Быстровозводимые каркасно панельные дома заводского производства. Производство каркасных домов как бизнес своими руками

В последние годы в связи с развитием индустриального одхода в малоэтажном строительстве большое распространение стало приобретать такое понятие, как «готовых домов с завода» от разных производителей. Сегодня не во всех случаях строительные компании корректно используют данное понятие. Готовым домом с завода называют и каркасные дома, собираемые ручным способом на объекте, и дома, собиаремые из СИП-панелей и т.д. Получается, что готовым домом с завода сегодня называют дома совершенно различной стадии заводской готовности и это не совсем верно. Такой подход несколько путает клиентов, вводит многих в заблуждение.

Цель данного материала разъяснить целевому покупателю, что все-таки должно включать в себя понятие «ГОТОВЫЙ ДОМ С ЗАВОДА», в чем состоит разница комплектаций, именуемых готовым домом у разных производителей. Итак, что же такое «готовый дом с завода»? Наверняка, читая подобное словосочетание, многие представляют себе фуру, на которой возвышается готовый дом, который везут до объекта и выгружают на нем в считанные секунды. Да, в какой то степени этот принцип лежит в основе данного понятия, но стоит внести поправки. Дома могут быть разного размера, архитектурной сложности и т.д., поэтому реальнее их транспортировать все же в виде готовых для монтажа элементов – стеновых, кровельных и др. Из них готовый дом собирается в считанные дни, подобно конструктору. Сегодня существует множество различных технологий, где дом собирается из некого набора элементов, исполненных на заводе – сборно-панельный дом, дом из клееного бруса, из СИП-панелей и т.д. Основное отличие таких заводских комплектов состоит в уровне заводской готовности – что именно изготовлено на заводе и что необходимо выполнить на объекте, какой процент строительных работ перенесен в цех. Думаю, мы не ошибемся, что формулировка «готовый дом с завода» в большей степени будет соответствовать объектам, имеющим максимальную степень заводской готовности.

Предлагаем наглядно сравнить, например, готовый дом с завода VALDEK и готовый дом с завода из СИП-панелей.

Материал разделен на тематические блоки для удобства. Как говорится, почувствуйте разницу, и сделайте для себя необходимые выводы, какая степень заводской готовности устроит Вас, как клиента.

1. Производство

В производстве СИП-панелей чаще всего используются помещения небольшого размера, так как применяется один или несколько станков. Задача производства - склейка стандартных СИП-панелей при помощи пресса с применением клея. Набор, состоящий из таких панелей, необходимых для монтажа одного дома подобные предприятия именуют «готовым домом с завода» или «готовым домокомплектом», выполненным в заводских условиях.

Завод VALDEK – это крупнейшая в России высокотехнологичная немецкая линия «WEINMANN» по производству сборных домов. Полный цикл производства включает в себя балочный центр, форматно-раскроечные станки, 4 автоматизированных моста для изготовления конструкций стен и перекрытий, участки оштукатуривания и окраски (армирование и оштукатуривание фасада, окраска деревянных элементов и фасадов дома, установка оконных и дверных конструкций, разводка инженерных коммуникаций в стенах и т.д). В цеха VALDEK перенесено 99% всех строительных работ, которые традиционно выполняются на объекте.

Клеевой состав при производстве СИП-панелей зачастую заливается ручным способом. Далее склееные слои панели (ОСП+пенополистирол+ОСП) попадают под пресс для просушки.

Процесс скрепления всех конструктивных слоев панелей дома VALDEK происходит в автоматизированном режиме. Каждый мост снабжен интеллектуальным управлением, так как файлы для изготовления дома загружаются через ЧПУ. Каждый мост работает под контролем операторов, прошедших профессиональное обучение в Германии. Ручной труд минимален, в основном - контроль исполнения станком заданных параметров операции.

Более прогрессивные производства применяют автоматизированный способ подачи клея. В производстве СИП-панелей применяются клеевые составы различных производителей, чаще всего используются бюджетные составы.

В производстве элементов дома VALDEK все слои каждой панели прошиваются специальными скобами, словно на швейной машинке. Клеевые составы не применяются.

Так выглядит «готовый дом с завода» в исполнении производителей СИП-панелей.

А так выглядит «готовый дом с завода VALDEK». Перед нами готовые к монтажу элементы будущего дома. Не правда ли, степень готовности очень отличается от СИП-панели. Обратите внимание, что это абсолютно готовые панели, которые не требуют чистовой доработки на объекте – в заводских условиях выполнена финишная отделка органической штукатуркой, нанесены декоративные элементы фахверка, вставлены окна и входная дверь. Такие готовые стены упаковываются и доставляются на объект.

Готовый к монтажу дом с завода из СИП-панелей.
Средний срок производства дома в 150 м2 (на заводе) =

Готовый к монтажу комплект дома с завода VALDEK, выполненный по сборно-панельной технологии.
Средний срок производства дома в 150 м2 (на заводе) = 5 дней.

