Come realizzare legname profilato con le tue mani. Tecnologia fai-da-te per costruire una casa in legno profilato

Per molti una casa in legno di buona qualità è l'incarnazione ideale del sogno di un'abitazione accogliente ed ecologica. Attualmente, il materiale da costruzione ottimale per una casa del genere è il legno profilato, che consente di costruire pareti assolutamente lisce e belle che non richiedono ulteriori finiture decorative.

Tuttavia, a causa del costo piuttosto elevato di questo materiale, non tutti possono permetterselo, quindi molti stanno cercando di risolvere questo problema in modo diverso, ad esempio realizzando legname profilato con le proprie mani.

Prima di considerare le varie opzioni e metodi di autoproduzione, sarebbe opportuno scoprire quali vantaggi può offrire e quanto è redditizio.

Quando sarà giustificata la produzione indipendente?

A seconda della situazione, ogni sviluppatore avrà la propria motivazione all’azione:

Prima di tutto, questa è una questione finanziaria. Dopotutto, in alcuni casi puoi risparmiare notevolmente, ma qui devi comunque tenere conto del fattore tempo;
Molto spesso c'è bisogno di dimensioni del legname non standard, che non possono essere trovate dai produttori, e quindi questa è praticamente l'unica via d'uscita dalla situazione;
Quando esiste già una fornitura sufficiente di assi e legname refilati, ma non è redditizio venderlo e per la costruzione è necessario materiale profilato;
Se sono necessarie travi portanti potenti, e in questo caso, è possibile realizzare legname lamellare impiallacciato con le proprie mani da tavole spesse. Questo design non è soggetto a torsione e fessurazione e può sopportare anche carichi più elevati rispetto a una trave simile in legno massiccio.

Potrebbero esserci altri motivi per tale decisione, ma in ogni caso è necessario calcolare in anticipo quanto ciò sia fattibile e giustificato in una situazione particolare.

Descrizione dei metodi per l'autoproduzione di legname profilato

A seconda dell'esperienza e dell'attrezzatura tecnica dell'officina domestica, si possono distinguere diverse opzioni in base al loro livello di complessità.

Produrre legname da assi

Se praticamente non sono disponibili attrezzature per la lavorazione del legno, la soluzione più semplice sarebbe produrre legname dalle assi.

Per questi scopi, la "cinquanta tavola" è la più adatta, avente dimensioni adeguate in lunghezza e larghezza.

Innanzitutto è necessario costruire, con i materiali disponibili, uno scalo di alaggio, sul quale verranno eseguiti tutti i lavori;
Quindi vengono realizzate apposite dime in base alle quali verranno posate le tavole, in modo da non misurare ogni volta le dimensioni del tenone e della scanalatura della futura trave e in modo che tutti i prodotti siano uguali;
Per fare ciò, avrai bisogno di tre assi impilate una sopra l'altra in lunghezza, con la tavola centrale posata con uno spostamento specificato secondo il modello. Come risultato di questa sovrapposizione delle tavole, nella sezione trasversale si forma un profilo, dove su un lato si forma un tenone e sul lato opposto una scanalatura;
Dopo che le assi sono state posate correttamente, non resta che fissarle saldamente insieme. La cosa più semplice è inchiodarli insieme su entrambi i lati con normali chiodi; per un collegamento più affidabile si possono utilizzare viti metalliche, ma in questo caso non si può fare a meno del cacciavite;
Inoltre, per aggiungere forza, puoi incollare il legno con le tue mani, per cui, prima di sovrapporre le assi, vengono accuratamente rivestite con colla. In ogni caso, dopodiché devono essere fissati con chiodi o viti autofilettanti, poiché a casa è molto difficile ottenere un incollaggio perfettamente forte di tali superfici. Il risultato sarà una versione semplificata del legno lamellare impiallacciato.

Un modo semplice per modificare una trave rettangolare

In questo caso, per profilare il legno con le proprie mani è necessaria almeno una sega circolare manuale, ma per il resto non causerà alcuna difficoltà nemmeno a un falegname alle prime armi.

Qui dovrai anche costruire uno scivolo o un banco di lavoro stabile per tutta la lunghezza del pezzo in lavorazione;
In questo caso, l'obiettivo principale sarà quello di tagliare scanalature identiche a forma di V sui lati opposti del pezzo rettangolare;
Per contrassegnare con precisione le scanalature future, è necessario creare un modello da un blocco con la larghezza della scanalatura futura, che verrà installato lungo l'intera lunghezza della trave esattamente al centro. Utilizzando la dima si disegnano due linee parallele lungo le quali verranno effettuati i tagli;
Lungo le linee di controllo, utilizzando una sega circolare a mano inclinata di 45⁰, viene praticata un'incisione su tutta la lunghezza dai lati opposti fino ad una determinata profondità. Il risultato dovrebbe essere una scanalatura liscia a forma di V.

