Forklædet på skruebænken er stift fastgjort til den forreste ende af kalibervognen.

Forklædet konverterer drejningsbevægelsen af ​​blyskruen eller blyrullen til translationsbevægelse af kaliberen (fremføringen) langs lejestyrene. Bevægelsen fra rullen bruges også til mekanisk at flytte tværslæden.

Blyskrue bruges til trådning. Ledskruens roterende bevægelse omdannes til en translationsbevægelse af kaliberen (tilførselsbevægelse) ved hjælp af en delt livmodermøtrik. Omdrejningshastigheden af ​​ledeskruen, deraf tilspændingshastigheden, styres af drejebænkens fødekasse.

Rejserulle bruges ved udførelse af alt andet drejearbejde. Den roterende bevægelse af rejserullen omdannes til en translationsbevægelse af kaliberen (fremføringsbevægelse) ved hjælp af en snekke på en glidende nøgle, en tandstang fastgjort til sengen og et tandhjul koblet til tandstangen. Dette hjul kan drejes enten mekanisk fra køreakslen eller manuelt fra drejningen af ​​håndtaget (håndhjulet).

Mekanismer i forklædet kan omdanne kørerullens roterende bevægelse til en translationsbevægelse (power feed) af kaliberens tværglider.

Til den accelererede bevægelse af kaliberen bruges en separat elektrisk motor, som roterer kørerullen med en øget hastighed.

Smøring af alle drivdele, lejearrangementer og føringer af kaliberen og slæden leveres af en stempelpumpe. Den er monteret på det nederste forklæde og drives af snekkegearakslen.

Ledskruen er smurt med en manuel smører med modermøtrikken slået til.

Forklædet på skruebænken har fire knastkoblinger, der muliggør fremad- og tilbagekørsel af slæden og kaliberen. Bevægelsen af ​​vognen styres af et mnemonisk håndtag 25. Retningen for at tænde håndtaget falder sammen med støttens bevægelsesretning. Inkluderingen af ​​hurtige bevægelser af kaliberen i de fire angivne retninger udføres ved yderligere fastspænding af knappen 12, der er indbygget i håndtaget 25. Dette og tryk tænder for højhastigheds-elektromotoren, som gennem kileremstransmissionen giver bevægelse til rejseakslen.

Forklædet har en spærreanordning, der forhindrer samtidig aktivering af kaliberens langsgående og tværgående fremføringer, samt en sikkerhedsknastkobling, som udløses af de kræfter, der opstår, når forklædet overbelastes.

For at klippe tråden skal du tænde for livmodermøtrikken med håndtaget 24 og frakoble tandstangsgearet ved at trække knappen 6 mod dig selv.

Beskrivelse af driftstilstandene for maskinens forklæde

Fig 9. Diagram af forklædet til skruebænken

Langsgående fremføring af vognvogn

Den langsgående fremføring af maskinstøtten, når alle drejeoperationer udføres, undtagen gevindskæring med en fræser, udføres ved hjælp af en tandstang 14, der er fastgjort på lejet, og et tandhjul 17, der ruller på det. Dette hjul kan roteres enten mekanisk - fra rejseakslen 1, eller manuelt fra drejning af håndtaget ... Mekanisk langsgående fodring udføres som følger. Det lange kilespor 2 på vandreakslen 1 omfatter nøglen til snekken 9, der sidder på den. Mens den roterer, sætter snekken snekkehjulet 8 i bevægelse 15, og med det vil tandstangshjulet 17, der sidder på den samme rulle Dette hjul ruller langs det faste stativ 14 og driver forklædet og vognen af ​​støtten langs sengen.

Manuel langsgående fremføring udføres af håndtaget 13 gennem hjulene 12, 15, 17 og stativet 14.

Krydsfremføring af vognslæde

For at implementere en mekanisk tværgående fremføring, ved siden af ​​snekken 9, sidder et konisk tandhjul 7 på køreakslen, hvis kile også glider i det lange kilespor 2 på køreakslen 1. Roterende med akslen driver hjulet 7 en anden koniske tandhjul 4 og cylindriske hjul 5 i rotation, 3, 6 og 21. Ved hjælp af knappen 18 kan hjulet 21 kobles til hjulet 19. Sammen med hjulet 19 kommer skruen 20 i rotation, hvilket udfører lateral fremføring af fræseren. For at deaktivere krydsfremføringen frigøres hjulet 21 fra hjulet 19 ved hjælp af den samme knap 18.

Manuel krydsfremføring udføres af håndtag 16.

Gevind på en skruebænk

Ris. 10. Indretningen af ​​en splitmøtrik (modermøtrik) til en skruebænk

Til den langsgående bevægelse af kaliberen ved skæring af gevind bruges en ledeskrue 22, hvortil en delt møtrik (modermøtrik) 23 er forbundet, installeret i forklædet.

