er blekemiddel.

1. 200 mg kalk fortynnes i 1 liter kaldt vann. Det avsatte sedimentet fjernes, veggene i brønnen tørkes med den gjenværende væsken.
2. Etter desinfeksjon av veggene må klorløsningen vaskes av med en vannstrøm.
3. Deretter lager vi en ny løsning med en lignende konsentrasjon og hell den direkte i vannet. Bland med den sjette. Brønnen stenges ved 12-tiden, vann brukes ikke.
4. Dagen etter skal alt vannet pumpes ut. Deretter venter vi til brønnen er fylt med nytt vann - vi pumper den ut igjen. Vi gjentar prosedyren til klorlukten blir umerkelig og vannet blir drikkebart.

Mulige vanskeligheter ved utdyping av brønnen

Kvikksand

Kvikksand er en type jord representert av fin sand (silt, leire) og vann. Han er ustabil og mobil, lar seg ikke grave ut og føre til neste lag med tett jord. Kvikksand er delt inn i: sanne (sjeldne), og falske eller pseudo-svømmere (de fleste). Den mest korrekte anbefalingen for begge typer arbeid utført av ufaglærte er å slutte å grave. Pseudo-flytere lar vannet holde seg på et nivå på 0,5-1,5 m - slike brønner kan brukes til det tiltenkte formålet. Ekte kvikksand gir ikke opp vann - slike brønner er ikke egnet.

Bytte av betongringer

Utskifting av ringer er et element i overhalingen av en brønn, som brukes i tilfelle betydelig ødeleggelse av tidligere installerte blokker. På grunn av den betydelige vekten av ringen, er det nesten umulig å løfte den alene, så en løfteanordning eller teknikk bør tilbys. Det er viktig å følge sikkerhetstiltak når du skifter ringer for å unngå ulykker. Hvis betongringene er alvorlig ødelagt, må du trekke dem ut av brønnen i deler, rengjøre bunnen og hullet fra rusk.

Manuell brønnboring

Boring av en brønn er et mulig alternativ til å fullstendig grave ut jord fra brønner til akviferen. Boring utføres ved hjelp av et midlertidig foringsrør som boret passerer jorda gjennom. Teoretisk sett kan du bore en brønn opp til 30 m med egne hender.

Å utdype brønnen med egne hender er en oppgave tilgjengelig for enhver eier, med riktig tilnærming til implementeringen. Hvordan forlenger du levetiden til kilden din? Hvordan kan du ellers utdype brønnen uten å ty til dyre materialer og bruk av teknologi? Del i kommentarene!

Det er ikke så vanskelig å lage et hjem eller til og med en profesjonell rørbøyer med egne hender for å kunne bøye rør i en gitt vinkel og, viktigere, med en gitt bøyeradius.

I motsetning til den populære oppfatningen om at denne enheten oftest brukes når du utfører rørleggerarbeid, brukes i slike tilfeller vanligvis forskjellige beslag og bøyer - forhåndsbøyde rørseksjoner produsert i et industrielt miljø. Imidlertid er det begrensninger for bruk av bøyer, som bestemmes av deres standardegenskaper:

• rotasjonsvinkler (kan være 45, 60, 90 og 180 grader);
• bøyeradius (bend er tilgjengelig med bøyeradius på 1,0 Du og 1,5 Du);
• bruk av sveising.

Ikke i alle situasjoner er slike parametere i stand til å tilfredsstille de som trenger å gi rørkonstruksjoner den nødvendige formen. Det er i slike tilfeller en mekanisk rørbukker (eller manuell rørbukker) kommer til unnsetning.

De eierne av sommerhus og private hus som uavhengig skal lage forskjellige buede strukturer, drivhus, uregelmessig formgjerder og mye mer kan ikke klare seg uten en maskin for bøying av stålrør.

I denne artikkelen vil vi grundig analysere hvordan du lager en rørbender med egne hender. Tross alt kan en hjemmelaget rørbøyer brukes ikke bare hjemme, men også i semi-profesjonelle aktiviteter, siden designen ikke skiller seg fra transcendental kompleksitet, og serielle enheter for å bøye rør er ganske dyre. Derfor vil du spare mye penger ved å lage en manuell rørbender med egne hender.