Доставка

Так выглядит стандартная доставка дома из СИП-панелей. В последующем все материалы складируются на участке.

Все элементы будущего дома VALDEK доставляют на объект в специально-оборудованных фурах с низкорамной подвеской. На каждой панели изготовлены стропы для удобства погрузки и последующей разгрузки на монтаже. Монтаж дома происходит «с фуры».

Монтаж

Монтаж дома из СИП-панелей заключается в последовательном соединении между собой панелей до образования конструкционно-задуманной стены. Стыки между панелями фиксируются саморезами и герметизируются монтажной пеной. Для придания конструкции жесткости по горизонтальной оси, в технологические пазы торцов помещаются обвязочные брусья (см. рисунок). Максимально возможный размер СИП-панели – 2500*1250мм, поэтому в подобных домах высота потолка в стандартной комплектации составляет 2500мм.
Применение монтажной пены в качестве герметика затрудняет возможность прогноза о сохранении энергоэффективности такого строения, т.к. монтажная пена разрушается на морозе, имеет очень недолгий срок службы. Наличие большого количества стыков, обработанных таким способом возможно приведет к возникновению мостиков холода. Поэтому стоит особое внимание уделить последующему внешнему утеплению такого дома.

Монтаж домов VALDEK производится с фуры с помощью небольшого крана. Каждая панель фиксируется с помощью специальных упоров и соединяется со следующей специальным крепежом. Обязательно соблюдается принцип замкнутого контура пароизоляции! Швы между панелей обрабатываются герметиком, монтажная пена не применяется. Максимально возможный размер стеновой панели VALDEK – 2800*12000мм.
Высота потолка в стандартной комплектации 2 780мм.

Собирается контур дома с межкомнатными перегородками. Внешняя и внутренняя отделка еще впереди!

4 день монтажа дома VALDEK. Внешняя финишная отделка дома выполнена на заводе, внутри панели обшиты гипсо-стружечной плитой.

Перед нами заводская готовность дома, выполненного из СИП-панелей. Как видно, дом нуждется в значительных доработках – выполнение утепления фасада, облицовочные работы, покраска деревянных частей и т.д.

Срок исполнения дома до готовности «под отделку» - 50-60 дней.
Покрасочные работы по фасаду имеют ограничения по температуре – жара и мороз однозначно затянут срок таких работ, поэтому зачастую отделочным материалом фасада чаще всего предлагаются различные виды сайдинга.

Заводская готовность объекта, произведенного на заводе VALDEK.
Через 5-7 дней монтажа готового домокомплекта Вы получаете объект подобного уровня готовности. Не тебуется доработка фасада, покраска и т.д. Впереди только инженерные работы и чистовая отделка внутренних помещений.

Дома каркасного типа строятся как в частном, так и в промышленном секторе, завоевали большую долю рынка благодаря своим ощутимым плюсам.

Плюсы строительства

  • Краткие сроки возведения, даже без опыта в строительстве, можно построить за 1-2 месяца.
  • Достаточно простая технология возведения каркасного дома, обучающие видео можно найти на сайте.
  • Можно обойтись минимальными затратами, по сравнению с другими стройматериалами или покупкой готового жилья.
  • Возможность заморозить стройку практически на любом из этапов без ущерба для будущей каркасной постройке.
  • Каркасную постройку, даже при отсутствии навыков, можно построить своими руками.

Хорошим подспорьем в строительстве дома из каркаса будет не самостоятельная закупка материалов, а готовый домокомплект каркасного дома с завода.

Домокомплект каркасника

  • Экономия времени на покупке стройматериалов.
  • Нет риска, что комплект каркасного дома будет неровным. Ведь детали производятся на высокотехнологичном заводском оборудовании, где брак и неточности практически исключены.
  • Строительство можно доверить профессионалам и получить готовое строение в сжатые сроки.

Производство каркасных домокомплектов состоит из тщательной подготовки строительных материалов, чтобы по максимуму упростить сборку каркасного дома на месте строительства. В зависимости какой материал выбран основным для строительства, зависит на сколько будет долговечен домокомплект каркасного дома.

Обрезные доски для домокомплекта.

Сборка домокомплекта

  1. Каркас — стойки, стропила, балки, кровля. Рекомендуется каркас изготовленный из досок и .
  2. Панели обшивки, листы гипсокартона или аналоги. Древесно-стружечные или ориентированно – стружечные плиты, фибролитовая или стекломагнезитовая плита.
  3. Основной утеплитель, зависит от стоимости готового домокомплекта каркасного дома – это может быть как эковата, так и минеральная вата.
  4. Материалы для тепло- влаго- и пароизоляционной защиты – специальные пленки и мембраны. Чтобы дышал, постарайтесь выбрать правильные материалы, допускающие естественное проветривание готового дома.

На заметку

Обратите внимание на качество утеплителя, входящего в комплект каркасного дома с завода — использование токсичных материалов может вызывать проблемы со здоровьем не только при строительстве, но и при дальнейшем проживании.

