U srcu uređaja većine modernih kamina i peći je metalno ložište i dimnjak. A ulogu spektakularnog ukrasa igraju vanjska kutija i dimnjak. Razgovarajmo o materijalima koji će zaštititi ove i druge strukture u neposrednoj blizini vrućih površina.

Kamin je sobna peć sa širokim otvorenim ložištem i ravnim dimnjakom. Zanimljivo je da u početku nije samo obavljao funkcije grijanja, već je i efikasno ventilirao prostorije. Međutim, ni danas većina potrošača ne smatra kamin glavnom opremom za grijanje. Umjesto toga, doživljava se kao element unutrašnjeg uređenja dnevne sobe ili radne sobe, koji služi za efikasno uokvirivanje vatre.

Generator topline u kaminima popularnih tipova je metalno ložište poput peći i cijevi koja izlazi iz njega. Ovaj jednostavan uređaj može postati akcentni element interijera - dovoljno je izgraditi ukrasni portal i kutiju oko njega, koji može imitirati ciglu ili zidanje i dimnjak. Jedan od najjednostavnijih načina izrade kutije je okvir od metalnih profila obloženih gipsanim pločama.

Izolirajte toplinu

U kaminima na čvrsto gorivo, temperatura gasova koji se uklanjaju iz peći ne prelazi 400-450 ° C. Temperatura unutar dekorativne konstrukcije (kutije) je osjetno niža, ali može doseći 100 °C. I ta se okolnost ne smije zanemariti. Kako ne bi oštetili suhozid. spriječiti pregrijavanje, a također i tako da se završni sloj (gips, boja, itd.) ne zagrije ili pokvari. Unutar dekorativnog noro-6a ugrađen je izolacijski krug. Pruža pouzdanu toplinsku izolaciju (bez straha možete dodirivati ​​vanjske dijelove kamina), a topli zrak iz unutrašnjeg dijela kutije ulazi u prostoriju kroz za to predviđene rupe. Osim toga, nezapaljiva izolacija djeluje kao dodatni protupožarni štit. Na primjer, kada izgori dio cijevnog priključka i iskre vatre izlaze iz komore za sagorijevanje (što se, inače, često događa kada se krše pravila za rad kamina i ložište je stalno prepunjeno) ili na bilo kojem drugom mjestu, završni materijali se neće zapaliti.

Ako se kamin postavlja u blizini zida ili u uglu prostorije, onda se termoizolacione ploče postavljaju i na sve susedne površine. Oni će zaštititi strukturu kuće od pregrijavanja, slučajnih varnica i požara. Istovremeno, veća količina toplog zraka će se zadržati unutar ložišta, a zatim distribuirati po prostoriji, povećavajući efikasnost kamina.

Izolacija kamina - izbjegavajte pregrijavanje!

Za izolaciju kamina najčešće se koriste visokospecijalizirani materijali od kamene vune u obliku ploča, na primjer. Fire Batts (Rockwool), cijena 1 kom (8 komada dimenzija 1000 x 600 xx 30 mm) - od 2760 rubalja; PS17 (Ragos), cijena 1 kom. (7 kom. 1200 x 600 x x 30 mm) - 1930 rubalja; "TECHNO T 80" ("TechnoNIKOL"), cijena 1 kom. (6 komada dimenzija 1200 x 600 x 50 mm) - 3580 rubalja. Njihova glavna karakteristika je širok raspon radnih temperatura: od -180 do +750 ° C. Ploče se proizvode u dva tipa: obične i sa jedne strane obložene ojačanom aluminijskom folijom

specijalno ljepilo otporno na toplinu. Sloj folije povećava termoizolaciona svojstva konstrukcije reflektujući toplotu zračenja.

Ako odaberete pravi materijal, prilikom uređenja kaminskog prostora slijedite preporuke proizvođača kamina i izolacijskih materijala, a tijekom rada pridržavajte se osnovnih sigurnosnih mjera (ne ostavljajte radni kamin bez nadzora, ne stavljajte zapaljive predmete pored njega ), tada ćete dugo uživati ​​u toplini živih bića i sigurnoj vatri.

Toplotna ili toplotna izolacija?

Mnogi privatni programeri često zanemaruju činjenicu da su u liniji proizvoda svakog većeg proizvođača izolacijski materijali od kamene vune predstavljeni za različite namjene.

Unatoč vanjskoj sličnosti, oni imaju drugačiji sastav sirovina i različite karakteristike.

Ako za opštu građevinsku izolaciju raspon radnih temperatura varira od oko -50 do +100 °C, onda su specijalizovani proizvodi, recimo, namenjeni za rad u okruženju visoke temperature (u neposrednoj blizini kamina, peći, opreme za grejanje), predviđena za druga opterećenja, a temperatura izolovane njihove površine može se kretati od -180 do +750 “C. Izboru takvih materijala treba pristupiti pažljivije, jer će konvencionalna izolacija na povišenim temperaturama biti neučinkovita.

napomena:

Postoje dvije vrste ploča za specijaliziranu visokotemperaturnu toplinsku izolaciju: bez folije i sa aluminijskom folijom zalijepljenom s jedne strane posebnim ljepilom otpornim na toplinu. Maksimalna dopuštena temperatura na strani folije je 500 ° C, na strani kamene vune - 750 ° C. Kako se svojstva proizvoda ne bi pogoršala, pakete treba čuvati u zatvorenom prostoru ili ispod nadstrešnice (horizontalno, na suvoj ravnoj površini), prekrivene polietilenom.

Kamen ne gori

Kamena vuna se proizvodi od negorivih sirovina - stijena gabro-bazaltne grupe uz dodatak male količine veziva za oblikovanje, a u visokotemperaturnoj izolaciji je vrlo mala (manje od 2% mase) .

