Selv et enetasjes boligbygg eller et uthus er problematisk å bygge uten plattformer eller stillas. En slags heving er fortsatt nødvendig og vil være helt riktig hvis det er et godt stillas. De skal sørge for sikkerhet på byggeplassen og høy arbeidshastighet, for ikke å snakke om bekvemmeligheten til formenn og hjelpearbeidere. Det er ikke alltid lønnsomt å leie, enn si kjøpe, romlige strukturer for bygging, så vi vil prøve å spare litt penger.

Hva er det og hvorfor trengs de

Det vil ikke være vanskelig å bygge stillas med egne hender, men de kan løse mange problemer knyttet til konstruksjon av vegger, tak og fasadedekorasjon. Prisen på metallstillas er omtrent 200 rubler per kvadratmeter. På den ene siden er det ikke så mye, men på den andre - hvorfor kjøpe hvis hjemmelagde er tre ganger billigere i pris, og når det gjelder kvalitet og funksjonalitet ikke er verre hvis du overholder visse regler og forskrifter.

Hovedoppgaven til stillas er å gi muligheten til å arbeide i en viss høyde. I dette tilfellet vurderes sikkerhet og bekvemmelighet først. Uansett design og høyde, på materialet, skal stillaset være utstyrt med enten rekkverk eller nett, være enkelt å installere og kompakt for lagring og transport. Det er ikke nødvendig å finne opp sykkelen på nytt, alt er allerede oppfunnet før oss og er beskrevet i GOSTs og standarder.

Parametre og egenskaper for tre- og metallkonstruksjoner

Før du velger et materiale for stillas, må du bestemme dimensjonene deres, under hensyntagen til kravene til byggeforskrifter. De bør observeres, om så bare av den grunn at de først og fremst blir bedt om å ta vare på vår sikkerhet. Først av alt, før den direkte konstruksjonen av strukturen, utføres en tegning som tar hensyn til følgende parametere:

• den maksimale høyden på den romlige strukturen bør ikke overstige seks meter;
• ethvert stillas hviler på stativer, avstanden mellom disse må være minst to meter;
• arbeidsrommet, uansett høyde, bør være minst en meter bredt, dette er nødvendig både for enkel betjening og for å forhindre fall av verktøy og materialer.

Følgende parametere som vurderes vil bidra til å unngå unødvendig sløsing med materiale. For eksempel, med tanke på ergonomi, er det mest praktisk å jobbe når arbeidsområdet er 40 cm under thoraxområdet. Derfor er det på denne avstanden den laveste plattformen skal installeres. Plattformen på det andre nivået er arrangert i en høyde på 175 til 200 cm fra nivået på den første plattformen. Det er også verdt å vurdere et system med seler eller feste til veggen, som ikke lar strukturen bevege seg bort fra den behandlede overflaten. Nå, bevæpnet med de generelle parametrene og tegne en tegning, fortsetter vi til montering av stillas fra tre eller metall.

Vi samler inn metallstillaser

En rammemetallkonstruksjon med tredekke er det du trenger for privat konstruksjon. Slike stillaser er billigere enn åkstillaser, dyrere enn trestillaser, men de er sterkere og kan brukes mange ganger. Innrammet metallstillas består av seksjoner 2x2x1 m. Dimensjonene kan endres innenfor de tillatte grensene, som vi allerede har nevnt. For å montere stillaset trenger du følgende materialer:

• rør 30 mm;
• rør 15 mm;
• kantet bord førti;
• festestige;
• gjengede festemidler;
• sliper, drill, sveising, byggenivå og det enkleste låsesmedverktøyet.

Installasjon av metallstillas utføres i flere trinn:

• Lage avstandsstykker av 15 mm rør. En avstandsholder laget av et tynnere rør vil bidra til å opprettholde stivheten til strukturen, samtidig som den ikke gjør den mye tyngre. De tverrgående (horisontale) avstandsstykkene skal være minst en meter lange, og de diagonale - 2 m. De kuttede rørene flates i begge ender, hvoretter det bores et hull i de deformerte endene som tilsvarer diameteren på maskinvaren.
• Produksjon av adaptere. For å kunne øke de vertikale støttene i høyden, er det nødvendig å lage adaptere som skal settes inn i stativene og fortsettelsen av det vertikale stativet vil bli slitt på dem. Antall adaptere beregnes avhengig av høyden på stillaset. For deres produksjon brukes en profil på 25x25 mm, lengden er omtrent 300 mm, for å feste en hylse 6-8 cm lang fra en 30x30-profil settes på adapteren.

Montering av ramme og gulv

1. Hver vertikal stolpe er forbundet med horisontale hoppere, som sveises hver 30-35 cm.
2. Støtteplater i form av en firkant med en side på 70-80 mm sveises til de nedre endene av støttestolpene slik at strukturen ikke faller i bakken.
3. Hver to stativer er installert vertikalt strengt langs en loddlinje eller nivå. Diagonale stag er prøvd på dem. En markør brukes til å markere borestedene. Bor hull i avstandsstykker og bolt stendere.
4. Skjoldene settes sammen av en 40 mm tykk plate langs seksjonens lengde, slått ned fra baksiden og forsterket slik at det ikke blir noen nedbøyning.
5. Langs kantene på gulvet er den U-formede profilen festet av størrelsen på tverrstangen på det vertikale stativet med selvskruende skruer.
6. Det lagte gulvbelegget vil bli festet med en U-formet profil, som ikke lar skjermen bevege seg.