Ora, se si sovrappongono due travi con i lati dove vengono tagliate le scanalature, su tutta la lunghezza si formerà una cavità a forma di diamante con sezione quadrata, nella quale dovrebbe essere una trave standard 50×50 da posare, le cui dimensioni dovranno essere adeguate alle scanalature.

Come risultato di questi semplici passaggi, puoi trasformare molto rapidamente un pezzo di legno rettangolare in una trave profilata. Questi sono i due metodi di produzione più semplici e accessibili.

Ma in ogni caso, prima di fare qualsiasi cosa, sarebbe una buona idea familiarizzare con GOST 9330-76, che si chiama "Connessioni di base di parti in legno e materiali a base di legno". Questo documento contiene tutte le informazioni necessarie per calcolare correttamente il profilo in base alla dimensione del pezzo.

Taglio del profilo mediante fresatrice manuale

In questo caso, il pezzo sarà rettangolare a quattro bordi e lo strumento di lavoro principale sarà una potente fresa manuale.

A proposito, dovresti calcolare ancora una volta quanto sia conveniente, perché anche il prezzo di un buon strumento non può essere piccolo e, utilizzandone uno a bassa potenza ed economico, è improbabile che tu ottenga la qualità di elaborazione desiderata, e il i costi in termini di tempo saranno molto più alti.

Le istruzioni dettagliate in questo caso saranno simili a queste:

Costruiamo una base solida sotto forma di scivolo o banco di lavoro per l'intera lunghezza dei pezzi in lavorazione. Il supporto deve essere stabile, senza giochi o oscillazioni, e consentire inoltre un sicuro fissaggio del pezzo da lavorare;
Oltre alla fresatrice stessa, avrai bisogno anche di una serie di speciali accessori per fresatura, la cui forma e dimensione dipenderanno dalla complessità del profilo da selezionare. Con la giusta esperienza e materiali di alta qualità, è possibile ottenere prodotti il più vicino possibile al design industriale;
Quando si lavora con una fresa, è importante mantenere la precisione nel guidare l'utensile lungo il percorso previsto. È auspicabile che si muova dolcemente lungo guide installate stabilmente, senza sobbalzi o giochi laterali. La qualità dell'accoppiamento degli elementi e, di conseguenza, i parametri operativi della futura casa come l'isolamento termico e la protezione dal vento dipendono dall'accuratezza del lavoro;

Importante!
Se utilizzi una fresatrice ad alta velocità con frese affilate, puoi fare a meno della rettifica aggiuntiva.

L'uso di questa tecnologia consente tagli di varia complessità nelle condizioni quotidiane, non inferiori ai progetti industriali. Esistono altri metodi di profilazione, ma richiedono attrezzature e attrezzature tecniche autoprodotte più complesse.

In futuro, indipendentemente dal tipo di legno che verrà utilizzato per la costruzione, è importante aderire alla tecnologia, che richiede l'uso di tasselli (tasselli) per collegare in modo affidabile le corone tra loro.

Fare tasselli

Questo tipo di fissaggio è costituito da elementi cilindrici in legno di un certo diametro, che vengono inseriti nei fori preforati nelle travi sovrapposte, fissandoli così ulteriormente insieme.

Realizzare tasselli per il legno con le tue mani non è difficile e chiunque può farlo, tuttavia, ogni attività ha le sue sottigliezze che devi conoscere.

Secondo la tecnologia, i tasselli dovrebbero essere realizzati con specie di legno più dure;
Il loro diametro dovrebbe essere tale da poter essere inseriti nei fori tecnologici con una leggera tensione. Se il dispositivo di fissaggio è allentato nel foro, è praticamente inutile, mentre se è troppo stretto o sporge dalla superficie può causare problemi con l'assestamento della casa.

Esistono diverse semplici opzioni di produzione:

Puoi dividere i tronchi di betulla della lunghezza richiesta in tanti pezzi quadrati, per poi tagliarli manualmente fino a ottenere una forma rotonda del diametro richiesto;
Se avete a disposizione un tornio per legno, allora questi elementi possono essere torniti velocemente;
Come tasselli è possibile utilizzare i ritagli di pale e altri attrezzi da giardino diventati inutilizzabili. In questo caso, devi solo tagliarli in pezzi della lunghezza richiesta.

Consiglio!
Come tasselli è possibile utilizzare anche scarti di tubi metallici di diametro adeguato.

Imitazione come opzione di finitura decorativa

Molto spesso, per creare un certo stile o atmosfera interna all'interno di una casa, viene utilizzato il finto legno con le proprie mani. Questo approccio consente di ottenere un'analogia visiva quasi completa con il vero legno e presenta numerosi vantaggi:

L'imitazione può essere eseguita su una superficie di qualsiasi materiale;
Il consumo di legno è significativamente ridotto e, di conseguenza, i costi finanziari e i tempi di attuazione;
Tale finitura può essere eseguita in qualsiasi momento dopo la costruzione della casa, sia all'interno che all'esterno.