Tanka vlakna ovog toplinski izolacijskog materijala mogu izdržati temperature do 1000 ° C bez topljenja; ne oštećuju se, ostaju povezani, zadržavaju snagu, oblik i ne urušavaju se u odsustvu mehaničkog naprezanja materijala.

Proizvodi od kamene vune spadaju u grupu nezapaljivih građevinskih materijala (NG prema GOST 302W), koji se koriste kako u niskim vikendicama tako iu visokim zgradama. Osim toga, u slučaju požara, takva izolacija na neko vrijeme odgađa proces uništavanja potpornih konstrukcija zgrade.

Budući da je rad kamina i njegovog dimnjaka povezan s procesom izgaranja i visokim temperaturama, njihova ugradnja zahtijeva izuzetno pažljiv i uravnotežen pristup. Postoji SP 7.13130.2013 „Grijanje, ventilacija i klimatizacija. Zahtjevi protivpožarne sigurnosti“, u kojem su jasno postavljeni principi izgradnje peći dimnjaka, prodora i ugradnje izolacije sa stanovišta zaštite od požara. Zanemarivanje ovih pravila može dovesti do vrlo tužnih posljedica.

Na osnovu naše prakse, većina privatnika, kojima je izgorjelo kupatilo ili vikendica, sami su ugradili kamin, peć i prekršili pravila za provođenje dimnjaka kroz plafon ili nisu poštovali požarnu udaljenost između opreme za grijanje i zid, iako je ovaj parametar naveden u uputama za instalaciju.

Praktični savjeti o toplinskoj izolaciji kamina

Da biste povećali požarnu sigurnost stropa preko kojeg dimnjak prelazi, opremite dekompresijsku komoru horizontalnom ugradnjom toplinske izolacijske ploče. Preporučljivo je u kutiji predvidjeti dvije ventilacijske rešetke: jednu za hlađenje dekompresijske komore, a kroz drugu će se topli zrak širiti po prostoriji. Listovi suhozida pričvršćeni su na metalne vodilice samoreznim vijcima. Oni će postati osnova za dekorativni završetak kamina.

Šema izolacije kamina

1. Otvor za hlađenje komore
2. Dekompresijska komora
3. Ventilacijski roštilj
4. Ploče od kamene vune visoke temperature
5. Kutija od gipsane ploče
6. Dimnjak
7. Telo ložišta

Izolacija kamina uradi sam

Ugradnja Fire Batts ploča prilikom ugradnje kamina - fotografija

Prvo se priprema potreban broj termoizolacionih ploča, čija veličina mora odgovarati dimenzijama kaminskog uloška (a). Mineralno ljepilo otporno na toplinu naneseno je na ploče, ako je izolacija folija, onda na nefolijsku površinu (6). Zatim se ploče zalijepe na zid (c). Spojevi izolacije od folije zaštićeni su aluminijskom trakom otpornom na toplinu (g).

Na ovako pripremljeno mjesto ugrađuje se kaminski uložak s ukrasnim portalom, ostavljajući zračni razmak od najmanje 4 cm (d) između potonjeg i izolacijskog sloja. Nakon toga se iznad dekorativnog portala montiraju metalne vodilice, a između njih se postavljaju i termoizolacijske ploče (e)

10/15/25 g Mistični trikovi Obojeni plamen vatre vrećice kamin ...

Kvaliteta rada kamina direktno ovisi o pravilnoj ugradnji toplinske izolacije i odabranim materijalima. Osim toga, kompetentna toplinska izolacija je garancija sigurnosti od požara, stoga troškovi termoizolacijskih materijala i radovi na njihovoj ugradnji ponekad mogu premašiti cijenu samog kamina.

Imajte na umu da je toplinska provodljivost jedna od najvažnijih karakteristika izolacijskih materijala. Što je niža toplotna provodljivost materijala, to je veća njegova sposobnost da inhibira prenos toplote. Stoga je ovaj pokazatelj jedan od najvažnijih kriterija za odabir materijala za toplinsku izolaciju. Na šta još trebate obratiti pažnju, kao i kakvi su termoizolacijski materijali danas na tržištu, reći ćemo u okviru ovog članka.

Grijači za kamine

Bazaltna vuna

Prilikom odabira ovog materijala, usredotočite se prvenstveno na europske proizvođače. U pravilu, kvaliteta i točnost njihovih karakteristika u potpunosti odgovaraju deklariranim, što nije uvijek moguće promatrati na primjeru domaćih marki. Najugledniji i najpouzdaniji proizvođači su Isoroc, Rockwool, Knauf i Paroc.

Bazaltna (kamena) vuna je vatrootporni materijal sa vlaknastom strukturom, koji se izrađuje od bazalta, metalurške troske i njihovih smjesa. Jedna od komponenti materijala je vezivo (bitumen, sintetička veziva, bentonit gline), koje drži vlakna vune zajedno. Bazaltna vuna proizvodi se u različitim oblicima: ploča ("mat"), valjana ("cilindar") ili u obliku vune od bala u vrećama (bez veziva).

Među glavnim prednostima ovog toplotnoizolacionog materijala su visoka otpornost na vatru (materijal se ne pali i ne topi), otpornost na propadanje i dobra vodoodbojna svojstva. Govoreći o nedostacima kamene vune, posebno je potrebno istaknuti činjenicu da kada temperatura dostigne 600-700 stepeni, vezivo u strukturi vune počinje da se urušava, zbog čega se mijenjaju svojstva materijala. Također, nedostaci uključuju visoku cijenu, prisutnost šavova na spojevima, oslobađanje velike količine prašine tijekom procesa ugradnje i dovoljno visok kapacitet propuštanja pare, što ograničava funkcionalnost materijala.

