Hjemmelagde klemmer med en eksentrisk klips. DIY eksentrisk klemme laget av metall

Eksentriske koblinger (pålegg, minifikser, eksentrisk klemme - hva de enn kaller det) - dette er en av de vanligste typene av møbelfester.

Det gode med minifikser er at delene som strammes med deres hjelp, kan demonteres og settes sammen gjentatte ganger uten å miste stivhet, noe som ikke ville fungere, der med hver montering / demontering vil festet miste stivhet.

Møbelminifikset har bare en ulempe - det er et møysommelig arbeid å installere det. Hvis du ikke har dyrt påfyllingsutstyr, for gjør-det-selv-installasjon, må du merke og nøye bore tre forskjellige hull i tre forskjellige fly, noe som vanligvis tar mye tid og krefter.

Dette arbeidet tolererer ikke tilsyn med oppslag. Tross alt vil du ikke kunne justere tilkoblingen til slutt.

Dessuten kan prisen ikke kalles helt billig. Prisen på et minifiks er vanligvis 3-4 ganger dyrere enn en bekreftelse.

Derfor bør den brukes i de mest nødvendige tilfellene.

En eksentrisk klemme brukes i festepunktene til deler (T- eller L-formet), hvis forbindelse må være skjult for nysgjerrige øyne. For eksempel legger de ved:

Bordplater for datamaskin og andre bord laget av sponplater
Kommode benkeplater
Bunn og tak og andre deler der det ikke er mulig å bore hull på overflaten av delen.

Den installerte stangen til minifixet til den eksentriske klemmen er helt skjult i sponplatens kropp, og bare eksentrikken forblir synlig, som er installert på innsiden av produktet.

Typer eksentriske koblinger

Avhengig av produsenten er det flere modifikasjoner av minifixet, som inkluderer:

Lager (raster)
Eksentrisk (minifiks)
Plast- eller metallhylse (avhengig av produsent)
Minifiksstubbe (valgfritt)

Det er også hjørne (hengslet) og dobbeltsidig bånd. Men for å bruke dem må du være en fullstendig pervers, samt tenke nøye over hvor de kan brukes. I vår tid har de praktisk talt sluttet å brukes på grunn av deres ubrukelighet.

Den eksentriske klemmen er fortsatt populær i dag, og stammen er allerede gjenget under sponplaten, uten en plasthylse. Det vil si at den bare består av to deler: en stamme og en eksentrisk.

Men i tilfelle, i denne artikkelen vil vi analysere installasjonen av to typer festemidler - både med og uten hylse.

Eksentrisk kobler installasjonsinstruksjoner (uten hylse)

Nødvendig verktøy:

Skrujern
Forstner kutter 15 mm
Bor 7 mm (for stanghus)
Bor 5 mm eller bekreftende (for innskruing av spindelen)
Linjal, syl, blyant

Standard tykkelse på stangen er 6 mm, og lengden er 44 mm. Den eksentriske diameteren er 15 mm og dens dybde er 12,5 mm. Bilde av eksentrisk og lager:

Som nevnt ovenfor må du lage tre hull med forskjellige diametre for å installere minifikset i delene som skal skjøtes.

Så la oss begynne å bygge.

For at en eksentriker av høy kvalitet skal kunne gripe tak i stammehodet, bør den se 6 mm ut:

Ved å skru stammen inn i sponplaten, lages et hull med et 5 mm bor (eller bekreftende), hvis det er en sidevegg, bør senteret være plassert i en avstand på 8 mm fra kanten, 10-11 mm dyp ( stammen skal skrus fast og helt til slutt, i henhold til merket, kan dette sees på bildet).

I en annen del er det merket for to hull.

Den første er i en senteravstand på 34 mm fra kanten, under hullet med en Forstner -kutter med en diameter på 15 mm. Dypet skal være lik den eksentriske tykkelsen (ca. 12 mm) slik at eksentrikken passer inn i delen "flush".

Det andre hullet er laget på enden av delen, strengt i midten, med et 7 mm bor (1 mm mer enn stammehuset).

Montering av et slips med en plasthylse

Prinsippet om å montere et minifiks med ermet er nøyaktig det samme som når du installerer et metallminifiks, med den eneste forskjellen - trenger et nytt hull til stammen.

Video: installering av en eksentrisk møbelbelegg

Eksentriske klemmer, i motsetning til skruen, er de hurtigvirkende. Det er nok å vri håndtaket til en slik klemme mindre enn 180 ° for å feste arbeidsstykket.

Virkningen til den eksentriske klemmen er vist i figur 9.

Figur 9 - Diagram over virkningen av den eksentriske klemmen

Når håndtaket dreies, øker eksentrikkens rotasjonsradius, gapet mellom det og delen (eller spaken) reduseres til null; fastspenning av arbeidsstykket utføres på grunn av ytterligere "komprimering" av systemet: eksentrisk - del - armatur.

For å bestemme eksentriske hoveddimensjoner, bør du vite verdien av arbeidsemnets klemkraft Q, den optimale rotasjonsvinkelen for håndtaket for å klemme arbeidsstykket, toleransen for tykkelsen på arbeidsstykket som skal klemmes.

Hvis spakens rotasjonsvinkel er ubegrenset (360 °), kan verdien av kameksentrisiteten bestemmes av ligningen

hvor S 1 er installasjonsavstanden under eksentrikken, mm;

S 2 - reserven til det eksentriske slaget, med tanke på slitasje, mm;

Tykkelse for arbeidsstykker, mm;

Q - arbeidsstykkets klemkraft, N ;

L - klemmeanordningens stivhet, N /mm(karakteriserer mengden klemming av systemet under påvirkning av klemmekrefter).

Hvis spakens rotasjonsvinkel er begrenset (mindre enn 180 °), kan eksentrisitetsmengden bestemmes av ligningen

Radiusen til den eksentriske ytre overflate bestemmes ut fra selvbremsingstilstanden: eksentrikkens stigningsvinkel, sammensatt av den klemte overflaten og normalen til rotasjonsradien, må alltid være mindre enn vinkelen på friksjon, dvs.

(f= 0,15 for stål),

hvor D og R- henholdsvis diameteren og radiusen til eksentrikken.

Klemkraften til arbeidsstykket kan bestemmes av formelen

hvor R - innsats på det eksentriske håndtaket, N (vanligvis tatt ~ 150 N. );

l - håndtakets lengde, mm;

- friksjonsvinkler mellom eksentrisk og del, mellom sving og eksentrisk støtte;

R 0 - eksentrisk rotasjonsradius, mm.

For en omtrentlig beregning av klemkraften kan du bruke den empiriske formelen Q12 R(for t = (4- 5) R og P = 150 N) .

Det er vanskeligere enn vist ovenfor å beregne eksentrikere med en uavhengig kurve, der oppstigningsvinkelen alltid er uendret, så vel som med en kurve skissert av Archimedes -spiralen, der oppstigningsvinkelen avtar når håndtaket dreies.

Noen av de eksentriske klemmene som brukes i armaturer er vist i figur 10.

Svært ofte er klemming av arbeidsstykker direkte med en eksentriker irrasjonell, siden mengden eksentrisitet (klemmemengde) er bare noen få millimeter. Det er mye mer hensiktsmessig å kombinere eksentriske klemmer med spak eller noen andre, eller å designe dem som folding.

Litteratur

6base ..

test spørsmål

Hva trenger du å vite for å bestemme de grunnleggende dimensjonene til eksentrikken?

Hvorfor er det veldig ofte irrasjonelt å klemme arbeidsstykker direkte med en eksentriker?

a, b - for komprimerte flate arbeidsstykker; b - for å feste flate arbeidsstykker med en svingende vippearm; G - for å stramme skallene med en fleksibel klemme

Figur 10 - Eksempler på eksentriske klemmer av forskjellig design

Forelesning 6 Spakklemmer

Spakklemmer De er mye brukt i monterings- og sveiseapparater, oftest for å feste arkplater plassert horisontalt. Slike klemmer er hurtigvirkende, skaper store pressekrefter, hvis verdi om nødvendig kan justeres innenfor et ganske bredt område ved hjelp av fjæredempere. Utformingen av disse klemmene kan enkelt normaliseres, og gir dermed sin allsidighet.

