Zakrivljene strukture okvira namještaja je teško napraviti, a strme krivine izrezane iz ravnih dijelova drveta zahtijevat će složene proizvodne tehnike kako bi se izbjegla slabost kratkih vlakana i veliki, ekonomski nepovoljan otpad. Međutim, suhim ili mokrim tehnikama presavijanja, složeni zakrivljeni oblici mogu se ekonomično proizvesti, a budući da će vlakna teći duž zavoja, a ne preko njega, gotov proizvod bit će izdržljiviji. Suvo savijanje uključuje prethodno cijepanje drveta na tanke dijelove, ali deblji dijelovi se mogu saviti namakanjem ili parom.

Zakrivljene kavanske stolice i stolice za ljuljanje Michaela Tonetija klasičan su primjer zakrivljenog namještaja na pari, a tridesetih godina 20. stoljeća lamelirani namještaj postao je visoka moda, izumom industrijskih metoda proizvodnje različitih vrsta šperploče. Savijanje sa parom i slojevito savijanje može se izvesti u kućnoj radionici, a obje se metode i dalje koriste u industriji za polu-starinski namještaj, kao i od strane vještih majstora.

Parboiled wood može se savijati s relativno velikom strminom savijanja. Para omekšava drvena vlakna dovoljno da ih savije i prilagodi željenom obliku. Za savijanje može biti potrebno mnogo truda, ali to je sasvim ostvarivo u kućnoj radionici koristeći osnovnu opremu. Morat ćete napraviti šablon, stezaljku i parnu komoru. Savijanje drva nije precizan postupak. Postoji mnogo opcija, a često su pokušaji i greške jedini način da se postigne željeni rezultat.

Tanke drvene ploče ne zahtijevaju preliminarnu pripremu. Minimalni radijus do kojeg se može savijati ovisit će o debljini i prirodnim svojstvima vrste drveta. Tanko drvo, u nedostatku graničnika deformacija (i u obliku, na primjer, predloška), sa slobodnim savijanjem, poprimit će oblik prstena ako se krajevi obratka spoje. Da bi se postigla veća strmina savijanja, drvo se mora pariti i "držati" fiksirano na šabloni, tako da se, nakon što je poprimilo željeni oblik, stabilizira u ovom položaju zbog unutarnje trajne deformacije. Kada se debelo drvo savija, potrebno je ograničiti rastezanje vanjskih slojeva kako bi se spriječilo njihovo usitnjavanje ili lomljenje. Ovdje opisana metoda služi za savijanje relativno debelih komada drveta.

Priprema drveta

Za savijanje odaberite ravnozrnato drvo bez čvorova i pukotina. Svaki nedostatak ili nedostatak potencijalno je slaba tačka, pa su mogući određeni zastoji. Postoje desetine vrsta drveta koje se mogu uspješno savijati parom, a mnoge su tvrde. Kratka lista odgovarajućih materijala za savijanje može se naći u donjoj tabeli. Dobro osušeno drvo također se može savijati, ali svježe rezano drvo lakše podliježe takvoj obradi. Drvo ostarjelo se bolje savija od drveta sušenog u komori ili peći. Ako je drvo previše suho i teško ga je obraditi, možete ga namočiti nekoliko sati prije parenja.

Ovisno o vrsti obratka, možete ga unaprijed izrezati na veličinu ili to učiniti pilom, plugom ili heftalicom nakon savijanja. Ova druga metoda često se koristi u proizvodnji zakrivljenog namještaja vrste Windsor stolica i fotelja. Drvo s ravnom i glatkom površinskom obradom manje je sklono odlaganju i olakšat će završnu obradu cijelog proizvoda. Sirovo drvo se skuplja više od zrelog drveta, a kada se obrađuje na tokarskom stroju prije savijanja, ima tendenciju da poprimi ovalni poprečni presjek kada se osuši. Bez obzira na oblik i veličinu, učinite da duljina obratka bude veća od duljine gotovog proizvoda za oko 100 mm. Zatim, u slučaju delaminacije ili cijepanja krajeva nakon savijanja, bit će moguće odrezati oštećena područja.