Bazaltna vuna ima široku primenu za izgradnju stambenih i javnih zgrada: toplotna izolacija cevovoda, tehničkih konstrukcija, plutajućih podova, prolaz dimnjaka kroz plafon, izolacija zidova, plafona, ugradnja izolovanih sendvič dimnjaka i proizvodnja sendvič panela .

Kaolinska vuna (ili alternativa keramičkoj, staklenoj vuni)

Kaolinska vuna je izolacijski materijal izrađen od tehničkog glinice. Danas se keramička vuna proizvodi u obliku rola, ploča i grudaste vune. Neki od najpopularnijih proizvođača su K-FLEX, URSA, Teplopromproekt i Thermoceramics. Vlakna keramičke vune međusobno se drže različitim vezivnim sredstvima: vatrostalnom glinom, silikatnim staklom, aluminijskim cementom, organosilicijumskim supstancama.

Ovaj materijal privlači potrošača prednostima kao što su visoka otpornost na toplinu (1100-1250 stupnjeva, a ako su vlakna cirkonij ili glinica, onda svih 1400-1600 stupnjeva), niska toplinska vodljivost, dobra zvučna izolacija, vodootpornost, odlična električna izolacija, gustina vlakana - 130 kg / m3. Među nedostacima treba istaći dobar kapacitet duvanja, štetan za okolinu prilikom odlaganja i mukotrpnost prilikom ugradnje.

Kaolinska vuna se koristi za popunjavanje zatvorenih zapremina, izradu ploča, zaptivnih uložaka, toplotnu izolaciju plafona, lukova, zidova peći, za zaštitnu vlaknastu oblogu peći, izradu izolovanih dimnjaka, toplotnu izolaciju prolaza kroz plafon, kao toplotu za punjenje -izolacijski materijal.

Superizol

Radi se o laganom poroznom materijalu sa veoma dobrim termoizolacionim karakteristikama (zahvaljujući malim porama može da izdrži temperature od -200 do 1100 stepeni), napravljen na bazi kalcijum silikata. Među stručnjacima, Skamol, Silka i SuperISOL proizvodi su veoma cijenjeni. Usput, unatoč prilično visokoj cijeni, superisol postaje sve popularniji. Relativno je lagan (lim od 1220 * 1000 * 30 mm teži oko 8 kg), ima dobru gustoću i ekološki je prihvatljiv. Ali treba imati na umu njegovu nisku otpornost na vlagu (iako danas već postoje opcije za superisol s povećanom zaštitom od vlage).

Superisol se koristi za rješavanje gotovo svih problema vezanih za toplinsku izolaciju kamina. Konkretno, za toplinsku izolaciju stropova i prolaz dimnjaka kroz krov, postavljanje protupožarnih zidova iza kamina, ugradnju kamina velike snage, kao i za izradu ukrasnih samonosivih kaminskih kutija. Danas je Superisol jedan od najboljih toplotnih izolatora za peći i kamine, tako da se može bezbedno koristiti na najkritičnijim mestima ugradnje.

Vermikulitne ploče

Ovaj toplotnoizolacijski materijal izrađen je na bazi minerala grupe hidromica slojevite strukture i organskih veziva (bitumen, silikatno staklo). Dobre opcije mogu se pronaći među proizvodima Skamol, Grenamat, Balta Group i Ecoplast.

Vermikulitne ploče su ekološki prihvatljive, ne sadrže azbest, organske komponente, vlakna, odlikuju se visokim nivoom toplinske izolacije i otpornosti na vatru (od -50 do +1200 stupnjeva), imaju neograničen vijek trajanja, lako se režu i lijepe.

Općenito, vermikulit je dobar izolacijski materijal. Ali zbog činjenice da se ploče odlikuju velikom gustoćom i masom, nisu prikladne za stvaranje laganih konstrukcija.

Također je potrebno napomenuti krhkost materijala (ovo se posebno odnosi na domaće proizvode, koji se zbog kršenja proizvodnih standarda vrlo lako raspadaju i lome). Vermikulitne ploče se obično koriste za vatrostalnu oblogu, toplinsku izolaciju kamina i dimnjaka, kao i za povećanje otpornosti na vatru nosivih konstrukcija.

Silika vuna Supersil

Među dostojnim alternativama izolaciji od mineralne vune, posebno vrijedi istaknuti Supersil silika vunu. A upečatljiv pokazatelj toga je činjenica da je upravo ovaj materijal služio kao termički zaštitni premaz za trup Burana. Jedan od najpopularnijih proizvođača silika vune je ruska kompanija "Silica".

Za razliku od ostalih toplotnih izolatora, Supersil nema veziva u svojoj strukturi, zbog čega vata ne emituje štetne materije pri jakom zagrevanju ili direktnom kontaktu sa plamenom. Zbog svojstava amorfnog silicijumskog vlakna, ovaj materijal ima visoku vatrostalnost (do 1200 stepeni), dobru toplotnu i zvučnu izolaciju, ne sadrži kancerogena vlakna ili vlaknaste inkluzije i ekološki je prihvatljiv.

Supersil se proizvodi u obliku rolo prostirki i koristi se za toplinsku izolaciju različitih konstrukcija, uključujući i kamine: dimnjake, zidove, peći, zračne kanale, izduvne cijevi i izolacijske kutije.

Minerit i analozi

Mineritna ploča, izrađena na bazi vlaknastog cementa, vlaknastog materijala i krečnog punila, ima tvrdu površinu i veliku gustoću. Vatrootporna ploča ne upija vlagu, ne truli, ima dobre pokazatelje zvučne izolacije, čvrstoće i toplinske izolacije (otpornost na požar je od -80 do +1100 stepeni, dok vlaknasto -cementni materijal može izdržati temperature samo do +400 stepeni), lako se farba i čisti, ne ispušta toksine kada se zagreva. Popularni proizvodi su FireFix, Knauf, Flamma i Oy Minerit AB.

Vrlo često stručnjaci smatraju da je Firefix ploče alternativa vlaknasti cementnim pločama. Imajte na umu da se umjesto dva sloja vlaknasto-cementnih ploča može koristiti jedan sloj Firefix-a. Minerit se koristi za uređenje enterijera, izradu toplotnih paravana, međuspratne dimnjačke čvorove, vatrostalne pregrade i kutije, toplotnu izolaciju zidova u blizini peći i kamina, prolaz dimnjaka kroz plafon od zapaljivih materijala.

Knauf Superlist (GVL)

Materijal je napravljen od komprimirane mješavine vlakana papirnog papira i gipsanog veziva. Superlista se ističe po tome što, unatoč niskoj cijeni, u kombinaciji sa superizolom ili mineralnom vunom, može pružiti dobru toplinsku izolaciju i snažan okvir za vatrostalne konstrukcije. Ekološki je prihvatljiv, ima dobar nivo zvučne i toplotne izolacije.

Budući da se GVL može farbati, od njega se često prave kutije. Također Knauf-superlist se koristi za oblaganje okvirnih konstrukcija, protivpožarnu zaštitu konstrukcija, pregrada, toplinsku izolaciju poda i zidova u blizini kamina.

Ostali termoizolacijski materijali

Danas se često koristi kao toplinska izolacija:

· Pune cigle - odlikuju se visokim stupnjem toplinske izolacije i odličnim pokazateljima požarne sigurnosti (takve se opeke mogu koristiti samo u onim područjima gdje temperatura ne dostiže temperaturu pečenja);

· Šuplje cigle - smanjuje razmjenu topline između vanjskog okruženja i unutrašnjeg prostora kamina zbog unutrašnjih zračnih šupljina;

· Cementno-pješčane opeke - odlikuje se visokom toplotnom inercijom, što omogućava gotovo konstantnu termičku zaštitu;

· Pjenaste dijatomitne cigle - zadržavaju svoja svojstva toplinske izolacije na temperaturama do +900 stepeni.

Važno je shvatiti da je prilikom odabira materijala za toplinsku izolaciju potrebno prije svega odrediti koji cilj težite. Ako je potrebno povećati efikasnost i trajnost kamina, preporučuje se korištenje gore navedenih opeka. Ako govorimo o povećanju požarne sigurnosti cijele konstrukcije, onda se morate odlučiti samo u korist izolacije od mineralne vune, superizola itd.

Upotreba toplotnoizolacionih materijala za pećnice ima nekoliko ciljeva: osigurati sigurnost od požara i smanjiti gubitak topline... Posljednja opcija najčešće se koristi u izgradnji kamina, jer je u ovom slučaju potrebno stvoriti usmjereni toplinski tok, a ne zagrijati cijeli niz peći. Prilikom izvođenja radova preporučuje se korištenje postojećih propisa kako bi se izbjegle greške i spriječio rizik od požara u građevinskim konstrukcijama.

Posebna toplinska izolacija za kamine se koristi kako bi se smanjili gubici topline u svim dijelovima kamina: dimnjaku, peći i samom ložištu. To vam omogućava da povećate efikasnost opreme za grijanje. Toplotna izolacija različitih dijelova kamina ima sljedeće ciljeve:

1. Čuva dimnjak od destruktivnog učinka kondenzata koji nastaje tijekom nagle promjene temperature. Agresivni efekat kondenzacije je posledica sadržaja vlage, raznih kiselina koje nastaju tokom sagorevanja i ugljen-dioksida.
2. Na mjestu gdje cijev prolazi kroz plafon treba obratiti posebnu pažnju na poštovanje standarda zaštite od požara. Ako se koriste drveni građevinski materijali, posebnu pažnju treba posvetiti zaštiti površine stropa.
3. Visokotemperaturna toplotna izolacija kamina se koristi za stvaranje usmjerenog toka toplinske energije za grijanje ljudi koji sjede ispred njega. U te svrhe koriste se infracrveni reflektori koji se ugrađuju u samo ložište.
4. Zaštita zidnih konstrukcija slojem za zaštitu od toplote. Inače zid od cigle može se brzo pokvariti od oštrog pada temperature, a drveni će se zapaliti.

Građevinski materijali koji se koriste za toplinsku izolaciju kamina predstavljaju sljedeće grupe:

• koji sadrže kamena vlakna (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - proizvode se u obliku ploča i sa jedne strane imaju folijsku oblogu koja im omogućava da izdrže temperature od nekoliko hiljada stepeni;
• na bazi silicijum dioksida, dobijenog od kvarcnog peska i glinice, proizvode se u obliku fleksibilnih ploča;
• Superizol - izrađen od kalcijum silikata i ima dobre termoizolacijske kvalitete, pogodan za izolaciju kućišta kamina i njihovih dimnjaka, pričvršćen ljepilom ili samoreznim vijcima;
• Vermikulit - predstavljen u obliku ploča (Scamol, Thermax), sastoji se od komprimiranih zrna tvari, ima krutost, dobro je piljen, ima površinu pogodnu za završnu obradu;
• Super Strength - tkanina od silicijum dioksida sa slojem folije, ima visoku cijenu;
• gipsano vlakno - dobijeno miješanjem i presovanjem gipsa i celuloze, pogodno je samo za izolaciju niza kamina, podova i zidova, ne podnosi opterećenja i deformacije.

Prilikom odabira materijala važno je voditi računa o tome da su ekološki prihvatljivi kako prilikom zagrijavanja ne ispuštaju otrovne tvari u okoliš.