È abbastanza semplice realizzare una serie di elementi decorativi per una simile imitazione a casa. Per fare ciò, avrai bisogno di un volume precalcolato di tavole con uno spessore di almeno 50 mm, nonché di una pialla elettrica e di una levigatrice.

Il processo produttivo sarà il seguente:

Utilizzando una pialla, è necessario arrotondare uniformemente i bordi di uno dei lati della tavola, dandogli la forma arrotondata che ha una trave;
Quindi, utilizzando una levigatrice, dovresti levigare tutto accuratamente, rimuovendo tutte le imperfezioni e i segni dall'aereo.

Una tavola lavorata in questo modo può imitare in modo molto realistico non solo il legno, le travi e le travi del soffitto. Per ottenere una somiglianza completa, negli angoli in cui i piani delle pareti si incontrano, le assi devono essere spostate l'una rispetto all'altra di metà della loro larghezza, simulando il taglio dell'angolo di una casa di tronchi.

Se lo si desidera, tale "legno" può essere colorato per assomigliare a specie legnose pregiate, migliorando ulteriormente l'effetto imitazione.

Conclusione

Sulla base delle informazioni presentate nell'articolo, possiamo concludere che il legno è ampiamente utilizzato in quasi tutti i progetti architettonici di case di campagna private realizzate con qualsiasi materiale. Se lo desideri e con la dovuta pazienza, puoi realizzarlo da solo utilizzando i consigli sopra descritti.

Puoi anche guardare il video in questo articolo per ulteriori informazioni su questo argomento.

Come realizzare una macchina per profilare il legno

Il legno profilato è uno dei materiali da costruzione più apprezzati. Viene utilizzato per la costruzione di edifici residenziali, stabilimenti balneari e altre strutture. Nonostante l'apparente complessità, puoi realizzare una macchina per profilare il legno con le tue mani. Per fare ciò, dovresti familiarizzare con il principio di funzionamento dell'apparecchiatura.

Fasi di produzione del legname profilato

Macchina per la produzione di legname profilato

Durante il processo di produzione, un grezzo di legno attraversa diverse fasi di lavorazione. L'opzione migliore è utilizzare legname già pronto di sezione quadrata o rettangolare. La sua superficie è sottoposta a fresatura, finitura e formazione di scanalature di montaggio.

Una macchina per la produzione di legname profilato è costituita da un telaio di supporto su cui è posizionato il pezzo. Nella parte superiore della struttura è installata un'unità di elaborazione. Ha un motore elettrico che aziona l'albero di lavoro. Su di esso sono installati i coltelli da taglio: da 2 a 4 pezzi. A seconda della configurazione, il pezzo viene finito allineato oppure viene realizzato un incavo (scanalatura) su un lato e un tenone sull'altro.

Per realizzare una macchina per profilatura con le tue mani, dovresti decidere le caratteristiche di progettazione degli elementi principali dell'attrezzatura:

unità di elaborazione – mobile o fissa. Per le strutture fatte in casa, è meglio renderlo immobile. Ciò semplificherà il processo di produzione;
numero di alberi di lavorazione. Nei modelli industriali il loro numero varia da uno a tre. In quest'ultimo caso diventa possibile elaborare in modo completo il pezzo da tre lati. Per le macchine fai-da-te, viene spesso utilizzato uno schema con un albero di lavoro.
possibilità di installare coltelli da taglio di varie configurazioni. Ciò elimina la necessità di utilizzare più tipi di frese. Per eseguire l'operazione successiva sarà sufficiente installare altri coltelli sull'albero.

I progetti fatti in casa utilizzano un sistema di alimentazione manuale del pezzo. Sul telaio sono presenti rulli di guida lungo i quali il legno si muove verso il blocco del pezzo.

Per l'evacuazione dei trucioli, nella parte anteriore dell'apparato di taglio è realizzato uno schermo di contenimento con presa per il collegamento di un sistema di circolazione dell'aria forzata. Ciò impedisce ai rifiuti di penetrare nelle parti operative della macchina.

Configurazione dei coltelli da taglio

Per elaborare uno schema in base al quale verrà realizzata una macchina per la profilatura del legno, si consiglia di prendere come base il modello di fabbrica. Un punto importante è la scelta delle frese o delle lame. La forma del legno finito dipende dalla loro configurazione. Realizzarli da soli è problematico, quindi è meglio acquistare modelli già pronti.

