MULIGHED

Nødsituationer, der forårsager en krænkelse af den normale drift af kedler, hvor de i henhold til kravene i reglerne for design og sikker drift af damp- og varmtvandskedler skal stoppes øjeblikkeligt ved drift af automatisering eller personale på vagt, omfatte:

Detektion af sikkerhedsventilfejl;

Hvis trykket i kedeltromlen er steget med 10 % over det tilladte og fortsætter med at vokse;

Reduktion af vandniveauet under det laveste tilladte niveau, i dette tilfælde er det strengt forbudt at fodre kedlen med vand;

Forhøjelse af vandstanden over det højeste tilladte niveau;

Opsigelse af alle næringsstofpumper;

Afslutning af alle direkte vandstandsindikatorer;

Hvis revner, buler, huller i deres svejsede sømme, knækker Forankringsbolt eller forbindelser;

Uacceptabel stigning eller fald i trykket i kedelvejen til de indbyggede ventiler;

Slukning af fakler i ovnen under kammerforbrænding af brændstof;

Reduktion af vandstrømmen gennem kedlen under den mindst tilladte værdi;

Fald i vandtrykket i kedelvejen under det tilladte niveau;

Forøgelse af vandets temperatur ved kedlens udløb til en værdi 20°C under mætningstemperaturen svarende til driftsvandtrykket i kedlens udløbsrør;

Fejl i sikkerhedsautomatik eller alarmer, herunder strømsvigt på disse enheder;

Forekomsten af ​​en brand i kedelrummet, der truer driftspersonalet eller kedlen;

Udseendet af lækager i foringen på installationsstederne for sikkerhedseksplosionsventiler og gaskanaler;

Afbrydelse af strømforsyningen eller tab af spænding på fjernstyrede, automatiske kontrolenheder og måleinstrumenter;

Fejl i instrumenterings-, automations- og signaleringsudstyr;

Fejl i sikkerhedslåseanordninger;

Fejl i brændere, herunder ikke-barrierer;

Udseendet af gasforurening, påvisning af gaslækager på gasudstyr og interne gasrørledninger;

Eksplosion i ovnrummet, eksplosion eller antændelse af brændbare aflejringer i gaskanaler;

Ulykker i gasindustrien.

ÅRSAGER OG KONSEKVENSER AF ULYKKER OG FEJL I DRIFT AF KEDLER

De alvorligste konsekvenser af ulykken er eksplosioner, når kedlens tæthed er overtrådt på grund af manglende overholdelse af driftstilstande og driftsregler, samt eksplosioner forbundet med gasforurening af ovnen på grund af forkert vedligeholdelse og forbrænding af brændstof .

I ovnen og gaskanalerne opstår sprængninger og eksplosioner, når koncentrationen af ​​gas i luften er inden for området af eksplosionsgrænser, og der dannes en eksplosiv gas-luftblanding.

I et kedelhus, der opererer på fast brændsel, frigives der ved lagdelt forbrænding af brændsel i ovnen og gaskanalerne brændbare gasser i store mængder fra frisk brændsel, hvis det under et kort stop af kedlen kastes på det resterende uforbrændte brændsel, og ikke fjernet fra ovnen.

Årsagerne til dannelsen af ​​en eksplosiv gas-luftblanding i ovne og gaskanaler i et forgasset kedelhus kan være forkerte handlinger fra personalet under driften af ​​kedlerne, en funktionsfejl i låseanordningerne foran brænderne og drejning af dem tændt, når den automatiske flammekontrol er defekt eller slukket, manglen på enheder til overvågning af tætheden af ​​brændernes afspærringsorganer.

Ved brænding flydende brændstof brande og eksplosioner i ovnen og gaskanalerne opstår i tilfælde af sprøjtning af dårlig kvalitet med dyser, hvilket fører til lækage af brændselsolie ind i smuthullet og på ovnens vægge. I tilfælde af dårlig blanding af brændselsolie med luft og dens ufuldstændige forbrænding sker der en øget fjernelse af sod i gaskanalerne. I tilfælde af brande af aflejringer og sod stiger gassernes temperatur, trykkraften falder, huden opvarmes betydeligt, og nogle gange slås flammen ud.

Årsagen til ulykken kan være kedlernes utilfredsstillende vandregime. Som følge heraf dannes aflejringer af skalaer, hvilket forårsager en stigning i temperaturen på rørets metal og deres udbrænding. Ophobning af kalk og slam kan også føre til forstyrrelse af vandcirkulationen. Årsager til skader og ulykker kan være en fabriksfejl i kedlen, dårlig kvalitet materialet, hvorfra de enkelte komponenter i kedlen er lavet, samt udstyrets utilfredsstillende tilstand på grund af dårlig installation eller reparation.

