Հղկող անիվները հղկող գործիքներ են, որոնք օգտագործվում են տարբեր նյութերի մակերեսային շերտերի հղկող հղկման համար: Աղացման օգնությամբ հնարավոր է հավասարեցնել նյութի մեխանիկական մշակման արդյունքում առաջացած արատավոր և կոպիտ ռելիեֆը: Ընտրելով ճիշտ հղկող անիվը կխնայի ձեզ շատ ժամանակ և ջանք նյութի մշակման մեջ: Հարկ է նաև հիշել, որ հղկող հղկող անիվներն առանձնանում են իրենց կատարողական բնութագրերով և, ճիշտ ընտրության դեպքում, կարող են երկար ժամանակ ծառայել:

Հղկող անիվների դասակարգում

Այսօր շուկայում դուք կարող եք գտնել հսկայական թվով անիվներ, որոնք նախատեսված են տարբեր նյութերից պատրաստված ապրանքներ հղկելու համար, դրանք բոլորն ունեն կառուցվածքային տարբերություններ և կարող են օգտագործվել որպես հատուկ կցորդներ հատուկ նյութերի հետ աշխատելու համար: գործիքներ: Ըստ ԳՕՍՏ «Հղկող անիվ. ԳՕՍՏ Ռ 52781-2007», բոլոր անիվները տարբերվում են տեսակով և կարող են լինել.

1. Մատանի;
2. Poppet;
3. Կոնաձեւ;
4. Երկկողմանի կոնաձև;
5. Մեկ կամ երկու կողմերից կոնաձև կտրվածքով;
6. Խորացված կենտրոն;
7. Հատուկ ամրացված `ընդմիջվող կենտրոնով.
8. Միակողմանի կամ երկկողմանի ակոսով;
9. Մի կողմից գլանաձև ակոսով, իսկ մյուս կողմից ՝ կոնաձև ակոսով;
10. Երկու ներքևումներով։

Նման բազմազանության մեջ անգիտակից մարդու համար հեշտ է մոլորվել շինարարության մեջ, և նա կարիք չունի բոլորին իմանալու, քանի որ նրանք սովորաբար օգտագործում են «ժողովրդական» դասակարգումը, ըստ որի հղկող հղկող անիվները բաժանվում են.

1. Պսակաթերթերի շրջանակներ. Նրանց օգնությամբ հնարավոր է իրականացնել բարձրորակ մակերեսային հղկում ՝ առանց նյութի մնացորդային բեկորների: Դրանք հավաքվում են հովհարաձև սկզբունքով, երբ թերթիկներ հիշեցնող հղկող նյութը մեկը մյուսի հետևից կասկադ է արվում։ Ամենից հաճախ նման շրջանակները օգտագործվում են մետաղական խողովակները հղկելու համար, բայց եթե շերտերը համընկնում են միմյանց և ունեն կտրվածքներ, ապա այդպիսի շրջանակները նախատեսված են փայտե մակերեսները մանրացնելու համար:
2. Հղկող անիվներ մետաղի համար. Օգտագործվում է մետաղական մակերևույթների, օրինակ՝ եռակցման կարի, թերությունների, ուլունքների և անկանոնությունների վերանորոգման համար: Քանի որ այս շրջանակներից պահանջվում է դիմակայել շփման բեռների շատ ավելի բարձր մակարդակի, մեծ ուշադրություն է դարձվում դրանց ամրության փորձարկմանը:
3. Ադամանդի հղկող հղկող անիվ: Օգտագործվում է գրեթե ցանկացած նյութի պատրաստի մակերեսը ավարտելու համար՝ կերամիկայից և օպտիկական ապակուց մինչև ծանր կարբիդային մետաղներ: Չնայած իր բարձր հղկող հատկություններին, ադամանդը փխրուն է, հետևաբար մանրացումը պետք է իրականացվի՝ խուսափելով հարվածային բեռնումից: Նաև ադամանդը հալվում է ավելի քան 800 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում, ուստի դրա հետ աշխատելիս գլխավորը չչափազանցել և պարբերաբար դադար տալ՝ հղկող նյութը հատուկ հեղուկով սառեցնելիս:
4. Velcro հղկող անիվներ: Իրենց գործվածքի հետևի մակերեսի շնորհիվ նրանք հիանալի կերպով կապվում են հղկող սարքի ծայրի հետ: Նման անիվները չունեն բարձր կատարողական բնութագրեր և իրենց փոքր հատիկավորության պատճառով դրանք առավել հաճախ օգտագործվում են փայտե մակերեսները, պողպատե թիթեղները մանրացնելու կամ մանր ժանգը հեռացնելու համար:
5. Հղկող մանրաթելային հղկող անիվներ: Դրանք օգտագործվում են անկյունային հղկող մեքենաների վրա, և դրանց կիրառությունները ներառում են. Դրանք պատրաստվում են սեղմված ցելյուլոզային միջուկից ստացված հատուկ ստվարաթղթից։

Սովորական օգտագործողի համար այս տեղեկատվությունը բավական է անհրաժեշտ հղկող հղկող անիվը ընտրելու և առօրյա գործերը հաջողությամբ հաղթահարելու համար, նրանց համար, ովքեր ցանկանում են ավելին իմանալ և ընտրել բարձր ճշգրտությամբ աշխատանքի համար անհրաժեշտ հղկող անիվը, պետք է ուշադրություն դարձնել նշագրմանը: հղկող անիվները.

Հղկող անիվի նշում

Հղկող անիվները տարբերվում են բազմաթիվ բնութագրերով և պարամետրերով, դրանք բոլորը հաշվի են առնվում հղկող արտադրանքի մակնշման ժամանակ: Այս պարամետրերը ներառում են.

• Հղկող անիվի տեսակը
• Շրջանակի չափերը
• Օգտագործված հղկող նյութ
• Կարծրության մակարդակ
• Գրիպի չափը
• Անհավասարակշռության դաս
• Ճշգրտության դաս
• Կառուցվածք
• Փաթեթի տեսակը

Կախված արտադրողից, նշումը կարող է տարբեր լինել, քանի որ շրջանակների ԳՕՍՏ-ը, կախված դրանց նպատակից, կարող է նաև տարբեր լինել: Ձեր հարմարության համար մենք տալիս ենք ընդհանուր հղկող անիվի 30А25СМ27КА3 մակնշման վերծանման օրինակ, որը.

1. 30A - օգտագործվող հղկող տեսակի (սպիտակ միաձուլված կավահող)
2. 25 - հացահատիկի մակարդակը հավասար է 315-250 միկրոն
3. CM27 - բնութագրում է, որ հղկող հղկող անիվը պատկանում է միջին տեսակի փափկությանը ՝ միջին կառուցվածքով
4. K - օգտագործվում է անօրգանական կերամիկական կապ
5. A - շրջանագծի ճշգրտության դաս
6. 3 - անհավասարակշռության մակարդակը

Բոլոր հղկող հղկող անիվները նշված են նմանատիպ օրինակով, բացառությամբ հազվագյուտ տարբերությունների, որոնք կախված են հղկող անիվի արտադրողից:

Հղկող հղկող անիվների տեսակը և չափը

Ըստ ԳՕՍՏ Ռ 52781-2007 հղկող անիվների տեսակների և տեսակների, մենք արդեն մի փոքր ավելի բարձր ենք համարել: Ինչ վերաբերում է չափսերին, ապա դրանք նշանակվում են DxTxH նմուշի համաձայն, որտեղ D-ը շրջանակի ընդհանուր արտաքին տրամագիծն է, T-ը նրա բարձրությունն է, իսկ H-ը արտադրանքի անցքի ներքին տրամագիծն է: Շրջանակի տեսակն ընտրելիս նախ պետք է ուշադրություն դարձնել աշխատանքային գործիքի կամ ձեռքի սարքավորման տեսակին, ինչպես նաև մշակվող նյութի հենց մակերեսին: Շրջանակի չափն ընտրելիս արժե սկսել նրանից, թե շրջանի որ հատվածն է ներգրավվելու և արդյոք այդ ամենը կենթարկվի հավասարաչափ բեռի: Հղկող փոքր հղկող անիվները դառնում են անօգտագործելի ավելի արագ, քան մեծերը, քանի որ ավելի փոքր քանակությամբ հատիկներ պետք է ընդհանուր առմամբ ավելի շատ նյութ հեռացնեն, մեծ անիվների վրա բեռը ավելի միատեսակ է, իսկ հատիկները ավելի դանդաղ են մանրացվում: Առանձնահատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել հղկող ադամանդե անիվի չափի ընտրությանը, որտեղ սրսկման հաստությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան մշակվող նյութի հաստությունը, հակառակ դեպքում անիվների մակերեսի եզրերին կարող են թերություններ ի հայտ գալ:

Հղկող նյութ

Որպես հղկող անիվների վրա օգտագործվում են ադամանդ, սիլիցիումի կարբիդ, CBN, էլեկտրակորունդ: Բոլոր հղկող նյութերը միմյանցից տարբերվում են ջերմային սթրեսի դիմադրությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ, փխրունությամբ, հատիկի չափով, սակայն դրանց ամենակարևոր հատկանիշը կարծրության աստիճանն է: Եթե ​​դուք կանգնած եք ընտրության առաջ, թե որ հղկող նյութը պետք է նախընտրելի լինի, ապա պետք է նկատի ունենալ, որ.