Klassifisering av rørbøyeanordninger

Bøyemaskiner for stålrør er klassifisert som:

• etter graden av mobilitet (stasjonær og bærbar);
• etter type stasjon (manuell, elektrisk, hydraulisk, elektrohydraulisk);
• ved handlingsmetoden (rulling (rulle), vikling, handling med stang (armbrøst), rullende).

Essensen av måtene rørbøyeren påvirker røret på er som følger.

Løper inn

Med denne metoden klemmes den ene enden av røret, og en fast mal brukes for å gi den den nødvendige bøyningen. Trykkruller brukes til å rulle produktet rundt malen.

Viklet

I en slik enhet presses røret mot en bevegelig mal (rulle), som det er viklet på, og strekker seg mellom den roterende valsen og en spesiell stopp installert i begynnelsen av bøyepunktet.

Armbrøst rørbenders

I en slik rørbøyer hviler røret på to stasjonære ruller, og bøyningen utføres av en mal, som er festet på en bevegelig stang. Malen trykker på midten av den faste delen av røret, og gir den dermed den nødvendige bøyevinkelen.

Armbrøstrørbøyeordning: 2 - jekk, 3 - sko (punch)

Ruller eller ruller

Den nødvendige bøyeradiusen oppnås ved hjelp av en tre-rulleanordning, hvis utforming består av to støtte og en sentral rulle. Den sentrale rullen utøver trykk på røret, hvis posisjon bestemmer radiusen til bøyningen. er mer universell, i alle andre maskiner avhenger bøyeradiusen av malen som brukes.

Produksjonen av en rørbøyer som opererer etter viklingsprinsippet er ikke enkel, derfor er en slik enhet hovedsakelig laget på en industriell måte. Armbrøstmetoden har en annen betydelig ulempe: trykket fra stangen med en mal festet til den, kalt en sko, er konsentrert i den øvre delen. Denne metoden for å virke på røret fører til dets betydelige forlengelse langs den ytre bøyeradiusen, som kan være ledsaget av en reduksjon i veggtykkelsen og til og med dens brudd. Det anbefales spesielt ikke å bruke armbrøstmetoden for å bøye tynnveggede produkter.

Et eksempel på en selvlaget rørbøyer av rullende (rullende) type

Maskinen, som opererer etter prinsippet om rulling (rulling), har praktisk talt ikke alle de ovennevnte ulempene, denne teknologien brukes i produksjon av bøyninger på fabrikken.

En gjør-det-selv rørbøyemaskin kan ha ulike design. Du bør velge typen basert på hvilken radius du trenger. Det er en liste over anbefalinger, i samsvar med hvilke valg av en spesifikk modell av en enhet for bøying av stålrør utføres. Viktige parametere å vurdere er rørveggtykkelse og total rørdiameter. Før du starter arbeidet med rørbøyeren, skader det ikke å gjøre deg kjent med dataene i tabellen, som viser maksimalt mulig radier for bøying av stålrør.

For å oppnå en bøyeradius som er mindre enn spesifisert i slike anbefalinger, er det nødvendig å bruke enten varmvalsing, som hovedsakelig brukes i industrielle forhold. En enhet med en dor er vanskeligere å lage hjemme, så de lages mye sjeldnere på egen hånd, og foretrekker rullende.

For selvstendig å utføre varmvalsing av røret, kan du ty til å bruke en håndlaget rørbøyer, men forutsatt at den er helt laget av metall, og rammen er svært pålitelig. For å utføre en slik teknologisk operasjon kreves det en ekstra blåsebrenner eller gassbrenner.

Lage den enkleste maltypen rørbøyer

En enkel rørbøyningsrullemaskin kan til og med være laget av tre. Naturligvis vil dette være en manuell rørbøyer, i utformingen av hvilken en trykkrull kanskje ikke engang er gitt hvis den skal brukes til tynnveggede produkter. Malen for en slik enhet er laget av en treplate, hvis tykkelse må være slik at den overstiger diameteren på selve røret.