La macchina formatrice è spesso realizzata del tipo a telaio. Per fare ciò, una struttura saldata è realizzata con tubi a profilo quadrato. Ulteriori nervature di irrigidimento ne garantiranno la stabilità. Inoltre è necessario realizzare guide di bloccaggio, necessarie per posizionare pezzi di diversa larghezza nella zona di lavorazione. Questi possono essere nastri di acciaio con la funzione di cambiare la posizione sul telaio.

blocco di elaborazione. Il motore deve essere posizionato separatamente, la trasmissione della coppia all'albero di lavoro viene effettuata mediante un meccanismo a cinghia. L'unità di elaborazione deve essere regolabile in altezza. Per fare ciò è possibile utilizzare cilindri idraulici (aumenta la precisione di posizionamento) o un ingranaggio a vite senza fine;
sostituzione dei coltelli da taglio sull'albero. Questo processo non dovrebbe richiedere molto tempo, quindi si consiglia di acquistare un modello di fabbrica dell'albero. Ciò contribuirà a migliorare la qualità dell'elaborazione;
componenti aggiuntivi. Questi includono righelli di misurazione, con i quali è possibile regolare l'altezza dell'unità di elaborazione e meccanismi di protezione che impediscono il sovraccarico del motore elettrico. Quest'ultimo è un elemento di design importante.

Inoltre, è necessario tenere conto delle principali caratteristiche tecniche della macchina per la produzione di travi profilate:

dimensioni massime e minime di un pezzo di legno - larghezza e altezza;
velocità di fornitura del materiale alla zona di lavorazione;
larghezza dell'albero di lavoro. Questo indicatore influenza la possibilità di formare giunti scanalatura/tenone di varie configurazioni;
potenza del motore elettrico.

Un fattore importante sono le dimensioni e il peso della macchina. Influiscono sulle dimensioni minime dello spazio di lavoro e sui requisiti per l'installazione dell'impianto. Questi indicatori sono calcolati in anticipo.

Ad esempio, puoi guardare un video che mostra il funzionamento di un modello di fabbrica della macchina:

https://stanokgid.ru

legkoe-delo.ru

Come profilare il legname da soli

Il legname profilato è molto più costoso del legname non profilato. È possibile risparmiare completando da soli le operazioni mancanti?

Macchina per profilare il legno

Quali sono i vantaggi di profilare il legno con le proprie mani:

Risparmi finanziari, e piuttosto significativi.
Il profilo può essere adattato alle esigenze specifiche (in particolare, riducendo o rendendo impossibile il soffiaggio in casa).
Non è necessario rifinire la facciata.

Come scegliere il profilo finale e l'attrezzatura necessaria

Prima di tutto, notiamo che la profilatura del legname con le proprie mani richiederà all'appaltatore di dedicare una notevole quantità di tempo. Pertanto, vale la pena scegliere il profilo meno laborioso da produrre, “adattando” ad esso la struttura della futura casa. Si consiglia di eseguire la profilatura “a blocco” o “a triangolo”, come nella foto.

Profilazione fai da te

Per eseguire una qualsiasi delle opzioni, è necessaria un'attrezzatura speciale. In particolare vi servirà una fresatrice mobile per la lavorazione del legno con un adeguato set di frese e una potenza di almeno 1,5-2 kW. Per migliorare la precisione di un profilo già completato non si può fare a meno di una rettificatrice. Lo svantaggio di questa opzione è l'alto costo dell'attrezzatura, che molto probabilmente dovrà essere acquistata a noleggio. Ma puoi profilare il legno con quasi tutte le sezioni trasversali.

Se è necessario realizzare una scanalatura diritta su tutta la lunghezza, viene spesso utilizzata una sega circolare, che è più economica e più comune in casa. Profilare una scanalatura diritta con una sega circolare è un po' più semplice, poiché la profondità della scanalatura (più spesso viene realizzata una scanalatura triangolare) può sempre essere controllata. È vero, il tempo per profilare il legno aumenterà leggermente e la pulizia della scanalatura finita sarà impossibile. Inoltre, dovresti chiarire le caratteristiche della sega stessa: dovrebbe consentire la possibilità di tagliare una scanalatura con una profondità di 65 mm.

Idealmente, un artigiano domestico dovrebbe avere sia una fresatrice che una sega circolare.

Tecnologia di profilazione

Quando si acquista legname non profilato, è necessario informarsi se il semilavorato è stato sottoposto ad impregnazione antifungina preliminare. In caso contrario, dopo la preparazione finale il materiale deve essere trattato con una composizione antisettica. Pericolosa è anche la presenza di crepe: se vengono individuate, prima della profilatura devono essere coperte con appositi mastici.

Inoltre, è molto importante quale grado di presentazione dei lati nel materiale sorgente proposto:

nel cosiddetto legno a doppio bordo vengono lavorati solo due bordi opposti;
a tre bordi ha tre superfici lavorate;
quella a quattro bordi si distingue per tutti i bordi presegati.

Quando si profila in modo indipendente, la lavorazione più laboriosa sarà la lavorazione del legname a doppio taglio, mentre i due tipi successivi non presentano differenze pratiche nel tempo di profilatura. Inoltre, a volte, per l'attrattiva esterna della casa, e in assenza della necessità di successive rifiniture esterne, optano per una trave a tre bordi, più economica.