Da biste izračunali dužinu, nacrtajte crtež oblika savijanja u mjerilu 1: 1. Izmjerite vanjski dio zakrivljenog dijela kako biste dobili ispravnu dužinu. Ego će omogućiti nepotrebno rastezanje vanjskih vlakana, što bi moglo dovesti do pucanja pod utjecajem unutrašnjih naprezanja. Omekšana unutrašnja vlakna moći će se dovoljno skupiti da poprime oblik manjeg unutrašnjeg savijanja.

Ključ za stvaranje uskog savijanja je upotreba fleksibilne stezne trake. Stezaljku napravite od mekog čelika debljine 2 mm i barem širine izratka koji još nije savijen. Ovo će funkcionirati za gotovo svaki posao koji biste trebali obaviti. Da biste izbjegli moguću kontaminaciju površine dijela kao rezultat reakcija interakcije kemijskih elemenata drveta, metala i okoline, napravite stezaljku od nehrđajućeg čelika ili pocinčanog čelika ili koristite polietilensku brtvu.

Postavite krajnje graničnike ili graničnike na jaram kako biste učvrstili krajeve obratka, sprječavajući tako vlakna da se rastežu i odvajaju s vanjske strane savijenog dijela. Ova držača moraju biti dovoljno jaka da izdrže značajan pritisak na njih i dovoljne veličine da kraj obratka cijelom površinom može nasloniti na graničnik. Možete ih napraviti od debelog metalnog ugla ili tvrdog drveta, što je obično lakše napraviti.

Da biste opremili stezaljku sigurnim krajnjim graničnicima, na krajeve metalne trake postavite drvene blokove dužine približno 225 mm. Duž središnjih linija svakog bloka, izbušite dvije rupe od 9 mm na udaljenosti od oko 150 mm. Označite i izbušite steznu traku za postavljanje krajnjih graničnika. Razmak između graničnika mora biti jednak dužini obratka, uključujući dopuštenje. Kako bi stezaljka imala zgodno djelovanje poluge, pričvrstite dovoljno jake drvene blokove na krajeve trake sa stražnje strane pomoću dugih vijaka koji osiguravaju graničnike.

Izrada predloška

Pareno drvo savija se u uzorku koji definira oblik savijanja i pruža podršku vlaknima unutarnjeg dijela zakrivljenog obratka. Predložak mora biti vrlo jak i imati širinu jednaku barem širini savijenog dijela. Mora pružati određene mogućnosti za pričvršćivanje obratka na njega pomoću stezaljki ili drugih stezaljki.

Predložak možete napraviti od debelog drveta postavljanjem kalupa na podlogu od sintetičkog drveta ili koristiti ljepljene ploče od šperploče. Budući da se savijeno drvo nastoji ispraviti nakon otpuštanja stezaljke, potrebno je prilagoditi oblik predloška kako bi se uzelo u obzir ispravljanje dijela. Da biste to učinili, morat ćete koristiti najpouzdaniju, iako ne uvijek ugodnu, metodu - pokušaj i greška kako biste odredili parametre takve korekcije.

Vrste drva za savijanje parom

• Ash
  Fraxinus excelsior
  Fraxinus amcricana
• Bukva
  Fagus grandifolia
  Fagus sylvatica
• Breza
  Betula pendula
  Benda alleghaniensis
• Brijest
  Ulmus americana
  Ulmus procera
  Ulmus liollandica
  Ulmus thomasii
• Hickory Cartja spp.
• hrast
  Quercus rubra
  Quercus petraea
• Orah
  Juglans nigra
  Juglans regia
• Tisa
  Taxus baccara

Proizvodnja parnih komora

Parnu komoru napravite od šperploče za vanjsku upotrebu ili koristite plastične ili metalne cijevi-kutije. Šperploča vam omogućuje da napravite jednostavnu strukturu s ljepilom i vijcima točno prema vašim specifičnim zahtjevima. Ova vrsta komore je idealna kada se planira parenje cijelih serija drva. Komora od plastične ili metalne cijevi ograničava raspon veličina, ali je sasvim prikladna za male obratke.