Den delte møtrik er vist i fig. 10. Ved gevindskæring bringes begge halvdele af møtrikken 23 sammen ved hjælp af håndtaget 25; når de nærmer sig, fanger de skruens 22 gevind, under hvis rotation forklædet og med den støtten med skæreren modtager en langsgående bevægelse. For at flytte og flytte halvdelene af den delte møtrik fra hinanden, er der fastgjort en skive 24 med to spiralslidser 26 på skaftet af håndtaget 25, hvori fingrene 27 på den nedre og øvre halvdel af møtrikken 23 går ind. 24 roterer, tvinger slidserne fingrene, og dermed halvdelen af ​​møtrikken, til at komme tættere på eller bevæge sig fra hinanden.

Forklædedesign af skruebænk

Indføringen af ​​foderet på blyskruen udføres ved at lukke livmodermøtrikken (fig. I, 15). Den består af to halve møtrikker 1 og 2, som kan flyttes langs styrene lavet i forklædet. Ved hjælp af håndtaget 4 på forsiden af ​​forklædet kan halvmøtrikkerne bringes sammen, låse dem på blyskruen, eller frigøre den; deres bevægelse udføres af en skive 5 med formede riller, som omfatter stifter 3 presset ind i halvmøtrikkerne.

Bevægelsen fra kørerullen overføres gennem tandhjulet z = 27, der glider langs det med forklædet (se fig. 1, 6) til forklædets snekkegear. Fra akslen på snekkehjulet overføres rotation afhængig af hvilken af ​​gearkoblingerne M6, M7, M8 eller M9 der er inkluderet - enten til tandstangsgearet r = 10 - for at opnå en langsgående fremføring, eller til gearet r = 20 siddende på fremføringsskruen XXI på tværslæden, - for at opnå en mekanisk krydsfremføring. Inkluderingen af ​​alle disse koblinger på maskinen mod. 1K62 er fremstillet med et håndtag (fig. I, 16), og inklusionsretningen falder sammen med skærerens fremføringsretning. Manuel langsgående bevægelse af kaliberen udføres ved hjælp af et håndhjul på akslen XXII, når strømforsyningskontakten er sat til midterpositionen. I forklædet er der en anordning, der udelukker inkludering af foderet på samme tid på blyskruen og kørerullen (blokering), da en sådan medtagelse ville føre til et sammenbrud.

For at beskytte forsyningskæden mod overbelastning samt arbejde på stop (se side 46) er der monteret en sikkerhedsgearkobling Mn på snekkeaksen (se fig. 1.6), hvis fjeder er justeret til at overføre et bestemt drejningsmoment . Hvis drejningsmomentet overstiger den tilladte værdi, begynder koblingen at klikke.

Reduktion af tiden til at udføre hjælpebevægelser er en vigtig reserve for at øge produktiviteten af ​​værktøjsmaskiner; derfor har de fleste moderne værktøjsmaskiner mekanismer, der giver hurtige ("accelererede") tomgangsbevægelser af værktøjet. I 1K62-maskinen til dette formål er en separat elektrisk motor (Fig. I, 17) med en effekt på 1 kW installeret i højre ende af sengen, forbundet med en kileremstransmission med en rejserulle. Envejs Mo-overhalingskoblingen i indføringsboksen gør det muligt at bibringe rotationen af ​​kørerullen både fra indføringsboksen og fra hjælpemotoren.

Påløbskoblingen (fig. I, 18) har en ydre ring 2, formet skive 1, ruller 3 og fjedre 4, som presser ruller. En sådan kobling kan overføre drejningsmoment, når rullerne kun sidder fast i én retning.

I maskinens fødekasse er den ydre ring på friløbskoblingen stift forbundet med gearblokken z - 56 (se fig. 1.6), og den indvendige skive er forbundet med kørerullen XVI. Når hjælpemotoren ikke er tændt, overføres bevægelse til kørerullen fra indføringsboksen; når denne motor er tændt, roterer koblingsskiven i samme retning som den yderste ring, men med højere hastighed, og det får friløbskoblingen til at glide. Efter standsning af motoren gendannes arbejdsfødekæden automatisk. Motoren til hurtige bevægelser tændes med knappen K (se fig. I, 16) på håndtaget for at aktivere automatisk fremføring. Den hurtige bevægelsesmekanisme giver en langsgående bevægelse af slæden på 3,4 m/min og en sidebevægelse på 1,7 m/min. I tunge skruebænkemaskiner med flere vogne udføres hurtige langsgående og tværgående bevægelser fra separate elmotorer monteret på hver vogn.

Forklædetegninger af skruebænken 1k62

Pekelis G.D., Gelberg B.T. L., "Mekanikteknik". 1970 år

Dit repost vil ændre internettet :)

Et køkkenforklæde er en del af væggen mellem bordplade og overskabe, et væsentligt element, der beskytter væggene mod fugt, sod og fedt. Højden på selve forklædet er omkring 60 cm.