1. Ադամանդն օգտագործվում է ինչպես կոշտ, այնպես էլ փխրուն նյութերը (ներառյալ ապակի և կերամիկա), սրելու և կտրող գործիքները հղկելու և քսելու համար, ինչպես նաև հարդարման համար: Ադամանդի հղկող հղկող անիվը շատ փխրուն է և հեշտությամբ կարող է ճեղքվել հարվածից, այն հեշտությամբ սրվում է:
2. Սովորական էլեկտրոկորունդն օգտագործվում է բարձր առաձգական ուժ ունեցող նյութերի մշակման համար: Հղկող նյութն ունի բարձր մածուցիկություն, ինչը հնարավորություն է տալիս օգտագործել այն տարբեր մակարդակների շփման բեռով գործառնություններում: Այն ունի գերազանց դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններին և լավ կպչում է մակերեսներին, ինչի շնորհիվ նյութը հավասարաչափ ավազով է ավազում:
3. Electrocorundum- ը սպիտակ է: Այն օգտագործվում է նույն գործողությունների համար, ինչ սովորական հալված կավահողին, այն տարբերությամբ, որ սպիտակ ձուլված կավահողն ավելի դիմացկուն է մաշվածության, բարձր ջերմաստիճանի նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի լավ է վերաբերվում մակերեսին:
4. Սիլիցիումի կարբիդ. Այն օգտագործվում է կորունդի տակ ճաքող փխրուն նյութերի մշակման համար, ինչպես նաև կոշտ մակերեսները մանրացնելու համար, ինչպիսիք են ռետինը, ալյումինը, պղինձը:
5. Էլբոր: Նման հղկող անիվը կարծրությամբ հաջորդն է ադամանդե անիվից հետո, բայց այն շատ ավելի քիչ փխրուն է և պաշտպանված ազդեցությունից: Օգտագործվում է դժվար մեքենայական մասերի մանրացման և հարդարման համար։

Հղկող անիվի հղկման մակարդակը

Հղկող հղկող անիվները տարբերվում են նաև հատիկի չափսով. սա այն կարևորագույն պարամետրերից մեկն է, որից կախված է կատարված հղկման որակը, իսկ ավելի ճիշտ՝ ազդում է հացահատիկի չափը. անիվի մաշվածության մակարդակը. Հացահատիկները շրջանագծի մակերևույթի բյուրեղային տարրեր են, որոնք միմյանցից տարբերվում են լայնությամբ. որքան լայն է լայնությունը, այնքան մեծ է շրջանակը հեռացնելու մակերեսը և, հետևաբար, աշխատանքի վրա ավելի քիչ ջանք պետք է ծախսվի: Մանրախիճի մակարդակը ընտրելիս անհրաժեշտ է սկսել նրանից, թե որքան մաքուր պետք է լինի վերջում մշակման ենթակա մակերեսը, քանի որ չնայած մեծ հացահատիկի օգնությամբ հնարավոր է հասնել նյութի արագ մանրացման, սակայն, մաքրությունը նյութի մակերեսը կասկածելի կլինի: Հղկող անիվի չափի գծանշումները ներկայացված են ստորև բերված աղյուսակում, որը հաշվի է առնում հին և ներկայիս ստանդարտները, որոնք կարող են օգտագործվել ժամանակակից արտադրողների կողմից:

Հղկող անիվներ

Սրիչ մեքենաներն այժմ սովորաբար օգտագործվում են բոլոր տեսակի մետաղական և պողպատե գործիքների սրման համար՝ սալաքարերից, կացիններից, դանակներից մինչև փորվածքներ և շղթաներ: Չնայած այս մեքենայի զարգացման ավելի քան մեկդարյա պատմությանը և տեխնոլոգիայի բարելավմանը, էլեկտրական սրճաղացների հիմնական տարրը, որն ուղղակիորեն ազդում է մեքենայի արդյունավետության վրա, հղկող հղկող անիվներն են: Մեր կայքում դուք կարող եք գտնել հղկող անիվների մեծ ցուցակ, որոնցից մի քանիսը ներկայացված են աղյուսակում.

Հղկող անիվների վերականգնում

Հղկող անիվի հատիկները ժամանակի ընթացքում մաշվում և փչանում են, ինչը ազդում է անիվի երկրաչափության վրա և այն դարձնում անօգտագործելի: Որպեսզի նրանք կարողանան նորից աշխատել, պահանջվում է խմբագրել հղկման արտադրանքը: Տանը հագնվելը լավագույնս կատարվում է ադամանդի հղկող գործիքով, իսկ ձեռնարկություններում ղեկը վերականգնվում է ՝ գլորման տեխնոլոգիայի միջոցով:

Հղկող անիվները նախագծված են փոքր քանակությամբ նյութ հեռացնելու աշխատանքային մասի մակերեսից: Այս կերպ վերացվում են անկանոնությունները, կատարվում է տարբեր գործիքների սրացում։ Որոշակի մոդել ընտրելու համար դուք պետք է ծանոթանաք հղկող անիվների դասակարգմանը և տեսակներին:

Հղկող անիվների նպատակը

Այս գործիքների շրջանակը լայն է: Նրանք տարբերվում են ոչ միայն արտաքին տեսքով, այլև պատրաստման եղանակով: Հղկող անիվների օգնությամբ դուք կարող եք հեռացնել փոքր ծավալը աշխատանքային մասի մակերեսից, դրանով իսկ բարելավելով տեխնիկական և գործառնական բնութագրերը, տեսքը:

Շատ նյութեր և գործիքներ ընկնում են հղկող անիվի սահմանման տակ: Հետեւաբար, նպատակահարմար է դիտարկել դրանցից ամենատարածվածը: Կենցաղային նպատակների համար առավել հաճախ օգտագործվում են վերջավորները, որոնք տեղադրվում են փորվածքի վրա: Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել արտադրանքի մակնշումը, հատուկ սրիչ մեքենաների վրա դրա օգտագործման հնարավորությունը, չափը:

Հղկող անիվների օգտագործման մեթոդներ՝ կախված մակնշումից և կազմից.

• տարբեր մասերի և աշխատանքային մասերի մակերեսների մանրացում: Մշակման աստիճանը կախված է մանրախիճի չափից, շփման ընդհանուր մակերեսից և պտտման արագությունից.
• գործիքների սրացում. Այս քայլերը կատարելու համար դուք պետք է օգտագործեք հատուկ ադամանդի սրիչներ:

Ընտրության ժամանակ հաշվի է առնվում բլանկի նյութը։ Փայտե, պողպատե և պոլիմերային մակերեսները փորվածքով մշակելու համար օգտագործվում են տարբեր տեսակի հղկող անիվներ։

Աշխատանքի որոշ տեսակներ երբեմն պահանջում են ոչ ստանդարտ կոնֆիգուրացիաների և չափերի հղկող անիվներ: Այլ մոդելներում նրանք տարբերվում են ոչ միայն հացահատիկով, այլև ձևով: Ամենից հաճախ այս մոդելները օգտագործվում են գործարանային մեքենաները ավարտելու համար:

Հղկող անիվների տեսակները

Հղկող անիվների տեսակները որոշելու համար դուք պետք է ծանոթանաք ԳՕՍՏ 2424-83-ին: Այն նշում է նպատակակետի տարածքը, արտադրության նյութը և այս տեսակի գործիքների տեխնիկական պարամետրերի պահանջները: Բայց գործառնական պայմանները որոշիչ գործոնն են։

Ներկայումս հղկման աշխատանքներ կատարելու համար կարող են օգտագործվել դեմքի և հարթ անիվների հետևյալ տեսակները՝ համապատասխան գծանշումով և նշումով.

• մետաղի համար հղկում: Դրանք օգտագործվում են եռակցված հոդերի մշակման համար։ Հորատանցքի վրա վերջնական մասով տեղադրվելուց հետո մշակվում են աշխատանքային մասերն ու մասերը.
• ադամանդ Նախատեսված է աշխատանքային մասի մակերեսի վերջնական հղկման համար: Պետք է հիշել, որ դրանք պատկանում են սրիչների կատեգորիային։ Նրանք բնութագրվում են հատուկ կազմով.
• մանրաթել. Պատրաստված է բազմաշերտ վուլկանացված թղթից։ Մշակումը տեղի է ունենում նյութի և՛ վերջավոր, և՛ հարթ մասով։ Նախատեսված է գայլիկոնի վրա տեղադրելու համար;
• ծաղկաթերթ. Բաղկացած է ծաղկաթերթերի բազմությունից, որոնք տեղադրված են ամրացման օղակի վրա: Նրանք բնութագրվում են բարձր հարմարվողականությամբ ցանկացած տեսակի աշխատանքային մասի մակերեսին: Ժանգը արդյունավետորեն հեռացվում է ծաղկաթերթիկների սկավառակներով;
• ինքնազբաղվող. Դրանք բնութագրվում են բարձր հացահատիկով։ Մի մասը ունի կպչուն հիմք՝ գայլիկոնի վրա տեղադրելու համար։ Նախատեսված է փայտի կամ մետաղական մակերեսների նուրբ մշակման համար:

Նախքան ընտրելը, հաշվի առեք հղկման սկավառակների չափը: Նույնը վերաբերում է սրացման մոդելներին: Որքան մեծ է հատիկի չափը, այնքան ավելի ինտենսիվ նյութը կհեռացվի մասի մակերեսից սրիչով մշակման ժամանակ։

Հաշվի է առնվում նաև տրամագիծը։ Կենցաղային մեքենաների համար օգտագործվում են 50-ից 300 մմ տրամագծով մոդելներ: Նուրբ մշակման ընթացքում կարող են տեղադրվել հատուկ ձևավորված շրջանակներ:

Հղկող անիվի նյութ

Հղկող անիվի մշակման աստիճանը մեծապես կախված է դրա կառուցվածքից: Հաշվի առնելով տարբեր տեսակի գործողությունները, արտադրողները առաջարկում են փորվածքների մի քանի տեսակներ, որոնք տարբերվում են մակնշմամբ, արտադրության նյութով և մշակման տեսակով՝ վերջ կամ հարթություն:

Արտադրության նյութի հիմնական պահանջը հղկող հատկություններն են: Միաժամանակ դրանք պետք է ունենան բավարար մեխանիկական ուժ, չոչնչացվեն ագրեսիվ լրատվամիջոցների ազդեցության տակ։ Վերջին որակը հատկապես կարևոր է հովացուցիչ նյութեր օգտագործելիս: Սա այդպես չէ ծաղկաթերթիկների մոդելների դեպքում:

Արտադրության նյութի կառուցվածքը և բաղադրությունը կարող են որոշվել մակնշման և նշանակման միջոցով: Այնտեղ նշվում է նաև հղկող անիվի կիրառման տարածքը.