Izrežite komad cijevi na potrebnu dužinu u skladu s dimenzijama radnog komada. Duljina 1 m prikladne je veličine koja vam omogućuje obradu cijelih obratka ili čak dijelova povećane duljine, ako trebate saviti samo njegov krajnji dio. Napravite utične završne poklopce koji se mogu ukloniti od šperploče za vanjsku upotrebu. Izbušite rupu u jednoj od njih za cijev za paru i pomoću ravnine izrežite dno ruba druge zaklopke kako biste stvorili ventilaciju i drenažni otvor. Napravite posebne "otvorene" kapke s rupom za dugačke obratke. Ugradite drvene nosače unutar leševa tako da obradak ne dodiruje dno komore. Izolirajte kameru pjenom ili drvenim blokovima i spojite ih na kameru. Postavite kameru na postolja s blagim nagibom kako bi kondenzacija mogla istjecati. Pripremite posudu za vodu koja ističe.

Para se može dobiti pomoću malog električnog isparivača ili tvornički proizvedenog generatora pare, ili možete napraviti vlastiti isparivač iz metalnog spremnika od 20-25 L sa uklonjivim poklopcem ili čepom. Spojite jedan kraj kratkog gumenog crijeva na razvodnu cijev ili ventil (ventil) zalemljen u rezervoar, a drugi ubacite u otvor na zatvaraču komore. Za zagrijavanje vode možete koristiti uređaj za grijanje, poput električnog ili plinskog štednjaka. Napunite rezervoar do pola vodom i zagrejte ga na 100°C. kako bi se osigurao stalan dovod pare. Otprilike drvo treba pariti 1 sat na svakih 25 mm debljine. Duže parenje neće nužno poboljšati duktilnost drveta, ali može uništiti njegovu unutrašnju strukturu.

Savijanje drva

Imat ćete samo nekoliko minuta da imate vremena da pričvrstite radni komad u šablonu prije nego što se počne hladiti i stabilizirati. Pripremite svoje radno mjesto unaprijed. Imajte na raspolaganju dovoljan broj stezaljki, a u slučaju vrlo debelog drveta dogovorite se s prijateljem za pomoć.

Isključite dovod pare i isključite generator pare. Izvadite radni komad iz komore i stavite ga u prethodno dimenzioniranu i zagrijanu stezaljku. Instalirajte sve zajedno na šablonu. Osigurajte centar tako što ćete staviti komad drveta između stezaljke i stezaljke. Sa interferencijalnim pričvršćivanjem "zašrafite" radni komad na šablonu i čvrsto ga stegnite na mjesto s nekoliko stezaljki. Ostavite dio da se stabilizuje najmanje 15 minuta prije nego što ga prebacite na ravnomerno oblikovani trn za sušenje ili šablon. Također možete ostaviti prazno na prvom predlošku. U svakom slučaju, stvrdnjavanje materijala trebalo bi trajati od 1 do 7 dana.

Sigurnosne mjere

Prilikom savijanja na pari pridržavajte se sljedećih pravila:

• Nemojte previše zatezati poklopac ili čep generatora pare.
• Omogućite ventilaciju parne komore.
• Ne dozvolite da generator pare radi bez vode.
• Nemojte stajati niti se savijati nad generatorom pare i parnom komorom pri njihovom otvaranju.
• Nosite debele rukavice ili rukavice pri rukovanju zagrijanim radnim predmetima i opremom za parenje.
• Izvor pare se mora ukloniti na znatnoj udaljenosti od zapaljivih predmeta do materijala.