Grundlæggende krav til et forklæde:

• praktisk og nem pleje
• modstand mod ekstreme temperaturer
• kemisk resistens
• attraktivt udseende

For at forklædet skal tjene trofast og regelmæssigt behager øjet, bør valget af materiale til dens enhed nærmes med al ansvar.

1. Materialer

Hvilket materiale skal du vælge?

Forklædets æstetiske og ydeevne egenskaber afhænger direkte af det materiale, det er lavet af.

1. Fliser

Både keramiske og glasfliser kan bruges til forklædet.

Et spejlforklæde hjælper med visuelt at udvide et lille rum, men tænk over, om du vil se dig selv i nærbillede til at skære grøntsager eller skære kød.

Fordele ved glas:

1. Praktisk
2. Æstetik
3. Originalitet
4. Styrke
5. Hygiejne
6. Holdbarhed
7. Varmemodstand

Ulemper ved glas:

1. Passer ikke ind i ethvert interiør
2. Tilsmudsning
3. Høj pris
4. Relativ skrøbelighed

For at glasset ikke skal miste sin styrke, skal det være frit til at holde på beslaget. Glasset fastgøres til væggen ved hjælp af clips på silikonepakninger.

3. Sten

Natursten til beklædning bruges oftest i indretningen, når bordpladen er lavet af sten. På samme tid er sådanne møbler meget dyre, men de ser ens ud.

En billigere analog er en kunstig sten, som giver dig mulighed for at skabe en monolitisk overflade af bordpladen, der bliver til et forklæde. I dette tilfælde kan du både udføre relieffet langs den øvre grænse og gøre det på flere niveauer. Og hvis natursten absorberer fugt, så er kunststen let at ridse. Du bliver nødt til at slippe af med ridser enten ved at slibe eller ved at smelte polymeren.

Sådant efterbehandlingsmateriale som lithokeramik - en kombination af keramik og marmorspåner imiterer ideelt sten. Sammenlignet med sten har materialet en lavere vægt, en mere overkommelig pris og er fastgjort med lim.

Fordele:

1. Holdbarhed
2. Slagfasthed
3. Nem vedligeholdelse
4. Modstandsdygtig over for høje temperaturer
5. Hygiejne
6. Fremragende æstetiske egenskaber

Ulemper:

1. Betydelig vægt, især af natursten
2. Høje omkostninger (natursten)
3. Hygroskopicitet

Den monteres ved hjælp af fliselim, specialmastik eller mekanisk.

4. Mosaik

Mosaikindstillingen er en af ​​de mest udtryksfulde og elegante dekorationsmetoder. Uanset materialet (glas, keramik, metal) er det ideelt til en ujævn overflade, der skjuler alle fejlene i væggene.

Et mosaikforklæde til køkkenet lavet i pastelfarver vil harmonisk passe ind i interiøret, og brugen af ​​en kombination af lyse farver vil give rummet dynamik og spil i kontrast til møbler og vægge.

Fordele:

1. Skønhed og originalitet
2. Lang levetid
3. Fugtbestandighed
4. Modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer

Ulemper:

1. Høje omkostninger til materiale og installationsarbejde
2. Kompleksiteten af ​​styling
3. Et stort antal sømme
4. Behovet for at bruge epoxy fugemasse
5. Kompleksiteten ved demontering

Mosaik er på trods af enhedens kompleksitet et af de mest effektive materialer.

Plade rustfrit stål er et ideelt materiale til et metalforklæde, i harmoni med enhver form for finish. Stålplader gør den perfekt flad og passer perfekt ind i det højteknologiske interiør.

I et Provence eller shabby chic køkken er det bedre ikke at bruge det på grund af materialets visuelle kulde.

En variation af metallet er keramiske fliser med en metalbelægning, som giver fliserne volumen og dekorativitet.

Fordele:

1. Styrke
2. Varmemodstand
3. Lang levetid
4. Hygiejne
5. Modstand mod mekanisk belastning
6. Brandmodstand
7. Fremragende æstetiske egenskaber
8. Overkommelig pris

Ulemper:

1. Tilsmudsning
2. Visuel kulde
3. Besvær med at forlade

Et metalforklæde til køkkenet er monteret med lim. I dette tilfælde skal metalpanelerne først fastgøres på fugtbestandig krydsfiner med flydende søm og først derefter hænges på væggen.

6. MDF

MDF er måske et af de billigste materialer til et forklæde. Meget ofte leveres komplet med et møbelsæt, det er hurtigt fremstillet og nemt at samle. Keramiske fliser og MDF-sten er kun ringere i styrke, materialets modstandsdygtighed over for fugt og mekaniske skader er ret høj.

Hvad angår brandmodstand, er det bedre ikke at bruge dette materiale i køkkener med gaskomfurer.