Tabel 1 viser typiske tilfælde af ulykker og funktionsfejl i driften af ​​kedelhuse og angiver deres årsager og mulige konsekvenser.

tabel 1

Typiske tilfælde af ulykker og fejl i driften af ​​kedelhuse, deres årsager og mulige konsekvenser

Defekt

Mulige konsekvenser

Brand i fyrrum

Manglende overholdelse af kravene i produktionsvejledningen og brandsikkerhedsreglerne. Antændelse af brændbare materialer og stoffer. Fejl i driften af ​​kedeludstyr. Fejl i kedlens sikkerhedsautomatik. Elektrisk fejl

Ulykker og tab af menneskeliv. Materiel skade

Defekt				Mulige konsekvenser
Vandlækage i kedeltromlen	Overtrædelser af produktions- og jobbeskrivelser. Lav arbejdsdisciplin arbejdere. Teknisk fejl i forsynings- og udluftningsfittings. Fejlfunktion af pumper, signaludstyr. Vand lækker fra kedlen på grund af ufuldstændig lukning af ventilen, når kedlen blæses			Deformation af kedeltromlen, dannelse af revner og fistler. Kedeleksplosion som følge af en kraftig stigning i damptrykket, når kedlen tilføres efter vandtab
Overskridelse af den tilladte vandstand i kedeltromlen	Fejlfunktion af vandindikatorer. Skader på forsyningsfittings og reguleringsventiler. Fejlfunktion af signalanordninger til begrænsning af vandstanden. Kedelvand skummende			Vandhammer, når vand kommer ind i dampledningen. Ødelæggelse af dampledningen eller pakninger i flangeforbindelser
Stigende tryk ind varmtvandskedler	Stop pumper og stop cirkulation. Fejl i sikkerhedsanordninger. Lukning af den fælles ventil på kedelrummets vandledning			Konveksitet og brud på rør af varmeoverflader
Stigende tryk ind dampkedler	Dampstop. Fejl i sikkerhedsanordninger. Kedel boost			Brud på dampledninger, rør, varmeflader, tromle
Kedelvand skummende	Utilfredsstillende kvalitet fødevand. En kraftig stigning i dampforbrug og fald i trykket i kedlen. Overskydende kedelalkalinitet Levering af store mængder kemiske reagenser til kedlen			Kast vand ind i damprørledningen, mulighed for vandlækage i kedeltromlen. Passage af damp i armaturer. hydrauliske stød i dampledningen. Udstansning af pakninger i flangeforbindelser
Defekt			Mulige konsekvenser
Pludselig opsigelse afbrænding og eksplosioner gasblanding i forbrændingskamre og røgrør forgasset		Ukorrekte handlinger af personale under manuel tænding af brændere og regulering af deres varmeydelse og defekt kedelautomatisering. Adskillelse (overskydning) af brænderens flamme og genstart af brænderne uden forudgående ventilation af ovne og gaskanaler. Et kraftigt fald i gastrykket foran brænderne på grund af funktionsfejl i betjeningen af ​​udstyr til hydraulisk frakturering (GRU). Fejl i enhedens trækanordning	Betjening af sikkerhedseksplosionsventilen. Udstødning af flammen fra brændkammerets synshul. Ødelæggelse af beklædningen af ​​kedelenheden og bygningsstrukturer i kedelhuset. Skader på servicepersonale og tab af menneskeliv
Defekt vand-indikerende hårde hvidevarer		Forkert blæste vandindikatorglas. Kanalerne i vandindikatorglas og vandhaner er tilstoppede.	Forkert niveauangivelse. Alle glas i enheden er fyldt med vand. Vandstanden i glasset er stationær eller stiger gradvist.
Defekt sikkerhed		Slid på ventiler og sæde. Fejljustering og lækage af ventilen. Fremmedlegemer kommer ind under ventilen	Gennemgangen af ​​damp fra ventilen kl normalt tryk i kedlen
Sikkerhedsventilen virker ikke		Ventilen sidder fast i sædet. Forkert justering	For tidlig åbning af sikkerhedsventilen eller dens svigt
Fjedermåler fejlfunktion		Deformation af et messingrør på grund af damp, der trænger ind i det. Der er mekaniske skader. Lækage ind gevindforbindelser. Manometer tilsluttet kedel uden sifonrør	Pilen er ikke sat til "nul". Pilen er slået af aksen eller hoppet over stiften. Passage af damp eller vand i gevindforbindelser. Manometer viser forkert tryk
Fejl i arbejdet centrifugal pumpe		Udslidte pumpekomponenter. Utætheder i tætninger. For meget varmt vand. Fingrene på koblingshalvdelene og nøglen, der forbinder pumpeakslen med pumpehjulet, er blevet ubrugelige, tætningerne er for stramme. Dårlig akseljustering.	Utilstrækkelig ydelse og tryk af pumpen. Vibration
Defekt			Mulige konsekvenser
Fejl i stemplets arbejde		Luftlækage gennem utætheder i flangerne, i spindler. Ventilen på sugeledningen er lukket, temperaturen på vandet i fødetanken er høj. Ventilfejl og slid. Slid på stempelringe. Ventilen på suge- eller afgangsrørledningen er ikke helt åben	Nedsat pumpeydelse og tryk
Fejl i arbejdet med udkast installationer		Øget tætningsafstand flowindløb til pumpehjulet. Slid på pumpehjulsbladene. Lejer og fedt forurenet. Anvendt upassende smøremidler. Reduceret olieniveau. Akselforskydning blæser (udstødning) og elmotor. Løse fundamentbolte eller montering af lejer. Utilstrækkelig kraft elektrisk motor. Bryd i en af ​​faserne elektrisk motor. Tilstoppede luftkanaler afkøling. Brændende glideringe	Reduceret tryk og ydeevne. Overophedning af lejer. Støj og vibrationer fra ventilatoren (røgudsugning). Overbelastning, overdreven motoropvarmning
sodbrand		Ufuldstændig forbrænding af brændstof. Manglende overholdelse af kravene til rengøring af skorstene	Temperaturstigning i udstødningsgas. Nedsat trækkraft. Betydelig opvarmning og skader på skorstene
Gasforurening og eksplosioner af gas-luftblandingen i fyrrummet		Gaslækage gennem utætheder i gasrørledningsforbindelser og i afspærringsventiler. Brud på den interne gasrørledning. Defekt indblæsning og udsugning i tilfælde af gasforurening af fyrrummet	Skader på kedelrummets hoved- og hjælpeudstyr. Ødelæggelse af kedelbygningens struktur. Materiel skade og tvungen nedetid på fyrrumsudstyret. Skader på servicepersonale og tab af menneskeliv.

ANMELDELSESPROCEDURE I NØDSTILFÆLDE

Ejere af kedler registreret hos Gospromnadzor er forpligtet til straks at underrette det territoriale tekniske tilsynsorgan og andre statslige institutioner om hver ulykke, dødsulykke, alvorlig eller gruppeulykke i overensstemmelse med forordningen om proceduren for teknisk undersøgelse af årsagerne til ulykker og hændelser i farlige situationer. produktionsfaciliteter.

Det vagthavende personale, der servicerer kedelanlæg, skal i tilfælde af hver fejl i driften af ​​udstyret, en ulykke, en ulykke og i tilfælde af brand eller trussel om brand:

Meddel straks den person, der er ansvarlig for kedlernes gode stand og sikker drift (kedelrummets leder);

Underret alle embedsmænd i henhold til en præ-kompileret liste;

Forud for ankomsten af ​​kommissionen til at undersøge omstændighederne og årsagerne til ulykken eller ulykken, sikre sikkerheden for hele ulykkessituationen (ulykken), hvis dette ikke udgør en fare for menneskers liv og sundhed og ikke forårsager yderligere udvikling af ulykken eller nødsituationen;

Udarbejd et forklarende notat, som vil være det primære dokument i den foreløbige undersøgelse af årsagerne til ulykken.

GENERELLE SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER I NØDSITUATIONER VED FAST-, FLYDISKE OG GASBrændstofkedler

Ved eliminering af ulykker forbundet med en nødstop af kedler, skal vedligeholdelsespersonalet hurtigt kunne vurdere den aktuelle nødsituation, bevare roen og handle selvsikkert på ethvert stadie af udviklingen af ​​ulykker.

I tilfælde af nødstop af kedler er det nødvendigt at observere følgende tiltag sikkerhed.

Når kedelhuset kører på fast brændsel, skal det brændende brændsel fra ovnen på den stoppede kedel fjernes. I særlige tilfælde, når det er umuligt hurtigt at fjerne brændstof fra ovnen, kan brændende brændstof fyldes med vand. Samtidig bør føreren (brandmanden) være særlig opmærksom på at sikre, at vandstrålen ikke rammer kedelfyrets vægge og beklædningen. Det er kun muligt at udfylde slaggen, der øses ud, ved brug af en brandslange fra en afstand, der sikrer personalets sikkerhed under hældning (mindst 2-3 m).

Det er forbudt ikke kun at "dæmpe" flammen med brændstof, men også at stoppe lufttilførslen, når brændstoffet fjernes. Hvis denne instruktion ikke følges, vil dette føre til udstødning af flammen fra ovnen med gasser akkumuleret i den og skade på ledsagerne.

Der skal sættes låse på ovnens døre, som udelukker muligheden for udslyngning af gasser og flammer fra ovnen og røg i fyrrummet.

Når kedlen kører på flydende brændstof, lukkes brændstoftilførslen til dysen eller luften øjeblikkeligt, når luftspraydysen er installeret. Hvis designet tillader det, fjernes dysen fra ovnen. Ventilen er slukket ved udløbet af rørledningen til dysen på nødkedlen, den fælles ventil i rørledningen inden for kedlen.

Når kedelrummet kører på gasformigt brændsel, lukkes afspærringsanordningen ved indløbet af gasrørledningen foran kedelrummet eller sikkerhedsafspærringsventilen og afspærringsventilen foran nødkedlen til afbryd den fra den generelle gasrørledning.