Proizvodnja zakrivljenog namještaja izumio je i patentirao Michael Tonet davne 1841. godine. Zakrivljeni namještaj smatran je vrijednom novinom i vrhuncem namještaja. Napravljen je od bukve, dajući mu nevjerovatno lijepe, bizarne oblike. Bukva je vrlo plastična i lako se savija, stoga je ovaj materijal odabran za izradu zakrivljenog namještaja. Tonet je poboljšao proizvodnju zakrivljenog namještaja, učinio ga lakšim i jednostavnijim. Uspostavio je proizvodnju širokog asortimana namještaja s originalnim uvojcima i ukrasima: stolice, fotelje, stolice za ljuljanje, vješalice, stolovi, kauči, dječji namještaj i još mnogo toga. Zakrivljeni namještaj je vrlo brzo stekao popularnost u cijelom svijetu, uključujući i Rusiju, i donio ogromne profite proizvođačima.

Tehnologije proizvodnje zakrivljenog namještaja dugo su se mijenjale, tražila su se nova rješenja. Rezultat radova je pojava savijeno lijepljenih elemenata. Zbog lijepljenja, takav namještaj je manje izdržljiv, ali vam omogućuje stvaranje originalnijih zavoja i kovrča. Za proizvodnju savijenih ljepljenih elemenata potrebno je manje materijala, što znači da je proizvodnja takvog namještaja postala jeftinija. Kasnije su se pojavili otisnuti dijelovi, koji su pritiskom dobili željeni oblik.

U Rusiji je potražnja za zakrivljenim namještajem uvijek bila velika, a sada samo raste. Zakrivljeni namještaj, stiliziran u starinskom stilu, ukras je svakog interijera.

Takav namještaj ima niz izvrsnih karakteristika koje podupiru potražnju za zakrivljenim namještajem. To su jednostavnost proizvodnje, čvrstoća i pouzdanost konstrukcija namještaja, originalnost uzoraka, mala težina gotovog proizvoda, elegancija oblika. Osim toga, zakrivljeni namještaj izrađen je od drveta - ekološki prihvatljivog materijala, a otrovna ljepila za namještaj se ne koriste u njegovoj proizvodnji.

Tehnologije proizvodnje zakrivljenog namještaja

Tehnologija proizvodnje zakrivljenog namještaja "Tonet" sastojala se od nekoliko faza. Bukovo drvo se reklo na šipke, a zatim je određeno vrijeme izlagano vrućoj pari, dok se ne pojavi željena fleksibilnost i duktilnost. Nakon isparavanja, šipke su rastegnute i osušene na metalnim kalupima, nakon čega su predforme mehaničkom obradom oblikovane u željeni oblik. Kad su dijelovi bili potpuno spremni, sastavljeni su, što je rezultiralo komadima namještaja izuzetne ljepote. Takav namještaj bio je ukras apsolutno svake prostorije, a njegova jeftina cijena učinila ga je popularnim u cijelom svijetu.

Moderna tehnologija za proizvodnju zakrivljenog namještaja

Tijekom cijelog postojanja zakrivljenog namještaja, tehnologije njegove proizvodnje se malo promijenile. Kao i prije, savijeni dijelovi dobiveni su nakon operacije plastificiranja drva, savijanja drvenih dasaka, sušenja praznina i popravljanja oblika.

Koriste se različite metode za postizanje potrebne fleksibilnosti i duktilnosti drvenih blokova. Osim dobro poznatog i najčešćeg parenja, koriste se tehnologije za zagrijavanje zaliha u visokofrekventnom strujnom polju (HFC), impregniranje dijelova raznim otopinama, a također se obrađuju amonijakom. Prije parenja obratite pažnju na sadržaj vlage u drvu. Da bi postigli optimalan sadržaj vlage, proizvođači drvo prethodno osuše, a zatim vlaže i kondicioniraju. Pareni ili zavareni dijelovi mogu se savijati, a zatim obrađivati ​​na specijaliziranim strojevima.

