Materialforbrukskalkulator

Overflate som skal males (m2)

Antall lag
1 2 3

Produkt
Antiseptisk primer Yarko Dyp penetrerende primer for innvendige arbeider Maling til hage- og parktrær GARDENER BRIGHT Sammensetning STOP BETLE Premia Vaskbar maling til vegger og tak Yaroslavl maling Vaskbar maling til vegger og tak BRIGHT Lakk til bad og badstuer Premia Teksturmaling Premia Dekorativ gips med "barkbille"-effekten Premia Rask emalje for rust og rent metall RUSTFRI Sammensetning for beskyttelse og farging av tre TEKOTEX Brannbiobeskyttende impregnering Premia Bystroprimer anti-korrosjon Interiør fuktbestandig maling MAY Akryl universalgrunning MAY Emalje PF-115 MAY Primer 021 MAI Emalje PF-266 MAI Grunning antirust emalje “3 in 1” MAI Utvendig maling MAI Takmaling MAI Innvendig maling MAI Rask universal akryl emalje Alkyd-uretan emalje for gulv og trapper Gulv emalje Lakk til terrasser Grunning for alkyd parkett lakk Grunning for akryl parkett lakk Epoksy parkett lakk Alkyd-uretan emalje for vinduer og dører Antiseptisk grunning for tre Grunning for beskyttelse av endene Biobeskyttende sammensetning HMF-BF, uutslettelig Muggfjerningssammensetning Alkyd-uretan lakk for metall Emalje for vinduer og dører Premia Emalje radiatorer oppvarming Premia Yachtlakk Premia Parkettlakk Premia Remover maling belegg SPESIELLE KRAFTER Takmaling Premia Maling for vegger og tak Premia Fuktbestandig maling for vegger og tak Premia Vaskbar maling til vegger og tak Premia Interiørmaling med sølv nanopartikler Premia Fasademaling Premia Strukturmaling Premia Dypgjennomtrengende grunning Premia lakk Premia Strengish Fargingsmaling Premia Steinlakk Premia Tresparkel Premia Dekorativ antiseptisk Premia Brann-biobeskyttende sammensetning Premia Antiseptisk HMF-BF Premia Bystroenamel universal Bystroenamel for gulv Bystrolac for utvendige og innvendige arbeider Nitra emalje NTs-11 Nitra emalje for metall og tre Nitra varnish-grunning 2139 Nitra lakk NTs-2144 Emalje PF-1217 Emalje GF-230 lakk PF-283 for innvendig arbeid Lakk EP-2146 parkett Grunning GF-0163 Maling til tak Yaroslavl maling Maling til vegger og tak Yaroslavl maling for vegg- og takmaling Mois Yaroslavl maling Fasademaling Yaroslavl maling Forsterkende grunning Dypgjennomtrengende grunning Konsentrert grunning 1:4 Limgrunning Betonkontakt Avrettingspartel for innvendig arbeid Avslutningspartel for innvendig arbeid Universalsparkel Fasadespartel Lateksspartel for innvendig arbeid Helårsfasademaling Grunnmaling Yaroslavenamell rust Spetsnaz Emalje Spetsnaz Ultra Primer-emalje "Flytende metall" Spesialkrefter Emalje MC-123 Spesialkrefter Universell antiseptisk Spesialkrefter Utblomstring fjerning Spesialkrefter Silikon vannavstøtende Spesialkrefter Emalje PF-115 BRIGHT Gulvemalje PF-266 BRIGHT Primer GF-021 BRIGHT Paint for tak LYS Maling for vegger og tak LYS Maling for vegger og fuktbestandige tak YARKO Fasademaling YARKO Kitt super BRIGHT PVA konstruksjonslim YARKO Tørkeolje Oxol YARKO

Produktforbruk: fra 0,1 til 0,14 kg/m2

Tradisjonelt malings- og lakkmateriale for treimpregnering og fortynning oljemaling. Laget på grunnlag vegetabilsk olje.

Fordeler

God penetrerings- og porefyllende evne.

Lar deg redusere forbruket av etterbehandlingsmateriale.

God fuktmotstand.

God vedheft til overflaten som skal males.

Hensikt

For impregnering av treoverflater (unntatt gulv) før maling med oljemaling;

For fortynning av oljemaling klar til bruk;

For fortynning av tykt gnidd maling som brukes til malerarbeid innendørs.

Sammensetning: oljer, tørkere, modifiseringsmidler, løsemidler.

Garantiperiode for lagring- 24 måneder fra produksjonsdatoen angitt på emballasjen.

Transport og lagring

Tørkende olje skal transporteres og oppbevares i en tett lukket beholder, vekk fra varmeinnretninger, beskyttet mot fuktighet og direkte sollys.

Obligatorisk følgedokumentasjon

Rengjør overflaten for smuss og støv, slip om nødvendig og tørk. Før bruk blandes tørkeoljen grundig. Bruk uten fortynning. Påfør med pensel i 2-3 lag på en ren, tørr overflate. Maling med oljemaling bør kun utføres etter at den tørkende oljen har tørket helt!

Tørketid hvert lag med tørkeolje ved en temperatur på (20 ± 2) ° C - 24 timer.

Forbruk tørkeolje for enkeltlagsbelegg (avhengig av overflatens sugeevne) – 1 kg per 6-10 m².

Tørkende oljer er filmdannende midler laget på grunnlag av vegetabilske oljer som har gjennomgått ytterligere bearbeiding ved høye temperaturer eller oksidasjon. De legger til løsemidler og tørkere som brukes til å lage oljemaling, oljeharpikslakk, primere og kitt.

I samsvar med komponentene som tørkeoljen er laget av, er den klassifisert som følger:

• naturlig tørkende olje;
• semi-naturlig tørking olje;
• kombinert tørkeolje;
• syntetisk tørkeolje.

Mer om naturlig tørkeolje

Naturlig tørkeolje oppnås ved å behandle tørking og halvtørking av forskjellige vegetabilske oljer (linfrø, solsikke, hamp og andre); den inneholder praktisk talt ingen løsemidler.

Naturlig tørkeolje basert på linoljer er en oljeaktig, gjennomsiktig, lys væske som tilsettes olje og tørketrommel. Denne tørkeoljen er egnet for grunning av tre-, metall- og andre overflater, til å lage sparkelmasser, sparkelmasser og fortynne lette, tykke malinger. Lintørkeolje brukes til utvendig og innvendig arbeid ved maling av gulv, dører, vindusrammer. Ved en temperatur på 20 grader tørker tørkeoljen opptil 24 timer.

