Forstærkning af blokke. Rektangulære riller til enkelt forstærkning

Mange private bygherrer undrer sig over, hvorfor det er nødvendigt at forstærke porebetonblokke.

Behovet for forstærkning

Først og fremmest skal dette gøres, så væggene er mere holdbare, hvis sådanne manipulationer udføres, vil der ikke opstå revner, desuden vil bygningen have en længere levetid. Hvis betingelserne for at forstærke murværket ikke er specificeret i byggedokumentationen, skal placeringen af forstærkningsbåndet bestemmes uafhængigt.

I hvilke tilfælde er porebetonmurværk armeret?

Forstærkning udføres som regel ved lægning af tomme vægge, lofter og støttezoner af overligger. Forstærkning af væggene skal udføres, selv når det vil være nødvendigt at sørge for en afstand på mere end 3 meter mellem lofterne. Derudover skal du yderligere forstærke sektionerne af vindueskarmene. Hvornår skal placeres i rillerne, der skal forberedes på forhånd, mens elementerne er fastgjort med en speciel lim. For at give en bedre tætning og fastgørelse af armeringen skal du bruge en mørtel baseret på cement og sand. Under opførelsen af bygninger fra luftbetonblokke er forstærkning lavet på forhånd forberedte riller.

Funktioner af forstærkning

Forstærkning skal ske i rillerne. For at forberede dem skal du bruge en teknologi, der involverer at trække sig tilbage fra kanten af blokken 60 millimeter. Langs omkredsen af stængerne skal beslagene svejses ved hjælp af kontakt- eller gassvejsning.

Det mest egnede temperaturregime til forstærkning anses for at være en temperaturgrænse på 5 til 25 grader. Hvis temperaturen er højere, skal blokkene først fugtes med vand.

Forberedelse før armering af porebetonmurværk

Forstærkning af luftbetonblokke vil ikke være mulig, hvis du ikke forbereder nogle materialer og værktøjer, blandt dem kan du skelne: en firkant, en vægjager, en håndsav, et bygningsniveau, en mixer, en konstruktionshårtørrer, klæbemiddelsammensætning eller løsning. Hvis der er et ønske, så kan du i stedet for forstærkning bruge et forstærkningsbur, som er lavet af galvaniserede strimler.

Funktioner ved implementering af forstærkning

De størrelser og priser, som er angivet nedenfor, skal forstærkes i henhold til en bestemt teknologi. Først skal du forberede forstærkningsstængerne, selve materialet, som skal opbevares under filmen. Det anbefales ikke at pakke paller ud, da hvis vand udsættes for porebeton i længere tid, kan det blive ubrugeligt. Hvis det i arbejdet er meningen at bruge standard porebetonprodukter, hvis dimensioner er lig med 600 x 300 x 200 mm, så er forbruget pr. kubikmeter vil være lig med 28 stk.

Den første række gasblokke skal lægges på mørtlen. I processen med at udføre arbejde er det nødvendigt at kontrollere murværkets jævnhed ved hjælp af bygningsniveau, da jævnheden af alle efterfølgende rækker vil afhænge af dette. Sokkel og murværk skal adskilles af et lag isolering.

Forstærkning af vægge lavet af luftbetonblokke ledsages af lægning i hjørnerne af lamellerne, som bestemmer murværkets højde. For at gøre dette skal du trække i rebet, som vil kontrollere ensartetheden af blokkene. Murværket skal ikke kun forstærkes, men også forsegles, for dette er det nødvendigt at forberede klæbemiddelsammensætningen korrekt, som skal være homogen. Rør grundigt før brug. Forbruget af klæbemiddelsammensætningen vil være omkring 5-10 kg pr. 1 kubikmeter. Når du bruger en opløsning, vil dens forbrug være cirka dobbelt så meget. Du skal rette murværket med en gummihammer. Hvis blokken er ude af størrelse, kan den skæres til ved hjælp af en håndsav. For at sikre en ret vinkel skal du bruge en firkant.

Forstærkning af murværk fra porebetonblokke udføres ved at lægge armering i hver fjerde række. For at lave riller skal du bruge en elektrisk jagtfræser, som nogle gange udskiftes med et håndværktøj. Hvis den overstiger 400 mm, skal der laves to riller parallelt med hinanden. Før du lægger forstærkningen, er det nødvendigt at fjerne alt støv fra de dannede strober ved hjælp af en elektrisk bygge hårtørrer... Derefter skal overfladen af stroberne være godt fugtet og fyldt med lim til halvdelen af dybden. Stængerne skal fugtes godt og derefter lægges. Så snart installationen af forstærkningen er afsluttet, er det nødvendigt at tilføje lim og dække overfladen af blokken med mørtel. Basen skal jævnes med en spartel. Resten af rækkerne skal forstærkes med samme teknologi. Under lægningen af blokkene vises lodrette sømme, som skal bortskaffes ved at fylde med mørtel. Der skal lægges særlig vægt på skærepunktet, som dannes efter montering af den afskårne blok.

Afsluttende arbejde

Efter at armeringen af gasbetonblokke med forstærkning er afsluttet, kan væggene forfines med mursten, gips, klapper eller sidespor, du kan bruge keramik eller stålplader... Hvis du vil bruge en mursten som beklædning, skal der efterlades et lille mellemrum mellem den og porebetonen. Det er værd at huske på, at et hus, der er bygget af luftbetonblokke, vil blive udsat for belastninger, der kan forårsage deformation af bygningen. Faktorer som f.eks. jordsætning, ændrer sig vejrforhold kan forårsage revner i væggene. Når man sammenligner en beluftet blok og en armeringsstang, har den første ubetydelig modstand mod deformationsfænomener og bøjning, mens armeringen ikke er underlagt dette, hvilket skal tages i betragtning, når man bygger genstande ved hjælp af porebeton. Porebeton, hvori der er armering, påvirker ikke væggens bæreevne, hvilket er gavnligt for byggeriet. For at beskytte luftbetonvægge mod revner kan du bruge ikke kun armering, men også mesh såvel som glasfiber. Hvis en lang væg skal opføres under byggeriet, skal forstærkningen ske ved hjælp af stænger og ikke et net.

Blokstørrelser og priser

Produktionen af porebetonblokke udføres i overensstemmelse med GOST, før du køber skal du studere dimensionerne af produkterne, dette vil give dig mulighed for at producere byggearbejder med flere besparelser. Blokke uden ryg kan således have en længde svarende til 600 mm, mens deres bredde og højde er lig med henholdsvis 100 og 250 mm. Prisen på en sådan blok per kubikmeter vil være lig med 3.400 rubler. Blokke kan laves med en rille, deres størrelse er 600 x 200 x 250 mm. Prisen på en sådan blok vil forblive den samme. Produktionen af luftbetonblokke udføres med tilstedeværelsen af ikke kun en højderyg, men også en grab, mens størrelsen af en sådan blok vil være lig med 600 x 400 x 250 mm, prisen forbliver den samme som angivet ovenfor .

Og prisen, som du ved, er meget brugt i byggeriet i dag.

Hvem ville ikke sige hvad, men i dag er der ikke noget ideelt byggemateriale eller teknologi. Og udviklere foretrækker visse byggematerialer, ikke kun under hensyntagen til klimatiske, seismiske eller andre zoner, men også under hensyntagen til mentaliteten og præferencerne hos indbyggerne i regionen. For mange russere er amerikansk-canadisk-finske teknologier i første omgang uacceptable uden forklaring, og den engang så traditionelle murstenshusbygning er for længst holdt op med at opfylde minimumskravene til energieffektivitet.

Så for at opnå varmeledningskoefficienten for en halvmeter luftbetonblok, skal du bygge murstens væg mere end halvanden meter tyk. Der er andre typer luftbeton, men ingen af dem tillader ikke at lave blokke med nøjagtigheden af luftbeton, hvilket igen ikke tillader at lave supertynde sømme (1 - 2 mm) under installationen. Men de er også kuldebroer. Derfor er luftbeton for mange udviklere det eneste vægmateriale.

Så materialet er blevet valgt - luftbeton. Hvad er dens vigtigste fordele.

