GRP gass regulatorisk gjenstand. Forskrifter

redusere gasstrykket til en spesifisert verdi;
støtte et gitt trykk uavhengig av endringer i gassstrømningshastigheten og dets trykk;
stopp tilførselen av gass med en økning eller reduser trykk over de angitte grensene;
rens gass fra mekaniske urenheter.

BNP sted:

separat verdt;
vedlagt til forgassifiserte produksjonsbygninger, kjele og offentlige bygninger, til industrielle lokaler;
bygget inn i en-etasjes gaserte produksjon bygninger og kjeler (unntatt rom som ligger i kjelleren og kjelleren gulv);
på belegg av forgassifiserte produksjonshus I og II grad av brannmotstand (direkte eller på en spesielt anordnet base over belegget);
utenfor bygninger på åpent inngjerdede steder under en baldakin i industrielle bedrifter.

GRU kan plasseres direkte i gass-brede installasjoner eller i et tilstøtende rom med åpen åpning. I dette tilfellet bør inngangstrykket ikke være mer enn 0,6 MPa.

Gassinngangstrykkskrpene kan installeres på ytre veggene til industrielle bygninger, kjele, offentlige og husholdningsapproduksjonsanlegg.

Ordningen av det hydrauliske diagrammet er vist i figuren nedenfor. Avhengig av størrelsen på gastrykket ved innløpet, er de delt inn i vannkraft og vannkrafttrykk (mer enn 0,005 til 0,3 MPa) og høytrykkshydrauliske og roser (mer enn 0,3 til 1,2 MPa). Siden deres viktigste teknologiske ordninger ligner på, godtar vi å bruke begrepet "BNP" i fremtiden.

Gass regulatorisk punkt

1 - Sikkerhetsinnstillingsventil; 2 - Kran til en dumpingsventil; 3 - Ventil på bypassen; 4 - Pulseør av begrenset trykk; 5 - Purge stearinlys; 6 - Bypass linje (bypass); 7- Trykkregulator; 8 - Sikkerhetsavstengningsventil; 9 - Pulser rør før og etter filteret; 10 - Kran på bypass; 11-differensialtrykksmåler DM Målingstrykkfall på filteret; 12 - strømningsmåler; 13 - Registrere trykkmåler av inngangstrykk; 14-membran; 15 - Viser trykkmålerutgangstrykk; 16 - Registrere trykkmåler på utgangstrykket; 17 - inngangsventil; 18 - Filter; 19-utgangsventil; 20 - Purge rør med en kran; 21 - Trykkmåler på bypasset

GPP-bygningen skal være overhead, en-etasjes, fra materialer I og II grad av brannmotstand. PPE-lokalet skal tennes av naturlige (gjennom vinduer) og kunstig (elektrisk) lys. Elektrisk belysning utføres i eksplosjonssikker versjon. Av sikkerhetshensyn er cososvet tillatt, det vil si belysningen av rommet med reflektor installert utenfor.

Ventilasjonen av PPE-lokalet skal være naturlige og gi en tre-timers luftbytte i 1 time. Tilstrømningen av frisk luft utføres gjennom Lolome Grill, og eksosen er gjennom en justerbar deflektor i overlappingen av rommet.

PPP-lokaler kan trekkes av med vann eller damp (lavt par trykk) systemer fra et nærliggende kjelerom eller fra andre kjeler i en forlengelse. Under alle forhold bør oppvarming sørge for at temperaturen i PPP-rommet minst 5 O C. PPP-lokalerverktøyene med brannoppfinder (sandkasse, brannslukkere, katt).

Ved inngangen til gassrørledningen i GPP og på utgangsgassrørledningen, er det kobling av enheter i en avstand på minst 5 m og ikke mer enn 100 m.

Sammensetningen av gassutstyr PPP inkluderer:

instrumentet skjermet som KIP er deponert på;
bypass gassrørledningen (bypass), utstyrt med to ventiler, som, når hovedlinjen er frakoblet, brukes som en manuell to-trinns gasstrykkregulator;
gassutstyr hovedlinje.

På hovedlinjen er gassutstyr plassert i en slik sekvens: inngangsventilen for å deaktivere hovedlinjen; Filter for gassrensing fra forskjellige mekaniske urenheter; En sikkerhetsventil som automatisk slår av gassforsyningen til forbrukerne i tilfelle feil i gasstrykksregulatoren; en regulator som reduserer gasstrykket og støtter automatisk det på et gitt nivå, uavhengig av gassforbruket; Sikkerhetsinnstillingsventilen festet til gassrørledningen etter utgangsventilen (tjener til å tilbakestille gassdelen i atmosfæren når den feilaktige regulatoren begynner å øke utgangstrykket).

Utgangstrykket på gassen styres av sikringstankventilen (PZK) og sikkerhetsinnstillingsventilen (PSK). PZC styrer de øvre og nedre gassrykkgrensene, og PSK er bare toppen. Og først skal fungere PSK, og deretter - PZK, så PSC er satt til mindre trykk enn PZC. PSK er satt til et trykk som overstiger den justerbare med 15%, og PZK er 25%.

Formål, enhet, klassifisering
gass regulatoriske poeng
SGP, SHRP, GRPS, GSGO, PRPSHN, PGB, Ugrs, PRRPB. .

Gassregulatoriske punkter (installasjoner) kalles et kompleks av teknologisk utstyr og enheter. Formål og enhet av gass regulatoriske installasjoner (GRU, GPP, PRSH) er anordnet for pre-rensing gass, automatisk reduksjon i gasstrykket og opprettholde det ved bestemte nivåer, uavhengig av endringer i gassstrømningshastigheten i den nominelle strømningshastighet av gasstrykk regulatorer, kontroll av inngang og utgangstrykk og gasstemperatur. I tillegg til gassregulatoriske gjenstander kan du utføre høy nøyaktighet av gassforbruk av jevnt skiftende strømmer av ikke-aggressive gasser. Avhengig av formålet og teknisk gjennomførbarhet, omrøres gassregulatorisk utstyr i separate bygninger, i utvidelser til bygninger, i skapene. Avhengig av plassering av utstyret, er gassregulerende elementer delt inn i flere typer:

* bensinstasjoner med gassvarme (GSHO) - utstyr er plassert i et kabinett med ikke-forverrede materialer;
* Gass regulatorisk skap (hydraulisk) - utstyr er plassert i et kabinett med ikke-forverrede materialer;
* kabinett regulatorisk gjenstand (SCP) - utstyr er plassert i et kabinett med ikke-forverrede materialer;
* Gass regulatorisk installasjon (GRU) - Utstyret er montert på rammen og er plassert i rommet der den gassdrevne installasjonen er plassert, eller i rommet som er koblet til den åpne åpningen;
* Gass regulatorisk blokk (PGB) - utstyr montert i en eller flere beholder type bygninger;
* Stasjonær gassregulatorisk gjenstand (GPP) - utstyr er plassert på spesifikt for disse designede bygningene, rommene eller utendørsstedene.

Grunnleggende forskjell i drivstoff GRPSH, SHRP. , Gru. og PGB. det er at hydraulisk brudd (i motsetning til sistnevnte) ikke er et typisk produkt av full fabrikkens beredskap.

Den hydroelektriske enheten i kjellerne og halvavltidene til bygninger, i utvidelser til bygningene i skolene, sykehus, barns institusjoner, boligbygg, spektakulære og administrative bygninger er ikke tillatt.

Vurder enheten HRP. med bypass linje. Bypasslinjen tjener til å manuelt regulere gasstrykket på reparasjonsperioden (erstatning) av utstyret på hovedlinjen og består av en rørledning med to frakoblingsanordninger (ventiler) utstyrt med en trykkmåler for måling av trykk. Hovedlinjen består av følgende sekvensielt tilkoblede utstyrsrørledninger: Inngangskoblingsanordning; Gassfilter ( Fs, Fg), rensende gass fra mekaniske urenheter og utstyrt med trykkmålere for måling av trykkfall (i henhold til vitnesbyrd om trykkmålere, dømt på graden av forurensning av filteret); Sikkerhetsavstengningsventil som overlapper rørledningen i tilfelle av å avslutte de givne trykkgrenser etter regulatoren (styrt gjennom pulsrøret) (Bullpen) ; Gasstrykksregulator, senkingstrykk til det nødvendige (Rdbk, Rdna.) ; Utgangskoblingsanordning; Sikkerhetsumpingventil, bulggass i atmosfæren i tilfelle en kortsiktig økning i trykk over den installerte. For innstillinger PSK. Før det skal installeres en låsemekanisme. En detaljert beskrivelse av arbeidet til alle de beskrevne enhetene kan bli funnet i de aktuelle seksjonene.

Gassregulatoriske punkter og installasjoner kan klassifiseres som følger.

Etter antall utganger:
* Gass regulatoriske punkter og sett med en utgang;
* Gass regulatoriske poeng og sett med to utganger.

Ifølge teknologiske ordninger:
* Gass regulatoriske poeng med en reduksjonslinje (hus);
* Gass regulatoriske poeng med en linje med reduksjon og bypass;
* Gass regulatoriske poeng med hoved- og backup reduksjonslinjen;
* Gass regulatoriske poeng med to reduksjonslinjer;
* Gass regulatoriske poeng med to linjer med reduksjon og bypass (to bypass).

I sin tur er skap og installasjoner med to reduksjonslinjer i henhold til installasjonsskjemaet for regulatorer delt inn i:
* Gass regulatoriske poeng og installasjoner med konsekvent installasjon av regulatorer;
* Gass regulatoriske poeng og installasjoner med parallell installasjon av regulatorer.