Hamp-tørkeolje er en klar, mørk oljeaktig væske laget av hampolje og et tørkemiddel. Egnet for grunning av overflater, klargjøring av kitt, sparkel, fortynning av mørk maling og andre sammensetninger.

Solsikketørkende olje tørker saktere enn andre naturlige analoger, etter 24 timer er det fortsatt en liten klebrighet. Den resulterende filmen er elastisk, og er dårligere i vannmotstand, styrke og hardhet enn filmer av hamp og linolje.

Semi-naturlige tørkende oljer

Denne kategorien av tørkende oljer er et produkt av varmebehandling av solsikkeolje med tilsetning av tørketrommel (ca. 5 vekt%), sammensetningen inneholder 45% flyktige løsningsmidler og 55% solsikkeolje. Tørkeolje inneholder ikke surrogater eller mineraloljer.

Slike materialer har en rekke tekniske egenskaper, takket være hvilken tørkeolje kan brukes til forskjellige belegg. Av utseende Slik tørkeolje er en homogen oljeaktig væske av lysebrun farge. Semi-naturlig tørkeolje gir en skinnende og hard film som er motstandsdyktig mot fuktighet og vær. Det er godt absorbert i overflater ulike nivåer porøsitet. Slike tørkende oljer er ikke egnet for maling av gulv.

Kombinerte tørkende oljer

Det er et produkt av polymerisering og dehydrering av halvtørkende og tørkende naturlige oljer. Denne kategorien tørkeolje brukes hovedsakelig til produksjon av tykt gnidd maling. Den kombinerte tørkeoljen tørker på 24 timer.

Syntetiske tørkende oljer

Syntetiske tørkende oljer er et produkt basert på prosessering av olje, kull og avfall fra produksjon av syntetisk gummi. De er ikke av høy kvalitet, har en mørk farge og en karakteristisk lukt, og produseres i begrensede mengder. Oftest brukes slike tørkende oljer til å forberede maling for eksterne arbeider. Gulv og husholdningsartikler bør ikke males med skifertørkeolje.

Skifertørkende olje i utseende er en mørk væske, som er et produkt av oksidasjon av oljer oppløst i xylen. Tørker på 24 timer og er værbestandig. Den impregnerer snekkerprodukter svakt, nesten hele filmen ligger på overflaten. Denne typen tørkeolje er den billigste og anbefales til fortynning av mørk oljemaling og malingsarbeid i et godt ventilert område. Tørkeolje egner seg til grunning av metall- og treoverflater, impregnering av trefiber- og asbestsementplater for utvendig og innvendig arbeid, til klargjøring av sparkelmasser og tykkgnidd maling, og til å gi glans til nye og gamle belegg.

Sammenligning av egenskaper ved tørkende oljer

Alkyd- og oljetørkende oljer er oftest grunnlaget for fremstilling av maling. Alkyd er billigere, så skruppelløse produsenter bruker dem ofte. Naturlige oljetørkende oljer brukes til å fortynne maling; tørkende komposittoljer har ikke funnet utbredt bruk i maling- og lakkproduksjon på grunn av det oppnådde belegget av lav kvalitet.

Motstandsdyktighet for de fleste tørkende oljer mot støt eksternt miljø dårligere enn andre overflatebehandlingsmidler, så bruken av disse materialene til utendørs arbeid er begrenset. Naturlig tørkeolje, den dyreste typen tørkeolje, er upraktisk å bruke til eksternt arbeid: belegget må oppdateres konstant, og dette er veldig dyrt. Naturlig tørkeolje bør heller ikke brukes som pre-coat for maling; billigere alkydtørkende oljer er egnet for dette. Alkydtørkende oljer motstår også værre bedre.

For interiørarbeid, fra et synspunkt om miljøvennlighet og brukervennlighet, dominerer naturlig oljetørkende olje - den har ikke sterk lukt og avgir ikke skadelige stoffer. Men på grunn av de høye kostnadene for dette materialet, brukes alkydtørkende oljer eller oksol oftere. De har en karakteristisk lukt, så rommet bør være godt ventilert.

Sammensatte tørkeoljer er giftige, og ikke bare i tørkeperioden; overflaten behandlet med slik tørkeolje kan avgi dårlig lukt og fremheve skadelige stoffer noen år. Derfor er denne typen tørkeolje kun egnet for utendørs arbeid i ikke-boliglokaler.

Prosedyren for å jobbe med tørkeolje

1. Før du bruker tørkeolje arbeidsflate må rengjøres og avfettes.

2. Semi-naturlige tørkende oljer og sammensetninger basert på dem påføres på en tørr overflate.

3. Tørkeolje og sammensetninger basert på den påføres ved hjelp av en børste, rulle eller sprøytepistol.

Det omtrentlige forbruket av semi-naturlig tørkeolje er 150-200 g/m3. Tørkende olje tørker opptil 24 timer.

Tørking av oljelagring og sikkerhet

Tørkende olje er et eksplosivt materiale fordi det inneholder løsemidler og oljer. Lokalene det arbeides i skal være godt ventilert. Hvis det kommer tørkeolje på huden din, kan du tørke den av med en tørr klut og vaske den av med såpe og vann. Tørkende olje oppbevares i en tett lukket beholder unna brann og elektriske apparater.

Hvis den tørkende oljen har tyknet, tillates fortynning med nefras, white spirit eller oljemalingsløsningsmiddel i vektforholdet 1:10.

Innredning av lokaler innebærer ofte å behandle dem med maling og lakk. Dette er vanlig og praktisk løsning. Men for å bruke den samme tørkeoljen riktig, må du studere funksjonene til et slikt belegg og dets varianter grundig.

Hva det er?

Tre er igjen på vei tilbake til listen over ledere innen forbrukerpreferanser, mens plast og andre syntetiske materialer mister etterspørselen. Men det er viktig å forstå at tre trenger profesjonell behandling av høy kvalitet, og tørkeolje lar deg dekke tre base beskyttelsesfilm, samtidig som du sikrer høy level sanitær sikkerhet. Hoveddelen av slike sammensetninger er dannet av naturlige komponenter (vegetabilske oljer), og de utgjør minst 45% av massen.