Moderna proizvodnja zakrivljenog namještaja i namještaja sa zakrivljenim fasadama potpuno je mehanizirana i automatizirana. Za proizvodnju savijenog namještaja koriste se dijelovi okruglog ili ovalnog dijela, a praznine se pričvršćuju vijcima ili vijcima. U osnovi se izrađuju fotelje, stolice, sofe, stolovi, stalci za cvijeće, stolice za ljuljanje, vješalice i drugi proizvodi. Odlikuju ih velika čvrstoća i mala težina, zbog činjenice da dijelovi imaju mali presjek tijekom obrade. Kada koristite zakrivljeni namještaj, ne zaboravite povremeno provjeravati spojeve i zategnuti ih ako je potrebno.

Oprema za proizvodnju zakrivljenog namještaja

U proizvodnji zakrivljenog namještaja često se koristi metoda lijepljenja. Spajanje HDTV -a jedna je od najmodernijih metoda koja se koristi u proizvodnji zakrivljenog namještaja. Struja visoke frekvencije osigurava efikasno zagrijavanje cijelog sloja ljepila. U tu svrhu se lijepljeni dijelovi postavljaju između elektroda kroz koje protiče visokofrekventna struja.

Glavna prednost ove metode je ta što se pri izlaganju HFC -u zagrijava samo ljepljivi sloj bez zagrijavanja drvenih komada. Ovo značajno ubrzava proces lijepljenja i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. HDTV mašina nužno je opremljena zaštitnim ekranom koji štiti svoje operativno osoblje od štetnog zračenja visoke frekvencije.

Mašina za savijanje se koristi za savijanje drvenih dijelova. Prilikom korištenja stroja za savijanje, radni komadi se mogu savijati bez prešanja i pritiskom 20-30 posto, ovisno o materijalu. Na stroj za savijanje pričvršćeni su izmjenjivi predlošci koji se koriste za davanje potrebnog oblika izratku. U proizvodnji savijenog namještaja vrlo su popularne hidraulične prese za savijanje sa grijanjem. Radni komadi sa gumama se stavljaju pod presu, zatim se stežu i suše.

Na našoj web stranici možete kupiti široku paletu opreme za proizvodnju savijenog namještaja i drugih proizvoda, kao što su čamci na napuhavanje, gumene cipele, rastezljivi stropovi, razne vrste ambalaže i još mnogo toga.

Zakrivljeni namještaj - aktuelni dizajn danas!

zakrivljeni namještaj aktuelni dizajn u moskvi , Zakrivljeni namještaj Trenutni dizajn

Komentari na vijesti

Ostale vijesti

Mnogi proizvodi industrije namještaja su iste vrste i uglavnom ne izazivaju veliko zanimanje, oduševljavajući kupce samo pristupačnom cijenom proizvoda. Ali postoji proizvođač koji se suštinski razlikuje od drugih kompanija u svom proizvodnom konceptu. Ovo je tvornica Actual Design - jedna od vodećih u proizvodnji elitnog zakrivljenog namještaja!

Zašto su kolekcije fabrike Actual Design toliko privlačne potencijalnim kupcima? Zašto su vlasnici namještaja izuzetno zadovoljni kupovinom? To je tako jednostavno! Visok kvalitet namještaja, profesionalnost proizvođača, upotreba prvoklasnih, skupih materijala i pouzdane armature - zahvaljujući ovim i drugim faktorima, namještaj se ne zadržava u kompaniji "Actual Design"! Izuzetni stolovi i stolice, udobne fotelje, sofe i kreveti i drugi proizvodi trenutno "pronalaze" svoje vlasnike i postaju idealan ukras za bilo koji privatni dom, hotelski kompleks, udoban bar ili skupi restoran!

Predstavništva kompanije "Aktu ...

Želite li kupiti ne samo stol za blagovanje, već i elegantan atribut za sobu? Tada svakako trebate pogledati službenu web stranicu kompanije "Actual Design", gdje se možete upoznati s najpopularnijim kolekcijama modernog, elegantnog namještaja proizvedenog po najnovijim tehnologijama.