Ulempen med hendelsystemer er muligheten for utilsiktet, og med dårlig design og spontan åpning av gripene. Derfor bør slike klemmer bare brukes når utilsiktet opplåsing av arbeidsstykket ikke fører til en ulykke eller fare for arbeiderne. Det er mulig å redusere muligheten for utilsiktet åpning av spakeklemmen ved å bruke massive håndtak, hvor tyngdekraften i arbeidsstillingen har samme retning som arbeiderens innsats på håndtaket ved fiksering av delen. Påliteligheten til hendelsystemene økes ytterligere med forskjellige låseanordninger: låser, låser osv. Betjeningen av spaksystemet er vist i figur 1. 2 håndtaket er festet 3. Til sistnevnte gjennom forbindelseslistene 4, sitter på akslene 5, er en spak hengslet forbundet 6, sitter på akse 7 og har et justerbart stopp 8 (sett overheng av stoppet 8 festet med en låsemutter 0 ). Slaget på håndtakbraketten er begrenset av stoppet 10. Når håndtaket er brettet tilbake 3 til høyre rundt det faste hengslet 2 lenke 4 hever betjeningsspaken 6, tillater montering av den monterte delen. Med håndtakets omvendte bevegelse klemmes arbeidsstykket fast.

Figur 11 - Handlingsskjema for spakklemmen

Skrue 8 brukes til å endre installasjonsgapet (for muligheten til å justere klemkraften når du endrer tykkelsen på arbeidsstykkene som skal festes eller slitasjen på klemmen).

Beregningen av klemkraftens størrelse, avhengig av ordningen til spaksystemet, utføres i henhold til skulderregelen (du kan også bruke den grafisk -analytiske metoden - konstruksjon av kraftpolygoner).

For spaker av den første typen (figur 12, a) og den andre typen (figur 12, b) beregningen av klemkraften Q kan utføres i henhold til ligningene:

For spaker av første slag;

For spaker av andre slag,

hvor R- kraft påført enden av håndtaket, N;

a - fremre arm på spaken;

b - drevet spakarm;

f er friksjonskoeffisienten i hengslet;

r- radius av hengselstiftet.

a-1ste slag; b- 2. slag

Figur 12 - Skjema for spaker

For mer komplekse mekanismer er klemkraften også avhengig av spakenes "tilt" -vinkel (figur 13). Den største verdien av klemkraften er gitt i helningsvinkler nær null.

Spakklemmer brukes som regel i kombinasjon med andre og danner mer komplekse spakskruer, spakfjærer og andre forsterkere, slik at du kan transformere enten størrelsen på klemkraften eller størrelsen på klemmeslaget, eller bevegelsesretning for den overførte kraften. Slike forsterkere kan være svært forskjellige i design.

God dag, elskere av hjemmelagde enheter. Når det ikke er noen skrutrekker for hånden, eller de rett og slett ikke er tilgjengelige, vil den enkleste løsningen være å montere noe lignende selv, siden det ikke er nødvendig med spesielle ferdigheter og vanskelig å finne materialer for å montere klemmen. I denne artikkelen vil jeg vise deg hvordan du lager en treklemme.

For å montere klemmen må du finne en sterk treslag slik at den tåler store belastninger. I dette tilfellet fungerer en eikeplank godt.

For å gå videre til produksjonsfasen nødvendig:
* En bolt, hvis størrelse er bedre å ta i området 12-14 mm.
* Mutter for bolt.
* Stenger av eiketre.
* Del av en profil laget av tre med et snitt på 15 mm.
* Snekkerlim eller parkett.
* Epoksy.
* Lakk, kan byttes ut med beis.
* Metallstang 3 mm.
* Bor med liten diameter.
* Meisel eller meisel.
* Hacksag for tre.
*En hammer.
*Elektrisk drill.
* Medium sandpapir.
* Vise og klemme.

Første skritt. Avhengig av dine forespørsler kan størrelsen på klemmen gjøres forskjellig, i dette tilfellet kutter forfatteren ut blokker på 3,5 x 3 x 3,5 cm - ett stykke og 1,8 x 3 x 7,5 cm - to stykker.

Etter det klemmer vi en stang 75 mm lang i en skrustikke og borer et hull med en borer, og går tilbake fra kanten 1-2 cm.

Deretter matcher du hullet du nettopp har laget med hullet i mutteren og sporer omrisset med en blyant. Etter merking, bevæpnet med en meisel og en hammer, kutt ut en sekskantet mutter for mutteren.

Andre trinn. For å fikse mutteren i stangen, er det nødvendig å belegge det utskårne sporet med epoksyharpiks inni og senke den samme mutteren der, drukne den litt i stangen.

Som regel oppnås fullstendig tørking av epoksyharpiksen etter 24 timer, hvoretter du kan gå videre til neste trinn i monteringen.
Tredje trinn. Bolten, som passer perfekt til vår faste mutter i stangen, må fullføres, for dette tar vi et bor og borer et hull rett ved siden av det sekskantede hodet.