Vatrootporna zidna obloga

Da bi se spriječilo spontano izgaranje zidova u blizini peći, potrebno je ugraditi posebne obloge od nezapaljivih materijala s termoizolacijskim svojstvima.

Toplotna izolacija peći u ovom slučaju se izvodi na dva načina:

1. Za oblaganje se koriste materijali koji imaju reflektirajuća svojstva i otporni su na visoke temperature.
2. Toplotnoizolaciona obloga pećnice prekrivena je pločicama otpornim na toplotu.

Dobre reflektirajuće kvalitete pokazuju metalni limovi koji pokrivaju nezapaljive termoizolacione ploče. Najbolje je koristiti nehrđajući čelik, jer pocinčani čelik pri zagrijavanju ispušta otrovne tvari.

Za toplinsku izolaciju koriste se sljedeći materijali:

• bazaltni karton;
• bazaltna vuna;
• minerit;
• azbestni karton.

U skladu sa SNiP 41-01-2003, obloga se postavlja u sljedećem redoslijedu:

1. Ugradnja izolacije, vodeći računa o ventilacionom zazoru od 2 do 3 cm. Debljina izolacionog materijala nije veća od 2 cm i ne manja od 1 cm.
2. Ugradnja metalnog lima.
3. Održavajte udaljenost između pećnice i kućišta najmanje 38 cm.

Keramičke čahure koriste se za pričvršćivanje materijala na zid: omogućuju održavanje potrebnog razmaka i otporne su na vatru. Ako nije moguće održati određenu udaljenost između pećnice i kućišta, potrebno je koristiti dva sloja toplinske izolacije. Na primjer, dva lista minerita su pričvršćena pomoću keramičkih čahura. Udaljenost između njih je 2-3 cm. Vanjski lim prekriven je nehrđajućim čelikom.

Dizajn sobe ili kupke ne dozvoljava uvijek postavljanje metalne obloge. Često se neće uklopiti u unutrašnjost sobe. U tom slučaju možete pribjeći oblaganju oblogom od pločica otpornih na toplinu, koja je pričvršćena posebnim ljepilom otpornim na visoke temperature. Navodimo odgovarajuće materijale za oblaganje:

• terakota pločice;
• porculanski kamen;
• pločice;
• klinker pločice;
• talkochlorite.

Tokom instalacije, oni se rukovode sljedećim pravilima:

1. Ventilacijski razmak između zida i vatrostalnog lima treba biti 2-3 cm.
2. Vatrostalne pločice pričvršćuju se na postavljeni lim pomoću posebnih ljepljivih smjesa.
3. Pećnica se ne smije nalaziti bliže od 15 cm od površine pločice.

Kao limeno vatrostalni materijali za oblaganje oblogom su prikladni:

• minerit;
• Vatrostalne gipsane ploče koje sadrže fiberglas;
• stakleno-magnezijumski lim.

Obloga će pomoći ne samo da se pobijedi dizajn prostorije i održi ujednačen stil, već i da se smanji dopuštena udaljenost između peći i zida.

Zaštitni ekrani za pećnice

Toplotnoizolacijski materijal koji se koristi za pećnice ne samo da mora spriječiti mogućnost požara, već i zaštititi ljude od pretjerano infracrvenog zračenja. Za ove namjene najbolje su prikladne zaštitne mreže za kamine, kao i za peći za saune. Mogu se napraviti i od metala i od cigle ili ukrasnog kamena.

Karakteristika kaminskih paravana je da su napravljeni isključivo od metala, mogu biti ugradbeni ili pomični. Takve strukture sprječavaju ulazak varnica i vrućeg uglja u prostoriju, a također, kada se zagrije, doprinose brzom i ravnomjernom zagrijavanju zraka u prostoriji. Sigurnosna ograda se može kupiti ili napraviti ručno. Razmotrimo detaljnije karakteristike zaštitnih ekrana peći.

Uz izolaciju, toplinska izolacija peći se radi ciglom. Postoje dvije mogućnosti: izgradnja zaštitnog zida i oblaganje peći od opeke. U oba slučaja, cigla se postavlja ljepljivom smjesom ili glinom. Upotreba cementne suspenzije smatra se ekstremnim slučajem. Prilikom zidanja peći potrebno je osigurati razmak od 3 do 10 cm, kao i otvore za ventilaciju na dnu i na vrhu kako bi se osigurala bolja konvekcija i brzo zagrijavanje prostorije.

Ako se odluči da se izgradi zaštitni zid, onda treba imati na umu da zidanje ima debljinu od pola cigle (120 mm), visina zida treba biti nešto veća od same peći. Zahvaljujući takvoj strukturi, u kadi se stvara ujednačena i meka toplina, što eliminira potrebu za kontinuiranim zagrijavanjem i omogućava vam paru nekoliko sati.

Plašt od nerđajućeg čelika

Toplinska izolacija peći pomoću obloge od nehrđajućeg čelika ima nekoliko mogućnosti. Po orijentaciji u prostoru razlikuju se prednji i bočni ekrani... Preporučena udaljenost od rerne do ekrana - od 1 do 5 cm... Zahvaljujući takvim strukturama moguće je postići smanjenje intenziteta toplotnog zračenja metalne peći, budući da se vanjska površina zaštitnih ekrana zagrijava do 1000 C. U ovom slučaju moguće je smanjiti udaljenost od peć do zida do pola metra. Jednostavnost ugradnje i prisutnost posebnih nogu koje vam omogućavaju da sigurno pričvrstite ekrane, čini njihovu upotrebu posebno atraktivnom.

Za dekoraciju zidova ispod kotla

Ako su zidovi kotlovnice drveni, onda im je potrebna preliminarna obrada vatrootpornim sredstvima. Zid iza kotla mora biti obložen limom... Ostatak prostora završen je pločama od gipsanih ploča ili stakla od magnezija. Zatim se površina malteriše ili oblaže keramičkim pločicama.

Bazalt sa furnirom

Obložene bazaltne ploče izgledaju estetski ugodno i pružaju dobru zaštitu od požara. Osim toga, ovaj materijal odaje toplinu dugo nakon zagrijavanja. Ovim materijalom je moguće obložiti i ekran od opeke i sam zid preko izolacionih ploča.

Sigurnost od požara ne treba zanemariti – posljedice nepažnje mogu biti tragične. Moderno tržište građevinskih materijala omogućava vam da odaberete opciju prema vašim mogućnostima i ukusu, istovremeno pružajući pouzdanu zaštitu od požara.

Toplotna izolacija pećnice je zapravo mnogo važniji proces nego što se na prvi pogled čini. Nažalost, mnogi vlasnici privatnih kuća zanemaruju izolaciju peći, smatrajući je nepotrebnom mjerom. U ovom članku ćemo pogledati razloge zašto su peći izolirane i kako su izolirane.

Zašto izolirati pećnicu

U konstrukciji peći izolacija je podložna:

1. Dimnjak.

Izolacija dimnjaka važna je iz nekoliko razloga:

• Izolacija može spriječiti da se dimnjak brzo ohladi, zbog čega će toplina u vašoj kući duže ostati.
• Sloj izolacije sprječava zagrijavanje kućanskih konstrukcija.
• Kondenzat se nakuplja u neizoliranim cjevovodima, koji nije samo vlažan, već je vrlo agresivna tvar. Činjenica je da se tokom procesa sagorijevanja iz goriva oslobađaju vlaga i kiseline, koje se miješaju i talože na zidovima cjevovoda, što dovodi do sporog uništavanja ne samo sustava grijanja, već i strukturnih elemenata zgrade.

1. Oni zidovi peći koji se nalaze u neposrednoj blizini zida kuće. Toplinska izolacija zida od peći je također vrlo važan proces, jer toplina peći dovodi do pucanja zidova od cigle i njihovog naknadnog uništavanja. U blokovskim ili drvenim kućama peć se također mora izolirati od zidova postavljanjem izolacije.

Izrađujemo izolaciju peći

Metode izolacije zavise od nekoliko faktora. Na primjer, ako govorimo o dimnjaku, onda sve ovisi o materijalu i karakteristikama dizajna. Razmotrite moderne metode zagrijavanja konstrukcija peći.

Toplotna izolacija između zida i peći

Mnogi domaći majstori zainteresirani su za toplinsku izolaciju peći sa zida. I neka se u početku zanemari izolacija peći, vremenom će se očitovati rezultati djelovanja topline peći na susjedni zid. Jedini način zaštite zida od uništenja je toplinska izolacija.

Za to postoji nekoliko opcija:

1. Možda najjednostavniji način, koji se odlikuje niskom cijenom i lakoćom izvođenja.

• Položite azbestne ploče na zid.
• Postavite foliju na vrh ploča, stvarajući tako reflektor.

Savjet! Ova metoda je primjenjiva kada je peć udaljena od zida (50 cm ili više). Ako je udaljenost manja, onda se azbest ne može koristiti, jer pri pregrijavanju emitira štetne tvari.

Naravno, mnogima se ova metoda neće svidjeti ni iz razloga što zid od folije nema baš estetski izgled.

1. Sljedeća metoda je složenija, ali mnogo efikasnija. Uputstvo uključuje sljedeće korake:

• Metalne vješalice fiksirate na zid za vertikalne letvice.
• Na ovjese treba pričvrstiti drvene letvice, koje bi trebale biti 2-3 cm šire od izolacijskih ploča.
• Između letvica postavite ploče od mineralne vune.
• Reflektor je prikovan za letvice na vrhu mineralne vune.

Savjet! Budući da se mineralna vuna boji vode, preporučljivo je koristiti ne običnu foliju, već materijal s vodonepropusnim svojstvima, na primjer, penofol.

• Na reflektor montiramo vruće dimljene limove otporne na toplinu.
• Na suhozid se može postaviti bilo koji materijal otporan na toplinu: mozaik, pločice, kamen itd.

Tako se stvara pouzdana toplinska izolacija za peć, zbog čega se zid više neće zagrijavati.

Toplotna izolacija dimnjaka

Dimnjak se može izolirati raznim materijalima, i to:

• - jedan od najpopularnijih materijala ovih dana. Ima niz jedinstvenih pozitivnih karakteristika, ali se boji vlage, zbog čega je potreban hidroizolacijski sloj pri polaganju mineralne vune.
• Staklena vuna. Ima svojstva slična mineralnoj vuni.
• Cigla. Kao izolacija se vrlo često koriste cijele ili usitnjene cigle.
• Ploče od šljake ili malter.

Ovo su najprihvatljiviji toplinski izolacijski materijali za peći, koji pružaju zaista visoku razinu izolacije.

Kao što je gore spomenuto, izolacija dimnjaka ovisi o materijalu od kojeg je cijev izrađena.

1. Azbest-cementni dimnjak.

• Očistimo površinu cijevi od prljavštine i prašine.
• Mineralnu vunu stavljamo u čelično kućište koje će se staviti na cijev. Takvo kućište može biti izrađeno od krova ili pocinčanog željeza. Sastoji se od nekoliko dijelova, od kojih svaki ne prelazi 1,5 metara dužine, što olakšava nabijanje izolacijskog materijala.

Savjet! Prečnik kućišta treba da bude 12 cm veći od prečnika cevi.

• Prvi dio kućišta stavljamo na dimnjak, ravnomjerno raspoređujući izolaciju.

