Проведём срочную проверку изолирующего фланца, изолирующего соединения с выдачей акта в течение 1 дня.

05.03.18 Метрологической службой ООО «Энергия» было пройдено повышение квалификации в Федеральном государственном автономном образовательном учреждение дополнительного профессионального образования «Академия стандартизации, метрологии и сертификации» по поверке и калибровке средств теплотехнических измерений. 24.01.18 Была произведена наладка автоматики и восстановлено теплоснабжение верхних этажей здания Института высшей нервной деятельности и нейрофизиологии Российской академии наук. 20.11.2017
Специалисты ООО "Энергия" посетили семинар организованный компанией "Рационал", по темам: Системы котельного оборудования RAZ Узлы оборудования R 1-11 Подбор продукции Рационал Проектирование с применением продукции Рационал Горелки Weishaupt W 5-40, WM, промышленные горелки WK, WKmono, 30-70. Новинки Weishaupt Подбор горелок Weishaupt Проектирование с применением горелок Weishaupt 04.09.2017 Выездная комиссия Росаккредитации с целью проверки ООО "Энергия" на соответствие критериям аккредитации по поверке средств измерений.

Механическая чистка теплообменников и котлов

Эксплуатация промышленных и бытовых котлов в обязательном порядке оборачивается загрязнением поверхностей нагрева газовоздушного тракта. Следствием загрязнения становится существенное снижение производительности работы агрегата, перерасход топлива, а в особых случаях котлы выходят из строя. Чтобы не допустить чрезмерного загрязнения конвективных частей котла и подстраховаться от необходимости проведения дорогостоящего ремонта, понадобится своевременная механическая чистка котлов.

Компания ООО «Энергия» выполняет широкий спектр работ по профилактическому, техническому и ремонтному обслуживанию котельного оборудования.
Эксплуатация котлов с соблюдением правил эксплуатации и обслуживания требует периодической очистки от загрязнений газовоздушного тракта котла. Показателем того, что необходима чистка котла, служит повышение температуры выходящих газов на 30–40 градусов по сравнению с температурой уходящих газов чистого котла или увеличенное сопротивление газовоздушного тракта котла. В этих случаях применяют либо химическую промывку котла, либо механическую очистку газоходов котла от накопившихся загрязнений.

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем и

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем и степени загрязнённости.

Стоимость работ, формируется исходя из модели теплообменника, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объема.

Загрязнение поверхностей нагрева толщиной сажи в 1 мм. приводит к увеличенному расходу топлива, который может возрасти на 5% и даже более. Для достижения максимальной экономии топлива, предупреждения коррозии и различных разрушений необходима своевременная чистка эксплуатируемых котлов от сажи и загрязнений. Периодичность очистки зависит от типа топлива. Так, при использовании газа очистку необходимо производить не реже 1 раза в год, а при использовании легкого жидкого топлива очистку необходимо делать не менее 2-х раз в год. В зависимости от типа топлива и режима эксплуатации, очистка может потребоваться и большее количество раз.

Своевременно выполненная механическая чистка газоходных трактов промышленных и бытовых котлов, значительно снизит потребление топлива, а следовательно сэкономит и Ваши затраты на топливо.

Чистка теплообменников

Наша компания предлагает своим клиентам услуги по очистке теплообменников, соответствующие самым высоким стандартам качества с применением современных технологий, отвечающим российским СНиП 3.05.05 ― 84, а также ГОСТам и ISO.

Стоимость работы - от 35000 рублей.

Ассортимент предоставляемых услуг по чистке:
1. межтрубного и внутритрубного пространства трубных пучков теплообменников;
2. пластинчатых теплообменников с применением, как без разборной технологии химической промывки, так и с разборкой и заменой изношенных деталей и уплотнений;
3. охлаждающих контуров;
4. градирен;
5. испарителей;
6. конденсаторов;
7. аппаратов воздушного охлаждения.

Дополнительные услуги, оказываемые специалистами компании:
полное диагностирование теплообменника с применением технологии неразрушающего контроля;
проведение гидравлических испытаний;
вычисление мощности применяемого оборудования;
поиск запасных частей и материалов, рекомендованных заводом ― изготовителем;
очистка внешней поверхности теплообменника от всех видов загрязнений.

Гарантии, предоставляемые компанией:
относительно небольшая стоимость производимых работ при их высоком качестве;
выполнение работ в сроки, указанные в договоре;
аккуратность проведения работ и недопущение порчи очищаемого оборудования;
соблюдение работниками компании требований безопасности;
отсутствие факторов, приводящих к загрязнению окружающей среды;
экономное расходование топлива.

Проведение работ по механической чистке теплообменников заключается в удалении накипи с загрязнённых частей установки с использованием специализированного ручного инструмента. В основном применяются скребки и металлические щётки, позволяющие снимать слой накипи достаточно эффективно. Этот процесс считается самым трудоёмким, так как практически все операции по очистке выполняются с применением ручного инструмента. Для повышения эффективности чистки теплообменников и значительного снижения трудозатрат, механическую обработку проводят в комплексе с химической обработкой.

Промывка котла производится тогда, когда аппарат перестает нормально функционировать. При этом большинство пользователей обращаются к специалистам, которые за деньги проведут очистку котлов и сделают все необходимые настройки. Но мало кто думает, что сможет справиться с этой задачей самостоятельно. А зря.

Время для чистки котла

Чистку делают в трех случаях:

1. Для профилактики. Подобная промывка котлов осуществляется владельцем дома один или два раза в год. При этом затрачивается минимум средств и усилий.
2. Когда теплообменник загрязнен накипью или сажей, при этом снижается его эффективная работа. В данном случае можно устранить неисправности самостоятельно или же вызвать мастера.
3. Произошла поломка теплогенератора. Он просто останавливается. В этом случае без специалиста не обойтись. Он налаживает работу системы и делает ее промывку.

Варианты промывки котла

Существует всего три способа промыть газовый котел в целях ремонта:

• механический;
• гидравлический;
• комплексный.

Наибольшей эффективностью обладают второй и третий способы. Если профилактическую или регулярную очистку котла можно произвести своими руками, то вот ремонт лучше доверить профессионалам.

Механический метод заключается в применении физической силы и инструментов, для того чтобы очистить накипь в котлах. Это могут быть скребки или щетки, а также современные раскидные головки с различным видом привода. Инструменты должны быть подобраны правильно, и использовать их нужно с осторожностью. Если повредить стенки котла, то это приведет к повышенной коррозии, а дальше к быстрому выходу из строя всей системы. Наименьшую опасность для прибора представляет промывка с помощью гидравлики. Вода под давлением удаляет накипь со всех деталей котла.

При комплексном варианте промывка котлов осуществляется напором воды с использованием инструментов. Чаще всего это происходит, если в какой-то части прибора оказалось слишком большое загрязнение.

Что такое теплообменник

Газовый котел имеет в своей конструкции элемент, который располагается выше топки и представляет собой соединенные трубки. В них циркулирует теплоноситель. Его расположение не случайно, сжигание газа в котле должно нагревать теплоноситель, который и находится в теплообменнике.

Теплоноситель - это вода. Она, нагреваясь, проходит дальше по системе. Но неочищенная вода содержит в своем составе много примесей, которые могут оседать в трубках при нагреве. Чаще всего это соли и известковые частицы. При большом с трудом проходит по трубкам, что приводит к сбоям в работе.

Время для чистки теплообменника

Много противоречий встречается по поводу того, когда нужна промывка теплообменника газового котла. Существуют признаки, которые подскажут, что пришло время для чистки. Наиболее важные из них:

• постоянно включенная в котле;
• насос для циркуляции стал работать с шумом, что говорит о его перегрузке;
• радиаторы отопления нагреваются значительно дольше по времени;
• потребление газа увеличилось, хотя режим работы котла не изменился;
• ослаб напор воды (на этот признак обращают внимание, когда нужно промыть двухконтурный котел).

Порядок действий при промывке теплообменника бустером

Бустер - это специальный аппарат для химической очистки. Он позволяет раствору реагентов циркулировать в теплообменнике автономно.

1. Первым шагом станет отключение обоих патрубков прибора от системы отопления.
2. Один из них подсоединяют к шлангу бустера, по которому будет осуществляться подача реагента.
3. Второй патрубок также соединяется со шлангом бустера, но уже с другим. В него будет выходить отработанный раствор. Получится, что система замкнется, и будет происходить циркуляция, причем без дополнительного участия.
4. Отработанный раствор останется в бустере, его необходимо слить. А теплообменник промыть водой.

Лучше производить очистку бустером несколько раз, так как реагент постепенно снижает свои свойства, а новый раствор повысит эффективность чистки.

Способы промывки котла и теплообменника

Промывка котла осуществляется для сохранения пропускной способности аппарата и его тепловых качеств.

Приборы могут различаться по типу теплообменника и качеству используемой воды, в зависимости от этого и промывать их следует разными способами. Существует три надежных и проверенных метода:

• химический;
• механический;
• комбинированный.

промывки теплообменника

Очистка котлов происходит с использованием реагентов, в основном это кислоты, и обязательно применяют специальную установку.

С помощью подобной установки производят растворение кислоты до нужной консистенции и ее нагрев. Температура существенно влияет на качество промывки. После подготовки раствора производят его подачу в теплообменник, а затем его отвод.

Очистка теплообменников происходит за счет пребывания и циркуляции кислоты в нем. Завершают промывку большим количеством воды.

Существует вероятность, что накипь состоит из различных химических компонентов, поэтому очистку нужно проводить, используя дополнительную промывку котлов другими химикатами.

У промывки с помощью кислоты есть преимущества:

• не нужно снимать и разбирать прибор, что значительно экономит время;
• после такой очистки в теплообменнике не останется самых распространенных загрязнений - солей жесткости и гидроокиси магния.

Существуют и недостатки:

• применяют ее при незначительной степени загрязнения;
• те загрязнения, которые образуются за счет коррозии, не удалить этим методом;
• обязательны меры безопасности, так как реагенты очень токсичны и опасны;
• раствор после промывки необходимо нейтрализовать и утилизировать.

Реагенты для промывки

Производители различного вида химии предоставляют на выбор несколько вариантов средств, с помощью которых производится промывка газовых котлов.

Учитывать следует несколько параметров при выборе того или иного средства:

• уровень загрязнения;
• материал, из которого изготовлен котел и теплообменник, их реакция на приобретаемое химическое средство.

Для очистки домашнего котла подойдут следующие вещества:

• - ее эффективность при удалении накипи очень высока;
• и адипиновая - эффективны при профилактических чистках и регулярной промывке, при несильном загрязнении;
• - это средство используют для устранения очень сильного загрязнения;
• различные гели - их нужно растворить в воде (эффективность ничем не уступает предыдущим средствам).

Химическая промывка котлов и теплообменников производится только с соблюдением особых мер безопасности.

Механический метод промывки теплообменника

Основным отличием от химического метода является разборка всего теплообменника.

После этого каждая из деталей промывается отдельно струей воды под сильным напором. Такой способ применяют в очень редких случаях, когда загрязнение не поддается другим видам очистки.

Преимущества:

• эффективен при сильных загрязнениях, даже продукты коррозии можно отмыть только этим методом;
• исключается использование химии - это абсолютно безопасный метод;
• отсутствие необходимости в дополнительной утилизации промывающего раствора.

Недостатки:

• Основным минусом механической промывки остается разбор целого агрегата. Это сделать очень трудно, а некоторые приборы даже не имеют инструкцию по разборке. В любом случае это потребует больших сил и много времени.
• Для того чтобы напор воды был достаточно сильным, нужно применить дополнительный аппарат.
• Стоимость механической промывки значительно превысит химическую из-за больших трудозатрат.

Второй вариант механического способа:

• Первым шагом следует отключить котел от питания.
• Разобрать его и аккуратно вытащить теплообменник.
• Опустить элемент в емкость с раствором кислоты небольшой концентрации на время от 3 до 7 часов, в зависимости от степени загрязнения.
• Промыть теплообменник под проточной водой и установить на прежнее место.

Специалисты советуют при промывке водой немного постучать по прибору для улучшения чистки. Наиболее эффективен метод с замачиванием деталей, когда чистят двухконтурный котел.

Способ комбинированной промывки теплообменника

Серьезные и запущенные загрязнения не поддаются очистке только одним из методов, поэтому используют комбинированный.

В теплообменнике может быть несколько видов химических загрязнений, а также продукты коррозии. При промывке любым из способов можно добавить в раствор специальные шарики, которые создадут дополнительный напор и смогут отбить накипь со стенок прибора.

Заключение

Промывка котлов и очистка их от сажи возможна без помощи со стороны. А вот совсем другое дело с промывкой теплообменника. Здесь потребуется уверенность в успехе - если ее нет, то в первый раз можно вызвать мастера. При этом внимательно следить за его действиями, чтобы при повторной очистке быть уверенным, что можно справиться самостоятельно.

Регулярная механическая чистка котлов в исполнении мастеров нашей компании — оптимальный способ избавления от накипи и шлама. Наличие налета на внутренних стенках приводит к снижению эффективности котельного оборудования и уменьшению срока службы. В запущенных случаях возможно сквозное разрушение металла.

Как мы работаем?

Механическая чистка котлов — востребованное направление деятельности компании, поэтому к выполнению заданий любой сложности подходим со всей серьезностью. Очищение внутренних стенок котельного оснащения — неизбежная процедура, поскольку от химического состава воды, используемой при эксплуатации водогрейных и паровых установок, зависит эффективность работы системы.
Накипь и шлам, которые образуются на внутренних поверхностях теплообменных устройств и котлов, влияет на качество воды. Накипь представляет собой плотный налет на водогрейных, дымогарных и кипятильных трубах, а также других элементах нагрева. Шлам — собирательное название нерастворимых веществ, образующих либо осадок, либо вторичную накипь.
Главная причина появления образований — превышение допустимой нормы солей и избыточная минерализация рабочей жидкости. При отсутствии механической чистки твердый, плотный и постоянно нарастающий налет снижает теплопередачу и приводит к появлению дефектов на стенках котельного оснащения. Выполняются следующие действия:

• освобождение водогрейной емкости от воды;
• съем и последующий монтаж внутрибарабанных устройств;
• обработка труб, барабанов и коллекторов ручными инструментами (жесткими щетками и заостренными шаберами);
• применение фрезы, которая приводится в движение от электрического двигателя чрез гибкий вал;
• промывание обработанного котельного оборудования водой;
• диагностика внутренних поверхностей котла после проведения чистки.

Если в ходе работ возникают затруднения, для достижения желаемых результатов прибегают к химической промывке. Несмотря на кажущуюся простоту процедуры, не рекомендуется доверять ее проведение непрофессионалам. Финансовые затраты в случае повреждения оборудования превосходят стоимость услуги в исполнении опытных сотрудников.

Выгодное соотношение цены и качества

Преимущество обращения к нам — привлекательная стоимость и качественное выполнение услуг. Сотрудники компании разработали эффективные методики механической очистки, зарекомендовавшие себя при техобслуживании отопительного оборудования всех типов. Обращаясь к нам, заказчики услуг руководствуются следующими преимуществами:

• профессиональный уровень мастеров, основанный на опыте работы и большом объеме теоретических знаний;
• выполнение заказов любого уровня сложности;
• открытость к сотрудничеству с производителями котельного оборудования, обслуживающими станциями и частными предпринимателями;
• индивидуальный подход и готовность пойти навстречу при решении нестандартных задач;
• наличие необходимых инструментов и подручных средств;
• предоставление длительной гарантии на услуги;
• соблюдение правил безопасности и предельная аккуратность проведения работ.