Etter det går vi videre til stengene, de må kombineres slik at stengene blir lengre på sidene, og stangen er kortere mellom dem. Før de tre bjelkene klemmes sammen, må du bore hull i stedet for å feste med et tynt bor, slik at arbeidsstykket ikke splittes, fordi en slik justering ikke passer oss.

Ved hjelp av en skrutrekker strammer vi skruene til de ferdige borestedene, etter å ha smurt leddene med lim.

Vi fikser den nesten ferdige klemmemekanismen med en klemme og venter på at limet tørker. For enkel bruk av klemmen trenger du en spak som du kan feste arbeidsstykkene med. De vil bare tjene som en metallstang og et rundformet treverk saget i to deler med en seksjon på 15 mm, i begge trenger du å bore et hull til stangen og legge det hele på lim.

Den siste fasen. For å fullføre monteringen trenger du lakk eller beis, vi sliper vårt hjemmelagde klipp, og deretter lakkerer vi det i flere lag.

/ 13.06.2019

Gjør-det-selv eksentrisk klemme laget av metall. Eksentrisk klemme

Eksentriske klemmer er enkle å produsere av denne grunn, de er mye brukt i maskinverktøy. Bruken av eksentriske klemmer kan redusere tiden for klemming av arbeidsstykket betydelig, men klemkraften er dårligere enn den gjengede.

Eksentriske klemmer er tilgjengelige med eller uten klemmer.

Vurder en eksentrisk klo klemme.

Eksentriske klemmer kan ikke fungere med betydelige avvik fra arbeidsstykkets toleranse (± δ). Med store toleranseavvik krever klemmen konstant justering med skrue 1.

Eksentrisk beregning

Materialet som brukes til fremstilling av eksentrikken er U7A, U8A med varmebehandling til HR fra 50 .... 55 enheter, stål 20X med forgassing til en dybde på 0,8 ... 1,2 Med herding HR fra 55 ... 60 enheter

Vurder det eksentriske diagrammet. Deler KN -linjen den eksentriske i to? symmetriske halvdeler som så å si består av 2 x kiler skrudd på "startsirkelen".

Eksenterens rotasjonsakse forskyves i forhold til den geometriske aksen med mengden eksentrisitet "e".

For klemming brukes vanligvis Nm -delen av den nedre kilen.

Med tanke på mekanismen som en kombinert som består av en spak L og en kil med friksjon på to overflater på aksen og punktet "m" (klempunkt), får vi en kraftavhengighet for å beregne klemkraften.

der Q er klemkraften

P - kraft på håndtaket

L - arm skulder

r er avstanden fra eksentrikkens rotasjonsakse til kontaktpunktet med

blank

α - stigningsvinkel på kurven

α 1 - friksjonsvinkel mellom eksentrikken og arbeidsstykket

α 2 - friksjonsvinkel på den eksentriske aksen

For å unngå at eksentrikken slipper unna under drift, må tilstanden for selvlåsing av eksentrikken overholdes

hvor α - glidende friksjonsvinkel ved kontaktpunktet med arbeidsstykket ø - friksjonskoeffisient

For omtrentlige beregninger Q - 12P Vurder et dobbeltsidig klemmeskema med en eksentrisk

Kilklemmer

Kilklemmeanordninger er mye brukt i maskinverktøy. Hovedelementet er en, to og tre fasede kiler. Bruken av slike elementer skyldes konstruksjoners enkelhet og kompakthet, virkningshastigheten og driftssikkerheten, muligheten for å bruke dem som et klemelement som virker direkte på arbeidsstykket som skal festes, og som en mellomledd, for eksempel , en forsterkerlenke i andre klemmeanordninger. Selvlåsende kiler brukes ofte. Selvbremsingstilstanden til en enkeltfaset kil er uttrykt av avhengigheten

α> 2ρ

hvor α - kilevinkel

ρ - friksjonsvinkelen på overflatene Г og Н for kilens kontakt med de passende delene.

Selvbremsing tilbys i en vinkel α = 12 °, men for å forhindre vibrasjoner og belastningsfluktuasjoner under bruk av klemmen, brukes ofte kiler med en vinkel α.

På grunn av det faktum at en reduksjon i vinkelen fører til en økning

selvbremseegenskapene til kilen, ved utforming av drivenheten til kilemekanismen, er det nødvendig å skaffe anordninger som letter kilens tilbaketrekking fra arbeidstilstanden, siden det er vanskeligere å frigjøre den belastede kilen enn å bringe den til arbeidsstaten.