• Stavili smo drugi dio. Razmaci između dva dijela kućišta ne smiju biti veći od 100 mm.
• Dobivenu konstrukciju izoliramo do samog vrha.
• Gornji dio cijevi ugrađen je s blagim nagibom.
• Ako postoji slobodan prostor između dimnjaka i kućišta, treba ga zabrtviti cementnim malterom.

1. Čelični dimnjak. Moderni čelični dimnjaci su konstrukcije od dvije cijevi različitih promjera. U ovom slučaju, manja cijev je dimnjak, na koji se stavlja zaštitno kućište. Između cijevi se postavlja izolacijski sloj.

• Cijev manjeg promjera treba umetnuti u cijev većeg promjera.
• Prostor između dvije cijevi mora biti ispunjen mineralnom vunom ili kamenom vunom.

1. Dimnjak od cigle. Toplotna izolacija kamina i peći, čiji su dimnjaci izrađeni od opeke, može se izvesti na nekoliko načina:

• Metoda malterisanja.
  • Učvršćujemo ojačanu mrežu na cijev.
  • Priprema krečnog maltera. Za to koristimo sitnu trosku, vapno i malu količinu cementa.
  • Na dimnjak stavljamo prvi sloj maltera debljine 3-4 cm.
  • Zatim treba pričekati neko vrijeme dok se gips ne osuši.
  • Nanesite sljedeće slojeve čija debljina treba biti 5-7 cm.U idealnom slučaju, dovoljno je 3-4 sloja.

Savjet! Za prvi sloj, konzistencija maltera bi trebala biti tečnija nego za sljedeće slojeve.

• Bijeli cijev krečnom ili krečnom bojom.

Ova metoda vam omogućava da smanjite gubitak topline u prosjeku za četvrtinu.

• Proizvod je složen. Složeniji, ali i efikasniji pristup.
  • Izrežite mineralnu vunu tako da odgovara dimnjaku.
  • Pričvrstite toplotni izolator na cijev pomoću metalne trake ili žice. Za pričvršćivanje su prikladni i klinovi sa podloškama.
  • Pokrijte dimnjak azbest cementnim pločama ili ciglama. Debljina obloženih ploča mora biti najmanje 4 centimetra.
  • Ožbukajte površinu.

Ova metoda oblaganja dimnjačkih cijevi omogućuje:

• Smanjite gubitak toplote za pola.
• Povećajte gustinu dimnjaka.
• Spriječiti stvaranje kondenzacije i, shodno tome, uništavanje dimnjaka.
• Povećajte nivo sigurnosti pri korištenju sistema grijanja.

Zaključak

Kao što vidite, izolacija pećnice je neophodna. Pogotovo ako je pećnica na visokoj temperaturi. Stoga se u proizvodnji provodi toplinska izolacija vakuumskih peći. U kućnom okruženju sve izolacijske radove možete izvesti sami.

U videu predstavljenom u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi.

Ugradnja kamina u prostoriju i organizacija njegovog efikasnog i sigurnog rada nije ograničena samo na izgradnju temelja, okvira i dimnjaka. Da biste sav posao obavili sami, potrebno je primijeniti znanje iz nekoliko dijelova fizike odjednom, uključujući toplinske pojave. Jedna od najvažnijih faza izgradnje je toplinska izolacija kamina; ovo je skup mjera za zaštitu površine od curenja topline. Odjednom je izolirano nekoliko blokova kamina: ložište, tijelo i dimnjak.

Crtež uređaja za kamin

Zašto je potrebna toplotna izolacija

Uloga izolacijskog materijala je da je zbog slabe toplinske provodljivosti prijenos energije kroz sloj materijala otežan. Tako je moguće ne samo sačuvati toplinu koju kamin emitira, već i zaštititi strukturne elemente kuće od utjecaja visokih temperatura.

Izolacija dimnjaka služi u nekoliko namjena odjednom.

• Na mjestu vanjske lokacije cijevi odvija se intenzivna izmjena topline hladnim zrakom uličnog prostora. Ogroman dio količine topline odvodi se u atmosferu, a zapravo bi se mogla iskoristiti za grijanje prostorija. Ako smanjite ovaj udio, dobit ćete veće stope efikasnosti. Rješenje ovog problema bit će grijač koji se nanosi na zidove dimnjaka.
• Proizvodi izgaranja koji se izbacuju kroz dimnjak sadrže ugljični dioksid i vodenu paru. Temperatura svega ovog gasa prelazi stotinu stepeni. U dodiru sa zidovima dimnjaka ohlađenim iz vanjskog okruženja, na površini potonjeg nastaje kondenzacija. U njega se miješaju kiseline, koje su produkt sagorijevanja. Rezultat je hemijski aktivna sredina koja dovodi do uništenja zidova. Kondenzacija se može izbjeći samo povećanjem temperature same cijevi, odnosno kvalitetnom izolacijom.
• Na mjestima gdje cijev dimnjaka prolazi kroz plafon ili krov, mora doći do kontakta materijala. U slučaju drvenih zgrada, ova situacija je opasna od požara. Ali dodatna funkcija izolacije bit će zaštita stropnih površina.

Mogućnost postavljanja uglova

Unutrašnja izolacija kamina podrazumijeva lokalizaciju energije unutar ložišta kako bi se ona prenijela u smjeru. Kamin ne bi trebao odisati toplinom u svim smjerovima, posebno ako je postavljen u blizini zida. Trebalo bi zagrijati one koji sjede direktno ispred ognjišta. Posebni reflektori za kamine ugrađeni su unutar ložišta i služe kao ekran od infracrvenog zračenja. Kao rezultat, sva toplina izlazi kroz otvor peći u prostoriju.