• էլեկտրակորունդ: Դրանք բաժանված են սպիտակ (22A, 23A, 24A, 25A), նորմալ (12A, 13A, 14A, 15A, 16A), քրոմի (32A, 33A, 34A), տիտանի (37A) և ցիրկոնիումի (38A): Որքան մեծ է թիվը, այնքան բարձր է վարպետությունը;
• սիլիցիումի կարբիդ: Առկա է կանաչ (62C, 63C, 64C) և սև (52C, 53C, 54C, 55C) գույներով: Առաջինն ավելի փխրուն կառուցվածք ունի։ Օգտագործվում է որպես սրիչ գործիքներ;
• ադամանդ. Կիրառման հիմնական ոլորտը կարբիդային գործիքների սրացումն ու մանրացումն է։ Ադամանդե անիվները կարող են օգտագործվել այլ տեսակի հղկման մակերեսների մաքրման համար.
• էլբոր. Նրա հատկությունները մոտ են ադամանդին, սակայն այն ավելի ջերմակայուն է։ Կենցաղային կարիքների համար այն գործնականում չի օգտագործվում որպես սրիչ, քանի որ այն ունի բարձր արժեք:

Գայլիքի ծայրային անիվների հաջորդ հատկությունը նրանց հատիկավորությունն է: Այն որոշում է ստացված մակերեսի մաքրությունը: Հին ԳՕՍՏ-ում հիմնական բնութագիրը հացահատիկի չափն էր: Այս բնութագիրը կարող է տատանվել 20-ից 200 մկմ: Հացահատիկի չափը ԳՕՍՏ 52381-2005-ի համաձայն նշանակված է Fx (որտեղ x-ը հատիկի չափի բնութագիրն է): Որքան մեծ է արժեքը, այնքան փոքր է մասնիկի չափը:

Յուրաքանչյուր դեպքում, փորվածքով դեմքի մշակման համար հղկող անիվի արտադրության նյութը որոշվում է անհատապես: Դրա վրա ազդում են աշխատանքային մասի հատկությունները, դրա մանրացման պահանջվող աստիճանը:

Հիմնական հղկման անիվների նշում

Հղկող անիվի օպտիմալ մոդելներ ընտրելու համար անհրաժեշտ է իմանալ դրա մակերեսի նշանները: Այսպիսով, դուք կարող եք պարզել ոչ միայն դրա պատրաստման եղանակը, այլև հատիկի չափը, ճշգրիտ չափերը և կազմաձևը՝ ծաղկաթերթ, սովորական կամ հատուկ սրում:

Նախևառաջ պետք է որոշել արտադրության նյութը և այն որպես սրիչ օգտագործելու հնարավորությունը մեքենայի վրա: Տվյալները կարող են վերցվել վերը նկարագրված ցանկից: Այնուհետեւ ճանաչվում է փորվածքի համար շրջանագծի հատիկավորությունը: Որոշ դեպքերում պատկերագրությունը ցույց է տալիս երեսպատման անհնարինությունը: Ամենից հաճախ դա վերաբերում է մետաղի կորունդի սկավառակներին:

Մեկ այլ հատկություն է հղկող անիվի կարծրությունը: Դասակարգումը `կախված իր կազմից.

• F, G. Պատկանում են շատ փափուկ կատեգորիայի;
• H, I, J. Փափուկ, որը նախատեսված է մասերի հարդարման համար;
• K, L. Այսպիսով, նշվում են միջին փափկությամբ արտադրանք;
• M, N. Միջին, ամենատարածված տեսակը;
• O, P, Q. Միջին կոշտ;
• R, S. Պինդ;
• T, U. Շատ կոշտ, օգտագործվում է որպես սրիչ;
• V, W, X, Y, Z. Չափազանց դժվար:

Արտադրողները պիտակի վրա հազվադեպ են նշում սկավառակի կառուցվածքը և կազմը: Սա առաջին հերթին վերաբերում է կապի տեսակին։ Այս տերմինը ցույց է տալիս, թե որ բաղադրությունն է օգտագործվել համասեռ զանգված ստեղծելու համար։ Ներկայումս որպես կապակցիչ կարող են օգտագործվել կերամիկական, բակելիտային և վուլկանիտային կապերը։

Գործողության ընթացքում կարող է խախտվել օվալաձև շրջանագծի երկրաչափությունը կամ ծաղկաթերթի հիմքի չափը։ Սա հատկապես ճիշտ է փորված կամ մեքենայով մասերի երեսպատման համար: Այս դեպքում անհրաժեշտ է ուղղումներ կատարել ըստ մակնշման։ Դրա համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել կարբիդային գործիքներ կամ ադամանդե սկավառակներ:

Տեսանյութը ցույց է տալիս հղկող անիվների հիմնական տեսակները.

Հղկող անիվները բնութագրվում են երկրաչափական ձևով (տեսակով), հղկող նյութի տեսակով, հատիկի չափով, կապի տեսակով, կարծրությամբ և այլն: Իսկ հղկող անիվ ընտրելիս բնութագրերը, ինչպիսիք են կարծրության աստիճանը կամ կառուցվածքը, կարող են ավելի կարևոր լինել, քան տեսակը: հղկող նյութից.

Հղկող անիվների ամբողջական նշումը պարունակում է.

• շրջանակի տեսակը;
• դրա չափը;
• հղկող նյութի տեսակը;
• հացահատիկի համարը;
• կարծրության աստիճանը;
• կառուցվածքը (գործիքի մարմնի հղկող նյութի, կապի և ծակոտիների հարաբերակցությունը);
• կապանների տեսակը;
• առավելագույն արագություն;
• ճշգրտության դաս;
• անհավասարակշռության դաս.

Անիվների մակնշումը, որը պատրաստված է ԳՕՍՏ-ների տարբեր հրատարակությունների համաձայն, որոշ տարբերություններ ունի հացահատիկի չափի, կարծրության, հղկող նյութի և կապի նշանակման վերաբերյալ: Արտադրողները տարբեր կերպ են նշում իրենց շրջանակները՝ օգտագործելով հին կամ նոր անվանումները և բացառելով որոշակի հատկանիշներ: Ստորև բերված են հղկող անիվների նշանակման վերծանման օրինակներ:

3 - կարծրություն `K - միջին փափուկ;
4 - կառուցվածքը `6 - միջին;

6 - անհավասարակշռության դաս. 2

1 - հղկող նյութ `25A - սպիտակ էլեկտրակորունդ;
2 - հացահատիկի չափը (հին նշում) 60 (ըստ ԳՕՍՏ-ի այն պետք է լինի 63) - 800-630 մկմ;
3 - կարծրություն. K-L - կախված հանգամանքներից, այն կարող է լինել K կամ L - միջին փափուկ;
4 - կապ: V - կերամիկական:

1 - հղկող նյութ `25A - սպիտակ էլեկտրակորունդ;
2 - հացահատիկի չափը (հին նշումը) `25 - 315-250 մկմ;
3 - կարծրություն (հին նշում) CM2 - միջին փափուկ;
4 - կառուցվածքը `6 - միջին;
5 - փաթեթ (հին նշում) K - կերամիկական;
6 - ճշգրտության դաս՝ B
7 - անհավասարակշռության դաս. 3

1 - հղկող նյութ `25A - սպիտակ էլեկտրակորունդ;
2 - հացահատիկի չափը `F46 - միջին չափը 370 մկմ;
3 - կարծրություն `L - միջին փափուկ;
4 - կառուցվածքը `6 - միջին;
5 - փաթեթ `V - կերամիկական;
6 - ծայրամասային արագություն `35 մ / վ;
7 - ճշգրտության դաս. B
8 - անհավասարակշռության դաս. 3

1 - հղկող նյութ `14A - նորմալ էլեկտրակորունդ;
2 - հատիկի չափը ՝ F36 -F30 - ընդլայնված միջակայք, ներառյալ F36 (միջին չափը ՝ 525 մկմ) և F30 (միջին չափը ՝ 625 մկմ);
3 - կարծրություն. Q-U - կախված հանգամանքներից, այն կարող է լինել միջին կոշտ, կոշտ, շատ կոշտ;
4 - փունջ: BF - բակելիտ ամրապնդող տարրերով;
5 - անհավասարակշռության դաս. 1

Հղկող անիվի ապրանքանիշի ընտրությունը պետք է կատարվի՝ հաշվի առնելով դրա բոլոր բնութագրերը:

Հղկող անիվների տեսակներն ու չափերը

1

150x16x32

25Ա

F46

Լ

6

Վ

35

Բ

3

Արտադրվում են հղկող անիվների հետևյալ տեսակները (նշումները տրված են փակագծերում՝ համաձայն հին ԳՕՍՏ 2424-75-ի).

• 1 (PP) - ուղիղ պրոֆիլ;
• 2 (K) - շրջանաձև;
• 3 (3П) - կոնաձև;
• 4 (2П) - երկկողմանի կոնաձև;
• 5 (PV) - միակողմանի ակոսով;
• 6 (ЧЦ) - գլանաձեւ գավաթ;
• 7 (LDPE) - երկու ակոսներով;
• 9 - երկկողմանի ակոսով;
• 10 (PVDS) - երկկողմանի ակոսով և հանգույցով;
• 11 (CHK) - բաժակ կոնաձև;
• 12 (T) - սկավառակի ձևով;
• 13 - սկավառակի ձևավորված;
• 14 (1T) - սկավառակի ձևով;
• 20 - միակողմանի կոնաձև ակոսով;
• 21 - երկկողմանի կոնաձև ակոսով;
• 22 - մի կողմից կոնաձև ակոսով, իսկ մյուս կողմից ՝ գլանաձև;
• 23 (PVC) - մի կողմից կոնաձև և գլանաձև ակոսներով;
• 24 - մի կողմից կոնաձև և գլանաձև ակոսով, իսկ մյուս կողմից գլանաձև ակոսով;
• 25 - մի կողմից կոնաձև և գլանաձև ակոսներով, իսկ մյուս կողմից՝ կոնաձև;
• 26 (PVDK) - երկու կողմերում կոնաձև և գլանաձև ակոսներով;
• 27 - փորված կենտրոնով և ամրապնդող տարրերով;
• 28 - խորացված կենտրոնով;
• 35 - ուղիղ պրոֆիլ, աշխատանքային վերջ;
• 36 (PN) - սեղմված ամրացումներով;
• 37 - օղակաձև սեղմված ամրացումներով;
• 38 - միակողմանի հանգույցով;
• 39 - երկկողմանի հանգույցով:

Բոլոր տեսակները նկարագրված են ԳՕՍՏ 2424-83-ում:

Բացի պրոֆիլի ձևից, շրջանակները բնութագրվում են DxTxH չափերով, որտեղ D-ն արտաքին տրամագիծն է, T-ը բարձրությունն է, իսկ H-ն անցքի տրամագիծն է:

Ադամանդի և CBN անիվների տեսակները կարգավորվում են ԳՕՍՏ 24747-90-ով: CBN-ի և ադամանդի շրջանակների ձևի նշումը բաղկացած է 3 կամ 4 նշաններից, որոնք պարունակում են տեղեկատվություն մարմնի խաչմերուկի ձևի, CBN կրող կամ ադամանդակիր շերտի խաչմերուկի ձևի մասին. վերջինի գտնվելու վայրը շրջանագծի վրա և մարմնի նախագծման առանձնահատկությունները (եթե այդպիսիք կան):

Մարմնի 6 ձևով հղկող անիվի նշանակում, ադամանդ կրող կամ CBN կրող շերտի A ձև, ադամանդ կրող կամ CBN կրող շերտի 2 տեղակայմամբ, մարմնի C ձևավորման առանձնահատկություններով .