For enkelhets skyld er det fornuftig å bli forvirret over profileringen av malen fra siden av dens ende, for å unngå at røret hopper av under bøyeprosessen. Til dette formålet kan to brett brettes, og først kuttes langs den ene kanten, og dermed skape en slags renne. En forhåndslaget tegning vil bidra til å unngå feil.

Når du bruker en slik rørbøyer, er malen festet til en pålitelig base, og et stopp er festet på venstre side av den (for høyrehendte). Røret, som må bøyes langs ønsket radius, vikles mellom malen og stopperen og bøyes forsiktig, og pass på at det ikke hopper av malen.

Ved hjelp av en slik rørbøyer, laget av skrapmaterialer, er det mulig å utføre bøying langs en stor bøyeradius. Du kan unngå å lage en tremal og forenkle armaturet ved å erstatte det med metallkroker festet på basen, plassert rundt sirkelen med den nødvendige bøyeradiusen. En slik enhet er praktisk ved at dimensjonene til bøyningen kan endres når som helst ved å plassere krokstoppene rundt en sirkel med en annen radius.

Utstyrt med en håndvinsj kan du utvide arbeidsområdet betydelig ved å øke trekkkraften for å bøye rør betydelig.

Trykkrullebøyere

En mer kompleks design er en manuell rørbøyer, som bruker en trykkrulle. For fremstilling av en slik enhet kan du bruke både tre og metall.

For rør laget av myke materialer (for eksempel kobber) er treruller det beste alternativet, siden de ikke forårsaker metalldeformasjon. Slike videoer er ikke vanskelige å lage hjemme, hvis du bruker bilder eller tegninger av lignende enheter, i et stort antall lagt ut på Internett. Tykke plater eller flere lag med kryssfiner kan brukes som produksjonsmateriale.

En hjemmelaget rørbøyer med lignende design, hvis basis består av ruller - bevegelige (klemmende) og stasjonære - lar deg bøye rør med sirkulært tverrsnitt, til og med avvikende i en betydelig diameter.

For å forstå at en slik enhet kjennetegnes ved sin enkelhet i design og bruk, er det nok å se på bildet eller tegningen. Avhengig av hvilke belastninger som antas for denne typen rørbender, er basen for den laget av metall eller slitesterk kryssfiner. Den U-formede holderen, som sentral- og trykkrullene skal plasseres på, er laget av metall.

Med hensyn til aksen til den sentrale valsen, sikkert festet til basen, må en slik holder kunne rotere. På baksiden av den sentrale rullen er et håndtak festet til holderen, som er en spak, derfor avhenger den genererte kraften direkte av lengden. En slik rørbøyer lar deg utføre operasjoner med forskjellige bøyningsradier av rør.

Mange lurer på om det er mulig å lage en viklingstype rørbender med egne hender. Naturligvis er det først tilrådelig å studere en tegning eller et bilde av en slik enhet som det ikke er noen vekt på basen. Utformingen av denne typen rørbøyer er basert på to trinser, en ramme med en spak og en trykkrulle, og en pålitelig base. Bøyning ved hjelp av en slik enhet utføres på grunn av det faktum at røret, plassert i sporet til den stasjonære remskiven og klemt med en klemme, vikles rundt malen ved hjelp av en spak og en bevegelig rulle.

Bender for myke rør med to forskjellige bøyeradier

For små og myke produkter (aluminium eller kobber) er en hjemmelaget rørbøyer egnet, som lar deg bøye med to forskjellige radier. Et bilde av en slik enhet er lett å finne på Internett. Denne rørbøyeren bruker én trykkrulle, og malen lages samtidig med to radier på én plate. Naturligvis, for hvert bøyealternativ, må rørbøyehåndtaket installeres på nytt, for det er to hull på basen.

Rørbøyere av viklingstype

Eksempler på slike innretninger er hydrauliske rørbøyere som brukes til å bøye sirkulære rør. I utformingen av en slik enhet er det en kraftig remskive, som røret er festet til ved bøyepunktet. Denne remskiven er festet på en pålitelig seng, og ved basen er det en stang som drives av en jekk. En betydelig kraft skapes på stangen ved hjelp av en jekk, som overføres til spaken, som roterer remskiven og vikler røret rundt den. Spaken kan fritt rotere rundt remskivens akse og er koblet til den ved hjelp av hull rundt omkretsen.