Til dem der er nævnt her varmeisoleringsegenskaber og fremragende geometriske indikatorer for luftbetonblokke, er det nødvendigt at tilføje deres lave vægt, relativt høje styrke, miljøvenlighed, nem installation og gode lydisoleringsegenskaber.

Ulemperne omfatter først og fremmest skrøbelighed og hygroskopicitet. Her er det bydende nødvendigt at advare om, at blokken ved længerevarende kontakt med vand kan blive gennemvåd og permanent miste en væsentlig del af sin gode termiske ydeevne. Da der er ulemper, så skal der være måder at minimere dem på. En af dem vil blive diskuteret i denne artikel. Nemlig om forstærkning af vægge fra luftbetonblokke, som giver dig mulighed for radikalt at reducere risiciene fra konsekvenserne af materialets skrøbelighed.

Teknologi og værktøjer til forstærkning af vægge fra porebetonblokke

Enhver producent er interesseret i væksten i salget af det producerede materiale og forsøger derfor sammen med selve materialet at udstyre køberen med den nøjagtige teknologi for dets anvendelse. Hvor mange mennesker, der ignorerede denne teknologi, forbander producenten og selve materialet, men faktisk er det ikke så svært at gøre alt rigtigt fra begyndelsen. Lad os starte med at bestemme stederne for forstærkning af huset lavet af luftbetonblokke.

Essensen af vægforstærkning er at lime to strimler af stålarmering med en diameter på 8 mm ind i de ydre blokke og en strimmel i skillevæggene i den første række af murværk og hver næste fjerde række. Også blokkene er forstærkede, over hvilke overliggerne er monteret, blokke under vinduesåbningen og under forstærkningsbåndet. Dette gør det muligt at omfordele belastninger og i høj grad udjævne sprødheden af blokke og deres lave modstandsdygtighed over for bøjningsbelastninger samt reducere mulig revnedannelse.

Det skal tilføjes, at skrå vægge også er forstærket for knækkede og mansardtage og en række i Mauerlat-niveauet under dem.

Ifølge teknologien skal armeringen dækkes med murlim på alle sider. Til dette er fordybninger lavet i en række af blokke - riller (riller) 25 mm. bredde og 25 mm. dybde i en afstand på mindst 60 mm. fra kanten af porebetonblokken.

Til dette bruges specialværktøj - vægchasere eller andre, mere alsidige, der kan forenkle denne proces. Lad os starte med de enkleste - manuelle.

En simpel enhed i form af et bræt af en vis bredde giver dig mulighed for at arbejde mere præcist og hurtigere. Denne metode er ret besværlig, men i modsætning til alle andre er den praktisk talt støvfri. Den færdige strobe rengøres med en børste.

Der er også elektriske chasere, hvori 2 fræsere er installeret i en given afstand. Du kan også bruge en konventionel vinkelsliber - en slibemaskine, hvorpå du kan installere to skiver på beton gennem en ekspansionsskive.

De skærer to parallelle linjer til en forudbestemt dybde. Derefter skal selve stroben vælges manuelt eller ved hjælp af en perforator og en speciel spatel.

En meget hurtig, men støvet måde at lave en rille på, vha hånd router og en halvcirkelformet fræser med en diameter på 20-25 mm. Det er nemt at placere det fra kanten af blokken og indstille den ønskede dybde. Nogle bygherrer bruger også manual til dette formål. rundsav med en ændring i skrivebordets hældning og opnåelse af en V-formet rille.

Proceduren for armering af porebeton - hvordan man udfører korrekt

Når rillerne i vægrækken er klar, kan du begynde at lægge armeringen. Dette skal gøres før forberedelse af limopløsningen, fordi på dette stadium er alle hjørner bøjet, enderne af forstærkningen er forbundet. I dette tilfælde er det nødvendigt, at de overlapper hinanden og i intet tilfælde ved samlingerne af blokkene.

Skillevægge er også forbundet med ydervæggene ved hjælp af armering. Efter at forberedelsesprocessen er afsluttet, skal du fjerne de monterede beslag fra rillerne og begynde at fremstille den klæbende murmørtel.