Стоит купить домокомплект каркасного дома, где основным утеплителем будет являться энергоэффективная и менее аллергенная эковата. Обычно она дополнительно обрабатывается специальным составом от грызунов и насекомых.


Комплект постройки с завода.

Готовый домокомплект

  1. Для начала – определитесь, кто будет осуществлять сборку – бригада специалистов или самостоятельно. При самостоятельной сборке рекомендуется покупать готовый домокомплект каркасного дома с инструкцией и планом строительства. При сборке с привлечением бригады специалистов – может осуществляться сборка домокомплекта каркасного дома из полноценных панелей, что значительно сократит сроки возведения дома.
  2. При строительстве многоэтажной постройки или при ведении строительства на влажной, ветреной, сейсмически активной местности стоит уделить внимание прочности материалов.
  3. Немаловажный фактор – сухость дерева, от этого зависит долговечность постройки, купить комплект каркасного дома с завода стоит в сухой период, которому не предшествовали затяжные дожди или снегопады.

На заметку

На домокомлекты каркасных домов для самостоятельной сборки и их стоимость будет влиять полнота комплектации – чем больше деталей в наборе каркасной постройки, тем дороже. Удорожание может идти за счет материалов гидро и шумо изоляции.

Достаточно часто люди готовы купить комплект каркасного дома, который предлагается по канадской или финской технологии. Финская технология ближе к нашей по технике, поэтому часто предпочтение отдается именно ей.

Домокомплект по финской технологии.

Домокомплект с завода

Предпочтение в пользу финской отдается в связи с высоким качеством используемых материалов, их нетоксичностью и экологичностью.

Модульно-блочные домокомплекты состоят из готовых блоков, собранных на заводе. Готовые блоки с внешней, а иногда и с внутренней отделкой значительно сократят сроки возведения постройки. Комплект для сборки каркасного дома лучше доверить профессионалам из-за громоздкости и тяжести конструкции.

  1. Домокомплект каркасного дома с базовым набором – готовыми стеновыми панелями, при этом отделка и утепление осуществляется на месте.
  2. Готовый домокомплект каркасного дома с завода с пронумерованными деталями. Полная сборка и «подгонка» осуществляется на месте.

На заметку

Продажа домокомплектов каркасных домов осуществляется с завода, но перед этим необходимо позаботиться о надежности будущего фундамента. Будет это свайно-ростверковый фундамент или утепленная шведская плита, в которую будут заложены все коммуникации. Необходимо провести возведение фундамента заранее, лучше – за несколько месяцев до основного строительства, чтобы дать ему хорошо просохнуть.

Купить комплект

  • Мелкобюджетные комплекты , состоящие из основных каркасных деталей без утеплителя и отделки имеют стоимость от 2 до 4 тысяч рублей за 1 кв. м готовой конструкции.
  • Эконом-комплекты – из основных несущих конструкций, с утеплителем и без внешней отделки. Купить комплект каркасного дома в такой комплектации можно по цене до 7-8 тысяч рублей за 1 кв.м.
  • Стандартный комплект , включающий основные детали и детали отделки, в зависимости от производителя, может стоить до 15000 за 1 кв.м.
  • Каркасный домокомплект с завода класса Люкс – как например . Такое производство каркасных домов может включать себя не только все несущие конструкции, но и детали внешней и внутренней отделки, стоимость может достигать до 30000 за 1 кв. м.

Комплект каркасного дома

При осуществлении сборки готового домокомплекта каркасного дома специальной бригадой, что сократит сроки строительства и нервы, вы можете только наблюдать за строительством.


Сборка домокомплекта самостоятельно.

Купить домокомплект каркасного дома с завода не составляет больших трудов, важен процесс самостоятельной сборки комплекта каркасника, который включает в себя:

  • подготовка земельного участка и заливка фундамента;
  • монтаж деревянного или бетонного пола, с его утеплением и теплоизоляцией, к уже готовому фундаменту, установка обвязки;
  • установка стен каркаса, монтаж дверных и оконных проемов;
  • монтаж верхней обвязки, внутридомовых стен и перегородок;
  • установка крыши и кровли;
  • общее утепление, пароизоляция и влагоизоляция.

Упростить самостоятельную сборку готового домокомплекта каркасника помогут многочисленные видео инструкции и отзывы на интернет-форумах.

Длительность проведения сборки будет зависеть от качества купленного домокомплекта каркасного дома – можно купить комплект для сборки каркасного дома из пронумерованных деталей или финский домокомплект из готовых панелей с отделкой.

Профилем строительной компании "Индивидуальный дом" является:
- проектирование;
- производство комплекта дома (панель Тамак, домокомплект из клееного бруса, фахверк);
- транспортировка до места строительства;
- возведение малоэтажных домов из домокомплектов заводского изготовления:
  • панель Тамак (каркасные домокомплекты - в качестве каркаса используется клееный материал камерной сушки). Заводской домокомплекты из ЦСП производства "ТАМАК" ПРАЙС-ЛИСТ на типовые проекты
  • домокомплекта из клееного бруса "ТАМАК"

Здесь, подробно расскажем о заводском домокомплекте из панелей "ТАМАК" 5-го поколения, которые изготавливаются по австрийской технологии на основе современных, надежных, экологически чистых и качественных материалов отвечающим ГОСТу.

Что собой представляют готовые домокомплекты с завода Тамак

Большой популярностью в частном строительстве пользуются панельно-каркасные дома заводского изготовления, возведенные по Австрийской, Финской, Немецкой технологии. Это связано в первую очередь с их энергоэффективностью , минимальными сроками строительства (дом под ключ до 5 месяцев), круглогодичным монтажом и долговечностью (не менее 70 лет). Цена домокомплекта, фиксирована заводом-производителем домокомплектов "Тамак".


Заводские домокомплекты Тамак панельно-каркасного типа изготавливается только из материалов высокого качества:


  • каркас заводской панели - деревянный сухой камерной сушки (склейка микрошип) 144мм (195мм);
  • шлифованное ЦСП Тамак 12мм с плотностью 1250-1400кг/м3;
  • шлифованное ЦСП Тамак 20мм с плотностью 1250-1400кг/м3;
  • утепление панели - 150мм (200 мм) негорючий высококачественный базальтовый утеплитель ISOROC плотностью 60 кг/м3;
  • пароизоляция - специальная 200 мкм пленка;
  • комплект соединительных деталей SPAX - необходимый для сборки описанного базового комплекта конструкций;
  • порталы (при наличии в проекте) – деревянные клееные балки, ель, визуального качества, без окраски;
  • импрегнированная подкладочная доска: антисептированный брус, сечением 44х150, пиломатериал камерной сушки х/п.

Из чего производятся панели на заводе Тамак

Компонентами при изготовлении стеновых панелей и плит межэтажного перекрытия являются цемент, деревянная стружка, поэтому данный строительный материал относится к категории экологически чистых панелей. Данный вид плит имеет сокращенное название ЦСП - цементно-стружечная плита . Кроме указанных компонентов в состав плиты входят специальные связующие добавки, обеспечивающие необходимый однородный замес цементной смеси и стружки, а так же прочностные свойства. Благодаря присадкам, плита устойчива к воздействию повышенной влажности, а значит, на её поверхности никогда не образуются грибок и плесень. Панели производятся в соответствии строгим стандартам. Постоянный контроль за технологическим процессом не допускает брака в изготовлении ЦСП, поэтому каркасные домокомплекты всегда неизменно высокого качественного уровня.

Перечислим основные преимущества ЦСП Тамак:

  1. ЦСП ТАМАК не боятся влаги. Дом с наружной обшивкой из ЦСП может простоять открыто несколько лет, пока не накопятся деньги на фасадную отделку. Кстати, обрезки из ЦСП толщиной 16, 20, 24 часто используют как садовые дорожки без дополнительной обработки. Материал не подвержен гниению и воздействию насекомых.
  2. ЦСП ТАМАК – это конструкционный материал, который придает стенам и перекрытиям нормативную жесткость. Сейсмостойкость панельных домов ТАМАК может достигать 9 баллов.
  3. ЦСП ТАМАК – пожаробезопасный материал, которые не горит, не выделяет токсичных газов при горении, не воспламеняется и не распространяет огонь.
  4. ЦСП ТАМАК – экологически безопасны, т.к. на 100% состоят из природных компонентов и не содержат асбеста, фенольных, формальдегидных добавок и других опасных и искусственных веществ.
  5. ЦСП ТАМАК прочный материал. На обшивку перегородки из ЦСП толщиной 12 мм можно подвесить полку до 400 кг на две точки крепления с помощью обычных распорных дюбелей.
  6. ЦСП ТАМАК – могут снизить затраты на фасадную отделку. Плиты достаточно прогрунтовать и покрасить, а компенсационные швы закрыть деревянными планками в стиле «фахверк». Еще одним экономичным способом отделки фасадов без швов является тонкослойная эластичная штукатурка, которая может наносится просто валиком.

В 2016 году на ЦСП Тамак получена декларация качества как "100 лучших товаров России"



Преимущества каркасно-панельных домокомплектов с завода

Каркасно-панельные дома 5-го поколения, построенные с применением ЦСП несут в себе высокую степень теплоэффективности и долговечности. Стены домов из панелей последнего поколения медленно отдают тепло даже при сильных морозах до -50 градусов. Этот аспект позволяет значительно экономить на отоплении и кондиционировании дома. Дом построенный из заводских панелей 5-го поколения по технологии Тамак, можно отапливать электричеством, не беспокоясь за большой расход электричества.

Входящее в состав ЦСП жидкое стекло делает дом полностью пожаробезопасным.


Конструктивные особенности каркасных домокомплектов позволяют проводить постройку дома, в зависимости от проекта и площади, в течении 90-120 дней полностью "под ключ". Дома по технологии ТАМАК предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ непосредственно на строительной площадке.

Защита от строительных ошибок на строительной площадке

Производство каркасно-панельных домов на заводе исключает возникновение строительных ошибок на стройке. Очень важным фактом является то, что хранение материалов, сборка ответственных узлов и конструкций дома происходят в цеху при идеальных температурно-влажностных условиях, которые отсутствуют на стройплощадке. На возведение стен уходит, примерно, 4-5 дней. Ввиду относительно невысокой удельной массы панелей, дома каркасного типа не требуют изготовления сложного массивного основания, достаточно применить мелкозаглубленный ленточный фундамент. Дома данного типа не дают усадки и поэтому сразу можно приступать к внутренней и внешней отделки.

Высокая долговечность домов из каркасных домокомплектов - более 75 лет.

Структура поверхности панелей с двух сторон ровная, что позволяет проводить внутренние отделочные работы без предварительной их подготовки, сразу же после монтажа кровли и коммуникаций.

БАЗОВЫЙ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫЙ ДОМОКОМПЛЕКТ

Каркасно-панельная технология "ТАМАК" предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ непосредственно на строительной площадке.
Полное описание базового комплекта поставки дома заводского изготовления, сконструированного из крупноразмерных панелей (длиной до 12 м).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАВОДСКОГО ПАНЕЛЬНОГО ЖИЛОГО ДОМА ДЛЯ КРУГЛОГОДИЧНОГО ПРОЖИВАНИЯ ВЫСОТОЙ ДО 2-Х ЭТАЖЕЙ «СТАНДАРТ».

I. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗДАНИЯ:



3. Уровень ответственности – нормальный;
4. Степень огнестойкости – IV;
5. Класс функциональной пожарной опасности – Ф1.4;
6. Класс конструктивной пожарной опасности – С2;
7. Класс пожарной опасности строительных конструкций – К2;
8. Сейсмичность стандартных конструкций – до 6 баллов (при дополнительных мероприятиях - до 9 баллов.


II. ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ С ЗАВОДА

1. Наружные стены.
2. Внутренние стены.
3. Перегородки.
4. Плиты междуэтажного перекрытия (ели предусмотренно в проекте).
5. Плиты чердачного перекрытия (если предусмотренны проектом).
6. Потолок мансарды в разборе:
6.1. Негорючий утеплитель общей толщиной 200 мм.
6.2. Пароизоляционная пленка.
6.3. Прижимные рейки.
6.4. Подшивка потолка мансарды.
7. Холодные фронтоны.
8. Конструкция крыши:
8.1. Обрешетка под металлочерепицу.
8.2. Прижимная планка для диффузионной пленки.
8.3. Диффузионная пленка.
8.4. Стропила и деревянные прогоны.
9. Порталы.
10. Деревянные конструкции балконов, террас и крыльца.

11. Оконные блоки (опционально):
11.1. Окна пластиковые с двухкамерным стекло-пакетом / деревянные евроокна ТАМАК.
11.2. Подоконник пластиковый / деревянный подоконник ТАМАК.
11.3. Внутренние доборы из листов ГВЛВ.
11.4. Наружные металлические водоотливы - опционально.
12. Наружная дверь утепленная металлическая - опционально.
13. Внутренняя лестница без подступенков, ель - опционально.
14. Комплект соединительных деталей.
15. Опорный брус (антисептированный) сечением 44х150 мм.
16. Плиты цокольного перекрытия производства ТАМАК - опция.
17. Электротехническое обеспечение - опционально.
18. Кровельное покрытие - опционально.
19. Подшивка карнизов - опционально.
20. Вентканалы - опционально.
21. Подшивка потолков ГКЛ.
22. ТАМАК-фасад: эластичная штукатурка, герметик, шовный заполнитель - опционально.

Примечание:
Возможны другие варианты внешней отделки.

НАРУЖНЫЕ заводские ПАНЕЛИ СТЕН Тамак

Толщина панели 168 мм или 219 мм

1. Внутренняя обшивка стен – шлифованная ЦСП ТАМАК 12 мм.
2. Пароизоляционная пленка со стороны помещения.
3. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 144 мм.
4. Негорючий высококачественный плитный базальтовый утеплитель «Изолайт-люкс» (ISOROC) плотностью 60 кг/м3, 150 мм . или 200 мм.
5. Наружная обшивка стен – шлифованная ЦСП ТАМАК 12 мм.

ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ СТЕН

Толщина панели 168 мм

1.
2. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 144 мм.
3. Негорючий высококачественный базальтовый утеплитель «Изолайт М50» толщиной 100мм/150мм.
4. Обшивка стен – шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.

ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ ПЕРЕГОРОДОК

Для санузлов и гардеробов.

Толщина панели 68 мм (94 мм)

  1. Обшивка стен – шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.
  2. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 44 мм.(70 мм)
  3. Негорючий высококачественный утеплитель из минераловатной плиты «Изолайт М50» толщиной 40 мм.
  4. Обшивка стен – шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.

ПАНЕЛИ МЕЖДУЭТАЖНОГО И ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ


Толщина панели 227 мм

  1. Черновой пол – шлифованное ЦСП ТАМАК 20 мм.
  2. Деревянные несущие балки 195 мм из строганного пиломатериала камерной сушки.
  3. Негорючий высококачественный утеплитель «Изолайт-Люкс»/«Изовер Каркас М40».
  4. Пароизоляционная пленка.
  5. Шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.

Готовые ПАНЕЛИ (плита) ЦОКОЛЬНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ


Толщина панели 227 мм
  1. Черновой пол – ЦСП ТАМАК 20 мм.
  2. Пароизоляционная пленка.
  3. Деревянные несущие балки 195 мм из сухого строганного пиломатериала.
  4. Негорючий утеплитель «Изолайт-Люкс»/«Изовер Каркас М40».
  5. Гидроизоляционная пленка.ЦСП ТАМАК 12 мм.

КОНСТРУКЦИЯ КРЫШИ


1. Металлочерепица/чементно-песчаная черепица (не входит в комплект поставки.)
2. Обрешётка 44х50 мм с шагом 300-340 мм
3. Прижимная планка 44х50 мм.
4. Диффузионная пленка, для холодных чердаков - гидроизоляционная пленка.
5. Стропила, прогоны – деревянные камерной сушки, сечением по расчету.

Утепление кровли - 200 мм (250мм, 300мм)

Осуществляем изготовление домокомплектов по любым индивидуальным проектам.

ПРАЙС-ЛИСТ НА ТИПОВЫЕ ПРОЕКТЫ

Наименование
Базовый комплект

Дополнительная комплектация Внешняя отделка
высота панелей 2,724м высот панелей 2,924 м окна Внутренняя лестница Панели цокольного перекрытия замена стропил 70х195мм на DUO балки 80х190мм Дополн. утепление потолка мансарды подшивка карнизов шпунт. доской 18х136мм -ель ограждение террасы Штукатурка панелей
системой
ТАМАКфасад в заводских условиях
Штукатурка
STO по утеплителю Изовер толщ. 100мм
на заводе
деревянные, сосна,сорт В ель, сор В лиственница,
сорт В
Домокомплект ПД-300-1-112
Каринтия
1 241 200 1 294 700 495 000 64 000 100 000 34 650 21 400 59 800 22 400 222 809 630 428
Домокомплект
ПД-300-1-130 Каринтия
1 476 600 1 540 800 368 000 64 000 100 000 216 140 38 500 21 400 59 800 11 200 264 450 748 250
Домокомплект
ПД-302-1-145 Каринтия
1 605 000 1 669 200 880 000 64 000 100 000 303 880 0 24 610 64 400 11 200 253 833 718 211
Домокомплект
ПД-303-1-157 Каринтия
1 701 300 1 770 850 557 000 64 000 100 000 315 650 0 25 680 84 525 28 000 288 289 815 702
Домокомплект
ПД-304-1-164 Каринтия
1 712 000 1 802 950 626 400 64 000 100 000 325 280 0 25 680 102 925 22 400 265 676 751 718
Домокомплект
ПД-305-1-171 Каринтия
1 808 300 1 883 200 612 300 64 000 100 000 342 400 0 26 215 106 950 22 400 281 478 796 430
Домокомплект
ПД-320-1-126 Зальцбург
1 273 300 1 348 200 521 490 64 000 100 000 203 300 35 750 21 400 41 400 0 281 388 796 175
Домокомплект
ПД-321-1-156 Зальцбург
1 433 800 1 519 400 521 490 64 000 100 000 203 300 51 150 29 960 58 650 0 233 671 661 161
Домокомплект
ПД-322-1-189 Зальцбург
1 605 000 1 701 300 624 013 64 000 100 000 203 300 51 150 29 960 49 450 0 195 100 552 026
Домокомплект
ПД-323-1-204 Зальцбург
1 754 800 1 861 800 663 164 64 000 100 000 235 400 55 220 34 240 51 750 0 216 810 613 456
Домокомплект
ПД-330-1-109 Бавария
1 396 350 1 485 160 620 000 х х 292 110 112 200 х 78 200 26 880 182 161 515 417
Домокомплект
ПД-331-1-127 Бавария
1 567 550 1 660 640 620 000 х х 347 750 130 020 х 82 800 26 880 145 589 411 939

ПД-332-1-160 Бавария
1 920 650 2 033 000 672 000 х х 374 500 162 250 х 97 750 26 880 192 868 545 712

ПД-333-1-178 Бавария
2 081 150 2 199 920 734 000 х х 417 300 176 880 х 108 100 26 880 133 954 379 016
Домокомплект
ПД-340-1-125 Линц
1 540 800 1 610 350 577 000 64 000 100 000 219 350 67 650 22 470 60 950 24 640 297 010 840 376
Домокомплект
ПД-341-1-157 Линц
1 883 200 1 963 450 705 000 64 000 100 000 310 300 85 250 27 820 70 150 24 640 259 548 734 380
Домокомплект
ПД-342-1-196 Линц
2 295 150 2 380 750 730 000 64 000 100 000 376 640 - 34 240 87 400 24 640 278 343 787 561
Домокомплект
ПД-350-1-156 Крым
1 867 150 2 022 300 484 000 64 000 100 000 263 220 94 050 х 52 900 5 600 290 186 821 068
Домокомплект
ПД-351-1-183 Крым
2 247 000 2 407 500 656 000 64 000 100 000 263 220 111 100 х 73 600 - 277 118 784 093
Домокомплект
ПД-352-1-251 Крым
2 648 250 2 808 750 853 000 64 000 100 000 358 450 111 100 х 82 800 39 760 282 071 798 109
Домокомплект
ПД-353-1-283 Крым
2 996 000 3 183 250 837 000 64 000 100 000 358 450 140 800 х 86 250 39 760 322 732 913 157
Домокомплект
ПД-360-1-142 Грац
1 712 000 1 776 200 703 000 64 000 100 000 235 400 92 400 23 540 80 500 24 640 225 324 637 546
Домокомплект
ПД-361-1-185 Грац
2 140 000 2 225 600 860 000 64 000 100 000 302 810 118 800 32 100 94 300 29 680 302 879 856 984
Домокомплект
ПД-362-1-205 Грац
2 412 850 2 493 100 809 000 64 000 100 000 294 250 142 560 31 030 108 100 29 680 300 802 851 107

Все больший интерес на рынке загородного строительства вызывает производство каркасных домов. Прочные, легкие, простые в установке и недорогие изделия охотно приобретают как экономные дачники, так и постоянные жители деревень и поселков, а также владельцы баз отдыха, спортивных и туристических лагерей. В этой статье мы разберем, что нужно для открытия такого производства и посчитаем, насколько это выгодно.


Изготовление современных каркасных домов осуществляется по двум основным технологиям:

  • Классической – весь процесс монтажа, сборки, утепления и отделки ведется непосредственно на участке. Из отдельных деталей собирается каркас, который обшивается изнутри и снаружи, с одновременной закладкой утеплителя.
  • Каркасно-панельной – на отдельном производстве изготавливаются целые элементы – щитовые панели, из которых на месте собирается готовый дом. Возведение специального каркаса эта технология не предусматривает.

Организацию производства каркасно-панельных домов мы и будем рассматривать в дальнейшем.

Помещение и оборудование

Для создания небольшого производства по изготовлению щитовых домов понадобится закрытый и утепленный цех, площадью 800-900 м. кв. и прилегающая площадка с не меньшими размерами. Помещение должно иметь возможность подключения оборудования с высоким энергопотреблением, а площадка – хорошие подъездные пути.

Производственный процесс включает в себя не менее 76 технологических операций, которые можно осуществлять на готовой автоматизированной линии, или на отдельных станках в полу-ручном режиме.

Стоимость комплекта оборудования чешской компании Mitek или немецкой WIENMANN – от 30 млн. рублей. Приобретение отечественных станков обойдется в 800 тыс. – 1 млн. рублей.

Материалы

Технология производства щитовых домов предполагает использование следующих материалов:

  • сухого отборного деревянного бруса (влажность не выше 18%) – требуется для создания каркаса внешних и внутренних стен;
  • плит ОСБ – для обшивки каркаса с двух сторон;
  • базальтового и минерального утеплителя, а также слоев влаго- и пароизоляционного материала;
  • пенополистирола, гипсокартона, защитно-декоративных панелей для внутренней и внешней отделки.

Для удешевления производства и ускорения процесса создания продукции, плиты ОСБ можно заказывать у сторонних организаций в готовом виде.

Перспективы бизнеса

Каркасные дачные дома, как дешевый и надежный вид жилья будут пользоваться все большим спросом у населения. Созданные по новым технологиям строения, имеют отличные эксплуатационные характеристики, которые становятся все важнее:

  • безопасность натуральных материалов;
  • быстрое строительство объектов и возможность их возведения в любых климатических условиях;
  • высокая прочность конструкции, удачно сочетаемая с её легкостью и хорошей теплоизоляцией;
  • долговечность постройки, достигаемая за счет использования качественных материалов и современных технологий;
  • низкая стоимость строения, в сравнении с домами из бревна, бруса, камня и т. д.

Расчет рентабельности бизнеса

Для того чтобы организовать производство каркасных домов как бизнес, потребуются существенные вложения:


Оборудование: 1 млн. рублей – отечественные станки; 450 тыс. $ — импортная автоматическая линия.

Аренда, оснащение, обслуживание цеха и территории – 500 тыс. рублей в месяц.

Расходы на оплату труда, налоги, транспорт – 160-200 тыс. рублей в месяц.

Стоимость материала зависит от объемов производства. Рентабельность бизнеса составляет от 30 до 45% , то есть, при продаже 5 домов на сумму 2,8 – 3,0 млн. рублей, чистый доход составит от 800 тыс. до 1,35 млн. рублей.

Однако не стоит рассчитывать на получение максимальной прибыли с первого месяца после запуска производства. На отладку процесса изготовления, организацию бесперебойного снабжения и привлечение внимания покупателей потребуется некоторое время. Стабильный доход бизнес начнет приносить спустя 4-6 месяцев после начала работы – это нормальный срок для раскрутки нового предприятия производственного направления.

Одними из самых легковозводимых строительных конструкций являются каркасные дома. Как известно, каркасное домостроение является основным видом малоэтажного строительства в странах Скандинавии, а также Финляндии, Германии и США.

Здесь мы поговорим про производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)) видов, технологию их изготовления, а также коротко рассмотрим оборудование, необходимое для этого.

Технология каркасного строительства

Существует две технологии строительства каркасных домов:

  1. Классическая каркасная . При данном методе весь дом собирается и утепляется непосредственно на самом строительном участке. Т.е. сначала возводится весь каркас (скелет) строения, потом его с одной стороны обшивают плитами, а с другой начинают утеплять и в конце тоже обшивают плитами.
  2. Каркасно-панельная (щитовая) технология . Суть её заключается в том, что на заводе для конкретного дома собираются щиты-панели, которые состоят из нескольких слоев различных изоляторов и утеплителей, обшитых с двух сторон ОСБ-плитами, затем из них уже собирают на строительном участке дом. Т.е. здесь скелет не возводится.

Вторая технология родом из Германии. Помимо производства отдельных деталей предусматривает сборку конструкций в заводских условиях. На выходе получается готовый на 90% немецкий каркасный дом. Технология перспективна для возведения деревянных строений. На строительную площадку поставляются большие панели, собранные в условиях цехов: детали крыши и стен. Немецкие каркасные дома выгодно отличаются качественной безошибочной сборкой башенным краном готовых конструкций в сжатые сроки, что обуславливает эксплуатацию строения в течение длительного времени без необходимости осуществления ремонта.

Плюсом последней технологии является то, что на строительство каркасно-щитового (панельного) дома под ключ уходит всего примерно месяц, при этом его геометрия получается практически идеальной.

Необходимое оборудование

Чаще всего в качестве оборудования для производства каркасных домов используются автоматизированные системы. Абсолютным лидером в их производстве является немецкая компания WIENMANN .

Видео работы системы WIENMANN WEK 100:

Существует и обычные линии для сборки, где основным является ручной труд, но такое оборудование для производства каркасных домов подойдет скорее для простых проектов и сам бизнес не будет массовым, т.к. его производительность будет очень маленькой.

Технология производства

Укрупненные детали каркасно-панельных домов (каркасно-щитовых) должны собираться квалифицированными сотрудниками завода, в цехах. Производство должно отвечать всем современным требованиям: оно должно быть максимально механизированным и по возможности автоматизированным, ручной труд здесь желательно применять в исключительных ситуациях, благодаря чему ошибки максимально будут исключаться.

Видео производства каркасных домов на заводе в Татарстане:

Современный дом строят на основе силового каркаса, состоящего из жестких стержней, собираемых на основе принципа кристаллической решетки. Основа получается высокопрочной и долговечной. Параметры каркаса рассчитываются программой на компьютере, а затем запускаются в производство на высокотехнологичной линии.

Основа домов – каркас из высушенного отобранного деревянного бруса, показатель влажности и точность геометрии которого полностью отвечают технологическим параметрам, внесенным в базу данных автоматической производственной линии. Внутренние и внешние стены состоят из определенной последовательности современных материалов. Пространство между каркасами вплотную заполняется утеплителем на основе минеральной ваты. Просадка или смещение утеплителя предупреждаются очень плотным заполнением межкаркасного пространства.

Структура панели (щита) для каркасного дома. Материалы и структура могут быть другими. Отделка, конечно же, делается после монтажа строения

С 2-х сторон деревянный каркас оббивается плитами ОСБ. Указанный материал производится посредством спрессовывания щепы из дерева и смол. Полученные плиты получаются крайне прочными, влагоустойчивыми, экологически-чистыми. Внутри утеплитель из минеральной ваты закреплен и защищен пароизоляционной мембраной. На заключительном этапе строение с внутренней стороны отделывается гипсокартонном, на который впоследствии наносят чистовую штукатурку, клеят обои и прочее. Снаружи дом дополнительно укрывается базальтовым утеплителем, пенополистиролом, плитами. Технология позволяет возводить деревянные дома круглый год вне зависимости от погодных условий.