Et fungerende eksempel på en slik rørbøyer kan sees i videoen nedenfor:

En lignende mekanisk rørbøyer kan også lages for hånd ved hjelp av en jekk med tannstang. Når du bruker denne enheten, kreves det mer fysisk anstrengelse.

Et eksempel på arbeid med video:

Eksempler på denne typen armaturer inkluderer hjemmelagde rørbøyere med treruller. Når du arbeider med slike enheter for å bøye rør med sirkulært tverrsnitt, er det nødvendig å påføre betydelige fysiske krefter, som reduseres av den bevegelige roterende rullen.

Et eksempel i videoen nedenfor:

Rørbøyere av armbrøsttype

Slike rørbøyere har fått navnet sitt på grunn av deres likhet med en armbrøst. Grunnlaget for utformingen av en slik enhet er en ramme laget av sveising fra hjørner og en kanal. Inne i en slik ramme, som to bevegelige ruller er montert på, er en jekk plassert ved hjelp av en spesiell sko, som skaper en kraft rettet mot røret. Rørbøyere med bevegelige ruller og en trykksko brukes hovedsakelig til å bøye rør med sirkulært tverrsnitt, siden de ganske enkelt kan deformere produkter av enhver annen type.

Kraftig armbrøst rørbukker uten dikkedarer

De mest populære alternativene for hjemmelagde rørbenders

De mest teknologisk avanserte og allsidige er rørbøyere som opererer etter rulleprinsippet. Slike enheter, ofte utstyrt med en elektrisk stasjon, brukes av fagfolk som hele tiden står overfor behovet for å bøye rør fra forskjellige materialer, inkludert rustfritt stål.

Utformingen av en slik enhet er basert på tre roterende ruller, hvorav den ene er en trykkrulle. På grunn av det gradvis økende trykket fra trykkrullen og gjentatt rulling for hver ny posisjon av rullen, utføres rørbøyningen på den mest skånsomme måten, veggene blir utsatt for strekkmanipulasjoner veldig jevnt.

Datamaskinmodell av rørbøyeren Tegning av klemskruen Tegninger av akslingene
Ringtegning Tilbehør til rørbøyer Monteringsprosess
Motor drevet

Eiere av private hus, så vel som mange hjemmehåndverkere, trenger rør bøyd i visse vinkler for fremstilling av ulike elementer av buede strukturer og rørledninger. For å gjøre dette bruker de industrielle, og oftere hjemmelagde, rørbøyere for et rundt rør. Profesjonelle fabrikkrørbøyningsenheter er dyre, så ofte lages slike enheter internt, noe som lar deg spare penger.

Enheten og prinsippet for drift av rørbøyeren

Prosedyren for å bøye selve røret er praktisk talt ikke komplisert, men det krever spesiell oppmerksomhet. I prosessen med å bøye kan den få defekter i form av strekking av veggen og en reduksjon i tykkelsen på bøyningspunktet, noe som vil føre til en reduksjon i styrken til røret. I tillegg kan bøyningen endre konfigurasjonen av kuttet og, i stedet for en sirkulær seksjon, ta form av en ellipse, noe som betydelig reduserer den indre gjennomstrømningen av væsken som passerer gjennom røret.

Designfunksjoner

For at feil under bøying skal være minimale, når du velger eller lager en rørbender for arbeid, må du forstå hvordan det fungerer. Produksjonen av en rørbøyeanordning består av tre trinn:

Disse håndholdte rørbøyeenhetene kan drives mekanisk eller hydraulisk, og disse to alternativene er flotte for hjemmeverkstedet.

Prinsippet for drift av nesten alle rørbøyningsanordninger er det samme.... Arbeidsstykket er festet i en spesiell enhet og tar under en viss kraft den nødvendige bøyevinkelen.