Механическая чистка в исполнении профессиональных сотрудников — залог бесперебойного функционирования и длительного срока службы котельного оборудования. Если требуется воспользоваться сервисом, спешите оформить заказ!

В результате чего ухудшается теплопередача через загрязненные стенки.

Это вызывает следующие отрицательные явления:

Местный перегрев стенок котла, вследствие чего образуются выпучины и свищи;

Разрывы жаровых, кипятильных, экранных и дымогарных труб и взрывы котлов;

Снижение тепло- и паропроизводительности котлов;

Перерасход топлива:

Очистка котлов от накипи осуществляется механическим и химическим способами.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью ручного и механического инструмента.

Кручному инструменту относятся шаберы, скребки, металлические щетки.

К механическому инструменту относятся нераскидные (см.рис. 54) и раскидные (см.рис. 55) головки, приводимые в движение через гибкий вал от электродвигателя или воздушной турбинки.

Рис. 54 (а). Головки ОП нераскидные для очистки открытых поверхностей:

I- однорядная; II - двухрядная;

III - трехрядная; IV- четырехрядная:

1 - ось головки

2 - шайба гравера

3 - фланец задний

4 - ось зубчаток

5 - зубчатка

6 - передний фланец

Рис. 54 (б). Головки нераскидные эллипсовидные для очистки труб:

1 — ось головки

2 — головка эллипсовидная.

Рис. 55. Раскидные головки

для очистки труб:

1 - ось головки

2 - корпус головки

3 - ось серег

4 - серьга

5 - ось зубчаток

6 - зубчатки.

При механической очистке в первую очередь проводится очистка стенок барабанов и коллекторов, так называемых открытых поверхностей. Для этого применяют специальные головки ОП (открытая поверхность). Головки ОП оборудованы шарошками, насажденными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбинкой вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трех- и четырехрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента производится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединения перегородок, возле выступающих концов труб и т.д.)

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металличёская поверхность барабана на глубину 0,5-1,0 мм , что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки.

Экранные и кипятильные трубы очищают после очистки барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают ее от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными.

Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закрепленного хомутика, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка котлов:

Для химической очистки применяется техническая соляная кислота . Концентрация раствора кислоты зависит от толщины слоя накипи. На каждый 1 мм накипи используют 1% раствора кислоты. Раствор концентрацией ниже 3% и выше 10% не используют. Вместо выше 10%- й концентрации делается повторная промывка свежим раствором предыдущей концентрации.

Подогрев и, тем более, кипячение раствора в котле не допускается, так как это приведет к коррозионному разрушению стенок, интенсивному выделению вредных паров и углекислого газа . Даже при нормальном процессе химической очистки котлов раствором соляной кислоты необходимо принимать меры безопасности: включить вентиляцию котельной, а при ее отсутствии — открыть окна и двери; персонал должен работать в спецодежде и защитных очках.

Для уменьшения разрушительного действия соляной кислоты на металлические стенки котла в ее раствор нужно добавлять пассиватор приблизительно 1/10 часть кислоты. В роли пассиваторов используют технический уротропин, столярный клей, конопляный жмых.

Для химической очистки используют промывочные машины , включающие в себя:

Емкости для приготовления раствора кислоты;

Кислотный насос;

Шланги для подачи раствора в котел и отвода раствора в емкости.

При прокачке раствора через котел накипь бурно растворяется с интенсивным выделением газа и пены. Окончание процесса определяется по прекращению выделения СО 2 и пены. Тогда в раствор добавляют воду и выпускают в канализацию. После этого котел промывают чистой водой, пока вода не станет прозрачной. Для нейтрализации котел промывают NaOH той же концентрации, что и кислотный раствор, а потом чистой водой и делают осмотр качества очистки. Не рекомендуется делать кислотную промывку котлов больше 2-3 раз за все время эксплуатации котла. Во время очистки необходимо следить за содержимым железа в растворе. Очистка делается под надзором специалиста-химика.