Բոլոր տեսակները նկարագրված են ԳՕՍՏ 24747-90-ում:

Անիվի տեսակը և չափերը ընտրվում են՝ հիմնվելով հողային մակերեսների տեսակի և կազմաձևման վրա, ինչպես նաև օգտագործվող սարքավորումների կամ գործիքի բնութագրերի վրա:

Անիվի տրամագծի ընտրությունը սովորաբար կախված է ընտրված մեքենայի վրա պտույտի արագությունից և ծայրամասային օպտիմալ արագություն ապահովելու կարողությունից: Հատուկ մաշվածությունը կլինի ամենափոքրը ՝ շրջանակի ամենամեծ տրամագծով: Փոքր անիվների աշխատանքային մակերեսին ավելի քիչ հատիկներ կան, յուրաքանչյուր հատիկ պետք է ավելի շատ նյութ հեռացնի, և, հետևաբար, դրանք ավելի արագ են մաշվում: Փոքր տրամագծերի շրջանակների հետ աշխատելիս հաճախ նկատվում է անհավասար մաշվածություն:

Ադամանդե անիվ ընտրելիս խորհուրդ է տրվում ուշադրություն դարձնել ադամանդե շերտի լայնությանը։ «Անցումի վրա» աշխատելիս այն պետք է համեմատաբար մեծ լինի։ «Սուզվող կտրվածք» մեթոդով մանրացնելիս ադամանդի ցողման լայնությունը պետք է համաչափ լինի մշակման ենթակա մակերեսի լայնությանը: Հակառակ դեպքում շրջանակի մակերեսին կարող են հայտնվել եզրեր:

Հղկող նյութեր

1

150x16x32

25Ա

F46

Լ

6

Վ

35

Բ

3

Հղկող անիվների համար առավել հաճախ օգտագործվող հղկող նյութերն են՝ կավահող, սիլիցիումի կարբիդ, CBN, ադամանդ:

Էլեկտրոկորունդարտադրվում է հետևյալ դասարաններում ՝ սպիտակ - 22 Ա, 23Ա, 24Ա, 25Ա(որքան մեծ է թիվը, այնքան բարձր է որակը); նորմալ - 12 Ա, 13Ա, 14 Ա, 15Ա, 16Ա; քրոմիկ - 32 Ա, 33 Ա, 34Ա; տիտանիկ - 37Ա; ցիրկոնիում - 38 Աայլ.

Սիլիցիումի կարբիդ... Սիլիկոնային կարբիդը հասանելի է երկու տեսակի ՝ սև - 52C, 53C, 54C, 55Cև կանաչ - 62C, 63C, 64C, տարբերվում են միմյանցից որոշ մեխանիկական հատկություններով և գույնով։ Կանաչ կարբիդը ավելի փխրուն է, քան սևը:

Ադամանդլայնորեն օգտագործվում է ադամանդե հղկման անիվների արտադրության համար, որոնք օգտագործվում են կարբիդային գործիքների հարդարման և սրման համար, կոշտ համաձուլվածքներից պատրաստված մասերի մշակման համար, օպտիկական ապակիներ, կերամիկա և այլն։ Երբ օդում տաքացվում է մինչև 800 ° C, ադամանդը սկսում է այրվել:

Էլբոր(CBN, CBN, borazon, cubonite) բորի նիտրիդի խորանարդ մոդիֆիկացիան է։ Ունենալով նույն կարծրությունը, ինչ ադամանդը՝ այն զգալիորեն գերազանցում է վերջինիս ջերմակայունությամբ։

Հղկող նյութերը բնութագրվում են կարծրությամբ, հատիկի չափով, հղկող կարողությամբ, ամրությամբ, ջերմային և մաշվածության դիմադրությամբ: Բարձր կարծրությունը հղկող նյութերի հիմնական տարբերակիչ հատկանիշն է: Ստորև բերված են հիմնական հղկող նյութերի միկրոկարծրության և ջերմակայունության համեմատական ​​բնութագրերը:

Նյութեր (խմբագրել)	Միկրոկարծրություն, կգ/մմ 2
Ադամանդ	8000-10600
Էլբոր (խորանարդ բորի նիտրիդ, CBN)	8000-10000
Բորի կարբիդ	4000-4800
Սիլիցիումի կարբիդ կանաչ	2840-3300
Սիլիցիումի կարբիդ սև	2840-3300
Մոնոկորունդ	2100-2600
Էլեկտրոկորունդ սպիտակ	2200-2600
Էլեկտրոկորունդ տիտան	2400
Chromium electrocorundum	2240-2400
Էլեկտրոկորունդ նորմալ	2000-2600
Կորունդ	2000-2600
Քվարց	1000-1100
Տիտանի կարբիդ	2850-3200
Վոլֆրամի կարբիդ	1700-3500
Կոշտ համաձուլվածք T15K6, VK8	1200-3000
Միներալոկերամիկա CM332	1200-2900
Կարծրացված բարձր արագությամբ պողպատ R18	1300-1800
Գործիքների պողպատե ածխածնային սոսնձված U12	1030
Ածխածնային պողպատից սոսնձված St.4	560

Այս կամ այն ​​հղկող նյութի ընտրությունը մեծապես որոշվում է մշակվող նյութի բնութագրերով:

Հղկող	Դիմում
Էլեկտրոկորունդ նորմալ	Ունի բարձր ջերմակայունություն, լավ կպչունություն կապող նյութին, հատիկների մեխանիկական ամրությունը և զգալի մածուցիկություն, որն անհրաժեշտ է փոփոխական բեռներով գործողություններ կատարելու համար: Բարձր առաձգական ուժ ունեցող նյութերի մշակում (պողպատ, ճկուն երկաթ, երկաթ, արույր, բրոնզ):
Էլեկտրոկորունդ սպիտակ	Ֆիզիկական և քիմիական կազմի առումով այն ավելի միատարր է, ունի ավելի բարձր կարծրություն և սուր եզրեր, ունի ավելի լավ ինքնահղում և ապահովում է մշակված մակերեսի ավելի ցածր կոպտություն՝ համեմատած սովորական միաձուլված ալյումինի հետ։ Նույն նյութերի վերամշակում, ինչպես սովորական միաձուլված կավահողը: Ապահովում է ավելի քիչ ջերմության կուտակում, ավելի լավ մակերեսային հարդարում և ավելի քիչ մաշվածություն: Բարձր արագությամբ և լեգիրված գործիքների պողպատների հղկում: բարակ պատերով մասերի և գործիքների վերամշակում, երբ հղկման ժամանակ առաջացած ջերմության հեռացումը դժվար է (կնիքներ, ատամնավոր ատամներ, թելավոր գործիքներ, բարակ դանակներ և շեղբեր, պողպատե կտրիչներ, փորվածքներ, փայտամշակման դանակներ և այլն); մասեր (հարթ, ներքին և պրոֆիլային մանրացում) անիվի և մշակված մակերեսի միջև մեծ շփման տարածքով, որն ուղեկցվում է առատ ջերմության արտադրությամբ. հղկում, հղկում և գերավարտում ավարտելու համար:
Սիլիցիումի կարբիդ	Այն տարբերվում է էլեկտրոկորունդից ավելացած կարծրությամբ, քայքայումով և փխրունությամբ (հատիկները նման են բարակ թիթեղների, որոնց արդյունքում դրանց փխրունությունը մեծանում է շահագործման ընթացքում, բացի այդ, դրանք ավելի լավ են պահպանվում գործիքի մեջ ամրացնողի կողմից): Կանաչ սիլիցիումի կարբիդը տարբերվում է սև սիլիցիումի կարբիդից բարձր կարծրությամբ, քայքայումով և փխրունությամբ: Ցածր առաձգական ուժով, բարձր կարծրությամբ և փխրունությամբ նյութերի մշակում (կոշտ համաձուլվածքներ, չուգուն, գրանիտ, ճենապակե, սիլիցիում, ապակի, կերամիկա), ինչպես նաև բարձր մածուցիկ նյութերի (ջերմակայուն պողպատներ և համաձուլվածքներ, պղինձ, ալյումին, ռետին) .
Էլբոր	Ալմաստից հետո ունի ամենաբարձր կարծրություն և հղկող ունակություն; ունի բարձր ջերմային դիմադրություն և ավելացված փխրունություն; իներտ երկաթի նկատմամբ Դժվար մշակվող պողպատների և համաձուլվածքների մանրացում և հարդարում; բարձր արագությամբ պողպատե գործիքների նուրբ հղկում, սրում և ծալքավորում; ջերմակայուն, կոռոզիոն դիմացկուն և բարձր լեգիրված կառուցվածքային պողպատներից պատրաստված բարձր ճշգրտության աշխատանքային մասերի հարդարում և վերջնական հղկում; մեքենաների ուղեցույցների, կապարի պտուտակների ավարտում և վերջնական հղկում, որոնց մշակումը դժվար է սովորական հղկող գործիքներով `մեծ ջերմային դեֆորմացիաների պատճառով:
Ադամանդ	Ունի բարձր մաշվածության դիմադրություն և ցածր ջերմային դիմադրություն; քիմիապես ակտիվ է երկաթի նկատմամբ; ավելացել է փխրունություն և նվազեցված ուժ, ինչը նպաստում է ինքնահաստատմանը. Յուրաքանչյուր հաջորդ դասի սինթետիկ ադամանդը (AC2-ից մինչև AC50) տարբերվում է նախորդից ավելի բարձր ամրությամբ և պակաս փխրունությամբ: Փխրուն և խիստ կարծր նյութերի և համաձուլվածքների մանրացում և հարդարում (կոշտ համաձուլվածքներ, չուգուն, կերամիկա, ապակի, սիլիցիում); Կարբիդ կտրող գործիքների մանր մանրացում, սրացում և փափկացում:

Ադամանդե անիվները կարող են մշակել ցանկացած կարծրության նյութ: Այնուամենայնիվ, պետք է հիշել, որ ադամանդը շատ փխրուն է և վատ չի դիմանում հարվածային բեռներին: Հետևաբար, խորհուրդ է տրվում օգտագործել ադամանդե անիվներ կարբիդային գործիքների ավարտման համար, երբ անհրաժեշտ է հեռացնել նյութի փոքր շերտը, և հացահատիկի վրա հարվածային բեռ չկա: Բացի այդ, ադամանդն ունի համեմատաբար ցածր ջերմակայունություն, ուստի ցանկալի է այն օգտագործել հովացուցիչ նյութի հետ։

Հացահատիկ

1

150x16x32

25Ա

F46

Լ

6

Վ

35

Բ

3

Հղկող մանրախիճը հղկող անիվների հատկանիշն է, որը որոշում է ստացված մակերեսի մաքրությունը: Հացահատիկը կա՛մ բյուրեղային ագրեգատներ է, կա՛մ առանձին բյուրեղ, կա՛մ դրա բեկորներ: Ինչպես բոլոր պինդ մարմինները, այն բնութագրվում է երեք չափսերով (երկարություն, լայնություն և հաստություն), սակայն պարզության համար դրանք գործում են մեկ լայնությամբ: Շատ պարամետրեր կախված են հատիկի չափից՝ մեկ անցումով հեռացված մետաղի քանակից, մշակման մաքրությունից, հղկման կատարողականությունից, անիվի մաշվածությունից և այլն։

ԳՕՍՏ 3647-80-ի համաձայն, հղկող անիվների հատիկի չափի նշանակման մեջ հացահատիկի չափը նշվում է 10 միկրոն հավասար միավորներով (20 = 200 միկրոն), միկրոփոշիների համար՝ միկրոններով՝ M տառի ավելացմամբ:

Նոր ԳՕՍՏ Ռ 52381-2005-ում, որը հիմնականում համապատասխանում է միջազգային FEPA ստանդարտին, մանրացնող փոշիների հատիկի չափը նշվում է F տառով թվով: Որքան մեծ է թիվը, այնքան ավելի նուրբ է հացահատիկը և հակառակը։

Ադամանդի և CBN անիվներն ունեն իրենց սեփական հացահատիկի չափի նշումները: Նրանց հացահատիկի չափը նշվում է կոտորակով, որի համարիչի արժեքը համապատասխանում է միկրոններում վերին մաղի կողմի չափին, իսկ ստորին մաղի հայտարարին:

Ստորև բերված աղյուսակը ցույց է տալիս հղկող անիվների ավազի չափերի հարաբերակցությունը ըստ հին և գործող չափանիշների:

Նշում ըստ ԳՕՍՏ 3647-80	Նշանակում `ըստ ԳՕՍՏ -ի 9206-80 (ադամանդի փոշիներ)	Չափը, միկրոն	FEPA
			Հղկող նյութերի նշանակում, բացառությամբ ճկուն հիմքի նյութերի	Միջին չափը, մկմ
			F 4	4890
			F 5	4125
			F 6	3460
			F 7	2900
200	2500/2000	2500-2000	F 8	2460
			F 10	2085
160	2000/1600	2000-1600	F 12	1765
125	1600/1250	1600-1250	F 14	1470
100	1250/1000	1250-1000	F 16	1230
			F 20	1040
80	1000/800	1000-800	F 22	885
63	800/630	800-630	F 24	745
50	630/500	630-500	F 30	625
			F 36	525
40	500/400	500-400	F 40	438
32	400/315	400-315	F 46	370
25	315/250	315-250	F 54	310
			F 60	260
20	250/200	250-200	F 70	218
16	200/160	200-160	F 80	185
12	160/125	160-125	F 90	154
			F 100	129
10	125/100	125-100	F 120	109
8	100/80	100-80	F 150	82
6	80/63	80-63	F 180	69
5, M63	63/50	63-50	F 220	58
			F 230	53
4, M50	50/40	50-40	F 240	44,5
M40	40/28	40-28	F 280	36,5
			F 320	29,2
M28	28/20	28-20	F 360	22,8
M20	20/14	20-14	F 400	17,3
M14	14/10	14-10	F 500	12,8
M7	10/7	10-7	F 600	9,3
M5	7/5	7-5	F 800	6,5
M3	5/3	5-3	F 1000	4,5
	3/2	3-2	F 1200	3,0
	2/1	2-1	F 1500	2,0
			F 2000 թ	1,2
	1/0	1 և
	1/0,5	1-0,5
	0,5/0,1	0,5-0,1
	0,5/0	0,5 և
	0,3/0	0.3 և
	0,1/0	0.1 և

Անիվի հատիկի չափի ընտրությունը պետք է որոշվի մի շարք գործոններով՝ մշակվող նյութի տեսակը, մակերեսի պահանջվող կոշտությունը, հանվող նպաստի չափը և այլն։

Որքան փոքր է հացահատիկի չափը, այնքան ավելի մաքուր է մակերեսը: Այնուամենայնիվ, դա չի նշանակում, որ բոլոր դեպքերում նախապատվությունը պետք է տրվի ավելի ցածր հացահատիկի չափին: Անհրաժեշտ է ընտրել հացահատիկի չափը, որն օպտիմալ է որոշակի վերամշակման համար: Նուրբ հացահատիկը տալիս է մակերևույթի ավելի բարձր մաքրություն, բայց միևնույն ժամանակ կարող է հանգեցնել վերամշակված նյութի այրմանը, անիվը աղացնելուն: Նուրբ ձավարեղեն օգտագործելիս հղկման արդյունավետությունը նվազում է: Ընդհանուր առմամբ, նպատակահարմար է ընտրել հացահատիկի ամենամեծ չափը, պայմանով, որ ապահովված է մշակված մակերեսի պահանջվող մաքրությունը:

Եթե ​​անհրաժեշտ է նվազեցնել մակերեսի կոշտությունը, ապա պետք է կրճատել հատիկավորությունը: Ավելի մեծ պաշարները և ավելի բարձր արտադրողականությունը պահանջում են ավելի շատ հացահատիկ:

Ընդհանուր առմամբ, որքան դժվար է մշակվող նյութը և որքան ցածր է դրա մածուցիկությունը, այնքան ավելի բարձր կարող է լինել անիվի հատիկությունը:

Գրիտ թվեր ըստ ԳՕՍՏ 3647-80	Գրիտ թվեր՝ ըստ ԳՕՍՏ Ռ 52381-2005	Նշանակում
125; 100; 80	F14; F16; F20; F22	Grinding անիվի սոուս; ձեռքով կոպիտ գործողություններ, մշակման մասերի, դարբնոցների, եռակցման, ձուլման և գլանվածքի մաքրում:
63; 50	F24; F30; F36	Մաքրության 5-7 դասի մակերևույթի կոշտությամբ նախնական շրջանաձև արտաքին, ներքին, առանց կենտրոնի և հարթ հղկում; մետաղների և ոչ մետաղական նյութերի հարդարում.
40; 32	F40; F46	7-9 մաքրության դասերի մակերեսային կոշտությամբ մասերի նախնական և վերջնական հղկում; կտրող գործիքների սրացում:
25; 20; 16	F54; F60; F70; F80	Մասերի նուրբ մանրացում, կտրող գործիքների սրացում, ադամանդի նախնական հղկում, ձևավորված մակերեսների մանրացում։
12; 10	F90; F100; F120	Ադամանդի նուրբ մանրացում, կտրող գործիքների սրում, մասերի մանրացում ավարտելով:
8; 6; 5; 4	F150; F180; F220; F230; F240	Կտրող գործիքների հարդարում, թելերի հղկում մանրաթելի սկիպիդարով, կոշտ համաձուլվածքներից, մետաղներից, ապակուց և այլ ոչ մետաղական նյութերից պատրաստված մասերի ավարտական ​​հղկում, հարդարման հղկում։
M40-M5	F280; F320; F360; F400; F500; F600; F800	3-5 մկմ և պակաս ճշտությամբ մասերի վերջնական հարդարում, մաքրության 10-14-րդ դասերի կոպտություն, սուպերֆինշինգ, վերջնական հղկում։

Հղկող անիվի կարծրություն

1

150x16x32

25Ա

F46

Լ

6

Վ

35

Բ

3

Հղկող անիվի կարծրությունը չպետք է շփոթել հղկող նյութի կարծրության հետ: Սրանք տարբեր հասկացություններ են: Հղկող անիվի կարծրությունը բնութագրում է կապի կարողությունը՝ զերծ մնալ հղկող հատիկները մշակվող նյութից դուրս հանելուց: Դա կախված է բազմաթիվ գործոններից՝ կապի որակից, հղկող նյութի տեսակից և ձևից, անիվի պատրաստման տեխնոլոգիայից:

Անիվի կարծրությունը սերտորեն կապված է ինքնասրացման հետ `հղկող անիվի ունակությունը վերականգնել իր կտրելու ունակությունը` ձանձրալի հատիկները կոտրելով կամ հեռացնելով: Աշխատանքի ընթացքում անիվները ինտենսիվորեն սրվում են՝ կտրող հատիկների պառակտման և կապոցից դրանց մասնակի կտրվելու պատճառով: Սա ապահովում է նոր հատիկների մուտքը աշխատանքի, դրանով իսկ կանխելով վերամշակված նյութի այրվածքների և ճաքերի առաջացումը: Որքան ցածր է անիվի կարծրությունը, այնքան բարձր է ինքնասրացման ունակությունը: Ըստ կարծրության շրջանակները բաժանվում են 8 խմբի։

Անուն	Նշանակում `ըստ ԳՕՍՏ 19202-80	Նշանակում `ըստ ԳՕՍՏ Ռ 52587-2006
Շատ փափուկ	VM1, VM2	Ֆ, Գ
Փափուկ	M1, M2, M3	Հ, ես, Ջ
Միջին փափուկ	CM1, CM2	Կ, Լ
Միջին	C1, C2	Մ, Ն
Միջին կոշտ	ST1, ST2, ST3	Օ, Պ, Ք
Պինդ	T1, T2	Ռ, Ս
Շատ դժվար	ՎՏ	T, U
Չափազանց ծանր	Ն.Ս	V, W, X, Y, Z