Funksjoner av applikasjonen

Tørkende olje ble først brukt av kunstnere for flere århundrer siden. Produksjonsteknikker har endret seg ganske lite siden den gang, men det er flere nøkkelvarianter av materiale som må brukes annerledes.

Behandling med en kombinert sammensetning praktiseres på grunn av lave kostnader.(opptil en tredjedel av blandingen er et løsemiddel, hovedsakelig white spirit). Tørkehastigheten øker kraftig, og påliteligheten til det opprettede laget er veldig høy. Disse kombinasjonene brukes hovedsakelig til utvendig etterbehandling treoverflater som den ubehagelige lukten raskt forsvinner fra.

Alle tørkende oljer, unntatt naturlige sammensetninger, inneholder stoffer som er utsatt for brann og til og med eksplosjon, så de bør håndteres med største forsiktighet.

Ved tildekking av tre tørker naturlig tørkeolje i maksimalt 24 timer (med standard romtemperatur ved 20 grader). Hampformuleringer har de samme parameterne. Blandinger basert på solsikkeolje forblir litt klissete etter 24 timer. Kombinerte materialer mer stabil og garantert å tørke på 1 dag. For syntetiske varianter er dette en minimumsperiode, siden deres fordampningsnivå er lavere.

Ofte (spesielt etter langtidslagring) blir det nødvendig å fortynne tørkeoljen. Naturlige blandinger bevares i bedre stand, siden vegetabilske oljer kan forbli i flytende konsistens i lang tid. Med tanke på faren ved slike sammensetninger, for å fortynne den fortykkede blandingen, må du forberede deg grundig.

For å gjøre dette trenger du:

• velg et rom med utmerket ventilasjon;
• arbeid bare unna åpen ild og varmekilder;
• bruk strengt testede sammensetninger anbefalt av produsenten for et spesifikt materiale.

Når du jobber med syntetiske materialer, som med blandinger av det ukjente kjemisk oppbygning, før fortynning, må du bruke gummihansker.

Det er viktig å huske at hvis det kommer i kontakt med huden, kan visse stoffer forårsake kjemiske brannskader.

Oftest, når de fortynner tørkende oljer, bruker de:

• Hvit ånd;
• lakserolje;
• andre industrielle kjemikalier.

Vanligvis er konsentrasjonen av tilsatt løsningsmiddel i forhold til massen av tørkeolje maksimalt 10 % (med mindre annet er spesifisert i instruksjonene).

Erfarne spesialister og byggherrer bruker ikke tørkeolje som har ligget i en hermetisk forseglet beholder i mer enn 12 måneder. Selv om væskefasen beholdes, ytre transparens og fravær av nedbør, er materialet ikke lenger egnet for bruk og utgjør en stor fare.

Hvis du er trygg på kvaliteten på de beskyttende beleggene som har produsert sediment, er det i de fleste tilfeller nok å filtrere væsken gjennom en metallsikt. Deretter fine partikler vil ikke vises på overflaten av treet, og det vil ikke miste sin glatthet. Du kan ofte høre uttalelser om at tørkeolje ikke bør fortynnes i det hele tatt, fordi den fortsatt ikke vil gjenopprette egenskapene. Men i det minste vil fluiditeten og viskositeten forbedres, penetreringsevnen vil øke, og derfor vil det være mulig å dekke med tørkeolje et område som ikke krever økt kvalitet på behandlingen.

Stabilisering av tre med tørkeolje innebærer at de bearbeidede produktene må være fullstendig nedsenket i væske.

Under drift kontrolleres kvaliteten trinn for trinn, og kontrollveiing utføres minst tre ganger:

• før bløtlegging;
• etter siste bløtlegging;
• etter fullføring av polymerisasjonsprosessen.

For å tørke polymeren og få den til å stivne raskere, plasseres stengene noen ganger i ovnen eller kokes i kokende vann. Vinduskitt kan lages av en blanding av tørkeolje og malt kritt (ta henholdsvis 3 og 8 deler). Massens beredskap vurderes etter hvor homogen den er. Den må trekkes, og den resulterende tapen må ikke rives.

Typer: hvordan velge?

Uavhengig av overflod av produsenter, er produksjonsmetodene omtrent de samme, i det minste med hensyn til naturlige sammensetninger. Vegetabilsk olje tas, varmebehandling utføres, og etter at filtreringen er fullført, introduseres tørkere. GOST 7931 - 76, ifølge hvilken slikt materiale produseres, anses som foreldet, men andre reguleringsdokumenter Nei.

Sammensetningen av tørkeolje kan inkludere Forskjellige typer tørkere, hovedsakelig metaller:

• mangan;
• kobolt;
• lede;
• jern;
• strontium eller litium.

Når du blir kjent med en kjemisk formulering, må du fokusere på konsentrasjonen av reagensene. Eksperter anser tørkere basert på kobolt for å være de sikreste, hvis konsentrasjon bør være 3-5% (mindre verdier er ubrukelige, og høyere verdier er allerede farlige). Ved høyere konsentrasjon vil laget gjennomgå polymerisering ekstremt raskt selv etter tørking, slik at overflaten blir mørkere og sprekker. Av denne grunn bruker malere tradisjonelt lakk og maling uten å introdusere tørketromler.

Tørkeolje av merket K2 er kun beregnet på innvendig etterbehandling; den er mørkere enn klasse 3. Tilstedeværelsen av et slikt stoff øker jevnheten og jevnheten av tørkingen. For å påføre materialet trenger du en børste.

Naturlig

Denne tørkeoljen er den reneste fra et miljøsynspunkt, den inneholder også et tørkemiddel, men konsentrasjonen av et slikt tilsetningsstoff er lav.

De viktigste tekniske egenskapene (egenskapene) til naturlig tørkeolje er som følger:

• andelen tørrere er maksimalt 3,97%;
• tørking skjer ved temperaturer fra 20 til 22 grader;
• endelig tørking krever nøyaktig en dag;
• sammensetningstetthet - 0,94 eller 0,95 g per 1 kubikkmeter. m.;
• surhet er strengt standardisert;
• fosforforbindelser kan ikke være tilstede i mer enn 0,015 %.

Etterfølgende overflatebehandling med lakk eller maling er ikke mulig. Treverket beholder fullstendig sine dekorative parametre.

Oxol

Tørkeolje oksol oppnås ved høyfortynning av vegetabilske oljer; denne kombinasjonen av stoffer må overholde GOST 190-78. Sammensetningen må inneholde 55% naturlige ingredienser, som tilsettes et løsemiddel og en tørketrommel. Oxol, som kombinert tørkeolje, er ikke tilrådelig å bruke innendørs - løsemidler avgir en sterk ubehagelig lukt, noen ganger forblir selv etter herding.

Fordelen med denne blandingen er den rimelige prisen. Ved å bruke sammensetningen kan du fortynne oljebasert maling og lakk, siden materialets egne beskyttende egenskaper ikke er nok i praksis. Blant de forskjellige typene oksoler er det best å bruke sammensetninger basert på linfrøolje, som danner en mer holdbar film og tørker raskere.

Oxol er delt inn i flere typer. Materiale merket med bokstaven B kan således kun brukes til utendørs arbeid. PV-sammensetningen er nødvendig når du skal forberede kitt.

I det første tilfellet, for å produsere blandingen, trenger du linfrø og hampolje. Kategori B oxol kan brukes til å oppnå oljebasert maling eller fortynne tykt gnidd maling. Slike blandinger kan ikke brukes i gulvbehandling.

Tørkende olje oxol-merket PV er alltid laget av tekniske camelina- og drueoljer. Den inneholder også vegetabilske oljer som ikke kan brukes i mat direkte eller gjennom prosessering: saflor, soyabønner og uraffinert mais. Råvaren skal ikke inneholde mer enn 0,3 % fosforforbindelser, det skal være enda mindre avhengig av beregningsmetoden. Åpning av metallemballasje er kun tillatt med verktøy som ikke produserer gnister ved støt. Det er forbudt å tenne åpen ild der tørkeolje lagres og brukes, alt belysning må installeres på en eksplosjonssikker måte.

Tørkende olje oksol kan bare brukes:

• på friluft;
• i intensivt ventilerte områder;
• i rom utstyrt med til- og avtrekksventilasjon.

Alkydtørkende olje

Alkydvarianten av tørkeolje er samtidig veldig billig, ekstremt slitesterk og mekanisk motstandsdyktig. Slike blandinger trengs der det er konstant store nedbørsmengder, temperaturendringer og solinnstråling. I minst flere år vil overflaten til utendørs trekonstruksjoner forbli i utmerket tilstand. Men alkydsammensetninger kun tillatt som et middel forbehandling, V frittstående skjema de er ikke effektive nok. Det er ikke tilrådelig å bruke dem innendørs på grunn av den sterke ubehagelige lukten.

Alkydtørkende olje bør påføres treoverflater med pensler, og de bør rengjøres på forhånd og holdes tørre. Omtrent 24 timer etter det første laget skal det neste påføres, ved en temperatur på 16 grader eller mer.

Tørkende olje på basen alkydharpikser er delt inn i tre hovedgrupper:

• pentaftalsyre;
• glyftalsyre;
• xyftalsyre.

For det meste leveres slike materialer i gjennomsiktige beholdere, og noen ganger i fat. Omtrent 20 timer etter impregnering kan du dekke treet med et lag maling.

Tørkende oljefarger bestemmes ved hjelp av metoden med jodometrisk skala, som mange andre maling og lakkmaterialer. Fargen påvirkes av tonen til hydroksykarboksylsyrer og typen vegetabilske oljer som brukes. De letteste tonene kan oppnås ved å bruke dehydrert lakserolje. Mørke områder dannes der det flyter elektrisk strøm, og de kan også være forårsaket av intens varme og opptreden av betydelige mengder slam.

Angående utløpsdatoer, gjeldende for øyeblikket statlige standarder De foreskriver det ikke direkte.

Den lengste lagringstiden for tørking av olje er 2 år (kun i rom som er maksimalt beskyttet mot negative påvirkninger). eksterne faktorer), og i 2 - 3 dager kan du la den stå på åpent sted. Mot slutten av holdbarheten kan materialet brukes, om ikke for beskyttende formål, så som et middel for antennelse.

Polymer

Polymertørkende olje er et syntetisk produkt oppnådd ved polymerisering av petroleumsprodukter og fortynnet med et løsemiddel. Lukten av slikt materiale er veldig sterk og ubehagelig; under påvirkning av ultrafiolett stråling oppstår raskt forfall. Polymertørkende oljer tørker raskt og gir en sterk film med en blank glans, men snekkerprodukter er dårlig mettet med dem. Siden formuleringen ikke inneholder noen oljer, er hastigheten for pigmentsetninger svært høy.

Det er tilrådelig å bruke polymertørkende oljer ved fortynning av oljemaling mørke farger, beregnet for mindre malingsarbeid; Det er nødvendig å ventilere rommet intensivt.

Kombinert

Kombinerte tørkeoljer skiller seg lite fra delvis naturlige, men de inneholder 70 % oljer, og omtrent 30 % av massen er løsemidler. For å oppnå disse stoffene må du polymerisere tørkende eller halvtørkende olje og frigjøre den fra vann. Det viktigste bruksområdet er produksjon av tykt gnidd maling; fullstendig tørking skjer på maksimalt 24 timer. Konsentrasjonen av ikke-flyktige stoffer er minst 50 %.

Bruk av kombinerte tørkende oljer gir noen ganger bedre resultater enn bruk av oksol, spesielt når det gjelder styrke, levetid, vannbestandighet og værbestandighet. Risiko for fortykning ved langtidslagring pga kjemiske reaksjoner mellom frie fettsyrer og mineralpigmenter.

Syntetisk

Alle syntetiske tørkende oljer oppnås ved å raffinere olje; GOST er ikke utviklet for deres produksjon, det er bare en rekke tekniske forhold. Fargen er vanligvis lysere enn naturlige komposisjoner, og gjennomsiktigheten øker også. Skifertørkende oljer og etinol gir en sterk ubehagelig lukt og tar svært lang tid å tørke. Skifermateriale oppnås ved å oksidere oljen med samme navn i xylen. Den brukes hovedsakelig til mørk toning og fortynning av maling til ønsket konsistens.

Det er uakseptabelt å bruke syntetiske impregneringer for gulvbord og andre husholdningsartikler. Etanol er lysere i fargen enn skifermateriale og produseres ved bruk av avfall fra produksjon av kloroprengummi. Filmen som lages er veldig sterk, tørker raskt og er skinnende i utseende, den motstår effektivt alkalier og syrer. Men nivået av værbestandighet er ikke høyt nok.

Komposisjonell

Sammensatt tørkeolje er ikke bare lettere enn naturlig eller oxol, men har noen ganger en rødlig fargetone. Materialkostnaden er alltid en av de laveste. Men det brukes bare i ekstremt sjeldne tilfeller, produksjon av maling og lakk Jeg har ikke brukt disse tingene på lenge.

Forbruk

For å sikre minimalt materialforbruk per 1 m2, må du velge oxol, spesielt siden alle kombinasjoner av denne serien tørker raskere enn den naturlige blandingen. Linfrøolje forbrukes ved 0,08 - 0,1 kg per 1 kvm. m, det vil si at 1 liter av den kan plasseres på 10 - 12 kvadratmeter. m. Forbruk etter vekt for kryssfiner og betong for hver type tørkeolje i et bestemt tilfelle er strengt individuelt. Det er nødvendig å finne ut de relevante dataene i instruksjonene fra produsenten og i det medfølgende materialet.

Tørketiden reduseres ved valg av løsninger med tillegg av polymetalliske tørkere. Naturlig linmateriale vil tørke på 20 timer når det blandes med bly, og hvis mangan tilsettes vil denne perioden reduseres til 12 timer. Ved å konsumere en kombinasjon av begge metaller kan ventetiden reduseres til 8 timer. Selv med samme type tørketrommel er den faktiske temperaturen av stor betydning.

Formål og virkningsprinsipp for tørkeolje Oxol

Tre brukes ofte i konstruksjon og hverdagsliv, men Oxol tørkeolje vil bidra til å beskytte det mot de ødeleggende effektene av insekter og tid. La oss bli kjent med egenskapene til denne komposisjonen, dens egenskaper og, selvfølgelig, fokusere på den praktiske delen.

Driftsprinsippet er at de fleste oljer, når de kommer i kontakt med oksygen, varme og lys, tykner veldig intenst, og et tynt lag stivner fullstendig. Dette skyldes fettsyreglyserider, fordi deres mengde og graden av jodverdi (et mål på antall dobbeltbindinger i karbonkjeden) er direkte proporsjonale med herdehastigheten til produktet. Linfrø- og hampsammensetninger av Oxol-tørkeolje (GOST 190–78) er mest effektive, siden oljene til disse plantene har henholdsvis 80% og 70% linolsyre- og linolensyreglyserider, og jodtallet overstiger 150.

Det skal bemerkes at i sin naturlig form Eventuell vegetabilsk olje stivner i ganske lang tid, og for å øke hastigheten på denne egenskapen, blir den utsatt for varmebehandling. Ved oppvarming brytes stoffer som forsinker herding ned, og salter fremkaller rask oksidasjon. I tillegg introduseres spesielle forbindelser som fremmer hurtig tørking (tørkere). Som et resultat blir filmen påført overflaten til en fast tilstand i løpet av 6 til 36 timer.

Typer tørkende oljer og deres egenskaper

Det finnes flere typer tørkeoljer for tre. Naturlige består av 97% planteoljer (solsikke eller lin), den resterende delen er okkupert av tørketrommel. Hovedformålet deres er å fortynne maling og behandle treoverflater innendørs. Slike tørkende oljer er delt inn i oksiderte og polymeriserte. Sistnevnte har en mørkere farge, og produkter behandlet med den eldes raskere.

Egenskapene til Oxol tørkeolje (GOST 190–78) er praktisk talt ikke forskjellige fra naturlige. Den brukes til innvendig og utvendig arbeid. Men sammensetningen inkluderer også et løsemiddel, som gir en skarp lukt. Denne typen er også billigere enn den forrige. Tørkende olje Oxol produseres i to merker - "B" og "PV". De første er laget på grunnlag av lin- eller hampoljer. For å lage sistnevnte brukes petroleumspolymerharpikser og andre tekniske oljer. Derfor, når du arbeider med tørkeolje, spesielt PV-merket, bør du være ekstremt forsiktig og bruke åndedrettsvern og vernehansker.

Oxol er ofte merket med "kombinert", "kompositt" eller "semi-naturlig", noe som nok en gang beviser sin opprinnelse. Men noen ganger gjør det det grunnleggende forskjell for de som bryr seg om komposisjonen. Kombinert Oxol mottok rapsolje som en naturlig komponent, mens solsikkeolje hovedsakelig ble brukt til produksjon. Men situasjonen ble komplisert av det faktum at den nye komponenten tilhører den ikke-tørkende klassen. Deretter ble den forhåndsoksidert, og som et resultat fikk den kombinerte Oxol de samme egenskapene som den originale versjonen av sammensetningen.

I ordets vid forstand oppnås kombinert tørkeolje ved å blande oljer fra flere planter eller de som har gjennomgått forskjellig behandling; tilsetning av syntetiske stoffer og et løsemiddel er også tillatt. Anvendelse av dette alternativet i i større grad funnet i tilberedning av maling. Flere merker tørkeolje er tilgjengelig. I betegnelsen er den første bokstaven "K", etterfulgt av et tall. Hvis merkingen indikerer et partall, brukes blandingen til interiørarbeid, og et oddetall brukes til å male utvendige gjenstander.

Den siste typen er syntetiske forbindelser. Grunnlaget for maling er alkydtørkende olje; kostnaden er betydelig lavere enn oljemaling, som er et klart pluss. En annen type er komposittkomposisjoner. Kvaliteten deres er ikke høy nok, og på grunn av økt toksisitet er bruken begrenset til utendørs arbeid. Når du velger syntetiske tørkende oljer, bør du være ekstremt forsiktig, siden hvis de inneholder til og med et lite sediment av naturlige oljer, kan laget etter maling ikke tørke ut i veldig lang tid. Tilstedeværelsen av slike inneslutninger kan bestemmes visuelt. Denne blandingen har en rødlig fargetone og et svart sediment.

Spesifikasjoner– vi studerer GOST

Tørkende olje Oxol (GOST 190–78) er preget av følgende egenskaper. På grunn av løsningsmidlet har det en skarp lukt som ikke forsvinner umiddelbart. Fullstendig tørketid er ikke mer enn en dag. I tillegg er Oxol tørkeolje svært brannfarlig og giftig, derfor bør du følge alle sikkerhetsregler når du arbeider med den.

I følge GOST 190–78 utføres merking avhengig av sammensetningen, for eksempel er tørkeolje "B", som har utmerkede egenskaper, kun laget av hamp og linolje. Den kan brukes både til fortynning og til å lage oljemaling. Det er også tillatt å utføre utvendig og innvendig malerarbeid. Tørkeolje "PV", opprettet på grunnlag av andre tekniske vegetabilske oljer (solsikke, druer, soyabønner, mais, etc.), har et lignende formål, men bruken er bare begrenset til innendørs arbeid.

De tekniske egenskapene til Oxol tørkeolje er angitt i GOST 190–78, men vi vil fortsatt dvele på dem mer detaljert. Syretallet for type «B» er ikke mer enn 6 mg KOH/g, og for «PV» – 8 mg KOH/g. Et unntak er tørkeolje basert på solsikkeolje, i så fall kan dette tallet nå 10. Det er uakseptabelt at sedimentet overstiger 1 %; åpenheten må være fullstendig. Massefraksjonen av ikke-flyktige stoffer varierer fra 54,5 til 55,5 %, uavhengig av merke. Flammepunktet i en lukket digel er over 32 °C.

Oppbevaring

Tørkende olje Oxol lagres hovedsakelig i metallbeholdere, men å åpne den er strengt forbudt med verktøy som produserer en gnist. Ved transport er det nødvendig å bruke transportmerker, nemlig "Hold unna varme"-skiltet. Alle egenskaper ved sammensetningen, samt sikkerhetskrav, testmetoder og akseptregler er beskrevet mer detaljert i GOST 190–78.

Maleprodukter med Oxol

La oss nå se på funksjonene ved bruk av Oxol tørkeolje. Generelt er det ingen store problemer med dette, men vi ønsker å fremheve noen nyanser, så vi vil analysere rekkefølgen på arbeidet.

Hvordan male produkter med Oxol tørkeolje - trinn for trinn diagram

Trinn 1: Forberedende stadium

På grunn av den skarpe lukten og giftige utslipp, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot sikkerhetstiltak. Alt arbeid utføres i spesielle klær; åndedrettssystemet trenger også spesiell beskyttelse, så du bør forberede en respirator på forhånd, og ta gummihansker på hendene. Hvis sammensetningen kommer på huden, må du umiddelbart tørke den av med en klut fuktet med vegetabilsk olje og skylle det skadede området godt. varmt vann med såpe. Unngå å få tørkende olje i øynene. I tillegg er tilstedeværelse av åpen ild forbudt i lokalene der arbeidet utføres. Og alle lyskilder og elektrisk utstyr må være pålitelig beskyttet mot eksplosjon. Og sørg for god ventilasjon.

Trinn 2: Rengjøring av produktet

Overflaten må rengjøres grundig for smuss, støv, fete merker og andre belegg. Produktet må også være tørt og, om nødvendig, slipt eller behandlet på annen måte maskinering. Optimale forhold For å påføre tørkeolje vil temperaturen være over 15 grader Celsius og luftfuktigheten vil være ca. 80 %. I dette tilfellet vil overflaten tørke etter maling på mindre enn 24 timer.

Trinn 3: Forberedelse av komposisjonen

Uten å fokusere på om Oxol er kombinert eller den mer verdifulle tradisjonelle, vil vi diskutere hva som gir mening for arbeidet. Den selges umiddelbart ferdig, du trenger bare å blande væsken grundig. Hvis du bruker en allerede åpnet blanding som har hatt tid til å tykne, kan den fortynnes med white spirit, nefras, terpentin eller lignende løsemidler.

Trinn 4: Malefunksjoner

Påfør tørkeolje i et tynt lag med en malerull eller pensel. I dette tilfellet, mellom hvert nytt lag, er det nødvendig å opprettholde et intervall på minst en dag, siden dette er nøyaktig tiden det tar å tørke helt. Hvis den kombinerte tørkeoljen Oxol for maling er blandet med sagflis, kan du putte små sprekker med den resulterende blandingen. Det er verdt å merke seg at det er perfekt absorbert i enhver overflate med forskjellig porøsitet.

Trinn 5: Lagring

Svært ofte åpner vi beholderen, men bruker ikke alt innholdet. Og hvis du forsegler beholderen tett og lar den stå på et sted som er pålitelig beskyttet mot fuktighet og lys, kan holdbarheten i denne formen nå et år. Husk at væsken er giftig og eksplosiv, så selv når du oppbevarer den, følg alle sikkerhetstiltak.

Tørkende olje eller "kokt olje" (som det ble kalt i oldtiden) er en flytende sammensetning som danner en film, som dannes som et resultat av bearbeiding av vegetabilske oljer (ved oksidasjon eller langvarig varmebehandling) eller fettalkydharpikser, også kalt tørkere. Tørkende olje brukes som beskyttende impregnering for ulike overflater, som grunning før maling, som underlag for forskjellige typer maler og fungerer til og med som et belegg for interiørdekorasjon.

Basert på komponentene er tørkeolje klassifisert i følgende typer:

1. naturlig;
2. semi-naturlig;
3. syntetisk.

De mest brukte typene for øyeblikket er: naturlig, oksoltørkende olje og kombinert. I tillegg brukes ofte alkyd og til og med kompositt.

I følge GOST må det aktuelle produktet bestå av minst 97% naturlig vegetabilsk olje (tørkende eller halvtørkende, samt blandinger derav, hovedsakelig linolje, noen ganger solsikke-, soya-, hampolje).

Under produksjon utsettes oljer for langvarig eksponering høye temperaturer(minst 300°C) i 12 timer, neste steg Det er mulig å bruke luftblåsing.

Som et resultat får vi en fet, ugjennomsiktig, tykk flytende konsistens med en rik brun og noen ganger grønnaktig farge med en lett lukt av basisoljen.

Tørkeolje basert på linolje ser ut som en lys væske, gjennomsiktig og fet.

Hovedformålet er å utføre følgende oppgaver:

• primer ulike overflater: tre, metall eller tidligere pusset;
• produksjon og oppnåelse av den nødvendige konsistensen av tykt gnidd maling i lyse farger, kitt, pasta for smøring;
• som en lys malingskomposisjon brukt innendørs og utendørs for maling av metallkonstruksjoner, vinduer og døråpninger, gulvbelegg.

Det vil ikke ta mer enn en dag å tørke helt i romtemperatur.

Tørkeolje fra hampolje er mørkt i utseende og på grunn av dette er det hovedsakelig etterspurt, akkurat som å tørke olje fra linolje, men når det kreves for å oppnå mørke toner. Den tørker på samme måte på ikke mer enn en dag.

Tørkeolje laget av solsikkeolje tørker mye dårligere og vil kreve mye mer tid enn en dag for å tørke helt. I tillegg, selv om filmen viser seg å være ganske elastisk, er den dårligere enn de tørkende oljene som er diskutert ovenfor i henhold til slike indikatorer som:

• hardhet;
• styrke;
• vann motstand.

Tabell 1. Indikatorer for oljetørkende oljer.

Indikatornavn	Betydning for tørking av oljer				Testmetode
	naturlig		oxol	kombinert
	sengetøy	hamp
	400	1600	800	800
	1	1	1	1	I henhold til GOST 5481
	26-32	26-32	18-25	20-60	I henhold til GOST 8420
	6	7	8	10	I henhold til GOST 5476
	Full	Full	Full	Full	I henhold til GOST 5472
	24	24	24	24	I følge GOST 19007
7 Massefraksjon av ikke-flyktige stoffer, %	-	-	54,5-55,5	70 ±2	I henhold til GOST 17537 og 9.9 i denne standarden
	-	-	32	32	GOST 9287
9 Tetthet ved temperatur (20 ± 2) °C, g/cm 3	0,936-0,950	0,930-0,940	-	-	I følge GOST 18995.1
10 Jodtall, mg jod per 100 g, ikke mindre	155	150	-	-	I henhold til GOST 5475, seksjon 2
11 Massefraksjon av fosforholdige stoffer i form av P 2 O 5, %, ikke mer	0,026	0,026	-	-	I henhold til GOST 7824, avsnitt 2 og 9.13 i denne standarden
12 Massefraksjon av uforsåpbare stoffer, %, ikke mer	1	1	-		I henhold til GOST 5479
13 Massefraksjon av aske, %, ikke mer	0,3	0,3	-	-	I henhold til GOST 5474 og 9.15 i denne standarden
14 Harpikssyrer	Fravær		-	-	Innen 9.16
Merk - Det er tillatt å bruke tørkeolje av oksoltype med andre indikatorer på massefraksjonen av ikke-flyktige stoffer og betinget viskositet, forutsatt at dette merket av tørkeolje oppfyller alle standardkravene for denne gruppen tørkeoljer.

Representanter for denne arten fikk også sitt andre navn "oxol"; teknologisk er de også laget av oljer, men utsatt for oksidasjon, med tilsetning av løsemidler og tørkere. I dette tilfellet er prosentandelen olje 55%, løsningsmidlet (white spirit brukes oftest) er minst 40%. På grunn av denne sammensetningen har væsken en ganske ubehagelig og skarp lukt, som kan vedvare i noen tid selv etter tørking.

Når det gjelder kostnader, er oxol mye mer økonomisk lønnsomt enn naturlig, men samtidig har det praktisk talt ingen forskjeller i grunnleggende egenskaper og er nesten identisk i utseende.

Den mest verdsatte er oksol laget av linolje - filmen til et slikt produkt er hard, elastisk, vannavstøtende og har spesielt den største holdbarheten.

For å redusere kostnadene ytterligere, er den også produsert av solsikkeolje, men dens filmegenskaper er betydelig lavere enn de som er laget av linolje.

Tørkende olje kombinert

Denne typen tørkeolje er nesten identisk med semi-naturlige, bortsett fra prosentandelen: prosentandelen olje er omtrent 70 % og 30 % gjenstår som løsemiddel. De oppnås ved polymerisering og dehydrering av tørkende og halvtørkende olje. Hovedretningen for bruk av dette produktet er produksjon av tykkbasert maling. Merkene K-2, 3, 4, 5 er kommersielt produsert.Fullstendig tørketid overstiger ikke en dag.

Tabell 2. Indikatorer for kombinerte tørkende oljer.

Indikatornavn	Betydning	Testmetode
1 slam, % (volum), ikke mer	1	I henhold til GOST 5481, seksjon 2
2 Betinget viskositet med viskosimeter type VZ-246 med en dysediameter på 4 mm ved en temperatur på (20 ± 0,5) °C, s	15-50	I henhold til GOST 8420
3 Syretall, mg KOH, ikke mer	10	I henhold til GOST 5476, GOST 23955, metode A
4 Gjennomsiktighet etter å ha stått i 24 timer ved en temperatur på (20 ± 2) °C	Full	I henhold til GOST 5472
5 Tørketid til grad 3 ved temperatur (20 ± 2) °C, timer ikke mer	24	I følge GOST 19007
6 Massefraksjon av ikke-flyktige stoffer, %, ikke mindre	50	I følge GOST 17537
7 Flammepunkt i en lukket digel, °C, ikke mindre	32	I henhold til GOST 9287

Alkydtørkende oljer

Termokjemisk bearbeiding av halvtørkende og ikke-tørkende olje gir den resulterende alkydtørkende oljen en høy tørkeevne. I tillegg, når det gjelder totaliteten av egenskapene, har den høyere verdier for hardhet, holdbarhet, vannbestandighet og værbestandighet enn oxol-tørkende oljer. Derved denne typen anses som mer lovende, siden det gjør det mulig å redusere kostnadene for vegetabilsk olje for produksjon. Den eneste ulempen er fortykning under lagring, noe som skyldes det faktum at frie fettsyrer, som det er store mengder av, reagerer med mineralpigmenter og uløselige metallsåper vises. Dette tillater ikke at produktet brukes til produksjon av tykt revet maling, men forhindrer ikke at det brukes massevis for å fortynne dem til ønsket konsistens.

Denne typen regnes for tiden som den billigste og det er dette som har gjort den ganske mye brukt. Tross alt er hovedkomponenten det ikke naturlig olje eller harpiks, og deres erstatninger, oftest - forskjellige produkter hentet fra oljeraffinering. Sammensetningen av slike tørkende oljer kan være forskjellig, siden de er produsert ikke på grunnlag av GOST, men i henhold til tekniske spesifikasjoner. De skiller seg også betydelig ut i utseende - fargen er ofte lys, og gjennomsiktigheten er mye høyere enn for oljebaserte sammensetninger. Ulempene inkluderer også en veldig sterk lukt og mer Lange prosesser tørking. De vanligste representantene er skifertørkende olje og selvfølgelig etinol.

Skifertørkende olje ser ut som en mørk væske, som nevnt, det er en skarp lukt og er et derivat av prosessen med oksidasjon av skiferolje med ytterligere oppløsning i xylen. Den tørker på litt over en dag. Den har god værbestandighet. Hovedbruksretningen er mørk toning, fortynning av maling til ønsket konsistens, som hovedsakelig brukes til utendørs arbeid og noen ganger innendørs for maling av metall-, tre- og gipsoverflater. Det er forbudt å bruke denne tørkeoljen til påføring på seksuelle materialer og husholdningsartikler.

Tørking av oljeetinol ser tvert imot ut som en gjennomsiktig væske av en lett tone, med samme spesifikke lukt og er produsert fra avfall fra produksjon av kloroprengummi.

Etter påføring tørker filmen raskt, skinner, er veldig hard, motstandsdyktig mot alkali og syre, men har dessverre lav værbestandighet.

Ofte brukes denne typen som tilsetning til andre tørkende oljer, men ikke mer enn 15%. Hovedretningen var produksjon av maling og grunning for metall basert på den.

Tabell 3. Indikatorer for syntetiske tørkende oljer.

Indikatornavn	Betydning	Testmetode
1 Farge på jodometrisk skala, mg I 2 /100 cm 3, ikke mørkere	700	I henhold til GOST 19266 og 9.3 av denne standarden
2 Slam, % (volum), ikke mer	1	I henhold til GOST 5481, seksjon 2
3 Betinget viskositet i henhold til et viskosimeter av typen VZ-246 med en dysediameter på 4 mm ved en temperatur på (20 ± 0,5) °C, s	18-25	I henhold til GOST 8420
4 Syrenummer, mg KOH, ikke mer	12	I henhold til GOST 5476
5 Gjennomsiktighet etter å ha stått i 24 timer ved en temperatur på (20 ± 2) °C	Full	I henhold til GOST 5472
6 Tørketid til grad 3 ved temperatur (20 ± 2) °C, t, ikke mer	24	I følge GOST 19007
7 Massefraksjon av ikke-flyktige stoffer, %, ikke mindre	50	I følge GOST 17537
8 Flammepunkt i en lukket digel, °C, ikke mindre	32	I henhold til GOST 9287

Påføring av tørkeolje

Arbeidsordre

1. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å rengjøre og avfette overflaten som skal behandles.
2. Hvis arbeidet bruker en sammensetning basert på semi-naturlig tørkeolje, anbefales påføring kun på en tørr overflate.
3. Ved å bruke tørkeolje og malings- og lakkprodukter basert på det, anbefales det å påføre med pensel, rull eller sprøytepistol.

Gjennomsnittlig arbeidsforbruk ved bruk av semi-naturlig tørkeolje er fra 150 til 200 g. på kubikkmeter. Som allerede nevnt, tørketiden kl naturlig tørking Det vil ikke ta mer enn en dag.

Tørking av oljelager

Basert på at tørkeolje inneholder olje og løsemidler, tilhører den eksplosive og brannfarlige materialer, derfor må det sørges for naturlig ventilasjon eller utstyr i rommet der arbeidet utføres. tvungen ventilasjon i eksplosjonssikker design. Hvis materiale kommer på menneskelig hud, tørk det av og skyll godt med såpevann. Ved oppbevaring av tørkeolje må du sørge for at beholderen er tett lukket og beskyttet mot fuktighet og sollys, og er plassert langt fra brann og elektriske apparater. Ved jevning kan du fortynne den tørkende oljen med et hvilket som helst løsemiddel som er tilgjengelig for deg, egnet for oljemaling i forholdet 1:10.

Valg av tørkeolje

Før du kjøper tørkeolje, må du ta en god titt på hva som er i beholderen. Først bør du bestemme etter farge om det samsvarer med den deklarerte produkttypen. I tillegg bør du lese beskrivelsen av komponentene nøye og sjekke om den er i samsvar med GOST hvis du kjøper semi-naturlig eller naturlig tørkeolje. De vil ha et samsvarssertifikat, men de sammensatte vil kun ha et hygienisk sertifikat. Generelt bør du være forsiktig når du bruker sistnevnte, siden den er giftig og det er viktig å merke seg at det ikke skal være oljerester (den såkalte fusen) og fiskeørn (oljeraffineringsrester) i den, ellers tørkeprosessen vil bli uendelig. Og til slutt bør det bemerkes - inspiser væsken nøye for homogenitet; det skal ikke være sediment eller mekaniske partikler tilstede.

Som nevnt tidligere er hovedformålet med disse produktene å behandle forskjellige overflater; de er også uunnværlige i produksjonen av maling. Fokuserer du på overflatebehandling, så er tørkeolje for tre utmerket. Den brukes både til impregnering av produkter og vegger generelt. Men for utvendig arbeid anbefales det å påføre tørkeolje kun for forberedelse før videre maling. Og det ville være mer optimalt å bruke oxol eller alkydtørkeolje. Naturlig ville vært bedre egnet for innvendig arbeid (på grunn av miljøvennlighet og mangel på lukt) og for å oppnå nødvendig konsistens av maling.

Nesten alle typer brukes til fremstilling av maling. Så naturlig blir grunnlaget for tykt revet, og alkyd er en utmerket base for oljebaserte. Kun kompositt brukes ikke på grunn av lav kvalitet.

materiale om emnet

Unik forbedret maling for tre Olympic MAXIMUM® Weather-Ready

Den unike, forbedrede Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready tremaling er laget iht spesiell teknologi, som gir ideell maling av treoverflater selv ved høy luftfuktighet, som kan påføres overflaten under nesten alle værforhold, både varme og kalde, og selv om treverket er vått. Og alt dette har nå blitt mulig på kortere tid. Takket være den unike Olympic MAXIMUM ® værklar maling, maling tre overflate vil ikke lenger være avhengig av værforhold og forbrukerne slipper å vente på godt vær for å implementere malerarbeid. Denne malingen åpner seg foran deg flere muligheter, og du kan male tregulv når det passer deg, og ikke når været tillater det.

Moten for naturmaterialer innen konstruksjon, møbelproduksjon og interiør er allerede blitt en tradisjon. Og det er tre som fortsetter å være i trenden på grunn av sine miljømessige og estetiske egenskaper. Men i motsetning til kunstige materialer, trebelegg og strukturer kan forringes under påvirkning ugunstige faktorer ytre miljø, som fuktighet, direkte sollys.