A priori, tabela je neprikosnoveni lider u prodaji kompanije Actual Design. Ovaj predmet nije samo funkcionalan, već je i izuzetno lijep! Elegantna okrugla ili ovalna površina izrađena od visokokvalitetnog, vrlo pouzdanog stakla, izrezbarene noge od dragocjenog drveta i ručno obrađeni detalji-to je ono što apriori razlikuje stol od običnih elemenata kuhinjskog seta.

Kada naručite sto a priori u kompaniji Actual Design u Sankt Peterburgu, dobijate komad nameštaja dostojan kraljeva! Zamislite kako će luksuzno izgledati u vašoj kuhinji, dnevnoj ili blagovaonici! Za prostranim stolom ne samo da će stati svi članovi porodice, već i mnogi gosti.

Kompanija "Stvarni dizajn ...

Spavaća soba za većinu vlasnika nije samo mjesto za spavanje i opuštanje. Ovo je svojevrsno mjesto samoće, ugodan kutak u kojem želite biti i dijeliti krevet samo s voljenom osobom.

Nije iznenađujuće da se upravo na organizaciju prostora za spavanje troši maksimalna količina vremena i truda.

Potrebno je pravilno razmisliti o unutrašnjosti, na temelju ukusa i preferencija vlasnika, kao i fokusiranja na stil susjednih prostorija.

Da biste prostoru dali lakoću i prozračnost, bolje je izbjegavati svijetle boje i ugodnije je biti u prostoriji uređenoj u pastelnim bojama.

Želimo vam olakšati odabir spavaće sobe i preporučujemo da obratite pažnju na namještaj kompanije "Actual design".

Zašto baš ovaj proizvođač? Prilično je jednostavno. Za to postoji najmanje 10 razloga.

1. Ekskluzivni namještaj kompanije "Actual Design" izrađen je po jedinstvenoj tehnologiji (vjeruje se da su po prvi put savijene sofe i ...

Ručno rađen namještaj sada je na vrhuncu popularnosti. I sve više domaćih majstora želi samostalno izrađivati ​​predmete za interijer, a ne kupiti tvorničke "žigosanje" u trgovini. Štoviše, raznolikost modernih materijala omogućuje vam da u privatnoj radionici ponovite rješenja koja su predložili modni časopisi. No vjeruje se da se savijeni namještaj i radijalni dijelovi ne mogu izraditi bez posebne opreme.

Slika 1. Crtež kuhinjskog seta sa zakrivljenim fasadama.

Ovo mišljenje je pogrešno. Zaista, namještaj s kovrčavim, složenim fasadama nije tako lako napraviti. Prije svega, za njegovo dizajniranje trebat će vam znanje geometrije u okviru školskog programa. Osim toga, dodatnu opremu i dalje ćete morati kupiti ili izraditi sami. Ali ako znate neke od nijansi i trikova, onda neće biti velikih problema tokom rada.

Opći principi proračuna

Najčešće se zakrivljene fasade mogu pronaći u kuhinjskim jedinicama ili u modulima montažnih konstrukcija namještaja. Takvo tehničko rješenje ne samo da izgleda lijepo i elegantno, već vam omogućuje i da maksimalno iskoristite cijelu površinu prostorije. Osim toga, oštri uglovi kutija često su uzrok ozljeda domaćice. Naravno, glatke, zakrivljene linije namještaja neće naštetiti.

Ali prije nego što se upustite u samostalnu proizvodnju takvih fasada, vrijedno je razmotriti neke od nijansi:

1. Proračun takvih modula je teži od projektovanja standardnih rješenja.
2. Izrada zakrivljenog namještaja skuplja je od sastavljanja jednostavne konstrukcije.
3. Profilirane zakrivljene vijence i lažne ploče nije lako pronaći (i mnogo su skuplji od tradicionalnih analoga).

Slika 2. Šema dizajna zakrivljenog namještaja.