Materiale plusser:

1. Overkommelige priser
2. Nem montering og demontering
3. Alsidighed: passer ind i enhver stil
4. Fugtbestandighed
5. Modstandsdygtighed over for mekaniske skader

1. Skrøbelighed
2. Antændelighed
3. Tendens til deformering
4. Umuligheden af ​​yderligere indretning

Et forklæde lavet af MDF er fastgjort til flydende søm eller med hæfteklammer på en speciel ramme.

7. Vægpaneler

Som materiale til fremstilling af vægpaneler kan MDF eller metalbelagt laminat anvendes.

Meget ofte tilbydes vægpaneler af møbelproducenter, et sådant forklæde kan både tilføje integritet til interiøret og tilføje variation til interiøret.

Hvorfor paneler er gode:

1. Dekorativitet
2. Slid- og kemikaliebestandighed
3. Hygiejne
4. Nem montering og demontering
5. Lave priser

Ulemper:

1. Lav temperatur modstand
2. Skrøbelighed

Vægpaneler fastgøres under monteringen af ​​møbelsættet til bagvæggene af bordet og overskabet.

8. Plast

Dette er et optimalt forhold i forhold til pris og kvalitet, nem montering og modstandsdygtighed over for snavs. Oprettelsen af ​​et forklæde fra PVC-plader er tilgængelig selv for en nybegynder, og designet af forsiden vil glædeligt overraske selv en kræsne køber.

1. Lav pris
2. Relativ styrke og holdbarhed
3. Forskellige farver

1. Ikke modstandsdygtig over for mekaniske skader
2. Deformeret af vand
3. Brandfare
4. Frigiver skadelige stoffer

Installation af plastik udføres med lim.

9. Træ

Det er ikke altid tilrådeligt at bruge naturligt træ på grund af materialets operationelle egenskaber.

Til forklædets anordning bruges hovedsagelig typeindstillingsplader, lavet af planker af hårdt træ.

Overfladen på brædderne slibes og imprægneres med olie, lakeres eller males. Sammenlignet med almindeligt træ er stablede skjolde mindre hygroskopiske.

Fordele ved træ:

1. Miljøvenlighed
2. Naturlighed
3. Dekorativitet

Ulemper ved træ:

1. Svag fugtbestandighed
2. Svag varmemodstand
3. Tilsmudsning
4. Rengøringens kompleksitet

Træplader fastgøres med lim, skruer eller dyvler.

At vælge en farve

Køkkenforklædet, udover at beskytte væggene mod fedt og snavs, udfører også en dekorativ funktion. Det kan enten være neutralt, harmonisk blandet ind i den overordnede indretning, eller et lyspunkt, der fanger øjet og løfter stemningen.

Neutral

Det vækker ikke opmærksomhed, det er et rent funktionelt element. Som regel er det afstemt efter møbelsættets tone eller til væggenes tone. Beige, mælkeagtig, te-rose og champagne er også acceptable til at skabe et neutralt forklæde.

Ser godt ud i interiøret, lavet i stil med minimalisme eller i skandinavisk stil. Måske både for at understrege headsettets farve og for at henlede al opmærksomheden på dig selv. Hvis væggene, møblerne og gardinerne er lavet i samme farveskema, kan et forklæde til køkkenet fortynde og genoplive interiøret, hvis farve adskiller sig med et par toner fra hovedtonen.

Lyse

Skaber en stemning, men passer ikke til alle. Kræver brug af lyse detaljer af samme farve i indretningen (håndklæder, tilbehør, fodlister). Husk dog, at selv det mindste rod vil være synligt på baggrund af en lys væg.

Forklæde dekoration

Til enheden af ​​et forklæde kan du bruge en mosaik, et tematisk panel, skind med et fotoprint eller et billede af din yndlingskunstner, dekorative indsatsfliser. I dette tilfælde er det vigtigste at beregne mængden af ​​materiale nøjagtigt, fordi det vil være meget stødende, hvis en del af plotpanelet viser sig at være skjult bag skabene.

Der er mange interessante ideer i vores Instagram og Odnoklassniki! Abonner :)

Der er et område i køkkenet, der giver værtinden de fleste problemer: dette er den del af væggen, der støder op til arbejdsudstyret - komfur, vask, arbejdsbord. Normalt hænger køkkenskabe på samme væg.

Og den åbne del af den langmodige væg har en tendens til at blive overgroet med fedt, vandsprøjt efterlader ubehagelige spor på den.

For at beskytte det og lette køkkenrengøringsproceduren er der arrangeret et "forklæde" - en dekorativ finish lavet af let vaskbare materialer: fliser, naturlig og kunstig sten, MDF.

MDF er en fiberplade fremstillet af revet affald fra træbearbejdningsindustrien. Bindemidlets rolle i produktet spilles af lignin, et stof indeholdt i træ. Denne sammensætning gør MDF til et miljøvenligt produkt, der ikke afgiver skadelige stoffer i det omgivende rum.

MDF plader produceres til drift:

• under tørre forhold;
• under fugtige forhold.

Hver af disse grupper er opdelt i to undergrupper:

• hovedformål;
• til fremstilling af tungt belastede konstruktionselementer.

Fordele

Hvorfor vælger mange MDF til et forklæde i køkkenet?

• Panelerne er billige og let tilgængelige.
• Enheden til et køkkenforklæde lavet af MDF kræver ikke et professionelt værktøj og specielle færdigheder.
• Strukturen er nem at afmontere, så i tilfælde af skader på nogle paneler kan de udskiftes.
• Hjælpemidler kan skjules under MDF-forklædet monteret på rammen.

Gå ikke glip af din chance for at købe et MDF køkken til en kampagne - https://fkm-anons.ru/catalog/kuhni/mdf/ skynd dig

Valget af hovedmaterialet

Til fremstilling af et forklæde til køkkenet kan du tage MDF-plader med en tykkelse på tre til ti millimeter. De skal have en speciel belægning, der beskytter underlaget mod fugt, damp og andre ydre påvirkninger. Ovenstående krav opfyldes af MDF-vægpanelet - møbelplade. Dens tykkelse varierer i intervallet 6-10 mm, og de samlede dimensioner af MDF-paneler, der bruges til et køkkenforklæde, er 3000x600 mm.

Den erstatter med succes møbelpladen: takket være den specielle beklædning er den ikke bange for madsyrer, der er ingen spor af kaffe, vin og endda blæk på den.

Som belægning til MDF-paneler anvendes højtryksplast, polymerfilm påført i flere lag. Farveudvalget af MDF-paneler er meget forskelligartet: "Gråsten", "Hvid eg", "Cappuccino eg" osv.

Producenter tilbyder produkter med en blank eller mat overflade. Beklædningen kan være ensfarvet eller mønstret. Mange firmaer producerer køkkenforklæder og bordplader i samme farve. Dette gør det muligt at skabe en harmonisk sammensætning eller omvendt en kombination af kontrastfarver og mønstre.

Nogle producenter producerer MDF-paneler til køkkenforklæde med fotoudskrivning. Denne teknologi åbner op for store muligheder for design af dit køkken.

Installationsprocedure

For at installere et MDF-forklæde i køkkenet kræves der ingen specielle færdigheder, hvis du forbereder dig ordentligt til arbejde og omhyggeligt udfører hver operation. Nogle gange monteres forklædet før køkkenmøblerne monteres. Så du senere ikke behøver at lave arbejdet om, når du markerer væggen under forklædet, skal du overholde følgende anbefalinger:

• den nederste kant af forklædet skal være 85 centimeter fra gulvniveauet - denne værdi svarer til standardhøjden på skrivebordets bordplade;
• enhver højde på forklædet kan laves, men det skal helt dække rummet mellem gulvet og væggen i køkkenmøbler. Derfor skal du på forhånd markere deres placering;
• højden på forklædet afhænger af typen af ​​kogeplade:
  1. Hvis hun er, så er denne størrelse fra 60 til 75 cm.
  2. Hvis det er tilgængeligt, bør højden af ​​et køkkenforklæde lavet af MDF ikke være mindre end 70 eller endda 80 cm.
  3. For - højden er sat fra 65 cm

Vægforberedelse

Alle gamle efterbehandlingsmaterialer fjernes fra vægoverfladen - tapet, keramiske fliser, afskallet maling osv. Hvis der er udstående søm i arbejdsområdet, skal de også fjernes.

Den rensede overflade er behandlet med et antiseptisk middel for at undgå udvikling af søjler af mikroorganismer under MDF-panelet. Træmonteringslister kan også behandles med samme blanding.

Hvis væggen er flad, kan forklædet fastgøres direkte til det. Hvis overfladen af ​​væggen er langt fra ideel, så er kassen foreløbigt arrangeret.

Det kan være af træ eller metal. Træbænken fastgøres til væggen med dyvelsøm eller selvskærende skruer med en diameter på 6 mm.

Fastgørelse af forklædet

Hvordan fastgør man et MDF-forklæde? Der er flere måder:

• Ved hjælp af tappene.

Lugs er fastgjort til den sømagtige side af panelet (sådanne elementer bruges i hængende skabe). Panelet, der er udstyret med hængende dele, hænges blot på væggen.

• Ved hjælp af en klæbende sammensætning "flydende negle".

Flydende søm påføres langs arkets omkreds (undgå huller) og langs hele området af den sømagtige side med et trin på 5 til 15 mm.

Panelet, der er behandlet på denne måde, presses mod den forberedte vægoverflade ved hjælp af afstandsstykker.

Med denne metode til fastgørelse af forklædet er det nødvendigt at installere en midlertidig støtte til MDF-panelet: i niveau med panelets nederste kant skrues en profil lavet af træ eller metal til væggen. Det tjener til at kontrollere panelets position og til at lette limningsoperationen. Ved afslutningen af ​​monteringen af ​​forklædet kan profilen fjernes.

• Med selvskærende skruer.

Huller bores langs panelets øverste og nederste kanter, gennem hvilke det er fastgjort til væggen.

Selvskærende huller ødelægger forklædets udseende, så de lukkes med dekorative propper.

Hvis kanten af ​​forklædet er skjult af køkkenmøbler, kan du springe propperne over - de vil være utilgængelige for øjet.

• Ved hjælp af aluminiumsprofiler.

For at gøre dette er en forbindelsesprofil fastgjort til væggen, og et MDF-panel er indsat i det. Denne metode er velegnet til et køkken i techno-stil: aluminiumsprofilen spiller ud over funktionen af ​​et fastgørelseselement også rollen som en dekorativ finish.

Prikken over i'et

Efter endt arbejde skal du geninstallere køkkenmøblerne og omhyggeligt tætne samlingen mellem panelet og bordpladen. En silikoneforsegling er velegnet til dette formål.

Først limes begge overflader med konstruktionstape i en afstand på 1-2 mm fra samlingen. Påfør nu tætningsmidlet, før fingeren langs sømmen, og pil derefter tapen af.

Resultatet er en pæn perle af fugemasse uden at skulle pille den af ​​bagpladen og bordpladerne.

Du kan lukke samlingerne mellem møbler og forklæde med specielle fodlister lavet af plast. De er fastgjort enten med lim eller fastgjort til selvskærende skruer. Enderne af forklædet kan dekoreres med endelister.

Hvad skal man gøre, hvis stikkontakter falder ind i installationsområdet

Over bordpladen er der normalt monteret malke- eller tredobbelte fatninger. For at bringe dem til den forreste overflade af forklædet skal du udføre følgende trin:

• Fjern plastikhuset fra fatningslisten.
• Brug en lineal, en firkant og en blyant til at overføre blokkens grænser til bordpladen med et 2 mm-rum på siden. Som følge heraf vil afstanden mellem mærkerne være 4 mm større end fatningsblokkens størrelse.
• Mål afstanden fra bordpladen til bunden af ​​fatningernes metalkasse og fra den til toppen. Vi øger den første størrelse med et par millimeter, den anden, tværtimod, reducerer vi - dette er nødvendigt, så fatningshuset efterfølgende ligger på panelet. Skriv de opnåede mål ned.
• Placer MDF-panelet på plads og overfør risici fra bordpladen til det.
• Fjern panelet og brug en firkant til at markere rektanglet på det fremtidige vindue til stikkontakterne.
• Bor huller i hjørnerne af det tegnede rektangel.
• Sæt en fil med en fin tand fra en stiksav ind i hullerne og skær forsigtigt vinduet ud.
• Fastgør forklædet til installationsstedet, og efter at have løsnet fastgørelsesanordningerne på metalhylstrene til stikkontakterne, træk dem ud af kasserne gennem vinduet. Nu kan du ordne de løsnede fastgørelser - detaljerne i udgangene vil passe tæt til forklædet.
• Udskift fatningslistens plastikhus.

Når man sammenligner mellem forskellige beklædningsmaterialer, er MDF-plader de mest økonomiske. Men kvaliteten af ​​finishen på køkkenforklædet bliver ikke værre af dette. En højkvalitetsbelægning gør MDF-paneler usårlige over for rengøringsmidler, de er modstandsdygtige over for ridser.

Forklædet indeholder mekanismer, der konverterer den roterende bevægelse af blyskruen og blyakslen til den translationelle bevægelse af kaliberen.

Forklæde kinematisk diagram

Ris. 241. Kinematisk diagram af forklædet til skruebænken 1A62

Roterer snekkehjulet z = 30, sidder på akslen VII. Et tandhjul z = 24 kan bevæges langs notdelen af ​​denne aksel, og koble det enten med hjulet z = 50 på aksel VI for at opnå mekanisk langsgående fremføring, eller med hjul 2 = 65 på aksel VIII for at opnå mekanisk tværgående fremføring.

Når tandhjulet z = 24 er i indgreb med hjulet z = 50, roterer også hjulet 2 = 23. Fra det drejer hjulet z = 69 og z = 12, der sidder på akslen V. og bibringer dermed mekanisk langsgående foder til kaliberen.

I længderetningen kan kaliberen også flyttes manuelt ved at dreje håndhjulet, der sidder på enden af ​​aksel IV. Dette svinghjul, gennem hjulene z = 15 og z = 69, roterer akslen V med tandstangen og tandhjulet z = 12.

Hvis du kobler hjulet 2 = 24, der sidder på den noterede aksel VII, med hjulet 2 = 65 på akslen VIII, begynder hjulet 2 = 20 og skruen IX på tværfremføringen at rotere, hvilket resulterer i, at caliper vil modtage en mekanisk tværgående fremføring.

Det er muligt at udføre den laterale fremføring af kaliberen også manuelt ved at dreje håndtaget, der er fastgjort for enden af ​​skrue IX. I dette tilfælde er hjulene z = 65 og z = 24 foreløbigt frakoblet.

For at tænde for den langsgående fremføring, når du skærer gevind, skal du lukke den aftagelige møtrik på blyskruen I, og når den roterer, vil denne møtrik sammen med forklædet bevæge sig langs maskinens akse.

Et kendetegn ved forklædeanordningen i 1A62-maskinen er, at dens fire-vejs snekke automatisk slukker, når modstanden mod støttens bevægelse øges for meget, fx i det øjeblik, den kommer i kontakt med de langsgående eller tværgående stop, pga. en pludselig overbelastning af kutteren, fra tilfældige forhindringer osv. Denne anordning kaldes faldende orm, fordi ved overbelastning kobles ormen fra (falder ud af tænderne på ormehjulet), og yderligere bevægelse af kaliberen stopper.

Indretningen af ​​den faldende snekke er vist i fig. 242. Sneglen 2 sidder frit på akslen 9, som er forbundet med akslen III ved hjælp af den leddelte kobling 1 (se fig. 241). For enden af ​​snekken er venstre halvdel 3 af knastkoblingen, som går i indgreb med dens højre halvdel 5 affasede endeknaster. Den højre halvdel af koblingen kan bevæge sig langs akslens 9 splines. Fjederen 7 presser den højre halvdel af koblingen mod venstre halvdel, således at snekken 2 drives fra den roterende aksel 9 og den højre halvdel 5 af koblingen. kobling.

Når kaliberen møder en forhindring på sin vej, øges belastningen på snekkehjulet 2 = 30 meget. I overensstemmelse hermed vil modstanden mod rotation af snekken stige 2. Når denne modstand går ud over de tilladte grænser, vil højre halvdel af knastkoblingen 5, som fortsætter med at rotere, begynde at rotere i forhold til venstre halvdel 3. Samtidig bevæger den sig til højre og komprimerer fjederen 7 (se fig. 242, b). Ved at bevæge sig til højre vil koblingen 5 flytte beslaget 8, som ved hjælp af stangen 6 understøtter snekken i indgreb med snekkehjulet 2 = 30 (fig. 242, a). Når beslaget 8 skubbes til højre (fig. 242, b), falder snekken, som ikke længere understøttes af stangen 6, ned under sin egen vægt, frigøres fra snekkehjulet, og fremføringen stopper.

For at tænde for snekken skal du bruge håndtaget 4, hvormed beslaget 8 hæver sig sammen med stangen 6.

Blokering

For at forhindre forkert tænding,

som kan føre til skader på maskinen, værktøjet eller skader på arbejderen, er der normalt låseanordninger i mekanismerne for skruebænke. For eksempel er det umuligt at tænde for fremføringsmekanismen drevet fra drivakslen og samtidig forbinde halvdelen af ​​splitmøtrikken på ledeskruen, da dette kan føre til nedbrud af maskinen; det er også umuligt samtidigt at aktivere den langsgående og tværgående fremføring af understøtningen.

Designet af låseanordningerne til skruebænke er meget forskelligartet. I fig. 243 viser et diagram over den mekaniske blokering af tilførsler i forpladsen på 1A62 skruebænken. Låsemekanismen er opbygget som følger. Håndtaget A, der er fastgjort til skruen 1 med en stor gevindstigning, tjener til at flytte møtrikken B med gaflen B. Denne gaffel, der bevæger tandhjulet z = 24 langs akslen VII (se fig. 241), går i indgreb med den enten med hjulet z = 50 ved drejning af den langsgående fremføring, eller med hjulet z = 65 på VIII-akslen, når der tændes for tværfremføringen.

Med hjulets midterposition z = 24, som vist i fig. 245, er hverken langsgående eller tværgående fremføringer medtaget. I dette tilfælde er møtrik B i en position, hvor fremspringet af bøsningen G frit passerer gennem slidsen på møtrik B

og således kan akslen 2 drejes i enhver retning. Ved at dreje akslen 2 ved hjælp af håndtaget D, tændes og slukkes splitmøtrikken. Når tilførslen fra drivakslen er slået fra, kan du tænde og slukke for låsen på den aftagelige møtrik ved at dreje håndtaget D-aksel 2. Når låsen er låst, går fremspringet af muffen G ind i udskæringen af ​​møtrikken B og tillader ikke

Ris. 243. Låsemekanisme for skruebænken 1A62

flyt den i den ene eller den anden retning, det vil sige, tænd ikke for fremføringen fra drivakslen. Når låsen er åben, kommer fremspringet af bøsningen G ud af udskæringen af ​​møtrikken B og tillader, ved at flytte den, at tænde for fremføringen fra drivakslen. I dette tilfælde tillader fremspringene på den forskudte møtrik B ikke at dreje håndtaget D til venstre og lukke blyskruelåsen.

Ifølge dens struktur er brystningen et hegnselement af taget, som er lavet af mursten, metal, armeret beton, betonblokke. Alle krav, der gælder for dette design, er beskrevet i SNiP31-06-2009 såvel som i GOST 25772-83. Ifølge disse dokumenter varierer hegnets højde fra 45 cm til 1,2 m.

Vigtigt: enheden af ​​brystværnet er lavet uden fejl på alle bygninger, hvis højde overstiger 10 meter, og også hvis hældningsvinklen er mindre end 12 grader.

Brystningen fra oven skal være dækket af et metalforklæde. Dette giver dig mulighed for at forhindre dens ødelæggelse under påvirkning af atmosfærisk nedbør, vindstød. Beskyttelsesforklædet er lavet af galvaniseret stål, metalprofiler, kobber. Toppen af ​​barrieren kan være flad eller mere kompleks. Uanset dette skal den være udstyret med et særligt dryp til vandafledning.

Murstens brystning

I processen med at bygge et hus, bør du i første omgang sørge for installation af et rækværk på taget. Deres installation begynder umiddelbart efter lægning af gulvpladerne. Afhængig af højden af ​​den omsluttende konstruktion kan tagbeklædningen lægges på brystningens øverste skinne eller i en speciel rille i murværket. Uanset hvad skal det øverste lag beskyttes af et forklæde.

Vigtigt: For at forhindre atmosfærisk nedbør i at trænge ind i interroof-rummet, skal det beskyttende forklæde være en enkelt helhed. Og sømmene skal desuden behandles med tætningsmidler.

At lægge mursten under opførelsen af ​​den omsluttende struktur udføres på samme måde som husets vægge i overensstemmelse med niveauet. Om nødvendigt laves yderligere riller samt lægning af metal- eller trædele.

Vigtigt: højden af ​​hegnet på tagene, der er i brug, skal være 120 cm. Og det består af en murstensrækværk og metalrækværk.

Anslag af taget til brystværnet

Oftest anvendes rulleaflejrede og selvnivellerende mastik samt ondulin, bituminøse eller keramiske fliser som tagmateriale på flade tage. Når du vælger et materiale, skal du være opmærksom på formålet med taget, såvel som de klimatiske forhold i regionen.

Vigtigt: Hvis højden af ​​murstensbrystningen er mere end 50 cm, er det nødvendigt at udstyre specielle riller, hvor tagdækningen er lagt. Ovenpå er der fastgjort en spændestang, som sikrer en pålidelig forbindelse af beskyttelsesforklædet og vandtætning.

I krydset mellem brystningen og taget er det nødvendigt at installere en speciel side, så der er en vinkel på 45 grader mellem væggen og hegnet. Denne struktur er lavet af beton eller træ, oven på hvilket vandtætningsmateriale er lagt i flere lag. Derefter monteres et beskyttende forklæde. Roberoid, specielle mastik og andre rullematerialer bruges som vandtætning.

Vigtigt: enheden af ​​en speciel støtte forhindrer mulig beskadigelse af tagtæppet.

Højden på brystværnet påvirker den måde, hvorpå vandtætningsmaterialet er fastgjort. Det går enten i en speciel grøft eller dækker hegnets øvre overflade. I tilfælde af at vandtætningen er indsat i en speciel rille, så fastgøres den ved hjælp af en klemmestang, som indsættes i et beskyttende forklæde. Med en lav brystning påføres vandtætningen på det øverste lag, hvorefter der lægges et metalbeskyttelsesforklæde. Vandtætning limes til væggen med varm bitumen. Blandt moderne byggematerialer er de mest udbredte specielle vandtætningsmastik, som danner et enkelt lærred, når de er størknet. Sådanne mastik ændrer ikke deres egenskaber under påvirkning af atmosfærisk nedbør.
Da krydsene er områder med høj risiko, ophobes affald her oftest, vand samler sig. Så på dette sted skal der lægges særlig vægt på ikke kun vandtætning, men også for at styrke tagspærsystemet.

Vigtigt: installationsarbejdet skal udføres af fagfolk, da ikke kun kvaliteten afhænger af dette, men også sikkerheden for mennesker på taget.

Funktioner af reparationsarbejde

Ved udførelse af reparationsarbejde bruges blinkmetoden oftest. Samtidig bruges moderne mastikmaterialer i arbejdet. For at forbedre deres styrke bruges geotekstiler som et forstærkende lag. Før du udfører reparationsarbejde, er det nødvendigt at fjerne alt snavs og fugt, der kan akkumuleres der på stederne af den tilstødende enhed. Fjern derefter det gamle tagmateriale. Kontroller integriteten af ​​den termiske isolering og spærsystemet, udskift om nødvendigt. Overfladen skal være flad, uden revner eller skår. I dette tilfælde påføres mastikken i flere lag. Tidsintervallet mellem påføringen af ​​lag kan nå fra flere timer til en dag.