Pouzdana toplotna izolacija za peći i kamine znači zaštitu zidova zgrade od negativnih uticaja temperature. Kada se kamin nalazi blizu zida, postavlja se sloj za zaštitu od topline, jer visoka temperatura može dovesti do uništenja zida od cigle ili požara ako je zgrada drvena.

Koji materijal se koristi

Svi građevinski materijali koji pružaju izolaciju i pogodni su za upotrebu u kaminu mogu se podijeliti u posebne grupe. Uključuju kamena vlakna i silicijum, superizol, minerit, gipsana vlakna, super čvrstoću i vermikulit.

• Kamena vlakna dobivaju se prešanjem gabrodoleritnih i krečnjačkih mrvica. Rezultirajuća vlaknasta struktura formira se u ploče. Jedna strana ploče je prekrivena folijom, koja je sposobna da reflektuje zračenje, jer ova vrsta širenja toplote čini oko polovinu sve energije. Takva folija može izdržati temperature od nekoliko hiljada stepeni. Ovaj materijal je prilično izdržljiv i otporan na vlagu. U mogućnosti pružiti svu moguću pomoć u održavanju integriteta konstrukcije u slučaju požara. Najpopularniji brendovi vlakana: PAROC FPS 17, TECHNO T80, Rockwool.

Marka izolacije Rockwool

• Tehnologija korištenja silicijevog dioksida sastoji se od topljenja glinice i kvarcnog pijeska. Dobivena staklasta masa se izduvava u obliku vlakana. Vlakno je već materijal za toplinsku izolaciju, ali se radi praktičnosti koristi proizvodi u obliku ploča ili valjaka. Takva tvar je fleksibilna, što omogućava lako izolaciju površina koje se ne razlikuju u idealnoj ravnini.
• Proizvodi na bazi kalcijum silikata imaju dobra termoizolaciona svojstva. Superizol je jedan od predstavnika ove klase. Njegova porozna struktura ne samo da poboljšava tehničke performanse, već i olakšava rukovanje. Superisol ploče se koriste za izolaciju tijela i dimnjaka kamina. Montiraju se na ljepilo ili samorezne vijke. Radna temperatura materijala ne bi trebala prelaziti 1200 ° C stepeni.
• Vermikulitne ploče predstavljaju komprimiranu zrnastu strukturu tvari. Ovo je prilično kruta struktura, zbog koje je površina ploče spremna za ukrašavanje. Imaju relativno veliku gustoću, ali su odlični za piljenje i obradu. Odlikuje ih izdržljivost. Kupci pokazuju povećano interesovanje za brendove Thermax, GRENAR-ISOL i Scamol.

Superizol vatrostalne ploče

Toplotna izolacija ne samo da pomaže u poboljšanju efikasnosti kamina, već i pruža zaštitu od požara. Važno je da materijal ostane siguran za ljude kada se zagrije. Zahtjevi za građevinske izolacijske materijale su tehnički pokazatelji, ekološka prihvatljivost i lakoća obrade.

• Super Strength je fleksibilan materijal. Dolazi u obliku silicijumske tkanine sa međuslojem nalik foliji. Ali takva proizvodnja je skupa u smislu troškova, što utiče na konačnu cijenu rolni tkanine.
• Gipsani vlaknasti listovi se proizvode miješanjem celuloze sa gipsom, a zatim ih presovanjem. Posebnost takvih listova je da se mogu koristiti kao građevinski materijal. Gipsana vlakna ne toleriraju deformacije, stoga se koriste samo za izolaciju tijela kamina, zidova i poda.

Izvođenje radova

Tehnologija izvođenja toplinske izolacije kamina sastoji se u postupnom rješavanju nekih problema.

Izjava o zadacima i njihovo rješenje

• Izračunava se potrebna količina materijala. Za efikasniju upotrebu uzmite u obzir sposobnost rezanja i obrade izolacijske ploče ili tkanine.
• Ako se kamin nalazi na udaljenosti ne većoj od 50 cm od zida, tada se na njegove zidove pričvršćuju listovi izolacijskih vlakana.
• Možete ojačati stepen izolacije pomoću višeslojne strukture.
• Dimnjak je izoliran, bez obzira od kojeg materijala je napravljen.

Karakteristike modernih izolacijskih materijala pomoći će odgovoriti na pitanje kako pravilno izolirati kamin? Za izolaciju zidova preporučljivo je koristiti ploče čija je jedna strana prekrivena folijom. Folija stvara zaštitni ekran, a efikasnost takve zaštite je prilično visoka. Negativna kvaliteta je neestetski izgled ploča izrađenih od izolacijskog materijala.

U drvenim zgradama preporučuje se izolacija u nekoliko slojeva. Za to se izrađuje sanduk od metalnih letvica u koji se ubacuju ploče od gipsanih vlakana. Na vrhu je postavljena drvena letvica za pričvršćivanje vatrootpornih listova suhozida. Vanjska površina mora biti obrađena pločicama ili umjetnim kamenom.

Za izolaciju dimnjaka koristi se nekoliko tehnologija. Jedna od njih je pravljenje sendvič lule. Kutija je napravljena od metala, koji ima veći prečnik u odnosu na prečnik cevi dimnjaka. Duž zidova kutije položena je mineralna vuna. Zatim se unutra ubacuje cijev manjeg promjera. Prilikom izrade konstrukcije potrebno je predvidjeti mogućnost omotanja cijevi u dijelovima.

Cijev od opeke je izolirana žbukom, koja se nanosi u nekoliko slojeva sa svih strana. Nakon četvrtog sloja, vanjska strana cijevi se oblaže pločama od mineralne vune. Pričvršćuju se samoreznim vijcima sa velikim podloškama. Vani je potrebno napraviti ciglu, to će cijevi dati estetski izgled i zaštititi materijal od utjecaja padavina.