Forstærkningen presses ind i den limfyldte strobe, så opløsningen dækker den helt, og den overskydende lim fjernes forsigtigt med en spatel eller spartel. Det er vigtigt, at mørtlen aldrig stikker ud over blokkens overflade, ellers ved udlægning næste række vil vi ikke kunne få tynd søm end at forværre varmetekniske egenskaber vægge.

Forstærkning af vindues- og døroverligger

Til disse formål er det nødvendigt at bruge en U-formet blok, som altid er på produktlisten hos enhver producent af luftbetonblokke. Derudover er det vigtigt ikke at glemme, at blokkene, som overliggeren skal hvile på, også skal være forstærket med mindst 900 mm på hver side af åbningen. Først skal du lave træstruktur v vinduesåbning hvorpå U-blokkene vil hvile.

Installer disse blokke med den fortykkede side ud. Det er tilrådeligt at isolere rillen polystyren skumplade 30 - 50 mm, tæt sidevægge udendørs blokke, læg derefter den rumlige forstærkningsramme og fyld den fremtidige overligger med beton.

Efter at betonen er helt størknet, kan strukturen skilles ad. Det skal siges, at i praksis, for ikke at bremse processen med at lægge væggene, stables U-formede blokke sammen med almindelige, og de allerede opnåede fordybninger over åbningerne er fyldt med armering og beton. Isolering glemmes ofte, men forgæves. Det forhindrer beton i at fryse under hård frost, som nogle gange sker i Rusland.

Nogle gange hældes en betonarmopoyas over hele væggens bredde, men dette er ekstremt uønsket, fordi beton er flere gange koldere end dine blokke, og på dette sted får du ikke bare en kuldebro, men en rigtig varmeveksler, der kan udjævne alle dine omkostninger til et energieffektivt hjem. Og det er endda muligt permanent at anbringe skimmelsvamp i den.

Funktioner ved forstærkningen af skrå vægge til skrå tage

Hvis det er meningen enhedens lys tagdækning, så er det tilstrækkeligt at udføre in-line armering i 2 armeringslister og lave mindre skridt mellem spær for bedre lastfordeling.

Hvis taget er tungt - f.eks keramiske fliser- så er det bedre at sørge for en ekstra række U-formede blokke, som allerede passer på de forstærkede skrå blokke, der er savet i den ønskede vinkel. I dette tilfælde skal udfyldning af rillen ske med en tykkere beton end ved udstøbning af vandrette sektioner.

Kære læsere, hvis du har spørgsmål, så stil dem ved at bruge formularen nedenfor. Vi vil med glæde kommunikere med dig ;)

Hvorfor er porebetonarmering nødvendig? Først og fremmest giver dette dig mulighed for at gøre væggene stærkere, og desuden bliver sandsynligheden for revner og følgelig den hurtige ødelæggelse af bygningen meget lavere.

Murværkets armering og armeringens placering skal angives i projektdokumentation til opførelse af bygningen.

I tilfælde af at forstærkningen forhold gasbeton murværk ikke specificeret i dokumentationen; placeringen af forstærkningsbåndet bør bestemmes uafhængigt.

I de fleste tilfælde udføres forstærkning til:

tomme vægge;
den første række af murværk;
støttezoner af jumpere;
niveauet for placeringen af gulvene;
vægge med en afstand mellem overlapninger på mere end tre meter.

Desuden bør forstærkning af vindueskarmområdet udføres yderligere. På placeringen af vindueskarmene lægges forstærkningen i forhåndsforberedte riller og fastgør dem i fremtiden speciel lim... For bedre tætning og fiksering kan du også bruge en cement-sandmørtel.

Hvis bygningen er opført af luftbetonblokke, lægges armeringen i specielt forberedte riller. For højkvalitets armering af vægge skal deres størrelse passe til armeringens diameter og derudover skal der være en lille margin, der forhindrer armeringen i at rage ud, når den hældes med lim eller mørtel. For at undgå skader byggeklods ved skæring af en rille skal der overholdes en afstand på mindst 60 mm fra kanten af blokken. Vægforstærkningsstænger svejses langs omkredsen ved gas- eller modstandssvejsning.

Den bedst egnede temperatur regime, hvor det er muligt at udføre forstærkning af vægge fra luftbeton, varierer fra +5 til +25 grader Celsius. Hvis temperaturen er højere, så skal blokkene fugtes med vand. Hvis temperaturen er lavere, skal der anvendes lim med et specielt frostvæsketilsætningsstof, takket være hvilket arbejde kan udføres selv ved en temperatur på -15 grader.

Værktøj til armering af porebetonmurværk

Forstærkning af luftbeton udføres ved hjælp af følgende værktøjer:

håndsav;
vægjager (elektrisk eller manuel);
firkant;
bygningsniveau;
konstruktionsblander, ved hjælp af hvilken klæbemiddelsammensætningen vil blive fremstillet;
gummihammer;
konstruktion hårtørrer;
speciel lim eller cement-sandmørtel.

Hvis det ønskes, kan du i stedet for forstærkning bruge et specielt forstærkningsbur lavet af galvaniserede stålstrimler.

Arbejdsudførelsesteknologi og sekvens af faser

Armering af gasbeton med beslag udføres i henhold til følgende teknologi. Til at begynde med transporteres armeringsjern og gasbeton til byggepladsen i paller beklædt med folie. Det er ikke tilrådeligt at pakke paller ud med det samme, da byggemateriale kan blive ubrugelig under påvirkning af fugt. Pak kun den mængde ud, der skal bruges inden for en dag. Ved brug af en standard porebetonblok (600x300x200 mm), vil forbruget pr. 1 kubikmeter være cirka 28 stk.

Den første række lægges på en cementmørtel. Under installationen er det nødvendigt omhyggeligt at overvåge dens jævnhed, da jævnheden af alle andre rækker og forstærkningen af væggene som helhed vil afhænge af dette.

Det fremtidige murværk og fundament er adskilt af et lag isolering.

I hjørnerne af strukturen er det tilrådeligt at udsætte lameller med risici, der viser murværkets højde. For at gøre dette trækkes et reb i forhold til blokkens højde, hvilket giver dig mulighed for at kontrollere murværkets ensartethed langs hele væggenes længde.

For at forsegle armeringen under vægforstærkning er det nødvendigt at forberede en klæbemiddelsammensætning. For at det skal have en ensartet konsistens, skal det omrøres grundigt fra tid til anden. Forbruget vil være omkring 5-15 kg pr. 1 kubikmeter. måler. I tilfælde af at der anvendes en cement-sandmørtel, vil dens forbrug være cirka dobbelt så stort.

Murværket justeres vha. et niveau og gummihammer... Hvis blokken er for stor, så skal den skæres håndsav på den rigtige størrelse... For at bevare en ret vinkel skal du bruge en firkant. Det er tilrådeligt at smøre den savede blok med et klæbemiddel i alle sømme.

Så er det turen til armeringen af den første række af murværk. Eksperter anbefaler at forstærke hver fjerde række. For at skære stroberne, brug Håndværktøj eller en elektrisk vægjager. Hvis vægtykkelsen er mere end 400 mm, skal der skæres 2 parallelle riller.

Brug en elektrisk hårtørrer til at fjerne alt støv fra blitzen og fra overfladen af blokkene. Derefter fugtes overfladen af rillen grundigt og fyldes med lim til cirka halvdelen af dybden. Derefter fugtes armeringsstængerne. Så snart lægningen af armeringen er afsluttet, presses den ind i limen og forsegles med en cement-sandmørtel. Den øvre overflade er forsigtigt udjævnet med en spatel. Resten af rækkerne forstærkes på samme måde.

Der er to hovedtyper af strukturel forstærkning til murværksvægge i et hus lavet af små luftbetonblokke. Begge typer konstruktionsarmering af porebetonvægge øger ikke bæreevnen af porebetonmurværk, men reducerer kun risikoen for termiske svindrevner og reducerer revneåbning ved bevægelser og deformationer af bygningsbunden, der overskrider de tilladte grænser. Derfor bør gennemførligheden af strukturel forstærkning vurderes på projekteringsstadiet i forhold til hver bestemt hjem fra gasbeton ( gasbeton). Der kan ikke forårsages skader på konstruktionen fra overdreven armering af porebetonmurværk.

Første type der anvendes strukturel vandret armering af gasbetonmurværk for at forhindre dannelse af revner omkring vindue, dør og andre åbninger i væggene fra porebetonblokke. Denne type armering kan anbefales til alle typer bygninger lavet af små porebetonblokke (luftbeton) med undtagelse af tilfælde understøttet af gulve. gasbetonvægge i bagenden med en monolitisk armeret betonramme.

Anden type konstruktionsarmering af porebetonmurværk anvendes til forhindrer forekomsten af termiske svindrevner(for eksempel under konstruktion fra "frisk", netop frigivet gasbeton, som helt sikkert vil være udsat for svind, hvilket er vigtigt på toppen byggesæsonen når porebeton sælges "varmt fra en autoklave"), når man bygger huse af gasbeton i områder med betydelige årlige udsving i lufttemperaturer, med betydelige vindbelastninger, eller forudsagte basedeformationer mere acceptable grænser: forskellen i bundens mærker er mere end 2 cm, fundamentets rulle er mere end 5 cm eller dens samlede træk er mere end 10 cm.

Strukturel horisontal forstærkning af gasbetonmurværk udføres af armering А400-А500 (А400С-А500С). Samlet areal tværsnit armering skal være mindst 0,02% af arealet af den forstærkede del af murværket.

Regneeksempel: ved forstærkning af en blank væg 3 meter høj, lavet af porebetonblokke 30 cm brede, vil væggens tværsnitsareal være 3000 mm x 300 mm = 900.000 mm 2. Bestem det nødvendige rammesnit: 900.000 mm 2/100 x 0,02 = 180 mm 2. Armering udføres med en maksimal højde på 1 meter, hvilket betyder, at der vil være behov for minimum 6 armeringsstænger. Bestem det nødvendige tværsnit af armeringen i henhold til tabellen (for 6 stænger). Betingelserne opfyldes af armeringsstænger med en diameter på 6 mm eller mere.

Ved forøgelse af vægtykkelsen vil der enten være behov for en forøgelse af armeringens diameter eller hyppigere forstærkning.

Ved konstruktionsarmering af porebetonvægge placeres armeringen enten i vandrette mørtelfuger eller i betonbånd parallelt med murværkets vandrette fuger. Betonremme er arrangeret i riller med en sektion på 2,5 x 2,5 cm, som skæres med en manuel jagtskærer (ingen støv, men hård), en vinkelskæremaskine (let, men med støvskyer) eller en elektrisk professionel jagt kutter (hurtigt og næsten uden støv, men dyrt). Rillerne skal være placeret mindst 6 cm fra kanten af porebetonblokken. Inden armeringen lægges, fjernes støv fra stroben, stroben fugtes, indtil farven skifter, derefter (med ca. 2/3 af dens højde) hældes plastik cementmørtel eller lim til porebeton, hvorefter armeringsstænger med variabel diameter indstøbes i opløsningen. Selvom beregninger baseret på kravene i STO NAAG 3.1–2013 indikerer muligheden for at anvende armering med en diameter på 6 mm, anbefaler nogle producenter af porebeton (H + H) at bruge armering d8. For ikke at ty til beregninger kan du huske, at vægge lavet af porebetonblokke med en tykkelse på 25 cm eller mere ved murværkets kanter (i en afstand på mindst 60 mm fra ydre overflade blokke i murværk), installeres to rækker armering, og i vægge med en tykkelse på 20 cm eller mindre - en armeringsstang med en diameter på 8 mm, placeret i midten af væggen. Moderne krav til bevarelse af bygningers strukturelle integritet ønsker, at et armeringsbånd skal være kontinuerligt (gjort kontinuerligt eller med

Armering af porebetonmurværk er nødvendige stadie, som forhindrer forekomsten af temperatur-krympningsrevner. Til forstærkning af rækkerne anvendes normalt metal- eller glasfiberarmering med en diameter på 8 mm eller mere.

Det skal bemærkes, at armeringen af murværket ikke øger selve porebetonens bæreevne, fordi armeringen arbejder i spænding, og f.eks. bæreevne brug for arbejde til kompression.

Lad os nu overveje, hvad der præcist skal forstærkes i et hus lavet af luftbeton.

den første række af murværk;
hver fjerde række på vægge, der er mere end 6 m lange;
overliggernes støttesteder, 90 cm fra kanterne af åbningerne;
områder under vinduesåbninger;
armopoyas under gulvene og under spærsystemet;
andre sektioner af væggen med øget belastning.

For større klarhed, se diagrammet over gasbetonarmering.

For at lægge armeringen i rækken af gasblokken er det nødvendigt at lave to riller, 20-30 mm dybe og brede. Afstanden fra stroberne til kanten af blokkene skal være mindst 60 mm. For en glattere rille kan du søm træklods der vil fungere som guide.

Til jagt anvendes specielle manuelle jagtfræsere.

Rengør rillerne for støv med en børste;
fyld dem med lim på luftbeton;
drukne forstærkningen i midten af rillen;
flugt blokkenes plan med en sparre.

Vigtigt: overlapningen af armeringen skal være mindst 200 mm, og der skal være en bøjning af armeringen i hjørnerne.

Luftbetonarmeringsteknologi (video)

Til skillevægge, speciel porebetonblokke mindre tykkelse. Standard tykkelse sådanne blokke er 100-150 mm, men der er også 75 mm. For at forstærke rækkerne bruges armeringsstænger med en diameter på 8 mm eller en flad perforeret strimmel.

Normalt er hver fjerde række af murværk forstærket, men i områder med øget seismisk aktivitet forstærkes hver anden række.

Mellemrummet mellem skillevæggen og loftet skal være 15-20 mm, og det skal fyldes med dæmpende materialer, for eksempel skum eller ekspanderet polystyren.

For at forbinde skillevæggen med de tilstødende vægge skal du bruge fleksible metalbindere eller T-formede ankre, som er fastgjort i hver 3. række af murværket.

Jumpere er også en integreret del af teknologien. Overliggernes opgave er at modstå de belastninger, der overføres fra de overordnede vægelementer.

Normalt bruges U-formede blokke til at skabe en overligger, hvori forstærkning er installeret og fyldt holdbar beton M300 mærke. Beslag i overligger anvendes med en diameter på 8-12 mm. Og selve rammen består af fire til seks stænger forbundet i form af en firkant.

U-blokkene skal understøttes af en solid forskalling, der ikke må bøje under vægten af betonen i overliggeren. Overliggeren skal hvile på væggen mindst 300 mm på hver side. En uge senere, efter at have hældt betonen, kan forskallingen demonteres.

Blokkene skal installeres med den tykkere side udad. Og det er endnu bedre at isolere jumperen med 30 mm tyk ekspanderet polystyren.

Gasblokkene, som overliggerne skal hvile på, skal også forstærkes med 900 millimeter på begge sider.

Bemærk, at færdiglavede overliggere lavet af gasbeton kan findes på udsalg, sådanne produkter leveres af Aeroc.

Tilstanden af det pansrede bælte er obligatorisk - det skal være kontinuerligt, fordi dets opgave er at øge væggenes modstand mod belastninger og forhindre revner.

Der er to typer armopoyas, hvoraf den første er interfloor, den anden er under taget. Mellemgulvet forstærker væggene og fordeler belastningen fra gulvene.

Bæltet under tag fordeler belastningerne fra hele taget over husets kasse og giver dig også mulighed for at nivellere flyet og fikse Mauerlat.

Det pansrede bælteforstærkningsskema består af fire arbejdsstænger af metalforstærkning med en diameter på 10-12 mm. Arbejdsarmeringen er fastgjort med en firkant af strukturel armering. Kvadratens stigning skal være 300 mm.

Glem ikke, at armeringsburet skal have et betondæksel på mindst 40 mm. Overlapningen af armeringsstængerne skal være mindst 50 cm Bukning af armeringen i hjørnerne er obligatorisk. Husk også på isoleringen af armopoyas med ekspanderet polystyren. Til armopoyaerne anbefales det at bruge beton af mærket M300, som skal hældes på én gang.

Vi beskrev den detaljerede proces med at forstærke et pansret bælte med alle billeder og diagrammer i vores tidligere artikel - et pansret bælte til luftbeton.