Profilare il legno con le proprie mani è molto più conveniente se necessario nel materiale finito, come si può vedere nel video. Alcune distorsioni dimensionali possono essere corrette rapidamente durante la profilatura della fila di legno successiva. Ciò elimina qualsiasi problema di incoerenza.

La lunghezza standard del legname non profilato è di 12 m, nel qual caso la quantità di rifiuti sarà minima. Quando si calcolano le dimensioni della scanalatura tagliata, è necessario ricordare che la sua altezza e larghezza non devono superare il 30-35% delle corrispondenti dimensioni della sezione trasversale del materiale originale. È necessario profilare solo il legno con un livello di umidità normale, non superiore all'8%, altrimenti la lavorazione stessa del legno diventa più complicata e le dimensioni del prodotto finito potrebbero non corrispondere a quelle richieste.

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Come realizzare legname profilato con le tue mani

Ogni anno la gamma di legname è in aumento e i tipi di prodotti per la costruzione di una casa o di un cottage in legno si stanno avvicinando all'ideale. Ma cosa fare con il semplice legno non profilato, che viene gradualmente sostituito dai suoi fratelli: legno lamellare impiallacciato e legno profilato. Dopotutto, utilizzare una versione economica di legname bordato è molto più economico. Gli artigiani risolvono questo problema a modo loro.

Come realizzare legname profilato con le tue mani, risparmiando denaro?

Esistono diverse opzioni per produrre legname profilato da legname normale, che consente di risparmiare denaro e ottenere materiale di costruzione di qualità superiore. Tutto ciò di cui hai bisogno è un po' di pazienza e tempo libero, oltre alla capacità di maneggiare alcuni strumenti.

Molte persone fanno domande: "Ha senso realizzare legname profilato con le proprie mani?", "Forse è più facile acquistarne uno già pronto?" Naturalmente, acquistare materiale già pronto è molto più semplice. Tuttavia, ci sono molte ragioni per cui la produzione di legname profilato è particolarmente importante:

Il profilo deve avere una forma geometrica tale da non essere soffiato. Inoltre, lo stai facendo solo per te stesso, il che significa che il tuo profilo sarà realizzato con alta qualità.
Realizzando tu stesso il legname profilato, risparmierai 3-5 mila rubli da ciascun cubo di materiale. Naturalmente ci vorrà molto più tempo.
Le pareti realizzate con questo materiale non richiedono finiture aggiuntive, poiché l'isolamento sarà invisibile.
Le corone possono essere realizzate in modo più accurato e quelle di collegamento si adatteranno il più strettamente possibile l'una all'altra.

Quale profilo è migliore?

Quando si sceglie un profilo, è meglio calcolare le proprie capacità e punti di forza. Creare un profilo su un blocco da solo sembra una cosa semplice. Ci vuole molta perseveranza e tempo per svolgere un compito del genere in modo più efficiente. Quando scegli un profilo, dovresti concentrarti sui design più semplici. Per implementarli non è necessario utilizzare molti tipi di strumenti e non è necessario fare molti calcoli.

Leggi attentamente GOST 9330-76 "Connessioni di base di parti in legno e materiali in legno", ti consentirà di calcolare tutto correttamente. Di norma vengono realizzati due tipi di profili: profilatura tramite triangolo o profilazione tramite rettangolo.

È importante capire che prima di creare un profilo è necessario calcolarne l'altezza, la profondità e la larghezza. Inoltre, per ogni sezione di legno è diversa e GOST aiuta. Comunque sia, quando si costruisce una casa con questo legno, tra di esso viene posto l'isolamento (almeno 5 cm di spessore).

Come realizzare legname profilato con le tue mani: metodi

Questo è forse il modo più semplice. La fresa deve essere potente, almeno 1,5 kilowatt, e avere un attacco speciale. Se il profilo è semplice, il raggio della fresa utilizzata sarà di 4-5 cm. Se è complesso, viene prodotto da diversi tipi di frese. Se lo desideri, puoi persino creare un lato della trave a forma di D con questo strumento. Ma qui avrai bisogno anche di una pialla elettrica e di una levigatrice.

Tutto dipende direttamente dal tipo di precisione di produzione che intendi ottenere come risultato. Il concetto stesso di “profilatura” implica la pulizia e l'accuratezza della superficie. I vantaggi di questa opzione: se utilizzi un accessorio per fresatura affilato, puoi fare a meno della successiva rettifica.

Ma questa opzione presenta anche degli svantaggi:

una fresatrice è piuttosto costosa (5-10 mila rubli);
Non è sempre possibile acquistare l'accessorio giusto; potrebbe non esistere per la fresatrice in tuo possesso.

Adatto per il taglio di scanalature diritte.

Utilizzando una sega circolare.

Un buon modo per effettuare la connessione da soli è utilizzare gli strumenti a portata di mano. Ad esempio, utilizzando una sega circolare manuale. Un tale strumento ti costerà 3-5 mila rubli (il prezzo dipende dal produttore). La cosa principale è che può essere segato con l'angolazione richiesta e realizzare un taglio di 65 mm.

