16494 0 3

Sådan bøjes et rør: mere end 10 måder at gøre det selv på

Hej kære læsere. I dag vil jeg tale om, hvordan man bøjer et rør uden en rørbukker og med en rørbukker, og hvordan man bøjer et polypropylenrør. Emnet er af stor interesse, da det er svært at bygge et drivhus, et lysthus eller et skur over verandaen uden bøjede rør.

Hvorfor det er vigtigt at vælge den rigtige fleksionsmetode

Forkert kold deformation af røret, uanset hvilket materiale det er lavet af, påvirker væggenes styrke negativt.

I processen med at bøje røret strækkes væggen langs yderkanten stærkt, og materialet, hvorfra det er lavet, bliver tyndere. På indersiden af ​​røret, med forkert bøjning, knuses væggene, og der dannes folder, hvilket negativt påvirker både udseendet og styrken af ​​produktet.

For at bøjningen af ​​røret kan udføres korrekt, må væggene ikke rynke, mens strækningen af ​​materialet langs ydersiden skal ske jævnt.

Hvordan opnår man dette resultat?

Metoder til at deformere rør uden at gå på kompromis med deres styrke

Valget af rørbøjningsmetode afhænger af typen af ​​produktionsmaterialer. Tre typer rør er almindeligt anvendt: metal, metal-plast og helt plastik.

De to første kategorier kan bøjes til den ønskede konfiguration. Hvis spørgsmålet er, hvordan man bøjer et polypropylenrør, bruger vi en industriel hårtørrer med en speciel dyse.

Ved at montere delen på dysen kan du opvarme plastikken til en temperatur tæt på smeltepunktet, hvorefter du forsigtigt kan bøje den. Men til arbejde med plast anbefaler jeg at bruge vinkelbeslag med loddet eller lim.

Hvordan man bøjer et metalrør

Lad os se nærmere på hver af de metoder, der er anført i diagrammet.

Den hydrauliske rørbukker bruges til at arbejde med tykvæggede stålrør, som kræver meget kraft at deformere.

Instruktioner til brug af værktøjet er som følger:

• Den deformerbare del er placeret mellem metalstyrene og trykrullerne;
• På grund af trykrullernes hydrauliske skift indstilles radius og bøjningsvinklen;
• emnet rulles gennem styr og trykruller, på grund af hvilke den nødvendige form opnås.

Brugen af ​​en hydraulisk rørbukker, på grund af valget af ruller med den nødvendige konfiguration, giver dig mulighed for at arbejde med emner med et traditionelt cirkulært tværsnit og med modifikationer.

For at øge produktiviteten kan det hydrauliske værktøj suppleres med et elektrisk tromledrev. Som et resultat bliver du nødt til at indstille de nødvendige foldningsparametre og overvåge arbejdsprocessen uden at udøve fysisk anstrengelse.

Den manuelle rørbukker ligner i design den hydrauliske version. Den væsentligste forskel er, at trykrullernes position ikke indstilles hydraulisk, men derimod af muskelkraft.

På grund af strukturelle forskelle bruges den manuelle rørbukker til at arbejde med rør med lille vægtykkelse og lille tværsnitsdiameter. Den største fordel ved et håndværktøj er en overkommelig pris og muligheden for at gøre det selv.

Brugen af ​​eksterne fjedre er vigtig, når der arbejdes med tyndvæggede rør med et cirkulært tværsnit med lille diameter. For at øge effektiviteten af ​​deformationen kan metalvæggene i stræksektionen yderligere opvarmes med en blæselampe.

• En speciel fjeder, valgt i henhold til sektionens diameter, sættes på rørets overflade og skubbes til bøjningsstedet, så deformationssektionen er placeret omtrent i midten af ​​røret;
• Området, hvor deformationen udføres på ydersiden, opvarmes med en blæselampe;
• Røret tages med hånden fra begge ender og bøjes forsigtigt med anstrengelse, indtil den nødvendige vinkel og radius er opnået;
• Efter at metallet er kølet ned, fjernes fjederen.

Hvorfor har du brug for en fjeder?

Uanset hvilken fjeder du bruger, udvendig eller indvendig, tillader den ikke, at rørvæggene deformeres ujævnt. Det vil sige, at rørets vægge ved bøjningssektionen vil følge fjederens form.

Til dette er specielle fjedre lavet af solide rustfri stålkvaliteter. For at fjederen let kan fjernes efter brug, gøres dens overflade glat.

Anvendelsen af ​​sandtilfyldning er en mulighed for at give røret en mere eller mindre ensartet radius og bøjningsvinkel uden kraftig knusning af væggene.

Ved hjælp af sandtilfyldning er det muligt kun at bøje individuelle rørsektioner, samtidig vil det ikke være muligt at deformere de allerede svejsede strukturelle elementer i rørledningen.

Deformationsinstruktionen er som følger:

• En prop er installeret i en af ​​enderne af røret;
• Sand hældes fra den anden ende uden heterogene indeslutninger;
• Den åbne ende er også forseglet med en korkprop;
• På det formodede sted af bøjningen opvarmes metallet med en blæselampe, indtil det bliver lidt rødt;
• Tag fat i begge ender og bøjer metalrøret mod den runde søjle, indtil den ønskede vinkel og radius er opnået.

Metoder egnet til at arbejde med metal-plast

Rør lavet af metal-plast adskiller sig fra deres metalmodstykker i den mindre styrke af væggene på grund af metallets mindre tykkelse. Derfor, for at arbejde med metal-plast, kan du anvende de metoder, der er angivet i følgende diagram.

Lad os overveje de anførte metoder mere detaljeret.

Brugen af ​​en manuel rørbukker af armbrøst giver dig mulighed for at indstille den nødvendige vinkel og radius af metal-plastrøret.

På grund af den lavere grad af tryk, i sammenligning med den hydrauliske analog, er det muligt at deformere metal-plastproduktet uden risiko for beskadigelse af de tynde vægge.

Hvis du vil indstille en lille bøjningsradius, skal du deformere metalplasten gradvist, fra en stor radius til en lille. På trods af at emnet skal rulles flere gange, forbliver dets vægge intakte.

Anvendelse af en stålfjeder svarer til at bruge et metalrør. Men hvis det på metal var muligt at bruge en fjeder af en større størrelse end diameteren af ​​rørsektionen, skal størrelsen være den samme, når du arbejder med metal-plast.

Vi bøjer emnet gradvist. For at gøre det lettere at fjerne fjederen for enden af ​​bøjningen, anbefales det at smøre den tilstødende røroverflade med maskinolie.

Brugen af ​​sandtilfyldning adskiller sig praktisk talt ikke fra brugen af ​​tilbagefyldning, når du arbejder med metal. Grundlæggende fungerer sandtilbagefyldningen som en indvendig fjeder, der forhindrer væggene i at krølle.

Da metal-plast er mere plastisk end et tykvægget metalprodukt, tager vi metal-plastrøret til bøjning ikke ved enderne, men tættere på deformationsområdet.

Trådbrug er en form for rørdeformation ved hjælp af fyldstof. Det vil sige, at hvis tværsnitsdiameteren er lille, kan røret fyldes med ledningsskær mindst 80% af tværsnitsarealet. Hold derefter arbejdsemnet i enderne, bøj ​​det forsigtigt efter at have kastet det over en rund stolpe.

Den eneste ulempe ved denne metode er umuligheden af ​​at lave en bøjning med en lille radius, da det vil være svært at trække tråden ud.

Arbejde med formede metalrør

Til sidst vil jeg fortælle dig, hvordan du bøjer et firkantet stålrør med en slibemaskine og en metalskæreskive til rådighed.

Instruktionen er som følger:

• På stedet for den foreslåede fold på indersiden markerer vi spalterne;
• Vi skærer røret med en kværn, så skiven passerer gennem de indre og to laterale sider, og fra siden ser udskæringerne ud som små hule trekanter;
• Vi bøjer emnet langs snittene.

Jo mindre bøjningsradius, jo større skal du bruge for at lave vinklen på hvert hak.

Produktion

Nu ved du, hvordan man bøjer et HDPE-rør, og hvordan man laver en lignende operation med metal- og metalplastdele. For flere detaljer, se videoen i denne artikel.

Har du spørgsmål til teksten? Spørg dem med i dine kommentarer.

25. juli 2016

Hvis du vil udtrykke taknemmelighed, tilføje præcisering eller indsigelse, så spørg forfatteren om noget - tilføj en kommentar eller sig tak!

Relaterede artikler:

Af forskellige årsager - som følge af slid, ændringer i grundvandsbunden - bliver det nødvendigt at reparere brønden. Reparationen kan udføres med plastrør.

Hvilke plastikrør skal man vælge til en brønd

Lavtryks polyethylenrør

Polyethylen er en polymer, der er inert over for miljøets påvirkninger ved lave temperaturer: den afgiver ikke noget og reagerer ikke. Den er slidstærk og kan modstå tryk udefra. Polyethylenrør er ideelle til koldtvandsanvendelser. Kan bruges til at uddybe brønde.

Produkter fra polyvinylchlorid

Materiale egenskaber:

1. betydelig stivhed sammenlignet med polyethylenrør;
2. modstand mod deformation;
3. slagfasthed.

Ikke-plasticiteten af ​​polyvinylchlorid tillader det ikke at blive brugt i jorden under forhold med jordmobilitet. Derudover kan dette materiale ikke bruges ved negative temperaturer.

Fordele ved plastikbeklædning

Plastbeklædning lavet af lavtrykspolyethylen med det formål at uddybe brønden skal være korrugeret med en sinusformet overflade. Denne struktur gør det muligt for røret at bære betydelige belastninger som følge af bevægelse af jord og vand.

Plastrør er af forskellige størrelser, herunder store diametre og længder. Fordelen ved plastrørstypen til mennesker er desuden den relative lette manipulation med den på grund af dens lave vægt.

Sådan uddyber du en brønd til drikkevand med dine egne hænder

Godt pit forberedelse

Grundvand kan karakteriseres ved ustabilitet af flowvolumen og kanal. Bortset fra kendte sæsonudsving kan grundvandets adfærd ændre sig uden nogen åbenbar grund. På den anden side er uddybning af brønde en dyr og tidskrævende proces. Det sker, at vand vender tilbage efter et stykke tid lige så uventet, som det forsvinder. Du bør vente inden for en måned. Hvis der ikke er dukket vand op, og der ikke er tegn på, at dette kan ske, kan du begynde at arbejde med at uddybe brønden.

Lad os først forberede de nødvendige værktøjer. Vi skal bruge:

1. lænsepumpe;
2. stige (den bedste mulighed er et reb);
3. lamper til belysning;
4. skovl;
5. bump stop;
6. flere spande;
7. et spil eller en selvbygget mekanisme for at lette jordløftning;
8. stærke reb: til sikring og til at løfte spande med jord.

Særligt tøj er påkrævet til den person, der skal udføre arbejdet inde i brønden: lange gummistøvler, en byggehjelm, gummihandsker. Stadier af det forberedende arbejde:

1. Vi fjerner de dekorative elementer og skaftet, ved hjælp af hvilken spanden sænkes.
2. Vi fastgør betonringe til hinanden. Konstruktionen skal være et komplet rør til yderligere nedsynkning under graveprocessen.
3. Udpumpning af vand. Vi bruger en pumpe til at spare energi. Hvis der ikke er meget vand, kan du øse ud med en spand: hastigheden af ​​at øse, løfte spanden op og returnere den tilbage bør overstige hastigheden af ​​vand, der kommer ind i brønden.
4. Efter at vandet er blevet pumpet ud, er det nødvendigt at rense bunden for det ophobede snavs, silt og sand. Vi renser det mekanisk med en skovl. Vi løfter alt unødvendigt ovenpå ved hjælp af en spand.
5. Vi renser også minens vægge for mos og andre vækster. Det er bedre at gøre dette før du graver i, så snavs kan fjernes, inden der kommer vand ind.

Gravning

Dette efterfølges af en uddybning af brønden: Jorden graves op og fjernes fra minen. Ideelt set udføres gravningen i henhold til diameteren af ​​den eksisterende betonkonstruktion. Som et resultat skal de fastgjorte ringe falde ned under deres egen vægt. Ovenfor skal du tilføje betonsegmenter i henhold til antallet af afviklede. Der kan dog ikke forekomme spontan sænkning: ofte holder jorden betonsegmenterne meget tæt, eller for eksempel kan akslen løbe lidt i en vinkel. I disse tilfælde forstærkes den nederste del af brønden ved hjælp af plastrør med en mindre diameter.

I praksis graves ofte med en diameter, der er mindre end hovedbrønden. Dette kan beskytte dig selv mod de mulige konsekvenser af ukorrekt eller for langsom gravning, som som følge af efterfølgende nedsynkning kan føre til deformation af betondele og endda til deres ødelæggelse. Det er således mere sikkert at grave inden for diameteren af ​​plastrøret, som skal lave en fordybning.

Efter udgravning, dvs. efter fund af grundvand er hele strukturen forstærket. Er der sket indsynkning, skrues de nye og gamle dele af betonrøret sammen flere steder.

Sådan laver du et filter til et plastrør med stor diameter

Et plastrør har en stor fordel: det giver dig mulighed for at designe et filter til at rense vandet, der kommer ind i røret. Du skal bruge et materiale kaldet geotekstil, der bruges til at filtrere vand og adskille jord. Hollandsk fremstillede geotekstiler betragtes som de mest teknologisk avancerede - i Holland er vand- og jordproblemer ekstremt akutte, hvilket gjorde deres produktion til den mest konkurrencedygtige.

Der er flere typer geotekstiler på markedet, designet til at udføre forskellige funktioner. Til vores formål med grundvandsfiltrering vil den nålestansede ikke-vævede hydrofile mulighed være optimal. Det er ham, der ikke er tilstoppet af lerpartikler og sand, som ofte er til stede i vores grundvand. Plastrørsfilter - to lag geotekstil.

Vlad Zhitin, ekspert

Du kan bruge andre, budgetmæssige, materielle muligheder. For eksempel rustfri stålplader, som udfælder partikler af urenheder og forhindrer dem i at trænge ind.

Montering af en plastikstrømpe

En plastikstrømpe er en måde at pakke den ene ende af et rør på for at give yderligere vandfiltrering Husk: rør, der bruges som en aksel eller en del af en brøndskakt, er korrugerede. I korrugeringens riller er det nødvendigt at bore huller langs hele rørets plan med et 6-8 mm bor i en vilkårlig afstand fra hinanden, for eksempel 5 cm.Højden, hvorover hulrummene bores, vil afhænger af den producerede rille og intensiteten af ​​vandets ankomst. I gennemsnit - 50 cm, men det er bedre at tage med en margen.

Yderligere er den borede del af røret tæt pakket ind i to lag geotekstil, inklusive det materiale, der lukker spalten for enden af ​​røret. Derefter fikseres materialet med en fleksibel isoleret ledning eller ledning. Det er vigtigt, at der er et lag plastikisolering på ydersiden, som forhindrer iltning af jern.

Vedligeholdelsesarbejde i brønden

En brønd, der har været i brug i lang tid, skal repareres. Der skal lægges særlig vægt på sømmene mellem segmenterne, gennem hvilke jorden og det medfølgende affald, nedbør, insekter kommer ind. Sømme forsegles med cementmørtel.

Det skader ikke at være opmærksom på desinfektion. Den nemmeste måde er blegemiddel.

1. 200 mg kalk fortyndes i 1 liter koldt vand. Det bundfældede sediment fjernes, brøndens vægge tørres af med den resterende væske.
2. Efter desinfektion af væggene skal kloropløsningen vaskes af med en vandstrøm.
3. Dernæst laver vi en ny opløsning med en lignende koncentration og hælder den direkte i vandet. Bland med den sjette. Klokken 12 er brønden lukket, vand bruges ikke.
4. Dagen efter skal alt vandet pumpes ud. Dernæst venter vi, indtil brønden er fyldt med nyt vand - vi pumper det ud igen. Vi gentager proceduren, indtil klorlugten bliver umærkelig, og vandet bliver drikkeligt.

Mulige vanskeligheder ved uddybning af brønden

Kviksand

Kviksand er en jordtype repræsenteret af fint sand (silt, ler) og vand. Den er ustabil og mobil, lader sig ikke grave ud og føres videre til næste lag tæt jord. Kviksand er opdelt i: sande (sjældne) og falske eller pseudo-svømmere (de fleste). Den mest korrekte anbefaling for begge typer arbejde udført af ufaglærte er at holde op med at grave. Pseudo-flydere tillader vand at forblive på et niveau på 0,5-1,5 m - sådanne brønde kan bruges til deres tilsigtede formål. Ægte kviksand opgiver ikke vand - sådanne brønde er ikke egnede.

Udskiftning af betonringe

Udskiftning af ringe er et element i eftersyn af en brønd, som bruges i tilfælde af betydelig ødelæggelse af tidligere installerede blokke. På grund af ringens betydelige vægt er det næsten umuligt at løfte den alene, så en løfteanordning eller -teknik bør sørges for. Det er vigtigt at overholde sikkerhedsforanstaltninger ved udskiftning af ringe for at undgå ulykker. Hvis betonringene er alvorligt ødelagt, bliver du nødt til at trække dem ud af brønden i dele, rense bunden og hullet for affald.

Manuel brøndboring

Boring af en brønd er et muligt alternativ til at grave brøndene helt ud til grundvandsmagasinet. Boring udføres ved hjælp af et midlertidigt foringsrør, gennem hvilket boret passerer jorden. Teoretisk kan du bore en brønd op til 30 m med dine egne hænder.

At uddybe brønden med egne hænder er en opgave, der er tilgængelig for enhver ejer, med den rigtige tilgang til dens implementering. Hvordan forlænger du levetiden på din kilde? Hvordan kan du ellers uddybe brønden uden at ty til dyre materialer og brug af teknologi? Del i kommentarerne!

Det er ikke så svært at lave et hjem eller endda en professionel rørbukker med egne hænder for at kunne bøje rør i en given vinkel og, hvad der er vigtigt, med en given bøjningsradius.

I modsætning til den populære tro på, at denne enhed oftest bruges, når der udføres VVS-arbejde, bruges i sådanne tilfælde normalt forskellige fittings og bøjninger - forbøjede rørsektioner fremstillet i et industrielt miljø. Der er dog begrænsninger for brugen af ​​bøjninger, som bestemmes af deres standardegenskaber:

• rotationsvinkler (kan være 45, 60, 90 og 180 grader);
• bøjningsradier (bøjninger med bøjningsradier på 1,0 Du og 1,5 Du fremstilles);
• brug af svejsning.

Ikke i alle situationer er sådanne parametre i stand til at tilfredsstille dem, der har brug for at give rørstrukturer den nødvendige form. Det er i sådanne tilfælde, at en mekanisk rørbukker (eller manuel rørbukker) kommer til undsætning.

En maskine til bøjning af stålrør er uundværlig for de ejere af sommerhuse og private huse, der selvstændigt skal lave forskellige buede strukturer, drivhuse, uregelmæssigt formede hegn og meget mere.

I denne artikel vil vi grundigt analysere, hvordan man laver en rørbukker med egne hænder. Når alt kommer til alt, kan en hjemmelavet rørbukker bruges ikke kun derhjemme, men også i semi-professionelle aktiviteter, da dens design ikke adskiller sig fra transcendental kompleksitet, og serielle enheder til bøjning af rør er ret dyre. Derfor sparer du mange penge ved at lave en manuel rørbukker med dine egne hænder.

Klassificering af rørbøjningsanordninger

Stålrørsbukkemaskiner er klassificeret som:

• efter graden af ​​mobilitet (stationær og bærbar);
• efter drevtype (manuel, elektrisk, hydraulisk, elektrohydraulisk);
• ved handlingsmetoden (rulning (rulle), vikling, handling med stang (armbrøst), rulning).

Essensen af ​​de måder, hvorpå rørbukkeren påvirker røret, er som følger.

Løber ind

Med denne metode klemmes den ene ende af røret, og en fast skabelon bruges til at give det den nødvendige bøjning. Trykruller bruges til at rulle produktet rundt om skabelonen.

Snoet

I en sådan anordning presses røret mod en bevægelig skabelon (rulle), som det er viklet på, strækker sig mellem den roterende rulle og et specielt stop installeret i begyndelsen af ​​bøjningspunktet.

Armbrøst rørbukkere

I en sådan rørbukker hviler røret på to stationære ruller, og bøjningen udføres af en skabelon, som er fastgjort på en bevægelig stang. Skabelonen trykker på midten af ​​den faste sektion af røret og giver den derved den nødvendige bøjningsvinkel.

Armbrøst rørbukker diagram: 2 - donkraft, 3 - sko (punch)

Rulning eller rullende

Den nødvendige bøjningsradius opnås ved hjælp af en tre-rulleanordning, hvis design består af to støtte og en central rulle. Den centrale rulle udøver tryk på røret, hvis position bestemmer radius af dets bøjning. er mere universel, i alle andre maskiner afhænger bøjningsradius af den anvendte skabelon.

Fremstillingen af ​​en rørbukker, der fungerer efter viklingsprincippet, er ikke enkel, derfor er en sådan anordning overvejende fremstillet på en industriel måde. Armbrøstmetoden har en anden væsentlig ulempe: trykket fra stilken med en skabelon fastgjort til den, som kaldes en sko, er koncentreret i dens øvre del. Denne måde at virke på røret fører til dets betydelige forlængelse langs bøjningens ydre radius, hvilket kan ledsages af et fald i vægtykkelsen og endda dets brud. Det anbefales især ikke at bruge armbrøstmetoden til at bøje tyndvæggede produkter.

Et eksempel på en selvfremstillet rørbukker af en rullende (rullende) type

Maskinen, der fungerer efter princippet om at rulle (rulle), har praktisk talt ikke alle de ovennævnte ulemper, denne teknologi bruges til fremstilling af bøjninger på fabrikken.

En gør-det-selv rørbukkemaskine kan have forskellige udformninger. Du bør vælge dens type baseret på hvilken radius du har brug for. Der er en liste over anbefalinger, i overensstemmelse med hvilken valget af en specifik model af en enhed til bøjning af stålrør udføres. Vigtige parametre at overveje er rørets vægtykkelse og den samlede rørdiameter. Inden arbejdet med rørbukkeren påbegyndes, skader det ikke at gøre dig bekendt med dataene i tabellen, som viser de maksimalt mulige radier til bøjning af stålrør.

For at opnå en bøjningsradius, der er mindre end angivet i sådanne anbefalinger, er det nødvendigt at bruge enten varmvalsning, som hovedsageligt bruges under industrielle forhold. En enhed med en dorn er sværere at skabe derhjemme, så de laves meget sjældnere alene og foretrækker rullende dem.

For selvstændigt at udføre varmvalsning af røret, kan du ty til at bruge en håndlavet rørbukker, men forudsat at den er fuldstændig lavet af metal, og dens ramme er yderst pålidelig. For at udføre en sådan teknologisk operation kræves en ekstra blæselampe eller gasbrænder.

Fremstilling af den enkleste skabelontype rørbukker

En simpel rørbøjningsvalsemaskine kan endda være lavet af træ. Naturligvis vil dette være en manuel rørbukker, i hvis udformning en trykrulle måske ikke engang leveres, hvis den skal bruges til tyndvæggede produkter. Skabelonen til en sådan enhed er lavet af en træplade, hvis tykkelse skal være sådan, at den overstiger diameteren af ​​selve røret.

Af hensyn til arbejdet giver det mening at blive forundret over profileringen af ​​skabelonen fra siden af ​​dens ende for at undgå, at røret hopper af under bøjningsprocessen. Til dette formål kan to brædder foldes, og først skæres langs den ene kant og dermed skabe en slags tagrende. En færdiglavet tegning hjælper med at undgå fejl.

Når du bruger en sådan rørbukker, er skabelonen fastgjort til en pålidelig base, og et stop er fastgjort på venstre side af den (til højrehåndede). Røret, som skal bøjes langs den nødvendige radius, vikles mellem skabelonen og stoppet og bøj det forsigtigt, så det ikke hopper af skabelonen.

Ved hjælp af en sådan rørbukker, lavet af skrotmaterialer, er det muligt at udføre bøjning langs en stor bøjningsradius. Du kan undgå at lave en træskabelon og forenkle armaturet ved at erstatte det med metalkroge fastgjort til bunden, placeret rundt om cirklen med den nødvendige bøjningsradius. En sådan anordning er praktisk, idet dimensionerne af bøjningen kan ændres til enhver tid ved at placere krogstopperne rundt om en cirkel med en anden radius.

Udstyret med et håndspil kan du udvide omfanget af det udførte arbejde betydeligt ved at øge trækkraften til at bøje rør markant.

Trykrullebøjere

Et mere komplekst design er en manuel rørbukker, som bruger en trykrulle. Til fremstilling af en sådan enhed kan du bruge både træ og metal.

For rør lavet af bløde materialer (for eksempel kobber) er træruller den bedste mulighed, da de ikke forårsager metaldeformation. Sådanne videoer er ikke svære at lave derhjemme, hvis du bruger fotos eller tegninger af sådanne enheder, som er lagt ud i stort antal på internettet. Tykke plader eller flere lag krydsfiner kan bruges som fremstillingsmateriale.

En hjemmelavet rørbukker af lignende design, hvis basis består af ruller - bevægelige (fastspændende) og stationære - giver dig mulighed for at bøje rør med cirkulært tværsnit, selv afvigende i en betydelig diameter.

For at forstå, at en sådan enhed er kendetegnet ved sin enkelhed i design og brug, er det nok at se på sit foto eller tegning. Afhængigt af hvilke belastninger der antages for denne type rørbukker, er basen for den lavet af metal eller holdbar krydsfiner. Den U-formede holder, som midter- og trykrullerne skal placeres på, er lavet af metal.

Med hensyn til den centrale rulles akse, sikkert fastgjort til basen, skal en sådan holder kunne rotere. På bagsiden af ​​den centrale rulle er et håndtag fastgjort til holderen, som er et håndtag, derfor afhænger den genererede kraft direkte af dens længde. En sådan rørbøjer giver dig mulighed for at udføre operationer med forskellige bøjningsradier af rør.

Mange mennesker stiller spørgsmålet, om det er muligt at lave en viklingstype rørbøjning med egne hænder. Naturligvis er det først tilrådeligt at studere en tegning eller foto af en sådan enhed, som der ikke er nogen vægt på basen. Designet af denne type rørbukker er baseret på to remskiver, en ramme med et håndtag og en trykrulle og en pålidelig base. Bøjning ved hjælp af en sådan anordning udføres på grund af det faktum, at røret, der er placeret i rillen på den stationære remskive og fastspændt med en klemme, er viklet rundt om skabelonen ved hjælp af et håndtag og en bevægelig rulle.

Bukker til bløde rør med to forskellige bukkeradier

Til små og bløde produkter (aluminium eller kobber) er en hjemmelavet rørbukker velegnet, som giver dig mulighed for at bukke med to forskellige radier. Et billede af en sådan enhed er let at finde på internettet. Denne rørbukker bruger én trykrulle, og skabelonen laves samtidigt med to radier på én plade. For hver bøjningsmulighed skal rørbukkerhåndtaget naturligvis geninstalleres, for hvilket der er to huller på dets bund.

Rørbukkere af viklingstype

Eksempler på sådanne anordninger er hydrauliske rørbukkere, der bruges til at bukke cirkulære rør. I udformningen af ​​en sådan enhed er der en kraftig remskive, hvortil røret er fastgjort ved bøjningspunktet. Denne remskive er fastgjort på en pålidelig seng, og ved dens base er der en stang, som drives af en donkraft. En betydelig kraft skabes på stangen ved hjælp af en donkraft, som overføres til håndtaget, som roterer remskiven og snor røret rundt om det. Håndtaget kan frit dreje rundt om remskivens akse og er forbundet til det ved hjælp af huller placeret rundt om dets omkreds.

Et fungerende eksempel på en sådan rørbukker kan ses i videoen nedenfor:

En lignende mekanisk rørbukker kan også fremstilles i hånden ved hjælp af en tandstangsdonkraft. Når du bruger denne enhed, kræves der mere fysisk anstrengelse.

Et eksempel på arbejde med video:

Eksempler på denne type fastgørelse omfatter hjemmelavede rørbukkere med træruller. Når du arbejder med sådanne anordninger til bøjning af rør med cirkulært tværsnit, er det nødvendigt at anvende betydelige fysiske anstrengelser, som reduceres af den bevægelige roterende rulle.

Et eksempel i videoen nedenfor:

Armbrøst rørbukkere

Sådanne rørbukkere fik deres navn på grund af deres lighed med en armbrøst. Grundlaget for designet af en sådan enhed er en ramme lavet ved svejsning fra hjørner og en kanal. Inde i en sådan ramme, hvorpå to bevægelige ruller er monteret, er der en donkraft ved hjælp af en speciel sko, der skaber en kraft rettet mod røret. Rørbukkere med bevægelige ruller og en tryksko bruges hovedsageligt til at bukke rør med cirkulært tværsnit, da de simpelthen kan deformere produkter af enhver anden type.

Hård armbrøst rørbukker uden dikkedarer

De mest populære hjemmelavede rørbukkere

De mest teknologisk avancerede og alsidige er rørbukkere, der arbejder efter rulleprincippet. Det er sådanne enheder, ofte udstyret med et elektrisk drev, der bruges af fagfolk, der konstant står over for behovet for at bøje rør fra forskellige materialer, herunder rustfrit stål.

Designet af en sådan enhed er baseret på tre roterende ruller, hvoraf den ene er en trykrulle. På grund af det gradvist stigende tryk fra trykrullen og gentagne rulninger for hver ny position af rullen udføres rørbøjningen på den mest skånsomme måde, dens vægge udsættes for strækningsmanipulationer meget jævnt.

Computermodel af rørbukkeren Tegning af spændeskruen Tegninger af akslerne
Ringtegning Tilbehør til rørbukker Monteringsproces
Motor drevet

Ejere af private huse, såvel som mange hjemmehåndværkere, har brug for rør bøjet i visse vinkler til fremstilling af forskellige elementer af buede strukturer og rørledninger. For at gøre dette bruger de industrielle og oftere hjemmelavede rørbøjere til et rundt rør. Professionelle fabriksrørbøjningsanordninger er dyre, så de laves ofte internt, hvilket sparer penge.

Enheden og princippet for drift af rørbukkeren

Proceduren til at bøje selve røret er praktisk talt ikke kompliceret, men det kræver særlig opmærksomhed. Under bøjningsprocessen kan den få defekter i form af strækning af væggen og et fald i dens tykkelse på bøjningspunktet, hvilket vil føre til et fald i rørets styrke. Også bøjningen kan ændre konfigurationen af ​​snittet og i stedet for et cirkulært tværsnit tage form af en ellipse, hvilket væsentligt reducerer den interne gennemstrømning af væsken, der passerer gennem røret.

Designfunktioner

For at defekter i bøjning skal være minimale, når du vælger eller laver en rørbukker til arbejde, skal du forstå, hvordan det fungerer. Fremstillingen af ​​en rørbøjningsanordning består af tre trin:

Disse håndholdte rørformede bukkeanordninger kan drives mekanisk eller hydraulisk, og disse to muligheder er gode til hjemmeværkstedet.

Funktionsprincippet for næsten alle rørbøjningsanordninger er det samme.... Emnet er fastgjort i en speciel enhed og tager under en vis kraft den nødvendige bøjningsvinkel.

Der er forskellige rørbøjningsanordninger, og hver af dem bruger naturligvis sit eget kraftpåvirkningssystem. For eksempel, i anordninger af en armbrøst eller hydraulisk type, virker en punktkraft på den bøjelige sektion af røret.

Ifølge et andet skema udføres bøjning ved hjælp af flere ruller, mellem hvilke emnet rulles, opnås en vis bøjningsvinkel. Rørbøjere udstyret med specielle rørindsatser (dorne) fungerer i henhold til denne ordning.

Hvad er dornen til?

For at forstå formålet, som dornene bruges til, skal du vide, hvad der kan ske med røret under dets bøjning, hvis du ikke bruger dornen. For eksempel, når et emne bøjes, virker to modsatte kræfter på nogle af dets sektioner ved bøjningspunktet:

1. Kompression af væggen af ​​den indre radius, hvorved metallet, deformeres, danner en bølget overflade (korrugering).
2. Udstrækning. I dette tilfælde strækkes metalvæggen i den ydre bøjningsradius, på grund af hvilken den bliver tyndere. Dette kan naturligvis svække styrken af ​​røret med næsten 50 % i den producerede sektion af bøjningen.

Tyndvæggede kobber-, aluminium- og andre rør af blødt materiale kan deformeres særligt kraftigt, hvis dornen ikke bruges.

Til en dorn, indsat i røret før bøjning, anvendes normalt stålfjedre, som er tilpasset de bøjede rørs indvendige diameter. Nogle gange er fjedrenes overflade belagt med polyurethan for at give bedre stabilisering af rørvæggene.

Typer og fremstilling af bukkeudstyr

Der er ikke så mange måder at bøje et rør på, men der er en del enheder til at udføre disse handlinger. Desuden kan de være af forskellige typer. For at lave den rigtige rørbukker til et rundt rør med egne hænder kan du tegne tegningerne selv eller frit downloade dem fra internettet.

I henhold til princippet om at påvirke barren af ​​et rundt rør for at give det en bøjning i en bestemt vinkel, er der forskellige typer rørbøjere.

Armbrøst model

Disse rørbukkere er enten hydrauliske eller skruedrevne. I processen med at behandle emnet bøjer modellen i form af en armbrøstskulder, hvorfra navnet på bøjningsanordningen kommer fra.

Udformningen af ​​armbrøstrørbukkeren i fremstillingen har nogle vanskeligheder, men dens kraft og tekniske muligheder er ret store. Selve armaturet kan udføres med flere funktioner, fx kan det bruges som bukkemaskine og hydraulisk presse.

Afhængigt af designet af den stive metalramme kan maskinen arbejde i vandret position (en donkraft eller anden kraftanordning er placeret vandret) og i en lodret position.

Strukturen består af en stiv ramme og to ruller fastgjort på specielle stativer svejset til platformen. En donkraft er placeret i midten mellem stolperne, og klemmer er fastgjort til rulleakserne, som giver fri fiksering af emnet, som lægges på dem.

En rørbukkerstanse (sko, skabelon) kan laves af gamle ruller, remskiver eller bøjede og afskårne rør.

Armbrøstmaskinens arbejde udføres på denne måde:

1. Et emne fra et rør placeres på rullerne og fastgøres med klemmer.
2. En sko er fastgjort til donkraften (skabelon med en vis bøjningsvinkel).
3. Donkraften presser på midten af ​​emnet med en sko og bøjer det jævnt i en given vinkel.

Ved hjælp af samme teknik kan du lave en lille manuel rørbukker, med hvilken det er let at bukke stærke, tykvæggede rør af mellem og lille diameter. Til dette formål skal du købe en lille hydraulisk donkraft, to ruller, lave et slag og en stærk T-formet metaldyse til donkraften.

Hele strukturen af ​​"armbrøst"-mekanismen skal være med en stor sikkerhedsmargin. Ellers kan operatøren komme til skade, hvis emnet under donkraftens tryk bryder ud af fastgørelsesbeslagene.

Rulle rullesystem

Sådanne rørbøjningsmodeller kaldes også rullemodeller. Med dette system kan du bukke runde eller formede rør, samt stålarmering til en stor radius. Ideel til at lave buer til skure eller drivhuse.

Hovedelementerne i denne type anordning er tre metalruller, tilpasset til diameteren af ​​det bøjede røremne. Emnet er placeret på to ekstreme ruller, og den tredje, der er placeret i midten, rulles langs røret. Under hans kraft bøjer delen gradvist og opnår en vis bøjningsradius.

Systemet kan drives af et håndsving eller en elmotor gennem en speciel gearkasse til rørbukkeren. Kvaliteten af ​​det resulterende produkt, behandlet på denne enhed, er ret høj, og selve røret, i kontakt med metalrullerne, får praktisk talt ikke skade.

Fordelen ved rørbukkeren er dens lille størrelse, så værktøjet fylder lidt i ethvert hjemmeværksted og nemt kan monteres på et arbejdsbord eller en væg. Og på grund af det faktum, at det udelukkende er lavet af metal, kan emnet i færd med at bøje opvarmes med en blæselampe eller gasbrænder for at lette arbejdet.

Den enkleste enhed

Til presserende arbejde, der kræver en manuel rørbukker til et rundt rør for hurtigt at bøje en vinkelalbue, for eksempel til et husligt VVS, kan du lave en simpel bukker ved hjælp af de værktøjer, der er ved hånden. For at gøre dette skal du forberede en håndtag fra et snit af et rundt metalrør med en diameter på omkring 32-42 mm eller tyk, helst glat forstærkning. Armlængden skal være mellem 1-1,5 m, afhængig af det emne, der skal bøjes.

En ring af tykvægget rørafskæring med en bredde på ca. 30-40 mm er svejset til en af ​​enderne af håndtaget. Ringens indvendige diameter skal være større end den udvendige diameter af emnet, der er forberedt til bukning.

I stedet for en ring kan to stænger fra en tyk, glat stang svejses til håndtaget. Stængerne er svejset vinkelret på armen og parallelt med hinanden. Afstanden mellem dem skal være større end den ydre dimension af emnet, der er forberedt til bøjning.

Foldeprocessen udføres som følger: NS

1. Arbejdsemnet lægges på en hård, jævn overflade, det kan være asfalt, betongulv, armeret betonplade eller tyk plade.
2. Det rørformede emne, der er forberedt til bøjning, skrues ind i ringen på den fremstillede enhed eller indsættes mellem dets stifter, hvorefter det, der virker på håndtaget med muskelkraft, foldes.

Oprulningsmaskine

Rørbukkemaskiner af denne type adskiller sig fra andre bukkeanordninger ved, at trykvalsen presser emnet direkte mod selve skabelonen, som om røret vikles rundt om det. Dette giver dig mulighed for at bøje ringformede og spiralformede dele fra emner, hvilket er fuldstændig umuligt at gøre på konventionelle rørbukkemaskiner.

Under drift er selve valsen stationær, men skabelonen, som enden af ​​emnet er stift fastgjort til, roterer rundt om sin akse og vikler røret over sig selv, hvorfor maskiner af denne type kaldes viklemaskiner.

Drevet på sådanne enheder er oftest elektrisk, da der kræves en stor kraft for at vride røret ind i en ring. Dornen til skabelonen skal være aftagelig, ellers vil det være ret vanskeligt at fjerne emnet, der er buet med en spiral fra det. Skabelonen kan være lavet af træ, PCB eller metal.

Fordelen ved viklemaskinen ligger i dens enkle design, men ulempen er, at størrelsen på skabelonen er noget begrænset og behovet for et kraftigt håndtag.

Træleder

Dette design kan betragtes som en rullende enhed, men forskellen er, at der ikke er nogen klemrulle. For at lave denne enhed skal du bruge tyk krydsfiner eller plader; som base kan du bruge en arbejdsbænk eller en massiv spånplade.

En skabelon er lavet af et tykt bræt, hvor den ene side har en afrunding til en vis radius. Det er stift fastgjort til kanten af ​​arbejdsbænken på en sådan måde, at emnet, der er forberedt til bøjning, frit kan vikles omkring det.

Enden af ​​emnet kan fastgøres med et primitivt træstop lavet af en stang eller ved at skære det samme bræt, som skabelonen blev lavet af. Bøjningen af ​​røret udføres jævnt ved hjælp af muskelkraft uden pludselige bevægelser, så vil dens skade være ubetydelig, og den erhvervede geometriske form vil vise sig at være nøjagtig og jævn.

For at forhindre den bøjede del i at hoppe af skabelonen (punch), er det tilrådeligt at lave en halvcirkelformet fordybning langs omkredsen af ​​dens afrundede del ved at bearbejde endeenden med en rund rasp.

Fastgørelse af røret til skabelonen kan gøres på en anden måde, ved at fylde et afrundet stykke krydsfiner ovenpå det, som skal stikke ud over dets kant inden for 6-10 mm. Sandt nok er denne mulighed velegnet, hvis røret har tynde vægge, da der er behov for mere kraftfuld indsats for at bøje dele med tykke vægge, og træstansen kan simpelthen kollapse.

Før du begynder at bøje røret, anbefales det at fylde det med tørt sand og tilstoppe begge ender med træpropper.

Dette vil hjælpe med at undgå udseendet af bølger (korrugering) på emnet fra indersiden af ​​den buede sektion og stor strækning af metallet på ydervæggen af ​​bøjningen.

Af alle de eksisterende rørbøjningsmaskiner er den mest udbredte den håndlavede rørbøjning, hvis arbejde udføres efter princippet om en rulleanordning. En sådan rørbøjningsmodel har praktisk talt ingen ulemper, den har en lille vægt og størrelse, den kan frit bæres og optager lidt plads under opbevaring.

Efter at have lagt kommunikation i huset, er der mange stumper af rør og fittings. Ved at bruge dem på gården kan du skabe originalt håndværk og nyttige produkter. Og efter at have malet dem, vil dine gæster aldrig gætte, hvad strukturen er lavet af. Lad os finde ud af, hvad du kan lave af resterne af PP- og HDPE-rør.

Designermøbler fra rester af rør

Berømte designere skaber mesterværker ud fra tilgængelige værktøjer. Lad os prøve at holde trit med dem og forsyne os med gratis og originale møbler fra unødvendige rørrester.

Skorum for at spare plads i en lille korridor

Kloakrør er mere egnede under stativet på grund af deres diameter. Et par sko skal passe frit i den fremtidige celle, og vælg længden efter det største par. Hvis du har børn, kan du lave celler af forskellig dybde og lime dem i form af en pyramide, lang forneden og korte øverst. Før du limer rørene, skal du male eller dække dem med folie. Sådanne celler er ikke bange for fugt og tillader ikke dampe at blande sig.

Sammenfoldelig tørretumbler lavet af tynde rør

En sammenfoldelig tørretumbler kan samles ved hjælp af nogle få rør og fittings. Den monteres nemt udendørs og tages med ind i huset om natten eller i regnvejr.

For at gøre dette skal du bruge:

• to omgange;
• forbindelser;
• fire rør til ben;
• et rør som den øverste stang;
• flere rør, hvorpå tingene skal tørres.

Vær opmærksom på, at tørrebroer laves i forskellige længder. På den ene side er de lidt mindre, da det ene par ben er fastgjort inde i det andet, hvilket indsnævrer afstanden mellem dem.

Sikkerhedsstige til børn eller adgangsbegrænser for dyr

Ejere af to-etagers huse med babyer er ofte bekymrede for, at barnet kan falde ned af trapperne. For at beskytte børn er det nok at sætte en lille wicket lavet af plastikrør. Den er også velegnet til montering i en døråbning, hvis der er rum, som hunde ikke bør ind i.

Reoler til bøger og teknologi

For dyrt udstyr eller et stort antal bøger er det bedre at vælge kloakrør, de er stabile og tåler meget vægt. Hylderne kan skæres direkte ind i rørvæggene eller placeres på overligger. De hylder, der er lagt på tværstængerne på siderne - fastgør med silikone eller lim, så de ikke glider af i tilfælde af et uheld.

Stativ til elektriske apparater på badeværelset

Du skal blot finde et rør med en passende bøjning og male det i din yndlingsfarve. Hvis du vil anvende et billede, men ikke ved, hvordan man tegner, skal du bare klippe billederne ud og fastgøre dem til produktet med lak.

Original lampe på gulv eller natbord

For at skabe en sådan lampe skal du bruge et rør, en patron med en platform, en ledning med et stik og et loddejern eller en syl. Indersiden af ​​røret er malet i elfenben og udvendigt - i sort, brun eller andre mørke farver. Tegn en kontur med kridt og lav huller langs den.

Det er bedre, hvis du bruger et loddekolbe eller en enhed til brænding og ikke gennem, men lidt smeltede punkter. Derefter kan du justere mønsterets lysstyrke. På tynde steder vil prikkerne være lysere, og på lidt loddede, mørkere. Sådanne prikker kan farves, og din glødende silhuet vil tage forskellige nuancer.

Seng lavet af rør og fittings

For at skabe en seng har du brug for en masse rørskæringer med stor diameter og det samme antal samlinger. Alle forbindelser anbefales at blive limet. Du skiller det alligevel ikke ad, og flytning af sengen uden limede partikler kan resultere i et fuldstændigt sammenbrud af hele strukturen.

Du kan selvfølgelig samle en enklere model, uden at runde ryggen, så vil lange snit være nyttige, men det bliver ikke så stærkt.

Rørskæringer til hjælp for gartnere og husdyravlere

De fleste nyttige håndværk lavet af plastikrør vil blive værdsat af folk, der er i haven eller holder kæledyr. De er nemme at rengøre og nemme at vedligeholde.

Organizer til værktøj

Mange af os opbevarer vores værktøj i en skuffe eller hænger dem på søm i væggen. Den første metode er ubelejlig på grund af lange søgninger, og den anden på grund af pladsmangel. Plastrør giver dig mulighed for at "hænge" værktøjer vinkelret på væggen. For at gøre dette er det nødvendigt at lave skrå snit og fiksere cellerne fra rørene til væggen.

Rørvogn

Udover rør med fittings skal du også bruge hjul. Basen kan samles i forskellige former og størrelser. I vores tilfælde er der vist en variant af meget små afklip, som ikke kan påføres i et andet område.

Automatisk fjerkræfoder

Folk, der opdrætter kyllinger, er bekendt med små foderautomater, der rummer dåser med korn. Den præsenterede feeder fungerer på samme måde. Under sin egen vægt løber kornet fra røret ud i føderen.

Pyramide til frøplante og dyrkning af jordbær eller grønt

Selve basen til fastgørelse af rørene kan også samles af resterne, og i stedet for én aflang slids laves runde og indsætte plastikkopper der. Så vil rødderne ikke flette sig ind i hinanden, og frøplanterne bliver nemmere at tage ud. Flere rør kan placeres lodret, hvilket giver en lille hældning. Lav slidser i hele længden og installer drejninger i stedet for potter.

Plænesprøjte

En firkant er samlet af fire rør og vindinger. På et af rørene monteres en T-shirt og der laves et udløb til slangen. Der laves små huller i hvert rør, i en afstand på 5-10 cm fra hinanden. Når der tilføres vand, vil trykket skabe små springvand til vanding af plænen.

Efter at have skåret resterne af rør med forskellige diametre i ringe, kan du samle et gennembrudt lysthus. Det ser godt ud i den kolde årstid, hvor planterne er uden løv, og om sommeren, hvor ringene er bevokset med klatreplanter.

Hegn der ikke kræver maling

Selve rørene er pæne og er ikke bange for udbrændthed. Hvis du har mange rester tilbage, så brug dem til at samle et hegn eller rækværk. Selvfølgelig er det usandsynligt, at han vil redde fra kriminelle, men som et hegn mellem naboer er det helt acceptabelt.

Cykelparkering for hele familien

Cykelentusiaster står ofte over for problemet med at opbevare dem. Ved at installere en plastrørsparkering i haven behøver du ikke længere at trække cykler fra sted til sted eller løfte dem op på væggen.

Næsten alle strukturer samles meget enkelt og kan om nødvendigt skilles ad og transporteres. Når du vælger trim til modellering, skal du være opmærksom på stivheden af ​​rørene. Nogle er i stand til at modstå en person, mens andre kun egner sig til dekoration eller let brug.