Dette kan oppnås ved å koble aktuatorstammen til en kil. Når stangen 1 beveger seg til venstre, går den gjennom banen "1" til tomgang, og deretter treffer pinnen 2, presset inn i kilen 3, og skyver den sistnevnte. Med stangens returslag skyver den også kilen inn i arbeidsposisjonen ved å treffe tappen. Dette bør tas i betraktning i tilfeller der kilemekanismen drives pneumatisk eller hydraulisk. For å sikre påliteligheten til mekanismen er det nødvendig å lage forskjellige trykk av væske eller trykkluft fra forskjellige sider av drivstemplet. Denne forskjellen ved bruk av pneumatiske aktuatorer kan oppnås ved å bruke en trykkreduksjonsventil i et av rørene som tilfører luft eller væske til sylinderen. I tilfeller der det ikke er nødvendig med selvlåsende, er det tilrådelig å bruke ruller på kilens kontaktflater med sammenpassende deler av enheten, og dermed lette introduksjonen av kilen til sin opprinnelige posisjon. I disse tilfellene må kilen være låst.

For store produksjonsprogrammer er hurtigutløserklemmer mye brukt. En av typer slike manuelle klemmer er eksentrisk, der klemmekrefter dannes ved å snu eksentrikken.

Betydelig innsats med et lite kontaktområde med eksentrikerens arbeidsflate kan forårsake skade på overflaten av delen. Derfor virker vanligvis den eksentriske på delen gjennom foringen, skyvere, spaker eller stenger.

Spenneeksenter kan være med forskjellige profiler på arbeidsflaten: i form av en sirkel (rund eksentrikk) og med en spiralprofil (i form av en logaritmisk eller arkimedisk spiral).

Den runde eksentriske er en sylinder (rulle eller kam), hvis akse er plassert eksentrisk i forhold til rotasjonsaksen (fig. 176, a, biv). Slike eksentriske er de enkleste å produsere. Et håndtak brukes til å snu eksentrikken. Eksentriske klemmer lages ofte i form av veivaksler med ett eller to lagre.

Eksentriske klemmer er alltid manuelle, derfor er hovedbetingelsen for riktig drift å opprettholde vinkelposisjonen til eksentrikken etter å ha dreid den for klemming - "eksentrisk selvlåsende". Denne egenskapen til eksentrikken bestemmes av forholdet mellom diameteren til den sylindriske arbeidsflaten og eksentrisiteten e. Dette forholdet kalles egenskapen til eksentrikken. Med et visst forhold er betingelsen for selvbremsing av eksentrikken oppfylt.

Vanligvis settes diameteren B til en sirkulær eksentriker ut fra designhensyn, og eksentrisiteten e beregnes ut fra forholdene for selvbremsing.

Den eksentriske symmetrilinjen deler den i to deler. Du kan tenke deg to kiler, hvorav den ene, når eksentrikken vendes, fikser delen. Eksentrikerens posisjon når den kommer i kontakt med overflaten til delen med minimumsstørrelse.

Vanligvis er posisjonen til delen av den eksentriske profilen, som er involvert i arbeidet, valgt som følger. slik at med den horisontale posisjonen til linjene 0 \ 02, ville eksentrikken berøre punktet c2 klemt og fly medium i størrelse. Ved klemming av deler med maksimal- og minimumsdimensjon vil delene berøre henholdsvis punktene cI og c3 til den eksentriske, symmetrisk plassert i forhold til punkt c2. Da vil den eksentriske aktive profilen være C1C3 -buen. I dette tilfellet kan den delen av eksentrikken som er begrenset på figuren av en stiplet linje fjernes (i dette tilfellet må håndtaket omorganiseres til et annet sted).

Vinkelen a mellom den klemte overflaten og normalen til rotasjonsradien kalles stigningsvinkelen. Det er forskjellig for forskjellige vinkelposisjoner til eksentrikken. Det kan sees av sveipingen at når delen og eksentrikken berører punktene a og B, er vinkelen a lik null. Verdien er størst når eksentrikken berører punktet c2. Ved små kilevinkler er det mulig å sette seg fast, i store vinkler, spontan løsne. Derfor er fastspenningen ved berøring av delen av eksentriske punkt a og b uønsket. For en stille og pålitelig festing av delen, er det nødvendig at eksentrikken berører delen i C \ C3 -delen, når vinkelen a ikke er lik null og ikke kan svinge innenfor vide grenser.