Vantaggi di questo metodo:

la capacità di controllare la precisione del taglio in profondità;
facile esecuzione di una scanalatura liscia e diritta;

Screpolatura:

Non sarà possibile pulire la scanalatura utilizzando questo strumento;
la profondità di taglio potrebbe essere insufficiente;
ogni volta che è necessario regolare nuovamente la profondità di taglio;
bassa velocità durante il lavoro.

È meglio ricorrere ad esso per ritagliare una scanalatura triangolare.

In entrambe le opzioni, si tratta di un lavoro scrupoloso e lungo che richiede misurazioni preliminari e precisione.

Naturalmente, puoi combinare con successo questi strumenti tra loro. Ad esempio, se devi realizzare un quarto arrotondato, taglialo prima con una sega e poi arrotondalo con una fresatrice. Non affrettarti a buttare via gli scarti di segatura, poiché saranno utili per unire il legname.

Collegamento angolare del legno.

Puoi anche farlo da solo. Di solito è realizzato in due tipologie:

connessione in un angolo caldo;
collegamento semplice bidirezionale o unidirezionale.

Tutti i collegamenti sono realizzati in conformità con GOST 30974 - 2002. Per quanto riguarda la scelta delle ciotole da taglio, qui è necessario basarsi sulle proprie conoscenze e abilità.

Strumenti di cui avrai bisogno: una fresatrice o una motosega con un dispositivo speciale, dime per marcare, una matita, un'ascia, un metro a nastro e un trapano a percussione. Un trapano a percussione viene utilizzato per praticare i fori per i tasselli.

Connessione bidirezionale o unidirezionale

Con il collegamento bifacciale la vasca viene ritagliata su entrambi i lati; con il collegamento unilaterale la vasca viene ritagliata su un lato.

Alla fine della trave, è necessario misurare una distanza in larghezza pari alla larghezza della trave e in profondità - metà della sezione. Stabilire una connessione del genere non sarà difficile. Successivamente, le travi vengono impilate una sopra l'altra. Questa connessione è spesso chiamata “fredda”. Questo design richiede almeno 5 cm di isolamento.

Connessione in un “angolo caldo”

Vale la pena dire subito che non è facile da fare. Ciò richiede precisione e abilità speciali. Ma un angolo caldo è in grado di trattenere meglio il calore e permette di rendere gli angoli più lisci.

Esistono diversi tipi di connessioni "angolo caldo" che puoi realizzare con le tue mani: una connessione con un tenone principale, una connessione con chiave.

Crea modelli in base ai quali verrà contrassegnato il legname. Ad esempio, puoi farlo con doghe di legno. Successivamente è necessario allegare una sagoma ed eseguire 3 tagli con una motosega alla profondità richiesta. Successivamente, usa un'ascia per tagliare l'eccesso lungo la lima. Proteggi la scanalatura finita. È importante che i tagli siano di grandi dimensioni, vale a dire che siano la metà della sezione trasversale del materiale originale. Pertanto, li compensa durante il restringimento della casa.

Il traino è posizionato saldamente tra le articolazioni. Calafatare l '"angolo caldo" dopo l'installazione sarà molto più difficile. Usando tasselli di metallo o di legno, collega le corone. I tasselli di legno sono ricavati dai resti. Quando il legno si asciuga, saranno visibili i perni di ferro, che ne rovineranno l'aspetto estetico.

Si realizzano tasselli di legno con un diametro di 20-30 mm, affilandoli su un lato. Se li prepari prima, si asciugheranno al momento della costruzione. Puoi anche realizzare dei tasselli quadrati, che saranno ancora più facili da realizzare. Inoltre la sua diagonale dovrebbe essere 4-6 mm più grande del diametro della punta utilizzata. La lunghezza del tassello dovrebbe essere pari a 1,5 volte lo spessore del legno. Quando si praticano i fori, è necessario tenere conto di questa dimensione, ma aggiungere altri 2 cm.

Non dovresti forarli vicino ai giunti angolari, poiché potrebbero formarsi scheggiature quando si martellano i tasselli. Tali fori devono essere posizionati con incrementi di 1,5 me ad una distanza di 250 mm dall'estremità.

Sarà difficile creare da solo un angolo così caldo, soprattutto la prima volta. Ciò richiede competenze e capacità di lavorare con il legname. Tuttavia, se ti rimane tempo, puoi esercitarti su una tavola spessa o su un materiale vecchio.

Come puoi vedere, puoi realizzare legname profilato con le tue mani, ma è piuttosto lungo e scrupoloso. Se hai pazienza e tempo, fare questo lavoro da solo può farti risparmiare denaro. Tuttavia, se non hai competenze sufficienti, ti consigliamo di risparmiare forza e nervi acquistando legname già pronto con ciotole tagliate.