For utgangstrykket er delt inn i:
* Gass regulatoriske elementer og installasjoner som støtter det samme trykket på utgangene;
* Gass regulatoriske punkter og installasjoner som støtter forskjellig trykk på utgangene.

Skap og installasjoner som støtter det samme trykket på utgangene, kan ha samme og forskjellige båndbredde på begge linjene. Skap med forskjellig båndbredde brukes til å kontrollere sesongbaserte gassforsyningsmoduser (vinter / sommer).

Når du velger skap og installasjoner, er det grunnleggende driftsparametere som tilbys av gasstrykkregulatoren (inngangs- og utgangstrykk, båndbredde), Derfor bør det styres "De grunnleggende prinsippene for valg av regulatorer." Samtidig bør vi ikke glemme at utgangsparametrene for skap og innstillinger varierer, noen ganger vesentlig, fra produksjonsparametrene til regulatorene. Gass regulatoriske poeng og installasjoner med gassforbruk regnskapsnoder er laget for å bestille. Avhengig av gasstrykket ved GPP (GRU), er det medium (mer enn 0,005 til 0,3 MPa) og høyt (mer enn 0,3 til 1,2 MPa) trykk.

I gassregulatoriske installasjoner (GPP, SCRP, GRPS, GSHO, PRPSHN, PGB, Ugrs, PRP) har plass til følgende utstyr:
trykkregulator, automatisk senking av gasstrykk og opprettholde det på et kontrollert punkt på et gitt nivå;
sikkerhetsavstengningsventilen, og stopper automatisk gassforsyningen mens du øker eller reduserer sitt trykk over de angitte grensene ( installert foran regulatoren langs gassen);
sikkerhetsinnstillingsenhet, slippe gassoverskudd fra gassrørledningen bak regulatoren til atmosfæren, slik at gasstrykket på det styrte punkt ikke overskrider den angitte. Kobler til utgangsgassrørledningen, og i nærvær av en strømningsmåler (teller) - det er (før reptil, er låsemekanismen installert);
filter for gassrensing fra mekaniske urenheter. Installert foran en sikkerhetsavstengningsventil
bypass gassrørledningen (bypass) med sekvensielt plassert to låsemidler (gass utføres av bypass under revisjonen og reparasjon av utstyret til reduksjonslinjen, dens
diameteren er laget ikke mindre enn diameteren på justeringsventilen). For hydraulisk frakturering med inngangstrykk over 0,6 MPa og båndbredden på mer enn 5000 mA / h i stedet for bypass, installeres en ekstra backup reguleringslinje.
Målinger i GPP-kontroll: Gasstrykk foran regulatoren og bak den (manometre som viser og selv-leger); trykkfall på filteret (diffmanenometre eller tekniske trykkmålere); Gasstemperatur (termometre som viser og selv-leger). I GRP (GRU). I hvilken gassforbruket ikke er tatt i betraktning, er det ikke tillatt å tilveiebringe til å registrere enheter for målingstemperatur.
Pulsrør Server til å koble til en regulator, avstenging og tilbakestill ventiler og tilkoblingsmålinger.
Pålitelige og rense rørledninger Brukes til å slippe gass fra en tilbakestillingsenhet inn i atmosfæren og ved rensing av gassrørledninger og utstyr. Rensrørledninger
plassert på inngangsgassrørledningen etter den første frakoblingsenheten; på bypasset mellom to låsemidler; På plottet av gassrørledningen med utstyr slått av for
inspeksjoner og reparasjon. Den betingede diameteren av rensingen og tilbakestillingsrørledningen tas minst 20 mm. Formål, dumping rørledninger er utover på steder som gir sikker spredning av gass, men ikke mindre enn 1 m høyere bygningseves.
Avstengningsanordninger Må gi evnen til å koble fra hydraulisk brudd (GRU), samt utstyr og måleinstrumenter uten å stoppe gassforsyningen.
GRP (GRU) kan være en hastighet eller to-trinns. I engangsstrinnet reduseres innløpstrykket til gassen til utgangen, i en to-trinns - to konsekvent installerte regulatorer. I dette tilfellet må regulatorene ha omtrent samme ytelse ved det tilsvarende gassinngangstrykket.
Single-trinns kretser brukes vanligvis med forskjellen mellom innløpet n utgangspress til 0,6 MPa.
Pulsevalgssteder for trykkregulator og sikkerhetslåsningsventilen bestemmes av utstyrsprodusentens pass, men de kan variere.
Oppsettet av utstyret til det hydrauliske utstyret til det hydrauliske utstyret (GRU) er vist på fig. en,
For å levere forbrukerne med gassstrømrate opp til 2000 m3 / t, brukes gassregulatorisk klausul (PRSH) eller bensinstasjoner med gassoppvarming (GSHO).

Kilde: Gazapparat.ucoz.ru.

Influensa A - Hva er det? Influensa A og B: Symptomer og behandling

Influensa mottok navnet sitt fra det franske ordet "Grab", som er godt preget av hans handling.

Denne sykdommen utvikler seg raskt. Om morgenen begynner en sunn person ved middagstid å klage på helse, og ved midnatt i noen tilfeller kan det ikke lenger ha en sjanse for utvinning.

Historiske fakta.

Influensaepidemiene dekker periodisk hele verden av kloden og blir historisk faktum. For eksempel, fra en slik type influensa, som spansk, for 1918 og 1919, døde folk mer enn hele tiden for første verdenskrig.

Patogenet, som regnes som årsaken til influensa, ble åpnet i 1933, og fikk deretter navnet på virusets A.

Året 1944 ble preget av oppdagelsen av viruset B, det neste - Virus C - ble funnet i 1949. Over tid ble det bestemt at virusene som forårsaket influensa A, B, ikke er konstant, konstant modifisert, og som følge av disse transformasjonene har influensa en ny modifikasjon.

Hva er influensa

Interessant, influensa A eller B. er en akutt smittsom sykdom som begynner praktisk talt lyn. Umiddelbart er virus påvirket av slimhinnen i luftveiene. På grunn av dette vises en rennende nese, de tilsynelatende bihulene i nesen er betent, strupehodet er påvirket, pusten er forstyrret og hoste utvikler seg.

Med blod beveger viruset gjennom kroppen og forgiftning det, bryter med livsfunksjoner:

høy temperatur stiger, ofte ledsaget av kvalme og oppkast;
hode og muskelsmerter oppstår;
og i noen tilfeller kan det begynne hallusinasjoner.

De vanskeligste situasjonene er preget av beruselse, noe som fører til påvirkning av små fartøy og flere blødninger. Virkningen av influensa kan være lungebetennelse og sykdommer i hjertemuskelen.

Influensa A og B er en rekke skarpe respiratoriske sykdommer. I sykdommen oppstår et brudd på en menneskelig beskyttelsesmekanisme. Under påvirkning av mikrober som er i øvre luftveiene, dør cellene på tracherne og bronkiene, åpner veien til infeksjon i dypere vev og gjør det vanskelig å rense bronkiene. I dette tilfellet undertrykkes funksjonen til immunsystemet. På grunn av dette er en liten periode nok til å starte lungebetennelse eller oppvåkning av andre respiratoriske virus.

Som overføres

En person er utsatt for en slik sykdom som influensa A og B. Dette betyr at sannsynligheten for å bli syk og i den andre, og for tredje gang, spesielt nye underarter. Sykdommen overføres som følger:

under kommunikasjon med en syk person, gjennom hans dråper spytt, slim, sputum;
sammen med mat som ikke var termisk behandlet;
med direkte berøring til pasienten;
med luft, gjennom støv.

Pasienten som en ball omslutter en sone, bestående av infiserte partikler, størrelser fra to til tre meter. Gjennom noen ting som var i hans hender (for eksempel en telefon, armlen av stolen, et dørhåndtak), kan plukkes opp influensa A.

Hva denne smittsomme sykdommen er, alle trenger å vite - en person er en fare for andre selv i inkubasjonsperioden, selv før det føltes urimelig. Sant på den sjette dagen fra begynnelsen av sykdommen, påvirker den praktisk talt ikke helsen til andre.

Influensavirus A.

Så, influensa typen a - hva er det? Dette er en av de mest forferdelige varianter av denne sykdommen. Immunitet, som anskaffer en person som led influensa av type A, er gyldig i to år. Så blir han farlig igjen.

Interessant, kan utvekslingen av arvelige materialer forekomme mellom virus av mann og dyr, og virale hybrider kan oppstå under kontakt. Som et resultat kan influensa påvirke ikke bare en person, men også dyr.

Omtrent en gang i 35 år er et virus som forårsaker influensa type A. også gjenstand for betydelige endringer som det er bedre å ikke vite. Tross alt har menneskeheten ingen immunitet for dette, som et resultat av hvilken sykdommen dekker det meste av jordens befolkning. Det strømmer i svært hard form. Og i dette tilfellet sier de ikke om epidemien, men om en pandemi.

Symptomer og funksjoner i strømmen

Det bør nevnes ved å fortelle om influensa av type A, som er en slik sykdom som er preget av rask forplantning. Fra to til fem dager holder inkubasjonsstadiet, og en periode begynner, som er preget av skarpe kliniske manifestasjoner.

For influensa, som forekommer i en lysform, varer den fra tre til fem dager. Og etter 5-10 dager gjenoppretter en person. Men ytterligere 20 dager en person kan føle seg sliten, svak, føle hodepine, være irritabel og lider av søvnløshet.

Vi lister hvilken influensa forårsaker symptomer hos barn:

temperaturen stiger til 40 ° C;
baby znobit;
barnet slutter å spille, lunger, blir veldig svake;
klager over hodepine og smerte i musklene;
han har ondt hals;
abdominal smerte og oppkast utseende;
begynner tørr hoste.