Հղկող անիվի կարծրության ընտրությունը կախված է հղկման տեսակից, մանրացման ենթակա մասերի ճշգրտությունից և ձևից, մշակվող նյութի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններից, գործիքի և սարքավորումների տեսակից: Գործնականում շատ դեպքերում օգտագործվում են միջին կոշտ անիվներ, որոնք ունեն համեմատաբար բարձր արտադրողականության և բավարար ամրության համադրություն:

Անիվների բնութագրերի աննշան շեղումը օպտիմալից հանգեցնում է կա՛մ սրված մակերեսի այրվածքների և ճաքերի, երբ անիվի կարծրությունը պահանջվածից բարձր է, կա՛մ անիվի ինտենսիվ մաշվածության և երկրաչափական ձևի աղավաղման։ սրված գործիք, երբ անիվի կարծրությունը անբավարար է: Կարբիդային ներդիրներով գործիքներ սրելու անիվները պետք է ընտրվեն հատկապես ճշգրիտ կարծրության առումով:

Ահա մի քանի ուղեցույցներ, որոնք կարող են օգտակար լինել կոշտության հղկող անիվներ ընտրելիս: Կարբիդային ծայրով գործիքները սրելու ժամանակ անիվը պետք է շատ ինքնուրույն սրվող լինի: Հետևաբար, դրանք սրելիս օգտագործվում են կարծրության ցածր աստիճանի շրջանակներ՝ H, I, J (փափուկ), ավելի քիչ հաճախ՝ K։ Որքան շատ են վոլֆրամի կամ տիտանի կարբիդները կոշտ համաձուլվածքում, այնքան ավելի փափուկ պետք է լինի հղկող անիվը։

Երբ պահանջվում է պահպանել ձևի, չափերի բարձր ճշգրտություն, նախապատվությունը տրվում է հղկող անիվների այն տեսակներին, որոնք ունեն բարձր կարծրություն:

Կտրող հեղուկների օգտագործման դեպքում հղկող անիվները ավելի դժվար են, քան առանց հովացման:

Բակելիտային կապի անիվները պետք է ունենան 1-2 աստիճանով ավելի կարծրություն, քան ապակեպատ կապի անիվները:

Այրվածքներն ու ճաքերը կանխելու համար պետք է օգտագործել ավելի մեղմ շրջանակներ:

Կառուցվածք

1

150x16x32

25Ա

F46

Լ

6

Վ

35

Բ

3

Գործիքի կառուցվածքը սովորաբար հասկացվում է որպես հղկող նյութի ծավալի տոկոս `գործիքի մեկ միավորի ծավալի համար: Որքան ավելի հղկող հատիկ է անիվի մեկ միավորի ծավալով, այնքան ավելի խիտ է գործիքի կառուցվածքը: Հղկող գործիքի կառուցվածքը ազդում է հատիկների միջև ազատ տարածության վրա:

Կտրող գործիքները սրելիս խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատիկների միջև ավելի ազատ տարածություն ունեցող անիվներ, քանի որ դա հեշտացնում է չիպսերի հեռացումը կտրող գոտուց, նվազեցնում է այրվածքների և ճաքերի հավանականությունը և հեշտացնում է սրված գործիքի սառեցումը: Կտրող գործիքները սրելու համար 7-8-րդ կառուցվածքի կերամիկական կապի վրա օգտագործվում են շրջանակներ, 4-5-րդ կառուցվածքի բակելիտային կապի վրա։

Փաթեթ

1

150x16x32

25Ա

F46

Լ

6

Վ

35

Բ

3

Հղկող անիվներ պատրաստելիս հղկող հատիկները կապվում են թիկունքին և միմյանց հետ կապով: Ամենալայն կիրառվող կապակցիչները կերամիկական, բակելիտ և վուլկանիտ են:

Կերամիկական կապպատրաստվում է անօրգանական նյութերից՝ կավից, որձաքարից, դաշտային սպաթից և մի շարք այլ նյութերից՝ մանրացնելով և խառնելով դրանք որոշակի համամասնություններով։ Կերամիկական կապակցված հղկման անիվները նշվում են տառով ( Վ) Հին անվանումը - ( TO)

Կերամիկական կապը հղկող գործիքին տալիս է կոշտություն, ջերմակայունություն, ձևի կայունություն, բայց միևնույն ժամանակ ավելանում է փխրունությունը, որի արդյունքում անցանկալի է օգտագործել կերամիկական կապով անիվներ հարվածային բեռնման ժամանակ, օրինակ `կոպիտ հղկման ժամանակ:

Բակելիտի կապհիմնականում բաղկացած է արհեստական ​​խեժից՝ բակելիտից։ Bakelite- ով շրջանների նշագրումը նշանակում է լատինատառ ( Բ) Հին անվանումը - ( Բ) Կերամիկայի համեմատ, բաքելիտային կապն ունի ավելի մեծ առաձգականություն և առաձգականություն, ավելի քիչ է տաքացնում մշակված մետաղը, բայց ունի ավելի ցածր քիմիական և ջերմաստիճանային դիմադրություն, ավելի վատ եզրային դիմադրություն:

Բաքելիտային կապը կարող է լինել ամրացնող տարրերով ( Բֆ, հին նշումն է ԲՈՈ), գրաֆիտի լցոնիչով ( B4, հին նշումն է B4).

Հրաբխային կապվուլկանացված սինթետիկ կաուչուկ է։ Հղկող անիվի մակնշումն ունի տառը ( Ռ) Հին անվանումը - ( Վ).

Շատ դեպքերում օգտագործվում են հղկող անիվներ կերամիկական կամ բակելիտային կապերով: Երկուսն էլ ունեն իրենց առանձնահատկությունները, որոնք որոշում են նրանց ընտրությունը կոնկրետ աշխատանքի համար:

Կերամիկական կապի առավելությունները ներառում են կապում հացահատիկի ուժեղ ամրացում, բարձր ջերմային և մաշվածության դիմադրություն, աշխատանքային եզրերի պրոֆիլի լավ պահպանում և քիմիական դիմադրություն: Թերությունները ներառում են փխրունության բարձրացում, ճկման ուժի նվազում, կտրման գոտում բարձր ջերմության առաջացում և, հետևաբար, վերամշակված նյութի վրա այրվելու միտում:

Բակելիտի կապի առավելություններն են առաձգականությունը, անիվի լավ ինքնասրացումը՝ կապված կապի մեջ հացահատիկի ամրացման ուժի նվազման և ջերմության արտադրության կրճատման պատճառով: Թերությունները ավելի ինտենսիվ մաշվածություն են՝ համեմատած կերամիկական կապի հետ, կրճատված եզրային դիմադրություն, ցածր դիմադրություն ալկալիներ պարունակող հովացուցիչ նյութերի նկատմամբ, ցածր ջերմակայունություն (բակելիտը սկսում է փխրուն դառնալ և այրվել 200 ° C-ից բարձր ջերմաստիճանում):

Ճշգրտության դաս

1

150x16x32

25Ա

F46

Լ

6

Վ

35

Բ

3

Հղկող գործիքների ծավալային և երկրաչափական ճշգրտությունը որոշվում է երեք դասերով ԱԱ, Աև Բ... Հղկող վերամշակման ավելի քիչ կարևոր գործողությունների համար `դասի գործիք Բ... Ավելի ճշգրիտ և որակյալ դասի գործիքն է Ա... Ավտոմատ գծերում, բարձր ճշգրտության և բազմաբնույթ մեքենաների վրա աշխատելու համար օգտագործվում են բարձր ճշգրտության գործիքներ. ԱԱ... Այն առանձնանում է երկրաչափական պարամետրերի ավելի բարձր ճշգրտությամբ, հացահատիկի բաղադրության միատեսակությամբ, հղկող զանգվածի հավասարակշռությամբ և պատրաստված է մանրացնող նյութերի լավագույն դասերից։

Անհավասարակշռության դաս

1

150x16x32

25Ա

F46

Լ

6

Վ

35

Բ

3

Հղկող անիվի անհավասարակշռության դասը բնութագրում է անիվի զանգվածի անհավասարակշռությունը, որը կախված է երկրաչափական ձևի ճշգրտությունից, հղկող զանգվածի խառնման միատեսակությունից, գործիքի սեղմման որակից և դրա արտադրության ընթացքում ջերմային մշակումից: Շրջանակների զանգվածի թույլատրելի անհավասարակշռության չորս դասեր ( 1 , 2 , 3 , 4 ) Անհավասարակշռության դասերը կապ չունեն ամբողջական անիվները կցաշուրթերով հավասարակշռելու ճշգրտության հետ՝ նախքան հղկման մեքենայի վրա տեղադրվելը:

Այս կայքի բովանդակությունից օգտվելիս անհրաժեշտ է տեղադրել այս կայքի ակտիվ հղումներ, որոնք տեսանելի են օգտատերերի և որոնման ռոբոտների համար:

Եթե ​​աշխատանքային մասի վրա որոշակի քանակությամբ նյութ է մնացել, ապա դուք կարող եք այն հեռացնել մասի մակերևույթից՝ օգտագործելով հղկող անիվներ: Սրումը կատարվում է նույն կերպ, և ցանկացած ժանիք հարթվում է:

Բոլոր հղկող անիվները տարբերվում են ինչպես արտաքին տեսքով, այնպես էլ արտադրության եղանակով: Այնուամենայնիվ, ցանկացած ապրանքանիշի այս գործիքը, անկախ չափից, ի վիճակի է բարելավել արտադրանքի տեխնիկական և գործառնական հատկությունները:

Բացի այդ, մանրացնելուց հետո մշակված մակերեսի տեսքը բարելավվում է։ Օրինակ՝ դեկորատիվ հայելիները, բյուրեղյա ջահերը և ճենապակյա սպասքը մշակվում են փոքր չափի սրճաղացներով, ինչի արդյունքում արտադրանքը ձեռք է բերում մետաքսյա հարթություն։

Որոշ դեպքերում մասնագետները օգտագործում են ոչ ստանդարտ կոնֆիգուրացիայի հղկման գործիք: Շրջանակի հատուկ հատիկի չափը և ձևը օգտագործվում են հատկապես բարդ մասնագիտական ​​առաջադրանքների համար: Օրինակ, արտադրության մեջ գտնվող մեքենաների ամբողջական հավաքածուի համար:

Հղկող անիվների տեսակները

Հղկող անիվների դասակարգումը որոշվում է ԳՕՍՏ Ռ 52781-2007-ով:

Այն ցույց է տալիս.