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Caratteristiche della profilatura del legno fai-da-te

Alcune funzionalità
Vantaggi del legno profilato fatto in casa
Quale tipo di profilo è migliore?
Realizzare legname profilato con le tue mani
Qual è lo scopo dell'utilizzo di una sega circolare
Qualcosa sul concorrente: il legno lamellare impiallacciato

Ogni anno il mercato del legname amplia la sua gamma. Una varietà di prodotti destinati alla costruzione di una casa in legno stanno diventando sempre più migliorati. Cosa fare con il legno normale che non è stato profilato? Dopotutto, viene rapidamente sostituito da analoghi: legno profilato, ultimo legno lamellare impiallacciato, ecc.

Schema di collegamento del legno profilato.

È molto più economico utilizzare legname refilato. Oggi è diventato del tutto possibile profilare il legname con le proprie mani.

Alcune funzionalità

Il materiale da costruzione, costituito da legno di conifere e di una certa dimensione, si chiama legno profilato. Nella maggior parte dei casi è realizzato in pino, abete rosso o cedro. Se esamini attentamente il materiale, vedrai immediatamente che il lato interno della trave è molto liscio e piallato, e il suo lato esterno è semiovale. A volte può avere una forma piatta.

La trave profilata ha una scanalatura e un tenone appositamente realizzati sui lati.

Metodi per collegare le lamelle.

Ciò è necessario per un fissaggio rapido e di alta qualità delle travi tra loro. Il vantaggio principale del legno profilato è il suo rispetto per l'ambiente, poiché è realizzato senza l'uso di colla.

Inoltre, il legno profilato è un materiale caldo ed economico. Tali qualità positive attirano un gran numero di acquirenti. Dopotutto, il legno profilato può essere assemblato molto rapidamente e facilmente, e questo avvantaggia coloro che sono impegnati nella costruzione indipendente.

Tuttavia, bisogna sempre ricordare che il legno profilato è legno e su di esso possono rimanere dei pori. Nel corso del tempo, potrebbe ammuffire, appariranno funghi e così via. A questo proposito il legno deve essere trattato con appositi materiali protettivi.

Il legno profilato non presenta mai crepe. Il loro aspetto indica la qualità del legno. Nel corso del tempo, tali crepe potrebbero iniziare ad allargarsi. In questo momento, è necessario assicurarsi che non si formi una fessura passante.

La profilatura del legno con le tue mani è del tutto possibile in molti modi diversi. In questo modo puoi risparmiare denaro e produrre materiale di alta qualità per la costruzione. Molti diranno che è assolutamente impossibile farlo.

Tuttavia, possiamo tranquillamente affermare che la profilazione indipendente del legno è del tutto possibile, devi solo avere molto tempo, essere paziente e, ovviamente, esperienza nella gestione di uno strumento del genere.

Fasi di produzione del legname profilato

Una macchina per la produzione di legname profilato è costituita da un telaio di supporto su cui è posizionato il pezzo. Nella parte superiore della struttura è installata un'unità di elaborazione. Ha un motore elettrico che aziona l'albero di lavoro. Su di esso sono installati i coltelli da taglio: da 2 a 4 pezzi. A seconda della loro configurazione, il pezzo viene finito allineato oppure viene realizzato un incavo (scanalatura) su un lato e un tenone sull'altro.

Per realizzare una macchina per profilatura con le tue mani, dovresti decidere le caratteristiche di progettazione degli elementi principali dell'attrezzatura:

unità di elaborazione – mobile o fissa. Per le strutture fatte in casa, è meglio renderlo immobile. Ciò semplificherà il processo di produzione;
numero di alberi di lavorazione. Nei modelli industriali il loro numero varia da uno a tre. In quest'ultimo caso diventa possibile elaborare in modo completo il pezzo da tre lati. Per le macchine fai-da-te, viene spesso utilizzato uno schema con un albero di lavoro.
possibilità di installare coltelli da taglio di varie configurazioni. Ciò elimina la necessità di utilizzare più tipi di frese. Per eseguire l'operazione successiva sarà sufficiente installare altri coltelli sull'albero.

I progetti fatti in casa utilizzano un sistema di alimentazione manuale del pezzo. Sul telaio sono presenti rulli di guida lungo i quali il legno si muove verso il blocco del pezzo.

blocco di elaborazione. Il motore deve essere posizionato separatamente, la trasmissione della coppia all'albero di lavoro viene effettuata mediante un meccanismo a cinghia. L'unità di elaborazione deve essere regolabile in altezza. Per fare ciò è possibile utilizzare cilindri idraulici (aumenta la precisione di posizionamento) o un ingranaggio a vite senza fine;
sostituzione dei coltelli da taglio sull'albero. Questo processo non dovrebbe richiedere molto tempo, quindi si consiglia di acquistare un modello di fabbrica dell'albero. Ciò contribuirà a migliorare la qualità dell'elaborazione;
componenti aggiuntivi. Questi includono righelli di misurazione, con i quali è possibile regolare l'altezza dell'unità di elaborazione e meccanismi di protezione che impediscono il sovraccarico del motore elettrico. Quest'ultimo è un elemento di design importante.