Ali sve ove poteškoće se mogu riješiti. Ako niste sigurni u svoje sposobnosti i ne možete pravilno izračunati potrebne parametre, projekt se može naručiti od kompanije koja proizvodi namještaj. Uz dodatnu naknadu, mnoge organizacije pružaju ne samo softverski izračun, već i trodimenzionalni model buduće kuhinje, napravljen prema vašim skicama. Ako tvrtka ne pruža takve usluge, uvijek možete naručiti projekt od privatnog stručnjaka.

Potrebne komponente i dijelovi obično se kupuju u katalozima proizvođača. Takav katalog, kao i kontakt informacije, možete preuzeti iz specijalizirane trgovine ili naručiti za pojedinačnu dostavu. U ovom slučaju, troškovi namještaja prirodno rastu. No, u pravilu, dobro izrađena kuhinja sa zakrivljenim fasadama traje duže od tradicionalnih kolega.

Povratak na sadržaj

Nezavisna priprema projekta

Projekt se može sastaviti neovisno, uzimajući kao primjer proračun slušalica proizvedenih u tvornici. Takva shema prikazana je na slici 1.

Naravno, možete koristiti vlastite veličine. U tom slučaju potrebno je pridržavati se omjera i proporcija navedenih u originalu.

Neki proizvođači nude kupnju gotovih zakrivljenih fasada, jer iskusni majstori obično nemaju problema s stvaranjem kućišta. Tada izračun slušalica ovisi o dimenzijama gotovih elemenata. No, treba imati na umu da izračun radnih ploča i otvorenih polica obično nije uključen u projekt (ili su naznačene samo preliminarne dimenzije), jer njihov oblik ovisi o gotovim zabatama, koji nisu savršeno točni. Odnosno, kriva radne ploče se crta samo kada već imate gotove fasade. Isto vrijedi i ako je namještaj potpuno izrađen sam.

Slika 3. Shema zakrivljene matrice namještaja.

Kao što je gore spomenuto, prilikom projektiranja zakrivljenih zabata potrebno je poznavanje geometrije. Ali složeni matematički proračun je beskorisan, jer je gotovo nemoguće uočiti točne dimenzije u proizvodnji složenih zakrivljenih i zakrivljenih dijelova. U ovom slučaju, dovoljno je pridržavati se samo općih principa izračunavanja:

1. Zaobljeni uglovi elemenata koji se nalaze jedan ispod drugog (na primjer, ploča stola i otvorene police) moraju imati isti radijus fileta.
2. Svi oblikovani elementi koji će biti povezani s drugim dijelovima konstrukcije moraju biti projektirani uzimajući u obzir određene proporcije. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir pravila simetrije (u ovom slučaju trebat će vam primjer gotovog projekta).
3. Pravilno zakrivljene linije treba ponoviti u svim glavnim modulima. Ne možete napraviti police i fasade s različitim vrstama savijanja. Za to se koriste kartice za rezanje, odnosno uzorci od kartona ili tanke plastike.

Princip dizajna i glavne greške prikazani su na slici 2.

Na primjer, stražnja površina modula mora biti projektirana tako da se na određenim položajima ugaonih polica (H1, H2, H3) poštuju udaljenosti od ruba stražnje stijenke do samih polica - h. Poznavajući ove dimenzije, kroz tačke a1, a2, a3, a4, a5 povlači se glatka zakrivljena linija. Štaviše, radijusi uglova elemenata (označeni kao R) moraju biti isti.

Povratak na sadržaj

Izrada šablona za zakrivljeni namještaj

Na osnovu gore navedenih principa, većina zakrivljenih ili zakrivljenih fasada je dizajnirana na 1 od 2 načina. Ili ćete nacrtati običan file određenog radijusa, ili ćete koristiti file po bodovima. Prva metoda koristi se u proizvodnji kutnih polica, vijenaca, pultova. Drugi je pogodan za karniše nepravilnog oblika, zadnje zidove modula i slično.

Da biste napravili namještaj vlastitim rukama, morate unaprijed napraviti šablon. Ali čak i prije nego što ga kreirate, morate procijeniti alate koje imate na zalihama ili mogućnost da ih iznajmite. Za izradu zakrivljenog namještaja definitivno će vam trebati sljedeće:

Slika 4. Savijanje šperploče se izvodi paralelnim rezovima u zoni savijanja.