Behandling

I perioden med forhøyet temperatur mister en person mye væske som må fylles. Den første tingen å gjøre under sykdommen er rikelig å drikke te, drikke, gress ragners. En god effekt på forekomsten av sykdom er kyllingbuljongen. Ved å øke hastigheten på slimutløsningen, reduserer det hevelsen i nesen.

Bruken av kaffe og alkohol forårsaker dehydrering av kroppen, som og så mistet mye væske, så under sykdommen er de bedre ikke å drikke.

Hva er farlig influensa a

Hva det er - influensa, vet du nesten alt. Men meningen er at dette er den vanlige sykdommen, som alle har fått mange ganger og uten konsekvenser, feilaktig. Hans hovedfare i de konsekvensene som han kan forårsake: lungebetennelse, rhinitt, sinuster, bronkitt. Det kan forverre kroniske sykdommer, provosere komplikasjoner av det kardiovaskulære apparatet, skape problemer fra muskelsystemet.

Forresten, influensa av type A, i motsetning til sykdommen forårsaket av B-viruset, er farligere. Som et resultat av denne sykdommen kan forgiftning, blødninger i viktige organer, lungekomplikasjoner, hjerte og kardiovisk feil føre til døden.

Forebygging

For ikke å være blant de smittede, må hver av oss bli observert forebyggende tiltak som kan advare influensa. Og hva er det? Først og fremst bør de grunnleggende prinsippene for en sunn livsstil observeres, for eksempel riktig ernæring og jevn fysisk anstrengelse. Det er viktig og herding.

Vaksinasjon hjelper kroppen til å danne immunitet mot det mest forventede belastningen av viruset. Legemidlet blir introdusert 1-3 måneder før den påståtte starten på epidemien.

Valitiedags-gauze bandasje reduserer sannsynligheten for smittet gjennom luftveiene. Bandasjen varierer flere ganger om dagen for å unngå infeksjon fra selve dressingen.

Her er noen flere rådgivende rådgivere:

Mottak av vitaminpreparater øker kroppens beskyttelsesfunksjoner.
Hvitløk reduserer antall mikroorganismer i munnhulen.
Unngå besøk til overfylte steder under epidemien senker sannsynligheten for infeksjon.
Under epidemien er det ønskelig å utføre et vått romrengjøring daglig.
Hjelper med å beskytte mot mikroberbehandling av nesehulen ved oksolinsalve.
Bruken av antivirale midler beskytter mot sykdommen.

Hvis i pasientens hus

Til tross for noen forskjeller kombinerer legene fortsatt influensa og b (symptomer og behandling). Først av alt, anbefales det å gi kroppen muligheten til å slappe av. På grunn av dette vil du hjelpe immunforsvaret. Nødvendig krav - Overholdelse av Beddown. Og det viktigste er å ringe en lege til huset, fordi det ikke kan være influensa, og hva det er - uten en inspeksjon av en spesialist er umulig å si.

For å redusere muligheten for infeksjon av familiemedlemmer, er pasienten plassert i et eget rom eller kuttet av fra hovedlokaler. Pasienten er fremtredende separate retter og hygieneobjekter.

Våtrengjøring med desinfeksjonsmidler er nødvendig, siden det er mer enn to ganger en konsentrasjon av virus. En god velvære effekt gir ventilasjon minst 3 ganger om dagen.

Kilde: fb.ru.

Energi-spb.

Kategorier

Vannkjeler
Dampkjeler
Branner
Batteriets sykloner
Modulære kjele rom
Sykloner
Tilbehør
Dymososi.
Ingen kategori
Kolonetsets
FuelAndre
ASSANDANDER.
Kjele automatisk
Rør kjeler
Skorsteiner
Vannbehandling
Grave
Elektroder
Steam kjele rom
Reservoarer
Hopp over heiser

Gass regulatoriske poeng

Gass regulatoriske elementer (GPP) eller installasjon (GRU) er beregnet for: Reduksjon av gasstrykk til en gitt verdi; opprettholde et gitt, trykk, uavhengig av endringer i strømmen av gass og trykk ved innløpet i gassregulatoriske punkter eller GRU; Stopp av gassforsyning med økende eller senking av sitt trykk etter GPP eller GRU over etablerte normer.

Forskjellen mellom GRU fra hydraulisk frakturering er at den første bygger direkte fra forbrukere og er beregnet for å levere gasskjeler og andre aggregater som bare er plassert i ett rom, mens gassregulatoriske punkter er utstyrt med urbane distribusjonsgassnett eller nytteanlegg. Kretser av hydrauliske ordninger og GRU er like.

Gassregulatorisk utstyr kan plasseres i en egen bygning, innendørs bygget inn i kjeleplassen, eller i metallskap utenfor bygningen. I sistnevnte tilfelle kalles installasjonen "Cabinet Gas Management Points" (SCP). Breiting av PHE-lokaler er nødvendige i tilfeller der BNP-bygningen ikke faller inn i sonen av tordenbeskyttelsen av nabolandene. I dette tilfellet er lynlederen installert. Hvis BNP-bygningen er i sonen i tordenværene til andre gjenstander, er det bare utstyrt i jordingskonturen. PPP-rommet er utstyrt med brannoppfindere med enheter (en boks med sand, brannslukkere. Igjen, etc.).

Gassutstyr GPP. Utstyret til det hydrauliske utstyret inkluderer: Filter for gassrensing fra mekaniske urenheter; Sikkerhetsavstengningsventilen, automatisk koble fra forbrukerens gassforsyning i tilfelle feil i gasstrykksregulatoren; regulator, gasstrykk, redusert gasstrykk og støtter den automatisk på et gitt nivå; Sikkerhetsinnstillingsventilen (hydraulikk eller vår) ved utløpet av gassen, som gir tilbakestilling av overskytende gass i tilfelle økning i gasstrykket over det tillatte f- (arbeid) ved utgangen fra UAH. og trykkmålere for måling av gasstrykk ved inngangen og utgang fra PPE.

Hovedlinjen på hvilket gassutstyr er plassert, utstyr av bypass-gassrørledningen (BAI PAS) med to ventiler, med kraften som med funksjonsfeilet av hovedlinjen som manuelt produserer gasstrykkregulering. I gassregulerende punkter med liten båndbredde ved utgangen, rotasjonsmålere for å måle mengden gass som forbrukes. For gassavlastning er rensing av gassrørledninger (lys) installert. Plassering av hydraulisk utstyr GPP viser fig. 79.

Typer av trykkregulatorer, trykkregulatorer er de viktigste GPP-enhetene. De varierer i størrelse, enhet, rekkevidde av inngangs- og utgangstrykk ved oppsettmetoder, justering, etc. Trykkregulatorer av gass-delt inn i regulatorer: Direkte tiltak som bruker gassenergi i gassrørledningen; indirekte effekter som opererer på energien av utenlandske kilder (pneumatisk, hydraulisk og elektrisk); Intermediate type som bruker gassenergi i en gassrørledning utstyrt med forsterkere, samt ikke-variable kontrollregulatorer.

Den høyeste forplantningen i gassforsyningssystemer for varmekjeler mottok direkte handlingsregulatorer som det mest enkle og pålitelige og arbeidet. I sin tur er disse regulatorene delt inn i pilot og ubemannet. Pilotregulatorer har en kontrollenhet (pilot) og er forskjellig fra ubemannede store størrelser og båndbredde.

Den viktigste strukturelle noden til alle direkte ventiler er ventil. Ventilene til regulatorene kan være med en stiv forsegling (metall for metall) og myk (gummi og lær) av en myk tetningspote vil være mer nøyaktige for å motstå det innstilte trykket bak regulatoren. Regulatorens båndbredde avhenger av størrelsen på ventilen og størrelsen på sitt slag, slik at en eller annen utforming av regulatoren er valgt med maksimalt mulig forbruk av gass, samt størrelsen på ventilen og størrelsen på dens slag. Sekvensområdet på setet er 16-20% av tverrsnittsområdet i tilførselsmontering. Maksimal avstand som seteventilen kan stå igjen, er 25-30% av diameteren på sitt sete. Regulatorens båndbredde avhenger også av trykkfallet, dvs. fra trykkforskjellen før og etter regulatoren, gassens tetthet og det endelige trykket. I instruksjonene og katalogene er det båndbreddebord med regulatorer med en dråpe på 1000 mm vann. Kunst. For å bestemme båndbredden til regulatorene, er det nødvendig å gjøre omregning. Nedenfor er noen av de vanligste typer regulatorer av RD og Reduk.

Regulatorer av RD. De brukes til sliping av små ytelse og er ubemannet. Merk dem i diameteren til den betingede passasjen: RD-20, RD-25. RD-32 og RD-50.
aximum gasskapasitet på de tre første typer 50 m 3 / t og den siste 150 m 3 / t.

De tre første typene har samme generelle dimensjoner og er bare forskjellig med forbindelsesdimensjonene til inngangs- og utløpsdysene. RD-20 regulatorer er ikke produsert.
Nylig har oppgradert RD-32M og RD-50M regulatorer blitt utgitt, med to innløp. Enheten og driftsprinsippet for disse regulatorene er de samme. I fig. 80 viser RD-32M regulatorenheten.

Prinsippet om sitt arbeid er som følger: Med en reduksjon i gassforbruket begynner trykket etter at regulatoren begynner å øke. Dette overføres av et pulserende rør under membranen. Gasstrykkmembranen går opp, klemmer fjæren til gasstrykket og fjærene er utjevnet. Bevegelsen av membranen overføres av håndtaket til ventilen, som dekker åpningen for gasspassasje som følge av at dette gasstrykket minker til en gitt verdi.

Med økende gassforbruk begynner trykket etter at regulatoren begynner å falle. Dette overføres av et pulsrør under en membran, som under handlingen av fjæren går ned, og gjennom håndtakssystemet åpnes ventilen. Gasspasset øker, og gasstrykket etter regulatoren gjenopprettes til en gitt verdi. Båndbredden på RD-32M og RD-50M regulatorene er 190 og 780 m / t. Rnuk regulatorer. Rhinen-2-50-2-2-2-100 og Reduk-2-200 brukes i drift, som avviger fra henholdsvis en av de andre betingede passasjen, 50, 100 og 200 mm. Den maksimale båndbredden til disse regulatorene er 6600, 17 850 og 44.800 m / t.

RHDUK regulatorer (Fig. 81) er installert i et sett med regulatorer (piloter) KN-2 (lavtrykk) og KV-2 (høytrykk). For å oppnå utgangstrykket på gassen i området fra 0,5-60 kPa (50-6000 mm vann. Art.) Piloten av KN-2 brukes, og i området 0,06-0,6 MPa (0,6-6 kgf / cm) - pilot KV-2.

Operasjonen av RHDUK-regulatoren utføres som følger: Med en nedgang i gassforbruket begynner trykket etter at regulatoren begynner å øke. Dette overføres av et pulsrør 1 på en pilotmembran, som faller ned, lukker pilotventilen. Gassen passerer gjennom piloten på pulsrøret 2 er stoppet, slik at gasstrykket under membranen til regulatoren faller også. Når trykket under RHDUK-membranen blir mindre enn platenes masse og trykk gjengitt av ventilregulatoren, vil membranen gå ned, ytre gass fra under membranen gjennom pulsrøret 3 for å tilbakestille. Ventilen begynner å lukke, redusere åpningen for passasjen av gass. Trykket etter at peuletoren vil redusere til en gitt verdi.

Med økende forbruk av gasstrykk etter at regulatoren begynner å falle. Dette overføres av et pulserende rør på pilotmembranen. Pilotmembranen under handlingen av fjæren går opp, åpner pilotventilen med en høy side av et pulserende rør 2 kommer inn i pilotventilen og deretter pulsrøret 3 går under regulatormembranen. En del av gassen går på tilbakestillingen på pulsrøret 4, og delen under membranen.

Gasstrykket under membranen i regulatoren øker og, som overfører massen av lastplaten og ventilkraften, gjør det beveget seg opp. Ventilen til regulatoren åpnes, øker åpningen for passasjen av gassen. Trykket etter at regulatoren stiger til en gitt verdi.

Med økende gasstrykk foran regulatoren over den etablerte normen, skjer arbeidet til sistnevnte på samme måte som driften av denne enheten, samtidig som gassforbruket reduseres. Sikkerhetsanordninger for regulatorer. Disse enhetene er installert foran gassrykkregulatoren. Deres membranhode gjennom pulsrøret er koblet til gassrørledningen til det endelige trykket. Med en økning i eller reduserer driftstrykket på gassen over eller under de etablerte normer, kutter sikkerhetslåsventilene automatisk gassforsyningen til regulatoren.

Sikkerhetsdumping-enheter som brukes i gassregulatoriske punkter, gir tilbakestilling av en overdreven mengde gass i tilfelle en løs lukning av en sikkerhetsventil eller en regulator. Sikkerhetsdumping enheter er installert på utløpsdysen (etter regulatoren) og innløpene er koblet til et separat lys. Med økende gasstrykk over den etablerte normen, tilbakestilles overskuddet i lyset.

Verdien av den tillatte økningen i inngangstrykket som utløpsanordningen er satt opp, må være mindre enn for en sikkerhetsventil.
Sikkerhetsavstengningsventil. De vanligste er lave (PCN) og High (PCV) trykk. PKV Sikkerhetsavstengningsventil (Fig. 82) har en inngangs- og utgangsflenser på huset. Inne i saken er det en sadel som ventilen med en myk forsegling er sisted på toppen.

Utmerketventilen på PKV jeg er bygd inn i hovedventilens kropp enn det er forskjellig fra PCen til den gamle designen. For å heve hovedventilen, åpnes først utjevningen. Gass, som går inn i hovedventilen gjennom utjevningen, justerer trykket før og etter hovedventilen, som etter det stiger det lett.

Håndtakssystemet forbinder den primære ventilen med et følsomt hode som ligger på toppen av PCV, som driver disse spakene som dekker ventilen. Som et resultat er ventilen i tillegg presset gasstrykket til salen. Den følsomme delen av hodet er membranen, hvor lasten presser ovenfra, og gassen kommer fra det pulserte røret fra lavtrykkssiden. Over membranen er en fjær som ikke virker på membranen, som er i en normal mellomposisjon.

Når hentet, hviler membranen på våren. Med den videre økningen på våren begynner å krympe og motvirke bevegelsen av membranen. Fjærkompresjon kan justeres til et glass som befinner seg på toppen av hodet på membranstangen forbundet med en horisontal spak med en hammer. Sikkerhetsavstengningsventilen virker som følger: Økt trykk over tillatt i gassrørledningen (etter regulatoren) overføres med et pulserende rør under PKV-membranen, som stiger opp, overvinne massen av lasten og motvirker fjærene. Den horisontale spaken som er koblet til membranstangen, kommer i bevegelse og frasieres med en hammer. Hammeren faller og treffer spaken som er koblet til grunnventilen, som er lukket, overlapping av passasjen for gassen.

En nedgang i trykk over den tillatte i gassrørledningen (etter regulatoren) overføres med et pulserende rør under en membran, som bøyer seg under handlingen av lasten. Samtidig er koblingen av den horisontale spaken med hammeren brutt igjen. Hammeren faller, og den viktigste PKV-ventilen lukkes. PCNs lave trykkventil er forskjellig fra PCVs høytrykksventil i at den ikke har en referanse ring som begrenser membranens arbeidsflate. I tillegg har platen på PCN-membranen en større diameter.

Opprørt sikkerhetsenheter. Økt gasstrykk etter regulatoren er farlig for gassrørledningen og instrumentene installert på den. Det kan litt redusere når sikkerhetsinnretningene for tilbakestilling fungerer. Upset sikkerhetsanordninger, i motsetning til sikkerhetslås, overlapper ikke gassforsyningen, men bare tilbakestill en del av den i atmosfæren, og reduserer gasstrykket i gassrørledningen ved å øke forbruket.

Distinguish hydraulic, Lever-last, vår og membranfjærsikkerhetsdumping enheter. Hydraulisk tilbakestilling sikring (hydraulisering) (Fig. 83). Den vanligste når du bruker lavtrykksgass. Det har enkelhet og pålitelighet i arbeidet.

Membranfjærens tilbakestillingsventil PSK (Fig. 84), i motsetning til hydraulikkanordningen, har den mindre dimensjoner og kan operere ved lavt og middels trykk. Vi produserer to typer utløserventiler: PSK-25 og PSK-50, forskjellig fra en fra den andre bare av dimensjoner og båndbredde. Gassen fra gassrørledningen etter regulatoren går inn i PSK-membranen. Hvis gastrykket er mer enn et fjærtrykk nedenfra, beveger membranen seg ned, ventilen åpnes og gassen utløses til atmosfæren. Så snart gastrykket blir mindre enn vårkraften, lukkes ventilen. Justering av graden av fjærer komprimering utføres med skrue.

Filtre (figur 85). Det finnes ulike typer filtre (mesh-type fg, hår, viscino med rullende ringer) som er montert avhengig av hvilken type regulator, diameteren av gassrørledningen og gastrykket. Nær RD-regulatoren Sett et maske FG-filter, drift av RDS og RNUK-HAIR. På store hydrauliske hydrauliske hydrauliske hydrauliske filtre er Viscinfiltre med ringer av Rashig installert på høytrykksgassrørledninger.

Den mest utbredte i den urbane gassforsyningen mottok et hårfilter (se fig. 85, a). Kassettklippet på begge sider er dekket med et metallnett, som forsinker store partikler med mekaniske urenheter. Mindre støv setter seg inn i kassetten til et kompatisfied hesthår, fukting viskinolje. Filterkassetten har motstand mot gassstrømmen, så før og etter filteret er det et visst trykkfall. For måling er trykkmåleren installert, ifølge vitnesbyrd om hvilke de dømmes av graden av sine tøfler. Forbedre gasstrykksfallet i filteret på mer enn 10 kPa (1000 mm vann. Art.) Det er ikke tillatt, da det kan forårsake et hår frakoblet fra kassetten. For å redusere trykkfall, anbefales filterkassetter å bli periodisk rengjort. Filterets indre hulrom skal tørkes med en klut fuktet i petroleum. Rengjøringskassetter produsert utenfor GPU-bygningen.

I fig. 85, B viser en filteranordning beregnet for hydraulisk brudd. Utstyrt med en Reduk regulator. Filteret består av et sveiset hus med tilkobling av rør for inngangs- og gassutgang, deksler og plugger. Inne i saken er det en mesh-kassett, fylt med hesthår eller selvtillit. Inne i huset på siden av gassinngangen sveises et metallplate som beskytter rutenettet fra direkte å gå inn i faste partikler. Faste partikler som kommer med gass, som svinger i et metallplate, oppsamles i bunnen av filteret, hvorfra de periodisk fjernes gjennom luken. De faste partiklene som er igjen i gasstrømmen, filtreres i kassetten, som også kan leses etter behov. For å rengjøre og vaske kassetten, blir det toppdekselet på filteret avtagbart. For å måle trykkfallet, som oppstår når gassen passerer gjennom filteret, bruk U-formede differensialtrykksmåler, forbundet med spesielle beslag før og etter filteret, uavhengig av tilstedeværelsen av et filter i et sett med hydraulisk utstyr i rotasjonen meter, en ekstra filtreringsanordning er satt (se figur 85, IN).

Kontroll og måleinstrumenter (instrumentering). Gass Regulatory Points for å kontrollere driften av utstyr og måling av gassstrømmer er satt til følgende instrumentering: Termometre for måling av gasstemperaturen, som viser og registrerer (selvleder) trykkmålere, instrumenter for registrering av trykkfall på høyhastighets strømmer (om nødvendig), forbruk regnskapsinnretninger (flow) gass (gassmålere eller strømningsmålere).

Temperaturen på gassen måles for innføring av endringer ved tegning av forbruket. Hvis strømningsmåleren er etter gasstrykkregulatoren, er termometeret installert på gassrørledningen mellom regulatoren og gassforbruksinstrumentene. Måleinstrumenter skal plasseres direkte på målingens plassering eller på et spesielt dashbord. Hvis instrumentasjonen er montert på instrumentskjoldet, så er en enhet med brytere for å måle avlesningene på flere punkter for å måle. For å måle gassstrømningshastigheten opp til 2000 m / t ved et trykk på opptil 0,1 MPa (I KGF / SMG), brukes roterende målere, og for store utgifter og trykk benyttes måleåpninger. Pulsrør fra membraner er forbundet med sekundære instrumenter (ring- eller flytebestandig trykkmålere).

Installasjonsstedet til målere og flytmålere er valgt med hensyn til muligheten for praktisk fjerning av sitt vitnesbyrd og arbeid på vedlikehold og reparasjon uten å stoppe gass. KIP til gassrørledninger festes stålrør. For å montere dashboards, kan du bruke ikke-jernholdige metallrør. Med et gasstrykk opp til 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), anvendes gummi rør opp til 1 m lang og en diameter på 8-20 mm. Pulsrør kombineres med sveising eller gjengede koblinger. Kontroll- og måleinstrumenter med elektrisk stasjon, samt telefonsett må være i eksplosjonssikker design. Ellers blir de satt i et rom, isolert fra GR, eller ute i en låseboks.

Enheter for måling av gassforbruk (flyt). Disse enhetene er satt i samsvar med "Regler for måling av gasskostnader og væsker med standardenheter" RD50-213-80. For regnskapsføring av gassforbruk i GRG, er gassmålere og strømningsmåler installert, som holder poster i kubikkmeter ved driftsforhold (trykk og temperatur), og beregningen med forbrukere er gjort under standardbetingelser (trykk 0,102 MPa; 760 mm Hg. Kunst. Og temperatur 20 ° с). Derfor er mengden gass vist av enhetene anordnet til standardbetingelser. I liten mellomstor hydraulisk ytelse ble volumetriske rotasjonsmålere av Type PC mye brukt. For øyeblikket spesifisert meter teller. Måleren består av et hus, to profilerte rotorer, girkasser, girkasse, tellemekanisme og en differensialtrykksmåler. Gass gjennom innløpsrøret kommer inn i arbeidskammeret, hvor rotorene er sidet. Under virkningen av trykket i den flytende gassen begynner rotorene å rotere. Samtidig dannes en lukket plass fylt med gass mellom en av dem og kammerveggen. Roterende, rotoren skyver gass til gassrørledningen som går til forbrukeren. Hver rotor roterer gjennom girkassene og girkasse tellemekanismen. Tellerne er installert på vertikale områder av gassrørledninger, slik at gassstrømmen sendes gjennom disken fra topp til bunn. Hvis det er nødvendig å måle store mengder gass, er parallell installasjon av meter tillatt. PC Meter regnskapsfeil overstiger ikke 23%.

Følgende modifikasjoner er utstedt: PC-25; PC-40; Rs-100; PC-250; PC-400; Rs-600m og Rs-1000. Tallene viser henholdsvis den nominelle båndbredden på måleren i M 3 / h. Hastighetsflytsmålere brukes til å måle forbruket av store mengder gass. De er installert på store hydrauliske PPP og objekter. Flow meter Avhengig av den adopterte målemetoden er delt inn i disse, hvor virkningen er basert på gassstrømmen gjennom de smalere anordninger som er installert på gassrørledninger, og strømningsmålere, hvor virkningen er basert på bestemmelse av forbruk (forbruk) i form av høyhastighets gasstrøm. En bred fordeling i gassgården fant strømningsmåler med båndanordninger i form av metallmembraner (skiver).

Gassregulatorisk gjenstand (GPP)

Gassregulatoriske punkter brukes til å ytterligere rense gass fra mekaniske urenheter, redusert gasstrykk etter en gassfordelingsstasjon og opprettholde den på en gitt verdi med etterfølgende uavbrutt og problemfrie forsyninger til forbrukerne.
Avhengig av overtrykk av gass ved inngangen gass regulatoriske poeng Det kan være medium (opptil 0,3 MPa) og høyt trykk (0,3-1,2mp). GPPS kan være sentrale (servere forbrukergruppen) og objekter (tjene objektene til en forbruker).

HRP. Plassert:

i separate bygninger;
bygget inn i enkelte-etasjes industrielle bygninger eller kjele rom:
i skap på ytre vegger eller separate støtter;
på belegg av produksjonsbygninger I og II grad av brannmotstand med ikke-brennbar isolasjon;
på åpne gjerde nettsteder under en baldakin

i forgassifiserte bygninger, som regel, nær inngangen;
direkte innendørs kjele rom eller workshops hvor gassgrad aggregater befinner seg, eller i tilstøtende rom forbundet med dem åpne åpninger og har ikke mindre enn tre-timers luftbytte per time. Inings. gass fra Gru. Det er ikke tillatt å forbrukere i andre separate bygninger.

Skjematisk ordning GRP (GRU), Utstyrsoppgave.

Prinsippet om drift av hydraulisk brudd.

Gass gjennom inngangsgassrørledningen kommer inn i filteret, hvor det er ryddet av mekaniske urenheter, og gjennom sikkerhetsavstengningsventil Servert B. trykkregulatorhvor gasstrykket reduseres og opprettholdes konstant, uavhengig av strømmen. I tilfelle en økning i gastrykket etter regulatoren over de tillatte verdiene, for eksempel, som følge av en gasstrykkfeil, utløses gasstrykkregulatoren sikkerhetsdumpingventil - PSK eller hydraulikering (GZ) Som et resultat tilbakestilles det overskytende gasstrykket inn i atmosfæren. Hvis gastrykket fortsetter å vokse og tilbakestille gassen gjennom PSK, ga ikke tilstrekkelig effekt, det fungerer sikkerhetsavstengningsventil og gassadgang til forbrukeren gjennom denne reduksjonslinjen er avsluttet. For å gi problemfri gassforsyning til forbrukeren, selv i tilfelle feil i PPP-trykkregulatoren, er de spinket på utgangstrykket, eller installert i en hydraulisk linje av reduksjonslinjen av reduksjonen i den hydrauliske linjen ( Nedenfor kommer tilbake til dette spørsmålet).

Det er verdt å merke seg at i PRP-ordningen (uten reservelinje av reduksjonen), er det gitt en bypasslinje, som tillater gassforsyning og utførelse av manuell regulering av utgangsgastrykket på tidspunktet for reparasjon av utstyr eller ledning pRP-vedlikehold. Ved inngangen og utgang fra HRP. Installerte trykkmålere. Ved inngangen til den hydrauliske PPP måles gasstemperaturen i gassmålingsnokene ved hjelp av et termometer. For sentralisert gassstrømsmåling er en måleanordning satt - en gassmåler av industriell formål.

Å redusere gasstrykket i HRP. Utskrifts- og indirekte trykkregulatorer brukes. I de direktevirkende regulatorene påvirker den endelige trykkpulsen membranen, som er forbundet med en gasspjeldkropp gjennom spaken. Med en reduksjon i utgangstrykket øker graden av åpningen av gasspjeldet, med en økning - reduseres. Som et resultat opprettholdes gassutgangstrykket konstant.
For å aktivere trykkregulatorene til indirekte virkning, blir energikilden betjent av trykkluft og gasstrykk på 200-1000KPA. Trykkregulatorer av indirekte handling brukes ved inngangstrykk mer enn 1,2 mp og utgang mer enn 0,6 MP. Også nylig blir kombinert trykkregulatorer i økende grad brukt, som er en sikkerhetsavstengningsventil og trykkregulator i ett tilfelle.

For å kontrollere inngangs- og utgangstrykket, temperaturen i lokalene, kan åpningen av døren - moderne hydraulisk frakturering være utstyrt med et telemetri system.

GRP (GRU) Gi installasjon: filter, sikkerhetsavstengningsventil PZK., gasstrykkregulator, sikkerhetsinnstillingsventil PSK., avstengningsforsterkning, instrumentering KIP.enheter regnskap Gaza Flow (Om nødvendig), så vel som enheten obvodny gassrørledning (Bypass) Med installasjon av sekvensielt to frakoblingsanordninger og rensrør mellom dem i tilfelle reparasjonsreparasjon.

Andre i gassvendenheten på bypassa. Det skal gi jevn regulering.

Til HRP. med inngangstrykk over 6 kgf / cm 2 og båndbredden på mer enn 5000 m 3 / h, i stedet bypassa. Gi en ekstra backup regulatorisk linje.

Installasjon PZK. Gi før trykkregulator. PZK. Designet for automatisk å koble fra gassen automatisk i OH en time med å øke eller senke gasstrykket etter regulatoren over de monterte grensene.

I samsvar med kravene i reglene i den øvre grensen for utløsningen PZK. Det bør ikke overstige det maksimale driftstrykket på gass etter en regulator med mer enn 25%. Den nedre grensen etablert av prosjektet oppfyller kravene til bærekraftig arbeid gass smelter enheter, og raffinert ved igangkjøring.

Installasjon PSK. Det er nødvendig å sørge for trykkregulator, hvis det er flowometer - Etter strømningsmåleren.

PSK. Må sikre gassutslipp i atmosfæren, basert på betingelsene for kortsiktig økning i trykk som ikke påvirker industriell sikkerhet og normal drift gassutstyrforbrukere.

Før PSK. Gi frakoblingsanordninger som må ses i åpen stilling.

Sikkerhet dumping ventiler Må sikre gass tilbakestilling når det nominelle arbeidstrykket overskrides etter at regulatoren ikke er mer enn 15%.

Krav til konfigurering av tidsgrensen PSK. -15% og øvre grense PZK. - 25% bestemmer rekkefølgen (sekvensen) på ventiloperasjonen først PSK.,deretter PZK..

Gjennomførbarheten av en slik prioritet er åpenbar: PSK., som hindrer videre vekst av press på utslipp av en del av gassen i atmosfæren, ikke krenker kjelerens arbeid; Når utløst PZK. kjeler Frakoblet nødsituasjon.

Gasstrykksvingninger ved utgangen fra HRP. Det er tillatt innen 10% av driftstrykket. Feil av regulatorer som forårsaker en økning eller senking av arbeidstrykk, feil sikkerhetsventilerGasslekkasjer må også elimineres i nødstilfeller.

Slår på jobb trykkregulator Ved oppsigelse av gassforsyning bør den utføres etter å ha identifisert årsaken til utløsningsventilen PZK. og ta tiltak for å feilsøke.

I HRP. Rengjørings- og tilbakestillingsrørledningene skal tilveiebringes, som er utover på steder som sikrer sikre forhold for dispersjon av gass, men ikke mindre enn 1 m over taket eller parapel av bygningen.

Det er tillatt å kombinere rensrørene av det samme trykket i den vanlige rensrørledningen. De samme kravene presenteres ved kombinasjon av tilbakestilling av rørledninger.

I HRP. etablere å vise og registrere seg måleinstrumenter KIP. (12) For å måle inngangs- og utgangstrykket og gasstemperaturen. Hvis gassstrømningshastigheten ikke er gjort, er det ikke tillatt å tilveiebringe en registreringsanordning for å måle gasstemperaturen.

Nøyaktighetsklassen av trykkmåler skal være ikke mindre enn 1,5.

Før hver trykkmåler er en treveiskran installert eller en lignende enhet for å kontrollere og koble fra en trykkmåler.

Et gassregulerende element (installasjon) kalles et kompleks av teknologisk utstyr og enheter som er utformet for å redusere inngangstrykket til gassen til et spesifisert nivå og opprettholde det ved utgangen permanent.

Avhengig av plassering av utstyret, er gassregulerende elementer delt inn i flere typer:

gass regulatoriske punktet på kabinettet (PRPSH), hvor det teknologiske utstyret er plassert i kabinettet av ikke-forverrede materialer;
gassregulatorisk installasjon (GRU), hvor det teknologiske utstyret ikke gir tilstedeværelse av sine egne omsluttende strukturer, montert på rammen og plassert på åpne områder under et baldakin, innendørs der det gassbrede utstyret er plassert, eller innendørs koblet til den åpne åpningen;
element Gass Regulatory Block (PGB), hvor det teknologiske utstyret er montert i en eller flere transportable bygninger i beholdertypen;
stasjonær gassregulatorisk gjenstand (GPP), hvor det teknologiske utstyret er plassert på spesifikt for denne utformede bygninger, lokaler eller åpne områder. Den grunnleggende forskjellen på hydraulisk brudd på GRPS, GRU og PGB er at hydraulisk frakturering (i motsetning til sistnevnte) ikke er et typisk produkt av fullstendig fabrikkberedskap.

Gassregulatoriske elementer og installasjoner kan klassifiseres som følger:

etter avtale: Hus og industrielle.
etter antall utganger: med en eller flere utganger.
ifølge teknologiske ordninger:
- med en reduksjonslinje;
- med de viktigste og reserve reduksjonslinjene;
- med to reduksjonslinjer konfigurert ved forskjellig utgangstrykk, og to sikkerhetskopieringslinjer;
- med fire reduksjonslinjer (to hoved, to overflødige), med konsistent reduksjon, med en eller to utganger.

Som for gassregulatoriske punkter og installasjoner med hovedlinjen for reduksjon og bypass, ifølge krav 44 i de tekniske forskriftene om sikkerheten til gassfordeling og gassforbruksnettverk "i gassstyringspunktene i alle typer- ogr, den enggede Gassrørledninger med avstengningsforsterkning beregnet for transport av naturgass, omgår hovedgassrørledningen på reparasjonsplottet og returnerer strømmen til nettverket på slutten av nettstedet, som direkte forbyr bruk av bypass.

Et av alternativene for å erstatte gassregulatoriske elementer og bypass-installasjoner er gassregulerende punkter og installasjoner med hoved- og flyttbare rigging (se SOL) linjer. Strukturelt er lignende produkter et todimensjonalt element der en linje (SOL) er flyttbar. Sol er designet for å levere gass til forbrukere når man utfører regulatorisk arbeid på hovedlinjen eller for å redusere gassforsyningen i tilfelle en ulykke. I henhold til utformingen tilsvarer sammensetningen og typen av utstyrs sol fullt ut til reduksjonens hovedlinje. I tillegg bør salt inkludere tilkoblingsinnstilling og rense rørledninger til den. For transportsoloer er ferdig med flyttbare sett med transportbraketter.

Gass regulatoriske punkter og installasjoner med to og fire linjer med reduksjon i sin tur på den teknologiske ordningen er delt inn i:

elementer og installasjoner med konsekvent installasjon av regulatorer;
poeng og installasjoner med parallell installasjon av regulatorer.

På utgangstrykket er delt inn i:

poeng og installasjoner som støtter det samme trykket på utgangene;
poeng og installasjoner som støtter forskjellig trykk på utgangene.

Poeng og installasjoner som støtter det samme trykket på utgangene kan ha samme og forskjellige båndbredde av linjer. Poeng med forskjellig båndbredde brukes til å kontrollere sesongbaserte gassforsyningsmoduser (vinter / sommer) eller for gassforsyning fra forskjellige objekter.

Inngangs- / utgangsstedet for gasshåndteringspunkter avhenger både av de tekniske forholdene i forbindelsen og fra de typiske løsningene til ulike produsenter. Det er poeng med et vertikalt og horisontalt arrangement av inngang og utgang, inngang og utgang kan ordnes både på den ene hånden av produktet og på motsatte sider. For produkter med inngang og utgang på motsatte sider, utmerker "høyre" og "venstre" utførelse av side, som gassstrømmen kommer inn i gassregulatorisk gjenstand.

Om nødvendig kan ulike oppvarmingsmetoder brukes til å varme opp en hydraulisk og PGB. Oppvarming er elektrisk, eller med en gassbrenner eller konvektor, eller fra en ekstern varmekilde. Utvalget av typen er avhengig av installasjonsstedet og driftsforholdene til utstyret.

Gassregulatoriske gjenstander kan inneholde en gassforbruk monteringskode (se kapittel 10) og utstyr for fjernkontroll og styring av teknologiske parametere (telemetri / telemekanikk), som på grunn av sin spesifisitet og store mengder produsenter i denne boken ikke er representert.

Vurder GPP-enheten med de viktigste og reservere reduksjonslinjene. Hovedlinjen med reduksjonen inkluderer følgende sekvensielt tilkoblet utstyr: Inngangskoblingsanordning 4, Filtergass 15, Gasstrykkregulator 14 med en integrert sikkerhetslås ventil, utgangslåsingsanordning 17.

Gassfilteret utfører rensing fra mekaniske urenheter. Graden av trukket av filteret bestemmes ved bruk av trykkfallsindikatoren 16.

Gasstrykkregulatoren reduserer trykket til ønsket og holder det uendret, uavhengig av endringer i inngangstrykket og gassstrømmen.

Bygget inn i regulatoren overlapper sikkerhetsavstengningsventilen gassforsyningen i tilfelle trykk (styrt gjennom pulsrøret 11) for de øvre eller nedre grensene for innstillingen.

Forkonfigurasjonen av trykkregulatorene og sikkerhetslås-ventilparametrene utføres gjennom kranen 7, hvor kranene 6 og 17 er overlappet. Etter innstillingen tilbakestilles trykket via rørledningen 2.

Backuplinjen til reduksjonslinjen er identisk med hovedsammensetningen av det teknologiske utstyret og tjener til å regulere gasstrykket på vedlikeholdsperioden eller reparasjon av hovedlinjeutstyret. Gasstrykket ved inngangen til begge reduksjonslinjene styres gjennom kranene 10 ved bruk av trykkmåler 8 ved innløpet og 9 på GPP-uttaket.

For å rense hoved og backup gassrørledning, serveres rørledninger 3.