Inoltre, è necessario tenere conto delle principali caratteristiche tecniche della macchina per la produzione di travi profilate:

dimensioni massime e minime di un pezzo di legno - larghezza e altezza;
velocità di fornitura del materiale alla zona di lavorazione;
larghezza dell'albero di lavoro. Questo indicatore influenza la possibilità di formare giunti scanalatura/tenone di varie configurazioni;
potenza del motore elettrico.

Un fattore importante sono le dimensioni e il peso della macchina. Influiscono sulle dimensioni minime dello spazio di lavoro e sui requisiti per l'installazione dell'impianto. Questi indicatori sono calcolati in anticipo.

Ad esempio, puoi guardare un video che mostra il funzionamento di un modello di fabbrica della macchina.

Una volta che i tipi più avanzati di prodotti sono apparsi in vendita tra i materiali da costruzione, adatti per la costruzione di stabilimenti balneari in legno profilato, paese o campagna, di conseguenza, sarai costretto a pensare all'importanza dell'utilizzo di legname bordato poco costoso. Dato che oggi sempre più sviluppatori fanno la loro scelta a favore, il che presenta numerosi vantaggi rispetto ai suoi predecessori - non è proprio così?! Ma questo materiale da costruzione è molto più costoso della sua controparte: il legno non profilato. E se realizzassi legname profilato con le tue mani?

Legname profilato tu stesso: perché complicarlo?

Le ragioni che portano le persone a pensare di produrre in proprio legname profilato sono abbastanza ovvie:

esiste la possibilità di ridurre i costi da tre a quattromila rubli per cubo (rilevante per le persone che hanno tempo libero);
costruzione di una casa antivento in legno profilato grazie alla particolare geometria del profilo in legno;
non è necessario rifinire le facciate (le pareti saranno lisce e non ci sarà isolamento tra le corone).

Se parliamo dei tipi di legno profilato, quando si taglia il profilo non è necessario scegliere con le proprie mani: in questo caso sono adatte le opzioni più comuni, che vengono implementate utilizzando gli strumenti disponibili. Prima di fare la scelta finale a favore di un certo tipo di profilo, gli esperti consigliano vivamente di familiarizzare con GOST 9330-76 "Connessioni di base di parti in legno e materiali in legno".

Tipi di legname profilato che puoi realizzare da solo

L'immagine qui sotto mostra due profili regolari che puoi creare da solo. La connessione delle travi nel caso numero uno avviene tramite un blocco, e nel caso numero due - attraverso i “triangoli” collegati ottenuti durante il processo di profilatura. Quando si assembla ulteriormente una casa in legno profilato, soprattutto se realizzata "sul ginocchio", viene spesso utilizzato uno strato isolante, il cui spessore è di almeno cinque millimetri.

Per ottenere un ritaglio rettangolare puoi utilizzare una fresatrice manuale; a seconda dell'azienda, può costarti dai cinque ai diecimila rubli. Per realizzare una scanalatura triangolare, è meglio acquistare una sega circolare a mano, che di solito viene chiamata anche “parquet”. Il suo costo parte da 2,5 mila rubli e raggiunge i settemila rubli. È importante qui che la piattaforma consenta di segare con l'angolazione desiderata, ma la profondità del taglio dritto dovrebbe essere di almeno sessanta millimetri. Gli scarti che restano della sezione triangolare possono essere utilizzati per collegare ulteriormente le travi tra loro.

Un po 'sui collegamenti angolari del legno profilato

Puoi studiare in modo indipendente le informazioni sulle connessioni angolari del legno profilato, che puoi trovare in GOST 30974-2002. Quando affettate con le vostre mani, la scelta è limitata solo dalle vostre abilità e dall'attrezzatura di cui disponete. Molto spesso, viene data preferenza alle più semplici scanalature di bloccaggio su due lati e su un solo lato. Nel caso di una scanalatura unilaterale, la ciotola viene ritagliata solo su un lato, mentre nel caso di una scanalatura bifacciale i tagli vengono eseguiti su due lati opposti. Questo viene fatto utilizzando una fresatrice e altri dispositivi speciali, ad esempio Brus-1. Esistono altre soluzioni a questo problema che implicano l'uso abile di una motosega e simili.

Conclusione

Se sei in pensione e hai molto tempo libero. Oppure hai semplicemente preso una vacanza e hai preso la decisione insolita di trascorrere le tue vacanze estive in modo originale, e sei anche paziente e hai le mani "d'oro", cioè crescono dai posti giusti, quindi potresti riuscire a farlo crea una trave profilata con le tue mani e, tra le altre cose, occupati delle connessioni angolari per essa. Altrimenti dovresti risparmiare nervi e forze!