Det er vanskelig å forestille seg et snekkerverksted uten sirkelsag, siden den mest grunnleggende og utbredte operasjonen nettopp er langsgående saging av arbeidsstykker. Hvordan lage en hjemmelaget sirkelsag vil bli diskutert i denne artikkelen.

Introduksjon

Maskinen består av tre hovedstrukturelementer:

utgangspunkt;
sagbord;
parallellstopp.

Basen og sagbordet i seg selv er ikke veldig komplekse strukturelle elementer. Designet deres er åpenbart og ikke så komplisert. Derfor vil vi i denne artikkelen vurdere det vanskeligste elementet - parallellvekten.

Så, et parallelt stopp er en bevegelig del av maskinen, som er en føring for arbeidsstykket, og det er langs denne delen at arbeidsstykket beveger seg. Følgelig avhenger kvaliteten på kuttet av parallellstoppet på grunn av det faktum at hvis stoppet ikke er parallelt, kan enten arbeidsstykket eller kurven til sagene sette seg fast.

I tillegg må parallellstoppet til sirkelsagen være en ganske stiv konstruksjon, siden masteren påfører krefter ved å trykke arbeidsstykket mot stoppet, og hvis stoppet forskyves, vil dette føre til ikke-parallellitet med konsekvensene angitt ovenfor.

Det er forskjellige utforminger av parallelle stopp, avhengig av metodene for å feste den til det sirkulære bordet. Her er en tabell med egenskapene til disse alternativene.

Rip gjerde design	Fordeler og ulemper
To-punkts fiksering (foran og bak)	Fordeler:· Ganske stiv design; · Lar deg plassere stoppet hvor som helst på det sirkulære bordet (til venstre eller høyre for sagbladet); Krever ikke massiv av selve guiden Feil:· For festing må formannen klemme den ene enden foran maskinen, og også gå rundt maskinen og fikse den motsatte enden av stopperen. Dette er veldig upraktisk når du velger ønsket stoppestilling, og med hyppige bytter er det en betydelig ulempe.
Ettpunktsfeste (foran)	Fordeler:· Mindre stiv konstruksjon enn ved festing av stopperen på to punkter; · Lar deg plassere stoppet hvor som helst på det sirkulære bordet (til venstre eller høyre for sagbladet); · For å endre posisjonen til stopperen, er det nok å fikse den på den ene siden av maskinen, der masteren befinner seg under sagingen. Feil:· Utformingen av stopperen må være massiv for å gi den nødvendige strukturelle stivheten.
Festing i sporet på det sirkulære bordet	Fordeler:· Rask overgang. Feil:· Kompleksiteten i designet, · Svekkelsen av utformingen av det sirkulære bordet, · Fast posisjon fra linjen til sagbladet, · Ganske komplisert design for egenproduksjon, spesielt av tre (laget kun av metall).

I denne artikkelen vil vi analysere muligheten for å lage et parallelt stoppdesign for en sirkulær med ett festepunkt.

Forberedelse til arbeidet

Før du starter arbeidet, må du bestemme deg for det nødvendige settet med verktøy og materialer som vil være nødvendig i prosessen.

Følgende verktøy vil bli brukt til arbeid:

Sirkelsag eller kan brukes.
Skrujern.
Bulgarsk (vinkelsliper).
Håndverktøy: hammer, blyant, firkant.

I arbeidsprosessen trenger du også følgende materialer:

Kryssfiner.
Massiv furu.
Stålrør med en indre diameter på 6-10 mm.
Stålstang med en ytterdiameter på 6-10 mm.
To skiver med et større areal og en indre diameter på 6-10 mm.
Selvskruende skruer.
Snekkerlim.

Utformingen av stoppet på den sirkulære maskinen

Hele strukturen består av to hoveddeler - langsgående og tverrgående (som betyr - i forhold til sagbladets plan). Hver av disse delene er stivt forbundet med den andre og er en kompleks struktur som inkluderer et sett med deler.

Klemkraften er stor nok til å sikre strukturell styrke og sikkert holde hele rivgjerdet.

Fra en annen vinkel.

Den generelle sammensetningen av alle delene er som følger:

Tverrsnittets base;

Langsgående del

Basen på den langsgående delen;

Klemme

Eksentrisk håndtak

Sirkulær produksjon

Utarbeidelse av emner

Det er et par ting å merke seg:

plane langsgående elementer er laget av, og ikke av massiv furu, som andre deler.

Bor et 22 mm hull i enden under håndtaket.

Det er bedre å gjøre dette ved å bore, men du kan også bare spikre det inn.

Sirkelsagen som brukes til arbeid bruker en selvlaget flyttbar vogn fra (eller alternativt kan du piske opp et falskt bord), noe som ikke er synd å deformere eller ødelegge. Vi kjører en spiker inn i denne vognen på det merkede stedet og biter av hetten.

Som et resultat får vi et flatt sylindrisk arbeidsstykke, som må behandles med et belte eller eksentrisk slipemaskin.

Vi lager et håndtak - dette er en sylinder med en diameter på 22 mm og en lengde på 120-200 mm. Deretter limer vi den inn i eksentrikken.

Tverrgående del av guiden

Vi begynner å lage den tverrgående delen av guiden. Den består, som nevnt ovenfor, av følgende detaljer:

Tverrsnittets base;
Øvre tverrgående klemmestang (med skrå ende);
Nedre tverrgående klemmestang (med skrå ende);
Sluttstripe på den tverrgående delen.

Øvre tverrgående klemmestang

Begge klemmestrimlene - de øvre og nedre - har en ende, ikke rett 90º, men skrå ("skrå") med en vinkel på 26,5º (for å være presis, 63,5 º). Vi har allerede observert disse vinklene når vi kutter emner.

Den øvre tverrgående klemmestangen tjener til å bevege seg langs sokkelen og fikse styringen ytterligere ved å trykke den mot den nedre tverrgående klemlisten. Den er satt sammen av to emner.

Begge klemmestrimlene er klare. Det er nødvendig å kontrollere bevegelsens jevnhet og fjerne alle feil som forstyrrer glatt glidning, i tillegg må du kontrollere tettheten til de skrå kantene; det skal ikke være hull og sprekker.

Med en tettsittende passform blir forbindelsens styrke (fiksering av guiden) maksimert.

Montering av den tverrgående hele delen

Langsgående del av føringen

Hele den langsgående delen består av:

Basen på den langsgående delen.

Dette elementet er laget av det faktum at overflaten er laminert og glattere - dette reduserer friksjon (forbedrer glidning), samt tettere og sterkere - mer holdbar.

På stadium av dannelsen av emnene har vi allerede kuttet dem i størrelse, det gjenstår bare å finpusse kantene. Dette gjøres med et kantbånd.

Kantteknologien er enkel (du kan til og med lime den med et strykejern!) Og forståelig.

Basen på den langsgående delen

Og fikser det i tillegg med selvskruende skruer. Ikke glem å opprettholde en vinkel på 90º mellom de langsgående og vertikale elementene.

Montering av tverrgående og langsgående deler.

Akkurat her VELDIG!!! det er viktig å observere 90º -vinkelen, ettersom parallelliteten til føringen med sagbladets plan vil avhenge av den.

Eksentrisk installasjon

Installere guiden

Det er på tide å fikse hele strukturen vår på en sirkulær maskin. For å gjøre dette må du feste tverrstoppstangen til det sirkulære bordet. Festing, som andre steder, utføres med lim og selvskærende skruer.

… Og betrakt arbeidet som ferdig - sirkelsagen er klar med egne hender.

Video

Videoen som dette materialet ble laget på.

Enhetene bruker to typer eksentriske mekanismer:

1. Sirkulære eksentrikere.

2. Krøllete eksentriker.

Den eksentriske typen bestemmes av kurvens form i arbeidsområdet.

Arbeidsflate sirkulære eksentriske- en sirkel med konstant diameter med en forskjøvet rotasjonsakse. Avstanden mellom sentrum av sirkelen og rotasjonsaksen til eksentrikken kalles eksentrisitet ( e).

Vurder et sirkulært eksentrisk diagram (figur 5.19). Linje gjennom midten av sirkelen O 1 og rotasjonssenter O 2 sirkulær eksentrisk, deler den i to symmetriske seksjoner. Hver av dem er en kile plassert på en sirkel avskåret fra eksentrikkens rotasjonssenter. Høydevinkelen til den eksentriske α (vinkelen mellom den klemte overflaten og normalen til rotasjonsradien) danner radien til den eksentriske sirkelen R og rotasjonsradius r trukket fra deres sentre til det punktet hvor tangensen er med delen.

Høydevinkelen til eksentrikkens arbeidsflate bestemmes av avhengigheten

Eksentrisitet; - rotasjonsvinkelen til eksentrikken.

Figur 5.19 - Designskjema for eksentrikken

hvor er gapet for fri inngang av arbeidsstykket under eksentrikken ( S 1= 0,2 ... 0,4 mm); T - arbeidsstørrelsestoleranse i klemretningen; - eksentrikkens kraftreserve, som beskytter den mot å krysse dødpunktet (= 0,4 ... 0,6 mm); y- deformasjon i kontaktsonen;

hvor Q er kraften ved eksentrikkens kontaktpunkt; - stivheten til klemmeanordningen,

Ulempene med sirkulær eksentrikk inkluderer en endring i stigningsvinkelen α når du dreier eksentrikken (derav klemkraften). Figur 5.20 viser profilen til sveipingen av arbeidsflaten til eksentrikken når den roteres i en vinkel ρ ... I den innledende fasen kl ρ = 0 ° stigningsvinkel α = 0 °. Med ytterligere rotasjon av eksentrikken, vinkelen α øker og når et maksimum (α Max) ved ρ = 90 °. Ytterligere rotasjon fører til en reduksjon i vinkelen α , og kl ρ = 180 ° løftevinkel er null igjen α =0°

Ris. 5.20 - Utvikling av den eksentriske.

Kretsligningene i en sirkulær eksentriker med en nøyaktighet som er tilstrekkelig for praktiske beregninger kan skrives, analogt med å beregne kreftene til en flat ensidig kile med en vinkel ved kontaktpunktet. Deretter kan kraften på håndtakets lengde bestemmes av formelen

hvor l- avstand fra eksentrikkens rotasjonsakse til kraftens påføringspunkt W; r Er avstanden fra rotasjonsaksen til kontaktpunktet ( Sp); - friksjonsvinkelen mellom eksentrikken og arbeidsstykket; - friksjonsvinkelen på eksentrikkens rotasjonsakse.

Selvlåsende sirkulær eksentrikk er sikret av forholdet mellom dens ytre diameter D til eksentrisitet. Dette forholdet kalles den eksentriske egenskapen.

Runde eksentriske er laget av stål 20X, sementert til en dybde på 0,8 ... 1,2 mm og deretter herdet til en hardhet på HRC 55 ... 60. Dimensjonene til den runde eksentrikken må brukes med tanke på GOST 9061-68 og GOST 12189-66. Standard sirkulære eksentriske har dimensjoner D = 32-80 mm og e = 1,7 - 3,5 mm. Ulempene med sirkulær eksentrikk inkluderer et lite lineært slag, inkonsistens i stigningsvinkelen og følgelig klemkraften når du fester arbeidsstykker med store svingninger i klemretningen.

Figur 5.21 viser en normalisert eksentrisk klemme for å feste deler. Arbeidsstykket 3 som skal behandles, installeres på faste støtter 2 og presses mot dem av stangen 4. Når arbeidsstykket klemmes, påføres det et eksentrisk håndtak 6 en kraft W, og den roterer rundt sin akse, lener seg på hælen 7. Kraften som oppstår samtidig på den eksentriske aksen R overføres gjennom stangen 4 til delen.

Figur 5.21 - Normalisert eksentrisk grep

Avhengig av dimensjonene på stangen ( l 1 og l 2) vi får klemkraften Sp... Stangen 4 presses mot hodet 5 på skruen 1 av en fjær. Eksentrisk 6 med stang 4, etter å ha løsnet delen, beveger seg til høyre.

Buede kammer, i motsetning til sirkulær eksentrikk, er preget av en konstant løftevinkel, som gir de samme selvbremseegenskapene i enhver rotasjonsvinkel på kammen.

Arbeidsflaten til slike kammer er laget i form av en logaritmisk eller arkimedisk spiral.

Med en arbeidsprofil i form av en logaritmisk spiral, radiusvektoren til kammen ( R) bestemmes av avhengigheten

p = Ce a G

hvor MED- konstant; e - base av naturlige logaritmer; men - proporsjonalitetskoeffisient; G - polar vinkel.

Hvis en profil laget langs den arkimediske spiralen brukes, da

p = aG .

Hvis den første ligningen presenteres i en logaritmisk form, vil den, i likhet med den andre ligningen, i kartesiske koordinater representere en rett linje. Derfor kan konstruksjon av kammer med arbeidsflater i form av en logaritmisk eller arkimedisk spiral utføres med tilstrekkelig nøyaktighet bare hvis verdiene R, tatt fra grafen i kartesiske koordinater, sett fra midten av sirkelen i polare koordinater. I dette tilfellet velges sirkelens diameter avhengig av den nødvendige verdien til det eksentriske slag ( h) (Figur 5.22).

Figur 5.22 - Buet kamprofil