I tillegg til avstengningsventilen, for å beskytte forbrukeren mot å øke utgangstrykket over de etablerte verdiene i sammensetningen av den hydrauliske brudd, er en tilbakestillingslinje tilveiebrakt for lindring av gass i atmosfæren. Den består av et kontrollert trykkforsyningsrør med en låsemekanisme 13, en sikkerhetsinnstillingsventil 12, et tilbakestillingsrør 1. En detaljert beskrivelse av arbeidet med alle de beskrevne anordninger kan finnes i de tilsvarende seksjoner.

Når du velger gassregulatoriske elementer og innstillinger, driftsparametrene levert av gasstrykkregulatoren (inngangs- og utgangstrykk, båndbredde), så du bør bli guidet "". Det bør ikke glemmes at utgangsparametrene for elementer og installasjoner kan avvike vesentlig fra utgangsparametrene til regulatorene. For eksempel bestemmes maksimal gjennomstrømning av gassreduksjonspunktet av de minste av de maksimale båndbreddeverdiene for regulerings-, låse- og beskyttelsesbeslag og gassfiltre.

Gassregulatoriske gjenstander og installasjoner, inkludert gassforbruksregnskapsnoder, er produsert på grunnlag av en teknisk oppgave (spørreskjema, se side 1256). Referansebord med hovedegenskapene til gass-regulatoriske elementer og installasjoner vises på side 1246-1251.

Utvalget av PGRS, PGB og GRU kan gjøres raskt og praktisk å bruke gratis utvalgstjenester på nettstedet www.gazovik-sbyt.ru i menyen på høyre "ekspertvalg". Arbeidet med utvalgstjenestene er beskrevet på side 1234-1235.

Gass regulatorisk gjenstand (GPP) med hoved- og reserve reduksjonslinjer: 1, 3 - Dumping og rensrør; 2 - Tuning stearinlys; 4, 5, 6, 7, 13, 17 - Avstengningsventiler; 8, 9 - trykkmåler; 10 - Kulventil for trykkmåler; 11 - Pulse rørledning; 12 - Sikkerhetsutladningsventil; 14 - Gasstrykkregulator med sikkerhetsavstengningsventil; 15 - Gassfilter; 16 - Trykktrykksindikator

Vedlikehold av hydraulisk

Inkluderingen av gassregulerende elementer (GPP) og installasjoner (GRU). Etter en pause i arbeidet (for natten eller helgen) må hydrauliske brudd (GRU) inkluderes i følgende rekkefølge.

1. Ved inngangen til PRP-lokaler (GRU), sørg for at den ikke er solbrent, og sørg for å ventilere den med åpningen av døren eller vinduene; Kontroller driften av ventilasjonsanordninger.
2. Kontroller statusen og posisjonen til GPP-låsemidler (GRU). Alle låsemidler (unntatt låsbare enheter etter regulatoren, før og etter meter, og også på rensrøret etter regulatoren) må være lukket.
3. Åpne kranene før trykkmålerne på å gå inn og etter regulatoren.
4. Åpne ventilen forsiktig ved å gå inn i GRP (GRU) og kontroller tilstedeværelsen av gasstrykk som er tilstrekkelig til å fungere.
5. Kontroller inspeksjonen av riktig regulator. RD-32M- og RD-50M-regulatorene kontrollerer dempet av justeringsfjæren, åpningen av kranen på det pulserte røret, i pilotregulatorene - svekkelsen av pilotfjæren (pilotjusteringsskruen må slås ut) og åpning av kranene på pulsrørene.
6. Kontroller sikkerhetsavstengningsventilen til PZK, ved hjelp av spaken, løft den til platen og fest låsen i denne posisjonen. Sjokkhammeren er ikke installert, siden det er umulig å engasjere det med membranspaken uten trykk under den. Kontroller at kranene på bypasset og pulsrøret er stengt. Hvis PKK-40M-ventilen er installert i PKP, skal startpluggen fjernes litt og venter et par sekunder, vikle det tilbake.
7. I nærvær av en flytende tilbakestillingsventil, sørg for at den er dekket med vann til et sett nivå.
8. Åpne låsemidlene før og etter at tellene (hvis stengt) og veldig sakte, ser på vitnesbyrdet om trykkmåleren etter regulatoren, åpner den låsbare enheten foran den.
9. Gjør nytte av den faste driften av regulatoren, løft sjokkhammeren på PZK, krok den med membranspaken, før du åpner kranen på PZK-pulserende røret.
10. Etter å ha sørget for at gassen går til forbrukerne (eller gjennom sine rensrør), lukk rensrøret hydraulisk rørledning og slå av vannet og kvikksølv manometre før du går, fordi i tilfelle en feil i regulatoren, væsken fra Trykkmåleren kan kastes ut, og den hydrauliske innendørs er nittet.

Den primære lanseringen av GRP (GRU) er laget etter å ha testet rørledninger og utstyr av akseptkommisjonen og signere en akseptloven, så vel som etter kontrollen som krymper og rensing av gassrørledningen før GRP (GRU).

I forberedelse til primærstart er tilstanden til rommet og hele BNP-gassutstyret (GRU) også kontrollert, som beskrevet ovenfor (s. 1, 3, 5-7).

PZK satt opp for å utløse med minimal og maksimal trykk som er angitt i operasjonell instruksjon. Væske tilbakestillingsventil er fylt med væske til et bestemt nivå. Deretter åpner låsemekanismen forsiktig ved inngangen, med 20-30 ° C, åpne låsemekanisen på BJP bypass og produser rensing ved gasstrykket som er tillatt av instruksjonene for denne regulatoren. Etter det er regulatoren (klausul 8) inkludert i operasjonen og angir justering av fjærspenningen eller det velkede utgangstrykket.

Sørg for god drift av regulatoren, løft sjokkhammeren på PZK og åpne kranen på pulsrøret til det. Hvis PKK-40M-ventilen er installert, slå den på for å åpne den og deretter lukke startpluggen. På slutten av justeringsinnstillingen er tellere og deres bypass-rørledninger blokkert sammen med gassrørledninger fra vannkraftverk til enheter: Først på bypass-rørledninger av tellere i 3-5 minutter, og deretter gjennom tellere - 1-2 minutter. For å aktivere målere, åpne langsomt låsemekanisen etter dem, deretter foran dem og lukket låsemekanisen på bypass-rørledningen.

I nærvær av gassstrømmen gjennom rensrørledningene av forbrukerne, inkludert meter, lukket ventilen på PHP-rensrøret. Hvis det er en flytende tilbakestillingsventil, åpner du en kran foran den og kontrollerer operasjonen til gassrykkløftet etter regulatoren til den nødvendige "utløseren". Sistnevnte bestemmes av lyden av bubbene gjennom gassens væske. På samme måte må du kontrollere innstillingen av fjærinnstillingsventilen.

Etter å ha slått på GRP (GRU) til arbeid, er det nødvendig å kontrollere tettheten av alle forbindelser med såpeoppløsning, og de detekterte lekkasjer elimineres umiddelbart.

Vedlikehold av GRP (GRU) under drift. Ta et skifte, et ansikt som serverer hydraulisk (GRU), skal:

1) Sørg for at det ikke er lukt av gass innendørs, det er godt å ventilere det og kontrollere driften av ventilasjonsanordninger og oppvarming av rommet;
2) Kontroller status og posisjon til låsene. De bør ikke passere gass i kjertlene og flensene og må være i en stilling som tilsvarer produksjonsregimet for det hydrauliske systemet (GRU);
3) Kontroller tilstanden og driften av filteret, PZK, regulator, tilbakestillingsventil, tellere; Pass på at det ikke er noen gasslekkasjer i enhetsforbindelser; Kontroller gasstrykket på innløpsmåleren og ved utgangen av hydraulikken (GRU) - den må overholde det angitte i instruksjonene.

Alle utvalgte mangler bør umiddelbart informere personen som er ansvarlig for gassøkonomien. I GPP er det umulig å komme inn med brann eller brennende sigarett, samt tillate uautoriserte personer. Under endringen er det nødvendig å holde oversikt over operasjonen av den hydrauliske frakturering (GRU), for å registrere de valgte feilene og forstyrrelsene i sitt arbeid, start og stoppetid, samt timelås av måleren og trykkmåleren på Inngang og utgang fra GRP (GRU). Avreise fra PPP-rommet, slå av væsketrykkmålerne og lukk rommet på nøkkelen.

For å overføre GRP (GRU) til å fungere gjennom kantlinjen under reparasjon eller revisjon av regulatoren, bør PPC eller filtre være:

1) å advare om dette på pliktoperatører;
2) Fjern forsiktig PZK Hammer og lukk kranen på pulslinjen;
3) Sakte og forsiktig, etter vitnesbyrd om trykkmåleren, for å åpne låsemekanisen på søppellinjen og løfte gasstrykket ved utløpet av det vannkraftverk (GRU) ved lavt trykk per 100-200 Pa over den installerte modus (på gjennomsnittlig trykk - 1300 -2600 PA);
4) Lukk låsemekanismen langsomt foran regulatoren, og se på vitnesbyrdets vitnesbyrd. Hvis trykket minker, for å åpne låsemekanisen på bypass-linjen slik at trykket opprettholdes på et forutbestemt nivå. Hvis en kontroller med pilotkontroll er installert i hydraulikkontrollen (GRU), må du først sakte vri til justeringspilotskruen (mot urviseren), og lukk deretter låsemekanisen før regulatoren;
5) Når låsemekanismen foran regulatoren er helt lukket, reduseres ved hjelp av en låsemekanisme på gummilinjen, og reduserer trykket for GPP (GRU) per 100-200 PA ved lavt trykk (med et gjennomsnittlig trykk - 1300 -2600 PA) og juster den deretter i henhold til trykkmåleren. Hvis det er 2 låsemidler på søppellinjen, utføres den første (grove) gassreduksjonen i gassen først, og den andre er mer nøyaktig justering;
6) Slå av PPC;
7) Lukk låsemekanisen etter regulatoren;

For langsiktig (mer enn 7 dager), krever driften av den hydrauliske brudd (GRU) på bypasslinjen (når regulatoren er slått av) en spesiell oppløsning av ROSTECHNadzor Organer.

For å overføre GRP (GRU) med en vanningslinje for å fungere gjennom knotten, er det nødvendig:

1) Kontroller oppsettet av PPC for å utløse og heve låsekroppen;
2) Advarsel Driftsoperatører om oversettelsen av en hydraulisk brudd for å arbeide gjennom regulatoren;
3) For å inspisere regulatoren, sørg for at helsen og åpningen av kraner på pulsinjer (justeringsskruen på kontrolleren piloten må slås ut);
4) Åpne en låsemaskin bak regulatoren;
5) Reduser gasstrykket ved utgangen av hydraulisk hydroksyd (GRU) langsom deksel av låsemekanisen på bypasset 100-200 Pa ved lavt trykk og ved 1300-2600 Pa med et gjennomsnitt;
6) Svært langsomt åpne låsemekanismen foran regulatoren, og se på vitnesbyrdets vitnesbyrd;
7) Opprett det nødvendige gasstrykket ved å skrive justeringsfjæren til regulatoren eller dens pilot;
8) Lukk langsomt låsemekanisen på søppellinjen;
9) Kontroller at regulatoren fungerer jevnt, åpne ventilen på den pulserte PZK-linjen og krok sjokkhammeren med membranspaken.

Når GRP er koblet fra (GRU) på grunn av utløsningen av PZK, som kan skyldes skade på regulatoren, risting eller den imperative, feilaktige innstillingen av PZK, stopper gassforsyningen eller senker trykk på innløpet i Hydraulikken (GRU) og den skarpe frakoblingen av forbrukerne, følger:

1) Kontroller at arbeidstakere og kontrolllåsingsenheter er stengt før brennere og staggers, og kranene på sikkerhetsrørledningen og renset åpent;
2) Lukk låsemekanisen foran regulatoren;
3) Fjern justeringsskruen til regulatoren;
4) For å finne ut og eliminere årsaken til utløsningen av PZK, og hvis det er et tilstrekkelig gasstrykk på å gå inn i hydraulikklinjen (GRU), åpne vannlinjen, for å heve ventilplaten på den lukkede PPCs kropp , og deretter lukke vannkanten; Hvis PKK-40M-ventilen er installert, skriv den inn ved å åpne og deretter lukke Start-knappen;
5) Sakte og jevnt åpne låseanordningen foran regulatoren, og observere gasstrykket etter det, og juster det nødvendige trykket ved justeringsskruen eller piloten;
6) Åpne kranen på Pulse PZK-linjen, krok sjokkhammeren og sørg for den bærekraftige driften av den hydrauliske driften av hydraulikkoperasjonen (GRU), fortsett å lansere brennerne.

Slå av hydraulikk (GRU). Å slå av GRP (GRU) følger:

1) Fjern forsiktig PZK Hammer og lukk kranen på pulsen.
2) Lukk låsemaskinen ved å skrive inn GRP (GRU) og sørg for at gasstrykket faller ved innløpet til null;
3) Lukk låsemekanismen foran regulatoren, svekk justeringsfjæren i regulatorene til typen RD-ZM og RD-50M, i pilotkontrollene som skal slås av til skruen på pilotskruen;
4) Senk PZK-platen;
5) Slå av trykkmålerne og åpne kranen på lyset etter regulatoren;
6) Hvis GRP (GRU) virket på bypasslinjen, lukk ventilene på inngangen og deretter på bypasslinjen.

Når GRP er slått av (GRU) og kobler utløpsventilen til gassrørledningen etter tellere, får låsemekanalen bak kontrolleren til å være åpen for å forhindre evnen til å bryte regulatormembranen (hvis den ikke har bygget -I sikkerhetsventilen) eller en pilot med økt gasstrykk i tilfelle av dens oscillerende av regulatoren og avstengningsanordningen foran den.

Forebyggende vedlikehold og reparasjon av hydraulisk hydraulisk reparasjon (GRU). Planlagt testing av tilstanden til GRP-utstyr (GRU) utføres under veiledning av ITRs på følgende datoer: i løpet av vårregulatorene, som regel 4 ganger i året, med ikke-vitale og pilotregulatorer - 6 ganger i året, Vedlikehold og nåværende reparasjon av regulatorer med garantert periodeoperasjoner kan gjøres i samsvar med passet (instruksjon) av produsenten.

PHP-forebygging (GRU) gjøres hver dag: Servicepersonalet tar utstyr på skift og observerer sitt arbeid; Personen som er ansvarlig for gassøkonomien, besøkes daglig av FSC og kontrollerer arbeidet med utstyret månedlig; Det er også en test av utstyret og dets reparasjoner i den planlagte tiden.

Inspeksjon av den tekniske tilstanden (bypass) av hydraulisk frakturering skal som regel være laget av to arbeidstakere.

Omgå den hydrauliske frakturingen, utstyrt med telemekanikksystemer utstyrt med en gasskontrollerte signalanordning med en kontrollert utgang av signal, kabinettregulatoriske punkter, samt bommen, kan utføres av en arbeidstaker.

I det forebyggende vedlikehold av hydraulisk vedlikehold (GRU) er det nødvendig:

1) Følg den brukbare operasjonen av regulatoren, dens renhet, smøremiddel av gummi deler, tettheten av membraner, impuls og respiratoriske rør, shropper av avstengningsanordninger, etc. Alle deler av regulatoren med sin demontering bør rengjøres for smuss og støv, slitte ermer og tommelen av spakene som skal erstatte og smøres, kontroller tettheten av tetningen til spolen til salen og, om nødvendig, for å løfte den. Kontroller membranen, rengjør den fra støv og smuss. Pulse og respiratoriske rør av regulatoren må rengjøres innvendig og produsert av luft;
2) Se den brukbare driften av PZK, minst 1 gang i tre måneder, sjekk det "på utløsing" med en oversikt over verifiseringen av inspeksjonen i Journal of Preventive-inspeksjoner og reparasjon. Opprettholde PZK Clean, for å smøre gnidningsdelene og hodemembranen (hvis den er skinn). Ikke la gass gå gjennom løshet i kjertlene, flensene, pulsrøret, kranene. Stigningen og senking av spolen skal skje uten fengsel. Minst 1 tid per år for å produsere en intern inspeksjon av ventilen med rengjøring av delene, smøring, erstatte sporene på ventilhåndtakaksen og ventilens lukkingsdensitetskontroll. Kontroller også tettheten av lukkingen av bypasset, pulsrørkranen, rensheten av røret inne og tilstanden til membranen og håndtakene i ventilhodet;
3) å observere graden av tilstopping av filteret ved å sjekke det på trykkfallet ved hjelp av diffmanenometeret; Overvåk mangelen på gasslekkasje i diffmanenteret, som bare skal inkluderes når du kontrollerer filtermotstanden; Kontroller filterets indre tilstand med en økning i trykkfallet, og derfor blir filteret tilstopping. Samtidig er det nødvendig å rense huset fra støv og rust, rengjør maskekassetten (i maskefilteret) eller bytt ut kassetten (i kassettfilteret) nytt. Demontering og rengjøring av filterkassetten skal gjøres utenfor PPP-rommet på steder fjernet fra brannfarlige stoffer og materialer minst 5 m;
4) Følg tilstanden til avstengningsanordninger (bak renslighet, smøring, tilstand av oljen, den enkle, tettheten av lukkingen og fraværet av gasslekkasje); Ikke mindre enn 1 gang i et år, demonter ventilene, rengjør delene sine fra smuss, flush kerosen; Kontroller tilstanden til avstengningsflater, tetningsringer, spacer-kiler og for å oppnå tett lukking av dem ved å krysse og rulle overflatene på diskene; Det er også nødvendig å kontrollere tilstanden til spindelen og hackene;
5) Vær oppmerksom på det brukbare arbeidet og rettidig smøringsmekanismer av tellere, samt for en god stand og arbeid av trykkmålere og annen instrumentering;
6) Følg det brukbare arbeidet med våren eller væske dumping ventiler, for den konstante tilgjengeligheten i den siste væsken på et gitt nivå;
7) Følg driften av ventilasjon og oppvarming enheter, eksplosiv belysning, samt for luftkondisjonering i det hydrauliske lyset; Ikke mindre enn 2 ganger i måneden med en profylaktisk inspeksjon for å velge luftprøven for å kontrollere det på innholdet av brennbare komponenter og kontroller tettheten av alle forbindelser med GPP-gassrørledninger og GRU.

Reparasjonsarbeid i PPP-lokaler tilhører gassfarlige og produserte 2 arbeidere under observasjon av ansiktet fra ITR, samt 1 arbeidstaker utenfor. Funger bør bare utføres av et godt og eksplosjonsbeskyttet verktøy ved hjelp av eksplosjonssikker belysning, og om nødvendig, gassmasker. Når du demonterer eller åpner utstyret, må du installere pluggene som skiller reparasjonsområdet.

Sveising i PPP-lokaler har lov til å løse personen som er ansvarlig for bedriftens gassgård, etter å ha sjekket luftrenheten ved kjemisk analyse. Bruken av sveising på GPP-gassrørledninger er tillatt bare etter at låsemekanissenheten er tillatt, og installasjonen av pluggen og rensing av gassrørledninger inert gass (nitrogen, karbondioksid) etterfulgt av analysen av gassprøven.