Nå gjenstår det bare å behandle de nye skogene med en anti-korrosjonsblanding, jord og maling om ønskelig. Strukturen er helt klar til å fungere. God bygging til alle!

Hvis du bestemmer deg for å lage stillaser, må du velge mellom to materialer: tre eller metall. I det første tilfellet vil du ha en engangsstruktur som alle som vet hvordan man jobber med tre kan lage, og i det andre er den gjenbrukbar, men også ganske enkel å lage. I denne artikkelen vil vi fortelle deg hvordan du lager stillas med egne hender fra metall (formet rør), så vel som fra tre (brett), vi vil demonstrere diagrammer, foto- og videoinstruksjoner.

Selv om metall eller tre hovedsakelig brukes til fremstilling av stillaser, kan de variere i festemetoden, og følgelig ha forskjellige funksjonelle elementer i utformingen. Så la oss vurdere hovedtypene av skog.

Komponentelementer er forbundet med en spesiell kilefiksering. Stillaser av denne designen er svært pålitelige. De tåler ganske tunge belastninger. Dessuten er de enkle å bruke, de monteres og demonteres raskt. Bruk av kilestillas er spesielt viktig ved konstruksjon og løfting av tunge materialer og enheter.

Hovedelementet i dette designet er en stivt montert ramme. For det meste brukes de til maling eller pussarbeid. Rammen i denne utformingen er forbundet med horisontale stivere og diagonale avstivere på grunn av nodalforbindelser. Den største fordelen med rammestillaser er deres lave pris. Konstruksjonen deres vil ikke kreve store investeringer.

I disse skogene er knuten på leddet, som navnet tilsier, tappen. Denne typen stillas er svært populær blant byggherrer da det er veldig enkelt å montere og demontere dem direkte på byggeplassen. Det tar ofte en dag eller to å sette sammen stillas. I dette tilfellet vil montering av stiftstillasene ikke ta mye tid.

Hvis gjenstanden som renoveres har en kompleks konfigurasjon, er åkstillas en utmerket løsning. Festemetoden som brukes er profesjonell. Og for deres produksjon spiller høyden og størrelsen på arbeidsområdet, avstanden mellom lagene og trinnet på stativene en viktig rolle. Alt dette velges individuelt på hvert anlegg.

Vi foreslår at du gjør deg kjent med en enkel veiledning for å lage stillas av bord. For å gjøre dette, følg noen enkle sekvensielle trinn:

• Parallelt med hverandre på et flatt område, legg ut 4 stativer eller brett. Størrelsen deres skal umiddelbart svare til høyden på stillaset.
• Stativene er forbundet med hverandre med horisontale hoppere, som gulvbelegget senere skal legges på.
• Plasser de forberedte 2 rammene horisontalt overfor hverandre, bind dem diagonalt og horisontalt med brett som vil tjene som bånd.
• På horisontale avrettingsmasser, legg gulvet fra brettene og fest det til overliggene med selvskruende skruer.
• Fest rekkverket til stativene og fest stigen.

Hvis det er nødvendig å forlenge strukturen til stillaset, koble flere lignende seksjoner av brett til hverandre. Tavler er stappet på støttestolper.

Ved montering av trestillas, hvis det brukes spiker, anbefales det å forhåndsbore hullene slik at platene ikke deler seg.

Design

Alle skoger er sammensatt av følgende elementer:

• stativer;
• diagonale og horisontale stivere (de gir romlig styrke til strukturen);
• overliggere for gulvbelegg;
• plankegulv som personen skal stå på;
• stopper (for å skape stabiliteten til stillaset og forhindre at de faller bort fra veggen);
• et beskyttende element (slik at en person som står på gulvet ikke faller ned);
• stige (trinnstige) for å klatre til ønsket nivå på stillaset.

Av tre og planker

Det finnes mange tips om hvordan du kan lage stillaser på Internett. Dessuten skiller de anbefalte designene seg hovedsakelig fra hverandre bare i tykkelsen på brettet og størrelsen på selve stillaset. For at du ikke skal bli forvirret i alt dette "mangfoldet", prøv å fokusere på følgende verdier:

Starter:

1. Forbered nødvendige materialer på forhånd:

• plater med en tykkelse på minst 50 mm og en bredde på 100 mm (eller rundt tømmer, eller en bjelke på 10x10 cm) - for stativer og stoppere;
• plater for avstandsstykker og gjerder 30 mm tykke;
• plater for overligger og gulv 50 mm tykke;
• spiker (skruer i dette tilfellet er mindre pålitelige).

Fest de fire stolpene, og observer de anbefalte avstandene, ved hjelp av diagonalstiverne (på alle fire sider).

Fest jumperbrettene i ønsket høyde.

Fest dekkbordene til overliggene.

Spiker inn et brett for å gjerde av arbeidsområdet.

Installer stopperne.

Fest og fest stigen.

Fotoinstruksjon

Vi gjør deg oppmerksom på en serie bilder om hvordan du lager ditt eget trestillas:

Fra et profilrør

Nå om hvordan du lager stillas (sammenleggbart) av metall (dimensjoner på en seksjon: høyde - 1,5 meter, bredde 1 meter, lengde 1,65 meter). Bestem antall seksjoner basert på høyden på stillaset du trenger.

1. Forbered de nødvendige materialene:

• for stativer - profilrør (firkantet seksjon) 30x30 mm - lengde 1500 mm;
• for avstandsstykker - et rør med en diameter på 15 mm;
• for tilkobling av innsatser (adaptere) - profilrør 25x25 mm;
• lag gulvet av plater 40-50 mm tykke og 210-220 cm lange.

Kutt røret for avstandsstykker basert på:

• for diagonale elementer - 2 meter hver;
• for horisontale elementer som forbinder stolpene fra sidene av strukturen - 96 cm hver.

Klipp diagonale to meter lange avstandsstykker fra begge ender (med 6-8 cm) og flat dem (det vil være mer praktisk å feste dem på denne måten).

Koble to stolper sammen ved å sveise dem sammen med horisontale avstandsstykker med en vertikal stigning på 30 cm.

Monter adapterne: legg på et 25x25 mm langt profilrør med en lengde på 25-30 cm og sveis i midten et lite stykke av et 30x30 cm profilrør (7-8 cm langt).

Bor boltehull på stenderne og diagonalstiverne.

Sett sammen hele strukturen, sand og maling.

Plasser en seksjon oppå en annen (koble dem sammen med adaptere), på rett sted legg gulvbelegget fra brettene.

"Fordeler og ulemper"

For det første er ikke stillas et lite byggestillas, men snarere en tungvint struktur som må lagres et sted etter at behovet forsvinner.

Trestillaser kan da selvfølgelig demonteres, men arbeidet er arbeidskrevende, og platene, hvis du ikke trenger dem i nær fremtid, må også brettes et sted. Ikke glem at trestillasene er satt sammen med spiker, ikke selvskruende skruer, slik at brettene ikke lenger er helt intakte. I tillegg er treverket ofte beiset med mørtel eller maling ved arbeid på stillas.

Hjemmelagde metallstillaser kan ikke bare demonteres, men også leies ut i fremtiden.

For det andre er ikke-prefabrikerte stillaser designet for å fungere på maksimalt nivå i andre etasje (fra bakken). I høyere høyder blir utnyttelsen av selvlagde skoger farlig.

For det tredje er stillas sjelden nødvendig (bare for å reparere fasaden til en bygning), så montering og demontering av en slik midlertidig struktur er ikke lønnsomt med tanke på tiden brukt på dette arbeidet.

For det fjerde må stillasene ofte gjøres lange (for eksempel minst 6 meter for sidemontering). Følgelig øker vekten deres, og å omorganisere hjemmelagde trestillaser til den andre siden av huset blir et problem selv for tre eller fire personer.

Det er verdt å tenke på skoger selv på designstadiet til et hus.

Hvis du ikke planlegger å utføre fasadearbeidet på egenhånd (men skal ansette et byggeteam), så trenger du ikke tenke for mye på stillas, siden byggherrer vanligvis kommer til stedet med stillas og stillas.

Ved slutten av byggingen (og etter en tid) kan det imidlertid være nødvendig med stillas for å utføre mindre fasadereparasjoner. Kan dette unngås?

Selvfølgelig. Og til å begynne med, sørg for at fasaden på huset ditt ikke krever oppussing på mange år. For å gjøre dette er det nok å bruke motstående murstein når du reiser vegger. Nå produseres den av mange produsenter og samtidig i et ganske stort utvalg av farger.

Men andre motstående materialer (som sidekledning, gips og andre) vil med jevne mellomrom kreve din oppmerksomhet og følgelig ekstra kostnader, siden du ikke vil kunne lage stillaser (kjøpe eller leie) gratis.

Video

Fra denne videoen lærer du hvordan du lager stillas for renovering av leiligheter:

Foto

Bildene viser ulike stillasdesign:

Ordninger

Diagrammene vil hjelpe deg med å designe ditt eget stillas:

Fra denne artikkelen vil du lære hvordan du monterer trestillas riktig med egne hender - en trinn-for-trinn-instruksjon er utarbeidet for deg. Artikkelen vil fortelle deg om kravene til individuelle elementer og konstruksjon generelt. Du vil også lære om tilbehør for arbeid i høyden.

Stillas er et midlertidig eller permanent system av støtter og stiger, som brukes til å løfte og arbeide i høyden. De er underlagt økte krav til styrke, stabilitet og sikkerhet, siden arbeid i en høyde på mer enn 1,5 m er traumatisk.

Uavhengig av material- og designprinsipp stilles følgende generelle krav til stillaset:

1. Pålitelighet. Elementsystemet skal kunne tåle vekten av arbeidere og materiell i bevegelse med margin.
2. Produserbarhet. Det innebærer bekvemmeligheten av å montere / demontere hele strukturen. Denne jobben bør håndteres av en altmuligmann eller en spesialist på nybegynnernivå.
3. Økonomi. Strukturen skal inneholde et tillatt minimum av elementer, men samtidig være stabil og pålitelig.
4. Nytte. For inventarstillaser - muligheten til å gjenbruke strukturen og individuelle elementer så mye som mulig. For tre - muligheten til å gjenbruke materialet etter demontering til andre formål uten vesentlig tap av kvalitet.

Lagerstillas er profesjonelle og dyre produkter. Det er ulønnsomt å kjøpe dem til hjemmebruk, bare leie er mulig med en stor mengde arbeid (for eksempel med fasaden til et hus). Som regel, i privat konstruksjon, er det vanlig å sette opp betinget engangsstillas som nøyaktig samsvarer med bygningens struktur.

Standard trestillas

Utformingen av disse stillasene kom til oss fra middelalderen. Prinsippet for å danne rammen og forbindende deler har ikke endret seg siden den gang. Bare selve festene er forbedret. Du bør være spesielt oppmerksom på dem.

Grunnleggende elementer i trestillas

1 - stativer; 2 - er tverrgående; 3 - gulvbelegg; 4 - seler; 5 - stabiliserende bakker

Stativ. Vertikale støtter med kanter av god kvalitet. De oppfatter den normale (i henhold til gravitasjonsvektoren) belastningen fra hele strukturen og overfører den til basen (bakken). Krav til stativ:

1. Kantet bord av 1. klasse av enhver rase.
2. Platetykkelse - ikke mindre enn 30 mm, bredde - ikke mindre enn 100 mm.
3. Mekanisk integritet for hvert enkelt element. Brettet skal ikke være knekt, knekt, råttent, skjevt, med variabelt tverrsnitt, med for mye avgang eller hull.
4. Brettet må ikke være påvirket av insekter.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot den vertikale skjøtemontasjen. Elementene skal kobles "ende-til-ende", ikke "overlappe" og klemmes på begge sider.

Tverrstenger. De tar lasten fra gulvet og overfører den til stativene. Kravene til dem er de samme som for stativene. Ett tilleggskrav: Skjøtede tverrbjelker må ikke brukes uten ekstra støtte.

Gulvbelegg. Tverrstiger som overfører belastningen fra personer og materialer til tverrbjelkene. Den kan være laget av kantede eller ukantede plater, og også kombineres - føringer fra brettet, arkmateriale på toppen. Gjennomgående gulvbelegg og forskjøvet er tillatt.

Seler. Diagonale bånd som forbinder stolpene i forskjellige rader. Bruk av lameller, plater er tillatt. Det anbefales å installere bukseseler med maksimal lengde for å knytte det største antallet stativer.

Bakker. Diagonal slutter å støtte strukturen for å unngå avvik fra veggen. Vanligvis brukes et brett på 25 mm.

Regler for bygging av trestillas

Det er et sett med generelle regler, etter hvilke du kan sette sammen en pålitelig og sikker struktur. Disse reglene er avledet fra sikkerhetskravene og erfaringen til høytstående håndverkere:

1. Grunnlaget skal være solid. Hvis det er løs jord eller sand under føttene dine, lag treplattformer for å støtte stativene.
2. Bredden på passasjen mellom stolpene er ikke mindre enn 500 mm.
3. For hver node - minst 3 festepunkter. For flerpunktsmontering - stigning 50-70 mm forskjøvet.
4. Bruk kraftige selvskruende skruer (minst 4,2 mm). Ved montering på spiker (100 mm), bøy dem på baksiden.
5. Monter alltid rekkverkene på innsiden av stativet.
6. Bruk frontbord (rekkverk på dekk).
7. Stativ ved parringspunktet skal trimmes.
8. Avstanden mellom stenderne er fra 1 til 2 m, minimumstykkelsen på gulvet er 25 mm.

Montering av stillas

For å lage en trestillasstruktur trenger du et minimum av verktøy: en sag, en hammer med spiker og et målebånd.

Operasjons prosedyre:

1. Lengden på arbeidsplassen skal deles med det optimale trinnet (1,5 m) og antall stativer skal oppnås.
2. Å sette sammen en "konvolutt" - en ramme av stativer og tverrstenger. For å gjøre dette, legg ut to brett parallelt og mål høyden på nivået. Vi syr dem på dette stedet med en tverrstang.

Merk følgende! Vinkelen mellom stenderen og tverrbjelken skal være 90°. Feiljusteringer kan deformere rammen under belastning.

1. Vi syr rammen med en bøyle.
2. Vi forbereder det nødvendige antallet "konvolutter".
3. Installer to "konvolutter" vertikalt, i designposisjonen. Sy dem med en bøyle i maks høyde slik at de står ustøttet.
4. Still inn antall konvolutter i henhold til lengden på gulvplaten slik at kantene faller på tverrstengene.
5. Skyv gulvplaten på tverrbjelkene og fest den. Forsterk bøylen.
6. Fest gulvet ovenfra med selvskruende skruer eller spiker.
7. Installer resten av "konvoluttene" og gulvbelegget på samme måte.

Merk følgende! Aldri, under noen omstendigheter, skjøt dekket mellom støttene! Skjøten av plankene eller gulvplatene skal være på tverrstangen!

1. Monter rekkverket og frontplaten.
2. Bind strukturen til veggen hvis mulig.
3. Hvis høyden er mer enn 2 lag og du trenger å bygge stativer, bør du først installere bakkene. For å gjøre dette, bind stativene i bunnen med et horisontalt bord med maksimal lengde. Knyt deretter kanten av dette brettet til toppen av stativet - du får en pålitelig trekantet stopp.

Stillaset demonteres i omvendt rekkefølge - demontering av gulv, tverrstenger, forlengede stativer, skråninger og konvolutter. Demontering bør utføres av kvalifiserte og erfarne snekkere.

Tilbehør for enheten av tre stillaser

Tverrbjelke i stål - brakett

Dette elementet forenkler installasjonen betydelig, slik at du raskt kan endre nivået på gulvet. En slik enhet bør samsvare med delen av brettet.

Trekantet brakett

Denne braketten kan være av tre eller stål. Lar deg feste stillaset direkte på veggen. For enheten av gulvbelegg på dens basis, er flere brett for stigen nok. Men samtidig, for å omorganisere det, må du demontere det. Installasjon av noe fra bunnen og opp er ikke mulig. Den farligste typen høyhusstillaser. Ved arbeid kreves spesiell dyktighet og omsorg.

Mason's Express Scaffold

Laget av paller som murstein ble brakt på. For gulv brukes som regel et sperrebrett. Det krever ikke saging av materialet, mens det er ganske pålitelig, hvis du ikke lager spenn på mer enn 1,5 m.

Mason's stillas på video

Uansett hvilken type stillas eller skog du velger, husk at ditt liv og helse er i dine hender. Å spare ett brett eller 10 minutters tid for styrking kan bli ubehagelige og noen ganger alvorlige konsekvenser.

Å bygge et hus er en ansvarlig hendelse som krever en bevisst tilnærming, materialer, verktøy og enheter. Det er til sistnevnte stillaser kan rangeres. Disse strukturene tjener til å gjøre det mulig å utføre etterarbeid i høye høyder.

Stillas gjør det mulig å utføre følgende arbeider i en høyde på 4 til 10 meter:

• hem gavlene,
• lage sidespor,
• installere et avløp og så videre.

Faktisk er det mer enn nok etterarbeid. Ikke bare det, stillaser kan gjøres enda høyere enn 10 meter, men det er én ting, en slik struktur krever industriell kapasitet og passende ingeniørkunnskap. Det er usannsynlig at du vil være i stand til å gjøre det selv i samsvar med alle normene.

Merk følgende ! Du bør være klar over at arbeid på stillas innebærer risiko. Derfor bør deres styrke ikke betviles.

Mange bestemmer seg for å lage stillaser med egne hender fordi det fortsatt er en veldig dyr fornøyelse å leie dem. Dessuten må du betale mye for levering. Tatt i betraktning det faktum at etterarbeid kan vare i flere måneder, er det mer lønnsomt å bygge strukturen selv.

Å velge et materiale

I utgangspunktet er det bare to alternativer. Du kan lage ditt eget stillas av metall eller tre. Dessuten har hvert alternativ både sine fordeler og ulemper.

La oss ta metallstillaser som et eksempel. Å lage dem med egne hender er ikke så lett. Dessuten krever det spesialutstyr og materialer, som mest sannsynlig må kjøpes. Men samtidig har denne typen struktur en utrolig stabilitet og holdbarhet. Det lar deg gjøre det vanskeligste arbeidet i en betydelig høyde.

Råd! Når det er ferdig, kan metallstillaset leies ut. Som en siste utvei kan de vrides opp og settes i garasjen.

Hvis du stoler på erfaringene til folk som har kommet over dette problemet, er flertallet tilbøyelige til å tro at metallstillaser bare kan lages hvis du har det nødvendige metallet. Kjøpet viser seg å være ganske kostbart. Men hvis du vil gjøre en bedrift ut av det, må kostnadene betale seg.

Gjør-det-selv stillas laget av tre er ganske enkelt. I tillegg, etter bruk, kan de enkelt demonteres, og platene kan for eksempel brennes i en peis eller komfyr. Faktisk er det en engangsstruktur som blir ødelagt etter en driftssyklus eller gitt til en nabo.

Selvfølgelig, når det gjelder pålitelighet, er trestillas som kan lages med egne hender til tider dårligere enn en metallanalog. Men de koster praktisk talt ingenting. I tillegg finnes egnede materialer på hver sommerhytte. Hovedverktøyene dine i denne sammenhengen vil være en hammer og spiker.

Den største ulempen med trestillas er deres lave styrke og lave stabilitet. Selvfølgelig, hvis du gjør alt forsvarlig, kan dette designet brukes. Derfor er det så viktig å følge instruksjonene nøyaktig.

Merk følgende ! Håndlagde trestillaser er ganske vanskelige å bevare, siden tre uten bearbeiding lett råtner.

Plast – virkelighet eller fiksjon

Nå oftere og oftere, i byggefora, kan du se hele emner dedikert til plaststillas. Selvfølgelig finnes de og har mange viktige fordeler fremfor tre- og metallprodukter. Men det er ennå ikke mulig å produsere dem utenfor industrielle forhold.

Merk følgende ! Hvis du har en 3D-printer, kan du selvfølgelig lage ditt eget plaststillas.

Konstruksjon av ulike typer konstruksjoner

Vi lager stillaser i tre

Dette er det enkleste designet du kan gjøre med egne hender på bare en dag. For å ende opp med en solid og pålitelig struktur, følg bare disse instruksjonene:

1. Ta et brett på seks meter og plasser det mot veggen.
2. Plasser et annet brett parallelt.
3. Fest dem sammen med tverrstenger. Lag den andre støtten på samme måte.
4. Legg gulvbelegget.
5. For å gi økt stivhet, ta diagonale brett. Bruk bakken som stopp.
6. Bygg nivå for nivå til du når tilstrekkelig høyde.

Som du kan se, er det ikke så vanskelig å lage trestillaser med egne hender, men det er mange nyanser som trenger skjebne. Ellers kan det hende at strukturen ikke står i flere dager.

Det er veldig viktig å lage spennvidder med optimale dimensjoner for designet. Kanonen anses å være avstanden på to meter mellom stigerørene. Om nødvendig kan den økes til to og en halv. Bredden på dekket er nøyaktig en meter.

En annen viktig nyanse i konstruksjonen av stillaser er hvilke festemidler som skal brukes. Vanligvis er det bare to alternativer: spiker og skruer. Riktignok har begge sine fordeler og ulemper.

Ta selvgjengende skruer, for eksempel. Ved første øyekast er dette ideelle festemidler for å lage gjør-det-selv stillaser. Men ikke alt er så enkelt. Deres største ulempe er overdreven skjørhet.

Også selvskruende skruer, som du kan lage stillas med egne hender, er ganske utsatt for sjokkbelastninger. Hatten deres bare flyr av. Naturligvis kan dette føre til fullstendig ødeleggelse av strukturen.

Derfor vil det beste alternativet for å lage stillas med egne hender være negler. Dessuten er det best å bruke 120 mm-produkter. For bedre fiksering er endene deres buede.

Hovedårsaken til sprøheten til selvskruende skruer er at de er laget av herdet metall. Derfor går de ofte i stykker under tung belastning. Negler er en helt annen sak. De er basert på mykt metall. Den kan bøye seg, men ikke knekke. Det er derfor, hvis du vil lage ditt eget stillas, er det best å bruke dem.

Dessverre, til tross for deres ubestridelige fordeler, er ikke negler perfekte. Den største ulempen med disse festene er at det ikke vil fungere pent å demontere strukturen. Vi må bryte den. Naturligvis kan produktet ikke brukes en gang til.

Derfor anbefaler erfarne byggere til alle de som bestemte seg for å lage stillaser med egne hender den grunnleggende versjonen for å feste med selvskruende skruer, og fikse den siste med spiker.

Gjør-det-selv metallstillas

Først må du gi en viktig avklaring. I denne versjonen er hovedstrukturen laget av metall, og gulvet er laget av tre. Dette er den optimale kombinasjonen for å oppnå høy ytelse.

Merk følgende ! Eksklusivt metallstillas er ikke laget for hånd.

Aluminium kan brukes som metall for rammen. Den er lett, så det burde ikke være noen problemer med installasjonen. Den tåler imidlertid ikke for store belastninger og det må tas hensyn til. Det er best at hvert spenn har følgende parametere:

• bredde - 100 cm;
• høyde - 150 cm;
• lengde fra 165 til 200 cm.

Dette er kanonen som skal gi nødvendig stabilitet for et selvlaget bygg.

Når du lager en metallstruktur, må du forberede deg ordentlig, siden kvaliteten på materialene er spesielt viktig her, trenger du:

• firkantet profil,
• rør for avstandsstykker,
• profil for tilkobling av innsatser,
• gulvbord,
• stige,
• forbindende elementer.

Naturligvis vil det ikke være mulig å begrense deg til materialer alene; for å lage det tiltenkte prosjektet med egne hender, trenger du også en rekke verktøy, inkludert:

• baufil for metall,
• bore,
• bulgarsk,
• sveisemaskin.

Med dette verktøysettet kan du bygge ditt eget metallhjelpemiddel.

Byggingen av et stillas med egne hender begynner med å tampe bakken der produktet skal stå. Dette vil gi økt pålitelighet av hele strukturen. Dessuten vil det ikke skade å lage et dreneringssystem.

Merk følgende ! Drenering er et nødvendig element dersom fasader skal ferdigbehandles over lengre tid.

Hvor støttene skal stå, må du plassere brettene med egne hender. Dette vil gi mer stabilitet. I dette tilfellet vil ingen forholdsregel være overflødig, siden det minste spill kan føre til at stillaset kollapser, og du kan ikke gjøre noe.

For å lage stillas fra et profilrør med egne hender, følg denne algoritmen:

For å beskytte stillaset mot korrosjon må det påføres et beskyttende belegg. Nok anti-korrosjonsvæske og spesialmaling.

Utfall

Du kan lage stillas med egne hender. Kompleksiteten til designet avhenger direkte av materialet du velger, for eksempel kan plastkonstruksjoner bare lages i et industrielt miljø. Det enkleste alternativet er en trekonstruksjon.

Alt arbeid i høye høyder er preget av økt kompleksitet, og i dette tilfellet er det definitivt umulig å gjøre uten spesielle enheter. En av dem er stillaser. Prisen deres er beregnet i rubler / m², og selv med hensyn til det billigste settet (ramme) er det omtrent 140 - 145. Dessuten, hvor skal du sette det da? Leie kan også bli dyrt (fra 55) dersom reparasjonen eller byggingen blir forsinket i lang tid, noe som i praksis vanligvis skjer.

I tillegg er det noen problemer med transport av skog, siden personlig transport ikke er egnet for disse formålene. Innen lavblokker (for privat sektor) er den beste løsningen å lage dem selv.

Det er meninger om at det er bedre (og billigere) å leie stillas av metall og tre enn å montere selv. Hovedargumentet er at det vil koste mer å kjøpe rør. Og slike vurderinger støttes av økonomiske beregninger. Tilsynelatende bor forfatterne av slike kommentarer i byleiligheter og har en ganske vag idé om hvordan det er å holde huset ditt i god stand (både frontdelen og lokalene, hvis høyde som regel overstiger den typiske). Men eieren må gjøre dette regelmessig.

Dessuten anses en kombinasjon av materialer som metall (skjelett) og planker (dekke på hvert av nivåene) som optimal. En av fordelene med trestillas er (den andre er den lave sluttkostnaden) at strukturen etter ferdigstillelse av konstruksjonen (reparasjon) lett kan demonteres, og materialet brukes til andre økonomiske formål. Men det er også en betydelig ulempe - en begrensning i bæreevne.

Det vil si at på en slik enhet kan bare slikt arbeid utføres som utforming av fasaden (maling, sidespor), bearbeiding av tak, gips og en rekke andre. Ved oppsetting av murverk eller samtidig opphold i høyde med flere personer er trestillas uegnet. Men montering av rør og plater er universell i bruk.

Den eneste vanskeligheten er i riktig valg av stillasalternativet og metoden for å feste alle strukturelle elementer. Kostnadene ved å produsere slike flernivåstillaser er kun berettiget hvis de kan demonteres og lagres i en låve (på stedet eller andre steder) frem til neste bruk. Men å bruke penger på en ikke-separerbar, sveiset modell er irrasjonelt, og knapt noen vil gjøre det. Det er umulig å ikke ta hensyn til slike faktorer som kompleksiteten i produksjonen, styrken til strukturen og dens stabilitet.

Kort beskrivelse av typer stillas

Klemme. Pluss - muligheten til å endre geometrien til skjelettet langs hvilken som helst av aksene. Ulempen er kompleksiteten ved montering / demontering av strukturen. I tillegg, hvis det er nødvendig å øke bæreevnen, må du kjøpe festeelementer. I dette tilfellet kan bare én ledning, spesielt et tau, ikke unnlates.

Kile. De skiller seg fra alle lignende modeller i applikasjon med økt pålitelighet og holdbarhet. Men produksjonskostnadene er umåtelig høyere (først og fremst for innehaverne). Ikke det beste alternativet for privat sektor.

Pin. Pluss - lav vekt med evnen til å tåle en betydelig belastning; enkel montering (om enn relativt). Minus - høye kostnader; økt trykk på jorda. For å sikre bærekraft, må det iverksettes en rekke ekstra tiltak. I privat sektor brukes vanligvis ikke slik skog. Hovedårsaken er kompleksiteten i produksjonen. Her trenger du nøyaktige beregninger og en sveisemaskin.

Innrammet. Pluss - vekten av strukturen er liten, men med riktig tegning og montering er slike stillaser i stand til å "bære" en belastning på opptil 200 kg / m². Høydebegrensningen på 50 m for et privat bygg spiller ingen rolle. Det er denne modellen innen individuell utvikling som anses som den beste.

Hva trengs

Det er meningsløst å angi de nøyaktige lineære verdiene til strukturelle elementer - de kan rett og slett ikke være det. Dimensjonene til stillaset velges basert på spesifikasjonene til arbeidet som utføres, tilgjengeligheten av plass til installasjonen, antall mestere samtidig i høyden og en rekke andre parametere.

Alle numeriske verdier er i mm.

Etter materiale:

• Duralumin. Det koster mindre enn stål, men slike stillaser er bare egnet for lave strukturer som brukes til etterbehandling. Ved oppføring av murverk vil de ikke fungere på grunn av lav bæreevne.
• Stål. Disse private stillasene er allsidige i bruk. Forklaringen er ganske klar - den høye styrken og påliteligheten til rammen.

Tverrsnitt:

• Vertikale stativer. Profilrør 30 x 30.
• Avstandsstykker (diagonalt, horisontalt). Pipen er rund 15.
• Innsatser (støtter for gjerder og terrassebord). Profil 25 x 25.

For å sikre tilstrekkelig styrke på stillasgulv - ikke mindre enn "førti".

• Lengde - fra 1600 til 2000.
• Bredde - innenfor 1000.
• Høyde - 1550.

De hjemmehåndverkerne som av en eller annen grunn ikke liker de gitte dimensjonene, kan ta følgende tegninger til grunn.

Festemidler

• Bolter + muttere + skiver + rille - for feste av metallelementer.
• Selvskruende skruer (for metall) - for å feste brettene på installasjonsstedet.

De viktigste stadiene i produksjonen

Klargjøring av deler. Rørene kuttes først. Selv om en tegning er tegnet, er det ingen grunn til å haste med brettene. Etter å ha satt sammen skjelettet til stillasene, må størrelsene deres fortsatt avklares. Dette sparer deg for mye arbeid hvis du skal justere de prefabrikkerte gulvelementene på plass. Endene på de runde rørene (ca. 80 stk) er flatet ut slik at man deretter kan bore hull for fester. For å lette slik "pressing", er det verdt å lage et aksialt kutt (metallkutt) til den angitte lengden.

• Utarbeidelse av "konturlinjer". Før du bruker dem i monteringen av rammen, bør innsatser fra profilen sveises til hvert rør på de stedene som er angitt på tegningen.
• Utarbeidelse av "vertikaler". For å sikre større stabilitet på stativene, er det sveiset en såkalt monteringshæl i den ene enden av hver. Selv om det kan gjøres avtagbart - plate + profilseksjon.
• Bore hull i konstruksjonselementer. Spesiell oppmerksomhet rettes mot vertikale og horisontale (stendere, overliggere). Uoverensstemmelser vil føre til forvrengninger. Derfor vil delen måtte endres entydig, og dette er sløsing med materialer.
• Sette opp stativer. Det viktigste på dette stadiet er å opprettholde deres samsvar med det vertikale planet. Den minste feiljustering vil komplisere den videre monteringen av stillaset betydelig og redusere bæreevnen dramatisk. Og det er lite sannsynlig at det er lettere å jobbe med dem. Derfor må alle horisontale bånd være ekstremt identiske (i lengde).
• Styrking av strukturen. Til dette brukes diagonale avstandsstykker. Det særegne ved festingen deres er i symmetri. Hvis denne betingelsen er oppfylt, vil hele belastningen på stillaset fordeles jevnere over hele området.
• Lage trapper. Praksisen med å bruke hjemmelagde stillaser viser at bærbare modeller er å foretrekke fremfor stasjonære. For effektivt arbeid (i forhold til privat sektor) er én flyttbar stige nok. Den lille størrelsen kan enkelt fjernes og installeres på et annet sted om nødvendig. Materialet er det samme - et rør.
• Opplegg av stillasgulv. Brettet stables sist etter den endelige tilpasningen. De er festet til de sveisede innsatsene med selvskruende skruer.

For å sikre maksimal stabilitet av stillaset, er det nødvendig:

• klargjør "sko" som strukturen jevnes med på installasjonsstedet. Det er enkelt å lage dem av brett med egne hender; gjerne flere stykker og forskjellige tykkelser. I fremtiden vil dette forenkle prosessen med å justere plasseringen av skoger i forhold til bakken;
• å behandle jorda i området der de er planlagt brukt. Den jevnes (om nødvendig) og komprimeres. Dette sikrer at jorda ikke krymper (under belastning) og stillaset vil ikke skjeve under arbeidet.
• Oftere enn ikke er en seksjon ikke nok. I dette tilfellet gjøres mer - to, tre. For å koble dem til en enkelt enhet, er det nødvendig å forberede adaptere. Den samme profilen (30 x 30) er egnet, som kuttes i biter på 100 og sveises til stolpene. U-formede metalløreringer kan brukes til å fikse seksjonene. For å gjøre festingen så pålitelig som mulig, bør du også ta et rør for dem, men en litt mindre seksjon (25 x 25) eller diameter.

Hvis du nøye forstår produksjonsprosessen, viser det seg at det ikke er noe komplisert i montering av stillas. Det viktigste er riktig beregning og nøyaktighet.