• panel pila;
• glodalica;
• mašina za lepljenje ivica.

A ako možete bez prva 2 alata (zamjenjujući ih jednostavnijim analogama), tada neće biti moguće ugraditi rub na rub zaobljenih dijelova "improviziranim" sredstvima.

Ako imate sve što vam je potrebno, možete početi stvarati predložak. Pomoći će vam da napravite iste zakrivljene dijelove s jednim radijusom fileta. Ujedno ćete uštedjeti vrijeme na označavanju različitih elemenata i učiniti ih apsolutno simetričnima.

Da biste to učinili, trebat će vam:

• ostaci iverice;
• šipke za rezanje (ostaci) od MDF -a ili drveta;
• MDF traka.

Uzorak će se temeljiti na uzorku iverice. Odaberite segment približno odgovarajućih dimenzija za vas i na njemu nacrtajte željenu krivu (obično se prethodno na papiru izrezuje šablon). Pričvrstite traku od MDF -a na gotov dio pomoću šipki. Trebalo bi točno odgovarati traženoj kovrčavoj liniji. Njegov nivo savijanja reguliran je istim šipkama. Stoga, što ih ima više, predložak će biti precizniji. Primjer sheme šablona prikazan je na slici 3.

Ovaj predložak je posebno koristan pri stvaranju velikih, glomaznih dijelova. Na primjer, radne ploče, gornji poklopci velikih modula i slično.

Povratak na sadržaj

Izrada zakrivljenih fasada od iverice

Ako želite vlastitim rukama izraditi namještaj s radijusnim (zakrivljenim) fasadama, tada je za njegovu proizvodnju najrazumnije odabrati ivericu, a ne MDF. To je prvi materijal koji će vam omogućiti postizanje željenih oblika bez upotrebe složene opreme, a namještaj će se pokazati jakim i izdržljivim.

Potrebnu krutost zakrivljenoj fasadi dat će tijelo izrađeno po krivolinijskom uzorku. Ali samom dijelu mora se dati željeni oblik.

Da biste to učinili, potrebno vam je sljedeće:

• praznine dijelova namještaja;
• rezane praznine od vlaknastih ploča (fasadna obloga);
• nožna pila ili ubodna pila;
• prazno kako bi se radnom komadu dao željeni zavoj.

Obično obrtnici koriste čvrsti metalni dio kao slijepu, čiji gornji rub ponavlja željeni zavoj. Ali možete koristiti bilo koji uređaj koji ima ravnu površinu i može izdržati dovoljno jak pritisak.

Da biste savijali radni komad, potrebno je na njemu napraviti uzdužne rezove iznutra.

Ništa manje važna je udaljenost rezova jedan od drugog, jer ako je razmak između njih prevelik, na površini iverice će se pojaviti rubovi uglova. Ako su rezovi napravljeni preblizu jedan drugom, radni komad će puknuti.

Obično je dubina ¾ debljine lima, a razmak između rezova 3-5 cm. Debljina reza ovisi o parametrima pile koju imate. Preporučena debljina je 40 mm. No, mnogo ovisi o kvaliteti i gustoći materijala. Stoga je mudrije prvo isprobati nepotrebno obrezivanje ploče od koje su napravljene praznine.

Nakon formiranja rezova, fasada se savija na prazan dio. Ovaj proces prikazan je na slici 4.

Imajte na umu da se rezovi ne formiraju duž cijele dužine obratka. Na rubovima trebaju biti netaknute površine od oko 7-10 cm.

Ovako savijeni obradak poslužit će kao pouzdana fasada, jer će njegovi rubovi biti u dodiru s okvirom namještaja pod pravim kutom. To će omogućiti korištenje običnih šarki i ručki za namještaj. Zbog toga se na rubovima ostavlja praznina bez rezova.

Prije savijanja dijela, mora se zalijepiti pločama od vlaknaste ploče.