• արտադրության նյութ;
• կիրառման շրջանակը;
• տեխնիկական պահանջներ.

Այնուամենայնիվ, հիմնական արժեքը գործառնական պայմաններն են:

Հղկող անիվի ձևեր

Ինչպես մասնագետների շրջանում, այնպես էլ կենցաղային օգտագործման մեջ տարածված է դասակարգումը ըստ շրջանակների օգտագործման տարբերակների:

Ըստ օգտագործման նպատակի և առանձնահատկությունների, տարբերվում են հղկող անիվների հետևյալ տեսակները.

• Ինքնազբաղվածություն. Ամրակման մեթոդ - Velcro: Դրանք բնութագրվում են հղկիչին ուժեղ կպչունությամբ։
• Ծաղկաթերթ. Փեղկերի տիպի հղկման անիվները բնութագրվում են երկրորդական փորվածքների լիակատար բացակայությամբ: Օգտագործման ժամանակ նրանք հիանալի հարմարվում են ցանկացած մակերևույթի` ծաղկաթերթիկների հովհարաձև կողմնորոշման շնորհիվ:
• Մանրաթել. Պահանջում է ետևի բարձիկ՝ նախապես որոշված ​​խաչմերուկով՝ սրճաղացին կպչելու համար: Օգտագործվում է ցանկացած նյութ (փայտից մինչև պողպատ) մաքրելու համար։
• Ադամանդ Օգտագործվում է հարդարման նյութի համար:
• Սկավառակներ մետաղի համար. Ենթակա են ամուր վերլուծության (փորձարկման) ամրության համար, քանի որ դրանք անհրաժեշտ են եռակցումից հետո կարի հետ վերջնական աշխատանքի համար:

Փաթեթներ՝ սորտեր և դասակարգում

Հղկող անիվների կապի տեսակները որոշվում են օգտագործման տարածքով: Մասնագետները դրանք դասակարգում են որպես օրգանական և անօրգանական:

Հղկող անիվների տեսակներն ըստ կապի տեսակի.

• Բակելիտ. Հարդարման համար պահանջվում է. Հարմար է սրելու և մակերեսային մանրացման համար։ Կապը բնութագրվում է բարձր փայլեցնող ազդեցությամբ, սակայն այն դիմացկուն չէ ագրեսիվ քիմիական միջավայրերին:
• Կերամիկական. Առավել հրակայուններից մեկը: Այս տեսակի գործիքը բնութագրվում է ամենաբարձր քիմիական դիմադրությամբ, ինչպես նաև եզրային պրոֆիլը պահպանելու ունակությամբ: Այնուամենայնիվ, այս դեպքում կապն ունի մեխանիկական սթրեսի դիմադրության ցածր գործակից: Մասնավորապես, այն պետք է պաշտպանված լինի ճկվող բեռներից:
• Մագնեզիական և սիլիկատային: Նրանք բնութագրվում են հովացուցիչ նյութերի նկատմամբ հատուկ զգայունությամբ: Օժտված է ցածր ուժի գործոնով, բայց շահագործման ընթացքում ավելի քիչ ջերմություն է արտադրում:
• Հրաբխային. Անհրաժեշտ է հատկապես բարդ կոր մակերեսների հետ աշխատելու, ինչպես նաև պրոֆիլների հղկման համար։ Իր կառուցվածքում կա ռետին և ծծումբ, ուստի կիրառման տարածքը շատ կոնկրետ է։ Այս հղկող անիվների կառուցվածքը շատ խիտ է, ինչը հրահրում է հղկման գործընթացում ջերմության փոխանցման ավելացում: Առանց աշխատանքի պարբերական ընդմիջումների, այն մեղմանում է, և կտրման գործընթացը դառնում է ոչ այնքան որակյալ: Տեխնոլոգիական շահագործման չափանիշներին խստորեն հետևելով ՝ այն երաշխավորում է կատարյալ հարթ մակերես, հետևաբար այն օգտագործվում է բարդ երկրաչափությամբ պատկերված մակերեսների հղկումը ավարտելու համար:
• Մետաղական. Պահանջվում է հատկապես կոշտ համաձուլվածքներ մանրացնելու համար:

Առանցքային աղյուսակ

Գործիքի կարծրությունը և դրա ամրությունը կախված են հղկող անիվների կապի տեսակից:

Անիվներ սրճաղացների համար

Յուրաքանչյուր ոք, ով սերտորեն շփվել է հղկման կամ կտրման հետ, գիտի, թե ինչ են հղկող անիվները սրող սարքի համար:

Դրանք շուկայում ներկայացված են լայն տեսականիով.

• Հղկող անիվներ. Նախատեսված է մանրացնելու և արագ կտրելու համար։
• Ադամանդե ծածկով սկավառակներ: Գործիքը համապատասխանում է շինարարական աշխատանքներին։ Ոչ միայն քարը կամ բետոնը, այլև մետաղը հեշտությամբ բաժանվում են բեկորների: Շուկայում կան ամուր և սեգմենտացված տարբերակներ:
• Սղոցի շեղբեր: Արտադրական գործընթացում օգտագործվում է սղոցի նման, բայց ավելի հզոր համաձուլվածք: Այս շարքի ամենաշատ պահանջվող սկավառակը պատրաստված է վոլֆրամի կարբիդից:

Բոլոր տեսակի սրող հղկող անիվներն ունեն ստանդարտ տրամագիծ: Օրինակ, ամենափոքր մոդելը 115 մմ է: Անձնական օգտագործման համար ամենատարածվածը 125 մմ սկավառակներ են:

Պետք է հիշել, որ սրճաղացների համար սկավառակներ ընտրելիս նշումը մեծ նշանակություն ունի: Այս գործիքը հզոր է և արագ: Զմրուխտ սկավառակի ընտրության և տեղադրված լիսեռի չափի միջև չնչին անհամապատասխանությունը կարող է հրահրել տրավմատիկ իրավիճակներ: Միայն սարքավորումների ճիշտ ընտրությունը կապահովի պահանջվող առաջադրանքի արդյունավետ կատարումը:

Յուրաքանչյուր ոք, ով պատրաստվում է վերանորոգել կամ կատարել հատուկ հղկման աշխատանքներ, պետք է իմանա, թե ինչ է նշանակում հղկող անիվների մակնշումը: Նրանք տարբերվում են իրենց բնութագրերով և օգտագործվում են տարբեր դեպքերում։ Գործիքի հետ աշխատանքը արդյունավետ կատարելու համար անհրաժեշտ է իմանալ հղկող անիվների նշանակման բոլոր նրբությունները:

Հղկող անիվների դասակարգում

Սկավառակները դասակարգվում են հետևյալ տեսակների.

• ակոսով (PV - շրջանաձև հղկման համար);
• երկկողմանի կոնաձև (PVDC);
• ուղիղ պրոֆիլ (PP - ունիվերսալ շրջանակ);
• կոնաձև միակողմանի կամ երկկողմանի ակոսով;
• օղակաձև (K - հարմար է հարթ մանրացման համար);
• սկավառակի ձև (T);
• բաժակ կոնաձև կամ գլանաձև;
• երկկողմանի կոնաձև պրոֆիլով (2P. կիրառման դաշտ - թելերի հղկում, ցողունային մանրացում, փոխանցումատուփի հղկում):

Հղկող անիվի նշում

Հղկող անիվները կարող են տարբերվել երկրաչափական ձևով, հղկող նյութի տեսակով, ինչպես նաև կապի տեսակով, անիվի հատիկի չափով, կարծրությամբ և այլն: Հղկող անիվ ընտրելիս կարծրությունը և կառուցվածքը կարող են ավելի ծանր լինել, քան հղկող նյութի տեսակը:

ԳՕՍՏ-ների տարբեր հրատարակությունների համաձայն, շրջանակների նշումն ունի տարբեր նշանակման պարամետրեր: Գրեթե յուրաքանչյուր արտադրող տարբեր կերպ է պիտակավորում իր շրջանակները:

Այսպիսով, հղկող անիվների սորտերի ամբողջական նշումը պարունակում է.

• շրջանակի տեսակը;
• grinding նյութ;
• սկավառակի չափը;
• կարծրության աստիճանը;
• հացահատիկի չափը;
• կառուցվածքը;
• կապակցիչ;
• ռոտացիայի առավելագույն արագություն;
• ճշգրտության դաս;
• անհավասարակշռության դաս.

Հղկող տեսակ

Հղկող անիվների արտադրության մեջ օգտագործվող ամենատարածված և տարածված նյութերը ներառում են.

1. Էլեկտրոկորունդ: Նման շրջանակ գնելիս կարող եք տեսնել սպիտակ, տիտան, քրոմ և ցիրկոնիումի տարբերակներ։ Օգտագործված հիմնական սկավառակը սպիտակ միաձուլված կավահողն է, որը շատ ինքնասրվող է: Նրա հետ աշխատելիս կարող եք հասնել ավելի հարթ և ավելի հարթ մակերեսի:
2. Սիլիցիումի կարբիդ. Տարբերակեք սև և կանաչ երանգները, այս շրջանակը տարբերվում է կառուցվածքով և փխրունության աստիճանով. այն ավելի կոշտ է և ամուր, քան վերը նկարագրված առաջին տեսակը: Կիրառումներ - աշխատանք կոշտ համաձուլվածքների, ճենապակի և մարմարի հետ:
3. Էլբոր: Այս տեսակի հղկող անիվն ունի ամենադժվար հղկող նյութը և բարձր ջերմակայունությունը: Elbor-ը կարող է օգտագործվել կտրող գործիքների և այլ մասերի սրման համար, որոնք կարող են դեֆորմացնել ջերմությունից, ինչպես նաև կոշտ մետաղների հետ աշխատելու համար։
4. Ադամանդ. Մեկ այլ կոշտ տեսակի հղկող անիվներ: Օգտագործվում է կոշտ նյութերի, ապակու և կերամիկական մակերեսների հետ աշխատելու համար։ Այն ինքնուրույն սրվող է, բայց կուբոնիտը և էլբորն ավելի մեծ ջերմակայունություն ունեն, մինչդեռ ուժով չեն զիջում։

Անկախ հղկող նյութի տեսակից, բոլոր անիվները բնութագրվում են ուժի, մաշվածության և ջերմակայունության առումով, սակայն ընտրության ժամանակ պետք է հաշվի առնել հիմնական պարամետրը `կարծրությունը: Խստության բնութագիրը սահմանվում է ԳՕՍՏ 2424 -ի ստանդարտներում և հաշվարկվում է հատուկ աղյուսակների համաձայն:

Օրինակ, 25A F180 K 7 V հղկող սկավառակի տեսակը սպիտակ կորունդ է: Հայտնի հղկող նյութերի այլ տեսակներ կան.