Samtidig lukkes gasforsyningen først hurtigt, derefter lufttilførslen, og derefter åbnes ventilen på sikkerhedspropgasrørledningen.

Det er forbudt at betjene gasudstyr med deaktiverede kontrol- og måleanordninger, sikringer og alarmer, der er foreskrevet af projektet.

FARLIGE HANDLINGER FRA KEDELSERVICEPERSONALE, FORÅRSAGTE MULIGHED FOR NØDSITUATIONER

For at undgå mulige ulykker og fejl under driften af ​​kedeludstyret er det forbudt operatøren (brandmand) at:

Tag fat i sikkerhedsventiler eller læs dem yderligere;

Udfør på kedler, der er under tryk, reparationsarbejde(smør lejer, stop og spænd tætninger, flangebolte);

Åbn og luk beslag med hammerslag eller andre genstande samt ved hjælp af aflange håndtag;

At lade vandstanden i dampkedlen falde under det tilladte nedre niveau eller stige over det tilladte øvre niveau;

Lad pilen krydse den røde linje, der er angivet på trykmåleren;

Skyl kedlen i tilfælde af defekte rensefittings;

Blæs kedlen ud af sod, blæs den ud uden at bruge handsker og beskyttelsesbriller;

Brug åben ild til at finde gaslækager;

Aktiver og deaktiver elektriske apparater hvis der lugter af gas i fyrrummet;

Tænd og sluk for de elektriske motorer af pumper og røgudsugninger uden elektriske beskyttelseshandsker og i mangel af elektrisk udstyr jordforbindelse;

Brug elektriske lamper med en spænding på mere end 12 V i skorstene og kedler;

rod kedelrummet med fremmedlegemer;

Udføre andre opgaver under tjeneste, som ikke er fastsat i produktionsinstruktionen;

Forlad kedlen uden konstant overvågning både under driften af ​​kedlen og efter at den er stoppet, indtil trykket i den falder til atmosfærisk;

Tillad uautoriserede personer, som ikke er relateret til driften af ​​kedler og fyrrumsudstyr.

Side 1

Lækning af vandstanden i kedlen under det tilladte niveau kan føre til en forringelse eller endog et sammenbrud i cirkulationen, da cirkulationskredsløbene rulles ind i de øvre tromler, nogle gange i en betydelig højde fra tromlens nedre generatrix.

Udeladelse af vandstanden er også mulig i sjældne tilfælde af funktionsfejl eller svigt af automatiske kontrolanordninger.

Når vandstanden i kedeltromlen falder, begynder damp at strømme ind i afløbsrørene længe før tromlen er tom. Faren opstår, når der stadig er et lag vand i tromlen over nedløbsrørene. Når der opstår en ujævn, rykkende cirkulation, brænder rørene ud ikke kun i den øverste del af forbrændingskammeret, men også meget lavere, nogle gange endda på niveau med brænderne. Alt dette indikerer, at når niveauet går tabt, er det nødvendigt at være bange for ikke kun at udsætte de øvre ender af skærmrørene, men også for en krænkelse af cirkulationen i skærmene på grund af udseendet af damp i nedløbsrørene.

Hovedårsagerne til brud på væggene i tromlen, skærmen og kedelrørene under driften af ​​kedlen kan være: tabet af vandstanden og den efterfølgende pumpning af vand på tromlens varme vægge; betydelig overskridelse af det tilladte driftstryk i kedlen; krænkelse af vandcirkulationen i kedlen; kalkaflejring på varmeoverflader, hvilket forårsager lokal overophedning og udbrænding af metallet; dårlig kvalitet af metallet (tilstedeværelsen af ​​skaller i det, udenlandske indeslutninger osv.); tilstedeværelsen af ​​revner i svejsede og nittede samlinger og rørplader; korrosion og erosion af metal; produktion af lav kvalitet; krænkelse af det vandkemiske regime.

For fjerntliggende cykloner er et betydeligt fald i vandstanden i dem muligt, hvilket kan føre til udbrænding af skærmrørene som følge af tabet af vandstanden fra cyklonerne og forringelsen af ​​afkølingen af ​​rørene med vand.

I dette tilfælde skal følgende grundlæggende bestemmelser overholdes: stop tilførsel af brændstof og luft; løsne trækkraften; når du brænder brændstof i et lag, er det nødvendigt straks at fjerne det fra ovnen; i særlige tilfælde skal brændende brændstof fyldes med vand; afbryd kedlen fra dampledningen; åbne udrensningen. Når kedlen standses efter et dybt fald i vandstanden i tromlen, er det forbudt at fylde kedlen op. Når du har udluftet dampen, skal du stoppe røgudsugningen.

Da en af ​​disse driftsenheder af en ukendt årsag blev slukket, virkede en afspærringsventil på dens turbine, og to sektioner af s.n. blev afbrudt fra dens hjælpekontakter. 6 kV, som, når reservetransformeren er slukket, s.n. førte til nedlukning af to kedler og to elektriske fødepumper. Som følge heraf faldt trykket af frisk damp i hoveddamprørledningerne ved kraftværket, produktiviteten af ​​de to fødevandsturbopumper, der var i drift, faldt, niveauet i de to fungerende tromlekedler faldt, og de blev slukket pr. beskyttelse, der blev udløst, da vandstanden i tromlen gik tabt.

Systemet med specielle beskyttelseslåse skal sikre, at brændstofforsyningen er slukket: i tilfælde af overtrædelse af den normale sekvens af startoperationer; når blæserne er slukket; sænkning af gastrykket under den tilladte grænse; i tilfælde af overtrædelse af træk i kedelovnen; sammenbrud og udryddelse af faklen; når vandstanden i kedlen savnes og i andre tilfælde af afvigelse af parametrene for driften af ​​kedelenheder fra normen.

Forskellige modifikationer af AM K-systemet sikrer, at damptrykket og vandstanden i kedlen holdes inden for de angivne grænser, proportionering af lufttilførslen i overensstemmelse med gasforsyningen, samt beskyttelse af kedelenheden i tilfælde af evt. vandlækage, overskridelse af den tilladte damptrykgrænse, afbrydelse af luft- og elektricitetsforsyningen, brænderflammeslukning eller injektorer, stop af tryk. Ledningsdiagram automatisering sørger for semi-automatisk start og stop af kedlen, lyssignalering om kedlens normale drift og start nødtilstande. Det er muligt at udføre en akustisk alarm, når vandstanden er tabt, eller vandcirkulationen stopper.

Forsøg har vist, at indtrængen af ​​damp i nedløbsrørene er en konsekvens af dannelsen af ​​tragte i tromlen på vandoverfladen, hvorigennem damp suges ind i dem, især når vandstanden falder under det tilladte niveau. Der er også tilfælde af dampbobler, der kommer ud af skærmen (løfte) rørene ind i faldrørene, hvis sidstnævnte er placeret nær vandindløbet til faldrøret og ikke er adskilt fra det af en skillevæg. Særligt farlige er de tilfælde, hvor damp suges ind i nedløbsrørene med et dybt fald i vandstanden i tromlen, når dette forårsager en kraftig stigning i temperaturen på metallet i mange rør, hvori der dannes damp, efterfulgt af deres brud i de steder, hvor der dannes buler.

På kedler med brug af trinvis fordampning opstår skader på skærmrørene som regel i cirkulationskredsløbene i tromlens eller fjerncyklonens brinerum. I denne henseende, med et ureguleret fald i vandstanden i kedeltromlen, skal vedligeholdelsespersonalet omhyggeligt kontrollere vandstanden i saltrummet. Cirkulationsulykker forbundet med tab af vandstanden i kedeltromlen, hvis der ikke træffes rettidige foranstaltninger, eller der sker en grov overtrædelse af reglerne for drift af kedelanlæg, kan have alvorlige konsekvenser. Erfaringen med at drive dampdobbeltromskedler med en kapacitet på 1 t/h (type E-1 / 9) med et damptryk på 0 9 MPa viste således, at ved længerevarende dybe fald i vandstanden i den øvre tromle af kedlen, ledsaget af ukorrekte handlinger fra vedligeholdelsespersonalet, var der alvorlige ulykker med store skader på udstyr.

Sider:      1

Regulering af forsyningen af ​​en tromlekedel med vand.

Automatisering af fodring tromlekedler giver automatisk kontrol vandforsyning både under betingelserne for normal drift af kedlen og under start og stop af kedelenheden.

Til gengæld kan normale driftstilstande fortsætte ved konstant og variabelt (glidende) tryk af levende damp.

En indikator for overholdelse af materialebalancen mellem damp og vand - forbruget af frisk damp og forbruget af fødevand er niveauet i kedeltromlen. Afvigelsen af ​​vandstanden i tromlen fra gennemsnitsværdien karakteriserer tilstedeværelsen af ​​en ubalance mellem tilstrømningen af ​​fødevand og dampforbrug. Den (afvigelse) opstår også på grund af en ændring i dampindholdet i damp i damp-vandblandingen af ​​løfterør på grund af udsving i damptrykket i kedeltromlen eller ændringer i varmeoptagelsen af ​​fordampningsvarmeflader.

Så med en stigning i dampforbruget i det første øjeblik efter forstyrrelsen, stiger vandstanden i tromlen som følge af et kraftigt fald i damptrykket, hvilket igen fører til en stigning i dampindholdet i løfterørene på cirkulationskredsløbet og en stigning i niveauet. Dette fænomen kaldes niveauhævelse.

Når kedlens belastning ændres, og som følge heraf ændres dens dampydelse gennemsnitsniveau vand skal holdes konstant.

Maksimum tolerancer vandstanden i tromlen er + 100 mm fra den af ​​producenten indstillede gennemsnitsværdi. I dette tilfælde behøver det gennemsnitlige niveau ikke at falde sammen med tromlens geometriske akse. Et fald i niveauet under den synlige del af vandmålerglasset installeret på kedelenhedens tromle anses for at være en "lækage" af vand, og et overskud af dets øvre synlige del anses for at være "overfodring". Afstanden mellem disse kritiske mærker er 400 mm.

Et fald i niveauet under tilslutningspunktet for nedløbsrørene i cirkulationskredsløbet kan føre til en afbrydelse i forsyningen og kølingen af ​​løfterørene med vand, en krænkelse af deres styrke ved koblingspunkterne med tromlelegemet og i det meste alvorlige tilfælde og udbrændthed.

Overdreven niveaustigning kan føre til forringelse af de indvendige tromleseparationsanordninger, overhedningssaltdrift, samt kast af vandpartikler ind i turbinen, hvilket kan forårsage alvorlige mekanisk skade rotorbladene.

Tromlen forsynes med vand gennem en, sjældnere to linjer fødevandsledninger, hvoraf den ene fungerer som backup.

Ordning automatisk regulering strømforsyning til kedelenheden. I ACP for at forsyne kedlen med vand implementeres princippet om kombineret regulering ved forstyrrelse - når strømningshastigheden af ​​damp eller fødevand ændres, og afvigelse - når vandstanden i kedeltromlen ændres.

Effektregulatoren skal sikre den gennemsnitlige vandstands konstanthed, uanset kedlens belastning og forstyrrende påvirkninger (fig. 12.7).

I ACP-strømforsyningen bruges en tre-puls strømregulator til dette formål. Forstyrrelsessignaler: strømningshastighed for frisk damp D n , strømningshastighed for fødevand D n c. Afvigelsessignal: niveau i tromlen på kedelenheden H b. Fødevandsflowsignalet bruges som en kontakt til at fjerne dampflowsignalet i statisk tilstand.

Tilførselsregulatoren flytter regulatoren på fødevandsledningen, når der opstår et ubalancesignal mellem strømningshastighederne for fødevandet og overophedet damp. Derudover virker den på ventilens position, når vandstanden i kedelenhedens tromle afviger fra den indstillede værdi. Brugen af ​​signalerne D n og D n c giver hastigheden af ​​ACP-strømforsyningen, signalet H b - den specificerede nøjagtighed for at opretholde niveauet i tromlen.

I ordningen måleblok effektregulatorsensorerne D n , D pv og H b er tændt på en sådan måde, at når vandstanden i kedelenhedens tromle falder, øges dampstrømmen, fødevandsstrømmen falder, de virker i én retning - mod åbningen af ​​fødeventilen, og når niveauet stiger, et fald i dampstrømmen og en stigning i fødevandsstrømmen frem mod lukning af fødeventilen.

Ris. 12.7 kredsløbsdiagram kedeltromletilførselskontrol.

1-økonomizer, 2-kedel tromle, 3-overhedning, 4-tilførselsregulator, 5-trins føler, 6-setter, 7-dampflowføler, 8-tilløbsvandstrømsføler, 9-kapacitetsregulator, 10-tilførselsventil, 11 fødepumpe, 12 væskekoblinger, 13 elmotorer, 14 differenstrykmåler.

Skydeventiler og ventiler af spoletype bruges som effektkontrolelementer.

På fuld nulstilling belastning på kedlen på grund af en stigning i damptrykket i tromlen, er drift mulig sikkerhedsventiler. Mængden af ​​damp, der passerer gennem disse ventiler, tages ikke i betragtning af dampflowsensoren. I dette tilfælde bliver effektregulatoren to-puls og vil opretholde et undervurderet niveau i tromlen i overensstemmelse med niveauregulatorens ujævnheder. Derfor er det nødvendigt at vælge det mindst mulige niveau af ujævnheder, der giver acceptable dynamiske kvaliteter af ACP-strømforsyningen.

Det automatiske effektstyringssystem er designet til at opretholde en materialemæssig overensstemmelse mellem tilførslen af ​​fødevand til kedlen og dampstrømmen. En indikator for denne overensstemmelse er vandstanden i kedeltromlen.

Et fald i niveauet under de tilladte grænser ("lækage" af vand) kan føre til en krænkelse af cirkulationen i skærmrørene (cirkulationen vælter) og som følge heraf til udbrænding af rørene. Med en markant stigning i niveauet i tromlen er det muligt at opfange vandpartikler med damp, føre det ind i overhederen og turbinen, hvilket får overhederen og turbinen til at blive båret ind af salte og fører til deres ødelæggelse. I den forbindelse stilles der meget høje krav til nøjagtigheden af ​​at opretholde et givet niveau.

Reguleringen af ​​strømforsyningen til lavkapacitetskedler udføres normalt af enkeltpulsregulatorer styret af sensorer til ændring af vandstanden i tromlen. I kedler med middel og stor dampydelse med lille vandvolumen anvendes 2-puls kedeleffektregulatorer mht. vandstand og dampflow (fig. 14.8), samt 3-puls regulatorer, der styrer kedeleffekt mht. vandstand, dampstrøm og fødevandsstrøm.

Ris. 14.8. Skematisk diagram af ACP-strømforsyningen:
E – economizer; PP – overhedning; RP – regulator;
RPK - regulerende fødeventil

Grænseværdierne for niveauet i kedeltromlen bestemmes på basis af særlige beregninger hos kedeludstyrsproducenten og kaldes indstillingerne for driften af ​​beskyttelse mod niveaustigning og -fald ("overtilførsel" og "lækage" af niveau). Overniveaubeskyttelse implementeres normalt i to trin. Det første trin af beskyttelse påvirker åbningen af ​​nødudledningsventilerne fra tromlen (nødudledning); den har sit eget sætpunkt, som ligger mellem normalniveauet oggspunktet. Den anden fase af beskyttelse påvirker nedlukningen af ​​kedlen. Operationerne med at slukke for kedlen og åbne nødafløbet, når de tilsvarende indstillinger er nået, udføres af beskyttelsesanordningerne (ved nedlukning) og blokering (åbning-lukning af nødafløbet).

Således er ACP-forsyningens driftsområde begrænset af niveaubeskyttelsesindstillingen i kedeltromlen på den ene side og indstillingen af ​​nødafløbsåbningen på den anden side. Disse grænser bestemmer kedlens sikkerhed, overskridelse af dem medfører en nødsituation.

Den ACP, der fodrer tromlekedlen, skal sikre, at niveauet holdes på acceptable grænser:

1) i en stationær tilstand (i fravær af skarpe forstyrrelser i belastningen) bør de maksimalt tilladte niveauafvigelser normalt ikke overstige ± 20 mm;

2) med en brat forstyrrelse af belastningen med 10 % ( indledende belastning- nominel) de maksimalt tilladte niveauafvigelser bør normalt ikke overstige ± 50 mm;

3) under normal stationær drift af kedlen bør antallet af regulatoraktiveringer ikke overstige 6 pr. minut.

Flere faktorer påvirker niveauet i kedeltromlen. De vigtigste er ændringen i fødevandsflowet D p.v. og fødevandstemperatur t p.v, forbrugsbelastningsændring G p.p. ; ændring i brændstofforbrug PÅ t .

Når de forstyrres af strømningshastigheden af ​​fødevand, er formerne for forbigående processer niveaumæssigt væsentligt forskellige afhængigt af typen af ​​economizer. For kedler med en ikke-kogende economizer er den transiente respons karakteriseret ved det såkaldte "level swelling"-fænomen, dvs. ændringen i niveau i det indledende øjeblik i modsat retning af ændringen i strømningshastigheden af ​​fødevand. Dette forklares med, at der f.eks. er en stigning i foder koldt vand forårsager i det første øjeblik et fald i temperaturen af ​​damp-vandblandingen i kedeltromlen og som følge heraf et fald i dets niveau. I fremtiden begynder niveauet at stige på grund af det faktum, at vandstrømmen ind i kedlen overstiger dampstrømmen fra den.

I kogende economizers opvarmes fødevand til mætningstemperatur og omdannes delvist (op til 20%) til damp. Med en stigning i fødevandets strømningshastighed, i det indledende øjeblik, falder volumenet af damp i den kogende economizer, og fødevandet optager dette volumen. I denne forbindelse forbliver vandstanden i tromlen uændret, så længe dampvolumenet i economizeren erstattes af fødevand. For kedler med kogende economizer, når fødevandsstrømmen er forstyrret, observeres niveauet "svulmende" fænomenet ikke (fig. 14.9, b).

Ris. 14.9. Forbigående processer efter niveau under forstyrrelse
fodervandsforbrug: -en– med ikke-kogende economizer;
b– med kogende economizer

Når forbrugerens belastning ændres (ændring i strømningshastigheden af ​​den udtagne damp), ændres damptrykket i tromlen. Så med en stigning i dampforbruget falder trykket, og i det første øjeblik øges intensiteten af ​​dampdannelse, hvilket fører til en stigning i niveauet af damp-vandblandingen i kedeltromlen. I fremtiden begynder niveauet at falde på grund af et misforhold i strømningshastighederne for fødevand og damp. Tidskarakteristikken for kedlen, når den forstyrres af dampstrømmen, er altid karakteriseret ved fænomenet "hævelse" af niveauet (fig. 14.9, -en).

Mængden af ​​"hævelse" af niveauet afhænger af dampparametrene og designfunktioner kedel. Fænomenet "hævelse" bestemmes hovedsageligt af forskellen i de specifikke volumener af mættet damp og kogende vand, med stigende damptryk falder denne effekt.

Derudover afhænger "hævelse" af termisk stress ovnskærme: med dens stigning øges dampindholdet i ovnskærmene, derfor har ændringen i forbrugernes belastning på "hævelsen" af niveauet en skarpere effekt. I moderne kedler med høj termisk spænding når niveauudsving med pludselige og betydelige ændringer i belastningen en betydelig værdi. For TGM-94-kedlen fører en belastningsreduktion på 40% således til en niveauændring på op til 120 mm, selv med den maksimale kontrolvirkning af fødevandsstrømmen, foretaget for at holde niveauet på en given værdi.

Arten af ​​den transiente proces, når den forstyrres af brændstofforbrug og en konstant fødevandsstrømningshastighed, svarer til arten af ​​den transiente proces, når den forstyrres af forbrugerens belastning (se fig. 14.9, -en). Fænomenet "hævelse" kommer dog til udtryk her i noget mindre omfang. Den nederste linje er, at når brændstofforbruget ændres, ændres fordampningen, trykket i tromlen ændres samtidig, hvilket fører til en ændring i det specifikke volumen af ​​damp. Begge disse faktorer ændrer niveauet i modsatte retninger. Det er grunden til, at fænomenet "hævelse" manifesteres i mindre grad under ovnforstyrrelser.

En forstyrrelse på grund af en ændring i fødevandstemperaturen kan opstå, når antallet af varmeapparater i drift ændres. højt tryk(PVD), hvilket vil forårsage en ændring i economizerens driftsmåde. Med en stigning i temperaturen på fødevandet og konstant opvarmning øges fordampningen i fordamperkredsløbet. Som et resultat vil niveauet i tromlen stige. Efterfølgende en stigning i fordampning kl konstant udgift damp vil øge trykket i tromlen og derfor reducere den specifikke mængde damp, hvilket vil forårsage et fald i niveauet. Den forbigående proces, når fødevandstemperaturen forstyrres, svarer til den, der er vist i fig. 14,9, -en.

En typisk strømforsyning ACP indeholder følgende elementer: primære måletransducere (sensorer) af niveau, dampflow; kontrolanordninger; omskiftnings- og kontroludstyr; udøvende mekanismer; regulerende organer.

Det aktuelt anvendte niveaureguleringsskema i kedeltromlerne er vist i fig. 14.10, en.

Behovet for relativt komplekst system regulering skyldes tilstedeværelsen i moderne kedler højt tryk, en slags "kogende" effekt af niveauet.

Ris. 14.10. Tre-puls niveau kontrolkredsløb
i dampkedeltromlen

Pålideligheden af ​​kedelenheden bestemmes i høj grad af kvaliteten af ​​niveaukontrollen. At øge niveauet fører til akutte konsekvenser, da det er muligt at smide vand ind i overhederen, hvilket vil få den til at svigte. I den forbindelse stilles der meget høje krav til nøjagtigheden af ​​at opretholde et givet niveau.

Signal efter niveau H b er en korrigerende impuls, som er nødvendig for den dynamiske stabilisering af kontrolprocessen, samt for at eliminere unøjagtigheden af ​​sensorernes karakteristika med hensyn til strømningshastigheden af ​​fødevand og overophedet damp. I tilfælde af funktionsfejl eller forkerte aflæsninger af hovedniveausensoren, kan operatøren skifte reguleringen til den ekstra niveausensor, mens den ekstra niveausensor bliver den primære, og hovedniveausensoren bliver den ekstra. Den ekstra niveausensor bruges til at signalere uoverensstemmelsen mellem niveausensorernes aflæsninger.

Fødevandssignal G p.v opretholder en materialebalance mellem strømmen af ​​vand og damp (det vil sige regulatoren søger at udligne strømmen af ​​vand og damp), gør reguleringen mere stabil og uafhængig af ændringer i fødevandstrykket.

Dampflow alarm G p.p. giver controlleren mulighed for at reagere hurtigere på belastningsændringer, samt at opnå den ønskede værdi og tegn (bevægelsesretning for IM) af reguleringen.

Strømregulatorens hovedknude er processoren ( Elektronisk apparat type PC29 eller mikroprocessorcontroller type "Remikont"), hvor signalerne for niveauet i tromlen, flowet af overophedet damp og flowet af fødevand opsummeres tilsvarende og sammenlignes med opgaven.

Sammenfattende de tilgængelige erfaringer om dynamikken i niveauet i tromlekedler, kan det tages til beregninger,

W om ( s) = (ε/ s) e – s τ ,

hvor ε = 10 3 / F b( R i - R n) mm/kg; F b - området af kedeltromlens fordampningsspejl, m 2; R i, R p - densitet af vand og dampmætningslinje, kg / m 3; τ er forsinkelsestiden, s.

Værdien af ​​forsinkelsen τ kan ikke beregnes og bestemmes eksperimentelt. Værdien af ​​τ afhængig af trykket i kedeltromlen R b er inden for 7-12 s.

På R b \u003d 13 kg / cm 2 fra tabellerne over termodynamiske egenskaber af vand og vanddamp R c \u003d 171,3 kg / m 3; R n \u003d 31,96 kg/m 3.