Det er forskjellige rørbøyningsinnretninger, og hver av dem bruker naturligvis sitt eget kraftvirkningssystem. For eksempel, i enheter av armbrøst eller hydraulisk type, virker en punktkraft på den bøybare delen av røret.

I henhold til et annet skjema utføres bøying ved hjelp av flere ruller, mellom hvilke arbeidsstykket rulles, oppnås en viss bøyevinkel. Rørbøyere utstyrt med spesielle rørinnsatser (dorer) fungerer i henhold til denne ordningen.

Hva er doren til?

For å forstå formålet som dorene brukes til, må du vite hva som kan skje med røret under bøyningen hvis doren ikke brukes. For eksempel, når du bøyer et arbeidsstykke, virker to motsatte krefter på noen av seksjonene ved bøyepunktet:

1. Komprimering av veggen til den indre radius, hvor metallet, deformeres, danner en bølget overflate (korrugering).
2. Stretching. I dette tilfellet er metallveggen til den ytre bøyeradius strukket, på grunn av hvilken den blir tynnere. Naturligvis kan dette svekke styrken til røret med nesten 50 % i den delen av bøyen som produseres.

Tynnveggede kobber-, aluminium- og andre rør laget av mykt materiale kan deformeres spesielt kraftig hvis doren ikke brukes.

For en dor satt inn i røret før bøying, brukes vanligvis stålfjærer, tilpasset den indre diameteren til de bøyde rørene. Noen ganger er overflaten på fjærene belagt med polyuretan for å gi bedre stabilisering av rørveggene.

Typer og produksjon av bøyeinnretninger

Det er ikke så mange måter å bøye et rør på, men det er ganske mange enheter for å utføre disse handlingene. Dessuten kan de være av forskjellige typer. For å lage den riktige rørbøyeren for et rundt rør med egne hender, kan du tegne tegningene selv eller fritt laste dem ned fra Internett.

I henhold til prinsippet om å påvirke emnet til et rundt rør for å gi det en bøyning i en viss vinkel, finnes det forskjellige typer rørbøyere.

Modell av armbrøst

Disse modellene av rørbøyere drives av hydrauliske eller skruedrev. I prosessen med å behandle arbeidsstykket bøyes modellen i form av en armbrøstskulder, hvorfra navnet på bøyeanordningen kom fra.

Utformingen av armbrøstrørbenderen i produksjon har noen vanskeligheter, men kraften og dens tekniske evner er ganske store. Selve armaturet kan lages med flere funksjoner, som å brukes som bøyemaskin og hydraulisk presse.

Avhengig av utformingen av den stive metallrammen, kan maskinen operere i horisontal posisjon (en jekk eller annen kraftenhet er plassert horisontalt) og i vertikal posisjon.

Strukturen består av en stiv ramme og to ruller festet på spesielle stativer sveiset til plattformen. En jekk er plassert i midten mellom stolpene, og klemmer er festet til aksene til rullene, som gir fri fiksering av arbeidsstykket, som er lagt på dem.

Rørbøyestansen (sko, mal) kan lages av gamle ruller, trinser eller bøyde og kuttede rør.

Arbeidet med armbrøstmaskinen gjøres på denne måten:

1. Et arbeidsstykke fra et rør plasseres på rullene og festes med klemmer.
2. En sko er festet til jekken (mal med en viss bøyevinkel).
3. Jekken trykker på midten av arbeidsstykket med en sko og bøyer den jevnt i en gitt vinkel.

Ved hjelp av samme teknikk kan du lage en liten manuell rørbøyer, som det er lett å bøye sterke, tykkveggede rør med middels og liten diameter med. For dette formålet må du kjøpe en liten hydraulisk jekk, to ruller, lage en stans og en sterk T-formet metalldyse for jekken.

Hele strukturen til "armbrøst"-mekanismen må være med stor sikkerhetsmargin. Ellers, hvis arbeidsstykket bryter ut av festebrakettene under trykket fra jekken, kan operatøren bli skadet.

Rullesystem

Slike rørbøyemodeller kalles også rullemodeller. Med dette systemet kan du bøye runde eller formede rør, samt stålarmering til en stor radius. Ideell for å lage buer til skur eller drivhus.

Hovedelementene i denne typen enhet er tre metallruller, tilpasset diameteren til det bøyde rørarbeidsstykket. Arbeidsstykket er plassert på to ekstreme ruller og den tredje, plassert i midten, rulles langs røret. Under hans kraft bøyer delen seg gradvis og får en viss bøyeradius.

Systemet kan drives av en håndsveiv eller en elektrisk motor gjennom en spesiell girkasse for rørbøyeren. Kvaliteten på det resulterende produktet, behandlet på denne enheten, er ganske høy, og selve røret, i kontakt med metallrullene, får praktisk talt ikke skade.

Fordelen med rørbukkeren er dens lille størrelse, så verktøyet tar liten plass i ethvert hjemmeverksted og kan enkelt monteres på en arbeidsbenk eller vegg. Og på grunn av det faktum at det er laget helt av metall, kan arbeidsstykket som er i ferd med å bøye, varmes opp med en blåsebrenner eller gassbrenner for å lette arbeidet.

Den enkleste enheten

For presserende arbeid som krever en manuell rørbøyer for et rundt rør for raskt å bøye en vinkelalbue, for eksempel for et innenlands rørleggerarbeid, kan du lage en enkel bøyemaskin ved hjelp av verktøyene som er tilgjengelige. For å gjøre dette, bør du forberede en spak fra et kutt av et rundt metallrør med en diameter på omtrent 32-42 mm eller tykk, helst glatt forsterkning. Lengden på armen bør være mellom 1-1,5 m, avhengig av arbeidsstykket som skal bøyes.

En ring laget av tykkvegget rørskjæring med en bredde på ca. 30-40 mm er sveiset til en av endene av spaken. Den indre diameteren til ringen skal være større enn den ytre diameteren til arbeidsstykket forberedt for bøying.

I stedet for en ring kan to stenger fra en tykk, glatt stang sveises til spaken. Stengene er sveiset vinkelrett på armen og parallelt med hverandre. Avstanden mellom dem skal være større enn den ytre dimensjonen til arbeidsstykket forberedt for bøyning.

Foldeprosessen utføres som følger: NS

1. Arbeidsstykket legges på en hard, jevn overflate, det kan være asfalt, betonggulv, armert betongpanel eller tykk plate.
2. Det rørformede arbeidsstykket som er forberedt for bøying, tres inn i ringen til den laget enheten eller settes inn mellom tappene, hvoretter det, som virker på spaken med muskelkraft, brettes.

Viklemaskin

Rørbøyemaskiner av denne typen skiller seg fra andre bøyeinnretninger ved at trykkrullen presser arbeidsstykket direkte mot selve malen, som om røret vikles rundt. Dette lar deg bøye ringformede og spiralformede deler fra emner, noe som er helt umulig å gjøre på konvensjonelle rørbøyemaskiner.

Under drift er selve valsen stasjonær, men malen, som enden av arbeidsstykket er stivt festet til, roterer rundt sin akse, og vikler røret over seg selv, og det er grunnen til at maskiner av denne typen kalles viklingsmaskiner.

Drivenheten på slike enheter er oftest elektrisk, siden det kreves en stor kraft for å vri røret til en ring. Doren for malen må være avtagbar, ellers vil det være ganske vanskelig å fjerne arbeidsstykket som er buet med en spiral fra det. Malen kan være laget av tre, PCB eller metall.

Fordelen med viklingsmaskinen ligger i dens enkle design, men ulempen er at størrelsen på malen er noe begrenset og behovet for en kraftig spak.

Treleder

Denne designen kan betraktes som en rullende enhet, men forskjellen er at det ikke er noen klemrulle. For å lage denne enheten trenger du tykk kryssfiner eller plater; som base kan du bruke en arbeidsbenk eller en massiv sponplate.

En mal er laget av et tykt brett, der den ene siden har en avrunding for en viss radius. Den er stivt festet til kanten av arbeidsbenken på en slik måte at arbeidsstykket som er forberedt for bøying, fritt kan vikles rundt det.

Enden av arbeidsstykket kan festes med et primitivt trestopp laget av en stang eller ved å kutte det samme brettet som malen ble laget av. Bøyningen av røret utføres jevnt ved hjelp av muskelkraft, uten plutselige bevegelser, da vil skaden være ubetydelig, og den ervervede geometriske formen vil vise seg å være nøyaktig og jevn.

For å forhindre at den bøyde delen hopper av malen (punch), er det tilrådelig å lage en halvsirkelformet fordypning langs omkretsen av den avrundede delen ved å behandle bakenden med en rund rasp.

Feste av røret til malen kan gjøres på en annen måte, ved å stappe et avrundet stykke kryssfiner på toppen av det, som skal stikke ut over kanten innen 6-10 mm. Riktignok er dette alternativet godt egnet hvis røret har tynne vegger, siden mer kraftfull innsats er nødvendig for å bøye deler med tykke vegger, og trestansen kan ganske enkelt kollapse.

Før du begynner å bøye røret, anbefales det å fylle det med tørr sand og plugge begge ender med treplugger.

Dette vil bidra til å unngå utseendet av bølger (korrugering) på arbeidsstykket fra innsiden av den buede delen, og stor strekking av metallet på ytterveggen av bøyningen.

Av alle eksisterende rørbøyningsmaskiner er den mest utbredte håndlaget rørbøying, hvis arbeid utføres etter prinsippet om en rulleanordning. En slik rørbøyningsmodell har praktisk talt ingen ulemper, den har liten vekt og størrelse, den kan bæres fritt og tar liten plass under lagring.

Etter å ha lagt kommunikasjon i huset, er det mange rester av rør og beslag. Ved å bruke dem på gården kan du lage originalt håndverk og nyttige produkter. Og etter å ha malt dem, vil gjestene dine aldri gjette hva strukturen er laget av. La oss finne ut hva du kan lage av restene av PP- og HDPE-rør.

Designermøbler fra restene av rør

Kjente designere lager mesterverk fra improviserte virkemidler. La oss prøve å holde tritt med dem og gi oss gratis og originale møbler fra unødvendige rørrester.

Skorom for å spare plass i en liten korridor

Kloakkrør er mer egnet under stativet på grunn av deres diameter. Et par sko skal passe fritt i den fremtidige cellen, og velg lengden i henhold til det største paret. Hvis du har barn, kan du lage celler med forskjellige dybder og lime dem i form av en pyramide, lang under og kort på toppen. Før du limer rørene, mal eller dekk dem med folie. Slike celler er ikke redde for fuktighet og lar ikke damper blandes.

Sammenleggbar tørketrommel med tynne rør

En sammenleggbar tørketrommel kan monteres ved hjelp av noen få rør og beslag. Den monteres enkelt utendørs, og tas med inn i huset om natten eller i regnvær.

For å gjøre dette trenger du:

• to svinger;
• tilkoblinger;
• fire rør for ben;
• ett rør som toppstang;
• flere rør som ting skal tørkes på.

Vær oppmerksom på at tørkebroer lages i forskjellige lengder. På den ene siden er de litt mindre, siden ett par ben er festet på innsiden av det andre, og reduserer gapet mellom dem.

Trygg stige for barn eller adgangsbegrenser for dyr

Eiere av to-etasjers hus med babyer er ofte bekymret for at barnet kan falle av trinnene. For å beskytte barn er det nok å sette en liten wicket laget av plastrør. Den egner seg også for montering i døråpning dersom det er rom som hunder ikke bør gå inn i.

Hylle for bøker og utstyr

For dyrt utstyr eller et stort antall bøker er det bedre å velge kloakkrør, de er stabile og tåler mye vekt. Hyller kan kuttes direkte i rørvegger eller plasseres på overligger. De hyllene som er lagt på tverrstengene på sidene - fest med silikon eller lim slik at de ikke sklir av i tilfelle et uhell støt.

Stativ for elektriske apparater på badet

Du trenger bare å finne et rør med passende bøy og male det i din favorittfarge. Hvis du vil bruke et bilde, men ikke vet hvordan du skal tegne, er det bare å klippe ut bildene og feste dem til produktet med lakk.

Original lampe på gulv eller nattbord

For å lage en slik lampe trenger du et rør, en patron med en plattform, en ledning med en plugg og et loddejern eller syl. Innsiden av røret er malt elfenben, og utsiden er svart, brun eller andre mørke farger. Tegn en kontur med kritt og lag hull langs den.

Det er bedre hvis du bruker et loddejern eller en enhet for brenning og ikke gjennom, men litt smeltede punkter. Deretter kan du justere lysstyrken på mønsteret. På tynne steder vil prikkene være lysere, og på litt loddede, mørkere. Disse prikkene kan farges og den glødende silhuetten din vil få forskjellige nyanser.

Seng laget av rør og beslag

For å lage en seng trenger du mange rørkutter med stor diameter og samme antall skjøter. Alle koblinger anbefales å limes. Du vil ikke demontere den uansett, og flytting av sengen uten limte partikler kan resultere i en fullstendig kollaps av hele strukturen.

Du kan selvfølgelig sette sammen en enklere modell, uten å runde ryggen, da kommer lange kutt godt med, men det blir ikke så sterkt.

Rørkutt for å hjelpe gartnere og husdyroppdrettere

Det mest nyttige håndverket laget av plastrør vil bli verdsatt av folk som er i hagen eller holder kjæledyr. De er enkle å rengjøre og enkle å vedlikeholde.

Arrangør for verktøy

Mange av oss har verktøyene våre i en skuff eller henger dem på spiker i veggen. Den første metoden er upraktisk på grunn av lange søk, og den andre på grunn av mangel på plass. Plastrør lar deg "henge" verktøy vinkelrett på veggen. For å gjøre dette er det nødvendig å lage skrå kutt og fikse cellene fra rørene til veggen.

Rørvogn

I tillegg til rør med beslag, trenger du også hjul. Basen kan settes sammen i ulike former og størrelser. I vårt tilfelle vises en variant av svært små utklipp som ikke kan påføres et annet område.

Automatisk fôr for fjørfe

Folk som oppdrar kyllinger er kjent med små matere som holder bokser med korn. Den presenterte materen fungerer på en lignende måte. Under sin egen vekt våkner kornet fra røret opp i trauet.

Pyramide for frøplante og dyrking av jordbær eller grønt

Selve basen for å feste rørene kan også settes sammen av restene, og i stedet for én avlang sliss, lage runde og sette inn plastkopper der. Da vil ikke røttene flettes inn i hverandre, og frøplantene blir lettere å ta ut. Du kan legge flere rør vertikalt, noe som gir en liten skråning. Lag spor i hele lengden og installer svinger i stedet for potter.

Plensprøyte

En firkant er satt sammen av fire rør og svinger. På det ene røret monteres en tee og det lages uttak til slangen. Små hull er laget i hvert rør, i en avstand på 5-10 cm fra hverandre. Når vann tilføres, vil trykket skape små fontener for vanning av plenen.

Etter å ha kuttet restene av rør med forskjellige diametre i ringer, kan du sette sammen et åpent lysthus. Det ser flott ut i den kalde årstiden, når plantene er uten løvverk, og om sommeren, når ringene er overgrodd med klatreplanter.

Gjerde som ikke krever maling

Selve rørene er pene og er ikke redde for utbrenthet. Hvis du har mye rester igjen, lag et gjerde eller rekkverk av dem. Selvfølgelig er det usannsynlig at han vil redde fra kriminelle, men som et gjerde mellom naboer er det ganske akseptabelt.

Sykkelparkering for hele familien

Sykkelentusiaster møter ofte problemet med å lagre dem. Ved å installere en plastrørparkering i hagen trenger du ikke lenger å dra sykler fra sted til sted eller løfte dem opp på veggen.

Nesten alle strukturer monteres veldig enkelt og kan om nødvendig demonteres og transporteres. Når du velger trimmer for modellering, vær oppmerksom på stivheten til rørene. Noen er i stand til å tåle en person, mens andre bare egner seg til dekorasjon eller lett bruk.