• նորմալ էլեկտրակորունդ (13-16A);
• սպիտակ (23-25A);
• քրոմ (33 և 34A);
• տիտանի միայն մեկ (37A);
• ցիրկոնիումը նույնպես մեկն է (38 Ա);
• monocorundum (43-45A);
• սև սիլիցիումի կարբիդ (53 և 54C);
• կանաչ սիլիցիումի կարբիդ (62-64C):

Հղկող անիվի հացահատիկի նշում

Հղկող անիվները նշելիս արտադրողները նշում են միայն դրա լայնությունը (MKM կամ F հատիկի չափի թվային ցուցիչով): Հացահատիկի չափը ոչ միայն ցույց է տալիս հղկող նյութի մաշվածության դիմադրությունը, այլև կարևոր դեր է խաղում որոշակի մակերեսը մանրացնելու ժամանակ:

Անիվի հատիկի չափը ազդում է մակերեսի որակի և ավարտի վրա: Հաշվի առեք այն նյութը, որի հետ դուք աշխատում եք: Ամենամաքուր հնարավոր մակերես ստանալու համար դուք պետք է գնեք սկավառակը ամենափոքր հափշտակության արժեքով: Այնուամենայնիվ, նման շրջանակով աշխատող մարդը պետք է հասկանա, որ այն արագ աղի է դառնում, հաճախ վերամշակված նյութի այրվածք է առաջանում:

1980 թվականի ԳՕՍՏ-ի համաձայն, շրջանակների հատիկի չափը չափելու համար օգտագործվում են 10 միկրոն հավասար միավորներ: ԳՕՍՏ Ռ 52381-2005-ի ժամանակակից տարբերակում շրջանակները նշված են F տառով որոշակի թվով (թվի աճով նվազում է հատիկավորության աստիճանը):

Օրինակ, հացահատիկի համարը `ըստ հին ԳՕՍՏ-ի (M40-M5) և նորի (F280, F320, F360, F400-F600, F800): Գաղտնազերծման համար. նման սկավառակն օգտագործվում է 3-5 մկմ կամ ավելի փոքր ճշգրտությամբ մասերի վերջնական հարդարման և հղկման, ինչպես նաև սուպերֆինիշի համար: Կամ 40, 32 չափսերը՝ ըստ հին ԳՕՍՏ-ի և F40, F46՝ ըստ նորի. այս հատիկավոր անիվները օգտագործվում են մաքրության 7-9 դասի մակերեսային կոշտությամբ մասերի նախնական և վերջնական հղկման համար, ինչպես նաև կտրող գործիքները սրելու համար։ .

Հղկող սկավառակի չափը

Հղկող անիվների մակնշումն ըստ չափերի գրված է հետևյալ կերպ. D պարամետրը կարող է հասնել առավելագույն չափի 1100 մմ, H արժեքը կարող է լինել մինչև 305 մմ, իսկ T պարամետրը տատանվում է 0.18 մմ -ից մինչև 250 մմ:

CBN- ի և ադամանդե սկավառակների տեսակները ավելի մանրամասն նկարագրված են ԳՕՍՏ 24747-90-ում: Նման հղկող անիվների ձևի նշումը բաղկացած է երեք կամ չորս նշաններից, որոնք ցույց են տալիս մարմնի և շերտի հատվածի ձևը, դրա գտնվելու վայրը անիվի վրա, ինչպես նաև տեղեկատվություն են տալիս մարմնի դիզայնի առանձնահատկությունների մասին:

Օրինակ, 150x16x32 - հղկող անիվի չափը 25A սպիտակ ալյումինի օքսիդ:

Հղկող անիվներ ընտրելիս հիշեցում.

• Անիվի տրամագիծը ընտրելիս պետք է հաշվի առնել պտուտակի պտույտների քանակը և օպտիմալ արագությունն ապահովելու ունակությունը:
• Որքան մեծ է տրամագիծը, այնքան քիչ է անիվի հատուկ մաշվածությունը: Փոքր շրջանակների աշխատանքային մակերեսին ավելի քիչ հատիկներ կան։ Այսպիսով, աշխատանքի մեջ նրանք մաշվում են անհավասարաչափ:
• Ադամանդե անիվ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել ադամանդե շերտի լայնությունը։ Անպատշաճ օգտագործման դեպքում անիվների մակերեսին կարող են հայտնվել եզրեր:

Կառուցվածքի և կարծրության ինդեքս

Հղկող անիվների կառուցվածքի խտությունը նշվում է անիվի մեկ միավորի ծավալով հղկող հատիկների ծավալի տոկոսով: Որքան ավելի հղկող է, այնքան ավելի խիտ կլինի հղկող անիվի կառուցվածքը:

Եթե ​​դուք սրում եք գործիքը, ապա ավելի քիչ խիտ կառուցվածքով անիվն ավելի զգայուն է նյութի մասնիկների մակերեսը մաքրելու համար, դեֆորմացիայի ավելի քիչ ռիսկ է ստեղծում և ավելի արագ է սառչում:

Հաճախ փորձագետները օգտագործում են միջին կարծրության սկավառակներ, բայց ամեն ինչ կախված է կատարված աշխատանքի տեսակից, մշակման ենթակա ծածկույթից և հենց գործիքից:

Որո՞նք են հղկող անիվի կառուցվածքների և ծավալների քանակը.

• 1-ից 4-ի չափման միավորները վերաբերում են խիտ կառույցներին.
• միջին խտությունը ներառում է 5-8 թվերը;
• բացել - 9-ից 12;
• 13, 14 ցուցիչներով շրջաններում նկատվում է բարձր ծակոտկեն կառուցվածք։

Այնուամենայնիվ, մի շփոթեք անիվի կարծրությունը հղկող կարծրության հետ: ԳՕՍՏ 2424-ի համաձայն, հղկող անիվի կարծրությունը տարբերվում է մեծատառով:

ԳՕՍՏ Ռ 52587-2006-ի համաձայն, կան այդպիսի նշանակումներ.

• շատ փափուկ - F և G տառեր;
• դեպի փափուկ շրջանակներ - H, I, J;
• միջին փափկությունը ներառում է K, L նշում;
• միջիններն են M, N;
• Միջին կարծրության շրջանակները նշանակման մեջ ունեն O, P, Q տառերը.
• պինդ մարմինները նշանակվում են որպես R և S;
• շատ դժվար - T, U;
• չափազանց դժվար ներառում է V, W, X, Y, Z.

Որքա՞ն է հղկող անիվի կարծրությունը: Դա կախված է բազմաթիվ պարամետրերից `մշակված նյութի կամ մակերևույթի բնութագրերից, ֆիզիկական հատկություններից, իհարկե, սրճաղացի հզորությունից: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է պահպանել մշակման ենթակա նյութի ճշգրիտ ձևը, դուք պետք է գնեք բարձր կարծրության անիվ: Փափուկներն օգտագործվում են ճաքերը և այրվածքները կանխելու համար, ինչպես նաև առանց մակերևույթի լրացուցիչ հեղուկ քսելու հովացման դեպքում:

Օրինակ, վերցրեք նույն 25 Ա հղկող անիվը, որն ունի K կարծրության դաս և 7 կառուցվածք: Սա նշանակում է, որ այս սկավառակը միջին փափուկ է և ունի միջին հղկող կառուցվածք:

Փաթեթի տեսակը

Կապակցումը հղկող հատիկների միմյանց հետ կապելու ցուցիչ է: Ժամանակակից հղկող անիվները ունեն երեք տեսակի կապ.

• V (կերամիկական, նախկինում նշված K տառով);
• B (բակելիտ, նախկինում հայտնի որպես B4 և BU);
• R (հրաբխային, նախկինում նշվում էր B տառով):

Կերամիկական գծանշումներով անիվները խառնվում և մանրացվում են տարբեր համամասնություններով՝ քվարց, ավազ, կավ և այլն։ Նման շրջանակները բավականին բարձր ամրություն ունեն։ Այնուամենայնիվ, դրանք չպետք է օգտագործվեն մետաղի էներգիայի հղկման համար:

Բաքելիտի կամ սինթետիկ խեժի շրջանակները բարձր առաձգական են և ջերմակայուն: Բակելիտը հաճախ խառնվում է ամրապնդող տարրերի հետ, ինչպիսիք են գրաֆիտը:

Հրաբխային կապը բաղկացած է հիմնականում կաուչուկից, նման շրջանակները օգտագործվում են որոշակի մշակող արդյունաբերություններում։

Օգտագործելով 25A F180 K 7 V հղկման անիվը որպես օրինակ, հաշվի առեք կապի տեսակը, որտեղ V նշումը վերաբերում է այս սկավառակին որպես կերամիկական կապ:

Անկայունության դաս

Theշգրտության դասը ունի երեք նշանակություն ՝ AA, A և B. Առաջին տեսակը օգտագործվում է հաստոցների, ավտոմատ գծերի վրա աշխատելու համար: A դասը բավականին ճշգրիտ է, և B դասի անիվները օգտագործվում են մակերեսային մշակման ավելի քիչ կարևոր գործողությունների համար:

Անհավասարակշռությունն ունի չորս դաս (1-ից ամենաճիշտը մինչև 4-ը՝ ամենակոպիտը): Այս նշումը մասնագետին ցույց է տալիս հղկող սկավառակի զանգվածի հարաբերակցությունը նրա երկրաչափական ձևի ճշգրտությանը: Հաճախ դրանց կողքին նշվում են ճշգրտության և անկայունության դասերի մակնշումը։

Օրինակ, հղկող անիվը, որը մենք դիտարկում ենք 25A F46 L 6 V 35 B 3, ունի B ճշգրտության և անկայունության ցուցանիշներ 3:

Այսպիսով, AA նշագրված շրջանակներն ունեն նվազագույն անհավասարակշռություն, A ճշգրտությամբ՝ 1 և 2, B տառի նշանակմամբ՝ 1-ից մինչև 4 դաս: